Lean & Six Sigma Jean Wegelin
CONTECONTEÚÚDO DA PALESTRADO DA PALESTRA
O que O que éé LEAN?LEAN?
O que O que éé Six Sigma?Six Sigma?
Por que Lean & Six Sigma?Por que Lean & Six Sigma?
Lean & Six Sigma Jean Wegelin
LEAN
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LEAN
ORIGEM DO LEANORIGEM DO LEAN
A metodologia Lean já existe há algum tempo:
A Ford foi pioneira no início do século XX33 horas para concluir a produção de um carro modelo T, inventário quase zero, mas também flexibilidade zero
Aperfeiçoada pela Toyota após a segunda guerra mundialMúltiplas opções de modelos e cores, ajustes (set up) rápidos, Kanban, inventário quase zero com o máximo de flexibilidade
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ORIGEM DO LEANORIGEM DO LEAN
O Lean é conhecido também por outros nomes, tais como:
Toyota Production System (Sistema de Produção Toyota)
Just-In-Time
Continuous Flow (Fluxo Contínuo)
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ORIGEM DO LEANORIGEM DO LEAN
O Lean é basicamente utilizado em linhas de manufatura / produção, podendo no entanto ser largamente aplicável em projetos transacionais.
O Lean tem como foco principal:
ExternamenteFlexibilidade para atender a demanda dos clientes
InternamenteRedução / eliminação de desperdício e custos em todos os processos
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QUAIS OS TIPOS DE QUAIS OS TIPOS DE DESPERDDESPERDÍÍCIOS A CIOS A
SEREM ELIMINADOS?SEREM ELIMINADOS?
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TIPOS DE DESPERDTIPOS DE DESPERDÍÍCIO A SEREM ELIMINADOS:CIO A SEREM ELIMINADOS:
1. Desperdício por Excesso de Produção:
Exemplos: antecipar a produção ou produzir mais que o requerido em determinada estação de trabalho, ou mesmo produzir a maior em relação ao pedido do cliente.
PossPossííveis causasveis causas: problemas de comunicação; manter a mão de obra ocupada, mesmo que o volume produzido seja maior do que o pedido do cliente.
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TIPOS DE DESPERDTIPOS DE DESPERDÍÍCIO A SEREM ELIMINADOS:CIO A SEREM ELIMINADOS:
2. Desperdício de Tempo (Ocioso):Exemplos: tempo ocioso, aguardando atividades a realizar, tendo em vista por exemplo, falta de matéria prima, ou falta de material processado de uma estação de trabalho anterior.
PossPossííveis causasveis causas: métodos de trabalho inconsistentes; tempo demasiado para troca de produto (changeover); problema de equipamento na linha de produção.
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TIPOS DE DESPERDTIPOS DE DESPERDÍÍCIO A SEREM ELIMINADOS:CIO A SEREM ELIMINADOS:
3. Desperdício em Movimento/Método:
Exemplos: utilização de recursos que não agregam valor a determinada atividade, como por exemplo, procurando por documentos sabidamente existentes, ou movimentação para tirar cópias mais do que o necessário.
PossPossííveis causasveis causas: Falta de organização da área de trabalho; layout inadequado; método de trabalho deficiente.
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TIPOS DE DESPERDTIPOS DE DESPERDÍÍCIO A SEREM ELIMINADOS:CIO A SEREM ELIMINADOS:
4. Desperdício de Processamento:
Exemplos: realização desnecessária de etapas de trabalho e que não agregam valor ao cliente, como por exemplo, investigar um erro de faturamento, scaneando e imprimindo cada tela do computador e, por via das dúvidas, mantendo um arquivo pessoal para se justificar.
PossPossííveis causasveis causas: falta de confiança no sistema; pressão para execução correta de tarefas pode acarretar este tipo de defesa.
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TIPOS DE DESPERDTIPOS DE DESPERDÍÍCIO A SEREM ELIMINADOS:CIO A SEREM ELIMINADOS:
5. Desperdício de Inventário (Estoque):Exemplos: qualquer material estocado em excesso para garantir uma eventual demanda, ocupando mais espaço no Almoxarifado.
PossPossííveis causasveis causas: fornecedores não confiáveis; linha de produção desbalanceada; Tamanho dos lotes de matéria prima maior do que o necessário.
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TIPOS DE DESPERDTIPOS DE DESPERDÍÍCIO A SEREM ELIMINADOS:CIO A SEREM ELIMINADOS:6. Desperdício em Movimentação (Empregado):
Exemplos: movimentação de empregados ou produtos de um lugar para outro, não alinhados diretamente com os requerimentos do cliente. Seria o caso do deslocamento de pessoas (local) para participação de reuniões ou ainda a utilização de mão de obra para movimentação de material em processo entre estações de trabalho numa linha de produção.
PossPossííveis causasveis causas: organização da área de trabalho; diferentes locais para estocagem de material; mácoordenação do processo.
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TIPOS DE DESPERDTIPOS DE DESPERDÍÍCIO A SEREM ELIMINADOS:CIO A SEREM ELIMINADOS:
7. Desperdício em fazer Produtos Defeituosos:Exemplos: inspeção, rejeição e retrabalho são atividades que não agregam valor e que não estão em linha com os requerimentos do cliente. Estas atividades requerem uma maior mão de obra e como conseqüência maior custo.
PossPossííveis causasveis causas: processo incapaz; treinamento insuficiente; falta de padronização.
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Os sete tipos de desperdOs sete tipos de desperdíício vistos são inerentes a cio vistos são inerentes a qualquer tipo de processo. qualquer tipo de processo.
A chave do sucesso para reduzir e/ou eliminar A chave do sucesso para reduzir e/ou eliminar éé a a utilizautilizaçção da metodologia, ferramentas e tão da metodologia, ferramentas e téécnicas cnicas
adequadas.adequadas.
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Sistema Toyota de ProduSistema Toyota de Produçção para Eliminaão para Eliminaçção de Perdasão de Perdas(Aplic(Aplicáável a qualquer tipo de Processo)vel a qualquer tipo de Processo)
A habilidade para eliminar perdas A habilidade para eliminar perdas éé desenvolvida pela desenvolvida pela desistência da crendesistência da crençça de a de ““não haver outro jeitonão haver outro jeito”” de fazer de fazer uma determinada tarefa. uma determinada tarefa. ÉÉ ininúútil dizer til dizer ““sempre foi feito sempre foi feito
desta maneiradesta maneira”” ou ou ““isso não pode ser melhorado!isso não pode ser melhorado!””
Na Toyota nNa Toyota nóós descobrimos que s descobrimos que sempresempre tem outra tem outra maneira.maneira.
(Estudo do Sistema de Produ(Estudo do Sistema de Produçção Toyota)ão Toyota)
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CONCEITOS BCONCEITOS BÁÁSICOS DO LEAN:SICOS DO LEAN:
Determinar a Voz do Cliente (VOC)
Identificar a Cadeia de Valor do Processo
Implementar o Sistema “Pull”
Melhorar o Fluxo do Processo
Atingir a Perfeição “Lean” (Melhoria Contínua)
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OBJETIVOS DO LEAN:OBJETIVOS DO LEAN:
Melhor Qualidade
Menor Custo
Menor Tempo
Maior Flexibilidade
A mméétricatrica do Lean é o “tempo de ciclo do processo”
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MISSÃO DO LEANMISSÃO DO LEAN
Entender que o desperdício:
Eleva custos
Não produz nenhum benefício
Ameaça todo nosso trabalho
Reconhecer e identificar desperdício
Ter a coragemcoragem de chamar de desperdício
Ter a vontadevontade de eliminar o desperdício
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MISSÃO DO LEANMISSÃO DO LEAN
Aplicar ferramentas e técnicas para eliminar o desperdício
Entender os benefícios da eliminação do desperdício
ExternamenteExternamente (satisfação do cliente, valor para o acionista)
InternamenteInternamente (satisfação do empregado, benefícios financeiros)
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SIX SIGMA
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HISTHISTÓÓRIA DO SIX SIGMARIA DO SIX SIGMA
A Motorola foi a pioneira na década de 80
A metodologia Six Sigma – Black Belt teve seu início no final da década de 80, início da década de 90
Os implementadores de projetos são conhecidos como “Black Belts”
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SIX SIGMA
HISTHISTÓÓRIA DO SIX SIGMARIA DO SIX SIGMA
Cada “Black Belt” deve gerar um benefício anual entre U$ 500.000 a U$ 1.000.000, com a gestão de três a cinco projetos
É um programa “top-down” com suporte da alta direção da empresa e com estrutura própria
Focado externamenteexternamente na “Voz do Cliente” (VOC) e internamenteinternamente no uso de ferramentas estatísticas em projetos com alto retorno sobre o investimento
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CONCEITOS DE SIX SIGMACONCEITOS DE SIX SIGMA
Melhoria Six Sigma
Alinhamento dos processos às expectativas do cliente e otimização dos mesmos através da solução de problemas
Gestão do Processo do Negócio
Manter a performance dos projetos implementados
Enquanto enfatiza novas oportunidades de melhoria
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CONCEITOS DE SIX SIGMACONCEITOS DE SIX SIGMAMetodologia DMAICMetodologia DMAIC
DEFINE
MEASURE
ANALYZE
IMPROVE
CONTROL
Projetos Potenciais => Projeto Selecionado => Onde estamos?
Situação Atual Medida (Baseline) => Várias “Causas Raiz” em potencial identificadas
“Causas Raiz” identificadas e verificadas => Qual é a solução?
Melhorias testadas e medidas => Como garantir os ganhos propostos?
Novo processo implementado/institucionalizado e auto-sustentado
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SIX SIGMA
O QUE FAZ SIX SIGMA SER DIFERENTE:O QUE FAZ SIX SIGMA SER DIFERENTE:
Objetiva melhoria de QUALQUERQUALQUER processo.
Foco em aumento de lucratividade, através da redução de DEFEITOSDEFEITOS.
Equipes multifuncionais = > CLIENTECLIENTE como referência fundamental.
Projetos rápidos com alto retorno e guiados por DADOSDADOS.
Processo DISCIPLINADODISCIPLINADO e com forte suporte de FERRAMENTASFERRAMENTAS.
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ESTRATESTRATÉÉGIAGIA
SIX SIGMA
• Saber o que é importante para o CLIENTE CLIENTE
• Reduzir defeitosdefeitos
• Reduzir variavariaççãoão
IncertezaDesconhecidoDescréditoRiscoDefeitoCaos
• Centralizar no alvo
• Aumento de rendimento
•Aumento da satisfação do CLIENTECLIENTE
•Maior LUCROLUCRO
Variação
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SIX SIGMA
SIX SIGMA SIX SIGMA ÉÉ UM PROCESSO QUE UTILIZA:UM PROCESSO QUE UTILIZA:
Metodologia e Ferramentas
Guiado por dados
Validado estatisticamente
Pessoas dedicadas à redução de defeitos
Concentrado em projetos
Comprometimento da Liderança, Competência e Envolvimento
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SIX SIGMA
CAPACIDADE DE PROCESSOCAPACIDADE DE PROCESSOσ DPM
2 308.537 3 66.807 4 6210 5 233 6 3,4
Sigma é uma unidade de medida estatística, que reflete a capacidade de processo. Desta forma, a escala de Sigma é perfeitamente correlacionada com as características defeitos por unidade, parte por milhão e a probabilidade falha / erro.
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CAPACIDADE DE PROCESSOCAPACIDADE DE PROCESSO
Os processos “industriais normais” garantem uma variação de 3σ (+ ou -) para os seus “itens produzidos”, ou seja, a probabilidade de falha é de 66.807 itens em cada 1 milhão.
Um processo 6σ tem uma probabilidade de falha de 3,4 itens em cada 1 milhão.
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CAPACIDADE DE PROCESSOCAPACIDADE DE PROCESSONa prática, 99% não é suficientemente bom, pois significa:
20.000 cartas extraviadas por hora pelo correio.
Água potável contaminada em torno de 15 minutos por dia.
5.000 erros cirúrgicos por semana.
Dois (02) pousos falhos na maioria dos grandes aeroportos, por dia.
200.000 prescrições médicas preenchidas incorretamente por ano.
Falta de energia por cerca de sete (07) horas por mês.
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ALGUNS CONCEITOS BALGUNS CONCEITOS BÁÁSICOS DE PROCESSOSICOS DE PROCESSO
Critical to Quality (CTQ) = Y = Atributos mais importantes para o cliente
Principais Variáveis de Saída do Processo => Y1, Y2... Yn
Principais Variáveis de Entrada do Processo => X1, X2, X3... Xn
Y = f (X1, X2, X3, X4, X5... Xn), isto é, Y é função de vários X’sindependentes
Então
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SIX SIGMA
ALGUNS CONCEITOS BALGUNS CONCEITOS BÁÁSICOS DE PROCESSOSICOS DE PROCESSO
PROCESSO 1 PROCESSO 2 PROCESSO 3
Y1 Y2
Y
X1 X2 X3 X4 X5 X6
CTQ
Estabelecer estatisticamente as relações entre X e Y e gerenciar
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EXEMPLO PREXEMPLO PRÁÁTICO DOS CONCEITOS BTICO DOS CONCEITOS BÁÁSICOSSICOS
Y= Consumo combustível do
carro (km/l)
Y = f ( X1 X2 X4X3 X5 )
Peso do carro
Marca do carro
MotoristaMarca combustível
Octanagem da gasolina
(Principais Variáveis de Entrada do Processo)
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LEAN & SIX SIGMA
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LEAN & SIX SIGMA
LEANLEAN
Ajuda a identificar etapas que não agregam valor e fornece meios para eliminá-los.
Tem como foco a redução do desperdício com redução do tempo de ciclo de um processo (maior velocidade)
SIX SIGMASIX SIGMA
Melhora a capacidade de processo das etapas que agregam valor.
Tem como objetivo a redução da variação de um processo, focando os parâmetros críticos para a qualidade (CTQ)
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LEANLEAN ++ SIX SIGMASIX SIGMA
Lean & Six Sigma otimizam a capacidade de qualquer processo, reduzindo seu tempo de ciclo e eliminando suas variações.
A sinergia destas duas metodologias resulta que nós:
Atenderemos melhor aos nossos clientes, mais rAtenderemos melhor aos nossos clientes, mais ráápido e com menos desperdpido e com menos desperdííciocio
Six Sigma
Lean
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Resultado da integraResultado da integraçção de Six Sigma e Lean:ão de Six Sigma e Lean:
Six Sigma fornece qualidade (BOM) de forma consistente. Lean fornece velocidade (ÁGIL) e redução de custo (BARATO).
Integrando as duas metodologias teremos “consistentemente boa qualidade com agilidade, a consistentemente boa qualidade com agilidade, a um custo acessum custo acessíívelvel”.
Adicionalmente, Six Sigma disponibiliza toda uma estrutura (DMAIC) para dar uma sustentabilidade as duas metodologias integradas.
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Foco do Six SigmaFoco do Six Sigma
Tornar o processo eficaz
Entender e reduzir a variação
Reduzir e eliminar os defeitos
Melhorar o desempenho em Custo, Tempo e Qualidade
Foco do LeanFoco do Lean
Tornar o processo eficiente
Identificar fases que não agregam valor e reduzir desperdícios
Reduzir gargalos
Aumentar velocidade do processo
Lean
AntesDepoisDepois
Antes
Six S
igm
a
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Jean Wegelin
Consultor Gestão Qualidade – Black Belt
Tel.: 71- 8844-9454
E-mail: [email protected]