Andrea Payaro
• Consulente di direzione da oltre 15 anni
• Amministratore P&P Consulting & Service (PD)
• Consigliere SCM Academy (TO)
• Docente del Comitato Centrale dell’Albo Autotrasportatori Ministero delle Infrastrutture e del Trasporto (RM)
• Senior Trainer United Nations Logistics Base (BR)
• Docente Transilvania University
• Collaboratore con Il Giornale della Logistica (PR)
• Autore: Organizzare il Magazzino. Ed Esculapio
Fare logistica
• Garantire il prodotto giusto
• Al giusto cliente
• Nel giusto tempo
• Nelle giuste condizioni
• Nella giusta qualità
• Con le giuste informazioni
Intralogistica
• Tutte le attività che accadono dalla baia di
scarico alla baia di carico
• Gestione del flusso (processo) Door-to-
Door
Il Processo
• Scarico
• Accettazione
• Controllo
• Ricondizionamento
• Stoccaggio
• Ripristino
• Prelievo
• Preparazione
• Carico
Scarico
• Passaggio della merce dal mezzo di
trasporto al magazzino
• Come viene fatto?
• Quanto tempo ci si impiega?
• Quante risorse sono impegnate?
Scarico
• Organizzare le finestre di scarico
• Dedicare le baie a fornitori particolari
• Preparare le infrastrutture più idonee
Accettazione
• Verifica dello stato della merce dopo il
trasporto
• Verifica del materiale scaricato sulla base
dell’ordine effettuato
Accettazione
• Predisposizione dei documenti per
l’accettazione
• Predisposizione dell’area di accettazione
• Verifica del tempo di stazionamento della
merce in area
• Organizzazione del FIFO
• Gestione dell’urgenza (mancante in linea)
Controllo
• La fase di controllo verifica l’idoneità del
prodotto ad entrare nelle fasi successive
• Quanto tempo rimane un prodotto in
attesa di controllo?
• Posso diminuire i controlli?
• Posso facilitare i controlli?
• E se il controllo lo facesse il magazziere?
Controllo
• Controllare lo stato dei rapporti con i
fornitori
• Valutare l’applicazione del free pass
• Spostare gli strumenti di controllo più
vicino possibile all’area di accettazione
• E i resi?
Resi
• Predisposizione area per i resi
• Controllo del processo di gestione del reso
al fornitore
• Quando mi conviene recuperare e quando
mi conviene sostituire senza recupero?
• Qual è il tasso di reso?
Ricondizionamento
• Cambio di packaging alla merce o etichettatura al fine di renderla adatta alla movimentazione e allo stoccaggio nel magazzino
• Quanto materiale viene ricondizionato?
• Il fornitore può ricondizionare?
• Tempi di ricondizionamento e risorse utilizzate?
Ricondizionamento
• Aumentare le risorse a disposizione degli operatori se esse costituiscono dei colli di bottiglia (es. stampanti)
• Definire con chiarezza chi deve fare che cosa ogni giorno utilizzando anche tabelloni
• Definire con chiarezza i materiali da utilizzare per il ricondizionamento al fine di garantire la massima sicurezza
Stoccaggio
• Posizionamento della merce in attesa del
suo utilizzo
• Quante volte viene toccata la merce prima
di essere stoccata?
• Quali regole sono definite per lo
stoccaggio della merce (rotazione,
ingombro, peso, etc)
Stoccaggio
• Definire dove deve essere posizionata la
merce sulla base di criteri ben definiti:
– Alta rotazione, vicino
– Alto peso, basso
– Altissima rotazione, fuori scaffale
– Obsolescente
– Pericoloso
Ripristino
• Nel momento in cui una posizione di
prelievo esaurisce il materiale è
necessario ripristinare il materiale
• Come si attiva il ripristino (voce, telefono,
informaticamente)?
• Si ripristina quando si ha la rottura di stock
in prelievo o prima?
Prelievo
• Si tratta della preparazione dell’ordine per il cliente.
• Fase importante in quanto influenza direttamente il livello di soddisfazione del cliente
• Quanti errori vengono commessi?
• Il tempo necessario per un prelievo (tempo per riga)?
• Danni durante il prelievo?
• Chi preleva (personale interno, esterno, dedicato)?
Prelievo
• Definire il giusto metodo di prelievo
– Semplice
– Batch
– Massivo
– A zona
• Tenere sotto controllo le prestazioni
Preparazione
• Il materiale prelevato viene preparato per la spedizione
• Tempo necessario per la preparazione?
• Conosco a priori l’imballo da usare?
• La qualità dell’imballo dipende dall’operatore?
• La preparazione garantisce un trasporto sicuro?
• Dove vengono preparati i documenti?
Preparazione
• Il materiale preparato deve essere
posizionato in area apposita distinta e
distante dall’accettazione
• I documenti devono essere generati
laddove vengono utilizzati
• Tenere sotto controllo gli indici di efficienza
per i prodotti imballati (volume materiale
trasportato / volume imballo trasportato)
Carico
• Passaggio della merce dal magazzino al
magazzino
• Come viene fatto?
• Quanto tempo ci si impiega?
• Quante risorse sono impegnate?
Carico
• Organizzare le finestre di carico
• Dedicare le baie a clienti particolari
• Preparare le infrastrutture più idonee
Trasporto
• Movimento della merce verso il cliente
• Sto utilizzando il giusto vettore?
• Tempi e qualità del vettore sono garantiti?
• Contestazioni imputabili al trasportatore?
• Saturo il mezzo?
• Quanti parziali sono costretto a fare?
Trasporto
• Rivedere le condizioni di trasporto
periodicamente
• Costruire un modello per la valutazione del
fornitore (vendor rating)
• Non basare mai la scelta del trasporto solo
sul prezzo
I tempi
• Controllo del lead time: dall’ordine del
cliente alla consegna
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Conclusioni
• "Non possiamo pretendere che le cose cambino, se continuiamo a farle nello stesso modo" (A. Einstein)
• "Una cosa fatta bene può essere fatta meglio" (U. Agnelli)
• “Ne non lo puoi misurare non lo puoi migliorare” (Lord Kelvin)