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Polióxido de Metileno(POM) Marcos Uchoa Marília Danezi

polióxido de metileno

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Polióxido de Metileno(POM)

Marcos UchoaMarília Danezi

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SOBRE O POM O Poli(óxido de metileno), é conhecido

também como acetal ou poliacetal.

Após sua descoberta esse polímero não foi comercializado por problemas relativos a estabilidade térmica

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História1960- A primeira resina acetálica

comercialiazada foi desenvolvida pela Dupont, com nome Delrin.

1962- Surgiu o copolímero, produzido pela Celanese.

Atualmente as marcas Celcon e Hostaform pertecem a em empresa Ticona.

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Homopolímero vs. Copolímero

Imagem2:Homopolímero e Copolímero

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Estrutura Química

Imagem 1:EstruturaQuímica(POM)

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Reação de polimerização

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Classificação Origem: Sintético

Reação de preparação: Poliadição

Heterogeneidade: Homopolímero/Copolímero

Comportamento mecânico: Plástico de engenharia

Estrutura de cadeia: Linear

Fusibilidade: Termoplástico

Taticidade: Não se classifica

Cristanilidade: Cristalino

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Características Excelente estabilidade dimensional; Elevada rigidez; Boa resistência ao impacto e tração; Antiaderente; Boa resistência a deformação com o calor; Alta resistência a flexões alternadas; Baixo coeficiente de atrito; Absorve vibrações; Baixíssima absorção de umidade; Facilmente usinado; Boa resistência mecânica; Boa resistência dielétrica; Boa resistência a substâncias orgânicas; Tenacidade, mesmo em baixa temperatura; Alto módulo de elasticidade; Elevada resistência a agentes químicos

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Requisitos PrincipaisElevada Rigidez.Baixo desgaste.Boa resiliência.Baixa absorção de água.

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CuidadosUm super aquecimento do material provoca a

formação de do gás formaldeído no interior do cilindro da injetora ou extrusora, prejudicando a moldagem.

 Embora seja menos higroscópico que as

poliamidas, devem ser armazenadas em lugares secos

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Dados relativos ao processo

CARACTERÍSTICAS HOMOPOLÍMERO COPOLÍMERO

T. mold. (Injeção) (ºC) 190–240 180–230

P. Injeção (Kg/cm³)1000–1400 1000–1400

Temperatura molde (ºC) 80–120 80–120

Contração molde (%)2,0–2,5 2,0

Temperatura Extrusão 180–200 170–200

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Processos Os POM’S podem ser processados por mais

diversos tipos de maquinas como, extrusão, injeção e sopro

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Os poliacetais podem ser facilmente moldados pelos três tipos de moldagem de termoplásticos, ou seja, injeção, sopro e extrusão.

Injeção: o POM pode ser facilmente moldado, recomenda-se utilização de roscas de 3 zonas com comprimento de 10 a 20 D, a temperatura do cilindro variam de 180 e 230ºC e nunca ultrapassando os 240ºC.

Extrusão: as máquinas de extrusoras com duas roscas para processar poliacetais, não e usual e para ter bom processamento a rosca tem que ter relação L/D 15:1 a 25:1, taxa de compressão entre 3:1 a 3,5:1 e sua temperatura 170º-200º

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AcabamentoOS POM’S podem sofrer os mais variados

tipos de acabamentos, como serrados, furados, torneados, fresados, soldados, plainados, metalizados, impresso e etc.

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Fabricantes do POMNome Comercial: Fabricante:CelconDelrinDuraconHostaformUltraformUpitalTenac

Hoechst-CelaneseDupontPolyplasticHoechst-CelaneseBASFMitsubishiAsahj

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Aplicações do Poliacetal Setor de aplicação: Produtos:

Engenharia Civil Aditivo para fusão para estruturas de vidros.

Engenharia Elétrica Bobinas, conectores, isolantes elétricos e partes de aparelhos eletrônicos como televisores, telefones, entre outros.

Engenharia Mecânica

Corpos de bombas e válvulas, correntes,elementos de direção e corrediças, engrenagens,louças, molas, parafusos,pás de ventilador, buchas, roscas sem-fim,vedações ,peças de tubulações,juntas,cilindros,acoplamentos, vedações e trilhos deslizantes.[2]

Indústria Automobilística Unidade de transmissão de combustível, vidros elétricos, sistema de fechadura de portas e bombas articuladas.

Indústria de Entretenimento Acessórios de Paintball, produção de flautas, gaita de fole e plectros.

Indústria Madereira Dobradiças, estruturas de mobiliário, fechaduras e martelos.

Indústria Têxtil Ziper.Medicina Canetas de insulina e inaladores de dose calibrada.

Imagem3:Aplicações do Poliacetal

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Cuidados

Um super aquecimento do material provoca a formação do gás formaldeído no interior do cilindro da injetora ou extrusora, prejudicando a moldagem.

Embora seja menos higroscópico que as poliamidas, devem se armazenados em lugares secos.

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AcabamentoOS PA’s podem sofrer os mais variados tipos

de acabamentos, como, serrados, furados, torneados, fresados, soldados, plainados, metalizados, impresso e etc.

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ProdutosEngrenagem em POM Chapas e tarugos em

POM

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Roliça em POM Esteira em POM

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REFERÊNCIA http://pt.wikipedia.org/wiki/Poliacetal Último acesso em 22/05 Às 16:50

Apostila SENAI ‘’Mário Amato’’ – Ciência dos Polímeros II