Zyfra digitaalinen tuotantowww.mdc-plus.com

| 2

MDCplus lyhyesti

MDCplus on reaaliaikainen koneiden valvontajärjestelmä ja valmistustietojen keruujärjestelmä (MDC). Siinä on satoja muokattavia raportteja ja kaavioita, joilla voidaan seurata töitä, osia, toimintoja, työkeskuksia, KNL-arvoja, hävikkiä, kustannuksia, seisokkeja ja ihmisiä.

Muuta tuotantosi digitaaliseksi käyttämällä ohjelmisto-, laitteisto- ja palvelukombinaatiotamme.

| 3

Katsotaanpa tuotantosi pullonkaulat

KNL (kokonaistehokkuus) on maailmanlaajuisesti hyväksytty standardi, jolla mitataan valmistuksen tuottavuutta.

Lyhyesti sanottuna: se määrittää, mikä osuus koko tuotantoajasta on todellisuudessa tuottavaa.

Kokonaisaika 6 tärkeintä hävikkiä KNL-tekijät

Teoreettinen tuotantoaika 24 tuntia vuorokaudessa

Suunniteltu tuotantoaika Ei suunniteltua tuotantoa

Todellinen tuotantoaikaMenetetty

käytettävyys

Nettotuotantoaika Menetetty nopeus

Tuotantoaika ilman menetyksiä Menetetty laatu

Nettokokonaistuotanto Hävikki tuotannossa

Koneiden toimintahäiriöt ja suunnittelemattomat seisokit

Vaihtoihin ja säätöihin kuluva aika

Hukka-aika ja lyhyet pysähdykset

Tuotantonopeuden hidastuminen

Hylätyt kappaleet

Korjaukset

Kkäytettävyys

Nnopeus

Llaatu

KOKONAISHÄVIKKI KNL = K x N x L

| 4

MDCplus lyhyesti

Koneiden tietojenKERÄYS

Tietojen automaattinen / manuaalinenkeräys

Nykyisen verkon käyttöCNC-koneiden, robottien ja PLC-laitteiden seurannassa

Koneiden tilan esittäminen suurillaTV-näytöillä, tietokoneilla, mobiililaitteilla

TuotannonOPTIMOINTI

SeisokitHALLINTA

DigitaalinenTUOTANTO

Töiden konekohtainen aikataulutusparantaa käyttöastetta ja tuotantovirtaa

Uusien tilauksienluonti ja konfigurointi

Yli 100 KPI-arvoa ja mittaria

Muokattavat raportit ja kaaviot

Rajoittamaton määrä tiedonkeruutapahtumia

Seuraa syitä koneen seisokkeihinVähennä suunnittelemattomia seisokkeja

Viestit SÄHKÖPOSTILLA JA TEKSTIVIESTEILLÄ

Tietokoneistettukunnossapitojärjestelmä

Paperiton tuotanto

Kaikki työstökoneet jatyöntekijät samassa verkossa

Määritä ja siirrä työt sekä NC-ohjelmat koneeseen

Integrointi ERP- ja MES-järjestelmiin

Ennakoiva kunnossapito

| 5

VERKKOYHTEYS

LAN-reititin

Wi-Fi-reititin

Internet

Verkkosivusto laitteiden seurantaan

Verkkoasia-kasohjelma

MES/ERP

Ryhmän seurantapaneeli

PÄÄTEYHTEYS

Seuranta-palvelin

Miten MDCplus toimii

| 6

MDCplus-ohjelmisto (asiakas/palvelin)

| 7

Analytiikka

Yli 100 raportti- ja kaaviomallia

Raporttien luonti

Kokonaistehokkuus (KNL)

Syklin kesto osaa kohden

Osien määrä vuoroa ja operaattoria kohden

Hylättyjen osien määrä

Suunniteltu huolto

Suunnittelematon huolto

Asetusaika osaa kohden

Operaattorin tehokkuus

| 8

MDCplus-laitteisto

HMI-operaattorin kosketusnäyttö

Seurantapääte

MDC-adapterit

Viivakoodinlukija

RFID-lukija

Interaktiivinen kioski

Wi-Fi-sarjaporttiadapteri – RS232

Xbee-moduuli

Virrantunnistin

Tärinäanturi

| 9

1. Seuraa laitteiden tilaa ja seisokkien syitä reaaliajassa lineaarisessa kaaviossa, taulukossa tai laitoksen pohjapiirroksessa.

2. Seuraa laitteiden toimintaparametreja (virta, tehonkulutus, lämpötila, nopeus ja syötteet, säätönupeilla tehdyt korjaukset, karojen ja akselien kuormat, PLC-signaalit jne.).

3. Ohjaa laitteiden virrankulutusparametreja.

4. Tarkat tiedot jokaisesta koneesta (tapahtumaloki, virheloki, luettelo koneen mitattavista parametreista, prosessien tiedot jne.).

5. Tuotantotilojen videoseuranta, mahdollisuus tallentaa videolle yksittäisiä tapahtumia.

6. Määritä valvotut tapahtumat ja ilmoitukset oikeille yritysyksiköille (sähköposti, tekstiviesti).

7. Luo raportit yrityksen johdolle ja yritysyksiköille sekä jakele ne automaattisesti aikataulun mukaan.

8. Näytä raportit monitorissa (TV-näyttö) tuotantotiloissa sekä mobiililaitteissa (tabletit, älypuhelimet).

9. Analysoi laitteiden ja henkilöstön tehokkuustrendejä.

10. Laske laitteiden ja henkilökunnan keskeiset tulosindikaattorit (KPI-arvot), KNL-arvot mukaan lukien, ISO 22400-2 2014 -standardin mukaisesti. KPI-arvot voidaan laskea käyttäjän määrittämien kaavojen mukaan.

Seurantamoduuli

Ominaisuudet

| 10

Tuotannon seurantamoduuli

1. Seuraa tuotantomäärää ja hylättyä tuotantoa.

2. Seuraa aikastandardeja teknisten toimenpiteiden suorituksessa.

3. Ohjaa telemetriaparametreja tuotannon aikana hävikin vähentämiseksi.

4. Luo tehtävien vaihdot, reitityslomakkeet ja tilaukset.

5. Luo raportit tuotantomääristä ja käytetystä ajasta sekä laske KPI-arvot, mukaan lukien KNL.

Ominaisuudet

| 11

Tärinän seuranta- ja diagnostiikkamoduuli

1. Mittaa koneen komponenttien teknistä tilaa kuvaavat tärkeimmät parametrit.

2. Vertaa parametrien arvoja sallittuihin tasoihin ja anna hälytys, kun sallitut tasot ylitetään.

3. Lähetä laitteen komponenttien nykyistä tilaa koskevat tiedot CMMS-järjestelmään.

4. Havaitse kaatumiset ja vaikutukset sekä anna koneen sammuttamista koskevat signaalit.

Ominaisuudet

| 12

API-liitäntä ulkoisiin ERP-,CAD/CAM/PDM-, MES- ja BI-järjestelmiin

1. Viitetietojen synkronointi.

2. Lähetä asiakirjat (tilaus, tehtävien vaihto, reitityslomake).

3. Hanki ajanmukaiset tiedot (tilaus / toiminto / koneen toiminto / laite / työntekijä).

4. Hanki kaikkien CNC-koneiden käyttötiedot.

Ominaisuudet

| 13

CNC-ohjelman hallintamoduuli

1. NC-ohjelmien tallennus.

2. DNC-tiedonsiirto (ETHERNET, USB, RS232, IFSP).

3. Analysoi NC-ohjelman käyttöä ja vertaa koodia standardiin.

Ominaisuudet

| 14

Seisokkien hallintamoduuli (CMMS)

1. Käynnistä suunnittelemattomat (hätä-) korjaukset ja huollot.

2. Laadi MRO-toiminnoille aikataulu CNC-koneen työtuntien ja todellisen tilan mukaan.

3. Valvo suunniteltujen korjauksien suoritusta.

4. Hallitse ja kirjaa ylös huolto- ja korjaushenkilöstön työt.

5. Hallitse huolto- ja korjauspalveluiden hankintaa.

6. Tuki huolto- ja korjaustoimenpiteiden dokumentoinnille.

7. Vuorovaikutus ulkoisten palveluntarjoajien kanssa.

Ominaisuudet

| 15

Löydä hyödyntämättömät tuotantomahdollisuudet

MDCplus hyödyttää sekä yhden miehen yrityksiä, joissa on vähän koneita, että suuryrityksiä, joilla on useita tehtaita

Valmisteluaika

Seisokit

Hävikki

Energiakustannukset

Vähennä tai eliminoi:

• Töiden suunnittelu ja tarjousten tarkkuus

• Henkilöstön tuottavuus

• Koneiden ja resurssien käyttöaste

• Reaktioajat vikatapauksissa

Paranna:

| 16

Miksi MDCplus

Yhteys kaikkiin koneisiin

Laaja tuki CNC-ohjauksille

Tietojen automaattinen/manuaalinen keräys

Raporttien luonti

Viestit SÄHKÖPOSTILLA JA TEKSTIVIESTEILLÄ

CNC-ohjelmien hallinta

Töiden aikataulutus

Tietokoneistettu kunnossapitojärjestelmä

Sovellus tableteille ja älypuhelimille

Energian seuranta

Tärinäanalyysi

Avoin API-rajapinta ja tietokanta-arkkitehtuuri

Suojattu tiedonsiirto

Integrointi ERP- ja MES-järjestelmiin

Videoseuranta

| 17

Tukipalvelut

Ohjelmisto-päivitykset

Version päivitys

Vähintään 4 uutta versiotavuosittain

24/7-tuki

Järjestelmänmuokkaus

Ympärivuorokautinen online-tuki

Jälleenmyyjien järjestämähenkilökohtainen koulutus

Ladattava tuote-dokumentaatio ja oppaat.

Muokattavat raportit ja kaaviot

Erityistoimintojen kehittäminen asiakkaan vaatimusten täyttämiseksi

Pasilankatu 2, 00240 Helsinki+358 (0) 9 42 73-48-52digitize@mdc-plus.com

www.mdc-plus.com

Kiitos mielenkiinnostanne!