자주 묻는 질문 - Vektek...가공물 측면 리브로 커터가 재 진입 시 절삭 충격(부하)으로 간섭 발생 시 계산된 용량의 2배 이상의 워크 서포터를

© Vektek 2019년8월 [email protected] www.vektek.com

자주 묻는 질문

왜 워크서포트가필요한가요? 3-2-1 방식의 치구는 3점이 공작물을 받치는 구조입니다. 가공 시 3점 이외의 추가 받침점이 필요한데 이것이 워크 서포트 입니다. 이는 손쉬운 장착으로 뒤틀림과 가공진동을 방지하여 줍니다. 워크 서포트는 약한 회로 보드 부터 커다란 항공기 날개 프레임 까지 다양한 파트에 왜곡없이 서포트를 제공 합니다. 자동 조정과 고정으로 예측가능한 결과를 불러옵니다. 클램프를 잊는 리스크를 없애고 수동으로 조정하는 시간을 아낍니다.

워크서포트는 어디에 필요한가? 가공물의 변형, 진동, 가공 조도를 개선하는데 필요합니다. 가공 시 흔들림과 진동 문제를해결합니다. 필요한 것은 어플리케이션 서포트를 넣기 위한 공간, 펌프를 작동시킨 파워가 전부 입니다.파트 퀄리티를 크게 향상 시키고 깔끔하게 작업합니다. 워크 서포트는 주로 파트가 수동으로 클램프되고 서포트가 필요한 픽스쳐에서 사용됩니다.플런저가 전진한 후에 유압 압력을 사용하여 파트를 맞대고 압을 작용시켜 고정합니다. 그 후 단단한 서포트로써 차트에 나와 있는 용량대로 사용됩니다.

다른 유압 클램프와 워크 서포트를 사용해도 되나요? 네, 워크서포트는 수동 클램프가 사용 되었을 때 자주 사용됩니다. 작업자의 감에 의존하는 것을 줄이고 여러개를 한번에 고정하여 작업을 촉진시키며 로드시간을 줄여 줍니다. 사실 벡텍의 가장 효과적인 어플리케이션은 워크서포트위에 볼트로 파트를 고정하는 타워였습니다. 한쪽은 가공되고 다른 한쪽은 지지를 하는 구조였습니다. 5시간 이던 로드 시간을 1시간 미만으로 줄였습니다.

워크서포트 사용 용도 3가지 스프링타입의 서포트는 가 공물 증량이 스프링 힘보다 무거울 때 많이 사용합니다. 에어 타입은 가공물이 가볍 거나 깨지기 쉬운 소재 또는 환경오염염려될 때 사용합니다.가벼운 파트는 서포트가 닿기전 클램프해야 하는 경우가 있습니다. 에어 어드밴스 서포트는 왜곡없이 파트를 서포트 할 수 잇습니다. 오염이 심한 환경에서는 슬리브/플런저 접촉부위를 깨끗이 합니다.유체 어드밴스는 두번째 파워 사용을 배제하기 위해 권장합니다. 픽스쳐를 팔레트화 할 때 중요합니다. 유체 어드밴스 서포트는 어드밴스 힘 제어가 필요하다면 사용할 수 없습니다.

무엇이 "breather port" 이며, 유압 연결에 설치가 가능한가요? 모든 스프링 전진형 워크 서포트는 에어를 대기중으로 부터 교환이 요구되어 집니다. 에어 전진형 워크 서포트는 흡입장치를 가지고 있지 않으나 계속적으로 에어 압력을 사용하여서 플러그 와 위치 안으로 나아갈 수 있도록 합니다. 유체 전진형 워크 서포트는 내부 환풍 플런저가 있으며 에어를 유압 전진형 피스톤 사이에 존재하여 플런저가 빠져나갈수 있는 공간을 만들어 줍니다.

벤트포트의 기능은 엇인가요? 유압에도 사용 가능한가요? 모든 스프링 타입 워크 서포트는 공기 순환이 될 때 지속적으로 동작이 가능합니다.에어 전진 타입은 공기 구멍이 없지만 스프링과 플렌저 위치로 계속 공기를 주입합니다.이 구성은 오염된 유체를 움직임을 방해할 수 있는 벤트를 통해 교환하는 것을방지합니다.

어떤 형상의 가공물에 워크서포트를 사용하나요? 얇은 리브가 있는 가공물이나 요철이 많은 형상, 평면이 없는 형상의 가공물에 서포트를 사용합니다. 주철, 알미늄소재는 미립자 형 립을 배출하여 워크서포트의 수명을 단축시키는 경우가 있습니다. 이런 경우는 에어 전진타입이 적당합니다

워크서포트 장착 시 변형 상태는? 워크 서포트에서 굴절은이야기 하기 어려운 주제입니다.무 부하, 비 고정 상태의서포트는 무 부하는 무부하, 비 고정 점을 만듭니다.하중이 없거나언클램프 상태의 자유형태 가공물에 장착되면 장착되지 않은 상태와 비교해 약간의 편차가 발생합니다. 접촉면의 면 상태, 엔드 이펙터의 접촉부위와모양, 파트에 가해지는 실제 부하 힘 또는 커터, 파트와 파트의 반복성 등의 이유도 있다.

워크서포터를 측면에 설치 가능한가요? 무거운 중량물을 올리지 않는다면 일반적으로 가능합니다.

페이스커팅 작업 시 서포터에 간접적으로 충격이 가해졌습니다. 이 때 어떤 서포터를 사용해야 합니까? 가공물 측면 리브로 커터가 재 진입 시 절삭 충격(부하)으로 간섭 발생 시 계산된 용량의 2배 이상의 워크 서포터를 선정하고 3-4 배의 안전계수를 주는 것이 일반적입니다.서포트의 용량을 예상된부하의 두배로 선정하여 파트 무게, 커터 떨림, 클램핑 변동에 대비해야 합니다. 방해받은 절삭에서 오는 충격 부하 같은 외부 영향은 5배 가량 용량을 염두해야 합니다.

비연속적인 cut으로 워크 서포트의 상단에 장착되어 있습니다.이 힘은 서포트에서 직접 아래 방향으로 전달하는 것과 연관되어 있습니다.커터는 큰 스트레드 밀링커터이고 비연속적 커터 선택 하였는데,cast part에서 웹사이트를 통하여 확인하였습니다. 어떤 사이즈의 워크 서포트를 적용 시켜야 하나요?언급한 부분이 맞으며, cutter 날의 재진입의 영향은 다음의 파트에서 비연속성을 만들 것이며 일반적인 HP, 공구의깊이 와 칼날 로딩 공식을 넘어선 영향 때문입니다. 이러한 경우에 있어서 2배 이상의 용량이 워크 서포트에 되도록 하여야 합니다. 비연속적인 cut 으로 부터의 로딩영향은 안전한 측정이상 용량의 증가를 요구할 수 있으며,이러한 이유로 5:1 번까지 힘을 계산하고 비연속 커터 는 적절할 것입니다. 만약 볼의 망치머리로 나사를 깎을 시 로딩값이 높아진다면 종종 헤머의 사이즈 이상으로 둘다 만들고 자 할 경우에 사이즈는 이보다 작아야 합니다.

카트리지 워크서포터 설치 시 사용 공구는? 알맞은 토르크 렌치와 박스소켓을 사용합니다. 조정형 또는 몽키 렌치를 사용하면 서포터에 내부 나사관 구멍을 늘리게 되거나 나사선과 씰링에 손상을 줄 수 있습니다.

워크 서포트

B-1

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표준 기능 고반복성, 반복 위치 ±0.005 mm.

폴리우레탄 커버 (wipe)의 설치로 칩, 이물질 침투를 막 음으로 플런지와 슬리브의 끈적임 혹은막힘 현상 을 줄 여줍니다.

상 또는 하부 플랜지 및 나사 몸체로 구성되어 지 그 베 이스에 직접 조립이 가능합니다. 홀을통하여 설치하여 쉬운 조정을 위해 리테이닝 카라를 사용할 수 있습니다.

카트리지가 내재된 모든 스타일 의 워크 서포트는 고객의 기계 용량에 의하여 설치가 가능합니 다.

유압 호스의 연결 PT 1/4 또는 1/8로 되어 있습니다. 공장 출하 시 벤트 포트에 청동 필 터가 부착 되어 출하 됩니다.

VektorFlo® 메트릭 워크 서포트는 다른 모델에 비하여 열악한 환경에 강하고 수명이 깁니다.

등록상표가 붙은 커버와 씰은 오염과 공기저항을 줄여주는 디자인으로 설계되어서 워크서포트의 더 나은 작업과 긴 수명을 제공합니다.

부식 방지 플러져와 슬리브에 끈적임 현상을 줄여줍니다. 외부 몸체는 특허인 BHC™ 코팅으로 표면경도와 부식 방지에 성능을 발휘합니다.

큰 규격의 플런져와 슬리브는 소재가 더 단단합니다.

ILMV100730 REV A

Fluid Advance

High Capacity Fluid Advance

Cartridge Mounted4.4kN & 11kN

Base Mounted4.4kN & 11kN

Base Mounted33.4kN & 55.6kN

Cartridge Mounted4.4kN & 11kN

Base Mounted4.4kN & 11kN

Base Mounted33.4kN & 55.6kN

4.4kN 4.4kN & 11kN 17kN

Cartridge Mounted8kN & 15.5kN

Base Mounted8kN & 15.5kN

Part Presence SensingCartridge Mounted

8kN & 15.5kN

Part Presence SensingBase Mounted8kN & 15.5kN

스프링 전진타입

에어전진타입

워크 서포트

특징, 수용 인원

B-2


스프링 전진타입n 경량에서중량물까지4종류의워크서포터 4.4, 11.0, 33.4, 55.6kN. 가벼운 파트, 무거운파트, 거친 황상 어 플리케이션에 적합.

n 3-2-1 (3점) 평면 원리를 적용할 때 4,5 또는 제 품에 따라 3곳 이상의 지지점이 필요할 수 있습 니 다. 워크 서포터는 3-2-1 받침에 간섭을 주 지 않 고, 클램핑하는 부품을 지지하여 줍 니다. 워크 서 포터는 클램핑력의 약 2:1의 지지 력의 비율 로 결정됩니다.

n 스프링 확장 플런저는 스프링 힘만 파트에 가하며 파트 와 잡하게 됩니다. 그 다음 유압으로 고정되어 파트에 추가적인 힘을 가하지 않습니다.

특허제품인 씰링 설계는 긴 수명을 유지하기 위하여 오염이나 이물을 줄여 좀 더 나은 워크 서포트의 동작을 유지시켜 줍니다.

특수 부식 방지 플런저와 슬리브 (샤프트 와 실린더 내면)는 서로 접착되는 상황을 감소시킵니다.

VektorFlo® 제품은 정밀하게 조립된 플런저와 슬리브가 저압 영역에서 빠른 동작을 하도록 설계 제작되었습니다.

사양

모델번호 지원 용량*

(kN)설치 형태 연결 힘

(N)스트로크

(mm)기본 치수

(mm)확장 높이

(mm)오일 용량

(cm3)

스프링 어드밴스드 플런저, 스프링 힘이 플런저를 밀고, 파트 무게로 플런저를 누르고, 유압으로 그 자리에 고정

41-0050-07 4.4 Base 4.5 - 9 6.5 24 x 33.5 x 44.5 56 0.1641-0051-07 카트리지 N/A 47.541-0050-06 11 Base 9 - 26.5 9.5 25 x 41.5 x 59 70.5 0.3341-0051-06 카트리지 N/A 6241-0050-04 33.4 Base 40 - 80 12.5 25 x 63.5 x 76 111 1.6441-0050-05 55.6 Base 49 - 71 19 31.5 x 89 x 97 133 4.26

* 최대 사용 유압은 350 bar, 압력에 따른 워크 써포트의 지지력은 차트ILMV100507 과IMV100508을 찹고 하세요 (B-4)

주의: - 최소 사용 유압: 52 bar (5.2 MPa) - DIN ISO 2768 TI와 T2는 해당되지 않습니다.

ILMV100500 REV H

Spring AdvanceBase Mounted

33.4kN & 55.6kN

Spring AdvanceCartridge Mounted

4.4kN & 11kN

Spring AdvanceBase Mounted4.4kN & 11kN

워크 서포트


B-11


치수모델번호 A B C D E F G H J K L M


41-0050-07 M26 x 1.5 56 6.5 25 24 5.5 23 16 M8 x 1.25 x 7.5 33.5 16.5 24.541-0050-06 M35 x 1.5 70.5 9.5 33 25 6.5 30 20.5 M10 x 1.5 x 11.5 41.5 20.5 3041-0050-04 Ø 57 111 12.5 68.5 25 12.5 50 38 M12 x 1.75 x 15 63.5 31.5 52.541-0050-05 Ø 76 133 19 76 31.5 12.5 70 51 M16 x 2 x 20 89 44.5 73모델번호 N P Q R S T V W X Y Z AA AD AE


41-0050-07 12 44.5 17.5 31 13 5.5 G 1/8 9 G 1/8 9 8.5 7 N/A N/A41-0050-06 15 59 24 43 18 7 G 1/8 10 G 1/8 10 8.5 7 N/A N/A41-0050-04 26 76 31.5 61 26 7 G 1/8 16 G 1/8 16 10.3 N/A 28.5 441-0050-05 36.5 97 44.5 81.5 36.5 9 G 1/8 24 G 1/8 24 10.3 N/A 41.5 4

적합한 실링을 위하여, 표면의 평탄도는 0.08 mm이내여야 하며 표면 최대 거칠기는1.6 μm Ra

워크 서포트


B-12


DIN ISO 2766 T1 and T2 not applicable

캐비티 체크 리스트

선택한 아이템의 용량 확인

씰 표면 조도 요구사항 확인

최소 깊이가 최적의 Vektek 기본 베이스 치수와 같음

캐비티 도면이 사용된 모델 번호와 적합 스레드 가공시 명시된 스레드 깊이 확인

하단 탭 공구 사용시 조절이 필요 할 수 있음 핸드 탭 작업시 수직도 중요

유체 통로는 외경에 있고 벤트 통로는 중심에 있음

카트리지 치수모델번호 A B C D E F G H J M

워크 서포트, 스프링 라이즈, 카트리지

41-0051-07 M26 x 1.5 47.5 6.5 40.5 7.5 5.5 23 16 M8 x 1.25 x 7.5 2441-0051-06 M35 x 1.5 62 9.5 49.5 8.5 6.5 30 20.5 M10 x 1.5 x 11.5 31

모든 치수는 mm 있습니다.

워크 서포트


B-13



워크 서포트


B-14


파손되기 쉬운 제품 또는 분진 등이 많은 열악한 조건에서 사용n 경량에서 중량물까지 4종류의 워 크서포터 4.4, 11.0, 33.4, 55.6 kN n 항상 후진되어 있는 플랜지는 제 품을 지지하기 위한 클리어런스 를 갖고 있습니다. 삽입에어 압 력 에 의해 전진합니다. 작용 제 품 에 접촉하는데 필요한 작용합니 다.

n 중량물은 에어 힘에 의하여 위 로 올리고 접촉하는 힘 때문에 에어 전진 지지력으로 사용됩니다.

대경 플랜저와 슬리브는 충분한 강성을 가지고 있습니다.

지속적인 에어 공급은“에어 스 프링”으로 작용하여 가공중에 지속됩니다. 이 에어 스프링 효 과는 플랜저와 슬리브 사이로 유입되는 이물을 방지 합니다. 이 것은 복동 실린 더를 사용할 때와 같은 효과를 얻을 수 있습니다. 이러한 효과는 습식 가공에서와 같이 공기방울이 발생하는 것으로 확인할 수 있습니다.

사양


(kN)설치 형

태 *** 유압 연결오일 용량**

(N)

연결 힘 (mm)

기본 치수(mm)

수축시 높이 (mm)

오일 용량(cm3)

에어 어드밴스 워크 서포트, 공압으로 플런저를 밀고; 유압으로 그 자리에 고정, 스프링으로 플런저 후퇴

41-0060-07 4.4 Base G 1/8 Port 17.5 6.5 24 x 33.5 x 44.5 49.5 0.1641-0061-07 카트리지 Thru Cavity N/A 4141-0060-06 11 Base G 1/8 Port 35.5 9.5 25 x 41.5 x 59 61 0.3341-0061-06 카트리지 Thru Cavity N/A 52.541-0060-04 33.4 Base G 1/8 Port 89 12.5 25 x 63.5 x 76 98 1.6441-0060-05 55.6 Base G 1/8 Port 253.5 19 31.5 x 89 x 97 114 4.26

주의: 최소 사용 유압: 52 bar (5.2 MPa)

DIN ISO 2768 TI와 T2는 해당되지 않습니다.

* 최대 작동 압력 350 bar (35 MPa)일 때의 서포트 용량 계산. 그 외의 경우 차트 참초 (B-8).** 플런저 어드밴스에 권장된 최대 공압1.7 bar (0.17 MPa). 에어 안정기 No. 50-0440-01를 주문하여0-1.7 bar (0.17 MPa) 아웃풋으로 좀 더 정밀하게 플런저 힘 제어*** 카트리지 마운트 모델은 이 섹션 마지막에 카트리지 마운트 캐비티 치수 참조

ILMV100600 REV K

Air AdvanceCartridge Mounted

4.4kN & 11kN

Air AdvanceBase Mounted4.4kN & 11kN

Air AdvanceBase Mounted

33.4kN & 55.6kN

워크 서포트

에어전진타입

B-15


치수모델번호 A B C D E F G H J K L M


41-0060-07 M26 x 1.5 49.5 6.5 25 24 5.5 23 16 M6 x 1 x 7.5 33.5 16.5 24.541-0060-06 M35 x 1.5 61 9.5 33 25 6.5 30 20.5 M8 x 1.25 x 6 41.5 20.5 3041-0060-04 Ø 57 98 12.5 68.5 25 12.5 50 38 M12 x 1.75 x 15 63.5 31.5 52.541-0060-05 Ø 76 114 19 76 31.5 12.5 70 51 M16 x 2 x 20 89 44.5 73모델번호 N P Q R S T V W X Y Z AA AD AE


41-0060-07 12 44.5 17.5 31 13 5.5 G 1/8 9 G 1/8 9 8.5 7 N/A N/A41-0060-06 15 59 24 43 18 7 G 1/8 10 G 1/8 10 8.5 7 N/A N/A41-0060-04 26 76 31.5 61 26 7 G 1/8 16 G 1/8 16 10.3 N/A 28.5 441-0060-05 36.5 97 44.5 81.5 36.5 9 G 1/8 24 G 1/8 24 10.3 N/A 41.5 4


워크 서포트

에어전진타입

B-16


DIN ISO 2768 TI와 T2는 해당되지 않습니다.

캐비티 체크 리스트 선택한 아이템의 용량 확인



캐비티 도면이 사용된 모델 번호와 적합

스레드 가공시 명시된 스레드 깊이 확인

하단 탭 공구 사용시 조절이 필요 할 수 있음 핸드 탭 작업시 수직도 중요

유체 통로는 외경에 있고 벤트 통로는 중심에 있음

카트리지 치수모델번호 A B C D E F G H J M

에어전진타입 카트리지

41-0061-07 M26 x 1.5 41 6.5 40.5 7.5 5.5 23 16 M6 x 1 x 7.5 2441-0061-06 M35 x 1.5 52.5 9.5 49.5 8.5 6.5 30 20.5 M8 x 1.25 x 6 31


워크 서포트

에어전진타입

B-17



워크 서포트

에어전진타입

B-18


사양


(kN)설치 형태 오일 용량

(N)연결 힘

(mm)기본 치수

(mm)수축시 높이

(mm)오일 용량

(cm3)

유압 서포트는 유압으로 스프링을 눌러 플랜지를 들어올리며, 유압이 위치를 고정시킵니다.

41-0070-04 4.4 6.2 Base/Manifold 4.4 - 26.7 6.5 23 x 33.5 x 44.5 62.5 2.6

41-0070-14 12.5 75 2.841-0071-04 4.4

6.2 카트리지 4.4 - 26.7 6.5 N/A 53.5 1.341-0071-14 12.5 66.5 1.541-071-12 7.3** 카트리지 4.4 - 26.7 12.5 N/A 67 1.541-0070-03 11

13.4 Base/Manifold 13.5 - 44.5 6.5 31.5 x 41.5 x 58.5 82.5 3.141-0070-13 12.5 95.5 3.441-0071-03 11

13.4 카트리지 13.5 - 44.5 6.5 N/A 72 241-0071-13 12.5 84.5 2.341-0070-05 17 Base/Manifold 26.5 - 53.5 12.5 25 x 73 x 81 82.5 10.741-0071-05 카트리지 N/A 72.5 9.7

참고:1. 최대 2.13 I/min로 제한 됩니다.2. 최소한의압 52 bar (5.2 MPa).3. DIN ISO 2768 T1 와 T2 적용불가합니다.4. 최대 시스템 배압 0.7 bar. 이 이상일 경우 압력이 낮아지거나 작동이 안될 수도있습니다.

후진 플러그 적용n 4종류의 지지력을 갖는 워크 서포터 4.4, 7.3, 11.0, 17 Knn 일 반적으로 플러거가 압축 되면서 부분 로딩을 방해하지 않습니다. 유압으로 인하여 전진시, 접촉시 단지 스프링 힘만 작용을 합니다. 유압은 자동의 연속물" 응고"는 플런저를 반대쪽으로 이동하게 합니다n 구멍이 없는 배열과 커버를 설치하여, 이물질 침투를 막음으로 플런지와 슬리브의 끈적임 혹은 막힘현상을 감소 시켜줍니다.

스텐레스 강철 플런지와 슬리브 결합되어 대부분의 가공 환경에서의 부식방지에 도움을 줍니다.

표준 G시리즈포팅과 교대O-ring 매니폴드 페이스 씰은 볼트 설치를 위하여 기본 서포터에 위치합니다. 직접 카트리지 설치에 따라 변경 할 수 있습니다.

무거운 끝쪽 실행기/ 연결 지점은 추춴하지 않습니다.

* Support capacities are listed at 350 bar (35 MPa) maximum operating pressure. Support capacities for other pressures must be determined by consulting capacity charts ILMV100710, IMV100711 and ILMV100717. (B-12)

** Interchangeable with many competitive products.

ILMV100700 REV U

17 kN4.4 & 11 kN4.4 kN

워크 서포트

수축형 플런저 어플리케이션

B-19


참고: DIN ISO 2768 T1 과 T2는 적용불가* 41-0070-04 와 41-0070-14 만 작용가능** 아셈블리에 장착시 최종설치에 O-ring과 플러그를제거해야합니다.


치수모델번호 A B C D E F G H J K L M N P

유압 서포트는 유압으로 스프링을 눌러 플랜지를 들어올리며,유압이 위치를 고정시킵니다.

41-0070-04 M26 x 1.5 62.5 6.5 28.5 23 5.5 23 16 3.5 33.5 16.5 24.4 12.2 44.541-0070-14 75 12.5 4141-0070-03 M35 x 1.5 82.5 6.5 34 31.5 9 30 20.5 5 41.5 21 30.2 15.1 58.541-0070-13 95.5 12.5 4741-0070-05 M60 x 1.5 82.5 12.5 40 25 12.5 54 38 5 73 36.5 52.4 26.2 81모델번호 Q R S T V W X Y Z AA AB AC


41-0070-04 17.5 31 13 5.6 13 M8 x 1.25 x 5 G 1/8 9 8.5 7 9.7 17.541-0070-14 M10 x 1.5 x 541-0070-03 24 43.1 18.3 7.1 19 M12 x 1.75 x 6.5 G 1/8 10.5 10.5 N/A N/A N/A41-0070-1341-0070-05 36.5 62.6 26.2 7.1 19 M12 x 1.75 x 6.5 G 1/8 16 10.5 N/A N/A N/A


워크 서포트


B-20


캐비티 체크 리스트

선택한 아이템의 용량 확인



캐비티 도면이 사용된 모델 번호와 적합

스레드 가공시 명시된 스레드 깊이 확인

하단 탭 공구 사용시 조절이 필요 할 수 있음 핸드 탭 작업시 수직도 중요 유체 통로는 중심에 있음

카트리지 치수모델번호 A B C D E F G H J M V W


41-0071-04 M26 x 1.5 53.5 6.5 42.5 7 5.5 23 16 3.5 23.3 13 M8 x 1.25 x 5 M10 x 1.5 x 541-0071-14 66.5 12.5 55.5 3.5

41-0171-12 M30 x 1.5 67 12.5 56.5 9 5.5 24 16 3.5 28.3 13 M10 x 1.5 x 541-0071-03 M35 x 1.5 72 6.5 55 9.5 9 30 20.5 5 29.7 19 M12 x 1.75 x 6.5

M12 x 1.75 x 6.541-0071-13 84.5 12.5 68 541-0071-05 M60 x 1.5 72.5 12.5 55 6.5 12.5 54 38 5 54.8 19 M12 x 1.75 x 6.5

DIN ISO 2766 T1 and T2 not applicable 모든 치수는 mm 있습니다.

워크 서포트


B-21



워크 서포트


B-22


피더 캡 또는 락 너트가 장착된 워크 서포트 가공사양

실린더능력 B C4.4kN M26 x 1.5 3711kN M35 x 1.5 4817kN M60 x 1.5 77

피더 캡 또는 락 유체 어드밴스 워크 서포트에서만 가능

모델번호 A B C D40-9872-40 M26 x 1.5 23 14.5 3240-9872-43 M35 x 1.5 30 21.5 41.540-9872-47 M60 x 1.5 23.5 15 66.5

유압식 전진타입 작업 지원 실드

실드모델번호

워크 서포트모델번호 A B C D

41-0707-01 41-0070-0441-0071-04 16.8 12.7 7.6 26.4

41-0708-01 41-0070-0341-0071-03 21.6 21.3 10.9 35.1

41-0715-01 41-0070-0541-0071-05 23.4 25.4 14.7 59.9

유압식 전진타입 작업 지원 실드

피더 캡 또는 락

자가 생산 연결 볼트자가 생산 연결 볼트

모델번호실린더 용량 (kN)

O-ring 모델번호

A B C D E

유압 서포트

41-0070-0441-0071-04 4.4 39-0510-59

(6 x 1.5mm) 9.75 5.0 6.05 1.19 M8 x 1.25 - 6G

41-0070-1441-0071-14 4.4 39-0000-69

(7.65 x 1.63mm) 11.43 5.0 7.67 1.19 M10 x 1.5 - 6G

41-0171-12 7.3 39-0000-69(7.65 x 1.63mm) 11.43 5.0 7.67 1.19 M10 x 1.5 - 6G

41-0070-0341-0071-03 11 39-0020-09

(9.25 x 1.78mm) 14.1 6.35 9.91 1.78 M12 x 1.75 - 6G

41-0070-1341-0071-13 11 39-0020-09

(9.25 x 1.78mm) 14.1 6.35 9.91 1.78 M12 x 1.75 - 6G

41-0070-0541-0071-05 17 39-0020-09

(9.25 x 1.78mm) 14.1 6.35 9.91 1.78 M12 x 1.75 - 6G

단동유량 전진형 워크 서포트용입니다.

워크 서포트

B-23


Vektek 구성

Gauge

SEQ/PRVCombo Valve

Power PinHydraulicCrowder

Fluid Advance

Work Support

TuffCam™ Top Flange

Swing Clamp

Power PinHydraulicCrowderTuffCam™

Top FlangeSwing Clamp

TuffCam™ BottomFlange Swing Clamp


Fluid Advance

Work Support

PRV Assembly

Gauge

SequenceValve

ThreadedCylinder

ThreadedCylinder

SequenceValve

Gauge Combo

SEQ/PRV

PRV

Gauge

Power Pin

Crowder

TuffCam™Top Flange

Swing Clamp

Threaded

Cylinder



Power Pin

Crowder

Thre

aded

Cylinder

SequenceValve

SequenceValve

Fluid Advance

Work Support

Fluid Advance

Work Support

TuffCam™

Top Flange

Swing Clamp

워크 서포트

B-24

Documents

자주 묻는 질문 - Vektek...가공물 측면 리브로 커터가 재 진입 시 절삭 충격(부하)으로 간섭 발생 시 계산된 용량의 2배 이상의 워크 서포터를