Embed Size (px)
Citation preview
ZENIT Oversættelse af original
Instruktionsbog67025402-110- Version 1.10
DK - 09.2011
www.hardi.dk
Vi ønsker dig tillykke med dit nye HARDI produkt. Maskinens driftssikkerhed og effektivitet afhænger helt af, hvordan den behandles. Først og fremmest skal du læse nærværende instruktionsbog grundigt igennem. Den indeholder vigtige oplysninger om, hvordan du effektivt anvender dette kvalitetsprodukt og sikrer det en lang levetid.
Da denne bog dækker alle udstyrsvarianter af sprøjten, inklusive alle hydrauliske bomversioner og alle armaturer, skal du være særlig opmærksom på de kapitler, som omhandler netop din model.
Denne instruktionsbog bør læses sammen med bogen ”Sprøjtevejledning”.
Den originale instruktionsbog er godkendt og udgivet på engelsk. Alle andre sprog er oversættelser af originalen. I tilfælde af konflikter, unøjagtigheder eller uoverensstemmelser mellem den engelske original og øvrige sprog er den engelske version gældende.
Da det er ILEMO HARDI S.A.U.’s politik til enhver tid altid at forbedre vort produkt, forbeholder vi os ret til uden forudgående varsel til enhver tid at ændre specifikationer, udseende, standardudstyr, ekstraudstyr og service- og vedligeholdelsesinstruktioner.
ILEMO HARDI S.A.U. er uden nogen forpligtigelse i relation til maskiner, specifikationer og udstyr købt før og efter sådanne ændringer.
ILEMO HARDI S.A.U. kan ikke tage ansvaret for eventuelle udeladelser eller unøjagtigheder i denne bog, selv om vi har gjort vort yderste for at udarbejde den så korrekt og komplet som mulig.
Eftersom denne instruktionsbog dækker alle modeller og udstyrsversioner, som kan fås i de enkelte lande, bør du være specielt opmærksom på de afsnit, der omhandler præcis den model, du har købt.
Publiceret og trykt af ILEMO HARDI S.A.U.
Indholdsfortegnelse
1 - EF overensstemmelseserklæringEF overensstemmelseserklæring ..........................................................................................................5
2 - Personlig sikkerhedPersonlig sikkerhed ...............................................................................................................................7
Symboler ..................................................................................................................................................................................................................... 7Forholdsregler .......................................................................................................................................................................................................... 7
3 - BeskrivelseGenerel information ..............................................................................................................................9
Oversigt ........................................................................................................................................................................................................................ 9Oversigt .................................................................................................................................................................................................................... 10Anvendelse af tågesprøjten ......................................................................................................................................................................... 10Transport på offentlig vej ............................................................................................................................................................................... 10Typeskilte ................................................................................................................................................................................................................. 11Chassis ........................................................................................................................................................................................................................ 11Tank ............................................................................................................................................................................................................................. 11
Væskesystem .......................................................................................................................................12Generel information .......................................................................................................................................................................................... 12MANIFOLD systemet ......................................................................................................................................................................................... 12HLC system ............................................................................................................................................................................................................. 12Sikkerhedsventiler ............................................................................................................................................................................................... 12Trykvindkedel ........................................................................................................................................................................................................ 13HPC væskediagram ............................................................................................................................................................................................ 13Armatur ..................................................................................................................................................................................................................... 14M70/2 ......................................................................................................................................................................................................................... 14BKC/2 .......................................................................................................................................................................................................................... 14EVC/2 .......................................................................................................................................................................................................................... 15
Blæsere ................................................................................................................................................17Aksialblæser – teknisk information .......................................................................................................................................................... 17Justering af blæser ............................................................................................................................................................................................. 17Beskyttelsesgitre .................................................................................................................................................................................................. 18Gearkasse ................................................................................................................................................................................................................. 19Centrifugalblæser – teknisk information .............................................................................................................................................. 19Beskyttelsesgitre .................................................................................................................................................................................................. 20Luftydelse og tryk ................................................................................................................................................................................................ 20Gearkasse ................................................................................................................................................................................................................. 21Pneumatisk system ............................................................................................................................................................................................ 21Hydro-pneumatisk system ............................................................................................................................................................................ 21IRIS system ............................................................................................................................................................................................................... 22
4 - OpstartGenerel information ............................................................................................................................23
Vigtig information ............................................................................................................................................................................................... 23Løftepunkter .......................................................................................................................................................................................................... 23Før første opstart ................................................................................................................................................................................................. 23Manøvrehjul ........................................................................................................................................................................................................... 23Kontravægt ............................................................................................................................................................................................................. 23
Mekaniske tilkoblinger .......................................................................................................................24Tilslutning af kraftoverføringsaksel ........................................................................................................................................................... 24Montering af tågesprøjten ............................................................................................................................................................................ 25
Hydrauliktilslutning ............................................................................................................................26Teknisk information ........................................................................................................................................................................................... 26Nødvendige forbindelser ............................................................................................................................................................................... 26Hydraulikstyring af CANNON model ....................................................................................................................................................... 26
Elektriske forbindelser ........................................................................................................................27Generel information .......................................................................................................................................................................................... 27Installation af den elektriske kontrolboks ............................................................................................................................................. 27Installation af Spray Box .................................................................................................................................................................................. 28
1
Indholdsfortegnelse
Bomme .................................................................................................................................................29Teknisk information ........................................................................................................................................................................................... 29B11 – Fast bom ..................................................................................................................................................................................................... 29B20 – Manuel bom ............................................................................................................................................................................................. 29B20 –Hydraulisk bom ........................................................................................................................................................................................ 29B50 bom ................................................................................................................................................................................................................... 30
5 - BetjeningVæske- og luftsystem ..........................................................................................................................31
Sugefilter .................................................................................................................................................................................................................. 31Membranpumper ............................................................................................................................................................................................... 32Påfyldning af hovedtank ................................................................................................................................................................................. 32Tømning af hovedtank .................................................................................................................................................................................... 32Trykfiltre ..................................................................................................................................................................................................................... 33Omrøring .................................................................................................................................................................................................................. 33Rentvandstank ...................................................................................................................................................................................................... 33Præparatfyldeudstyr .......................................................................................................................................................................................... 34Gearkasse ................................................................................................................................................................................................................. 34Dyser ........................................................................................................................................................................................................................... 35
Bomme .................................................................................................................................................36Teknisk information ........................................................................................................................................................................................... 36B11 – Fast bom ..................................................................................................................................................................................................... 36B20 – Manuel og hydraulisk bom ............................................................................................................................................................. 36
Rengøring ............................................................................................................................................37Generel information .......................................................................................................................................................................................... 37Rengøring og vedligeholdelse af filtre .................................................................................................................................................. 37Rengøring af tank og væskesystem ........................................................................................................................................................ 37Brug af skylletank og skylledyser (ekstraudstyr) ............................................................................................................................... 38Betjening af skylletank og dyser ................................................................................................................................................................ 40Uventede afbrydelser ....................................................................................................................................................................................... 40
6 - VedligeholdelseSmøring ...............................................................................................................................................41
Kraftoverføringsaksel ......................................................................................................................................................................................... 41Membranpumpe ................................................................................................................................................................................................. 41Filtre og dyser ........................................................................................................................................................................................................ 41Membranpumpe ................................................................................................................................................................................................. 42Mekanisk kobling ................................................................................................................................................................................................ 42
Løbende vedligeholdelse ....................................................................................................................4310 timers service .................................................................................................................................................................................................. 4350 timers service .................................................................................................................................................................................................. 43100 timers service ............................................................................................................................................................................................... 43250 timers service ............................................................................................................................................................................................... 431000 timers service ............................................................................................................................................................................................ 43
Vinteropbevaring ................................................................................................................................44Vinteropbevaring ................................................................................................................................................................................................ 44Klargøring efter vinteropbevaring ............................................................................................................................................................ 44
7 - FejlsøgningDriftsforstyrrelser ...............................................................................................................................45
Generel information .......................................................................................................................................................................................... 45Væskesystem ......................................................................................................................................................................................................... 46Blæserenhed .......................................................................................................................................................................................................... 46
8 - Tekniske specifikationerDimensioner ........................................................................................................................................47
Aksial og pneumatisk ........................................................................................................................................................................................ 47Vægt ....................................................................................................................................................48
Aksial og pneumatisk ........................................................................................................................................................................................ 48
2
Indholdsfortegnelse
321/7 og 321/10 mempran .......................................................................................................................................................................... 49363/7 membran ................................................................................................................................................................................................... 50
Generel information ............................................................................................................................51Filtre ............................................................................................................................................................................................................................. 51Temperatur og arbejdstryk ........................................................................................................................................................................... 51Materialer ................................................................................................................................................................................................................. 51Genbrug .................................................................................................................................................................................................................... 51Omsætningstabel (SI til Imperial enheder) ......................................................................................................................................... 52
StikordsregisterStikordsregister ...................................................................................................................................53
3
Indholdsfortegnelse
4
1 - EF overensstemmelseserklæring
EF overensstemmelseserklæring
Fabrikant:
ILEMO HARDI S.A.U.
Poligono El Segre, 712, 713
25080 Lleida
Spanien
erklærer hermed, at følgende produkt(er):
- er fremstillet i overensstemmelse med alle relevante bestemmelser i Maskindirektivet 2006/42/EC og
- alle relevante bestemmelser i Rådets Direktiv 2004/108/EC (EMC)
Lleida, juni 2010
Josep Maria Godia
Teknisk direktør
ILEMO HARDI S.A.U.
ZENIT
5
1 - EF overensstemmelseserklæring
6
2 - Personlig sikkerhed
Personlig sikkerhed
Symboler
Disse symboler anvendes bogen igennem til angivelse af punkter, der kræver særlig opmærksomhed. De fire symboler betyder følgende:
€ Dette symbol betyder FARE. Vær meget opmærksom, det vedrører din sikkerhed!
± Dette symbol betyder ADVARSEL. Vær opmærksom, dette kan vedrøre din sikkerhed!
μ Dette symbol betyder VÆR OPMÆRKSOM. Anvisning af bedre, lettere og mere sikker betjening af sprøjten!
÷ Dette symbol betyder BEMÆRK.
Forholdsregler
Bemærk før ibrugtagning af sprøjten følgende anbefalede forholdsregler for sikker betjening:
Generel information
€ Læs og forstå denne instruktionsbog helt, før udstyret tages i brug. Det er ligeledes vigtigt, at andre operatører af udstyret læser og forstår denne bog.
Hvis noget i denne instruktionsbog fremstår uklart efter læsning, kontaktes nærmeste HARDI forhandler for yderligere forklaring, før udstyret tages i brug.
€ Gældende lovgivning kan kræve, at operatøren af udstyret er i besiddelse af et sprøjtecertifikat. Overhold altid gældende lovgivning.
€ Betjening af udstyret bør foregå fra traktorens førersæde for størst mulige sikkerhed.
€ Bær beskyttelsesudstyr. Påkrævet udstyr kan variere afhængigt af det anvendte planteværnsprodukt. Overhold gældende bestemmelser på området.
Gå i bad og skift tøj efter endt sprøjtearbejde. Rengør værktøj, der har været i kontakt med anvendte kemikalier.
€ Spis, drik eller ryg aldrig under sprøjtearbejde eller betjening af ikke rengjort udstyr.
I tilfælde af forgiftning søg læge øjeblikkeligt. Husk at oplyse om anvendte kemikalier.
Påfyldning og sprøjtning
€ Pas på ikke at ramme personer eller omgivelser, når sprøjteudstyret manøvreres rundt, især under bakning.
€ Sænk hastigheden i ujævnt terræn, så sprøjten ikke risikerer at vælte.
€ Hold børn væk fra udstyret.
€ Kryb ikke ned i tanken.
€ Gå ikke under nogen del af sprøjten, medmindre den er sikret. Bommen er først sikret, når den er anbragt i transportbeslaget.
7
2 - Personlig sikkerhed
Service
€ Udfør trykprøve med rent vand før påfyldning af kemikalier.
€ Demontér aldrig slangerne, når sprøjten er i brug.
€ FARE! Anbefalet max. r.p.m. for PTO må ikke overstiges.
€ FARE! Max. anbefalet r.p.m. må ikke overstiges.
€ Skyl og rengør udstyret efter brug og før servicearbejde.
€ Demontér aldrig slangen, når sprøjten er i drift. Montér alle sikkerhedsanordninger og afskærmninger igen straks efter service.
€ Afbryd strømmen før service. Tag trykket af sprøjten efter brug og før service.
€ Afbryd strømforsyningen forud for evt. svejsearbejde på sprøjte eller sprøjteudstyr. Fjern al brændbart og eksplosivt materiale fra arbejdsområdet.
€ Det udvendige skylleudstyr må ikke anvendes, hvis vitale dele på udstyret har været beskadiget, herunder sikkerhedsanordninger, trykslanger, etc.
Sprøjtens sikkerhed og effektivitet afhænger også af, hvordan den håndteres. Først og fremmest skal nærværende instruktionsbog læses omhyggeligt igennem. Den indeholder vigtige oplysninger om effektiv drift og vedligeholdelse af dette højkvalitets produkt.
Instruktionsbogen dækker alle HARDI ZENIT pneumatiske og hydropneumatiske aksialmodeller, og man bør derfor være specielt opmærksom på de afsnit, der omhandler præcis den erhvervede model.
Denne instruktionsbog bør læses sammen med bogen ”Sprøjtevejledning” (leveret sammen med sprøjten) for opnåelse af det bedst mulige udbytte.
€ Grundet de mange variations- og udstyrsmuligheder er der kun medtaget de mest nødvendige tekniske data vedrørende luftstrøm, kraftforbrug og vejledning. Venligst kontakt den lokale forhandler, hvis der er behov for informationer, der ikke fremgår af denne manual.
.
8
3 - Beskrivelse
Generel information
Oversigt
1. Rentvandstank
2. Hovedtank
3. Væskestandsmåler foran
4. Armatur
5. Trepunktsophæng
6. Pumpe
7. Quick Hitch
8. Montering, løftestænger
9. Sugefilter
10. Skylletank
11. Låg skylletank
12. Låg hovedtank
9
3 - Beskrivelse
Oversigt
Anvendelse af tågesprøjten
Tågesprøjten er konstrueret til udbringelse af plantebeskyttelsesmidler. Sprøjten må kun anvendes til dette formål. Hvis loven ikke kræver, at sprøjtefører er i besiddelse af sprøjtecertifikat, tilrådes det, at sprøjtefører uddannes i korrekt anvendelse og håndtering af plantebeskyttelsesmidler for at undgå unødig risiko for personer og miljø ved udførelse af sprøjteopgaver.
Transport på offentlig vej
Ved kørsel på offentlig vej eller øvrige områder, hvor færdselsloven gælder - eller områder med særlige regler og bestemmelser, hvad angår lys og markeringer på køretøjet, skal disse regler overholdes, og køretøjet skal udstyres med lys mv. i henhold hertil.
13. Polyætylen blæserhus
14. Indsugningsgitter
15. Blæser
16. Støtteben
17. Aftræksgitter
18. Væskestandsmåler på siden
10
3 - Beskrivelse
Typeskilte
Typeskiltet er monteret forrest på chassiset på sprøjtens højre side og angiver fabrikat, sprøjtemodel, serienummer og produktionsdato.
Sprøjtens serienummer er også indgraveret i chassiset. Nummeret er placeret oven over typeskiltet som vist på billedet. Serienummeret består af fem tal.
Chassis
Chassiset er fremstillet af profilrør, der giver stor holdbarhed og robusthed over for brud og vibrationer. For at hindre korrosion er chassiset slebet ned og behandlet med specialmaling indeholdende et polyuretan middel, som beskytter mod korrosion og ultraviolet stråling.
Tank
Fremstillet af medium-density UV-bestandig polyætylen og udformet med glatte, afrundede overflader for optimal omrøring og rengøring. Tankstørrelser: 400, 600, 1000 og 1200 liter.
11
3 - Beskrivelse
Væskesystem
Generel information
Alle væskesystemets funktioner betjenes via MANIFOLD systemet og trykregulatoren. MANIFOLD ventilerne er forsynet med piktogrammer for let og overskuelig betjening.
MANIFOLD systemet
Afhængigt af model kan sprøjten være udstyret med en 3-vejs ventil til valg af tank, der skal suges fra. Ventilen er sort og placeret nederst til venstre på blæseren. Som ekstraudstyr kan monteres en blå returventil for opsætning af en returløbsfunktion. Denne ventil er placeret foran på sprøjten bag ved armaturet.
HLC system
HLC tryksystemet (Hardi Liquid Circuit) anvendes sammen med membranpumper. HLC fordeleren har tre mekaniske ventiler.
Ventil (A) styrer omrøringen.
Ventil (B) aktiverer præparatfyldeudstyret, der skyller kemikaliepulveret gennem tanksien.
Ventil (C) aktiverer den roterende skylledyse for indvendig skylning af hovedtanken, når væskesystemet er skyllet med rent vand.
Hver funktion er angivet med et piktogram.
Ventilerne (A) og (B) er ekstraudstyr.
Sikkerhedsventiler
Sikkerhedsventilen beskytter væskesystemet mod overtryk i tilfælde af fejl eller blokerede slanger.
Hvis den fjederbelastede sikkerhedsventil åbner, ledes væsken retur til tanken gennem slangen (A).
Sikkerhedsventilen åbner ved 15 bar.
€ FARE! Sikkerhedsventilen må ikke fjernes, bypasses eller blokeres fra væskeflowet. Det vil medføre fare for den personlige sikkerhed.
Fra hovedtank Fra skylletank
12
3 - Beskrivelse
Trykvindkedel
321 pumpen er monteret med en trykvindkedel på suge- og tryksiden. Vindkedlen på tryksiden er under tryk. Vindkedlerne reducerer tryksvingninger og sikrer et jævnt flow fra pumpen.
Lufttrykket i vindkedlen indstilles som angivet i skemaet på toppen af vindkedlen (A).
HPC væskediagram
Væskesystemets opbygning kan variere i henhold til gældende lov og standarder, f.eks. aflastningsventil.
1. Hovedtank
2. Sug MANIFOLD (sort)
3. Sugefilter
4. Pumpe
5. Ekstern påfyldning
6. Sikkerhedsventil
7. Trykfordeler
8. Omrøring
9. Sektionsventiler
10. Trykfiltre
11. Blæser og dyser
12. Præparatfyldeudstyr
13. Dyse til indvendig rengøring
14. Retur MANIFOLD (blå)
15. Trykregulering
13
3 - Beskrivelse
Armatur
Det monterede armatur er M70/2, BKC/2 eller EVC/2.
M70/2
Manuelt armatur bestående af hovedventil, trykreguleringsventil, manometer og to sektionsventiler for højre og venstre føderør.
Håndtag (A) er hovedventilen.
Rødt håndtag (B) er trykreguleringsventilen.
Med uret = øge.
Mod uret = sænke.
BKC/2
Manuelt armatur, som anvendes sammen med membranpumper.
De to sektionsventiler åbner eller lukker højre og venstre føderør.
μ VÆR OPMÆRKSOM! Ved opstart skal trykket øges ved at dreje på det røde håndtag (A). Drej med uret for at øge trykket og mod uret for at sænke det. Aflæs manometer for at se, hvornår korrekt tryk er opnået.
Vip det mekaniske fjernbetjente ON/OFF håndtag for at lukke for væskestrømmen til dyserne og lede den retur til hovedtanken.
14
3 - Beskrivelse
Det er meget vigtigt, at armaturet er korrekt justeret. Før udstyret tages i brug første gang, skal trykudligningsventilen justeres.
En korrekt justeret trykudligningsventil sikrer, at netop samme væskemængde, der blev ledt gennem sektionen, ledes tilbage til tanken, når en sektion lukkes. Derved undgås variation i tryk, når en eller flere sektioner lukkes.
Justeringen udføres som følger:
1. Åbn for hovedventilen.
2. Sæt trykket til f.eks. 3 bar.
3. Luk en af sektionerne (A) eller (B).
4. Justér trykudligningsventilen (C) på ventilen for den lukkede sektion, til manometeret igen viser 3 bar.
5. Åbn sektionsventilen igen og gentag proceduren for den anden sektionsventil.
6. Test systemet ved at åbne de to sektioner samtidigt eller en efter en. Hvis armaturet er korrekt justeret, skal trykket forblive på 3 bar.
μ VÆR OPMÆRKSOM! Det anbefales at udføre justeringen så tæt på det ønskede arbejdstryk som muligt.
μ VÆR OPMÆRKSOM! Udfør denne justering, hver gang der skiftes dysestørrelse, eller når dyseydelsen øges pga. slitage.
EVC/2
Fjernbetjent elektrisk armatur
Hovedventil, trykreguleringsventil og de to sektionsventiler styres af en elektrisk kontrolboks monteret i traktoren.
Kontrolboksens funktioner er beskrevet nedenfor:
Væsken ledes hen til armatur og føderør ved at dreje manifold ventilen hen på sug fra hovedtank.
A. Hoved ON/OFF kontakt
B. Kontakt til åbning af venstre sektion
C. Kontakt til åbning af højre sektion
D. Kontakt til at øge eller sænke trykket.
μ VÆR OPMÆRKSOM! Boksen indeholder den elektroniske printplade og sikringer til hver motor. I boksen er der endvidere to ekstra sikringer.
Det er meget vigtigt, at armaturet er korrekt justeret. Før udstyret tages i brug første gang, skal trykudligningsventilen justeres.
En korrekt justeret trykudligningsventil sikrer, at netop samme væskemængde, der blev ledt gennem sektionen, ledes tilbage til tanken, når en sektion lukkes. Derved undgås variation i tryk, når en eller flere sektioner lukkes.
15
3 - Beskrivelse
Justeringen udføres som følger:
1. Åbn de to sektioner (B) og (C) på den elektriske kontrolboks.
2. Sæt trykket til f.eks. 3 bar.
3. Luk en af sektionerne.
4. Justér trykket vha. den lukkede sektions trykudligningsventil (E), til manometeret viser 3 bar.
5. Åbn sektionen igen og gentag proceduren for den anden sektion.
6. Test systemet ved at åbne de to sektioner samtidigt eller en efter en. Hvis armaturet er korrekt justeret, skal trykket forblive på 3 bar.
μ VÆR OPMÆRKSOM! Det anbefales at udføre justeringen så tæt på det ønskede arbejdstryk som muligt.
μ VÆR OPMÆRKSOM! Udfør denne justering, hver gang der skiftes dysestørrelse, eller når dyseydelsen øges pga. slitage.
16
3 - Beskrivelse
Blæsere
Aksialblæser – teknisk information
Blæserne på HARDI ZENIT tågesprøjter er konstrueret med kombinerede vinger, og deres aerodynamiske design giver større volumen, bedre luftfordeling, mindre støj og lavere kraftforbrug. En centrifugalkobling sikrer jævn start og stop.
Luftydelsen går fra 35.000 til 45.000 m3/t, afhængigt af hvilke justeringer der er foretaget på komponenterne.
II Målinger foretaget i vingeposition 3. (Se “Justering af blæser".)
€ FARE! Overstig ALDRIG 540 rpm på traktorens PTO. Overstiges 540 rpm, kan det forårsage alvorlig skade på blæser og medføre alvorlig personskade eller død!
€ FARE! Hold sikker afstand til luftindsugning og luftaftræk, når blæseren kører. Fremmedlegemer kan blive slynget ud fra luftaftrækket, og tøjdele kan blive suget ind i luftindsugningen. Risiko for alvorlig personskade eller død!
Blæserudstyret udgør de farligste dele på maskinen. Overlad alle reparationer, udskiftninger og ændringer til den lokale HARDI forhandler. Al reparationsarbejde på blæserudstyret kræver fagtekniker.
Justering af blæser
Blæservingerne kan vinkles i 4 positioner. Fabriksindstilling er normalt position 3.
Mindskes vingevinklen (minimal vinkel, position 1), reduceres luftstrømmen og kraftforbruget. Øges vinklen (maksimal vinkel, position 4), øges luftstrømmen og kraftforbruget. Tågesprøjten kan således tilpasses forskellige former for udbringning og traktorstørrelser.
For at ændre vingeposition gøres følgende:
1. Fjern indsugningsgitteret.
2. Løsn unbrakoskruerne (A), men skru dem ikke helt ud.
3. Løsn unbrakoskruerne (B), der holder møtrikken bag på blæseren.
4. Tag fat om vingen med en hånd på hver side og drej den til ønsket position mellem 1 og 4. Alle vinger drejer samtidigt.
5. Kontrollér, at alle vinger befinder sig i samme position (C).
AKSIALBLÆSEREBlæsermodel Blæser Luftydelse m3/t GearkasseAB750 750 mm 28.000 2 hastighederAB820 820 mm 37.000 2 hastigheder
12
34
12
34
17
3 - Beskrivelse
Beskyttelsesgitre
Alle aksialblæsere er forsynet med beskyttelsesgitre. Disse er nødvendige for at undgå ulykker og hindre fremmedlegemer i at komme ind i blæseren.
A. Indsugningsgitter
B. Aftræksgitter
€ FARE! Blæseren må ikke anvendes uden beskyttelsesgitre.
€ FARE! Beskyttelsesgitrene må ikke afmonteres, mens blæseren er i drift.
€ FARE! Personer iført let eller løs beklædning må ikke færdes i nærheden af blæseren, når den er i drift.
€ FARE! Fremmedlegemer må ikke føres ind i blæseren gennem gitteret, uanset om blæseren er i drift eller ej.
€ FARE! EN 352-1:1992 autoriseret høreværn eller lignende bør anvendes for beskyttelse mod høreskader.
€ FARE! Stands omgående blæseren i tilfælde af rystelser eller unormal støj.
18
3 - Beskrivelse
Gearkasse
Afhængigt af blæsermodel anvendes to forskellige gearkasser.
Gearkassen til AB750 og AB820 blæserne har to hastigheder. Udvekslingsforholdet er som følger:
AB750
• 1. gear = 1: 3,7
• 2. gear = 1:4.
AB820
• 1. gear = 1:3,69.
• 2. gear = 1:4,36.
Oliekapacitet er 1,3 liter. Anvendt olietype er SAE 90.
Se "Vedligeholdelse" for olieskift interval.
Centrifugalblæser – teknisk information
Blæserne på HARDI ZENIT tågesprøjter giver større volumen, bedre luftfordeling, mindre støj og lavere kraftforbrug. En centrifugalkobling sikrer jævn start og stop.
Luftvolumen går fra 11000 til 19000 m3/t.
€ FARE! Overstig ALDRIG 540 rpm på traktorens PTO. Overstiges 540 rpm, kan det forårsage alvorlig skade på blæser og medføre alvorlig personskade eller død!
€ FARE! Hold sikker afstand til luftindsugning og luftaftræk, når blæseren kører. Fremmedlegemer kan blive slynget ud fra luftaftrækket, og tøjdele kan blive suget ind i luftindsugningen. Risiko for alvorlig personskade eller død!
Blæserudstyret udgør de farligste dele på maskinen. Overlad alle reparationer, udskiftninger og ændringer til den lokale HARDI forhandler. Al reparationsarbejde på blæserudstyret kræver fagtekniker.
CENTRIFUGALBLÆSEREBlæsermodel Luftvolumen m3/t Kraftforbrug kW GearkasseP540 11.000 28 2 hastighederP540D 19.000 54 2 hastighederHF540 10.000 16 2 hastighederHF540D 15.000 22 2 hastigheder
19
3 - Beskrivelse
Beskyttelsesgitre
Alle centrifugalblæsere er forsynet med beskyttelsesgitre. Disse er nødvendige for at undgå ulykker og hindre fremmedlegemer i at komme ind i blæseren.
€ FARE! Blæseren må ikke anvendes uden beskyttelsesgitre.
€ FARE! Beskyttelsesgitrene må ikke afmonteres, mens blæseren er i drift.
€ FARE! Hold sikker afstand til blæseren, når udstyret er i brug. Undgå let eller løsthængende beklædning.
€ FARE! Fremmedlegemer må ikke føres ind i blæseren gennem gitteret, uanset om blæseren er i drift eller ej.
€ FARE! EN 352-1:1992 autoriseret høreværn eller lignende bør anvendes for beskyttelse mod høreskader.
€ FARE! Stands omgående blæseren i tilfælde af rystelser eller unormal støj.
Luftydelse og tryk
Følgende grafer viser luftydelse og tryk for de to typer centrifugalblæsere.
Resultaterne er beregnet med blæseren i højt gear. Kapaciteten i lavt gear er 15 % mindre.
Tryk (mm H2O)
Luftydelse (m³/t)
L - type
Tryk
Frigear
Resultaterne er beregnet med blæseren i højt gear. Kapaciteten i lavt gear er 45 % mindre.
Tryk (mm H2O)
Luftydelse (m³/t)
L - type
Tryk
Frigear
20
3 - Beskrivelse
Gearkasse
Gearkassen for P540 blæserne har to hastigheder. Udvekslingsforholdet er som følger:
1. gear = 1 / 6,6
Oliekapacitet: 1,75 liter. Anvendt olietype er SAE 90.
Se "Vedligeholdelse" for olieskift interval.
Pneumatisk system
Det pneumatiske system opererer ved lavt tryk og genererer en høj lufthastighed i tuden, som bryder sprøjtefilmen og skaber en meget fin turbulent tåge. Forstøverne i tuden fordeler sprøjtetågen i en ensartet vifteform.
Der fås 4 forskellige typer tude afhængig af bomtype:
A. Kanon med 1 udgang
B. Tud med 2 udgange
C. Tud med 3 udgange
D. Tud med 4 udgange
Luftvolumen kontrolleres ved hjælp af en keramisk skive. Skiven kan placeres i to forskellige positioner. Hvis den placeres, så luften passerer gennem dens flade side, passerer der mindre luft, end hvis luften passerer gennem den kegleformede side.
Hydro-pneumatisk system
Det hydro-pneumatiske system opererer ved medium til højt tryk. Systemet udnytter den kraftige turbulens i den kegleformede dyse med lav kapacitet og giver en korrekt fordeling af sprøjtevæsken. Luften når tuden med høj hastighed og spreder væsken i vifteform.
Der er to typer tude, med tre eller fem dyser. De to typer kan ikke anvendes samtidigt.
E. Tud med 3 dyser
F. Tud med 5 dyser
21
3 - Beskrivelse
IRIS system
IRIS udbringningssystemet giver mulighed for individuel justering af luften. Luftstrømmen kan på hver enkelt udgang vinkles stejlt eller om nødvendigt lukkes helt.
IRIS systemet giver den ønskede dråbestørrelse og dirigerer luftstrømmen til målet. Nem og hurtig kalibrering af IRIS systemet sikrer, at vintræernes sarte og vanskeligt tilgængelige drueklaser behandles sikkert gennem hele sæsonen.
A. Non-dryp ventil
B. Dyse
C. Luftskinne indikator (vinkel)
D. Justering af luftskinner
E. Luftskinner
22
4 - Opstart
Generel information
Vigtig information
For at opnå bedst mulige resultat samt undgå driftsproblemer tilrådes det at læse instruktionsbogen før ibrugtagning af maskinen.
Løftepunkter
Ved læsning eller aflæsning af tågesprøjten på/fra lastbil ved hjælp af hejsesystem eller kran anvendes de løftepunkter, der er vist på tegningen. Sørg for, at de anvendte løftebælter er stærke nok.
€ FARE! Ingen personer må befinde sig under eller ved siden af maskinen under læsning/aflæsning.
Før første opstart
Selv om tågesprøjtens ståldele har fået en stærk, beskyttende overfladebehandling fra fabrikken, anbefales det at påføre alle ståldele en tynd film af rustbeskyttelsesolie (f.eks. CASTROL, RUSTILLO eller SHELL ENSIS FLUID).
μ VÆR OPMÆRKSOM! Denne behandling gentages, hver gang beskyttelsesfilmen er blevet vasket af eller fordampet.
Manøvrehjul
Ved frakobling af tågesprøjten, når et andet redskab skal anvendes, eller i forbindelse med vinteropbevaring kan der monteres et sæt hjul under chassiset for nem manøvrering.
Med disse hjul kan tågesprøjten skubbes ind til opbevaring på steder, hvor traktoren ikke kan komme til.
Kontravægt
Undersøg, om det er nødvendigt med kontravægt foran på traktoren for bedre stabilitet og styreegenskaber.
23
4 - Opstart
Mekaniske tilkoblinger
Tilslutning af kraftoverføringsaksel
Ved første montering af kraftoverføringsakslen kan det være nødvendigt at afkorte akslen, så den passer til den traktor, den skal påkobles. Første montering foretages som følger:
1. Kobl tågesprøjten på traktoren, så afstanden mellem PTO-akslen og pumpen på tågesprøjten er den kortest mulige.
2. Stop motoren og tag tændingsnøglen ud.
3. Hvis kraftoverføringsakslen skal kortes op, trækkes akselenderne fra hinanden. Montér de to akselender på henholdsvis tågesprøjte og traktor og mål så, hvor meget der skal kortes af de to akselender. Markér på beskyttelsesrørene.
μ VÆR OPMÆRKSOM! Akslen skal altid have et overlap på minimum 1/3 af længden.
4. Afkort med en sav begge ender ensartet og fil profilerne rene for grater.
5. Smør profilerne og saml han- og hundelen igen.
6. Montér akslen på traktorens PTO-aksel og tågesprøjtens pumpeaksel.
7. Montér tilgangsdelen mod traktoren. Montér kæderne for at forhindre, at beskyttelsesrørene roterer sammen med akslen.
μ VÆR OPMÆRKSOM! Undgå så vidt muligt arbejdsvinkler over 15° for at sikre lang holdbarhed for kraftoverføringsakslen og undgå skader på udstyret.
24
4 - Opstart
Montering af tågesprøjten
Ved tågesprøjter med halvautomatisk Quick Hitch følges nedenstående trin:
1. Placér Quick Hitch bommen i traktorens hydrauliske løftestænger.
2. Bommen sikres i løftestængerne med låsepale.
3. Sænk bommen helt ned med traktorens hydraulikhåndtag.
4. Bak traktoren hen til chassiset, til der er kontakt, og sørg så vidt mulig for, at chassiset befinder sig midt for.
5. Montér topstangsfæstet på traktor og sprøjte og justér manuelt.
6. Hæv traktorens nederste forbindelsesled med hydraulikhåndtaget, indtil bommen er på plads.
7. Når bommen sidder korrekt, lukker de to kroge automatisk, og sprøjten er fastgjort til traktoren.
8. Montér Quick Hitch'ens sikkerhedskroge for at hindre løsrivelse af sprøjten under transport og udbringning.
9. Anbring sprøjten i den ønskede højde.
10. Justér topstangsfæstet, så sprøjten er helt vinkelret på jorden.
Tågesprøjten afmonteres på følgende måde:
1. Sænk traktorens løftestænger ved hjælp af hydraulikhåndtaget, til tågesprøjten rører jorden.
2. Træk i snoren for at udløse den semi-automatiske hurtiglås.
3. Løsn topstangsfæstet.
4. Fjern låsepalen fra topstangsfæstet, så tågesprøjten er helt frakoblet.
5. Kør langsomt traktoren væk.
± ADVARSEL! Traktorens nederste hydrauliske forbindelsesled skal bevæges meget forsigtigt for at undgå skader og at sprøjten vælter.
25
4 - Opstart
Hydrauliktilslutning
Teknisk information
Er tågesprøjten udstyret med hydrauliske funktioner af nogen art, skal det beregnes, hvilken slags forbindelser og hvor mange der er behov for.
Nødvendige forbindelser
Følgende liste viser de modeller, der kræver hydraulisk udtag på traktoren for at kunne bevæge sig eller for at blive tilkoblet.
ZENIT B20 MCentral løftecylinder (A) (hvis monteret) = 1 dobbeltvirkende udtag
ZENIT B20 HYCentral løftecylinder (A) = 1 dobbeltvirkende udtag
Separat bomfoldecylinder (B) = 2 dobbeltvirkende udtag
Lynfittings (C) er farvekodet for nem identifikation af udstyrets forskellige cylindre.
Til B20 HY bommen fås som ekstraudstyr en elektro-hydraulisk styring, som muliggør styring af alle bombevægelser ved hjælp af et joystick monteret på hydraulikhåndtaget. Med dette system monteret kræves kun et dobbeltvirkende udtag.
CANNON L-M-THydraulikmotor 180º rotation = 1 dobbeltvirkende udtag
Løftecylinder til tud = 1 dobbeltvirkende udtag
Hydraulikstyring af CANNON model
Alle tre CANNON modeller har samme operationsradius.
Løftecylinderen styres via et dobbeltvirkende udtag på traktoren og kan indstilles lodret fra -10 til 80º i forhold til vandret.
Tuden kan roteres180º ved hjælp af et andet dobbeltvirkende udtag. Det giver mulighed for behandling til begge sider uafhængigt af kørselsretning.
26
4 - Opstart
Elektriske forbindelser
Generel information
Er tågesprøjten udstyret med elektriske komponenter, bedes følgende informationer bemærkes, så udstyret tilsluttes korrekt og driftsproblemer undgås.
De elektriske komponenter kræver 12 V strømforsyning. Kontrollér for korrekt polaritet før tilslutning af komponenter.
Rød ledning = 12 V (+ positiv)
Sort ledning = (- negativ)
Stikkene på de elektriske komponenter følger standarden for de fleste nye traktorer. Hvis traktoren er udstyret med en anden type stik, adskilles originalstikket, og en passende type monteres.
Installation af den elektriske kontrolboks
Vælg en passende placering til kontrolboksen i traktorkabinen, hvor den er nem at betjene. Det anbefales at placere den til højre for førersædet.
μ VÆR OPMÆRKSOM! Kontrolboksen skal monteres ordentligt for at forhindre rystelser og skader.
Stikket er et universalstik med aftagelig adapterhætte (A), og det skulle kunne tilsluttes alle traktorer.
I nødstilfælde kan stikket afmonteres og ledningerne tilsluttes direkte på batteriet.
± ADVARSEL! Husk altid: Rød ledning (+) Sort ledning (-)
Kontrolboksen er forsynet med en ekstra sikring (B) til udskiftning.
÷ BEMÆRK! Husk ved brug af den ekstra sikring at erstatte den igen, så der altid er en ny klar til fremtidig brug.
27
4 - Opstart
Installation af Spray Box
Hvis tågesprøjten er købt med HC2500, er den udstyret med en Spray Box.
Vælg en passende placering til kontrolboksen i traktorkabinen, hvor den er nem at betjene. Det anbefales at placere den til højre for førersædet.
μ VÆR OPMÆRKSOM! Kontrolboksen skal monteres ordentligt for at forhindre rystelser og skader.
Stiktypen (A) er så godt som et universalstik, og det skulle kunne tilsluttes alle traktorer.
I nødstilfælde kan stikket afmonteres og ledningerne tilsluttes direkte på batteriet.
± ADVARSEL! Husk altid: Brun ledning (+), blå ledning (-).
Kontrolboksen er forsynet med en termisk sikring. I tilfælde af fejl ophedes sikringen, og strømmen afbrydes. Sikringen resetter, når den er kølet af. Dette kan tage fra 2 til 10 minutter, afhængig af hvor varm sikringen er nået at blive.
μ VÆR OPMÆRKSOM! 25-pin stikket (B) på Spray Box anvendes til tilslutning til HC2500 computeren.
÷ BEMÆRK! Hvis Spray Box ikke anvendes, bør den tildækkes for at beskytte den mod snavs og fugt.
28
4 - Opstart
Bomme
Teknisk information
Bommene kan tilpasses flere forskellige tudkombinationer, afhængigt af om det er et pneumatisk eller hydro-pneumatisk luftsystem.
B11 – Fast bom
Denne bomtype anvendes til behandling af en hel række. Tudene er fuldt regulerbare i forhold til både højde og hældning. Løsn skruerne på dyseholderne og justér højde og bredde. Tuden kan roteres, så den kan rettes mod det område, der skal behandles.
Den faste bom kan anvendes til alle tre sprøjtesystemer.
B20 – Manuel bom
Denne bomtype anvendes til behandling af fire rækkesider eller to hele rækker. Tudene kan tilpasses fuldstændigt til afgrødetypen. Løsn skruerne på dyseholderne og justér højde og bredde. Tuden kan roteres, så den kan rettes mod det område, der skal behandles.
Venstre og højre bom kan åbnes og lukkes manuelt. Med løftecylinderen (hvis monteret) kan begge bomme hæves eller sænkes samtidigt.
B20 –Hydraulisk bom
Denne bomtype anvendes til behandling af fire rækkesider eller to hele rækker. Tudene kan tilpasses fuldstændigt til afgrødetypen. Løsn skruerne på dyseholderne og justér højde og bredde. Tuden kan roteres, så den kan rettes mod det område, der skal behandles.
Venstre og højre bom kan åbnes og lukkes manuelt. Med løftecylinderen (hvis monteret) kan begge bomme hæves eller sænkes samtidigt.
29
4 - Opstart
B50 bom
Fås i en Y og en Z version.
• Y styres fra traktoren ved hjælp af hydraulikhåndtagene og kræver 3 dobbeltvirkende udtag (to dobbeltvirkende udtag til foldning og et dobbeltvirkende til løft af bom).
• B50 som Z version kræver kun en kontrolboks i traktorkabinen til betjening af samtlige bomfunktioner.
30
5 - Betjening
Væske- og luftsystem
Krav til fylde-/vaskeplads
Ved påfyldning af kemikalier og vand på sprøjten er det vigtigt at undgå punktforurening fra sprøjtekemikalier for at beskytte grundvandet.
A. Hvis tågesprøjten altid påfyldes samme sted, bør der etableres en særlig fylde-/vaskeplads. En sådan plads skal være belagt med fast bund (f.eks. med beton), så nedsivning hindres, og forsynet med kanter, der forhindrer afstrømning til omgivende områder. Pladsen skal være med dræn til egnet opsamlingsbeholder (f.eks. gylletank eller lignende).
Spild og vaskevand skal opsamles og fortyndes og udbringes på et større område for at sikre mindst mulig påvirkning af miljøet og hindre ophobning af større kemikaliekoncentrationer på ét sted.
Hvor ingen andre afstandskrav er gældende, kan følgende generelle anbefalinger følges ved etablering af pladsen: Ikke nærmere end:
1) 50 meter fra almen vandforsyning til drikkevandsformål,
2) 25 meter fra ikke-almen vandforsyning til drikkevandsformål og drænsystemers rense- og samlebrønde samt
3) 50 meter fra overfladevand (vandløb, søer og kystvand) og naturbeskyttelsesområder.
B. Alternativt kan sprøjten påfyldes i den mark, der skal behandles. I så tilfælde vælges et nyt område af arealet for hver gang, der fyldes.
Hvor ingen andre afstandskrav er gældende, bør påfyldning ikke ske nærmere end:
1) 300 meter fra almen eller ikke-almen vandforsyning til drikkevandsformål og
2) 50 meter fra overfladevand (vandløb, søer og kystvand), drænsystemers rense- og samlebrønde samt naturbeskyttelsesområder.
μ VÆR OPMÆRKSOM! Lovgivningen er forskellig fra land til land. Overhold altid gældende lovgivning.
BEMÆRK! Det er sprøjteejers/sprøjteførers ansvar at overholde al gældende lovgivning på området. HARDI kan ikke påtage sig ansvaret for ukorrekt betjening og anvendelse.
Sugefilter
Sugefilteret er placeret nederst på venstre side af tågesprøjten og er nem at komme til. For at rense filteret gøres følgende:
1. Luk trevejs-ventilen.
2. Luk filterventilen (A), før filteret demonteres.
3. Åbn filterhuset (B) for at få adgang til filtersien.
4. Rens filteret (C) og saml det igen i omvendt rækkefølge.
Filteret renses efter hver udbringning, mens resterende sprøjtevæske fortsat omrøres. Dette hindrer driftsproblemer fremkaldt af aflejret materiale.
31
5 - Betjening
Membranpumper
Pumpen må maks. køre med 540 rpm. Den er selvansugende og kan tåle at køre tør. Afhængig af model er den udstyret med 2 eller 6 membraner. Driftssystemet er det samme for begge modeller, men modellen med 6 membraner genererer et større flow.
μ VÆR OPMÆRKSOM! Sørg omhyggeligt for, at pumpen er velsmurt før brug.
μ VÆR OPMÆRKSOM! Se kapitlet "Vedligeholdelse" for smøringsinterval.
Påfyldning af hovedtank
Når tanken skal påfyldes med vand, fjernes låget over påfyldningshullet oven på tanken. Anvend så rent vand som muligt for bedst mulige resultat.
Påfyld vand gennem filteret, så partikler holdes ude af tanken. En højtliggende vandbeholder kan anvendes for hurtigere opfyldning af tanken.
Tanken fyldes 1/3 op med rent vand, før kemikalieproduktet tilsættes. Følg altid brugsanvisning og advarsler på kemikalieemballagen! BEMÆRK! Påfyld altid vand gennem sien for at undgå, at partikler kommer ind i tanken.
€ FARE! Fyldeslangen må ikke føres ned i tanken. Hold den oven over tanken pegende ned mod påfyldningshullet. Hvis trykslangen føres ned i tanken og vandtrykket ved vandforsyningen falder, kan kemikalierne blive suget tilbage i slangen og derved forurene vandslange og vandforsyning.
€ ADVARSEL! Hvis der er sprøjtevæske tilbage i tanken, lukkes alle ventiler af sikkerhedshensyn.
μ VÆR OPMÆRKSOM! Vandslangen bør være forsynet med en kontraventil som ekstra sikkerhedsforanstaltning. Overhold altid gældende lovgivning.
μ VÆR OPMÆRKSOM! Vandforsyningen bør være udstyret med en måler for at undgå spild ved overløb. Overhold altid gældende lovgivning.
Tømning af hovedtank
Tanken tømmes gennem drænventilen ved at dreje palen nederst på højre side af rensetanken. For at lukke igen drejes palen tilbage, og ventilen lukker automatisk.
± ADVARSEL! Bær beskyttelsesudstyr og handsker under dette arbejde.
32
5 - Betjening
Trykfiltre
Trykfiltrene opfanger alle resterende partikler og hindrer tilstopning af dyserne. For at undgå tilstopning af disse filtre er det yderst vigtigt, at de efterses jævnligt, og at de efter hver udbringning renses for kemikalierester, der ellers kan sætte sig og blokere.
± ADVARSEL! Bær beskyttelsesudstyr under eftersyn og rensning af filtre. Som minimum handsker og ansigtsskærm.
Omrøring
Omrøringssystemet med de to indsprøjtningsdyser sprøjter planteværnsproduktet fra pumpen og ind i tanken under højt tryk. Det skaber en turbulens, så produktet blandes med vand til en ensartet væske.
Omrøringssystemet er standard monteret med 2 mm venturidyser. Venturidysen (B) giver effektiv omrøring af indholdet i hovedtanken.
Rentvandstank
Rentvandstanken er placeret øverst som en integreret del af hovedtanken. Den anvendes til vask af hænder, handsker, tilstoppede dyser etc.
Skru låget (A) af for at fylde tanken.
Åbn hanen (B) for at tappe rent vand.
± ADVARSEL! Selv om rentvandstanken er fysisk adskilt fra hovedtanken og kun er påfyldt rent vand, må vandet ALDRIG bruges til drikkevand.
33
5 - Betjening
Præparatfyldeudstyr
Præparatfyldeudstyret opløser kemikaliepulveret og skyller det gennem tanksien. Det eliminerer klumper i sprøjtevæsken og giver en bedre opblanding.
μ VÆR OPMÆRKSOM! Sluk præparatfyldeudstyret efter brug, da det bruger et stort flow.
Gearkasse
Hvis der skal arbejdes med sprøjtepistol, eller der kun er behov for omrøring i hovedtanken, kan blæseren sættes i frigear på gearkassen.
Gearkassen er placeret bag pumpen. Når gearhåndtaget (A) står i midterposition, er gearkassen i frigear.
Kan den ikke sættes i gear, er det, fordi drev og kædehjul ikke er synkroniserede. Start PTO'en igen i et par sekunder, sluk den og forsøg at sætte i gear igen.
± ADVARSEL! PTO, pumpe og blæser skal være standset helt, før der skiftes gear.
34
5 - Betjening
Dyser
Standarddyserne kan lukkes individuelt ved at dreje dem 90º. Når de er åbne, kan retningen justeres fra +/- 15º.
En non-dryp ventil (A) er monteret for at forhindre kemikaliespild ved lukning af sektioner.
Dysetypen (B) er en hulkegledyse, også kendt som ATR. Dyserne er farvekodet og har et arbejdstryk på 5-15 bar.
Denne dysetype kan også anvendes til hydro-pneumatisk udstyr.
μ VÆR OPMÆRKSOM! Det er ikke tilrådeligt at overstige 15 bar med ATR dyser. Dråberne vil blive for små, og væsken vil enten fordampe, hvis det er varmt, eller forsvinde som afdrift.
Det pneumatiske udstyr er forsynet med keramiske kalibreringsskiver. Denne skive kan placeres i to forskellige positioner:
Kegleformet side: større volumen
Flad side: mindre volumen
Disse dyser på det pneumatiske udstyr kontrollerer den luftvolumen, der skal til for at sprede sprøjtevæsken. Det pneumatiske udstyr har et arbejdsområde på 0-4 bar.
CANNON modellen kan udstyres med tre forskellige typer tude. L-tuden anvendes kun på modeller med én blæser. Den har 4 bi-jet dyseholdere med hver to dyser. Ud over dyserne i tuden er der tre justerbare dyser uden på tuden til behandling af afgrøderne tættest på sprøjten.
T-tuden anvendes på modeller med to blæsere. Den har 7 bi-jet dyseholdere i stjerneformet mønster med 3 dyser i hver. Ud over disse dyser har tuden tre justerbare dyser udenpå til behandling af afgrøderne tættest på sprøjten.
M-tuden anvendes på modeller med to blæsere. Den består af en luftudgang med 10 dyser og to yderligere med tre dyser i hver. Endestykkerne på øverste og nederste tud kan justeres med hensyn til retning.
35
5 - Betjening
Bomme
Teknisk information
ZENIT modeller med pneumatisk blæser kan monteres med to forskellige bomtyper. Hver af disse bomme kan udstyres med flere forskellige tud-kombinationer, afhængigt af om det er et pneumatisk eller hydro-pneumatisk luftsystem.
B11 – Fast bom
Denne bomtype anvendes til behandling af en hel række. Tudene A er fuldt regulerbare i forhold til både højde og hældning. Bommen kan anvendes til alle tre sprøjtesystemer.
Tudene kan tilpasses fuldstændigt til afgrødetypen, enten til behandling af specifikke områder eller til generel behandling.
B20 – Manuel og hydraulisk bom
Denne bomtype anvendes til behandling af fire rækkesider. Tudene er fuldt regulerbare i forhold til både højde og hældning. Bommen kan anvendes til alle tre sprøjtesystemer.
Beslag (A) justerer afstanden til rækken alt efter afgrødetæthed.
Beslag (B) justerer de bagerste tude tilbage eller frem.
Beslag (C) justerer tudenes afstand til rækkerne alt efter afgrødetype og -tæthed.
Tudene kan tilpasses fuldstændigt til afgrødetypen, enten til behandling af specifikke områder eller til generel behandling.
Beslag (D) justerer afstanden for de udvendige tude til rækkerne alt efter afgrødetype og -tæthed.
36
5 - Betjening
Rengøring
Generel information
For at få glæde og gavn af tågesprøjten i mange år fremover bør et service- og vedligeholdelsesprogram følges. Et sådant program skal indeholde en omfattende rengøringsprocedure.
μ VÆR OPMÆRKSOM! Læs altid de enkelte afsnit. Læs instruktionerne om service og vedligeholdelse omhyggeligt, før sådanne opgaver påbegyndes. Hvis der er punkter, der står uklare, bør man kontakte sin lokale HARDI forhandler for yderligere information.
μ VÆR OPMÆRKSOM!
En ren tågesprøjte er en sikker tågesprøjte.
En ren tågesprøjte er altid klar til brug.
En ren tågesprøjte beskadiges ikke af planteværnsmidler og deres opløsningsmidler.
Følg disse trin:
1. Læs hele etiketten på planteværnsmidlet. Bemærk om der er særlige instruktioner vedrørende beskyttelsesudstyr, neutraliserende midler etc. Læs etiketterne på rengøringsmidlerne og de neutraliserende midler. Følg angivne rengøringsprocedurer.
2. Vær bekendt med lovgivningen omkring bortskaffelse af kemikalier, obligatoriske rengøringsprocedurer etc. Ved tvivl, kontakt evt. landbrugskonsulenten eller anden kvalificeret person.
3. Spildevandet kan almindeligvis udsprøjtes på et dertil beregnet område eller opsamles på en vaskeplads (se "Krav til fylde-/vaskeplads"). Dette skal være et område, der ikke dyrkes. Nedsivning af pesticider må ikke kunne finde sted til åløb, vandløb, grøfter, brønde og lignende. Spildevand fra rengøringsområdet må ikke kunne trænge ned i offentlige kloakker. Det skal udsprøjtes på et dertil beregnet område.
4. Rengøringen starter altid ved kalibrering af tågesprøjten. En korrekt kalibreret sprøjte sikrer en beskeden restmængde af sprøjtevæske.
5. Det er god sprøjtepraksis at rengøre sprøjten straks efter brug, så sprøjten efterlades sikker og klar til næste sprøjtning. Det forlænger sprøjtens levetid.
6. Det kan nogle gange være nødvendigt at efterlade sprøjtevæske i tanken for en kort periode, f.eks. natten over, eller indtil vejret igen er egnet til sprøjtning. Uautoriserede personer, børn og husdyr må ikke kunne få adgang til sprøjten under disse omstændigheder.
7. Hvis der er brugt ætsende produkter, anbefales det før og efter brug at påføre alle sprøjtens metaldele et egnet rustbeskyttelsesmiddel.
Rengøring og vedligeholdelse af filtre
Rene filtre sikrer:
• At sprøjtekomponenter som ventiler, membraner og armatur ikke beskadiges.
• At dyser ikke stopper til under sprøjtearbejdet.
Pumpen har stor holdbarhed. Et blokeret sugefilter vil resultere i, at pumpen suger falsk luft ind (kavitation). Hovedfiltret til beskyttelse af sprøjtekomponenterne er sugefiltret i toppen af tanken. ?Kontrollér det regelmæssigt.
Rengøring af tank og væskesystem
1. Fortynd restindholdet i tanken mindst 10 gange og sprøjt det ud på den netop behandlede afgrøde.
2. Brug egnet beskyttelsesdragt, gummihandsker, ansigtsskærm, lange gummistøvler og åndedrætsværn. Benyt egnet middel til rengøring og, hvor det anbefales, et egnet neutraliserende middel.
3. Skyl og rengør sprøjte og køretøj udvendigt. Brug om nødvendigt rengøringsmidler.
4. Afmontér og rengør filter i tank og sugefilter. Pas på ikke at beskadige filternettet. Montér sugefilterlåget. Montér filtrene, når sprøjten igen er helt ren.
37
5 - Betjening
5. Skyl tanken grundigt indvendigt, mens pumpen kører. Husk tankloftet. Skyl og aktivér alle komponenter og alt udstyr, der har været i kontakt med planteværnsmidlet. Før sektionsventilerne åbnes og væsken sprøjtes ud, skal det afgøres, om den skal sprøjtes ud på marken eller på et egnet spildevandsareal.
6. Sluk pumpen, når væskemængden er sprøjtet ud, og fyld mindst 1/5 af tanken med rent vand. Vær opmærksom på, at ved nogle kemikalier skal tanken fyldes helt op. Tilsæt et egnet rengøringsmiddel og/eller neutraliserende middel, f.eks. soda, 3-dobbelt salmiak eller andet, i henhold til etiketten på planteværnsmidlet.
7. Start pumpen og aktivér alle væskesystemets funktioner, så væsken kommer i berøring med alle komponenter. Tag sektionsventilerne som det sidste. Nogle rengøringsmidler virker bedst, hvis de får lov at ligge lidt i tanken. Læs på etiketten.
8. Åbn tankens bundventil og lad pumpen køre tør. Rengør tanken indvendigt og lad igen pumpen køre tør.
9. Sluk pumpen. Hvis de anvendte kemikalier har tendens til at tilstoppe dysefiltre og dyser, afmonteres disse og rengøres.
10. Montér alle filtre og dyser og stil sprøjten på plads. Har man tidligere erfaret, at kemikalieblandinger er specielt aggressive, anbefales det at parkere sprøjten med åbent påfyldningslåg.
μ VÆR OPMÆRKSOM! Det anbefales at øge fremkørselshastigheden (om muligt til det dobbelte) og reducere trykket til 1,5 bar, når den fortyndede restmængde sprøjtes ud i marken.
μ VÆR OPMÆRKSOM! Hvis der er angivet specielle rengøringsprocedurer på kemikalieetiketten, skal disse følges nøje.
μ VÆR OPMÆRKSOM! Hvis sprøjten er rengjort med højtryksrenser, anbefales det at eftersmøre hele sprøjten.
Brug af skylletank og skylledyser (ekstraudstyr)
Den indbyggede skylletank kan bruges til to formål.
μ VÆR OPMÆRKSOM! Hvis der er angivet specielle rengøringsprocedurer på kemikalieetiketten, skal disse følges nøje.
Fortynding af restmængde i marken før rengøringFortynding i marken af den tilbageværende sprøjtevæske i væskesystemet, inden sprøjten rengøres.
Rengøring af tank og væskesystem:1. Tøm sprøjten så meget som muligt. Luk omrøringsventil (ingen omrøring) og sprøjt, indtil der kommer luft ud af alle
dyser.
2. Drej sugeventil mod “Skylletank” og trykventil mod “Sprøjtning”.
3. Tilkobl pumpe og indstil omdrejningerne til ca. 300 o/min.
4. Når 1/3 af indholdet i skylletanken er brugt, drej den sorte sugeventil mod “Hovedtank” og aktivér alle ventiler på tryksiden i følgende rækkefølge, så alle slanger og komponenter bliver skyllet igennem:
• Drej trykventil mod "Præparatfyldeudstyr" (hvis monteret) og åbn TurboFiller sugeventil.
• Drej sugeventil mod “Hovedtank” og trykventil mod "Sprøjtning" og sprøjt væsken ud på den netop behandlede afgrøde.
Rengøring af hovedtank:5. Drej sugeventil mod “Skylletank” og trykventil mod “Indvendig tankrengøring”. Tag påfyldningssien ud for at undgå
blinde vinkler bag den.
6. Når yderligere 1/6 af indholdet i skylletanken er brugt, drej sugeventil mod "Sug fra hovedtank".
7. Drej trykventil mod “Sprøjtning” og sprøjt væsken ud på den netop behandlede afgrøde.
8. Gentag punkterne 6 - 8 en gang til.
± ADVARSEL! Hvis der har været anvendt kritiske kemikalier, anbefales det at rengøre en ekstra gang, hvis afgrøden, der efterfølgende skal behandles, er følsom over for det sidst anvendte kemikalie:
38
5 - Betjening
9. Fyld skylletanken igen.
10. Fyld lidt rent vand i hovedtanken.
11. Tilfør rengøringsmidlet til hovedtanken. Følg vejledningen på etiketten på rengøringsmidlet.
12. Rengør hele systemet igen.
13. For at opnå den bedste rengøringseffekt bør suge- og trykfiltre skylles med rent vand.
14. Skyl sprøjten med rent vand bagefter.
μ VÆR OPMÆRKSOM! Skylledyserne garanterer ikke altid en 100% rengøring af tanken. Tanken bør altid rengøres manuelt med en børste bagefter - specielt hvis afgrøden, der efterfølgende skal behandles, er følsom over for det sidst anvendte kemikalie!
Rengøring når hovedtanken ikke er tomRengøring af pumpe, armatur, bomrør, etc., hvis sprøjtearbejdet afbrydes, inden hovedtanken er tom (i tilfælde af regn etc.).
Rengøring af væskesystemet:
1. Drej sugeventil mod "Skylletank". (Hold trykventilen i position “sprøjtning”).
2. Luk omrøringsventil (ingen omrøring).
3. Tilkobl pumpe og sprøjt indholdet fra skylletanken ud i marken, indtil alle dyserør/dyser er skyllet igennem med rent vand.
4. Frakobl pumpe igen.
μ VÆR OPMÆRKSOM! Det anbefales at øge fremkørselshastigheden (om muligt til det dobbelte) og reducere trykket til 1,5 bar, når den fortyndede restmængde sprøjtes ud i marken.
μ VÆR OPMÆRKSOM! Hvis sprøjten er rengjort med højtryksrenser, anbefales det at eftersmøre hele sprøjten.
39
5 - Betjening
Betjening af skylletank og dyser
Skylletankens størrelse varierer alt efter hovedtankens størrelse:
Skylletanken er placeret forneden på venstre side af chassiset og er fysisk adskilt fra hovedtanken.
Låget (A) sidder til venstre på udstyret. Låget er sikret med en snor.
μ Skylletanken skal altid påfyldes rent vand gennem en slange, der er adskilt fra tågesprøjtens væskesystem, for at undgå forurening.
Rengøring af tanken foretages ved at dreje trevejs-ventilen på sugefilteret hen på "Skylletank".
Inde i hovedtanken er monteret en skylle-multidyse.
Når denne multidyse sættes under tryk, vil den rotere kraftigt og skylle kemikalierester ned fra tanksiderne. Indvendig rengøring ved hjælp af multidysen aktiveres ved at dreje hanen, der er placeret på trykregulatoren.
Uventede afbrydelser
Ved uventede driftsafbrydelser (f.eks. på grund af dårlige vejrforhold), hvor der stadig er sprøjtevæske tilbage i tanken, anbefales det at skylle tank, armatur og rør.
Luk dyserne og stands PTO-en. Luk sugefilterventil og åbn filteret. Før straks rent vand ned gennem sugeslangen, der går direkte til pumpen, og åbn dyserne. Fortsæt hermed, til der kommer rent vand ud af dyserne. Stands pumpen og montér sugefilter igen.
Tank Volumen, liter
Hovedtank 400 600 1000 1200
Skylletank 40 60 100 120
40
6 - Vedligeholdelse
Smøring
Kraftoverføringsaksel
Kardanled og nålelejer skal smøres med fedt. Smør de viste smørepunkter (A) for hver 8 driftstimer og profilerne (B) for hver 20 driftstimer.
Membranpumpe
Smør pumpen efter hver 50 driftstimer eller en gang om måneden gennem smøreniplen for enden af krumtapakslen. Fedtet distribueres via krumtapakslen til kuglelejer, plejlstænger mv.
Smøring foretages på samme måde for både pumpemodel 321 og 363.
± ADVARSEL! Manglende smøring af pumpen kan forårsage overophedning og ødelæggelse af bevægelige dele.
Filtre og dyser
Rengør og efterse filtrene for skader for hver 50 driftstimer.
μ VÆR OPMÆRKSOM! Utilstrækkelig vedligeholdelse af filtre giver mange uønskede driftsstop i løbet af en arbejdsdag.
μ VÆR OPMÆRKSOM! Smør pakningen let med olie eller fedt, hver gang filteret afmonteres. Det sikrer, at pakningen glider ordentligt på plads og er helt tæt.
μ VÆR OPMÆRKSOM! En ødelagt eller utæt O-ring eller pakning på sugesiden resulterer i indsugning af falsk luft, kraftige rystelser og tryksvingninger.
41
6 - Vedligeholdelse
Membranpumpe
Udskiftning af ventiler og membraner. Proceduren er ens for både pumpemodel 321 og 363.
Model 3211. Afmontér ventildæksel.
2. Udskift ventiler og O-ringe.
3. Løsn bolt og udskift membraner.
4. Sørg for, at membraner er monteret i korrekt position. Den angivne komponent skal vende udad.
5. Spænd skruen, der holder membranen, med maks. 6 Nm.
6. Smør pakninger og montér ventiler. Pas på ikke at montere ventiler omvendt.
7. Montér membrandæksel igen. Når dækslet er placeret over membranen og før boltene spændes til, drejes krumtapakslen en omgang, så membranen sidder korrekt i dækslet.
Model 3631. Afmontér ventildæksel.
2. Udskift ventiler og O-ringe.
3. Løsn bolt og udskift membraner.
4. Husk at placere membraner med reservedelsnummeret opad.
5. Saml pumpen igen og sørg for, at ventiler placeres korrekt. Når dækslet er placeret over membranen og før boltene spændes til, drejes krumtapakslen en omgang, så membranen sidder korrekt i dækslet. Pas på ikke at montere ventiler omvendt.
6. Montér membrandæksel igen. Når dækslet er placeret over membranen og før boltene spændes til, drejes krumtapakslen en omgang, så membranen sidder korrekt i dækslet.
μ VÆR OPMÆRKSOM! Bemærk at der er to forskellige ventiltyper på de øverste membrandæksler. Læg mærke til, hvordan de vender, når de afmonteres.
Mekanisk kobling
Koblingen overfører kraft fra pumpen til gearkassen. Den består af to kædehjul (A), der holdes sammen af en dobbeltkæde (B). Kæden skal smøres for hver 50 timer for at hindre unødvendig slitage.
Når kæden er slidt, anbefales det at udskifte alle dele, da en ny kæde sammen med slidte kædehjul vil slides hurtigere.
42
6 - Vedligeholdelse
Løbende vedligeholdelse
10 timers service
1. Rengør sugefilter
2. Rengør trykfiltre
3. Rengør/efterse dyser
4. Kontrollér væskesystem for lækager
5. Kontrollér sugeside for lækager
50 timers service
1. Udfør ovenstående service
2. Kontrollér trykket i trykvindkedel (hvis monteret)
3. Efterse/smør kraftoverføringsaksel
4. Efterse/smør mekanisk kobling
5. Smør membranpumpe
100 timers service
1. Udfør ovenstående service
2. Kontrollér funktionen af krogene på trepunktsophænget til traktoren.
250 timers service
1. Udfør ovenstående service
2. Kontrollér hydraulikslanger
3. Skift olie på gearkassen
1000 timers service
1. Udfør ovenstående service
2. Serviceeftersyn af transmission
3. Serviceeftersyn af pakning
4. Serviceeftersyn af pumpe
5. Serviceeftersyn af gearkasse
6. Kontrollér manometer
7. Serviceeftersyn af blæsere
43
6 - Vedligeholdelse
Vinteropbevaring
Vinteropbevaring
Når sprøjtesæsonen er slut, bør der ofres lidt ekstra tid på sprøjten inden vinteropbevaring.
Det anbefales at opbevare sprøjten på et frostfrit sted. Hæld mindst 10 liter opblandet kølervæske i beholderen. Væsken skal bestå af 1/3 kølervæske og 2/3 vand. Start pumpen og lad den køre et par minutter, så kølervæsken fordeles rundt i hele sprøjtesystemet.
Kølervæsken vil også forhindre slanger og alle ikke-metalliske dele i at udtørre.
Klargøring efter vinteropbevaring
Efter vinteropbevaring skal sprøjten klargøres for at sikre, at den er i god stand forud for den nye sæson. Dette gøres korrekt ved at følge nedenstående trin:
1. Fjern eventuel presenning.
2. Montér manometer igen. Brug ny teflontape.
3. Tilkobl sprøjte til traktor, inkl. hydraulik og el.
4. Kontrollér hydraulikfunktioner.
5. Tøm tanken for kølervæske.
6. Skyl væskesystemet helt igennem med rent vand.
7. Fyld tanken med rent vand og kontrollér alle funktioner.
44
7 - Fejlsøgning
Driftsforstyrrelser
Generel information
I tilfælde, hvor der har været driftsforstyrrelser, er det erfaringsmæssigt altid de samme faktorer, der spiller ind:
1. Små lækager eller utætheder på pumpens sugeside nedsætter pumpens kapacitet eller hindrer den helt i at suge.
2. Et blokeret sugefilter bevirker, at pumpen ikke suger ordentligt.
3. Tilstoppede trykfiltre bevirker stigende tryk ved manometret, men faldende tryk ved dyserne.
4. Fremmedlegemer i ventilerne hindrer ventilen i at lukke tæt. Det bevirker, at pumpen ikke arbejder tilfredsstillende.
5. En forkert samlet pumpe, især membrandæksler, kan suge luft ind, hvilket resulterer i nedsat pumpekapacitet.
6. Snavsede hydraulikkomponenter vil medføre alt for hurtig nedslidning eller driftsforstyrrelser på det hydrauliske system.
Kontrollér derfor ALTID:1. At suge-, tryk- og dysefiltre er rene.
2. Slanger for utætheder og revner. Vær især opmærksom på sugeslanger.
3. At pakninger og O-ringe er i god stand.
4. At manometer viser korrekt. Korrekt dosering afhænger heraf.
5. At armatur er i god stand. Kontrollér med rent vand.
6. At hydrauliske komponenter er rene.
45
7 - Fejlsøgning
Væskesystem
Blæserenhed
FEJL MULIG ÅRSAG MULIG LØSNING
Systemet sprøjter ikke, når det aktiveres Utæthed på sugesiden Kontrollér O-ring på sugefilter
Kontrollér sugeslange og fittings
Kontrollér, at dæksler og membraner på pumpens krumtaphus er samlet korrekt
Luft i systemet Prime pumpen ved at fylde slangen med vand
Tilstoppede suge- eller trykfiltre Rengør filtre
Kontrollér sugefitting og sørg for, at den ikke er for tæt på afløbet i bunden af tanken.
Manglende tryk Forkert samling Sikkerhedsventilens fjeder er beskadiget
Sugefitting er blokeret
Sugefitting er tilstoppet
Tilstoppede eller slidte pumpeventiler Kontrollér for tilstopning og slitage
Defekt manometer Kontrollér for snavs i indgang
Svingende tryk Tilstoppede filtre Rengør filtre. Rengør med rent vand. Ved anvendelse af kemikalier i pulverform, kontrollér at omrøring er aktiveret.
Slidte dyser Kontrollér, at luftydelse ikke overstiger 10 %
Tilstoppet tanksug Kontrollér sugeslange
Luftindtag Sænk PTO-omdrejninger
Trykstigning Blokerede trykfiltre Rengør filtre
Skumdannelse Luft i systemet Kontrollér O-ringe, pakninger, slanger og sugefittings
For kraftig væskeomrøring Sænk PTO-omdrejninger
Kontrollér spænding til det selvrensende filters sikkerhedsventil
Kontrollér, at der er returløb til tanken
Brug skumdæmpende tilsætning
Væske lækker fra pumpe Beskadigede membraner Udskift
Beskadigede stempler Udskift
Armatur fungerer ikke Sprunget sikring Kontrollér grænseafbrydere Smør grænseafbryder, hvis der ikke er ordentlig kontakt
Forkert polaritet Kontrolboks: Rød - pos. (+) Sort - neg. (-)
Magnetventiler: Brun - pos. (+). Blå - neg. (-).
Ventilerne lukker ikke ordentligt Kontrollér ventiler for urenheder
Kontrollér grænseafbrydere
Ingen strøm Forkert polaritet. Brun er pos. (+), Blå er neg. (-)
Kontrollér strømprintet
Kontrollér, at sikringsboks har kontakt med beslag
FEJL MULIG ÅRSAG MULIG LØSNING
Voldsom støj eller rystelser i blæserenhed Forkert afbalancering af blæser Afbalancér blæser igen
Møtrikker, der holder blæserenhed, er løse Spænd møtrikker
Koblingsbelægninger er beskadigede eller slidte Udskift koblingsbelægninger og koblingsfjedre eller montér ny kobling
Rystelser eller støj i gearkasse Gear ikke ordentligt i indgreb Sæt gearhåndtag i korrekt position
Slidte gear Udskift gear
For lav oliestand Fyld op til korrekt niveau og kontrollér for eventuelle indre skader
46
8 - Tekniske specifikationer
Dimensioner
Aksial og pneumatisk
ZENIT AKSIALKapacitet (liter) 400 600 1000 1200A (mm) 1660 1660 1850 1850B (mm) 980 1200 1640 1640C (mm) 1275 1350 1440 1540
ZENIT PNEUMATISKKapacitet (liter)
400 600 1000 1200
Bom B11 B20 B11 B20 B11 B20 B11 B20A (mm) 660 245 660 245 660 245 660 245B (mm) 1950 195 1950 195 1950 195 1950 195C (mm) 1700 220 1700 220 1700 220 1700 220
47
8 - Tekniske specifikationer
Vægt
Aksial og pneumatisk
ZENIT AKSIALKapacitet (liter) 400 600 1000 1200Tom (kg) 365 375 430 438Fuld (kg) 863 1113 1595 1603
ZENIT PNEUMATISKKapacitet (liter)
400 600 1000 1200
Bomtype B11 B20 B11 B20 B11 B20 B11 B20Tom (kg) 380 460 390 470 445 625 453 633Fuld (kg) 880 960 1130 1210 1610 1690 1618 1698
48
8 - Tekniske specifikationer
321/7 og 321/10 mempran
Maks. tryk: 25 bar
Vægt: 23,2 kg
Normale omdrejninger: 540 omdr/min
Maks. tryk: 25 bar
Vægt: 23,9 kg
Normale omdrejninger: 540 omdr/min
321/7 omdr/min300 400 500 540 600 700
bar l/min kW l/min kW l/min kW l/min kW l/min kW l/min kW0 26 0,2 36 0,3 45 0,4 48 0,6 54 0,7 62 0,75 24 0,5 32 0,7 41 1,0 44 1,0 48 1,4 55 1,4
10 23 1,0 31 1,2 39 1,6 42 1,7 47 2,2 53 2,215 23 1,5 31 2,0 38 2,2 41 2,3 46 3,0 52 3,020 22 2,3 30 2,6 38 3,2 41 3,2 45 3,7 50 3,725 22 3,0 30 3,3 37 3,6 40 4,0 44 4,8 50 4,8
321/10 omdr/min300 400 500 540 600 700
bar l/min kW l/min kW l/min kW l/min kW l/min kW l/min kW0 39 0,3 52 0,4 65 0,5 70 0,6 78 0,7 91 0,85 39 0,3 52 0,5 65 0,6 70 0,6 78 0,7 91 0,8
10 39 0,7 52 0,9 65 1,1 70 1,2 78 1,4 91 1,615 39 1,0 52 1,4 65 1,7 70 1,8 78 2,0 91 2,420 39 1,4 52 1,8 65 2,3 70 2,4 78 2,7 91 3,225 39 1,7 52 2,3 65 2,8 70 3,0 78 3,4 91 4,0
49
8 - Tekniske specifikationer
363/7 membran
Maks. tryk: 20 bar
Vægt: 52,6 kg
Normale omdrejninger: 540 omdr/min
363/7 omdr/min300 400 500 540 600 700
bar l/min kW l/min kW l/min kW l/min kW l/min kW l/min kW0 78 0,90 104 1,20 131 1,60 140 1,60 156 1,90 183 2,202 76 1,00 102 1,30 128 1,70 136 1,80 152 2,00 177 2,304 74 1,30 98 1,50 125 1,90 133 2,10 147 2,40 170 2,806 73 1,40 97 1,80 121 2,30 130 2,50 144 2,90 167 3,50
20 71 1,80 95 2,40 117 3,10 127 3,40 141 3,80 164 4,6015 70 2,40 92 3,20 115 3,90 124 4,40 137 5,00 161 5,9020 68 2,90 90 3,90 113 4,80 122 5,40 135 5,90 158 7,00
50
8 - Tekniske specifikationer
Generel information
Filtre
Sug: 35 mesh (0,6 mm)
Tryk: 50 mesh (0,3 mm)
Temperatur og arbejdstryk
Temperatur fra 2ºC til 40ºC
Max. tryk på sugemanifold: 7 bar
Max. tryk inde i manifold: 30 bar
Materialer
Beholdere: PE MD + UV resistant
Slanger: PVC eller gummi
Ventiler: PA med kulfiber
Fittings: PA
Blæser: Vinger PA med glasfiber og aluminium
Centrifugalblæser: Galvaniseret stål
Genbrug
Når tågesprøjten er opslidt, kan dens komponenter genbruges.
Tanken kan genanvendes 100 % på genbrugsanlæg for plast. Slanger og syntetiske fittings sendes til forbrænding på forbrændingsanstalten. Blæserens aluminiumsdele sendes til genbrugsanlæg for aluminium.
Metaldele sendes til ophuggeren.
μ VÆR OPMÆRKSOM! Overhold altid gældende lovgivning på området.
51
8 - Tekniske specifikationer
Omsætningstabel (SI til Imperial enheder)
Alle enheder i denne instruktionsbog er Sl enheder. I nogle situationer er der brugt Imperial enheder. Brug de følgende faktorer for at omsætte Sl enheder til Imperial enheder:
SI enhed Imperial enhed Faktor
Vægt kg lb x 2,205
Areal ha acres x 2,471
Længde cm in x 0,394
m ft x 3,281
m yd x 1,094
km mil x 0,621
Hastighed km/t mil/t x 0,621
km/t m/s x 0,277
Ydelse/Areal l/ha gal/acre x 0,089
Tankindhold ml fl. oz x 0,0352
Moment l Imp. pt. x 0,568
l gal x 0,22
Tryk bar lb./inv (p.s.i.) x 14,504
Temperatur °C °F (°C x 1,8) + 32
Effekt kW hp x 1,341
Drejningsmoment Nm lb.ft. x 0,74
52
Stikordsregister
Stikordsregister
Numerisk10 timers service, 43100 timers service, 431000 timers service, 43250 timers service, 43321/10, 49321/7, 49363/7, 5050 timers service, 43
AAfbrydelser, 40Aksial, 47, 48Aksialblæser, 17
BB11 – Fast bom, 29, 36B20 – Hydraulisk bom, 36B20 – Manuel bom, 29, 36B20 –Hydraulisk bom, 29B50 bom, 30Beskyttelsesgitre, 18, 20BKC/2, 14Blæser, justering, 17Blæsere, 17Blæserenhed, 46
CCANNON L-M-T, 26Centrifugalblæser, 19Chassis, 11
DDimensioner, 47Driftsforstyrrelser, 45Dyser, 35
EEF overensstemmelseserklæring, 5Efter vinteropbevaring, 44Elektrisk kontrolboks, installation, 27EVC/2, 15
FFiltre, 51Filtre, dyser, 41Filtre, sug, 31Filtre, tryk, 33Forbindelser, 26Forholdsregler, 7Fortynding af restmængde i marken,38Før opstart, 23
GGearkasse, 19, 21, 34Genbrug, 51
HHLC system, 12HPC væskesystem, 13
Hydraulikfunktioner, CANNON, 26Hydro-pneumatisk system, 21
IImperial, 52IRIS system, 22
KKlargøring, 44Kraftoverføringsaksel, 41Kraftoverføringsaksel, tilslutning, 24Krav til vaskeplads, 31
LLøbende vedligeholdelse, 43Luftstrøm, 19Luftsystem, 31Luftydelse, 20
MM70/2, 14Manøvrehjul, 23Materialer, 51Mekanisk kobling, 42Membranpumpe, 41, 42Membranpumper, 32Model 321, 42Model 363, 42Montering, 25
OOmrøring, 33Omsætningstabel, 52Oversigt, 9
PPersonlig sikkerhed, 7Pneumatisk, 21, 47, 48Præparatfyldeudstyr, 34
RRengøring, 37Rengøring, hovedtank ikke tom, 39Rengøring, skylletank og dyser, 38Rentvandstank, 33Reservedele, 55
SSerienummer, 11SI, 52Sikkerhedsventiler, 12Smøring, 41, 44Spray Box, installation, 28Symboler, 7
TTågesprøjte, 10Tank, 11, 32Temperatur, 51Transport på offentlig vej, 10Tryk, 20, 51Trykvindkedel, 13Typeskilte, 11
UUdvendig rengøring, 39
VVægt, 48Væskesystem, 12, 31, 46Vinteropbevaring, 44
ZZENIT B20 HY, 26ZENIT B20 M, 26
53
Stikordsregister
54
ReservedeleOpdateret information om alle reservedele kan ses på www.agroparts.com. Registreringen er gratis.
ILEMO HARDI S.A.U.
Poligono Industrial El Segre 712-713 25080 Lleida - SPANIEN
