Upload
afifsalim
View
19.011
Download
52
Embed Size (px)
Citation preview
1
Daftar Isi
Kata pengantar .............................................................................................................................. 6
BAB I : PENGANTAR ....................................................................................................................... 8
1.1. Latar belakang Proyek ................................................................................................... 8
1.2. Maksud dan tujuan proyek ........................................................................................... 9
1.3. Lokasi Proyek ............................................................................................................... 10
1.4. Ruang Lingkup Proyek ................................................................................................. 11
1.5. Sistematika Penulisan Laporan ................................................................................... 12
BAB II : TINJAUAN UMUM PROYEK ............................................................................................. 14
2.1. Uraian Umum .............................................................................................................. 14
2.2. Data Teknis Proyek ...................................................................................................... 15
2.2.1. Identitas Proyek ................................................................................................... 15
2.2.2. Dimensi Proyek .................................................................................................... 16
2.2.3. Tapak Proyek ....................................................................................................... 18
2.2.4. Waktu Pelaksanaan ............................................................................................. 18
2.2.5. Metode Pelaksanaan ........................................................................................... 18
2.2.6. Pendanaan ........................................................................................................... 18
2.2.7. Pemilik Proyek ..................................................................................................... 19
2.3. Organisasi dan Manajemen Proyek ............................................................................. 19
2.3.1. Pemilik Proyek ..................................................................................................... 20
2.3.2. Konsultan perencana ........................................................................................... 22
2.3.3. Pelaksana proyek (Kontraktor) ............................................................................ 24
2.3.4. Hubungan kerja pengelola dengan pelaksana proyek ........................................ 25
2.3.5. Hubungan kerja antar unsure organisasi proyek ................................................ 27
2.3.6. Rapat organisasi .................................................................................................. 29
BAB III : TINJAUAN PERENCANAAN ............................................................................................. 31
3.1. Kriteria Perancangan ................................................................................................... 31
3.2. Perencanaan Struktur bawah ( Sub structure) ............................................................ 35
3.2.1. Perencanaan Pondasi .......................................................................................... 36
3.2.2. Perencanaan Poer ............................................................................................... 37
3.2.3. Perencanaan Tie beam ........................................................................................ 38
2
3.3. Perencanaan Struktur atas ( Upper structure) ............................................................ 39
3.3.1. Perencanaan Kolom ............................................................................................ 40
3.3.2. Perencanaan Balok .............................................................................................. 42
3.3.3. Perencanaan Plat lantai ....................................................................................... 44
3.4. Metode Perancangan .................................................................................................. 45
3.5. Strategi Operasional Rancangan ................................................................................. 46
BAB IV : BAHAN DAN PERALATAN ............................................................................................... 47
4.1. Bahan Konstruksi ......................................................................................................... 47
4.1.1. Air ........................................................................................................................ 49
4.1.2. Semen .................................................................................................................. 50
4.1.3. Agregat halus ....................................................................................................... 52
4.1.4. Agregat kasar ....................................................................................................... 53
4.1.5. Baja tulangan ....................................................................................................... 54
4.1.6. Kawat bendrat ..................................................................................................... 56
4.1.7. Beton ................................................................................................................... 56
4.1.8. Kayu ..................................................................................................................... 58
4.1.9. Batu bata ............................................................................................................. 59
4.1.10. Cat ....................................................................................................................... 59
4.1.11. Multiplek ............................................................................................................. 60
4.1.12. Paku ..................................................................................................................... 60
4.1.13. Bahan-bahan lain ................................................................................................. 60
4.2. Peralatan yang digunakan ........................................................................................... 61
4.2.1. Concrete Vibrator ................................................................................................ 61
4.2.2. Tower Crane ........................................................................................................ 63
4.2.3. Truck Mixer .......................................................................................................... 64
4.2.4. Concrete Pump .................................................................................................... 65
4.2.5. Concrete Mixer .................................................................................................... 66
4.2.6. Bar bender ........................................................................................................... 67
4.2.7. Bar cutter ............................................................................................................. 68
4.2.8. Scaffolding ........................................................................................................... 69
4.2.9. Air compressor ..................................................................................................... 72
4.2.10. Theodolyte ........................................................................................................... 72
4.2.11. Back hoe .............................................................................................................. 74
3
4.2.12. Kereta dorong ...................................................................................................... 75
BAB V : PELAKSANAAN PEKERJAAN ............................................................................................. 76
5.1. Uraian Umum .............................................................................................................. 76
5.2. Pekerjaan struktur atas ............................................................................................... 78
5.2.1. Pemasangan Scaffolding ..................................................................................... 78
5.3. Pekerjaan Bekisting ..................................................................................................... 79
5.3.1. Bekisting Balok .................................................................................................... 81
5.3.2. Bekisting Plat lantai ............................................................................................. 82
5.4. Pekerjaan Pembesian .................................................................................................. 83
5.4.1. Pemotongan tulangan ......................................................................................... 84
5.4.2. Pembengkokan tulangan ..................................................................................... 86
5.4.3. Pemutusan tulangan ........................................................................................... 87
5.4.4. Pemasangan tulangan kolom .............................................................................. 87
5.4.5. Pemasangan tulangan balok ............................................................................... 89
5.4.6. Pemasangan tulangan plat .................................................................................. 90
5.5. Pekerjaan Beton .......................................................................................................... 91
5.5.1. Pekerjaan rencana campuran beton ................................................................... 92
5.5.2. Pembuatan Beton Decking .................................................................................. 93
5.5.3. Inspeksi sebelum pengecoran ............................................................................. 94
5.6. Pelaksanaan pengecoran dilapangan ........................................................................ 100
5.6.1. Pengecoran Kolom, Balok, Plat lantai dan tangga ............................................. 101
5.6.2. Pemadatan Beton cor ........................................................................................ 103
5.6.3. Pemberhentian pengecoran dan penyambungan beton baru .......................... 105
5.7. Perawatan Beton ....................................................................................................... 106
5.8. Pembongkaran Bekisting ........................................................................................... 107
4
BAB VI : PERHITUNGAN KONSTRUKSI ....................................................................................... 108
6.1. Dasar perhitungan ..................................................................................................... 108
6.2. Perhitungan Plat lantai .............................................................................................. 108
6.3. Perhitungan Balok ..................................................................................................... 115
6.4. Perhitungan Kolom .................................................................................................... 120
BAB VII : PENUTUP .................................................................................................................... 122
7.1. Perbandingan pelaksanaan di lapangan dengan teori .............................................. 122
7.2. Simpulan .................................................................................................................... 123
DAFTAR PUSTAKA ...................................................................................................................... 125
5
Gambar 1. Lokasi proyek pembangunan gedung Jasa Raharja ................................................... 10Gambar 2.Struktur organisasi proyek pembangunan Gedung PT. Jasa Raharja (persero) wilayah Jawa tengah ................................................................................................................................. 20Gambar 3. Bagan alir perencanaan ............................................................................................. 34Gambar 4. Pondasi Bored Pile ..................................................................................................... 37Gambar 5. Poer ........................................................................................................................... 38Gambar 6. Tie beam .................................................................................................................... 39Gambar 7.Kolom ......................................................................................................................... 42Gambar 8. Balok .......................................................................................................................... 44Gambar 9. Plat Lantai .................................................................................................................. 45Gambar 10.Semen ....................................................................................................................... 51Gambar 11. Baja Tulangan .......................................................................................................... 55Gambar 12. Beton ....................................................................................................................... 57Gambar 13. Kayu ......................................................................................................................... 58Gambar 14. Batu bata ................................................................................................................. 59Gambar 15. Concrete Vibrator .................................................................................................... 63Gambar 16. Tower crane ............................................................................................................. 64Gambar 17.Truck Mixer ............................................................................................................... 65Gambar 18. Concrete Pump ........................................................................................................ 66Gambar 19. Concrete Mixer ........................................................................................................ 67Gambar 20. Bar bender ............................................................................................................... 67Gambar 21. Bar cutter ................................................................................................................. 68Gambar 22. Scaffolding ............................................................................................................... 69Gambar 23. Air Compressor ........................................................................................................ 72Gambar 24.Bagian Theodolite digital .......................................................................................... 73Gambar 25.Layar pada Theodolyte digital .................................................................................. 73Gambar 26. Back hoe .................................................................................................................. 74Gambar 27. Kereta dorong .......................................................................................................... 75Gambar 28. Pemasangan scaffolding .......................................................................................... 79Gambar 29. Bekisting balok ........................................................................................................ 82Gambar 30. Syarat-syarat pemotongan tulangan ....................................................................... 85Gambar 31. Penulangan kolom ................................................................................................... 88Gambar 32. Penulangan balok .................................................................................................... 90Gambar 33. Penulangan plat lantai ............................................................................................. 91Gambar 34. Pembersihan lokasi sebelum pengecoran dengan bantuan Air compressor .......... 92Gambar 35. Beton Decking ......................................................................................................... 93Gambar 36. Slump Test ............................................................................................................... 99Gambar 37. Pengecoran plat lantai ........................................................................................... 103
6
Kata pengantar
Atas berkat rahmat dan karunia Tuhan Yang Maha Esa, penyusun dapat
menyelesaikan Kerja Praktek pada proyek pembangunan Gedung PT.Jasa Raharja
(Persero) Wilayah Jawatengah, selama tiga bulan penuh dengan baik dan selamat.
Seperti kita ketahui, salah satu syarat dalam menyelesaikan program Studi Strata
satu (S1) pada jurusan Teknik Sipil fakultas Teknik, Universitas 17 Agustus 1945
Semarang adalah harus melaksanakan Kerja Praktek selama tiga bulan pada suatu
pelaksanaan proyek dilapangan. Kerja Praktek bertujuan untuk lebih mematangkan
pengetahuan teoritis mahasiswa yang telah didapat pada bangku kuliah dalam
membandingkan kenyataan dilapangan, sehingga melalui pekerjaan yang terlihat
dilapangan inilah akan membantu proses pemikiran mahasiswa terhadap pelaksanaan
pembangunan suatu proyek yang secara nyata nantinya.
Dengan selesainya penyusun melaksanakan Kerja Praktek dan pembuatan
Laporan Kerja Praktek ini, perkenanlah pada kesempatan ini penulis mengucapkan
terimakasih yang sebesar-besarnya kepada :
1. Ir. Rudjito, MT selaku Dekan Fakultas Teknik UNTAG Semarang.
2. Ir. Agus BS, MT selaku Ketua Prodi Teknik Sipil UNTAG Semarang.
3. Ir. Diyah Lestari, MT selaku Dosen Pembimbing Kerja Praktek.
4. Bapak dan Ibu Dosen Fakultas Teknik UNTAG Semarang.
5. Teman-teman yang sudah membantu dan mendukung dalam penyusunan
Laporan Kerja Praktek ini.
7
Penyusun menyadari, bahwa Laporan Kerja Praktek ini jauh dari sempurna dan
masih banyak kekurangannya. Hal ini disebabkan karena pengetahuan dan pengalaman
penyusun yang belum mencukupi serta terbatasnya waktu, sehingga tidak semua hal
dapat penyusun laporkan dengan sebaik-baiknya. Oleh karena itu penyusun sangat
mengharapkan saran dan kritik kearah perbaikan agar Laporan Kerja Praktek ini
menjadi lebih sempurna.
Akhir kata, semoga laporan Kerja Praktek ini bermanfaat bagi kita semua.
Semarang,2011
Penyusun
8
BAB I : PENGANTAR
1.1. Latar belakang Proyek
Kota semarang adalah ibukota propinsi Jawa tengah yang
merupakan salah satu kota terbesar di Indonesia. Kota Semarang terletak
diperlintasan jalur Pantai Utara ( Pantura). Kota Semarang merupakan salah
satu pusat berbagai kegiatan diantaranya: ekonomi, pendidikan, industri dan
perdagangan.
Jika kita cermati bersama, kota semarang merupakan pusat
pemerintahan Provinsi Jawatengah, sehingga mobilitas masyarakat
Semarang maupun pendatang cukup tinggi, baik untuk mengakses
pendidikan, berwisata, bekerja ataupun kegiatan-kegiatan lainnya yang
membutuhkan sarana transportasi sebagai penunjang kegiatannya. Dalam
melakukan kegiatan-kegiatan tersebut itulah sering timbul berbagai macam
resiko.
Resiko yang diakibatkan dari kendaraan bermotor di jalan raya,
disebabkan karena terbatasnya ruas jalan, semakin banyaknya kendaraan
bermotor, sehingga sering terjadi kecelakaan lalulintas yang mengakibatkan
kerugian harta maupun jiwa.
Pemerintah membentuk perusahaan Negara yang bergerak
dibidang Per-asuransian yaitu PT. Jasa Raharja (Persero). Tugas dan
tanggung jawab Jasa Raharja adalah melakukan pemupukan dan melalui
iuran dan sumbangan wajib untuk selanjutnya disalurkan kembali melalui
9
santunan Jasa Raharja kepada korban atau ahli waris korban kecelakaan
lalulintas di jalan raya.
PT. Jasa Raharja (Persero) adalah Badan usaha Milik Negara
( BUMN) yang bergerak dibidang perasuransian, pembinaannya dibawah
Departemen Keuangan. Badan usaha inilah yang mengelola iuran dan
sumbangan wajib, untuk selanjutnya disalurkan kepada korban atau ahli
waris korban yang mengalami kecelakaan di jalan raya sebagai santunan
asuransi Jasa Raharja.
Untuk memperluas jaringan, maka Dirjen PT. Jasa Raharja
membuat Kantor cabang Jasa Raharja baru yang bertempat dikawasan jalan
Sultan Agung No.100 Semarang.
1.2. Maksud dan tujuan proyek
Dalam proyek pembangunan gedung Jasa Raharja adalah untuk
lebih meningkatkan pemanfaatan dan kinerja dari PT. Jasa Raharja (Persero)
dalam upaya menyalurkan santunan asuransi Jasa Raharja sebagai bentuk
Jaminan pertanggungan dan pelayanan kepada korban atau ahli waris korban
yang mengalami kecelakaan Lalulintas di jalan raya. Jaminan yang diberikan
kepada korban atau ahli waris dari PT. Jasa Raharja akan sangat membantu
dan dapat meringankan beban mereka.
Selain itu, tujuan dibangunnya gedung jasa Raharja di jalan
Sultan Agung No.100 Semarang ini, bisa lebih mensosialisasikan tentang
kinerja PT. jasa Raharja kepada masyarakat sekitar dan kota Semarang
khususnya.
10
1.3. Lokasi Proyek
Lokasi Pekerjaan proyek pembangunan Gedung Jasa Raharja
(Persero) cabang Semarang berbatasan dengan wilayah-wilayah sebagai
berikut :
- Batas Utara : tanah kosong
- Batas Timur : Perumahan
- Batas Selatan : JNE Express
- Batas barat : Jalan Sultan Agung
Gambar 1. Lokasi proyek pembangunan gedung Jasa Raharja
11
1.4. Ruang Lingkup Proyek
Pada Proyek Pembangunan Gedung PT. Jasa Raharja (Persero )
wilayah Jawa tengah yang dapat penyusun amati adalah pekerjaan struktur
atas.
Masa kerja Praktek yang kami laksanakan adalah selama 3 (tiga)
bulan terhitung mulai 01 Februari 2011 sampai dengan 01 Mei 2011.
Berdasarkan surat perintah Kerja Praktek (SPK) nomor : 356/ C.14.01/ 4.1/
JS/ II/ 2011 dari ketua jurusan Teknik Sipil Fakultas Teknik Universitas
17 Agustus 1945 Semarang. Karena keterbatasan waktu kerja Praktek
tersebut, maka kami tidak dapat melakukan pengamatan pelaksanaan
pekerjaan secara menyeluruh sehingga kami membatasi masalah-masalah
yang akan dibahas hanya pada bagian-bagian pekerjaan yang berlangsung
selama kurun waktu pelaksanaan kerja Praktek saja, termasuk didalamnya
administrasi proyek.
Metode penyusuna Laporan ini berdasarkan pada :
1. Pengamatan dan peninjauan langsung dilapangan dengan cara ini
diharapkan mendapatkan secara langsung dan cara-cara pelaksanaan
secara nyata.
2. Tanya jawab dan penjelasan dari pihak-pihak yang terkait dalam
pembangunan proyek tersebut, antara lain :
a. Pimpinan Proyek
b. Side Manager kontraktor
12
c. Pelaksana Proyek
d. Pengawas Proyek
e. Literatur, gambar- gambar kerja, dokumentasi, dan sumber lain berupa
buku pendukung.
Obyek pekerjaan yang diamati selama kerja praktek adalah
pekerjaan bekisting, pembesian dan pengecoran kolom, pengecoran
balok dan plat lantai, pemasangan scafolding, pekerjaan pendukung
semua hal diatas, sedangkan pekerjaan atap dari baja, penyusun tidak
mempunyai kesempatan untuk mengamatinya karena terbatasnya waktu
Kerja Praktek. Dalam pelaksanaan Kerja Praktek, penyusun mengamati
pembangunan proyek sampai lantai empat dikarenakan keterbatasan
waktu yaitu selama 3 bulan.
1.5. Sistematika Penulisan Laporan
Laporan Kerja Praktek ini berisikan tentang gambaran pelaksanaan
Pembangunan Gedung PT. Jasa Raharja (Persero) wilayah Jawa tengah yang
telah dialami penyusun selama tiga bulan menganalisa dan juga
mengumpulkan data-data teknis dari proyek ini guna kelengkapan dalam
penyusunan Laporan.
Laporan kerja praktek telah disusun dalam bab-bab berikut ini.
Bab I, memuat pengantar yang berisi mengenai latar belakang,
maksud dan tujuan, lokasi proyek, ruang lingkup, serta sistematika penulisan
laporan Kerja Praktek.
Bab II, memuat tentang tinjauan umum proyek yang berisi tentang
data teknis proyek dan organisasi penyelenggara proyek.
13
Bab III, memuat tinjauan perancangan yang berisikan kriteria
perancangan, analisis perancangan, metode perancangan dan strategi
operasional rancangan.
Bab IV, memuat masalah tentang bahan-bahan dan peralatan selama
proyek dilaksanakan yang meliputi dari bahan konstruksi dan peralatan
kerja.
Bab V, memuat masalah pelaksanaan pekerjaan yang meliputi
tentang uraian pekerjaan ( pekerjaan struktur bawah dan struktur atas).
Bab VI, memuat tentang analisa perhitungan konstruksi proyek,
menganalisa pehitungan struktur atas.
Bab VII, memuat kesimpulan dari penyusunan laporan Kerja Praktek,
juga berisikan saran-saran yang dapat memberikan manfaat bagi penyusun
maupun pihak-pihak yang terkait pada pelaksanaan proyek.
14
BAB II : TINJAUAN UMUM PROYEK
2.1. Uraian Umum
Proyek adalah suatu rangkaian kegiatan yang memiliki dimensi waktu,
biaya, dan mutu untuk mewujudkan suatu rencana.
Pelaksanaan suatu proyek dapat berjalan dengan lancar sesuai dengan
waktu, biaya dan mutu yang ditetapkan perlu dibentuk suatu system organisasi
kerja yang dapat mengatur seluruh kegiatan yang terlibat.
Pelaksanaan pembangunan diartikan sebagai melakukan pekerjaan pada
suatu lokasi sedemikian hingga pembangunan terwujud. Proses yang perlu
dipikirkan dalam hubungan dengan proses pembangunan, dimana cukup
banyak profesi yang aktif dan bermacam-macam bahan yang digunakan.
Ditujukan kepada semua pihak baik yang tinggi sampai yang rendah dapat
melakukan tugasnya suatu tim. Setiap orang harus mendapatkan penjelasan
yang jelas dan saling bekerja sama, hingga dapat memanfaatkan kepastian
seefektif mungkin.
Organisasi kerja merupakan suatu kesatuan kerja yang dilakukan oleh
sekelompok orang untuk mencapai tujuan tertentu, yang diatur sedemikian rupa
sehingga sesuai dengan keahlian orang-orang yang terlibat didalamnya.
Proses manajemen sangat berperan dalam organisasi kerja karena pada
hakekatnya berfungsi untuk mengelola dan mengatur tiap-tiap anggota
organisasi kerja sehingga dapat memainkan peran secara efektif, yang pada
akhirnya menentukan keberhasilan suatu proyek. Hal ini terutama sekali pada
15
proyek yang berskala besar karena banyak hal yang terkait dalam pelaksanaan
proyek. Sasaran proyek dimaksudkan untuk menghasilkan suatu bangunan yang
dapat dipertanggungjawabkan seperti yang diharapkan pemilik proyek.
Manajemen berguna untuk merencanakan dan mengendalikan waktu
perencanaan, pelaksanaan supervisi sehingga sesuai dengan tujuan akhir.
Adapun tujuan akhir manajemen proyek adalah :
1. Tepat waktu.
2. Tepat Kuantitas (dimensi proyek).
3. Tepat Kualitas ( Standart mutu).
4. Tepat biaya ( sesuai biaya rencana).
2.2. Data Teknis Proyek
Data teknis pembangunan Gedung PT. Jasa Raharja (persero) wilayah
Jawa tengah sebagai berikut :
2.2.1. Identitas Proyek
a. Nama Proyek :
b. Lokasi : Jalan Sultan Agung No.100 Semarang
c. Pemilik : PT. Jasa Raharja ( Persero)
d. Konsultan Perencana : PT. Yodya Karya
e. Konsultan Pengawas : PT. Pola Dwipa
f. Kontraktor Pelaksana : PT. Adhi Karya (Persero) Tbk
: Divisi Konstruksi IV
Proyek pembangunan gedung PT. Jasa
Raharja (persero) wilayah Jawatengah
16
g. Waktu pekerjaan : hari kerja
h. Dana : Rp.24.480.000.000
: ( Dua puluh empat milyar empat ratus
delapan puluh juta ribu rupiah.
i. Sumber Dana : BUMN
2.2.2. Dimensi Proyek
a. Luas bangunan : 5064,31 m
b. Luas lantai sebagai berikut :
2
- Lantai Basement : 1054,90 m
- Lantai semi Basement : 1051,21 m
2
- Lantai satu : 1272,20 m
2
- Lantai dua : 513,6 m
2
- Lantai tiga : 513,6 m
2
- Lantai empat : 658,8 m
2
c. Fungsi tiap lantai :
2
- Lantai basement : tempat parkir
- Lantai semi basement : tempat parkir
- Lantai satu : Ruang Pelayanan, Ruang tunggu
: Lobby
- Lantai dua : Ruang kerja
- Lantai tiga : Ruang kerja
- Lantai empat : Ruang persiapan, Ruang arsip
: Ruang serbaguna
17
d. Tinggi Lantai adalah sebagai berikut :
- Lantai basement : 3 meter
- Lantai semi basement : 3 meter
- Lantai satu : 4 meter
- Lantai dua : 3,78 meter
- Lantai tiga : 3,78 meter
- Lantai empat : 3,78 meter
e. Tebal plat lantai : 15 cm = 0,15 m
f. Mutu beton (f’c) : 35 Mpa (K-350) dibuat oleh
: Pionir Beton Industri- Semarang
g. Mutu Baja : Tulangan ∅ < 10 mm = 240 Mpa
: (polos)
: Tulangan ∅ > 10 mm = 400 Mpa
: (Ulir)
h. Diameter tulangan Baja adalah sebagai berikut :
- Pondasi : Bored Pile D19 ∅ 8
- Pile Cap : Lingkaran, D16 Jarak 12,5 cm
- Sloof : Pokok D22, sengkang ∅ 10
- Kolom : Pokok D22, sengkang ∅ 10
- Balok : Pokok D22, sengkang ∅ 10
i. Kolom : mutu beton untuk kolom K-350
: tulangan baja pokok 20D22
: ∅ 80-85 mm
18
j. Balok : mutu beton untuk balok K-350
: tulangan baja pokok 20D22
: ∅ 10-15 mm
k. Pondasi Bored Pile : mutu beton K-350
: ∅ 60 cm, kedalaman 5-7 meter
2.2.3. Tapak Proyek
Pembangunan Gedung PT. Jasa Raharja (persero) cabang Jawa tengah di
Jalan Sultan Agung No.100 Semarang, mempunyai luas bangunan
5064,31 m2
2.2.4. Waktu Pelaksanaan
, enam lantai (2 lantai Basement).
Pelaksanaan pembangunan Gedung PT. Jasa Raharja (Persero) cabang
Jawa tengah direncanakan selesai satu tahun setelah pelaksanaan,
pelaksanaan pembangunan dimulai pada 01 November 2010 dan selesai
pada 31 Oktober 2011.
2.2.5. Metode Pelaksanaan
Pelaksanaan proyek Pembangunan Gedung PT. Jasa Raharja (Persero)
cabang Jawatengah terdiri dari satu tahap pelaksanaan pembangunan.
2.2.6. Pendanaan
Pelaksanaan proyek Pembangunan Gedung PT. Jasa Raharja (Persero)
cabang Jawa tengah dibiayai sepenuhnya oleh Badan Usaha Milik
Negara (BUMN). Kontraktor mengambil dana kepemilik proyek sesuai
prosentase pekerjaan yang telah terlaksana.
19
2.2.7. Pemilik Proyek
Pemilik dari Pembangunan Gedung PT. Jasa Raharja (Persero) cabang
Jawa tengah adalah PT. Jasa Raharja (Persero).
2.3. Organisasi dan Manajemen Proyek
Proyek adalah suatu rangkaian kegiatan yang memiliki dimensi waktu,
biaya dan mutu. Keberhasilan dalam suatu proyek diukur berdasarkan tiga hal
yaitu tepat waktu, tepat biaya dan tepat mutu. Proyek merupakan suatu kegiatan
yang memiliki awal dan akhir dalam mewujudkan gagasan yang timbul, dalam
proyek-proyek yang besar masalah yang dihadapi juga semakin besar dan juga
kompleks.
Manajemen yang baik dan teratur dalam suatu proyek dapat menunjang
keberhasilan dan kelancaran proyek hingga tujuan dari proyek dapat tercapai
sesuai yang diharapkan.
Pada proyek pembanguna gedung PT. Jasa Raharja (persero) cabang
Jawa tengah, pemilik proyek didukung oleh perencana, supervisi dan kontraktor
pelaksana proyek.
Badan-badan unsur pendukung proyek tersebut adalah sebagai berikut :
a. Pemilik proyek adalah PT. Jasa Raharja (Persero)
b. Perencana proyek : PT. Yodya Karya
c. Supervisi : PT.Pola Dwipa
d. Kontraktor proyek : PT. Adhi Karya (persero) Divisi IV
Badan-badan tersebut diatas mempunyai hubungan antara yang satu
dengan yang lain saling terkait. Hubungan antara badan-badan dapat dilihat
pada skema berikut ini :
20
Gambar 2.Struktur organisasi proyek pembangunan Gedung PT. Jasa Raharja
(persero) wilayah Jawa tengah
2.3.1. Pemilik Proyek Pemilik proyek merupakan badan swasta, instansi pemerintah,
ataupun perorangan yang mempunyai kepentingan untuk mendirikan
bangunan dan mempunyai kesanggupan untuk menyediakan dana untuk
merealisasikan proyek tersebut. Pemilik proyek akan mempercayakan
kepada pihak lain yaitu perencana dan kontraktor untuk membantu dalam
merancang bangunan yang akan dibangun. Bidang-bidang yang akan
diserahkan kepada perencana tergantung pada banyaknya bidang yang
terlibat. Perencana yang digunakan pada proyek Pembangunan Gedung
PT. Jasa Raharja (persero) kantor cabang Jawa tengah ada 4 macam
yaitu: Perencana arsitektur, Perencana struktur, Perencana mekanikal dan
OWNER
PT. Jasa raharja
SUPERVISI
PT. Pola Dwipa
PERENCANA
PT. Yodya Karya
KONTRAKTOR
PT. Adhi Karya (persero)
Divisi IV
21
elektrikal dan perencana biaya. Perencanaan dapat dipilih dengan
pelelangan atau juga dapat dengan penunjukan langsung. Pada proyek
ini, perencana proyek dipilih dengan penunjukan langsung.
Setelah perencana dapat mengkonkritkan serta menghitung biaya
yang dibutuhkan, pemilik proyek akan melakukan pelelangan pekerjaan
untuk menentukan kontraktor-kontraktor yang akan mengerjakan.
Kontraktor yang menang dalam pelelangan adalah sebagai kontraktor
utama. Penentuan kontraktor dilakukan dengan lelang ataupun dengan
penunjukan. Sebagai pemilik proyek yaitu PT. Jasa Raharja (Persero)
memiliki tugas dan wewenang, antara lain :
1. Mengusahakan dan menyediakan dana bagi pelaksana proyek.
2. Mengadakan pelelangan pekerjaan atau penunjukan secara
langsung.
3. Memilih dan menentukan pihak perencana yang akan bekerja
sama.
4. Memilih dan menentukan pihak kontraktor yang akan
mengerjakan.
5. Memberikan keputusan terhadap perubahan waktu
pelaksanaan dengan memperhatikan pertimbangan-
pertimbangan yang diberikan oleh konsultan supervise
maupun perencana.
6. Menetapkan pekerjaan tambahan pada proyek yang sedang
dilaksanakan atas saran konsultan supervise maupun
perencana.
22
7. Menetapkan denda kepada kontraktor jika terjadi
keterlambatan dalam menyelesaikan pekerjaan.
2.3.2. Konsultan perencana Perencana merupakan pihak yang dipercaya oleh pemilik proyek
untuk membantu dalam mewujudkan idenya dalam bentuk perencanaan
arsitektur, struktur, biaya dan mekanikal Elektrikal. Adapun pihak-pihak
yang merupakan perencana adalah sebagai berikut : Perencana arsitektur,
perencana struktur, perencana ME dan perencana biaya berasal dari
PT. POLA DWIPA.
Perencana bertugas menyiapkan pekerjaan perencanaan menurut
keahlian masing-masing berdasarkan kesepakatan dengan pemilik dan
konsultan supervisi.
a. Perencana Struktur
Perencana struktur merupakan pihak yang dipercaya oleh
pemilik proyek untuk membuat perencanaan dan perhitungan
struktur. Perencana struktur bertugas merencanakan struktur
dan merancang struktur yang sesuai dengan keinginan
pemilik proyek. Baik struktur atas maupun struktur bawah
dengan mempertimbangkan beberapa hal antara lain : Kondisi
tanah, fungsi bangunan, bentuk bangunan, kondisi bahan serta
kondisi alamnya.
b. Perencana Arsitektur
Perencana Arsitektur merupakan pihak yang dipercaya
oleh pemilik proyek untuk merancang bangunan dari segi
23
arsitektur dan estetika ruangan agar bangunan tampak lebih
indah dan harmonis. Peranan dari perencana Arsitektur antara
lain :
a. Membuat perencanaan (desain) yang lengkap dan
menyeluruh pada segi arsitektur dengan
memperhatikan situasi dan kondisi yang ada yaitu :
lokasi, keamanan, estetika, ekonomis, fungsi dan
lain-lain.
b. Menjelaskan rancangan-rancangan dalam perincian
yang tepat kepada pemilik proyek agar
mempermudah dalam pelaksanaan proyek maupun
penggunaan.
c. Perencana Mekanikal Elektrikal
Perencana ME merupakan pihak yang dipercaya untuk
menangani perencanaan dalam hal instalasi listrik yang
direncanakan sesuai dengan fungsinya dengan aman.
tugasnya antara lain :
a. Merencanakan penempatan peralatan-peralatan mesin
untuk keperluan penunjang fungsi bangunan.
b. Merancang instalasi listrik disesuaikan dengan
keadaan dan fungsi bangunan.
24
c. Memberikan informasi untuk penunjang keperluan
pemasangan instalasi dan mesin-mesin pada
pelaksanaan konstruksi.
d. Perencanaan biaya
Perencanaan biaya merupakan pihak yang dipercaya dan
bertanggung jawab mengurusi masalah anggaran dan
mengatur arus dana dari pemilik kepada para kontraktor dan
para penyuplai bahan bangunan. Bertugas menyusun berbagai
kebutuhan atas pekerjaan yang akan dilaksanakan. Dan juga
bertanggung jawab pada laporan-laporan pembiayaan tungga
tertentu dan menyampaikan hasil kepada manajemen.
2.3.3. Pelaksana proyek (Kontraktor) Kontraktor adalah suatu badan atau perorangan yang menerima
pekerjaan dan melaksanakan sesuai dengan gambar rencana kerja dan
syarat-syarat yang telah ditetapkan dan disepakati oleh kedua belah
pihak.. Kontraktor dalam hal ini telah ditunjuk sebagai pemenang lelang
dan telah diberi surat pelulusan dan sudah melakukan penandatanganan
surat perjanjian pemborongan dengan pemilik proyek.
Kontraktor yang berperan pada pembangunan gedung PT. Jasa
Raharja (persero) wilayah Jawatengah pada saat penulis melaksanakan
Kerja Praktek adalah : PT. Adhi Karya (Persero) Divisi IV.secara umum
kontraktor mempunyai tugas dan wewenang antara lain :
25
a. Melaksanakan pekerjaan sesuai dengan dokumen kontrak yang
telah disepakati,
b. Mematuhi segala petunjuk yang diberikan oleh pemilik,konsultan
supervisi,
c. Menyerahkan gambar – gambar kerja dan metode kerja sebelum
pekerjaan dimulai,
d. Mengadakan perubahan – perubahan yang diperlukan apabila
dikehendaki oleh pemilik proyek,
e. Melaporkan rencana kerja dan hasilkegiatan serta sumber dana,
f. Bertanggung jawab atas kebenaran dan kesempurnaan proyek,
g. Membuat laporan harian,mingguan,dan bulanan,
h. Membayar ganti rugi akibat kecelakaan kerja,kecuali disebabkan
oleh kelalaian pemilik proyek atau diluar jam kerja.
2.3.4. Hubungan kerja pengelola dengan pelaksana proyek Untuk mencapai tujuan yang direncanakan, suatu proyek harus
memiliki pengelola-pengelola yang dapat melaksanakan pekerjaannya
masing-masing dengan baik. Hal ini sangat penting karena pengelola
proyek adalah salah satu kunci keberhasilan suatu proyek.
Hubungan antara pihak-pihak yang terkait dalam proyek, dalam
hal ini hubungan antara pemilik, konsultan supervisi, perencana,
kontraktor adalah sebagai berikut :
26
a. Hubungan Kontrak
Hubungan kontrak adalah hubungan antara dua belah
pihak mengenai suatu perjanjian suatu pekerjaan dengan
imbalan sejumlah uang tertentu. Satu pihak mempunyai
kewajiban untuk menyelesaikan suatu pekerjaan, dan pihak
lainnya dan mempunyai kewajiban membayar sejumlah sesuai
dengan perjanjian yang disepakati. Hubungan ini terdapat pada
hubungan antara pemilik dengan kontraktor, pemilik dengan
perencana, perencana dengan konsultan supervisi.
b. Hubungan Koordinasi
Hubungan koordinasi adalah hubungan antara satu pihak
mengenai koordinasi dan supervision pelaksanaan suatu
pekerjaan tanpa ada kaitannya dengan pembayaran. Disatu
pihak melaksanakan pekerjaan yang harus dilaksanakan dan
dipihak lain melakukan supervision atas pekerjaan tersebut.
Hubungan ini misalnya terdapat antara konsultan
supervise yang juga bertindak sebagai supervisi dengan
kontraktor. Dimana konsultan tersebut berhak memerintahkan
untuk menghentikan sutu pekerjaan maupun memerintahkan
untuk membongkar suatu pekerjaan yang dianggap tidak
sesuai dengan perjanjian kontrak.
Didalam kualitas dan kuantitas pekerjaan, kontraktor tidak
dibenarkan untuk berhubungan langsung dengan pemilik
melainkan hanya melalui supervisi.
27
2.3.5. Hubungan kerja antar unsure organisasi proyek Keempat unsur proyek ini mempunyai hubungan kerja satu sama
lainnya didalam menjalankan perannnya masing-masing. Hubungan
kerja yang ada dapat bersifat hubungan kontrak, hubungan koordinasi
maupun perintah.
Dari skema dapat dijelaskan hubungan kerja diantara keempat
unsure proyek tersebut sebagai berikut :
a. Pemilik proyek dan perencana
Diantaranya keduanya terdapat hubungan kontrak, dimana
perencana memberikan jasa perencanaan proyek yang meliputi
masalah-masalah teknik maupun admnistrasi kepada pemilik
proyek, dan sebaliknya pemilik proyek berkewajiban
memberikan imbalan berupa biaya perencanaan kepada
perencana. Pemilik proyek mempunyai hak member perintah
kepada konsultan perencana.
b. Pemilik proyek dan kontraktor pelaksana
Kontraktor pelaksana berkewajiban melaksanakan
pekerjaan proyek dengan baik dan memuaskan pemilik proyek
pada waktu penyerahan pekerjaan. Sebaliknya pemilik proyek
berkewajiban untuk membayar seluruh biaya pelaksana agar
proyek dapat berjalan dengan lancar.
c. Pemilik proyek dan supervisi
Supervisi berkewajiban memberikan informasi kepada
pemilik proyek mengenai hasil pelaksanaan pekerjaan proyek
28
dilapangan, baik untuk pekerjaan yang sudah selesai, sedang
berlangsung ataupun pekerjaan yang belum sempat
dilaksanakan, Sebaliknya pemilik proyek berkewajiban
memberikan imbalan berupa biaya supervision kepada
supervisi.
d. Perencana dan kontraktor pelaksana
Konsultan terlebih dahulu menyampaikan pekerjaan
proyek, sedangkan kontraktor pelaksana bertugas untuk
melaksanakan pekerjaan proyek sesuai dengan perencanaan
perencana melalui komando supervisi.
e. Perencana dan supervisi
Terdapat hubungan koordinasi diantara keduanya. Dimana
supervisi berhak menilai dan memutuskan terhadap
persyaratan perencanaan seperti yang telah ditetapkan oleh
perencana.
f. Kontraktor pelaksana dan supervisi
Supervisi berkewajiban untuk mengawasi pelaksanaan
pekerjaan kontraktor agar memenuhi semua persyaratan
perencanaan. Dalam hal ini supervisi mempunyai hak untuk
memberikan perintah kepada kontraktor.
29
2.3.6. Rapat organisasi Rapat organisasi merupakan pertemuan yang diadakan dan
dihadiri oleh kontraktor, pemilik proyek, konsultan supervise, dan pihak
perencana untuk mengadakan koordinasi lebih lanjut pada penanganan
proyek. Dalam rapat ini sebagai media untuk membahas masalah-
masalah yang terjadi dan rencana penyelesaiannya. Pada kondisi tertentu
rapat ini dapat diadakan diluar waktu biasanya, bila salah satu pihak
memerlukannya.
Masalah – masalah yang dibahas dalam rapat ini antara lain :
a. Kesulitan yang dihadapi pihak kontraktor dalam pelaksanaan
dilapangan.
b. Alternatif- alternatif dari pelaksanaan proyek dan masalah-
masalah lain yang berhubungan dengan pelaksanaan proyek
secara teknis dalam detail yang lebih terperinci dan jelas.
c. Prestasi fisik yang telah dicapai berdasarkan laporan yang
dibuat.
d. Permasalahan atau macam-macam kesulitan yang menjadi
faktor penghambat dan alternatif penanggulangannya.
Dibawah ini merupakan ketentuan- ketentuan dalam pelaksanaan
rapat organisasi yang biasa disebut dengan rapat lapangan adalah sebagai
berikut :
a. Minimal setiap minggu ditempat pekerjaan diadakan rapat
yang dipimpin oleh konsultan supervisi dengan pokok
pembicaraan untuk persiapan rapat organisasi.
30
b. Laporan kemajuan pekerjaan dan hal-hal yang tercantum
dalam laporan mingguan.
c. Permasalahan administrasi.
d. Permasalahan teknis ( Penjelasan gambar dan instruksi
perencana dan pemilik proyek).
e. Koordinasi pekerjaan.
f. Dari setiap site meeting ini konsultan supervisi akan
menyusun notulen yang akan ditandatangani oleh pihak-
pihak yang hadir.
g. Notulen tersebut dikirim langsung kepada pemilik proyek
dan merupakan salah satu bahan embahasan dalam rapat
koordinasi bulan yang akan dating.
h. Rapat berkala ini bertujuan meninjau pelaksanan proyek
yang sedang berlangsung, mengetahui prestasi pekerjaan,
permasalahan dan cara pemecahannya, selanjutnya akan
dibuat risalah yang akan diserahkan konsultan supervisi
kepada pemilik proyek.
31
BAB III : TINJAUAN PERENCANAAN
3.1. Kriteria Perancangan
Terciptanya hasil karya teknik suatu rekayasa bangunan dilatar belakangi
adanya proses perencanaan yang kompleks, oleh karena itu sebelum
pelaksanaan pembangunan gedung PT. Jasa Raharja (persero) wilayah Jawa
tengah ini mutlak perlu dibuat perencanaannya terlebih dahulu. Perencanaan
ini dibuat karena banyak sekali faktor yang harus diperhatikan serta
dipertimbangkan guna memenuhi segala persyaratan yang diperlukan bagi
berdirinya suatu bangunan sesuai dengan kegunaannya. Perencanaan
merupakan pekerjaan awal yang paling menentukan dalam keberhasilan suatu
proyek.
Perencanaan arsitektur merupakan tahap awal dari perencanaan
bangunan, termasuk didalamnya perencanaan interior, eksterior dan utilitas.
Setelah perencanaan arsitektur disetujui oleh pihak pemilik, dilanjutkan
dengan perancangan struktur untuk menghitung kekuatan gedung.
Pembangunan gedung PT. Jasa Raharja (Persero) wilayah Jawa tengah
ini menggunakan criteria perencanaan antara lain, dalam hal dibawah ini.
1. Biaya/ Dana
Pembangunan gedung PT. Jasa Raharja (persero) wilayah Jawa
tengah, dalam perencanaan, suatu konsultan perencana harus
merencanakan dan yang disediakan untuk suatu proyek yang
ditangani, sehingga dapat ditentukan beberapa alternatif perencanaan
32
dengan harga yang relatif murah tanpa mengabaikan kekuatan,
keindahan, dan keamanan konstruksi.
2. Kekuatan Konstruksi
Pembangunan gedung PT. Jasa Raharja (persero) wilayah Jawa
tengah ini konstruksinya dihitung oleh PT.POLA DWIPA Semarang
dengan memperhatikan kondisi tanah, tegangan dan beban yang
bekerja. Kekuatan konstruksi harus sudah teruji terhadap hal-hal
yang mungkin menimpa pada bangunan tersebut, yaitu diantaranya :
a. Penyelidikan tanah (Soil Investigation)
Untuk mengetahui daya dukung tanah dilakukan beberapa
hal diantaranya yaitu sondir, booring, grain size dan uji
laboratorium.
b. Kekuatan beton dan Kolom
Mutu Beton dan Kolom adalah Beton K-350 yang dibuat
oleh Pionir Beton Industri Semarang. Tulangan menggunakan
baja ulir dan baja polos. Sambungan tulangan kolom diadakan
pada panjang tulangan kolom yang tidak mencukupi.
Sambungan diletakkan pada posisi dimana kolom menerima
gaya momen lebih kecil, dimana baja tulangan yang dipakai
telah diuji kekuatannya. Baja tulangan ada dua yaitu polos
dan ulir. Untuk ulir dipakai D 22 dan polos ∅ 10.
33
c. Kekuatan bangunan terhadap gempa
Struktur harus direncanakan untuk menahan suatu gaya geser
dasar horizontal total akibat gempa, yang ditentukan menurut
rumus sebagai berikut :
V = C1 . I . Wt
Dimana :
Wt = Kombinasi dari beban mati dan beban hidup vertical
yang direduksi yang bekerja diatas taraf penjepitan lateral.
C1
3. Kenyamanan pemakai
= Koefisien gempa dasar
I = factor keutamaan
Kenyamanan pemakai juga diperhitungkan dalam
pembangunangedung PT. Jasa Raharja (persero) wiilayah
Jawatengah ini antara lain dengan pengaturan ventilasi udara,
pencahayaan baik dari sinar matahari maupun lampu ruangan, dan
fasilitas penunjang lainnya.
4. Perawatan bangunan
Pembangunan gedung PT. Jasa Raharja (persero) wilayah
Jawatengah ini tidak hanya berhenti pada tahap penyelesaian saja,
tetapi juga memperhatikan perawatannya. Hal ini penting agar fungsi
bangunan dapat bertahan dalam umur yang relatif panjang. Selain itu
perawatan bangunan juga dapat membuat para pengunjung betah
dalam ruangan.
34
Perawatan bangunan dilakukan dengan cara pengecatan untuk
dinding-dinding bangunan dan juga kayu maupun baja tulangan yang
mudah korosi.
5. Perencanaan bangunan
Perencanaan lokasi gedung Jasa Raharja (persero) wilayah
Jawatengah ini disuaikan dengan tujuan dibangunnya gedung
tersebut. Hal ini dilihat dari skema dibawah ini.
Gambar 3. Bagan alir perencanaan
Gambar rencana
(Denah, tampak dan potongan)
Hitungan Struktur
Gambar lengkap
Shop Drawing
Pelaksanaan
35
3.2. Perencanaan Struktur bawah ( Sub structure)
Struktur bawah adalah struktur yang terletak di bawah permukaan tanah
dan berfungsi untuk mendukung struktur yang berada diatasnya.Struktur bawah
merupakan bagian struktur yang mempunyai fungsi meneruskan beban
bangunan kedalam tanah pendukung. Perencanaan struktur bawah harus benar-
benar optimal, sehingga beban seluruh struktur dapat ditahan oleh lapisan tanah
yang kuat agar tidak terjadi penurunan diluar batas ketentuan, yang dapat
menyebabkan kehancuran atau kegagalan struktur.
Struktur bawah pondasi merupakan elemen bangunan yang berfungsi
menyalurkan semua beban yang bekerja pada struktur kedalam tanah, yaitu
sampai pada kedalaman tertentu yang mampu menerima beban tanpa
mengalami deformasi yang membahayakan bangunan.
Ada beberapa faktor yang harus diperhatikan dalam merencanakan
struktur bawah, factor tersebut diantaranya :
a. Fungsi bangunan atas yang akan dipikul oleh pondasi,
b. beban yang bekerja pada bangunan,
c. kondisi tanah dibawah bangunan,
d. faktor ekonomi atau biaya yang akan dikeluarkan,
e. peralatan dan teknologi yang tersedia,
f. keadan disekitar lokasi bangunan.
Mengingat semua bangunan didirikan diatas tanah atau dibawah
permukaan tanah, maka perlu sekali diketahui karateristik maupun kondisi
tempat diamana bangunan itu akan didirikan agar bisa diperkirakan rencana
36
pondasi yang akan dibuat dengan berdasarkan kondisi tanah tersebut dan
struktur yang akan didirikan, dengan demikian beban dapat disalurkan atau
didukung dengan baik.
Untuk mengetahui jenis pondasi yang akan dipergunakan, harus
diketahui tentang keadaan, susunan dan sifat lapisan tanah serta daya
dukungnya. Masalah-masalah teknis yang sering dijumpai oleh ahli-ahli teknik
sipil adalah dalam menentukan daya dukung tanah dan kemungkinan
penurunan yang terjadi. Oleh karena itu diperlukan penyelidikan terhadap
kondisi tanah terlebih dahulu.
3.2.1. Perencanaan Pondasi Tanah harus mampu menahan pondasi serta beban-beban yang
dilimpahkan pada pondasi. Untuk mengetahui jenis pondasi yang
digunakan, maka perlu diketahui jenis tanah dan karateristiknya yang
meliputi : ∅,c dan sebagainya. Dengan mengetahui jenis tanah ini dapat
ditentukan jenis pondasi yang akan dipakai. Jenis pondasi yaitu Bored
Pile.
37
Gambar 4. Pondasi Bored Pile
3.2.2. Perencanaan Poer Poer adalah suatu konstruksi yang berfungsi sebagai tumpuan
kolom-kolom bangunan. Poer ini akan meneruskan beban bangunan
yang disangga kolom-kolom diatasnya ke pondasi Bored pile. Poer
merupakan bagian struktur yang menyatukan sekelompok pondasi
sehingga dapat bersama-sama mendukung beban yang terjadi pada
kolom.
Penulangan Poer akan terdiri dari tulangan keliling yang dirakit
menjadi satu. Tipe poer yang terdapat dalam proyek ini adalah :
a. Poer Tipe P2 berbentuk lingkaran dengan diameter 60 cm
b. Poer Tipe P6 berbentuk lingkaran dengan diameter 60 cm
c. Poer Tipe P7 berbentuk lingkaran dengan diameter 60 cm
38
d. Poer Tipe P9 berbentuk lingkaran dengan diameter 60 cm
e. Poer Tipe P10 berbentuk lingkaran dengan diameter 60 cm
Gambar 5. Poer
3.2.3. Perencanaan Tie beam Tie beam merupakan balok yang berfungsi untuk
menghubungkan antara pile cap yang satu dengan yang lainnya pada
arah memanjang dan arah melintang. Dengan demikian seluruh pile cap
saling berhubungan dan membentuk formasi yang teratur.
Penggabungan pile cap bertujuan untuk menghindarkan adanya
penurunan setempat dari salah satu atau sebagian pile cap yang
merupakan bahaya serius yang dapat mengakibatkan kegagalan
konstruksi. Jadi dengan adanya tie beam bila terjadi penurunan pada
struktur bawah maka penurunan akan disalurkan keseluruh struktur, jadi
39
penurunan yang terjadi merupakan perununan struktur secara
keseluruhan. Hal ini merupakan teori untuk mencegah terjadinya bahaya
tekuk setempat yang dapat mengakibatkan struktur retak pada bagain
yang terdeformasi. Tie beam terbuat dari konstruksi beton bertulang
dengan mutu beton K-350 dengan tulangan baja U-40 ulir untuk diameter
10 mm. dalam proyek ini digunakan Tie beam berukuran 40 cm x 60 cm.
Gambar 6. Tie beam
3.3. Perencanaan Struktur atas ( Upper structure)
Struktur atas atau Upper Structure berfungsi menerima beban mati dan
beban hidup. Bahan konstruksi yang digunakan proyek pembangunan gedung
ini adalah beton bertulang. Struktur gedung ini terbentuk atas bagian-bagian
utama struktur dimana bagian-bagian struktur ini mempunyai fungsi tersendiri
yang berbeda-beda antara yang satu dengan yang lainnya tetapi mempunyai
hubungan yang erat skali.
40
3.3.1. Perencanaan Kolom Kolom merupakan struktur utama dari bangunan portal yang
berfungsi untuk memikul beban vertikal, beban horizontal, maupun
beban momen, baik yang berasal dari beban atap maupun beban
sementara. Dimensi kolom dirancang bervariasi menurut beban yang
diterimanya.
Kolom-kolom struktur pada bangunan ini yaitu Dimensinya
sebagai dibawah ini.
1. Kolom Lantai Basement
K1 berbentuk lingkaran dengan ∅ 85, 24D22
K2 berbentuk lingkaran dengan ∅ 85, 24D22
K3 berbentuk persegi panjang dengan ukuran 40 x 70 cm, 12D22
K4 berbentuk persegi panjang bersudut, ukuran 60 x 40 x 30 cm,
14D19
2. Kolom Lantai Semi Basement
K1 berbentuk lingkaran dengan ∅ 85, 24D22
K2 berbentuk lingkaran dengan ∅ 85, 24D22
Kolom 1 Kolom 2 Kolom 3
Kolom 4
41
K3 berbentuk persegi panjang dengan ukuran 40 x 70 cm, 12D22
K4 berbentuk persegi panjang bersudut, ukuran 60 x 40 x 30 cm,
14D19
3. Lantai satu
K1 berbentuk lingkaran dengan ∅ 85, 20D22
K2 berbentuk lingkaran dengan ∅ 85, 20D22
K4 berbentuk persegi panjang bersudut, ukuran 60 x 40 x 30 cm,
14D19
4. Lantai dua
K1 berbentuk lingkaran dengan ∅ 85, 20D22
K2 berbentuk lingkaran dengan ∅ 85, 20D22
K4 berbentuk persegi panjang bersudut, ukuran 60 x 40 x 30 cm,
14D19
5. Lantai Tiga
K1 berbentuk lingkaran dengan ∅ 85, 20D22
K2 berbentuk lingkaran dengan ∅ 85, 20D22
K4 berbentuk persegi panjang bersudut, ukuran 60 x 40 x 30 cm,
14D19
6. Lantai empat
K1 berbentuk lingkaran dengan ∅ 80, 20D22
K4 berbentuk persegi panjang bersudut, ukuran 60 x 40 x 30 cm,
14D19
42
Gambar 7.Kolom
3.3.2. Perencanaan Balok Balok berfungsi memikul beban yang diterima ileh plat, dan
meneruskannya ke kolom. Balok anak membagi plat menjadi segmen-
segmen, sehingga plat menahan beban dari luas yang lebih kecil. Pada
proyek ini balok induk dan balok anak memliki dimensi penampang yang
berbeda-beda.
1. Penampang
a. Balok induk berukuran :
Balok induk I (B1) berukuran 40 cm x 70 cm
Balok induk II (B2) berukuran 40 cm x 75 cm
43
Balok induk III (B3) berukuran 40 cm x 50 cm
Balok induk IV (B4) berukuran 40 cm x 60 cm
Balok induk V (B5) berukuran 35 cm x 70 cm
Balok induk VI (B6) berukuran 35 cm x 70 cm
Balok induk VII (B7) berukuran 50 cm x 75 cm
b. Balok anak berukuran :
Balok anak 1 = 30 cm x 60 cm
Balok anak 2 = 30 cm x 50 cm
Balok anak 3 = 35 cm x 70 cm
Balok anak 4 = 30 cm x 50 cm
Balok anak 5 = 25 cm x 70 cm
Balok anak 6 = 25 cm x 60 cm
Balok anak 7 = 25 cm x 50 cm
Balok anak 8 = 25 cm x 60 cm
Balok anak 9 = 40 cm x 60 cm
Balok anak 10 = 40 cm x 75 cm
Balok anak 11 = 35 cm x 70 cm
2. Mutu Beton : K-350
3. Mutu Tulangan : U-24 dan U-40
4. Sengkang : ∅ 10 – 15 mm
5. Tulangan utama : D19 dan D22 mm
6. Selimut beton : 3 cm
44
Gambar 8. Balok
3.3.3. Perencanaan Plat lantai Fungsi plat lantai dalam konstruksi antara lain :
1. Memisahkan ruangan dalam bangunan secara Horizontal,
2. menahan beban diatasnya, seperti dinding dan sekat, dan beban
hidup,
3. menyalurkan beban kebalok dibawahnya.
Plat lantai terbuat dari beton dengan kareteristik sebagai berikut :
a. Mutu beton : K-350
b. Tebal plat lantai : 25 cm
c. Mutu tulangan : U-24
d. Diameter : ∅ 10 – 15 mm
45
Gambar 9. Plat Lantai
3.4. Metode Perancangan
Struktur bangunan yang direncanakan harus mampu menahan beban,
baik beban vertikal (beban mati dan beban hidup) yang direncanakan serta berat
sendiri bangunan, tanpa mengalami perubahan bentuk yang berarti. Dalam
perencanaan proyek pembangunan gedung PT. jasa Raharja (persero) wilayah
Jawatengah ini dilakukan secara bertahap yaitu tahap pekerjaan pondasi,
struktur dan finishing didasarkan pada pedoman perancangan sebagai berikut :
1. Perhitungan konstruksi beton bertulang didasarkan pada Peraturan
Beton Bertulang Indonesia 1971.
2. Penetapan pembebanan didasarkan pada peraturan Muatan Indonesia
1970 (PMI- 1970).
46
3. Mutu Beton direncanakan dengan K-350 dan mutu baja tulangan
direncanakan dengan U-24 untuk diameter tulangan < 10 mm dan
U-40 untuk diameter > 10 mm.
4. Untuk komponen-komponen pokok konstruksi, penyelesaian
perhitungannya dengan bantuan personal Computer.
5. Didalam perhitungan ini juga mengacu pada peraturan-peraturan lain
yang masih relevan selain peraturan yang masih disebutkan diatas.
6. Peraturan umum tentang pelaksanaan Instalasi Air minum serta
Instalasi Pembuangan dan Perusahaan Air minum.
7. Peraturan Tentang Instalasi listrik (PUIL- 1979).
3.5. Strategi Operasional Rancangan
Pembangunan gedung PT. Jasa Raharja (persero) wilayah Jawa tengah
ini pelaksanaannya mengacu pada gambar yang dirancang oleh konsultan
pengawas. Penerapan rancangan dilapangan apabila diaplikasikan langsung
agak sulit karena perlu gambar kerja ( Shop Drawing) untuk lebih memperjelas
gambar rancangan. Gambar kerja tersebut dibuat oleh pihak kontraktor dan
dikoreksi oleh konsultan pengawas, agar pelaksanaan pekerjaan sesuai dengan
perancangan yang dibuat oleh konsultan perencana maka setiap pekerjaan harus
dikoreksi oleh konsultan pengawas.
47
BAB IV : BAHAN DAN PERALATAN
4.1. Bahan Konstruksi
Pembangunan gedung memerlukan pengelolaan bahan dan peralatan
yang baik, karena hal ini sangat menunjang kelancaran pekerjaan. Bahan-bahan
dan peralatan yang digunakan harus diatur penggunaannya dengan baik dan
disimpan disuatu tempat yang memenuhi syarat-syarat yang ditentukan
sehingga tidak terjadi kerusakan/kehilangan. Pengaturan, pengelolaan dan
penyimpanan bahan-bahan yang digunakan untuk pekerjaan pelaksanaan ini
menjadi bagian tanggung jawab logistic dan gudang. Bahan bangunan adalah
komponen yang sangat penting dalam pelaksanaan pembangunan suatu proyek.
Bahan bangunan sebagai penyusun harus mendapat bperhatian khusus,
terutama untuk proyek-proyek yang berskala besar dimana standar mutu bahan
yang tersedia harus memenuhi standar yang disyaratkan.
Material yang digunakan sebaiknya mudah diperoleh dan dekat dengan
lokasi sehingga akan mudah menghemat waktu dan biaya pengangkutan.
Material todak perlu disimpan dalam jumlah besar, tetapi disesuaikan dengan
pekerjaan yang sedang berlangsung. Dalam pelaksanaan pekerjaan, masalah
material harus mendapatkan perhatian khusus, terutama dalam hal pengawasan
yang baik terhadap mutu dan standar material. Hal ini berkaitan langsung
terhadap mutu dan kualitas kontruksi. Penempatan material yang hendak
dugunakan baik ditempat terbuka maupun didalam ruangan harus disesuaikan
sebaik-baiknya dengan sifat material tersebut.
48
Bahan bangunan sebagai unsur fisik disediakan sesuai dengan tahapan
pekerjaan yang sedang ataupun akan berlangsung. Kelancaran dan kemudahan
penyediaan bahan bangunan berpengaruh pada kelancaran pelaksanaan
pekerjaan. Bahan bangunan perlu diperhatikan dalam penanganan dan
penyimpanan, antara lain :
a. Pemilihan kualitas bahan bangunan harus baik sehingga akan
menghasilkan kontruksi yang kuat.
b. Penyimpanan bahan bangunan haruslah baik dan benar agar tidak
mengurangi kualitas bahan bangunan dan selalu dalam kondisi yang
baik.
c. Pemakaian bahan bangunan harus sesuai dengan kebutuhan proyek
dan penggunaan bahan diprioritaskan pada bahan yang dating lebih
dulu, agar bahan yang disimpan selalu terbarui.
d. Jumlah bahan bangunan yang disediakan disesuaikan dengan
pekerjaan yang ada.
e. Biaya untuk pembelian bahan bangunan diusahakan seminimal
mungkin tanpa mengurangi kualitas bahan bangunan.
Mengingat pentingnya bahan bangunan sebagai salah satu unsure utama
dlam industri kontruksi, dengan semakin meningkatnya pembangunan di
Negara kita, baik perumahan, gedung, jalan raya, jembatan dan lain-lain baik
yang dilakukan pemerintah maupun swasta serta untuk menjamin hasil
pembangunan yang baik, cukup efisien dalam pelaksanaan maka diperlukan
suatu ketentuan teknis bahan bangunan yang dipergunakan sebagai pedoman
pada pelaksanaan konstruksi, untuk itu maka pemerintah dalam hal ini
49
Departemen Pekerjaan Umum, Direktorat masalah bangunan telah menyusun “
Persyaratan umum bahan-bahan Bangunan Indonesia”yang dapat digunakan
sebagai pedoman untuk pembangunan yang ada di Indonesia. Secara garis besar
bahan bangunan yang digunakan pada proyek pembangunan gedung PT. Jasa
Raharja (persero ) wilayah jawa tengah menggunakan bahan-bahan dibawah
ini.
4.1.1. Air Air disini sebagai bahan pembantu dalam konstruksi bangunan,
sedangkan kegunanannya antara lain :
a. Air untuk pembuatan campuran dan perawatannnya tidak boleh
mengandung minyak, asam alkali dan bahan-bahan organic.
b. Apabila terdapat keraguan mengenai air, dianjurakn untuk
mengirimkan contoh air ke lembaga pemeriksaan bahan-bahan, untuk
diselidiki seberapa jauh air itu mengandung zat-zat yang dapat
merusak beton dan tulangan agar dalam pelaksanaan air dapat
digunakan semaksimal mungkin.
c. Jumlah air yang dipakai untuk membuat adukan beton dapat
ditentukan dengan ukuran isi atau ukuran berat.
d. Untuk melakukan pembersihan dilokasi proyek.
Air yang digunakan harus memenuhi syarat yang ditentukan antara
lain : tidak berwarna, tidak berasa, dan tidak berbau serta tidak boleh
mengandung kadar organic lebih dari 5% karena jika mengandung hal-
hal tersebut air menjadi tidak layak dipakai dalam pembangunan sebuah
proyek maupun proyek-proyek lainnya. Pembangunan gedung PT. Jasa
Raharja (persero) wilayah Jawatengah ini menggunakan air tanah
50
setempat yang telah memenuhi syarat laboratorium, yang diperoleh
dengan cara membuat sumur.
4.1.2. Semen Semen adalah salah satu bahan campuran bahan bangunan yang
berfungsi sebagai pengikat agregat, pada konstruksi beton bertulang
dapat berbagai jenis semen produksi dalam negeri yang mana sudah
dapat memenuhi syarat yang tercantum dalam Peraturan Umum bahan
Bangunan Indonesia (PUBI).
Proyek pembangunan gedung PT. Jasa Raharja (persero) wilayah
Jawatengah ini menggunakan semen Gresik yang diproduksi oleh PT.
Semen Gresik Indonesia, disamping itu perlu diperhatikan tempat
penyimpanan semen atau gudang-gudang ditempat pelaksanaan harus
dijaga agar semen tidak menjadi lembab. Penyimpanan semen dibuat
pada tempat yang kering, tahan air, dan cukup ventilasinya dengan
susunan sedemikian rupa sehingga pembungkus semen tidak rusak.
Penggudanagn semen ini dimaksudkan agar kualitas semen tidak
menurun. Penimbunan semen yang baru didatangkan tidak boleh
dilakukan diatas timbunan semen yang sudah ada dan pada umumnya
pemakaian semen harus dilakukan menurut urutan pengirimannya.
Penimbunan semen harus diperhatikan tinggi penimbunannya,
dimana penimbunan semen dalam gudang dibatasi maksimal 1,5 meter
sebab bila penimbunan lebih dari itu maka semen bias menjadi mengeras
dan pada waktu pengambilannya menjadi sulit. Ketentuan-ketentuan
yang perlu diperhatikan dalam penggunaan semen antara lain :
51
a. Pemakaian semen dalam satu adukan tidak dibenarkan
berlainan merk.
b. Dalam penyimpanan kantung-kantung semen tidak boleh
ditumpuk lebih tinggi dari dua meter.
c. Tiap-tiap penerimaan semen harus disimpan sedemikian rupa
sehingga dapat dibedakan dengan penerimaaan-penerimaan
sebelumnya. Pengeluaran semen harus diatur secara
kronologis sesuai dengan penerimaan. Kantung-kantung yang
kosong harus segera dikeluarkan dari lapangan.
d. Bila ternyata hasil test dari semen yang sudah berada
dilapangan menunjukkan hasil yang tidak memenuhi syarat,
kontraktor harus dengan segera menyingkirkan semen-semen
yang ditolak tadi, keluar areal kerja dan areal penyimpanan.
Gambar 10.Semen
52
4.1.3. Agregat halus Agregat halus merupakan salah satu bahan isian pada suatu
adukan campuran beton. Bahan tersebut dapat berupa pasir alam sebagai
hasil disintegrasi alami dari batuan atau berupa pasir buatan yang
dihasilkan oleh alat pemecah batu. Pasir yang digunakan dalam suatu
konstruksi harus pasir yang memiliki kualitas yang baik, karena fungsi
pasir disini adalah sebagai bahan pengisi beton.
Pasir yang digunakan dalam adukan beton adalah pasir muntilan.
Pasir yang digunakan tersebut telah memenuhi persyaratan seperti yang
disyaratkan dibawah ini. Adapun syarat-syaratnya adalah sebagaiberikut:
1. Agregat halus untuk beton dapat berupa pasir alam sebagai
hasil disintegrasi alami dari batu-batuan atau berupa pasir
buatan yang dihasilkan oleh alat-alat pecah batu.
2. Agregat halus terdiri dari butir-butir yang tajam dank eras.
Butir-butir agregat halus bersifat kekal, artinya tidak pecah
atau hancur oleh pengaruh-pengaruh cuaca, seperti terik
matahari dan hujan.
3. Agregat halus tidak boleh mengandung lumpur, apabila
mengandung lumpur maka agregat halus tersebut harus
dicuci.
4. Agregat halus tidak boleh mengandung bahan-bahan organis
terlalu banyak.
53
5. Pasir laut tidak boleh dipakai sebagai agregat halus untuk
semua mutu beton, kecuali dengan petunjuk-petunjuk dari
lembaga pemeriksaan bahan-bahan yang diakui.
4.1.4. Agregat kasar Split adalah agregat dengan butir lebih dari 3 cm. Split yang
digunakan terdiri dari butiran-butiran yang keras dan tidak berpori. Besar
butiran maksimal yang diijinkan tergantung maksud pemakaiannya
seperti halnya dengan semen dan pasir, maka untuk agregat kasar sebagai
campuran beton mempunyai kualitas yang baik. Berarti telah memenuhi
persyaratan yang tertera dalam spesifikasi teknik, untuk mendapatkan
suatu hasil beton yang baik, maka agregat kasar yang digunakan harus
memenuhi syarat-syarat yang telah ditetapkan. Syarat agregat kasar yang
digunakan sebagai campuran beton bertulang menurut PBI 71 adalah
sebagai berikut :
a. Harus terdiri dari butir-butir keras, tajam, dan tidak berpori.
b. Butir-butir Split harus bersifat kekal.
c. Tidak mengandung lumpur lebih dari 1% terhadap berat kering.
d. Agregat kasar yang digunakan dalam proyek ini adalah terbuat dari
batu pecah hasil dari batu alam yang dipecah dengan alat berat.
54
4.1.5. Baja tulangan Baja tulangan beton adalah baja berbentuk batang penampang
bundar yang digunakan untuk penulangan beton, yang diproduksi oleh
PT. Krakatau Steel. Baja tulangan beton merupakan bagian dari struktur
beton bertulang yang berfungsi menahan gaya tarik. Berdasarkan
bentuknya, baja tulangan beton dibedakan menjadi dua jenis yaitu :
a. Baja tulangan Beton Polos
Baja Tulangan Beton polos adalah baja tulangan beton
berpenampang bundar dengan permukaan rata tidak bersirip.
b. Baja Tulangan Beton Ulir
Baja Tulangan Beton Ulir adalah baja tulangan beton dengan
bentuk khusus, yang permukaannya memiliki ulir melintang dan
rusuk memanjang untuk meningkatkan daya lekat dan guna menahan
gerakan membujur dari batang secara relatif terhadap beton.
Baja tulangan yang digunakan pada proyek ini adalah baja
tulangan beton ulir dengan mutu fy = 400 Mpa untuk diameter lebih
besar atau sama dengan 10 mm dan baja tulangan polos fy = 240 Mpa
untuk diameter lebih kecil dari 10 mm.
Berdasarkan hasil pengujian tarik baja yang dilaksanakan
dilaboratorium bahan bangunan, bahwa baja tulangan yang dipakai pada
proyek ini telah memenuhi syarat berdasarkan PBI 1971.
Syarat-syarat yang harus dipenuhi agar baja tulangan dapat
digunakan adalah :
55
a. Baja tulangan harus bebas dari karat, minyak dan lainnya yang dapat
mengurangi lekatan pada beton.
b. Pengadaan baja harus disesuaikan dengan pelaksanaan pekerjaan
sehingga tidak terjadi penyimpanan terlalu lama yang dapat berakibat
korosi.
c. Untuk besi pengikat digunakan baja lunak berdiameter 1 mm atau
disebut sebagai kawat bendrat.
Gambar 11. Baja Tulangan
56
4.1.6. Kawat bendrat Kawat bendrat ini digunakan dalam pemasangan tulangan untuk
mengikat antar besi tulangan agar bias membentuk suatu bentuk struktur
yang dikehendaki. Kawat ini mempunyai diameter 1 mm dan dalam
penggunaannya dipakai tiga lapis kawat supaya kuat. Dengan adanya
pengikat ini, maka besi tulangan dapat menahan beban yang
direncanakan dengan optimal. Agar tujuan tersebut tercapai maka harus
digunakan kawat bendrat dengan kualitas yang baik dan tidak mudah
putus.
4.1.7. Beton Beton mutu tinggi merupakan alternatif untuk digunakan pada
komponen struktur yang mengalami pembebanan besar. Untuk
mendapatkan beton mutu tinggi perlu diperhatikan komponen
penyusunnya. Beton mutu tinggi mempunyai kekuatan sekitar 500 – 800
kg/cm2
. Beton mutu tinggi sering dipakai pada pembuatan gedung
bertingkat. Pada dasarnya, beton mutu tinggi bahannya adalah pasir,
semen, batu pecah dan air, tetapi untuk meningkatkan kemudahan
pekerjaan dan membatasi jumlah volum rongga digunakan bahan aditif
serta admixture dalam campuran beton. Admixture yang digunakan
dalam pembangunan gedung PT. Jasa Raharja ini adalah Conplast WP
421 dan Concure P.
57
Keunggulan menggunakan beton readymix antara lain :
a. Untuk membangun bangunan-bangunan tinggi dengan mereduksi
ukuran kolom dan meningkatkan luasa ruang yang tersedia.
b. Untuk memenuhi kebutuhan khusus dari aplikasi tertentu seperti
durabilitas, modulus elastisitas dan kekuatan lentur
Beton mutu tinggi lebih getas dan kurang daktail dibandingkan
dengan beton mutu rendah, artinya beton mutu rendah akan mengalami
keruntuhan pada regangan yang lebih tinggi dibandingkan dengan beton
mutu tinggi. Pembangunan gedung PT. jasa Raharja cabang Jawa tengah
ini menggunakan beton mutu tinggi dengan mutu K-350 yang diproduksi
oleh PT. Pioner Beton Industri ( Semarang) dengan di cor ditempat.
Gambar 12. Beton
58
4.1.8. Kayu Bahan kayu umumnya digunakan untuk pekerjaan dukungan
sementara dan juga untuk pelengkap atau finishing dalam suatu
bangunan seperti kusen, pintu, penggantung langit-langit dan sebagainya.
Kayu digunakan sebagai bahan bangunan permanen harus bersifat kuat
dan tidak cacat. Kayu yang baik adalah kayu yang benar-benar kering
sehingga pada saat pemakaian tidak akan mengalami penyusutan. Kayu
yang kering akan lebih kuat jika disbanding dengan kayu yang masih
basah. Kayu kering bias mencegah terjadinya pembusukan, selain itu
juga lebih ringan disbanding dengan kayu basah. Jenis kayu yang
digunakan pada pembangunan gedung PT Jasa Raharja cabang Jawa
tengah ini adalah kayu Nyatoh kayu mutu A, kelas awet I dan kelas kuat
II, kering open dengan kadar air 15%. Kriteria kayu yang baik adalah
tidak lapuk, cukup tua, kering, batang kayu lurus, besar mata kayu tidak
melebihi 1/6 dari lebar balok dan juga tidak melebihi dari 3,5 cm,
dimensi dan panjangnya sesuai pesanan, bebas dari cacat.
Gambar 13. Kayu
59
4.1.9. Batu bata Batu bata yang digunakan harus matang pembakarannya, bila
direndam tetap utuh, tidak pecah/hancur. Ukuran batu bata standar
adalah 5 x 11 x 23 cm rusuk-rusuknya tajam dan ukurannya sama besar
berasal dari produk dan langsung didatangkan dari pabrik atau penjual.
Gambar 14. Batu bata
4.1.10. Cat Pembanguanan gedung PT. Jasa Raharja ( persero) wilayah Jawa
tengah ini menggunakan berbagai macam cat untuk finishing, antara lain
:
1. Cat dinding, Cat dinding bagian luar dan bagian dalam
menggunakan cat Nippon Paint.
2. Cat Menei, digunakan untuk finishing rangka besi kuda-kuda
atap dan rangka plafon. Cat yang digunakan adalah cat menei
kayu Patna.
60
3. Cat untuk langit-langit menggunakan produk Nippon Paint
dengan warna standar untuk cat langit-langit.
4.1.11. Multiplek Multiplek merupakan bahan bekisting kolom, balok, slab, tangga
dan dinding basement. Multiplek dapat digunakan berulang kali dan
mempunyai lapisan yang halus agar beton yang dicetak halus dan rata
permukaannya. Ketebalan Multiplek pada proyek pembangunan gedung
PT. Jasa Raharja cabang Jawa tengah adalah 9 mm.
4.1.12. Paku Paku digunakan dalam pembuatan bekisting kolom, dinding,
balok, tangga dan slab. Material paku dibeli dengan satuan
kilogramsesuai dengan ukuran yang dipesan.
4.1.13. Bahan-bahan lain Selain bahan-bahan yang ada diatas, bahan-bahan tambahan yang
mutlak diperlukan pada pekerjaan pelaksanaan proyek ini antara lain :
1. Conplast WP 421 merupakan bahan aditif yang digunakan
untuk campuran pembuatan beton mutu tinggi. Zat ini
berwarna hitam pekat.
2. Concure P merupakan aditif yang digunakan pada permukaan
beton plat lantai guna perkerasan dan finishing permukaan
tersebut.
61
4.2. Peralatan yang digunakan
Pembangunan proyek besar selain membutuhkan bahan bangunan juga
membutuhkan peralatan kerja, baik itu peralatan berat maupun peralatan
sederhana. Peranan penggunaan peralatan ini mempunyai fungsi sebagai
berikut :
a. Mempercepat penyelesaian pekerjaan,
b. meningkatkan kualitas dan kuantitas pekerjaan,
c. meningkatkan efisiensi dan produktifitas pekerjaan.
Alat- alat yang digunakan pada proyek pembangunan gedung PT. Jasa
Raharja (persero) cabang Jawa tengah antara lain :
4.2.1. Concrete Vibrator Concrete Vibrator merupakan alat penggetar yang digunakan
untuk meratakan adukan beton yang dituangkan kedalam bekisting
sehingga kan didapat adukan beton yang padat dan dapat masuk diantara
sela-sela besi beton sehingga tidak akan menimbulkan rongga pada
beton. Alat ini berua tongkat besi dengan bagian penggetar pada
ujungnya. Pemakaian alat ini dengan cara memasukkan tongkat
penggetar kedalam adukan pada bekisting, akan tetapi ujung vibrator
tidak boleh mengenai baja tulangan, karena akan berpengaruh pada daya
ikat beton dengan baja tulangan yang lama akan lepas kembali.
62
Cara kerja dan hal-hal yang harus diperhatikan dalam penggunaan
Concrete Vibrator adalah sebagai berikut :
1. Mesin diesel dihidupkan dan motor pada diesel akan memutar baja
yang ada dalam karet,
2. ujung getar yang masuk kedalam adukan beton posisinya harus
vertikal, hal ini dimaksudkan agar tidak terjadi pemisahan bahan-
bahan penyusun beton, tapi dalam keadaan tertentu diperbolehkan
miring,
3. ujung getar tidak boleh mengenai bekisting, beton yang sudah
mengeras maupun tulangan, karena akan mengganggu
kedudukannya,
4. ujung getar harus ditarik setelah dimasukkan kedalam adukan beton
kurang lebih 30 detik, karena jika terlalu lama akan menyebabkan
pemisahan bahan-bahannya,
5. penarikan ujung getar dilakukan agar bekas ujung getar terisi
kembali dengan adukan beton.
63
Gambar 15. Concrete Vibrator
4.2.2. Tower Crane Dalam pelaksanaan proyek konsttruksi bangunan bertingkat,
Tower Crane sering digunakan sebagai alat bantu untuk pemindahan
material secara vertikal dan horizontal, untuk efisiensi biaya proyek,
perkiraan jadwal dan waktu penggunaan Tower Crane perlu dilakukan
sebelum pelaksanaan konstruksi.
Pada proyek banguanan bertingkat, Tower crane pada umumnya
digunakan untuk pekerjaan pengangkatan tulangan, pekerjaan
pengecoran, pengangkatan bekisting, dan pengangkatan dinding precast
64
Gambar 16. Tower crane
4.2.3. Truck Mixer Truck Mixer adalah alat yang digunakan untuk mengangkut
adukan beton dan batching plant ke lokasi proyek. Selama pengangkutan
tangki pengaduk harus dalam keadaan terus berputar yaitu searah jarum
jam, sedangkan pada saat penuangan berputar berlawanan dengan arah
jarum jam. Pada saat pengecoran Truck Mixer yang membawa adukan
beton tidak boleh berhenti atau dating terlambat ke lokasi karena akan
mengurangi kualitas beton yang dicor satu dengan yang lainnya.
65
Gambar 17.Truck Mixer
4.2.4. Concrete Pump Concrete Pump merupakan alat yang digunakan untuk memompa
adukan beton dari Truck Mixer kebagian yang akan dicor, biasanya
digunakan pada saat mengecor balok dan plat lantai karena terletak
dibagian atas bangunan. Cara kerja Concrete Pump adalah sebagai
berikut :
1. Adukan dari Truck Mixer dituangkan ke bucket yang ada di Concrete
pump secara berkala,
2. adukan yang ada di bucket kemudian dipompa keatas melalui pipa
yang ada pada Concrete pump dan dituang kebagian yang dicor.
66
Gambar 18. Concrete Pump
4.2.5. Concrete Mixer Concrete Mixer adalah alat pengaduk material beton agar lebih
homogeny campurannya. Dengan menggunakan alat ini semen dapat
dipertahankan dan diperiksa dengan baik. Pada proyek ini Concrete
Mixer digunakan untuk membuat adukan beton structural yang
volumenya kecil. Alat ini terdiri dari dua bagian utama yaitu motor
penggerak dan bucket pengaduk.
Bucket pengaduk ini dilengkapi dengan sirip-sirip pengaduk yang
konstruksinya dibuat sedemikian rupa sehingga saat berputar bahan
susunan dapat bercampur rata.
67
Gambar 19. Concrete Mixer
4.2.6. Bar bender Bar bender digunakan untuk membengkokkan baja tulangan.
Pada proyek ini digunakan jenis Bar bender tenaga listrik. Alat ini
digerakkan dengan tenaga listrik.
Gambar 20. Bar bender
68
4.2.7. Bar cutter Bar cutter yang digunakan pada proyek ini digerakkan oleh
tenaga listrik, digunakan untuk memotong baja tulangan sesuai dengan
ukuran yang diinginkan. Cara kerja alat ini adalah baja yang akan
dipotong dimasukkan kedalam gigi Bar cutter , kemudian pedal
pengendali dipijak, dan dalam hitungan detik baja tulangan akan
terpotong. Pemotongan untuk baja tulangan yang mempunyai diameter
besar dilakukan satu persatu. Sedangkan untuk baja yang berdiameter
kecil, pemotongan dapat dilakukan beberapa buah sekaligus sesuai
dengan kapasitas dari alat.
Gambar 21. Bar cutter
69
4.2.8. Scaffolding Scaffolding adalah perancah yang terbuat dari besi yang
digunakan untuk menyangga bekisting plat lantai dan balok agar kuat
dalam menahan beban beton ataupun beban yang bekerja pada
Scaffolding. Keuntungan menggunakan Scaffolding adalah :
1. Efektif, dapat diatur sesuai dengan ukuran ketinggian yang
dikehendaki,
2. murah, karena dapat diapaki berulang kali,
3. mudah dan cepat waktu pemasangan dan pembongkarannya.
Gambar 22. Scaffolding
70
71
72
4.2.9. Air compressor Air compressor merupakan alat yang menghasilkan udara dengan
tekanan tinggi dan digunakan untuk membersihkan bekisting dari
kotoran-kotoran sebelum dilakukan pengecoran.
Gambar 23. Air Compressor
4.2.10. Theodolyte Untuk melaksanakan pengukuran dengan ketelitian yang tinggi
digunakan alat Theodolite, alat ini dapat digunakan untuk menentukan
elevasi, sudut, As kolom dan balok, dan lain-lain.
Theodolite merupakan salah satu alat ukur tanah yang digunakan
untuk pengukuran dilapangan, antara lain berfungsi untuk menentukan
ketegakan dari kolom mulai lantai satu sampai lantai empat, untuk
menentukan As kolom sebelum dilakukan pengecoran, mengetahui
kontur tanah pada lokasi bangunan dan dapat untuk menghitung volum
galian dan urugan apabila tanah lokasi ingin diratakan. Theodolite yang
73
dipakai dalam proyek pembangunan gedung PT. Jasa Raharja wilayah
Jawa tengah adalah Theodolite digital.
Gambar 24.Bagian Theodolite digital
Gambar 25.Layar pada Theodolyte digital
74
4.2.11. Back hoe Back hoe merupakan salah satu jenis alat berat yang dikenal
dengan istilah excavator. Alat berat ini dipergunakan untuk menggali
tanah dan batuan. Back hoe bisa menggali tanah dengan kedalaman yang
lebih dalam. Keuntungan menggunakan back hoe adalah :
1. Mampu menggali tanah pada berbagai kondisi,
2. manufer lebih mudah,
3. dapat beroperasi pada areal yang lebih sempit,
4. mempunyai jangkauan gali keatas dan kebawah lebih besar
daripada shovel.
Gambar 26. Back hoe
75
4.2.12. Kereta dorong Kereta dorong merupakan gerobak dengan satu roda depan, dan
bak angkut yang terbuat dari baja dengan kapasitas kurang lebih setengah
meter kubik. Kereta dorong digunakan untuk mengangkut adukan beton
dari bak tamping kelokasi pengecoran apabila proyek tidak
menggunakan Concrete pump. Kereta dorong ini lebih efisien bila
dibandingkan dengan menggunakan ember-ember secara berantai.
Gambar 27. Kereta dorong
76
BAB V : PELAKSANAAN PEKERJAAN
5.1. Uraian Umum
Pelaksanaan pekerjaan merupakan implementasi perencanaan berupa
gambar-gambar pada kertas kerja menjadi bangunan fisik. Pelaksanaan ini
memerlukan pengetahuan, kemampuan dan pengalaman yang baik dalam
menjalakannya. Perencanaan yang matang apabila pada saat pelaksanaannya
kurang baik, hasilnya tidak akan sesuai dengan harapan. Untuk menjaga agar
hal tersebut tidak terjadi, semua yang terkait dalam perencanaan dan
pelaksanaan proyek dapat menjalin kerjasama dan koordinasi yang baik,
kejelian dan ketelitian semua pihak yang terkait memegang peranan penting,
sehingga meskipun terjadi kesalahan pada waktu perencanaan maupun
pelaksanaan dapat diperbaiki terlebih dahulu guna menghindari kesalahan-
kesalahan pekerjaan berikutnya.
Suatu hal yang tidak kalah pentingnya dalam sebuah pekerjaan bangunan
adalah ketersediaan bahan bangunan dan peralatan kerja. Sebagai salah satu
faktor pendukung, bahan bangunan dan peralatan kerja mempengaruhi
keberhasilan suatu pekerjaan. Karena bagaimanapun bagus dan indahnya suatu
rencana gambar kerja, tidak akan menjadi sebuah bangunan jika tidak ada
bahan bangunan dan peralatan kerja. Oleh Karena itu tersedianya bahan
bangunan dan peralatan kerja secara berkesinambungan selama pelaksanaan
pekerjaan mutlak diperlukan.
77
Selain hal-hal tersebut diatas yang perlu diperlukan dalam keberhasilan
suatu pekerjaan adalah adanya pengawasan dalam pelaksanaan pekerjaan.
Pengawasan ini dimaksudkan untuk mengetahui sejauh mana prestasi kerja
yang dilakukan dan mengecek adanya penyimpangan dalam pelaksanaan
pekerjaan. Oleh karena itu bila dalam suatu pekerjaan terdapat ketidaksesuaian
antara kondisi lapangan dengan kondisi ideal dalam perencanaan, dengan
adanya fungsi pengawasan tersebut akan segera diketahui dan dicari sebab-
sebabnya untuk kemudian diambil tindakan koreksi.
Suatu proyek dapat diketahui dengan mengawasi pelaksanaan pekerjaan
tersebut. Pengambilan keputusan terhadap permasalahan yang ada dalam suatu
proyek menuntut pengambilan keputusan yang cepat, tepat dan dapat
dipertanggungjawabkan baik dari segi teknis maupun non teknis. Pengetahuan
dan kemampuan mutlak diperlukan bagi individu/ kelompok yang berfungsi
sebagai pengawas karena baik dan tidaknya pelaksanaan pekerjaan.
Pelaksanaan kerja praktek yang kami lakukan pada proyek pembangunan
gedung PT. Jasa Raharja (persero) wilayah Jawa tengah berlangsung selama
satu tahun.
78
5.2. Pekerjaan struktur atas
Pekerjaan struktur atas dimulai dengan mempelajari gambar-gambar
bestek, volume pekerjaan, biaya, spesifikasi teknis bahan dan peralatan yang
dibutuhkan sehingga dapat menentukan langkah-langkah pekerjaan yang sesuai
untuk dilaksanakan. Lingkup dari pekerjaan struktur atas meliputi pembuatan
kolom, balok, pelat, dan struktur atap.
Pelaksanaan pekerjaan struktur ini dilaksanakan secara terus menerus
sampai pekerjaan selesai dengan urutan yang sama.
5.2.1. Pemasangan Scaffolding Scaffolding merupakan rangka dari besi yang digunakan untuk
menyangga bekisting, terbuat dari pipa besi dengan putaran yang dapat
diatur tinggi rendahnya. Scaffolding digunakan pada saat pemasangan
bekisting, penulangan pelat dan balok sampai pelaksanaan pengecoran.
Pemasangan scaffolding juga dimaksudkan sebagai tumpuan pada saat
dilaksanakan pengecoran sampai saat struktur cukup kuat untuk menahan
beban sendiri, setelah itu scaffolding dapat dilepas. Pemasangan
scaffolding tiap 0,9 m dan tiap 1,80 diberi silang pengikat. Fungsi dari
scaffolding adalah sebagai berikut :
1. Sebagai penyangga bekisting agar balok dan pelat lantai yang
ada diatasnya tetap pada posisi dan tidak melendut. Sebagai
perancah pada balok dan pelat lantai pada waktu pengecoran.
2. Menahan berat sendiri balok dan pelat lantai serta beban
sementara pada waktu pengecoran.
79
Gambar 28. Pemasangan scaffolding
5.3. Pekerjaan Bekisting
Bekisting adalah suatu cetakan yang dibuat untuk membentuk beton agar
sesuai dengan bentuk yang diinginkan. Bekisting digunakan sebagai cetakan
agar struktur beton sesuai dimensi, bentuk rupa ataupun posisi. Bekisting harus
mampu berfungsi sebagai struktur sementara yang bias memikul berat sendiri,
beton basah selama beton itu belum kuat menahan berat sendiri, beban hidup
dan beban peralatan kerja selama pekerjaan pengecoran berlangsung.
Perencanaan dan pembuatan bekisting harus mempertimbangkan kemudahan
pemasangan dan pembongkaran, kekuatan dan kekokohan, tidak mudah
berubah bentuk, dan memenuhi persyaratan permukaan serta tidak bocor.
80
Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam pembuatan bekisting antara lain :
1. Struktur bekisting dibuat memenuhi syarat kekuatan dengan material
minimal,
2. rencana penggunaan ulang yang maksimal, makin banyak pemakaian
ulang tersebut maka biaya bekisting tersebut akan semakin rendah,
3. struktur bekisting yang ekonomis tetapi memenuhi syarat,
4. jadwal pengecoran,
5. jadwal pemasangan dan pembongkaran bekisting,
6. kapasitas peralatan yang dipakai dalam pemasangan dan
pembongkaran bekisting,
7. jumlah dan jenis bahan bekisting sejenis yang tersedia.
Salah satu prinsip atau syarat pekerjaan bekisting adalah tidak bocor,
sehingga kualitas beton tetap terjaga, bekisting yang kurang rapat
mengakibatkan keluarnya air semen. Selain mengakibatkan beton keropos,
kebocoran dapat mengakibatkan permukaan beton yang tidak rata, yang berarti
akan mengurangi kualitas beton, terutama untuk pekerjaan beton.
Umumnya celah-celah banyak terjadi pada sambungan pelat bekisting,
sambungan sudut, bekas lubang paku, tempat pipa mekanikal dan elektrikal
serta sambungan antara beton lama dengan bekisting untuk beton baru.
Beberapa bahan yang dimanfaatkan untuk mengatasi kebocoran diantaranya
adalah karet lunak dan lakban/plaster.
Pelaksanaan bekisting dibantu oleh tim surveyor dalam penentuan lokasi
kolom, penentuan ketinggian bekisting slab dan ketegak lurusan bekisting
tangga dengan memberikan marking atau tanda-tanda dengan alat auto level.
81
Dalam pembuatan bekisting perhitungan biaya didasarkan pada luas permukaan
yang akan dibuat.
5.3.1. Bekisting Balok Balok meruakan konstruksi pemikul utama yang menyalurkan
beban-beban struktur ke kolom balok atau balok-balok lainnya. Sebelum
pemasangan untuk bekisting untuk balok, dilakukan pengukuran
ketinggian papan dasar bekisting dengan menggunakan auto level
sehingga mempunyai elevasi yang sama. Langkah-langkah pekerjaan
bekisting balok adalah sebagai berikut :
1. Multipleks dipotong sesuai ukuran balok dan panjang balok,
2. balok kayu pengaku dipotong sesuai panjang yang dibutuhkan
untuk ukuran masing-masing balok,
3. multipleks yang telah dipotong dirakit sesuai dengan ukuran
balok, lalu dipaku pada kayu pengaku yang terletak diatas
scaffolding.,
4. multipleks yang berfungsi sebagai bekisting pada sisi balok
yang tegak harus diberi penyangga untuk menahan gaya
horizontal dari berat beton basah.
82
Gambar 29. Bekisting balok
5.3.2. Bekisting Plat lantai
Bekisting plat lantai diletakkan diatas balok kayu yang menumpu
pada scaffolding (horfy beam). Untuk memeriksa apakah bekisting sudah
benar-benar horizontal, dilakukan pemeriksaan dengan menggunakan
alat auto level. Langkah-langkah pekerjaan bekisting plat lantai adalah
sebagai berikut :
1. Scaffolding diatur sesuai lebar atau panjang bentang yang
dibutuhkan, setelah itu dipasang horfybeam sebagai
penyangga multiplek,
2. Multiplek dipotong sesuai dengan ukuran yang dibutuhkan,
3. balok kayu diltekkan diaytaas scaffolding sebagai penumpu
bekisting, kemudian multipleks dipakukan pada balok kayu
tersebut,
83
4. kemudian elevasi dari bekisting plat diukur dengan alat auto
level.
Setelah pelaksanaan bekisting dilaksanakan, kemudian bekisting
diberi minyak sica form oil agar pada saat pekerjaan pembongkaran
bekisting, papan bekisting tidak menempel pada beton sehingga
memudahkan pembongkaran bekisting.
5.4. Pekerjaan Pembesian
Pekerjaan pembesian adalah pembuatan rangka baja tulangan pada suatu
konstruksi beton bertulang. Perhitungan pekerjaan ini dilakukan dengan cermat
dan teliti serta diusahakan pemakaian bahan yang seefisien mungkin. Mengenai
jumlah, panjang dan diameter tulangan harus benar-benar diperhatikan karena
bila terjadi kesalahan akan sulit memperbaikinya.
Untuk semua pelaksanaan pembesian harus disesuaikan dengan
spesifikasi yang telah ditentukan baik jenis, mutu maupun dimensi tulangannya.
Dalam pekerjaan pembesian diatur sedemikian rupa sehingga tebal selimut
yang diperlukan serta jarak bersih antar tulangan dalam beton sesuai dengan
perencanaan. Peralatan yang digunakan untuk pekerjaan pembesian yaitu :
1. Alat pemotong tulangan ( Bar cutter),
2. alat pembengkok tulangan ( Bar bender),
3. alat pendukung lain.
84
5.4.1. Pemotongan tulangan Sebelum pelaksanaan pekerjaan pembesian dimulai, terlebih
dahulu dibuat bestat pembesian ( bending list) yaitu daftar pemotongan
dan pembengkokan tulangan juga termasuk panjang dan jumlah begel
serta segala kebutuhan yang berhubungan dengan pembesian. Bestat
pembesian harus dibuat sesuai dengan gambar konstruksi dan spesifikasi
yang ditentukan. Setelah disetujui oleh staf teknik kemudian diserahkan
kepada mandor untuk dikerjakan. Didalam bestat pembesian ini juga
dicantumkan jenis tulangan, berat tulangan, jumlah tulangan, diameter
tulangan dan sisa potongan tulangan sehingga kebutuhan tulangan dapat
diketahui secara pasti.
Keuntungan dari bestat ini, kontraktor dapat mengetahui jumlah
order besi yang digunakan dalam proyek. Pemotongan besi tulangan
berdasar PBI 71 harus memenuhi syarat-syarat sebagi berikut :
1. Batang tulangan harus dipotong sesuai dengan ukuran yang
tercantum dalam gambar rencana dengan toleransi yang
disyaratkan,
2. panjang batang keseluruhan yang diserahkan dalam suatu
ukuran ditetapkan toleransi +50 mm dan 25 mm,
3. panjang batang keseluruhan yang dipotong menurut ukuran
dan batang yang dibengkokkan mempunyai toleransi
± 25 mm,
4. terhadap panjang total dan ukuran intern dari batang yang
dibengkokkan mempunyai toleransi sebesar ± 25 mm,
85
5. untuk jarak turun a>60 cm dari batang yang dibengkokkan
ditetapkan toleransi sebesar ± 12 mm dan untuk jarak turun
a>160 cm ditetapkan toleransi sebesar ± 6 mm,
6. ukuran luar tulangan geser ditetapkan toleransi 6 mm.
Gambar 30. Syarat-syarat pemotongan tulangan
86
5.4.2. Pembengkokan tulangan Setelah pekerjaan pemotongan selesai dilanjutkan dengan
pekerjaan pembengkokan tulangan. Tulankokkan sesuai dengan gambar
rencana. Baja tulangan yang akan dibengkokan harus memenuhi
persyaratan sebagai berikut :
1. Batang tulangan yang diprofilkan setelah dibengkokkan dan
diluruskan tidak boleh diluruskan lagi dalam jarak 60 cm dari
pembengkokan sebelumnya,
2. membengkokkan dan meluruskan batang tulangan harus
dalam keadaan dingin, kecuali pemansan diijinkan oleh
perencana,
3. apabila pemanasan diijinkan batang tulangan dari baja lunak
(polos atau diprofilkan) dapat dipanaskan sampai kelihatan
merah padam, tetapi tidak boleh mencapai suhulebih dari
85000
4. batang tulangan dari baja keras (ulir) tidak boleh dipanaskan,
kecuali diijinkan oleh perencana,
C karena dapat mengurangi kekuatan baja tersebut,
5. baja tulangan yang dibengkokkan dengan pemanasan tidak
boleh didinginkan dengan disiram air,
6. batang tulangan dari baja lunak yang dalam pelaksanaan
pekerjaan mengalami pemanasan diatas suhu 10000
C bukan
pada waktu di las, maka dalam perhitungan kekuatan bajanya
harus dalam keadaan panas.
87
5.4.3. Pemutusan tulangan Pekerjaan pemutusan tulangan, harus diperhatikan panjang
penyaluran baja tulangan agar beton bertulang dapat berfungsi dengan
baik sebagai bahan komposit maka perlu diusahakan supaya penyaluran
gaya yang baik dari satu bahan ke bahan yang lain. Untuk menjamin hal
tersebut, diperlukan ;ekatan yang baik antara beton dengan tulangan.
Secara teoritis panjang penyaluran adalah 20 kali diameter tulangan
utama, sedangkan dalam pelaksanaan dilapangan diambil 50 cm.
Perlu diperhatikan juga sambungan lewatan pada balok,
sambungan lewatan sebaiknya diletakkan didaerah tekan, hal ini karena
kekuatan tekan dominan diterima oleh beton (beton kuat menahan tekan).
Spesifikasi panjang sambungan adalh sebagai berikut :
1. Sambungan pembesian harus dibuat dengan overlap
minimum 40 kali siameter besi beton,
2. panjang overlap penyambungan untuk diameter yang berbeda
harus didasarkan pada diameter yang terbesar.
5.4.4. Pemasangan tulangan kolom pemasangan tulangan kolom ini dilakukan setelah penulangan
pondasi selesai sama seperti pada pemasangan tulangan sebelumnya,
pemotongan dan pembengkokan tulangan di tempat tersendiri, sedangkan
pengukuran panjang menggunakan daftar bending list yang dibuat oleh
pelaksana.
88
Perakitan tulangan kolom dilaksanakan sebelum bekisting kolom
dipasang untuk mempermudah perakitannya. Agar jarak tiap sengkang
dapat dilaksanakan, maka pada tulangan pokok diberi tanda dengan cat
untuk tiap jarak sengkang sebagai bantuan. Pemasangan tulangan utama
kolom mulai dirangkai dari pondasi, setelah pemasangan dan perakitan
tulangan kolom ini selesai, maka perlu dipasang beton decking untuk
menjaga tebal selimut beton pada kolom, semua pemasangannya harus
sesuai dengan shop drawing.
Gambar 31. Penulangan kolom
89
5.4.5. Pemasangan tulangan balok Semua pelaksanaan pemasangan dan perakitan tulangan balok
pada prinsipnya sama dengan pelaksanaan pemasangan dan perakitan
pada tulangan kolom, hanya saja perakitan tulangan balok dapat
dilakukan sebelum bekisting balok terpasang.
Tulangan pokok yang dipakai berupa tulangan ulir dengan
diameter yang bervariasi sesuai dengan shop drawing nya. Sedangkan
tulangan sengkangnya menggunakan tulangan polos. Hal-hal yang perlu
diperhatikan dalam pemasangan tulangan balok adalah sebagai berikut :
1. Pemasangan tulangan utama secara terus menerus sesuai
dengan shop drawing,
2. untuk tulangan yang disambung maka penyambungan harus
sesuai dengan syarat sambungan lewatan yang tertera pada
PBBI 1971,
3. panjang penyaluran tegangan harus sesuai dengan syarat
penyaluran tegangan yang tertera pada PBBI 1971,
4. pemasangan tulangan sengkang harus sesuai ishop drawing,
5. pemasangan beton decking (beton tahu) untuk memenuhi
syarat tebal selimut beton.
90
Gambar 32. Penulangan balok
5.4.6. Pemasangan tulangan plat Pemasangan tulangan plat ini dilakukan setelah bekisting plat
lantai selesai dikerjakan, untuk penulangan plat dipakai tulangan pokok
∅ 10. Cara perakitan tulangannya sama dengan cara perakitan tulangan
balok. Untuk menghindari terjadinya lendutan tulangan bagian atas maka
perlu dipasang tulangan cakar ayam. Pemasangan tulangan cakar ayam
ini juga berfungsi untuk memenuhi jarak antara tulangan bagian atas dan
bawah sesuai dengan shop drawing nya.
Setelah pemasangan dan perakitan tulangan plat ini selesai, maka
pada tulangan plat bagian bawah perlu dipasang beton decking untuk
memenuhi ketebalan selimut beton yang direncanakan. Pekerjaan ini
sesuai dengan shop drawing yang telah dibuat oleh pelaksana.
91
Gambar 33. Penulangan plat lantai
5.5. Pekerjaan Beton
Pekerjaan beton dilakukan setelah pekerjaan pembesian benar-benar
selesai dilaksanakan dan lokasi pengecoran benar-benar telah bersih dari
kotoran-kotoran yang dapat mengurangi kekuatan beton seperti pemotongan
kawat, kayu dan lain-lain.
Pada proyek ini adukan beton yang digunakan adalah beton readymix.
Beton ini digunakan untuk pekerjaan struktur.
92
Gambar 34. Pembersihan lokasi sebelum pengecoran dengan bantuan Air compressor
5.5.1. Pekerjaan rencana campuran beton Rencana campuran beton adalah pekerjaan pencampuran/
pengadukan bahan-bahan penyusun beton di batching plan. Dalam
proyek ini pekerjaan beton dilakukan oleh PT. Pioner Beton Indonesia
( Semarang).
Untuk menjamin kualitas beton agar sesuai dengan mutu beton
yang diinginkan, maka pelaksanaan pencampuran ini harus benar-benar
diperhitungkan baik kualitas dan kuantitasnya sesuai dengan mix design
yang telah dibuat. Proses mix design pada proyek ini dilakukan sendiri
oleh pihak produsen beton yaitu PT. Pioner Beton Indonesia
( Semarang).
Setelah kualitas bahan diperiksa dan kuantitas ( berat/volume)
masing-masing bahan penyusun diukur, maka pencampuran dimulai
93
dengan memasukkan bahan-bahan kedalam mixer. Selanjutnya
pelaksanaan pengecoran dilakukan dengan alat mobil Concrete Pump.
5.5.2. Pembuatan Beton Decking Beton decking mempunyai fungsi agar jarak antara tulangan
dengan acuan tetap yang nantinya setelah beton jadi merupakan selimut
beton. Beton decking dibuat dari campuran yang terdiri dari satu bagian
semen dan tiga bagian pasir serta air (campuran 1:3). Campuran ini
dituangkan kedalam cetakan lalu dengan menggunakan pisau dibagi
menjadi bagian yang lebih kecil, yang tiap bagiannya berukuran kurang
lebih diameter 8 cm dan tebal disesuaikan dengan tinggi selimut yaitu
2,5 cm. Pada tiap bagian ini dimasukkan kawat baja lunak yang
dibengkokkan keatas yang fungsinya untuk mengikat beton decking pada
tulangan. Pemasangan beton decking ini dilakukan setelah selesai
pembesian dan sebelum dilakukan pengecoran.
Gambar 35. Beton Decking
94
5.5.3. Inspeksi sebelum pengecoran Sebelum pengecoran beton dilaksanakan, harus dilakukan
pemeriksaan terlebih dahulu terhadap pekerjaan-pekerjaan sebelumnya.
Tujuannya adalah untuk mengetahui apakah pelaksanaan pengecoran
benar-benar telah siap dilakukan atau tidak. Pekerjaan inspeksi yang
dilakukan sebelum pelaksanaan pengecoran meliputi hal-hal dibawah ini.
1. Pemeriksaan Bekisting
Letak kedudukan bekisting harus dicek kembali apakah
sudah sesuai dengan yang direncanakan. Bekisting harus cukup
kokoh dan terpasang dengan baik sehingga tidak akan bergeser
posisi karena getaran-getaran dan tekanan-tekanan dari adukan
beton selama pengecoran. Letak bekisting harus lurus sesuai
dengan as-nya serta mempunyai permukaan yang tegak, lurus
dan tidak bocor.
Pemeriksaan bekisting dimaksudkan untuk menjamin
ketepatan ukuran-ukuran, sehingga akan terbentuk konstruksi
beton yang sesuai spesifikasi dan juga untuk keamanan.
Pemeriksaan ini merupakan hal yang sangat penting sehingga
tidak boleh ditunda sampai waktu mendekati pengecoran.
Pemeriksaan ini berkaitan dengan :
a. Ketentuan ukuran (lebar, tinggi),
b. kemungkinan elevasi yang tidak tepat,
c. kemungkinan tidak tegak lurus terhadap bidang
horizontal maupun vertikal.
95
2. Pemeriksaan pembesian
Sebelum pengecoran semua pekerjaan pembesian pada
lokasi yang akan dilaksanakan pengecoran harus sudah selesai
dan diperiksa. Pemeriksaan pemasangan tulangan
dimaksudkan untuk mengetahui ukuran, ketepatan letak dan
jumlah tulangan, sehingga akan terbentuk konstruksi beton
yang sesuai spesifikasi. Pemeriksaan ini berkaitan dengan :
a. Pemeriksaan jumlah dan ukuran tulang utama,
b. Pemeriksaan jumlah sengkang dan posisinya,
c. Pemeriksaan tulangan sambungan lewatan (overlap),
d. Pemeriksaan panjang penyaluran tulangan,
e. Pemasangan tulangan tangga yang menyambung pada
lantai,
f. Pemeriksaan kekuatan ikatan bendrat.
3. Pembersian lokasi
Tempat-tempat yang akan diisi dengan adukan beton
(yang akan dicor) beserta tulangan yang terpasang harus
dibersihkan dulu dari potongan kawat, serbuk gergajian,
potongan-potongan kayu dan bahan-bahan lainnya yang tidak
terpakai. Cara pembersihan dengan menggunakan semprotan
udara yang berasal dari kompresor dan menggunakan tongkat
yang ujungnya diberi magnet. Bidang-bidang beton lama yang
akan berhubungan dengan beton baru harus dikasarkan dan
96
disiram terlebih dahulu dengan air semen sebagai perekat
beton baru, sebelum beton baru dicor.
4. Persiapan tenaga kerja
Pada pekerjaan pengecoran diperlukan tenaga kerja yang
cukup. Para pekerja tersebut dibagi dalam tugasnya masing-
masing seperti tenaga kerja untuk mengoprasikan vibrator,
meratakan adukan beton dan pemadatannya. Pada pekerjaan
pengecoran harus dipertimbangkan dan diperhatikan kondisi
cuaca pada saat akan mengadakan pengecoran apabila
pengecoran memakan waktu lama sampai malam maka harus
dipersiapkan lampu penerangan yang cukup.
5. Persiapan peralatan
Sebelum pengecoran dimulai maka alat-alat bantu untuk
pelaksanaan pengecoran harus dipersiapkan dilokasi
pengecoran. Untuk pengecoran yang merupakan lanjutan dari
pengecoran terdahulu, maka permukaan sambungan harus
dibersihkan dulu agar terbebas dari kotoran-kotoran yang ada.
Sebelum pengecoran berlangsung bidang sambungan disiram
dengan air semen yang berfungsi sebagai larutan penyambung
sehingga terdapat hubungan lekatan yang baik antara adukan
baru dengan konstruksi yang lama.
97
6. Pengujian beton
Anggapan kelecekan spesi beton dalam praktik sering
menimbulkan pendapat yang berbeda-beda. Seseorang dapat
berpendapat spesi tersebut “cukup kental”, sedangkan orang
yang lain berpendapat spesi itu “sangat encer”. Guna
mencegah ketidak sependapatan itu perlu dilakukan suatu
pengujian yang sederhana untuk menilai kecelakaan spesi
beton. Pengujian itu adalah pengujian slump. Adapun
pelaksanaan slump test yaitu sebagai berikut :
1. Menyiapkan kerucut Abrams yaitu berupa kerucut
dengan diameter atas 10 cm dan diameter bawah 20
cm dan tinggi 30 cm,
2. Memasukka adukan tersebut kedalam kerucut
abrams, cara memasukkan bertahap tiga kali dengan
tinggi lapisan yang sama. Masing-masing lapisan
ditusuk 10 kali dengan baja diameter 10 mm dan
panjang 60 cm, dijatuhkan dari ketinggian 50 cm,
3. Setelah kerucut penuh, permukaan kerucut diratakan
dan didiamkan 30 detik, kemudian kerucut diangkat
pelan-pelan secara vertikal, setelah itu penurunan
puncak kerucut diukur pada tiga tempat. Dari
pengukuran ini didapat nilai slump beton yang
menunjukkan kekentalan adukan.
98
Nilai slump beton yang diperoleh dilapangan pada proyek
ini berkisar 8-10 cm, apabila nilai slump yang diperoleh
menyimpang dari ketentuan tersebut maka dengan persetujuan
pengawas ahli dan pertimbangan tertentu adukan beton masih
dapat digunakan sepanjang masih memenuhi syarat. Adapun
syaratnya yaitu :
1. Beton dapat dikerjakan dengan baik,
2. Tidak terjadi segregasi,
3. Mutu beton yang disyaratkan tetap terpenuhi.
Jenis admixture yang disebut super plasticizer dapat
digunakan untuk mengendalikan slump pada beton dengan
faktor air semen yang konstan. Beberapa cara dapat dilakukan
untuk memeriksa apakah campuran beton ini cukup baik atau
tidak, bila kelecekannya kurang maka ada 2 alternatif.
Alternatif pertama perlu ditambah airnya tetapi tentu harus
diperiksa apakah kekuatannya masih dapat memenuhi syarat.
Alternatif dua digunakan admixture yang mempunyai sifat
retarder dan water reducer yang sangat membantu kekuatan
dan menunda waktu pengikatnya.
99
Gambar 36. Slump Test
100
5.6. Pelaksanaan pengecoran dilapangan
Pelaksanaan pekerjaan pengecoran dilapangan ini harus benar-benar
dipersiapkan sebelumnya. Kurangnya persiapan sebelum pengecoran, akan
menghasilkan mutu beton yang tidak memenuhi syarat, dan juga akan
mengakibatkan kerugian bagi perusahaan. Langkah-langkah dalam pengecoran
dan pemadatan beton harus mengikuti ketentuan sebagai betikut :
a. Beton harus dicor sedekat-dekatnya ketujuan terakhir untuk mencegah
terjadinya segregasi,
b. beton yang mulai mengeras sebagian atau seluruhnya tidak boleh
digunakan untuk pengecoran beton,
c. beton yang telah dikotori oleh bahan lain tidak boleh dituangkan
kedalam struktur,
d. beton yang mempunyai slump test tidak sesuai dengan persyaratan
tidak boleh digunakan untuk pengecoran,
e. pengecoran beton harus dilaksanakan secara terus menerus tanpa
berhenti hingga selesainya pengecoran pada batas-batas
pemberhentiam pengecoran,
f. beton yang dicor harus dipadatkan secara sempurna dengan alat
penggetar agar dapat mengisi sepenuhnya daerah sekitar tulangan, alat
konstruksi dan alat instalasi yang akan tertanam dalam beton dan
daerah sudut bekisting.
Pelaksanaan pengecoran pada proyek ini dibedakan atas
pengecoran bored pile dan tie beam, pengecoran kolom, balok, dan plat
lantai.
101
5.6.1. Pengecoran Kolom, Balok, Plat lantai dan tangga Langkah-langkah dalam pelaksanaan pekerjaan pengecoran
kolom, balok, plat lantai dan tangga adalah sebagai berikut :
1. Beton harus dites nilai slump nya terlebih dahulu dan hasil
slump test harus sesuai dengan pemesanan yaitu sekitar 10 cm
± 2 cm,
2. Pembuatan silinder beton ukuran 15 cm x 30 cm sebanyak 2
buah untuk pengetesan kuat tekan beton (curshing test),
3. untuk pngecoran beton dengan kapasitas volume beton yang
besar digunakan Concrete pump yang dilengkapi dengan
lengan (boom) agar pekerjaan pengecoran menjadi lebih cepat,
4. pengecoran dimasukkan kedalam Concrete pump , lalu
dipompa dengan concrete pump kelokasi pengecoran melalui
pipa-pipa yang telah disambungkan,
5. beton dituang pada lokasi pengecoran dan dilakukan
pemadatan beton menggunakan concrete vibrator agar beton
merata pada seluruh bagian yang dicor,
6. pada tempat penyambungan beton lama dengan beton baru,
beton lama diberi air semen dahulu agar terdapat pengikatan
yang baik antar beton,
7. beton yang telah dituangkan, diratakan dengan perata sesuai
dengan posisi plat. Leveling pipa pada permukaan lantai satu
sampai lantai dua dipasang dengan jarak 12 cm dari
permukaan bekisting,
102
8. menjelang proses perataan menggunakan trowel, pipa plat
dilepas.
Pada proyek pembangunan gedung PT. Jasa Raharja (persero)
wilayah Jawa tengah. Pelaksanaan pengecoran kolom, balok dan plat
lantai dilakukan secara bersamaan dengan mengandalkan kekuatan dari
bekisting dan scaffolding. Pelaksanaan pengecoran seperti ini sangatlah
tidak benar meskipun hal tersebut dilakukan untuk meminimalisasi biaya
dan menghemat waktu. Pengecoran ini dianggap tidak aman karena
pengecoran yang seharusnya dilakukan secara berurutan dari pengecoran
kolom, balok dan selanjutnya plat lantai. Jika dilihat dari segi
kekuatannya maka kekuatan kolom akan melemah jika sudah kering dan
bias juga mengalami gaya tekuk yang sangat besar. Pada proses
pengecoran jika tidak didukung dari perkuatan luar (scaffolding dan
bekisting) pekerjaan seperti ini bisa membahayakan para pekerja berikut
bangunannya, selain mengalami keruntuhan bangunan, kerugian waktu,
kerugian biaya dan kerugian pekerja ( jika cidera) dan masalah-masalah
baru yang pasti akan timbul dalam proyek, maka disarankan dalam
pengecoran sebaiknya tidak dilakukan secara bersamaan. Dalam kerja
praktek penulis sudah mencoba untuk bertanya kepada pihak kontraktor
akan tetapi karena penulis tidak mempunyai kewenangan dalam proyek
maka penulis hanya dapat mengamati proses pembangunan gedung PT.
Jasa Raharja ini.
103
Gambar 37. Pengecoran plat lantai
5.6.2. Pemadatan Beton cor Tujuan pemadatan beton adalah untuk menghilangkan rongga-
rongga udara dan untuk mencapai kepadatan yang maksimal. Pemadatan
juga menjamin suatu perekatan yang baik antara beton dengan
permukaan baja tulangan atau sarana lain yang ikut dicor.
Pada proyek ini beton yang dipadatkan menggunakan vibrator
yang digerakkan dengan tenaga listrik. Pada saat pengecoran beton
vibrator harus dapat bekerja dengan baik dan harus cukup jumlahnya
sesuai dengan banyaknya beton yang dicor, ukuran-ukuran beton dan
penulangan. Vibratot ini harus bekerja dengan baik didalam acuan dan
sekelililing penulangan dan barang-barang lain yang diletakkan
didalamnya tanpa harus memindahkannya. Penggetaran yang berlebihan
104
dapat menyebabkan segregasi (pemisahan butiran) dan pemadatan yang
tidak seragam. Hal yang perlu diperhatikan dalam pemadatan beton
dengan alat penggetar adalah sebagai berikut :
a. Jarum penggetar harus dimasukkan kedalam adukan secara
vertikal, tetapi dalam keadaan khusus boleh miring sampai 45
derajat,
b. jarum penggetar tidak boleh digerakkan kearah horizontal
karena hal ini akan menyebabkan terjadinya pemisahan bahan-
bahan (segregasi),
c. jarum penggetar tidak boleh mengenai bagian beton yang sudah
mengeras karena akan mengakibatkan tidak lekatnya antara
beton lama dengan beton baru,
d. jarum penggetar diusahakan supaya tidak terkena tulangan agar
tulangan tidak lepas dari betonnya dan getaran-getaran tidak
merembet kebagian beton yang sudah mengeras,
e. lapisan yang digetarkan tidak boleh lebih tebal dari panjang
jarum yang biasanya dari 30-50 cm, sehingga pengecoran bagian
konstruksi yang sangat tebal harus dilakukan lapis demi lapis
supaya pemadatan menjadi lebih sempurna,
f. jarum penggetar ditarik dari adukan beton, apabila adukan mulai
nampak mengkilap sekitar jarum,
105
g. penarikan jarum tidak boleh dilakukan tertlalu cepat agar rongga
bekas jarum dapat diiisi penuh lagi dengan adukan,
h. jarak antara pemasukan jarum harus dipilih sdemikian rupa
sehingga daerah-daerah pengaruhnya saling meutupi.
5.6.3. Pemberhentian pengecoran dan penyambungan beton baru Adakalanya pengecoran tidak bisa dilakukan secara terus
menerus pada hari yang sama karena adanya sesuatu hal sehingga
pengecoran harus dihentikan dan akan dilanjutkan pada hari berikutnya,
untuk itu harus dipertimbangkan tempat-tempat tertentu dimana nantinya
penghentian pengecoran tidak banyak mengakibatkan pengurangan
kekuatan dari struktur beton.
Sistem pemberhentian pengecoran atau penempatan siar-siar
pelaksanaan harus dibuat sedemikian rupa sehingga tidak mengurangi
kekuatan dari konstruksi. Pemberhentian pengecoran untuk balok dan
plat dilakukan pada setengah batang dari tumpuan karena pada daerah ini
gaya geser yang terjadi relatif kecil, sedangkan untuk pemberhentian
pengecoran akhir dari kolom yang berhubungan dengan balok dilakukan
sedikit dibawah baja tulangan memanjang bagian bawah balok.
Tujuan penghentian seperti ini dimaksudkan untuk menjamin agar sudut
pertemuan kolom dengan balok bisa baik dan rapi, biasanya banyak
terjadi timbulnya sarang kerikil karena pengecoran beton sulit mengisi
sempurna permukaan kolom yang sudah dicor akibat terhalang oleh
rapatnya tulangan pada pertemuan kolom dan balok. Tempat-tempat
penghentian pengecoran ditandai dengan adanya kasa kawat yang
106
berguna untuk menahan adukan beton melewati batas pengecoran, untuk
penyambungan beton lama dan beton baru, pada tepi-tepi beton lama
disiram dengan air semen supaya terjadi ikatan antar beton.
5.7. Perawatan Beton
Setelah pengecoran selesai, kemudian beton akan mengeras yaitu pada
masa pengikatan awal. Proses pengikatan ini harus diiringi dengan perawatan
beton yaitu dengan pemberian air pada permukaan beton dengan berbagai cara
sesuai dengan jenis struktur yang dilaksanakan. Perawatan beton berfungsi
untuk melindungi beton selama berlangsungmya proses pengerasan terhadap
sinar matahari, pengeringan oleh angin, hujan atau aliran air dan permukaan
secara mekanis atau pengeringan sebelum waktunya. Tujuan utama dari
perawatan beton adalah untuk menghindari hal-hal sebagai berikut :
a. Kehilangan zat cair yang banyak pada proses awal pengerasan beton
yang akan mempengaruhi proses pengikatan awal beton,
b. penguapan air dari beton pada saat pengerasan beton pada hari pertama,
c. perbedaan temperature dalam beton, yang akan mengakibatkan retak-
retak pada beton.
Cara perawatan beton yang dilakukan pada proyek pembangunan gedung
PT. Jasa Raharja (persero) wilayah Jawa tengah adalah sebagai berikut :
a. Permukaan beton ditutup dengan lapisan plastic yang berfungsi untuk
memperlambat penguapan air,
b. Melakukan penyiraman air pada lapisan beton setiap hari.
107
Apabila terjadi hujan maka cukup air hujan itu saja yang
digunakan. Cara ini tidak hanya memberikan perawatan yang baik tetapi
juga menurunkan suhunya sebagai akibat dari penguapan yang terjadi.
5.8. Pembongkaran Bekisting
Pembongkaran bekisting pada proyek ini dilakukan setelah beton
mencapai umur 28 hari, karena pada umur ini beton sudah mengeras dan
bekisting sudah tidak lagi memikul beban dari kolom, balok dan plat lantai
setelah beton mengeras. Pembongkaran bekisting pada lantai dan balok
dilakukan secara bertahap mulai dari pinggir bentang kearah tengah bentang.
Hal ini dimaksudkan agar balok dan lantai tidak secara mendadak memikul
berat sendiri yang dpat mengakibatkan keretakan pada struktur. Bekisting harus
dibongkar dengan tenaga statis, tanpa goncangan, getaran atau kerusakan pada
beton, sedangkan untuk pembongkaran bekisting kolom dapat dilakukan pada
esok harinya.
108
BAB VI : PERHITUNGAN KONSTRUKSI
6.1. Dasar perhitungan Prosedur perhitungan sebuah gedung berlantai lebih dari satu harus
direncanakan dengan cermat sebelum dimulai pelaksanannya, guna mencapai
keseimbangan yang baik antara tingkat kekuatan struktur yang hendak dicapai
dengan biaya yang harus dikeluarkan dalam rangka untuk memenuhi
persyaratan teknis pekerjaan yang telah ditetapkan, dalam perhitungan struktur
adalah adalah perhitungan plat lantai dan kolom, untuk perhitungan penulis
menggunakan cara SKSNI T-15-1991-03
6.2. Perhitungan Plat lantai Data-data :
Mutu beton : 35,0 Mpa
Mutu baja : 240 Mpa
Ly : 2,60 m
Lx : 4,90 m
Keempat sisinya terjepit penuh
260
490
109
a. Pembebanan Plat
β = 𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿𝐿
= 260490
= 0,53
h =𝐿𝐿𝐿𝐿 �0,8 + 𝑓𝑓𝐿𝐿
1500�
36 + 5𝛽𝛽 �𝛼𝛼𝛼𝛼 − 0,12 �1 + 10,875��
= 12,803 cm
h min =𝐿𝐿𝐿𝐿 �0,8 + 𝑓𝑓𝐿𝐿
1500�
36 + 9𝛽𝛽
=490 �0,8 + 240
1500�36 + 9 𝐿𝐿 0,875
= 10,721 cm
h max =𝐿𝐿𝐿𝐿 �0,8 + 𝑓𝑓𝐿𝐿
1500�
36
=400 �0,8 + 240
1500�36
= 10,667 cm
h diambil 10 cm sesuai SKSNI T-15-1991-03
Berat sendiri plat ( 0,10 x 2400) = 240 kg/m2
Berat spesi = 21 kg/m2
Lapis ubin = 24 kg
Beban mati (DL) = 285 kg/m2
Beban hidup (LL) diambil = 350 kg/m2
110
Berat yang ditanggung Plat (Wu) :
Wu = 1,6 LL + 1,2 DL
Wu = ( 1,6 x 350) + ( 1,2 x 285)
= 902 kg/m
b. Pembesian Plat
2
Mencari Momen Ultumate (Mu) :
Mu =1
36 𝑊𝑊𝑊𝑊 𝛼𝛼 𝐿𝐿2 �
3 − 4𝐿𝐿2𝛼𝛼 + 𝜇𝜇𝜇𝜇
𝐿𝐿�
Dimana aL = 490 ; L = 227
α = 𝛼𝛼 𝐿𝐿𝐿𝐿
= 490260
= 1,884
x = 12
𝜇𝜇 𝛼𝛼2��1 + 3
2 𝐿𝐿 1,8842� − 1
x = 1,516
Besarnya Momen Ultimate :
Mu =1
36 𝑊𝑊𝑊𝑊 𝛼𝛼 𝐿𝐿2
�3 − 2𝐿𝐿
2𝛼𝛼 + 𝜇𝜇 ∗ 𝛼𝛼
𝐿𝐿− 1
= 127,909 kgm
Mencari Momen Nominal (Mn) :
Mn = 𝑀𝑀𝑊𝑊𝜃𝜃
= 127,909
1= 127,909 𝑘𝑘𝑘𝑘𝛼𝛼
Mencari rasio tulangan :
Rasio tulangan minimum (pb) :
111
ρb = β �0,85 ∗ 𝑓𝑓𝑓𝑓′
240∗
600600 + 240
�
0,85 �0,85 ∗ 35,0
240∗
600600 + 240
�
= 0,087
Rasio tulangan maksimum :
ρmax = 0,75 * pb
= 0,75 * 0,087
= 0,065
Mencari tinggi efektif plat (d) :
Direncanakan :
Selimut atas (d’) = 0,1 h = 0,1 x 100 = 10 mm
Selimut batas (d’’) = 30 mm
∅Tulangan pokok = 10 mm
d = h – d’’ – ½ *∅
= 100 – 30 – ½ * 10
= 65 mm
Mencari luas penampang tulangan permeter :
Mn = As * fy * d
𝐴𝐴𝐴𝐴 = 𝑀𝑀𝐿𝐿
𝑓𝑓𝐿𝐿 ∗ 𝑑𝑑=
127909240 ∗ 10−2 ∗ 65
= 346,42 𝛼𝛼𝛼𝛼
Dipakai tulangan ∅10
kontrol momen
syarat :
112
Mn perlu < Mn timbul
Mn perlu = 127909 kgmm
Mn timbul = As*fy(d – a/2)
Dimana :
𝛼𝛼 = 𝐴𝐴𝐴𝐴 ∗ 𝑓𝑓𝐿𝐿
0,85 ∗ 𝑓𝑓𝑓𝑓′ ∗ 𝑏𝑏
= 833 ∗ 24
0,85 ∗ 3,5 ∗ 1000
= 15,453 mm
Mn timbul :
= 𝐴𝐴𝐴𝐴 ∗ 𝑓𝑓𝐿𝐿 �𝑑𝑑 − 𝛼𝛼2
�
= 833 ∗ 24 �65 − 15,453
2�
= 1.145.011,812 kgmm
Mn perlu < Mn timbul
127909 < 1.145.011,812 kgmm ------ KONSTRUKSI AMAN
Pembesian Mx :
Mencari momen Ultimate (Mu)
𝑀𝑀𝑊𝑊 = 1
72 𝑊𝑊𝑊𝑊 𝛼𝛼 𝐿𝐿2 �
3 − 2𝐿𝐿2𝛼𝛼 + 𝜇𝜇𝛼𝛼
𝐿𝐿�
Dimana aL = 490 ; L = 260
α = 𝛼𝛼 𝐿𝐿𝐿𝐿
= 490260
= 1,884
113
x = 12
𝜇𝜇 𝛼𝛼2��1 + 3
𝜇𝜇𝛼𝛼2� − 1
x = 12
∗ 2 ∗ 1,8842��1 + 3
2 ∗ 1,8842� − 1
x = 0,608
Besarnya momen ultimate :
Mu = 1
72∗ 𝑊𝑊𝑊𝑊 ∗ 𝛼𝛼 ∗ 𝐿𝐿2��
3 − 2𝐿𝐿2𝛼𝛼 + 𝜇𝜇𝛼𝛼
𝐿𝐿� − 1
Mu = 1
72∗ 902 ∗ 1,884 ∗ 2,62��
3 − 2 ∗ 0,6082
1,884 + 2 ∗ 1,8840,608
� − 1
Mu = 41,812 kgm
Mencari momen nominal (Mn) :
Mn = 𝑀𝑀𝑊𝑊𝜃𝜃
= 41,812
1= 41,812 𝑘𝑘𝑘𝑘𝛼𝛼
Mencari rasio tulangan :
ρb = β �0,85 ∗ 𝑓𝑓𝑓𝑓′
240∗
600600 + 240
�
0,85 �0,85 ∗ 35,0
240∗
600600 + 240
�
= 0,087
Rasio tulangan maksimum :
ρmax = 0,75 * pb
= 0,75 * 0,087
= 0,065
114
Mencari tinggi efektif plat (d) :
Direncanakan :
Selimut atas (d’) = 0,1 h = 0,1 x 100 = 10 mm
Selimut batas (d’’) = 30 mm
∅Tulangan pokok = 10 mm
d = h – d’’ – ½ *∅
= 100 – 30 – ½ * 10
= 65 mm
Mn = As * fy * d
𝐴𝐴𝐴𝐴 = 𝑀𝑀𝐿𝐿
𝑓𝑓𝐿𝐿 ∗ 𝑑𝑑=
41802240 ∗ 10−2 ∗ 65
= 409,968 𝛼𝛼𝛼𝛼
Dipakai tulangan ∅10-230 (As= 417 mm2)
kontrol momen
syarat :
Mn perlu < Mn timbul
Mn perlu = 41812 kgmm
Mn timbul = As*fy(d – a/2)
Dimana :
𝛼𝛼 = 𝐴𝐴𝐴𝐴 ∗ 𝑓𝑓𝐿𝐿
0,85 ∗ 𝑓𝑓𝑓𝑓′ ∗ 𝑏𝑏
= 417 ∗ 24
0,85 ∗ 3,5 ∗ 1000
= 41,209 mm
Mn timbul :
115
= 𝐴𝐴𝐴𝐴 ∗ 𝑓𝑓𝐿𝐿 �𝑑𝑑 − 𝛼𝛼2
�
= 417 ∗ 24 �65 − 41,209
2�
= 444.310,164 kgmm
Mn perlu < Mn timbul
41812 < 444.310,164 kgmm ------ KONSTRUKSI AMAN
6.3. Perhitungan Balok
Direncanakan
f’c = 35,0 Mpa
fy = 400 Mpa
Dimensi balok
Tinggi balok
h = (1/10 – 1/12)* L
= (1/10 – 1/12) *800
= ( 80,00 – 66,67)
= diambil h = 80 cm
Lebar balok
116
b = (1/2 – 2/3) * 80
= (40,00 – 53,34)
Diambil h = 40 cm
Pembebanan
Pembebanan akibat plat lantai
qx = ½ Wu Lx
= ½*902*8
= 3608 kg/m
q ekivalen (qx’) = (1-1/3(Lx/Ly)2) qx
= (1-1/3(8/8)2
- Beban plat (q ekivalen) = 2405 kg/m
* 3608
= 2405 kg/m
Ekivalen yaitu perubahan qx (beban segitiga) menjadi qx’ (beban merata/
persegi panjang)
Beban akibat plat dan balok
- Beban dinding bata = 4*250 = 1000 kg/m
- Berat sendiri balok = 1,2 (0,3*0,6*2400) = 518,4 kg/m
- Berat total (Wu) = 3923,4 kg/m
Perhitungan momen
Momen lapangan
Mu = 1/11*Wu*L2
= 1/11*3923,4*8
= 22827,05 kgm
2
117
Momen tumpuan
Mu = -1/18*Wu*L2
= -1/18*3923,4*8
∅tulangan utama direncanakan D = 19
2
= -13949,86 kgm
Perhitungan penulangan
Tebal penutup beton p= 50 mm
Sengkang diperkirakan ∅10 mm
Tinggi efektif (d) = h – p - ∅sengkang – 0,5 * ∅utama
= 800 – 50 – 12-0,5 * 19
= 14012,5 mm
Rasio penulangan balok
Rasio penulangan pada kondisi balance
ρb = β �0,85 ∗ 𝑓𝑓𝑓𝑓′
400∗
600600 + 400
�
ρb = 0,85 �0,85 ∗ 35,0
400∗
600600 + 400
�
= 0,85(0,074 * 0,6) = 0,0377
118
Rasio tulangan minimum
ρmin = 1,4𝑓𝑓𝐿𝐿
= 1,4400
= 0,0035
rasio tulangan maksimum
ρmax = 0,75 * ρb = 0,75 * 0,03 = 0,0225
penulangan tumpuan
Mu tumpuan = 13949,86 kg/m
𝑀𝑀𝑊𝑊𝑏𝑏𝑑𝑑2 =
13949,860,3 ∗ 142 = 237,24 𝑘𝑘𝑘𝑘/𝛼𝛼
0,237 = 𝜌𝜌 ∗ 𝑓𝑓𝐿𝐿(1 − 0,59 ∗ 𝜌𝜌 ∗𝑓𝑓𝐿𝐿𝑓𝑓𝑓𝑓′ )
0,237 = 𝜌𝜌 ∗ 4000(1 − 0,59 ∗ 𝜌𝜌 ∗4000350
)
0,237 = 4000p – 49554p2
P2
= 15,12 cm
– 0,098 – 0,002 = 0
𝜌𝜌1,2 = −𝑏𝑏 ± √𝑏𝑏2 − 4𝜇𝜇𝑓𝑓
2𝜇𝜇
= 0,098 ± �0,0982 − 4 ∗ 1 ∗ 0,002
2 ∗ 1=
0,098 ± 0,042
𝜌𝜌1 = 0,069 ; 𝜌𝜌2 = 0,029
Dipakai pmin = 0,0036
As = pbd
= 0,0036*30*140
2
119
Digunakan tulangan 3 ∅ 16
Penulangan lapangan
Mu lapangan = 22827,05 kg/m
𝑀𝑀𝑊𝑊𝑏𝑏𝑑𝑑2 =
22827,050,3 ∗ 142 = 388,21 𝑘𝑘𝑘𝑘/𝛼𝛼
0,388 = 𝜌𝜌 ∗ 𝑓𝑓𝐿𝐿(1 − 0,59 ∗ 𝜌𝜌 ∗𝑓𝑓𝐿𝐿𝑓𝑓𝑓𝑓′ )
0,388 = 𝜌𝜌 ∗ 4000(1 − 0,59 ∗ 𝜌𝜌 ∗4000350
)
0,388 = 4000p – 49554p2
P2 – 0,098 – 0,002 = 0
𝜌𝜌1,2 = −𝑏𝑏 ± √𝑏𝑏2 − 4𝜇𝜇𝑓𝑓
2𝜇𝜇
= 0,098 ± �0,0982 − 4 ∗ 1 ∗ 0,002
2 ∗ 1=
0,098 ± 0,042
𝜌𝜌1 = 0,069 ; 𝜌𝜌2 = 0,029
Dipakai pmin = 0,0036
As = pbd
= 0,0036*30*140
= 15,12 cm
Digunakan tulangan 3 ∅ 16
2
120
6.4. Perhitungan Kolom Menghitung kapasitas dukung Kolom
Diketahui :
D (∅ Kolom) = 850 mm
ds = 50 mm
A0 = volume tulangan spiral tiap tinggi tiang
Bt = luas tampang teras
diameter tulangan spiral = 10 mm
fc’ = 35, 0 Mpa
Dt = D – 2ds
= 850 mm – 2*50 mm
= 750 mm
l = 4000 mm (lk = ll = 4000 mm)
𝐵𝐵𝐵𝐵 =14
𝜋𝜋 𝐷𝐷𝐵𝐵2 =14
∗ 3,14 ∗ 7502 = 441.562,5 𝛼𝛼𝛼𝛼2
𝐴𝐴0 = 𝜋𝜋 𝐷𝐷𝐵𝐵 𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴𝐴
𝑗𝑗𝜇𝜇𝑗𝑗𝜇𝜇𝑘𝑘 𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝑙𝐵𝐵𝜇𝜇𝐿𝐿=
𝜋𝜋 ∗ 750 ∗ (14 𝜋𝜋 ∗ 102)
40= 468,75 𝛼𝛼𝛼𝛼2
𝐴𝐴𝐴𝐴 𝐵𝐵𝑡𝑡𝐵𝐵 = 8 ∗14
𝜋𝜋 ∗ 222 = 3.039,52 𝛼𝛼𝛼𝛼2
𝜆𝜆𝜆𝜆1 = 0,75 ∗ 0,85 ∗ 𝑓𝑓𝑓𝑓′ ∗ 𝐵𝐵𝐵𝐵 + 𝐴𝐴𝐴𝐴𝐵𝐵𝑡𝑡𝐵𝐵 ∗ 𝑓𝑓𝐿𝐿 + 2,3𝐴𝐴0 ∗ 𝑓𝑓𝐿𝐿
𝜆𝜆𝜆𝜆1 = 0,75 ∗ 0,85 ∗ 35,0 ∗ 441.562,5 + 3.039,52 ∗ 240 + 2,3 ∗
468,75 ∗ 240
121
𝜆𝜆𝜆𝜆1 = 9.852.363,28 + 729.484,8 + 258.750 = 10.840.598,08 𝑁𝑁
𝜆𝜆𝜆𝜆2 = 0,75 ∗ 0,85 ∗ 𝑓𝑓𝑓𝑓′ ∗ 𝐵𝐵𝐵𝐵 + 𝐴𝐴𝐴𝐴𝐵𝐵𝑡𝑡𝐵𝐵 ∗ 𝑓𝑓𝐿𝐿
𝜆𝜆𝜆𝜆2 = 0,75 ∗ 0,85 ∗ 35,0 ∗ 441.562,5 + 3.039,52 ∗ 240
𝜆𝜆𝜆𝜆2 = 9.852.363,28 + 729.484,8 = 10.581.848,08 𝑁𝑁
𝜆𝜆𝜆𝜆1𝜆𝜆𝜆𝜆2
= 10.840.598,0810.581.848,08
= 1,03
i = ¼ D = ¼*750 = 187,5 mm
𝑙𝑙𝑘𝑘𝑙𝑙𝑙𝑙
= 4000187,5
= 21,33
𝑑𝑑𝐴𝐴𝑑𝑑
= 50
750= 0,06
Jadi kapasitas dukung kolom adalah 1,03
122
BAB VII : PENUTUP
7.1. Perbandingan pelaksanaan di lapangan dengan teori Setiap pelaksanaan pekerjaan kadangkala tidak sesuai dengan teori yang
ada. Hal ini disebabkan karena dalam pelaksanaan para pekerja bekerja
berdasarkan atas pengalaman yang mereka peroleh selama mereka bekerja.
Teori yang ada kadang kala sulit diterapkan dalam pelaksanaan, maka dari itu
kualitas sumber daya manusia dan profesionalisme kerja sangat diperlukan
dalam mendukung terlaksananya pekerjaan, dalam pelaksanaan di lapangan
pengalaman dapat dipakai dalam menyelesaikan pekerjaan jika hasil dalam
pelaksanaannya tidak membahayakan dan masih ada batas toleransi keamanan
dan tidak menyimpang jauh dari teori serta memberikan kepraktatisan dalam
pelaksanaan pekerjaan di lapangan.
Seorang pelaksana dan pengawas perlu pengalaman yang banyak di
lapangan, hal ini terkait dengan pekerjaan yang dilaksanakannya, semakin
banyak pengalaman maka semakin banyak hal yang dapat dilakukan secara
praktis sehingga pekerjaan dapat lebih efisien dan efektif. Pengetahuan
lapangan juga sangat diperlukan oleh seorang perencana atau desainer, dengan
pengetahuan dilapangan perencana dapat merencanakan hal-hal yang dapat
dilaksanakan dilapangan secara nyata sehingga dalam pelaksanaan dilapangan
tidak banyak mengalami kesulitan-kesulitan sehingga pekerjaan dapat
terselesaikan dengan lancer
Karena keterbatasan materi dan bahan yang penulis peroleh maka dalam
hal ini penulis tidak dapat menjelaskan secara panjang lebar mengenai
perbandingan pelaksanaan dengan teori yang ada secara garis besar saja.
123
7.2. Simpulan Dari hasil pengamatan selama penulis melaksanakan kerja praktek pada
proyek pembangunan gedung PT. Jasa Raharja (persero) kantor cabang Jawa
tengah, penulis banyak memperoleh pengetahuan dan pengalama baru terutama
dalam hal metode pelaksanaan pekerjaan di lapangan sebenarnya, pengetahuan
praktis di lapangan, penerapan manajemen proyek sampai penanganan
permasalahan baik yang bersifat teknis maupun non teknis, dengan ini
diharapkan dapat member manfaat dan menjadi bekal dimasa yang akan datang
pada saat memasuki dunia kerja. Penulis dapat mengambil simpulan sebagai
berikut :
1. Pelaksanaan pekerjaan di lapangan kadang kala berbeda dengan teori
yang ada, hal ini disebabkan karena banyak faktor yang
mempengaruhi dalam pelaksanaan di lapangan antara lain ekonomi,
efisien dan lain sebagainya,
2. Organisasi dan manajemen proyek dapat disimpulkan bahwa
koordinasi antara PT. Jasa Raharja (owner), PT. Adhi karya Divisi IV
jawa tengah sebagai kontraktor dan PT. Pola Dwipa sebagai
konsultas pengawas berjalan dengan baik dan lancer. Koordinasi
antara konsultan ini sangat penting dalam pelaksanaan seluruh
pekerjaan proyek agar berjalan sesuai time schedule yang dirancang
dalam proyek diharapkan selesai tepat waktu secara berkualitas,
3. Pelaksanaan suatu proyek, permasalahan yang dihadapi sangat
kompleks, sehingga membutuhkan perencanaan yang matang, baik
mengenai perencanaan waktu, biaya, tenaga kerja, metode kerja,
bahan dan peralatan. Perencanaan yang kurang matang dapat
124
menghambat pelaksanaan pekerjaan sehingga mengakibatkan
pekerjaan tambah kurang dan perubahan-perunahan,
4. Pelaksanaan yang professional, kemampuan teknis, kemampuan
manajer dalam pelaksanaan pekerjaan di lapangan baik yang
diperoleh dari pengalaman maupun dari pengetahuan sangat
membantu dalam menunjang kelancaran dan keberhasilan
pelaksanaan pekerjaan di lapangan,
5. Penyelesain masalah yang sering kali menggunakan penalaran dan
pengalaman praktek cenderung lebih efektif dan efisien dalam
mencapai hasil sesuai rencana,
6. Material dan peralatan dalam proyek ini, sudah sesuai dengan
ketentuan yang ditetapkan
125
DAFTAR PUSTAKA
Rochmanhadi, 1982, Alat-alat berat dan penggunaannya, Departemen
pekerjaan umum, Semarang
Wulfram I. Ervianto, manajemen proyek konstruksi, Erlangga, Yogyakarta
SKSNI-T-15-1991-03, Tatacara perhitungan struktur beton untuk gedung
Wuritno.Bambang, Diktat kuliah Struktur Beton Lanjut
www.ilmusipil.com