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Schwingungsrisskorrosion entsteht bei Angriff durch Spannungsrisskorrosion und gleichzeitiger dynamischer Wechselbelastung oder Vibration. Die Schädigung und Rissbildung verläuft überwiegend transkristallin.

Vier Bedingungen sind für das Auftreten von Schwingungsrisskorrosion Vorausset-zung:1. ein Werkstoff mit einer Neigung zur Schwingungsrisskorrosion 2. Zugspannungskomponenten in ausreichender Höhe an der Oberfläche 3. ein spezifisch angreifendes Medium 4. Einwirkzeit

Verfestigungsstrahlen wandelt induzierte Zugeigenspannungen durch die Fer-tigung in Druckeigenspannungen an der Bauteiloberfläche um, vermindert die resultierenden Betriebszugspannungen und verhindert zuverlässig die Schwingungsrisskorrosion.

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SO K Verfestigungsstrahlen und Schwingungsrisskorrosion

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= in Lösung, verfestigungsgestrahlt = in Lösung, ungestrahlt = in Luft, ungestrahlt

= verfestigungsgestrahlt = elektrolytisch poliert

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SO KVerfestigungsstrahlen und Schwingungsrisskorrosion

X 3 Cr Mn Ni Mo 26 6 4 in 4N Na Cl, PH = 2, 80°C, entlüftet, R = 0, f = 10 Hz

50 Cr v 4, vergütet in 3 %iger Natriumchloridlösung, R = 0, f = 30 Hz

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Lastwechsel bis zum Anriss

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500

400

300

200

Wec

hsel

span

nung

[ N/mm² ]

104

600

400

200

0

Wec

hsel

span

nung

[ N/mm² ]

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Lastwechsel bis zum Anriss

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