La mejora de la productividad es la obtención de mejores resultados de un proceso. En pocas palabras “hacer mas por menos”

Para reconocer que se tiene PRODUCTIVIDAD se tiene que conocer, controlar y mejorar.

Las empresas buscan superar sus problemas de liquidez despidiendo personal o modificando la calidad de los insumos pero no atacan los desperdicios.

PERDIDAS MÁS COMUNES: Perdida de tiempo. Perdida de capacidad Perdida de recursos. Perdida de oportunidades.

Los ingenieros japoneses han clasificado estas limitantes en tres grupos llamado las 3 “Mu”

MURI= SobrecargaMURA= VariabilidadMUDA= Desperdicio

La productividad de los negocios y las personas disminuye cuando se les impone una carga de trabajo que rebasa su capacidad.

Se refiere a la falta de uniformidad, con los materiales, las especificaciones, el entrenamiento, las habilidades los métodos y las condiciones de la maquinaria.

M.D.OM.D.O

MAQUINASMAQUINAS

La mejor traducción japonesa seria “exceso”

Uno de los principales objetivos de Lean Manufacturing es conocer, detectar y eliminar sistemáticamente todos los desperdicios en la industria.

Producir mas de lo que se necesita.CARACTERISTICAS: Espacio excesivo de almacenamiento. Mas M.D.O que la necesaria. Fabricación anticipada.

CAUSAS: La producción se adelante por si acaso. La comunicación entre departamentos no existe. Automatización de operaciones que no lo requieren. Falta de programación en la producción.

Es el exceso de lo que se necesita para satisfacer la necesidad del cliente.

Se generan para evitar lo siguiente. Desequilibrio en la producción. Desconocimiento de la capacidad real de producción. Distribución inadecuada de la planta.CARACTERISTICAS: Grandes cantidades de producto en espera de ser

procesado. Grandes aéreas destinadas al almacenamiento de

producción.

Se refiere a la perdida de los recursos empleados para producir un articulo o servicio.

CARACTERISTICAS: Producto o servicio de calidad cuestionable. Pocas ganancias debido a los re trabajos desechos y costos

por primas de fletes urgentes y devoluciones.CAUSAS: Falta de control del proceso. Capacitación inadecuada Altos niveles de inventario Falta de cultura de calidad

Esta muda consiste en todos aquellos traslados de materiales que implican un costo e incluso pone en riesgo la integridad del producto.

CARACTERISTICAS: Exceso de equipo para transportar materiales en

montacargas. Demasiados sitios de almacenamiento. Distancias lejos entre procesos y almacenamiento.

CAUSAS: Falta de programas de producción. Distribución inadecuada de las instalaciones Falta de organización en el lugar de trabajo.

Dentro de la empresa podemos encontrar procesos bien estandarizados.

CARACTERISTICAS: Exceso de inspecciones o verificaciones. Falta de equipo con dispositivos a prueba de

errores.

CAUSAS: Mala compresión de los procesos Tecnología nueva mal utilizada

Se trata del tiempo que se pierde cuando un operador espera que su maquina termine su trabajo para poder continuar.

CARACTERISTICAS: El operador espera que su maquina termina su ciclo de

procesamiento. La maquina espera que el operador termine su ciclo. Un operario espera a otro operario para poder empezar o

terminar.

CAUSAS: Desequilibrio de las operaciones. Se emplea demasiado personal. No se cuenta con maquinaria adecuada.

Se refiere al traslado de personas de un punto a otro en su lugar de trabajo o en toda la empresa, sin que ello sea indispensable para aportar valor al producto.

CARACTERISTICAS: Se emplea mucho tiempo en localizar materiales. Se emplea mucho tiempo en localizar herramientas.CAUSAS: Distribución inadecuada de la planta. Mala organización del área de trabajo. Lotes de producción grandes.

DESPERDICIO DE ENERGIA.(Fugas de aire de agua, mala iluminación)GASTOS EXCESIVOS POR FALTA DE LIDERAZGO(Mala selección de personal, poca preparación para tomar decisión)MALA ADMINISTRACION FINANCIERA.(información poco útil, poco control en las finanzas)DESPERDICIO EN EL DISEÑO(Diseño solo pensado para lucir, alto costo por mal diseño)MALA COMUNICACIÓN(Malas relaciones humanas, falta de inf. Para toma de decisiones) DESPERDICIO DE TALENTO(No se toma en cuenta el personal, inseguridad en proponer ideas)POLITICAS ERRONEAS U OBSOLETAS.(Políticas no necesarias, demasiadas juntas, falta de cambios)

POR FIN