0001_Lập kế hoạch bảo dưỡng cho một Nhà máy sản xuất ngói lợp tự động

Vinamain

Giải pháp Bảo trì Công nghiệp

Trang chủBảo TrìTin tứcThiết Bị Cơ KhíeBookTiện íchĐiều khiển Tự độngCông nghệChuyên đềThiết bị điệnNổi bậtBlogTìm kiếm

Home » Lập kế hoạch, Quản lý Bảo trì, Quản lý Sản xuất » Tư vấn lập kế hoạch bảo dưỡng cho một Nhà máy sảnxuất ngói lợp tự động

Tư vấn lập kế hoạch bảo dưỡng cho một Nhà máy sản xuất ngói lợp tựđộng

Viết bởi Vinamain Editorial on December 3, 2010 8 Bình luận

Kính gửi Anh Thanh Sơn,

Thưa Anh, Tôi là dân Cơ khí, trước đây tôi đã từng tốt nghiệp Trường Kỹ Thuật Cao Thắng, sau nàytôi cũng đã cố gắng học và đã tốt nghiệp đại học tại Trường Đại học sư phạm kỹ thuật Tp HCM. Tôiđã từng trực tiếp làm công nhân bảo trì bảo dưỡng máy móc thiết bị 12 năm & tiếp tục làm công tác quảnlý bảo trì bảo dưỡng cho đến nay đã 8 năm. Có thể anh tự hỏi tại sao tôi nói về mình nhiều thế, bản thântôi so với Anh thì có lẽ chẳng có gì để nói, vì kiến thức cơ khí của tôi so với Anh cũng quá bèo. Tôi nói vềtôi như vậy để biết rằng tôi khao khát muốn học hỏi kiến thức về cơ khí biết dường nào.

Hiện nay, tôi đang loay hoay tìm phương án lập một kế hoạch bảo trì bảo dưỡng cho một Nhà máy tựđộng sản xuất ngói lợp, mà không biết phải bắt đầu và kết thúc như thế nào. Nếu được, tôi rất mong Anhvà các thàn viên Vinamain chỉ giáo.

Tôi gửi đến Anh lời cám ơn chân thành và sâu sắc.Luôn chúc Anh khỏe để dẫn dắt trình độ cơ khí ViệtNam nhanh chóng rút ngắn khoảng cách với các nước trong khu vực.

Trân trọng,Bùi Quang Thuận.

15/6/2011 Lập kế hoạch bảo dưỡng cho một Nhà…

vinamain.com/…/lap-ke-hoach-bao-du… 1/12

Cảm ơn những lời nói chân thành của anh dành cho thành viên của Vinamain. Câu hỏi của anh cũng là thắc mắc củanhiều bạn làm công tác bảo dưỡng ở các nhà máy. Đây là chủ đề lớn nên trong khuôn khổ diễn đàn này chưa chắc cóthể giải đáp hết, Tuy nhiên chúng tôi sẽ cố gắng đưa ra những ý chính để bạn tham khảo:

Bạn cần cho chúng tôi biết:

Nhà máy bạn vận hành 24/24 hay chỉ 8-12 tiếng một ngày. Ngừng máy do hư hỏng có gây thiệt hại lớn không. Điều nàyrất quan trọng, vì nó ảnh hưởng tới việc chọn hình thức bảo dưỡng cho phù hợp nhằm tránh lãng phí thời gian và chi phí.

Ở đây chúng tôi đưa ra các ý cơ bản:

1. Xây dựng mục tiêu, chiến lược

Mục tiêu cuả công tác bảo trì là nhằm duy trì tình trạng hoạt động tốt của thiết bị với chi phí thấp nhất.

Các nhiệm vụ chính của công tác bảo trì:

Nâng cao độ tin cậy.Tối ưu hóa chi phí.An toàn và bảo vệ môi trường.Thực hiện các trách nhiệm xã hội.

Để đạt được mục tiêu đó các nhà máy công nghiệp phải lựa chọn các giải pháp bảo trì đúng, phù hợp với điều kiện sảnxuất kinh doanh của doanh nghiệp.

Mời bạn đọc:

http://vinamain.com/2010/08/tang-giao-trinh-quan-ly-bao-tri-nha-may-cong-nghiep.html

Khi bắt đầu xây dựng phương án bạn nên xây dựng theo mục tiêu sản xuất của cty bạn từ đó đưa ra mục tiêu bảodưỡng là gì ?

2.Chọn hình thức bảo dưỡng cho từng loại thiết bị

Bạn tiến hành phân loại thiết bi:

Thiết bị sống còn (cho an toàn, tạo sản phẩm, chất lượng sản phẩm).Thiết bị quan trọng (các thiết ảnh hưởng tới dây chuyền nhưng có dự phòng, thiết bị mắc tiền, vấn đề vật tưv.v…).Thiết bị phụ trợ.

Thiết bị sống còn: Bảo dưỡng theo tình trạng (theo dõi rung động, nhiệt độ, tiếng ồn, hay chất lượng sản phẩm) và bảodưỡng định kỳ (bảo dưỡng, thay thế chi tiết định kỳ).

Có các hình thức bảo dưỡng chủ yếu sau:



Bạn tham khảo:

http://vinamain.com/2010/05/dac-diem-co-ban-cua-4-chien-luoc-bao-tri.html

Thiết bị quan trọng: Áp dụng Bảo dưỡng theo tình trạng có dấu hiệu hư hỏng thì lên kế hoạch sửa chữa. Đối với cácdạng hư hỏng mà không thể theo dõi giám sát tình trạng nên tiến hành kiểm tra khi có điều kiện ngừng máy (hay gọi làbảo dưỡng cơ hội)

http://vinamain.com/2010/08/mot-so-ky-thuat-giam-sat-tinh-trang.html

http://vinamain.com/2010/05/bao-tri-du-doan.html

http://vinamain.com/2010/09/bao-duong-co-hoi-nang-cao-do-tin-cay-nha-may.html

Thiết bị phụ trợ: những thiết bị này không quan trọng cho việc sản xuất bạn nên chọn hình thức sửa chữa phục hồi hayhư mới sửa. (Đối với thiết bị nếu hư gây tốn kém lớn cho việc SC thì bạn nên đưa vào Bảo dưỡng định kỳ).

Sửa chữa lớn toàn nhà máy: là thời gian kiểm định, bảo dưỡng sửa chữa các tồn đọng hư hỏng. Thông thường theoquy định của pháp luật, áp dụng cho thiết bị chỉ sửa chữa khi ngừng nhà máy nhiều ngày, thiết bị có rủi ro cao tới sựhoạt động của nhà máy (an toàn cháy nổ)

http://vinamain.com/2010/09/lap-ke-hoach-ngung-may-va-sua-chua-co-hieu-qua.html

Đưa các công cụ và gải pháp hỗ trợ hoạt động bảo dưỡng vào áp dụng:

CMMS: http://vinamain.com/2010/05/he-thong-quan-ly-bao-tri-nh%E1%BB%9D-may-tinh-cmms.html

TPM: http://vinamain.com/2009/03/bao-tri-nang-suat-toan-bo-tpm-total-productive-maint.html

Kaizen: http://vinamain.com/2009/05/loi-ich-cua-kaizen-va-yeu-to-quyet-dinh-su-thanh-cong-cua-hoat-dong-kaizen.html

5S: http://vinamain.com/2009/03/ap-dung-5s-trong-quan-ly-bao-tri.html

Lean: http://vinamain.com/2010/12/bao-tri-tinh-gon-lean-maintenance.html

3. Cơ cấu tổ chức

Về cơ cấu tổ chức cho hoạt động bảo dưỡng cũng phải đảm bảo cho việc thực thi được tốt, cơ bản cần phải có:

1.Bộ phận lập kế hoạch (thuộc Phòng kỹ thuật): các kỹ sư có kinh nghiệm lập kế hoạch vật tư, kế hoạch bảo dưỡngđịnh kỳ, kiểm định thiết bị, kế hoạch cho sửa chữa toàn nhà máy.

2. Bộ phận thực thi: bao gồm các kỹ sư công nhân sửa chữa bảo dưỡng trực tiếp (cơ khí, điện, tự động hóa.

Xây dựng quy trình bảo dưỡng- sửa chữa: các bước triển khai công việc, ai thực hiện, báo cáo kết quả BD, ai thốngkê, ai giám sát….



Cách lập kế hoạch BD định kỳ:

Dựa theo bảng phân loại thiết bị, bạn tiến hành lập kế hoạch cho các thiết bị sống còn và quan trọng. Bạn cũng địnhnghĩa cho các loại hình BD như: Đại tu, trung tu, tiểu tu là gì?

Tên thiết bịNội dungbảo dưỡng

Loại hình Tần suất Ngừngthiết/khôngngừng

Đơn vịthực hiện

Số thợ Vật tư Thờigian

HD/quytrình

Để có thông tin trên cần dựa trên cở sở :

Sổ tay vận hành bảo dưỡng máy (OMM): nhà xuất có đưa ra khuyến cáo mấy tháng thay dầu, thay bi, đại tu, trung tu…

Số giờ chạy máy, thời gian sửa chữa lần cuối trước đóTheo tình trạng thực tế của máy: một số máy có thể tăng tần suất bảo dưỡng…Sử dụng các công cụ RCA (Root Cause Analysis), CBM Condition Based Maintenanace), FMEA (FailureMode and Effect Analysis), RCM (Reliability Centered Maintenance) để phân tích xác định nhu cầu bảo dưỡng,tối ưu hóa công tác lập kế hoạch.(Cái này hơi cao cấp).

RCA (Root Cause Analysis): là phương pháp xử lý các vấn đề hư hỏng mà mục tiêu là tìm ra nguyên nhân cốt lõi đểkhắc phục và loại bỏ. FMEA (Failure Mode and Effect Analysis): là một trong các kỹ thuật phân tích rủi ro của RCA,đây là phương pháp mang tính hệ thống cho việc xác định và giảm thiểu hoặc ngăn ngừa các hư hỏng trong thiết bị (phântích các kiểu hư hỏng, nguyên nhân và kết quả của các hư hỏng tiềm tàng), sản phẩm và quá trình trước khi nó xảy ra.FMEA sẽ tạo ra một bảng thống kê các kiểu hư hỏng, tần suất hư hỏng, hậu quả của các thiết bị quan trọng khi nó xảyra trong thực tế.

Ngoài ra bạn cần chú ý vấn đề nhân lực cho bảo dưỡng: quyết định đến chất lượng công tác bảo dưỡng của nhà máy,dù kế hoạch BD có hoàn hảo đến đâu mà chất lượng tay nghề của thợ SC và kỹ sư giám sát kém cũng làm cho phá sảnkế hoạch vì hư hỏng sẽ phát sinh nhiều hơn trước.

Nếu cần sự giúp đỡ hiệu quả hơn, chúng tôi có thể đến khảo sát thực tế tại nhà máy để ra phương án bảodưỡng hợp lý cho nhà máy.

Ban quản trị Vinamain mời các bạn tham gia trả lời cho câu hỏi trên trong phần comment. Rất mong các bạnchia sẻ ý kiến cùng cộng đồng bảo trì công nghiệp Việt Nam.

Viết bởi: Vinamain Editorial

Thành viên cao cấp trong BQT Vinamain. Vinamain cung cấp những giải pháp cấp bách cho ngành bảo trì côngnghiệp, quản lý bảo trì, quản lý sản xuất, cung cấp tài liệu kỹ thuật bảo dưỡng và sửa chữa cơ khí, tài liệu cơ khí, điện vàtự động hoá. Diễn đàn Cộng đồng Bảo trì Công nghiệp Việt Nam.

Bài viết liên quan

Thiết kế đảm bảo độ tin cậy là gì?Bảo trì Tiên phong (Proactive Maintenance)Lập kế hoạch và lên lịch công việc cho công tác bảo trìBảo trì: mục tiêu và lợi íchMột số phương pháp bảo trì thông thường được áp dụng ở các nước Âu châu



Bảo dưỡng công nghiệp Việt Nam: Tụt hậu 50 nămBiểu mẫu dùng trong công tác bảo trì (.ppt)Tặng giáo trình Quản Lý Bảo Trì Nhà Máy Công NghiệpMô hình quản lý bảo trì ở các nhà máy công nghiệpHướng dẫn bảo dưỡng sửa chữa máy công cụ (ebook)Thiết kế đảm bảo khả năng bảo trì (ebook)Vận hành và xử lý sự cố hệ thống thủy lựcLập kế hoạch hoạch bảo trì và theo dõi tốt hơn hệ thống lưới điện với giải pháp CBMLưu ý khi bảo dưỡng máy công cụTải ebook:Bảo trì năng suất toàn diện (Total Productive Maintenance)

Từ khóa: Bảo dưỡng Công nghiệp, Bảo trì Công nghiệp, chien luoc bao tri, Giáo trình, Ke hoach, Lập kế hoạch,Maintenance, Phuong an, Quản lý

Hãy nhấn LIKE để trở thành bạn bè của VINMAIN trên Facebook

Nơi gặp gỡ kết bạn, xây dựng mối quan hệ trên Facebook của bạn đọc Vinamain. Hãy thêm Vinamain và danh sáchbạn trên Facebook của bạn. Hãy nhấn nút LIKE(bên dưới) để kết nối cộng đồng Vinamain Facebook.

Trang web này hiệnkhông có

Trang web tại http://www.facebook.com/connect/connect.php?id=145160825499146&connections=20&stream=&css=http://note.dattai.com/wp-content/uploads/2010/06/fbfan.css?ver=1.6 có thể tạmthời không hoạt động hay được chuyển vĩnh viễn sang địa chỉ webmới.

Bên dưới là một số đề nghị:

8 Nhận xét cho “Tư vấn lập kế hoạch bảo dưỡng cho một Nhà máy sản xuất ngói lợp tựđộng”

1. hieu 04.12.2010

Đây là bài viết rất hay và hữu ích cho tất cả anh em kỷ sư. Thanks Ban quản trị Vinamain.Tất cả các ý trên theo tôi đã rất đủ để vạch ra kế hoạch bảo trì bảo dưỡng rất tốt cho công ty rồi. Theo tôi bổsung thêm 01 vấn đề: cần có thống kê chi phí bảo trì cho nhà máy trên đơn vị sản phẩm sản xuất. Chi phí bảo trìnày chiếm bao nhiêu % trong giá thành sản xuất. Khi kiểm soát được chi phí, bạn hoàn toàn có thể xác định cầntrang bị thêm thiết bị máy dự phòng hay thay mới các thiết bị máy. Điều này sẽ giúp bảo đảm hiệu suất khai thácmáy.

Reply

2. Vinamain Editorial 06.12.2010



Cảm ơn bạn hieu đã bổ sung, đó là vấn đề đo lường hiệu hoạt động bảo dưỡng nhà máy vì:Việc đo lường hiệuquả thực hiện là quan trọng vì nó xác định khoảng cách giữa kết quả hoạt động hiện tại và mong muốn và cungcấp các tiến trình để hướng tới gần mục tiêu:http://vinamain.com/2010/09/kpi-do-luong-va-quan-ly-chuc-nang-bao-duong-p1.html

Reply

3. hieu 06.12.2010

Theo tôi việc lập kế hoạch bảo dưỡng cho hoạt động của nhà máy chưa phải là vấn đề nghiêm trọng. Vấn đềnghiêm trọng nhất là nhân lưc thực hiện, từ tay nghề, tinh thần làm việc của thợ sửa chữa đến việc giám sát củađội ngũ kỷ sư. Chắc chắn bạn không thể kiểm soát tất cả các công việc: từ thực hiện thao tác đúng kỷ thuật đếnthời gian hoàn thành công việc. Rất khó để nói rằng 01 công việc cần thời gian cụ thể bao nhiêu để hoàn thành.Để giải quyết được vấn đề này thì công ty bạn phải có chính sách tiền lương rất rõ ràng, cụ thể: ai đóng góp nhiềuhưởng nhiều, đóng góp ít hưởng ít….. hoặc tối thiểu đội ngũ bảo trì bảo dưỡng phải được hưởng lương khoán sảnphẩm.

Reply

4. thuansam 08.12.2010

Kính gởi Ban quản trị Vinamain,Trước hết, tôi gởi lời cám ơn chân thành & lời chúc sức khỏe đến lãnh đạo Ban biên tập cũng như mọi thành viêntrong ban biên tập Vinamain.Tôi đã nhận được bài viết”Tư vấn lập kế hoạch bảo dưỡng cho một Nhà máy sản xuất ngói lợp tự động” củaVinamain, tôi đã đọc & nay tôi xin gởi kèm một số thông tin về nhà máy như sau:1/ Phúc đáp các yêu cầu của Vinammain:- Nhà máy tôi là hệ thiết bị gần như hoàn toàn tự động được nhập khẩu từ Hãng Rieter – Đức vào năm 2007, vìvậy toàn bộ dây chuyền sản xuất khép kín từ khâu xử lý nguyên liệu cho đến khâu ra lò nung. Đây là một hệ thiếtbị hiện đại và được cấu thành từ nhiều linh kiện liên quan đến nhiều lãnh vực kỹ thuật cổ truyền & đương đại khácnhau: Cơ khí, điện – điện tử, khí nén, thủy lực & PLC,…- Đặc điểm hoạt động của dây chuyền: Lò nung sản phẩm phải hoạt động liên tục 24/24; Các thiết bị khác hoạtđộng theo sau: Từ 07 giờ sáng đến 11 giờ trưa (nghỉ trưa 01 giờ), tiếp tục hoạt động từ 12 giờ đến 18h30, (nghỉ2giờ rưởi), tiếp tục hoạt động từ 21 giờ cho đến 06 giờ sáng hôm sau (nghỉ 01 giờ) đến 07 giờ sáng hôm sau vàtiếp tục lặp lại như trên.- Một giờ ngừng máy thì mất tối thiểu 50 triệu (chưa kể các thiệt hại vô hình khác).- Có nhiều thiết bị mà hư hỏng xảy ra là do nguyên nhân bảo trì bảo dưỡng (nếu bảo trì bảo dưỡng tốt thì nóchưa hư hỏng, thậm chí còn sử dụng thêm được hàng vài ba năm nữa).2/ Các vấn đề khác:- Vì chưa có kế hoạch bảo trì phù hợp, nên luôn phải chi phí cho dự phòng các phụ tùng tồn kho cao (do phụtùng đa số phải nhập ngoại).- Nhân lực bảo trì hiện nay đang là vấn đề đau đầu, bởi: Hầu hết nhân lực mới ra trường, chưa có kinh nghiệmlàm việc, chưa có kiến thức & ý thức bảo trì máy móc thiết bị theo hướng”phòng bệnh hơn chữa bệnh”.- Mức lương: Hầu hết công nhân bảo trì thì ở mức cơ bản 03 triệu/tháng, nếu làm thêm giờ thì có thể đạt 5triệu/tháng. Kỹ sư thì nhỉnh hơn công nhân khoảng 30%.- Trong công ty, số người có kiến thức & tư duy bảo trì theo hướng hiện đại cũng hiếm (cở 5% đến 7%).- Phương pháp bảo trì bảo dưỡng đang áp dụng cho đến hiện nay: Hầu hết đánh giặc theo lối “hư đâu sửa đó”;phụ tùng thiết bị dự phòng thực hiện theo lối “có thì thay thế, không có thì ngừng máy báo cấp trên”, có nghĩa làđang áp dụng phương pháp bảo trì & quản lý bảo trì quá lạc hậu.



Còn rất nhiều vấn đề nữa,tôi chưa đủ thời gian để trình bày, hôm nay viết thư để cám ơn kịp thời bài tư vấn củaban biên tập Vinamain. Thật ra, trước khi tôi gởi thư nhờ Vinamain tư vấn thì tôi đã đọc gần hết các bài viết vềbảo trì bảo dưỡng của Vinamain.com, đặc biệt các bài viết do anh Thanh Sơn viết và tôi cũng đã ngồi soạn lênmột chương trình kế hoạch bảo trì bảo dưỡng để áp dụng phù hợp tại Nhà máy tôi, nhưng thú thật cũng như cácanh nói, đây là một đề tài rộng cần phải đầu tư nhiều thời gian và tiền bạc mới lựa chọn & áp dụng thấu đáo mộtphương pháp bảo trì bảo dưỡng thành công tại một Nhà máy cụ thể.Hiện nay, tôi cũng đang tiếp tục hành trình đi tìm lời giải cho bài toán bảo trì bảo dưỡng tại Nhà máy tôi, khi soạnxong kế hoạch hành động có lẽ tôi cũng phải nhờ các Anh Vinamain duyệt qua.Tôi xin ngừng ở đây, luôn chúc các anh sức khỏe thật nhiều để góp phần đưa nến cơ khí Việt Nam đi lên,Trân trọng kính chào,Tp HCM, ngày 08/12/2010,Bùi Quang Thuận.

Reply

5. hieu 09.12.2010

Chào bạnTheo như các vấn đề bạn nêu thì tôi e rằng vấn đề nhân lực của bạn là vấn đề rất lớn đó. Vì với mức lương bìnhquân 3T mà tăng ca thì có khả năng đạt 5T, chiếm khoảng 70% lương. Điều này rất dễ dẫn đến các anh em sẽkhông chú tâm công việc trong giờ hành chánh và kéo thời gian sửa chữa ra ngoài giờ. Theo ý kiến tôi trước hết:+ Bạn hãy đề xuất phương án hưởng lương sản phẩm: nghĩa là lương cứng + % tỷ lệ theo sản phẩm làm ra hoặclương cứng + tiền thưởng sản xuất; điều này đồng nghĩa với việc máy hư nhiều sẽ không có tiền sản phẩm. Hạnchế tối đa vấn đề tăng ca.+ Bên cạnh đó bạn triển khai các kế hoạch bôi trơn định kỳ và tăng cường công tác giám sát máy.Nếu bạn triển khai được 02 vấn đề trên khả năng sẽ giảm bớt downtime xuống.

Reply

6. hoang van giang 01.01.2011

xin chào BQT, chao anh Bùi Quang Thuận, Em là một SV năm cuối và cũng thành viên mới của diễn đàn, Em đãđọc bài viết của diễn đàn và bài viết của anh về “Tư vấn lập kế hoạch bảo dưỡng cho một Nhà máy sản xuất ngóilợp tự động”. Em biết chắc chắn rằng Anh đã biết được lợi ích to lớn của công tác bảo trì, bảo dưỡng mang laicho nhà máy, đọc những thông tin anh viết về nhà máy của anh thi Em thấy thực sự bức xúc về công tác bảo trì,bảo dưởng trong công ty. Theo anh thì:” Một giờ ngừng máy thì mất tối thiểu 50 triệu (chưa kể các thiệt hại vôhình khác).- Có nhiều thiết bị mà hư hỏng xảy ra là do nguyên nhân bảo trì bảo dưỡng (nếu bảo trì bảo dưỡng tốt thì nóchưa hư hỏng, thậm chí còn sử dụng thêm được hàng vài ba năm nữa).2/ Các vấn đề khác:- Vì chưa có kế hoạch bảo trì phù hợp, nên luôn phải chi phí cho dự phòng các phụ tùng tồn kho cao (do phụtùng đa số phải nhập ngoại).- Nhân lực bảo trì hiện nay đang là vấn đề đau đầu, bởi: Hầu hết nhân lực mới ra trường, chưa có kinh nghiệmlàm việc, chưa có kiến thức & ý thức bảo trì máy móc thiết bị theo hướng”phòng bệnh hơn chữa bệnh”.- Phương pháp bảo trì bảo dưỡng đang áp dụng cho đến hiện nay: Hầu hết đánh giặc theo lối “hư đâu sửa đó”;phụ tùng thiết bị dự phòng thực hiện theo lối “có thì thay thế, không có thì ngừng máy báo cấp trên”, có nghĩa làđang áp dụng phương pháp bảo trì & quản lý bảo trì quá lạc hậu. VÀ KHÔNG CÒN PHÙ HỢP VỚI THẾ KỶ21 NỮA.theo Em, việc làm đầu tiên là anh nên thống kê ra những tổn thất to lớn mà công ty đang phải chiu do công tác



bảo trì và quản lý bảo trì yếu kém mang lại. Đặc biệt về mặt kinh tế và trình lên người có quyền hạn cao nhấttrong công ty. Sau đó anh trình bày bản kế hoạch bảo trì hiện đại mà anh đang lập và theo đó là những lọi ích tolớn mà nó mang lại. Vì không phải vị giám đốc nào cũng biết được những phương pháp bảo trì tiên tiến, hiện đạivà đang được áp dụng rộng rãi trong các công ty lớn của Nhật và Mỹ. cácn phương pháp đó như là: TPM, JISRCM, 5S, 6 Sigma, Kaizen…tất nhiên không thể áp dụng hoàn toàn nhưng ta có thể áp dụng từng phần phù hợpvới công ty.Và để làm điều này thì nhân lực là một vấn đề lớn. Anh nên tổ chức những buổi tọa đàm, mời các công ty chuyênvề lĩnh vực bảo trì về nói chuyên và giới thiệu về các phương pháp bảo trì hiện đại phù hợp với qui mô sản xuấtcủa công ty. (Em đã từng tổ chức buổi tọa đàm như thế giữa SV trong lớp với 1 công ty lớn về lĩnh vực bảo trìcủa tp).Tất nhiên để thực hiện được vấn điều anh mong muốn thi còn rất nhiều vấn đề khác liên quan mà chỉ người trongcuộc mới biết được.Vì còn là SV nên rất mong nhận được sự giúp đỡ của diễn đàn.Chúc anh thành công.

Reply

7. hoanson82 13.03.2011

mọi nguoi giup toi voi, toi dưuoc giao lap ke hoach bao dưôung, bao tri cho mot nha may thuc pham, nhung thucte toi lai chua bao gio lam viec nay ca, nen k biet nen bat dau tu dau,lam nhu the nao,tim tai lieu o dau…noi tomlai kien thuc ve mang nay cua toi gan nhu bang khong..

Reply

Đăng phản hồi của bạn

Họ và Tên (phải có)

Địa chỉ Email (bắt buộc)

http://www.vinamin.com

Gửi bình luận

Nhận thông báo qua email khi có trả lời.

Chọn kiểu gõ: Tự động TELEX VNI Tắt

Bài đọc nhiềuTrả lời bạn đọcLưu trữ



Tặng Giáo trình Van Công nghiệpÝ nghĩa mã hiệu và tham số vòng biHướng dẫn tự học Pro/ENGINEER Wildfire 5.0Tặng eBook phân tích tìm nguyên nhân hư hỏngBộ DVD Hướng dẫn tự học Solidworks bằng VideoSách gối đầu cho kỹ sư ĐiệnVận hành và xử lý sự cố hệ thống thủy lựcCác phương pháp cân chỉnh đồng trục (cân tâm)Ebook:Programmable Controllers (PLC) An Engineer’s Guide

Bac dan Bearing Blog Bài giảng Bôi trơn Bảo dưỡng Công nghiệp Bảo trì Côngnghiệp CAD/CAM/CNC Chẩn đoán Chế tạo máy Cong nghiep Công nghệ Cơ khí Cấu tạo eBook FAG Gia

công Giáo trình Hư hỏng Hướng dẫn Hỏi đáp Kỹ thuật Kiểm tra Kỹ thuật Máy Bơm Máy Nén Nguyên lýNhiệt điện NSK O lan Phần mềm Quản lý SKF Software Sản xuất Sửa chữa Cơ khí Thao lap Thiết bị Điện Thiết

kế Tin Tức Tuabin Tài liệu Tự động hóa Video Vòng bi Điều khiển

Đăng ký nhận bản tinBạn không có thời gian để thăm VINAMAIN, hãy đăng ký để có thể thường xuyên theo dõi bài viết qua mail. Gõ địa chỉ email của bạn vào ô bên dưới để đăng ký.

Đăng ký

Ví dụ: [email protected]ập địa chỉ email, nhấn "Đăng ký" và nhập mã kiểm tra, sau đó mở ngay hòm thư của bạn để kích hoạt chức năng tự động thông báo bài viết mới qua email. Trợ giúp.

BuzzTwitterFacebookRSSEmail

Quảng cáo

eBook



Tài liệu về điều khiển tự động (mediafire)

25.05.2011 // 1 PHẢN HỒI

Download Welding Handbook

22.05.2011 // 0 PHẢN HỒI

Tài liệu hướng dẫn học AutoCad Mechanical 2011

19.04.2011 // 14 PHẢN HỒI

Giáo trình thiết kế máy

18.04.2011 // 4 PHẢN HỒI

Giáo trình công nghệ CNC của GS-TS Trần Văn Địch

08.04.2011 // 4 PHẢN HỒI

Đăng ký thành viên

Đăng nhập | Quên mật khẩu?

Bài viết mới cập nhậtPhần mềm tra cứu vòng bi FAGTrung tâm dữ liệu không điều hòa nhiệt độ của GoogleTài liệu về điều khiển tự động (mediafire)Mài siêu âm



Video: bu lông và đai ốc được sản xuất như thế nàoBài học cảnh giác sau vụ chìm tàu Dìn KýGiới thiệu máy CNC Haas ST-30Một số phương pháp tạo hình đặc biệtNhững giải pháp về dụng cụ cắt cho hiệu quả kinh tế caoCác loại lớp phủ dụng cụ của GUHRINGDownload Welding HandbookCác phương pháp đo độ cứngNguyên lý làm việc của tuabin gióCông nghệ phun phủ kim loại và ứng dụng tại Việt namTải miễn phí giấy đồ họa dùng khi cân tâm

Tìm kiếm nâng cao

Hãy nhập từ khóa tìm kiếm

Bình luận mới nhấtTân on Sách gối đầu cho kỹ sư ĐiệnNguyễn Đức Tuấn on Hướng dẫn tự học Pro/ENGINEER Wildfire 5.0Dan Nguyen on Quản lý bảo trì với phần mềm Vietsoft EcomaintVũ Huy Đô on Ý nghĩa mã hiệu và tham số vòng biNguyễn xuân vinh on CD huong dan hoc Pro.E 2nguyenccong on Vận hành và xử lý sự cố hệ thống thủy lựcxepbat on Giáo trình tuabin thủy lựcLưu Tuấn Anh on Hướng dẫn tự học Pro/ENGINEER Wildfire 5.0LUU TUAN on Một số bảng tra cứu cho công việc sửa chữa và bảo dưỡng cơ khíTruong son on SolidWork 2010 Bible: Sách hướng dẫn học Solidwork

Categories

An toàn trong Bảo trì Blog Bôi trơn Bạc - Vòng bi Bảo trì phòng ngừa CAD/CAM/CNC Chẩn đoán hưhỏng Cân Tâm eBook Gia công Chế tạo Giáo trình Cơ khí Giáo trình Tự động hóa Giáotrình Điện Hệ thống CMMS Hộp Số - Ly Hợp Kiểm tra không phá hủy Kỹ thuật cơ khí Kỹ thuật Hàn Lập kế hoạch Máy Bơm

Máy Nén Nổi bật Phan mem Quản lý Bảo trì Quản lý Sản xuất Seal làm kín Software Sự cố - Thảm họa

Thiết bị tĩnh Thiết bị và dụng cụ Thiết bị điện Thiết bị đo lường Thông tin Dịch vụ Tin Tức Cơ Khí Tin Tức

Dầu Khí Tin Tức Ngành Điện Tin Tức Tự Động Hóa Truyền động cơ khí Tua bin Tuyển dụng Video 3D Việc làm &

Nghề nghiệp Vật liệu - Nhiệt luyện Điều khiển Tự động Động Cơ Đốt Trong

Thống kêQuảng cáo



Trang chủGiới thiệuLiên hệQuảng cáoViệc làm & Tuyển dụngThông tin Dịch vụTra mác ThépLiên kếtSơ đồHướng dẫn

Bản quyền © 2010 Vinamain. Ghi rõ nguồn vinamain.com khi phát hành lại thông tin. Đường dây nóng: 0983 238 357.Phát triển bởi Vinamain Group.



Documents

0001_Lập kế hoạch bảo dưỡng cho một Nhà máy sản xuất ngói lợp tự động