BUDAPESTI MŐSZAKI ÉS
GAZDASÁGTUDOMÁNYI EGYETEM Közlekedésmérnöki Kar
Budapesti Mőszaki és Gazdaságtudományi Egyetem
Közlekedésmérnöki Kar
Jármőelemek és Hajtások Tanszék
Jármőelemek és
Hajtások Tanszék
Alakos alkatrészek mérése
Mérési segédlet
(Érvényes: 2008. 09.01-tıl)
Összeállította: Devecz János
A Segédlet az alábbi laboratóriumi mérések leírását tartalmazza:
1. mérés: Menet középátmér ı mérése 2. mérés: Mőanyag hordógörg ı görbületi sugarának mérése 3. mérés: Vezérmőtengely-bütyök mérése 4. mérés: Vezérmőtengely-excenter mérése
Alakos alkatrészek mérés. Mérési segédlet 1/14
1. mérés: Menet középátmér ı mérése
A mérés célja :
M18 x 2.5 dugós menetmérı idomszer „megy” oldali menet-középátmérıjének (d2) mérése.
Mérıberendezés, mérési elrendezés :
A mérést spirálmikroszkóppal ellátott Abbe-féle vízszintes hosszmérıgépen végezzük el.
Abbe-féle vízszintes hosszmér ıgép
Fı részei: mőszer alap, spirálmikroszkóp , mozgó orsó , fix orsó , tárgyasztal .
Alakos alkatrészek mérés. Mérési segédlet 2/14
Spirálmikroszkóp
Mérési pontossága: 0.001 mm.
A spirálmikroszkóp elvi felépítése:
Alakos alkatrészek mérés. Mérési segédlet 3/14
A spirálmikroszkóp okulárjának látómezeje:
Méret megállapítása spirálmikroszkóppal:
1) Az egész milliméter értéke: A 0.1mm-skálát metszı mm-skála egész osztásvonal:
26 × 1 mm = 26 mm . 2) A tized milliméter értéke: A 0.1mm-skála egész osztását elhagyó mm-skála
osztásvonal: 8 × 0.1 mm = 0.8 mm .
3) Beállítjuk a spiráltárcsát: A spiráltárcsa forgatásával a legközelebbi duplaspirál-
vonallal közrefogjuk a mm-skála egész osztásvonalának és a 0.1mm-skála metszéspontját (●).
4) Az ezred milliméter értéke: A körskála ◄ jelénél a 0.001mm-skála értéke
leolvasható: 62 × 0.001 mm = 0.062 mm .
A leolvasott méret: 26+0.8+0.062 = 26.862 mm .
Alakos alkatrészek mérés. Mérési segédlet 4/14
A mérés leírása :
A mérés vázlata a számítási összefüggésekkel:
Korrekciós diagramok (menetemelkedés és mérıerı):
a) A mérendı menetmérı idomszer (M18x2.5) a mérıberendezés billenthetı asztalán a befogó csúcsok között rögzítve van.
b) Felemeljük az asztalt a magasságállító kerék ütközésig való forgatásával. Ezután a mozgó orsó tapintóját óvatosan a fix orsó tapintójának ütköztetjük.
c) A spirálmikroszkóp okulárjában ellenırizzük a nulla helyzetet. Szükség esetén a nullázó gomb segítségével elvégezzük a nullára állítást.
d) A mozgó orsót kézzel visszahúzzuk, majd a magasságállító kereket ütközésig visszaforgatjuk. Ezáltal az asztalt visszaállítottuk mérési pozicióba. (A billenthetı asztal befogó csúcsainak elméleti tengelye metszi a mozgó- és a fix tapintók elméleti tengelyét.)
e) Behelyezzük a mérıcsapokat (D=2.55 mm ) a menetárokba (az egyik oldalon 1, a vele szemben lévı oldalon 2 mérıcsapot).
f) A súlyterhelés hatására elmozduló mozgó tapintó és a fix tapintó közrefogja a menetmérı idomszer menátárkába helyezett mérıcsapokat, állandó (F=2 N) mérıerıt biztosítva.
g) A spirálmikroszkóp okulárjában leolvassuk a mért X0 távolságot.
i) A mellékelt számítási eljárás segítségével a korrekciós tényezık figyelembe vételével meghatározzuk a menet-középátmérıt (d2), és elkészítjük a mérési jegyzıkönyvet. (A korrekciós diagramoknál a középátmérı névleges értékét 14.5 mm-nek vehetjük).
Alakos alkatrészek mérés. Mérési segédlet 5/14
2. mérés: M őanyag hordógörg ı görbületi sugarának mérése
A mérés célja :
Hordó alakú mőanyag görgı görbületi sugarának (R) megállapítása húrmódszerrel.
Mérıberendezés, mérési elrendezés :
A mérést ipari mér ımikroszkóppal végezzük.
Fı részei: mőszer alap, tárgyasztal , kereszt-szán , hossz-szán , befogó csúcsok , optikai egység .
Alakos alkatrészek mérés. Mérési segédlet 6/14
Mikrométer orsó (kereszt- és hossz-szán).
Mérési pontossága: 0.01 mm.
Kereszt-szán mikrométer orsó Hossz-szán mikrométer orsó
A mérés leírása :
A mérés vázlata a számítási összefüggésekkel:
a) A mőanyag görgı a mérıberendezés tárgyasztalán a befogó csúcsok között van rögzítve.
Alakos alkatrészek mérés. Mérési segédlet 7/14
b) A tárgyasztalt a mérıberendezés hossz- és kereszt-szán orsóinak forgatásával állítjuk középre úgy, hogy a mikroszkóp képmezıben látható vízszintes és függıleges optikai segédvonalak metszéspontját (lehetıség szerint az okulár képmezı középpontjában) ráállítjuk a görgı profiljának legfelsı (E) érintési pontjára(●).
c) A hossz-szán pozicióban tartása mellett a kereszt-szán orsóját 20 egységgel (0.2 mm) jobbra történı elfordításával keresztirányban elmozdítjuk a tárgyasztalt. A mőszer látómezejében a vízszintes optikai segédvonal a görgı kontúrját az (AB) húrban metszi (●---●).
Alakos alkatrészek mérés. Mérési segédlet 8/14
d) A kereszt-szán pozicióban tartása mellett a hossz-szán jobbra történı mozgatásval a függıleges optikai segédvonalat metszésbe hozzuk a profil kontúrjával (A) pont (●). A mikrométer orsóján leolvassuk a hossz-szán a1 relatív pozícióját.
e) A kereszt-szán pozicióban tartása mellett a hossz-szán balra történı mozgatásval a függıleges optikai
segédvonalat metszésbe hozzuk a profil kontúrjával (B) pont (●). A mikrométer orsóján leolvassuk a hossz-szán a2 relatív pozícióját.
f) A két leolvasott érték (a1, a2) ismeretében kiszámítjuk az (AB) húr hosszát (a). Ezután meghatározzuk a
megadott összefüggés segítségével a görbületi sugarat (R) és elkészítjük a mérési jegyzıkönyvet.
Alakos alkatrészek mérés. Mérési segédlet 9/14
3. mérés: Vezérm őtengely-bütyök mérése.
A mérés célja :
Vezérmőtengelyen tetszılegesen kiválasztott két bütyök radiális ütésének (∆r), és a holtponti helyzetek szögérték-különbségének (βi-j) mérése.
Mérıberendezés, mérési elrendezés :
A mérés ORTHOTEST finomtapintóval felszerelt univerzális laboratóriumi mér ımikroszóppal történik.
Fı részei: mőszer alap, kereszt-szán , optikai egység , hossz-szán , hossz-szán spirálmikroszkóp ,
ORTHOTEST finomtapintó , optikai osztófej , optokai osztófej okulár .
Spirálmikroszkóp
Mérési pontossága: 0.001 mm.
(lásd az 1. mérés leírásánál)
Alakos alkatrészek mérés. Mérési segédlet 10/14
ORTHOTEST finomtapintó
Mérési pontossága: 0.001 mm.
Optikai osztófej (szögmérı ) egység
Mérési pontossága: 1’ (szögperc).
Okulár képmez ı: alaphelyzet: 270° 00’ Okulár képmez ı: pl.: 275° 56’
A mérendı alkatrész geometriája: (1, 2, 3 és 4: bütykök, E: excenter).
Alakos alkatrészek mérés. Mérési segédlet 11/14
A mérés leírása :
A mérés vázlata a számítási összefüggésekkel:
a) A vezérmőtengely a mérıberendezés mozgatható asztalán csúcsok között van befogva, és egy menesztı egységgel van az optikai osztófejhez (szögmérı) kapcsolva. A vezérmőtengely forgatását mindig a meneszt ıegység csapjának lassú, kézzel történı forgatásával végezzük.
b) Az ORTHOTEST tapintót tárolási helyzetbe állítjuk a tapintó rögzítı segítségével (visszahúzott helyzet).
c) A hossz-szán gyorsrögzítıt feloldjuk és a szánt kézzel mozgatjuk, amíg az elsı kiválasztott bütyök (pl. 1) középsíkja az ORTHOTEST tapintójának vonalába nem kerül. A hossz-szán gyorsrögzítıvel a szán helyzetét fixáljuk.
d) A menesztı egység csapját forgatva a bütyök holtpontját (●) az ORTHOTEST tapintója felé közelítjük. A tapintó rögzítı oldásával az ORTHOTEST tapintóját a mérési pozicióba állítjuk. Az ORTHOTEST mérıóra mutatójának kitérésével figyeljük a holtponti helyzet elérését (ekkor a mutató kitérése irányt vált). A holtponti helyzet észlelésekor a forgatást abbahagyjuk, és az ORTHOTEST nullázó gombjával a mutatót 0 értékre állítjuk. Ez lesz a referencia pozíció . Az optikai osztófej okulárjában leolvassuk a holtponti helyzetéhez tartozó szögállást (β1).
e) Az ORTHOTEST tapintót tárolási helyzetbe állítjuk a tapintó rögzítı segítségével (visszahúzott helyzet).
f) A hossz-szán gyorsrögzítıt feloldjuk és a szánt kézzel mozgatjuk, amíg a második kiválasztott bütyök (pl. 2) középsíkja az ORTHOTEST tapintójának vonalába nem kerül. A hossz-szán gyorsrögzítıvel a szán helyzetét fixáljuk.
g) A menesztı egység csapját forgatva a bütyök holtpontját (●) az ORTHOTEST tapintója felé közelítjük. A tapintó rögzítı oldásával az ORTHOTEST tapintóját a mérési pozicióba állítjuk. Az ORTHOTEST mérıóra mutatójának kitérésével figyeljük a holtponti helyzet elérését (ekkor a mutató kitérése irányt vált). A holtponti helyzet észlelésekor a forgatást abbahagyjuk, és az ORTHOTEST számlapján leolvassuk a radiális ütés (∆r) értékét. Az optikai osztófej okulárjában leolvassuk a holtponti helyzetéhez tartozó szögállást (β2).
h) Az ORTHOTEST tapintót tárolási helyzetbe állítjuk a tapintó rögzítı segítségével (visszahúzott helyzet).
i) A leolvasott szögértékekbıl (β1, β2) kiszámítjuk a holtponti helyzetekhez tartozó szöget (β1-2), valamint megállapítjuk a radiális ütést (∆r), és elkészítjük a mérési jegyzıkönyvet.
Alakos alkatrészek mérés. Mérési segédlet 12/14
4. mérés: Vezérm őtengely-excenter mérése
A mérés célja :
Vezérmőtengely-excenter excentricitásának (e) mérése, és kúpszög (α) mérés.
Mérıberendezés, mérési elrendezés :
A mérés univerzális mér ımikroszóppal történik. A mérımikroszkópon az ORTHOTEST finomtapintó nincs felszerelve.
Fı részei: mőszer alap, kereszt-szán , optikai egység , hossz-szán , hossz-szán spirálmikroszkóp , optikai
osztófej , optokai osztófej okulár .
Spirálmikroszkóp
Mérési pontossága: 0.001 mm. (Lásd az 1. mérés leírásánál.)
Optikai egység
Mérési pontossága: 1’ (szögperc).
Optikai egység okulár: alaphelyzet Optikai egység szögmérı okulár: alaphelyzet
Alakos alkatrészek mérés. Mérési segédlet 13/14
A mérés leírása :
A mérés vázlata a számítási összefüggésekkel:
A) Excentricitás mérés
a) A vezérmőtengely a mérıberendezés mozgatható asztalán csúcsok között van befogva. A vezérmőtengely forgatása szabadon, kézzel történik.
b) A hossz-szán gyorsrögzítıt feloldjuk és a szánt kézzel mozgatjuk, amíg az excenter (E) középsíkja az optikai egység tengelyébe nem kerül. Ezután a hossz-szán gyorsrögzítıvel a szán helyzetét fixáljuk.
c) A kereszt-szán gyorsrögzítıt feloldva, a szánt kézzel mozgatva és a vezérmőtengelyt billegtetve, az optikai egység okulárjában az excenter hossztengelytıl legtávolabbi alkotójának (maximum) profilját a hozzánk közelebbi szélsı helyzet közelébe (●) állítjuk. Ezután a kereszt-szán gyorsrögzítıvel a szán helyzetét fixáljuk, majd a kereszt-szán finomállítóval (a vezérmőtengely billegtetése közben) az excenter alkotó profiljának szélsı helyzetét pontosan beállítjuk. A kereszt-szán spirálmikroszkóp okulárjában leolvassuk a szán aktuális pozicióját (l1).
d) A vezérmőtengelyt 180°-kal átfordítva, az excenter hosszteng elyhez legközelebbi alkotójának (minimum) profilját a hozzánk közelebbi szélsı helyzet közelébe (●) állítjuk. Ezután a kereszt-szán gyorsrögzítıvel a szán helyzetét fixáljuk, majd a kereszt-szán finomállítóval (a vezérmőtengely billegtetése közben) az excenter alkotó profiljának szélsı helyzetét pontosan beállítjuk. A kereszt-szán spirálmikroszkóp okulárjában leolvassuk a szán aktuális pozicióját (l2).
e) A leolvasott (l1, l2) értékekbıl kiszámítjuk az excentricitást (e).
Alakos alkatrészek mérés. Mérési segédlet 14/14
B) Kúpszög mérés
a) Az optikai egységet a szögmérı segítségével alaphelyzetbe állítjuk (270° 00’) (lá sd a. ábra ).
b) A hossz-szán gyorsrögzítıt feloldjuk és a szánt kézzel addig mozgatjuk, amíg a vezérmőtengely kúpos vége fel nem tőnik az optikai egység közepén. Ezután a hossz-szán gyorsrögzítıvel a szán helyzetét fixáljuk.
c) A kereszt-szán gyorsrögzítıt feloldva, a szánt kézzel mozgatva a hozzánk közelebbi kúpalkotó profilját az optikai egység középpontja közelébe állítjuk. Ezután a kereszt-szán gyorsrögzítıvel a szán helyzetét fixáljuk, majd a kereszt-szán finomállítóval az optikai szálkereszt középpontját ráállítjuk a kúpalkotó profiljára (lásd c. ábra ).
d) Az optikai egységet addig forgatjuk, míg a vízszintes szálkereszt fedésbe nem kerül a kúpalkotó profiljával. Szükség esetén a kereszt-szán finomállítóval korrigálunk (lásd d. ábra ). Az optikai egység szögmérı okulárjában leolvassuk a kúpalkotó profil szöghelyzetét (α1).
e) A kereszt-szán gyorsrögzítıt feloldva, a szánt kézzel mozgatva a tılünk távolabbi kúpalkotó profilját az optikai egység középpontja közelébe állítjuk. Ezután a kereszt-szán gyorsrögzítıvel a szán helyzetét fixáljuk, majd a kereszt-szán finomállítóval az optikai szálkereszt középpontját ráállítjuk a kúpalkotó profiljára (lásd e. ábra ).
f) Az optikai egységet addig forgatjuk, míg a vízszintes szálkereszt fedésbe nem kerül a kúpalkotó profiljával. Szükség esetén a kereszt-szán finomállítóval korrigálunk (lásd f. ábra ). Az optikai egység szögmérı okulárjában leolvassuk a kúpalkotó profil szöghelyzetét (α2).
g) Az optikai egységet a szögmérı segítségével visszaállítjuk alaphelyzetbe (270° 00 ’) (lásd g. ábra )..
h) A leolvasott szögértékekbıl (α1, α2) kiszámítjuk kúpszöget (α), és elkészítjük a mérési jegyzıkönyvet.
Az optikai egység okulárjában látható (a.-g. ábrák ):
a. ábra c. ábra d. ábra
e. ábra f. ábra g. ábra
L A B O R A T Ó R I U M I J E G Y Z İ K Ö N Y V
Megnevezés: Félév: Lapok száma: 2 / 1
Alakos alkatrészek mérése Név: Neptun kód:
1) Menet középátmér ı mérés
Korrekciós tényezık meghatározásához szükséges diagramok:
_____________________________________________________________________________________
2) Görgı rádiusz mérés
L A B O R A T Ó R I U M I J E G Y Z İ K Ö N Y V
Megnevezés: Félév: Lapok száma: 2 / 2
Név: Neptun kód:
3) Vezérmőtengely mérés I. (bütyök szöghelyzet és radiális ütés)
______________________________________________________________________________________
4) Vezérmőtengely mérés II. (excentricitás és kúpszög)