Ekskursjon til

Hedalm Anebyhus

Ut på ekskursjon

• Vi dro på ekskursjon til Hedalm Anebyhus på Ilseng utenfor Hamar.

• Etablert i 1967 og er et stort navn i markedet for både eneboliger og flerfamiliehus, så vel som hytter over hele landet.

• Driver egen produksjon av takstoler, elementer og prekapp.

Introduksjon

• Vi fikk en god gjennomgang av og om HedalmAnebyhus.

• En av ingeniørene viste oss hva hans arbeid gikk ut på og programmet de bruker til dimensjonering og planlegging. Veldig bra og informativt med tanke på at dette er det vi kan drive med etter utdanningen. Han hadde selv gått på HiG.

• Vi fikk i tillegg brosjyrer og en god innføring i hvordan de jobber med utvikling av nye hus.

• De var flinke til å presisere at de var på utkikk etter flere ingeniører og at de var veldig behjelpelige når det kom til bacheloroppgaven.

• Den store krisa i bygge bransjen som fulgte da boligboblene sprakk traff også HedalmAnebyhus hardt.

• Reduserte inntektene med flere millioner.

• Takket være at firmaet hadde et godt fotfeste overlevde de finanskrisa og spår bedre resultater og mer arbeid i de nærmeste årene selv om folk er fremdeles litt forsiktige.

FINANSKRISA

Kjøp av hus

• Ved kjøp av hus kan Hedalm Anebyhus ta seg av alt fra begynnelse til slutt etter kundens ønske.– Utforming av hus etter kundens ønsker

– Nødvendige dokumenter og søknader ordnes

– Fast byggeleder gjennom hele prosessen

– Alle kontrakter er basert på Norsk Standard og

Bustadoppføringslova

I fabrikken

• I fabrikken på Ilseng kan de lage elementene klare til å kjøres rett ut på byggeplassen og kan monteres kjapt og enkelt der.

• En egen avansert maskin kutter opp og legger på plass Glava® glassull.

• Den mest avanserte maskinen i Norge av denne typen.

Forarbeidet blir gjort manuelt. Sviller og stendere blir lagt på plass for hånd, mens spikring og festing blir gjort av maskinen som også forer isolasjonen.

Vinduene må lages først for hånd og legges inn i maskinen for å bli montert inn i modulen.

• Vinduer og dører settes også inn og isoleres på fabrikken. Dette letter arbeidet betraktelig på arbeidsplassen og kvaliteten på isoleringen bedres.

Vinduene fuges og tettes manuelt for best resultat(dette vinduet har ikke blitt fikset enda)

Dørkarmene og dører blir også ordnet på fabrikkenså utførelsen blir best mulig.

Her legges det på asfaltplater. Det blir i tillegg lagt på ekstra vindsperre for økt effektivitet.

Kledning blir enkelt lagt på plass i spor og spikret fast.Dette arbeidet gjøres mye for hånd, men er veldig mye forenklet i forhold tilå snekre på byggeplassen.

• De ferdige elementene pakkes inn og stables opp klare til å lastes.

• Elementene ligger i ordnet rekkefølge så de kan enkelt heises på plass rett fra lasteplanet ved ankomst på byggeplassen.

• De prefabrikerte modulene gir klare fordeler til utførelsen av bygningen– Byggingen kan gå fortere

– Trenger mindre lagringsplass for materialer

– Lett å sette opp. Kan løftes på plass med kran rett fra lastebilen

– Letter arbeidet for de på arbeidsplassen

– Reduserer faren for fuktskader

– Været har mindre å si for arbeidet

– Minsker faren for skader siden det blir mindre fysisk arbeid på byggeplassen

Miljøbesparelsene er store ved å jobbe på denne måten. Det blir mindre kapp siden standard dimensjon benyttes i monteringen.

Det øker effektiviteten av logistikk ved god timing og planlegging

Lagerplass både på fabrikken og på byggeplassen holdes til et minimum.

Alt som kan resirkuleres blir resirkulert og gjenbrukt.

Produsert,regissert, klippet,

fotografert og sammensurretav

SONDRE SVEEN