목차

ASC-630 1

목차

1. 안전을 위하여 ----------3

2. 주요 제원 ------------ 12

3. 각 부의 명칭 ---------- 13

4. 작업전 점검 사항 ------ 18

5. 운전과 작업 ---------- 20

6. 정비,점검 및 조정 ------ 25

7. 주유 일람표 ---------- 29

8. 기계 손질과 보관 ------ 30

기본작업기 사용설명서 --------32

1. 작업기 사용법에 대하여 -- 33

2. 로타리(SCR-350) ------- 36

3. 구굴기(SDR-250) ------- 38

4. 배토기(SRD-3) -------- 40

안전을 위하여

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1. 안전을 위하여

1. 안전한 작업을 위하여 기계 사용 전에

반드시 읽어 주십시오.

2. 경고표시의 의미

본 사용설명서에 기재된 경고표시나

기계에 부착된 경고표시 명판은 아래

에 설명되어 있는 내용과 같은 안전에

위험성이 있는 사항이므로 안전한 사

용을 위하여 반드시 숙지하신 후 지켜

주십시오.

경고명판이 훼손되었거나 떨어졌을

경우에는 새 명판을 구입해서 지정 위

치에 부착하여 항상 경고명판을 읽을

수 있는 상태로 유지하십시오.

위 위 험

준수하지 않으면 사망 또는 중

상을 초래할 수 있는 절박한 위

험 상황을 나타냅니다.

위 경 고

준수하지 않으면 사망 또는 중

상을 초래할 수 있는 잠재적인

위험 상황을 나타냅니다.

위 주 의

준수하지 않으면 경상 또는 재

산상 손해를 입을 가능성이 있는

위험 상황을 나타냅니다.

중 요

기계의 사용 및 정비, 점검, 보

관, 폐기에 관한 중요한 주의사

항을 나타냅니다.

기계의 안전한 사용을 위해 야간작업을 금지 하십시오.

안전을 위하여

4 ASC-630

3. 경고명판과 부착위치

1. 주의명판(AA110-06681)

2. 후방주의명판(AA010-07561)

3. 탱크캡명판(AA010-03681)

4. 밸트카버주의명판(AA010-03661)

1

2

3

4

5

6

7

안전을 위하여

ASC-630 5

5. 급발진주의명판(AA010-04971)

6. 로타리주의명판(AA100-06691)

7. 주의명판B(AA100-06671)

주 의

■ 경고명판은 항상 깨끗하게 해서 훼손되지

않도록 하여 주시고, 파손이나 분실한 명

판은 대리점을 통해 새 명판으로 교체하여

주십시오.

■ 명판이 부착되어있는 부품을 새 부품과 교

환할 때는 반드시 명판도 같이 교환해주십

시오.

안전을 위하여

6

ASC-630

4. 안전작업을 위한 주의사항

안전한 작업을 하기 위해서 꼭 지켜야

할 주의사항은 다음과 같습니다.

주 의 작업자 조건

다음에 해당하는 경우에는 기계를 사

용하지 마십시오.

- 환자 및 약물의 영향으로 운전조작

이 불편한 사람

- 임산부

- 18세 미만의 미성년자

- 음주자

주 의 작업자 복장

회전부나 조정장치에 걸리면 사고의

원인이 되므로 헐렁한 옷이나, 허리에

수건을 감는 것은 금지하십시오. 헬멧,

안전화, 보호안경, 장갑 등은 필요에 따

라 착용하십시오.

주 의 기계를 빌려줄 때

기계 취급방법을 잘 설명하고, 사용

전에 본사용 설명서를 반드시 읽도록 하

여 주십시오.

운전하기 전에

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안전을 위하여

7

주 의 급유할 때[화기엄금]

반드시 엔진을 정지한 상태에서 급유

하십시오. 만약 급유 시 흘린 연료는 깨

끗이 닦아주십시오. 특히 담배를 피우거

나 화기를 가까이 하지 마십시오.

주 의 시동하기 전

반드시 주클러치 레버를 [끊김], 변속

레버는 [중립]으로 하시오. 만약 주클러

치 레버나 변속레버가 [연결]에 되어있

으면 차체나 로타리 날이 움직여서 사고

의 위험이 있습니다.

주위에 사람(특히 어린이)이나 장애물

이 있는지 확인하고 제거하여 주십시오.

주 의 배기가스 주의

밀폐된 공간(하우스,차고 등)에서는 운

전하지 마십시오. 밀폐된 공간에서 장시

간 운전하면 배기가스로 인해 일산화탄

소 중독의 우려가 있습니다.

시동할 때

안전을 위하여

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ASC-630

주 의 출발할 때

저속에서 주클러치 레버를 [연결]은

천천히, [끊김]은 빠르게 조작하는 방법

을 충분히 연습하고 난 후 사용하십시오.

급발진, 급선회에 주의하십시오.

주 의 하우스,차고 등에서의 이동

후방의 벽이나 기둥 등의 장애물에 끼

일 우려가 있으니, 엔진을 정지하고 기

계를 이동하시오.

주 의 올바른 자세

기계를 사용할 때에는 반드시 양손으

로 핸들을 잡으시고 위급상황 발생시 기

계를 즉시 정지할 수 있는 자세를 취하

십시오.

주 의 경사지에서의 이동

경사지, 논두렁 등의 출입 시 도중에

주클러치 레버나 변속레버를 조작하지

마십시오. 예상하지 않는 방향으로 기계

가 움직여 위험을 초래할 수 있습니다.

경사지, 요철, 그루터기가 많은 땅에서

고속 운전하면 기계가 전도 등으로 인해

위험을 당할 수 있으니 반드시 저속으로

운전하여 주십시오.

이동, 작업할 때

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안전을 위하여

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주 의 도로주행 금지

이동할 때는 일반도로를 주행하지 마

시고, 트럭 등에 실어서 이동하십시오.

주 의 기계를 싣고 내릴 때

사용하는 상차대는 강도가 충분하며

미끄러지지 않는 것을 사용하십시오. 상

하차 시 발 밑에 주의하여, 상차 시는

전진으로, 하차 시는 후진으로 하십시오.

상하차 시는 주클러치 레버나, 변속레

버를 조작하지 마십시오.

경 고 회전하는 로타리 날에 주의

핸들을 로타리 쪽에서 사용할 경우,

선회할 때에는 회전하는 로타리 날에 주

의하십시오. 회전하는 로타리 날에 말려

들어가 상해사고의 위험이 있습니다..

주 의 기계를 세울 때

평탄하고 안전한 장소에 세우고 반드

시 엔진을 정지시켜 주십시오.

불가피하게 경사지에 세울 때는 엔진

을 정지시킨 다음 기어 변속을 하고, 주

클러치 레버를 연결로 하여 주십시오.

안전을 위하여

10

ASC-630

경 고 로타리날,차축 점검 및 청소할 때

로타리 날, 차축 점검 및 청소할 때는

반드시 엔진을 정지시키고 작업하십시오.

회전하는 로타리 날이나 차축에 말려

들어가면 상해사고의 위험이 있습니다.

경 고 보호장치는 반드시 부착

벨트커버 등 보호장치를 분리할 때는

반드시 엔진을 정지하고 작업하십시오.

작동부에 의해 상해사고의 위험이 있

습니다.

작업 후에는 안전을 위하여 분리한 보

호장치를 반드시 부착하여 주십시오.

주 의 기계 개조금지

기계를 개조하지 마십시오. 개조하면

기계고장, 부상 등을 일으킬 수 있습니

다.

주 의 정비 점검을 할 때

정비 점검 및 부품 탈부착 시에는 평

탄하고 안전한 장소에 기계를 정차한 후,

시동을 멈추고, 고온부가 식은 후에 작

업하십시오.

작업이 끝났을 때

ASC-630

안전을 위하여

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주 의 1년 마다 정기점검

기계의 정비불량에 따른 기계 손상 및

상해사고 등을 미연에 방지하기 위하여

1년마다 정기점검을 하여 주십시오.

특히, 연료 호스는 2년마다 교환하여

주십시오.

주 의 타이어 점검

타이어 공기압은 사용설명서에 기재되

어 있는 규정압력을 반드시 지켜주십시

오. 과다하게 공기를 넣으면 타이어 파

열로 인해 상해사고를 일으킬 수 있습니

다.

주 의 보관할 때

기계에 커버를 씌울 때에는 화재예방

을 위해 고온부가 충분히 식은 후에 행

하십시오.

주요 제원

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2. 주요 제원

※ 상기 제원은 품질 및 성능향상을 위하여 예고없이 변경할 수 있습니다.(NO.1506)

형 식 ASC-630

본기치수

전 장 (mm) 1530

전 폭 (mm) 620

전 고 (mm) 1030

중 량 (kg) 89(본기+구굴기)

탑

재

엔

진

형 식 명 GX200T

형 식 공냉 4행정 OHV 단기통 가솔린

실린더경 x 행정(mm) 68 x 45

배 기 량 (cc) 196

정격출력 (kW/rpm) 3.7 / 1800

최대출력 (kW/rpm) 4.2 / 1800

연료탱크용량 (ℓ) 3.6

사 용 연 료 가솔린

시 동 방 식 리코일 스타트식

표 준 차 륜 고무 러그 차륜 (Ф330)

주 클 러 치 벨트 텐션식

주 행 단 수 전진 2단, 후진 2단

핸들 좌우 회전 15단 320°

핸들 상하 조정 4 단계

차 속 (km/h) 전후진 1단 : 1.8

전후진 2단 : 4.0

PTO 변 속 단 수 정,역회전 각 2단

회전속도 (rpm) 저속 : 335, 고속 : 709

로

타

리

구 동 방 식 센터 드라이브 방식

회전속도 (rpm) 저속 : 220, 고속 : 470

경운폭 (mm) 250 (연장시 350)

경운칼날경 (mm) 290

칼 날 수 좌우 각 6

기계 각 부의 명칭

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3. 기계 각 부의 명칭

본 사용설명서에 사용하고 있는 앞, 뒤, 좌, 우와 좌회전, 우회전 등의 용어는 아래 그림과

같이 나타냅니다.

후

우회전

좌회전

전

좌

우

기계 각 부의 명칭

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명칭 item 명칭 item

1 주클러치레버 6 미륜고정핸들

2 작업클러치레버 7 미륜

3 조속레버 8 로타리카버

4 로타리변속레버 9 차륜

5 미륜조정핸들 10 주행변속레버

1 4

5

6

7 8

9

10

3 2

ASC-630

기계 각 부의 명칭

15

1. 주클러치레버 벨트-텐션방식으로 동력을 연결하고

끊을 때 사용합니다.

[끊김] - 동력이 끊어짐

[연결] - 동력이 연결됨

2. 작업 클러치레버

로타리의 동력을 연결하거나 끊을 때

사용합니다. 주행 중인 상태에서도 로타

리의 동력을 끊고 연결할 수 있습니다.

3. 상하이동 레버

체격이나 작업조건에 맞게 핸들의 상

하높이를 조정할 때 사용합니다. 레버를

잡은 상태에서 원하는 높이를 맞추어 주

십시오.

레버를 놓으면 핸들이 고정됩니다.

4. 좌우이동 레버

작업조건에 맞게 핸들의 좌우위치를

조정할 때 사용합니다.

레버를 잡은 상태에서 원하는 핸들 위

치를 맞추어 주십시오.

레버를 놓으면 핸들이 고정됩니다.

5. 조속 레버

엔진의 회전수를 높이거나 낮출 때 사

용합니다.

기계 각 부의 명칭

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6. 주행변속 레버

[전1] [전2] [후1] [후2] 4단으로

구성되어 있습니다.

핸들을 반대쪽으로 돌려 사용할 때는

변속레버를 위쪽으로 당겨서 원하는 위

치에 고정합니다.

7. 로타리변속 레버

로타리 칼날 회전방향 기준으로 좌회

전 [고][저], 우회전 [고][저] 4단으로

구성되어 있습니다.

작업조건에 맞도록 회전방향에 유의하

여 변속하십시오.

8. 리코일스타트 손잡이

엔진을 시동할 때 사용합니다.

손잡이를 잡아 당기면 시동이 걸립니

다. 손잡이를 놓으면 로프가 되감깁니다.

9. 엔진 정지 스위치

엔진을 정지시킬 때 사용합니다.

[정지] 위치로 돌리면 엔진이 정지합

니다. 시동할 때는 반드시 [운전] 위치

로 돌려야 합니다.

해제

기계 각 부의 명칭

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10. 연료코크

엔진으로 연료공급을 차단할 때 사용

합니다. 엔진이 가동 중일 때는 항상

[열림] 위치에 있어야 합니다.

장시간 기계를 사용하지 않을 때 [닫

힘] 위치로 돌려 줍니다.

11. 초크 레버

[닫힘] 위치에서 엔진을 시동을 걸고,

시동이 걸리면 [열림] 위치로 되돌립니

다.

12. 미륜

미륜의 높낮이로 갈이 깊이가 결정됩

니다. 미륜을 올리면 갈이 깊이가 깊어

지고 내리면 갈이 깊이가 얕아집니다.

이동할 때는 로타리의 칼날이 지면에

닿지 않도록 미륜의 높이를 내려서 운전

하십시오.

13. 미륜조정 핸들

적은 양의 미륜 높이를 조정할 때 사

용합니다. 핸들을 시계방향으로 돌리면

미륜이 올라가고 반시계방향으로 돌리면

내려갑니다. 많은 양의 미륜 높이를 조

정할 때 사용합니다. 고정 핸들을 풀고

미륜을 상하방향으로 움직여 높이를 맞

춘 후 고정하십시오.

작업 전 점검사항

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4. 작업 전 점검사항

주 의

■ 점검할 때는 반드시 엔진을 정지시키고,

소음기 등, 각 고온부가 충분히 식은 후에

하십시오.

1. 엔진오일

기계를 평탄한 곳에 놓고, 오일게이

지를 뽑아 오일의 양을 점검하십시오.

부족할 때는 규정된 오일을 보충 하십

시오.

엔진 오일은 SAE 10W-30을 사용하

시되 과도하게 보충하지 마십시오.

2. 밋션오일(기어오일)

[검유구 볼트]를 열어 밋션오일의

양을 점검하시고 부족할 때는 보충하

십시오. 규정된 양은 검유구 구멍과

유면이 비슷해야 합니다.

3. 에어클리너

규정선 내에 오일이 있는지 오일이

오염되지 않았는지 점검하십시오.

오일이 부족할 경우는 보충하시고,

오염되었을 경우에는 내부를 휘발유로

씻어 청소하고, 새 엔진오일로 교환하

여 주십시오.

작업 전 점검사항

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4. 연료

연료의 남은 양을 확인하고, 부족하

면 보충하십시오. 사용 연료는 자동차

용 무연휘발유를 사용하십시오.

연료탱크 용량은 3.1ℓ 입니다.

경 고

■ 연료를 보충할 때는 반드시 엔진을 정지시

키고 화기를 가까이 하지 마십시오.

■ 연료가 기계에 흘렸을 때에는 흘린 연료를

깨끗하게 닦아 주십시오.

주 의

■ 연료탱크 내에 물이나 이물질이 혼입되지

않도록 하여 주십시오.

5. 각종 레버

각종 레버의 작동이 원활한지 점검

하십시오. 특히 주클러치 레버를 작동

하여 동력의 [연결]/[끊김]이 확실한

지 확인하여 주십시오.

6. 기타

각 부의 손상이나 볼트, 너트 등이

풀리지 않았는지 점검하여 주십시오.

풀려진 곳은 반드시 조여 주십시오.

운전과 작업

20

ASC-630

5. 운전과 작업

1. 시동

다음 순서에 따라 시동을 걸어 주십시오.

1) 주클러치 레버를 반드시 [끊김] 위치로

하십시오.

2) 주행변속 레버와 로타리변속 레버를 [중

립] 위치로 하십시오.

3) 연료코크를 [열림] 위치로 하십시오.

4) 조속레버를 [저속]과 [고속]의 중간위치

로 하십시오.

운전과 작업

ASC-630 21

5) 초크레버를 [닫힘] 위치로 하십시오.

6) 엔진정지 스위치를 [운전] 위치로 하십

시오.

7) 리코일스타트의 시동로프를 압축을 느낄

때까지 가볍게 당긴 후, 로프를 한번 되

돌림 시킨 다음, 힘차게 당겨주십시오.

시동이 걸리고 나면 초크레버를 [열림]

위치로 되돌려 주십시오.

만약에 시동이 걸리지 않아 위의 행동을

3회 이상 반복하게 되면 연료 흡입이

과다하여 시동이 더욱 곤란하게 되므로

초크레버를 [열림]으로 하여 시동을 거

십시오.

주 의

■ 리코일스타트를 당기는 방향에 사람이나

장애물이 없도록 하여 주십시오.

■ 소음기 주위에 가연성 물질이 없도록 하여

주십시오.

운전과 작업

22 ASC-630

2. 정지

다음 순서에 따라 정지하십시오.

1) 주클러치 레버를 [끊김] 위치로 하십시

오.

2) 조속레버를 [저속]으로 하십시오.

3) 주행변속 레버를 [중립]으로 하십시오.

4) 로타리변속 레버를 [중립]으로 하십시오.

5) 엔진정지 스위치를 [정지]로 돌려 주십

시오.

6) 연료코크를 [닫힘] 위치로 돌려 주십시

오.

주 의

■ 엔진이 정지된 직후의 소음기는 상당히 고

온이므로 접촉하지 마십시오. 화상의 위험

이 있습니다.

중 요

■ 엔진 정지 후, 리코일스타트 손잡이를 천

천히 당겨 압축이 걸리는 지점에서 손잡이

를 놓아주십시오.

그렇지 않으면 엔진의 밸브나 실린더 내부

에 먼지가 들어가게 되어 고장의 원인이

됩니다.

운전과 작업

ASC-630 23

3. 작업

1) 미륜조정 핸들로 미륜 높이를 원하는 갈

이 깊이로 조정하십시오.

2) 미경지 제거판의 높이를 원하는 갈이 깊

이로 조정하십시오.

3) 시동을 걸어 주십시오.

4) 주행변속과 로타리변속을 원하는 단수로

변속하십시오.

5) 스탠드를 위로 완전하게 접어 주십시오.

운전과 작업

24

ASC-630

6) 주클러치 레버를 천천히 [연결]로 당겨

올려 주십시오. 기계는 서서히 출발되고

로타리도 회전하기 시작합니다.

7) 조속레버로 속도를 조정하십시오.

8) 밭머리 선회시 로타리 클러치 레버를 잡

고 칼날이 작물이나 두둑에 닿지 않도록

기계가 작업자의 몸에 밀착되도록 하여

재빨리 몸을 선회한다.

■ 작업기 종류별 자세한 작업방법은 [기본작

업기 사용설명 편]을 참고하십시오.

정비, 점검 및 조정

ASC-630 25

사용 오일 SAE 10W-30

교환 주기 최소 : 20시간 사용 후

이후 : 매 50시간 사용 후

오일 용량 0.6ℓ

6. 정비, 점검 및 조정

경 고

■ 기계를 정비, 점검 및 조정할 때는 평탄한

장소에 기계를 세우고 반드시 엔진을 정지

시킨 다음 작업하여 주십시오. 그렇지 않

으면 상해사고를 당할 수 있습니다.

■ 환경 오염을 방지하기 위해 폐유류는 지정

된 장소에 버려 주십시오.

1. 엔진 오일

▶ 점 검

오일 양을 확인하시고, 부족하면 오일(SAE

10W-30)을 보충하여 주십시오.

▶ 교 환

오일 교환 주기에 맞추어 새 오일로 교환

하여 주십시오. 배유 볼트를 풀고 배유 하

십시오.

주 의

■ 폐유가 오랫동안 피부에 묻어 있지 않게

바로 비누로 깨끗이 씻어 주십시오. 오랫

동안 피부에 폐유가 묻어 있으면 피부암의

원이 될 수도 있습니다.

■ 엔진오일이 부족한 상태로 운전을 하게 되

면 엔진에 치명적인 고장의 원인이 됩니다.

■ 지나치게 많은 오일을 주입하지 마십시오.

고장의 원인이 됩니다.

검유구 볼트

정비, 점검 및 조정

26 ASC-630

2. 밋션 오일

▶ 점 검

검유구를 열고 오일이 검유구 턱까지 오일

이 차 있는지 확인 하십시오. 오일이 부족

하면 보충하여 주십시오.

▶ 교 환

오일 교환 주기에 맞추어 새 오일로 교환

하여 주십시오. 배유 볼트를 풀고 배유 하

십시오.

사용 오일 기어오일 #90

교환 주기 최소 : 20시간 사용 후

매년 1~2 회

오일 용량 2.4ℓ

중 요

■ 오일교환 주기보다 장시간 사용하면 기계

의 마모가 심해 고장의 원인이 될 수 있습

니다.

3. 로타리 체인 케이스

▶ 점 검

년 1회 정도 급유구를 열고 그리스를 적당

량 보충하십시오.

4. 차축케이스

▶ 점 검

년 1회 정도 급유구를 열고 그리스를 적당

량 보충하십시오.

배유 볼트

급유구

정비, 점검 및 조정

ASC-630 27

5. 에어클리너

▶ 점 검

규정된 오일레벨까지 오일이 있는지 점검

하고 부족하면 엔진오일로 보충 하십시오.

▶ 청 소

나비너트를 풀고 엘레먼트와 오일이 오염

되지 않았는지 확인하고 오염이 되었으면

청소와 오일을 교환하여 주십시오.

엘레먼트 청소는 솔벤트나 휘발유로 세척

한 후 건조시켜 주십시오.

▪ 에어크리너 오일용량 : 60 cc

▪ 사용 오일 : 주유한 엔진오일

▶ 엘레먼트 교환

엘레먼트가 찢어졌거나 구멍이 나면 새것

으로 교환하여 주십시오.

6. 연료 스트레이너

▶ 점 검

연료필터 컵 안에 물이 고여있는지, 컵 내

부가 오염되어 있는지 50시간 마다 점검하

고 오염 되었으면 청소하십시오. 청소는

연료코크를 닫고 필터망과 연료 필터컵을

분해한 다음, 컵 내부를 솔벤트 등으로 깨

끗하게 씻어 주십시오.

경 고

■ 연료필터를 청소할 때는 화기를 멀리하고

스파크가 일어나지 않도록 하십시오.

화재의 원인이 됩니다.

■ 휘발유가 기계에 흘렀을 때는 깨끗이 닦아

주십시오.

정비, 점검 및 조정

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7. 점화 플러그

제조처 형 식

NGK BP6ES, BPR6ES

CHAMPION W20EP-U, W20EPR-U

ASC-630

▶ 점 검

점화 플러그에 그을음이 심하게 끼었을 때

는 와이어 브러쉬로 깨끗하게 청소하여 주

십시오.

▶ 조 정

플러그 간극(틈새)가 0.7~0.8mm인지 점

검하고 간극을 조정하십시오.

▶ 교 환

플러그가 심하게 손상 또는 오염되었으면

새 플러그로 교환하여 주십시오.

8. 주클러치 케이블 조정

▶ 점 검

주클러치 레버를 [연결]한 상태에서 벨트

중앙부를 눌렀을 때, 눌려지는 양이

10~15mm 정도 되도록 조절금구로 조정

하여 주십시오.

벨트가 너무 느슨할 경우는 금구의 길이를

길게, 반대의 경우는 짧게 조정하십시오.

조정 후, 로크너트를 확실하게 고정하여

주십시오.

9. 로타리 클러치 케이블

▶ 점 검

로타리 클러치 [연결], [끊김]이 원활하지

않을 경우 조절금구를 조정하여 주십시오.

조정 후, 로크너트를 확실하게 고정하여

주십시오.

주유 일람표

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7. 주유 일람표

■ 엔진오일 및 밋션오일

주유 개소 오일 종류 유 량 교환 주기

엔진 SAE 10W-30 0.6L 최초 : 20시간 사용 후

이후 : 매 50시간 사용 시 마다

밋션 기어오일 #90 2.4L 최초 : 20시간 사용 후

이후 : 매년 1~2회

에어클리너 SAE 10W-30 60㏄ 오염 시

■ 기타 부위의 그리스 또는 오일 보충

주유 개소 윤활유 종류 주유량 보충 시기

차축 케이스 그리스 적당량 년 1회

로타리 체인케이스 그리스 적당량 년 1회

레버 및 와이어 부 엔진오일 또는 기어오일 적당량 매 20시간 사용 시 마다

핸들작동부 엔진오일 또는 기어오일 적당량 매 20시간 사용 시 마다

텐션풀리 암 부 엔진오일 또는 기어오일 적당량 매 20시간 사용 시 마다

기계 손질과 보관

30 ASC-630

8. 기계 손질과 보관

1. 작업 후 기계 손질

1) 리코일 스타트

먼지가 많은 곳에서 장시간 사용하면 시

동로프의 되감김이 원활하지 않을 수 있

습니다. 이럴 때는 리코일 스타트를 분해

하여 휘발유 등으로 내부를 깨끗하게 씻

은 다음 중심부의 축에 오일을 2~3방울

주유 후 조립하여 주십시오.

2) 로타리 카버 부

작업 후 로타리 카버 내부에 달라붙어 있

는 흙을 완전히 제거하고 깨끗하게 청소

하여 주십시오.

상하조절손잡이, 미륜 고정레버 등 조정

나사부에는 적당량의 오일을 주유하여 작

동이 원활하게 하여 주십시오.

3) 작업기 부

로타리 칼날 축 부위에 풀이나 비닐, 끈

등 오물이 감겨 있을 때는 칼날부를 분해

한 후 제거하여 주십시오.

다시 조립할 때는 로타리 축에 그리스나

오일을 발라 주면 다음 분해할 때 쉽게

분해 됩니다.

기계 손질과 보관

ASC-630 31

2. 보관

1) 일시 보관할 때

가. 매일 작업이 끝난 후에는 기계를 깨

끗이 청소하여 보관하여 주십시오.

나. 옥외에 보관할 때는 덮개를 씌워 비

나 바람의 장애가 없도록 하십시오.

다. 기타 매일 각 부의 정비, 점검, 주유

사항 등은 반드시 지켜주십시오.

주 의

■ 카버를 씌우거나 창고에 보관할 때는 화재

의 우려가 있으니 반드시 엔진의 열을 충분히

식힌 후 카버를 씌우고 창고에 보관하여 주십

시오.

2) 장기 보관할 때

가. 엔진오일과 밋션오일을 새 오일로 교

환하여 주십시오.

나. 연료코크를 잠근 후 시동을 걸어서

기화기 내에 남아있는 연료가 완전히

소모되어 엔진이 저절로 정지할 때까

지 엔진을 운전하여 주십시오.

다. 리코일스타트를 가볍게 당겨 압축을

느끼는 지점에서 손잡이를 놓아 주십

시오.

라. 외부에 녹슬기 쉬운 부분이나 작동이

되는 곳은 오일이나 그리스를 발라

주십시오.

마. 가급적 옥내에 보관하여 주십시오.

바. 기타 사항은 [일시 보관할 때]의 요

령을 따라 주십시오.

기본작업기 사용설명서

32 ASC-630

기본작업기 사용설명서

목차

1. 작업기 사용법에 대하여 -- 33

2. 로타리(SCR-350) ------- 36

3. 구굴기(SDR-250) ------- 38

4. 배토기(SRD-3) -------- 40

ASC-630

1. 작업기 사용법에 대하여

1. 작업기의 종류 및 용도

작업기는 작업용도에 따라 로타리 칼날축을

작업기 명 형식명

로타리 SCR-350 중경제초작업

구굴기

SDR-200 골내기작업

SDR-180 북주기작업

SDR-300 북주기작업

배토기 SRD-3 두둑성형작업

2. 사용작업기 별 핸들 방향

핸들 위치 : 엔진 측

구굴기 작업 시

로타리로 두둑성형 작업 시

주 의

■ 핸들을 로타리 쪽으로 돌렸을 때는 로타리

가 일어날 위험이 있으므로 주의 하십시오.

두십시오.

작업기 사용법에 대하여

33

선택 조립합니다.

용 도

중경제초작업,일반 쐐토작업, 두둑 성형작업

골내기작업, 두둑 성형작업, 북주기작업

북주기작업(18cm)

북주기작업(30cm)

두둑성형작업, 북주기작업(로타리와 같이 사용)

핸들 위치 : 로타리측

로타리로 중경제초, 쇄토작업 시

배토기 작업 시

로타리 칼날 회전부에 접촉되어 말려들어 가서 상해사고

. 이동할 때는 반드시 로타리 변속레버를 중립위치에

작업기 사용법에 대하여

34 ASC-630

3. 로타리 칼날의 회전방향

로타리의 회전방향 선택은 작업방법이나 조건에 따라 결정하여야 합니다.

구분 칼날의 회전방향 작업 상태

(로타리 카버를 열었을 때) 용도

정회전 바퀴와 같은 방향으로 회전 부서진 흙이 가까이 날아감 중경 제초, 쇄토작업,

배토작업

역회전 바퀴와 반대 방향으로 회전 부서진 흙이 멀리 날아감 골내기, 두둑성형, 북주

기 작업 등

4. 작업 깊이 조정

작업 깊이는 로타리 미륜의 높이로 작업 깊

이를 조정하여야 합니다.

[미륜 조정핸들]을 돌려서 미륜을 올리면

[깊게], 내리면 [얕게]로 조정됩니다.

미륜 높이조절을 크게할 때는 [미륜 고정레

버]를 풀고 미륜을 움직여서 조정하십시오.

5. 로타리 카버의 조정

작업조건에 맞도록 로타리 카버를 적절히 조

정하여 주십시오.

1) 작업폭

작업폭에 알맞게 고정볼트를 풀고 로

타리카버의 폭을 조정하십시오.

2) 옆카버의 조정

부서진 흙이 흩어지는 거리 조정은

옆카버를 올리거나 내려 조절하여 주

십시오.

옆카버를 많이 올릴수록 흙은 멀리

흩어집니다.

작업기 사용법에 대하여

ASC-630 35

중 요

■ 로타리 카버의 열림각도를 조정할 때, 엔

진 쪽으로 흙이 날아가지 않도록 주의하여

주십시오. 엔진 고장의 원인이 되고, 엔진

수명에 영향을 끼칩니다.

6. 바퀴의 선택

작업조건에 맞추어 바퀴를 선택하여 사용하

십시오.

바퀴 종류 작 업 조 건

고무 타이어 장거리 농로 이동이나 부드러운

사질토에서 작업

스파이트 차륜 표면이 딱딱한 곳에서 작업

고무차륜 경사지나 진 땅 에서의 작업이나

구굴기 작업

로타리(SCR-350)

36 ASC-630

로타리칼날(좌) 로타리칼날(우)

2. 로타리(SCR-350)

1. 기본 사양

2. 칼날 조립

1. 로타리 칼날축은 작업폭 35cm를 기준으

로 조립되어 공급되고 있으나 좁은 작업폭을

원할 때는 바깥쪽의 연장부를 분해한 다음

사용 하십시오.

2. 중경 제초한 흙이 로타리 카버 바깥쪽으

로 밀려 나오는 것을 방지하고자 할 때는 바

깥쪽 조립된 로타리 날을 좌우측으로 바꾸어

조립하여 주십시오.

3. 작업 용도별로 칼날 조립방향은 다음과

같이 하여 주십시오.

구 분 사 양

형 식 명 SCR-350

작 업 폭 기본 : 25cm, 연장시 : 35cm

작 업 단 수 중경 제초작업 : 정회전 1단

두둑 성형작업 : 역회전 2단

주 행 단 수 전진 1, 2단

작 업 방 법 조립 위치

(미륜쪽에서 보았을때)

정회전으로

중경제초작업 할 때

로타리 칼날(좌) : 좌측

로타리 칼날(우) : 우측

역회전으로

두둑성형작업 할 때

로타리 칼날(좌) : 우측

로타리 칼날(우) : 좌측

로타리(SCR-350)

ASC-630 37

3. 로타리 카버 조정

로타리 카버의 조정은 다음과 같이 해 주십

시오.

작업 방법 카버 조정

정회전으로

중경 제초작업 할 때 측면 카버를 닫음

역회전으로

두둑성형작업 할 때 측면 카버를 염

4. 주행속도 및 로타리 속도

작업조건에 알맞도록 주행속도와 로타리속도

를 결정하여 변속하여 주십시오.

중 요

■ 로타리 카버의 열림각도를 조정할 때, 엔

진 쪽으로 흙이 날아가지 않도록 주의하여

주십시오. 엔진 고장의 원인이 되고, 엔진

수명에 영향을 끼칩니다.

구굴기(SDR-250)

38 ASC-630

구굴칼날(좌) 구굴칼날(우)

3. 구굴기(SDR-250)

1. 기본 사양

2. 칼날 조립

1. 구굴 칼날축은 작업폭 25cm 기준으로 조

립되어 공급되고 있으나 좁은 작업폭(22cm)

을 원할 때는 바깥쪽의 칼날을 플랜지 아래

쪽으로 옮겨 조립하여 주십시오.

2. 작업 용도별로 칼날 조립방향은 다음과

같이 하여 주십시오.

미륜쪽에서 봐서 구굴칼날(좌)는 우측, 구굴

칼날(우)는 좌측에 조립하여 주십시오.

3. 로타리 카버 조정

로타리 측면카버는 작업조건에 맞도록 조정

하여 주십시오.

중 요

■ 로타리 카버의 열림각도를 조정할 때, 엔

진 쪽으로 흙이 날아가지 않도록 주의하여

주십시오. 엔진 고장의 원인이 되고, 엔진

수명에 영향을 끼칩니다.

구 분 사 양

형 식 명 SDR-250

작 업 폭 기본 : 25cm

(칼날조립 변경시 : 22cm)

작 업 단 수 골내기, 북주기작업

역회전 1, 2단

주 행 단 수 전진 1, 2단

구굴기(SDR-250)

ASC-630 39

구굴칼날(좌) 구굴칼날(우)

4. 주행속도 및 로타리 속도

핸들을 엔진으로 돌리고 작업조건에 알맞도

록 주행속도와 로타리 속도를 결정하여 변속

하여 주십시오.

5. SDR-180

1. 18cm 기준으로 조립되어 공급됩니다.

2. 칼날 조립방향은 다음과 같이 하여 주십

시오.

미륜쪽에서 봐서 구굴칼날(좌)는 우측, 구굴

칼날(우)는 좌측에 조립하여 주십시오.

배토기(SRD-3)

40 ASC-630

4. 배토기(SRD-3)

배토기는 두둑을 성형하거나, 북주기 작업을

할 때 로타리와 함께 사용됩니다.

주 의

■ 배토기는 Y형 핸들이 장착된 기계에만 조

립하여야 합니다. 그렇지 않으면 작업할 때,

상해사고를 입을 수 있습니다.

1. 배토기 조립

1. 미경지 제거날을 분해 하십시오.

2. 미륜을 분해하고 배토기를 조립하십시오.

3. 핸들 방향을 로타리측으로 돌려 주십시오.

미경지 제거판

배토기(SRD-3)

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2. 배토기 조정

1. [깊이조절 핸들]을 돌려 배토깊이를 조정

하십시오.

2. [폭조절 레버]로 배토폭을 조정하십시오.

조절나사를 풀고 [보조 배토판]을 밀거나 당

겨서 조절할 수 있습니다.

3. 배토상태에 따라 [경사조절 레버]로 배토

기 경사를 조절하여 주십시오.

3. 배토기 작업

배토작업은 핸들을 로타리 측으로 돌리고 로

타리의 회전은 정회전으로 운전하십시오.

경사조절 레버