обяснителна покрив владо

Задание

Да се проектира хидроизолацията на студен двоен покрив на монолитна административна сграда с относителна влажност на въздуха φ=70% в град Свищов .Да се приложат следните детайли:

Принципна схема на покрива Покривни линии Детайл при борд фасада

Обяснителна запискаI. Класификация на плоските покриви1. В зависимост от структурата си плоските покриви биват:

А. Студени (двойни) – характеризират се с наличие на двойна носеща конструкция и вентилируемо въздушно пространство с минимална височина 80 cm.Чрез наклона на горната се регулира наклона. Температурата на външната повърхност е еднаква с тази на въздуха. Предимствата на студения покрив са, че при него има по голяма възможност от използване на различни материали; лесно се откриват и отстраняват дефекти; вентилируем е;по-трудно стареене на хидроизолацията; много по- надежден е. Недостатъци му са, че е по-скъп, с по-голям разход на материали, с по-малка дълготрайност и не може да се използва за покриване на големи отвори.Б. Топли – с единична носеща конструкция. Има само една плоча върху, която са разположени всички слоеве на

покрива т.е хидро и топло изолацията се намират на едно и също място. Предимства: лесен за изпълнение, по-евитн е, температурата на външната му повърхносте е по-висока от тази на външния въздух. Недостатъци:трудно се констатира дефект в хидроизолацията; не е лесен за ремонт; могат да се прилагат само конкретни топлоизолационни материали (недеформируеми или слабо деформируеми)

Единични – характеризират се с наличието на единична носеща конструкция, върху която се намират всички слоеве;

Обърнат – единичен покрив, при който топлоизолацията се намира над хидроизолацията, няма опасност от нарушаване на хидроизоляцията;

Тип „DUO” – характеризира се с два топлоизолационни слоя, разделени с хидроизолационния слой;

2 . Избор на наклона на покрива : A. В зависимост от начина на полагане на хидроизолацията:

Цялостно залепена i 10%(за студен покрив) Частично залепена i 5%(за топъл покрив) Незалепена i 5%

Б. Вид на защитата на хидризолацията Тежка защита – при незалепена или частично залепена хидроизолация(i 5%) Лека защита – при 40% залепване на хидроизолацията при бордовете, при цялостно

залепване(фолио или битум с посипка)B. Топлоустойчивостта на битумните мушами

а/ Битумни мушами с ниска топлоустойчивост (обикноненни) пълно залепяне и лека защита - i 7% частично залепяне и тежка защита - i 5% местни наклони (улами) - i 2.5% тераси - i 3%

б/ полимерно модифицирани битумни мошами

SBS -

АРР - пълно залепяне и лека защита - i 10% частично залепяне и тежка защита - i 5% местни наклони (улами) - i 2.5% тераси - i 3%

в/ мазана ХИ - i 7%г/ полимерни фолия – задължително тежка защита или много дюбели за заковаване i 5%

Избор: избирам основен наклон от 5%

3. Водоотвеждане: A. С вътрешно водоотвеждане:

Предимства: Водата не замръзва по водосточните тръби, тъй като те преминават през топли помещения

1

Водата се отвежда в канализацията Недостатъци:

Свързани са с трудността на избора от къде да минават водосточните тръби – вътрешното водоотвеждане може да се използва само при сгради с вътрешна канализация;

B. С външно водоотвеждане – допуска се само при двойните покриви; Предимства:

Отпада неудобството от преминаване на водосточните тръби през вътрeшни помещения Може да се използва и при сгради без канализация

Недостатъци: През зимата се образуват ледени висулки върху барбаканите, водата в тръбте замръзва Необходима е редовна поддръжка на улуците

Заключение: Най-подходящо е вътрешното водоотвеждане- фасадата е защитена от овлажняване и натрупване на лед, които я разрушават. 4.Водосборни области

Водосборна област и определяне на броя на водоприемниците – водосборната област се определя за всяка секция поотделно.Когато има било в дадена секция, то я разделя по дължина на две равни части.Водоприемниците за всякаква водосборна област се минимум два. Водоприемникът и водосточните тръби се разполагат на минимум 60cm от външните стени, за да не се образува ледена тапа над водоприемника, както и с цел предотвратяване замръзването на тръбите през зимата, и по-удобно разполагане в помещенията.

Съгласно действащите норми конусовиден водоприемник с ø 100 mm отводнява от 100 до 150 m2. А= 36 x 18,00 = 648 m2 → избирам 6 броя водоприемника. Определяне на покривните линии и наклони на покрива: „Схема на покривни линии” М 1:200

5 . Избор на материали А/ Избор на материали за хидроизолация

Предназначението на хидроизолацита е да защити както сградата, така и конструкцията от проникването на атмосферна вода, влага и пара през тях. Тя може да служи и като антикорозионно покритие, когато водата е агресивна. Битумните мушами биват от модифициран и окислен битум. Последните са неподходящи поради лошите си деформационни качества , бързо се напукват при по- големи температурни амплитуди и имат малка дълготрайност.

Модифицираните мушами се произвеждат по аналогична технология като окислените с тази разлика, че свободните радикали се свързват не с кислород, а с АРР или SBS , което значително повишава тяхната дълготрайност и граници на протичане и напукване.

- мушамите модифицирани с АРР имат дебелина от 3-5 мм, като за армиращ слой се използва стъклен воал или нетъкан полиестерен текстил. Ако армиращият слой е един той е поставен в средата на мушамата, ако са два са поставени на 1,5 мм от двата края. Температурният интервал в които тези мушами запазват якостните си характеристики е от -15 до 135(145)С°

- мушамите модифицирани с SВS имат дебелина от 3-5 мм и се армират аналогично на модифицираните с АРР. Температурният интервал в които те запазват якостните си характеристики е в границите от -30 до 130 С°. Ако са армирани с нетъкан полиестерен текстил те имат много добри деформационни качества и са подходящи за метални покриви.

1. Покривната хидроизолация трябва да отговаря на следните изисквания: Водонепропускливост Минимална водопоглъщаемост Разтегливост и еластичност Да запазва еластичните си свойства и в отрицателен температурен диапазон Да има незначителна остатъчна деформация Водоустойчивост Топлоустойчивост Атмосфероустойчивост Да бъде негорима Дълготрайност

2 Видове хидроизолационни материали ( вариантни решения):

Полибит П/ПМ

Еластомерна битумна хидроизолационна мембрана с основа от нетъкан полиестер, пропит и покрит с SBS /стирол – бутадиен – стирол / модифициран битум, защитена по двете повърхности с полиетиленово фолио /ПОЛИБИТ П/ или по долната повърхност с полиетиленово фолио, а по горната – с минерална посипка /ПОЛИБИТ ПМ/ . Когато има минерална посипка повърхността е покрита с равномерен слой

2

естествени минерални шисти или цветни минерални гранули. В едната страна на мембраната има надлъжна ивица без минерална посипка за застъпване на платната. Този тип хидроизолационни материали се характеризират с висока еластичност и висока огъваемост при ниски температури, в сравнение с други видове битумни мембрани. Тяхната много добра гъвкавост при отрицателни температури позволява лесна манипулация при полагането им. Еластичните свойства на мембраната дори при много ниски температури гарантират висококачествена хидроизолация.

Технически характеристики

Наименование на показателя Мерна единица

Метод на изпитване

Стойност

Маса на единица площ на основата/армировката/

g/m2 ≥ 160

Видими дефекти БДС EN 1850-1 Без мехури, пукнатини, дупки и оголени

повърхности

Дължина m БДС EN 1848-1 10

Ширина m БДС EN 1848-1 1

Водонепрорускливост БДС EN 1928Метод В, 60 кРА

Не пропуска вода

Якост на опън при скъсване· надлъжно· напречно

N/ 50 mm

БДС EN 12311-1

800700

Относително удължение при скъсване

· надлъжно· напречно

%

БДС EN 12311-1

4545

Огъваемост при ниски температури

горна повърхност /долна повърхност

°С БДС EN 1109 ≤ -25/-25

Топлоустойчивост при 120°С за 2 h

°С БДС EN 1110 ≥ 100

Температура на омекване по метода „пръстен – топче”

°С БДС 10234 - 87 115 ± 5

Пенетрация 0,1 mm БДС 10057 - 83 25 – 40

Устойчивост на динамично пробиване

mm БДС EN 12691 метод А

≥ 1800

Устойчивост на статично пробиване

N БДС EN 12730 ≥ 200

Съпротивление на разкъсване (със стебло на гвоздей)

N БДС EN 12310-1 200

Стабилност на размерите % БДС EN 1107 - 1 ≤ 0,6

Съпротивление на срязване на снажданията

N/ 50 mm БДС EN 12317-1 800700

3

Съпротивление на разлепване на снажданията

N/ 50 mm БДС EN 12316-1 10080

Адхезия на минералната посипка

% БДС EN 12039 3,5

Адхезия към бетонна основа при 23°С

N/mm² Приложение 1 на ТИПИХСПМ

≥ 0,42

ОпаковкаБроят на рулата в един палет са както следва:

ПОЛИБИТ П ПОЛИБИТ ПМ

Тегло Брой рула Тегло Брой рула

4,5 20 4,5 20

5,0 20 5,0 20

5,5 20 5,5 20

ВОАЛИТ В / ВМПластомерна битумна хидроизолационна мембрана с основа от стъклен воал, пропит и покрит с АПП

модифициран битум, защитена по двете повърхности с полиетиленово фолио /ВОАЛИТ В/ или по долната повърхност с полиетиленово фолио, а по горната – с минерална посипка /ВОАЛИТ ВМ/ . Когато има минерална посипка повърхността е покрита с равномерен слой естествени минерални шисти или цветни минерални гранули. В едната страна на мембраната има надлъжна ивица без минерална посипка за застъпване на платната.

Характеризират се с добри физико-механични характеристики и стабилност на размерите при температурни колебания.Използват се като долен и като завършващ пласт при хидроизолация на плоски покриви на жилищни и административни сгради. Могат да се използват и при многопластови хидроизолации в комбинация с материали с основа от нетъкан полиестер.

ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наименование на показателя Мерна единица

Метод на изпитване Стойност

Маса на единица площ на g/m2 ≥ 55

4

основата/армировката/





Водонепропускливост БДС EN 1928Метод В, 20 кРА



N/ 50 mm

БДС EN 12311-1

450250



%

БДС EN 12311-1

33



°С БДС EN 1109 ≤ 0/0


°С БДС EN 1110 ≥ 120


°С БДС 10234 - 87 150 ± 5


Устойчивост на динамично пробиване

mm БДС EN 12691 метод А

≥ 900


N БДС EN 12730 ≥ 100

Съпротивление на разкъсване (със стебло на гвоздей)

N БДС EN 12310-1 65



N/ 50 mm БДС EN 12317-1 400250


N/ 50 mm БДС EN 12316-1 7050

Адхезия на минералната посипка

% БДС EN 12039 3,5

ОПАКОВКАБроят на рулата в един палет са както следва:

ВОАЛИТ В ВОАЛИТ ВМ


2,0* 30 3,0 30

5

2,5* 28

* дължина на рулата 15 м.

ПОЛИЗОЛ П / ПМ

Пластомерна битумна хидроизолационна мембрана с основа от нетъкан полиестер, пропит и покрит с АПП модифициран битум, защитена по двете повърхности с полиетиленово фолио /ПОЛИЗОЛ П/ или по долната повърхност с полиетиленово фолио, а по горната – с минерална посипка /ПОЛИЗОЛ ПМ/ . Когато има минерална посипка повърхността е покрита с равномерен слой естествени минерални шисти или цветни минерални гранули. В едната страна на мембраната има надлъжна ивица без минерална посипка за застъпване на платната.

Хидроизолационните материали от тази гама се характеризират с повишена устойчивост при високи температури, което ги прави особено подходящи за работа през летния сезон. Основата – нетъкан полиестер придава висока устойчивост на механични деформации, повишена способност за разтегляне и дименсиална стабилност.

Изборът на най-подходяща комбинация от горна повърхност и дебелина на мушамата предлага разнообразие от решения за надеждна хидроизолация на всяка част от строителния обект.

ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Наименование на показателя

Мерна единица

Метод на изпитване Стойност

Маса на единица площ на основата/армировката/

g/m2 ≥ 120





Водонепрорускливост БДС EN 1928Метод В, 60 кРА



N/ 50 mm

БДС EN 12311-1

650480



%

БДС EN 12311-1

3535



°С

БДС EN 1109

≤ 0/0


°С БДС EN 1110 ≥ 120


°С БДС 10234 - 87 150 ± 5


Устойчивост на динамично mm БДС EN 12691 метод ≥ 1200

6

пробиване А


N БДС EN 12730 ≥ 200

Съпротивление на разкъсване (със стебло на

гвоздей)

N БДС EN 12310-1 150



N/ 50 mm БДС EN 12317-1 650480


N/ 50 mm БДС EN 12316-1 9070

Адхезия на посипката % БДС EN 12039 2,5

ОПАКОВКАБроят на рулата в един палет са както следва:

ПОЛИЗОЛ П ПОЛИЗОЛ ПМ


3,0 30 3,5 25

3,5 25 4,0 23

4,0 23 4,5 20

4,5 20

Избор: Полибит П/ПМ

Б/ Избор на материали за топлоизолацияТоплоизолацията при двойните покриви може да бъде всякаква, стига да отговаря на следните изисквания:

Да има голяма химическа и биологична устойчивост Да е с малка хигроскопичност Материалът да бъде негорим или поне да не благоприятства горенето Да не оказва вредно влияние на материалите, с които се съчетава

Пеностъкло Ситно натрошено стъкло и въглища се смилат до фина пудра. Изливат се в калъпи от огнеупорна стомана с каолиново покритие и се пекат в пещ. Под въздействието на високата температура частиците стъклена пудра се разтопяват и обгарят. Газовете, отделяни при горенето и декомпозирането на въглищата увеличават обема на получилата се гъста стъклена маса. При охлаждането си материалът придобива пенеста (клетъчна) структура. Бавното му охлаждане спомага за равномерното изстиване на клетките като така се предотвратява образуването на вътрешно напрежение и пукнатини.Химичният състав на пеностъклото изцяло съвпада с този на обикновеното стъкло и включва окисите на силиция, калция, натрия, магнезия и алуминия. Напълно затворените стъклени клетки не взаимодействат с атмосферата. Газовото налягане вътре в тях е по-ниско от атмосферното налягане благодарение на използваните при процеса на експандиране кокс, антрацит и сажди при температура около 1000°C. При експандирането на стъклото обемът му се увеличава с 15 пъти.Изключителната устойчивост на пеностъклото на механични натоварвания се крие в неговата клетъчна структура. Тя представлява оптималната обемна конфигурация способна да понесе максимални натоварвания при минимална плътност: при диаметър на клетката 2000 микрона дебелината на стената й варира между 20 и 100 микрона.

Окисляване – атмосферният кислород не оказва влияние върху пеностъклото, тъй като материалът се състои основно от висшите окиси на силиция, калция, натрия, магнезия и алуминия;

Ерозия – пеностъклото не се поддава на разтваряне и отмиване с вода, тъй като в структурата му липсват разтворими компоненти;

Температурни спадове – пеностъклото има много нисък коефициент на линейна експанзия, което му позволява да поема дневните и сезонните колебания в температурата без деформации в структурата му;

Замръзване на водата – при замръзване водата се разширява и веднъж попаднала в пукнатини е в състояние да увреди дори такива здрави материали като базалта и гранита. Повърхността на пеностъклото обаче се състои затворени клетки (полусфери), които правят невъзможно проникването на вода във вътрешността на блоковете.

7

Деформация – пеностъклото е изцяло устойчиво на деформации (свиване, нагъване и др.) причинени от гравитацията и продължителни механичните въздействия;

Биолгична активност – материалът не представлява хранителна среда за гъби, плесен и микроорганизми и следователно активността на биологичните форми не уврежда структурата му.

Здравина:

Пеностъклото е най-здравият от всички познати топлоизолационни материали. Здравината му на натиск е няколко пъти по-висока от тази на фиброматериалите и полипяната. Защо здравината на натиск на топлоизолационните материали е от такова значение за строителството? Преди всичко колкото по-висока е здравината на натиск, толкова по-устойчив е материалът на свивания породени от външни въздействия. В същото време, компресията на топлоизолационните материали намалява при увеличаване на тяхната топлопроводимост. Пеностъклото е уникален материал, тъй като не е компресирано. Нещо повече, останалите топлоизолационни материали изискват закрепване към носеща конструкция, което увеличава времето необходимо за монтаж, появяват се голям брой външни елементи с висока топлопроводимост и се създават допълнителни „студени мостове”. Пеностъклото е по-здрав топлоизолационен материал и може да поеме част от натоварването. По този начин отпада необходимостта от допълнителни метални скрепителни елементи, които биха увеличили топлинните згуби.Устойчивост на блоковете Пеностъклото не се свива и размерите на блоковете не се изменят под въздействието на теглото на строителните конструкции. Този фактор е от изключително значение, тъй като по-нестабилните на топлинно разширяване, свиване и нагъване материали могат да увредят хидроизолационните и финишните слоеве, както и да формират „студени мостове”. Коефициентът на линейно разширение на пеностъклото е съотносим с този на класическите материали използвани за носеща конструкция (бетон, стомана, керамични и силикатни тухли). Това сродство на стойностите гарантира стабилността на блоковте пеностъкло монтирани върху стоманена или бетонова конструкция.Пеностъклото е напълно негорим материал, тъй като не съдържа оксидирани или органични компоненти. Тайната на производството на пеностъкло се състои в неговото изпичане при температура близка до 1000° C. Така при пожар пеностъклото само се разтапя като обикновено стъкло без да отделя опасни газове и пари.Водата не оказва никакво въздействие върху пеностъклото, то не поглъща и не транспортира влага като така се явява допълнителна хидробариера. То е устойчиво на въздействието както на сладка, така и на солена вода. Пеностъклото предотвратява продължителното обледяване, предоставя цялостна антикорозионна защита и е отличен терморегулатор.Пеностъклото се монтира лесно и прилепва идеално към всякакъв вид строителна смес, битум или лепило.

Топлофизични характеристики на стр. продукти (материали)

№ Стр. ПродуктиПлътност. ρ, kg/m3

Изчислителни стойности

c -специфичен топлинен капацитет с, J/(kg.K)

λ коеф. на топлопроводност* λ, W/(m.K)

μ - число на дифузионно съпротивление на водната пара μ

1 2 3 4 5 6

10, Ефективни топлоизолационни материали и продукти

10.1Минерална е стъклена вата

от 200до 300

840 0.041 1

10.2Корк експандиран, 120 1670 0.041 10

импрегниран 160 1670 0.044 22

10.3Плочи от полистирен(на блокове)

15 1260 0.041 25

20 1260 0.041 35

25 1260 0.041 40

30 1260 0.041 45

10.4Полистирен ( формуван впресформа)

20 1260 0.041 40

25 1260 0.041 50

30 1260 0.041 60

10.5Плочи от фенол,изрязани от блокове

40 1260 0.041 35

60 1260 0.041 40

10.6Плочи от полиуретан,изрязани от блокове

30 1380 0.035 40

40 1380 0.035 50

10.7Поливинилхлоридни плочи

50 1260 0.041 200

10.8Екструдиранполистирен

20 1500 0.03 80

60 1500 0.04 250

8

10.9Плочи от дървесни влакна

190 2000 0.045 10

Топлоизолационниуплътнители

0,09-0,25

8-10

10.11Дюшеци от стъклена вата

14 840 0.038 1

23 840 0.034 1

30 840 0.032 1

60 840 0.032 1

80 840 0.034 1

10.12Дюшеци и плочиот минерална вата

30 840 0.038 1

80 840 0.034 1

100 840 0.033 1

160 840 0.037 1

180 840 0.039 1

10.13 Перлитови плочи 150 1000 0.06 5

10.14 Пеностъкло 140 1100 0.06 ∞

10.15Пенополиуретанова пяна

15 1500 0.025 30

80 1500 0.04 100

Избор: Минерална вата на руло

Приложение:

Вата на рула се използва за звуко и топлоизолация на тавански помещения, метални и дървени покриви, покриви тип сандвич, сглобяеми къщи от готови емементи, леки преградни стени, предстенни обшивки, подове(под дюшеме), за допълнителна изолация над окачени тавани. Вата на руло, с покритие от алуминиево фолио се използва за топло и звукоизолация на въздуховоди, отоплителни и охладителни системи. Монтира се бързо и лесно към металната повърхност със самозалепващи шипове.

Описание: Рулата от стъкловата за изолации на сгради са произведени от тънки

стъклени фибри и са предназначени за топло и звукоизолация на отопляеми или неотопляеми покриви и стени, като същевременно осигуряват пожарозащита.

Представляват гъвкави и хомогенни изолационни рула, които не съдържат необработени фибри и други примеси.

Спецификации: Рулата от стъкловата за изолации на сгради не гният и са устойчиви на стареене. Те не предизвикват корозия

или ръжда, не спомагат развитието на мухъл, плесен и гъбички. Рулата от стъкловата за изолации на сгради не се влияят от слънчевите лъчи и не се свиват с времето или

от температура. Запазва размерите си. Рулата от стъкловата за изолации на сгради могат да се режат лесно без загуби, всяко парче от ватата е

използваемо. Рулата от стъкловата за изолации на сгради са еластични, леки, не са хидроскопични. Рулата без покритие се класифицират като „А” – негорим материал, в съотвествие с EN 13501 – 1 и DIN

4102, което се удостоверява с СЕ маркировка. Разпространение на пламък: 5, въздействие на гориво: 0; проява на пушек: 0 – характеристиките са в

резултат от направени проби при повърхностно горене. Въз основа на спецификациите се доказва, че ватата е пожароустойчива толкова добре колкото е добър

топло и шумо изолатор Рулата от стъкловата без покритие са устойчиви на температура до 250°С (450°F) и имат температура на

топен над 1000° С. Топлопроводимостта на рулата от стъкловата е под 0.040 W / mK (0.023 Btu/fthF), при 10ºС (50ºF) средна

температура, в зависимост от плътността. Коефициентът устойчивост на дифузия на пари, на вата без покритие, е μ=1 (DIN 4108, таблица1)

9

Коефициентът на звукопоглъщане α, при дебелина 25 мм, при плътност 12 кг/м3 и 24 кг/м3 и различна честота.

Сфера на приложение: Рулата от стъкловата за изолация на сгради се използват за пожарозащита, топло и звукоизолация на:

Метални и дървени покриви със всякакъв наклон Обитаеми или необитаеми покривни помещения Топли скатни покриви Промишлени сгради със стаманени конструкции Покриви тип „сандвич” с двойна обшивка Всички видове външни, вътрешни стени, леки преградни стени, топло и / или звукоизолация на окачени

тавани – където няма пряко натоварване върху материала

II. Принципна схема и детайли Принципна схема на плосък студен покрив

Топлоизолацията се полага направо върху долната плоча, без да се прави циментова замазка, защото влажността в помещенията е 70% и няма нужда от пароизолация. Минималната височина на вентилируемото пространство е 80cm, като по страните се оставят отвори с площ А=1/600 от площта на покрива. Върху горната плоча се полага циментова замазка с цел да предпази хидроизолацита от нараняване, а също така и за оформяне на допълнителен наклон към водоприемника. Желателно е при изпълнението на замазката да се оставят фуги, за да няма последвали напрежения в хидроизолацията в следствие на температурни разширения и съсъхване на циментовата замазка. Детайл при борд с фасада

III. Технология на изпълнение на хидроизолацията1. Основата трябва да бъде гладка и равна с препоръчителен минимален наклон от 2%. Преди полагане трябва

да се почисти от прах, маслени остатъци и др.2. Повърхността се грундира с битумен грунд. Влажността на основата в момента на полагане не трябва да

бъде по-голяма от 5%.Грундирането подобрява адхезията на хидроизолацията с основата.3. Преди полагането на хидроизолацията трябва да се монтират всички водоприемници.4. Полагането на хидроизолацията започва от ниската към високата част, като не се допуска застъпването да

става срещу наклона на покрива.5. Рулото се развива по цялата дължина и се подравняват страничните и челни застъпвания6. Рулото се навива от двата края и се залепва газопламъчно от средата към краищата.7. През ред се започва с половин руло, за да не съвпадат челните застъпвания в една линия. При изпълнение

на хидроизолация от два пласта, вторият се измества спрямо първия на 50cm.8. Равномерно се нагряват мембраната, ивицата за застъпване и грундираната повърхност. Застъпванията

трябва да са: странични – 10cm, челни – 15cm. В зоната на застъпване да се получи битумен разлив от 0,5-1cm.

9. Рулото се нагрява докато битумът протече 1,5-2cm пред навитата ролка, след което рулото се развива и притиска към повърхността. По време на полагането непрекъснато се подържа протичане от 1,5-2cm.

10. В зоната на бордове, улами и била се полага допълнителен усилващ пласт хидроизолация.11. При сгради с повишена влажност на въздуха, както и при ремонт на стари покриви, е необходимо да се

направи пародренажна система, за да се отведе акумулираната влага.12. След приключване на полагането повърхността се оглежда за незалепени участъци и при наличие на такива

се отстраняват с газова горелка или нагрята шпакла.13. При нисък борд хидроизолацията продължава и по хоризонталната част, след което се монтират обшивките.

IV. Техника на безопастност и противопожарна охранаПреди започване на работа, работниците трябва да бъдат инструктирани, както относно безопасността, така

и за конкретния план за работа. Те трябва да са екипирани със специално работно облекло и ръкавици, така че да не остава открита кожа. Работниците при котлите за топене на битум трябва да носят и предпазни очила.

При работа с пропан-бутан се спазват строго противопожарните норми и правила за транспортиране на бутилките под налягане. Пропан-бутанът в газообразно състояние е по-тежък от въздуха и се отлага в ниските части на помещенията. С въздуха образува взривоопасна смес. При транспортиране бутилките да се предпазват от удари и нагряване, а винтилите им от повреди. Температурата на бутилките трябва да е не по-висока от . Те трябва да се съхраняват далеч от всякакви източници на топлина.

Студените битумни смеси са силно огнеопасни. Те се приготвят далеч от огън. При работа с тях не трябва да се пуши. Близо до тях не трябва да се извършват работи, при които се отделят искри или пламък, и др.

При движение по мокри и хлъзгави покриви с наклон над 7% работниците се връзват с предпазен пояс към осигуряващо въже, закрепено към стабилна част на сградата.

10

Нужно е да се провери изправността на повдигателните механизми, така че транспорта на хора и материали да става по най-безопасния начин. При дъжд, снеговалеж и вятър ( със сила по-голяма от 6-та степен ) работата по полагане на хидроизолацията се прекратява. Площадката, върху която ще се работи също трябва да е обезопасена.

Подземна хидроизолация на сграда:

Битексинтите са битумни хидроизолационни материали с носеща основа нетъкан полиестерен филц. Основата е пропита и покрита двустранно със смес от конвенционален ( тип 85/25 ) битум и минерални пълнители. Подходящ за: Битексинтите са предназначени за употреба при хидроизолационни работи на:

Плоскости изложени на механични въздействия като вибрации, удари или натиск Покривни плоскости подложени на динамични натоварвания – метални покриви и покриви на промишлени сгради Основи на сгради и подземни съоръжения

Разновидности: Според теглото на материала 3 кг/м2, 3,5 кг/м2, 4 кг/м2, 4,5 кг/м2; Според завършващото покритие – минерални шисти; полиетиленово фолио. Начин на монтиране: Битексинтите се полагат чрез газопламъчно заваряване или залепване с топъл битум. Експолатационият срок на тези материали е над 15 години! Качествени характеристики:

Много добри физико-механични характеристики Устойчивост срещу микроорганизми Изключителна гъвкавост и еластичност Способност за поемане на неравности Повишена адхезност Подобрени якостни свойства Висока устойчовост на механичен пробив

:Технически параметри

Технически параметри Стандарт БДСВид на хидроизолационния материалБ-3; 4 БШ; БШЦ; БП; БПЦ-3,5; 4,5

Дебелина, мм 3521-84 3; 4 -Тегло, кг/м2 3521-84 - 3,5; 4,5

Якост на опън, N/5 смнадлъжно 3521-84 min 600напречно 3521-84 min 400

Относително удължение, %надлъжно 3521-84 40напречно 3521-84 40

Топлоустойчивост, ºС 3521-84 70Студоустойчивост (огъваемост при ниски температури), ºС DIN 52123 0

Водонепропускливост 3521-84 даДължина на рулата, м - 10

Структура на битексинт

1. Полиетиленово фолио/ минерална посипка 2. Битумно покритие 3. Носеща основа от нетъкан полиестерен филц 4. Полиетиленово фолио

ХИДРОФЛЕКСХидрофлексите са полимербитумни мембрани с носеща основа от нетъкан полиестерен филц. Основата е пропита и покрита двустранно със смес от SBS -полимермодифициран битум и минерални пълнители.

11

Подходящ за:Хидрофлексите са предназначени за употреба при хидроизолационни работи на:

Плоскости изложени на механични въздействия като вибрации, удари или натиск Покривни плоскости подложени на високи динамични натоварвания – метални покриви и покриви на

промишлени сгради Покривни плоскости изложени на резки климатични промени в широк температурен интервал – в планински

или крайморски райони Основи на сгради и подземни съоръжения Мостове и тунели

Разновидности:Според теглото на материала: 3 кг/м2, 3,5 кг/м, 4 кг/м2 или 4,5 кг/м2;Според завършващото покритие: минерални шисти; полиетиленово фолио.Начин на монтиране:Хидрофлексите се полагат чрез газопламъчно заваряване или залепване с топъл битум.Експолатационият срок на тези материали е над 30 години!

Качествени характеристики: Отлични физико-механични характеристики Висока устойчовост на механичен пробив Устойчивост срещу микроорганизми Висока степен на защита срещу ултравиолетови лъчи Изключителни якост на опън и относително удължение Отлична адхезност Повишена топло- и студоустойчивост

Технически параметри

Технически параметри Стандарт БДС

Тип на хидроизолационния материал

ХА-3; 4 ХАШ-3,5; 4,5

ХБ-3; 4

ХБШ-3,5; 4,5

Дебелина, мм 3521-84 3; 4 - 3; 4 -

Тегло, кг/м2 3521-84 - 3,5; 4,5 - 3,5; 4,5

Якост на опън, N/5 смнадлъжно 3521-84 min 600 min 800

напречно 3521-84 min 400 min 600

Относително удължение, %надлъжно 3521-84 40

напречно 3521-84 40

Топлоустойчивост, єС 3521-84 90* 100*

Студоустойчивост (огъваемост при ниски температури), єС DIN 52123 от -5 до –10* от –15 до –20*

Водонепропускливост 3521-84 да

Дължина на рулата, м - 10

Структура на хидрофлекс:

1. Полиетиленово фолио/ минерална посипка2. SBS модифициран битум3. Носеща основа от нетъкан полиестерен филц4. Полиетиленово фолио

12

Основни изисквания :

Подземните хидроизолации трябва да изпълняват функциите си през целия срок на експлоатация на сградите и съоръженията. Поради това, че те обхващат подземните части на сградите, при тях ремонтът е практически невъзможен.

Условията на експлоатация на подземната хидроизолация се различават от тези на покривната. Материалите не са подложени на действието на високи и ниски температури, на действието на UV лъчи, на ветрови и други атмосферни въздействия, които да допринасят за по-бързото им стареене. Но тук те са подложени на непрекъснато действие на вода, което изисква повишена водоустойчивост (съдържанието на водоразтворими компоненти се ограничава до 0.3%).

Често хидроизолацията е подложена на химическо въздействие от минерализирани почвени води, промишлени води и нефтопродукти. Това ограничава прилагането на някои хидроизолационни продукти (полимерни и на битумна основа).

В зоните на периодично намокряне има достъп на кислород и затова продуктите трябва да бъдат и биоустойчиви. Това допълнително ограничава използването на мушами с основа, съдържаща целулоза.

Основни правила при проектиране на подземни хидроизолации :

Лепените битумни хидроизолации се поставят между два твърди слоя . Хидроизолацията може да понася сили, насочени перпендикулярно на нейната плоскост, и в никакъв случай не бива да се товари с хлъзгащи или сили на опън. При появата на такива се правят отстъпи. Максималната експлоатационна температура за битумните хидроизолации е 30°C. При наличие на топлинен източник е необходимо да се постави топлоизолация. Максималното натоварване върху хидроизолацията не трябва да надвишава 0.5 мРа. По-голямо натоварване на изолацията се допуска при удебелени мушами и при някои полимерни фолиа (например PVC фолио). Минималното натоварване върху хидроизолацията трябва да бъде 0.01 мРа, т.е. тя трябва да е притисната. При почвени води над стъпката на фундамента подземните части на сградите се изпълняват във вид на вана (фундаментна плоча и околни бетонни стени ). Битумните хидроизолации се полагат цялостно залепени за основата. Хидроизолацията по стените достига на височина min 50 см над максималното ниво на почвените води.

Прилагани подземни хидроизолационни продукти

Основните хидроизолационни материали, който се прилагат за подземни хидроизолации, са битумни или битумно-полимерни мушами и полимерно фолио.

Избирам Хидрофлекс

Битумните мушами се полагат в няколко слоя в зависимост от височината на водния стълб. За мушами с дебелина (Н) до 3 мм броят на пластовете е съответно: при Н < 2.5 м - 3 пласта; при Н=2.5 - 5 м - 4 пласта; при Н > 5 м - 5 пласта. За мушами с дебелина >3 мм броят на слоевете се намалява с един.

Броят на слоевете битумна мушама зависи още от:- вида на армиращата основа на мушамата - начина на залепване (топло битумно лепило или пламъчно залепване)- вида на хидроизолационното покритие (битумно или битумно полимерно)

- дебелината на мушамата.

Тази хидроизолация изисква равна и гладка основа от циментова замазка с определена минимална якост. Същата трябва да бъде чиста и с максимална влажност 4-5%, за да се осигури добра връзка с основата.

Полимерните фолиа се полагат в 1 слой, разположен между 2 слоя битумна мушама или геотекстил. Полимерните фолиа могат да бъдат от полиизобутилен, поливинилхлорид, полиетилен, полипропилен и други, като дебелината на фолиото (1-2 мм) се променя в зависимост от височината на водния стълб.

Хидроизолациите са цялостно залепени за основата. Преди полагане на първия слой на хидроизолацията основата се грундира с подходящ грунд. Изпълнението на хидроизолацията изисква висококвалифицирани специалисти; надеждна връзка на снажданията; подходящи климатични условия (t>5 °С и др.); спазването на редица изисквания, свързани с охрана на труда и противопожарната безопасност (работи се с лесно запалими материали, с материали с висока температура при полагането им, с опасни материали - пропан-бутан, битумен грунд и др.).

В експлоатационно отношение те не са с универсална химическа устойчивост при наличието на агресивни води.

13

Documents

обяснителна покрив владо