COMPLETACION DE POZOS

CURSO DE COMPLETACIÓN DE

INTRODUCCIÓN

COMPLETACIÓN DE POZOS

CLASIFICACIÓN DE POZOS PERFORACIÓN COMPLETACIÓN

EXPLORATORIOS .................. A-2 B-2

AVANZADA ........................... A-1 B-1

DESARROLLO ....................... A-0 B-0

INYECTORES ................ ........ A-0 (I) I

OBJETIVOS

EXPLORATORIOS : GENERAL

AVANZADA : ESPECIFICO

DESARROLLO : PARTICULAR

CAPITULO ICOMPLETACIÓN DE

OBJETIVO FUNDAMENTAL

DOTAR AL POZO DEL EQUIPO NECESARIO Y ADECUADO A FIN DE PRODUCIRLO EN FORMA OPTIMA DE UNA MANERA SEGURA Y RENTABLE.

METÓDOS DE COMPLETACIÓN

FORMACION NO CONSOLIDADA

FORMACION CONSOLIDADA

FORMACION NO CONSOLIDADA FORMACION

CONSOLIDADA

DESNUDO (O.H.G.P. Ó E.G.H.D.).

EMPAQUE GRAVA INTERNO

(I.G.P. ó E.G.I.).

COMPLETACION A HOYO

DESNUDO

COMPLETACION HOYO DESNUDO CON TUBERÍA RANURADA.

COMPLETACIÓN CON REVESTIDOR

CEMENTADO Y CAÑONEADO.

COMPLETACIÓN CON EMPAQUE CON GRAVA

COMP. GRAVA A HOYO DESNUDO COMP. CON GRAVA INTERNA

REGRESAR

COMPLETACIÓN A HOYO DESNUDO

REGRESAR

COMPLETACIÓN A HOYO DESNUDO CON FORRO RANURADO

REGRESAR

COMPLETACIÓN CON REVESTIDOR CEMENTADO Y CAÑONEADO

REGRESAR

TIPOS DE COMPLETACIÓN:

SENCILLA (simple ó selectiva).

MULTIPLE (simple ó selectiva).

MONOBORE.

COMPLETACIÓN DE POZOSCOMPLETACIÓN SENCILLA SIMPLE:

COMPLETACIÓN DE POZOSCOMPLETACIÓN SENCILLA SIMPLE (HORIZONTAL):

COMPLETACIÓN DE POZOSCOMPLETACIÓN SENCILLA SELECTIVA:

C-5 @ 11300´

C4 @ 11000´

11150´ - 11170´

11346´ - 11366´

11512´ - 11530´

11670´ - 11690´

11786´ - 11796´TD. 12209´

C3 @ 10000´

10150´ - 10170

COMPLETACIÓN DE POZOSCOMPLETACIÓN MULTIPLE (DOBLE/SENCILLA):

COMPLETACIÓN DE POZOSCOMPLETACIÓN MULTIPLE (DOBLE SELECTIVA):

COMPLETACIÓN DE POZOSCOMPLETACIÓN MONOBORE:

FACTORES EN EL DISEÑO DE UNA COMPLETACIÓN:

AMBIENTALES.

ENTORNO (POZO).

RECURSOS DISPONIBLES.

AMBIENTALES :UBICACIÓN DEL POZO

PRESIÓN, TEMPERATURA Y PROFUNDIDAD.

TIPO DE FORMACIÓN.

CONFIGURACIÓN Y MECANISMO PRODUCCIÓN YACIMIENTO.

CARACTERISTICAS DE LOS FLUIDOS/ROCA.

ENTORNO:

CEMENTACIÓN PRIMARIA.

DAÑO.

CONIFICACION.

RECURSO:

TASA DE PRODUCCIÓN.

METÓDO DE PRODUCCIÓN.

TRABAJOS FUTUROS.

EQUIPOS DE SEGURIDAD.

CAPITULO IIFLUIDOS DE

COMPLETACIÓN

FLUIDOS DE COMPLETACIÓN

OBJETIVO:

SELECCIONAR EL FLUIDO ADECUADO PARA CONTROLAR LA PRESIÓN Y EVITAR EL DAÑO A LA FORMACIÓN.

CARACTERÍSTICAS GENERALES:

DENSIDAD DE FLUIDO QUE GENERE PRESION HIDROSTÁTICA > 200-300 LPC A PRESION DE YACIMIENTO.

MINIMIZAR EFECTO DAÑO A FORMACIÓN.

LIMPIO, SI ES POSIBLE LIBRE DE SOLIDOS.

ANTICORROSIVO Y DE PERMANENCIA ESTABLE

CLASIFICACION SEGÚN SU HOMOGENEIDAD:

FLUIDOS CON SÓLIDOS EN SUSPENSIÓN.

FLUIDOS SIN SÓLIDOS EN SUSPENSIÓN.

FLUIDOS ESPUMOSOS Y AIREADOS.

CLASIFICACIÓN EN CUANTO A SU COMPONENTE PRINCIPAL:

AIREADOS.

ESPUMOSOS.

A BASE DE ACEITE.

A BASE DE AGUA.

AIREADOS/ESPUMOSOS

ACEITE.

SALMUERAS.

CLORURO DE SODIO Y CALCIO.

NITRATO DE CALCIO

CLORURO DE ZINC

CLORURO DE CALCIO.

LODO CONVENCIONAL.

LODO A BASE DE ACEITE ó EMULSIONES INVERSAS.

FLUIDOS A BASE DE POLÍMEROS.

CLASIFICACIÓN EN CUANTO A SU COMPONENTE BASE:

FACTORES A CONSIDERAR EN EL DISEÑO:

MECÁNICOS.

FORMACIÓN.

OTROS.

MECÁNICOS:

VELOCIDAD ANULAR.FACILIDADES DE MEZCLA.NATURALEZA Y CANTIDAD DE FLUIDO EN EL POZO.ESPACIO ANULAR.ESTABILIDAD DE MEZCLA.CORROSIÓN.COMPONENTES DE LOS FLUIDOS.

FORMACIÓN:

PRESIÓN.CONSOLIDACIÓN DE LA FORMACIÓN.PERMEABILIDAD.POROSIDAD VUGULAR.TEMPERATURA.ARCILLOSIDAD.HUMECTABILIDAD.

OTROS:

CONTAMINACIÓN.ECONOMÍA.SEGURIDAD.INVASIÓN DE BACTERIAS.

CAPITULO IIITÉCNICAS DE CAÑONEO

TÉCNICAS DE CAÑONEO

OBJETIVO:

IDENTIFICAR EL MÉTODO APROPIADO PARA ESTABLECER UN MEDIO DE COMUNICACIÓN EFECTIVA ENTRE EL YACIMIENTO ( ZONA VIRGEN )Y EL FONDO DEL POZO.

CONCEPTOS FUNDAMENTALES:

DIÁMETRO DEL CAÑÓN.

DENSIDAD DE CAÑONEO: 2, 4, 6, 8, 10, 12, ... 20 TPP.

ÁNGULO DE FASE: 0, 45, 60, 90, 120, 180°.

DIÁMETRO ORIFICIO: 0.2” @ 0.3” (NORMALES), 0.5” (MODERADOS), 1” (BIG HOLE).

PENETRACIÓN: 6”@7” MAS ALLÁ DEL RADIO DE DAÑO.

Aflujo = hcañoneada * TPP * PI * Dorificio2 / 4

CONCEPTOS FUNDAMENTALES:

RADIO DE INVASIÓN

YACIMIENTO

6” @ 7”

MUY COSTOSA

PENETRACIÓN = Rinv + 6” @ 7”

CAÑON TIPO CHORRO

La carga a chorro penetra al revestidor/ cemento/formación por la presión ejercida al desintegrarse el cono metálico a una velocidad de 23000 pies/seg y una presión de penetración de 5 MM Lpc.

CAÑONEO 2TPP CON ANGULO FASE DE 180o

CAÑONEO 6TPP CON ANGULO FASE DE 60o

FACTORES DE EFECTIVIDAD:

TIPO DE EQUIPO USADO.

CANTIDAD/TIPO DE CARGA.

TÉCNICA USADA EN LA COMPLETACIÓN.

CARACTERÍSTICAS TUBERÍA Y DEL CEMENTO.

PROCEDIMIENTO USADO PARA EL CAÑONEO.

CLASIFICACIÓN DE TIPO CAÑONES:

RECUPERABLE.

DESECHABLE.

PARCIALMENTE RECUPERABLE.

TIPOS DE CAÑONES

METODOS DE CAÑONEO

MEDIANTE CAÑONES DE REVESTIDOR (casing gun).

MEDIANTES CAÑONES DE TUBERÍA (thru - tubing).

MEDIANTE CAÑONES TRANSPORTADOS POR LA TUBERÍA (T.C.P.).

OTROS: CAÑONES PARA HACER CEMENTACIONES FORZADAS, HUECOS EN TUBERÍA, ETC.

METODOS DE CAÑONEO

Por tuberíaPor tubería Por revestidorPor revestidor Transportado Transportado

CAÑONEO CASING GUN

METODOS DE CAÑONEO

CAÑONEO THRU -TUBING

METODOS DE CAÑONEO

CAÑONEO T.C.P.

METODOS DE CAÑONEO

CAÑONEO T.C.P.

BAJANDO Y PROBANDO COMPLETACION DE POZOS

TÉCNICAS DE CAÑONEOMETODOS DE CAÑONEO

DISPARANDO Y SOLTANDO LOS CAÑONESDISPARANDO Y SOLTANDO LOS CAÑONES

CAÑONEO T.C.P.

METODOS DE CAÑONEO

NUEVAS TECNOLOGÍAS

SOBREBALANCEEXTREMO

DESCRIPCIÓN DE TÉCNICADESCRIPCIÓN DE TÉCNICA

EL SOBRE BALANCE EXTREMO CONSISTE EN REALIZAR EL

CAÑONEO CON PRESIONES SUPERIORES A LA PRESIÓN DE

FRACTURA (Gsbe = Gfrac + 0.4 A 0.6 psi/pie) CREANDO DE ESTA

MANERA UN CANAL DE FLUJO MAS ALLÁ DE LA ZONA DE

DAÑO, HACIA LA ZONA DE MAYORES ESFUERZOS DE LA

FORMACIÓN.

CAÑONEO BAJO CAÑONEO BAJO BALANCEBALANCE

CAÑONEO SOBRE BALANCECAÑONEO SOBRE BALANCE

maxmax

COMPARACIÓN DE LAS PERFORACIONES

Cañoneo Convencional Cañoneo Sobre Balance

TÉCNICAS DE CAÑONEOTUBING

SLIP JOINTS

DRILL COLLARSSUB RADIOACTIVODRILL COLLARSVALVULA DE PRUEBAVALVULA DE REVERSAVALVULA DE CIRCULACIÓNVALVULA DE CIERREMARTILLOJUNTA DE SEGURIDAD02 HOLD DOWN

EMPACADURA

TUBING

VALVULA S.B.E

CAÑONES

SECUENCIA OPERACIONALSECUENCIA OPERACIONAL

•ARMAR Y PROBAR SARTAARMAR Y PROBAR SARTA

•ARMAR Y PROBAR SARTAARMAR Y PROBAR SARTA•CORRELACIONAR Y ASENTAR EMP.CORRELACIONAR Y ASENTAR EMP.

•ARMAR Y PROBAR SARTAARMAR Y PROBAR SARTA•CORRELACIONAR Y ASENTAR EMP. CORRELACIONAR Y ASENTAR EMP. •BOMBEAR ACIDO/SOLVENTEBOMBEAR ACIDO/SOLVENTE

•ARMAR Y PROBAR SARTAARMAR Y PROBAR SARTA•CORRELACIONAR Y ASENTAR EMP.CORRELACIONAR Y ASENTAR EMP.•BOMBEAR ACIDO/SOLVENTEBOMBEAR ACIDO/SOLVENTE

•ARMAR Y PROBAR SARTAARMAR Y PROBAR SARTA•CORRELACIONAR Y ASENTAR EMP.CORRELACIONAR Y ASENTAR EMP.•BOMBEAR ACIDO/SOLVENTEBOMBEAR ACIDO/SOLVENTE•PRESURIZAR CON NITROGENOPRESURIZAR CON NITROGENO

•ARMAR Y PROBAR SARTAARMAR Y PROBAR SARTA•CORRELACIONAR Y ASENTAR EMP.CORRELACIONAR Y ASENTAR EMP.•BOMBEAR ACIDO/SOLVENTEBOMBEAR ACIDO/SOLVENTE•PRESURIZAR CON NITROGENOPRESURIZAR CON NITROGENO•DETONAR CAÑONESDETONAR CAÑONES

•ARMAR Y PROBAR SARTAARMAR Y PROBAR SARTA•CORRELACIONAR Y ASENTAR EMP.CORRELACIONAR Y ASENTAR EMP.•BOMBEAR ACIDO/SOLVENTEBOMBEAR ACIDO/SOLVENTE•PRESURIZAR CON NITROGENOPRESURIZAR CON NITROGENO•DETONAR CAÑONESDETONAR CAÑONES•DESPLAZAR LA CAPACIDAD DEL TUBINGDESPLAZAR LA CAPACIDAD DEL TUBING

•ARMAR Y PROBAR SARTAARMAR Y PROBAR SARTA•CORRELACIONAR Y ASENTAR EMP.CORRELACIONAR Y ASENTAR EMP.•BOMBEAR ACIDO/SOLVENTEBOMBEAR ACIDO/SOLVENTE•PRESURIZAR CON NITROGENOPRESURIZAR CON NITROGENO•DETONAR CAÑONESDETONAR CAÑONES•DESPLAZAR LA CAPACIDAD DEL TUBINGDESPLAZAR LA CAPACIDAD DEL TUBING•EVALUAR POZOEVALUAR POZO

VENTAJASVENTAJAS

REDUCCIÓN DEL FACTOR DE DAÑO

AUMENTO EN TASA DE PRODUCCIÓN

ESTIMULACIÓN HOMOGÉNEA DE TÚNELES DE PERFORACIONES

PERFORACIONES DIRIGIDAS HACIA LA ZONA DE MAYOR ESFUERZO DE LA MATRIZ

STIMGUN

UTILIZA UNA CÁPSULA PROPULSORA SOBRE LOS CAÑONES DE PERFORACIÓN PARA CREAR UN ESTALLIDO DE GAS A ALTA PRESIÓN INSTANTÁNEAMENTE CUANDO LOS CAÑONES SON DETONADOS.

ESTE GAS ENTRA EN LAS PERFORACIONES, ROMPIENDO A TRAVÉS DE CUALQUIER DAÑO ALREDEDOR DEL TUNEL, CREANDO FRACTURAS EN LA FORMACIÓN.

EXTIENDE LOS BENEFICIOS DE LA PERFORACIÓN CON SOBREBALANCE EXTREMO A LOS POZOS PROFUNDOS.

CUANDO LA PRESIÓN DEL GAS SE DISIPA, ESTE ENTRA EN EL POZO TRAYENDO CONSIGO PARTÍCULAS DE DAÑO.

STIMTUBE

CREA LA MISMA ONDA DE GAS A ALTA PRESIÓN USADA EN EL ENSAMBLAJE STIMGUN, Y ADEMÁS ES USADA PARA APLICACIONES QUE INCLUYEN LIMPIEZA DESPUÉS DE PERFORACIONES CONVENCIONALES Y PARA ESTIMULAR ZONAS DELGADAS.

LA ONDA DE GAS LIMPIA EL DAÑO E INICIA FRACTURAS EN PERFORACIONES YA REALIZADAS Y EN HOYOS A HUECO ABIERTO.

ESTA HERRAMIENTA ESTÁ DISPONIBLE EN UN AMPLIO RANGO DE DIÁMETROS Y LONGITUDES, INCLUYENDO THROUGH TUBING.

TÉCNICAS DE CAÑONEOPERFSTIM

USA LA CONDICIÓN DE SOBREBALANCE EXTREMO PARA SIMULTÁNEAMENTE PERFORAR Y ESTIMULAR UN POZO.

EN EL PROCESO PERFSTIM SE CREA UNA CONDICIÓN DE EXTREMO SOBREBALANCE, CON GRADIENTES DE PRESIÓN DE AL MENOS 1.4 LPC/PIE (31 KPA/M).

CUANDO LOS CAÑONES DE PERFORACIÓN DISPARAN, LA PRESIÓN EJERCE UN FORZAMIENTO DE UN FLUIDO ESPECIAL DENTRO DE LA FORMACIÓN A VELOCIDADES QUE EXCEDEN LOS 3000 PIE/SEG (900 M/SEG) Y A TASAS QUE PUEDEN EXCEDER LOS 140 BLS/MIN.

EL DAÑO DE LA ZONA COMPACTADA SE REMUEVE Y SE CREAN PEQUEÑAS FRACTURAS MEJORANDO LA PRODUCCIÓN INICIAL Y LOS RESULTADOS DEL TRATAMIENTO.

POWR/PERF

EL PROCESO POWR/PERF COMBINA LOS BENEFICIOS INHERENTES DE LA PERFORACIÓN SOBREBALANCE CON LA VENTAJA DE LIMPIAR MECÁNICAMENTE LAS PERFORACIONES Y MEJORAR LA CONDUCTIVIDAD DE LAS FRACTURAS CREADAS EN FORMACIONES DE ALTA CONDUCTIVIDAD Y BAJAS PRESIONES.

LA HERRAMIENTA POWR/PERF ESTÁ ESPECIALMENTE DISEÑADA PARA ELIMINAR LA NECESIDAD DE UTILIZAR UN POLÍMERO ALTAMENTE VISCOSO Y POTENCIALMENTE DAÑINO PARA TRANSPORTAR EL AGENTE LIMPIANTE.

SE UTILIZA BAUXITA, EN VIRTUD DE QUE ES EXTREMADAMENTE ABRASIVA Y RESISTE LA COMPACTACIÓN A LAS VELOCIDADES ENVUELTAS EN LA PERFORACIÓN SOBREBALANCE.

PERFCON

EL PROCESO PERFCON TOMA VENTAJA DE LA TECNOLOGÍA DE LA PERFORACIÓN SOBREBALANCE PARA PERFORAR E INYECTAR UNA RESINA PARA LA CONSOLIDACIÓN DE LA ARENA DE UNA MANERA VIRTUALMENTE SIMULTÁNEA.

CUANDO LOS CAÑONES DISPARAN, LA RESINA ENTRA EN LA FORMACIÓN ALREDEDOR DE LAS PERFORACIONES.

POSTERIORMENTE SE BOMBEA UN CATALIZADOR QUE CONVIERTE LA RESINA EN UN PLASTICO QUE CONSOLIDA LA ARENA Y RETIENE LA PERMEABILIDAD NECESARIA PARA LA PRODUCCIÓN.

CAPITULO IVEQUIPOS DE SUBSUELO

EQUIPOS DE SUBSUELO

OBJETIVO ESPECÍFICO:

IDENTIFICAR LOS EQUIPOS Y ACCESORIOS DE SUBSUELO QUE CONFORMAN LA COMPLETACIÓN DE UN POZO.

EQUIPOS DE SUBSUELO

TUBERÍA PRODUCCIÓN.

EMPACADURAS.

NIPLES.

MANGAS.

BOTELLA.

MANDRIL DE BOLSILLO.

ACOPLES DE FLUJO.

JUNTAS DE IMPACTO O EROSIÓN.ON/OFF TOOL.

VÁLVULA DE SEGURIDAD.

OTROS ( METODO DE PRODUCCION).

EQUIPOS DE SUBSUELO

TUBERÍA DE PRODUCCIÓN:

LA FUNCIÓN DE LA TUBERÍA ES LLEVAR EL FLUIDO DESDE

LA FORMACIÓN PRODUCTORA HASTA EL CABEZAL DEL

LA SELECCIÓN Y DISEÑO DE LA TUBERÍA ES UNA PARTE

FUNDAMENTAL EN LA COMPLETACIÓN DE UN POZO, PARA

ELLO EXISTEN UN CONJUNTO DE PRÁCTICAS ACEPTABLES,

ENTRE ELLAS , LAS ESTABLECIDAS POR LA API.

EQUIPOS DE SUBSUELOTUBERÍA DE PRODUCCIÓN:

TIPOS DE ACERO:• ACERO AL CARBONO.• ACERO INOXIDABLE.• ACERO CROMADO.

GRADOS DE ACERO (ESPECIFICACIONES API):• J-55• C-75• C-95

AMBIENTES CORROSIVOS

EQUIPOS DE SUBSUELO

CONSIDERACIONES BÁSICAS DE LA

TUBERÍA DE PRODUCCIÓN:

FACTORES DE SEGURIDAD

(TENSIÓN)1.5 1.6 1.75

GRADOS PROFUNDIDAD (PIES)

J-55 10200 9600 8000

C-75 13900 13000 11900

N-80 14800 13900 12700

P-105 19500 18900 16700

EQUIPOS DE SUBSUELO

CONSIDERACIONES BÁSICAS PARA EL DISEÑO DE LA TUBERÍA DE PRODUCCIÓN:

EL FACTOR DE DISEÑO PARA EL CASO DE COLAPSO DE TUBERÍA NO DEBE SER INFERIOR A 1.00 Y SE DEBE FUNDAMENTAR EN UNA DIFERENCIA DE PRESIÓN QUE PUEDE OCURRIR, POR EJEMPLO CUANDO EL ESPACIO ANULAR ESTA LLENO DE FLUIDO Y LA TUBERÍA VACÍA.

EQUIPOS DE SUBSUELO

CONSIDERACIONES BÁSICAS PARA EL DISEÑO DE LA TUBERÍA DE PRODUCCIÓN:

CLASIFICACIÓN DE LAS TUBERÍAS

CLASIFICACIÓN DEFINICIÓN

TUBERÍA DE ALTA RESISTENCIA

SON AQUELLAS QUE SOPORTAN ESFUERZOS MAYORES A 8100 LPC Y SU GRADO ES DE C-75, N-80, C-98 Y P-105

TUBERÍA DE BAJA RESISTENCIA

SON GENERALMENTE DÚCTILES, Y SU GRADO ES J-55

EQUIPOS DE SUBSUELO

EMPACADURA DE PRODUCCIÓN:

ES LA HERRAMIENTAS DE FONDO QUE SE USA PARA PROPORCIONAR UN SELLO ENTRE LA TUBERÍA DE PRODUCCIÓN Y LA TUBERÍA DE REVESTIMIENTO ( O LA TUBERÍA DE PRODUCCIÓN Y EL HOYO DESNUDO).

SU FUNCIÓN ES EVITAR EL MOVIMIENTO VERTICAL DE FLUIDOS, DESDE LA EMPACADURA POR EL ESPACIO ANULAR.

EQUIPOS DE SUBSUELO

TIPOS DE EMPACADURAS:

LAS EMPACADURAS PUEDEN SER AGRUPADAS DE ACUERDO CON LOS MÉTODOS DE ASENTAMIENTO, LA DIRECCIÓN DE LA PRESIÓN Y NÚMERO DE ORIFICIOS A TRAVÉS DE LA EMPACADURA.

RECUPERABLES (MECÁNICA O HIDRAÚLICA).

PERMANENTES.

PERMANENTES – RECUPERABLES.

EQUIPOS DE SUBSUELO

ELEMENTOS BASICOS DE UNA EMPACADURA

EQUIPOS DE SUBSUELO

NIPLE DE ASIENTO:

ES UN DISPOSITIVO TUBULAR INSERTADO EN LA TUBERÍA DE PRODUCCIÓN QUE SE COLOCA EN EL POZO A UNA DETERMINADA PROFUNDIDAD.

INTERNAMENTE SON DISEÑADOS PARA ALOJAR UN DISPOSITIVO DE CIERRE PARA CONTROLAR LA PRODUCCIÓN EN EL POZO.

EQUIPOS DE SUBSUELO

NIPLE DE ASIENTO:

EXISTEN TRES TIPOS DE NIPLES DE ASIENTO:

NIPLES SELECTIVOS.

NIPLES NO SELECTIVOS.

NIPLES PULIDOS.

EQUIPOS DE SUBSUELO

NIPLE ASIENTO SELECTIVO

EQUIPOS DE SUBSUELO

NIPLE DE ASIENTO NO SELECTIVO

EQUIPOS DE SUBSUELO

NIPLE PULIDO

EQUIPOS DE SUBSUELO

JUNTAS DE EROSIÓN O DE IMPACTO:

SON SECCIONES TUBULARES, FABRICADAS EN LONGITUDES DE 10, 20 Y 30 PIES; Y NORMALMENTE SE UBICAN FRENTE AL INTERVALO CAÑONEADO, ENTRE EMPACADURAS Y EN COMPLETACIONES SELECTIVAS.

OFRECEN UNA PROTECCIÓN ADICIONAL CONTRA LA EROSIÓN POR EL EFECTO DE FLUJO DEL INTERVALO CAÑONEADO ABIERTO A PRODUCCIÓN.

EQUIPOS DE SUBSUELO

JUNTAS DE EROSIÓN O DE IMPACTO

EQUIPOS DE SUBSUELO

ACOPLE DE FLUJO:

ES UN DISPOSITIVO TUBULAR DE 2 A 4 PIES DE LONGITUD, DISEÑADO CON DISEÑADO CON LAS MIMAS DIMENSIONES EXTERNAS E INTERNAS DE LA TUBIERÍA DE PRODUCCIÓN.

SE UBICAN INMEDIATAMENTE POR ENCIMA Y POR DEBAJO DE UN NIPLE DE ASIENTO.

EQUIPOS DE SUBSUELO

MONTAJE DE ACOPLAMIENTO DE FLUJO

EQUIPOS DE SUBSUELO

MANGAS DESLIZANTES:

SECCIÓN TUBULAR QUE PERMITE LA COMUNICACIÓN ANULAR -TUBERÍA DE PRODUCCIÓN (PRODUCCIÓN), Y TUBERÍA DE PRODUCCIÓN - ANULAR ( INYECCIÓN).

SON DISPOSITIVOS TODO ABIERTO O TODO CERRADO, Y DE GRAN UTILIDAD EN COMPLETACIONES SELCTIVAS.

EQUIPOS DE SUBSUELO

MANGAS DESLIZANTES

EQUIPOS DE SUBSUELO

MANDRILES CON BOLSILLO LATERAL:

DISPOSITIVOS TUBULARES DE LONGITUD ENTRE 10 Y 12 PIES, DISEÑADOS PARA INSTALAR EN ELLOS CONTROLES DE FLUJO, TALES COMO VÁLVULAS DE GAS LIFT, VÁLVULAS CIEGAS, ETC; DE DIAMETROS DE 1” o 1-1/2”.

EQUIPOS DE SUBSUELO

MANDRILES CON BOLSILLO LATERAL

EQUIPOS DE SUBSUELO

VÁLVULAS DE SEGURIDAD:

SON DISPOSITIVOS DISEÑADOS PARA CORTAR EL FLUJO EN UN POZO EN CASO DE UNA FALLA O DAÑO EN ALGÚN EQUIPO DE SUPERFICIE.

EQUIPOS DE SUBSUELO

CLASIFICACIÓN DE LAS VÁLVULAS DE SEGURIDAD:

VALVULAS DE SEGURIDAD DE CONTROL SUPERFICIAL.

VÁLVULAS DE DE SEGURIDAD DE CONTROL SUBSUPERFICIAL.

EQUIPOS DE SUBSUELO

VALVULA DE SEGURIDAD DE CONTROL SUPERFICIAL

EQUIPOS DE SUBSUELO

VALVULA DE SEGURIDAD DE CONTROL SUB-SUPERFICIAL

EQUIPOS DE SUBSUELO

MÉTODOS DE PRODUCCIÓN:

EXISTEN OTROS EQUIPOS DE SUBSUELO (ACCESORIOS) QUE SE UTILIZAN ADICIONALMENTE EN LA COMPLETACIÓN DE UN POZO, QUE ESTAN RELACIONADOS CON EL MÉTODO DE PRODUCCIÓN QUE REQUIERA EL MISMO.

ESTOS MÉTODOS PUEDEN SER : LEVANTAMIENTO POR BOMBEO MECÁNICO, BOMBEO DE CAVIDAD PROGRESIVA (BCP), LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS (CONTINUO O INTERMITENTE), BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE, ETC.

MÉTODO DE PRODUCCIÓN

ESQUEMA DEL SISTEMA DE LEVANTAMIENTO BOMBEO MECANICO

ESQUEMA DE SISTEMA DE BOMBEO DE CAVIDAD PROGRESIVA (BCP)

SISTEMA DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS CONTINUO

SISTEMA DE LEVANTAMIENTO POR GAS ARTIFICIAL INTERMITENTE

SISTEMA DE BOMBEO ELECTROSUMERGIBLE

SISTEMA DE BOMBEO HIDRAULICO TIPO JET Y TIPO PISTON

FLUIDO DE PONTENCIA TUBERIA DE LA BOMBAREVESTIDOR

BOQUILLAGARGANTA

DIFUSOR

FLUIDOS COMBINADOS

EMPACADURA

FLUIDO DE FORMACION

DIAGRAMA DE ESTACION DE FLUJO

ESTACION DE FLUJO CONVENCIONAL

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