Equipe: Bianca Medeiros Rodrigues Jônatas Ferreira Siqueira Leandro Vieira Alves Maria Senhora Peixoto Siqueira Nayara Betcel Soares

O conceito de Supply Chain Management surgiu como uma

evolução natural do conceito de Logística Integrada. Enquanto

a Logística Integrada representa uma integração interna de

atividades, o Supply Chain Management representa sua

integração externa, pois estende a coordenação dos fluxos de

materiais e de informações aos fornecedores e ao cliente final.

SUPPLY CHAIN MANAGEMENT

Fonte: LAUGENI, FERNANDO PIERO. Administração da Produção, São Paulo: Saraiva, 2006

SCM – Supply Chain Management System

O Supply chain management ou gerenciamento da cadeia de suprimentos é um conjunto de métodos que são usados para proporcionar uma melhor integração e uma melhor gestão de todos os parâmetros da rede: transportes, estoques, custos, etc.

Esses parâmetros estão presentes nos fornecedores, na sua própria empresa e finalmente nos clientes.

DEFINIÇÃO

Reduzir os custos ao longo da cadeia, tendo em conta as exigências do cliente – afinal, isso é qualidade: entregar o que o cliente quer, no preço e nas condições que ele espera.

OBJETIVO

O planejamento é a parte estratégica da cadeia de suprimentos que requer informações ou parâmetros, sejam quantitativos e qualitativos, normalmente associados às três principais variáveis logísticas: o tempo, a informação e o recurso.

PLANEJAMENTO

Processos-Chave da Cadeia de Suprimentos

Resultados esperados com o SCM

aumento da

satisfação do Cliente

redução dos custos logísticos reduçã

o dos estoqu

es

redução dos tempos de

processamento

melhoria no nível de confiabilidade das entregas

melhoria no nível

de serviço das

entregas

maiorflexibilidad

e

melhoria na qualidade do planejamento

Localização das Organizações Distribuição Física Administração de estoques Modo de transporte Fluxo de informação Estimativas Relacionamento

Características das cadeias de suprimento

O posicionamento geográfico dos locais tem implicações importantes nos custos e nos fluxos logísticos. Estudos para construção de novos locais devem sempre considerar a localização e as facilidades de transporte.

Localização das Organizações

Produtos e materiais são movimentados ao longo da cadeia de suprimentos fluindo dos fornecedores, para as fabricas, e delas para os centro de distribuição e daí para os clientes, dependendo do modelo estabelecido pela empresa.

Distribuição Física

A administração de estoques deve receber atenção especial, uma vez que podem ser armazenados em diferentes etapas do processo, apresentando características diversas, como matéria prima, produto semiacabado, produto acabado ou produto com valor agregado para o cliente e consumidor.

Administração de Estoques

A forma como o material ou produto será transportado depende das vantagens e desvantagens relacionadas á infra estrutura de transporte, ao volume a ser transportado, aos canais logísticos existentes, á confiabilidade da entrega e aos custos de movimentação entre outras análises.

Modo de Transporte

O fluxo de informação está extremamente ligado ao movimento físico de produtos e materiais. O entendimento do fluxo de informação permite identificar as informações que realmente agregam valor ao processo.

Fluxo de informação

Estimativas

As previsões são elementos fundamentais na cadeia de suprimentos. As organizações investem em tecnologia avançada e melhorias de processos, afim de obter melhores resultados com suas previsões.

Relacionamentos

A cadeia de suprimentos e composta por diferentes organizações internas e externas, todas elas demandam forte relacionamento entre si. A cadeia de suprimentos e composta por diferentes

organizações internas e externas, todas elas demandam forte relacionamento entre si.

Melhorar Eficiência Ganhar Vantagem Competitiva em Novos

Mercados Encontrar novos Clientes e Agregar Valor Planejar Liderar Organizar Controlar

Porque as empresas necessitam Tecnologia da Informação?

FLUXO DE INFORMAÇÃO

Tecnologia da Informação – Hardware

Códigos de barras, leitora óptica Rádio frequência, EDI, GPS

Tecnologia da Informação – Software

Data Warehouse Roteirizadores Sistemas ERP, GIS, Simuladores e Sistema de

Planejamento de Redes

Ferramentas para gerenciar a complexidade crescente da Logística

Uma plataforma de software desenvolvida para integrar os diversos departamentos de uma empresa, possibilitando a automatização e armazenamento de todas as informações de negócios.Possibilidade de haver um único banco de dados, uma única aplicação e uma interface unificada ao longo de toda empresa.

Planejamento de Recursos Empresariais – ERP(Todas as funções integradas no software)

Integração e padronização dos dados; Maior confiabilidade dos dados (monitorados em

tempo real); Revisão dos processos; Redução de Custos; Otimização do fluxo de informações; Tomada de decisões ganha nova dinâmica; Homogeneização das práticas operacionais e

formas de gerenciamento (filiais).

Planejamento de Recursos Empresariais – ERPBenefícios

CRM (Customer Relationship Marketing) é definido como uma estratégia empresarial que permite às empresas selecionar e administrar seus clientes com a finalidade de maximizar seu valor alongo prazo. Esse fato requer a adoção de uma filosofia de processos de negócio focados nos clientes, que suporte efetivamente marketing, vendas e os processos Inter departamentais que atuam, direta ou indiretamente, com os canais de interação com os clientes.

CRM-Sistema de gestão de relacionamento com clientes

Agregam conjunto de ferramentas:

Previsão de Demanda; Otimização da rede logística; Planejamento de Transporte; Planejamento e Sequenciamento da

Produção; Entre outros.

Abrangência: Integrado com outras empresas da cadeia.

CRM –Sistema de gestão de relacionamento com clientes

O WMS é um sistema de gestão (software), que melhora a operacionalidade da armazenagem, através do eficiente gerenciamento de informações e dos recursos do mesmo.

WMS -Warehouse Management System (Sistema de Gerenciamento de Armazéns)

A identificação por rádio frequência ocorre através de Tags (etiquetas), antenas e software de gestão.

É a transmissão de dados através de Rádio frequência, parecido com ondas de rádio AM e FM.

Caracteriza-se por: Transmissão de dados sem fio; Não requer código de Barras, contato visual ou contato

físico; Rastreabilidade de produtos inclusive em movimento; Fornece informações mais completas sobre o produto,

peso, cor, valor, Quantidade, etc.

RFID – Radio Frequency Identification

MRP – Material Requirements Planning - Planejamento das Necessidades Materiais – Esse sistema levava em consideração aspectos como nível de estoque, tempo de reposição, lotes de fabricação e consumo previsto, entre outras variáveis.MRP II – Manufacturing Resources Planning - Planejamento de Recursos de Manufatura – Por sua vez, o MRP II planejava e organizava a lista de materiais necessários à produção, conhecida como Bill of Material ou BOM.

MRP e MRP II

Podemos definir estoque como a acumulação armazenada de recursos materiais em um sistema de produção e/ou operações. De forma ampla e genérica, estoque pode ser entendido como qualquer recurso armazenado.

DEFINIÇÃO DE ESTOQUE

Matéria-prima Produtos em processo (work in process) Materiais de embalagens Produtos acabados Componentes Materiais de manutenção Materiais para expediente Mercadorias Ferramentas

CLASSIFICAÇÃO DE TIPOS DE ESTOQUE

FERRAMENTAS LOGÍSTICAS

É o processo de expedir mercadorias diretamente da doca recebedora, sem passar pelo estoque. Utilizado para reduzir custos e tempo de execução no despacho de produtos de grande saída e/ou perecíveis.

Cross docking

Sistema de fornecimento onde os fornecedores estão instalados nas imediações da empresa, e abastecem a mesma diretamente na linha de produção e em sequência pré-estipulada em tempos determinados.

CONDOMÍNIO OU JUST IN SEQUENCE

É uma estrutura semelhante a um centro de distribuição, mas não mantém estoque, localizado de forma a atender determinada área do mercado distantes dos armazéns centrais.

TRANSIT POINT

Um sistema de coletas programadas de materiais, que utiliza um único equipamento de transporte, normalmente de algum operador logístico, para realizar as coletas em um ou mais fornecedores e entregar os materiais no destino final, sempre em horários preestabelecidos.

MILK RUN

Sistema de programação para puxar o fluxo de produção assegurando a pontualidade, disponibilizando o material certo, na hora certa, no local certo e no exato momento de sua utilização.

JUST IN TIME

Técnica japonesa para administração de estoque que se utiliza de um sistema de cartões para controlar o fluxo de material, proporcionando redução de estoque, otimização do fluxo de produção, redução das perdas e aumento da flexibilidade.

KANBAN