Metodologia Sebrae 5 Menos que São Mais - Redução de
Desperdício©®
Boas Práticas GerenciaisAmbientais
BRACAR BRASÍLIA CARROS LTDA
Fase 1
SEBRAE/DF2006
1 INTRODUÇÃO
Este Trabalho foi elaborado com base na experiência adquirida desde 1996 com a
realização do Projeto Piloto “Elaboração de Plano de Melhoria de Desempenho Ambiental
para Micro e Pequenas Empresas”, executado pelo Sebrae/DF e em outras ferramentas (norma
ISO 14001, processos de coleta seletiva, Produção mais Limpa, Boas Práticas de Gestão
Empresarial e a abordagem conceitual dos Cinco Menos que São Mais).
Este manual orienta os consultores que atuam no Programa de Redução de
Desperdício em Micro e Pequenas Empresas, quanto ao levantamento de dados nas empresas
e a elaboração do relatório contendo prognóstico e propõe ações de melhoria, com ênfase em
benefícios econômicos e na melhoria do desempenho ambiental.
2 OBJETIVO
Orientar aos empresários na identificação de desperdícios no processo produtivo e na
proposição de ações corretivas, visando diminuir custos de produção, aumentar a
produtividade e minimizar os impactos ambientais negativos significativos.
2.1 Objetivos Específicos
Desenvolver e implementar a metodologia para promover a redução de desperdícios em
MPEs;
Desenvolver e implementar a proposta de diagnóstico ambiental para ser aplicada nas
MPEs participantes do projeto;
Desenvolver e implementar a proposta de prognóstico ambiental para ser apresentada aos
empresários participantes do projeto;
Desenvolver e implementar um modelo de relatório para servir de instrumento de
acompanhamento da implementação das ações do prognóstico;
Acompanhar a aplicação da metodologia nas empresas.
Empresas Alvo
Micro e pequenas empresas do comércio, da indústria, dos serviços e da agroindústria,
ligadas a cadeias produtivas e arranjos produtivos locais, engajadas nas ações do
Sebrae/DF, cujas atividades envolvem aspectos e impactos ambientais negativos.
Benefícios aos Clientes
Aumento da competitividade e melhoria da capacidade produtiva das empresas, pela
redução de desperdícios de insumos e matérias-primas e despesas com controle e
recuperação ambiental.
3 IDENTIFICAÇÃO
Para realizar o trabalho de identificação de desperdícios e oportunidades de melhoria
nas empresas, o consultor deve dirigir-se ao empresário e combinar a forma de trabalho.
Cadastro da empresaNome fantasia da empresa: BRACAR BRASÍLIA CARROS LTDACNPJ: 00.540.856/0001-50Razão Social: BRACAR BRASÍLIA CARROS LTDANome do proprietário: Antônio João Mendes Contato: Samuel Paulo da Silva Tel/celular: 3233-5936/9216-1797
E- mail: [email protected]ço: SOF/Sul Quadra 14 conjunto A Lotes 5/8Cidade: BRASÍLIA Estado: DF Cep: 71215-271Tel.: 3233-5936 E- mail: [email protected]: Porte Micro ( ) Pequena ( ) Média ( )Ramo Comércio ( ) Serviço ( x ) Indústria ( ) Rural ( )Cadeia Produtiva / Arranjo Produtivo Local: PRESTAÇÃO SERVIÇOS AUTOMOTIVOSSegmento: AUTOMOTIVOPrincipal Produto: MANUTENÇÃO DE VEÍCULOSAnos de existência: 27 Número de Empregados: 5 Número de Terceirizados: 0Área de localização da empresa: ( x ) Urbana ( ) Rural Observações:
Consultor: ADRIANA MELO FERREIRA
Data da Visita para o Diagnóstico: 09/11/2006 Horário: 15:00Data de Entrega do Prognóstico: 16/11/2006 Horário: 16:00
4. LEVANTAMENTO DE DADOS NAS EMPRESAS
4.1 MAPEAMENTO DOS PROCESSOS
ELEMENTOS DE ENTRADA PROCESSOS ELEMENTOS DE SAIDA
Energia Peças novas Chumbo Água Querosene Lubrificante Graxa Estopa
DIAGNÓSTICO,
SUSPENSÃO E FREIO
Peças substituídas Sobra de chumbo Água de processo Querosene frasco de lubrificante Estopa usada
Energia Peças novas Solupan Água Querosene Aditivo Estopa Lixa Gás eletrodo
REGULAGEM E
MANUTENÇÃO ELÉTRICA DO MOTOR
Peças substituídas Água de processo (solupan e
querosene) Água com aditivo Estopa usada Lixa usada Resto de eletrodo
Estopa Tinta Thinner Catalisador Massa para acabamento Lixa Prime Água Solupan Sabão em pó
PINTURA E LAVAGEM
Estopa usada Tinta Pó de massa Lixa usada Água de processo
4.2 QUADRO DAS PRINCIPAIS MATÉRIAS-PRIMAS UTILIZADAS
Descrição das matérias-primas Processo Unidade
De medidaQuantidade
mensal
ValorUnitário
(R$)Querosene 1/2 Litro 20 3,75Lubrificante 1 Frasco 3 8,00Graxa 1 Frasco 2 6,00Solupan 2/3 Litro 20 3,75Aditivo 2 Litro 30 13,00Tinta 3 Litro 15 50,00Thinner 3 Litro 10 22,00Massa 3 Kg 15 21,00Sabão em pó 3 Kg 1 5,00
4.3 USO DE MATÉRIA-PRIMA
Questões Descrição dos Elementos
1. Qual a origem da matéria-prima? 1. Distrito Federal
2. Como é feita a recepção?3. Como é feita a armazenagem?4. Como é feita a movimentação?
2. A empresa tem doi encarregados para recepção e conferência do material que chega na empresa.
3. As peças novas, matéria-prima e insumos são armezenados em estoque e os acessórios são estocados em almoxarifado.
4. Manualmente5. Existe controle de estoque?6. Qual?
5. Sim6. Por fixa de entrada e saída de material.
7. Há perdas de matéria-prima antes da produção?
8. Em que fase? 9. Quais os motivos?
7. Não8. -9. -
10. Há perdas de matéria-prima na produção?
11. Em que fase? 12. Quais são os Motivos?13. São adotadas medidas para evitar
essas perdas?
10. Sim11. Nas três fases de produção e são inerente ao
processo.12. -13. Não.
14. São adotadas medidas de manutenção preventiva?
15. Quais?16. Onde?
14. Sim15. Empresa que periodicamente lubrifica e
calibra os equipamentos.16. Todos os equipamentos.
4.4 QUADRO DOS PRINCIPAIS INSUMOS UTILIZADOS
Descrição dos insumos Processo Unidade de
medidaQuantidade
mensalValor
unitário (R$)Estopa 1/2/3 Embalagem 25 1,00Lixa 2/3 Unidade 25 1,00Catalisador 3 Frasco 25 16,00Prime 3 Litro 10 18,00
4.5 RESÍDUOS
Questões Descrição dos Elementos
1. É feita a separação do resíduo?2. Qual o tipo de separação?3. Qual é o destino desse resíduo?
1. Sim2. Óleo da água e tipos de metais.3. Todos são vendidos o óleo um empresa
coleta e o metal sucateiros coletam.4. A empresa trata seus resíduos?5. Qual o destino final do resíduo (tratado
ou não)
4. Não5. -
6. A empresa gera resíduos perigosos (definir)?
7. Quais? 8. Qual a sua destinação?
6. Não7. -8. -
9. A empresa armazena algum material perigoso? 9. Sim
10. A empresa possui algum tanque de produtos químicos? 10. Sim
11. A empresa requer alguma licença?12. Qual?
11. Sim12. Alvará de funcionameto
4.6 QUADRO SOBRE A GERAÇÃO DE RESÍDUOS
Descrição dos resíduos Processo Unidade de
medidaQuantidade
mensalValor unitário
(R$)Água 1/2/3 M³ 0 0,00Estopa 1/2/3 Embalagem 25 0,00Metais 1/2 Kg 230 0,10Lixa 12/3 Unidade 0 0,00Óleos 1/2/3 Litro 48 0,40Aditivo 2 Litro 0 0,00Tinta 3 Litro 0 0,00
4.7 EMISSÕES AÉREAS
Questões Descrição dos Elementos
1. A empresa tem alguma fonte de emissão(ões) aérea (as)?
2. Qual (is)?
1. Sim2. Ruído, pó de massa, fumaça, gases e tinta.
3. Qual (is) emissão(ões)? 4. Essas emissões resultam em
reclamações?5. Quais as medidas adotadas?
3. Ruído dos equipamentos, póde massa e tinta do processo de pintira, fumaça e gases dos motores funcionando para manutenção.
4. Não5. -
6. A empresa dispõe de algum controle de emissão?
7. Quais?
6. Não7. -
4.8 USO DA ÁGUA
Questões Descrição dos Elementos
1. Qual é a origem da água utilizada? 1. Concessionária pública CAESB
2. A água recebe algum tratamento na empresa, antes de sua utilização?
3. Qual?
2. Não3. -
4. A empresa faz monitoramento da água utilizada?
5. Qual?
4. Sim5. Pela fatura mensal
6. Qual a tabela de água utilizada pela empresa? (consumo) 6.1. Comercial
7. É adotado procedimento para redução de desperdício de água?
8. Qual procedimento? 9. Foi constatada alguma redução? 10. De quanto?
7. Sim8. uso de pistola na mangueira para
lavagem de peças e dos carros.9. Sim10. 30%
4.9 QUADRO CONSUMO DE ÁGUA
Descrição do consumo mensal
Processocom mais
uso
Consumo mensal
(m3)
Faixa tarifária
Customensal
(R$)
Custo anual(R$)
Limpeza, banheiros, lavagem de peças e lavagem
dos carros.
Lavagem de peças e d
carros39
0 - 10 R$ 1,31 de 11 - 15 R$ 2,44 de 16 - 25 R$
3,11 de 26 - 35 R$ 5,02 de 36 - 50 R$ 5,55
128,8 1545,6
4.10 GERAÇÃO DE EFLUENTES
Tipo de descarga Local de lançamento Volume (m3)
1. Águas de processo 1. Esgoto 312. Efluentes sanitários 2. Esgoto 83. Efluentes da estação de tratamento 3. 04. É realizado algum tipo de
monitoramento de efluentes?5. Qual(is)?
4. Não5. -
4.11 USO DE ENERGIA
Questões Descrição
1. Quais são os tipos de energias utilizadas?
2. É feito o acompanhamento do consumo de energia?
3. De que forma?
1. Elétrica, Natural, Gás (Oxigênio e Acetileno)2. Sim3. Pela fatura mensal
4. Para energia elétrica há trabalho no horário de ponta? 4. Não
Questões Descrição
5. É adotado procedimento para reduzir desperdício de energia?
6. Qual procedimento? 7. Foi constatada alguma redução?8. De quanto?
5. Sim6. Substituição de telhas escuras por translúcidas.7. Sim8. 20%
9. A luz solar poderia ser melhor aproveitada na empresa? 9. Sim
4.12 QUADRO CONSUMO DE ENERGIA ELÉTRICA
Descrição consumo Processo
Consumo mensal(kWh)
Faixa tarifária
Custo mensal
(R$)
Custo anual(R$)
Administração e produção Produção 220 0,3272252 80,55 966,6
4.13 SAÚDE E SEGURANÇA NO TRABALHO
Questões Descrição
1. Já ocorreu algum acidente, com vítima, no ambiente de trabalho?
2. Descreva o ocorrido.
1. Sim2. Cortes por uso de equipamentos.
3. O ambiente de trabalho apresenta algum desconforto (ar, luz, calor)?
4. Descreva o ocorrido.
3. Sim 4. Ruído e emissão de gases e fumaça dos motores
dos carros.5. Existe algum item das instalações
que caracteriza perigo?5. Equipamentos e vala para manutenção dos
carros.6. É utilizado algum tipo de EPI na
empresa?7. Qual(is)?
6. Sim7. Óculos, luvas, botas, protetor auricular, máscara
de solda e filtro químico.8. Existe algum procedimento escrito
para prevenção e controle de acidentes?
8. Não
5 ELEMENTOS QUANTIFICÁVEIS
5.1 DIAGRAMA DE FLUXO DO PROCESSO PRODUTIVO
Processos de Produção
REGULAGEM E MANUTENÇÃO ELÉTRICA DO
MOTOR
INSUMOS
MATÉRIA-PRIMA RESÍDUOS DA
PRODUÇÃO
Água: m³/mês
Energia: kWh/mês
Matéria-prima Querosene - 20 Litro Lubrificante - 3
Frasco Graxa - 2 Frasco Solupan - 20 Litro Aditivo - 30 Litro Tinta - 15 Litro Thinner - 10 Litro Massa - 15 Kg Sabão em pó - 1 Kg
Efluentes: Água de Processos Efluentes Sanitários
Emissões: Ruído, pó de massa,
fumaça, gases e tinta. Ruído dos
equipamentos, póde massa e
DIAGNÓSTICO, SUSPENSÃO E
FREIO
PINTURA E LAVAGEM
Resíduos: Água Estopa Metais Lixa Óleos Aditivo Tinta
CLIENTES
Custos de Entradas Querosene - R$ 75,00 Lubrificante - R$ 24,00 Graxa - R$ 12,00 Solupan - R$ 75,00 Aditivo - R$ 390,00 Tinta - R$ 750,00 Thinner - R$ 220,00 Massa - R$ 315,00 Sabão em pó - R$ 5,00 Estopa - R$ 25,00 Lixa - R$ 25,00 Catalisador - R$ 400,00 Prime - R$ 180,00
Custos de perdas/mês
R$ 74,88
Custo deperdas/ano
R$ 898,56
Perdas %
1 1 1
PRODUTO FINALMANUTENÇÃO DE
VEÍCULOS
5.2 QUADRO DESCRITIVO DO FLUXO DE PRODUÇÃO
ENTRADA PROCESSO SAÍDA PERDA/Mês (%)
PERDA/Mês (R$ 1,00)
Energia Peças novas Chumbo Água Querosene Lubrificante Graxa Estopa
DIAGNÓSTICO, SUSPENSÃO E FREIO
Peças substituídas Sobra de chumbo Água de processo Querosene frasco de lubrificante Estopa usada
1 R$ 24,96
Energia Peças novas Solupan Água Querosene Aditivo Estopa Lixa Gás eletrodo
REGULAGEM E MANUTENÇÃO
ELÉTRICA DO MOTOR
Peças substituídas Água de processo (solupan e
querosene) Água com aditivo Estopa usada Lixa usada Resto de eletrodo
1 R$ 24,96
Estopa Tinta Thinner
PINTURA E LAVAGEM Estopa usada Tinta Pó de massa
1 R$ 24,96
Catalisador Massa para acabamento Lixa Prime Água Solupan Sabão em pó
Lixa usada Água de processo
Perda total anual (R$) R$ 898,56
6 DIAGNÓSTICO
A Bracar é uma empresa do setor automotivo localizada na cidade de Ceilândia.
Funciona de segunda-feira à sábado, fazendo manutenção de veículos. Está no mercado há
27 anos e tem 5 colaboradores. A empresa ocupa uma loja de um andar que se divide em
uma parte para recepção de clientes e para a administração, um espaço para estoque, duas
áreas onde os carros ficam para a execução de serviços gerais, funilaria e pintura.
A produção da empresa em questão é muito variável e depende de demanda. Por
esse motivo, não se tem uma quantificação precisa do consumo de matéria-prima e
insumos do processo produtivo. Daí a necessidade de quantificações do consumo de
matéria-prima e insumos e serviços realizados, visando à elaboração de indicadores de
desempenho que permitam a empresa acompanhar o desempenho e a otimização da sua
produção.
O abastecimento de água do empreendimento é feito pela CAESB, concessionária
de serviços públicos, e é utilizada para limpeza do estabelecimento, pelos banheiros e nos
processos de lavagem de peças e carros.
A energia elétrica é fornecida pela CEB, concessionária de serviços públicos, e a
utilização é para a administração e produção. Na administração é usada para iluminação,
aparelhos de fax, computadores e impressoras. Na produção é utilizada para iluminação e
equipamentos. Outra fonte de energia na produção é o gás Oxigênio e o Acetileno para
funcionamento de equipamento de solda.
De forma sucinta pode-se dividir o processo produtivo do estabelecimento em três
etapas:
1 - Diagnóstico, Suspensão e Freio.
Uma das etapas da empresa é o serviço realizado na suspensão e freios. Esse
serviço consiste em diagnóstico de todas as partes relacionadas a suspensão e freios num
carro onde várias atividades podem ser executadas em equipamentos específicos.
Para realização dessa etapa é necessário equipamentos como elevador, para elevar o
carro para o diagnóstico da suspensão, freios, rodas, amortecedores, entre outros
equipamentos computadorizados para realização do alinhamento, balanceamento e
cambagem. Os materiais utilizados também são diversos: peças de reposição, graxa, óleo
de freio, chumbo.
Ilustração 1 - Local de manutenção de motor, suspensão e freio.
Nesta etapa há a geração de diversos resíduos como óleo de freio e graxa que são
vendidos para empresa que reutiliza em outro processo, resto de chumbo que é aproveitado
no mesmo processo e peças substituídas que são vendidas para.
2 – Regulagem e Manutenção Elétrica do Motor.
Esta etapa consiste em regulagem do motor e manutenção da parte elétrica onde é
feita a verificação do serviço a ser realizado por meio de avaliação pelos mecânicos. Após
avaliação, as peças em que serão feitas a manutenção, são lavadas em tanque com produtos
(querosene, óleo diesel, lubrificantes em geral e solução química) para retirada de sujeiras.
Depois de lavadas as peças são recuperadas e montadas com outras peças novas que
substituirão as que foram invalidadas.
Ilustração 2 - Mesa de manutenção da parte elétrica do motor.
Ilustração 3 - Tanque de lavagem de peças com querosene.
O processo de lavagem das peças requer tratamento da água de processo, uma vez
que o óleo contido nela pode ser reaproveitado. A empresa possui equipamento que realiza
essa separação como forma de tratamento simplificado separando o óleo, da água e da
sujeira. A sujeira é descartada em lixo comum e o óleo que fica armazenado em um caixa é
coletado por terceiros periodicamente e vendido. Após a lavagem com produtos químicos
as peças são enxaguadas com mangueira em local apropriado com sistema de coleta e
tratamento.
Ilustração 4 - Caixa separadora de óleo.
Para a troca de óleo motor é utilizado um equipamento que armazena esse óleo que
é vendido para a empresa que coleta e recicla. O óleo restante contido na embalagem é
coletado de forma original pela empresa como mostrado na foto e usado em outros
serviços.
Ilustração 5 - Equipamento de coleta de óleo e embalagens vazias de óleo para retirada de todo óleo.
Nesta etapa há a geração de diversos resíduos como óleos que são coletados por
empresa e é reaproveitado em outro processo fora da Bracar, estopa utilizada para limpeza
que é descartada em lixo comum e as peças velhas que foram substituídas, são vendidas
para sucateiros.
Ilustração 6 - Depósito de sucata.
3 – Pintura e Lavagem.
A pintura (funilaria) é iniciada com a reparação dos desníveis causados por batida
no carro com massa própria para preenchimento, depois de passar a massa é lixado o
excesso e passado mais uma massa fina para dar o acabamento final. Após esses processos
é passado um produto para melhor fixação da tinta. A pintura é realizada com tintas e
vernizes próprios para automóveis em área aberta no segundo galpão e a etapa final é o
polimento para dar acabamento e é utilizada massa específica para polir.
Ilustração 7 - Local de funilaria e pintura.
A lavagem é a etapa final da empresa onde é utilizada água e sabão em pó para
retirar a sujeira do veículo para a entrega ao cliente. A água residual vai para o mesmo
sistema de coleta que é tratada e descartada em esgoto comum.
Ilustração 8 - Local de lavagem dos veículos.
Ilustração 9 - Coletor de água que vai para a caixa separadora de óleo.
Nesta etapa há a geração de diversos resíduos como pó de massa que vai para o
esgoto junto com a água residual, a tinta, estopa usada, lixa usada, resto de eletrodo que
são descartados em lixo comum e as peças substituídas que têm valor econômico são
vendidos para sucateiros e as que não têm são descartadas em lixo comum.
7 PROGNÓSTICO
A partir da realização da visita à empresa foi possível verificar a existência de
diversos focos de desperdício.
Desse modo, pelo que foi observado torna-se necessário algumas providências no
sentido de minimizar desperdícios, a saber:
1 – Redução do consumo de água no processo de lavagem das peças e carro.
Observar quais tipos de equipamento existentes para diminuir o consumo de água no
processo.
2 – Redução do consumo de matérias-primas utilizadas nos processos de lavagem de
peças e carro.
Observar como pode ser definido controle e medidas mínimas necessárias para os produtos
utilizados no processo.
3 – Verificação das instalações para melhor dispor os materiais e ferramentas e seu
manuseio para reduzir a hora/homem e possibilidades de acidentes.
Estudar a possibilidade de mudança de layout da área de produção.
8. ANEXO - INSTRUMENTOS DE APOIO DO SEBRAE/DF AOS MICRO E PEQUENOS EMPRESÁRIOS
Em tempos de economia e mercados globalizados, é questão de sobrevivência a necessidade de elevar a competitividade das empresas, mediante o aperfeiçoamento dos processos produtivos, redução dos custos e melhoria da qualidade e segurança dos produtos.
Para tanto o Sebrae/DF está oferecendo aos Micro, Pequenos e Médios empresários, alguns produtos que viabilizam a melhoria dessas empresas.
8.1 Programa Sebrae de Eficiência Energética - Energia Brasil
SUA EMPRESA TEM MAIS FORÇA COM MENOS CUSTOS DE ENERGIA
O Programa Energia Brasil tem como objetivo preparar as Micro, Pequenas e Médias Empresas e empreendedores, para o uso inteligente e eficiente de energia, eliminando desperdícios e otimizando o desempenho dos equipamentos, para o mínimo de consumo. Proporcionará aos empresários ganhos de produtividade e de lucratividade na perspectiva do desenvolvimento sustentável, possibilitando a eles conhecerem como sua empresa está utilizando a energia e como atuar para melhorar sua eficiência.
Foi assinado o Convênio entre o Serviço de Apoio às Micro e Pequenas Empresas do Distrito Federal – SEBRAE/DF e o Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial – Departamento Regional do Distrito Federal – SENAI-DR-DF, o qual está executando as ações do Programa em parceria com este SEBRAE/DF.
PÚBLICO ALVO:
As ações serão realizadas de forma segmentada para empreendedores da Indústria, Comércio, Serviços e Setor Rural.
AÇÕES DO PROGRAMA:
Curso de Eficiência Energética
Curso para capacitação de empreendedores e empresários da indústria, comércio, serviços e setor rural com o objetivo de fornecer a você instrumentos capazes de tornar os processos de produção de bens e serviços mais eficientes e com redução de custos com energia.
Carga Horária: 9 horas/aula
Auto-avaliação do Uso de Energia Elétrica
Por meio de formulários padronizados, você terá a oportunidade de identificar, de forma simples, como a sua empresa está envolvida e/ou desenvolvendo ações no sentido de tornar eficiente o uso da energia. Este item poderá ser o ponto de partida para implementação de outras ações inseridas neste Programa.
Avaliação de Pontos Críticos
Por meio de visitas às Micro, Pequenas e Médias Empresas com agentes de energia cadastrados pelo SEBRAE-DF, serão identificadas possíveis economias de energia elétrica
que podem ser facilmente aplicadas na sua empresa. Esta avaliação é feita através de um processo simplificado de cálculo e abordagem, envolvendo a análise das contas de energia e os diversos usos finais.
Consultoria
Consultores farão levantamentos das formas e uso da energia elétrica e oferecerão ao empresário informações essenciais que permitirão otimizar a utilização e a substituição de equipamentos, máquinas e processos por outros mais eficientes, bem como, implementar um modelo simples de gestão e administração de energia elétrica.
OBSERVAÇÃO: As ações de consultoria serão pagas pelo Sebrae/DF (70% dos custos do projeto), os 30% restantes, serão rateados entre o grupo composto por, no mínimo 5 empresários do mesmo segmento.
8.2 Programa de Alimentos Seguros - PAS
Atentos às mudanças e cientes de seu papel de agentes de apoio e fomento às empresas, uniram-se o SEBRAE, SENAI, SESI, SENAC, SESC e ANVISA (Agência de Vigilância Sanitária), para lançar o projeto Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle (APPCC), que desde 2002 evoluiu para o Programa Alimentos Seguros (PAS).
O sistema simplifica as ações de segurança dos alimentos, indicando quais as operações críticas e chaves do processo, oferecendo formas eficientes para controlá-las e monitorá-las, a fim de facilitar o trabalho dos gerentes (proprietários), bem como orientar o trabalho dos manipuladores de alimentos.
Entre as principais vantagens e benefícios para a empresa com a implantação do APPCC e das Boas Práticas de Fabricação estão:
Oferecer um alto nível de segurança dos alimentos;
Contribui com a redução dos custos de produção, diminui a destruição ou reprocessamento de produtos e aumenta a produtividade com qualidade e segurança;
Consolida a imagem e dá credibilidade à empresa, aumenta sua competitividade tanto no mercado interno como no externo;
Contribui para o atendimento aos aspectos legais dos órgãos de fiscalização sanitárias.
8.3 SEBRAETEC – Informações Básicas
O SEBRAETEC tem por objetivo promover a melhoria e à inovação de processos e produtos de Micro e Pequenas Empresas, localizadas em arranjos produtivos, por meio de serviços de consultoria tecnológica prestadas por Entidade Executoras. Visa a incorporação de tecnologia e ao aumento da competitividade dos pequenos negócios.
Público alvo: Micro e Pequenas empresas dos setores da Indústria (inclusive agroindústria), do Comércio, de Serviços e Agropecuário.
O SEBRAETEC possui quatro linhas de apoio:
a) suporte Tecnológico
Apóia serviços de consultoria tecnológica que visem fornecer soluções rápidas e sob medida para problemas específicos de produtos e processos das empresas.
Forma de Atendimento: Apoio SEBRAE, individual 50%; coletivo: 70%
Contrapartida do empresário para a entidade executora: 50% para atendimento individual e 30% para atendimento coletivo (neste caso será feito rateio entre um número mínimo de 5 empresários e máximo de 10).
b) Suporte Empresarial
Apóia ações que têm como objetivo fornecer ao empresário, informações para o planejamento de suas atividades, por meio de estudo de viabilidade técnica e/ ou econômica e planos de negócios, direcionados para a agregação de valor aos produtos e/ou processos, associados às atividades de planejamento, difusão e inovação tecnológica.
Busca ainda, por meio de diagnóstico empresarial, identificar as necessidades das empresas localizadas nos arranjos produtivos.
Forma de Atendimento: Apoio SEBRAE, individual 50%; coletivo: 70%
Contrapartida do empresário para a entidade executora: 50% para atendimento individual e 30% para atendimento coletivo (neste caso será feito rateio entre um número mínimo de 5 empresários e máximo de 10).
O Sebrae/DF paga 100% da realização de diagnóstico (valores de até R$ 300,00 por empresa).
c) Modernização Tecnológica
Tem por objetivo apoiar ações que visem solucionar, atualizar, capacitar e implementar tecnologias de processo, de produto e acessar conhecimentos sobre equipamentos de produção, contribuindo para elevar o patamar tecnológico das empresas.
Essa linha abrange as modalidades de atendimento para: Aperfeiçoamento Tecnológico e Desenvolvimento de Máquinas e Equipamentos.
Forma de Atendimento: Apoio SEBRAE, individual 50%; coletivo (APL): 70%. Contrapartida do empresário para a entidade executora: 50% para atendimento individual e 30% para atendimento coletivo (neste caso será feito rateio entre um número mínimo de 5 empresários e máximo de 10). Para atendimento coletivo de empresas não inseridas em Arranjos Produtivos Locais a participação do Sebrae é de 60% e a do empresário de 40% (atendimento em grupo).
d) Inovação Tecnológica
Essa linha apóia ações de inovação tecnológica de produtos e de processos. O produto ou processo deverá ser, necessariamente, novo para o mercado.
Forma de Atendimento: Apoio SEBRAE, individual, por natureza 70%; Contrapartida do empresário, para a entidade executora 30%.
8.4 Cursos Oferecidos pelo Sebrae/DF
A ESCOLHA DE UM SÓCIO - 4 horas ANÁLISE DE MERCADO - 16 horas ANÁLISE E PLANEJAMENTO FINANCEIRO - 15 horas APRENDER A EMPREENDER - 3 Modalidades (telessalas 24h; Kit de estudo
autônomo dois meses; Internet dois meses) ATENDIMENTO AO CLIENTE - 15 horas BUSCANDO RECURSOS FINANCEIROS - 4 horas CAPACITAÇÃO RURAL - 80 horas COMO VENDER MAIS E MELHOR (MÓDULO 1) - 15 horas - Treinamento; 3 horas
- Consultoria Coletiva (grupo de 5 pessoas); 2 horas - Palestra (depoimento de um empresário bem-sucedido)
COMO VENDER MAIS E MELHOR (MÓDULO 2) - 15 horas - Treinamento; 3 horas - Consultoria Coletiva (grupo de 5 pessoas); 2 horas - Palestra (depoimento de um empresário bem-sucedido).
COMO VENDER MAIS E MELHOR (MÓDULO 3) - 15 horas - Treinamento; 3 horas - Consultoria Coletiva (grupo de 5 pessoas); 2 horas - Palestra (depoimento um empresário bem-sucedido)
CONTABILIDADE NA PRÁTICA - 15 horas CONTROLES FINANCEIROS - 15 horas D-OLHO NA QUALIDADE (5 S para os pequenos negócios) - 16 horas DESENVOLVIMENTO DE EQUIPES - 15 horas. DESPERTANDO PARA O ASSOCIATIVISMO - 4 horas EFICIÊNCIA ENERGÉTICA PARA, PEQUENA E MÉDIAS EMPRESAS - 16 h EMPRETEC - 80 horas (9 dias consecutivos) FORMAÇÃO DE PREÇOS - 15 horas GESTÃO DA QUALIDADE: PESSOAS - 24 horas GESTÃO DA QUALIDADE: AUDITORIAS INTERNAS - 15 horas GESTÃO DA QUALIDADE: OS PRINCÍPIOS - 28 horas GESTÃO DA QUALIDADE: OS PROCESSOS - 15 horas GESTÃO DA QUALIDADE: OS REQUISITOS DA ISO 9001 - 16 horas. GESTÃO DE PESSOAS - 15 horas GESTÃO E TÉCNICAS DE PRODUÇÃO - 15 horas INICIANDO UM PEQUENO GRANDE NEGÓCIO - Presencial: 30 horas (6 horas
por módulo); Internet: 60 dias (cinco horas por semana - recomendável). INICIANDO UM PEQUENO GRANDE NEGÓCIO AGROINDUSTRIAL - 30 h. LÍDER CIDADÃO - 40 horas LIDERAR - 48 horas LOGÍSTICA - 15 horas PLANEJAMENTO ESTRATÉGICO - 15 horas PRATICANDO O ASSOCIATIVISMO - 16 horas PROGRAMA SEBRAE DE QUALIDADE TOTAL RURAL - 98 Horas SABER EMPREENDER - 27 horas (3 dias consecutivos) TÉCNICAS DE VENDAS - 15 horas TÉCNICAS PARA NEGOCIAÇÕES - 15 horas.