Triết lý cơ bản của hệ thống sản xuất Toyota – TPS

TPS là một hệ thống sản xuất được phát triển bởi tập đoàn Toyota để đảm bảo chất lượng, năng suất cao, rút ngắn thời gian sản xuất và giảm lãng phí. Dựa trên nền tảng hệ thống TPS, Hirayama đã xây dựng lên một hệ thống cho riêng mình, một cách tư vấn hiệu quả có cấu trúc để thực hiện nhiệm vụ cải tiến liên tục tại các doanh nghiệp.

Triết lý cơ bản của hệ thống sản xuất Toyota – TPS

Các sản phẩm được sản xuất tại Nhật Bản có uy tín, chất lượng cao. TPS là hệ thống sản xuất đảm bảo chất lượng tốt với công nghệ cao trong từng sản phẩm với chi phí hợp lý để tối đa hóa năng suất.

Ý tưởng cốt lõi của TPS

Giữa việc loại bỏ các lãng phí, trong khi hướng tới mục tiêu đạt được chất lượng và năng suất cao và rút ngắn thời gian sản xuất và về khía cạnh khác của hệ thống TPS, ý tưởng cốt lõi quan trọng nhất được thể hiện như sau:

Xóa bỏ 7 loại lãng phí

1- Lãng phí do sản xuất thừa: Sản xuất thừa sẽ dẫn đến rất nhiều chi phí bổ sung cho doanh nghiệp. Có thể kể ra một số như: chi phí lưu kho, chi phí bảo quản, chi phí nhân lực, chi phí hành chính, chi phí thiết bị, chi phí tài chính v.v.

2- Lãng phí thời gian do chờ đợi hay trì hoãn: Khi một công nhân hay một thiết bị không thể tiến hành công việc của mình do phải chờ một hoạt động khác kết thúc hoặc phải chờ nguyên vật liệu chuyển đến.

3- Lãng phí về vận chuyển hay di chuyển: Đây có thể là nguyên nhân của việc sắp xếp nơi làm việc không hợp lý dẫn đến những vận chuyển hoặc di chuyển không cần thiết gây ra lãng phí.

4- Lãng phí trong quá trình hoạt động: Đây có thể coi là loại lãng phí khó nhìn thấy rõ và phần lớn là ẩn trong các hoạt động thường ngày của mỗi người. Chẳng hạn, với cùng một công việc mỗi người lại có cách giải quyết khác nhau và thời gian hoàn thành công việc khác nhau. Rõ ràng, cuối cùng mọi người đều đạt đến kết quả nhưng có người phải dùng nhiều thời gian và các nguồn lực khác hơn để hoàn thành công việc.

5- Lãng phí do tồn kho thành phẩm hoặc bán thành phẩm: Nếu một doanh nghiệp mà nhà kho luôn chứa đầy nguyên vật liệu, bán thành phẩm hay thành phẩm thì doanh nghiệp đó đang lãng phí một khoản tiền lớn. Lưu kho quá nhiều tức là doanh nghiệp đang bị chìm đọng vốn mà lẽ ra lượng vốn đó có thể được dùng cho những mục đích quan trọng khác. Mặt khác, lưu kho nhiều còn dẫn đến các chi phí khác như thuê mặt bằng nhà kho, chi phí bảo quản hoặc các chi phí do hỏng hóc …

6- Lãng phí do các thao tác cử động thừa: Khi một người công nhân lấy một chi tiết sản phẩm lên, đặt nó xuống hay tìm kiếm nó thì chỉ tạo ra các cử động. Các cử động này không làm gia tăng giá trị cho chính chi tiết sản phẩm đó.

7- Lãng phí do sản xuất lỗi / khuyết tật: Sản phẩm lỗi không chỉ dẫn đến các chi phí trực tiếp cho doanh nghiệp mà còn kéo theo cả các chi phí gián tiếp

2. Just- in- time

“Sản xuất theo đúng nhu cầu, đúng thời điểm và theo đúng số lượng của đơn đặt hàng”

Hệ thống tư vấn của chúng tôi, lấy 2 tiêu chí trên là nền tảng, mang đến kinh nghiệm thực hành tại trong và ngoài nước để ứng dụng vào bất cứ ngành công nghiệp nào cùng với sự hướng dẫn và những đề xuất đúng đắn để đạt được kết quả đáng tin cậy.

Mục tiêu của chúng tôi:

- Cải tiến chất lượng

- Tăng năng suất

- Giảm thời gian lãng phí

Copyright © 2014 HIRAYAMA VIETNAM. All Rights Reserved.

Địa chỉ: Tầng 7-Phòng 703 - Tòa Nhà Thời Báo Kinh Tế (V.E.T Building) - 98 Hoàng Quốc

Việt - Cầu Giấy - Hà Nội.

Tel: (+84)4 3959 0247 -Fax: (+84)4 3959 0246