Esempi applicativi di Risparmio Energetico: dalla Teoria alla Pratica
Nel corso di questo intervento vi saranno presentati alcuni esempi di
“Aziende Virtuose” che hanno fatto investimenti nel campo dell’Efficienza
Energetica , proprio per ridurre i costi di produzione.
Vi ricordo che il costo dell’energia elettrica in Italia incide pesantemente
sulle spese generali delle nostre Industrie , è circa il 40 % in più della media
europea . Si intuisce quindi che in questo campo diventa indispensabile
pagina 1 Università di Bologna, 26.10. 2009 Meeting Il Miglioramento dell‘efficienza energetica R.Prestimonaco Agente Siemens Industry Sector IA DT
europea . Si intuisce quindi che in questo campo diventa indispensabile
ricercare margini di miglioramento.
Ciò premesso , adesso vorrei passare dalla teoria, descritta nei precedenti interventi , alla pratica cioè ad Aziende che hanno adottato accorgimenti energetici tali a ridurre i propri costi di produzione.
Seguiranno quindi due piccoli interventi , esposti direttamente dai Committenti, cioè da coloro che li hanno realizzati, oggi i Tecnici di queste Aziende ci racconteranno le loro esperienze sul tema del risparmio energetico.
Esempi applicativi di Risparmio Energetico: dalla Teoria alla Pratica
Lo Stabilimento GRAL è la più grossa Fornace realizzata in Europa ed è
Il primo esempio che introduco ,tratta della realizzazione di un nuovo Stabilimento costruito in provincia di Ravenna e completato lo scorso anno.
pagina 2 Università di Bologna, 26.10. 2009 Meeting Il Miglioramento dell‘efficienza energetica R.Prestimonaco Agente Siemens Industry Sector IA DT
Lo Stabilimento GRAL è la più grossa Fornace realizzata in Europa ed è anche tra i più importanti investimenti privati realizzati negli ultimi anni nella nostra Regione, sono stati investiti più di 40.000.000 di €.
Ma Gral è soprattutto uno Stabilimento modernissimo,dove l’ottimizzazione dei costi di produzione, ed il risparmio energetico sono stati i punti focali per la sua realizzazione.
Esempi applicativi di Risparmio Energetico:dalla Teoria alla Pratica
Siemens in tutto questo, ha avuto un ruolo importantissimo perché questa Unita Produttiva è stata realizzata con tutta la nostra gamma di prodotti che passano dalla distribuzione dell’ energia, all’automazione ,al controllo dei processi .
L’applicazione dei convertitori di frequenza e motori elettrici ad alto rendimento, sono stati utilizzati proprio per ottenere quel risparmio
pagina 3 Università di Bologna, 26.10. 2009 Meeting Il Miglioramento dell‘efficienza energetica R.Prestimonaco Agente Siemens Industry Sector IA DT
rendimento, sono stati utilizzati proprio per ottenere quel risparmio energetico, punto fondamentale per un Azienda con queste caratteristiche.
In questo Stabilimento , l’impiego di energia elettrica è elevatissimo e l’ottimizzazione dei costi di produzione è condizione indispensabile per la competitività sui mercati.
Il sig Stefano Marchetti ,responsabile tecnico della Gral ,ci presenterà l’Azienda ed illustrerà i risultati ottenuti.
pagina 4 Università di Bologna, 26.10. 2009 Meeting Il Miglioramento dell‘efficienza energetica R.Prestimonaco Agente Siemens Industry Sector IA DT
Piazza GRAMSCI 32ALFONSINE ( RA )
UNITA’ PRODUTTIVA Via CHIAVICA DI LEGNO
MOLINO DI FILO ALFONSINE ( RA )
REFERENZE PROGETTUALI ESTENSIONE
SUPERFICIE COPERTA STABILIMENTO m 2 25.000
ESTENSIONE TOTALE SITO PRODUTTIVO m 2 250.000 circa
ESTENSIONE CAVE ARGILLA hA 70 circa
pagina 5 Università di Bologna, 26.10. 2009 Meeting Il Miglioramento dell‘efficienza energetica R.Prestimonaco Agente Siemens Industry Sector IA DT
ESTENSIONE CAVE ARGILLA hA 70 circa
REFERENZE PROGETTUALI DATI PRODUTTIVI
MATERIALI DA COSTRUZIONE IN LATERIZIO
PRODUZIONE GIORNALIERA Ton 1300 / 1500 LATER IZIO COTTO
TURNI DI PRODUZIONE SETTIMANALE 20 X h 6,40
pagina 6 Università di Bologna, 26.10. 2009 Meeting Il Miglioramento dell‘efficienza energetica R.Prestimonaco Agente Siemens Industry Sector IA DT
TURNI DI PRODUZIONE SETTIMANALE 20 X h 6,40
ADDETTI COMPLESSIVI 25 PERSONE
PRODUZIONE ANNUA Ton 420.000 LATERIZIO COTTO
DATI GENERALI IMPIANTO
Data di apertura cantiere
AGOSTO 2007
pagina 7 Università di Bologna, 26.10. 2009 Meeting Il Miglioramento dell‘efficienza energetica R.Prestimonaco Agente Siemens Industry Sector IA DT
Data prevista di collaudo impianto
AUTUNNO 2009
Data prevista di inizio avviamento impianto
INIZIO 2009
pagina 8 Università di Bologna, 26.10. 2009 Meeting Il Miglioramento dell‘efficienza energetica R.Prestimonaco Agente Siemens Industry Sector IA DT
pagina 9 Università di Bologna, 26.10. 2009 Meeting Il Miglioramento dell‘efficienza energetica R.Prestimonaco Agente Siemens Industry Sector IA DT
pagina 10 Università di Bologna, 26.10. 2009 Meeting Il Miglioramento dell‘efficienza energetica R.Prestimonaco Agente Siemens Industry Sector IA DT
pagina 11 Università di Bologna, 26.10. 2009 Meeting Il Miglioramento dell‘efficienza energetica R.Prestimonaco Agente Siemens Industry Sector IA DT
LAYOUT IMPIANTO
Silos Estrusione
Impilatrice
Forno
Scarico cotto
pagina 12 Università di Bologna, 26.10. 2009 Meeting Il Miglioramento dell‘efficienza energetica R.Prestimonaco Agente Siemens Industry Sector IA DT
Preparazione materia prima e prelavorazione
Carico verde e scarico secco
Essiccatoio
Pallettizzazione e magazzino
Scarico cotto
pagina 13 Università di Bologna, 26.10. 2009 Meeting Il Miglioramento dell‘efficienza energetica R.Prestimonaco Agente Siemens Industry Sector IA DT
pagina 14 Università di Bologna, 26.10. 2009 Meeting Il Miglioramento dell‘efficienza energetica R.Prestimonaco Agente Siemens Industry Sector IA DT
ALIMENTAZIONE E PRELAVORAZIONE
Mescolatore filtro 250 kW
Laminatoio sgrossatore 220 kW
Molazza 200 kW
Silos
pagina 15 Università di Bologna, 26.10. 2009 Meeting Il Miglioramento dell‘efficienza energetica R.Prestimonaco Agente Siemens Industry Sector IA DT
Cassoni additivi 15 kW
Laminatoi raffinatori 360 kW
Filtro polveri 76 kW
REPARTO ESTRUSIONE
Mattoniera 1 700 kw
Mattoniera 2 700 kw
pagina 16 Università di Bologna, 26.10. 2009 Meeting Il Miglioramento dell‘efficienza energetica R.Prestimonaco Agente Siemens Industry Sector IA DT
Linee di taglio 260 kw
CARICO E SCARICO ESSICCATOIO
Sistema preparazione cottura 263 kW
pagina 17 Università di Bologna, 26.10. 2009 Meeting Il Miglioramento dell‘efficienza energetica R.Prestimonaco Agente Siemens Industry Sector IA DT
Essiccatoio – 170 motori 1065 KW TOTALE
FORNO
Forno 95 motori 585 kW totale
pagina 18 Università di Bologna, 26.10. 2009 Meeting Il Miglioramento dell‘efficienza energetica R.Prestimonaco Agente Siemens Industry Sector IA DT
Dimensioni utili del forno : larghezza interna 6,95 m, lunghezza 200 m , altezza utile interna 2,10 m
Filtro fumi 3 motori 250 kW totale
pagina 19 Università di Bologna, 26.10. 2009 Meeting Il Miglioramento dell‘efficienza energetica R.Prestimonaco Agente Siemens Industry Sector IA DT
kW 355
kW 250
pagina 20 Università di Bologna, 26.10. 2009 Meeting Il Miglioramento dell‘efficienza energetica R.Prestimonaco Agente Siemens Industry Sector IA DT
kW 110
pagina 21 Università di Bologna, 26.10. 2009 Meeting Il Miglioramento dell‘efficienza energetica R.Prestimonaco Agente Siemens Industry Sector IA DT
19 x kW4
pagina 22 Università di Bologna, 26.10. 2009 Meeting Il Miglioramento dell‘efficienza energetica R.Prestimonaco Agente Siemens Industry Sector IA DT
kW 110
L’impianto di recupero termico e’ dimensionato per il recupero dei fumi del forno a tunnel ed il loro riutilizzo in essiccamento.
Quantità di calore recuperato dai fumi in ingresso a 120 °C in essiccatoio : 4.078.000 Kcal/h
RECUPERO TERMICO
Il consumo del sistema essiccatoio+forno passa
pagina 23 Università di Bologna, 26.10. 2009 Meeting Il Miglioramento dell‘efficienza energetica R.Prestimonaco Agente Siemens Industry Sector IA DT
Riduzione annua del consumo di gas naturale 3.680.000 Nm3/anno
Il consumo del sistema essiccatoio+forno passa da circa 396 a 320 Kcal/Kg di materiale cotto
Riduzione del consumo termico del sistema forno ed e ssiccatoio di circa il 20%
POTENZE ELETTRICHE
IMPIANTOPOTENZA INSTALL.
POTENZA INVERTER
TIPO DI CARICO UTILIZZO GIORN. UTILIZZO MENS.
kW kW % %
PRELAVORAZIONE 655 271 CON. 70 70
FILTRO POLVERI 76 55 CON. 85 76
SILO 120 92 ALT. 70 76
LAVORAZIONE 835 484 CON. 83 76
TRAFILA 1 717 658 CON. 83 41
pagina 24 Università di Bologna, 26.10. 2009 Meeting Il Miglioramento dell‘efficienza energetica R.Prestimonaco Agente Siemens Industry Sector IA DT
TRAFILA 1 717 658 CON. 83 41
TRAFILA 2 711 658 CON. 83 41
CARICO VERDE 260 156 ALT. 83 76
ESSICCATOIO 1065 1133 CON. 100 100
IMPILATRICE 263 248 ALT. 83 76
FORNO 585 469 CON. 100 100
FILTRO FUMI 250 220 CON. 100 100
MOVIM. FORNO 210 23 ALT. 100 100
SCARICO COTTO 325 295 CON. 83 76
SERVIZI 210 190 CON. 100 100
ILLUMINAZIONE 82 CON. 50 100
KW 6.341 4.952
RISPARMIO ENERGETICO
kW 4.400 kW 4.400
COSTO ANNUO DI FUNZIONAMENTO
€ 1.604.000 COSTO ANNUO DI FUNZIONAMENTO
€ 1.542.000
SI CONSIDERA UN FATTORE DI CARICO MEDIO DEL 70 %MOTORI TRADIZIONALI MOTORI ALTA EFF – EFF 1
pagina 25 Università di Bologna, 26.10. 2009 Meeting Il Miglioramento dell‘efficienza energetica R.Prestimonaco Agente Siemens Industry Sector IA DT
€ 1.604.000 ( 12.100.000 kWh )
€ 1.542.000( 11.600.000 kWh )
RISPARMIO ENERGIA ELETTRICA € 62.000
DIFFERENZA COSTO DI ACQUISTO DEI MOTORI + € 35.750
Detrazione di imposta lorda per l'installazione di motori ad alta efficienza (EFF1)
Potenzamotore
Spesa max acquisto singolo motore
Spesa installazione singolo motore
Spesa massima totale per singolo motore
N°Spesa massima
ammissibile totale
kW Euro Euro Euro Euro
5,5 700 100 800 15 12.000
7,5 850 100 950 1 950
11 1.000 100 1.100 15 16.500
pagina 26 Università di Bologna, 26.10. 2009 Meeting Il Miglioramento dell‘efficienza energetica R.Prestimonaco Agente Siemens Industry Sector IA DT
15 1.200 100 1.300 2 2.600
18,5 1.500 150 1.650 2 3.300
22 1.800 150 1.950 0 0
30 2.200 150 2.350 0 0
37 2.600 150 2.750 2 5.500
45 3.300 200 3.500 0 0
55 4.000 200 4.200 0 0
75 5.300 200 5.500 2 11.000
90 6.100 200 6.300 0 0
TOTALE 39 51.850
DETRAZIONE Euro 10.370
Motori sostituiti con SIEMENS - EFF.1 - GRAL SPA
2 turni Valore TEEP [kW] N° RL Euro
1,1 0 0 801,5 1 0,079952,2 4 0,32123 28 3,0664 34 3,4272
MOTORI SOSTITUITI CON SIEMENS
pagina 27 Università di Bologna, 26.10. 2009 Meeting Il Miglioramento dell‘efficienza energetica R.Prestimonaco Agente Siemens Industry Sector IA DT
4 34 3,42725,5 15 2,0797,5 1 0,1342511 15 2,953515 2 0,42
18,5 2 0,51822 0 030 0 037 2 0,66645 0 055 0 075 2 1,00590 0 0
Totale 106 15 TEP 5.868 euro in 5 anni
Esempi Applicativi di Risparmio Energetico:dalla Teoria alla Pratica
pagina 28 Università di Bologna, 26.10. 2009 Meeting Il Miglioramento dell‘efficienza energetica R.Prestimonaco Agente Siemens Industry Sector IA DT
Stefano Marchetti
Dipartimento tecnico Gral
stefano.cavallari@[email protected]
Esempi Applicativi di Risparmio Energetico:dalla Teoria alla Pratica
Il secondo esempio che sta per essere presentato, tratta invece del revamping di alcune linee di produzione del Molino di San Giovanni in Persiceto ( Bo)
pagina 29 Università di Bologna, 26.10. 2009 Meeting Il Miglioramento dell‘efficienza energetica R.Prestimonaco Agente Siemens Industry Sector IA DT
Si noterà che anche una Azienda concepita con criteri costruttivi propri di altri periodi industriali, può oggi diventare virtuosa riducendo i propri, costi di produzione adottando pochi ma significativi accorgimenti energetici.
I benefici e la presentazione dell’Azienda verranno illustrati dal sig Saverio La Volpe ,Responsabile tecnico della Holding Pivetti.
Esempi applicativi di Risparmio Energetico: dalla Teoria alla Pratica Molino San Giovanni: Storia dell’ Azienda
Bologna, 24.03. 2009 Meeting Efficienza Energetica Siemens Industry Sector - Drive Technologies Standard Drives
MOLINO SAN GIOVANNI S.p.A.viale Mingenti, 1
40017 - San Giovanni in Persiceto (BO)
Esempi applicativi di Risparmio Energetico: dalla Teoria alla Pratica Molino San Giovanni: Storia dell’ Azienda
1900 – Nasce l’Azienda MOLINO SAN GIOVANNI come fecoleria.
Trasformato successivamente in impianto per la macinazione del grano tenero, acquista rinomanza nel settore delle farine con il marchio “MOLINO TAMBURI”.
pagina 31 Università di Bologna, 26.10. 2009 Meeting Il Miglioramento dell‘efficienza energetica R.Prestimonaco Agente Siemens Industry Sector IA DT
1972 – Lo stabilimento viene acquistato dal Gruppo CORTICELLA MOLINI E PASTIFICI S.p.A. di Bologna: in tale occasione viene completamente ristrutturato grazie all’integrazione e modifica dell’impianto con macchinari e diagramma Bühler.
1997 – viene acquisito da una Società partecipata a maggioranza dalla MOLINI PIVETTI S.p.A. assumendo l’attuale Ragione Sociale
MOLINO di S.GIOVANNI occupa 26 dipendenti di cui:
� 4 impiegati,
� 13 operai,
� 2 tecnici addetti alla Manutenzione,
� 4 tecnici addetti al Controllo Qualità.
� 3 responsabili commerciali
Esempi applicativi di Risparmio Energetico: dalla Teoria alla Pratica Molino San Giovanni : Dati Generali
pagina 32 Università di Bologna, 26.10. 2009 Meeting Il Miglioramento dell‘efficienza energetica R.Prestimonaco Agente Siemens Industry Sector IA DT
� 3 responsabili commerciali
L’azienda produce:
� farine (che si suddividono in classi secondo l’origine, il tipo di grano e la qualità e la destinazione d’uso del prodotto)
� sottoprodotti della macinazione (crusca, tritello e farinaccio) destinati all’alimentazione zootecnica.
Lo stabilimento ha una superficie di insediamento di 19.000 mq, di cui 7.340 mq di superficie coperta.
Il molino si sviluppa su 5 piani ed è suddiviso nei seguenti reparti: Molitura e Silos Vecchio grano, Pulitura, Fariniere.
Il molino ha una capacità produttiva di 4.200 q.li/giorno di grano macinato,
Esempi applicativi di Risparmio Energetico: dalla Teoria alla Pratica Molino San Giovanni : Dati Generali
pagina 33 Università di Bologna, 26.10. 2009 Meeting Il Miglioramento dell‘efficienza energetica R.Prestimonaco Agente Siemens Industry Sector IA DT
Il molino ha una capacità produttiva di 4.200 q.li/giorno di grano macinato, corrispondente a 3.300 q.li/giorno di farina ed ha le seguenti capacità di stoccaggio:
210.000 q.li di grano64.000 q.li di farina1.350 q.li per le farine integrali1.000 per i semolati di grano duro5.000 q.li. per cruscami.
Esempi applicativi di Risparmio Energetico: dalla Teoria alla Pratica Molino San Giovanni : Dati Generali
Nello stabilimento sono presenti i seguenti impianti di carico/confezionamento:
� nr. 2 linee di carico sfuso; una dedicate alle farine ed una alle farine integrali ed al granito,
� nr. 3 linee per il confezionamento di farina in unità da 50/25 kg,
� nr. 1 linea per il confezionamento di farina in unità da 1 kg,
pagina 34 Università di Bologna, 26.10. 2009 Meeting Il Miglioramento dell‘efficienza energetica R.Prestimonaco Agente Siemens Industry Sector IA DT
� nr. 1 linea per il confezionamento di farina in unità da 1 kg,
� nr. 1 linea per il confezionamento di farina in unità da 5/10 kg,
� nr. 1 linea per il confezionamento di farina integrale in unità da 50/25 kg,
� nr. 1 linea per il confezionamento delle semole da 25/50 kg,
� nr. 2 linee per il confezionamento dei sottoprodotti,
� nr. 1 linea per il confezionamento del granito in unità da 25 kg.
Esempi applicativi di Risparmio Energetico: dalla Teoria alla Pratica Molino San Giovanni : Processo Produttivo
scarico grano
prepulitura prima pulitura cruscami
pagina 35 Università di Bologna, 26.10. 2009 Meeting Il Miglioramento dell‘efficienza energetica R.Prestimonaco Agente Siemens Industry Sector IA DT
stoccaggio grano
ricircolo
miscelazione
condizionamento
seconda pulitura
macinazione
stoccaggio farine
carico sfuso
insacco
Esempi applicativi di Risparmio Energetico: dalla Teoria alla Pratica Molino San Giovanni: Intervento sostituzione motori
n. REPARTO kWRendimento EFF1
(full load)Rendimento EFF2
(full load)Risparmio
[kWh]Risparmio
[Euro]Extra-costo
[Euro]Pay-back
[mesi]3 Spazzole crusca 4 88,5% 85,0% 3.406 451,817 S pazzole crusca 5,5 89,5% 86,0% 9.656 1.281,011 Aspirazione Silos nuovi 11 91,0% 89,5% 1.888 250,421 Aspirazione prima pulitura 11 91,5% 88,5% 2.251 298,581 Aspirazione seconda pulitura 11 91,5% 88,5% 2.251 298,581 Aspirazione pre pulitura 15 92,0% 90,0% 2.574 341,481 Aspirazione combinata 18,5 92,3% 91,0% 2.808 372,572 Aspirazione semolatrici 18,5 92,6% 90,4% 6.349 842,331 Aspirazione Silos cruscami 22 94,1% 91,6% 5.227 693,48
pagina 36 Università di Bologna, 26.10. 2009 Meeting Il Miglioramento dell‘efficienza energetica R.Prestimonaco Agente Siemens Industry Sector IA DT
1 Aspirazione Silos cruscami 22 94,1% 91,6% 5.227 693,481 Aspirazione buca piccola 55 95,1% 93,5% 7.623 1.011,322 Aspirazione pneumatico 75 95,2% 94,5% 15.840 2.101,451 Aspirazione buca grande 90 95,4% 94,6% 8.910 1.182,06
Motori in alta efficienza1 S pazzola seconda pulitura 18,5 92,6% 90,4% 3.175 421,161 Spazzola B1 22 91,9% 90,3% 2.033 269,693 Trasmissione laminatoi 90 95,3% 93,9% 24.948 3.309,78
27 TOT 98.937 13.126 7.593 7
Esempi applicativi di Risparmio Energetico dalla Teoria alla Pratica Molino San Giovanni: Intervento sostituzione motori
Reparto: trasmissione
laminatoi, 90 kW
pagina 37 Università di Bologna, 26.10. 2009 Meeting Il Miglioramento dell‘efficienza energetica R.Prestimonaco Agente Siemens Industry Sector IA DT
Reparto:aspirazione ricezione grano, 90 kW
Esempi applicativi di Risparmio Energetico: dalla Teoria alla Pratica Molino San Giovanni : Intervento sostituzione motori
pagina 38 Università di Bologna, 26.10. 2009 Meeting Il Miglioramento dell‘efficienza energetica R.Prestimonaco Agente Siemens Industry Sector IA DT
Reparto:macinazione, pneumatico, 75 kW
Reparto:macinazione, pneumatico, 75 kW
Sintesi:
Consumo Annuale Quintali RapportokWh q kWh/q
2007 5.793.758 1.001.560 5,7852008 6.409.236 1.125.622 5,694
ANNO
Esempi applicativi di Risparmio Energetico: dalla Teoria alla Pratica Molino San Giovanni: Intervento sostituzione motori
pagina 39 Università di Bologna, 26.10. 2009 Meeting Il Miglioramento dell‘efficienza energetica R.Prestimonaco Agente Siemens Industry Sector IA DT
Risultati:
Risparmio unitario di energia kWh/q 0,091Risparmio unitario di energia % 1,6%Costo energia medio 2008 Euro/kWh 0,13267Risparmio unitario Euro/q 0,012Risparmio totale Euro 13.557Costo motori Euro 35.000Payback semplice anni 2,6
Esempi applicativi di Risparmio Energetico: dalla Teoria alla Pratica
Molino San Giovanni :osservazioni
Sull’utilizzo dei motori in alta efficienza c’è da aggiungere che:
� data la caratteristica di altissima efficienza, il motore non si riscalda come i vecchi motori, permettendo di portarlo al massimo del rendimento: attualmente i motori lavorano al 105%;
pagina 40 Università di Bologna, 26.10. 2009 Meeting Il Miglioramento dell‘efficienza energetica R.Prestimonaco Agente Siemens Industry Sector IA DT
� ciò permette flessibilità di lavorazione e rendimenti ancora maggiori;
� la manutenzione meccanica risulta inferiore ai motori precedenti in quanto, non riscaldandosi, le parti meccaniche come i cuscinetti e, di conseguenza, le cinghie di trasmissione, ne risentono di meno con ottimi risultati in termini di durata ed affidabilità.
Finanziaria 2007 MOLINO SAN GIOVANNI
Detrazione di imposta lorda per l'installazione di motori ad alta efficienza (EFF1)
Pnominale
Spesa max ammissibile per acquisto singolo
motore
Spesa ammissibile per
installazione singolo motore
Spesa massima ammissibile
totale per singolo motore
N°Spesa massima
ammissibile totale
kW Euro Euro Euro Euro
Esempi applicativi di Risparmio Energetico: dalla Teoria alla Pratica Molino San Giovanni
pagina 41 Università di Bologna, 26.10. 2009 Meeting Il Miglioramento dell‘efficienza energetica R.Prestimonaco Agente Siemens Industry Sector IA DT
kW Euro Euro Euro Euro5,5 700 100 800 7 5.6007,5 850 100 950 0 011 1.000 100 1.100 3 3.30015 1.200 100 1.300 1 1.300
18,5 1.500 150 1.650 3 4.95022 1.800 150 1.950 1 1.95030 2.200 150 2.350 0 037 2.600 150 2.750 0 045 3.300 200 3.500 0 055 4.000 200 4.200 1 4.20075 5.300 200 5.500 2 11.00090 6.100 200 6.300 1 6.300
TOTALE 38.600
DETRAZIONE Euro 7.720
Motori sostituiti con SIEMENS - EFF.1 - MOLINO SAN GIOVANNI
2 turni Valore TEEP [kW] N° RL Euro
1,1 0 0 801,5 0 02,2 0 03 0 04 3 0,3024
5,5 7 0,97027,5 0 0
pagina 42 Università di Bologna, 26.10. 2009 Meeting Il Miglioramento dell‘efficienza energetica R.Prestimonaco Agente Siemens Industry Sector IA DT
7,5 0 011 3 0,590715 1 0,21
18,5 3 0,77722 1 0,30830 0 037 0 045 0 055 1 0,368575 2 1,00590 1 0,603
Totale 22 5 TEP 2.054 euro in 5 anni
Esempi Applicativi di Risparmio Energetico: dalla Teoria alla Pratica
pagina 43 Università di Bologna, 26.10. 2009 Meeting Il Miglioramento dell‘efficienza energetica R.Prestimonaco Agente Siemens Industry Sector IA DT
Saverio La Volpe
Responsabile tecnico Holding Pivetti
stefano.cavallari@sieme [email protected]
Esempi Applicativi di Risparmio Energetico:dalla Teoria alla Pratica
Voglio a questo punto ringraziare il sig .ri Marchetti e La Volpe che ci hanno trasmesso le loro esperienze.
Ci auguriamo che questi esempi ,che passano dalla realizzazione di nuove
pagina 44 Università di Bologna, 26.10. 2009 Meeting Il Miglioramento dell‘efficienza energetica R.Prestimonaco Agente Siemens Industry Sector IA DT
Ci auguriamo che questi esempi ,che passano dalla realizzazione di nuove Unita Produttive ,al revamping di linee di produzione ,possano contribuire ad aumentare in noi la cultura sul tema dell’ Efficienza Energetica ,
aiutandoci anche a rispettare il nostro ambiente .
Esempi Applicativi di Risparmio Energetico: dalla Teoria alla Pratica
pagina 45 Università di Bologna, 26.10. 2009 Meeting Il Miglioramento dell‘efficienza energetica R.Prestimonaco Agente Siemens Industry Sector IA DT
Roberto Prestimonaco
Agente Siemens S.p.A. Industry Sector IA DT
Tel 335-7835278
[email protected]@tin.it