View
251
Download
0
Category
Preview:
Citation preview
EKİPMAN KATALOĞU2017
DALGAKIRAN MAKİNE SANAYİ VE TİCARET ANONİM ŞİRKETİEyüp Sultan Mah. Müminler Cad. No: 70 34885 Sancaktepe / Istanbul-Turkey
Tel : +90 216 311 71 81 Fax: +90 216 311 71 91 / www.dalgakiran.com / satis@dalgakiran.com
UKRAYNAKiev, 03062 Business Center “Nivki City” Pobedy av., 67 Building “G”, Of. 309-310
Phone: +38 (044) 581 13 77 Fax: +38 (044) 501 54 74 / www.dalgakiran.com.ua / info@dalgakiran.com.ua
RUSYANauchniy Drive No: 19, Office 709, Moskow / Russia, 117246
Phone: +7 (495) 461 62 35www.dalgakiran.su / infom@dalgakiran.com
www.dalgakıran.com
DK TR EKIPMAN KAPAK BASKI.indd 3 14.06.2017 17:38:16
Digital versiyon için lütfen kodu okutunuz.
2
DKGenel Katalog TR kurutucu ekıpman 16 5 17.indd 2 14.06.2017 16:14:56
DALGAKIRAN, sürekli gelişen teknolojisi yüksek performanslı ürünleri ve sınırsız müşteri menuniyeti ile basınçlı hava sektörünün öncü firmasıdır.
3
DKGenel Katalog TR kurutucu ekıpman 16 5 17.indd 3 14.06.2017 16:14:56
Kurulduğu günden bu yana hızla büyüyen
Dalgakıran Kompresör, 1965 yılında İstanbul
Karaköy’de 25 m2 alan üzerine kuruldu.
Türkiye’nin en büyük endüstriyel kompresör
üreticisi ve ihracatçısı olan firma bugüne kadar
yaptığı yeni yatırımları ile bugün toplamda
27.000 m2 kapalı alana sahip, birbirine entegre
üç fabrika ile İstanbul Sancaktepe’de üretimini
gerçekleştirmeye devam etmektedir.
Dinamik kadrosu ile küreselleşen pazarda
müşteri memnuniyeti odaklı çalışmalarını
sürdüren Dalgakıran Kompresör, yurtiçinde kendi
organizasyonu ve distribütör ağı ile ülke çapında Türk
Sanayisine hizmet etmektedir.
Dalgakıran, sürekli gelişen teknolojisi, yüksek
performanslı ürünleri ve sınırsız müşteri
memnuniyeti ile dünyada basınçlı hava sektöründe
öncü firmalardan biri olmayı hedeflemektedir.
Bu kapsamda üretiminin % 70’ini 130’dan fazla
ülkeye ihraç eden Dalgakıran, yurtdışında ayrıca
Rusya, Ukrayna ve Almanya’da kendi şirketleri ile
hizmet vermektedir. Firma farklı lokasyonlarda
satış ve dağıtım kanallarına sahip olup, ulaşılması
en güç bölgelere dahi geniş servis ağı ile hizmetini
sürdürmektedir. Yurtdışına sektöründe gerçek
anlamda marka olarak açılan ve buna yönelik
stratejiler uygulayan Dalgakıran’ın hedefi dünyadaki
ilk 5 kompresör üreticisinden biri olmaktır.
4
DKGenel Katalog TR kurutucu ekıpman 16 5 17.indd 4 14.06.2017 16:15:08
Dalgakıran Kompresör % 100 yerli sermayeyle kurulmuş olup, ürünlerin gelişimi şirketin
bünyesinde yer alan Ar-Ge departmanı tarafından gerçekleştirilmektedir. Kompresör ve basınçlı hava
teknolojilerinde Türkiye’nin ilk ve tek Ar-Ge merkezi olmak için çalışmalarını sürdüren Dalgakıran yalnızca
kendi tasarımı olan ürünleri üretmektedir.
Kurulduğu günden itibaren kalitesi ile dikkat çeken Dalgakıran Kompresör’ün ürünleri arasında; kayış-
kasnak ve direk akuple yağlı, yağsız sabit ve değişken hızlı vidalı kompresörler, tek ve çift kademeli
pistonlu kompresörler, pistonlu buster kompresörler, denizcilik ve enerji istasyonlarına yönelik yüksek basınçlı start havası kompresörleri, Pet şişirme
makinaları için buster kompresörler, alçak basınçlı silobas kompresörler, demiryolu taşıtları için vidalı
ve pistonlu hava kompresörleri, dizel motorlu seyyar kompresörler, basınçlı hava kurutucuları, filtre grupları ve tankları ile jeneratörler ve soğutma
sistemleri yer almaktadır.
52 yıldır kompresör sektöründe yer alan Dalgakıran, ürün gamına ve güçlü referansları arasına her geçen
gün bir yenisini daha ekleyerek daha da büyümeye devam ediyor.
5
DKGenel Katalog TR kurutucu ekıpman 16 5 17.indd 5 14.06.2017 16:15:15
19871969
1979
1982
1965
20052004
2007
2008
Kilometre Taşlarımız
İstanbul Karaköy’de 25 m2 alan üzerineÖmer DALGAKIRAN tarafından kuruldu.
100, 200 ve 300 lt pistonlu kompresörlerin üretimine başlandı.
Firma Topkapıya taşındı.
Tek ve Çift kademeli alçak ve yüksek basınç pistonlu kompresörlerin ürün gamı genişletildi.
2. Kuşak Yöneticiler Adnan Dalgakıran ve Ayhan Dalgakıran şirket içinde faal olarak görev almaya başladı.
Ukrayna bölgesindeki LLC DALGAKIRAN UKRAINE şirketi kuruldu.
Almanya’da HERTZ KOMPRESSOREN GMBH şirketi kuruldu.
DALGAKIRAN AR-GE departmanını genişletti. Yağsız Vidalı Hava Kompresörleri üretimine başlandı. 6000 m² büyüklüğünde
ki 3. fabrika üretime başlayarak toplam üretim alanı 27.000 m2’ye çıkartıldı.
6
DKGenel Katalog TR kurutucu ekıpman 16 5 17.indd 6 14.06.2017 16:15:23
1991
2000
19982002
1988
2015
2017
2017
2010
Tüm üretim İMES Sanayi Tesisleri Sitesine taşınarak üretim alanı 2500 m2’ye çıkartıldı. İlk Vidalı Kompresör üretimine başlandı.
Topkapı yerleşkesine ek olarak, İstanbul Anadolu Yakası İMES Sanayi Tesisleri Sitesi’nde hizmete alındı.
Vidalı ve Pistonlu kompresörlerin üretimi hızlandırıldı.
Pet şişe endüstrisi için Buster kompresörlerin üretimine başlandı.
İstanbul Sancaktepe’de 6000 m2’lik ilk fabrika kuruldu.
Çimento sektörü için Alçak Basınç Kompresörleri üretimine başlandı.
Rusya bölgesindeki ZAO DALGAKIRAN RUSSIA şirketi kuruldu.
Dalgakıran yurtiçi ve yurtdışında çalışan 500 kişilik kadro ve 27.000 m2 alana ulaşmıştır.
IHI-DALGAKIRAN ltd. Şti. kuruldu.
‘Türkiye’de ilk ve tek Turbo kompresör üreticisi DALGAKIRAN’
Dalgakıran Amerika Ofisi açıldı.
Üretim gamı genişletme çalışmalarına hız kesmeden devam edildi; seyyar vidalı, üç kademeli direkt akuple yüksek basınç kompresör üretimine başlandı.
7
DKGenel Katalog TR kurutucu ekıpman 16 5 17.indd 7 14.06.2017 16:15:24
DKGenel Katalog TR kurutucu ekıpman 16 5 17.indd 8 14.06.2017 16:15:24
İçindekiler EKİPMAN VE FİLTRELER
DRYAIR DK SERİSİ 10-11
DK HP SERİSİ 12-13
DMD SERİSİ 14-15
DA SERİSİ 16-17
DBP SERİSİ 18-19
GO SERİSİ 20-21
F SERİSİ 22-23
ELM SERİSİ 24-25
HGO SERİSİ 26-27
G WS SERİSİ 28-29
F WS SERİSİ 30-31
DNG SERİSİ 32-35
DKGenel Katalog TR kurutucu ekıpman 16 5 17.indd 9 14.06.2017 16:15:24
Dryair DK Serisi Soğutmalı Tip Hava Kurutucuları
Dalgakıran Dryair DK serisi kurutucular içerisinden geçen basınçlı havayı soğutarak +3 OC çiğlenme noktasına kadar basınçlı havanın kuru kalmasını sağlarlar. Kurutucunun içerisine monte edilen iki filtre basınçlı havanın içindeki partikülleri 0,01 mikrona ve yağ zerreciklerinde 0,01 mg/m3 e kadar düşünür. Bu oranlar pek çok endüstriyel uygulama için yeterlidir.
> YÜKSEK MÜHENDİSLİK
•3°C basınçlı çiğlenme noktası
•Çok düşük basınç kayıpları
•Tropik iklim koşullarına uygun tasarım
•R-134a soğutma gazı ve büyük tasarlanan kondenser
sayesinde maksimum 60 °C giriş sıcaklığı ve 50 °C
ortam sıcaklıklarında çalışabilme özelliği
> KOMPAKT TASARIM
Kurutucu kasasının içerisinde kullanılmayan alan
kalmayacak şekilde tasarlanmıştır, Dryair serileri
tasarımları sayesinde minimum yer kaplar.
> ENERJİ TASARRUFU
Birçok ekonomi avantajları ve alarm özellikleri bulunan
dijital kontrol cihazı tüm 3 faz kurutucularda standart
olarak kullanılmıştır. (Dryair DK 140 ve daha üst
modeller)
>STANDART ALÜMİNYUM EŞANJÖRÜ (DK 40’tan
itibaren)
•Çok az basınç kaybı (100 mbar)
•(3 °C de gerçek basınçlı çiğ noktası) değeri ile yüksek
verimlilik
> KOLAY ULAŞILABİLİRLİK
•Vidasız paneller ve plastik kulplar ile soğutma
ekipmanlarına saniyeler içinde ulaşılabilir.
> SCROLL KOMRESÖRLER (DK 140 ve üst modeller)
Enerji verimliliğinin yanı sıra, sıvı şoklamasına karşı
pistonlu kompresörlere göre daha dirençli ve uzun
ömürlüdür.
>SOĞUTMA BÖLÜMÜ ELEKTRİK BÖLÜMÜNDEN
AYRIDIR
Soğutma bölümünden ayrı olarak tasarlanan elektrik
panosu kurutucuyu açmaya gerek kalmaksızın elektriksel
arızalara kolay müdahale olanağı sunar.
Kablolar ön panodaki elektrik kutusuna yerleştirilmiştir.
Dryair DK 10 / 20 / 30 / 40 / 50 / 60 / 70 / 80 / 90 / 100 / 110 / 120 / 130 / 140 / 150 / 160 / 170 / 180 / 190 / 200 / 210 / 220 / 230 / 240 / 250 / 260
10
DKGenel Katalog TR kurutucu ekıpman 16 5 17.indd 10 14.06.2017 16:15:37
TEKNİK VERİLER
MODEL VoltajKapasite
**(m3/min)
Hava Bağlantısı Soğutucu
MaksimumÇalışma Basıncı
(bar)
MaksimumOrtam
Sıcaklığı(0C)
MaksimumHava Giriş
Sıcaklığı (0C)Filtre Adedi ve Tipi En
(mm)Boy(mm)
Yükseklik(mm)
Dryair DK10 230/1/50 21 1/2” R-134a 16 50 60 Dahildir 413 363 557
Dryair DK20 230/1/50 35 1/2” R-134a 16 50 60 Dahildir 413 363 557
Dryair DK30 230/1/50 50 1/2” R-134a 16 50 60 Dahildir 413 363 557
Dryair DK40 230/1/50 87 3/4” R-134a 16 50 60 Dahildir 473 453 832
Dryair DK50 230/1/50 130 3/4” R-134a 16 50 60 Dahildir 473 453 832
Dryair DK60 230/1/50 170 3/4” R-134a 16 50 60 Dahildir 473 453 832
Dryair DK70 230/1/50 198 11/2” R-134a 16 50 60 Dahildir 553 503 874
Dryair DK80 230/1/50 283 11/2” R-134a 16 50 60 Dahildir 553 503 874
Dryair DK90 230/1/50 354 11/2” R-134a 16 50 60 Dahildir 553 503 874
Dryair DK100 230/1/50 467 2” R-134a 16 50 60 Dahildir 678 648 1157
Dryair DK110 230/1/50 588 2” R-134a 16 50 60 Dahildir 678 648 1157
Dryair DK120 230/1/50 825 2” R-134a 16 50 60 Dahildir 948 728 1370
Dryair DK130 230/1/50 1100 2” R-134a 16 50 60 Dahildir 948 728 1370
Dryair DK140 400/3/50 1310 3” R-134a 16 50 60 Dahildir 948 798 1460
Dryair DK150 400/3/50 1628 3” R-134a 16 50 60 Dahildir 948 798 1460
Dryair DK160 400/3/50 2200 3” R-134a 16 50 60 Dahildir 1163 778 1725
Dryair DK170 400/3/50 2620 3” R-134a 16 50 60 Dahildir 1163 778 1725
Dryair DK180 400/3/50 3144 DN100 R-134a 16 50 60 Dahil Değildir 1397 847 1770
Dryair DK190 400/3/50 3696 DN100 R-134a 16 50 60 Dahil Değildir 1397 847 1770
Dryair DK200 400/3/50 4800 DN100 R-134a 16 50 60 Dahil Değildir 1467 1077 1930
Dryair DK210 400/3/50 5522 DN100 R-134a 16 50 60 Dahil Değildir 1467 1077 1930
Dryair DK220 400/3/50 6584 DN150 R-134a 16 50 60 Dahil Değildir 2188 1062 1925
Dryair DK230 400/3/50 7434 DN150 R-134a 16 50 60 Dahil Değildir 2188 1062 1925
Dryair DK240 400/3/50 8496 DN150 R-134a 16 50 60 Dahil Değildir 2697 897 1975
Dryair DK250 400/3/50 9912 DN200 R-134a 16 50 60 Dahil Değildir 2697 897 1975
Dryair DK260 400/3/50 11800 DN200 R-134a 16 50 60 Dahil Değildir 2550 1550 2100
Dryair DK Serisi Soğutmalı Tip Hava Kurutucuları
** Kapasite değerleri 20 °C ortam sıcaklığında ki atmosfer basıncında (ISO 1217), ISO 7183-8573-1 ve Pneurop 6611 normlarına uygun olarak verilmiştir.* DALGAKIRAN ürün özelliklerini herhangi bir bildirim olmadan değiştirebilme hakkını saklı tutar..
KURUTUCU MODELİ SEÇİM ÖRNEĞİ:
Bir kompresör 6 barda 200 m3 hava veriyorsa kurutucunun
hava giriş sıcaklığı 40 °C ve kompresörün bulunduğu ortam
sıcaklığı ise 30 °C, özelliklere göre kurutucu şöyle seçilir;
Kurutucu kapasitesi 200 /0.94/ 0.92/ 0.98=236 m3/h
Bu uygulama için uygun kurutucu Dryair DK80.
BASINÇ BARI
30
1,29
20
1,05
4
0,8
35
1
25
1
6
0,94
40
0,92
30
0,98
7
1
45
0,78
35
0,93
8
1,04
50
0,65
40
0,84
10
1,11
60
0,45
50
0,7
12
1,16
-
-
-
-
14
1,22
-
-
-
-
16
1,25
F1
F3
ORTAM SICAKLIĞI °C
HAVA GİRİŞ SICAKLIĞI °C
F2
DRYAIR - DK HAVA KURUTUCUSU KAPASİTE DÜZELTME KATSAYILARI
11
DKGenel Katalog TR kurutucu ekıpman 16 5 17.indd 11 14.06.2017 16:15:44
Dryair DK HP Serisi Soğutmalı Tip Yüksek Basınç Hava Kurutucuları
SOĞUTMALI TİP YÜKSEK BASINÇ HAVA KURUTUCULARI
Dayanıklı, kompakt ve verimli Dalgakıran kurutucularında
patentli ve özel bir ısı eşanjör tasarımı kullanılarak
soğutma performansı artırılmaktadır.
Gelişmiş Mono-blok tasarımı çok düşük basınç değişimi
ile yüksek enerji verimliliği sağlar. Ayrıca bu tasarım
yerden tasarruf sağladığı için kurutucunun hacminin
küçülmesini sağlar.
Dalgakıran Dryair DK HP serisi kurutucular
50 bar basınca kadar olan yüksek basınçlı
havayı + 3 0C çiğlenme noktasına kadar
soğutarak kurutur. DK HP serisi kurutucular
Pet şişirme ve ilk çalıştırma havası istenen
gemi kompresör setleri gibi uygulamalarda
ağırlıklı olarak kullanılırlar.
BASINÇ BAR 201,19
----
251,10
----
301,07
----
351,04
----
401,0220
0,9330
0,83
451
251
351
500,9830
1,0740
1,18
--
351,1545
1,38
--
401,2250
1,59
--
421,2755
1,83
----
602,04
F1
F3
ORTAM SICAKLIĞI °C
GİRİŞ SICAKLIĞI °C
F2 (R134a)
DK-HP SERİSİ İÇİN DÜZELTME FAKTÖRLERİ
DK 33 HP / 38 HP / 54 HP / 87 HP / 135 HP / 190 HP / 218 HP / 256 HP / 355 HP / 412 HP / 461 HP / 577 HP / 705 HP / 904 HP / 1149 HP / 1305 HP / 1648 HP / 1873 HP / 2309 HP / 2444 HP / 2932 HP
Maksimum Basınç: DK33HP - DK412HP / 50 Bar DK461HP -DK2932HP / 45 bar
Maksimum Sıcaklık: Giriş Sıcaklığı 70oCOrtam Sıcaklığı 60oC
Otomatik Tahliye / Zamanlı TahliyePnömatik uygulamalı membran valf (2)
OPSİYON: Sadece talep edilen özellik ile ilgili aşağıdaki ekleri kurutucunun referans numarası arkasına ekleyin.
• Otomatik Kondensat Tahliyesi• -20 oC ye kadar ortam sıcaklığı opsiyonu• Su soğutma• Dijital kontrolör• Mikro İşlemci• Basınçlı hava kaybı olmadan konden-sat tahliyesi
L
W
H
Ön Taraf
12
DKGenel Katalog TR kurutucu ekıpman 16 5 17.indd 12 14.06.2017 16:15:47
Dryair DK HP Serisi Soğutmalı Tip Yüksek Basınç Hava Kurutucuları
SOĞUTUCU: R134a ile DK 33HP arasında DK 1873HP, R404a ile DK 2309HP arasında DK 2932HP (*).Kapasite; atmosferik basınç altında, 20 0C de (ISO 1217), ISO 7183 - 8573-1 ve Pneurop 6611-Class 4-7 bar, 35 °C giriş, 25 °C ortam normlarına uygun olarak verilmiştir.
VOLTAJ: 230V/1/50Hz. Opsiyon. 115V/1/60Hz. veya 400-440V/3/50 - 60Hz. (**) Bağlantı arka yüzde.
TEKNİK VERİLER
MODELKAPASİTE (*) TAHLİYE
HAVA AKIŞIm3/h
TAHLİYE SU AKIŞIm3/h
GÜÇ FİTTİNGLER (**) BOYUTLAR mm AĞIRLIK
(Kutu İle)TAHLİYE
m3/min (m3/h) (cfm) kW BSP W L H Kg
DK 461 HP 8 461 271 980 _ 1.1 1 1/2” 620 730 1040 129 1
DK 577 HP 10 577 339 980 _ 1.3 1 1/2” 810 760 1300 168 1
DK 705 HP 12 705 415 980 _ 1.4 1 1/2” 810 760 1300 225 1
DK 904 HP 15 904 532 2250 _ 1.9 1 1/2” 810 760 1300 240 1
VOLTAJ: 230V/1/50Hz. Opsiyon. 115V/1/60Hz. (**) Bağlantı arka yüzde.
TEKNİK VERİLER
MODELKAPASİTE (*) KONDENSER
DEBİSİm3/saat
GÜÇ FİTTİNGLER (**) GÜRÜLTÜ BASINÇ
DÜŞÜMÜ BOYUTLAR mm AĞIRLIK (Kutu ile)
TAHLİYEl/min (m3/
saat) (cfm) kW BSP dB Bar W L H Kg
DK 33 HP 548 33 19 100 0.25 3/8” 53 0.01 570 440 490 30 1
DK 38 HP 631 38 22 370 0.25 3/8” 52 0.02 570 440 490 32 1
DK 54 HP 896 54 32 340 0.25 3/8” 53 0.03 570 440 490 32 1
DK 87 HP 1444 87 51 370 0.28 3/4” 52 0.02 760 490 530 54 1
DK 135 HP 2241 135 79 340 0.35 3/4” 51 0.05 760 490 530 55 1
DK 190 HP 3154 190 112 410 0.58 3/4” 53 0.06 760 490 530 57 1
DK 218 HP 3619 218 128 800 0.66 3/4” 58 0.08 760 490 530 62 1
DK 256 HP 4250 256 151 980 0.8 1” 59 0.13 780 575 730 88 1
DK 355 HP 5893 355 209 980 1.1 1” 63 0.16 780 575 730 92 1
DK 412 HP 6839 412 242 980 1.3 1” 63 0.22 780 575 730 92 1
VOLTAJ: 400-440V/3/50 - 60Hz. (**) Bağlantı arka yüzde.
TEKNİK VERİLER
MODELKAPASİTE (*) KONDENS
HAVA AKIŞIm3/h
KONDENS SU AKIŞIm3/h
GÜÇ FİTTİNGLER (**) BOYUTLAR mm AĞIRLIK
(Kutu İle)TAHLİYE
m3/min (m3/h) (cfm) kW BSP W L H Kg
DK 1149 HP 19 1149 676 2250 _ 2.4 2 1/2” 870 770 1500 278 2
DK 1305 HP 22 1305 768 2250 _ 2.6 2 1/2” 870 770 1500 295 2
DK 1648 HP 27 1648 969 2250 _ 2.6 2 1/2” 870 770 1500 348 2
DK 1873 HP 31 1873 1102 5000 _ 3 2 1/2” 1180 1070 1600 453 2
DK 2309 HP 38 2309 1358 4800 0.7 4.3 2 1/2” 1180 1070 1600 456 2
DK 2444 HP 41 2444 1438 7000 1.0 5 2 1/2” 1180 1070 1600 532 2
DK 2932 HP 49 2932 1725 7000 1.0 5.6 DN60 1180 1070 1600 536 2
13
DKGenel Katalog TR kurutucu ekıpman 16 5 17.indd 13 14.06.2017 16:15:51
Dryair DMD Serisi Modüler Tip Kimyasal Hava Kurutucuları
Dalgakıran DMD serisi kimyasal kurutucuları
modüler tasarımları sayesinde hafif ve kompact
bir tasarıma sahiptir. Klasik ikiz tanklı kimyasal
kurutuculara kıyasla yarı yarıya hafif ve küçük
olan DMD kurutucular kolaylıkla taşınır ve daha
şık bir görünüm sağlar. Standart bir kapıdan
kolayca geçirilebilir.
>DMD MODÜLER KİMYASAL KURUTUCULAR
Yeni kurutucu serisinin modüler tasarımlı ve düşük ağırlıklı kurutucuları; özel ihtiyaçları karşılamak için esnek kurulum özelliği ile basınçlı hava teknolojisine yeni bir konsept sunmaktadır.
Dalgakıran’ın yeni Modüler Kimyasal Kurutucuları geleneksel iki kuleli kimyasal kurutucuların yarısı kadar olan ağırlıkları ve boylarıyla en büyük modellerinde bile kolayca taşınabilir ve standart bir kapıdan kolayca geçirilebilir.
Dalgakıran’ın yenilikçi modüler kurutucuları her zamankinden daha kolay ve makul bir şekilde ihtiyaç duyulan yerlere yüksek kaliteli basınçlı hava ulaştırabilir.
Dalgakıran Modüler Kimyasal Kurutucuların görsel olarak da güzel tasarlanmış oldukları için temiz ve hoş ortamlarda da problem oluşturmadan kullanılabilirler.
Ürünler -40 0C’den -70 0C’ye (Opsiyonel) kadar çiğlenme noktası ve 5 m3/saat, 400 m3/saat kapasiteye kadar büyük bir aralıkta sunulmaktadır. İhtiyacınız olan herşeyi içermektedir. Sadece hava giriş-çıkış bağlantılarını yapmanız gerekir.
Dalgakıran; yüksek mühendislik ürünü giriş valfi ve tahliye manifold dizaynı ile Dünya’nın en az basınç düşümüne sahip kimyasal kurutucularından birini gururla sunar.
• Az yer kaplama, düşük ağırlık, ileri derecede kompakt tasarım • Korozyona dayanıklı alüminyum yapı • Sorunsuz, güvenilir elektronik kontrol • Yere, tezgaha veya duvara monte edilebilir • Herhangi bir çalışma ortamına kolayca yerleştirilebilir. • Kolay kurulum, kolay bakım
Yeni modüler kimyasal kurutucular; emsalsiz verimlilik, esneklik ve dünyaca bilinen Dalgakıran güvenilirliğini sağlamak için, kanıtlanmış geleneksel kurutma prensiplerini son teknoloji ile kombine etmektedir.
DMD 3 / 5 / 10 / 15 / 20 / 25 / 30 / 40 / 50 / 60 / 75 / 100 / 120 / 180 / 240
14
DKGenel Katalog TR kurutucu ekıpman 16 5 17.indd 14 14.06.2017 16:15:55
Dryair DMD Serisi Modüler Tip Kimyasal Hava Kurutucuları
TEKNİK VERİLER
MODELGİRİŞ AKIŞ HIZI GİRİŞ/ÇIKIŞ
BAĞLANTI BOYUTU
BOYUTLARmm AĞIRLIK
VOLTAJ(m3/saat) (scfm) Uzunluk Genişlik Yükseklik Kg
DMD 3 5 3 1/2” 336 320 558 17 115-240V/50-60Hz.
DMD 5 10 5 1/2” 320 320 633 19 115-240V/50-60Hz.
DMD 10 20 10 1/2” 320 320 908 27 115-240V/50-60Hz.
DMD 15 25 15 1/2” 350 370 808 31 115-240V/50-60Hz.
DMD 20 35 20 1/2” 350 370 1108 42 115-240V/50-60Hz.
DMD 25 45 25 1/2” 350 370 1258 48 115-240V/50-60Hz.
DMD 30 50 30 1/2” 350 370 1508 54 115-240V/50-60Hz.
DMD 40 70 40 11/2” 495 410 1250 71 115-240V/50-60Hz.
DMD 50 85 50 11/2” 495 410 1400 78 115-240V/50-60Hz.
DMD60 100 60 11/2” 495 410 1750 92 115-240V/50-60Hz.
DMD 75 130 75 11/2” 662 430 1300 120 115-240V/50-60Hz.
DMD 100 170 100 11/2” 662 430 1450 133 115-240V/50-60Hz.
DMD 120 200 120 11/2” 662 430 1750 152 115-240V/50-60Hz.
DMD 180 300 180 11/2” 734 410 1500 186 115-240V/50-60Hz.
DMD 240 400 240 11/2” 889 410 1500 235 115-240V/50-60Hz.
15
DKGenel Katalog TR kurutucu ekıpman 16 5 17.indd 15 14.06.2017 16:16:00
Dryair DA Isıtmasız Kimyasal Hava Kurutucuları
> ÇALIŞMA PRENSİBİ
İki tanklı tasarımı, yüksek dayanma ve yüksek yüzey /
hacim oranına sahip aktif alümina yardımıyla, basınçlı
havada bulunan su buharının sürekli olarak tutulmasını
sağlar.
Rejenerasyon işlemi için ısı kullanılmaz. Kurutma işlemi,
basınçlı havanın kuru tanktan geçmesi ile gerçekleştirilir.
Bu esnada doymuş tankı rejenere etmek (yeniden
kurutmaya hazır hale getirmek) için kuru basınçlı havanın
bir kısmı kullanılır.
Rejenerasyon için kullanılan hava miktarı belirli çıkış
şartlarına (çiğlenme noktası) uygun olacak şekilde
ayarlanır.
Kurutulmuş hava, daha önceden doymuş ve rejenere olan
tanktaki hava akışının tersi yönünde olmaktadır. Tank
değişim esnasında basınç dalgalanmalarını önlemek,
pürüzsüz bir geçiş sağlamak ve alümina ömrünü uzatmak
için tanklar arası basınç dengelemesi yapılır.
Rejenerasyonu tamamlanmış tank yeniden
basınçlandırılır. Tank değişimi gerçekleştikten sonra
doymuş tankın basıncı atmosferik basınca düşürülür.
Doymuş tank, kurutulan basınçlı havanın ters
istikametinde akan rejenerasyon havası ile yeniden
kurutmaya hazır hale getirilir.
> PLC STANDART
DA Kimyasal Kurutcularda kullanılan çok güvenilir
bir kumanda paneli sayesinde kurutucu, servis süresi
boyunca mükemmel bir şekilde çalışır. Dokunmatik ekran
tank geçişlerini ve gerçek zamanlı olarak üründe valf
konumlarının çalıştığını gösterebilmektedir. (eğer
çiğlenme noktası ölçerde mevcutsa (opsiyonel). Aynı
zamanda çiğlenme noktasını da gösterir. (Uygulanırsa)
Çok dilli kullanıcı dostu PLC herhangi bir alanda çalışan,
bütün son kullanıcıların makinenin çalışmasını kolayca
izleyebilmesini sağlar.
> AKTİF ALÜMİNA
Dalgakıran ısıtmasız kimyasal kurutucularında istikrarlı
bir çiğlenme noktasına ulaşmak için özel bir karışım
kullanır. Aktifleştirilmiş alümina, moleküler sieve ve
silika jel uygulamaya göre farklı oranlarda karıştırılır.
Dalgakıran DA Isıtmasız Kimyasal Kurutucular -40 0C sabit çiğlenme noktası sağlarlar. Bu kurutucular kritik uygulamalar için temiz ve çok kuru hava sağlamak üzere tasarlanmışlardır. Hava akışını temiz tutmak ve kimyasal ortamın bütünlüğünü korumak için, Dalgakıran Isıtmasız Kimyasal Kurutucular ile birlikte ön ve arka hat filtreleri sağlanmaktadır. Çok güvenilir bir kumanda paneli kurutucunun servis süresi boyunca mükemmel bir şekilde çalışmasını sağlar.
DA 130 / 185 / 250 / 300 / 360 / 440 / 575 / 680 / 850 1000 / 1250 / 1500 / 1800 / 2200 / 2700 / 3200 / 3600 4400 / 5000 / 6300 / 7200 / 8800 / 10800
16
DKGenel Katalog TR kurutucu ekıpman 16 5 17.indd 16 14.06.2017 16:16:13
Dryair DA Isıtmasız Kimyasal Hava Kurutucuları
Kurutucular Pneurop değerlerine göre ISO7183 şartlarına uygun olarak tasarlanmaktadır.
Özel istekler için
Dalgakıran teknik
departmanlarıyla
iletişime geçiniz.
!
TEKNİK VERİLER
MODELGiriş Kapasitesi Giriş-Çıkış
Bağlantı BoyutuBasınç Kaybı
(mbar)BOYUTLAR mm Toplam Ağırlık
(Kg)Alümina
Miktarı (Kg) Voltaj(m3/h) (scfm) Genişlik Uzunluk Yükseklik
DA 130 130 80 1” ≤ 130 757 450 1315 110 43 230-1-50/60Hz.
DA 185 185 100 1” ≤ 130 760 450 1567 130 48 230-1-50/60Hz.
DA 250 250 150 1” ≤ 130 650 760 1589 160 77 230-1-50/60Hz.
DA 300 300 200 1 1/2” ≤ 130 742 900 1615 215 85 230-1-50/60Hz.
DA 360 360 215 1 1/2” ≤ 130 742 900 1615 215 90 230-1-50/60Hz.
DA 440 440 250 1 1/2” ≤ 130 650 900 1792 340 124 230-1-50/60Hz.
DA 575 575 300 1 1/2” ≤ 130 650 900 1990 450 192 230-1-50/60Hz.
DA 680 680 400 2” ≤ 130 750 1000 2164 535 202 230-1-50/60Hz.
DA 850 850 500 2” ≤ 130 800 1050 2303 700 265 230-1-50/60Hz.
DA 1000 1000 600 2” ≤ 130 860 1120 2397 785 364 230-1-50/60Hz.
DA 1250 1250 700 DN 80 ≤ 130 1010 1300 2310 980 407 230-1-50/60Hz.
DA 1500 1500 800 DN 80 ≤ 130 1010 1300 2547 1210 448 230-1-50/60Hz.
DA 1800 1800 1000 DN 80 ≤ 130 1010 1392 2415 1250 500 230-1-50/60Hz.
DA 2200 2200 1250 DN 80 ≤ 130 1110 1490 2482 1525 690 230-1-50/60Hz.
DA 2700 2700 1500 DN 80 ≤ 130 1210 1949 2245 1870 836 230-1-50/60Hz.
DA 3200 3200 1750 DN 100 ≤ 130 1210 1920 2460 2215 950 230-1-50/60Hz.
DA 3600 3600 2000 DN 100 ≤ 130 1210 1830 2596 2300 1130 230-1-50/60Hz.
DA 4400 4400 2500 DN 100 ≤ 130 1210 1920 2486 2800 1394 230-1-50/60Hz.
DA 5000 5000 3000 DN 150 ≤ 130 1350 1920 2960 3180 1640 230-1-50/60Hz.
DA 6300 6300 4000 DN 150 ≤ 130 1650 2500 2760 4000 2230 230-1-50/60Hz.
DA 7200 7200 4500 DN 150 ≤ 130 1650 2500 2924 4570 2624 230-1-50/60Hz.
DA 8800 8800 5000 DN 150 ≤ 130 1650 2500 3200 5585 2788 230-1-50/60Hz.
DA 10800 10800 6000 DN 200 ≤ 130 1720 2500 3720 6855 3100 230-1-50/60Hz.
Bar g4,50,69201
50,75251
60,88301
71
351
81,12400,8
91,2545
0,73
101,3750
0,59Giriş Sıcaklığı °C
Giriş Sıcaklığı
Çalışma Basıncı
En Yüksek Çalışma Basıncı
En Yüksek Ortan Sıcaklığı
En Yüksek Giriş Sıcaklığı
Basınçlı Çiğlenme Noktası
: 35 °C
: 7 bar
: 10 bar
: 50 °C
: 50 °C
: -40 °C
Verimlilik Oranı:
1 Mikron partikül
atığı ve & 0.5mg/m3
yağ geçirgenliği
Verimlilik Oranı:
0,01 Mikron partikül
atığı ve & 0.01mg/m3
yağ geçirgenliği
Verimlilik Oranı:
5 Mikron partikül atığı
(kurutucudan sonra
kimysal atıklarını tutar.)
X HAT FİLTRESİ Y HAT FİLTRESİ P PARTEKÜL FİLTRESİ
17
DKGenel Katalog TR kurutucu ekıpman 16 5 17.indd 17 14.06.2017 16:16:46
Dryair DBP Blowerlı Isıtmalı Kimyasal Kurutucular
> ÇALIŞMA PRENSİBİ
Tam otomatik kurutma sistemi ortam havasını blowerı
kullanarak içine çeker ve ısıtıcıdan geçirir. Isınan
hava kurutma akışı yönünün tersine doğru gönderilir.
200 OC’nin üzerindeki bu sıcak hava kimyasal madde
gözeneklerindeki nemi tamamen uzaklaştırır. İleri
düzeyde kontrol sistemi çiğlenme noktasını sürekli
gösterir ve ısıyı ayarlar, böylece önemli oranda enerji
kazanımı sağlar. Isıtıcı en yüksek ısı verimliliğini
sağlayacak şekilde yalıtılmıştır.
•Çiğlenme noktası görüntüleme ve kontrol
•Bilgisayar Kontrolü
•Durum Görüntüleme
•Alarm Görüntüleme
•Basınç Görüntüleme
•Uzaktan Çalıştırma ve Durdurma
•Alçak Basınç Alarmı
•Yüksek Basınç Şalterleri ve Alarmları
•Dışarıdan ısıtmalı yada ısısız çalışma özelliği
> NORMAL ÇALIŞMA KOŞULLARI
•7 bar giriş basıncı
•35 OC giriş sıcaklığı
•% 100 doymuş giriş havası
•Nominal basınçlı çiğlenme noktası -40 oC
•En yüksek çalışma basıncı 10 bar dır.
> PLC STANDART
DBP Blowerlı ısıtmalı kimyasal kurutucular, kurutucunun
servis süresi boyunca mükemmel bir şekilde çalışmasını
sağlayan çok güvenilir elektronik kontrol ünitelerine
sahiptirler. Dokunmatik ekranlı PLC, döngüleri
gösterebildiği gibi gerçek zamanlı çalışan valfleri de
göstermektedir. Aynı zamanda çiğlenme noktasını
noktalarını da göstermektedir. (Çiğlenme noktası sensörü
mevcutsa) kullanıcı dostu, birçok dil seçeneği olan PLC;
kullanıcının herhangi bir alandaki çalışma sistemini
kolaylıkla anlamasına yardımcı olur.
Dalgakıran DBP tip kimsayal kurutucular
-40oC çiğlenme noktasına klasik ısısız kimyasal
kurutuculara oranla çok daha az enerji
harcayarak ulaşır. Kurutucu üzerindeki blower
tahliye havasını ortamdan alarak basınçlı havanın
bir kısmının klasik kurutuculardaki gibi atılmasının
önüne geçer.
DBP 850 / 1000 / 1250 / 1500 / 1800 / 2200 / 2700 / 3200 / 3600 / 4400 / 5000 / 6300 / 7200 / 8800 / 10800
18
DKGenel Katalog TR kurutucu ekıpman 16 5 17.indd 18 14.06.2017 16:17:05
> AKTİF ALÜMİNA
Dalgakıran ısısız kimyasal kurutucularında istikrarlı bir çiğlenme noktasına ulaşmak için özel bir karışım kullanır. Aktif
alümina, moleküler sieve ve silika jel uygulamaya göre farklı oranlarda karıştırılır.
Dryair DBP Blowerlı Isıtmalı Kimyasal Kurutucular
Kurutucular Pneurop değerlerine göre ISO7183 şartlarına uygun olarak
Özel istekler için
Dalgakıran teknik
departmanlarıyla
iletişime geçiniz.
!
TEKNİK VERİLER
MODEL HAVA BAĞLANTISIHAVA AKIŞI BASINÇ DÜŞÜMÜ ORTALAMA GÜÇ
VOLTAJ
(m3/h) (mbar) (kW) kg
DBP 850 2” 850 ≤ 130 6,5 264
DBP 1000 2” 1000 ≤ 130 7,5 364
DBP 1250 DN80 1250 ≤ 130 8 407
DBP 1500 DN80 1500 ≤ 130 10 443
DBP 1800 DN80 1800 ≤ 130 12 500
DBP 2200 DN80 2200 ≤ 130 17 690
DBP 2700 DN80 2700 ≤ 130 19 714
DBP 3200 DN100 3200 ≤ 130 20 790
DBP 3600 DN100 3600 ≤ 130 26 816
DBP4400 DN100 4400 ≤ 130 28 1100
DBP 5000 DN125 5000 ≤ 130 33 1320
DBP 6300 DN150 6300 ≤ 130 35 1575
DBP 7200 DN150 7200 ≤ 130 40 1800
DBP 8800 DN150 8800 ≤ 130 56 2200
DBP 10800 DN200 10800 ≤ 130 75 2700
Bar g4,50,69201
50,75251
60,88301
71
351
81,1240
0,80
91,2545
0,73
101,3750
0,59Giriş Sıcaklığı °C
Giriş Sıcaklığı
Çalışma Basıncı
En Yüksek Çalışma Basıncı
En Yüksek Ortam Sıcaklığı
En Yüksek Giriş Sıcaklığı
Basınçlı Çiğlenme Noktası
: 35 °C
: 7 bar
: 10 bar
: 50 °C
: 45 °C
: -40 °C
Verimlilik Oranı:
1 Mikron partikül
atığı ve & 0.5mg/m3
yağ geçirgenliği
Verimlilik Oranı:
0,01 Mikron partikül
atığı ve & 0.01mg/m3
yağ geçirgenliği
Verimlilik Oranı:
5 Mikron partikül atığı
(kurutucudan sonra
kimysal atıklarını tutar.)
X HAT FİLTRESİ Y HAT FİLTRESİ P PARTEKÜL FİLTRESİ
19
DKGenel Katalog TR kurutucu ekıpman 16 5 17.indd 19 14.06.2017 16:17:14
GO Serisi Basınçlı Hava Hat Filtreleri
Dalgakıran GO serisi hat filtreleri kompresörde üretilen basınçlı havanın içindeki toz parçacıkları, yağ zerreleri gibi istenmeyen maddelerin sisteme gitmeden tutulmasını sağlar. Hava kalitesi pek çok uygulama için kritik önem taşır. Bu nedenle farklı hassasiyetteki GO tip filtre kombinasyonlarıyla sistemin ihtiyacı olan temiz basınçlı hava temin edilebilir.
DALGAKIRAN KOMPRESÖR HAVA FİLTRELERİ
Dalgakıran GO serisi filtreler hassasiyetlerine göre 4 tipten oluşur. Kaba partikül filtresi (P) genel maksatlı partikül filtresi
(X), Yağ tutucu filtre (Y) ve aktif karbon filtresi (A). 16 bar basınca kadar kullanılabilen bu filtreler sıvı atıkların güvenli bir
şekilde giderilmesini sağlayan otomatik şamandıra sistemlerine sahiptir. Gözeneksiz alüminyum gövde, uzun ömürlü
epoksitoz boya ve paslanmaz iç kaplama uzun servis ömrü sağlar.
Filtre başlığında yer alan fark basınç manometresi filtre kirliliği ve değişim zamanını göstererek, kullanıcıların gereksiz
enerji kaybetmemeleri için standart olarak sunulmaktadır.
1- Derin pileleme aynı zamanda daha düşük basınç düşümü sağlar. 2- Delikli paslanmaz boru sayesinde oluşan yüksek göçme direnci havanın elementten diagonal olarak geçmesini sağlarken, basınç düşmelerine karşı dayanım sağlar. 3- PVC dolgulu köpük malzeme su ve yağ boşaltımını sağlar.
GO 25 / 50 / 100 / 150 / 200 / 250 / 300 / 500 / 600 / 851 / 1210 / 1520 / 1820 / 2220 / 2700
ELEMENT ÖZELLİKLERİ
Dalgakıran GO filtreleri 1 mikron’dan 0,01 mikrona kadar üstün koruma sağlar. Zamanında element değişimi yapıldığında, dayanıklı element yapısı ve yüksek verimli drenaj tabakası ile sürekli performansı garanti eder.
20
DKGenel Katalog TR kurutucu ekıpman 16 5 17.indd 20 14.06.2017 16:17:18
GO Serisi Basınçlı Hava Hat Filtreleri
TEKNİK VERİLER
MODEL HAVA BAĞLANTISIKAPASİTE Maksimum
Çalışma Basıncı ELEMENT MODELİ
BOYUTLAR mm
(m3/saat) (scfm) (barg) A B C D E
GO 25 1/2” 25 15 16 MO25 102 214,5 192,5 45 125
GO 50 1/2” 50 30 16 MO50 102 214,5 192,5 45 125
GO 100 1/2” 100 58 16 MO100 102 252,5 230,5 45 165
GO 150 1” 150 88 16 MO150 123 297,5 270,5 45 205
GO 200 1” 200 117 16 MO200 123 361,5 334,5 45 265
GO 250 1” 250 147 16 MO250 123 401,5 374,5 45 315
GO 300 11/2” 300 176 16 MO300 123 458 422,5 45 365
GO 500 11/2” 500 294 16 MO500 123 488 452,5 45 395
GO 600 11/2” 600 353 16 MO600 123 533 497,5 45 440
GO 851 2” 851 500 16 MO851 160 622,5 581 45 495
GO 1210 2” 1210 712 16 MO1210 160 692,5 651 45 565
GO 1520 3” 1520 930 16 MO1520 194 725,5 669 45 445
GO 1820 3” 1820 1140 16 MO1820 194 865 808 45 565
GO 2220 3” 2220 1380 16 MO2220 194 919,5 863 45 615
GO 2700 3” 2700 1541 16 MO2700 194 1063,5 1007 45 695
Elektironik olarak ayarlanabilir
Harici Tip
Kayıpsız Tahliye
Manuel olarak çalışabilen
otomatik tahliye
Elektrik bağlantılı /
bağlantısız
P
5
5
80
40
700
BEYAZ
X
1
0,5
80
80
700
BEYAZ
Y
0,01
0,01
80
100
700
BEYAZ
A
0,01
0,003
25
80
700
METAL SS
Sınıf
Parçacık Ayrımı (Mikron)
Maks. Yağ Geçirgenliği 21°C (mg/m3)
Maks. Çalışma Derecesi (°C)
İlk Basınç Kaybı (mbar)
Element Değişimi İçin Basınç Kaybı (mbar)
Element Renk Kodu
ÖZELLİKLERÖN
FİLTRELEMEGENEL AMAÇLI
YAĞ
AYIRIMI
AKTİF
KARBONTAHLİYE TİPİGÖSTERGE TİPİ
Düzeltme FaktörüMaksimum debi için, filtre modelinin debisini aşağıdaki tabloda gösterilen uygun çalışma basıncına denk gelen düzeltme faktörüyle çarpınız.
ÇALIŞMA BASINCI (barg) 1
15
0,5
3
44
0,71
5
73
0,87
7
100
1
9
131
1,12
11
160
1,22
13
189
1,32
15
218
1,44
16
247
1,57
PSIG
DÜZELTME FAKTÖRÜ
NOTLAR
1. Sınıf A yağa doymuş şartlarda kullanılmamalıdır.
2. Sınıf A elementleri uygulamaya uygun olacak şekilde periyodik olarak en az altı ayda bir değiştirilmelidir.
3. Sınıf A Karbon monoksit ve karbon dioksit gibi belli başlı gazları filtrelemez. Kararsızlık halinde lütfen fabrikaya başvurunuz.
4. Debiler 7 bar çalışma basıncına göre verilmiştir. Diğer basınçlardaki debiler için yukarıda verilen düzeltme faktörünü kullanınız.
5. Tüm filtreler mineral ve sentetik yağ ile kullanılmaya uygundur.
6. Manometre tipi basınç göstergeleri GO25’ten GO2700’e kadar olan modellerde standarttır.
7. Tüm filtreler Basınçlı Ekipman Yönetmeliği (97/23/EC)’ne uygundur.
SİPARİŞ
Filtre model numarasının tamamı filtre büyüklüğünü ve sınıfını içerir. Örnek: 1’’ MO250X değiştirilebilir filtre elementli GO250MX model genel amaçlı filtre için;
250: 250 m3/dk kapasiteyi X:Genel amaçlı elementi temsil eder.
21
DKGenel Katalog TR kurutucu ekıpman 16 5 17.indd 21 14.06.2017 16:17:20
F Serisi Basınçlı Hava Hat Filtreleri
Dalgakıran F Serisi Hat Filtreleri kompresörde üretilen basınçlı havanın içindeki toz parçacıkları, yağ zerreleri gibi istenmeyen maddelerin sisteme gitmeden tutulmasını sağlar. Hava kalitesi pek çok uygulama için kritik önem taşır. Bu nedenle farklı hassasiyetteki F serisi kombinasyonlarıyla sistemin ihtiyacı olan temiz basınçlı hava temin edilebilir.
TEKNİK VERİLER
MODELTAHLİYE
ÇIKIŞ BAĞLANTISI
GİRİŞ/ÇIKIŞ BAĞLANTISI
AKIŞ HIZI ELEMANT MODELİ
ELEMANT ADETİ
BOYUTLAR mm
(m3/h) (m3/min.) A B C D E
F 2400 1/2” DN80 2400 40 M1200 2 450 1287 277 747 650
F 3600 1/2” DN100 3600 60 M1200 3 450 1317 277 767 650
F 4800 1/2” DN100 4800 80 M1200 4 530 1344 279 769 650
F 7200 1/2” DN150 7200 120 M1200 6 580 1425 331 769 650
F 9600 1/2” DN150 9600 160 M1200 8 650 1439 333 798 650
F 12000 1/2” DN200 12000 200 M1200 10 750 1504 345 825 650
F 16800 1/2” DN200 16800 280 M1200 14 800 1545 383 833 650
F 19200 1/2” DN250 19200 320 M1200 16 850 1583 417 862 650
F 20400 1/2” DN300 20400 340 M1200 17 850 1680 447 887 650
F 27600 1/2” DN350 27600 460 M1200 23 850 1778 487 917 650
F 33600 1/2” DN350 33600 560 M1200 28 850 1778 487 917 650
> ÖZELLİKLER
•İç elementler saplama mil sistemi ile kolayca
monte edilir.
•Harici iki adet şamandıralı tahliye ile mükemmel
bir tahliye sistemi sunar.
•Özel tasarım ön ayrıştırma sistemine sahiptir
•Güçlü bir kaynak yapısına sahiptir
•CE ve ASME tank seçenekleri mevcuttur
•İç elementler üst flanş üzerinden kolayca değiştirilebilir.
> HARİCİ ŞAMANDIRALI TAHLİYE
F serisinde kullanılan harici şamandıralı tahliyeler
basınçlı hava sisteminde biriken sıvının atılması için
tasarlanmıştır. Dayanıklı epoksi toz boya ve paslanmayı
önleyici anodize iç yüzey kaplama uzun servis ömrünü
garanti eder.
F 2400 / 3600 / 4800 / 7200 / 9600 / 12000 / 16800 / 19200 / 20400 / 27600 / 33600
22
DKGenel Katalog TR kurutucu ekıpman 16 5 17.indd 22 14.06.2017 16:17:25
F Serisi Basınçlı Hava Hat Filtreleri
Düzeltme Faktörleri
İhtiyaç duyulan maksimum akış hızını hesaplamak için tablo akış hızı değerini
çalışma basıncınıza karşılık gelen düzeltme faktörü ile çarpınız.
NOTLAR
1- A sınıfı elementler yağa doymuş durumlarda kullanılmamalıdır.
2- A sınıfı elementler verimli filtrelemenin sürekliliğini sağlamak için
kullanılacağı uygulamaya uygun olarak ve/veya her 6 aylık kullanım dönemleri
dolduğunda değiştirilmelidir.
3- A sınıfı elementler karbon monoksit ve karbon dioksit gibi belli başlı gazları
filtreleyemez. Herhangi bir kararsızlık durumunda lütfen DALGAKIRAN
satış ekibi ile bağlantıya geçiniz.
4- Akış hızları 7 bar çalışma basıncına göre verilmiştir.
Farklı çalışma basınçlarında akış değerleri için düzeltme faktörü
tablosunu kullanınız.
5- Hava filtreleri mineral ve sentetik yağlarla kullanılmaya
uygundur.
6- F serisi filtrelerde farklı flanş bağlantıları da sunulmaktadır. Detaylar
için DALGAKIRAN satış bölümü ile bağlantıya geçiniz.
ÇALIŞMA BASINCI (barg) 1
15
0,5
3
44
0,71
5
73
0,87
7
100
1
9
131
1,12
11
160
1,22
13
189
1,32
14
200
1,38
PSIG
DÜZELTME FAKTÖRÜ
P
5
5
80
16
40
700
BEYAZ
X
1
0,5
80
16
80
700
BEYAZ
Y
0,01
0,01
80
16
100
700
BEYAZ
A
0,01
0,003
25
16
80
700
METAL SS
Derece
Ayrıştırılan Partikül (Mikron)
En Yüksek Yağ Taşınımı 21°C (mg/m3)
En Yüksek Çalışma Sıcaklığı (°C)
En Yüksek Çalışma Basıncı
Başlangıç Basınç Kaybı (mbar)
Eleman Değişimi İçin Basınç Kaybı (mbar)
Eleman Renk Kodu
ÖZELLİKLERÖN
FİLTRELEME
GENEL
AMAÇLI
YAĞ
ARITMA
AKTİF
KARBONElektronik Olarak
Ayarlanabilir
Harici Tip
Dahili Otomatik
TAHLİYE TİPİ
23
DKGenel Katalog TR kurutucu ekıpman 16 5 17.indd 23 14.06.2017 16:17:26
ELM 150 / 300 / 600 / 800 / 1200 / 1600 / 2100 / 2750 / 4200/ 6000 / 8000 / 10000 / 12000
Mist Eliminatör - Yağ Buharı Ayırıcıları
Mist Eliminatör basınçlı hava içerisindeki
yağ buharını tutmaya yarayan bir ünitedir.
Yüksek debili uygulamalarda oluşturduğu
düşük basınç kayıpları nedeniyle daha
fazla tercih edilmektedir.
Mist Eliminatör (Yağ buharı ayırıcıları) pistonlu ve vidalı
kompresörlerde üretilen basınçlı havanın içindeki yağ
buharını etkin bir şekilde tutmak için tasarlanmıştır.
>GÖREVLERİ
Kompresörlerin olası seperatör filtresi tıkanıklıklarında
yada hasarında sisteme yağ gitmesi riskini engellemek
ve sistemin güvenilirliğini artırmaktadır. Kurulumu ve
çalışması son derece kolay olan bu ürün ayrıca uzun süre
servis ihtiyacı duymamaktadır.
>AVANTAJLARI - ÜSTÜNLÜKLERİ
•Çok düşük basınç kaybı
•Yüksek yağ buharı ayırma verimliliği
•Kolay temizleme
•Standart otomatik tahliye şamandırası
•4 OC minimum 80 OC maksimum çalışma sıcaklığı
•0,01 mikrona kadar, partikül tutma ve yağ su karışımı
dahil 0,01 ppm e kadar aerosol tutma kabiliyeti.
•Genişletilmiş yüzey alanı düşük hızda ayrıştırmaya
müsade eder ve daha etkin bir ayrım gerçekleşir.
•Elementler gövdeye topraklandığı için statik elektrik
problemleri minimize edilmiştir.
24
DKGenel Katalog TR kurutucu ekıpman 16 5 17.indd 24 14.06.2017 16:17:30
TECHNICAL DATA
Electro-adjustable
External float type
Zero-loss drain
Manual
DRAIN TYPE
1
15
0,5
3
44
0,71
5
73
0,87
7
100
1
9
131
1,12
11
160
1,22
13
189
1,32
14
200
1,38
PSIG
Mist Eliminatör - Yağ Buharı Ayırıcıları
TEKNİK ÖZELLİKLER
MODELTAHLİYE
ÇIKIŞ BAĞLANTISI
GİRİŞ/ÇIKIŞ BAĞLANTISI
AKIŞ HIZI MAKSİMUM ÇALIŞMA BASINCI
(bar)
BOYUTLAR mm
(m3/h) (scfm) A B C D OE OE G H
ELM 150 1/2” DN50 255 150 14 500 1003 209 459 203 103 305 330
ELM 300 1/2” DN50 510 300 14 500 1105 209 559 203 103 407 435
ELM 600 1/2” DN50 1020 600 14 500 1461 209 916 203 103 762 790
ELM 800 1/2” DN80 1360 800 14 500 1655 279 1084 203 103 915 950
ELM 1200 1/2” DN80 2040 1200 14 600 1520 281 931 254 103 762 790
ELM 1600 1/2” DN80 2720 1600 14 600 1671 281 1086 254 103 915 950
ELM 2100 1/2” DN100 3570 2100 14 700 1575 335 953 300 129 762 790
ELM 2750 1/2” DN100 4675 2750 14 700 1726 335 1100 300 129 915 950
ELM 4200 1/2” DN150 7140 4200 14 800 1670 393 983 365 181 762 790
ELM 6000 1/2” DN150 10200 6000 14 800 1925 393 1258 365 181 950 1045
ELM 8000 1/2” DN200 13600 8000 14 850 2020 417 1277 386 233 1016 1045
ELM 10000 1/2” DN250 17000 10000 14 1000 2118 417 1307 407 337 1016 1045
ELM 12000 1/2” DN300 20400 12000 14 1000 2688 497 1847 437 337 1524 1550
> MİST ELİMİNATÖR ELEMENT
•Çok düşük fark basıncı ile enerji kayıplarını
minimize eder
•Pozitif conta sızdırmazlığı en iyi şekilde sağlar
•Filtre değişim basınç farkı 170 mbar
•Uzun servis ömrü
Elektronik Olarak
Ayarlanabilir
Harici Samandıra
Manuel
Kayıpsız Tahliye
TAHLİYE TİPİDÜZELTME FAKTÖRÜMaksimum akış debisini hesaplamak için çalışma basıncına karşılık gelen katsayı ile katalog debisini çarpın.
ÇALIŞMA BASINCI (barg) 1
15
0,5
3
44
0,71
5
73
0,87
7
100
1
9
131
1,12
11
160
1,22
13
189
1,32
14
200
1,38
PSIG
DÜZELTME FAKTÖRÜ
25
DKGenel Katalog TR kurutucu ekıpman 16 5 17.indd 25 14.06.2017 16:17:35
HGO Serisi Yüksek Basınçlı Hava Hat Filtreleri
Dalgakıran HGO Serisi Yüksek Basınçlı Hava Hat Filtreleri yüksek basınçlara dayanabilmesi için kaynaksız bir yapıda üretilmektedir. Bu sayede dayanıklı ve kompakt olan bu ürünler kalın duvar kalınlığı ve bünyesinde yapılan yüksek basınç testleriyle verimli ve güvenli bir çalışmayı garanti eder. 50 bar basınca kadar kullanılabilen HGO filtreler alüminyumdan kaynaksız olarak üretilmiş ve tüm iç ve dış yüzeyleri anodize edilmiştir.
TEKNİK VERİLER
MODEL GİRİŞ BAĞLANTISI40 BAR AKIŞ HIZI MAKS.
ÇALIŞMA BASINCI (bar)
ELEMANTMODELİ
BOYUTLAR mm
(m3/h) (scfm) A B C D
HGO 100 1/4” 100 59 50 M25 113,4 115,4 25,75 155
HGO 300 1/2” 300 176 50 M50 113,4 115,4 25,75 158,5
HGO 600 3/4” 600 353 50 M100 109,4 115,4 32,25 207
HGO 850 1” 850 500 50 M150 133 138 37,35 250
HGO 1200 1” 1200 706 50 M200 133 138 37,35 314
HGO 1600 11/2” 1600 940 50 M250 128 138 44,4 368
HGO 2500 2” 2500 1470 50 M2500 145 158 51,5 393
HGO 3000 21/2” 3000 1765 50 M3000 160 178 57,6 386
>YÜKSEK BASINÇLI HAVA FİLTRESİ ÖZELLİKLERİ
Dalgakıran, Yüksek Performanslı basınçlandırılmış hava
filtrelerini, nem separatörlerini iki farklı aralıkta üretir;
1) Alüminyumdan yapılan 50 bar aralığı. Kaynak içermez,
güçlü ve güvenilir dizayn.
2)Çelikten yapılan 350 bar aralığı. Kaynak içermez,
yüksek basınç uygulamalarında çok güvenilirdir.
>ANODİZE ALÜMİNYUM DİZAYNI İLE YÜKSEK PERFORMANSDalgakıran yüksek basınçlı hava filtreleri kaynak içermeyen dizaynlara sahiptir. Bunun sonucu olarak çok güçlü ve dirençlidir. Ürünlerin performansını çok kalın et kalınlıkları ve yüksek basınç test sonuçları garanti eder. 50 bar alüminyum dizayn filterelerin tüm iç ve dış yüzeyleri anodize edilmiştir, 350 bar karbon çelik dizayn filtreler ise epoksi elektro toz boya ile boyanmıştır.
HGO 100 / 300 / 600 / 850 / 1200 / 1600 / 2500 / 3000
26
DKGenel Katalog TR kurutucu ekıpman 16 5 17.indd 26 14.06.2017 16:17:41
HGO Serisi Yüksek Basınçlı Hava Hat Filtreleri
NOTLAR
1) A tipi; yağlı ortamlarda çalıştırılmamalıdır.
2) A tipi elemanlar; periyodik olarak ve uygulamaya göre en
azından 6 ayda bir değiştirilmelidir.
3) A tipi; karbonmonoksit ve karbondioksit içeren gazları ayrıştırmayacaktır.
4) Tüm filtreler mineral ve sentetik yağlarla çalışmaya uygundur.
5) Ürünlerde sadece birebir adet filtre elementi kullanılmaktadır.
6) Hava akışı yönü filtre elemanının içinden dışarıya doğrudur. A tipi hariç.
7) El ile ayarlanabilen tahliye standarttır. Elektronik tahliye opsiyoneldir.
HG / Elle TahliyeP
5
5
50
80
40
700
BEYAZ
X
1
0,5
50
80
80
700
BEYAZ
Y
0,01
0,01
50
80
100
700
BEYAZ
A
0,01
0,003
50
25
80
700
METAL SS
Derece
Ayrıştırılan Partikül (Mikron)
En Yüksek Yağ Taşınımı 21°C (mg/m3)
En Yüksek Çalışma Basıncı (bar)* / *350 bar opsiyondur
En Yüksek Çalışma Sıcaklığı (°C)
Başlangıç Basınç Kaybı (mbar)
Eleman Değişimi için Basınç Kaybı (mbar)
Eleman Renk Kodu
ÖZELLİKLERÖN
FİLTRELEME
GENEL
AMAÇLI
YAĞ
AYRIŞTIRMA
AKTİFLEŞTİRİLMİŞ
KARBONTAHLİYE TİPİ
27
DKGenel Katalog TR kurutucu ekıpman 16 5 17.indd 27 14.06.2017 16:17:49
G WS Serisi Su Separatörleri
Dalgakıran G WS Serisi Su Separatörleri
basınçlı hava içerisinde oluşan sıvı fazdaki
kondensat ve bazı partiküllerin kompresör
çıkışında tutulması için tasarlanmıştır.
Santrifüj etkiyle havadan ağır kütlelerin
ayrışmasını sağlarken çok düşük bir basınç
kaybıyla çalışır.
Dalgakıran G WS serisi su separatörleri yüksek verimli olmalarına rağmen hava içerisindeki yağın % 100
ünü ayrıştıramaz. Separatörden geçtikten sonra kalan yağ zerrelerini almak için hat filtreleri kullanılmalıdır.
16 bar basınca kadar kullanılabilen bu separatörler, sıvı atıkların güvenli bir şekilde giderilmesini sağlayan
otomatik şamandıra sistemine sahiptir. Gözeneksiz alüminyum gövde uzun ömürlü epoksi toz boya ile
boyanmıştır ürünlerin sahip olduğu ve paslanma direnci sağlayan iç kaplama, uzun servis ömrü sağlar.
G 25 WS / 100 WS / 200 WS / 300 WS / 600 WS / 1200 WS / 2200 WS
28
DKGenel Katalog TR kurutucu ekıpman 16 5 17.indd 28 14.06.2017 16:17:56
TEKNİK VERİLER
MODEL BAĞLANTI ÇAPI
HAVA DEBİSİ BOYUTLAR mm
(m3/h) (scfm) A B C D
G 25 WS 1/4” 25 14 103 255 236 160
G 100 WS 1/2” 100 58 103 255 236 210
G 200 WS 3/4” 200 117 123 304 277 285
G 300 WS 1” 300 176 123 304 277 380
G 600 WS 1 1/2” 600 353 123 320 285 470
G 1200 WS 2” 1200 706 160 485 443 560
G 2200 WS 3” 2200 1294 193 546 490 610
G WS Serisi Su Separatörleri
DÜZELTME FAKTÖRÜ
En yüksek akış hızını bulmak için; aşağıdaki tabloda gösterilen akış hızları ile
çalışma basınıcına göre aşağıdaki düzeltme faktörlerini çarpınız.
ÇALIŞMA BASINCI (barg) 1
15
0,5
3
44
0,71
5
73
0,87
7
100
1
9
131
1,12
11
160
1,22
13
189
1,32
15
218
1,44
16
247
1,57
PSIG
DÜZELTME FAKTÖRÜ
80 °C
1,5 °C
50 mbar
16 barg
Tavsiye Edilen Çalışma Sıcaklığı
Tavsiye Edilen En Düşük Çalışma Sıcaklığı
Nominal Akıştaki Karakteristik Basınç Kaybı
En Yüksek Çalışma Basıncı
29
DKGenel Katalog TR kurutucu ekıpman 16 5 17.indd 29 14.06.2017 16:18:04
Flanşlı Su Separetörleri
Dalgakıran Flanşlı Su Seperatörleri basınçlı hava içerisinde oluşan sıvı fazdaki kondensat ve bazı partiküllerin kompresör çıkışında tutulması için tasarlanmıştır. Santrifüj etkiyle havadan ağır kütlelerin ayrışmasını sağlarken çok düşük bir basınç kaybıyla çalışır.
> FLANŞLI SU SEPERATÖRLERİ
Bu separatörler yüksek verimli olmalarına rağmen hava
içerisindeki yağın % 100 ünü ayrıştıramaz. Separatörden
geçtikten sonra kalan yağ zerrelerini almak için hat filtreleri
kullanılmalıdır. 14 bar basınca kadar kullanılabilen bu
separatörler sıvı atıkların güvenli bir şekilde giderilmesini
sağlayan otomatik şamandıra sistemine sahiptir.
F 2500 WS / 3200 WS / 4300 WS / 6500 WS / 8500 WS/ 11000 WS / 14000 WS
30
DKGenel Katalog TR kurutucu ekıpman 16 5 17.indd 30 14.06.2017 16:18:06
TEKNİK VERİLER
MODEL GİRİŞ/ÇIKIŞ BAĞLANTISI
AKIŞ DEBİSİ BOYUTLAR mm
(m3/saat) (scfm) A B C D E F
F 2500 WS DN80 2500 1407,5 200 934 450 75 280 1289
F 3200 WS DN100 3200 1882,3 220 964 450 75 280 1319
F 4300 WS DN100 4300 2529,4 220 928 530 75 280 1283
F 6500 WS DN150 6500 3823,5 285 1092 580 75 280 1447
F 8500 WS DN150 8500 5000 285 1091 650 75 280 1446
F 11000 WS DN200 11000 6470,5 340 1168 750 75 280 1523
F 14000 WS DN200 14000 8235,2 340 1201 800 75 280 1556
Flanşlı Su Separetörleri
DÜZELTME FAKTÖRÜ
En yüksek akış hızını bulmak için; aşağıdaki tabloda gösterilen akış hızları ile
çalışma basınıcına göre aşağıdaki düzeltme faktörlerini çarpınız.
NOT:
Kondensat tahliye şamandıraları filtre üzerinde standarttır.
Seperatör gövdeleri elektrostatik boyalıdır.
1
15
0,5
3
44
0,71
5
73
0,87
7
100
1
9
131
1,12
11
160
1,22
13
189
1,32
14
200
1,38
PSIG
80 °C
1,5 °C
50 mbar
16 barg
Tavsiye Edilen Çalışma Sıcaklığı
Tavsiye Edilen En Düşük Çalışma Sıcaklığı
Nominal Akıştaki Karakteristik Basınç Kaybı
En Yüksek Çalışma Basıncı
ÇALIŞMA BASINCI (barg)
DÜZELTME FAKTÖRÜ
31
DKGenel Katalog TR kurutucu ekıpman 16 5 17.indd 31 14.06.2017 16:18:08
DNG Serisi PSA Azot Jeneratörü
> NASIL ÇALIŞIR? Basınç Salınımlı Adsorbsiyon Tip (PSA) Azot jeneratör sistemi azotun ayrıştırılıp depolandığı ve adsorbent olarak CMS (Carbon Molecular Sieve) kullanılan bir sistemdir. Carbon Molecu-lar Sieve (CMS) belirlenen basınç altında Azotun geçmesine izin verirken oksijeni ve su buharı moleküllerini adsorbe eder.Azot molekülleri (4.3 Angstrom boyutunda) sütunu geçer,fakat oksijen molekülleri (3.9 Ang-strom boyutunda) Carbon molecular sieve’ de adsorbe edilir. (4 Angstrom geçirgenlik)
DNG 10 / 20 / 35 / 60 / 95 / 120 / 150 / 250 / 330 / 450 / 510 / 570 / 730 / 910 / 1110 / 1230 / 1370 / 1820 / 2050 / 2950 / 3540 / 4160 / 5560 / 9170 / 11200
> DNG SERİSİ
(Kapasite 0,2Nm3/h – 2500Nm3/h; Saflık 95 % - 99,999 %)
> AZOT JENERATÖRÜ İKİ YATAKLI ADSORBSİYON SİSTEMİDİR.Azot Jeneratörü içleri CMS doldurulmuş 2 adrorbsiyon kulesi ,bir vana montajı,hava filtresi,ana basınç regülatörü ve bir adet basınç tankı içerir.Temiz ve kuru hava,oksijen ve su buharının CMS’ nin gözenek yapısı içerisinde azot-tan daha hızlı adsorbe edildiği bir adrorbsiyon yatağına yönlendirilir, böylelikle üretilen gaz buharının istenilen seviye de azot saflığına ulaşması sağlanır. (95 – 99.999 % müşteri talebine göre). Bu üretilen akış, vana vasıtasıyla adsorbsiyon yatağının üzerinden besleme basıncının az bir miktar altında ürün tankının içerisine gönderilir.
> ÇEVRIM AŞAĞIDAKI ADIMLARDAN OLUŞURA. Basınçlandırma aşamasıSeçilen koşullar altında, adsorbsiyon kulesi içerisinde adsorbsiyon basıncının arttırılması B. Adsorbsiyon AşamasıAzot gazı uygun basınç altında elde edilir.C. Blöf Aşaması Adsorbsiyon kulesinde geri yükleme.D. Boşaltım AşamasıAdsorbsiyon kulesinin tamamen geri yüklenmesi.E. Basınç eşitleme aşamasıKaybedilen enerjinin bir kısmının kullanılarak kayıpların azaltıldığı aşama.
UYGULAMALAR:
METAL ENDÜSTRİSİ• Ferrous and non-ferrous metallerin tavlanması (Atıl koşullar)• Metalurjik ısı temini (Karbonizasyon)• Lehimleme / Alevleme• Plazma yüzey metal kesiciler• Kaynak prosesi kullanım gazı • Metal tozu sinterleme
32
DKGenel Katalog TR kurutucu ekıpman 16 5 17.indd 32 14.06.2017 16:18:19
DNG Serisi PSA Azot Jeneratörü
OPSİYONEL• Oksijen Analizörü• Akış Ölçer• Çiğlenme Noktası Sensörü• Azot saflık derecesi ekranda görülebilir
> ÖZELLİKLER Dalgakıran Gerekli olan Azot Tankını Standart olarak sağlamaktadır!•Basit tasarım yapısı, kompakt dizayn, tamamen oto masyon kontrollü.• 7/24 yerinde azot üretimi• Tüm sistemin izlenmesi ve görüntülenmesi için dokun matik ekran PLC• Düzenli işletim için PLC Kontrolü• Güvenlik sistemi • Ani çalıştırma• İyi tasarlanmış susturucu sayesinde basınçsızlaştırma ve boşaltım sırasında düşük ses seviyeleri• Uzun çalıştırma ömrü için dayanıklı pistonlu vanalar• Talep edilen üretim,düşük maliyet• Yüksek performans. Müşterilerin azot saflık ve kapasite ihtiyaçlarını karşılayan dizayn. (Azot Saflığı 95 %~99.999 % mevcuttur.)• Düşük bakım maliyeti. Filtrelerin düzenli şekilde değiştirilmesi ile normal kompresör servisi alınır.
KİMYA ENDÜSTRİSİ• Taşıma ve hammaddelerin depolama tankları• Reaksiyon tanklarında patlamadan korunmak ve kon teyner havalandırması• Depolama tanklarında azot sızdırmazlığı• Konteyner ve tankların temizliği• Hatların basınç testlerinde
YİYECEK DEPOLAMA VE ÜRETİM PROSESİ• Taşıma ve hammaddelerin depolama tankları• Reaksiyon tanklarında patlamadan korunmak ve kon teyner havalandırması• Depolama tanklarında azot sızdırmazlığı• Konteyner ve tankların temizliği• Hatların basınç testlerinde
TAHLİYE• Sulandırma veya aktarma gazı veya buharından oksitlen miş bileşik ve tehlikeli gazların ayrıştırılması
PLASTİK • Yüksek basınçlı gaz aktarımı (Vakumu sürdürmek, aktarımdaki soğuma süresini kısaltmak.)• Aktarımdaki gaz üretimini bastırma
LASTİKLERDEKİ AZOT UYGULAMASI• Gürültünün azaltılması,yakıt veriminin arttırılması, tekerlerdeki balansın düzenlenmesi ve sürüş konfo runun arttırılması
33
DKGenel Katalog TR kurutucu ekıpman 16 5 17.indd 33 14.06.2017 16:18:27
DNG Serisi PSA Azot Jeneratörü
TEKNİK ÖZELLİKLER
Referans Koşulları
MODELİlgili saflık seviyelerinde serbest azot iletimi (Nm3/h)
95% 97% 98% 99% 99.5% 99.90% 99.95% 99.99% 99.999%
DNG 10 2,7 2,2 1,9 1,5 1 0,8 0,7 0,5 0,2
ModülerDNG 20 4,4 3,5 3,1 2,4 2 1,3 1,1 0,8 0,4
DNG 35 8,1 6,5 5,6 4,4 3,5 2,3 2,0 1,4 0,7
DNG 60 13,5 10,8 9,4 7,3 6 3,8 3,4 2,4 1,2
DNG 95 21,2 17,0 14,8 11,5 9,5 6,0 5,3 3,7 1,9
İkiz Kule
DNG 120 28,2 22,5 19,6 15,3 12 8,0 7,1 5,0 2,5
DNG 150 35,1 28,1 24,4 19,0 15 10,0 8,8 6,2 3,1
DNG 250 57,0 45,5 39,6 30,8 25 16,2 14,3 10,0 5,0
DNG 330 75,1 60,0 52,2 40,6 33 21,4 19,0 13,2 6,6
DNG 450 101,4 81,0 70,5 54,9 45 28,9 25,5 17,8 8,9
DNG 510 114,4 91,4 79,6 62,0 51 32,6 28,8 20,1 10,0
DNG 570 128,1 102,4 89,1 69,3 57 36,5 32,2 22,5 11,2
DNG 730 163,8 130,9 114,0 88,7 73 46,6 41,2 28,8 14,4
DNG 910 204,1 163,1 142,0 110,5 91 58,1 51,4 36,0 18,0
DNG 1110 248,2 198,3 172,6 134,3 111 70,7 62,5 43,6 21,8
DNG 1230 275,7 220,3 191,8 149,2 123 78,5 69,4 48,4 24,2
DNG 1370 307,5 245,6 213,8 166,4 137 87,5 77,4 54,0 27,0
DNG 1820 406,6 324,8 282,8 220,1 182 115,7 102,3 71,4 35,7
DNG 2050 458,5 366,3 318,9 248,2 205 130,5 115,4 80,5 40,2
DNG 2950 660,6 527,8 459,5 357,6 295 188,0 166,3 116,0 58,0
DNG 3540 792,0 632,8 550,9 428,7 354 225,4 199,4 139,1 69,5
DNG 4160 931,0 743,7 647,4 503,8 416 265,0 234,3 163,5 81,7
DNG 5560 1241,7 992,0 863,6 672,1 556,0 353,4 312,5 218,1 109,0
DNG 9170 2048,0 1636,1 1424,3 1108,4 917,0 582,9 515,5 359,7 179,7
DNG 11200 2501,2 1998,3 1740,0 1353,8 1120,0 712,0 629,6 439,4 219,4
Sıkıştırılmış Hava Giriş Basıncı Azot Çıkış Basıncı Ortam Sıcaklığı
Giriş Havası Çiğlenme
3oC( 99.5 % saflıkta altında)
Soğutmalı hava kurutucusu gerekir
Kimyasal kurutucu ve aktif karbon filtre gerekir.
-40oC(99.5 % saflık üstünde)
7,5 Bar (g) 6 Bar (g) 25 0C
34
DKGenel Katalog TR kurutucu ekıpman 16 5 17.indd 34 14.06.2017 16:18:37
DNG Serisi PSA Azot Jeneratörü
TEKNİK ÖZELLİKLER
MODEL Hava Tankı (L)Bağlantılar Ölçüler mm
Ağırlıkkg
Hava Girişi Azot Çıkışı Uzunluk Genişlik Yükseklik
DNG 10 20 1/4” 1/4” 350 370 1108 40
DNG 20 30 1/4” 1/4” 495 410 1250 67DNG 35 50 1/4” 1/4” 495 410 1750 86DNG 60 80 1/4” 1/4” 622 430 1450 124
DNG 95 120 1/4” 1/4” 760 772 1580 184DNG 120 150 3/8” 1/4” 690 900 1558 228DNG 150 190 3/8” 1/4” 698 900 1759 313DNG 250 310 3/4” 1/4” 680 960 2216 491DNG 330 410 3/4” 1/4” 857 1016 2277 692DNG 450 550 3/4” 3/8” 1010 1075 2386 677DNG 510 630 1” 3/8” 1100 1294 2413 912DNG 570 700 1” 3/8” 1010 1300 2547 951DNG 730 900 1 1/4” 1/2” 1110 1513 2479 1091DNG 910 1200 1 1/4” 1/2” 1110 1460 2793 1395DNG 1110 1360 1 1/4” 3/4” 1252 1533 2831 1704DNG 1230 1510 1 1/4” 3/4” 1212 1653 3054 2031DNG 1370 1680 1 1/2” 3/4” 1210 1653 3268 2096DNG 1820 2300 2” 1” 1535 1905 2910 2686DNG 2050 2300 2” 1” 1693 2114 3328 3009DNG 2950 2300 21/2” 1 1/4” 1795 2518 3047 3065DNG 3540 2300 21/2” 1 1/4” 1795 2518 3341 3214DNG 4160 2300 21/2” 1 1/4” 1875 2583 3747 3466DNG 5560 2300 DN80 1 1/4” 1754 2105 4080 4144DNG 9170 2300 DN100 1 1/4” 1904 2285 4428 5298DNG 11200 2300 DN125 1 1/4” 1968 2361 4576 5846
Not: Dalgakıran basınç tankı hacmini 99,5 % ve üstü Azot saflığı için temin eder. 99,5 % altında saflık değerleri için ek tanka ihtiyaç olabilir. “Dalgakıran önceden herhangi bir uyarıda bulunmaksızın ölçü / dizayn ve / veya ağırlıklarda değişikşik yapma hakkını saklı tutar.
51015202530354045
66.57
7.58
8.59
9.510
0.851111
0.910.820.740.6
0.820.880.94
11.051.1
1.141.2
1.21
CMS Sıcaklık (0C)
DÜZELTME FAKTÖRÜGiriş Basıncı (Barg)Düzeltme Faktörü (Kt) Düzeltme Faktörü (Kp)
95979899
99.599.9
99.9599.99
99.999
2.302.562.683.013.344.464.565.759.38
Saflık (%) Hava / Azot Oranı
ÖRNEK:Sitemin azot ihtiyacı hava basıncı 7 barg ve ortam sıcaklığı 40 oC, iken 99,5 % saflıkta 20 Nm3/h DNG modelinin hesaplaması şu şekildedir: 40 oC ortam için, Kt = 0,74 7 barg giriş için, Kp = 0,94DNG Model Debi = ( Gerekli N2 Debisi) / (Kt x Kp) = (20Nm3/h) / (0,74 x 0,94) = 28,7 Nm3/h Böylece doğru N2 Jeneratörü DNG-330 olacaktır.Azot jeneratörü için gerekli hava debisi; hava / Azot Oranı = 3,34 (99,5 % saflık)Hava debisi = 28,7Nm3/h x 3,34 =95,85 Nm3/h
35
DKGenel Katalog TR kurutucu ekıpman 16 5 17.indd 35 14.06.2017 16:18:39
DALGAKIRAN MAKİNE SANAYİ VE TİCARET ANONİM ŞİRKETİEyüp Sultan Mah. Müminler Cad. No: 70 34885 Sancaktepe / Istanbul-Turkey
Tel : +90 216 311 71 81 Fax: +90 216 311 71 91 / www.dalgakiran.com / satis@dalgakiran.com
UKRAYNAKiev, 03062 Business Center “Nivki City” Pobedy av., 67 Building “G”, Of. 309-310
Phone: +38 (044) 581 13 77 Fax: +38 (044) 501 54 74 / www.dalgakiran.com.ua / info@dalgakiran.com.ua
RUSYANauchniy Drive No: 19, Office 709, Moskow / Russia, 117246
Phone: +7 (495) 461 62 35www.dalgakiran.su / infom@dalgakiran.com
DK TR EKIPMAN KAPAK BASKI.indd 2 14.06.2017 17:38:08
Recommended