UJIAN NASIONALTAHUN PELAJARAN 2013/2014

PEDOMAN PENILAIAN UJIAN PRAKTIK KEJURUAN

Satuan Pendidikan : Sekolah Menengah Kejuruan (SMK)Kompetensi Keahlian : Teknik Konstruksi KayuKode : 1076Alokasi Waktu : 18 - 24 jamBentuk Soal : Penugasan Perorangan

Nomor Peserta :

Nama Peserta :

No. Kriteria Komponen Penilaian Perolehan

SkorI Persiapan Kerja

1.1 Persiap tempat kerja1.2 Persiapan alat1.3 Kelengkapan Keselamatan kerrja1.4 Merencanakan penyelesaian pekerjaan sesuai gambar kerja

Jumlah Skor Komponen I : 5 %II Proses (Sistematika & Cara Kerja)

2.1 Pemberian tanda paring (tanda pengerjaan )2.2 Melukis/Gbr Konstruksi & detail2.3 Menggunakan dan memelihara Peralatan Mesin-mesin Kayu2.4 Melaksanakan Pekerjaan Konstruksi ( Joinery )2.5 Melaksanakan Pekerjaan Perakitan 2.6 Melaksanakan Pekerjaan Perakitan

Pembobotan Skor Komponen II : 40 %

1014-P123-13/14 Hak Cipta pada Kemdikbud SPK-1/8

Paket

1/2/3DOKUMEN NEGARA

III Hasil Kerja3.1 Hubungan Kekang dengan verstek Bridle Joint 3.2 Hubungan Butt Joint dengan Sponing /Paroh Tebal 3.3 Hubungan Purus Lubang Tembus dan Lubang Buntu 3.4 Merapihkan hasil kerja 3.5 Tampilan Akhir Benda Kerja

Pembobotan Skor Komponen III : 35 %IV Sikap Kerja

4.1 Penggunaan Alat Tangan dan Alat uku 4.2 Keselamatan Kerja4.3 Kebersihan Area Kerja

Pembobotan Skor Komponen IV : 10 %V Waktu

5.1 Lebih cepat ( lebih cepat 30 menit dari waktu yang tersedia )5.2 Tepat Waktu5.3 Lebih lambat ( 30 menit dari waktu yang tersedia)5.4 Pelaksanaan lebih lama 60 menit dari waktu yang tersedia

Pembobotan Skor Komponen V : 10 %

Skor Komponen I + II + II + IV + V =100 %

1014-P123-13/14 Hak Cipta pada Kemdikbud SPK-2/8

Perhitungan nilai praktik (NP) :

Prosentase Bobot Komponen PenilaianNilai Praktik

(NP)

Persiapan Proses Sikap Kerja

Hasil Waktu ∑ NK

1 2 3 4 5 6

Bobot (%) 5 40 10 35 10

Skor KomponenSkor maksimal

16 24 20 20 4

Nilai Komponen

Keterangan :

Bobot ditentukan sesuai karakteristik komponen keahlian, jumlah bobot 100 NK = Nilai Komponen SK = Skor Komponen SM = Skor Maksimum

NPK = Nilai Praktik Kejuruan, Penjumlahan dari hasil perhitungan nilai komponen Jenis komponen penilaian ( Persiapan, Proses, Hasil, Sikap Kerja, dan Waktu )

disesuaikan dengan karakterprogram keahlian Dapat dinyatakan mencapai kompetensi, jika nilai praktik ≥ 70

……………, ………………. 2014Penilai 1/ Penilai 2 *)

*) Coret yang tidak perlu

1014-P123-13/14 Hak Cipta pada Kemdikbud SPK-3/8

NK = ( SK/SM ) x Bobot

UJIAN NASIONALTAHUN PELAJARAN 2013/2014

PEDOMAN PENILAIAN UJIAN PRAKTIK KEJURUAN

Satuan Pendidikan : Sekolah Menengah Kejuruan (SMK)Kompetensi Keahlian : Teknik Konstruksi Kayu ( TKK )Kode : 1076Alokasi Waktu : 18 - 24 jamBentuk soal : Penugasan perseorangan

No. Komponen/Sub Komponen

Kriteria Skor

I Persiapan 1.1Persiapan tempat kerja Persiapan tempat kerja sesuai dengan S O P

4

Persiapan tempat kerja dilaksanakan dengan benar sesuai S O P minimal

3

Persiapan tempat kerja dilaksanakan dengan kurang memenuhi SOP minimal

2

Persiapan tempat kerja dilaksanakan dengan tidak benar dan tidak lengkap

1

1.2 Kelengkapan Keselamatan kerja Kelengkapan K 3 benar danlengkap sesuai S O P 4 Kelengkapan K 3 benar sesuai S O P minimal 3 Kelengkapan K 3 Kurang benar dengan SOP 2 Kelengkapan K 3 tidak benar 11.3 Persiapan alat Persiapan alat benar, lengkap sesuai dengan SOP 4 Persiapan alat benar, dan lengkap belum sesuai S O P

3

Persiapan alat benar, dan lengkap belum sesuai S O P

2

Persiapan alat tidak benar dan tidak lengkap 11.4 Merencanakan penyelesaian pekerjaan sesuai gambar kerja

1014-P123-13/14 Hak Cipta pada Kemdikbud SPK-4/8

Paket

1/2/3DOKUMEN NEGARA

No. Komponen/Sub Komponen

Kriteria Skor

Merencanakan penjelesaian pekerjaan sesuai dengan gambar kerja secara sistemati dengan tepat

4

Merencanakan penyelesaian pekerjaan secara sistematis kurang tepat

3

Merencanakan peyelesaian pekerjaan tidak sistematis kurang tepat

2

Merencanakan peyelesaian pekerjaan tidak sistematis dan tidak tepat

1

II Proses (Sistematika & Cara Kerja)

2.1 Membaca gambar konstruksi Menentukan ukuran bahan dan jumlah bahan yang dibutuhkan dengan tepat

4

Menentukan ukuran bahan dan jumlah bahan yang dibutuhkan kurang tepat

3

Menentukan ukuran bahan dan jumlah bahan tidak tepat

2

Tidak dapat menetukan ukuran bahan dan jumlah bahan

1

2.2 Pemberian tanda paring (tanda pengerjaan ) Pemberian tanda paring (tanda pengerjaan ) secara benar sesuai S O P

4

Pemberian tanda paring (tanda pengerjaan ) sesuai S O P

3

Pemberian tanda paring (tanda pengerjaan ) tidak sesuai S O P

2

Tida memberi tanda paring 12.3 Melukis/Gbr Konstruksi & detail

Melukis/Gbr Konstruksi & detail Benar lengkap

4

Melukis/Gbr Konstruksi & detail Benar tidak lengkap

3

Melukis/Gbr Konstruksi & detail tidak Benar tidak lengkap

2

Salah melukis/Gbr dan tidak detail 12.4 Menggunakan dan memelihara Peralatan Mesin mesin Kayu

Menggunakan dan memelihara Peralatan Mesin mesin Kayu dengan tepat sesuai S O P

4

Menggunakan dan memelihara Peralatan Mesin mesin Kayu hanya sesuai S O P minimal

3

Menggunakan dan memelihara Peralatan Mesin mesin Kayu tidak sesuai S O P

2

Menggunakan dan memelihara Peralatan Mesin 1

1014-P123-13/14 Hak Cipta pada Kemdikbud SPK-5/8

No. Komponen/Sub Komponen

Kriteria Skor

mesin Kayu secara salah2.5 Melaksanakan Pekerjaan Konstruksi ( Joinery )

Melaksanakan Pekerjaan Konstruksi/ menyiapkan komponen secara benar sesuai S O P

4

Melaksanakan Pekerjaan Konstruksi /menyiapkan komponen sesuai S O P minimal

3

Melaksanakan Pekerjaan Konstruksi/menyiapkan komponen kurang sesuai S O P

2

Melaksanakan Pekerjaan Konstruksi/menyiapkan komponen tidak sesuai S O P

1

2.6 Melaksanakan Pekerjaan Perakitan Melaksanakan Pekerjaan Perakitan secara benar sesuai S O P

4

Melaksanakan Pekerjaan Perakitan sesuai S O P minimal

3

Melaksanakan Pekerjaan Perakitan kurang 2 memenuhi S O P

Melaksanakan Pekerjaan Perakitan tidak tidak sesuai S O P

1

III Hasil Kerja 3.1 Hubungan Kekang dengan verstek Bridle Joint Hubungan/sambungan verstek Bridle Joint baik, benar dan rapih sesuai dengan SOP

4

Hubungan/sambungan verstek Bridle Joint baik, benar sesuai SOP minimal

3

Hubungan/sambungan verstek Bridle Joint kurang sesuai SOP

2

Hubungan/sambungan verstek Bridle Joint secara salah

1

3.2 Hubungan Butt Joint dengan Sponing /Paroh Tebal Hubungan Butt Joint dengan Sponing /Paroh Tebal secara baik , benar dan rapih sesuai S O P

4

Hubungan Butt Joint dengan Sponing /Paroh Tebal baik dan benar sesuai SOP minimal

3

Hubungan Butt Joint dengan Sponing /Paroh Tebal kurang sesuai SOP

2

Hubungan Butt Joint dengan Sponing /Paroh Tebal secara salah ( tidak sesuai SOP)

1

3.3 Hubungan Purus Lubang Tembus dan Lubang Buntu Hubungan Purus Lubang Tembus dan Lubang Buntu sesuai dengan gambar kerja (benar dan

4

1014-P123-13/14 Hak Cipta pada Kemdikbud SPK-6/8

No. Komponen/Sub Komponen

Kriteria Skor

rapih) Hubungan Purus Lubang Tembus dan Lubang Buntu kurang sesuai dengan gambar kerja

3

Hubungan Purus Lubang Tembus dan Lubang Buntu kurang sesuai dengan gambar kerja

2

Hubungan Purus Lubang Tembus dan Lubang Buntu tidak sesuai dengan gambar kerja

1

3.4 Proses merapihkan benda kerja Mengetam halus dengan baik dan benar (mengetam panglus )

4

Mengetam halus dengan hasil kurang baik 3 Mengetam halus dengan hasil tidak baik 2 Tidak melakukan pengetaman halus 13.5 Tampilan Akhir Benda Kerja Hasil benda kerjanya rapih dan baik 4 Hasil benda kerjanya kurang baik dan kurang rapi 3 Hasil benda kerjanya tidak baik dan tidak rapi 2 Benda kerjanya tidak jadi 1

IV Sikap Kerja 4.1 Penggunaan Alat Tangan dan Alat ukur Penggunaan Alat Tangan dan Alat ukur secara baik benar sesuai S O P

4

Penggunaan Alat Tangan dan Alat ukur sesuai dengan S O P minimal

3

Penggunaan Alat Tangan dan Alat ukur kurang sesuai dengan S O P

2

Penggunaan Alat Tangan dan Alat ukur secara salah tidak sesuai dengan S O P

1

4.2 Keselamatan Kerja Menggunakan alat sesuai dengan fungsi, merawat alat dengan baik, menerapkan K3 dengan baik (sesuai dengan S O P )

4

Menggunakan alat sesuai dengan fungsi, merawat alat kurang baik, menerapkan K3 dengan baik

3

Menggunakan alat sesuai dengan fungsi, merawat alat kurang baik, menerapkan K3 kurang baik

2

Menggunakan alat tidak sesuai dengan fungsi, tidak merawat alat , dalam penerapkan K3

1

4.3 Kebersihan area Kerja Membersihkan area kerja secara benar dan sesuai dengan SOP

4

Membersihkan area kerja secara benar dan sesuai dengan SOP minimal

3

1014-P123-13/14 Hak Cipta pada Kemdikbud SPK-7/8

No. Komponen/Sub Komponen

Kriteria Skor

Membersihkan area kerja kurang sesuai dengan SOP minimal

2

Membersihkan area kerja secara salah ( tidak sesuai SOP )

1

V Waktu Pelaksanaan lebih cepat ≥ 30 menit dari waktuyang tersedia

4

Pelaksanaan tepat sesuai dengan waktu yangtersedia

3

Pelaksanaan lebih lama ≥ 30 menit dari waktuyang tersedia

2

Pelaksanaan lebih lama 60 menit dari waktu yangtersedia

1

1014-P123-13/14 Hak Cipta pada Kemdikbud SPK-8/8