CORTE Y RELLENO Sistema de explotación por Realce (Overhand) Estabilidad de las paredes del caserón se mantienen mediante

el uso de un relleno que puede ser del tipo:o Hidráulicoo Neumáticoo A granel

Queda permanente en el caserón de trabajo.

Con esto permite mantener un piso regular el cual mecanizará las operaciones de perforación, tronadura y carguío en el caserón.

Comparado con el Shrinkage las diferencias son:

Bajo el punto de vista estructural permite explotar yacimientos con paredes cuya resistencia son menores, ya que se emplea un relleno permanente trabajado con aditivos

Relleno en el Shrinkage es con mena y transitorio en el Cut & Fill es estéril y permanente

Si las condiciones de ancho de veta lo permiten pueden mecanizarse las operaciones de perforación, tronadura, carguío y transporte

Características de su Aplicación:

Yacimientos no regulares en donde:

Mena: Presenta una resistencia de moderada a fuerte. (Mantenerse autosoportada para la luz de explotación)

Rocas encajadoras: Resistencia de débil a moderada

Manteo: Moderado a Parado

Tendencias Actuales del Sistema

Uso de equipos mecanizados en las frentes de trabajo (Perforación y Tronadura)

Uso de rellenos neumáticos e hidráulico en vez de rellenos típicos de rocas

Empleo de aditivos especiales para aumentar la resistencia del relleno (Ejemplo: cenizas, escorias junto a cemento) 1 : 10 ; 1 : 15

Explotación de bloques pequeños (Para evitar problemas de control de terreno)

Uso de soportes livianos (Pernos de anclajes, etc.)

VARIANTES DEL SISTEMA

Disminuye la cohesión de las paredes dentro de los márgenes de Resistencia

RESUING

Cut & Fill Horizontal Vetas Angostas

Vetas Anchas

Cut & Fill Mecanizado

-Drift & Fill

-Bench & Fill

-Rampa por Veta

Cut & Fill Inclinado

(Rilled Cut & Fill)

Caserones Enmaderados y Rellenado

-Cut & Fill horizontal enmaderado

-Slot timbered

-Slice timbered

-Cross cutting

RESUING:

Yacimientos Vetas Angostas y de Alta Ley

Mena y Cajas Paradas y Firmes

Mena debe soportar el Costo de romper el Estéril

Deseable plano de debilidad entre la mena y el estéril, para una mínima dilución

Mena y estéril son perforados y el que rompe más limpiamente es disparado primero

Método de alto costo y baja productividad

ChimeneasSlusherMena “In Situ”

Scraper

Pilar Chutes

Relleno

N. Transporte

Estéril

Mena

Relleno

Cut & Fill Horizontal(Vetas Angostas y Vetas Anchas)

Mena “In Situ”

“Saca”

Chimenea de Servicio y Ventilación Chimenea Carguío

Relleno

Nivel Transporte Superior

Nivel Transporte Inferior

Nivel Transporte

Chimeneas

Pilar Chutes

Chimenea Servicio

Chimenea Carguío

Chimeneas Carguío Relleno

Scraper

SlusherMena Fragmentada

Relleno Pilar Protección

Mena “In Situ”

Nivel Transporte

Estocada

Mena Fragmentada

====

==

==

==

Cut & Fill Mecanizados(Drift & Fill)

Cut & Fill Mecanizados(Bench & Fill)

Cut & Fill Mecanizados(Bench & Fill)

Cut & Fill Mecanizados(Rampa por Veta)

Secuencia de Trabajo Rampa por la Veta

MINERAL

MINERAL

MINERAL

MINERAL

RELLENO

RELLENORELLENO

A B

C D

CUT & FILL INCLINADO

Se construyen chimeneas de 2 compartimientos en los contornos del caserón

Las esquinas más cercanas a las chimeneas son explotadas primero y después se deja caer relleno desde arriba dentro de estas

La explotación continúa hacia el centro del caserón, en donde una tercera chimenea se construye para completar el desarrollo

Las pendientes de explotación son mayores al ángulo de reposo del material de relleno

Mena “In Situ”

Nivel Transporte

Mena Fragmentada

Chimenea Carguío

Mena “In Situ”

Nivel Superior

Relleno

Chimeneas deRelleno

Pared de Retención

ChutesChimenea Serv. Y Tráfico Personal

REGLAS GENERALES EN LA PLANIFICACIÓN DE BLOQUES DE EXPLOTACIÓN EN CASERONES

LONGITUDINALES

1. Dejar Pilares en las zonas marginales del yacimiento

2. Dejar la Mínima cantidad de Pilares

3. Mantener una secuencia de explotación en Retirada con el fin de evitar Costos Elevados de mantención y servicios

4. Bosquejar una explotación temprana de los Pilares a fin de evitar una excesiva deteoriorización de los mismos

RELLENO

FINALIDAD:

1. Prevenir movimientos mayores (Colapsos de las paredes) como consecuencia de la explotación (Esfuerzos Inducidos)

2. Si el Relleno posee rigidez puede soportar parte de la carga o esfuerzo que llevaba la mena

3. El Relleno como órgano de soporte del techo y paredes reduce los niveles de subsidencia

Advenimiento de los Ciclones

- Se elimina el rango de tamaño (0.06 – 2 mm) en los rellenos hidráulicos para evitar retención de las aguas, disminuyendo la permeabilidad

- Aumentar la rigidez del relleno para que tome parte de los esfuerzos liberados por la explotación

- En el caso de rellenos hidráulicos el 70% al 80% del agua se decanta por su parte superior; el 20% al 30% restante, filtra a través del relleno y se extrae por la base del caserón

Stope-access bulkheads and drains for hydraulic backfill

Mayflower-Mine Hydraulic Sand-Fill System

Cut & Fill Mining with Pneumatic backfilling System and Equipment

CONSIDERACIONES DE ESFUERZOS EN CÁMARAS DE EXPLOTACIÓN

- Puntos A y B representan valores máximos de esfuerzos en el contorno del caserón.

A

B

KP H

P

W

Una estimación de las Concentraciones de Esfuerzos en los puntos A y B se obtienen de las siguientes ecuaciones:

σA

P= 1 – K + 2 q (1)

σB

P= K - 1 + 2 K

H

W

½(2)

Donde:

q =W

HK =

σH

σV

K: Razón de Esfuerzo Horizontal al Vertical

PERFORACIÓN Y TRONADURA- A igual que la explotación por Shrinkage existen dos tipos de

perforación

(Se cumplen las mismas ventajas y desventajas dadas en el Shrinkage)

1. Overhand o Realce

Light Wagon Drill

Diámetro de Perforación : 33 – 38 mm Longitud de Perforación : 3 – 4 m

Rendimiento Equipo de Perforación

Equipo neumático : 20 – 40 m/hr Producción (m3 roca / m perforado) : 0.9 – 1.2

H

Hh0

H1

Jumbo Mecanizado

Diámetro de Perforación : 38 – 48 mmLongitud de Perforación : 3 – 4 m

Rendimiento equipo de Perforación

Equipo neumático : 60 – 70 m/hrPerforadora Hidráulica : 90 a 110 m/hr

2. Horizontal o Breasting

h0H

Carguío y Transporte

- LHD- Slusher-Scraper

Vaciando a Orepass y de allí a FFCC

Productividad del Sistema

- Sobre 10 Ton / Hombre Turno

VENTAJAS

Estabilidad del terreno es mantenida

Baja dilución con buenas recuperaciones de mena son posible

La mena es removida como fragmentada, minimizando así reacciones químicas adversas

Se obtienen retornos tempranos sobre los gastos requeridos al explotar el caserón

DESVENTAJAS

La producción de mena del caserón es variada fácilmente y las salidas de estas son intermitentes debido al ciclo del relleno

El relleno se debe suministrar como se requiere

Se aumentan los costos de explotación debido al relleno