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MEM MODE EDIT MODE MDI MODE JOG MODE DRIP FEED MPG X1 MPG X10 MPG X100 SPDL STAR T SPDL STOP SPDL JOG SPDL ORIEN T COOL ON COOL OFF COOL AUTO NOZLE UP AUGER FWD AUGER STOP AUGER REV| NOZLE DOWN TOOL SET DATUM SET POWER LEVEL PATH CTRL DATA I/O M/C CONFI G NOTE PAD CALC QUICK CUT MANUAL GUIDE TLIF E SKIP TLIFE EXPD PROG RSTR T DRY RUN Z LOCK OFF@ M02 SNGL BLK BLK DEL M01 STOP PASTE DRUM INC DRUM DEC LOAD TOOL ATC PARK ATC SPDL ULOAD TOOL Z+ Y + A- X+ RAPI D ORID E X- A+ Y - Z- CYCLE STAR FEED HOLD ENABL E SERVO TOOL RELEA SE

Controlador

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Page 1: Controlador

MEMMODE

EDIT MODE

MDIMODE

JOG MODE

DRIP FEED

MPGX1

MPGX10

MPGX100

SPDLSTART

SPDLSTOP

SPDLJOG

SPDLORIENT

COOLON

COOLOFF

COOLAUTO

NOZLEUP

AUGERFWD

AUGERSTOP

AUGERREV|

NOZLEDOWN

TOOLSET

DATUMSET

POWERLEVEL

PATHCTRL

DATAI/O

M/CCONFIG

NOTEPAD

CALC

QUICKCUT

MANUALGUIDE

TLIFESKIP

TLIFEEXPD

PROGRSTRT

DRYRUN

ZLOCK

OFF@M02

SNGLBLK

BLKDEL

M01STOP

PASTE

DRUMINC

DRUMDEC

LOADTOOL

ATCPARK

ATCSPDL

ULOADTOOL

Z+ Y+ A-

X+ RAPIDORIDE X-

A+ Y- Z-

CYCLESTAR

FEEDHOLD

ENABLESERVO

TOOL RELEASE

Page 2: Controlador

MEMMODE

• Ejecuta un programa registrado en la memoria de programas activos.

Page 3: Controlador

EDIT MODE

• Edita programas registrado en la memoria de programas activos

Page 4: Controlador

MDIMODE

• Habilita un programa de hasta 10 bloques creados y los procesa desde el buffer MID de la memoria

Page 5: Controlador

DRIP FEED• Ajusta el estado del control para ejecutar la

información del programa de piezas al recibir datos desde un dispositivo externo

Page 6: Controlador

• Hace que arranque el programa de CNC activo, siempre y cuando: • Todos los ejes y el cambiador de

herramientas estén alineados• No hay fallos activos en el CNC ni en la

máquina.• Se han seleccionado el modo MEM ó

MDI• La puerta del operador está cerrada

CYCLESTAR

Page 7: Controlador

• Detiene todos los motores de avance y suspende el ciclo del CNC. Esta función se cancela al reiniciar el ciclo de CNC utilizando el botón CYCLE START

• NOTA: Cualquier permanencia del programa activo será detenida con este pulsador. Si se pulsa FEED HOLD durante un ciclo de roscado, el ciclo de CNC continuará hasta que el husillo se haya invertido y el eje Z se haya retraído

FEEDHOLD

Page 8: Controlador

•Habilita los accionamientos de los ejes y alinea la máquina sin que sea necesario un procedimiento de alineación del eje o del cambiador de herramientas.

•Pulsando ENABLE SEVO se logra la conexión con el control de arranque, se aplicará energía a los drivers del husillo de los ejes, eliminando el indicador de estado de emergencia (EMG) de la pantalla. El pulsador de parada de emergencia tiene que estar en una condición de apagado.

•El control mostrará una condición de ALARMA de EMERGENCIA si se presiona el botón de Parada de Emergencia, o si cualquier otra alarma está activada, lo que ocasionará la eliminación del servocontrol.

ENABLESERVO

Page 9: Controlador

• Se emplea para modificar la velocidad programada dentro de un rango de 50 a 120% de la velocidad establecida en las rpm del husillo.

Page 10: Controlador

SPDL STOP

• Hace un paro inmediato del husillo y está disponible todo el tiempo.

• Si la máquina está en corrida de un ciclo un paro del avance se genera.

• NOTA: El botón rojo se enciende si el husillo es detenido durante un ciclo automático por una condición de interrupción del mismo, y sirve como recordatorio de reiniciar el eje antes de que el ciclo se pueda reanudar.

Page 11: Controlador

• Restablece el eje, después de que ha sido detenido durante una interrupción de ciclo automático. Es usado también para encender el husillo en modo QUICK CUT

SPDL STAR

Page 12: Controlador

• Es usado para hacer girar el husillo en sentido horario cuando la maquina no está en ciclo y la puerta del operador esta cerrada. Presionando este botón mientras el husillo está girando en modo MDI ocasiona que el husillo se pare.

SPDL JOG

Page 13: Controlador

SPDL ORIENT

• Se utiliza para orientar el eje orientado a la posición prevista, siempre que la puerta del operador está cerrada. Al presionar este botón mientras el husillo se ejecuta en modo MDI hará que el eje se detenga y se oriente.

• El LED se encenderá mientras el eje se mantiene en la posición orientada, al abrir la puerta del operador se deshabilitará la orientación del husillo.

Page 14: Controlador

MPG x1

Se utiliza para distancias de .001 mm (0,0001 pulgadas) movida por graduación (aumento) .

Page 15: Controlador

MPG x10

Se utiliza para distancias de .010 mm (0,001 pulgadas) movida por graduación (aumento).

Page 16: Controlador

MPG x100

Se utiliza para distancias de .0100 mm (0,01 pulgadas) movida por graduación (aumento) .

Page 17: Controlador

se utiliza para parar manualmente el flujo de refrigerante y esta activo en todos los modos. sin embargo cuando se selecciona durante el modo MEM o IMD, M08 refrigerante conectado es ignorado.

COOLOFF

Page 18: Controlador

se utiliza para arrancar manualmente el flujo de refrigerante y esta activo en todos los modos, siempre que la puerta de acceso del operador este cerrada. sin embargo cuando se selecciona durante el modo MEM o IMD, M09 refrigerante desconectado es ignorado.

COOLON

Page 19: Controlador

permite controlar el sistema de refrigerante mediante códigos M de refrigeración. solo puede elegirse en modo MEM o EMD

COOLAUTO

Page 20: Controlador

se utiliza para la marcha paso a paso continua del eje en la dirección X+, en cuyo caso el LED de X+ como el de X- estarán ENCENDIDOS.

X+Z+

X+X-

Y+

Z-Y-

Page 21: Controlador

X-se utiliza para la marcha paso a paso continua del eje en la dirección X+, en cuyo caso el LED de X+ como el de X- estarán ENCENDIDOS.

se utiliza para la marcha paso a paso continua del eje en la dirección X-, en cuyo caso el LED de X+ como el de X- estarán ENCENDIDOS.

Z+

X+X-

Y+

Z-Y-

Page 22: Controlador

Y+se utiliza para marcha paso a paso continua del eje en la dirección Y+, en cuyo caso el LED de Y+ como el de Y- estarán ENCENDIDOS.

Z+

X+X-

Y+

Z-Y-

Page 23: Controlador

Y-se utiliza para marcha paso a paso continua del eje en la dirección Y-,. en cuyo caso el LED de Y+ como el de Y- estarán ENCENDIDOS.

Z+

X+X-

Y+

Z-Y-

Page 24: Controlador

Z+se utiliza para marcha paso a paso continua del eje en la dirección Z+,. en cuyo caso el LED de Z+ como el de Z- estarán ENCENDIDOS.

Z+

X+X-

Y+

Z-Y-

Page 25: Controlador

Z-se utiliza para marcha paso a paso continua del eje en la dirección Z-,. en cuyo caso el LED de Z+ como el de Z- estarán ENCENDIDOS.

Z+

X+X-

Y+

Z-Y-

Page 26: Controlador

A+se utiliza para la marcha paso a paso continua del eje A en dirección A+. en cuyo caso el LED de A+ como el de A- estarán ENCENDIDOS.

Page 27: Controlador

A-se utiliza para la marcha paso a paso continua del eje A en dirección A-. en cuyo caso el LED de A+ como el de A- estarán ENCENDIDOS.

Page 28: Controlador

Se utiliza para operarse simultáneamente con cualquier pulsador de avance mecánico para producir la marcha paso a paso rápida del eje, cuando la puerta del operador esta cerrada. si se pulsa RAPID ORIDE reducirá cadencias rápidas en un 50% durante la ejecución del programa. la cadena rápida puede reducirse posteriormente si se utiliza junto con el interruptor SELECTOR DE AVANCE.

RAPIDORIDE

Page 29: Controlador

permite que un programa de pieza activa sea procesado un bloque cada vez. cuando esta característica esta activa cada bloque debe arrancarse utilizando el pulsador INICIO DE CICLO.

NOTA:este permite utilizar este pulsador para interrumpir un ciclo activo. para el efecto de la programación del bloque sencillo en ciclos preestablecidos.

SNGLBLK

Page 30: Controlador

cuando este botón esta activado todos los bloques de programa precedidos por el carácter BORRAR BLOQUE son omitidos durante un ciclo de CNC.

BLKDEL

Page 31: Controlador

habilita la función de PARADA OPCIONAL DE PROGRAMA. cuando parada opcional esta activado, el ciclo NC se detendrá al leer un código M01 y solo podrá reiniciarse al pulsar el botón de INICIO DE CICLO.

M01STOP

Page 32: Controlador

cuando esta activo, inhibe el flujo de refrigerante y la velocidad de avance especificada por el programa CNC es ignorada.

DRYRUN

Page 33: Controlador

se utiliza juntamente con la característica GESTION DE LA VIDA DE LAS HERRAMIENTAS para identificar la herramienta activa que debe ignorarse si se ha roto o ha quedado roma prematuramente.

TLIFESKIP

Page 34: Controlador

se utiliza conjuntamente con la característica GESTION DE LA VIDA DE LAS HERRAMIENTAS. EL LED se enciende cuando cualquier grupo de vida de herramienta esta terminado. un grupo de la vida de herramienta esta terminado cuando todas la herramientas hermanas en el grupo han completado su duración señalada de vida, en tiempo de mecanización registrado.

TLIFEEXPD

Page 35: Controlador

este suprime todos los movimientos del eje Z. sin embargo, la pantalla de visualización esta actualizada como si el eje no estuviese bloqueado.se puede utilizarse durante la verificación de programa y para la recuperación del programa.

ZLOCK

Page 36: Controlador

se utiliza para conducir el tambor de herramientas a su posición estacionaria, es decir la mas alejada del husillo. solo esta habilitado durante el modo JOG con la puerta del operador cerrada. el movimiento de empuje se detendrá siempre que se suelte el botón.NOTAcuando el tambor de herramienta no esta en posición ESTACIONARIA, se inhibe el botón de avance mecánico del eje Z y se indica al operador según corresponde.

ATCPARK

Page 37: Controlador

se utiliza para conducir el tambor de herramientas hacia el husillo de la maquina. solo esta habilitado durante modo JOG con la puerta del operador cerrada. el movimiento de empuje se detendrá siempre que se suelte el botón.

ATCSPDL

Page 38: Controlador

se utiliza para empujar el tambor de herramientas en dirección dextrorsa de computo incremental. solo esta habilitado durante modo JOG con la puerta del operador cerrado y el tambor de herramientas en la posición de husillo. la rotación del tambor se detiene en la próxima posición de casilla completa cuando se suelta el botón.

DRUMINC

Page 39: Controlador

se utiliza para empujar el tambor de herramientas en la dirección sinistrorsa de computo decreciente. solo esta habilitado durante modo JOG con la puerta del operador cerrada y el tambor de herramientas en la posición del husillo. la rotación del tambor se detiene en la próxima posición de casilla completa cuando se suelta el botón.

DRUMDEC

Page 40: Controlador

se utiliza para cargar una herramienta desde el tambor de herramientas en el husillo. solo esta activa cuando la puerta del operador esta cerrada. no se debe estar seleccionado AVANCE POR GOTEO.NOTApulsando CARGA DE HERRAMIENTA se cargara la herramienta alineada con el husillo en el husillo.pulsando CARGA DE HERRAMIENTA una segunda y subsiguientes veces se devolverá la herramienta del husillo al tambor de herramientas, aumentara el tambor de herramientas 1 alveolo y cargara la herramienta en el husillo.

LOADTOOL

Page 41: Controlador

ULOADTOOL

se utiliza para devolver la herramienta del husillo al tambor de herramientas, siempre que haya sido cargada en el husillo desde el tambor de herramientas.

Page 42: Controlador

NOZLEUP

se utiliza para superar manualmente la posición de los chorros de refrigerante. pulsando BOQUILLA ARRIBA se dirigirá el refrigerante mas cerca de la nariz del husillo.

Page 43: Controlador

NOZLEDOWN

se utiliza para superar manualmente la posición de los chorros de refrigerante. pulsando BOQUILLA ABAJO se dirigirá el refrigerante lejos de la nariz del husillo.

Page 44: Controlador

este interruptor de llave se utiliza para evitar que programas de piezas, valores y parámetro de desviación y datos de ajuste sean registrados, modificados o borrados accidentalmente.

Page 45: Controlador

este puerto se utiliza para conectar cualquier dispositivo de entrada/salida de datos en serie RS 232 con la maquina.

Page 46: Controlador

EJECUCIÓN DE PROGRAMA DESDE UN DISPOSITIVO EXTERNO (ALIMENTACIÓN POR GOTEO)la operación de alimentación por goteo permite que el control FANUC ejecute información del programa de pieza conforme recibe datos desde un dispositivo externo. mientras esta activo el modo de alimentación por goteo, los programas residentes en la memoria del controlador fanuc no pueden ejecutarse. no obstante, las subrutinas residentes en la memoria del control puede ejecutarse desde un programa principal alimentado por goteo.Asegurarse de que los parámetros están ajustados correctamente para comunicarse con el dispositivo externo.PROCEDIMIENTO PARA ALIMENTACIÓN POR GOTEO:1. elegir modo de OPERACIÓN DE MEMORIA.2. presionar el pulsador ALIMENTACION POR GOTEO para seleccionar el modo avance por goteo.3. pulsar COMIENZO CICLO.4. verificar que LSK destella en la parte inferior derecha de la pantalla mientras el control espera datos. 5. ahora comienza a enviar el programa de piezas desde el dispositivo externo.conforme el control recibe datos, la maquina entrara en ciclo.NOTAel contenido del programa de piezas alimentado por goteo es visualizado conforme se ejecuta.

Page 47: Controlador

AUGERSTOP

para el taladro de viruta en cualquier momento.

Page 48: Controlador

AUGERFWD

se utiliza para arrancar el taladro de virutas. la puerta del operador debe estar cerrada para que este botón funcione.

Page 49: Controlador

AUGERREV|

se utiliza para arrancar el taladro de virutas a la inversa, el taladro se para siempre que el botón sea soltado. la puerta del operador debe estar cerrada para que funcione este botón.

Page 50: Controlador

Este se utiliza junto con HABILITACION DE SERVO para soltar manualmente la herramienta del husillo.

TOOL RELEASE

Page 51: Controlador

POWERLEVEL

Es utilizado para visualizar la información de carga del accionamiento del eje y del husillo.

Page 52: Controlador

DATAI/O

INFORMACIÓN A SUMINISTRAR CUANDO ESTE DISPONIBLE.

M/CCONFIG

Page 53: Controlador

NOTEPAD

ESTE PROPORCIONA AL OPERADOR LA CAPACIDAD DE ESCRIBIR Y GUARDAR MENSAJES DE TEXTO.

Page 54: Controlador

CALC

habilita la función de calculadora.

hay 3 modos disponibles:resolución de triángulos.resolución de círculos.cálculos de velocidad y avance.

Page 55: Controlador

QUICKCUT

habilita el dispositivo de corte rápido que es utilizado para introducir rápidamente velocidad y avances para el funcionamiento manual de la maquina.

Page 56: Controlador

MANUALGUIDE

HABILITA EL REINICIO DEL PROGRAMA

PROGRSTRT

Page 57: Controlador

OFF@M02

Se utiliza para inhabilitar los accionamientos del eje y del husillo al final del programa, puede conectarse y desconectarse a voluntad.también es utilizado para retirar automáticamente la energía de los accionamientos del eje y del husillo cuando el ciclo de la maquina este completado.

Page 58: Controlador

PASTE

se utiliza junto con la calculadora. el LED destella cuando los datos están disponibles para pegarse en un campo de entrada de datos.

Page 59: Controlador

TOOLSET

habilita el modo de ajuste de herramienta y se utiliza junto con los botones CARGA DE HERRAMIENTAS/DESCARGA DE HERRAMIENTAS.

Page 60: Controlador

DATUMSET

HABILITA EL MODO DE AJUSTE DE REFERENCIA.

Page 61: Controlador

VELOCIDAD DE AVANCE PROGRAMADA ( ESCALA 0-120%).AVANCE LONGITUDINAL RÁPIDO(ESCALA 0-100%)VELOCIDAD DE MARCHA PASO A PASO (ESCALA 0-120%)

Page 62: Controlador

cuando el modo GIM esta seleccionado, la rotación en sentido horario del volante manual proporcionara movimiento positivo al eje, la rotación en sentido antihorario proporcionara movimiento negativo al eje.

Page 63: Controlador

presionar este pulsador ocasionara una parada inmediata del carro y del husillo, seguida de la energía del accionamiento. cualquier mecanismo en funcionamiento se parara inmediatamente.