Características e BenefíciosOs modelos Ecosplit e Ecosplit DC Inverter possuem a mais avançada tecnologia em sistemas de expansão direta de velocidade fi xa e variável. Com unidades condensadoras que utilizam conceito "Tandem" de compressores, a linha Ecosplit proporciona maior confi abilidade e uma das maiores efi ciências do mercado. Ventiladores do tipo Flying Bird com tecnologia exclusiva Carrier e acionamento por motor DC completam o conjunto.
A linha Ecosplit apresenta o que há de mais moderno em sistemas split de alta capacidade. Com tecnologia de compressão variável, os modelos inverter apresentam efi ciência energética superior a última base da norma ASHRAE 90.1 Aliado a efi ciência energética, o uso do gás refrigerante Puron® HFC-410A demonstra a preocupação ambiental da linha. Com conceito modular e compacto, os módulos condensadores possuem baixíssimo nível de ruído e reduzida área de piso.
Os modelos 40MX são construídos em chapa de aço galvanizado com pintura a pó poliéster, revestidas com uma manta de polietileno expandido e fi lme aluminizado que permite lavagem, é a opção de melhor custo x benefício do mercado com altíssima efi ciência e modularidade.
Conheça toda fl exibilidade de aplicação e conforto térmico da linha Ecosplit, a melhor opção em sistemas split de alta capacidade.
CatálogoTécnico
40MX / 38EV / 38EX Refrigerante Puron® (HFC-410A)
60 Hz
10 a 50 TR (35 a 176 kW)
DC
38EVC10 / 38EVC1538EXC10 / 38EXC15 / 38EXC2038EXD15 / 38EXD20 / 38EXD25
Módulo Ventilação40MX_10 a 50
Módulo Trocador40MX_10 a 50
2
Conteúdo
Características e Benefícios ......................................................................................................................................................................... 1
Características Construtivas ....................................................................................................................................................................... 3
Nomenclatura .................................................................................................................................................................................................. 7
Combinações entre Unidades ................................................................................................................................................................... 9
Características Técnicas Gerais ................................................................................................................................................................ 10
Opcionais e Acessórios ............................................................................................................................................................................... 14
Dimensionais ................................................................................................................................................................................................. 17
Procedimento de Seleção ......................................................................................................................................................................... 26
Dados de Performance ............................................................................................................................................................................... 28
Dados Elétricos .............................................................................................................................................................................................. 44
Controles ......................................................................................................................................................................................................... 53
Limites de Operação e Dados de Instalação ...................................................................................................................................... 54
3
Características Construtivas
Módulo Trocador de Calor 40MX_T
Trocador de calor de expansão direta tipo aletas e tubos com válvula de expansão termostática.
Serpentinas de Alta Efi ciência
Utilizando serpentinas com aletas corrugadas de alumínio e tubos de cobre grooved de 9,53mm (3/8 in) em todos os módulos, a Carrier conseguiu uma das mais altas performances em termo de trocadores de calor existentes no mercado. O perfil desenvolvido para as aletas facilita, especialmente, a manutenção e a limpeza, reduzindo o acúmulo de sujeira que pode prejudicar o rendimento da unidade. As conexões de refrigerante são do tipo bolsa e estão localizadas a esquerda da serpentina.
Filtros de Ar
As unidades evaporadoras 40MX são fornecidas com fi ltros padrão G4 moldura descartável. Os fi ltros são de fácil remoção e limpeza.
Unidades Evaporadoras 40MX
Gabinetes
Construído sobre estrutura de chapas de aço galvanizado e fosfatizadas, os gabinetes são revestidos por processo de pintura a pó poliéster na cor cinza. Os painéis de fechamento são facilmente removíveis, permitindo total acesso aos componentes internos. Os modelos da linha 40MX utilizam uma manta de polietileno expandido, revestido com uma fi na camada de alumínio (lavável), indo ao encontro dos requisitos de IAQ - Qualidade do Ar Interior.
Recolhimento de Condensado
As bandejas de recolhimento de condensado, peças únicas em chapa de aço galvanizado e fosfatizado, foram projetadas para permitir um adequado escoamento de condensado, evitando os desconfortos causados pela estagnação da água e formação de mofos, benefi ciando assim a qualidade do ar a ser condicionado. A conexão para drenagem dever ser feita no lado esquerdo do módulo trocador 40MX_T.
Motor e Ventilador
Os módulos ventilação 40MX utilizam ventiladores centrífugos de dupla aspiração com pás voltadas para a frente (Sirocco). Rotor em aço galvanizado, dinâmica e estaticamente balanceados, acionados por motor elétrico com polia e correia.O módulo ventilação é fornecido avulso, devendo o cliente optar pelo módulo mais adequado levando em consideração o projeto de vazão, perda de carga dos dutos e nível de ruído requerido.Montado em conjunto com um módulo trocador de calor 40MX_T, de capacidade nominal igual, de maneira a formar uma unidade evaporadora para a aplicação desejada, podem ser instalados em sala de máquinas, embutidos em armários ou forros fornecendo o ar condicionado para um ou diversos ambientes.
As conexões elétricas estão à direita do módulo ventilação.
Os motores dos ventiladores do módulo ventilação atendem ao Grau de Proteção IP54 e Classe de Isolação Tipo B (130°C).
NOTA
Unidades Condensadoras 38E
Gabinetes
Construídos sobre estrutura de chapas de aço galvanizado e fosfatizadas, os gabinetes das unidades condensadoras são revestidos por processo de pintura a pó poliéster em tons de cinza, com posterior secagem em estufa.
• Ambientalmente responsável;
• Atende aos protocolos de Kyoto e Montreal;
• Não tem Potencial de Deterioração da Camada de Ozônio;
• Não tem Potencial de Aquecimento Global;
• Usa VOC Exempt (Volatile Organic Protection Agency, mais conhecido como SMOG);
• Aprovado pela USA EPA (Environmental Protection Agency) e SNAP (Signifi cant New Alternatives Program);
• Termicamente efi ciente.
NOTA
Conceito Modular
O novo design apresentado para as unidades condensadoras 38EX e 38EV trás para o mercado o que há de mais novo em conceito modular. Sua otimizada confi guração atinge elevado nível de desempenho e modulação vertical compacta, além de permitir fácil acesso aos componentes internos.
Painéis 38E
As unidades 38EX e 38EV possuem painéis de fechamento facilmente removíveis, permitindo total acesso aos componentes internos.
Serpentinas Condensadoras
Serpentinas de tubos de cobre grooved, com diâmetro 9,53 mm (3/8 in) expandidos contra aletas do tipo Gold Fin (resistentes à corrosão), testados quanto a resistência mecânica e vazamentos.
Compressor Scroll
As unidades condensadoras da linha Ecosplit são equipadas com compressor Scroll, que proporcionam efi ciência energética, menor nível de ruído e, especialmente, aumento de confi abilidade do principal componente do sistema de refrigeração.
Compressor Scroll Tandem 38EXC
As unidades condensadoras 38EXC oferecem ao mercado o conceito Tandem para o circuito de refrigeração. Esta confi guração para compressores atinge os mais elevados níveis de efi ciência energética do mercado, operando através da lógica de estagiamentos, que possui algoritmo apropriado a cada necessidade.
Compressor Scroll Tandem 38EV
As unidades condensadoras 38EV também oferecem ao mercado o conceito Tandem para o circuito de refrigeração. Estes equipamentos possuem ainda compressor DC inverter que, além de atingir níveis de eficiência energética elevados, através de seu algoritmo de controle e estagiamento, operam com alto nível de controle de temperatura do ambiente interno, aumentado desta maneira o conforto térmico.
4
Compressor Scroll 38EXD
As unidades 38EXD são equipadas com compressor Scroll single, ou seja, um compressor por circuito de refrigeração.
Para Unidades 38EXC/ 38EV
As unidades 38EXC e 38EV oferecem a mais alta tecnologia em acionamento e proteção do sistema. Por meio das rotinas de software as unidades oferecem proteções que aumentam a vida útil de todos os componentes elétricos/eletrônicos.
Para Unidades 38EXD
As unidades 38EXD possuem proteção nos compressores do tipo Line Break (15 e 20TR) e Termostato (25TR). Estes são dispositivos de proteção contra sobrecarga e sobreaquecimento do motor do compressor. Atuam diretamente no circuito de força do motor, rearmando automaticamente com o decréscimo da temperatura. Os compressores fi cam bloqueados pelo CLO.
Tipos de óleo para os Compressores
Compressores
Os compressores possuem suprimento próprio de óleo (ver Tabelas 1 e 2 - Características Técnicas Gerais). Para adição de óleo em instalações com linhas de refrigerante longas, verifi car recomendações descritas no manual de Instalação, Operação e Manutenção.
Unidades 38EXC/38EV
Utilizam lubrifi cante Polivinílico (PVE). Este óleo é utilizado para condicionadores de ar ou sistemas de refrigeração comercial. Compatível com fl uídos refrigerantes HFC. Não apresenta comportamento higroscópico (Possui comportamento similar ao óleo mineral).
Unidades 38EXD
Utilizam lubrificante Poliol Éster (POE). Este óleo é utilizado para condicionadores de ar ou sistemas de refrigeração comercial. Também compatível com fluídos refrigerantes HFC. Apresenta alta higroscopia como uma de suas características.
Resistência de Aquecimento do Cárter
Todas as unidades condensadoras 38EXC, 38EVC e 38EXD BANCOS saem da fábrica equipadas com resistência de cárter. O uso da resistência de cárter é para prevenir o acúmulo de líquido refrigerante no óleo durante as paradas do equipamento. Certifi que-se que os aquecedores estão fi rmemente presos para evitar que se desloquem.
O aquecedor tem sua fi ação interligada ao painel nos contatos normalmente fechados do contator de força, para que seja energizado quando houver parada do compressor. Entretanto, durante uma parada prolongada para manutenção, os aquecedores poderão ser desenergizados. Quando for restabelecida a operação normal, os aquecedores de cárter deverão permanecer energizados previamente durante 12 horas antes da partida da unidade.
Os aquecedores do cárter estão ligados no circuíto de controle. Por isso estarão sempre energizados mesmo que a máquina esteja DESLIGADA.
AVISO
Características Construtivas (cont.)
As unidades 38EXC, 38EV e 38EXD BANCOS possuem resistências de cárter nos compressores. Certifique-se de que todos os compressores estejam aquecidos antes de partir.
IMPORTANTE
Principais Proteções (Unidades 38EXC e 38EV)
Falta de fase (R, S, T)
Sequência de fase (R, S, T)
Alta pressão de descarga
Baixa pressão de sucção
Alta temperatura de descarga
Alta temperatura de sucção
Baixa temperatura de sucção
Congelamento no evaporador
Ciclagem do compressor
Alta corrente (compressor e motor)
Retorno de óleo
CLO (compressor lock-out) 38EXDComponente instalado no quadro elétrico das condensadoras com a fi nalidade de evitar a ciclagem automática do compressor. Após a atuação dos pressostatos de alta ou baixa, do Line Break, termostato interno ou através do módulo eletrônico, o rearme só é possível desligando e religando a unidade no termostato ou chave ON-OFF. Esta característica garante que os elementos de proteção funcionem como sendo de rearme manual através do painel elétrico.
5
Quadro Elétrico
Unidades 38EXC/38EV
As unidades 38EXC e 38EV oferecem a mais alta tecnologia em acionamento e proteção do sistema, por meio das rotinas de software as unidades oferecem proteções que aumentam a vida útil dos componentes elétricos / eletrônicos - tensão de comando de 220V-1ph-60Hz.
Unidades 38EXD
Montado em fábrica nestas unidades condensadoras, possui tensão de comando de 220V-1ph-60Hz.
Cabeamento Elétrico
Realize todas as conexões elétricas de acordo com a NBR5410, última revisão. Veja informações no diagrama de fi ação da unidade. A interligação entre unidades deverá observar a ligação independente de cada equipamento, não sendo permitido utilizar derivações entre as borneiras das caixas elétricas.
Válvula Schrader
As unidades possuem acesso ao sistema de refrigeração através de válvulas tipo Schrader, localizadas junto às válvulas de bloqueio de sucção e líquido.
Quebra de Vácuo e Pré-carga
Para um melhor aproveitamento, as condensadoras são fornecidas com vácuo e carga de transporte de HFC-410A, sendo necessário somente realizar o procedimento de vácuo nas linhas de interligação e na evaporadora.
Ventiladores Condensadoras
As unidades condensadoras 38EX/38EV, utilizam as hélices Flying Bird IV. Esta Hélice Carrier (Flying Bird) em sua 4º geração, oferece qualidades acústicas ideais como a eliminação de picos na baixa frequência onde o ruído é mais inoportuno.
As unidades condensadoras 38EV/38EXC, utilizam o motor Brushless DC para atender aos mais altos requisitos de efi ciência energética. As condensadoras 38EVC ainda operam com vazão variável para o conjunto ventilação através da rotação do motor, que pode variar de 160 até 860 RPM, oferecendo um efi ciente controle de condensação.
Hélice Flying Bird
Vista explodida ventilador condensadora
Motor
Suporte motor
Duto
Hélice Flying Bird
Grade descarga de ar
6
Características Construtivas (cont.)
Tabela de Efi ciência Energética
LEGENDA:
EER e COP - Relação de Eficiência Energética a Plena Carga e Carga Parcial (Full Load/Part Load))
IEER - Relação de Eficiência Energética Integrada
Desempenho da unidade é avaliado de acordo com norma AHRI Standard 340/360.
NOTA
10 15 20 25 30
Integrada IEER Btu/Wh 19,1 17,6 16,5 14,15 13,84
100% EER Btu/Wh 11,2 11,1 11,0 10,47 10,16
(Full Load) COP W/W 3,27 3,24 3,23 3,06 2,98
75% EER Btu/Wh 17,7 16,0 15,5 13,53 13,41
(Part Load) COP W/W 5,18 4,70 4,55 3,96 3,93
50% EER Btu/Wh 23,9 22,3 19,7 16,62 15,98
(Part Load) COP W/W 7,01 6,55 5,78 4,87 4,68
25% EER Btu/Wh 18,4 17,4 15,8 13,08 12,47
(Part Load) COP W/W 5,39 5,11 4,62 3,83 3,65
10 15 20 25 30 40
Integrada IEER Btu/Wh 16,6 14,3 14,7 13,9 13,21 13,20
100% EER Btu/Wh 10,6 10,5 10,8 10,33 10,15 10,48
(Full Load) COP W/W 3,10 3,07 3,16 3,03 2,97 3,07
75% EER Btu/Wh 16,1 14,1 14,7 13,98 13,23 13,47
(Part Load) COP W/W 4,72 4,14 4,30 4,09 3,87 3,94
50% EER Btu/Wh 19,3 15,8 16,3 14,67 14,13 13,89
(Part Load) COP W/W 5,65 4,64 4,78 4,30 4,14 4,07
25% EER Btu/Wh 15,0 12,7 12,7 12,62 11,84 11,03
(Part Load) COP W/W 4,38 3,73 3,72 3,69 3,47 3,23
15 20 25 30 40 45 50
Integrada IEER Btu/Wh 11,76 11,52 11,80 11,33 11,60 11,25 11,11
100% EER Btu/Wh 10,45 10,80 11,23 10,27 10,58 10,22 9,97
(Full Load) COP W/W 3,06 3,17 3,29 3,01 3,10 2,99 2,92
75% EER Btu/Wh 11,63 12,03 11,12 11,32 11,62 11,28 11,07
(Part Load) COP W/W 3,40 3,52 3,26 3,32 3,41 3,30 3,24
50% EER Btu/Wh 12,55 11,13 13,59 12,01 12,29 11,92 11,84
(Part Load) COP W/W 6,68 3,26 3,98 3,52 3,60 3,49 3,47
25% EER Btu/Wh 11,15 9,82 11,84 10,27 10,31 9,98 10,10
(Part Load) COP W/W 3,27 2,88 3,47 3,01 3,02 2,92 2,96
LINHA FIXA: 40MX com 38EXD
LINHA FIXA: 40MX com 38EXC
LINHA INVERTER: 40MX com 38EVC
7
Nomenclatura
Dígitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Código 4 0 M X A - - - - 6 - - -
Descrição
Alte
raçã
o do
Pro
jeto
Freq
uênc
ia d
o M
otor
Pres
são
Está
tica
Dis
poní
vel
CODIFICAÇÃO MÓDULO VENTILAÇÃO 40MX (25 a 50 TR)
Dígitos 13
A
Pressão Estática Disponível *Dígitos 1 a 4
Nome do Projeto40MX - Evaporadora
Nom
e do
Pro
jeto
Cap
acid
ade
da U
nida
de
Tens
ão d
o M
otor
Posi
ção
de M
onta
gem
S - Padrão (Standart)
Dígitos 6 e 7
H - Alta (High)
Capacidade25 - 25TR
Dígito 10
Dígito 5Alteração de Projeto
Tensão do Motor23 - 220/380V 44 - 440V
30 - 30TR
Frequência do Motor40 - 40TR
6 - 60Hz45 - 45TR50 - 50TR
* Verificar Pressões Estáticas Disponíveis (PEDs) nas tabelas de Características Técnicas Gerais.
Dígitos 11 e 12Posição de Montagem
V1 - Montagem Vert. Insuflamento Vert.V2 - Montagem Vert. Insuflamento Horiz.H4 - Montagem Horiz. Insuflamento HorizH5 - Montagem Horiz. Insuflamento Vert.
Dígitos 8 e 9
Dígitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Código 4 0 M X A - - - - 6 - -
Descrição
Alte
raçã
o do
Pro
jeto
Freq
uênc
ia d
o M
otor
* Verificar Pressões Estáticas Disponíveis (PEDs) nas tabelas de Características Técnicas Gerais.
Alteração de Projeto Dígito 10A Frequência do Motor
Dígito 5
CODIFICAÇÃO MÓDULO VENTILAÇÃO 40MX (10 a 20 TR)
Nom
e do
Pro
jeto
Cap
acid
ade
da U
nida
de
Pres
são
Está
tica
Dis
poní
vel
Tens
ão d
o M
otor
20 - 20TR
VS - Padrão (Standart)VH - Alta (High)
Dígitos 8 e 9
Dígitos 1 a 4 Dígitos 11 e 12Nome do Projeto Pressão Estática Disponível *
40MX - Evaporadora
Tensão do Motor23 - 220/380V 44 - 440V
Dígitos 6 e 7Capacidade
10 - 10TR15 - 15TR
6 - 60Hz
8
Nomenclatura (cont.)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
4 0 M X A - - T - F R -
Alte
raçã
o do
Pro
jeto
Mód
ulo
Troc
ador
Posi
ção
de M
onta
gem
Nº d
e C
ircui
tos
Frig
orífi
cos
10 - 10TR15 - 15TR V - Vertical H - Horizontal20 - 20TR25 - 25TR
CODIFICAÇÃO MÓDULO TROCADOR DE CALOR 40MX
Nom
e do
Pro
jeto
Cap
acid
ade
da U
nida
de
Padr
ão d
e Es
peci
ficaç
ão
2 - Dois circuitosDígito 5
Alteração de Projeto
Descrição
Código
Dígitos
A Padrão de Especificação
Dígitos 1 a 4 Dígito 12Nome do Projeto Nº de Circuitos Frigoríficos*
40MX - Evaporadora 1 - Um circuito
Módulo Trocador
Dígitos 10 e 11
FR - FrioDígitos 6 e 7Capacidade
Dígito 8
Dígito 9Posição de Montagem30 - 30TR
40 - 40TR45 - 45TR50 - 50TR
* Somente para capacidades de 20TR e 25TR (1 ou 2 circuitos), conforme seção combinação entre unidades.
Dígitos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Código 3 8 E - - - - - - 6 -
Descrição
Rev
isão
do
Proj
eto
Freq
uênc
ia N
omin
al
Padr
ão d
e Es
peci
ficaç
ão
25 - 25TR (38EXD)
Revisão D - Compressor Único
20 - 20TR (38EXC / 38EXD)
Tensão Nominal22 - 220V38 - 380V
15 - 15TR (38EVC / 38EXC / 38EXD)
Dígitos 6 e 7
10 - 10TR (38EVC / 38EXC) 44 - 440VCapacidade Nominal
Revisão do ProjetoFrequência Nominal
6 - 60Hz
Dígitos 8 e 9
Dígitos 1 a 4 Dígito 11
Revisão C - Tandem
Unidade Condensadora Padrão Especificação38EX - Axial / Somente Frio / Circuito Único B - Bancos
Dígito 10Dígito 5
S - Standard38EV - Axial / Somente Frio / Circuito Único / Inverter
CODIFICAÇÃO UNIDADES CONDENSADORAS 38EX (Fixo) / 38EV (Inverter)
Uni
dade
Con
dens
ador
a
Cap
acid
ade
Nom
inal
Tens
ão N
omin
al
9
Combinações entre Unidades
As unidades 40MX podem ser utilizadas com condensadoras remotas com ventilador axial, linhas Inverter ou Fixa, conforme as combinações abaixo:
* O módulo ventilador 40MX_V é representado na tabela apenas ilustrativamente.
Nota 1 : A unidade evaporadora deverá ser selecionada para 1 ou 2 circuitos de refrigeração (40MX_TFR1 ou 40MX_TFR2).
Unidade Condensadora Unidade EvaporadoraCapacidade
Nominal (TR)Sequência de Instalação entre Unidades
40MX e 38EVC
38EVC10 40MXA10T_FR 10
38EVC15 40MXA15T_FR 15
38EVC10 + 38EXC10 40MXA20T_FR220
(Nota 1)
38EVC15 + 38EXC10 40MXA25T_FR2 25
38EVC15 + 38EXC15 40MXA30T_FR 30
Linh
a In
vert
er
Cond
ensa
dor V
entil
ador
Axi
al 10
15
10
10
15
10
15
15
Unidade Condensadora Unidade EvaporadoraCapacidade
Nominal (TR)Sequência de Instalação entre Unidades
40MX e 38EXC
38EXC10 40MXA10T_FR 10
38EXC15 40MXA15T_FR 15
38EXC20 40MXA20T_FR120
(Nota 1)
38EXC15 + 38EXC10 40MXA25T_FR225
(Nota 1)
38EXC15 + 38EXC15 40MXA30T_FR 30
38EXC20 + 38EXC20 40MXA40T_FR 40
Linh
a Fi
xa
Cond
ensa
dor V
entil
ador
Axi
al
20
10
15
10
15
15
15
20 20
Unidade Condensadora Unidade EvaporadoraCapacidade
Nominal (TR)Sequência de Instalação entre Unidades
40MX e 38EXD
38EXD15 40MXA15T_FR 15
38EXD20 40MXA20T_FR120
(Nota 1)
38EXD25 40MXA25T_FR125
(Nota 1)
38EXD15 + 38EXD15 40MXA30T_FR 30
38EXD20 + 38EXD20 40MXA40T_FR 40
38EXD25 + 38EXD20 40MXA45T_FR 45
38EXD25 + 38EXD25 40MXA50T_FR 50
Linh
a Fi
xa
Cond
ensa
dor V
entil
ador
Axi
al 20
25
15
15 15
20 20
2025
25 25
10
Características Técnicas Gerais
Tabelas 1a - Características Técnicas Gerais 40MX com 38EVC/38EXC
10 15 25 30 40
31422 45069 52221 - 74802 88510 104730
31144 43884 - 62503 73682 86513 -
2 2 2
10/10 x 2 12/12 x 2 12/12 x 2 12/12 x 2 15/15 x 2 15/15 x 2 18/18 x 2
5820 7380 7879 8403 14170 17035 22680
9053 10286 11611 10694 17000 20400 27200
VS 19,2 19,5 14,2 8,2 14,2 27 34
VH 27,4 29,7 26,5 22,5 39 40 45
7,5 (VS) 10 (VS) 12,5 (VS)
10 (VH) 12,5 (VH) 15,0 (VH)
100 120 125 125 221 266 327
0,940 1,080 1,130 1,130 1,574 1,893 2,52
2 3 3 4 4 4 4
20 20 20 17 17 17 17
61 72 81 81 139 165 222
161 192 206 206 360 430 549
G4
1 - 3/4 in - BSP Macho
9,53 (3/8)
Alumínio Corrugado
Cobre Ranhurado Internamente
2 - 5/8 in - Bolsa1 - 1/2 in - Bolsa2 - 1/2 in -
Bolsa
1 - 1.1/8 in - Bolsa 2 - 1.1/8 in - Bolsa
HFC-410A
1 - 4
Mot
or
Potência (CV) 2 3 4 4
Refrigerante - Tipo
P.E.D (mmCA) [2]
Capacidade (kcal/h) [1]com 38EVC
UNIDADE EVAPORADORA
CARACTERÍSTICAS 20
Capacidade (kcal/h) [1]com 38EXC
40MX
Peso (kg)
Quantidade - Nº de Pólos
MÓ
DULO
TRO
CADO
R
Serp
entin
a
Peso (kg)
Aletas por polegada
MÓ
DULO
VEN
TILA
ÇÃO
Vent
ilado
r
Tipo
Vazão Mínima (m³/h) [2]
Vazão Máxima (m³/h) [2]
Material das Aletas
Material dos Tubos
Área de Face (m²)
Nº de Filas
Diâmetro dos Tubos - mm (in)
Alimentação principal (V/ph/Hz)
Tensão do comando (V/ph/Hz)
Nº de Estágios de Capacidade
220, 380, 440 / 3 / 60
220 / 1 / 60
4
Dreno (Qtd - Ø - Tipo)
Peso Unidade Evaporadora (kg)
Classe de filtragem
Cone
xões
Linha de LíquidoQtd - Ø - Tipo
Linha de SucçãoQtd - Ø - Tipo
[1] Desempenho da unidade é avaliado de acordo com norma AHRI Standard 340/360.[2] PED (Pressão Estática Disponível) com velocidade de face de 2,5 m/s e Classe de Filtragem G4.ND: Não disponível
11
15 20 25 30 40 45 50
44418 52114 73151 90200 106682 123821 138926
18/18 x 2
7380 7879 14170 17035 22680 22515 28350
10286 11611 17000 20400 27200 30600 34000
VS 19,5 14,2 14,2 27 34 25 25
VH 29,7 26,5 39 40 45 40 40
VS 7,5 10 12,5 12,5 15
VH 10 12,5 15 15 20
120 125 221 266 327 405 405
1,080 1,130 1,574 1,893 2,520 3,030 3,030
3 3 3 4 4 3 4
20 20 15 15 15 15 15
72 81 139 165 222 295 295
192 206 360 430 549 700 700
4
P.E.D. (mmCA) [2]Ven
tilad
orM
otor
Quantidade - Nº de Polos
Vazão Mínima (m³/h) [2]
Vazão Máxima (m³/h) [2]
Tipo
Potência (CV)
Refrigerante - Tipo
Nº de Estágios de Capacidade
Tensão de Comando (V/ph/Hz)
Alimentação principal (V/ph/Hz)
Capacidade (kcal/h) [1]com 38EXD
MÓ
DU
LO T
RO
CA
DO
R
Ser
pent
ina
Con
exõe
s
Área de Face (m²)
Nº de Filas
Diâmetro dos Tubosmm (in)
Peso (kg)
Dreno (Qtd - Ø - Tipo)
Peso Unidade Evaporadora (kg)
40MX
12/12 x 2
Aletas por polegada (FPI)
Material das Aletas
Material dos Tubos
Linha de LíquidoQtd - Ø - Tipo
Linha de SucçãoQtd - Ø - Tipo
Classe de Filtragem
15/15 x 2 20/18 x 2
CARACTERÍSTICASUNIDADE EVAPORADORA
Peso (kg)
MÓ
DU
LO V
EN
TILA
DO
R
1 - 3/4 in - BSP Macho
Alumínio Corrugado
Cobre Ranhurado Internamente
HFC-410A
220, 380, 440 / 3 / 60
220 / 1 / 60
G4
1 - 4
1 2
9,53 (3/8)
1 - 1/2 inBolsa
1 - 1.1/8 inBolsa
2 - 1.1/8 inBolsa
2 - 5/8 inBolsa
2
[1] Desempenho da unidade é avaliado de acordo com norma AHRI Standard 340/360.[2] PED (Pressão Estática Disponível) com velocidade de face de 2,5 m/s e Classe de Filtragem G4.ND: Não disponível
Tabelas 1b - Características Técnicas Gerais 40MX com 38EXD
12
Tabelas 2b - Características Técnicas Gerais 38EX/38EV
Características Técnicas Gerais (cont.)
38EXC10 / 38EVC10 38EXC15 / 38EVC15 38EXD15
Alimentação Principal (V / ph / Hz)
Tensão de Comando (V / ph / Hz)
Nº de Estágios de capacidade 1
Nº de Circuitos de Refrigeração 1
Refrigerante - Tipo
Tipo
Quantidade 1
Rotação (RPM)
Carga de Óleo por Compressor (l) 3,3
Óleo Recomendado POE 160SZ
Resistência cárter (W) 80**
Área de Face (m²)
Nº Filas
Diâmetro tubos - mm (in)
Aletas por Polegada 20
Tipo
Linha de LíquidoQuantidade x Diâmetro - Tipo
Linha de SucçãoQuantidade x Diâmetro - Tipo
Tipo - Qtd.
Rotação (rpm) * 870
Vazão (m³/h) 16000
Pressão Estática DisponívelPED (mmca)
Quantidade x Nº Polos 1 x 8 Pólos (AC)
Potência (W) - Carcaça 980
Desarme (psig)
Rearme (psig)
Desarme (psig)
Rearme (psig)
-
198 207 213
** Somente unidades Bancos
Bai
xa
Dis
posi
tivo
de S
egur
ança
Uni
dade
Con
dens
ador
a 38
EX/E
V
Con
exão
220, 380, 440 / 3 / 60
1 (Tandem)
Vent
ilado
rM
otor
Alta
1Fusível de Comando (A)
Relé de sobrecarga (A) - Ventilador220/380/440V Driver Motor
850
650
420
3000 - 16000
38EX / 38EVUnidade CondensadoraCaracterísticas
Com
pres
sor
Serp
entin
a
2
3500
Aletas de alumínio corrugado com Pre-coated (Gold Fin) etubos de cobre ranhurados internamente
2
1,70 (FV68S - Polivinil Éter)
Daphne Hermetic Oil FVC 68D
70
220 / 1 / 60
Peso (kg)
54
117
* Controle de Condensação
HFC-R410A
Scroll
1 x 15,87 (1 x 5/8") - Bolsa
1 x 28,57 (1 x 1.1/8") - Bolsa
Axial - 1
2,40
2
9,52 (3/8")
17
0
1 x DC Motor
Variável entre 158 e 870
13
38EXC20 38EXD20 38EXD25
Alimentação Principal (V / ph / Hz)
Tensão de Comando (V / ph / Hz)
Nº de Estágios de capacidade 2
Nº de Circuitos de Refrigeração 1 (Tandem)
Refrigerante - Tipo
Tipo
Quantidade 2
Rotação (RPM)
Carga de Óleo por Compressor (l) 1,65 (Poliol Éster) 3,6 6,7
Óleo Recomendado Copeland Ultra 22CC
Resistência cárter (W) 70 80 56
Área de Face (m²)
Nº Filas 3
Diâmetro tubos - mm (in)
Aletas por Polegada 17
Tipo
Linha de LíquidoQuantidade x Diâmetro - Tipo
Linha de SucçãoQuantidade x Diâmetro - Tipo
1 x 34,93(1 x 1.3/8")
Bolsa
Tipo - Qtd.
Rotação (rpm) * Variável entre 158 e 870
Vazão (m³/h) 3000 - 16000
Pressão Estática DisponívelPED (mmca)
Quantidade x Nº Polos 1 x DC Motor
Potência (W) - Carcaça 850
Desarme (psig)
Rearme (psig)
Desarme (psig)
Rearme (psig)
Driver Motor
255 235 295
Aletas de alumínio corrugado com Pre-coated (Gold Fin) etubos de cobre ranhurados internamente
Unidade Condensadora
Características
1
38EX / 38EV
220, 380, 440 / 3 / 60
220 / 1 / 60
20
Serp
entin
a
3,05
1
Uni
dade
Con
dens
ador
a 38
EX/E
V
Com
pres
sor 1
980
Con
exão
Vent
ilado
r
870
16000
1 x 15,87 (1 x 5/8") - Bolsa
HFC-R410A
Scroll
3500
Bai
xa
Fusível de Comando (A)
Relé de sobrecarga (A) - Ventilador220/380/440V
Mot
or 1 x 8 Pólos (AC)
* Controle de Condensação
POE 160SZ
420
54
117
1
-
Peso (kg)
2
9,52 (3/8")
1 x 28,57 (1 x 1.1/8") - Bolsa
Axial - 1
0
650
Dis
posi
tivo
de S
egur
ança
Alta
14
Opcionais e Acessórios
Instalado em Campo
38E
V
38E
XC
38E
XD
40M
X
38E
V
38E
XC
38E
XD -
Tensão de comando 220V (1fase/60Hz) X X X X X XProteção anticiclagem X X X X X XProteção sequência/falta de fase X X X X X XKit correção do fator de potência(Banco de capacitores) X X X X
Kit automação - Modbus(somente para 38EXC/38EVC) X
Sistema de Refrigeração
Compressores Scroll X X X X X XPressostato miniaturizado no lado dealta e baixa X X X X X
Filtro de sucção (sólidos) X X X X X XFiltro secador X X X* X X X*Visor de líquido X* X* X* X*Válvula de expansão termostática XVálvula de serviço X X X X X XVálvula de bloqueio para linhas desucção e líquido X X X X
Válvula de bloqueio para linhas desucção, líquido e descarga X X X
Resistência de cárter X X X X XControle de condensação X X X XGabinetes
Bandeja de condensação em chapasde aço X
Painéis em chapa de aço isoladotermicamente X
* Item fornecido juntamente com a unidade condensadora. A instalação deverá ser efetuada na linha de interligação, antes da unidade evaporadora.
Item
Padrão de Fábrica Padrão Bancos
Caixa Elétrica
15
Outros Kits Disponíveis
Os kits opcionais são adquiridos separadamente e devem ser instalados em campo conforme as informações disponibilizadas nos respectivos diagramas elétricos esquemas). A Carrier não se responsabiliza pela utilização de itens de terceiros e/ou instalações incorretas de kits opcionais.
A - Kit Automação - Modbus (38EXC / 38EV)
A comunicação do sistema é realizada serialmente no padrão RS-485, com protocolo fechado, para converter em protocolo Modbus RTU deve ser usado um conversor.
Código do Kit Automação: K35402026
B - Banco de capacitores (38EXC / 38EV)
A Carrier oferece opcionalmente para a linha Ecosplit/Ecosplit Inverter (com exceção da linha 38EXD), o kit por unidade evaporadora e/ou condensadora, o que possibilita a correção individualizada do fator de potência conforme a necessidade do usuário.Para a correção do sistema é necessária a utilização combinada dos kits.Veja os códigos dos Kits Correção do Fator de Potência para unidades evaporadoras e para unidades condensadoras nas tabelas a seguir:
Tabelas 2a - Kits Correção Fator de Potência para Unidades Condensadoras
Comp 1 (Inv)
Comp 2 (Fixo)
CFP* CFP* Cód. KIT38EVC10226S 220 1,5 KCFPB-22C38EVC15226S 220 NA NA38EVC10386S 380 1,0 KCFPA-38C38EVC15386S 380 NA NA38EVC10446S 440 1,5 KCFPB-44C38EVC15446S 440 2,5 KCFPD-44C
Comp 1 (Fixo)
Comp 2 (Fixo)
CFP* CFP* Cód. KIT38EXC10226S 220 2,0 2,0 KCFPCC22C38EXC15226S 220 2,0 1,5 KCFPBC22C38EXC10386S 380 1,0 1,038EXC15386S 380 1,0 1,038EXC10446S 440 1,5 1,538EXC15446S 440 1,5 1,5
KCFPBB44C
KCFPAA38C
NA
NA - Não aplicável
NA
Tensão(V)
UnidadeInverter
UnidadeFixa
Tensão(V)
Comp 1 (Fixo)
Comp 2 (Fixo)
CFP* CFP* Cód. KIT38EXC20226S 220 2,5 2,5 KCFPDD22C38EXC20386S 380 2,5 2,5 KCFPDD38C38EXC20446S 440 2,5 2,5 KCFPDD44C
Comp 1 (Fixo)
OFM
CFP* CFP* Cód. KIT38ESA10226S 220 2,5 1,0 KCFPDA22C38ESA15226S 220 2,5 1,5 KCFPDB22C38ESA10386S 380 2,5 1,0 KCFPDA38C38ESA15386S 380 3,0 1,5 KCFPEB38C38ESA10446S 440 2,5 1,0 KCFPDA44C38ESA15446S 440 3,0 1,5 KCFPEB44C
Notas:* Capacitor para Correção do Fator de Potência (kVA)OFM = Motor do Ventilador Externo (Outdoor Fan Motor)
UnidadeFixa
Tensão(V)
UnidadeFixa
Tensão(V)
16
Tabela 2b - Kits Correção Fator de Potência para Unidades Evaporadoras
CFP* Código220 KCFPA-22380 KCFPA-38440 KCFPA-44220 KCFPA-22380 KCFPA-38440 KCFPA-44220 KCFPB-22380 KCFPB-38440 KCFPB-44220 KCFPD-22380 KCFPD-38440 KCFPD-44220 KCFPE-22380 KCFPE-38440 KCFPE-44220 KCFPE-22380 KCFPE-38440 KCFPE-44220 KCFPE-22380 KCFPE-38440 KCFPE-44220 KCFPG-22380 KCFPG-38440 KCFPG-44
Notas:
CVTensão
(V)4 Polos
4 1,5
20
2,5
7,5
3
2 1
15 3
3 1
3
12,5
10
7,5
Unid.
* Capacitor para Correção do Fator de Potência (kVA)
40MX
40MX
40MX
40MX
40MX
40MX
40MX
40MX
Opcionais e Acessórios (cont.)
17
DimensionaisDimensionais
Módulo de Ventilação
Unidades Evaporadoras 40MX_10 a 20
Módulo Trocador de Calor
Dimensões em mm
Dimensões em mm
COTAS 10 15 20A 618 618 618B 600 600 600C 1500 1700 1900D 200 247 403E 326 386 386F 230 255 255G 326 386 386H 62 50 72I 291 341 341J 24 27 27
COTAS 10 15 *20 / 1c *20 / 2cA 595 595 595 595B 595 595 595 595C 1500 1700 1900 1900D 545 545 545 553E 420 420 420 505F - - - 411G - - - 271H 423 423 423 509I 290 290 290 354J - - - 276K - - - 211L 27 27 27 27M 20 20 20 20
*20/1C - 20TR com 1 Circuito*20/2C - 20TR com 2 Circuitos
18
Unidades Evaporadoras 40MX_25 a 50
Dimensionais (cont.)
Módulo de Ventilação - Montagem Vertical
Módulo Trocador de Calor - Montagem Vertical
Dimensões em mm
A
D
I
B
HF
G
J
C E
COTAS 25 30 40 45/50A 710 780 855 1000B 736 806 881 1026C 2216 2349 2760 2760D 295 358 473 403E 473 473 556 577F 381 381 457 459G 473 473 556 577H 80 94 96 96I 402 402 480 632J 28 28 28 28
Dimensões em mm
COTAS 25 1c 25 2c 30 40 45 50A 710 710 780 855 1397 1397B 723 723 793 868 1031 1031C 2216 2216 2349 2760 2760 2760D 528 660 744 816 817 817E 350 531 568 623 954 954F - 422 457 459 817 817G - 246 245 264 954 954H 399 520 636 709 1078 1078I 482 565 555 611 1283 1283J - 232 349 352 469 469K - 315 232 252 674 469L 27 27 27 27 27 27M 20 20 20 20 20 20
1c = Um circuito2c = Dois circuitos
19
Módulo de Ventilação - Montagem Horizontal
Unidades Evaporadoras 40MX_25 a 50 (cont.)
COTAS 25 30 40 45 50A 760 830 905 1050 1050B 723 793 868 1013 1013C 2216 2349 2760 2760 2760D 594 663 719 744 403E 473 473 556 578 578F 381 381 457 459 459G 473 473 556 578 578H 255 310 305 297 297I 402 402 480 632 632J 8 8 10 10 10
Vista Lateral - Evaporadora 40MX
A
Dimensões em mm
20
Módulo Trocador de Calor - Montagem Horizontal
COTAS 40 45 50A 1195 1397 1397B 886 1031 1031C 2760 2760 2760D 812 954 967E 673 817 830F - - -G - - -H 1063 1283 1283I 875 1078 1078J 581 674 674K 367 469 469L 27 27 27M 20 20 20
COTAS 25-1c 25-2c 30A 993 993 1105B 740 740 810C 2216 2216 2349D 667 667 737E 528 531 598F - - -G - - -H 861 726 962I 748 532 800J 505 - 505K 342 - 342L 27 27 27M 20 20 20
Dimensões em mm
1c = Um circuito2c = Dois circuitos
Dimensionais (cont.)
B
C
A
M
L
E
K
D
J
I
H
Vista Lateral - Trocador 40MX
21
Dimensões em mm
Espaçamentos mínimos requeridos para instalaçãoA Carrier recomenda que antes da instalação sejam verifi cadas as condições de vento e circulação de ar, para evitar impactos em desempenho das unidades.
Unidades 40MX
Instalação tipo suspensa (10 a 20TR somente)Para os módulos considerar como distâncias mínimas de montagem entre unidades os espaços mínimos recomendados para cada unidade.
Suporte
VISTA FRONTAL
AC
IMA
OU
AB
AIX
OPA
RA M
AN
UTE
NÇ
ÃO
CONE
XÕES
E ELÉT
RICA
500
110
RETORNO DE AR
E MANUTENÇÃO
500
As unidades 40MX (10 a 20 TR) podem ser instaladas embutidas em forro falso, sem a folga vertical de 500 mm, desde que seja instalado um alçapão de inspeção, com dimensões superiores às da unidade, para acesso de manutenção.
IMPORTANTE
A Carrier NÃO SE RESPONSABILIZA por problemas decorrentes de instalações inadequadas.
IMPORTANTE
1. As conexões de refrigerante estão localizadas do lado esquerdo do módulo trocador de calor 40MX (considerando as posições mostradas nas fi guras da página anterior).
2. A conexão para drenagem deve ser feita no lado esquerdo do módulo trocador de calor 40MX. 3. Se a instalação escolhida for do tipo suspensa (quando possível) deve ser providenciado suportes de fi xação em
formato de “U” que suportem o peso dos aparelhos conforme ilustrado no detalhe da na fi gura acima.4. Cuidar para que a descarga de ar de uma unidade não seja a tomada de ar de outra unidade.5. Evitar instalação dos equipamentos próximo a fontes de calor, exaustores ou gases infl amáveis, lugares sujeitos a
chuvas fortes, ventos predominantes ou expostos a poeira.6. Evitar lugares úmidos, desnivelados, sobre a grama ou superfícies macias. A unidade deve estar nivelada.
NOTAS
22
Posições de Montagem dos Ventiladores 40MX
Os módulos ventiladores deverão ser montados conformes as posições representadas na fi gura abaixo:
Módulo Ventilação 40MX + Módulo Trocador de Calor 40MX - 10 a 20 TR / Confi gurável em Campo
Módulo Ventilação 40MX (VERTICAL) + Módulo Trocador de Calor 40MX (VERTICAL) - 25 a 50 TR / Confi gurável em Fábrica
Dimensionais (cont.)
V1 V2
25 a 40 TR
V2
V1 V2 V2
45 e 50 TR
Módulo Ventilação 40MX (HORIZONTAL) + Módulo Trocador de Calor 40MX (HORIZONTAL) - 25 a 50 TR / Confi gurável em Fábrica
H4 H5 H5
23
38EXC10 e 15 / 38EVC10 e 15
Dimensões em mm17
8
860
235
1204
642
ENTR
DA
DE
FORÇ
A
ENTR
AD
A D
E FO
RÇA
592
990
38EXC20
Dimensões em mm
235
860
1508
947
ENTR
AD
A D
E FO
RÇA
ENTR
AD
A D
E FO
RÇA
897
990
178
Unidades Condensadoras 38EXC / 38EV
24
Unidades Condensadoras 38EXD
38EXD15
38EXCD20 / 38EXCD25
Dimensões em mm
Dimensões em mm
Dimensionais (cont.)
25
Espaçamento para: Cota Dimensão (mm)Circulação de ar A 1000Circulação de ar B 600Manutenção C 500Circulação de ar entre unidades:Mínima
D300
Recomendada 1000
600
CIRCULA
ÇÃO DE
AR
1000CIRCULAÇÃO DE AR
500 MANUTENÇÃO
600
CIRCULA
ÇÃO DE
AR
300*
(Ver tab
ela e No
ta)
CIRCULA
ÇÃO DE
AR
B
B
DA
C
Espaçamentos mínimos requeridos para instalação Unidades 38EX / 38EV
h
d
Distância horizontal até o espaço livre (m) - d
Distância vertical mínima - h
0,5 2,01,0 2,02,0 3,03,0 4,04,0 4,55,0 5,0
A distância mínima recomendável da grelha de saída de ar de uma condensadora 38EX (velocidade fi xa) ou 38EV (velocidade variável) até uma barreira sólida superior depende da posição que esta se encontra em relação ao espaço livre.
NOTA
26
Procedimento de Seleção
Dados de Projeto (exemplo):
Capacidade Total (C.T) 61053 kcal/h
Capacidade Sensível (C.S) 48200 kcal/h
Vazão de ar no Evaporador (V) 10258 m³/h
Condições de ar na entrada do evaporador (T.B.S.E/T.B.U.E) 26,7°C / 18,0°C
Temperatura do ar de entrada na condensadora (T.A.C) 35°C
Procedimento para Seleção
Para iniciar podemos localizar a vazão de ar no evaporador [10258 m³/h], via tabela de Dados de Performance, que mais se aproxima dos dados de projeto (informados no exemplo da tabela acima).
Consideraremos a unidade evaporadora: 40VX_H - 20TR - High Flow - Vazão: 10258 [m³/h]- Ventilador: 15 / 15 x 2 (Ventilador Pressão Estática Standard) - Obtido via dados do CTG.- Filtragem: M5 (perda de carga do fi ltro com serpentina - 17 mmca) - Classe de fi ltragem M5 adotada para este exemplo.
Continuando com o procedimento deve-se efetuar a correção do efeito do motor, assim sendo, a partir da Curva de Vazão do Ventilador se obtem, aproximadamente, 3/4 CV de potência de eixo.PEIXO= 1054 kcal/h (Efeito total do motor)
Para uma vazão de ar no evaporador de 10258 m³/h, nas condições de ar na entrada do evaporador (T.B.S.E/T.B.U.E) 26,7/18,0°C e temperatura do ar de entrada na condensadora (T.A.C) de 35°C, teremos:
Capacidade Sensível:C.S = 49904 kcal/h
Subtraindo o efeito (sensível) do motor da capacidade do equipamento teremos o valor da capacidade sensível fi nal (C.S.F):C.S.F = 49904 -1054 kcal/h : C.S.F = 48850 kcal/h
Comparar com o dado de Projeto, se a capacidade corrigida do selecionamento for maior ou igual, o resultado estará OK.
48850 > 48200 kcal/h
Poderemos então selecionar os seguintes equipamentos: (via tabela de combinação entre unidades)40VX20H + 38EX_10 + 38EX_10Ou seja, da tabela de dados de performance obetemos:C.T = 63212 kcal/hC.S = 49904 kcal/hP.E.C = 21335 W
Legenda:
T.B.S.E: Temperatura Bulbo Seco Entrada (°C)T.B.U.E: Temperatura Bulbo Úmido Entrada (°C)C.S.C: Capacidade Sensível Corrigida (kcal/h)C.S.F: Capacidade Sensível Final (kcal/h)T.A.C: Temperatura Entrada Condensador (°C)P.E.C: Potência Elétrica da Unidade Condensadora (W)
Fórmula:
C.S.C = C.S + [0,29 x V x (T.B.S.E - 26,7)]
Vae (m³/h) 10258
TBSee (°C) 22 24,35 26,7
TBUee (°C) 12 14 16 18 14 16 18 20 16 18 20 22
CT --- 61706 65726 70075 61748 65669 69933 74501 65678 69832 74321 79136
CS --- 51312 45102 38913 58074 52132 45886 39670 59004 52882 46614 40400
PEC --- 15331 15305 15269 15315 15298 15264 15221 15283 15257 15216 15169
CT --- 59836 63747 68002 59932 63695 67857 72345 63734 67771 72181 76873
CS --- 50347 44159 37999 57012 51173 44988 38816 58009 51950 45724 39545
PEC --- 17143 17137 17119 17123 17128 17113 17087 17109 17105 17081 17044
CT --- 57772 61634 65721 57999 61580 65640 70011 61611 65561 69860 74446
CS --- 49268 43160 36998 55852 50179 44008 37879 56928 50956 44764 38632
PEC --- 19127 19143 19151 19100 19133 19137 19128 19112 19127 19120 19103
CT 52769 55620 59354 63349 55919 59309 63285 67466 59362 63212 67384 71846
CS 52769 48157 42116 36004 54496 49090 42975 36843 55731 49904 43746 37658
PEC 21226 21286 21328 21362 21254 21317 21347 21363 21295 21335 21346 21347
TBS am
biente externo (°C)
20
25
30
35
20TR - High Flow
27
Dimensionamento Filtragem Módulo Trocador de Calor Válida para as fi ltragem: Classifi cação G4 - Moldura Descartável Classifi cação M5 - Moldura Descartável Mais as combinações: Classifi cação G4 + M5 São utilizados nos módulos trocador de calor.
Dimensionamento Filtragem Módulo Filtragem Média Filtros com classifi cação de fi ltragem M6 do tipo plissado.
Quantidade x Dimensões
Unidade 40MX 10 15 20 25 30 40 45 50Área de Face (m²) 0,94 1,08 1,13 1,57 1,89 2,52 3,04 3,04
TR Referência 10 15 20 25 30 40 45 50Dimensões Filtros (mm)
485 x 544 3 - - - - - - -552 x 544 - 3 - - - - - -620 x 544 - - 3 - - - - -
640 x 544 * - - - 4 - - - -700 x 458 * - - - - 5 - - -785 x 544 * - - - - - 5 - -863 x 517 ** - - - 4 - - - -476 x 734 ** - - - - 6 - - -527 x 652 ** - - - - - 8 - -
652 x 628 - - - - - - 8 8
Tabela 3 - 40MX Filtros G4
* Montagem Vertical** Montagem Horizontal
28
Dados de PerformanceVa
e(m
³/h)
5820
7436
9053
TBSe
e(°
C)22
24,3
526
,722
24,3
526
,722
24,3
526
,7
TBU
ee(°
C)12
1416
1814
1618
2016
1820
2212
1416
1814
1618
2016
1820
2212
1416
1814
1618
2016
1820
22
CT---
---
---
3279
0---
---
3270
334
883
---
3267
534
794
3708
8---
---
3191
033
961
---
3190
333
948
3610
332
008
3391
736
081
3834
9---
---
3274
934
833
3148
032
739
3481
637
001
3332
835
057
3697
039
269
CS---
---
---
1787
7---
---
2112
818
270
---
2438
821
491
1864
4---
---
2267
919
227
---
2660
923
145
1970
229
988
2705
223
580
2015
3---
---
2442
820
451
3144
728
839
2497
020
998
3184
828
966
2547
721
519
PEC
---
---
---
7229
---
---
7227
7208
---
7224
7205
7183
---
---
7237
7222
---
7233
7217
7199
7227
7214
7194
7174
---
---
7231
7215
7235
7226
7210
7191
7213
7203
7185
7165
CT---
---
2981
331
819
---
2979
531
760
3389
229
804
3174
333
811
3605
5---
---
3095
632
954
---
3095
632
947
3505
631
098
3292
235
040
3723
9---
2985
631
748
3378
630
700
3174
733
771
3590
832
134
3374
135
884
3811
9
CS---
---
2034
617
507
---
2362
920
748
1792
326
729
2401
021
124
1830
2---
---
2228
018
844
---
2620
322
757
1933
029
444
2666
323
206
1978
5---
2769
624
021
2005
730
618
2837
024
577
2061
632
134
2901
025
099
2114
7
PEC
---
---
8059
8049
---
8057
8045
8031
8052
8042
8028
8010
---
---
8055
8044
---
8051
8038
8026
8042
8034
8019
8001
---
8058
8050
8039
8050
8045
8033
8018
8038
8028
8012
7993
CT---
---
2884
130
786
---
2882
730
753
3280
628
803
3073
932
750
3490
9---
2808
329
920
3187
428
778
2991
931
872
3391
630
157
3185
533
907
3605
428
482
2886
730
663
3265
229
815
3092
432
643
3472
831
610
3262
634
705
3687
4
CS---
---
1992
317
106
---
2320
220
339
1751
926
304
2359
920
723
1790
6---
2515
121
843
1842
727
543
2574
222
337
1891
928
840
2623
722
794
1938
828
064
2709
723
575
1962
729
780
2748
224
146
2020
030
228
2853
024
681
2073
8
PEC
---
---
8954
8947
---
8947
8943
8934
8942
8939
8930
8917
---
8954
8949
8945
8940
8945
8939
8930
8935
8935
8924
8911
8953
8949
8949
8942
8944
8942
8935
8926
8930
8929
8919
8903
CT---
---
2780
729
703
---
2780
229
662
3163
827
832
2963
831
614
3368
5---
2703
228
820
3070
827
561
2881
730
711
3269
829
258
3069
932
695
3476
427
477
2780
429
511
3144
128
905
2954
331
441
3345
130
302
3143
533
434
3554
4
CS---
---
1947
216
668
---
2274
719
895
1708
425
744
2314
620
293
1748
4---
2459
521
378
1797
527
546
2522
221
878
1847
827
992
2576
322
350
1895
127
477
2644
523
095
1916
528
824
2732
723
680
1974
630
302
2798
624
225
2029
8
PEC
---
---
9924
9929
---
9920
9923
9921
9915
9916
9915
9908
---
9919
9929
9927
9918
9924
9921
9919
9910
9915
9912
9903
9921
9922
9931
9928
9923
9919
9921
9916
9915
9915
9909
9898
CT---
---
2670
228
539
2535
226
702
2850
930
403
2678
628
493
3039
332
387
2561
225
921
2764
929
473
2662
827
652
2948
531
398
2829
229
469
3139
633
396
2649
826
741
2829
230
151
2790
128
386
3014
532
095
2928
530
132
3208
834
107
CS---
---
1899
016
207
2420
922
254
1942
616
625
2512
022
673
1982
917
034
2554
724
038
2088
117
494
2661
124
657
2139
218
006
2708
725
239
2187
118
487
2649
825
685
2258
118
671
2783
926
643
2317
419
260
2928
527
465
2373
619
829
PEC
---
---
1097
410
989
1094
510
971
1098
510
994
1096
510
982
1098
810
982
1092
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965
1098
510
997
1097
010
979
1099
110
994
1097
410
985
1098
310
977
1097
410
971
1099
011
001
1098
110
983
1099
410
990
1098
510
986
1098
110
973
CT---
2388
825
536
2730
124
417
2554
427
279
2909
425
698
2726
929
101
3099
624
365
2479
826
405
2816
225
645
2639
528
181
3001
327
238
2817
630
024
3193
525
472
2583
027
004
2877
826
830
2712
528
787
3065
228
199
2882
830
639
3258
9
CS---
2121
618
482
1571
523
330
2173
118
925
1613
624
441
2216
319
338
1654
924
365
2334
520
351
1698
225
623
2411
020
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1750
126
124
2466
121
363
1800
125
472
2447
122
032
1814
226
830
2593
622
637
1874
128
199
2676
723
211
1930
8
PEC
---
1205
412
092
1211
512
061
1208
912
110
1212
312
085
1210
612
116
1211
812
068
1207
812
107
1212
612
093
1210
412
118
1212
612
103
1211
212
117
1211
512
094
1209
812
116
1212
912
109
1210
612
122
1212
712
113
1211
512
118
1211
1
Vae
(m³/
h)58
2074
3690
53
TBSe
e(°
C)
TBU
ee(°
C)12
1416
1814
1618
2016
1820
2212
1416
1814
1618
2016
1820
2212
1416
1814
1618
2016
1820
22
CT---
---
---
3292
3---
---
3282
735
025
3130
132
799
3492
337
244
---
---
3203
934
102
---
3203
034
089
3625
132
118
3405
736
228
3851
9---
---
3289
134
983
3156
532
878
3496
537
165
3342
535
211
3713
439
444
CS---
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