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Samsung R&D Institute Japan 2
目次
1. 序論 1.1 電池の歴史 1.2 二次電池の市場動向 1.3 二次電池の技術変遷 1.4 二次電池の技術課題 2.リチウムイオン電池 2.1 リチウムイオン電池の原理 2.2 リチウムイオン電池の特徴 2.3 高容量化(高エネルギー密度化)技術 2.2.1 負極材料 2.2.2 正極材料 2.4 安全技術 3. 全固体電池 4. 電気二重層キャパシタ(EDLC)
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1.背景
CO2排出量低減
省Energy化
1.序論
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1.1 電池の歴史
★1859年Pb電池発明
18C 19C 20C 21C
◆1900年初頭自動車用電池
◇20XX年Li金属電池?
★1791年Galvani電池の原理発見
★1899年Ni-Cd電池発明
◆1953年Ni-Cd電池生産開始
◆1991年Li-ion電池商品化
◆1989年Ni水素電池
★1950年代リチウム一次電池米国の軍事&宇宙開発用に開発開始
★1800年Volta電池発明
★1839年 燃料電池発明
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種類 エネルギー密度
(Wh/kg) 市場規模(億円、2012年)
主な用途
非水系
リチウムイオン電池 ~240
(EV:150、HEV:70)
16000 民生・電動車
EDLC 10 300 ISS、メモリーバックアップ
リチウムイオンキャパシタ
20
水系
鉛電池 40 12000 自動車
ニカド電池 60 480 電動工具
ニッケル水素電池 100 3200 電動車(HEV)
その他
NAS電池 130 - 定置用
燃料電池 - - 家庭用・電動車
レドックスフロー 10 - 定置用
電池の種類
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Li系電池の歴史
1950 1960 1970 1980 1990 2000 2010
Li一次電池研究開発 Li一次電池商品化
Li金属二次電池研究
LIB研究 LIB商品化
Plastic 電池研究
合金系電池研究
全固体電池研究
GelPolymer
電池商品化
Li/MnO2電池
フッ化黒鉛Li電池
Liポリマー電池
Liイオン電池
Sn合金電池
SiO/黒鉛系電池
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リチウムイオン電池(LIB)の特徴(vs.アルカリ二次電池)
LIBは高出力&高Energy密度二次電池
1.2V/Cell x 3Cell 3.6~3.7V/Cell 0 100 200 300 400 500 600 700
250
200
150
100
50
体積エネルギー密度(Wh/L)
LIB
NiMH
NiCd
重量エネルギー密度(W
h/kg)
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1.2 LIB電池の市場動向
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
92年 94年 96年 98年 00年 02年 04年 06年 08年
年度
金額(G円/年)
矢野総研HPより引用(http://www.yano.co.jp/press/press.php/001126)
民生機器
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LIB電池のEnergy密度の推移
0
100
200
300
400
500
600
700
800
92年 94年 95年 97年 98年 00年 01年 03年 05年 06年 09年 11年
電池Energy密
度(W
h/L)
年度
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Li-ion電池のエネルギー密度とリコール件数の関係
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二次電池
高容量
高出力 高安全性
形状 Recycle
充電器
Low Cost
高性能化
環境負荷軽減
高収益
新たなMobile機器Needs開拓
Brand image up
急速充電
長寿命
1.3 二次電池の技術課題
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HEVとPlug-In HEV用電池の比較
HEV用 Plug-In HEV用
電気容量(Ah) 7.5 33
Energy(kWh) 1.5 7
電圧(V) 212 212
重量(kg) 25 78
体積(L) 24 75
4.4倍
4.7倍
3倍
◎Plug-In HEV用になるとHEV用に対して、電池容量&Energyで5倍弱、体積&重量で3倍以上
(The 7th International ADVANCED AUTOMOTIVE BATTERY and ULTRA-CAPACITOR CONFERENCE(AABC)での発表内容より引用)
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2.1 リチウムイオン電池の原理
6C+Li++xe-⇔LiC6 LiCoO2⇔Li(1-x)CoO2+xLi++xe-
2.リチウムイオン電池
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電極材料一覧
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リチウムイオン電池の充電曲線
0
0.5
1
1.5
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
0:00:00 1:12:00 2:24:00 3:36:00 4:48:00 6:00:00 7:12:00
充電時間(h)
電池電圧(V)
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
電流値(A)
CC充電領域 CV充電領域
リチウムイオン電池の充電反応ではLiイオンの移動のみ(但し、初充電時の電解液等の副反応は除く)
2.2 リチウムイオン電池の特徴
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アルカリ二次電池(NiCd&NiMH)の原理
充電曲線図の引用:http://www.ac.cyberhome.ne.jp/~w-yuu/nimh.html
活物質の充電反応 酸素ガス吸収が主反応
正極側:2Ni(OH)2 +2OH--→2NiOOH+2H2O+2e-
負極側:Cd(OH)2 +2e-→Cd+2OH-
正極側:4OH--→O2 +2H2O+ 4e-
負極側:2Cd+O2 +2H2O+ 4e-→2Cd(OH)2
(2H2O+ 2e- →H2 +2OH-防止)
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非水二次電池と水系二次電池の違い
項目 非水二次電池 水系二次電池
電池例 LIB、Li金属系二次電池 NiCd電池、NiMH電池、NiZn電池
Liイオンの挿入脱離反応 プロトン移動に伴う活物質の変化
負極:6C+Li++xe-⇔LiC6 負極:Cd(OH)2+2e-→Cd+2OH-
正極:LiCoO2⇔Li(1-x)CoO2+xLi++xe- 正極:2Ni(OH)2+2OH--→2NiOOH+2H2O+2e-
自己放電 少 多
メモリー効果 無 有
電池電圧 選択する材料で種々の電池系可 1.2~1.5V系で限定
電圧範囲
反応系
活物質材質
有機溶媒の為、電位窓広(LIB:~5V) 水の電気分解が律速(アルカリ電池:1.5V+α )
活物質限定(正極:Ni(OH)2、負極:Cd(OH)2、MH合金、Zn(OH)2
Liイオンを挿入脱離できる材料なら何でもOK→選択肢多
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電池構造模式図
円筒形電池
Ex.18650Type
Polymer電池
角型電池
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リチウムイオン電池構成部品
主構成部品 内訳 主な材料例
正極活物質 LCO、NCM、NCA、LMO、LFP等
バインダー PVDF等
導電材 カーボンブラック等
集電体 Al箔
集電端子 Al
負極活物質 黒鉛(炭素)、合金、金属化合物、Li金属等
バインダー PVDF、SBR、CMC等
(導電材) (カーボンブラック、VGCF等)
集電体 銅箔
集電端子 Ni
電解質塩 LiPF6、LiBF4等
溶媒 EC、PC、DEC、EMC、DMC等
添加剤 VC、FEC等
セパレータ 材質 PE、PP等
電池缶 材質 FeにNi鍍金(円筒形)、Al(角型)
安全素子 CID、PTC、Al破裂板
蓋材質 FeにNi鍍金(円筒形)、Al(角型)
ガスケット PP、封止材
蓋関連
電解質
負極
正極
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LCO極
黒鉛極
【従来の世の中の開発現況】
①固体電解質電導度は10-3S/cmオーダーで液体電解液に肉薄
②出力特性低い要因は正極
【私達の開発方針】
固体電解質は公知材料で固定し、正極の出力特性UPにフォーカス
↓
固体電池を実現する為のKey技術開発
引用文献:全固体二次電池の開発(サイエンス&テクノロジー社)P200
3.全固体電池
図 In/SE/LiCoO2の放電レート特性
0.1mA/cm2 0.3mA/cm2
3.8-1.0V
1.0mA/cm2 0.5mA/cm2
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図 正極材料比較結果
In/SE/LiNi0.8Co0.15Al0.05O2 In/SE/LiCoO2
0.1mA/cm2
0.3
電圧範囲:3.8-1.0V 電圧範囲: 3.6-1.0V
0.3 0.5 1.0 0.5
Sample LiCoO2 LiNi0.8Co0.15Al0.05O2 0.1mAh/cm2 127 135 0.5mAh/cm2 71 113 1.0mAh/cm2 32 94 1.0/0.1mA/cm2比率(%) 25.2 63.1
1.0
0.1mA/cm2
Samsung R&D Institute Japan 24 図 SOCと電荷移動抵抗の関係
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Rct(Ω)
SOC(%)
黒鉛/SE/LiCoO2
黒鉛/SE/LiNi0.8Co0.15Al0.05O2-Al処理
★黒鉛負極と組み合わせた全固体電池の特性結果
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図 黒鉛/SE/LiNi0.8Co0.15Al0.05O2の放電レート特性結果
0.11mA/cm2
0.3mA /cm2
0.54
電池電圧(V)
放電容量(mAh/g)
1.1mA /cm2
Al処理NCAのCycle特性比較(25℃)
Gr / a80Li2S-20P2S5 / LiNi0.8Co0.15Al0.05O2 (Al処理有/無)
0
20
40
60
80
100
120
0 100 200 300 400 500Cycle(N)
Rete
nti
on(%
)
Charge:0.1CDischarge:0.5C1C:1.4mAtemperature:25℃NCA(4.2V-2.5V)
NCA(4.1V-2.5V) NCA(4.0V-2.5V)
Al treated-NCA(4.0V-2.5V)
Samsung R&D Institute Japan 26
図 Al処理NCA正極の寿命特性
2
2.5
3
3.5
4
4.5
0 20 40 60 80 100 120 140 160
Capacity(mAh/g)
Cell V
olt
age
(V)
60℃
25℃
15℃
0℃
-20℃
Charge: 0.02C at 25℃
Discharge : 0.1C at each temp.
0
20
40
60
80
100
120
140
-30 -10 10 30 50 70
Discharge Temp.(℃)
Dis
char
ge C
ap.(m
Ah/g)
図 Al処理NCA正極の温度特性(負極は黒鉛) Samsung R&D Institute Japan
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