22
ЗЕЛЕНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В МЕТАЛЛУРГИИ ПИЛОТНЫЙ ПРОЕКТ Энергоавтономный Экологически чистый Безотходн ХИМИКО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС по выпуску Рексила, кремния и его сплавов, тепло-электро эен с тепличным хозяйством - 1 очередь КЕНЖЕР» совместно Группой Компаний « ХимУглерод» и ННТХ «ПА Контактное лицо: Щебентовский Владимир Дмитриевич +7 701 524 63 80 Бектурганов Нуралы Султанович + 7 717 233 33 68

Пилотный проект - Энергоавтономный Экологически чистый Безотходный Химико-металлургический комплекс

Embed Size (px)

Citation preview

Page 1: Пилотный проект - Энергоавтономный Экологически чистый Безотходный Химико-металлургический комплекс

ЗЕЛЕНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В МЕТАЛЛУРГИИ

ПИЛОТНЫЙ ПРОЕКТЭнергоавтономный Экологически чистый БезотходныйХИМИКО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС по выпуску

Рексила, кремния и его сплавов, тепло-электро эенергиис тепличным хозяйством - 1 очередь

АО «КЕНЖЕР» совместно Группой Компаний « ХимУглерод» и ННТХ «ПАРАСАТ»

Контактное лицо:Щебентовский Владимир Дмитриевич +7 701 524 63 80Бектурганов Нуралы Султанович + 7 717 233 33 68

Page 2: Пилотный проект - Энергоавтономный Экологически чистый Безотходный Химико-металлургический комплекс

Макет комплекса

Page 3: Пилотный проект - Энергоавтономный Экологически чистый Безотходный Химико-металлургический комплекс

Повышениеэнерго-эффективности

производства на 30% сполучением

колосальногоколичества попутногоэкологически чистого

тепла

Сокращение объемовзагрязнений в 300 раз ивыбросов СО2 на 25%

на 1 тонну кремня

Возможностьширокого

тиражирования влюбой стране ввидудоступности сырья и

эффективноститехнологий

Преимущества проекта

Проект имеет Евразийский статус, реализуетсяв Казахстане и Беларуси, и предусматривает:

Снижение себестоимости кремния в два раза идоступность дешевой энергии для всех

Page 4: Пилотный проект - Энергоавтономный Экологически чистый Безотходный Химико-металлургический комплекс

В ПРОЕКТЕ ИСПОЛЬЗУЮТСЯ НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ:

Разработанные в Республике Казахстан:

- безотходного производства РЕКСИЛа с получениемтех.углерода, электрической и тепловой энергии;

- выплавки кристаллического кремния и высококремниевыхсплавов с использованием РЕКСИЛа;

- эффективной, безопасной и низкозатратной очисткикремния.

Разработанные в Республике Беларусь:

- получения мелкозернистого карбида кремния в реактореэлектротермического кипящего слоя;

Разработанные в России:

- плазменной без электродной плавки металла;

Преимущества проекта

Page 5: Пилотный проект - Энергоавтономный Экологически чистый Безотходный Химико-металлургический комплекс

Впервыесоздается полностью

самодостаточная,энерго-автономная,

экологически чистая ибезотходная технологиявыплавки кремния и его

сплавов из двухполезных ископаемыхна основе плазменныхтехнологий, с высоким

коммерческимпотенциалом

Уголь

Кварциты

Новизна проекта

Page 6: Пилотный проект - Энергоавтономный Экологически чистый Безотходный Химико-металлургический комплекс

Рексил

Восстановитель нового поколения длявыплавки кристаллического кремния

100% заменитель древесного угля и любыхдругих восстановителей

Использование РЕКСИЛа только на одномкремниевом заводе сокращает вырубку

более 5 миллионов деревьев в год

Впервые получен в Казахстане в 2005 г. изминерального сырья – угля

Основа всего производства - РЕКСИЛ

Page 7: Пилотный проект - Энергоавтономный Экологически чистый Безотходный Химико-металлургический комплекс

электроэнергияРЕКСИЛ

Готоваяпродукция

Принципиальная схема производства

1. Сырьевойблок 2. Технологический блок

Уголь

Кварцит

Химико-энергетический

сегмент

Металлургическийсегмент

теплоэнергияСоциально-

коммерческиенужды

Кремнийи его сплавы

Химическиепродукты

3. Блокнейтрализации

вредных

Электро-термический

сегментКарбид кремнияСорбентТех. углерод

КремнийФерросилицийСилумин

выбросов

СВЧ Плазменныетехнологии

Page 8: Пилотный проект - Энергоавтономный Экологически чистый Безотходный Химико-металлургический комплекс

6МВт/ч

Энергетический сегмент

4 МВт/ч

2 МВт/чРЕЗЕРВ

2 тыс.т

1 тыс.т

Page 9: Пилотный проект - Энергоавтономный Экологически чистый Безотходный Химико-металлургический комплекс

Энергетический сегментПолная энергоавтономность за счет собственной экологически

чистой энергии, образуемой при производстве РЕКСИЛа

Page 10: Пилотный проект - Энергоавтономный Экологически чистый Безотходный Химико-металлургический комплекс

Металлургический сегмент

Химико-энергетическийблок

2,5 тыс.т

Page 11: Пилотный проект - Энергоавтономный Экологически чистый Безотходный Химико-металлургический комплекс

Сохранение лесных массивовРЕКСИЛ – 100% заменитель древесного угля

Page 12: Пилотный проект - Энергоавтономный Экологически чистый Безотходный Химико-металлургический комплекс

Экология

Page 13: Пилотный проект - Энергоавтономный Экологически чистый Безотходный Химико-металлургический комплекс

Сегмент нейтрализации вредных выбросов

СВЧ ПЛАЗМОТРОН

Page 14: Пилотный проект - Энергоавтономный Экологически чистый Безотходный Химико-металлургический комплекс

Первая очередь обеспечивает выпуск

• 1 тыс. тонн/год

• 6 МВт/час.

• 3,5 МВт/ час.

• 2,5 тыс. тонн/год

• 10 тонн/год

• 10 тонн/год

РЕКСИЛ на рынок

Электроэнергия на собственные нужды

Теплоэнергия на рынок

Кремний и его сплавы на рынок

(Ферросилиций, силумин)

Карбид кремния мелкозернистый(перспектива)

Тех. Углерод на рынок

Page 15: Пилотный проект - Энергоавтономный Экологически чистый Безотходный Химико-металлургический комплекс

Ключевые показатели Традиционнаятехнология

Новая технология

РЕКСИЛ + КварцитЭффект

Снижение расхода углеродана 1т. кремния

980 кг 820 кг - 20%

Снижение расхода электро-энергиина 1т. кремния

14-17 МВт 11 МВт - 30%

Снижение образуемого СОна 1 тонну кремния

2286 кг 1913 кг - 15%

Сокращение выбросов СО2 на1 тонну кремния

- 25%

Сокращение объемов загрязненийна 1 тонну кремния

~ 100 кг 0,36 кг в 300 раз

Снижение себестоимости1 тонны кремния

2 200 USD 1 150 USD в 2 раза

Эффективность проекта

Page 16: Пилотный проект - Энергоавтономный Экологически чистый Безотходный Химико-металлургический комплекс

Основные показатели проекта

Выбранный земельный участок …....... 1,4 Га

Мощность 1 очереди ……………………. 2,5 тыс. т/год

Плановый срок деятельности………… 20 лет

Период строительства……………….…. 9 месяцев

Срок окупаемости …………………….…. 2,5 года с момента запуска

Строительство начато …………………. Февраль 2012 г.

Производство планируется начать .… Октябрь 2013 г.

Количество персонала………………….. 80 сотрудников

8,5 млн. USDОБЩИЙ ОБЪЕМ КАПИТАЛОВЛОЖЕНИЙ ….- химический сегмент……….. 2,3 млн. USD- энергетический сегмент ….. 3,5 млн. USD- металлургический сегмент.. 2,7 млн. USD

Из которых уже инвестированно 2,3 млн. USD

ТРЕБУЕМАЯ СУММА ИНВЕСТИЦИЙ …. 6,2 млн. USD

Page 17: Пилотный проект - Энергоавтономный Экологически чистый Безотходный Химико-металлургический комплекс

Экономические показатели проекта

Условия привлечения инвестиций, закладываемые в проект:- сумма инвестиций ……… 6,2 млн. USD- стоимость капитала……. 12,5% годовых- срок пользования…………8 лет- условия возврата………... 5 лет после инвестиционного периода

Годовая выручка от реализации…………... 7,5 млн. USD без НДС

Годовая валовая прибыль …………….…… 4,0 млн. USD

Налоговые платежи по проекту ……………. 0,7 млн. USD

Полная себестоимость 1 тонны кремния …1 150 USD

Маржа между ценой и себестоимостью …...1 450 USD или 125 %

Безубыточность проекта достигается…в 1 году производства

Page 18: Пилотный проект - Энергоавтономный Экологически чистый Безотходный Химико-металлургический комплекс

Текущее состояние проекта

• АО «КЕНЖЕР» в декабре 2011 года включена в реестр участниковсвободной экономической зоны «Сарыарка» в г. Караганда.

• Проект вошел в каталог лучших инновационных проектов Казахстана навыставке инновационных проектов, посвященной 20-летию

Независимости Казахстана, прошедшей в Астане 5-6 декабря в рамкахИнновационного форума

• Изобретение РЕКСИЛа признано одним из лучших изобретений РК 2010г.

• Имеется действующее производство РЕКСИЛа – 3 тыс. т. в год

• Имеется гарантированная доступность кварцевого сырья с запасами на20 лет и более

• Имеется земельный участок под строительство завода.

• Имеется полный комплект предпроектной документации на стадии«Basic Engineering»

пилотный проект с полным циклом• В Караганде реализуетсяпроизводства

Page 19: Пилотный проект - Энергоавтономный Экологически чистый Безотходный Химико-металлургический комплекс

Взаимовыгодный трансферт технологий между странамиЕвропы, Азии и другими регионами, и возможностьразмещения в них производств, благодаря расширениювидов используемого кварцевого сырья и технологий

Возможность тиражирования

Page 20: Пилотный проект - Энергоавтономный Экологически чистый Безотходный Химико-металлургический комплекс

В настоящее время аналогичные проектыреализуются

• в г. Караганда, Республики Казахстан

• в г. Экибастуз, Республики Казахстан

• в. г. Минск, Республики Беларусь

Page 21: Пилотный проект - Энергоавтономный Экологически чистый Безотходный Химико-металлургический комплекс

Перспективность проекта

Доступность производства для развивающихся стран

Рост рынка потребления кремния: 8-10% год

Прогнозируемый дефицит кремния: оцениваетсяоколо 1 миллиарда USD в год

Наличие больших запасов дешевого сырья

Коммерческая привлекательность

Экологичность

Полная энергоавтономность

Page 22: Пилотный проект - Энергоавтономный Экологически чистый Безотходный Химико-металлургический комплекс

Основные участники проектаАО «КЕНЖЕР» Карагандинская обл, Бухар Жыраусский р-н, Доскейскийаульный округ, Доскей, учетный кв-л.

Группа Компаний «ХимУглерод»г. Караганда, ул. Ленина 41, тел. +7(7212) 56-03-99

www.kenzher.kz e-mail: [email protected]

АО ННТХ «ПАРАСАТ»г. Астана, пр. Республики 24, тел. +7 (7172) 33-33-68, 33-33-75www. parasat.com.kz, e-mail: [email protected]

ЗАО « Научно-производственное предприятие Электроплазменногооборудования и систем» Россия г. Новосибирск. НСО Новосибирский р-н,р/п Кольцово д. 14, т/ф: (383) 346-09-66 e-mail: [email protected]

Государственное Научное Учреждение «Институт тепло- и массообменаим. А.В Лыкова» Национальной Академии Наук Беларуси, РеспубликаБеларусь, г. Минск, ул. П.Бровки 15, тел. тел. +375 (17) 284-21-36