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Infrarot-Drehrohr-Trockner und Kristallisator für Kleinmengen und Chargen
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web presentation © 2009 - 2011 (1)KVI Weber - Bitterfeld
Was passiert, wenn die Lottofee mit Infrarotlicht spielt?
Maik Weber – KVI Weber, Bitterfeld
Was passiert, wenn die Lottofee mit Infrarotlicht spielt?
Maik Weber – KVI Weber, Bitterfeld
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ODER …
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Fortschritte in der Kaffeeröstung
Maik Weber – KVI Weber, Bitterfeld
Fortschritte in der Kaffeeröstung
Maik Weber – KVI Weber, Bitterfeld
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ODER …
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Neues Infrarot-Drehrohr für Batch-Anwendungenzur thermischen Behandlung von Schüttgütern
Maik Weber – KVI Weber, Bitterfeld
Neues Infrarot-Drehrohr für Batch-Anwendungenzur thermischen Behandlung von Schüttgütern
Maik Weber – KVI Weber, Bitterfeld
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Infrarot-Batch-Drehrohr
Energiesparen in kürzester Zeit
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Infrarot-Batch-Drehrohr –Energiesparen in kürzester Zeit
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Infrarot-Batch-Drehrohr –Energiesparen in kürzester Zeit
EinlauftrichterEinlauftrichterDrehrohr mit
MischelementenDrehrohr mit
Mischelementen
Infrarot ModulInfrarot Modul
AuslauftrichterAuslauftrichter
Kühlluftzufuhr für das InfrarotmodulKühlluftzufuhr für das Infrarotmodul
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Step 1: Befüllen des Drehrohres
Über den Einlauftrichter wird die benötigte Chargenmenge über einen Sperrschieber in das Drehrohr eingelassen. Die gesamte Charge (Batch) wird in einem Zug in das Drehrohr gefüllt.
Infrarot-Batch-Drehrohr –Energiesparen in kürzester Zeit
Funktionsweise des Infrarot-Batch-Drehrohres
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Step 2: Kristallisations- bzw. Trocknungsprozess
Das Drehrohr rotiert im Uhrzeigersinn bei voreingestellter Drehzahl. Das Material überströmt bei dieser Drehrichtung die kiemenartigen Haupt-Mischelemente. Eine zusätzliche Durchmischung wird durch weitere, pyramidenförmige Mischelemente unterstützt.
Infrarot-Batch-Drehrohr –Energiesparen in kürzester Zeit
Funktionsweise des Infrarot-Batch-Drehrohres
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Step 2: Kristallisations- bzw. Trocknungsprozess
Die IR Strahler werden zugeschaltet und erwärmen das Material bis zu einer vorgegebene Temperatur. Bei Bedarf können auch Temperaturrampen mit Trocknungsprofilen eingestellt werden (Option Steuerungssystematik).
Das Material wird in der geschlossenen Trommel für eine definierte Dauer und mit einem definierten Energieeintrag thermisch behandelt.
Infrarot-Batch-Drehrohr –Energiesparen in kürzester Zeit
Funktionsweise des Infrarot-Batch-Drehrohres
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Step 3: Entleeren des Drehrohres
Der Prozess kann entweder nach einer definierten Zeit oder nach dem Erreichen einer definierten Zieltemperatur beendet werden.
Das Drehrohr rotiert nun gegen den Uhrzeigersinn bei voreingestellter Drehzahl. Das Material unterströmt die kiemenartigen Längsmischelemente und wird in den Auslauftrichter befördert. Das Drehrohr wird dabei restlos entleert.
Infrarot-Batch-Drehrohr –Energiesparen in kürzester Zeit
Funktionsweise des Infrarot-Batch-Drehrohres
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Kurzwellige Infrarotstrahlung – Erwärmung von innen
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Halogen
Short wave
Fast midwave
Carbon
midwave
T Partikel > T Umgebung
Infrarot-Batch-Drehrohr –Energiesparen in kürzester Zeit
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KREYENBORG Infrarot-Module
� Infrarotstrahler mit langer Lebensdauer
� Infrarotstrahler mit integriertem Reflektor
� geringe Wartungskosten
� innovatives, sicheres Kühlkonzept
Aluminiumoxidkeramik
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KREYENBORG Infrarot-Module
� ausführlich getestetes Infrarot-Modul
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Vielfältige Steuerungsoptionen
� Innovative Touch-Screen Steuerung für einfache Bedienung und Steuerung des Prozesses
� Rezeptfunktionen für verschiedene Anwendungen
� Online - Service via Modem möglich
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Kristallisation und Trocknung innerhalb von Minuten
� Prozesszeiten zwischen wenigen Minuten bis zu Stunden steuerbar
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°C]
Residence time [min]
Temperature Profile IR Drying Process
PET Crystallization
PET Crystallization+ Drying
PLA Crystalllization+Drying
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Zuverlässiger und reproduzierbarer Prozess
� exakte Temperaturregelung und Verweilzeitsteuerung
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Process time [min]
Temperature Regulation IRD
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T2 setpoint
T2 actual value
T3 actual value
T3 [°C] Ist
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Hohe Energie-Effizienz
� weniger Energie pro kg/h
� direkter Wärmeeintrag durch IR-Strahlung
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Time [h]
Energy Consumption over Throughput [W/kg/h]PET Crystallization @ 140 °C, Throughput approc. 300 kg/h
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Überzeugende Vorteile:
� kürzeste Verweilzeiten (Minuten statt Stunden)
� geringer Energieverbrauch im Vergleich zu konventionellen Systemen
� hohe Flexibilität durch geringe Materialmengen im Trocknungsprozess
� exzellente Durchmischung des Materials durch permanente Bewegung
� keine Entmischung unterschiedlicher Materialien
� leichte Zugänglichkeit für schnelle Reinigung
� geeignet für nahezu alle Schüttgüter und für hohe Eingangsfeuchten über 1%
Infrarot-Batch-Drehrohr –Energiesparen in kürzester Zeit
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Potential:
� Lebensmittel
� Futtermittel
� Chemie/Pharma
� Umwelttechnik
� Sonderprodukte
� Kunststoffe
� Granulat, Mahlgut und Pulver
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Infrarot-Batch-Drehrohr –Energiesparen in kürzester Zeit
KREYENBORG Infrarot-Technikum
� verschiedene diskontinuierliche und kontinuierliche Infrarot-Drehrohr-Typen verfügbar
� Versuche bis zu 500 kg/h Produktionssimulationen möglich
� Isolierter Pufferbehälter / Trockenlufttrockner für Restfeuchten unter 50 ppm vorhanden
� Restfeuchte-Bestimmung mit Karl Fischer Titration / Abaoni Hydro Tracer und Halogen-Moisture Analyzer (Mettler Toledo)
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KVI Weber | Maik Weber
Schleswiger Str. 6
06749 Bitterfeld | Deutschland
Tel. +49 3493 360279
Fax +49 3493 360479
E-Mail [email protected]
www.kvi-weber.de
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