SISTEMAS CONSTRUCTIVOS• Mampostería Confinada• Plystone

MAMPOSTERÍA

Se define como mampostería al sistema tradicional de construcción que consiste en la superposición de elementos cuya colocación es manual. Dichos elementos se conocen como mampuestos: ladrillos, bloques de cemento prefabricados, bloques de piedra, molduras, etc.

MAMPOSTERÍA CONFINADA

Es un sistema constructivo para resistir cargas laterales en el cual, la mampostería está confinada por elementos (vigas y columnas) de amarre de concreto reforzado.

Piezas de Mampostería Pueden ser de concreto, de arcilla y de cantera. Los bloques de concreto y cantera, deberán poseer una resistencia a la compresión no menor de 55 kg/cm2 y los bloques de arcilla una resistencia no menor de 100 kg/cm2 sobre el área bruta.

Todas las piezas de mampostería deberán tener una resistencia mínima a la tensión de 9 Kg/ cm².

Mortero Los que se empleen en los elementos estructurales de mampostería, deberán cumplir con los requisitos siguientes:

• Su resistencia a la compresión no será menor de 120 Kg/ cm² a los 28 días.

• El mortero tendrá que proporcionar una fuerte y durable adherencia con las unidades y con el refuerzo.

• La junta de mortero en las paredes proporcionara como mínimo un esfuerzo de tensión de 3.5 kg/cm2.

Especificaciones de Materiales Deberán cumplir las especificaciones mínimas indicadas en las Normas de Diseño y cada fábrica de materiales está en la obligación de controlar sistemáticamente la calidad de sus productos, por medio de ensayo de materiales previamente aprobados por el Ministerio de Transporte e Infraestructura.

Piezas• Deberán ser almacenadas en el lugar del proyecto apiladas en forma alternada

protegidas contra el agua. Se recomienda cubrirla con un material impermeable.

• Las piezas a usarse deberán estar libres de agrietamientos y no deberán desmoronarse (lo que interfiere en sus resistencia), Excepto que ligeras grietas o pequeñas desboronaduras en los bordes o esquinas aparezcan en menos del 5% del total de piezas.

Mortero• Los agregados deberán ser almacenados en un lugar nivelado, seco y limpio,

generalmente sobre una superficie lisa y dura, donde puedan ser guardados evitando que se mezclen con sustancias deletéreas.

• El agua empleada deberá ser limpia, libre de sustancia deletérea, ácidos, álcalis y materia orgánica.

• El tiempo de mezclado a máquina, una vez que todos los ingredientes se encuentren en la mezcladora, no debe ser menor de 5 minutos, mezclando primero durante 3 minutos, dejando descansar otros 3 y mezclando luego los 2 minutos.

• No se debe salpicar agua encima del mortero sino haciendo un hueco en la mezcla donde se coloca el agua.

• No deberán emplearse aditivos ni colorantes en el mortero al tiempo de mezclarse a máquina o a mano, a menos que sean contemplados en planos y especificaciones o aprobados por el ingeniero responsable.

Procedimiento Constructivo  • Antes de colocar la primera hilada, la superficie de la fundación deberá estar

limpia, nivelada, ligeramente humedecida, rugosa y libre de agregados sueltos, grasa o cualquier otra sustancia que evitaría que el mortero o concreto alcanzara la adherencia adecuada

• La fundación deberá mantener su horizontalidad y verticalidad, descansando la primera hilada firmemente sobre la fundación. Su horizontalidad deberá ser tal que la primera junta horizontal de mortero, mantenga un mismo espesor, permitiéndose en caso de no cumplirse que dicha junta varia entre 0.6 cm. (1 4" ) y 2.5 cm (1") en espesor.

• Al colocarse la primera hilada, una junta horizontal de mortero, deberá extenderse sobre la fundación en todo el espesor de la pared. En el caso de bloques huecos, se recomienda llenar todas las celdas de la primera hilada con mortero o concreto fluido.

• Deberá usarse el nivel para asegurar que estén correctamente alineados, colocados adecuadamente y aplomados. No deberá moverse ninguna pieza después de su fraguado, si fuera necesario, deberá quitársele el mortero y volver a fijar la unidad con mortero fresco, pues si no se rompería la unión y más tarde sería una fuente posible de roturas.

Las paredes de mampostería confinada deberán cumplir con las siguientes especificaciones mínimas.

• Vigas y columnas de concreto reforzado.• Se deberá tratar que el muro tenga la misma altura que las columnas para evitar

concentraciones de fuerzas en los tramos libres.• Se recomienda que haya simetría para evitar problemas de torsiones en planta que

aumenten las fuerzas laterales en los muros.• Existirán vigas en todo el extremo horizontal del muro a menos que este ligado a un

elemento de concreto reforzado y en el interior del muro con una separación no mayor de 2.5 mts. entre ejes.

• Existirán columnas en los extremos de los muros y en puntos intermedios a una separación no mayor de 3 m. entre ejes.

• El refuerzo mínimo longitudinal en vigas y columnas estará formado por 4 varillas de diámetro igual a 3/8“.

• El refuerzo longitudinal de las columnas deberá anclarse en la viga corona y su fundación.

• Los estribos deberán espaciarse no más de 1.5 veces el espesor de la pared ni 20 cm. el que sea menor con un diámetro mayor o igual a 1 4". La sección mínima de viga asísmica será de 0.20 X 0.20 mt. con 4 varillas de θ 3 8" y estribos cerrados de θ 1 4“.

PLYSTONE

Producto de alto espesor diseñado con características especiales, proporcionando un alto nivel de durabilidad y seguridad en las construcciones. Si se usa como entrepiso puede instarle de forma práctica cualquier tipo de piso o bien usarlo como base de techo de proyectos residenciales, industriales y comerciales.

COMPONENTES DEL PRODUCTOCemento Portland, carbonato de calcio, fibras celulósicas, y otros agregados menores. La superficie de las láminas Plystone es tratada con una emulsión impregnante que le imparte repelencia al agua manteniendo su permeabilidad al vapor de agua.

PAREDES Y FACHADASLas placas planas de Plystone, tienen presentación de 11, 14, 17 y 20 mm. Estas laminas pueden ser lisas, lisas ranuradas y ranuradas textura madera. Este material es ideal para ser utilizado en paredes internas y externas, bases de techo y placas de piso.

Paredes exteriores y fachadas: para que arquitectos y diseñadores logren construirparedes exteriores de gran versatilidad, creatividad y con la duración y seguridad del sistema convencional.

Paredes interiores: Plycem ofrece un revolucionario sistema constructivo aplicable a todo tipo de edificaciones, con grandes ventajas para uso en paredes, tabiques y divisiones de viviendas y edificios.

Aplicaciones:

• Paredes con aislamiento térmico y acústico• División en oficinas• Paredes en viviendas• Paredes enchapadas para baños o cocinas• Paredes y fachadas enchapadas• Fachadas decorativas, culatas, aleros, cornisas, antepechos y arcos• Manejo de volúmenes y paredes curvas• Resistente a la humedad, insectos y hongos• Incombustible• Fácil de trabajar• Bajo peso

Componentes:

• Láminas:11mm (interiores)14mm (exteriores)

• Estructuras de soporte:Perfiles elaborados de acerogalvanizado con perforaciones quepermiten el paso de las tuberías.

• Fijaciones:Tornillos LH para ensamble deestructura de lámina galvanizadaen sistemas de muro seco.Tornillo PH para fijación de láminasa estructura de acero.

• Plycem Flex y Plycem Fondo:Masillas y pegantes para solucionarlas uniones y acabados.

Fijaciones Los tornillos Plycem avellanan la lámina para esconder la cabeza del tornillo. Para una fijación correcta, deben ubicarse los puntos de fijación respetando la distancia mínima entre ellos, en los bordes y en las esquinas.

Recomendaciones para el montaje

De acuerdo a las características técnicas y posición del elemento prefabricado serán lasmedidas especiales y cuidados a tomar en los trabajos de montaje, desde el “despeguedel elemento”, su transporte, almacenaje en obra y colocación en el sitio.

Paredes interiores y exterioresLas láminas requieren de una estructura de apoyo en el perímetro y un apoyo vertical intermedio cada 0.61m. Las estructuras de apoyo pueden ser de perfiles galvanizados cal 24 como mínimo en paredes interiores con láminas de 8mm.

Por ningún motivo, la junta entre láminas debe hacerse a tope, debe existir siempre una separación mínima entre ellas de 5 mm.

Montaje de los elementos prefabricados verticales: columnas, paneles, etc.Deben poseer la debida calidad de producción, así como, deben tener la máxima exactitud de sus dimensiones y en perfecto estado sus bordes y aristas.La correcta nivelación del plano de apoyo y total correspondencia con la base del elemento vertical, favorecerá a una máxima verticalidad y correcta alineación de los componentes. Cuando esto de por si no sea posible, será necesario recalzar los elementos y nivelar en sus tres ejes, con la máxima precisión, las alineaciones.

Algunas sugerencias, son:

• Antes de colocar el elemento vertical (columna) debe limpiarse el área de fondo y verter una pequeña capa de mortero fino y fluido que sirva para garantizar un asentamiento correcto.

• Este elemento vertical se ajusta por medio de cuñas de madera, alineándolo según los ejes marcados.

• El elemento vertical debe arriostrarse al menos en dos sentidos para asegurar el correcto posicionamiento. Para fijar la posición dada como correcta se debe rellenar el espacio libre entre la copa del cimiento y el elemento vertical con hormigón, cuidando que en su vertido no desplace el elemento.

• Cuando el hormigón fragüe deben retirarse las cuñas de madera y se rellena completamente el espacio dejado por las cuñas con hormigón.