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Nuances carbure de tournage/Widia

Plaquettes de tournage

P01 P10 P20 P30 P40 M10 M20 M30 M40 K01 K10 K20 K30

Code couleur des nuances

RevêtuNon revêtu

TOURNAGE

Revêtues

• TN 7010Nuance combinant un substrat deconception nouvelle ayant une hauterésistance à la compression et aux chocsthermiques avec un revêtement multi-couches de nouvelle génération MT-CVD(TiN-TiCN-Al2O3-ZrCN). Couche supé-rieure du revêtement en ZrCN ayant descontraintes de compression résiduellesanti-fissurations. Nuance ayant unehaute résistance à l’usure pour unegrande durée de vie avec une hauteténacité pour une grande sécurité.Champ d’application ISO P05-P20• TN 7015Nuance combinant un substrat deconception nouvelle avec un revêtementmulticouches de nouvelle génération(TiN-TiCN-Al2O3-CNZr). Résistance à l’usureassociée à une bonne ténacité permettentune tenue de coupe importante. Premierchoix lorsque les sections de coupe varient,croûtes de forge et coupes interrompues.Champ d’application ISO P10-P25.• TN 7025Nuance combinant un substrat deconception nouvelle avec un revêtementmulticouches de nouvelle génération(TiN-TiCN-Al2O3-CNZr). Résistance àl’usure associée à une grande ténacité.Nuance recommandée pour les opéra-tions d’ébauche, semi-ébauche et encoupe interrompue. Champ d’applica-tion ISO P15-P30/M20-M30.• TN 200Nuance carbure présentant une excel-lent résistance à l’usure et une bonneténacité à la rupture. Nuance privilé-giée pour le tournage ébauche faible àmoyen d’aciers et de fontes aciérées,y compris les aciers inoxydables.Bonne stabilité d’arête pour une utili-sation en coupe interrompue, pour desprofondeurs de coupe variables pourles croûtes de forge et de fonte.

• TN 8025-HK 35Nuance combinant un substrat résis-tant à la température et au choc avecun revêtement multicouches de nou-velle génération MT-CVD (TiN-TiCN-Al2O3-ZrCN). Couche supérieure durevêtement avec un coefficient de fric-tion réduit pour les aciers inox et descontraintes de compression résiduellesanti-fissurations. Nuance recomman-dée pour l’usinage à sec ou sous arro-sage des aciers inox et aciers réfrac-taires. Champ d’application ISO M20-M40 et K20-K40

Non revêtues

• TTXMétal dur résistant à l’usure destiné àl’usinage de pièces en acier avec dessections de coupe faibles à moyennes.Champs d’applications : ISO P05-P20M10-M15.• TTMNuance présentant des propriétés par-ticulièrement équilibrées de résistanceà l’usure et de ténacité dans le domai-ne de la semi-finition d’aciers. Nuancecomplémentaire du TN 250 pour lesvitesses de coupe plus faibles.• TTRMétal dur tenace pour l ’us inaged’ébauche de pièces en aciers, aciersmoulés et aciers inoxydables. Pourconditions difficiles d’usinage avecdes vitesses de coupe faibles lorsquel’utilisation de la nuance HK35 estexclue.• THMNuance offrant de bonnes proprié-tés de ténacité et de stabilité. Spécia-lement conçue pour les opérationscourantes d’usinages de fontes mou-lées formant des copeaux courtslorsque la nuance HK 150 n’est pasretenue. Egalement indiquée pour letournage des métaux non-ferreux(all iage à base de AL et Cu) et dematières plastiques.

FRAISAGE

Revêtues

• TN 25MNuance de métal dur offrant une résis-tance élevée à l’usure et une large plaged’applications dans le domaine du frai-sage d’aciers, d’aciers moulés etd’aciers inoxydables ainsi que desfontes nodulaires. Faible tendance aucollage, vitesses de coupe élevées.• TN 7525Nuance revêtue élaborée pour le fraisa-ge des aciers, combine une ténacitéextrême à une résistance à l’usure éle-vée. Plus particulièrement recomman-dée pour les aciers non alliés et alliés,également dans des conditions decoupe défavorables. Champ d’applica-tion ISO P20-P30.• TN 450Nuance extrêmement tenace et résistanteaux chocs thermiques pour le fraisageavec arrosage de pièces en acier et enfonte à graphite sphéroïdal. Insensible àla fissuration d’arête. Egalement utiliséesans arrosage dans les classes ISOP30-P40 avec des vitesses de coupesimilaires à celles préconisées pour lesnuances non-revêtues.• TN 5515Nouvelle nuance revêtue ayant unebonne ténacité pour le fraisage desfontes. Bonne résistance à l’usure ettenue des arêtes, utilisable dans unegrande variété d’application et notam-ment l’usinage à sec. Champ d’appli-cation ISO K20-K40

Non revêtues

• TTMNuance privilégiée pour le fraisage detous les alliages ferreux à copeauxlongs. Large plage d’applications.Propriétés équilibrées de ténacité et derésistance à l’usure, alliées à une bonnestabilité des arêtes de coupe.

•THMNuance principale pour le fraisaged’alliages ferreux à copeaux courts, demétaux et d’alliages non-ferreux ainsique des matières plastiques. Arêtesvives très stables.•TTI 25Nuance de Cermet offrant une excellenterésistance à l’usure par abrasion et paroxydation. Particulièrement indiquée pourle fraisage d’ébauche et de finition àvitesses de coupe élevées dans les classesISO P et M. Etats de surface d’une qualitéirréprochable. Fraisage d’aciers présentantune résistance maxi à la traction d’environ1200 N/mm2 et de fontes nodulaires.

GORGES/PERÇAGE

Revêtue

• TPC 35Nuance de métal dur à revêtement plas-ma - CVD présentant une résistanceélevée à l’usure et une excellente téna-cité. Nuance principale pour les opéra-tions de saignées de gorges et de tron-çonnage ainsi que de perçage avec unelarge gamme d’applications aussi biendans les aciers inoxydables que dansles fontes moulées. Egalement indiquéepour le perçage dans des conditions decoupe défavorables et pour plaquettescentrales à faibles vitesses de coupe.

Non revêtue

• TTRMétal dur non revêtu à ténacité élevéepour l’usinage de pièces en acier, aciermoulé et acier inoxydable. Pour condi-tions de coupe défavorables à vitessesde coupe réduites.

TTR

THM

TTI 25 TTI 25

TTX

TTM

TTR

TTX

TN 200

TPC 35

TN 25M

TN 450

TN 200

TPC 35

TN 8025

TN 25M

TN 450

TN 8025

TN 5515

Le tableau permet de sélectionner la nuance

la plus adaptée en fonction de lamatière (P pour aciers, M pour

aciers inoxydables, K pourfontes et alliages d’aluminium) et

des conditions d’usinages.

• Vitesse de coupe :Plus la valeur indiquée après la lettreest basse, plus la nuance est adaptéeà des vitesse élevées. Par exemple,P10 convient mieux à de hautesvitesses que P40.

• Durée de vie :Plus la valeur indiquée après la lettre estbasse, plus la nuance a un substrat durrésistant bien à l’abrasion donc aug-mentant la durée de vie. Par exemple,K01 s’use moins vite que K30

• Résistance aux chocs :Plus la valeur indiquée après la lettreest élevée, plus la nuance convient àdes conditions de travail difficiles.Par exemple, M40 est plus résistantque M10.

• Avance :Plus la valeur indiquée après la lettreest élevée, plus la nuance acceptedes avances par tour ou par dent éle-vées. Par exemple, P40 peut travaillerà des avances plus hautes que P10.

TN 7025

TN 7525

TN 7025

TN 7525

TN 7010

TN 7015