Tapahtumien logistisia pullonkauloja, kustannussyöppöjä ja ympäristönäkökohtia. Aimo...

1

Tapahtumien logistisia pullonkauloja, kustannussyöppöjä ja ympäristö-

näkökohtia

Helsinki 27.3.2014

KTT Aimo Inkiläinen

©KTT Aimo Inkiläinen / Cycletime Oy

Pullonkaula Theory of Constraints

Mistä / miten erottaa pullonkaula / kapeikko •  Tuotantoprosessissa ? •  Palveluprosessissa ?

1 2 3 4

2 ©KTT Aimo Inkiläinen / Cycletime Oy

Tapahtuma kuin rakennusprojekti (Pro gradu, Kiljunen 2009)

•  Toimitustäsmällisyys ja tuottavuus riippuu pullon-kaularesurssien käytön osaamisesta.

•  Henkilötyövoima ja konekapasiteetti ovat tällaisia ja niiden osalta odottelu ja turhat materiaalien siirrot olisi minimoitava.

•  Täsmälliset materiaalitoimitukset poistavat tuotanto-katkokset, sekä liian aikaisten toimitusten aiheuttaman varastoinnin.

•  Kuormanpurkuihin voidaan valmistautua –  kuormia ei tarvitse odotella –  töitä ei tarvitse keskeyttää yllättäen saapuvan kuorman vuoksi –  toimittajan ei tarvitse odotella työmaalla purkuhenkilöstöä.

©KTT Aimo Inkiläinen / Cycletime Oy 3

Raksalla toimitaan näin

Työmaatoimihenkilöille suunnattu kysely osoitti tarpeen toimitustäsmällisyyden kehittämiselle •  58% vastaajista totesi joka viidennen toimituksen

myöhästyvän ja 12% vahvisti vähintään joka toisen myöhästyvän.

•  Liian aikaisin saapuvia toimituksia ei koettu aivan yhtä yleisiksi kuin myöhästyviä.

•  Vastaajista 83 % oli sitä mieltä, että joka kymmenes toimitus saapuu työmaalle liian aikaisin.

•  Toimitustäsmällisyyden lisäksi korostuivat ongelmat varastoinnissa ja sisälogistiikassa.

©KTT Aimo Inkiläinen / Cycletime Oy 4

Toimituksiin, kuljetuksiin ja varastointiin liittyviä ongelmia

•  ”Välivarastointi työmaalla hoidetaan huonosti, materi-aalien laatu kärsii ja ne pilaantuvat”

•  ”Monesti työmaan varastointitila liian pieni joten tavaroita joudutaan siirtelemään jatkuvasti”

•  ”Tuotteiden toimitusajat ovat usein ainoastaan päivän tarkkuudella, mikä sotkee tuotantoa”

•  ”Toimittajien tulisi kuunnella ja kysellä tarkemmin, miten työmaalla purkujen tulisi tapahtua”

•  ”Välivarastointi jossain muualla kuin työmaalla, esim. terminaalissa”

©KTT Aimo Inkiläinen / Cycletime Oy 5

Kuljetuspakkaukset

©KTT Aimo Inkiläinen / Cycletime Oy 6

SmartArk •  Toimittaja täyttää •  Kulkee omilla pyörillä •  Toimii esittelypakkauksena •  Kierrätettävä / ei jätettä

Projekti on monimutkainen, ei-rutiininomainen, ainutkertainen ponnistus, jonka rajoitteina ovat aika, budjetti, resurssit ja tulostavoitteet asiak-kaan tarpeita tyydyttäen (Gray&Larson 2000, s.4)

Projekti koostuu joukosta aktiviteetteja, joilla kullakin on ennalta määritelty alkamis- ja val-mistumishetkensä ja joilla tähdätään tiettyyn tavoitteeseen annettujen resurssien avulla (Slack, Chambers and Johnston, 2001, s. 546)

Projektin määritelmä

7 ©KTT Aimo Inkiläinen / Cycletime Oy

Tuotannon perustyypit +

Va

kiom

aisu

us

-

Vuotuotanto

Tuotantolinja

Erätuotanto

- Tuotannon määrä +

Verstas

Projekti

8 ©KTT Aimo Inkiläinen / Cycletime Oy

Tapahtuman luullaan olevan tällainen,

mutta sen tulisi olla enemmän

tällainen tai jopa

tällainen

Tapahtuman haasteellisuus vs toimitusten luonne

©KTT Aimo Inkiläinen / Cycletime Oy 9

Tiukka aikataulu Korkea laatu

Suuret kustannukset

Projektin menestyskriteerit

1 Käyttäjän mukanaolo 19 2 Ylimmän johdon tuki 16 3 Selkeät tavoitteet 15 4 Kattava ennaltasuunnittelu 11 5 Realistiset odotukset 10 6 Välitavoitteet 9 7 Pätevä projektihenkilöstö 8 8 Projektitiimin sitoutuminen 6 9 Selkeä visio ja odotukset 3 10 Lujaa töitä puskeva tiimi 3

50 %

10 ©KTT Aimo Inkiläinen / Cycletime Oy

Projektin suunnittelu

•  Määrittele projektin tavoitteet •  Määrittele aktiviteetit (eri osakokonaisuudet) •  Määrittele toisistaan riippuvat suhteet •  Tee aikaestimaatit •  Lyö projektin valmistumisajankohta lukkoon (usein

annettu) •  Määrittele tarvittavat resurssit / organisaatio •  Vertaa projektin aikatauluun •  Vertaa budjettiin

11 ©KTT Aimo Inkiläinen / Cycletime Oy

Gantt -kaavio

12 ©KTT Aimo Inkiläinen / Cycletime Oy

Kriittinen polku AON -verkko

– A-B-E-G (3+5+8+2=18) – A-B-D-F-G (3+5+6+3+2=19) – A-C-F-G (3+7+3+2=15)

13 ©KTT Aimo Inkiläinen / Cycletime Oy

Olisi tiedettävä

– Miksi joudutaan lyhentämään?

– Mitä kriteerejä käytössä?

– Mistä kohtaa kestoa lyhennetään?

– Milloin lyhentäminen tulisi aloittaa?

Jos projektin kestoa on kuitenkin lyhennettävä

14 ©KTT Aimo Inkiläinen / Cycletime Oy

Läpimenoaikojen lyhentäminen

1.  Tekemällä peräkkäisiä tehtäviä samanaikaisesti 2.  Lyhentämällä odotusaikaa kahden työvaiheen välillä

paremmalla synkronisoinnilla 3.  Lyhentämällä asetusaikoja 4.  Lyhentämällä työvaiheeseen kuluvaa aikaa yksin-

kertaistamalla toimintoa, rakenteita tai prosesseja 5. Viivästyttämällä lopullista kokoonpanoa lähemmäksi

toimitushetkeä (vrt maalin sekoitus odottaessa) 6. Poistamalla kokonaan arvoa lisäämättömät toiminnot 7. Parantamalla tiedonkulkua

(Bowersox ym. 1986, Kotler & Stonich 1991, Persson 1995) 15 ©KTT Aimo Inkiläinen / Cycletime Oy

The 7 Deadly SC Wastes Sutherland&Bennett, SCMR, Jul-Aug 2008

1.  Overproduction •  Build first, wait for orders later

2.  Delay/waiting •  Any delay between the end of one activity and

the start of the next activity, such as the time between the arrival of a truck for pick-up and the loading of the trailer, and the delay between receiving the customer’s order information and beginning to work on fulfilling the order.

3.  Transport conveyance •  Any kind of unnecessary transport

©KTT Aimo Inkiläinen / Cycletime Oy 16

The 7 Deadly SC Wastes

4.  Motion •  Any kind of unnecessary movement by people,

such as walking, reaching and stretching. 5.  Inventory

•  Any logistics activity that results in more inventory being positioned than needed or in a location other then where needed.

6.  Space •  Use of space that is less optimal, such as less

than full/optimal trailer loads, cartons that are not filled to capacity, inefficient use of ware-house space, and even loads in excess of capacity.

©KTT Aimo Inkiläinen / Cycletime Oy 17

The 7 Deadly SC Wastes

7.  Errorrs •  Any activity that causes rework, unnecessary

adjustments or returns, such as billing errors, inventory discrepancies and adjustments, and damaged/defective/wrong/mislabeled products.

©KTT Aimo Inkiläinen / Cycletime Oy 18

19 Design for SC, SCMR 2006 Jul-Aug ©KTT Aimo Inkiläinen / Cycletime Oy

Sovelletaan vanhaa mutta hyvää logistista neuvoa

•  Vie mennessäs – Menorahti

•  Tee ollessas – Hyllytys, asennus, käytön opastus

•  Tuo tullessas – Paluurahti, kierrätettävät materiaalit

20 ©KTT Aimo Inkiläinen / Cycletime Oy