タイガーテック WKP25・ WKP35 - OSG Australiaosgtooling.com.au.s129689.gridserver.com/uploads/product...Air Blow 使用機械 Machine 立形マシニングセンタ（BT50、30kw）

PRODUCT INFORMATION

OSG-WALTER

高精度仕上げ加工用ボールエンドミルBall-End Mill for High-Precision Finish Milling

F2139F2139 CS

Vol.●4

新材種タイガーテック

WKP25・WKP35追加

新価格体系

Addition of WKP25 & WKP35 with new Tiger-Tec material.

■高いR精度（P3204)　High radius precision

●チップ単体Insert Only ±８μｍ

●ボディ取り付け時When mounted on body ±15μｍ

ソリッドボールエンドミルに近いR精度が得られます。Provides radius precision similar to solid ball-end mills.

■S字刃型による高い切れ味（P3204)　S-shaped cutting edges make sharp cuts

ソリッドエンドミルのような滑らかなS字刃型により切れ味に優れ、精度の良いキレイな仕上がり面が得られます。切れ刃強度の高いねじれのないタイプ（P3201）との使い分けによりあらゆる加工、被削材に対応します。The S-shaped cutting edges, which are as smooth as solid-end mills, make sharp cuts and produce a high-precision fi nish surface.Together with the P3201 Insert, which is features a strong cutting edge and is torsion-free, all possible milling needs and work materials can be accommodated.

■高精度で強固なクランプ方式　High-precision, strong clamping system

チップを確実に精度良くクランプする保持方法により、高回転域でも高精度の仕上げ加工が行えます。This system clamps the insert securely and precisely, making it well suited for fi nish milling at high speeds.

■低コスト　Low cost

チップ交換式ボディは加工精度を維持しながらソリッドエンドミルに比べて工具コストを大幅に削減できます。The replaceable insert body maintains superior milling precision; yet it drastically reduces the tooling cost compared to solid-end mills.

■超硬シャンクによりびびりを防止　The carbide shank prevents chattering

剛性が高く、防振効果に優れる超硬シャンクタイプは、工具突き出し長の長い加工においてもびびりのない高能率加工が可能です。焼きばめホルダにも対応しており、より高精度な高能率加工が行えます。The carbide shank type is highly rigid and excels in vibration damping performance. It enables effi cient, chatter-free milling even on a long tool extension.It also pairs well with shrink-fi t holders for effi cient, high-precision milling.

■新材種タイガーテックWKP25・WKP35　WKP25・WKP35 with new Tiger-Tec material耐熱性に優れるタイガーテックコーティングにより、より高い切削条件での高能率長時間加工が行えます。また、タイガーテックチップは適用可能な被削材の範囲が広い為、鋼から鋳鉄まで1種類のチップ材質で加工が行えます。The Tiger-Tec coating, which excels in heat resistance, enables the tool to work efficiently and for a long time under higher machining conditions.Moreover, the Tiger-Tec inserts accommodate a wide range of work materials. A single insert material can be used on a wide range of work from steel to cast iron.

進化は終わらない。Perpetual Evolution熟成の仕上げ用ボールに“高精度S字刃型”新チップ追加。New inserts with S-shaped cutting edges complement the comprehensive lineup of finish milling ball-end mills

F2139F2139 CS　

高精度仕上げ加工用ボールエンドミルBall-End Mill for High-Precision Finish Milling

1

加工事例　Cutting Data■高硬度材（60HRC）の加工　Milling high hardness material (60 HRC)

使用工具Tool

他社仕上げ用TAボールR10Other company's finish milling TA ball

F2139 CS R10×SS20×240CS（超硬シャンクCarbide Shank）

使用チップ（材種）Insert Type（grade）

コーティング超硬Coated Carbide P3204-D20 （WXH15）

被削材質Work Material SKD11（60HRC）

切削速度Milling Speed 314m/min (5,000min-1) 376m/min (6,000min-1)

実加工径での切削速度Cutting Speed at Actual Milling Diameter

77m/min 92m/min

送り速度Feed Rate 3,000mm/min (0.3mm/t) 3,000mm/min (0.25mm/t)

切込深さDepth of Cut aa=0.3mm Pf=0.3mm切削油剤Coolant

なしNon

使用機械Machine

横形マシニングセンタ（HSK63A、24kw） Horizontal Machining Center

耐久時間Durability

35分Minutes

50分Minutes

他社品の場合、加工中に振動が発生し、短時間にて切れ刃部に欠けが発生したが、F2139では、切削は静かで加工面粗さも良く耐久時間も伸ばすことができた。The other company's product generated vibrations during milling, resulting in chipped cutters within a short time. Conversely, the F2139 milled quietly and for a long time, producing a favorable milling surface roughness.

自動車プレス型Automobile stamping press die

■ダクタイル鋳鉄の中仕上げ加工　Semi-finishing of ductile cast iron

使用工具Tool

他社仕上げ用 TAボール R8Other company's finish milling TA ball F2139　R8×SS16×140


コーティング超硬Coated Carbide P3204-D16 (WKP25)

被削材質Work Material

FCD700（S50Cの入れ子部あり） (With S50C insert die)

切削速度Milling Speed 250m/min (5,000min-1) 422m/min (8,400min-1)


48m/min 81m/min

送り速度Feed Rate 2,000mm/min (0.2mm/t) 3,500mm/min (0.2mm/t)


エアブローAir Blow

使用機械Machine

立形マシニングセンタ（BT50、30kw）Vertical Machining Center


400分Minutes

810分Minutes

鋼、鋳鉄兼用が可能なタイガーテック材質により、高能率な中仕上げ加工を行うことができた。従来より高速域での加工であったが、耐久は従来の2倍に伸び、加工コストを下げることができた。The Tiger-Tec material, which can be used both in steel and cast iron, enabled semi-finishing in an efficient manner. In spite of milling with the same high speeds as the conventional type, the tool life of the Tiger-Tec material was double that of the conventional type, resulting in reduced milling cost.

自動車プレス金型Automobile stamping press die

■超硬シャンク品による高能率加工　Carbide shank for high-efficiency milling

使用工具Tool

F2139 R5×SS12×130（鋼シャンク Steel Shank）

F2139 CS R5×SS10×120CS（超硬シャンクCarbide Shank）

使用チップ（材種）Insert Type（grade） P3204-D10 (WXH15)

被削材質Work Material SKD61（50HRC）

切削速度Milling Speed 314m/min（10,000min-1）


100m/min

送り速度Feed Rate 4,000mm/min (0.2mm/t)


なしNon

使用機械Machine

横形マシニングセンタ（BT40、18.5kw） Horizontal Machining Center


120分（摩耗大）Minutes（Excessive wear）

200分Minutes

同条件にて鋼シャンクと超硬シャンクの比較を行ったが、鋼シャンクは振動から摩耗の進行が早かったが、超硬シャンクは、静かで加工面精度も良く長時間の加工が可能であった。A steel shank and carbide shank were compared under the same conditions. When using the steel shank, due to vibrations wear advanced quickly. However, when using the carbide shank, the tool was quiet, produced a precise milling surface, and operated for a long time.

テストピースTest piece

■グラファイト電極の長時間加工　Long-time milling of graphite electrodes

使用工具Tool

他社仕上げ用 TAボール R5Other company's finish milling TA ball F2139　R5×SS12×130


コーティング超硬Coated Carbide P3204-D10 (WDC)


グラファイトGraphite

切削速度Milling Speed 200m/min（6,370min-1）


60m/min

送り速度Feed Rate 2,550mm/min (0.2mm/t)

切込深さDepth of Cut aa=1mm Pf=1mm切削油剤Coolant

エアブローAir Blow

使用機械Machine

立形マシニングセンタ（BT40、11kw）Vertical Machining Center


60分（摩耗大）Minutes（Excessive wear）

600分Minutes

グラファイトの加工においてダイヤモンドコーティングチップにより、従来のものより10倍以上の長寿命加工が可能であった。When milling graphite, the life of the diamond-coated insert was more than 10 times that of the conventional insert.

グラファイト電極Graphite electrodes

2

Dc

φ

R

Ds

φ

L

ℓSℓ2

d2φ

F2139

仕上げ用ボールエンドミル　　鋼シャンクFinal Profile Milling Cutter

3°

Dc

φ Ds

φ

R

L

ℓSℓ2

d2φ

Type 1 Type 2

d

T

DC

d

T

DC

ツールNo.EDP No.

呼びDesignation

外径Dc

ボール半径R

全長L

首下長ℓ2

シャンク径Ds

シャンク長ℓs

首径d2

刃数z

適用チップApplicable Inserts

使用チップ数Number of Inserts

形状タイプType

在庫Stock

標準価格(Yen)

8005710 R 5 XSS12X130 10 5 130 3012

100 9

2

②

1

1 C 18,500 8005740 R 5 XSS12X150 150 35 115 2 C 26,300 8005715 R 6 XSS12X130 12 6 130 32 98 10.5 ③ 1 C 19,200 8005745 R 6 XSS16X160 160 58.5 16 101.5 2 C 26,700 8005720 R 8 XSS16X140 16 8 140 36 104 14 ④ 1 C 20,800 8005750 R 8 XSS20X175 175 65 20 110 2 C 28,600 8005725 R10 XSS20X160 20 10 160 45 115 18 ⑤ 1 C 21,900 8005755 R10 XSS25X190 190 76 25 114 2 C 33,400 8005730 R12.5 XSS25X160 25 12.5 160 45 115 23 ⑥ 1 C 28,100 8005760 R12.5 XSS32X210 210 98 32 112 2 C 41,200 8005735 R15 XSS32X175 30 15 175 56 119 27 ⑦ 1 C 46,300 8005765 R15 XSS42X240 240 121 42 2 C 52,200

C ＝標準在庫品　C＝Standard stock item.

ツールNo.EDP No.

呼びDesignation

適用Range

在庫Stock

締め付けトルクTightening Torque

クランプねじClamping Screw

8008690 FS390(Torx15) φ 10 C 4Nm

8008691 FS391(Torx20) φ 12 C 5Nm

8008692 FS392(Torx20) φ 16 C 5Nm

8008693 FS393(Torx20) φ 20 C 5Nm

8008694 FS394(Torx20) φ 25 C 5Nm

8008695 FS395(Torx30) φ 30 C 6Nm

ツールNo.EDP No.

呼びDesignation

適用Range

在庫Stock

ドライバScrewdriver

8008429 FS229（Torx15） φ 10 C

8008428 FS228（Torx20) φ 12 ～φ 25 C

8008696 FS396（Torx30) φ 30 C

C＝標準在庫品　C＝Standard stock item.

■部品　Accessories

（単位：mm）（Unit：mm）


形状Appearance

呼びDesignation

仕様Specifi cations

切れ刃数Number of Cutting Edges

チップ寸法　Insert Sizeチップ径Dc

穴径ｄ

厚さT

① P3201-D08

精密級Ground

Dc 公差 ± 0.015Dc tolerance

2

8 3 2② P3201-D10 10 4 2.5③ P3201-D12 12 5 2.5④ P3201-D16 16 5 3⑤ P3201-D20 20 5 3⑥ P3201-D25 25 6 4⑦ P3201-D30 30 8 5

① P3202-D08精密級Ground


2

8 3 2② P3202-D10 10 4 2.5③ P3202-D12 12 5 2.5④ P3202-D16 16 5 3⑤ P3202-D20 20 5 3⑥ P3202-D25 25 6 4⑦ P3202-D30 30 8 5① P3203-D08

精密級ブレーカ付きGroundwith chip former


2

8 3 2② P3203-D10 10 4 2.5③ P3203-D12 12 5 2.5④ P3203-D16 16 5 3⑤ P3203-D20 20 5 3⑥ P3203-D25 25 6 4⑦ P3203-D30 30 8 5① P3204-D08

精密級Ground


2

8 3 2② P3204-D10 10 4 2.5③ P3204-D12 12 5 2.5④ P3204-D16 16 5 3⑤ P3204-D20 20 5 3⑥ P3204-D25 25 6 4⑦ P3204-D30 30 8 5

■適用チップ　Applicable Inserts （単位：mm）（Unit：mm）

Dc=8～12 Dc=16～30

3

F2139 CS

R

L

d2φφDc

ℓSℓ2

φDs

仕上げ用ボールエンドミル超硬シャンクFinal Profile Milling Cutter with Carbide Shank

ツールNo.EDP No.

呼びDesignation

外径Dc

ボール半径R

全長L

首下長ℓ2

シャンク径Ds

シャンク長ℓs

首径d2

刃数z



在庫Stock

標準価格(Yen)

8005838 R 4 XSS 8X100CS 8 4 100 55 8 45 7.2

2

①

1

C 42,700 8005839 R 4 XSS 8X100CSJ 30 70 C 42,700 8005840 R 5 XSS10X120CS 10 5 120 70 10 50 9 ② C 46,600 8005841 R 5 XSS10X120CSJ 35 85 C 46,600 8005842 R 6 XSS12X145CS 12 6 145 87 12 58 10.8 ③ C 58,800 8005843 R 6 XSS12X145CSJ 45 100 C 58,800 8005846 R 8 XSS16X195CS 16 8 195 128 16 67 13.8 ④ C 81,300 8005847 R 8 XSS16X195CSJ 60 135 C 81,300 8005850 R10 XSS20X240CS 20 10 240 157 20 83 18 ⑤ C 113,000 8006001 R10 XSS20X240CSJ 75 165 C 113,000


ツールNo.EDP No.

呼びDesignation

適用Range

在庫Stock



8008689 FS397（Torx8) φ８ C 1Nm

8008690 FS390(Torx15) φ 10 C 4Nm

8008691 FS391(Torx20) φ 12 C 5Nm

8008692 FS392(Torx20) φ 16 C 5Nm

8008693 FS393(Torx20) φ 20 C 5Nm

ツールNo.EDP No.

呼びDesignation

適用Range

在庫Stock


8008430 FS230(Torx8) φ 8 C

8008429 FS229（Torx15） φ 10 C

8008428 FS228（Torx20) φ12～φ20 C





コーティング材種Grade of Coated Materials 標準価格

（Yen）ダイヤコートDia.Coating 標準価格

（Yen） WKP25 WKP35 WAP35 WAP25 WAK15 WXK15 WXM25 WXH15 WDC8035419 8036419 8057419＊ 8063419＊ 8059419 ※ 5,3008035420 8036420 8057420＊ 8063420＊ 8059420 ※ 5,7008035421 8036421 8057421＊ 8063421＊ 8059421 ※ 6,0908035422 8036422 8057422＊ 8063422＊ 8059422 ※ 6,4808035423 8036423 8057423＊ 8063423＊ 8059423 ※ 6,8708035424 8036424 8057424＊ 8063424＊ 8059424 ※ 7,270※ 8036425

8057425＊ ※ ※ ※ 7,6609,210

8071430＊ 5,3008071431＊ 5,7008071432＊ 6,0908071433＊ 6,4808071434＊ 6,8708071435＊ 7,2708071436＊ 7,660

8072460＊ 5,890 8086719＊ 34,3008072461＊ 6,290 8086720＊ 37,2008072462＊ 6,680 8086721＊ 40,1008072463＊ 7,070 8086722＊ 42,8008072464＊ 7,460 8086723＊ 45,7008072465＊ 7,8608072466＊ 8,240

8035880 8078880 5,300 8086880 34,3008035881 8078881 5,700 8086881 37,2008035882 8078882 6,090 8086882 40,1008035883 8078883 6,480 8086883 42,8008035884 8078884 6,870 8086884 45,7008035885 8078885 7,2708035886 8078886 8,780

＊印は在庫無くなり次第、廃番となります。＊Marked insert will be discontinued when it is out of stock.※は取り寄せとなります。Tools marked ※ are special order products.在庫区分は全てCとなります。Stocks are categolized in section C.

4

F2139


仕上げ用ボールエンドミルねじ込みタイプFinal Profile Milling Cutter Screw Fit Type

ねじ込み式ツーリングシステムのメリット　Advantages of the Screw Fit Type Tooling System

φd1

L

φDc

R

ツールNo.EDP No.

呼びDesignation

カッタ径Dc

ボール RR

端面径d1

全長L

刃数z



在庫Stock

標準価格(Yen)

※ F2139.T09.008.Z02.04 18 4 9.7 20

2

①

1

※ ※※ F2139.T09.010.Z02.05 10 5 9.7 25 ② ※ ※※ F2139.T09.012.Z02.06 12 6 9.7 25 ③ ※ ※※ F2139.T14.012.Z02.06 12 6 14.5 25 ③ ※ ※※ F2139.T14.016.Z02.08 16 8 14.5 25 ④ ※ ※※ F2139.T18.020.Z02.10 20 10 18.5 30 ⑤ ※ ※※ F2139.T22.025.Z02.12 25 12.5 22 35 ⑥ ※ ※※ F2139.T28.030.Z02.15 30 15 28 40 ⑦ ※ ※

※は取り寄せとなります。Tools marked ※are special order products.適用チップについてはP3・4の適用チップ表を参照下さい。When choosing inserts, refer to the Insert Application Chart on pages 3 and 4.

ツールNo.EDP No.

呼びDesignation

適用Range

在庫Stock



8008689 FS397(Torx8) φ 8 C 1Nm

8008690 FS390(Torx15) φ 10 C 4Nm

8008691 FS391(Torx20) φ 12 C 5Nm

8008692 FS392(Torx20) φ 16 C 5Nm

8008693 FS393(Torx20) φ 20 C 5Nm

8008694 FS394(Torx20) φ 25 C 5Nm

8008695 FS395(Torx30) φ 30 C 6Nm

ツールNo.EDP No.

呼びDesignation

適用Range

在庫Stock


8008430 FS230（Torx8) φ 8 C

8008429 FS229（Torx15） φ 10 C

8008428 FS228（Torx20) φ 12 ～φ 25 C

8008696 FS396（Torx30) φ 30 C



１）高い精度と剛性 High precision and rigidity

独自のショートテーパとねじからなる接合部の構造により、従来のねじ込み式工具に比べて取り付け精度が高く、一体型ボディに近い工具剛性が得られます。This system uses a unique coupling structure that consists of a short taper and screw threads. Offering a higher level of mounting precision than conventional threaded type tools, this system ensures tool rigidity similar to that of a solid body.

3）フレキシブルなツーリングシステム Flexible tooling system

様々な形状、用途の先端部と多様なインターフェースに対応する専用ホルダの組み合わせで、あらゆる加工において、最適な工具が瞬時に組み立て可能です。加工が変わるたびコストと時間のかかる特殊専用工具を製作する必要はありません。トータルの工具コストを大幅に削減することが可能なツーリングシステムです。The ends with various shapes and applications can be combined with dedicated holders that support numerous interfaces. Therefore, an ideal tool can be quickly assembled for every type of milling, making it unnecessary to manufacture costly special, dedicated tools. This tooling system can dramatically reduce the total tooling cost.2）ダメージから即回復 Quickly recovers from damage

切削加工中に、刃部が損傷しボディまでダメージが及んだ場合でも、先端ねじ込み部分を交換するだけで、速やかに性能が回復し時間・コストのロスを最小限に抑えます。If damage sustained during milling extends from the cutter to the body, the tool performance can be restored by merely replacing the threaded end. This minimizes loss in terms of time and cost.


5

■ねじ込み式専用ストレートアーバ（鋼シャンク） Straight arbor with steel shank for screw-fit tools

■ねじ込み式専用ストレートアーバ（超硬シャンク） Straight arbor with carbide shank for screw-fit tools

ねじ込み式専用ストレートアーバStraight arbor for screw-fit tools

Lℓ2

φd1

φD

s

Type1

L

87°

φd1

φD

s

Type2ℓ2max

ℓ2min

L

φd1

φD

s

Type3ℓ2max

ℓ2min

L

ℓ2max

φd1

φD

s

Type1

ℓ2min

L

ℓ2max

ℓ2min

87°

φd1

φD

s

Type2

L

φd1

φD

s

Type3ℓ2max

ℓ2min


※印は取り寄せとなります。Tools marked ※are special order products.



ツールNo.EDP No.

呼びDesignation

シャンク径Ds d1 首下長

ℓ2全長L

形状タイプType

在庫Stock

標準価格(Yen)

※ AK510.Z10.T09.030 10

9.7(T9)

10 70 1 ※ ※※ AK510.Z10.T09.060 10 20 100 1 ※ ※※ AK510.Z12.T09.060 12 20 105 1 ※ ※※ AK510.Z16.T09.090 16 40 140 1 ※ ※※ AK510.Z16.T14.050 16

14.5(T14)


18.5(T18)


22(T22)


28(T28)

55 130 3 ※ ※※ AK510.Z25.T28.142 25 55 200 3 ※ ※※ AK510.Z32.T28.138 32 40 200 2 ※ ※※ AK510.Z40.T28.228 40 115 300 2 ※ ※

ツールNo.EDP No.

呼びDesignation

シャンク径Ds d1 首下長

ℓ2全長L

形状タイプType

在庫Stock

標準価格(Yen)

※ A510.Z10.T09.070-CS 10 9.7(T9)

29 120 1 ※ ※※ A510.Z12.T09.120-CS 12 32 170 2 ※ ※※ A510.Z16.T14.070-CS 16

14.5(T14)

37 120 2 ※ ※※ A510.Z16.T14.120-CS 16 37 170 2 ※ ※※ A510.Z20.T14.278-CS 20 37 330 2 ※ ※※ A510.Z20.T18.070-CS 20

18.5(T18)


22(T22)


28(T28)

60 130 3 ※ ※※ A510.Z25.T28.127-CS 25 60 185 3 ※ ※※ A510.Z32.T28.283-CS 32 60 345 1 ※ ※

6

ねじ込み式専用アーバArbors for screw-fit tools



φd1φd2

X290°

X1

X4X3

87°

ツールNo.EDP No.

呼びDesignation シャンク d1 d2 X1 X2 X3 X4 在庫

Stock標準価格(Yen)

※ AK540.BT40.T09.050

BT40

9.7（T9）

12 50 17 10 17 ※ ※※ AK540.BT40.T09.075 12 75 42 10 31 ※ ※※ AK540.BT40.T09.100 12 100 67 10 31 ※ ※※ AK540.BT40.T14.055

14.5（T14）

16 55 22 10 22 ※ ※※ AK540.BT40.T14.080 16 80 47 10 24 ※ ※※ AK540.BT40.T14.105 16 105 72 10 24 ※ ※※ AK540.BT40.T14.130 16 130 97 10 24 ※ ※※ AK540.BT40.T18.060

18.5（T18）

20 60 27 10 24 ※ ※※ AK540.BT40.T18.085 20 85 52 10 24 ※ ※※ AK540.BT40.T18.110 20 110 77 10 24 ※ ※※ AK540.BT40.T18.135 20 135 102 10 24 ※ ※※ AK540.BT40.T18.160 20 160 127 10 24 ※ ※※ AK540.BT40.T22.070

22（T22）

25 70 37 10 37 ※ ※※ AK540.BT40.T22.095 25 95 62 10 38 ※ ※※ AK540.BT40.T22.120 25 120 84 10 38 ※ ※※ AK540.BT40.T22.145 25 145 112 10 38 ※ ※※ AK540.BT40.T22.170 25 170 137 10 38 ※ ※※ AK540.BT40.T28.050

28（T28）

32 50 17 10 17 ※ ※※ AK540.BT40.T28.075 32 75 42 10 42 ※ ※※ AK540.BT40.T28.100 32 100 67 10 48 ※ ※※ AK540.BT40.T28.125 32 125 92 10 48 ※ ※※ AK540.BT40.T28.150 32 150 117 10 48 ※ ※※ AK540.BT40.T28.175 32 175 142 10 48 ※ ※


ツールNo.EDP No.



※ AK540.BT50.T22.070

BT50

22（T22）

25 70 26 10 26 ※ ※※ AK540.BT50.T22.120 25 120 76 10 38 ※ ※※ AK540.BT50.T22.170 25 170 126 10 38 ※ ※※ AK540.BT50.T22.220 25 220 176 10 38 ※ ※※ AK540.BT50.T28.070

28（T28）

32 70 26 10 26 ※ ※※ AK540.BT50.T28.120 32 120 76 10 48 ※ ※※ AK540.BT50.T28.170 32 170 126 10 48 ※ ※※ AK540.BT50.T28.220 32 220 176 10 48 ※ ※※ AK540.BT50.T28.270 32 270 226 10 48 ※ ※


BT40

BT50

■ねじ込み式専用アーバ　BTシャンク BT shank arbors for screw-fit tools

テーパ一体型ホルダのメリット　Advantages of tapered holders１）高い工具剛性による高性能　　 High tool rigidity for high performance

通常のストレートシャンク＋ミーリングチャックの組み合わせに比べて、テーパ一体型ホルダでは、必要な首下長さを確保しつつ機械からの突き出し長さがより短くなるため、工具剛性が高く、より高い条件での高能率加工が可能になります。Compared to the ordinary combination of a straight shank and a milling chuck, the tapered holder extends less from the machine while it maintains the necessary projection length. This provides it with higher tool rigidity to enable efficient work under higher machining conditions.

２）工具長が一定　　 Fixed tool length

ストレートシャンクの工具では、工具を交換するたびに、工具突き出し長を設定する必要がありましたが、テーパ一体型ホルダでは、先端ねじ込み部をねじ込むだけで、工具長が決まります。面倒な工具設定が不要になります。With straight shank tools, you have to set the tool extension each time you replace a tool. However, the tapered holder determines tool length by simply screw-fitting the threaded end, eliminating cumbersome tool settings.

３）工具の標準化が可能　　 Enables standardization of tools

一定のステップ幅で設定されたホルダとの組み合わせにより、金型加工で必要となる様な々突き出し長さの工具を組み立てることが可能です。また、これらの工具を標準工具とすることで、加工ごとに適する長さの工具を準備する手間から開放されます。Through the combinations of holders with fixed step widths, tools can be assembled with various extensions required for machining dies. Using these as standard tools will free you from having to maintain tools of different lengths specific for each type of machining.

先端ねじ込み部＋テーパ一体型ホルダThreaded End＋Tapered Holder

ストレートシャンク＋ミーリングチャックStraight Shank＋Milling Chuck

ストレートシャンク＋ミーリングチャックStraight Shank＋Milling Chuck

先端ねじ込み部＋テーパ一体型ホルダThreaded End＋Tapered Holder

7

■ねじ込み式工具の締め付けトルク Tightening torque for screw-fit tools

φd1

φd2

X1X2

X4

X3

90°87°

（単位：mm）（Unit：mm）HSK63A

サイズSize

ねじサイズThread


レンチサイズWrench Size (mm)

T9 M5 6Nm SW 8

T14 M8 25Nm SW12

T18 M10 50Nm SW14

T22 M12 80Nm SW17

T28 M16 150Nm SW21

■ねじ込み式専用アーバ HSKシャンク HSK arbors for screw-fit tools

テーパネックタイプ　Taper neck type

ツールNo.EDP No.

呼びDesignation シャンク d1 X1 X2 在庫


※ AK531.H63A.T18.075COHSK63A

18.5 75 41 ※ ※※ AK531.H63A.T22.110CO 22 110 76 ※ ※※ AK531.H63A.T28.115CO 28 115 81 ※ ※

ツールNo.EDP No.



※ AK530.H63A.T09.045

HSK63A

9.7（T9）

12 45 14 10 14 ※ ※※ AK530.H63A.T09.070 12 70 39 10 31 ※ ※※ AK530.H63A.T09.095 12 95 64 10 31 ※ ※※ AK530.H63A.T14.045

14.5（T14）

16 45 11 10 11 ※ ※※ AK530.H63A.T14.070 16 70 36 10 24 ※ ※※ AK530.H63A.T14.095 16 95 61 10 24 ※ ※※ AK530.H63A.T14.120 16 120 86 10 24 ※ ※※ AK530.H63A.T18.050CO

18.5（T18）

20 50 16 10 16 ※ ※※ AK530.H63A.T18.075 20 75 41 10 24 ※ ※※ AK530.H63A.T18.100 20 100 66 10 24 ※ ※※ AK530.H63A.T18.125 20 125 91 10 24 ※ ※※ AK530.H63A.T18.150 20 150 116 10 24 ※ ※※ AK530.H63A.T22.060CO

22（T22）

25 60 26 10 26 ※ ※※ AK530.H63A.T22.085 25 85 51 10 38 ※ ※※ AK530.H63A.T22.110 25 110 76 10 38 ※ ※※ AK530.H63A.T22.135 25 135 101 10 38 ※ ※※ AK530.H63A.T22.160 25 160 126 10 38 ※ ※※ AK530.H63A.T28.065CO

28（T28）

32 65 31 10 31 ※ ※※ AK530.H63A.T28.090 32 90 59 10 48 ※ ※※ AK530.H63A.T28.115 32 115 81 10 48 ※ ※※ AK530.H63A.T28.140 32 140 109 10 48 ※ ※※ AK530.H63A.T28.165 32 165 134 10 48 ※ ※

※印は取り寄せとなります。Tools marked ※ are special order products.その他 HSKホルダ（HSK40A、50A、80A、100A）については照会下さい。

For information on other HSK holders（HSK40A、50A、80A、100A）、please contact our sales.

※印は取り寄せとなります。Tools marked ※ are special order products.その他 HSKホルダ（HSK100A）については照会下さい。

For information on other HSK holders（HSK100A）、please contact our sales.

φd1

X1X2

90°

HSK63A ストレートネックタイプ　Straight neck type （単位：mm）（Unit：mm）

8

■F2139/F2139 CS用チップ　Insert for F2139 / F2139 CS

■チップ材種の特性と用途　Insert grade characteristics and applications

材種Carbide Grade

コーティングSurface Treatment

コーティング法Coating Method

特長Features

適用被削材質Work Materials

WAP35 酸化アルミナコーティングAl2O3 CVD 鋼用汎用材種

General-purpose grade for steel一般鋼、ダイス鋼For Steel and Die Steel

WAP25 酸化アルミナコーティングAl2O3 CVD 耐摩耗性重視

Good anti-wear properties一般鋼、ダイス鋼For Steel and Die Steel

WAK15 アルミナ多層タイガーテックコーティングAl2O3 Multi-layer coating Tiger tec CVD 耐摩耗性に優れ、高速加工が可能

Excels in wear resistance for high-speed milling鋳鉄、ダクタイル鋳鉄For Cast Iron and Ductile Cast Iron

WKP25 アルミナ多層タイガーテックコーティングAl2O3 Multi-layer coating Tiger tec CVD

耐摩耗性に優れ高速での長寿命加工を実現Excels in wear resistance and offers long-life milling at high speeds

一般鋼、合金鋼、調質鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄For Alloy Steels,Hardened Steels,Cast- Iron,Ductile Cast Iron and Steel

WXH15 TiAlN多層コーティングTiAlN Multi-layer coating PVD

耐摩耗性に優れ、長時間加工に最適Superior wear resistance, ideal for long-term milling

高硬度鋼For Pre-hardened Steel

WDC ダイヤモンドコーティングDiamond coating

非常に高い耐摩耗性による超長寿命加工Very high wear resistance for long-life milling

グラファイトGraphite

WKP35 アルミナ多層タイガーテックコーティングAl2O3 Multi-layer coating Tiger tec

CVD

耐摩耗性、耐欠損性のバランスの取れた汎用材種湿式加工でも使用可General-purpose material type with balanced wear and chipping resistance Can be used also for wet milling

一般鋼、合金鋼、調質鋼、鋳鉄、ダクタイル鋳鉄For Alloy Steels,Hardened Steels,Cast- Iron,Ductile Cast Iron and Steel

WXM35 TiAlN多層コーティングTiAlN Multi-layer coating PVD 超微粒子超硬を母材に使用した高じん性材質

Tough material using micro grain carbide一般鋼、プリハードン鋼、ステンレス鋼Steel, Pre-hardened Steel, Stainless Steel

WXK15 TiAlN 多層コーティングTiAlN Multi-layer coating PVD 耐摩耗性に優れ、長時間加工に最適

Superior wear resistance, ideal for long-term milling高硬度鋼High Hardness Steel

WXM25 TiCN 多層コーティングTiCN multiple coating PVD 耐摩耗性に優れ高速での長寿命加工を実現

Excels in wear resistance and offers long-life milling at high speeds一般鋼、合金鋼、調質鋼Steel, Alloy Steel, Heat Treated Steel

現状Appearance

仕様Description

材種Carbide Grade

用途Application

P3201

精密級Ground

WKP35WKP25 WAP35＊

WAK15 WAP25＊

一般的な鋼・鋳鉄の高精度加工用Suited for general operation on steel and cast iron

P3202

精密級Ground WXK15＊高硬度鋼（45～ 60HRC）の加工

Ideal insert for hardened steel

P3203

精密級ブレーカ付Ground withchip former

WXM25＊一般鋼の低抵抗加工For milling general steel

WDC＊グラファイトの長時間加工用Provides long life when graphite processing

P3204精密級Ground

S 字刃型S-shapedcutting edges

WXH15 高硬度鋼（45～ 60HRC）の加工Ideal insert for hardened steel

WKP25 一般鋼の低抵抗加工For milling general steel

WDC グラファイトの長時間加工Provides long life when graphite processing

＊印は在庫なくなり次第廃番となり、新型番へ移行となります。下表を参照下さい。Those marked ＊ will change to the new model number as soon as inventory is depleted. Please see below.

25°7°

15°

15°

7°

従来型番（材種）Previous model number

(Carbide Grade)

新型番（材種）New model number

(Carbide Grade)

P3201　（WAP25） → P3201　（WKP25）

P3201　（WAP35） → P3201　（WKP35）

従来型番（材種）Previous model number

(Carbide Grade)

新型番（材種）New model number

(Carbide Grade)

P3202　（WXK15） → P3204　（WXH15）

P3203　（WXM25） → P3204　（WKP25）

P3203　（WDC） → P3204　（WDC）

9

apDc

PfPf

Dc＝20mm

Pf＝1mm h＝0.0125mm

例）

h

h＝0.5×（Dc- ）Dc2-Pf2

0

0.02

0.018

0.016

0.014

0.012

0.01

0.008

0.006

0.004

0.002

0 0.5

φ8 φ10 φ12 φ16 φ20 φ25

φ30φ32

1 1.5

[mm]

[mm]ピックフィード Pf

加工面粗さ

h

■ F2139の理論上の加工面粗さ　Theoretical milling surface roughness of F2139 ■推奨ピックフィードと加工面粗さRecommended pick feed and milling surface roughness

外径Dc

ピックフィードPf

加工面粗さｈ

8 0.5 0.00810 0.6 0.00912 0.7 0.0116 0.8 0.0120 1 0.01225 1.2 0.01430 1.3 0.014


■切込深さと実加工径 (φDe) 早見表　Cutting depth and actual milling diameter (øDe) quick chart

ap（切込深さ）実加工径 ( φ De)外径Dc

コーナ RR 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.8 1 1.5 2 2.5 3 3.5

8 4 1.8 2.5 3 3.5 3.9 4.810 5 2 2.8 3.4 3.9 4.4 5.4 612 6 2.2 3.1 3.7 4.3 4.8 6 6.6 7.916 8 2.5 3.6 4.3 5 5.6 7 7.7 9.3 10.620 10 2.8 4 4.9 5.6 6.2 7.8 8.7 10.5 12 13.225 12.5 3.2 4.5 5.4 6.3 7 8.8 9.8 11.9 13.6 15 16.2 30 15 3.5 4.9 6 6.9 7.7 9.7 10.8 13.1 15 16.6 18 19.3


硬さHardness

1 刃当たりの送り量 fzFeed Per Tooth （mm/t）

切削速度　Milling Speed　(m/min)P3201 P3204

外径　DcWKP35 WKP25 WAK15 WXH15 WKP25 WDCφ8 φ10、12 φ16、20 φ25、30

軟鋼Mild Steels低炭素鋼Low Carbon Steels

SS400S15C 180～280HB 0.08 0.1 0.12 0.15 140～200 180～240 180～240

炭素鋼Carbon Steels低合金鋼Alloy Steels

S50CSCM440 180～280HB 0.06 0.08 0.1 0.12 130～170 150～210 150～210

工具鋼Tool Steelsダイス鋼Die Steels

SKD61SKD11 180～250HB 0.06 0.08 0.1 0.12 120～160 140～200 140～200

プリハードン鋼Pre-hardened Steels

HPMNAK ～45HRC 0.05 0.06 0.08 0.1 100～160

焼入れ鋼Hardened Steels

SKD61SKD11 45～50HRC 0.04 0.05 0.06 0.06 80～150

焼入れ鋼Hardened Steels

SKD61SKD11 50～60HRC 0.04 0.05 0.06 0.06 60～120

鋳鉄Cast Iron

FC250FC300 160～260HB 0.1 0.12 0.15 0.18 100～210 130～270 150～300 130～270

ダクタイル鋳鉄Ductile Cast Iron

FCD450FCD600 170～300HB 0.08 0.1 0.12 0.15 100～210 130～270 150～300 130～270

グラファイトGraphite 0.1 0.12 0.15 0.18 150～250 200～400

■切削条件基準表　Recommended Milling Condition

ap

φDe

φDc●実加工径（φDe）の求め方　

Calculation formula for actual milling diameter


De=2　ap×（Dc-ap）

10

◆ドライバビット Driver Bit

在庫区分は全てCとなります。Stocks are categolized in section C.

トルクス Torx トルクスプラス Torx-Plus

呼びDesignation

ツールNo.EDP No.

サイズSize

設定トルク値Set Torque Value

FS2001 8009901 1 0.4 ～ 1.2NmFS2003 8009903 3 1.5 ～ 5.5Nm

呼びDesignation

ツールNo.EDP No.

トルクスサイズTorx Size

FS2005 8009905 T6FS2006 8009906 T7FS2007 8009907 T8FS2008 8009908 T10FS2009 8009909 T15FS2010 8009910 T20

呼びDesignation

ツールNo.EDP No.


FS2011 8009911 7IPFS2012 8009912 8IPFS2013 8009913 9IPFS2014 8009914 15IPFS2015 8009915 20IPFS2016 8009916 25IP

◆ドライバ本体 Driver

ドライバ形トルクレンチ　Driver Shaped Torque Wrench

●チップクランプ時の締め付けトルクを正確にコントロールAccurately controls the tightening torque for clamping the insert.

●締め過ぎや、不完全な締め付けによるトラブルを防止Prevents problems associated with over tightening or incomplete tightening.

●ビットの交換により、トルクス /トルクスプラスの各種サイズに対応Supports various Torx or Torx-Plus sizes by replacing the bits.

●専用レンチにより締め付けトルクを正確に設定可能Accurate tightening torque can be achieved through the use of a dedicated wrench.

外径Dc




本体Driver

ビットBit

8 FS397 T8 1Nm FS2001 FS200710 FS390 T10 4Nm FS2003 FS200812 FS391 T20 5Nm FS2003 FS201016 FS392 T20 5Nm FS2003 FS201020 FS393 T20 5Nm FS2003 FS201025 FS394 T20 5Nm FS2003 FS201030 FS395 T30 6Nm ＊＊

◆ F2139に使用する場合のドライバ＋ビット組み合わせ Driver and bit for F2139

＊印については当社営業までお問い合わせ下さい。＊Please contact our sales.



西部ＧＳＴ中部ＧＳＴ東部ＧＳＴ

W-24 808.AI.EJ（ＮＴ）

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タイガーテック WKP25・ WKP35 - OSG Australiaosgtooling.com.au.s129689.gridserver.com/uploads/product...Air Blow 使用機械 Machine 立形マシニングセンタ（BT50、30kw）