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SCHWEISSGERÄTE
2011/2012
REHM SchweißtechnikREHM-Partner in Ihrer Nähe
Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste
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� REHM Vertriebspartner
Rainer Schubert GmbHWerkzeugmaschinen – Schweißtechnik– WerkzeugeGewerbegebiet Nr. 201689 Niederau/OT OckrillaTel. +49 (0) 3521/76 13 0Fax +49 (0) 3521/76 13 88
zis-M GmbHSchweißtechnikRingstaße 21b03050 CottbusTel. +49 (0) 355/5 90 40 0Fax +49 (0) 355/5 90 40 10
KRSKai Ruprecht SchweißtechnikBeunaer Straße 306217 MerseburgTel. +49 (0) 3461/82 17 01 02Fax +49 (0) 3461/82 17 03
REHM Schweißtechnik GmbHChemnitzNeefestraße 52 i09119 ChemnitzTel. +49 (0) 371/35 05 05(-06)Fax +49 (0) 371/35 05 07
INHA GmbHBallinstraße 1012359 BerlinTel. +49 (0) 30/68 37 60Fax +49 (0) 30/68 37 62 22
H.-D. Künicke & Sohn GmbHOrenstein & Koppel Straße 1914482 PotsdamTel. +49 (0) 331/70 75 93Fax +49 (0) 331/74 08 38 4
Kulawick GmbHSchweiß- und SchneidtechnikFritz-Zubeil-Straße 1014482 PotsdamTel. +49 (0) 331/62 38 81Fax +49 (0) 331/61 33 04
STB SchweißtechnikBerlin-BrandenburgZum Erlenbruch 7-915366 NeuenhagenTel. +49 (0) 3342/20 83 34Fax +49 (0) 3342/20 83 35
KreutzfeldtSchweißtechnik und HandelBüdner Straße 1719057 SchwerinTel. +49 (0) 385/484 10 78Fax +49 (0) 385/484 10 78
S. SteinkeDer FachgroßhandelSchwarzer Weg 2119348 PerleburgTel. +49 (0) 3876/61 70 17Fax +49 (0) 3876/61 70 19
Werner BriesemeisterGmbH & Co. KG SchweißtechnikHammer Deich 13420537 HamburgTel. +49 (0) 40/21 11 02 0Fax +49 (0) 40/21 77 58
Hans KieslingBatteriestraße 9227568 Bremerhaven-LeheTel. +49 (0) 471/9 54 32 0Fax +49 (0) 471/9 54 32 33
Heins & Co. GmbHParallelweg 3028219 BremenTel. +49 (0) 421/649 23 40Fax +49 (0) 421/649 23 44
P. H. BraunsEisen und Stahl GmbH & Co. KGGrambartstraße 3030165 HannoverTel. +49 (0) 511/95 96 0Fax +49 (0) 511/95 96 12 7
RS – SchweißtechnikHandel & ServiceWellbachstraße 933813 OerlinghausenTel. +49 (0) 5205/96 75 90Fax +49 (0) 5205/96 75 93
Thielemann GmbH & Co. KGWerkzeuge + MaschinenHolländische Straße 6734127 KasselTel. +49 (0) 561/98 37 60Fax +49 (0) 561/98 37 64 3
Meinolf Gockel GmbH & Co. KGIndustriegebiet Lütkefeld34414 Warburg / Westf.Tel. +49 (0) 5641/9 00 43 42Fax +49 (0) 5641/9 00 43 25
MBP GmbHSchweiss- & AutomatisierungstechnikSiemensstraße 1635041 MarburgTel. +49 (0) 6421/94 52 0Fax +49 (0) 6421/94 52 22
Borrmann GmbH & Co. KGSiemensstraße 235463 Fernwald-AnnerodTel. +49 (0) 6141/4 00 40Fax +49 (0) 6141/4 00 41 8
PRO ScheichWeserstraße 3336043 FuldaTel. +49 (0) 6614/80 04 44Fax +49 (0) 6614/80 04 45
STS Schweißtechnik SchlagBüchenberger Straße 1936119 Neuhof/OT HattenhofTel. +49 (0) 6655/73 77 3Fax +49 (0) 6655/663
AWEMA Ochs KGLiederbacher Straße 1636304 AlsfeldTel. +49 (0) 6631/06 08 0Fax +49 (0) 6631/06 08 22
Jürgen SchubertWerkstatt & SchweißbedarfIm Vorwerk 836456 BarchfeldTel. +49 (0) 36961/3 17 85Fax +49 (0) 36961/4 67 18
Müller SchweißtechnikAm Märzgraben 936469 TiefenortTel. +49 (0) 3695/82 46 71Fax +49 (0) 3695/82 56 05
Vesper GmbHIndustriestraße 1637079 GöttingenTel. +49 (0) 551/5 06 67 0Fax +49 (0) 551/5 06 67 77
BVS Schweißtechnik GmbHAm Werder 339307 GenthinTel. +49 (0) 3933/8 72 00Fax +49 (0) 3933/8 72 02 1
Gebr. Frielinghaus GmbHSchweißtechnikZiegelstr. 30-34, 4942289 WuppertalTel. +49 (0) 202/6 20 0 4 0Fax +49 (0) 202/6 20 04 50
Kiel GmbHSchweißen und SchneidenRheinstraße 6145478 MülheimTel. +49 (0) 208/99 38 20Fax +49 (0) 208/99 38 28 2
ENGA GbRLange Riege 10348432 RheineTel. +49 (0) 5971/98 08 40Fax +49 (0) 5971/98 69 380
BaumbergerSchweißtechnikhandel GmbH & Co. KGGerleve 1448727 BillerbeckTel. +49 (0) 2541/93 80 80Fax +49 (0) 2541/93 80 81
Hübsch SchweißfachhandelHullerweg 1149134 WallenhorstTel. +49 (0) 5407/50 62 02Fax +49 (0) 5407/50 62 04
BA-ST GmbHRobert-Bosch-Straße 1250181 BedburgTel. +49 (0) 2272/99 97 67Fax +49 (0) 2272/40 14 23
KreutzWerkzeuge GmbH & Co. KGMaarstraße 11753227 BonnTel. +49 (0) 2289/5 04 10Fax +49 (0) 2289/5 04 12 2
Hees + Peters GmbHMaschinen, WerkzeugeMetternichstraße 454292 TrierTel. +49 (0) 651/20 90 70Fax +49 (0) 651/20 90 71 7
EBVWerkzeug- und Verbindungselemente GmbHAuwer Straße 41c54608 BleialfTel. +49 (0) 6555/92 06 0Fax +49 (0) 6555/92 06 99
Interfer Technik GmbHSohler Weg 7256564 NeuwiedTel. +49 (0) 2631/8 24 70Fax +49 (0) 2631/8 24 71 81
Wilhelm Jung GmbHIndustriegebiet Herrenwiese Einheitsstraße 257076 SiegenTel. +49 (0) 271/7 72 66 28Fax +49 (0) 271/7 72 66 33
Sieg Blitz E.K.Schweiß- und SchneidsystemeGrubenweg 257581 KatzwinkelTel. +49 (0) 2741/94 84 0Fax +49 (0) 2741/94 84 40
RothhaasTech. Fachhandel GmbHAugust-Horch-Straße 365582 Diez/LahnTel. +49 (0) 6432/9 51 70Fax +49 (0) 6432/9 51 72 9
Kurt UhlWELD-TEC GmbHWürzbachstraße 6966386 St. IngbertTel. +49 (0) 6894/99 83 30Fax +49 (0) 6894/99 83 31 7
E. W. NeuCorn.-Heyl-Straße 5867547 WormsTel. +49 (0) 6241/91 02 0Fax +49 (0) 6241/91 02 99
Hemberger GmbHSchweißtechnikDornierstr. 268519 ViernheimTel. +49 (0) 6204/60 82 75 0Fax +49 (0) 6204/60 82 75 11
Günter Schneider GmbH u. Co. KGIm Klingenbühl 169123 HeidelbergTel. +49 (0) 6221/73 90 30Fax +49 (0) 6221/73 90 329
StürmerMaschinengroßhandel GmbHDr.-Robert-Pfleger-Straße 2696103 HallstadtTel. +49 (0) 951/9 65 55 0Fax +49 (0) 951/9 65 55 55
Österreich:
LASACO GmbHGewerbepark 10A-4493 WolfernTel. +43 (0) 7253/20 52 50Fax +43 (0) 7253/20 52 55 00
Schweiz:
Séchy Schweißtechnik AGStationsstraße 79CH-8606 NänikonTel. +41 (0) 433/99 10 10Fax +41 (0) 433/99 10 11
Benelux:
Lastek Belgium N.V.Industiepark WolfsteeToekomstlaan 50B-2200 HerentalsTel. +32 (0) 142/48 98 5Fax +32 (0) 142/86 81 7
REHM Benelux b.v.Peter SchiedonBiezenloop 3NL-5032 CD TilburgMobil +31 (0) 653/188 053
REHM Nederland b.v.Hans SchoenakerPutterstraat 12NL-5451 VR MillMobil +31 (0) 622 372 024
� REHM Kundencenter
REHM Kundencenter LeipzigMommsenstraße 604329 LeipzigTel. +49 (0) 341/2 71 07 96Fax +49 (0) 341/2 71 07 94
REHM Servicestützpunkt ElsterbergGreizer Straße 2707985 ElsterbergTel. +49 (0) 173/8 55 04 58Fax +49 (0) 36621/24 48 12
REHM KundenserviceOttostraße 273066 UhingenTel. +49 (0) 7161/30 07 85Fax +49 (0) 7161/30 07 87
REHM Kundencenter SingenWerner von Siemens Straße 2578224 SingenTel. +49 (0) 7731/98 53 48Fax +49 (0) 7731/98 53 47
REHM SchweißtechnikREHM-Partner in Ihrer Nähe
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REHM Service-Hotline: ☎ 07161/3007-77 REHM Online: www.rehm-online.de 2011©REHM Service-Hotline: ☎ 07161/3007-77 REHM Online: www.rehm-online.de 2011©
Heidelberg■
■ REHM Vertriebspartner● REHM Niederlassungen▲ REHM Kundencenter● REHM Infopoint
REHM Außendienst◆ REHM Fachhändler
Ansprechpartner Bezirk Mobil
Herr Bendig Infopoint Nord 0174/9005813
Herr Blättermann Infopoint Mitte 0173/9083791
Herr Busch Großraum Leipzig 0179/5105408
Herr Erb Infopoint West 0160/97789290
Herr Feldmann Rhein-Main, Kurpfalz, Saarland 0170/2960410
Herr Fischer Großraum Leipzig 0179/5009716
Herr Grinda Aalen, Ellwangen 0160/97083520
Herr Grösser Esslingen, Ellwangen, 0172/8828815
Reutlingen, Stuttgart
Herr Hog Pforzheim, Karlsruhe, Ortenau 0151/16530541
Herr Knörler Tübingen, Böblingen, 0172/7157083
Sindelfingen, Leonberg
RUFEN SIE AN! UNSER AUSSENDIENST IST FÜR SIE DA:Ansprechpartner Bezirk Mobil
Herr Kuhn Freiburg, Breisgau, Hochschwarzwald 0172/7082388
Herr Madeheim Jena, Erfurt, Halle, Nordhausen 0151/25372948
Herr Michi Automation Systems 0174/9005795
Herr Müller, Bernd Ulm, Alb-Donau-Kreis, Heidenheim 0160/97083522
Herr Müller, Jürgen Kreis Göppingen 0172/7035340
Herr Schmidt Gera, Zwickau, Plauen, Saalfeld 0151/12160220
Herr Schröder Albstadt, Biberach, Friedrichshafen 0172/9866086
Herr Tenschert Heilbronn, Franken, Schwäbisch Hall 0172/6307261
Herr Werth Region Dresden 0160/97083519
Herr Wittel Schwarzwald-Baar, Hegau, Singen 0160/97083521
Bremerhaven
Hamburg
Billerbeck
Rheda-W.
Göttingen
Hannover
Magdeburg
Cottbus
Mülheim
Wuppertal
Leipzig
Singen
Hallstadt
FuldaChemnitz
Fernwald■
Neuhof■
Marburg■
Merseburg■
Alsfeld■
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■Bedburg■
Bonn■ Katzwinkel
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■Warburg■
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Bielefeld■
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Flensburg■
Perleberg■
Meißen■
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Elsterberg▲
■●
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Schwerin■
Berlin■
Potsdam
Worms■St. Ingbert
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SHA-Michelfeld■
Wolfern■
Nänikon■
Bremen■
Tiefenort■
Barchfeld■
Rheine■
Neuwied■
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Herentals■
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Mill■Tilburg
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Diez■
Trier■
Bleialf■
Genthin■
Siegen■
Viernheim■
▲NL
B
L
CH
A
Wallenhorst■
Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste.
REHM-Servicerund um die Schweißtechnik
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Eilige Bestellung
Terminsendungen
Telefonische Bestellung
Lieferung
Mindestauftragswert
Umtausch/Rückgabe
Vor-Ort-Beratung
Preise
Service
Garantie
Sie benötigen unsere Produkte schnellstmöglich? Bestellen Sie Schweiß- und Schneidanlagen Montag - Freitag bis 12 Uhr. Schweißzubehör sollten Sie Montag - Donnerstag bis 15 Uhr ordern; Freitag bis 12 Uhr. Wenn Ihre Bestellunginnerhalb der genannten Frist erfolgt, verlassen die gewünschten lagerhaltigen Artikelnoch am selben Tag unser Haus.
Ihre telefonische Bestellung über Maschinen, Schweißzubehör, Ver schleiß- undErsatzteile nehmen wir gerne von Montag - Donnerstag von 7.30 Uhr bis 17.00 Uhrund Freitags von 7.30 Uhr bis 14.00 Uhr unter folgender Telefon-Nr. entgegen:07161/3007-77
Wir beliefern Sie als Endverbraucher ab einem Auftragswert von EUR 150,00 Netto -waren wert versandkostenfrei bis 30 kg. Für Bestellungen unter EUR 150,00 berech nenwir eine Versand kosten pauschale von EUR 6,90 für Lieferungen bis 30 kg.Besonders schwere oder sperrige Artikel und Sonder beschaffungen liefern wir immerunter Berechnung der auftrags bezogenen Versand- und Ver packungs kosten. Schweiß-und Schneidgeräte liefern wir an Sie als Endverbraucher versandkostenfrei.Gefahrgut liefern wir ausschließlich ab Werk, unfrei. Die mit einem ▲ gekenzeichnetenArtikel sind von einer „frei Haus“ Lieferung ausgenommen!
Rücksendungen akzeptieren wir nach vorheriger Absprache mit unserer Kunden -betreuung unter der Telefon-Nr.: 07161/3007-85, wenn die Ware inner halb von 14 Tagen nach Lieferung ungebraucht und in der Originalver pac kung, kostenfrei zurückgesandt wird. Zur Deckung unserer Kosten müssen wir eine Bear beitungs -gebühr von 15 % des Gutschriftwertes, mindestens jedoch EUR 15,00 berechnen.Sonderbeschaffungen sind vom Um tausch ausge schlossen. Reklamationen werdennur in schriftlicher Form unter Angabe des Grundes bearbeitet.
Für die „schnelle Auskunft“ und Fragen, die der Katalog nicht beantworten kann, stehen wir Ihnen gerne persönlich zur Verfügung.■ Ihr Partner im Außendienst. Aktuelle Telefonnummern finden Sie im Katalog auf
S. 3 oder im Internet unter www.rehm-online.de■ Unsere Anwendungsberatung er reichen Sie von Montag – Donnerstag
von 7.30 Uhr – 17.00 Uhr und Freitags von 7.30 Uhr bis 14.00 Uhr unter der Telefon-Nr.: 07161/3007-910
Preise entnehmen Sie bitte der separaten Preisliste bzw. auf Anfrage.
Preisangaben verstehen sich zusätzlich der gesetzlichen MwSt.
In unserer Servicewerkstatt reparieren wir alle Elektroschweiß- und Schneidgerätesowie Brenner. Preisgünstig und schnell. Sie erreichen uns von Montag – Donnerstagvon 7.30 Uhr bis 17.00 Uhr und Freitags von 7.30 Uhr bis 14.00 Uhr unter den folgenden Telefon-Nr.:■ REHM Kunden Service Elektro schweiß- und Schneidgeräte:
Telefon-Nr.: 07161/3007-85■ REHM Kunden Autogentechnik Service: Telefon-Nr.: 03961/62000904Gerne veranlassen wir für Sie die Abholung Ihres Schweiß- und Schneidgerätes. Ein Anruf in unserem REHM Kunden service genügt, alles Weitere organisieren wir.
Sind für uns kein Problem. Gegen einen Aufpreis können wir Ihre Sendung am Folgetag, 10.00 Uhr oder 12.00 Uhr, ausliefern.
Der Mindestauftragswert beträgt EUR 25,00. Bei einem Auftragswert unter EUR 25,00berechnen wir Ihnen einen Mindermengenzuschlag von EUR 10,00.
3 Jahre Garantie auf alle REHM Schweiß- und Schneidgeräte, ausgenommen PANTHER, gemäß unseren Garantie bestimmungen. Die sachgemäße Handhabungsowie Behandlung und Verwendung unserer Geräte gemäß unseren Betriebsanleitun-gen sind Voraussetzung für die Garantiegewährung. Verschleiß- und Verbrauchsteileunterliegen nicht der Garantie. Die gesetzlichen Gewähr leistungsbestimmungen lautunseren AGB’s bleiben hiervon unberührt. Unsere Garantie bestimmungen finden Sie aufunserer Web-Seite www.rehm-online.de. Auf Wunsch senden wir Ihnen diese gerne zu.
Sämtliche Texte, Bilder und sonstigen Inhalte dieses Kataloges sind urheberrechtlich geschützt. Sie dürfen, außer zu rein privaten Zwecken, nicht ohne schriftliche Genehmigung der REHM GmbH & Co. KG bearbeitet, vervielfältigt, verbreitet bzw. anderweitig genutzt werden. SMC® (Smart MachineControl) und RSC® (Real Time Speed Control) sind eingetragene Markenzeichen der REHM GmbH & Co. KG und unterliegen ebenfalls den Gesetzenzum Schutz des geistigen Eigentums (Markenschutz). Bei Verstoß gegen das Urheberrecht und anderer Gesetze des geistigen Eigentums behalten wiruns rechtliche Schritte vor.
Die gesamte Verkaufs- und Lieferbeziehung zwischen dem Besteller und REHM unterliegt unseren Allgemeinen Verkaufs- und Lieferbedingungen.Diese sind auf unserer Homepage www.rehm-online.de jederzeit in druckbarer Form abrufbar. Sofern Sie wünschen, werden wir Ihnen gerne ein Exemplar unserer Allgemeinen Verkaufs- und Lieferbedingungen zusenden.
Technische Änderungen und Liefermöglichkeiten vorbehalten. Alle Angaben ohne Gewähr. Für Irrtümer und Druckfehler bitten wir um Entschuldigung.
REHM SchweißtechnikWir setzen neue Maßstäbe
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REHM Service-Hotline: ☎ 07161/3007-77 REHM Online: www.rehm-online.de 2011©
Sehr geehrte Kunden, liebe Geschäftspartner,
wir erlebten in den letzten zwei Jahren eine der schwersten
Rezessionen der Nachkriegszeit. Insbesondere im Metallbau
waren Rückschläge zu verzeichnen. Und doch haben viele
von uns diese schwierigen Zeiten nahezu unbeschadet über-
standen. Was können wir daraus lernen?
Wer seine Hausaufgaben macht, seine Produktionsprozesse
so effizi ent und flexibel wie möglich gestaltet, kann auch harte
Schläge abfedern. Wir wollen den Aufschwung nutzen, um
die Markt- oder Kostenposition zu verbessern. Mit neuesten
Technologien haben Sie dafür die beste Ausgangsposition.
Vergleichen Sie die Autos von vor 20 Jahren mit den heu tigen
High-Tech-Fahrzeugen. Würden Sie mit einem 20 Jahre alten
Auto heute noch zu einem Kunden nach Italien fahren? Sicher
nicht! In der Schweißtechnik ist es nicht anders.
Unsere REHM Innovationen sorgen dafür, dass Sie mit
unseren Geräten Ihren Mitbewerbern immer eine Nasen länge
voraus sind. Damit dies so bleibt, lehnen wir uns nie zurück,
sondern entwickeln kontinuierlich weiter.
Als neue Produkte präsentieren wir in diesem Katalog:
■ INVERTIG.PRO® – der Inverter mit der revolutionären
Bi-Power Invertertechnologie und 100 % Einschaltdauer.
■ BOOSTER.PRO 250/320 – der „kleine Bruder“ des
INVERTIG.PRO ist genauso handlich und überzeugt durch
60 % Einschaltdauer bei I max und 100 % Einschaltdauer
bei 210 A.
■ SYNERGIC.PRO2 500/600 – die wassergekühlte Erweite-
rung unserer beliebten SYNERGIC.PRO2 Reihe ist ein
echtes Arbeitspferd und bringt ihre Stärken im Heavy Duty
Bereich voll zur Geltung.
Außerdem haben wir mit REHM Leasing eine innovative Finan-
zierungslösung entwickelt, die Ihnen den Einstieg in modernste
Schweißtechnik noch leichter macht. Unser Team berät Sie
gern rund um unsere Schweißgeräte und wie Sie damit Ihre
Schweißprozesse maximal produktiv gestalten können.
Starten Sie mit uns in den Aufschwung, denn wie heißt es so
schön: wann, wenn nicht jetzt?
Mit besten Grüßen aus Uhingen,
Ihr Rolf Stumpp,Geschäftsführer REHM GmbH u. Co. KG Schweißtechnik
Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste.
AAC/DC WIG-Anlagen S. 66 ff., 78 ff.Adapterkit PANTHER S. 48Arc Force S. 53, 70, 82 ff., 93 ff.Automatisierungsschnittstellen, RTC S. 111Automatisierung TIGER® DC / AC/DC S. 77Autosafe S. 101
BBARRACUDA® RTC-Anlagen S. 106 ff.Baustellenausführung BOOSTER.PRO S. 101BOOSTER 140 S. 92 ff.BOOSTER.PRO S. 94 ff.Brenneroptionen
- SYNERGIC.PRO2 170-2 – 450-4 WS S. 23- MEGA.ARC® S. 37- MEGAPULS® S. 62- WIG S. 76, 88, 103- RTC S. 111
CCCM Technologie S. 12, 31CAN-Netzwerk, INVERTIG.PRO® S. 81 ff.
DDC-WIG-Anlagen S. 66 ff., 78 ff.Drahtförderrollen
- MEGA.ARC® S. 40- MEGAPULS® S. 61- SYNERGIC.PRO2 170-2 – 450-4 WS S. 22
Drahtförderrollenpaare- MEGA.ARC® S. 40- SYNERGIC.PRO2 170-2 – 450-4 WS S. 22
Dual Wave S. 71, 81
EElektroden-Inverter S. 90 ff.ELSA-System S. 70, 73, 95ELSA.PRO-System S. 82, 97
FFahrwagen für Drahtvorschubkoffer S. 18, 20, 23 f, 38, 63Fahrwagen MIG CART S. 62Fahrwagen TIGER® CART S. 76Fernregler TIGER® S. 76Fußfernregler TIGER® S. 76Fußfernregler P1 S. 82 f., 88
GGasmanagement, BOOSTER.PRO S. 101Gleichstromanlagen, WIG S. 66 ff., 78 ff.
HHandfernregler BOOSTER.PRO S. 104
- MEGA.ARC® S. 34, 38- MEGAPULS® S. 57, 63- TIGER® S. 76
Hot Start S. 53, 70, 82, 85, 93
IICS Zündmanagement S. 84,97Impuls-Schweißanlagen MIG/MAG S. 50 ff.INTIG Energy S. 69, 73, 95Inverter, WIG S. 90 ff.INVERTIG.PRO®-Anlagen S. 78 ff.iSYSTEM S. 81 ff.
JJobmanager S. 34, 36 ff.
KKranösen S. 17 f., 23, 38, 63, 87, 109Korbspulenadapter S. 25, 62, 63
LLeasing S. 115Luftfiltervorsatz
- SYNERGIC.PRO2 S. 18, 20, 23- MEGA.ARC® S. 38- MEGAPULS® S. 64
- INVERTIG.PRO® S. 88- RTC S. 110
MMEGAPULS®-Anlagen S. 50 ff.MEGA.ARC®-Anlagen S. 28 ff.MIG Plus 2, Handfernregler S. 38, 57, 63MIG/MAG Schweißanlagen S. 8 ff.
PPANTHER S. 42 ff.Plasma-Schneidanlagen S. 106 ff.Premium-Sets
- SYNERGIC.PRO2 S. 21- INVERTIG.PRO® S. 88
Push-Pull-Anschluss- SYNERGIC.PRO2 S. 23- MEGAPULS® S. 64
QQUICK-CHOICE, INVERTIG.PRO® S. 85
RRAMBO.KIT TIGER® S. 76RAMBO.KIT BOOSTER S. 103 f.RMI Technologie S. 13, 31, 35, 54 f., 97R-Pilot S. 84RSC ® Technologie S. 12, 31, 54RTC-Anlagen S. 106 ff.
SSchweißplatzausrüstung, Inverter S. 103Schweißzubehörprodukte
- SYNERGIC.PRO2 S. 26 f.- MEGA.ARC® S. 41- MEGAPULS® S. 65- TIGER® S. 77- WIG, INVERTIG.PRO® S. 89- BOOSTER/BOOSTER.PRO S. 105- RTC BARRACUDA® S. 111
SDI® Technologie S. 11 ff., 31 ff., 54 f.SET, BOOSTER/BOOSTER.PRO S. 98, 100SET, TIGER® S. 74 f.SMC® Technologie, SYNERGIC.PRO2 S. 11 f., 15, 30 f., 52 ff.Stufengeschaltete MIG/MAG-Anlagen S. 8 ff.Stufenlose MIG/MAG-Anlagen S. 28 ff.SYNERGIC.PRO2-Anlagen S. 8 ff.
TTIGER® DC / AC/DC S. 66 ff.TIG COOL / TIG COOL CART / TIG CART S. 86 f.TIGER® S. 66 ff.
UUniversal Interface TIGER® S. 77
WWasserkühlgerät RWK 1100 S. 76Wechselstromanlagen, WIG S. 66 ff., S. 78 ff.WIG PLUS 1 S. 76WIG PLUS 2 S. 76WIG-Gleichstromanlagen S. 66 ff., S. 78 ff.WIG-Inverter S. 78 ff.
ZZubehör
- SYNERGIC.PRO2 S. 25- MEGA.ARC® S. 39- PANTHER S. 48 f.- MEGAPULS® S. 62 f.- TIGER® S. 76- INVERTIG.PRO® S. 88- BOOSTER/BOOSTER.PRO S. 103 f.- RTC BARRACUDA® S. 110
Zwischenschlauchpakete- SYNERGIC.PRO2 170-2 – 450-4 S. 24- MEGA.ARC® S. 39- MEGAPULS® S. 63
InhaltsverzeichnisAlphabetische Übersicht
6
WIG Schweißgeräte 66
TIGER® DC / AC/DC 68
TIGER® 72
INVERTIG.PRO® 78
Elektroden-INVERTER 90
BOOSTER 92
BOOSTER.PRO 94
Plasma Schneidgeräte 106
BARRACUDA® RTC 108
MIG/MAG Schweißgeräte 8
SYNERGIC.PRO2 10
MEGA.ARC® 28
PANTHER 42
MEGAPULS®-MIG/MAG Impulsschweißgeräte 50
InhaltsverzeichnisÜbersicht nach Gerätetypen
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MIG/MAG SCHWEISSGERÄTESYNERGIC.PRO2 170-2 – 310-4 SYNERGIC.PRO2 250-4 – 450-4 WSSYNERGIC.PRO2 500-4 – 600-4 WS
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Typreihe SYNERGIC.PRO2 170-2 – 600-4 WSStufengeschaltete MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC®-Technologie
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Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste.
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Die Fachwelt ist begeistert!
Über 10.000 Tonnen Stahl schweben über der A8.
Das neue Messeparkhaus am Stuttgarter Flughafen
ist eine ingenieurtechnische Meisterleistung –
erschaffen mit dem neuen Maßstab für modernste
MIG/MAG Schutzgas-Schweißtechnik,
– Innovation in Action
Es ist uns gelungen, einen neuen Quantensprung in der MIG/MAG Technik zu erzwingen. Das Ergebnis: Die SYNERGIC.PRO2
Mit Smart Machine Control: Sie geben vor, die neue SMC® regelt. SMC® ist ein völlig neuartiges, intelligentes und übergeordnetesMaschinensteuerungskonzept.
■ Mit der bewährten SDI®-Technologie
■ Mit Kraft ohne Ende, höchster Einschaltdauer sowie einem absolut robusten Fahrwerk
■ Mit erweiterter Typenpalette
■ 3 Vorschubkoffervarianten verfügbar
■ Bestes Preis-Leistungsverhältnis in jeder MIG/MAG Klasse
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Typreihe SYNERGIC.PRO2 170-2 – 600-4 WSStufengeschaltete MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC®-Technologie
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Dennoch lässt er sich leicht drehen. Selbstverständlich ist
der Draht vorschubkoffer ohne jegliches Werkzeug einfach
mit einem Handgriff abzunehmen und kann auch mit
montiertem Fahrwagen (optional) aufgesetzt werden.
Ruhiger Lichtbogen Eine permanente Überwachung der Netzspannung und
Netz schwankungs-Kompensation sorgt für einen gleich-
mäßigen, ruhigen Lichtbogen und damit für optimale
Schweißergebnisse.
Kein Festbrennen Durch die kontrollierte Drahtvorschubsteuerung wird ein
konstantes Drahtlängenende und automatisch die richtige
Drahtfreibrennzeit garantiert. Somit wird ein Festbrennen am
Werkstück oder an der Stromdüse verhindert. Die Drahtfrei -
brennzeit kann zudem bei Bedarf manuell verändert werden.
GasnachströmenDie vom Programm vorgegebene Gasnachströmzeit kann
bei Bedarf manuell verändert werden.
Geringe GeräuschemissionDer optimale Gehäuseaufbau und die Standby-Schaltung
von Lüfter und Wasserpumpe sorgen für einen angenehm
geräuscharmen Dauereinsatz.
■ Merkmale
Zuverlässigkeit purAlle Geräteteile der SYNERGIC.PRO2 Baureihe, bis hin zur
kleinsten Schraube, sind in ausgereiften Dauertests für den
harten Einsatz geprüft. Eine Werksgarantie von 3 Jahren ist
daher für uns eine Selbstverständlichkeit.
Gleichmäßige DrahtförderungEin kraftvoller, digital geregelter, präziser Drahtantrieb bringt
auch bei Schlauchpaketen mit 5 m Länge die volle Leistung.
Leicht manövrierbar Durch das robuste Fahrwerk mit den großen, leicht laufenden
Rädern lassen sich die Geräte problemlos in der Werkstatt und
auf der Baustelle manövrieren und transportieren. Sie sind
auch für den Kran- oder Staplertransport (ab 250-4) geeignet.
Sicheres ZündenDie REHM-Einschleichautomatik steuert die Drahtvor schub-
geschwindigkeit bis zum Zünden des Lichtbogens. Gleich-
zeitig wird der Zündprozess durch die optimierte Einstellung
der elektronisch geregelten Drossel wesentlich verbessert.
Die Einschleichgeschwindigkeit kann zudem bei Bedarf
manuell verändert werden.
Einfach handhabbarer DrahtvorschubkofferDer Drahtvorschubkoffer sitzt sicher auf der Stromquelle.
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RSC ® (Realtime Speed Control)Echtzeitüberwachung und hochpräzise Regelung der
Drahtvorschubgeschwindigkeit mit digitalem Signalgeber
für konstante Drahtförderung
CCM (Characteristic Curve Memory)Integrierte SchweißparameterDatenbank mit geballtem
Expertenwissen
RMI (REHM Machine Interface)Schnelle und sichere Einstellung der Schweißparameter
bei gleichzeitig einfachster Handhabung
SMC® (Smart Machine Control)ist ein völlig neuartiges, intelligentes und übergeordnetes
Maschi nen steuerungskonzept. SMC® führt zu exzellenten
Schweißergebnissen und macht die Bedienung nicht nur
einfach, sondern auch traumhaft sicher.
SDI® (Stepless Dynamic Induction)Stufenlose, elektronische Schweißdrossel mit ultra schneller
Regelung für ausgezeichnete Zündeigenschaften und
hochstabilen Lichtbogen
■ Die neue SMC®-Technologie von REHM
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6. Synergie-Programmwahl: Werkstoff-/Drahtdurch-messer-Kombination und HandbetriebÜber den Programmauswahlschalter wird die Synergie-
kennlinie für die vorliegende Werkstoff-Drahtdurchmesser-
Kombination ausgewählt.
7. Stufenlose Regelung der Lichtbogenhärte (SDI®-Technologie)Über den zusätzlichen, stufenlosen Drossel-Abgleich durch
den SDI®-Regler kann die Wirkung der Schweißdrossel –
respektive die Lichtbogencharakteristik – zusätzlich von
Hand optimiert werden. Hiermit können die Schweißeigen
schaften noch optimaler an die Schweiß bedingungen
angepasst werden.
8. Grobstufenschalter
9. Feinstufenschalter
1. Digitalanzeige für Schweißspannung mit Hold Funktion
2. Digitalanzeige für Schweißstrom mit Hold Funktion und Materialstärkenanzeige
3. Betriebsarten ■ Materialstärkenanzeige
■ 2-Takt
■ 4-Takt
■ Punkten
■ Intervall
Zur Erleichterung der korrekten Spannungseinstellungen
kann diese auch über die Materialstärkenvorgabe vorge-
nommen werden. Die restlichen Schweißparameter werden
von der SYNERGIC.PRO2 automatisch ausgewählt.
4. Einstellung der Punkt- und Intervallzeit
5. Drehknopf für Drahtgeschwindigkeit und Lichtbogen-Längenkorrektur
■ Das neue REHM RMI (REHM Machine Interface)
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Geringer Schweißstrom, große Wirkung
SYNERGIC.PRO2 230-4 QUATTRO-MIG und SYNERGIC.PRO2
230-2 AM machen Reparatur und Konstruktionsschweißen
jetzt noch einfacher, denn die Maschine wurde von Anfang
dazu entwickelt, bei Dünnblech-Schweißen, Schweißen von
Aluminium und MIG-Löten bei geringen Stromstärken perfekte
Ergebnisse zu erzielen. Besonders Kfz-Werkstätten wissen
ihre Vielseitigkeit und exzellenten Schweißeigenschaften
zu schätzen
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REHM SMC® Technologie (Smart Machine Control)
Einzigartiges, von REHM entwickeltes Regelungskonzept in
einer stufengeschalteten Anlage. Die Lichtbogenlänge wird
nicht nur durch die Messung der Lichtbogenspannung und
des Schweißstroms, sondern zusätzlich über die digitale
Erfassung der Draht vorschub geschwindigkeit geregelt.
■ Während des gesamten Zünd- und Lichtbogenpro-
zesses wird der Tropfenübergang kontinuierlich über-
wacht und digital geregelt – wie bei modernsten
Impulsstromquellen.
■ Die Einstellung der korrekten Schweißparameter ist
Dank der integrierten Schweißparameter-Datenbank und
des komfortablen Bedienkonzepts einfach und sicher.
■ Der integrierte Mikroprozessor gleicht hierdurch blitz-
schnell und sehr effizient Veränderungen aus und hält
die Lichtbogenlänge signifikant konstant.
SYNERGIC.PRO2 230-4 QUATTRO-MIG und 230-2 AM:Schweißen ab sensationellen 15 A
Die SYNERGIC.PRO2 230-4 Quattro-MIG und 230-2 AM
eignen sich besonders für den Einsatz in der Dünnblech-
verarbeitung ab 15 A Schweißstrom.
Die speziellen Synergie pro gramme zum MIG/MAG-Schweißen und MIG-Löten von verzinkten und alumi-nierten Karosserieblechen machen sie zudem zu idealen
Geräten für Kfz-Werkstätten.
SYNERGIC.PRO2 230-4 QUATTRO-MIG: Allrounder mit Aluminium-Kennlinien inklusive
Die 230-4 Quattro-MIG ist mit ihrem kraftvollen 4-Rollen-Antrieb und den zusätzlichen Synergiekennlinien für das
Schweißen von Aluminiumwerkstoffen ein echter Allrounder.
Jeder der mit dünnen Drähten schweißen muss, sollte auf
diesen 4-Rollen-Antrieb nicht verzichten. Damit lassen sich
Feinschweißarbeiten an Dünn blechen noch professioneller
durchführen.
■ Merkmale
Die neuen Schweißgeräte speziell für Dünnblech
SYNERGIC.PRO2 230-2 AMMIG-Löten von verzinkten, aluminierten und hochfesten Karosserieblechen
SYNERGIC.PRO2 230-4 Quattro-MIGDer Allrounder zusätzlich mit Aluminium Kennlinien inklusive
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Made for visionsSYNERGIC.PRO2 500/600
Visionen effizient realisiert mit Innovationen von REHM –
das ist unser Anspruch. Die SYNERGIC.PRO2 500/600
wurde entwickelt und gefertigt fur die Grenzbereiche des
schweren Metallbaus und der anspruchsvollen Montage.
Damit definieren wir die Möglichkeiten des Machbaren neu.
Entdecken Sie faszinierende Perspektiven mit einem bisher
nicht erreichten Leistungspotenzial.
Höchstes Leistungspotenzial furextremste Anforderungen
Zukunftsweisende Perspektiven in der MIG/MAG-Königsklasse! In den neuen SYNERGIC.PRO2 500-4WS und 600-4 WS vereint REHM Robustheit, Leistungsstärke und einfachste, sicherste Bedie-nung. Die unvergleichbaren Powerpakete sind furden extrem harten Dauereinsatz in Heavy-Duty-Bereichen konzipiert.
■ Speziell für den schweren Stahlbau■ Beste Schweißergebnisse bei Grob- und
Dünnblechen■ Maximale Einsetzbarkeit bei Stahl,
Edelstahl und Aluminium■ 60 % Einschaltdauer
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Typreihe SYNERGIC.PRO2 170-2 – 600-4 WSStufengeschaltete MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC®-Technologie
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Der Drahtvorschubkoffer eignet sich für den Krantransport,
wie im Stahlbau üblich, oder zur Befestigung auf einem
Fahrwagen.
Integrierte Fugenhobel-FunktionSchweißen und Fugenhobeln in einem Gerät – direkt am
Arbeitsplatz, ohne zusätzliche Investitionen und Platzbedarf.
Mit dem Fugenhobel lassen sich bspw. Schweißnähte
vorbereiten oder Risse, Poren und Schweißnähte entfernen
bzw. glätten. Diese 2-in-1 Funktion der SYNERGIC.PRO2
500/600 spart damit Rüstzeit sowie Investitions- und
Lohnkosten.
Maximale EnergieeffizienzDurch die Stand-by-Schaltung wird die Lebensdauer von
Wasserpumpe und Lüfter erhöht und Geräusche werden
reduziert.
Wartungsfreundlicher Geräteaufbau
Gastest- und Drahteinfädelfunktion
Industrietaugliches InnenlebenDie interne Verfahrenselektronik ist speziell gekapselt, um
Störungen durch eindringenden Staub oder Feuchtigkeit
auszuschließen.
Höchste EinschaltdauerDie Einschaltdauer beträgt garantiert 60 %.
Robuste AuslegungSYNERGIC.PRO2 500-4 – 600-4 WS sind mit einer
besonders leistungsstarken Wasserkühlung ausgestattet.
Für einen sicheren Drahtvorschub sorgt ein leistungsstarker
48 V Motor mit 4-Rollenantrieb und großen Förderrollen.
Serienmäßiger Stahlrohrrahmen mit integrierten KranösenErmöglicht die uneingeschränkte Handhabung mit Kränen,
gleichzeitig bietet die Konstruktion höchstmöglichen Schutz
der Innenteile und des Bedienfeldes.
Praxisorientierte ExtrasDas Zwischenschlauchpaket mit 20 m Länge, verstärkter
Zugentlastung und ein Push-Pull Brenner bis 12 m Länge
sorgt dafür, dass größere Distanzen vom Schweißgerät
zum Schweißplatz mühelos überbrückt werden können.
■ Merkmale
Typreihe SYNERGIC.PRO2 170-2 – 600-4 WSStufengeschaltete MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC®-Technologie
Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste.
Technische Daten 170-2 190-2 230-2 AM 230-4 280-2 280-4 310-4QUATTRO-MIG
Einstellbereich [A] 30-170 30-140 50-190 15-230 15-230 35-280 35-280 35-300
Einschaltdauer (ED) bei Imax. (10 min.) [%] 30 50 30 40 40 40 40 40
bei 40 °CSchweißstrom bei 100 % ED bei 40 °C [A] 80 100 105 150 150 180 180 210
Leerlaufspannung [V] 22-37 22-34 23-37 15-37 15-37 17-37 17-37 17-40
Schaltstufen 6 6 10 10 10 10 12
Drahtvorschub 2-Rollen 2-Rollen 2-Rollen 4-Rollen 2-Rollen 4-Rollen 4-Rollen
Netzanschluss [V] 1x230 V 1x230 V 3x400 V 3x400 V 3x400 V 3x400 V 3x400 V 3x400 V
Absicherung (träge) [A] 20 20 16 16 16 16 16 32
Brennerkühlung Gas Gas Gas Gas Gas Gas Gas
Schutzart IP 21 IP 21 IP 21 IP 21 IP 21 IP 21 IP 21
Gewicht [kg] 54 60 68 68 72 72 78
Maße LxBxH [mm] 800 x 330 x 620
Bestell-Nr. 103 1705 103 1905 103 2302 103 2304 103 2802 103 2804 103 3105
Premium-Set-Empfehlung MM 15/25 MM 15/25 MM 25/25 MM 25/25 MM 25/35 MM 25/35 MM 25/35Bestell-Nr. 118 4200 118 4200 118 4200 118 4200 118 4202 118 4202 118 4202
Technische Änderungen vorbehalten. Alle Anlagen tragen das CE- und S-Zeichen und entsprechen der Norm EN 60 974-1.
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Artikel-Nr.
SYNERGIC.PRO2 170-2 gasgekühlt ohne Zubehör, Premium-Set Empfehlung: MM 15/25 103 1705
SYNERGIC.PRO2 190-2 gasgekühlt ohne Zubehör, Premium-Set Empfehlung: MM 15/25 103 1905
SYNERGIC.PRO2 230-2 AM gasgekühlt o. Zubehör, Premium-Set Empfehlung: MM 25/25 103 2302
SYNERGIC.PRO2 230-4 QUATTRO-MIG gasgekühlt o. Zubehör, Premium-Set Empfehlung: MM 25/25 103 2304
SYNERGIC.PRO2 280-2 gasgekühlt o. Zubehör, Premium-Set Empfehlung: MM 25/35 103 2802
SYNERGIC.PRO2 280-4 gasgekühlt o. Zubehör, Premium-Set Empfehlung: MM 25/35 103 2804
SYNERGIC.PRO2 310-4 gasgekühlt o. Zubehör, Premium-Set Empfehlung: MM 25/35 103 3105
■ MIG/MAG Schweißgeräte SYNERGIC.PRO2 170-2 – 310-4
SYNERGIC.PRO2 170-2 – 310-4
■ Kompakt
■ Gasgekühlt
■ 230/400 V Betrieb
■ 2-Rollen und 4-Rollen-Antrieb
■ Dünnblechanwendungen
Unsere Ausstattungsoptionen
Unser Zubehörprogramm lässt keine Wünsche offen.
■ Luftfiltervorsatz
■ Toolset
■ Schlauchpakethalterung
■ Kranösen
■ Fahrwagen für Drahtvorschubkoffer
■ Push-Pull Brenner
■ Vorschubkoffer CONSTRUCTION und SHIPYARD
■ u.v.m.
Typreihe SYNERGIC.PRO2 170-2 – 600-4 WSStufengeschaltete MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC®-Technologie
Technische Daten 250-4 300-4 350-4 350-4 W 450-4 450-4 W300-4 S 350-4 S 350-4 WS 450-4 S 450-4 WS
Einstellbereich [A] 35-250 40-300 40-350 40-350 45-450 45-450
Einschaltdauer (ED) bei Imax. [%] 50 50 50 50 50 50 (10 min.) bei 40 °CSchweißstrom bei 100 % ED, 40 ° C [A] 180 210 260 260 320 320
Leerlaufspannung [V] 18-37 17-42 18-43 18-43 18-51 18-51
Schaltstufen 10 12 20 20 30 30
Drahtvorschub 4-Rollen 4-Rollen 4-Rollen 4-Rollen 4-Rollen 4-Rollen
Netzanschluss [V] 3x400 V 3x400 V 3x400 V 3x400 V 3x400 V 3x400 V
Absicherung (träge) [A] 16 32 32 32 32 32
Brennerkühlung Gas Gas Gas Wasser Gas Wasser
Schutzart IP 23 IP 23 IP 23 IP 23 IP 23 IP 23
Gewicht (mit Koffer) [kg] 100 110 (134) 123 (147) 127 (151) 136 (160) 140(164)
Maße LxBxH (mit Koffer) [mm] 1030 x 605 x 850 (1030 x 605 x 1440)
Bestell-Nr. Kompakt 112 2505 112 3005 112 3600 112 3610 112 4600 112 4610mit Drahtvorschubkoffer 112 3006 112 3601 112 3611 112 4601 112 4611
Premium-Set-Empfehlung MM 25/35 MM 25/35 MM 26/50 MM 401/50 MM 36/70 MM 401/70Bestell-Nr. 118 4202 118 4202 118 4204 118 4208 118 4206 118 4210
S = mit separatem Drahtvorschubkoffer, W = wassergekühltTechnische Änderungen vorbehalten. Alle Anlagen tragen das CE- und S-Zeichen und entsprechen der Norm EN 60 974-1.
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Artikel-Nr.
SYNERGIC.PRO2 250-4 gasgekühlt o. Zubehör, Premium-Set Empfehlung: MM 25/35 112 2505
SYNERGIC.PRO2 300-4 gasgekühlt o. Zubehör, Premium-Set Empfehlung: MM 25/35 112 3005
SYNERGIC.PRO2 300-4 S gasgekühlt o. Zubehör, Premium-Set Empfehlung: MM 25/35 112 3006
SYNERGIC.PRO2 350-4 gasgekühlt o. Zubehör, Premium-Set Empfehlung: MM 26/50 112 3600
SYNERGIC.PRO2 350-4 S gasgekühlt o. Zubehör, Premium-Set Empfehlung: MM 26/50 112 3601
SYNERGIC.PRO2 350-4 W wassergekühlt o. Zubehör, Premium-Set Empfehlung: MM 401/50 112 3610
SYNERGIC.PRO2 350-4 WS wassergekühlt o. Zubehör, Premium-Set Empfehlung: MM 401/50 112 3611
SYNERGIC.PRO2 450-4 gasgekühlt o. Zubehör, Premium-Set Empfehlung: MM 36/70 112 4600
SYNERGIC.PRO2 450-4 S gasgekühlt o. Zubehör, Premium-Set Empfehlung: MM 36/70 112 4601
SYNERGIC.PRO2 450-4 W wassergekühlt o. Zubehör, Premium-Set Empfehlung: MM 401/70 112 4610
SYNERGIC.PRO2 450-4 WS wassergekühlt o. Zubehör, Premium-Set Empfehlung: MM 401/70 112 4611
■ MIG/MAG Schweißgeräte SYNERGIC.PRO2 250-4 – 450-4 WS
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REHM Service-Hotline: ☎ 07161/3007-77 REHM Online: www.rehm-online.de 2011©
SYNERGIC.PRO2 250-4 – 450-4
■ Kompakt oder mit separatem
Vorschubkoffer
■ Gas- und wassergekühlt
■ 4-Rollen-Antrieb
■ Fahrwerk und Flaschenwagen für
50 l Gasflasche
■ Hohe Einschaltdauer
■ Umfangreiches Zubehörprogramm
■ Industrielle Anwendungen
Typreihe SYNERGIC.PRO2 170-2 – 600-4 WSStufengeschaltete MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC®-Technologie
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Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste.
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Artikel-Nr.
SYNERGIC.PRO2 500-4 wassergekühlt ohne Zubehör, Premium-Set Empfehlung: MM 452/95 112 5011
SYNERGIC.PRO2 600-4 WS wassergekühlt ohne Zubehör, Premium-Set Empfehlung: MM 452/120 112 6011
■ MIG/MAG Schweißgeräte SYNERGIC.PRO2 500-4 – 600-4 WS
Technische Daten SYNERGIC.PRO2 500-4 SYNERGIC.PRO2 600-4 WSEinstellbereich [A] 40-500 40-600
Einschaltdauer (ED) bei Imax. (40 °C) [%] 60 60
Schweißstrom bei 100 % ED (40 °C) [A] 375 400
Schaltstufen 36 36
Leerlaufspannung [V] 17-52 17-60
Netzanschluss [V] 3 x 400 3 x 400
Absicherung (träge) [A] 32 63
Brennerkühlung Wasser Wasser
Schutzart IP 23 IP 23
Drahtvorschub 4-Rollen 4-Rollen
Gewicht [kg] 234 255
Abmessungen LxBxH [mm] 1090 x 710 x 1085 1090 x 710 x 1085Abmessungen LxBxH mit Koffer [mm] 1090 x 710 x 1550 1090 x 710 x 1550
Technische Änderungen vorbehalten. Zusatzausrüstungen an den abgebildeten Geräten sind gegen Mehrpreis lieferbar. Alle Anlagen tragen das CE- und S-Zeichen und entsprechen der NormEN 60 974-1.
Unsere Ausstattungsoptionen
Unser Zubehörprogramm lässt keine Wünsche offen:
■ Luftfiltervorsatz
■ Fahrwagen für Drahtvorschubkoffer
■ Push-Pull Brenner
■ Zwischenschlauchpakete bis 20 m
■ u.v.m.
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Typreihe SYNERGIC.PRO2 170-2 – 600-4 WSPremium-Sets
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REHM Service-Hotline: ☎ 07161/3007-77 REHM Online: www.rehm-online.de 2011©
Die sehr günstigen Set-Preise gelten
nur im Zusammenhang mit dem Kauf
der entsprechenden Schweißgeräte.
Übrigens lässt sich direkt aus der
Typenbezeichnung der Inhalt des
Premium-Sets ermitteln. So besteht
z. B. das MM 15/25-Premium-Set,
ein MIG/MAG-Set, aus einem Brenner
des Typs MB 15/4 m, einem 4 m
langen Massekabel mit einem Quer-
schnitt von 25 mm2 und einem
200 bar Argon/CO2-Druckminderer
(32 l/min).
Unsere Premium-Pakete
Komplette Zubehör-Pakete können
optional als Premium-Sets erworben
werden. Diese besonders hochwertigen
Zubehör-Sets sind allesamt mit Marken-
produkten wie
■ Abicor-Binzel-Brennern
mit 4 m-Schlauchpaketen,
■ 200 bar Argon/CO2-Druckminderern
(32 l/min) und
■ Massekabeln mit hochwertigen
Masseklemmen und einer Länge von
4 m ausgestattet.
Artikel-Nr.
MM 401/50(Brenner MB 401/4 m, MaKa 50 mm2/4 m, Drumi 200 bar, 32 l/min)für SYNERGIC.PRO2 350-4 W und 350-4 WS 118 4208
MM 401/70(Brenner MB 401/4 m, MaKa 70 mm2/4 m, Drumi 200 bar, 32 l/min)für SYNERGIC.PRO2 450-4 W und 450-4 WS 118 4210
MM 452/95Brenner ABIMIG 452/4 m, Massekabel 95 mm2/4 m, Druckminderer 200 bar, 32 l/minfür SYNERGIC.PRO2 500-4 – 600-4 WS 118 4220
MM 452/120Brenner ABIMIG 452/4 m, Massekabel 120 mm2/4 m, Druckminderer 200 bar, 32 l/minfür SYNERGIC.PRO2 500-4 – 600-4 WS 118 4222
Artikel-Nr.
MM 15/25(Brenner MB 15/4 m, MaKa 25 mm2/4 m, Drumi 200 bar, 32 l/min) für SYNERGIC.PRO2 170-2,190-2, 230-2 AM und 230-4 QUATTRO MIG 118 4200
MM 25/35(Brenner MB 25/4 m, MaKa 35 mm2/4 m, Drumi 200 bar, 32 l/min) für SYNERGIC.PRO2 280-2,280-4, 310-4, 250-4, 300-4 und 300-4 S 118 4202
MM 26/50(Brenner MB 26/4 m, MaKa 50 mm2/4 m, Drumi 200 bar, 32 l/min)für SYNERGIC.PRO2 350-4 und 350-4 S 118 4204
MM 36/70(Brenner MB 36/4 m, MaKa 70 mm2/4 m, Drumi 200 bar, 32 l/min)für SYNERGIC.PRO2 450-4 und 450-4 S 118 4206
■ Premium-Sets SYNERGIC.PRO2 170-2 – 600-4 WS
SYNERGIC.PRO 2 4-Rollenantrieb: Gegendruckrollen SYNERGIC.PRO 2 4-Rollenantrieb: Drahtförderrollen
MIG
/MA
G
Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste.
22
Artikel-Nr.
Förderrollen für MassivdrahtFörderrolle 0,6/0,8 mm 400 0151
Förderrolle 0,8/1,0 mm 400 0153
Förderrolle 1,0/1,2 mm 400 0152
■ Drahtförderrollen für 2-Rollen-antrieb für SYNERGIC.PRO2
170-2 – 280-2
Artikel-Nr.
Gegendruckrolle (2) 750 2038
Gegendruckrolle 750 2069
Zahnkranz (3) 400 0112
Antriebsritzel (4) 400 0092
Antriebsritzel (8) 400 0001
Vorschubritzel (9) 400 0003
Passfeder (5) 400 0109
Unterlegscheibe Metall (6) 400 0101
Unterlegscheibe PVC (7) 400 0102
Kapillarrohr Ms,
5 x 1,5 mm, I = 58,5 mm für Draht
bis 1,2 mm Durchmesser 750 2049
Kapillarrohr St (galvanisch verzinkt),
5 x 1,25 mm, l = 58,5 mm für Draht
bis 1,6 mm Durchmesser 750 2048
Kapillarrohr 95 mm lang 750 2046
Stützrohr 90 mm lang 750 2052
Stützrohr für Teflonseele (10)
57 mm 750 2053
Befestigungsschraube für Antriebsritzel (11) 290 0332
Befestigungsschraube für Schutzabdeckung (12) 290 0333
Förderrollenpaare bestehend aus: 2 Förderrollen, 2 Lagerbuchsen und 2 Zahnkränzen. Förderrollen auch als Einzelteile lieferbar.
■ Weitere Drahtvorschub-ersatzteile
Artikel-Nr.
Förderrollenpaar für Massivdraht (1+3)
Förderrollenpaar m. Zahnkranz 0,6 mm 750 2034
Förderrollenpaar m. Zahnkranz 0,8 mm 750 2030
Förderrollenpaar m. Zahnkranz 1,0 mm 750 2031
Förderrollenpaar m. Zahnkranz 1,2 mm 750 2032
Förderrollenpaar m. Zahnkranz 1,6 mm 750 2033
Förderrollenpaare für Aluminium (1+3)
2 Förderrollenpaare m. Zahnkranz 1,0 mm (Abbildung weicht ab) 750 2071
2 Förderrollenpaare m. Zahnkranz 1,2 mm(Abbildung weicht ab) 750 2072
2 Förderrollenpaare m. Zahnkranz 1,6 mm (Abbildung weicht ab) 750 2073
Förderrollenpaar für Röhrchendraht (1+3)
Förderrollenpaar m. Zahnkranz 1,2 mm 750 2035
Förderrollenpaar m. Zahnkranz 1,6 mm 750 2036
Förderrollenpaar m. Zahnkranz 1,8 bis 2,4 mm 750 2037
Förderrolle für Massivdraht (1+3)
Förderrolle 0,6 mm 750 2010
Förderrolle 0,8 mm 750 2011
Förderrolle 1,0 mm 750 2012
Förderrolle 1,2 mm 750 2013
Förderrolle 1,6 mm 750 2014
Förderrolle für Röhrchendraht (1+3)
Förderrolle 1,2 mm 750 2007
Förderrolle 1,6 mm 750 2008
Förderrolle 1,8 bis 2,4 mm 750 2009
Förderrollen für Massivdraht (7)
0,8 /1,0 mm 750 2054
0,9 /1,2 mm 750 2058
1,0 /1,2 mm 750 2055
1,2 /1,6 mm 750 2056
Förderrollen für Aluminium (7)
1,0 /1,2 mm 750 2066
1,2 /1,6 mm 750 2068
Förderrollen für Röhrchendraht (7)
Förderrolle 1,2 /1,6 mm 750 2064
■ Drahtförderrollen für 4-Rollenantrieb für SYNERGIC.PRO2 230-4, 250-4 – 450-4 und 280-4 – 310-4
3
2
7
4
5
1
3
6
SYNERGIC.PRO 2 4-Rollenantrieb
Typreihe SYNERGIC.PRO2 170-2 – 600-4 WSDrahtförderrollen
12
1110
9
8
7
Verschleißteile Set MB 26 LuftfilterSchlauchpakethalterung MIG
/MA
G
Typreihe SYNERGIC.PRO2 170-2 – 600-4 WSAusstattungsoptionen
23
REHM Service-Hotline: ☎ 07161/3007-77 REHM Online: www.rehm-online.de 2011©
Artikel-Nr.
LuftfiltervorsatzSYNERGIC.PRO2 250-4 – 450-4 komplett 138 1351
Nachrüstsatz Luftfiltervorsatzfür SYNERGIC.PRO2 250-4 – 450-4 118 0260
Tool-Setinkl. Werkzeugablage, Brennerhalterung und Kranösen
für SYNERGIC.PRO2 250-4 – 450-4 118 0212
Kranösen mit Ablagefachfür SYNERGIC.PRO2 300-4 S – 450-4 WS 118 0213
Kranösen am Koffer für SYNERGIC.PRO2 250-4 – 450-4 118 0167
Schlauchpakethalterungan SYNERGIC.PRO2 250-4 – 450-4 118 0214
Nachrüstsatz Schlauchpakethalterungan SYNERGIC.PRO2 250-4 – 450-4 118 0251
Dinse-Zentralanschlussfür SYNERGIC.PRO2 170-2 – 450-4
(Installation nur werksseitig möglich) 118 1247
Überlänge pro Meter Massekabel 35 mm2 781 0802
Überlänge pro Meter Massekabel 50 mm2 781 0803
Sonderspannungen auf Anfrage. Detaillierte Informationen zum Thema Brenner siehe Schweißzubehörkatalog. Detaillierte Inhaltsangaben zu den Verschleißteile Sets siehe Schweißzubehörkatalog.
Artikel-Nr.
Option CONSTRUCTION S(Vorschubkoffer in Montage-Ausführung
anstelle von Standard-Ausführung) 118 0230
Option CONSTRUCTION WS(Vorschubkoffer in Montage-Ausführung
anstelle von Standard-Ausführung) 118 0242
Option SHIPYARD S(Vorschubkoffer in Werften-Ausführung
anstelle von Standard-Ausführung) 118 0232
Option SHIPYARD WS(Vorschubkoffer in Werften-Ausführung
anstelle von Standard-Ausführung) 118 0243
Push Pull Brenner PP401 gerade 8 m mit 12-pol. Stecker 760 4137
Planeten Push Pull Brenner PPPW-7.1W 8 m mit Potentiometer 760 3601
Planeten Push Pull Brenner PPPW-7.1W 12 m mit Potentiometer 760 3602
Option Push Pull an SYNERGIC.PRO2 118 0149
Verschleißteile Set MB 15 770 0415
Verschleißteile Set MB 25 770 0417
Verschleißteile Set MB 26 770 0418
Verschleißteile Set MB 36 770 0419
Verschleißteile Set MB 401 / 501 770 0421
■ Ausstattungsoptionen für SYNERGIC.PRO2 170-4 – 450-4
Artikel-Nr.
Fassdrahtdurchführung 118 0570
Dinse-Zentralanschluss 118 0575
Alu-Zentralanschluss 118 0580
Artikel-Nr.
Durchflusswächter 118 0550
Luftfiltervorsatz 118 0555
Kofferaufhängung 118 0560
Fahrwagen für Koffer 118 0565
■ Ausstattungsoptionen für SYNERGIC.PRO2 500-4 – 600-4 WS
Verstärkte Zugentlasung Fahrwagen für DrahtvorschubkofferZwischenschlauchpaket
Typreihe SYNERGIC.PRO2 170-2 – 600-4 WSZwischenschlauchpakete
MIG
/MA
G
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24
Artikel-Nr.
Zwischenschlauchpakete steckbar für SYNERGIC.PRO2 450-4 WS wassergekühlt
1,4 m Länge (95 mm2) 118 0424
5,0 m Länge (95 mm2) 118 0426
10,0 m Länge (95 mm2) 118 0428
15,0 m Länge (95 mm2) 118 0436
20,0 m Länge (95 mm2) 118 0437
Zwischenschlauchpakete steckbar für SYNERGIC.PRO2 500-4 und 600-4 WS wassergekühlt
1,4 m Länge (120 mm2) 118 0444
5,0 m Länge (120 mm2) 118 0446
10,0 m Länge (120 mm2) 118 0448
15,0 m Länge (120 mm2) 118 0456
20,0 m Länge (120 mm2) 118 0457
Artikel-Nr.
Zwischenschlauchpakete steckbar für SYNERGIC.PRO2 300-4 S und 350-4 S gasgekühlt
1,4 m Länge (70 mm2) 118 0302
5,0 m Länge (70 mm2) 118 0306
10,0 m Länge (70 mm2) 118 0311
15,0 m Länge (70 mm2) 118 0316
20,0 m Länge (70 mm2) 118 0317
Zwischenschlauchpakete steckbar für SYNERGIC.PRO2 450-4 S gasgekühlt
1,4 m Länge (95 mm2) 118 0322
5,0 m Länge (95 mm2) 118 0326
10,0 m Länge (95 mm2) 118 0328
15,0 m Länge (95 mm2) 118 0336
20,0 m Länge (95 mm2) 118 0337
Zwischenschlauchpakete steckbar für SYNERGIC.PRO2 350-4 WS wassergekühlt
1,4 m Länge (70 mm2) 118 0402
5,0 m Länge (70 mm2) 118 0406
10,0 m Länge (70 mm2) 118 0411
15,0 m Länge (70 mm2) 118 0416
20,0 m Länge (70 mm2) 118 0417
■ Zwischenschlauchpakete für SYNERGIC.PRO2
Korbspulenadapter Profi Kühlflüssigkeit RKF 15Druckminderer MIG
/MA
G
Typreihe SYNERGIC.PRO2 170-2 – 600-4 WSZubehör
25
REHM Service-Hotline: ☎ 07161/3007-77 REHM Online: www.rehm-online.de 2011©
Artikel-Nr.
Fahrwagen für Drahtvorschubkoffer 750 1502
Korbspulenadapter Industrie 751 6000
Korbspulenadapter Profi 751 6004
Druckminderer(Standard) mit Inhalts- und Arbeitsmanometer 783 0100
Massekabel 16 mm2 / 5 m komplett 781 0100
Massekabel 25 mm2 / 4 mkomplett für SYNERGIC.PRO2 170-2 – 230-4 781 0101
Massekabel 35 mm2 / 4 m komplett mit Klemmefür SYNERGIC.PRO2 280-2 – 300-4 781 0102
Massekabel 50 mm2 / 4 m komplett mit Klemmefür SYNERGIC.PRO2 300-4 781 0109
Massekabel 70 mm2 / 4 m komplett mit Klemmefür SYNERGIC.PRO2 450-4 781 0109
■ Zubehör für SYNERGIC.PRO2 170-2 – 450-4
Artikel-Nr.
Vorschubkoffer CONSTRUCTION 300 – 450 S gasgekühlt, ohne Zwipa 750 0656
Vorschubkoffer SHIPYARD 300 – 450 S gasgekühlt, ohne Zwipa 750 0657
Vorschubkoffer CONSTRUCTION350 – 450 S wassergekühlt, ohne Zwipa 750 0666
Vorschubkoffer SHIPYARD350 – 450 S wassergekühlt, ohne Zwipa 750 0667
■ Zubehör für SYNERGIC.PRO2 300-4 – 450-4
Artikel-Nr.
Brenner MB 154 m, MaKa 25 mm2/4 m, Drumi 200 bar, 32 l/min 118 4200
Brenner MB 254 m, MaKa 35 mm2/4 m, Drumi 200 bar, 32 l/min 118 4202
Brenner MB 264 m, MaKa 50 mm2/4 m, Drumi 200 bar, 32 l/min 118 4204
Brenner MB 364 m, MaKa 70 mm2/4 m, Drumi 200 bar, 32 l/min 118 4206
Brenner MB 4014 m, MaKa 50 mm2/4 m, Drumi 200 bar, 32 l/min 118 4208
Brenner MB 4014 m, MaKa 70 mm2/4 m, Drumi 200 bar, 32 l/min 118 4210
Brenner ABIMIG 4524 m, MaKa 95 mm2/4 m, Drumi 200 bar, 32 l/min 118 4220
Brenner ABIMIG 4524 m, MaKa 120 mm2/4 m, Drumi 200 bar, 32 l/min 118 4222
Massekabel 95 mm2 / 4 m nur für SYNERGIC.PRO2 500-4 WS 781 0106
Massekabel 120 mm2 / 4 m nur für SYNERGIC.PRO2 600-4 WS 781 0115
Fugenhobler K12TL6 760 5150
Kühlflüssigkeit „RFK 15“ 5-l-Kanister 168 0075
Kühlflüssigkeit „RFK 15“ 10-l-Kanister 168 0076
Kühlflüssigkeit „RFK 15“ 25-l-Kanister 168 0077
■ Zubehör für SYNERGIC.PRO2
170-2 – 600-4 WS
Brennerhalterung MIG/MAGAutomatik-Schweißhelm Speedglas 9100 Massenklemme Nevada
MAG-Schweißerhandschuhe
Typreihe SYNERGIC.PRO2 170-2 – 600-4 WSSchweißzubehörprodukte
Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste.
Artikel-Nr.
Werkstoffe siehe Schweißzubehörkatalog
Schweißbrenner siehe Schweißzubehörkatalog
Führungsspiralen siehe Schweißzubehörkatalog
REHM-Schweißtrennspraysilikonfrei, 400 ml Dose 822 0084
Düsenfett300 g 822 0000
Automatik-Schweißhelm Speedglas 100VSchutzstufe variabel DIN 8-12 840 0078
Automatik-Schweißhelm Speedglas 9100 X ohne SFkomplett mit Kassette, Schutzstufe DIN 9-13 840 0426
Automatik-Schweißhelm Speedglas 9100 X mit SFkomplett mit Kassette, Schutzstufe DIN 9-13 840 0429
Artikel-Nr.
MAG-Schweißerhandschuheblau, Größe L siehe Schweißzubehörkatalog
MAG-SchweißerhandschuheRindsleder, Größe L siehe Schweißzubehörkatalog
MAG-SchweißerhandschuheRindsleder, Größe XL siehe Schweißzubehörkatalog
Schweißerjacken, Schweißerschürzen und Spritzerschutzdecken siehe Schweißzubehörkatalog
Schweißschutzvorhänge siehe Schweißzubehörkatalog
Masseklemme Nevada Cu-Band, 200 Aextra stabile Ausführung 782 0112
Masseklemme Nevada Cu-Band, 300 Aextra stabile Ausführung 782 0110
Masseklemme Nevada Cu-Band, 500 Aextra stabile Ausführung 782 0111
■ Schweißzubehörprodukte für SYNERGIC.PRO2 170-2 – 600-4 WS
MIG
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Schweißschutzvorhänge
MIG/MAG Spezialzange Draht-Handbürste
Schweißerschürze MAG-Schweißerhandschuhe blau
MIG
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Typreihe SYNERGIC.PRO2 170-2 – 600-4 WSSchweißzubehörprodukte
Artikel-Nr.
Brennerhalterung MIG/MAGmit Topfmagnet 796 5051
MIG/MAG SpezialzangeGröße 1 für 12–15 mm Düsen 862 0100
MIG/MAG SpezialzangeGröße 2 für 15–18 mm Düsen 862 0101
Spezialzange Welper YS-50 862 0105
Spezialzange Welper Mini W-1 862 0106
Draht-Handbürste2-reihig, vermessingt siehe Schweißzubehörkatalog
Draht-Handbürste3-reihig, für Gussstahl siehe Schweißzubehörkatalog
Draht-Handbürste4-reihig, für Gussstahl siehe Schweißzubehörkatalog
Draht-Handbürste5-reihig, für Gussstahl siehe Schweißzubehörkatalog
Artikel-Nr.
Edelstahlbürste1.4316 3-reihig siehe Schweißzubehörkatalog
Edelstahlbürste1.4316 4-reihig siehe Schweißzubehörkatalog
Kehlnahtbürsteaus Stahl siehe Schweißzubehörkatalog
Kehlnahtbürsteaus Edelstahl siehe Schweißzubehörkatalog
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REHM Service-Hotline: ☎ 07161/3007-77 REHM Online: www.rehm-online.de 2011©
■ Schweißzubehörprodukte für SYNERGIC.PRO2 170-2 – 600-4 WS
MIG/MAG SCHWEISSGERÄTEMEGA.ARC® 250-4 – 450-4 WS
MIG
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G
Typreihe MEGA.ARC® 250-4 – 450-4 WSStufenlos regelbare MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC®-Technologie
Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste.
MIG
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REHM MEGA.ARC®
Stufenlose MIG-MAG Baureihe für hochprofessionellen flexiblen Einsatz mit integrierter REHM SMC®-Technologie.
Die stufenlose Regelung sowie eine breite Palette an
Zubehör ermöglichen der MEGA.ARC® ein extrem breites
Einsatzfeld.
Kompromisslos bei der Schweiß-qualität – Universell in der Anwendung
REHM schließt beim MIG/MAG Schutzgas-schweißen die Lücke zwischen konven-tionellen, stufengeschalteten MIG/MAG-Stromquellen und modernsten Impulsstromquellen.
Die MEGA.ARC® Schweißgerätefamilie ist robust und einfach zu bedienen wie ein stufengeschaltetes Gerät – ist aber stufenlos regelbar wie eine Impuls-stromquelle. Die stufenlose Fernbedien-barkeit bietet Ihnen einen großen Gewinn an räumlicher Unabhängigkeit und Reproduzierbarkeit Ihrer Schweißnähte.
Typreihe MEGA.ARC® 250-4 – 450-4 WSStufenlos regelbare MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC®-Technologie
MIG
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REHM Service-Hotline: ☎ 07161/3007-77 REHM Online: www.rehm-online.de 2011©
SMC® ist ein völlig neuartiges, intelligentes und über-geordnetes Maschinensteuerungskonzept. Es führt zuexzellenten Schweißergebnissen und macht die Bedie-nung nicht nur einfach, sondern auch traumhaft sicher. SMC® vereinigt vier Grundfunktionen, welche unabdingbar für
den hohen Qualitätsanspruch an die REHM MEGA.ARC® sind:
SDI® (Stepless Dynamic Induction)Stufenlose elektronische Schweißdrossel mit erweitertem
Wirkungsbereich. Die ultraschnelle Regelung der Drossel-
induktivität garantiert ausgezeichnete Zündeigenschaften
und einen hochstabilen Lichtbogen.
RSC® (Realtime Speed Control)Echtzeitüberwachung und hochpräzise Regelung der
Drahtvorschubgeschwindigkeit mit digitalem Signalgeber
für höchst konstante Drahtförderung.
CCM (Characteristic Curve Memory)Integrierte Schweißparameter Datenbank mit geballtem
Expertenwissen in über 4.000 Datensätzen.
RMI (REHM Machine Interface)Schnelle und sichere Einstellung der Schweißparameter
bei gleichzeitig einfachster Handhabung und erweiterten
Informationsmöglichkeiten.
REHM SMC® Technologie (Smart Machine Control)
Neben weiteren Highlights verfügt die MEGA.ARC® über die von REHM entwickelte SMC® Technologie.■ Mit Kraft ohne Ende, höchster Einschaltdauer sowie
einem absolut robusten Fahrwerk
■ Mit breitem Sortiment an Fernregelmöglichkeiten
■ Mit Jobspeicherung
■ Mit serienmäßig integrierter Automatisierungsschnittstelle
■ Mit speziellen Varianten für Montage und Schiffsbau
■ Drei Vorschubkoffer Varianten
■ Zwischenschlauchpakete bis 30 m Länge
■ Push-Pull Brenner bis 12 m Länge
■ Schweißdatendokumentation
■ Merkmale
Typreihe MEGA.ARC® 250-4 – 450-4 WSStufenlos regelbare MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC®-Technologie
MIG
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Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste.
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Artikel-Nr.
MEGA.ARC® 250-4 gasgekühlt, ohne Zubehör, Förderrollen 0,8 mm 133 0250
MEGA.ARC® 300-4 gasgekühlt, ohne Zubehör, Förderrollen 1,0 mm 133 0300
MEGA.ARC® 350-4 S gasgekühlt, ohne Zwipa, ohne Zubehör, Förderrollen 1,0 mm 133 0351
MEGA.ARC® 350-4 S CONSTRUCTION gasgekühlt, ohne Zwipa, ohne Zubehör, mit Vorschubkoffer CONSTRUCTION, Förderrollen 1,2 mm 133 0353
MEGA.ARC® 350-4 S SHIPYARD gasgekühlt, ohne Zwipa, ohne Zubehör, mit Vorschubkoffer SHIPYARD, Förderollen 1,2 mm 133 0355
MEGA.ARC® 350-4 WS wassergekühlt, ohne Zwipa, ohne Zubehör, Förderrollen 1,2 mm 133 0350
MEGA.ARC® 350-4 WS CONSTRUCTION wassergekühlt, ohne Zwipa, ohne Zubehörmit Vorschubkoffer CONSTRUCTION, Förderrollen 1,2 mm 133 0352
MEGA.ARC® 350-4 WS SHIPYARD wassergekühlt, ohne Zwipa, ohne Zubehörmit Vorschubkoffer SHIPYARD, Förderrollen 1,2 mm 133 0354
MEGA.ARC® 450-4 WS wassergekühlt, ohne Zwipa, ohne Zubehör, Förderrollen 1,2 mm 133 0450
MEGA.ARC® 450-4 WS CONSTRUCTION wassergekühlt, ohne Zwipa, ohne Zubehörmit Vorschubkoffer CONSTRUCTION, Förderrollen 1,2 mm 133 0452
MEGA.ARC® 450-4 WS SHIPYARD wassergekühlt, ohne Zwipa, ohne Zubehörmit Vorschubkoffer SHIPYARD, Förderrollen 1,2 mm 133 0454
Erklärungen: S = separater Drahtvorschubkoffer, W = wassergekühlt, Zwipa = Zwischenschlauchpaket
■ MIG/MAG Schweißgeräte MEGA.ARC® 250-4 – 450-4 WS
Typreihe MEGA.ARC® 250-4 – 450-4 WSStufenlos regelbare MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC®-Technologie
Technische Daten MEGA.ARC® MEGA.ARC® MEGA.ARC® MEGA.ARC® MEGA.ARC®
250-4 300-4 350-4 S 350-4 WS 450-4 WSEinstellbereich stufenlos [A] 25-250 25-300 25-350 25-350 25-450
Einschaltdauer (ED) bei lmax. (10 min.) [%] 50 50 50 50 50
bei 40 °CSchweißstrom bei 100 % ED bei 40 °C [A] 180 220 250 250 320
Leerlaufspannung [V] 68 68 68 68 68
Netzanschluss [V] 3x400 V 3x400 V 3x400 V 3x400 V 3x400 V
Dauerleistung bei 100 % ED [kVA] 6,0 8,0 9,6 9,6 13,8
Absicherung (träge) [A] 16 32 32 32 32
Leistungsfaktor [cos phi] 0,92 0,92 0,92 0,92 0,92
Isolationsklasse H H H H H
Kühlart AF AF AF AF AF
Brennerkühlung Gas Gas Gas Wasser Wasser
Schutzart IP 23 IP 23 IP 23 IP 23 IP 23
Gewicht (mit Koffer) [kg] 120 124 130 (164) 139 (173) 142 (176)
Maße LxBxH (mit Koffer) [mm] 1030 x 605 x 850 1030 x 605 x 850 (1030 x 605 x 1440)
S = mit separatem Drahtvorschubkoffer, W = wassergekühlt
Technische Änderungen vorbehalten. Zusatzausrüstungen an den abgebildeten Geräten sind gegen Mehrpreis lieferbar. Alle Anlagen tragen das CE- und S-Zeichen und entsprechen der NormEN 60 974-1.
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REHM Service-Hotline: ☎ 07161/3007-77 REHM Online: www.rehm-online.de 2011©
MIG/MAG Schweißgeräte Typreihe MEGA.ARC® 250-4 – 450-4 WS
Serienmäßiger Lieferumfang und Ausstattung:
■ Euro Zentralanschluss
■ 2-Takt/4-Takt Steuerung mit Zündüberhöhung für
schnelle Wärmeeinbringung ins Schweißgut sowie
Absenkung zum Endkraterfüllen
■ Punktschweißen
■ Energieanwahl über Materialstärke, Schweißstrom
oder Vorschub geschwindigkeit
■ Lichtbogenlängenkorrektur über VD
■ SDI®-Korrekturregler zum Optimieren des Lichtbogens
in Zwangslagen oder der Wärmeeinbringung ins
Schmelzbad
■ Synergiekennlinien für Fe (mit verschiedenen Gasen),
CrNi, AlSi, AlMg, CuSi3
■ Automatisierungsschnittstelle
MEGA.ARC ® CONSTRUCTION MEGA.ARC ® SHIPYARD
Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste.
Typreihe MEGA.ARC® 250-4 – 450-4 WSStufenlos regelbare MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC®-Technologie
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■ Anschlussmöglichkeit für
■ Up-Down Brenner
■ Jobmanager
■ RT4-Brenner bei Jobmanager
■ Push Pull Brenner (Option)
MEGA.ARC® SHIPYARD
Vorschubkoffer:
■ Robustes Metallgehäuse verstärkt, Boden 3 mm,
Seiten 2 mm Blechdicke
■ Drahtrollenaufnahme Stahlblech für 200-mm-Drahtrolle
■ Schlagschutz für Bedienelemente
■ Verstärkte Zugentlastung für Zwischenschlauchpaket
■ Geringe Abmessungen LxBxH 510 x 230 x 300 mm
■ Bedienelemente für Schweißenergie, wahlweise
VD Korrektur oder SDI®, Gastest und Einfädeln im
Vorschubkoffer
■ Anschlussmöglichkeit für
■ Up-Down Brenner
■ Jobmanager
■ RT4-Brenner bei Jobmanager
■ Push Pull Brenner (Option)
■ Durchführungsmöglichkeit für Druck- oder Atemluft
MEGA.ARC®
Vorschubkoffer:
■ Robustes Metallgehäuse
■ Großzügig dimensioniertes Drahtrollenaufnahmengehäuse
für 300-mm-Drahtrolle
■ Schlagschutz für Bedienelemente durch REHM Design Griffe
■ Alle Bedienelemente im Vorschubkoffer
■ Anschlussmöglichkeit für
■ Up-Down Brenner
■ REHM Poti Brenner
■ Jobmanager
■ RT4-Brenner bei Jobmanager
■ Handfernregler MIG Plus 2
■ Push Pull Brenner (Option)
MEGA.ARC® CONSTRUCTION
Vorschubkoffer:
■ Robustes Metallgehäuse verstärkt, Boden 3 mm,
Seiten 2 mm Blechdicke
■ Kunststoff Drahtrollenaufnahme für 300-mm-Drahtrolle
■ Schlagschutz für Bedienelemente
■ Verstärkte Zugentlastung für Zwischenschlauchpaket
■ Bedienelemente für Schweißenergie, wahlweise
VD Korrektur oder SDI®, Gastest und Einfädeln im
Vorschubkoffer
■ Merkmale
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Typreihe MEGA.ARC® 250-4 – 450-4 WSStufenlos regelbare MIG/MAG Schweißgeräte mit SMC®-Technologie
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4.SDI®-ReglerEinstellung der Lichtbogenhärte über die stufenlose
Schweißdrossel (SDI®)
5.Anwahl Synergieprogramme■ Drahtdurchmesser 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm
■ Manueller Betrieb (ohne Synergie)
■ Material/Gas Kombination
6.Drehknopf (Inkrementalgeber)Einstellung der Schweißenergie über
■ Schweißstrom
■ Drahtvorschubgeschwindigkeit
■ Materialstärke
7.Drahtvorschubkorrektur (VD)Lichtbogenlängenkorrektur
1.Auswahl Betriebsarten ■ 2-Takt
■ 2-Takt mit Absenken
■ 4-Takt
■ 4-Takt mit Absenken
■ Punktschweißen (Downslope)
2.7-Segment-Anzeige Energie/Punktzeit■ Schweißstrom [A] mit Holdfunktion
■ Vorschubgeschwindigkeit [m/min]
■ Materialstärke Blechdicke [mm]
■ Sonderparameterwert
3.7-Segment-Anzeige Schweißspannung/SDI®/VD■ Schweißspannung [V] mit Holdfunktion
■ SDI® Wert bei Veränderung
■ VD-Korrekturwert bei Veränderung
■ Punktzeit [sek]
■ Sonderparameternummer
■ Bedienpanel RMI (REHM Machine Interface)
1
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Typreihe MEGA.ARC® 250-4 – 450-4 WSAusstattungsoptionen
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Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste.
Mit dem REHM Jobmanager jetzt noch effizienter schweißen
Schweißaufgaben und dazugehörige -parameter speichern,
abrufen und nutzen – der REHM Job Manager macht’s möglich
und ist dabei noch besonders unkompliziert.
Zwischen verschiedenen Geräteeinstellungen umschalten?
Kein Problem! Einfach per Knopfdruck in Sekundenschnelle
zu handhaben ohne Unterbrechung des Arbeitsprozess am
Jobmanager oder direkt am Brenner. Sie müssen auch nicht
auf einen besonderen Schweißbrenner umrüsten, weil Sie jetzt
eine andere Schweißaufgabe zu erledigen haben.
Ein weiteres Plus: Mit dem Jobmanager lassen sich besonders
bewährte Einstellungen speichern. Wenn Sie später noch einmal
darauf zurückgreifen möchten, ist auch dies per Knopfdruck
äußerst schnell realisierbar. Das macht Schweißen nicht nur
effizienter, sondern garantiert darüber hinaus die Reproduzier-
barkeit des Ergebnisses und gleich bleibende Qualität. Durch
die mit dem Jobmanager errreichte Zeiterspanis und Qualitäts-
steigerung amortisiert sich eine Investition in das Gerät damit
innerhalb von nur sechs Monaten.
36
SicherheitSerienmäßiger Schlüsselschalter mit drei Stellungen:
■ 1. Veränderungen der Schweißparameter erlaubt.
Speichern und Aufrufen von Jobs erlaubt.
■ 2. Veränderungen der Schweißparameter und Aufrufen
von Jobs erlaubt. Jobspeicherung nicht möglich.
■ 3. Veränderung der Schweißparameter und Job-
speicherung nicht möglich. Aufrufen von Jobs erlaubt.
Kostenersparnis, Amortisierung < 6 MonateDer REHM Jobmanager erlaubt schnelle Wechsel zwischen
verschiedenen Schweißparametern. Die einfache Bedienung,
die großen Tasten, sowie die Mobilität erlauben einen
Wechsel zwischen Einstellungen der MEGA.ARC® innerhalb
kürzester Zeit.
Bei Kleinserien mit nur 10 verschiedenen Einstellungen
pro Stunde sparen Sie pro Wechsel ca. 10 Sekunden.
Das sind pro Tag (8 Stunden) immerhin ca. 13 Minuten.
Im Jahr (200 Arbeitstage) also rund 43 Stunden.
Der REHM Jobmanager ■ steigert die Effizienz,
■ archiviert einmal gefundene Schweißparameter,
■ schützt vor unbeabsichtigtem Verändern der
Schweißparameter und
■ trägt zur gleichbleibenden Qualität bei.
Speicherung von MaschineneinstellungenBis zu 6 Jobs pro Kennlinie (insgesamt 114 Jobs)
Einfachste Bedienung ■ Kurzes Drücken –> Job aufrufen
■ Langes Drücken –> Job speichern
Große, beleuchtete Tasten ■ Genügend Abstand, um auch mit Handschuhen
Verwechselungen ausschließen zu können
■ Anzeige, ob und welcher Job angewählt ist
Memory Speicher Gespeicherte Werte gehen auch beim Abstecken von der
Maschine nicht verloren. Damit ist es möglich, die ermittelten
Schweißparameter einfach mit dem Jobmanager auf andere
MEGA.ARC®-Stromquellen zu übertragen.
Hinweis Einsatz von RT4-Brenner in Verbindung mit Jobmanager
möglich
Transport und Befestigung■ Aufhängung mit integrierten Haftmagneten zum Platzieren
direkt am Arbeitsplatz
■ 5 m Steuerleitung für genügend Bewegungsfreiheit
■ Merkmale
Brenner MB 25 Brenner MB 401 D Brenner 9W-S Brenner ABIMIG 452 DW
Typreihe MEGA.ARC® 250-4 – 450-4 WSAusstattungsoptionen
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Artikel-Nr.
Brenner 9W-S/4 m kurzer Hals, Poti(S-Brenner) an MEGA.ARC® 350-4 WS – 450-4 WS PRO 760 0910
Brenner 9W-S/5 m kurzer Hals, Poti(S-Brenner) an MEGA.ARC® 350-4 WS – 450-4 WS PRO 760 0911
Brenner 9W-Rt/3 mkurzer Hals mit Programmabruftaster (REHMtronik-Brenner)mit Jobmanager einsetzbarDetails siehe Schweißzubehörkatalog 760 0906
Brenner 9W-Rt/4 mkurzer Hals mit Programmabruftaster (REHMtronik-Brenner) mit Jobmanager einsetzbar 760 0915
Brenner 9W-Rt/5 mkurzer Hals mit Programmabruftaster (REHMtronik-Brenner) mit Jobmanager einsetzbar 760 0916
Brenner ABIMIG 452 DW/3 m, DSan MEGA.ARC® 350-4 WS – 450-4 WS 760 6999
Brenner ABIMIG 452 DW/4 m, DSan MEGA.ARC® 350-4 WS – 450-4 WS 760 7000
Brenner ABIMIG 452 DW/5 m, DSan MEGA.ARC® 350-4 WS – 450-4 WS 760 7001
Brenner ABIMIG 452 DW/3 m, Potian MEGA.ARC® 350-4 WS – 450-4 WS 760 2463
Brenner ABIMIG 452 DW/4 m, Potian MEGA.ARC® 350-4 WS – 450-4 WS 760 2464
Brenner ABIMIG 452 DW/5 m, Potian MEGA.ARC® 350-4 WS – 450-4 WS 760 2465
Brenner ABIMIG 452 DW/3 m, Up/Downan MEGA.ARC® 350-4 WS – 450-4 WS 760 2473
Brenner ABIMIG 452 DW/4 m, Up/Downan MEGA.ARC® 350-4 WS – 450-4 WS 760 2474
Brenner ABIMIG 452 DW/5 m, Up/Downan MEGA.ARC® 350-4 WS – 450-4 WS 760 2475
Push Pull-Brenner PP401 gerade, 8 mmit 12-pol. Stecker 760 4137
Push Pull-Brenner PP401 gerade, 15 mmit 12-pol. Stecker 760 4138
Planeten Push Pull-Brenner PPPW-7.1W/8 mmit Potentiometer 760 3601
Planeten Push Pull-Brenner PPPW-7.1W/12 mmit Potentiometer 760 3602
Detaillierte Informationen zum Thema Brenner siehe Schweißzubehörkatalog.
Artikel-Nr.
Brenner MB 25/3 m, DS, Ergo an MEGA.ARC® 250-4 – 350-4 PRO 760 2543
Brenner MB 25/4 m, DS, Ergoan MEGA.ARC® 250-4 – 350-4 PRO 760 2544
Brenner MB 25/5 m, DS, Ergoan MEGA.ARC® 250-4 – 350-4 760 2545
Brenner MB 25/3 m Up/Down, DS, Ergoan MEGA.ARC® 250-4 – 350-4 760 2553
Brenner MB 25/4 m Up/Down, DS, Ergoan MEGA.ARC® 250-4 – 350-4 760 2554
Brenner MB 25/5 m Up/Down, DS, Ergoan MEGA.ARC® 250-4 – 350-4 760 2555
Brenner MB 25/3 m Poti, DS, Ergoan MEGA.ARC® 250-4 – 350-4 760 2563
Brenner MB 25/4 m Poti, DS, Ergoan MEGA.ARC® 250-4 – 350-4 760 2564
Brenner MB 25/5 m Poti, DS, Ergoan MEGA.ARC® 250-4 – 350-4 760 2565
Brenner MB 401D/3 m, DS, Ergoan MEGA.ARC® 350-4 WS – 450-4 WS 760 4146
Brenner MB 401D/4 m, DS, Ergoan MEGA.ARC® 350-4 WS – 450-4 WS 760 4149
Brenner MB 401D/5 m, DS, Ergoan MEGA.ARC® 350-4 WS – 450-4 WS 760 4150
Brenner MB 401D/3 m, Up/Down, Ergoan MEGA.ARC® 350-4 WS – 450-4 WS 760 4163
Brenner MB 401D/4 m, Up/Down, Ergoan MEGA.ARC® 350-4 WS – 450-4 WS 760 4164
Brenner MB 401D/5 m, Up/Down, Ergoan MEGA.ARC® 350-4 WS – 450-4 WS 760 4165
Brenner MB 401D/3 m, Poti, Ergoan MEGA.ARC® 350-4 WS – 450-4 WS 760 4173
Brenner MB 401D/4 m, Poti, Ergoan MEGA.ARC® 350-4 WS – 450-4 WS 760 4174
Brenner MB 401D/5 m, Poti, Ergoan MEGA.ARC® 350-4 WS – 450-4 WS 760 4175
Brenner 9W-S/3 m kurzer Hals, Poti(S-Brenner) an MEGA.ARC® 350-4 WS – 450-4 WS PRO 760 0905
■ Ausstattungsoptionen für MEGA.ARC® 250-4 – 450-4 WS
Fahrwagen für Drahtvorschubkoffer
Luftfiltervorsatz JobmanagerKranösen mit Ablagefach
Typreihe MEGA.ARC® 250-4 – 450-4 WSAusstattungsoptionen
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Artikel-Nr.
Interface für MEGA.ARC an Drehtisch (TRAF- und TGA-Serie) 138 1284
Luftfiltervorsatzfür MEGA.ARC® 250-4 – 450-4 WS 138 1351
Nachrüstsatz Luftfiltervorsatzfür MEGA.ARC® 250-4 – 450-4 WS 118 0260
Metallfilterzellefür MEGA.ARC® 250-4 – 450-4 WS 750 1120
Handfernregler MIG PLUS 2für MEGA.ARC® 250-4 – 450-4 WS 750 1002
Jobmanagerfür MEGA.ARC® 250-4 – 450-4 WS, Beschreibung siehe S. 36 750 1003
Fahrwagen für Vorschubkofferfür MEGA.ARC®
MEGA.ARC® CONSTRUCTION und MEGA.ARC® SHIPYARD 750 1502
Option Kreiselpumpean MEGA.ARC® 350-4 WS – 450-4 WS 138 1352
Artikel-Nr.
Toolset für MEGA.ARC® 250-4 – 450-4 WSinkl. Kranösen, Brenner- und Schlauchpakethalterung 118 0212
Kranösen mit Ablagefach für MEGA.ARC® 250-4 – 450-4 WS 118 0213
Brenner- und Schlauchpakethalterungfür MEGA.ARC® 250-4 – 450-4 WS 118 0214
Kranösen am Kofferfür MEGA.ARC® 350-4 S, 350-4 WS, 450-4 WS 118 0167
Dinse-Zentralanschluss MIG/MAG an MEGA.ARC® 250/300 (Installation nur werksseitig möglich) 118 1241
Dinse-Zentralanschluss MIG/MAG an MEGA.ARC® 350/450 WS (Installation nur werksseitig möglich) 118 1246
REHM-Universal-Push Pullan MEGA.ARC® 250-4 – 450-4 WS 118 0148
■ MIG/MAG Schweißgeräte MEGA.ARC® 250-4 – 450-4 WS
Massekabel ZwischenschlauchpaketDruckminderer MIG
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Typreihe MEGA.ARC® 250-4 – 450-4 WSAusstattungsoptionen, Zubehör
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Artikel-Nr.
Zwischenschlauchpakete für MEGA.ARC® 350-4 WS, 450-4 WS wassergekühlt
1,4 m Länge für wassergekühlte Ausführung 138 0600
5,0 m Länge für wassergekühlte Ausführung 138 0601
10,0 m Länge für wassergekühlte Ausführung 138 0602
15,0 m Länge für wassergekühlte Ausführung 138 0603
20,0 m Länge für wassergekühlte Ausführung 138 0608
30,0 m Länge für wassergekühlte Ausführung 138 0609
Artikel-Nr.
Zwischenschlauchpakete für MEGA.ARC® 350-4 S gasgekühlt
1,4 m Länge für gasgekühlte Ausführung 138 0604
5,0 m Länge für gasgekühlte Ausführung 138 0605
10,0 m Länge für gasgekühlte Ausführung 138 0606
15,0 m Länge für gasgekühlte Ausführung 138 0607
■ Zwischenschlauchpakete für MEGA.ARC® 350-4 S – 450-4 WS
Artikel-Nr.
Druckmindererfür MEGA.ARC® 250-4 – 450-4 WS 783 0100
Kühlflüssigkeit „RFK 15“ 5-l-Kanister 168 0075
Kühlflüssigkeit „RFK 15“ 10-l-Kanister 168 0076
Kühlflüssigkeit „RFK 15“ 25-l-Kanister 168 0077
Artikel-Nr.
Massekabel 35 mm2
4 m, komplett an MEGA.ARC® 250-4, 300-4 781 0102
Massekabel 50 mm2
4 m, komplett an MEGA.ARC® 250-4 – 450-4 WS 781 0109
Massekabel 70 mm2
4 m, komplett an MEGA.ARC® 250-4 – 450-4 WS 781 0104
■ Zubehör für MEGA.ARC® 250-4 – 450-4 WS
MEGA.ARC 4-Rollenantrieb: Gegendruckrollen
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2
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MEGA.ARC 4-Rollenantrieb: Drahtförderrollen
Typreihe MEGA.ARC® 250-4 – 450-4 WSDrahtförderrollen
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Artikel-Nr.
Förderrolle für Massivdraht (1+3)
Förderrolle 0,6 mm 750 2010
Förderrolle 0,8 mm 750 2011
Förderrolle 1,0 mm 750 2012
Förderrolle 1,2 mm 750 2013
Förderrolle 1,6 mm 750 2014
Förderrolle für Röhrchendraht (1+3)
Förderrolle 1,2 mm 750 2007
Förderrolle 1,6 mm 750 2008
Förderrolle 1,8 bis 2,4 mm 750 2009
Weitere DrahtvorschubersatzteileGegendruckrolle (2) 750 2038
Zahnkranz (3) 400 0112
Antriebsritzel (4) 400 0092
Passfeder (5) 400 0109
Unterlegscheibe Metall (6) 400 0101
Unterlegscheibe PVC (7) 400 0102
Kapillarrohr 95 mm lang (o. Abb.) 750 2046
Stützrohr 90 mm 750 2052
Förderrollenpaare bestehend aus: 2 Förderrollen, 2 Lagerbuchsen und 2 Zahnkränzen. Förderrollen auch als Einzelteile lieferbar!
Artikel-Nr.
Förderrollenpaar für Massivdraht (1+3)wie SYNERGIC.PRO², Seite 26
Förderrollenpaar m. Zahnkranz 0,6 mm 750 2034
Förderrollenpaar m. Zahnkranz 0,8 mm 750 2030
Förderrollenpaar m. Zahnkranz 1,0 mm 750 2031
Förderrollenpaar m. Zahnkranz 1,2 mm 750 2032
Förderrollenpaar m. Zahnkranz 1,6 mm 750 2033
Förderrollenpaare für Aluminium (1+3)wie SYNERGIC.PRO², Seite 26
2 Förderrollenpaare m. Zahnkranz 1,0 mm (Abbildung weicht ab) 750 2071
2 Förderrollenpaare m. Zahnkranz 1,2 mm (Abbildung weicht ab) 750 2072
2 Förderrollenpaare m. Zahnkranz 1,6 mm (Abbildung weicht ab) 750 2073
Förderrollenpaar für Röhrchendraht (1+3)
Förderrollenpaar m. Zahnkranz 1,2 mm 750 2035
Förderrollenpaar m. Zahnkranz 1,6 mm 750 2036
Förderrollenpaar m. Zahnkranz 1,8 bis 2,4 mm 750 2037
■ Drahtförderrollen für 4-Rollenantrieb für MEGA.ARC®
MAG-Hitzeschutzhandschuhe Schweißerjacke REHM-Schweißtrennspray
Automatik-Schweißhelm Speedglas 9100 Spezialzange Welper Schweißerschürze Schweißschutzvorhänge
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Typreihe MEGA.ARC® 250-4 – 450-4 WSSchweißzubehörprodukte
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REHM Service-Hotline: ☎ 07161/3007-77 REHM Online: www.rehm-online.de 2011©
Artikel-Nr.
Masseklemme Nevada Cu-Band, 300 Aextra stabile Ausführung 782 0110
Masseklemme Nevada Cu-Band, 500 Aextra stabile Ausführung 782 0111
Brennerhalterung MIG/MAGmit Topfmagnet 796 5051
MIG/MAG SpezialzangeGröße 1 für 12-15 mm Düsen 862 0100
MIG/MAG SpezialzangeGröße 2 für 15-18 mm Düsen 862 0101
Spezialzange Welper YS-50Länge 210 mm 862 0105
Spezialzange Welper Mini YS-50Länge 178 mm 862 0106
Draht-Handbürste2-reihig, vermessingt 862 0135
Draht-Handbürste3-reihig, für Gussstahl 862 0143
Draht-Handbürste4-reihig, für Gussstahl 862 0144
Draht-Handbürste5-reihig, für Gussstahl 862 0145
Edelstahlbürste1.4316 3-reihig 862 0130
Edelstahlbürste1.4316 4-reihig 862 0131
Kehlnahtbürsteaus Stahl 862 0150
Kehlnahtbürsteaus Edelstahl 862 0155
Artikel-Nr.
Werkstoffe siehe Schweißzubehörkatalog
Schweißbrenner siehe Schweißzubehörkatalog
Führungsspiralen siehe Schweißzubehörkatalog
REHM-Schweißtrennspraysilikonfrei, 400 ml Dose 822 0084
Düsenfett300 g 822 0000
Automatik-Schweißhelm Speedglas 100 V 840 0078
Automatik-Schweißhelm Speedglas 9100 Vohne SF, Schutzstufe DIN 9-13 840 0425
Automatik-Schweißhelm Speedglas 9100 Xohne SF, Schutzstufe DIN 9-13 840 0426
Automatik-Schweißhelm Speedglas 9100 Xmit SF, Schutzstufe DIN 9-13 840 0428
MAG-Schweißerhandschuheblau, Größe L 844 0016
MAG-SchweißerhandschuheRindsleder, Größe L 844 0017
MAG-SchweißerhandschuheRindsleder, Größe XL 844 0032
MAG-Hitzeschutzhandschuhemit alubeschichtetem Rücken, 35 cm lang, Größe L 844 0019
Schweißerjacken, Schweißerschürzen und Spritzerschutzdecken siehe Schweißzubehörkatalog
Schweißschutzvorhänge siehe Schweißzubehörkatalog
Masseklemme Nevada Cu-Band, 200 Aextra stabile Ausführung 782 0112
■ Schweißzubehörprodukte für MEGA.ARC® 250-4 – 450-4 WS
MIG/MAG IMPULSSCHWEISSGERÄTPANTHER 200 PULS
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Typreihe PANTHER 200 PULSMIG/MAG Impulsschweißgeräte
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On the road again mit dem PANTHER
Extrem kompakte Bauform, äußerst niedriges Gewicht,
einfachste Handhabung und absolut montagetauglich –
nur vier von diversen Vorteilen des PANTHER 200 PULS,
die den Puls von professionellen Anwendern in die Höhe
schnellen lassen und ihn zum Liebling im mobilen Einsatz-
spektrum machen.
PANTHER 200 PULS:Neues 200 Ampere MIG/MAG Impulsschweißgerät mit 230 Volt Netzanschluss
230 Volt Impulsstromquelle, 200 Ampere Schweiß-strom und 49 programmierte Synergiekennlinien zum stufenlosen MIG/MAG-Schweißen oder zumMIG/MAG-Impulslichtbogenschweißen kenn -zeichnen den neuen PANTHER 200 PULS.
Die Impulstromquelle ist besonders für die Bereicheleichter bis mittlerer Stahlbau, Karosseriebau und -reparatur, Lüftungsbau, Dünnblechverarbeitung, kurz: für das gesamte mobile Einsatzspektrum. Ins besondere bei Blechdicken von ca. 2 mm bis 5 mm ermöglicht der PANTHER 200 PULS beste Nahtoptik ohne Schweißspritzer und deshalb keineNacharbeiten.
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Typreihe PANTHER 200 PULSMIG/MAG Impulsschweißgeräte
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REHM Service-Hotline: ☎ 07161/3007-77 REHM Online: www.rehm-online.de 2011©
■ Vier manuelle Schweißprogramme
■ Elektronisch vorprogrammierte Schweißdrossel (ADC)
■ Manuelle Korrekturmöglichkeit der Schweißdrossel
■ Serienmäßig mit Push Pull Option
■ Drahtrollenadapter 200 mm, optional für 300 mm
nachrüstbar
Die PANTHER 200 PULS ist insbesondere geeignet für die Bereiche:
■ Leichter bis mittlerer Stahlbau
■ Karosseriebau
■ Karosseriereparatur
■ Lüftungsbau
■ Blechverarbeitung
■ Im gesamten mobilen Einsatzspektrum
■ 230 V Netzanschluss
■ 200 A Schweißstrom
■ Sehr kompakte Bauform
■ Niedriges Gewicht
■ Montagetauglich
■ Einfache Handhabung
■ 49 programmierte Synergiekennlinien für stufenlosen
und Pulsbetrieb
■ Fe
■ CrNi
■ AlMg
■ AlSi
■ CuSi3
■ CuAl8
■ Merkmale
Typreihe PANTHER 200 PULSMIG/MAG Impulsschweißgeräte
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■ Sonderparameter
■ Gasvorströmzeit
■ Einschleichgeschwindigkeit
■ Hotstart
■ Hotstartzeit
■ Absenkzeit
■ Absenkstrom
■ Freibrennzeit
■ Gasnachströmzeit
■ Push Pull Dynamik
Einstellungen/Schweißparameter/Anzeigen:
■ Energieeinstellung über Ampere,
Vorschubgeschwindigkeit, Materialstärke
■ Lichtbogenlängenkorrektur
■ Korrektur Schweißdrossel
■ Punktzeit
■ Intervallzeit
■ Betriebsarten 2T/4T, Punkt und Intervall
■ Pulsbetrieb, stufenloser Betrieb mit und ohne
Synergieregelung
■ Holdfunktion für Schweißenergie
■ Anzeige des angewählten Schweißprogramms
■ Jobspeicherung
■ Merkmale
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Typreihe PANTHER 200 PULSMIG/MAG Impulsschweißgeräte
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Technische Daten PANTHER 200 PULSEinstellbereich, stufenlos [A] 15-200
Einschaltdauer (ED) bei I max. (10 min.) bei 40 °C [%] 35
Schweißstrom bei 60 % ED [A] 160bei 40 °C UmgebungstemperaturSchweißstrom bei 100 % ED [A] 145bei 40 °C UmgebungstemperaturLeerlaufspannung [V] 64
Netzanschluss [V] 230
Dauerleistung bei 100 % ED [kVA] 7,4
Absicherung (träge) bis 160 A / bis 200 A [A] 16/25
Kühlart AF
Brennerkühlung Gas
Schutzart IP 23
Gewicht [kg] 20
Maße LxBxH [mm] 458 x 260 x 471
Technische Änderungen vorbehalten. Alle Anlagen tragen das CE- und S-Zeichen und entsprechen der Norm EN 60 974-1.
Artikel-Nr.
PANTHER 200 PULS 130 5500
PANTHER-Set 1 (Brenner MB 24/3 m, DruMi 200 bar, 32 l/min) 118 4212
PANTHER-Set 2 (Brenner MB 25/3 m, DruMi 200 bar, 32 l/min) 118 4214
PANTHER-Set 3 (Brenner MB 26/3 m, DruMi 200 bar, 32 l/min) 118 4215
■ PANTHER 200 PULS
Schweißzusatzwerkstoffe auf Spule D200
Typreihe PANTHER 200 PULSAusstattungsoptionen, Zubehör
Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste.
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Artikel-Nr.
Adapterkit für 300 mm Drahtrolle 118 0255
■ Ausstattungsoptionen PANTHER 200 PULS
Artikel-Nr.
Drahtförderrollen0,6 - 0,8 mm ALU 750 3003
0,8 - 1,0 mm ALU 750 3004
1,0 - 1,2 mm ALU 750 3005
Artikel-Nr.
Drahtförderrollen0,6 - 0,8 mm 750 3000
0,8 - 1,0 mm 750 3001
1,0 - 1,2 mm 750 3002
■ Zubehör PANTHER 200 PULS
Adapterkit
Druckminderer Brenner MB 24 Massekabel Verschleißteile Set (Abb. ähnlich)
Typreihe PANTHER 200 PULSZubehör
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REHM Service-Hotline: ☎ 07161/3007-77 REHM Online: www.rehm-online.de 2011©
Artikel-Nr.
Schweißzusatzwerkstoffe auf Spule D200SG20,8 mm D200, 5 kg 802 3051
SG21,0 mm D200, 5 kg 802 3052
1.43160,8 mm D200, 5 kg 802 4514
1.43161,0 mm D200, 5 kg 802 4515
AlMg50,8 mm D200, 2 kg 803 2531
AlMg51,0 mm D200, 2 kg 803 2532
AlMg51,2 mm D200, 2 kg 803 2533
AlSi120,8 mm D200, 2 kg 803 1037
AlSi121,0 mm D200, 2 kg 803 1038
AlSi121,2 mm D200, 2 kg 803 1039
CuSi31,0 mm D200, 5 kg 803 3672
Schweißzusatzwerkstoffe K200, 15 kg Spule1.4430/ 316L0,8 mm, K300, 15 kg 802 55331.4430/ 316L1,0 mm, K300, 15 kg 802 5534
Artikel-Nr.
Push Pull-BrennerPush Pull-Brennerfür PANTHER 200 PULS, 4 m 760 1600
Gasdüse für Push Pull-Brenner 771 0071
Stromdüsen 0,8 mm, PP-Brenner PANTHER 771 0072
1,0 mm, PP-Brenner PANTHER 771 0073
0,8 mm, Alu, PP-Brenner PANTHER 771 0074
1,0 mm Alu, PP-Brenner PANTHER 771 0075
Düsenstockfür Push Pull-Brenner 771 0076
Massekabel 25 mm2 / 4 m, 200 Afür PANTHER 200 PULS 781 0108
Adapterkabel 16 A <–> 32 Akleiner Stecker 360 0003
Druckminderer32 l mit Inhalts- und Arbeitsmanometer 783 0100
Brenner MB 24/3 m, DS, Ergo 760 2455
Brenner MB 24/4 m, DS, Ergo 760 2454
Brenner MB 25/3 m, DS, Ergo 760 2543
Brenner MB 25/4 m, DS, Ergo 760 2544
Stützrohr für PANTHER 200 PULS 771 0077
Kapillarrohr 751 0060
Verschleißteile Set MB 24 770 0416
Verschleißteile Set MB 25 770 0417
Verschleißteile Set MB 26 770 0418
Detaillierte Inhaltsangaben zu den Verschleißteile Sets siehe Schweißzubehörkatalog.
■ Zubehör PANTHER 200 PULS
MIG/MAG IMPULS-SCHWEISSGERÄTEMEGAPULS® 250 – 500
MIG
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Typreihe MEGAPULS® 250 – 500MIG/MAG Impulsschweißen
Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste
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Perfekt fur Handwerk, Mittelstandund Industrie
MEGAPULS® 250 – die tragbare Pulsanlage mit integrierter
Doppelpulsfunktion bringt hohe Mobilität in die erfolgreiche
MEGAPULS®-Baureihe von REHM. Mit der neuen multi-
funktionalen Impulsschweißstromquelle profitieren Sie von
höchster Qualität und der einzigartigen REHM SMC®-
Technologie. Kurz: Für Schlossereien, im Geländer- und
Fahrradbau sowie in der Fahrzeuginstandhaltung ist die
MEGAPULS® 250 ein Muss und fur Fassaden- und
Wintergartenbauer das Optimum.
MIG/MAG ImpulsschweißgeräteMEGAPULS® 250
Multifunktionale Impulsschweißstrom-quelle mit modernster Inverter-Technik und der revolutionären REHM SMC®-Technologie.
Die MEGAPULS® 250 liefert beim MIG/MAG-Impuls licht bogen-schweißen, beim konventionellen MIG/MAG-Schweißen, beim MIG-Löten, beim Elektrodenhandschweißen und beim WIG-DC-Schweißen qualitativ hervorragende und hochpräzise Schweißergebnisse.
Dank der kompakten Abmessungen und dem geringen Gewicht zeichnet sich die MEGAPULS® 250 auch durch eine hohe Mobilität aus.
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Typreihe MEGAPULS® 250 – 500MIG/MAG Impulsschweißen
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REHM Service-Hotline: ☎ 07161/3007-77 REHM Online: www.rehm-online.de 2011©
■ Höchste Reproduzierbarkeit und Einstellgenauigkeit
■ Automatische Zünd-, Schweiß- und Kraterfüllprogramme
für jeden Werkstoff
Integrierte Doppelpulsfunktion
Individuelle Jobs können flexibel programmiert werden
Geringes Gewicht von 35 kg
Kraftvoller, hochpräziser 4-Rollen-Antrieb
Standby-Funktion
Fernregelmöglichkeit mit Up-Down Schweißbrenner
E-Handschweißenmit integrierter Arc Force, automatischer Hot-Start- und
Anti Stick-Funktion
Breites Einsatzspektrum beim■ MIG/MAG-Impuls- und Doppelpulsschweißen
■ konventionellen MIG/MAG-Schweißen
■ MIG-Löten von verzinkten oder aluminierten Blechen
■ E-Handschweißen
■ WIG-DC-Schweißen (mit Lift-Arc-Zündung)
Beim Schweißen von■ Stahl
■ CrNi
■ Alu, beschichteten Blechen
■ MIG-Löten
Maximale Wirtschaftlichkeitdurch praktisch spritzerfreies Schweißen
Kompakte Schweißstromquellemit integrierter 4-Rollen-Drahtvorschubeinheit und
Korbspulenaufnahme D300
Perfekte Schweißergebnisse durch■ Superschnelle, hochpräzise Lichtbogenregelung
■ Geregelten Tropfenübergang
■ Merkmale
Typreihe MEGAPULS® 250 – 500MIG/MAG Impulsschweißen
Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste
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■ RSC ® (Realtime Speed Control)Echtzeitüberwachung und hochpräzise Regelung der
Drahtvorschubgeschwindigkeit mit digitalem Signalgeber
für konstante Drahtförderung
■ CCM (Characteristic Curve Memory)Integrierte Schweißparameter Datenbank mit geballtem
Expertenwissen
■ RMI (REHM Machine Interface)Schnelle und sichere Einstellung der Schweißparameter
bei gleichzeitig einfachster Handhabung
Exzellente Schweißergebnisse sowie einfache undtraumhaft sichere Bedienung der MEGAPULS® 250 durch die revolutionäre REHM SMC ® (Smart Machine Control) Technologie.
■ SDI® (Stepless Dynamic Induction)Stufenlose, elektronische Schweißdrossel mit ultra -
schneller Regelung für ausgezeichnete Zündeigenschaften
und hochstabilen Lichtbogen
■ REHM SMC® (Smart Machine Control)
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Typreihe MEGAPULS® 250 – 500MIG/MAG Impulsschweißen
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REHM Service-Hotline: ☎ 07161/3007-77 REHM Online: www.rehm-online.de 2011©
4. Arbeitseinstellung■ Mit syn. Schweißprogramm
■ Mit Jobanwahl
■ Manuell
5. Anzeige des Schweißstroms mit Holdfunktion
6. Inkrementalgeber Schweißenergie ■ Ampere
■ Drahtgeschwindigkeit (m/min)
■ Materialstärke
7. Anwahl und Anzeige von■ syn. Schweißprogramm
■ Job Nummer
■ Sonderparameter
8. Anzeige der■ Schweißspannung mit
Holdfunktion
■ Lichtbogenlängenkorrektur
■ Drosselinduktivität
9. Inkrementalgeber Spannung ■ Schweißspannung
■ Lichtbogenlängenkorrektur
■ Drosselinduktivität
10. Wahlschalter für Spannungs-anzeige ■ Lichtbogenlängenkorrektur
■ Schweißspannung
■ Drosselinduktivität (SDI®)
11. Speichern/Aufrufen von Jobs (max. 100)
12. Taste Sonderparametermenü
13. Taste Drahteinfädeln
14. Taste Gastest
1. Betriebsarten■ 2 Takt
■ 4 Takt
■ 2 Takt mit Absenken
■ 4 Takt mit Absenlken
■ Punktschweißen
2. Schweißverfahren■ MIG/MAG Impuls
■ MIG/MAG Doppelpuls
■ MIG/MAG Konventionell
■ Elektrode
■ WIG (Liftarc)
3. Wahlschalter für Energieanzeige ■ Schweißstrom in Ampere
■ Vorschubgeschwindigkeit in m/min
■ Materialstärke in mm
■ Bedienpanel RMI (REHM Machine Interface)
Typreihe MEGAPULS® 250 – 500MIG/MAG Impulsschweißen
Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste
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Ein MEGAstarker ImPULS für alle Einsatzbereiche!
Das ganze REHM Schweiß-Know-How für innovatives
MIG/MAG Impuls-Lichtbogenschweißen, konventionelles
MIG/MAG-Schweißen, MIG-Löten und Stabelektroden -
schweißen ist in der Anlagenfamilie MEGAPULS® 300/400/500
konzentriert. Sie können mit der flexiblen MEGAPULS® Familie
alle üblichen Schweißmaterialien in bislang nicht erreichter
Qualität verarbeiten. Durch eine Reihe sinnvoller Optionen
lässt sich das Einsatzspektrum nochmals erweitern.
Typreihe MEGAPULS® 250 – 500MIG/MAG Impulsschweißen
MIG/MAG Impulsschweißgeräte Typreihe MEGAPULS® 300 – 500
Die digitale REHM-Mikroprozessortechnik in Verbindung mit unserer innovativen Anlagen- und Schweißprozesstechnik, das sind megastarke Impulse, mit der Sie Ihre Schweißaufgaben noch einfacher und noch professioneller lösen können.
Die neue Generation hochleistungsfähiger, voll digitalisierter Impulsstromquellen garantiert eine hohe Bediensicherheit bei starker Leistung und optimaler Reproduzier-barkeit der Schweißergebnisse.
Individuelle Jobs können jederzeit flexibel programmiert werden. Dadurch sind die Schweißergebnisse nicht nur hervorragend, sondern auch noch exakt reproduzierbar.
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REHM Service-Hotline: ☎ 07161/3007-77 REHM Online: www.rehm-online.de 2011©
Automatische Korrekturmöglichkeit aller spannungs -
abhängigen Werte der Synergie-Schweißkennlinien bei Ver-
wendung unterschiedlicher Zwischenschlauchpaketlängen
(1,4 m, 5 m, 10 m und 15 m)
Einfachste Bedienung durch■ Einknopf-Bedienung mit der Schweißenergie
als Führungsgröße
■ Synergie-Steuerung, die dem Schweißprozess jederzeit
optimale Werte zur Verfügung stellt
Mit dem Handfernregler MIG Plus 2 kann auch weit entfernt vom Drahtvorschubkoffer die Leistung bzw. die Licht bogen länge eingestellt werden.
Auf Wunsch kann die MEGAPULS® mit zwei Draht -vorschub koffern ausgestattet werden.Dadurch ist flexibles Arbeiten mit unterschiedlichen Gasen
und Materialien ohne Brenner-, Drahtspulen- und Gaswechsel
möglich, zum Beispiel: Verbindungen von CrNi-Stahl gepulst
und Aluminium doppelgepulst.
Fernregelmöglichkeit mit Brenner 9W-RT4 sowie 9W-S
Breites Einsatzspektrumvom MIG/MAG-Impulslichtbogenschweißen, MIG/MAG-
Schweißen, MIG-Löten bis zum Stabelektrodenschweißen
(WIG-Lift Arc) für alle gängigen Werkstoffe wie unlegierte
und legierte Stähle, Edelstähle, Aluminium und beschichtete
Bleche
Maximale Wirtschaftlichkeit durch praktisch spritzerfreies Schweißen
Perfekte Schweißergebnisse durch■ Superschnell reagierende, präzise, digitale
Lichtbogenlängenregelung
■ Gesteuerter Tropfenübergang
■ Höchste Reproduzierbarkeit und Einstellgenauigkeit
der digitalen Stromquelle
■ Automatische Zünd-, Schweiß- und Kraterfüllprogramme
für jeden Werkstoff
■ Speicher für bis zu 64 anwendungsspezifische
Einstellungen (Jobs)
■ Die passende Synergie-Kennlinie für jeden Werkstoff
(Auswahl aus 101 Kennlinien)
■ Merkmale
Typreihe MEGAPULS® 250 – 500MIG/MAG Impulsschweißen
Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste
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Technische Daten MEGAPULS® 250Einstellbereich, stufenlos [A] 10 - 250
Einschaltdauer (ED) bei I max. (10 min) bei 40 °C [%] 40
Schweißstrom bei 100 % ED [A] 160
Leerlaufspannung [V] 63
Netzanschluss (50/60 Hz) [V] 3 x 400 V
Dauerleistung bei 100 % ED [kVA] 7
Absicherung (träge) [A] 16
Isolationsklasse H
Brennerkühlung Gas
Schutzart IP 23
Drahtdurchmesser [mm] 0,6 - 1,2
Gewicht [kg] 35
Maße LxBxH [mm] 645 x 370 x 580
Technische Änderungen vorbehalten. Alle Anlagen tragen das CE- und S-Zeichen und entsprechen der Norm EN 60 974- sowie EN 50199.
Artikel-Nr.
MEGAPULS® 250 gasgekühlt, Förderollen 0,8/1,0 130 5550
■ MIG/MAG Impulsschweißgerät MEGAPULS® 250
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Typreihe MEGAPULS® 250 – 500MIG/MAG Impulsschweißen
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Artikel-Nr.
MEGAPULS® 300 L mit DV-Einheit RK2L, gasgekühlt, Förderrollen 1,0/1,2 130 6007
MEGAPULS® 300 L Doppelkoffer gasgekühlt, Förderrollen 1,0/1,2 130 6008
MEGAPULS® 300 W mit DV-Einheit RK2W, wassergekühlt, Förderrollen 1,0/1,2 130 6005
MEGAPULS® 300 W Doppelkoffer mit DV-Einheit RK2W, wassergekühlt, Förderrollen 1,0/1,2 130 6009
MEGAPULS® 400 L mit DV-Einheit RK2L, gasgekühlt, Förderrollen 1,0/1,2 130 6507
MEGAPULS® 400 W mit DV-Einheit RK2W, wassergekühlt, Förderrollen 1,0/1,2 130 6505
MEGAPULS® 400 W Doppelkoffer mit DV-Einheit RK2W, wassergekühlt, Förderrollen 1,0/1,2 130 6509
MEGAPULS® 500 W mit DV-Einheit RK2W, wassergekühlt, Förderrollen 1,0/1,2 130 7005
MEGAPULS® 500 W Doppelkoffer mit DV-Einheit RK2W, wassergekühlt, Förderrollen 1,0/1,2 130 7009
■ MIG/MAG Impulsschweißgeräte MEGAPULS® 300-500
REHM Service-Hotline: ☎ 07161/3007-77 REHM Online: www.rehm-online.de 2011©
Technische Daten 300 L/W 400 L/W 500 WEinstellbereich, stufenlos [A] 10–300 10–400 10–500
Einschaltdauer (ED) [%] 80 60 45bei Imax. (10 min) bei 40 °CSchweißstrom bei 100 % ED bei 40 °C [A] 270 310 350
Leerlaufspannung [V] 75 75 75
Netzanschluss [V] 3/PE 400 V 3/PE 400 V 3/PE 400 V
Dauerleistung bei 100 % ED [kVA] 10,8 13,6 15,8
Absicherung (träge) [A] 20 25 35
Leistungsfaktor [cos phi] 0,92 0,92 0,92
Isolationsklasse H H H
Brennerkühlung L=luftgekühlt L=luftgekühlt wassergekühltW=wassergekühlt W=wassergekühlt
Schutzart IP 23 IP 23 IP 23
Drahtdurchmesser Stahl u. Edelstahl [ø mm] 0,8/1,0 0,8/1,0/1,2 0,8/1,0/1,2/1,6
Drahtdurchmesser Aluminium [ø mm] 1,0/1,2 1,0/1,2 1,0/1,2/1,6
Schallpegel nach DIN 45635 [db (A) 1 m] ≤ 68 ≤ 68 ≤ 68
Gewicht Stromquelle [kg] 150 165 175
Gewicht Drahtvorschubkoffer [kg] 25 25 25
Maße Stromquelle (LxBxH) [mm] 820 x 440 x 975 820 x 440 x 975 820 x 440 x 975
Maße Drahtvorschubkoffer (LxBxH) [mm] 390 x 235 x 590 390 x 235 x 590 390 x 235 x 590
Technische Änderungen vorbehalten. Zusatzausrüstungen an den abgebildeten Geräten sind gegen Mehrpreis lieferbar. Alle Anlagen tragen das CE- und S-Zeichen und entsprechen der NormEN 60 974-1.
■ MIG/MAG Impulsschweißgeräte MEGAPULS® 300-500
Typreihe MEGAPULS® 250 – 500MIG/MAG Impulsschweißen
Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste
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1
Artikel-Nr.
Antriebsritzel (2) 400 0001
Vorschubritzel (3) 400 0003
Kapillarrohr Ms, 5 x 1,5 mm, I = 58,5 mm für Draht bis 1,2 mm Durchmesser 750 2049
Kapillarrohr St (galvanisch verzinkt), 5 x 1,25 mm, l = 58,5 mm für Draht bis 1,6 mm Durchmesser 750 2048
Stützrohr für Teflonseele (4) 57 mm 750 2053
Befestigungsschraube für Antriebsritzel (5) 290 0332
Befestigungsschraube für Schutzabdeckung (6) 290 0333
Gegendruckrolle 750 2069
Artikel-Nr.
Förderrollenpaar für Massivdraht (1)0,8 /1,0 mm 750 20540,9 /1,2 mm 750 20581,0 /1,2 mm 750 20551,2 /1,6 mm 750 2056
Förderrollenpaar für Aluminium (1)1,0 /1,2 mm 750 20661,2 /1,6 mm 750 2068
Förderrollenpaar für Röhrchendraht (1)Förderrolle 1,2 /1,6 mm 750 2064
■ Drahtförderrollen für 4-Rollenantrieb für MEGAPULS® 250 - 500
■ Weitere Drahtvorschubersatzteilefür MEGAPULS® 250 - 500
MEGAPULS® 4-Rollenantrieb
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Typreihe MEGAPULS® 250 – 500Drahtförderrollen
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REHM Service-Hotline: ☎ 07161/3007-77 REHM Online: www.rehm-online.de 2011©
Brenner MB 24 Brenner MB 36
Artikel-Nr.
MM 24/35Brenner MB 24/4 m, Maka 35 mm/4 m, Drumi 200 bar 32 l/min 118 4216
MM 36/35Brenner MB 36/4 m, Maka 35 mm/4 m, Drumi 200 bar 32 l/min 118 4218
Artikel-Nr.
Brenner MB 401D/4 m Ergo, Up/Down(12-pol. Stecker) 760 4166
Brenner MB 401D/5 m Ergo, Up/Down(12-pol. Stecker) 760 4167
Wasserkühlgerät MIG-COOL CART 100 auf Anfrage 753 1800
Wasserkühlgerät MIG-COOL 100 753 1810
Fahrwagen MIG-CART 753 1820
Verschleißteileset MB 24 770 0416
Verschleißteileset MB 36 770 0419
Artikel-Nr.
Korbspulenadapter “Profi” für Drahtrolle 300 mm 751 6004
Massekabel35 mm/4 m komplett mit Klemme, 400 A 781 0102
Druckminderer200 bar, 32 l/min 783 0100
Kapillarrohr 750 0452
Stützrohr 750 2053
Brenner MB 24/3 m, DS, Ergo 760 2455
Brenner MB 24/4 m, DS, Ergo 760 2454
Brenner MB 24/5 m, DS, Ergo 760 2457
Brenner MB 24/4 m Up/Down-12, Ergo(12-pol. Stecker) 760 2458
Brenner MB 24/5 m Up/Down-12, Ergo(12-pol. Stecker) 760 2459
Brenner MB 26/3 m, DS, Ergo 760 2606
Brenner MB 26/4 m, DS, Ergo 760 2607
Brenner MB 26/5 m, DS, Ergo 760 2608
Brenner MB 36/3 m, DS, Ergo 760 3606
Brenner MB 36/4 m, DS, Ergo 760 3607
Brenner MB 36/5 m, DS, Ergo 760 3608
Brenner MB 36/4 m Up/Down-12, Ergo(12-pol. Stecker) 760 3609
Brenner MB 36/5 m Up/Down-12, Ergo(12-pol. Stecker) 760 3610
■ Zubehör für MEGAPULS® 250
■ Premiumsets für MEGAPULS® 250(gasgekühlt)
Typreihe MEGAPULS® 250 – 500Premium Stets, Zubehör
Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste
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Korbspulendapter Profi Zwischenschlauchpaket
Handfernregler Fahrwagen für Drahtvorschubkoffer Kühflüssigkeit RKF 15
Artikel-Nr.
MEGAPULS® 300 – 5001,4 m Länge 750 0270
5,0 m Länge 750 0271
10,0 m Länge 750 0272
15,0 m Länge 750 0273
Artikel-Nr.
MEGAPULS® 300 – 5001,4 m Länge 750 0265
5,0 m Länge 750 0266
10,0 m Länge 750 0267
15,0 m Länge 750 0268
Artikel-Nr.
Korbspulenadapter Profi 751 6004
Kranösen 138 1308
Brennerhalterungfür Koffer MEGAPULS® 138 1309
Fahrwagenfür Drahtvorschub-Koffer (Wanne) 138 1325Fahrwagen für Drahtvorschub-Koffer (Schienen) 750 1505
Kühlflüssigkeit „RKF 15“3 l-Kanister 168 0075
Kühlflüssigkeit „RKF 15“10 l-Kanister 168 0076
Kühlflüssigkeit „RKF 15“25 l-Kanister 168 0077
Schweißmaske autom. 9100V DIN 5, 8, 9-13 840 0425
Schweißmaske autom. 9100X DIN 5, 8, 9-13 840 0426
Schweißmaske autom. 9100V SF, komplett 840 0428
Schweißmaske autom. 9100X SF 840 0429
Artikel-Nr.
Druckminderer 783 0100
Massekabel70 mm2, 4 m lang, komplett 781 0104
Massekabel95 mm2, 4 m lang, komplett 781 0106
Handfernregler MIG Plus 2 750 1002
Kofferaufhängungfür Drahtvorschubkoffer 138 1301
Schlossschalterfür Drahtvorschubkoffer 138 1302
Halter und Wagenfür 2 St. Gasflaschen 138 1304
Dinse-ZentralanschlussInstallation nur werksseitig möglich 128 1235
Alu-Zentralanschluss (ZA)Installation nur werksseitig möglich 138 1305
REHM Universal Push-Pull 118 0148
Korbspulenadapter Industrie 751 6000
■ Zubehör für MEGAPULS® 300-500
■ Zwischenschlauchpakete mit Schnellverschluss(für wassergekühlte Ausführung)
■ Zwischenschlauchpakete mit Schnellverschluss (für gasgekühlte Ausführung)
Fahrwagen mit Schienen
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Typreihe MEGAPULS® 250 – 500Zwischenschaluchpakete, Zubehör
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REHM Service-Hotline: ☎ 07161/3007-77 REHM Online: www.rehm-online.de 2011©
Brenner Tipptronic Brenner REHMtronic (RT) S-Brenner (S)
Verschleissteileset 9W Luftfiltervorsatz Planeten Push-Pull-Antrieb
Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste
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Artikel-Nr.
Brenner 9W-S/5 mkurzer Hals mit Potentiometer (S-Brenner) 760 0911
Ausrüstkit Alu 1,0 773 0427
Ausrüstkit Alu 1,2 773 0428
Ausrüstkit Alu 1,6 773 0429
Push Pull Brenner 401D/8 mgerade 760 4137
Push Pull Brenner 401D/15 mgerade 760 4138
Planeten Push Pull Brenner PPPW-7.1W/8 mmit Potentiometer, auf Anfrage 760 3601
Planeten Push Pull Brenner PPPW-7.1W/12 mmit Potentiometer, auf Anfrage 760 3602
Verschleißteile Set 9W auf Anfrage 770 0422
Luftfiltervorsatzmit Filter (Metallfilterzelle) 138 1311
NachrüstsatzLuftfiltervorsatz mit Filter 750 1114
Metallfilterzelle 750 1107
Detaillierte Informationen zum Thema Brenner siehe Schweißzubehörkatalog.Detaillierte Inhaltsangaben zum Verschleißteile Set siehe Schweißzubehörkatalog.
Artikel-Nr.
Brenner 9W/3 mlanger Hals, Tipptronik, Details siehe Schweißzubehörkatalog 760 0903
Brenner 9W/4 mlanger Hals, Tipptronik 760 0904
Brenner 9W/3 mkurzer Hals, Tipptronik 760 0913
Brenner 9W/4 mkurzer Hals, Tipptronik 760 0914
Brenner 9W-Rt/3 mkurzer Hals mit Programmabruftaster (REHMtronik-Brenner) 760 0906
Brenner 9W-Rt/4 mkurzer Hals mit Programmabruftaster (REHMtronik-Brenner) 760 0915
Brenner 9W-Rt/5 mkurzer Hals mit Programmabruftaster (REHMtronik-Brenner) 760 0916
Brenner 9W-S/3 mkurzer Hals mit Potentiometer (S-Brenner), Details siehe Schweißzubehörkatalog 760 0905
Brenner 9W-S/4 mkurzer Hals mit Potentiometer (S-Brenner) 760 0910
■ Ausstattungsoptionen für MEGAPULS® 300-500
Planeten Push-Pull Brenner
Typreihe MEGAPULS® 250 – 500Ausstattungsoptionen
Führungsspiralen Schweißschutzvorhänge
Schweißhelm Speedglas 9100 Schweißhelm Speedglas SL MAG-Schweißerhandschuhe Brennerhalterung MIG/MAG
Schweißerjacke Spezialzange Welper
Artikel-Nr.
Werkstoffe siehe Schweißzubehörkatalog
Schweißbrenner siehe Schweißzubehörkatalog
Führungsspiralen siehe Schweißzubehörkatalog
REHM-Schweißtrennspraysilikonfrei, 400 ml Dose 822 0084
Düsenfett 300 g 822 0000
Automatik-Schweißhelm Speedglas 9100 X ohne SFkomplett mit Kassette, Schutzstufe DIN 9-13 840 0426
Automatik-Schweißhelm Speedglas 9100 X mit SF komplett mit Kassette, Schutzstufe DIN 9-13 840 0429
Schweißhelm Speedglas SLmit Automatikfilter SL, DIN 8-12 840 0070
Automatik-Schweißhelm Speedglas 9100 XSchutzstufe DIN 9-13 ohne Seitenfenster 840 0426
Automatik-Schweißhelm Speedglas 9100 XSchutzstufe DIN 9-13 mit Seitenfenster 840 0429
MAG-Schweißerhandschuheblau, Größe L 844 0016
MAG-SchweißerhandschuheRindsleder, Größe L 844 0017
MAG-SchweißerhandschuheRindsleder, Größe XL 844 0032
Schweißerjacken und Schweißerschürzensiehe Schweißzubehörkatalog
Schweißschutzvorhänge siehe Schweißzubehörkatalog
Masseklemme Nevada Cu-Band, 200 Aextra stabile Ausführung 782 0112
Masseklemme Nevada Cu-Band, 300 Aextra stabile Ausführung 782 0110
Artikel-Nr.
Masseklemme Nevada Cu-Band, 500 Aextra stabile Ausführung 782 0111
Brennerhalterung MIG/MAGmit Topfmagnet 796 5051
MIG/MAG SpezialzangeGröße 1 für 12-15 mm Düsen 862 0100
MIG/MAG SpezialzangeGröße 2 für 15-18 mm Düsen 862 0101
Spezialzange Welper YS-50Länge 210 mm 862 0105
Spezialzange Welper Mini YS-20Länge 178 mm 862 0106
Draht-Handbürste2-reihig, vermessingt 862 0135
Draht-Handbürste3-reihig, für Gussstahl 862 0143
Draht-Handbürste4-reihig, für Gussstahl 862 0144
Draht-Handbürste5-reihig, für Gussstahl 862 0145
Edelstahlbürste1.4316 3-reihig 862 0130
Edelstahlbürste1.4316 4-reihig 862 0131
Kehlnahtbürsteaus Stahl 862 0150
Kehlnahtbürsteaus Edelstahl 862 0155
■ Schweißzubehörprodukte für MEGAPULS® 250-500
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Typreihe MEGAPULS® 250 – 500Schweißzubehörprodukte
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REHM Service-Hotline: ☎ 07161/3007-77 REHM Online: www.rehm-online.de 2011©
WIG SCHWEISSGERÄTETIGER® 170/210 DC UND 170/210 AC/DCTIGER® 170/210
WIG
Typreihe TIGER® 170/210 DC und 170/210 AC/DC, TIGER® 170/210Gleichstrom-/Wechselstrom, tragbare Geräte
WIG
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Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste
Der universelle Profi
Der flexible TIGER® Primärinverter eignet sich für alle
mobilen oder stationären Einsätze. Eine Vielzahl von
Schweißparametern kann individuell eingestellt werden
und bietet Anwendern freien Spielraum beim Gleich-
oder Wechselstromschweißen. Die Parameter lassen
sich dabei schnell und einfach über einen einzigen
Knopf einstellen. Der Schweißer kann sich auf seine
eigentliche Aufgabe konzentrieren – das Schweißen.
WIG
Typreihe TIGER® 170/210 DC und 170/210 AC/DC, TIGER® 170/210Gleichstrom-/Wechselstrom, tragbare Geräte
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REHM Service-Hotline: ☎ 07161/3007-77 REHM Online: www.rehm-online.de 2011©
WIG Schweißgeräte Typreihe TIGER® 170/210 DC und AC/DC
Der flexible TIGER® hat ein einzigartigartigesGewicht-Leistungsverhältnis, das am Markt seinesGleichen sucht. Die Hochleistungselektronik imInnern des 100 kHZ Primärinverters sorgt für einestarke Leistung bei einem Gewicht von nur 5,4bzw. 8 kg und für herausragende Schweißresultate.
Zudem besticht das Gerät durch große Funktions-vielfalt, denn mit den TIGER® können Stahl, CrNi, Aluminium, Kupfer oder Nickelwerkstoffe mitBlechdicken von 0,2 mm bis 6 mm Gleich- oderWechselstrom geschweißt werden. Die Prozessor-steuerung reguliert automatisch die Zündenergie,so dass auch beim Schweißen dünner Blechekeine Beschädigungen am Nahtanfang entstehen. Der TIGER® mit 100 kHz ist damit ein kompaktesMultitalent für alle Einsatzgebiete.
Eingangsspannung 230 V, daher an jeder Steckdoseanzuschließen
bei AC/DC■ Frequenzautomatik bzw. Frequenz zusätzlich einstellbar
■ Balance-Regelung
■ Einfaches Schweißen von Aluminium auch in
schwierigeren Situationen (z. B. in Zwangslagen,
„Dick auf Dünn“) mit dem DUAL WAVE-Schweißverfahren
Baustelleneinsatz für höchste Ansprüche mit dem fernregelbaren Brenner R-SR 7-17/26 mit hoch -
flexiblem Schlauchpaket, Lederschutz und Poti
Automatisch der richtige Schweißstrommit der INTIG Energy (Intelligent Ignition Energy) beim
WIG-Schweißen mit HF-Zündung und mit Lift-Arc-Zündung
sowie beim Elektrodenschweißen
Leichtgewicht von 5,4 kg bzw. 8,4 kg
Die geringe Größe, die robuste Ausführung und dasfederleichte Gewicht machen Ihren TIGER® zum mühelosen
Begleiter für den mobilen Einsatz. Aber auch im Werkstattein-
satz überzeugen seine Leistungsdaten kritische Anwender.
Einfache Bedienung durch übersicht liches Bedienfeld inanwenderfreundlichem, ergonomischem Design,
99 Programmspeicherplätze sparen Einstellzeit und ermöglichen präzise und reproduzier-
bare Ergebnisse. Die Parameter lassen sich schnell und
einfach über einen einzelnen Knopf einstellen.
Generatortauglich
■ Merkmale
Typreihe TIGER® 170/210 DC und 170/210 AC/DC, TIGER® 170/210Gleichstrom-/Wechselstrom, tragbare Geräte
WIG
Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste
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Kein Ausglühen der Elektrode durch Anti-Stick-FunktionBei einem evtl. Festkleben der Elektrode wird der Strom auf
35 A heruntergeregelt.
Einstellbare Hot-Start und Arc-Force-Parameter
Keine Schweißaussetzer auch im Elektrodenbetriebbei Netzzuleitungen bis zu 100 m Länge (1,5 mm2) durch
das ELSA-System (Electronic Stabilised Arc)
Unseren TIGER® erhalten Sie auch komplett im Montagekoffer mit dem REHM WIG-Brenner PrecisionR-SR 7-17 DD/4 m bzw. R-SR 7-26 DD/4 m Poti/Leder,Druck minderer und Massekabel.
WIG-Schweißen:■ Universell einsetzbares Profi-Gerät mit Zweistromfunktion,
integrierter Pulsfunktion (konventionelles und hoch-frequentes Pulsen bis 500 Hz), 2-Takt/4-Takt-Umschaltung,
abschaltbarer HF, integrierter Fernbedienbuchse, einstell-
barer Startstrom und Endkraterstrom, einstellbarer Strom-
anstiegs- und Stromabsenkzeit, einstellbarer Gasvorström-
und Gasnachströmzeit sowie einstellbarer Zündenergie
Elektrodenschweißen:■ Geballte Leistung in der BOOSTER-Funktion;
bis zu 170 A und 55 % ED
Begrenzte Stromaufnahme bei Anschluss an flinke Haus -halts sicherung (16 A) durch Sicherungs-Hold-Funktion
■ Merkmale
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WIG
Typreihe TIGER® 170/210 DC und 170/210 AC/DC, TIGER® 170/210Gleichstrom-/Wechselstrom, tragbare Geräte
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REHM Service-Hotline: ☎ 07161/3007-77 REHM Online: www.rehm-online.de 2011©
Typreihe TIGER® 170/210 DC und 170/210 AC/DC, TIGER® 170/210Gleichstrom-/Wechselstrom, tragbare Geräte
WIG
Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste
72
WIG Schweißgeräte TypreiheTIGER® 170/210
Mit außergewöhnlichen Leistungsdaten stellt sich der
TIGER® 170 und der TIGER® 210 als preisge kröntes
(TIGER® 170), innovatives und kleines Kraftpaket im
REHM-WIG-Sortiment vor.
Zusammen mit dem robusten Gehäuse wird er so
zum idealen Begleiter für den harten Außeneinsatz
auf der Baustelle. Aber auch in der Werkstatt zeigt
der TIGER® alle Eigenschaften, die Sie von einem
Profigerät erwarten dürfen!
WIG Schweißgeräte Typreihe TIGER® 170/210
Der TIGER® 170/210 erreicht durch eine speziellfür dieses Gerät entwickelte Hochleistungs-elektronik einen Schweißstrom von 170 A/210 Abei einer Versorgungsspannung von 230 V (50/60 Hz, Absicherung 16 A). Die Einschaltdauerbeträgt dabei 50 %. Der TIGER® verfügt überFunktionen, die ihn mit einem Gewicht von nur4,9 kg bzw. 6,0 kg als tragbare Profi-WIG-Anlageauszeichnen.
WIG
Typreihe TIGER® 170/210 DC und 170/210 AC/DC, TIGER® 170/210Gleichstrom-/Wechselstrom, tragbare Geräte
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REHM Service-Hotline: ☎ 07161/3007-77 REHM Online: www.rehm-online.de 2011©
WIG-Schweißen:■ Universell einsetzbares Profi-Gerät mit 2-Takt/
4-Takt-Umschalt ung, abschaltbarer HF, integrierter
Fernbedienbuchse, einstellbarer Stromanstiegs- und
Stromabsenkzeit
■ Die temperaturgesteuerte Lüfterschaltung passt die
Kühl leistung automatisch optimal auf die Anforderung an.
Elektrodenschweißen:■ Geballte Leistung in der BOOSTER-Funktion; bis zu 170 A
Elektrodenstrom bei einer Einschaltdauer von bis zu 90 %
■ Begrenzte Stromaufnahme bei Anschluss an flinke Haus-
haltssicherung (16 A) durch Sicherungs-Hold-Funktion
■ Kein Ausglühen der Elektrode durch Anti-Stick-Funktion:
Bei einem evtl. Festkleben der Elektrode wird der Strom
auf 35 A heruntergeregelt.
■ Keine Schweißaussetzer auch bei Netzzuleitungen bis
zu 100 m Länge (1,5 mm2) durch das ELSA-System
(Electronic Stabilised Arc)
Einfache Bedienung durch übersichtliches Bedienfeld
Automatisch der richtige Schweißstrom mit der INTIG Energy (Intelligent Ignition Energy) beim WIG-Schweißen mit HF-Zündung und mit Lift-Arc-Zündung beim Elektrodenschweißen
EPC-Electronic Power Control Durch die kontinuierliche elektronische Netzspannungs-
überwachung wird die Betriebssicherheit gewährleistet und
der Aus-Ein-Schaltinfarkt verhindert. Zudem wird durch den
damit verbundenen Überspannungsschutz die Lebensdauer
wesentlich erhöht.
Eingangsspannung 230 V, daher an jeder Steckdoseanzuschließen
■ Merkmale
Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste
Typreihe TIGER® 170/210 DC und 170/210 AC/DC, TIGER® 170/210Gleichstrom-/Wechselstrom, tragbare Geräte
WIG
Technische Daten TIGER® 170 DC TIGER® 170 AC/DC TIGER® 210 DC TIGER® 210 AC/DC
Einstellbereich WIG-Betrieb [A] 3–170 3–170 3–210 3–210BOOSTER-Betrieb [A] 3–150 3–150 3–170 3–170
Sicherungs-Hold-Betrieb [A] 3–140 3–140 3–160 3–160
Einschaltdauer (ED) bei Imax. (10 min) WIG-Betrieb [%] (50) 30 (50) 30 (50) 30 (50) 30bei 40 °C (20 °C) BOOSTER-Betrieb [%] (60) 35 (60) 35 (90) 35 (90) 35
Sicherungs-Hold-Betrieb [%] (60) 35 (60) 35 (90) 35 (90) 35
Schweißstrom bei 100 % ED, 40 °C (20 °C) WIG-Betrieb [A] (135) 100 (135) 100 (175) 140 (175) 140BOOSTER-Betrieb und Sicherungs-Hold-Betrieb [A] (120) 100 (120) 100 (160) 120 (160) 120
Leistungsaufnahme bei Imax. [kVA] 2,7 2,7 2,8 2,8
Eingangsspannung bei 50/60 Hz [V] 1x 230 V 1x 230 V 1x 230 V 1x 230 V
Absicherung [A] 16 16 16 16
Leistungsfaktor [cos phi] 0,7 0,7 0,99 0,99
Brennerkühlung Gas Gas Gas Gas
Schutzart IP 23 IP 23 IP 23 IP 23
Gewicht [kg] 5,4 7,8 6,5 8,4
Abmessungen LxBxH [mm] 290 x 150 x 215 340 x 150 x 275 340 x 150 x 215 340 x 150 x 275
Technische Änderungen vorbehalten. Zusatzausrüstungen an den abgebildeten Geräten sind gegen Mehrpreis lieferbar. Alle Anlagen tragen das CE- und S-Zeichen und entsprechen der NormEN 60 974-1.
74
Artikel-Nr.
TIGER® 170 DC ohne Zubehör 150 3310
TIGER® 170 DC-SET im Montagekoffer mit WIG-Brenner Precision R-SR 7-17 DD /4 m, Poti und Leder 150 3311
TIGER® 210 DC ohne Zubehör 150 3350
TIGER® 210 DC-SET im Montagekoffer mit WIG-Brenner Precision R-SR 7-26 DD /4 m, Poti und Leder 150 3351
TIGER® 170 AC/DC ohne Zubehör 150 3320
TIGER® 170 AC/DC-SET im Montagekoffer mit WIG-Brenner Precision R-SR 7-17 DD /4 m, Poti und Leder 150 3321
TIGER® 210 AC/DC ohne Zubehör 150 3360
TIGER® 210 AC/DC-SET im Montagekoffer mit WIG-Brenner Precision R-SR 7-26 DD /4 m, Poti und Leder 150 3361
■ WIG Schweißgerät TIGER® 170/210 DC und AC/DC
Technische Daten TIGER® 170* TIGER® 210*Einstellbereich WIG-Betrieb [A] 5–170 5–210
BOOSTER-Betrieb [A] 5–150 5–170Sicherungs-Hold-Betrieb [A] 5–140 5–160
Einschaltdauer (ED) bei Imax. (10 min.) WIG-Betrieb [%] (50) 30 (50) 30 bei 40 °C (20 °C) BOOSTER-Betrieb [%] (60) 35 (90) 35
Sicherungs-Hold-Betrieb [%] (60) 35 (90) 35
Schweißstrom bei ED 100 % bei 40 °C (20 °C) WIG-Betrieb [A] (135) 100 (175) 140BOOSTER-Betrieb [A] (120) 100 (160) 120
BOOSTER-Betrieb und Sicherungs-Hold-Betrieb [A] (120) 100 (160) 120
Leistungsaufnahme bei Imax. [kVA] 2,7 2,8
Eingangsspannung bei 50/60 Hz [V] 1x 230 V 1x 230 V
Absicherung [A] 16 16
Leistungsfaktor [cos phi] 0,7 0,99
Brennerkühlung Gas Gas
Schutzart IP 23 IP 23
Gewicht [kg] 4,9 6,0
Abmessungen LxBxH [mm] 320 x 145 x 170 375 x 145 x 180
Technische Änderungen vorbehalten. Zusatzausrüstungen an den abgebildeten Geräten sind gegen Mehrpreis lieferbar. Alle Anlagen tragen das CE- und S-Zeichen und entsprechen der NormEN 60 974-1.
Typreihe TIGER® 170/210 DC und 170/210 AC/DC, TIGER® 170/210Gleichstrom-/Wechselstrom, tragbare Geräte
WIG
75
REHM Service-Hotline: ☎ 07161/3007-77 REHM Online: www.rehm-online.de 2011©
Den TIGER® 170 und 210 erhalten Sie im praktischen Montage-SET. Komplett mit dem REHM WIG-Brenner
Precision R-SR 17/4 m bzw. R-SR 26/4 m mit Poti und Leder, Massekabel und Druckminderer.
* nur als DC-Version erhältlich
■ TIGER® Set
Artikel-Nr.
TIGER® 170 ohne Zubehör 150 3170
TIGER® 170-SET im Montagekoffer mit WIG-Brenner Precision R-SR 17/4 m Poti / Leder, Druckminderer, Massekabel 4 m 150 3171
TIGER® 210 ohne Zubehör 140 2180
TIGER® 210-SET im Montagekoffer mit WIG-Brenner Precision R-SR 26/4 m Poti / Leder, Druckminderer, Massekabel 4 m 140 2185
■ WIG Schweißgeräte TIGER® 170/210*
Koffer für SET REHM Fahrwagen TIGER® CART
WIG-Brenner Precision R-SR 7-17 DD/4 m
REHM Wasserkühlgerät RWK 1100 Fuß- und Handfernregler
Artikel-Nr.
WIG-BrennerPrecision R-SR 7-17 DD/4 m HF/ m. Poti/Leder 763 1720
WIG-BrennerPrecision R-SR 7-17 DD/8 m HF/ m. Poti/Leder 763 1721
WIG-BrennerPrecision R-SR 7-26 DD/4 m HF/ m. Poti/Leder 763 1722
WIG-BrennerPrecision R-SR 7-26 DD/8 m HF/ m. Poti/Leder 763 1723
WIG-Brenner Precision R-SR 7-20 DD 4 m HF/ m. Poti/Leder wassergekühlt 763 1730
WIG-Brenner Precision R-SR 7-20 DD 8 m HF/ m. Poti/Leder wassergekühlt 763 1732
RAMBO.KIT TIGER®
Das aus robustem Stahlrohr gefertigte RAMBO.KIT bietet einen optimalen Rundum-Schutz gegen unvorhergeseheneStöße auf der Baustelle, aber auch in der Werkstatt, sichere-ren Stand im unebenen Gelände, als auch beim Transport im Fahrzeug, sowie hohen Tragekomfort durch den oberen Bügel. 753 2365
Schweißkabel 260 A25 mm2, 5 m lang, komplett 781 0201
Massekabel25 mm2, 4 m lang, komplett mit Klemme 781 0101
Schweißhelm Speedglas SLmit Automatikfilter SL, DIN 8-12 840 0070
WIG-BrennerPrecision R-SR 17 DD/4 m/ m. Poti /Leder 763 1711
WIG-Brenner Precision R-SR 17 DD/4 m 763 1712
WIG-Brenner Precision R-SR 17 DD/8 m/ m. Poti /Leder 763 1713
WIG-Brenner Precision R-SR 26 DD/4 m 763 1714
WIG-Brenner Precision R-SR 26 DD/8 m/ m. Poti /Leder 763 1715
WIG-Brenner Precision R-SR 26 DD/4 m/ m. Poti /Leder 763 1716
■ Zubehör für TIGER® 170/210 DC und AC/DC sowie TIGER® 170/210
Typreihe TIGER® 170/210 DC und 170/210 AC/DC, TIGER® 170/210Zubehör
WIG
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76
Artikel-Nr.
Verschleißteile SetR-SR 17/R-SR 26 770 0435
REHM Wasserkühlgerät RWK 11001100 W Kühlleistung, Prozessorsteuerung, Kreiselpumpe, bedarfsorientierte Pumpen-und Lüfterschaltung, Schweißstromerkennung, praktischer Tankeinfüllstutzen und wasserdichter Verschluss (Gerät liegend transportierbar) 753 2310
Kühlflüssigkeit für Wasserkühlgerät RWK 1100, 5 l 168 0075
Kühlflüssigkeit für Wasserkühlgerät RWK 1100, 10 l 168 0076
Kühlflüssigkeit für Wasserkühlgerät RWK 1100, 25 l 168 0077
REHM Fahrwagen TIGER® CARTFür den bequemen und sicheren Transport von Gerät, Gasflasche (50 l) und Wasserkühlgerät RWK 1100. Speziell für die Baustelle oder auch für die Werkstatt. 753 2350
RAMBO.KIT TIGER®
Das aus robustem Stahlrohr gefertigte RAMBO.KIT bietet einen optimalen Rundum-Schutz gegen unvorhergesehene Stöße auf der Baustelle, aber auch in der Werkstatt, sichereren Stand im unebenen Gelände, als auch beim Transport im Fahrzeug, sowie hohen Tragekomfort durch den oberen Bügel. 753 2365
Druckminderermit Inhalts- und Arbeitsmanometer 783 0100
Massekabel 25 mm2
4 m, komplett mit Klemme 781 0101
Drahtbürste 3-reihig, Stahl 862 0143
Schlackehammer 862 0120
Fußfernregler WIG PLUS 1 753 1001
Handfernregler WIG PLUS 2 (nur für Elektrodenschweißen) 753 1002
Koffer für SET (unbestückt) 210 5006
Detaillierte Informationen zum Thema Brenner siehe Schweißzubehörkatalog.
RAMBO.KIT
Brennerhalterung TIG Reinigungs- und Signiergerät
Wolframelektroden-Schleifgerät Schweißhelm Speedglas 9002 X WIG-Schweißerhandschuhe Schweißerschutzärmel
Elektrodenhalter Stabelektroden
■ Schweißzubehörprodukte TIGER® 170/210 DC und AC/DC sowie TIGER® 170/210
Artikel-Nr.
Masseklemme Nevada Cu-Band, 200 Aextra stabile Ausführung 782 0112
Masseklemme Nevada Cu-Band, 300 Aextra stabile Ausführung 782 0110
Masseklemme Nevada Cu-Band, 500 Aextra stabile Ausführung 782 0111
Brennerhalterung TIGmit Topfmagnet 796 5050
Reinigungs- und Signiergerät BYMATsiehe Schweißzubehörkatalog
Artikel-Nr.
Werkstoffe siehe Schweißzubehörkatalog
WIG-Brenner siehe Schweißzubehörkatalog
Wolframelektroden/Führungsspiralensiehe Schweißzubehörkatalog
Wolframelektroden-Schleifgerätsiehe Schweißzubehörkatalog
Edelstahlreinigung siehe Schweißzubehörkatalog
Automatik-Schweißhelm Speedglas 9001 XSchutzstufe DIN 9-13 ohne Seitenfenster 840 0426
Automatik-Schweißhelm Speedglas 9001 XSchutzstufe DIN 9-13 mit Seitenfenster 840 0429
WIG-Schweißerhandschuhe35 cm lang, Größe, L, Innenhand Ziegenleder, Rücken/Stulpe Spalt-Rindsleder 844 0011
WIG-Schweißerhandschuhe35 cm lang, Größe XL, Innenhand Ziegenleder, Rücken/Stulpe Spalt-Rindsleder 844 0035
WIG-Schweißerhandschuhe35 cm lang, Größe L, aus genarbtem Rehleder, Stulpe Spalt-Rindsleder 844 0013
Schweißerjacken, Schweißerschürzen und Spritzerschutzdecken siehe Schweißzubehörkatalog
Schweißschutzvorhänge siehe Schweißzubehörkatalog
Elektrodenhalter 200 AParva 782 0160
Elektrodenhalter 300 APerfecta 3 782 0161
Elektrodenhalter 400 APerfecta 5 782 0162
Universal Interfacezum Anschluss an Automatisierung 138 1280
Option TIGER®-AutomatisierungMit der Option TIGER®-Automatisierung ist es möglich, einfache Automatisierungen zu realisieren.Der Anschluss erfolgt über die serienmäßige 7-polige Brennertasterbuchse. 148 0100
Mehrpreis TIGER® WIG-Brenner Precision R-SR 7-17DD/8 m statt 4 m 148 5370
Mehrpreis TIGER® WIG-Brenner Precision R-SR 7-26DD/8 m statt 4 m 148 5380
■ Ausstattungsoptionen für TIGER® 170/210 DC und AC/DC
WIG
Typreihe TIGER® 170/210 DC und 170/210 AC/DC, TIGER® 170/210Zubehör, Ausstattungsoptionen
77
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WIG SCHWEISSGERÄTEINVERTIG.PRO® 240 DC - 450 AC/DC
WIG
Typreihe INVERTIG.PRO®
INVERTIG.PRO® 240 AC/DC – 450 AC/DC, 240 DC – 450 DC
WIG
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80
WIG-Schweißen neu definiert
Die neue INVERTIG.PRO®-Baureihe revolutioniert
das WIG-Schweißen von Grund auf. Einsatzdauer,
Schweißnahtqualität und Energieeffizienz dieser
Innovation definieren weltweit neue Maßstäbe.
Gleichzeitig bietet REHM mit der INVERTIG.PRO® ein
lückenloses Programm von 240 DC bis 450 AC/DC.
Für uneingeschränkte Flexibilität in unterschied-
lichsten Bereichen. Für höchste Anforderungen
an Leistung und reproduzierbare Qualität.
Typreihe INVERTIG.PRO®
INVERTIG.PRO® 240 AC/DC – 450 AC/DC, 240 DC – 450 DC
Der neue Standard im WIG-Schweißen
Die neue INVERTIG.PRO® Baureihe vereint Schweißgerätetechnologie vom Feinsten mit höchstem Bedien-komfort. Das einzigartige Zusammen-wirken des völlig neu entwickelten Bi-Power-Inverters mit der präzisen,digitalen Schweißprozessregelung bietet bisher nicht erreichte Schweiß-eigen schaften. Einsatzdauer,Schweißnahtqualität und Energie-effizienz dieser neuen, lückenlosenGeräteserie definieren weltweit neueMaßstäbe im WIG-Schweißen. W
IG
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iSYSTEMDie CAN-vernetzte Multiprozessorarchitektur, verknüpft
mit intelligenten Erweiterungsmodulen, eröffnet vielfältige
Einsatzmöglichkeiten. Einfach Plug & Play.
WIG AC-SchweißenDie REHM-Technologie gewährleistet einen äußerst stabilen
Wechselstromlichtbogen, der auch bei kritischen bzw. stark
oxidierten Werkstoffoberflächen ruhig und stabil bleibt.
Das geringe und angenehme Lichtbogengeräusch liegt
dabei deutlich unterhalb der gesetzlichen Anforderungen.
Dual Wave – Aluminium-Schweißen leicht gemachtDUAL WAVE reduziert den überschüssigen AC-Anteil im
Lichtbogen auf das notwendige Minimum. Durch die
da durch verringerte Wärmeeinbringung wird die Beherrsch-
barkeit des Schweißbades – insbesondere in Zwangslagen
und beim Schweißen auf Blechkanten – spürbar verbessert.
Auch die Elektrodenbelastung wird durch DUAL WAVE
reduziert.
Denkbar einfache und traumhaft sichere HandhabungÜbersichtlich und selbsterklärend: Handhabung und
Bedienung sind – ganz REHM typisch – kompromisslos
einfach und schnell. Auch mit Handschuhen!
Bi-Power-InverterDer für die INVERTIG.PRO® völlig neu entwickelte 200 kHz-
Bi-Power-Inverter bietet neben der hohen Leistungsdichte
bei gleichzeitig geringem Gewicht eine optimale Energie-
effizienz.
Höchste Einschaltdauer bei sensationell geringem GewichtSchweißströme von 240 A, 280 A, 350 A und 450 A bei 100 %
Einschaltdauer durch die speziell für die INVERTIG.PRO®
entwickelte Bi-Power-Inverter-Technologie. Ergebnis ist ein
einmaliges Gewichts-Leistungsverhältnis – bei gleichzeitig
geringer Baugröße.
Sicheres ZündenTraumhaft sicheres Zünden – Dank innovativem Zünd -
management. Wo andere aufhören zündet die INVERTIG.PRO®
immer noch perfekt. Die schnelle und präzise Schweiß -
prozessregelung hält den Lichtbogen in jeder Lage stabil.
■ Merkmale
Typreihe INVERTIG.PRO®
INVERTIG.PRO® 240 AC/DC – 450 AC/DC, 240 DC – 450 DC
WIG
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82
weiter entwickelt. Die hochdynamische, digitale Schweißpro-
zessregelung sorgt mit ihrer Präzision und der exakten Repro -
duzierbarkeit – auch bei großflächigen Aufschmelzungen –
für herausragende Schweißeigenschaften.
ElektrodenschweißenDie INVERTIG.PRO® ist auch ein vollumfängliches Elektroden -
schweißgerät. Neben dem Schweißstrom sind Hot-Start
und Arc-Force frei einstellbar. Die Polarität der Elektrode
ist am Gerät wählbar (kein Umstecken von Schweiß- und
Werkstückleitung erforderlich). Die bewährte Anti-Stick-
Funktion verhindert ein Festkleben und Ausbrennen der
Stabelektrode.
GeneratortauglichkeitMehr Flexibilität im mobilen Einsatz, z. B. auf Baustellen.
REHM EASY LOCKDank REHM EASY LOCK lassen sich Gerät und Fahrwagen
mit wenigen Handgriffen miteinander verbinden. Sicher und
schnell – für das Verbinden und Lösen benötigen Anwender
damit weniger als zwei Minuten.
REHM AC-Balance-RegelungÜber die AC-Balance-Regelung wird die Wärme in der
Wolframelektrode gesteuert. Über den Energieeintrag lässt
sich der Lichtbogen, z. B. zum Schweißen dünner Bleche
oder für Kantenaufschweißungen, fokussieren. Durch die
Verringerung des Wärmeeintrags wird die Elektroden -
belastung reduziert.
REHM-FrequenzautomatikDie Frequenz wird beim Wechselstromschweißen auto-
matisch an die Stromstärke angepasst. Bei niedrigen
Schweißströmen wird der AC-Lichtbogen fokussiert.
Damit wird eine sicherere Wurzelerfassung – z. B. bei
dünnen Blechen in Kehlnähten – erzielt. Bei höheren
Strömen wird die Wolframelektrodenbelastung reduziert.
Die Frequenzautomatik bietet insbesondere beim Arbeiten
mit dem Fußfernregler P1 iSYSTEM unschätzbare Vorteile.
Dieses Verfahren ist von REHM patentiert. Die AC-Frequenz
kann darüber hinaus auch manuell im Bereich von 30-300 Hz
eingestellt werden.
REHM ELSA.PRO-SystemDie in der TIGER®/BOOSTER-Serie bewährte ELSA-Techno-
logie (Electronic Stabilized Arc) wurde für die INVERTIG.PRO®
■ Merkmale
WIG
Typreihe INVERTIG.PRO®
INVERTIG.PRO® 240 AC/DC – 450 AC/DC, 240 DC – 450 DC
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Alle iSYSTEM-Komponenten sind optimal auf die
INVERTIG.PRO® abgestimmt und stehen für ein Höchst -
maß an Wirtschaftlichkeit und Komfort. Sie werden von
der INVERTIG.PRO® automatisch erkannt und konfiguriert –
einfach Plug & Play, also anschließen und loslegen!
iSYSTEM-Komponenten sind:
■ TIG-COOL 2000
■ TIG-COOL CART 2000
■ Fußfernregler P1
■ R-TIG-Brenner mit Up/Down
■ Automatisierungsschnittstellen
■ Geeignet für REHM AUTOMATION SYSTEMS
■ – Intelligent System
Die in der INVERTIG.PRO® und in den Zubehörgeräten
arbeitenden Mikroprozessoren sind über ein modernes,
störunempfindliches CAN-Netzwerk zu einem hocheffektiv
arbeitenden System vernetzt. Damit ist sichergestellt,
dass die verschiedenen iSYSTEM-Komponenten bereits
beim Anschließen erkannt werden, ohne dass zusätzliche
Geräteeinstellungen erforderlich sind.
Über iSYSTEM-Brenner kann die INVERTIG.PRO® fernge-
regelt werden. So können die Ströme I1 und I2 vom Brenner
aus verändert werden. Alternativ kann aber auch über einen
iSYSTEM-Brenner der Abruf von zuvor gespeicherten QUICK
CHOICE-Programmen vorgenommen werden.
Das iSYSTEM-Wasserkühlgerät TIG-COOL 2000 bzw. TIG-
COOL CART 2000 kommuniziert mit der INVERTIG.PRO®.
So wird das Kühlgerät nur bei Bedarf zugeschaltet. Sobald
die Kühlung des Brenners ausreichend ist, schaltet das
iSYSTEM-Wasserkühlgerät auf Stand-By. Dies reduziert den
Energieverbrauch und die Geräuschemission.
■ Multi-Prozessor-Architektur mit CAN-Vernetzung
Typreihe INVERTIG.PRO®
INVERTIG.PRO® 240 AC/DC – 450 AC/DC, 240 DC – 450 DC
WIG
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Hochfrequentes Pulsen bis 3000 HzBeim hochfrequenten Pulsen im Frequenzbereich über
2000 Hz wird ein präziser, fokussierter Lichtbogen mit einer
hohen Leistungsdichte erzielt. Dieser sorgt für einen sicheren,
gleichmäßigen Einbrand bei gleichzeitig reduzierter Wärme-
einflusszone. Der höhere Lichtbogendruck lässt darüber
hi naus höhere Schweißgeschwindigkeiten zu. Die beim
Handschweißen nahezu unvermeidbaren Abstandsände-
rungen zwischen Schweißbrenner und Schmelzbad haben
dadurch kaum negativen Einfluss auf das Schweißergebnis.
Zündmanagement ICS (Ignition Command System)Durch die hochentwickelte Prozessorsteuerung erfolgt
sowohl beim HF- als auch beim Lift-Arc-Zünden die
optimale Einstellung der Zündenergie. Dies führt – unab-
hängig von der eingesetzten Wolframelektrode – schnell
und einfach zu einem stabilen Lichtbogen und schont
sowohl Werkstück als auch Elektroden.
R-Pilot – umfassende Funktionalität und spielend einfach zu bedienenAlle wesentlichen Einstellungen erfolgen präzise und in
Sekundenschnelle mit einem Knopf.
Höchster Bedienkomfort – auch mit HandschuhenDas große und übersichtliche Bedienfeld ist selbsterklärend.
ProgrammspeicherDie INVERTIG.PRO® erlaubt das Abspeichern von bis zu
99 Programmen.
QUICK CHOICE-TastenMit den QUICK CHOICE-Tasten P1 und P2 können zwei
aktuelle Einstellungen einer Schweißaufgabe einfach und
schnell gespeichert werden.
■ Spielend einfach – Das REHM-Bedienkonzept
WIG
Typreihe INVERTIG.PRO®
INVERTIG.PRO® 240 AC/DC – 450 AC/DC, 240 DC – 450 DC
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8. Pulsen aus, konventionelles Pulsen (0,1 bis 5,0 sec),hochfrequentes Pulsen (10 bis 3000 Hz)
9. Polarität 1)
■ Gleichstrom Minuspol (DC), Wechselstrom (AC),
Gleichstrom Pluspol (DC), DUAL WAVE
10. Anzeige LEDs für Ampere (A), Sekunde (S), Frequenz (Hz), Balance (%)
11. Digitalanzeige
12. R-PILOT ■ zur Einstellung von Gasvorströmzeit, Zündenergie Iz,
Startstrom Is, Stromanstiegszeit tu, Schweißstrom I1,
I1-Pulszeit t1, Schweißstrom I2, I2-Pulszeit t2, Strom-
absenkzeit td, Endkraterstrom le, Gasnachströmzeit,
AC-Frequenz Hz1), AC-Balance %1)
1) Funktionen bei allen AC/DC-Schweißanlagen verfügbar
1. Schweißverfahren■ WIG, Elektrodenschweißen
2. Einstellungen für das Elektrodenschweißen ■ Schweißstrom, Arc Force, Hot Start
3. Programme■ laden (load), speichern (save)
4. QUICK CHOICE-Tasten■ P1, P2
5. Kontrollleuchten■ Fernbedienung aktiv, Betrieb, Temperatur
6. 4-Takt, 2-Takt
7. Hochfrequenzzündung (HF)■ HF ein, HF aus
■ Das INVERTIG.PRO® Bedienpanel
12
1011
5
6
7
8
9
1
2
3
4
Typreihe INVERTIG.PRO®
INVERTIG.PRO® 240 AC/DC – 450 AC/DC, 240 DC – 450 DC
WIG
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Technische Daten INVERTIG.PRO® INVERTIG.PRO® INVERTIG.PRO® INVERTIG.PRO®
240 DC 280 DC 350 DC 450 DC240 AC/DC 280 AC/DC 350 AC/DC 450 AC/DC
Schweißstrom bei 100 % ED bei 40 °C WIG [A] 240 280 350 450Elektrode [A] 240 260 350 360
Einschaltdauer (ED) bei Imax. (10 min) bei 40 °C WIG [%] 100 100 100 100Elektrode [%] 100 60 100 60
Netzspannung [V] 3x 400 V 3x 400 V 3x 400 V 3x 400 V
Absicherung [A] 16 16 32 32
Brennerkühlung Gas (Wasser) Gas (Wasser) Gas (Wasser) Gas (Wasser)
Gewicht DC [kg] 25,0 25,0 30,0 30,0AC/DC [kg] 27,0 27,0 31,0 31,0
Abmessungen LxBxH [mm] 520 x 360 x 460 520 x 360 x 460 520 x 360 x 460 520 x 360 x 460
Technische Änderungen vorbehalten. Alle Anlagen tragen das CE- und S-Zeichen und entsprechen der Norm EN 60 974-1 sowie EN 501 99.
Artikel-Nr.
INVERTIG.PRO® 240 DC 142 2400
INVERTIG.PRO® 240 AC/DC 142 2405
INVERTIG.PRO® 280 DC 142 2800
INVERTIG.PRO® 280 AC/DC 142 2805
INVERTIG.PRO® 350 DC 142 3500
INVERTIG.PRO® 350 AC/DC 142 3505
INVERTIG.PRO® 450 DC 142 4500
INVERTIG.PRO® 450 AC/DC 142 4505
Artikel-Nr.
TIG-COOL CART 2000 iSYSTEMFahrwagen mit Wasserkühlgerät 753 2000
TIG-COOL CART 1400Fahrwagen mit Wasserkühlgerät 753 2005
TIG-COOL 2000 iSYSTEM 753 2010Wasserkühlgerät auf Rollen
TIG-COOL 1400 Wasserkühlgerät auf Rollen 753 2015
TIG CARTFahrwagen mit Staufach 753 2020
■ WIG Schweißgeräte INVERTIG.PRO®
■ Fahrwagen/Kühlgeräte für INVERTIG.PRO®
TIG-COOL CART 2000 iSYSTEM
WIG
Typreihe INVERTIG.PRO®
Ausstattungsoptionen
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REHM Service-Hotline: ☎ 07161/3007-77 REHM Online: www.rehm-online.de 2011©
TIG-COOL 1400■ Kühlleistung 1100 W bei 1,3 l/min
■ Kreiselpumpe
■ Fahrwerk ohne Flaschenwagen, Kranösen und Fahrgriff
■ REHM EASY LOCK zur schnellen und sicheren
Platzierung und Befestigung der INVERTIG.PRO®
TIG-COOL 2000 iSYSTEM■ Kuhlleistung 1500 W bei 1,3 l/min
■ Kommunikation zwischen Wasserkuhlgerät und
INVERTIG.PRO® (Plug & Play)
■ Kreiselpumpe und bedarfsgerechte Pumpensteuerung
mit Standby-Funktion
■ Temperaturuberwachung
■ CAN-BUS-Anbindung
■ Durchflusswächter
■ Fahrwerk ohne Flaschenwagen, Kranösen und Fahrgriff
■ REHM EASY LOCK zur schnellen und sicheren
Platzierung und Befestigung der INVERTIG.PRO®
TIG-COOL CART 1400TIG-COOL CART 2000 iSYSTEM■ Fahrwagen inklusive TIG-COOL 1400 oder TIG-COOL
CART 2000 iSYSTEM
■ Große leichtlaufende Räder mit robustem Fahrwerk
■ Flaschenwagen für 50-l-Gasflasche
■ Integrierte Kranösen
■ Robuster Fahrgriff
TIG CART■ Fahrwagen wie TIG-COOL CART
■ Ohne Kühlgerät
■ Mit abschließbarem Staufach
■ REHM EASY LOCK zur schnellen und sicheren
Platzierung und Befestigung der INVERTIG.PRO®
■ Technische Ausstattungen
TIG-COOL 2000 iSYSTEM TIG-CART
Technische Daten TIG-COOL TIG-COOL (CART) 1400 (CART) 2000
Netzspannung* [V~] 2 x 400 2 x 400
Stromaufnahme [A] 1,0 1,5
Kühlleistung mit R-TIG-Brenner [kW] 1,1 1,5
bei 25 °C / 1,3 l/min.Fördermenge max. [l/min] 2,3 2,3
Tankinhalt [l] 5,0 5,0
Leergeweicht (ohne Kühlmittel) [kg] 62 62
Maße LxBxH TIG-COOL CART [mm] 1050 x 600 x 880 1050 x 600 x 880
Maße LxBxH TIG-COOL [mm] 620 x 480 x 525 620 x 480 x 525
* von INVERTIG.PRO®
INVERTIG.PRO®
240 DC◆
INVERTIG.PRO®
240 AC/DC◆
INVERTIG.PRO®
280 DC◆
INVERTIG.PRO®
280 AC/DC◆
INVERTIG.PRO®
240 DC◆ ◆ ◆ ◆
INVERTIG.PRO®
240 AC/DC◆ ◆ ◆ ◆
INVERTIG.PRO®
280 DC◆ ◆ ◆ ◆
INVERTIG.PRO®
280 AC/DC◆ ◆ ◆ ◆
INVERTIG.PRO®
350 DC◆ ◆
INVERTIG.PRO®
350 AC/DC◆ ◆
INVERTIG.PRO®
450 DC◆ ◆
INVERTIG.PRO®
450 AC/DC◆ ◆
Wassergekühlt
REHM Empfehlung Mögliche Kombination◆
TIG
-CO
OL
CART
2000
TIG
-CO
OL
CART
1400
TIG
CA
RT
TIG
-CO
OL
2000
TIG
-CO
OL
1400
R-T
IG 2
00/3
5R
-TIG
200
/50
R-T
IG 2
60W
/35
R-T
IG 2
60W
/50
R-T
IG 4
50W
/70
R-T
IG 4
50W
/SC/9
5
Gasgekühlt
■ Konfigurationsmöglichkeiten
Fußfernregler P1 iSYSTEM R-TIG-Brenner isystem
WIG
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Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste
Artikel-Nr.
R-TIG 200/35R-TIG-Brenner iSYSTEM 8 m, Druckminderer, Massekabel 4 m 148 5200
R-TIG 200/50R-TIG-Brenner iSYSTEM 8 m, Druckminderer, Massekabel 4 m 148 5205
R-TIG 260W/35 R-TIG-Brenner iSYSTEM 8 m, Druckminderer, Massekabel 4 m 148 5210
R-TIG 260W/50R-TIG-Brenner iSYSTEM 8 m, Druckminderer, Massekabel 4 m 148 5215
R-TIG 450W/70R-TIG-Brenner iSYSTEM 8 m, Druckminderer, Massekabel 4 m 148 5220
R-TIG 450W SC/95 R-TIG-Brenner iSYSTEM 8 m, Druckminderer, Massekabel 4 m 148 5225
■ Premiumsets für INVERTIG.PRO®
Artikel-Nr.
R-TIG 12-260W 12 m, Up/Down Highflex iSYSTEM, wassergekühlt 763 1703
R-TIG 12-450W 4 m, Up/Down Highflex iSYSTEM, wassergekühlt 763 1737
R-TIG 12-450W 12 m, Up/Down Highflex iSYSTEM, wassergekühlt 763 1705
R-TIG 12-450W SC 4 m, Up/Down Highflex iSYSTEM, wassergekühlt 763 1738
R-TIG 12-450W SC 12 m, Up/Down Highflex iSYSTEM, wassergekühlt 763 1707
Zubehör für Wasserkühlgeräte
Option Luftfiltervorsatz an TIG-COOL und TIG-COOL CART 148 0132
Metallfilterzelle als Ersatzfilter 750 1120
Artikel-Nr.
Massekabel35 mm2/4 m 781 0102
Massekabel50 mm2/4 m 781 0109
Massekabel70 mm2/4 m 781 0104
Massekabel95 mm2/4 m 781 0106
Druckminderermit Inhalts- und Arbeitsmanometer 783 0100
Fußfernregler P1 iSYSTEM 753 1021
Adapterkabel7 auf 12 pol. Brenner INVERITIG.PRO Gas/Wasser ohne Poti 360 0518
Adapterkabel7 auf 12 pol. Brenner INVERITIG.PRO Gasgekühlt mit Potileitung 360 0519
Adapterkabel12 auf 7 pol. Brenner R-TIG 12-xxx an INVERTIG/TRANSTIG 360 0536
Schweißbrenner im Premiumset
R-TIG 12-200 8 m, Up/Down Highflex iSYSTEM, gasgekühlt 763 1700
R-TIG 12-260W 8 m, Up/Down Highflex iSYSTEM, wassergekühlt 763 1702
R-TIG 12-450W 8 m, Up/Down Highflex iSYSTEM, wassergekühlt 763 1704
R-TIG 12-450W SC 8 m, Up/Down Highflex iSYSTEM, wassergekühlt 763 1706
Alternative Schweißbrenner
R-TIG 12-200 4 m, Up/Down Highflex iSYSTEM, gasgekühlt 763 1735
R-TIG 12-200 12 m, Up/Down Highflex iSYSTEM, gasgekühlt 763 1701
R-TIG 12-260W 4 m, Up/Down Highflex iSYSTEM, wassergekühlt 763 1736
■ Zubehör für INVERTIG.PRO®
Typreihe INVERTIG.PRO®
Zubehör
Elektroden Schleifgerät
Formier-Set
Masseklemme Nevada
WIG-Schweißerhandschuhe
Wolframelektroden Schweißhelm Speedglas 9100
WIG
Typreihe INVERTIG.PRO®
Schweißzubehörprodukte
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Artikel-Nr.
WIG-Schweißerhandschuhe35 cm lang, Größe L, aus genarbtem Rehleder, Stulpe Spalt-Rindsleder 844 0013
WIG-Schweißerhandschuhe 35 cm lang, Größe XL, aus genarbtem Rehleder, Stulpe Spalt-Rindsleder 844 0031
Schweißerjacken, Schweißerschürzen und Spritzerschutzdecken siehe Schweißzubehörkatalog
Schweißschutzvorhänge siehe Schweißzubehörkatalog
Masseklemme Nevada Cu-Band, 200 Aextra stabile Ausführung 782 0112
Masseklemme Nevada Cu-Band, 300 Aextra stabile Ausführung 782 0110
Masseklemme Nevada Cu-Band, 500 Aextra stabile Ausführung 782 0111
Brennerhalterung TIGmit Topfmagnet 796 5050
Formiergas SC Profi Set mit kompletten Formiergeräten für Flansche von 3/4’’ bis 6’’ im Koffer siehe Schweißzubehörkatalog
Artikel-Nr.
Werkstoffe siehe Schweißzubehörkatalog
WIG-Brenner siehe Schweißzubehörkatalog
Wolframelektroden siehe Schweißzubehörkatalog
Elektroden Schleifgerät EAG-3 867 0050
Edelstahlreinigung siehe Schweißzubehörkatalog
Automatik-Schweißhelm Speedglas 9100 X ohne SFkomplett mit Kassette, Schutzstufe DIN 9-13 840 0426
Automatik-Schweißhelm Speedglas 9100 X mit SF komplett mit Kassette, Schutzstufe DIN 9-13 840 0429
Schweißhelm Speedglas SLmit Automatikfilter SL, DIN 8-12 840 0070
Automatik-Schweißhelm Speedglas 9100 XSchutzstufe DIN 9-13 ohne Seitenfenster 840 0426
Automatik-Schweißhelm Speedglas 9100 XSchutzstufe DIN 9-13 mit Seitenfenster 840 0429
WIG-Schweißerhandschuhe35 cm lang, Größe, L, Innenhand Ziegenleder, Rücken/Stulpe Spalt-Rindsleder 844 0011
WIG-Schweißerhandschuhe35 cm lang, Größe XL, Innenhand Ziegenleder, Rücken/Stulpe Spalt-Rindsleder 844 0035
■ Schweißzubehörprodukte für INVERTIG.PRO®
Schweißhelm Speedglas SL
ELEKTRODEN-INVERTERBOOSTER 140BOOSTER.PRO 170/210BOOSTER.PRO 250/320
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Typreihe BOOSTER 140-320Elektroden-Inverter
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Schweißen ohne Grenzen
Klein, aber trotzdem leistungstark, das ist der
BOOSTER 140. Er ist der idealer Helfer in der
Werkstatt oder auf der Baustelle – eben da, wo
schnell und unkompliziert kleinere Schweißnähte
gefügt werden solllen. Als einer der leichtesten
Elek tro deninverter seiner Klasse ist er gleichzeitig
so handlich, dass Sie ihn praktisch auf Schritt und
Tritt mitnehmen können.
140 Ampere in nur 4,9 kg: Der Elektroden-Inverter BOOSTER 140 ist absolut rekordverdächtig.
Der BOOSTER ist universell für alle Schweiß -aufgaben an nichtrostenden Stählen, hoch- und niedriglegierten Stählen sowie an Buntmetalleneinsetzbar. Mit dem robusten Stahl-Gehäuse wird der BOOSTER 140 zum idealen Begleiter in der Werkstatt und für den harten Einsatz auf der Baustelle.
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Typreihe BOOSTER 140-320Elektroden-Inverter
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und die Schweiß spannung und sorgt jederzeit für einen
sicheren Tropfenübergang.
Kein Ausglühen der ElektrodeDank Anti-Stick-Funktion reduziert der BOOSTER 140 bei
einem versehentlichen Festkleben der Elektrode den Schweiß-
strom automatisch und verhindert somit ein Ausglühen
der Elektrode.
Einfache BedienungNur den zur Schweißaufgabe und Elektrode passenden
Schweißstrom per Drehknopf auswählen und losschweißen!
Schnell starten + stabiler LichtbogenDie Einschaltstromüberhöhung mit Hot-Start Funktion sorgt
in Sekundenschnelle für einen stabilen Lichtbogen.
Beste SchweißeigenschaftenDie digitale Prozessorsteuerung und das hochdynamische
Leistungsteil mit seiner Taktfrequenz von 100 kHz bieten
exzellente Schweißeigen schaften.
Elektrodeninverter mit großer LeistungKein Festkleben selbst bei grobtropfigen Elektroden –
die Arc-Force-Funktion überwacht den Schweißstrom.
■ Merkmale
Typreihe BOOSTER 140-320Elektroden-Inverter
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Weltmeister seiner Klasse
Mit dem BOOSTER.PRO 170/210 haben wir
dem weltweit leichtesten Elektroden-Inverter
BOOSTER ein neues Outfit verpasst und auch
im Inneren noch einiges an Leistungstärke
zugelegt. Noch einfacher zu bedienen durch
ergonomisches Bedienfeld, noch mehr Power
bei 150 A/170 A Schweißstrom und bis
zu 90 % ED und verschiedene technische
Besonderheiten machen ihn zum zuverlässigen
Spezialisten für die Baustelle.
Elektroden-Inverter BOOSTER.PRO 170/210
Der weltweit leichteste Elektroden-Inverter BOOSTER im neuen "Outfit": Sein ansprechendes Design und die einzigartigeBedienoberfläche mit Drehknopf und Drucktastermachen den neuen BOOSTER.PRO unverwechsel-bar. Mit einem robusten Gehäuse der SchutzklasseIP23 sowie ein Gewicht von maximal 5,5 kg ist derBOOSTER.PRO einzuverlässiger Spezialist fur denharten Baustelleneinsatz, auch unter ungünstigenBedingungen.
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Typreihe BOOSTER 140-320Elektroden-Inverter
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Automatische Optimierung von Kühlleistung und Reduzierung der Geräuschemission durch temperatur-gesteuerte Lüfter schaltung
Leistungsstarkes Elektrodenschweißen in der Booster FunktionVerschweißen von Aluminium Elektroden und Mehrstoff-
bronze mit der Arc-Force Funktion
Komfortables WIG-Schweißen im Gleichstrombetrieb durch Gasmanagement Funktion und automatische 4-Takt
Funktion (BOOSTER.PRO 170 mit Gasmanagement)
Generatortauglich
Unkomplizierte Bedienungdurch Drehknopf zur Schweiß strom einstellung und
Drucktaster für die Funktionen WIG und E-Hand. Die aktive
Funktion wird durch Leuchtdioden angezeigt.
INTIG Energy (Intelligent Ignition Energy)wählt beim Elektro denschweißen automatisch den richtigen
Zündstrom.
Sicheres und Elektrodenschonendes Zünden ist mit der Lift-Arc Zündung garantiert (WIG).
Vermeidung von Schweißaussetzern selbst bei Netzzuleitungen von 100 m Länge (1,5 mm) durch
das REHM ELSA System (Electronic Stabilized Arc)
Vermeidung von versehentlichem Festkleben und Ausglühen der Elektroden durch Arc-Force und Anti-Stick-Funktionen
■ Merkmale
Typreihe BOOSTER 140-320Elektroden-Inverter
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Made for the Future: BOOSTER.PRO 250/320
Der BOOSTER.PRO vereint Schweißgerätetechnologie
vom Feinsten mit höchstem Bedienkomfort. Das einzig-
artige Zusammenwirken des völlig neu entwickelten,
bereits in der INVERTIG.PRO-Serie erfolgreich eingesetz-
ten 200 kHz Bi-Power-Inverters mit der präzisen, digitalen
Schweißprozessregelung bietet bestechende, nicht
erreichte Zünd- und Schweißeigenschaften und das in
jederzeit reproduzierbarer Qualität. Schweißen Sie mit
dem neuen BOOSTER.PRO 250/320 bei 250 A und 320 A
bei 60 % Einschaltdauer und profitieren Sie von einem
einmaligen Gewichts-Leistungsverhältnis und gleichzeitig
geringer Baugröße.
Elektroden-Inverter BOOSTER.PRO250/320 mit bis zu 100 % ED
Der BOOSTER.PRO 250/320 ist mit der revolu-tionären REHM 200 kHz Bi-Power-Inverter-technologie ausgestattet. Er begeistert daher mit 60 % Einschaltdauer bei Imax und sogar 100 % ED bei 210/250 A. Der „kleine Bruder derINVERTIG.PRO“ steht damit der INVERTIG.PRO in Punkto maximale Energieeffizienz in nichtsnach. Er ist genauso multi-einsatzfähig und überzeugt dort, wo Leistung und Ausdauer über Wirtschaftlichkeit entscheiden: Anlagen-,Behälter-, Stahl-, Brücken- oder Schiffsbau,Maschinen- und Werkzeugbau, Industrieanlagen-und Rohr leitungsbau, Instandhaltung, Montage,Reparatur und Wartung sowie Handwerk undGewerbe.
Für maximale Handhabbarkeit sorgt die ergo no -mische Form der BOOSTER-Baureihe und dieerfolgreiche REHM RMI-Bedienung.
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HotStart und ArcForce FunktionenEin großer Hot Start-Einstellbereich sorgt immer für sicheres
und fehlerfreies Zünden. Mit der großzügig ausgelegten Arc-
Force-Regelung kann der Tropfenübergang optimiert und die
Spritzerbildung reduziert werden. Hot Start und Arc Force
sind frei programmierbar für jeden Elektrodentyp geeignet
und können als Standardeinstellung gespeichert werden.
AntiStick FunktionVerhindert das versehentliche Festkleben und Ausglühen
der Elektrode.
ELSA.PRO – Electronic Stabilized ArcDie hochdynamische, digitale Schweißprozessregelung
sorgt mit ihrer einzigartigen Präzision und der exakten
Reproduzierbarkeit – auch bei großflächigen Aufschmel-
zungen – für herausragende Schweißeigenschaften.
Zündmanagement ICS (Ignition Command System)Durch die hochentwickelte Prozessorsteuerung erfolgt
sowohl beim Lift-Arc-Zünden des WIG DC-Lichtbogens
als auch beim Zünden von Stabelektroden die optimale
Einstellung der Zündenergie – schnell und einfach.
60 % Einschaltdauer
Energieeffizientes Schweißen mit dem Bi-Power-Inverter
Perfekte Lichtbogenstabilität
Hochleistungskühlung mit geschlossenem Kühlkanal
Schlagfeste Kunststofffront
Anschluss für Handfernregler
Expertenprogrammefür rutile und basische Elektroden sowie Zellulose
(CEL)-Elektroden
Optional mit Gasmanagement und REHM R-TIG-Brenner
Generatortauglich
■ Merkmale BOOSTER.PRO 250/320
Typreihe BOOSTER 140-320Elektroden-Inverter
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Unseren BOOSTER erhalten Sie auch komplett im Montagekoffer mit:
■ Schweißkabel 5 m mit Elektrodenhalter
■ Massekabel 4 m mit Masseklemme
■ Schlackehammer, Drahtbürste und Schutzschild mit Gläsern
■ BOOSTER 140 SET
Artikel-Nr.
BOOSTER 140 ohne Zubehör 150 3140
BOOSTER 140 SET komplett im Montagekoffer 150 3141
■ Elektroden-Inverter BOOSTER 140
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Typreihe BOOSTER 140-320Elektroden-Inverter
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Technische Daten BOOSTER 140Einstellbereich [A] 5–140
Einschaltdauer (ED) bei Imax. (10 min) bei 40 °C (20 °C) [%] (40) 30
Schweißstrom bei 60 % ED bei 40 °C (20 °C) [A] (125) 110
Schweißstrom bei 100 % ED bei 40 °C (20 °C) [A] (110) 95
Leistungsaufnahme bei Imax. [kVA] 6,2
Netzspannung [V] 230 V/ 50 Hz
Absicherung [A] 16
Leistungsfaktor [cos phi] 0,7
Schutzklasse IP 23
Abmessungen LxBxH [mm] 310 x 125 x 182
Gewicht [kg] 4,9
Technische Änderungen vorbehalten. Zusatzausrüstungen an den abgebildeten Geräten sind gegen Mehrpreis lieferbar. Alle Anlagen tragen das CE- und S-Zeichen und entsprechen der NormEN 60 974-1.
Typreihe BOOSTER 140-320Elektroden-Inverter
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Technische Daten BOOSTER.PRO 170 BOOSTER.PRO 210Einstellbereich WIG-Betrieb [A] 5–170 5–210
BOOSTER-Betrieb [A] 5–150 5–170Sicherungs-Hold-Betrieb [A] 5–140 5–160
Einschaltdauer (ED) bei Imax. (10 min.) WIG-Betrieb [%] (50) 30 (50) 30bei 40 °C (20 °C) BOOSTER-Betrieb [%] (60) 35 (90) 35
Sicherungs-Hold-Betrieb [%] (60) 36 (100) 35
Schweißstrom bei ED 100 % WIG-Betrieb [A] (135) 100 (175) 140bei 40 °C (20 °C) BOOSTER-Betrieb [A] (120) 100 (160) 120
Sicherungs-Hold-Betrieb [A] (120) 100 (160) 120
Leistungsaufnahme bei Imax. [kVA] 6,0 5,5
Eingangsspannung bei 50/60 Hz [V] 1x 230 V 1x 230 V
Leerlaufspannung [V] 68 68
Absicherung flink/träge [A] 16 16
Leistungsfaktor [cos phi] 0,7 0,99
Schutzklasse IP 23 IP 23
Gewicht [kg] 4,1 5,5
Abmessungen LxBxH [mm] 245 x 130 x 175 310 x 130 x 175
Technische Änderungen vorbehalten. Zusatzausrüstungen an den abgebildeten Geräten sind gegen Mehr preis lieferbar. Alle Anlagen tragen das CE- und S-Zeichen und entsprechen der NormEN 60 974-1. Das Gerät ist mit einem Traggurt ausgestattet. Zum Heben und Versetzen kann es dank seiner speziellen Gehäusekonstruktion einfach an der Oberseite mit der Hand umfasst werden. Für den geschützten Baustelleneinsatz ist das Booster Rambo.Kit erhältlich.
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BOOSTER.PRO 170 und 210 SET
Unseren BOOSTER.PRO erhalten Sie
auch komplett im Montagekoffer mit:
■ Schweißkabel 5 m mit
Elektrodenhalter
■ Massekabel 4 m mit Masseklemme
■ Schlackehammer, Drahtbürste
und Schutzschild mit Gläsern
Artikel-Nr.
BOOSTER.PRO 170 ohne Zubehör 151 3170
BOOSTER.PRO 170 mit Gasmanagement ohne Zubehör 151 3175
BOOSTER.PRO 170 SET komplett im Montagekoffer 151 3171
BOOSTER.PRO 170 mit Gasmanagement SET komplett im Montagekoffer 151 3176
BOOSTER.PRO 210 ohne Zubehör 151 3210
BOOSTER.PRO 210 SET komplett im Montagekoffer 151 3211
BOOSTER.PRO 170 AUTOSAFE ohne Zubehör 151 3173
BOOSTER.PRO 210 AUTOSAFE ohne Zubehör 151 3174
■ Elektroden-Inverter BOOSTER.PRO 170/210
Typreihe BOOSTER 140-320Elektroden-Inverter
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■ Einstellung des gewünschten Schweißstromes■ E-Hand-Schweißen im Booster-Betrieb
Stab-Elektroden-Schweißen mit maximaler Leistung;
bis zu 150A/170A und 55 %/90 % ED
■ E-Hand-Schweißen im Sicherungs-Hold-Betrieb Verhindert das Auslösen von Netzsicherungen
■ Anwahl des WIG-Schweißverfahrens und E-Hand■ Leuchtanzeigen
Funktionen WIG Lift Arc Verfahren, Elektrode Booster
Funktion, Elektrode Sicherungs Hold Betrieb
Inverterstörung und Betriebskontrollanzeige
1. Drehknopf zur Schweißstrom-Einstellung
2. WIG-Schweißen
3. E-Hand-Schweißen im Booster-Betrieb)
4. E-Hand-Schweißen im Sicherungs-Hold-Betrieb
■ Das Bedienpanel BOOSTER.PRO 170/210
1
2
3
4
Gasmanagement SET (nur 170)Zuzüglich WIG-Brenner und Druckminderer
Komfortables WIG-Schweißen im Gleichstrombetrieb durch
Gasmanagement Funktion mit integriertem Gasventil und
automatischer 4-Takt Funktion (BOOSTER.PRO 170 mit
Gasmanagement).
■ Gasmanagement
Gerät ist mit Gummi-Metall-Puffer fest mit RAMBO.KIT
verbunden
■ Geschützt gegen Schlag und Stoß
■ Gerät steht nicht direkt auf dem Boden
■ Wenn das Gerät umgestoßen wird, so liegt es nicht
auf dem Boden, sondern bleibt im Rahmen weil
festgeschraubt.
■ Baustellenausführung
Bei Geräten in der AUTOSAFE-Ausführung ist die Leerlauf-
spannung auf vom Menschen nicht mehr fühlbare Werte
reduziert. Der integrierte Body Protection Sensor (BPS)
verhindert hierbei, dass insbesondere bei Schweißaufgaben
unter Umgebungsbedingungen mit hoher Feuchtigkeit,
zwar ungefährliche, aber unangenehme Berührungs-
spannungen entstehen.
■ AUTOSAFE
Für den harten Baustelleneinsatz ist zum Schutz des
Schweißgerätes das BOOSTER.RAMBO.KIT erhältlich.
■ RAMBO.KIT
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REHM Service-Hotline: ☎ 07161/3007-77 REHM Online: www.rehm-online.de 2011©
Typreihe BOOSTER 140-320Elektroden-Inverter
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Technische Daten BOOSTER.PRO 250 BOOSTER.PRO 320Einstellbereich, stufenlos [A] 5-250 5-320
Einschaltdauer (ED) bei lmax. (10 min/40 °C) [%] 60 60
Schweißstrom bei 100 % ED (40 °C) [A] 210 250
Leerlaufspannung [V] 86 86
Netzanschluss (50/60 Hz) [V] 400 400
Absicherung (träge) [A] 16 16
Schutzklasse IP 23 IP 23
Gewicht [kg] 16,5 16,5
Abmessungen LxBxH [mm] 440 x 260 x 400 440 x 260 x 400
Technische Änderungen vorbehalten. Zusatzausrüstungen an den abgebildeten Geräten sind gegen Mehr preis lieferbar. Alle Anlagen tragen das CE- und S-Zeichen und entsprechen der Norm EN 60 974-1. Das Gerät ist mit einem Traggurt ausgestattet. Zum Heben und Versetzen kann es dank seiner speziellen Gehäusekonstruktion einfach an der Oberseite mit der Handumfasst werden. Für den geschützten Baustelleneinsatz ist das Booster Rambo.Kit erhältlich.
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11
8
9
53
2
64
1
1. Digitalanzeige
2. R-Drive zur Einstellung des Schweißstromes sowie der HotStart- und ArcForce Werte
3. Elektrodenfunktion und Auswahl Elektrodentyp
4. Anwahl der WIG-Funktion
5. Einstellung Hot Start
■ Das Bedienpanel BOOSTER.PRO 250/320
6. Einstellung Arc Force
7. Anzeige LED für Fernbedienung aktiv
8. Anzeige LED für Betrieb
9. Anzeige LED für Temperatur
10. Anzeige LED für Schweißstrom in Ampere
11. Anzeige LED für Hot Start und Arc Force in %
Artikel-Nr.
BOOSTER.PRO 250 ohne Zubehör 152 0250
BOOSTER.PRO 320 ohne Zubehör 152 0320
Option Gasmanagement 148 0170
■ WIG Schweißgeräte BOOSTER.PRO 250/320
Koffer für SET
Schweißplatzausrüstung RAMBO.KIT Schweißkabel Massekabel
Verschleißteile Set WIG-Brenner WP 17
Artikel-Nr.
RAMBO.KIT BOOSTERDas aus robustem Stahlrohr gefertigte RAMBO.KIT bietet einen optimalen Rundum-Schutz gegen unvorhergesehene Stöße auf der Baustelle aber auchin der Werkstatt, sichereren Stand im unebenen Gelände und beim Transport im Fahrzeug sowie hohen Tragekomfort durch den oberen Bügel. 753 2360
Schweißplatzausrüstungfür BOOSTER 140/BOOSTER.PRO 170Bestehend aus:- Schweißkabel 5 m mit Elektrodenhalter und
Schweißkabelstecker- Massekabel 5 m mit Masseklemme und
Schweißkabelstecker- Schlackenhammer, Drahtbürste und
Handschutzschild mit Gläsern 758 0442
Schweißplatzausrüstungfür BOOSTER.PRO 210Bestehend aus:- Schweißkabel 5 m mit Elektrodenhalter und
Schweißkabelstecker- Massekabel 5 m mit Masseklemme und
Schweißkabelstecker- Schlackenhammer, Drahtbürste und
Handschutzschild mit Gläsern 758 0445
■ Zubehör für BOOSTER 140 und BOOSTER.PRO 170/210
Artikel-Nr.
WIG-Brenner WP 17 V/4 mmit Gasventil an BOOSTER.PRO 170, kl. Stecker 763 1746
WIG-Brenner WP 17/4 m KM mit Drucktaster für BOOSTER.PRO 170 mit Gasmanagement, kl. Stecker 763 1747
Verschleißteile SetWP 17/WP 26 770 0431
Schweißkabel 16 mm2
5 m, kpl. für BOOSTER 140/BOOSTER.PRO 170, kl. Stecker, 260 A 781 0205
Schweißkabel 25 mm2
5 m, kpl. für BOOSTER.PRO 210, gr. Stecker, 260 A 781 0201
Massekabel 16 mm2
5 m, kpl. für BOOSTER 140/BOOSTER.PRO 170, kl. Stecker, 260 A 781 0107
Massekabel 25 mm2
4 m, kpl. für BOOSTER.PRO 210, gr. Stecker 781 0101
Massekabel BOOSTER 140/170 25 mm², kl. Stecker, 5 m, 260 A 781 0108
Elektrobenkabel BOOSTER 140/170 25 mm²kl. Stecker, 5 m, 260 A 781 0206
Koffer für SET(unbestückt) 210 5006
Detaillierte Informationen zum Thema Brenner siehe Schweißzubehörkatalog.
Typreihe BOOSTER 140-320Zubehör/Ausstattungsoptionen
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Artikel-Nr.
Option Baustellenausführung für BOOSTER.PRO 210 148 0105
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REHM Service-Hotline: ☎ 07161/3007-77 REHM Online: www.rehm-online.de 2011©
■ Ausstattungsoptionen für BOOSTER.PRO 210
Handfernregler
RAMBO.KIT Elektrodenhalter mit Poti Druckminderer
WIG-Brenner R-TIG
Artikel-Nr.
Handfernregler P2 753 1023
Massekabel 35 mm²/4 m 781 0102
Massekabel 35 mm²/6 m 781 0121
Massekabel 35 mm²/10 m 781 0122
Massekabel 50 mm²/4 m 781 0109
Massekabel 50 mm²/6 m 781 0123
Massekabel 50 mm²/10 m 781 0124
Elektrodenkabel35 mm², 5 m 781 0202
Elektrodenkabel35 mm², 10 m 781 0222
Elektrodenkabel50 mm², 5 m 781 0203
Elektrodenkabel50 mm², 10 m 781 0216
Elektrodenhalter 300 A35 mm², 5 m mit Poti, 10 kOhm, 12-pol. Stecker 781 0219
Elektrodenhalter 300 A35 mm², 10 m mit Poti, 10 kOhm, 12-pol. Stecker 781 0220
Elektrodenhalter 400 A50 mm², 5 m mit Poti, 10 kOhm, 12-pol. Stecker 781 0221
■ Zubehör für BOOSTER 250/320
Artikel-Nr.
WIG-Brenner R-TIG 12-200/4 m(Up/Down Wippe ohne Funktion) für BOOSTER.PRO mit Gasmanagement 763 1735
WIG-Brenner R-TIG 12-200/8 m(Up/Down Wippe ohne Funktion) für BOOSTER.PRO mit Gasmanagement 763 1700
WIG-Brenner R-TIG 12-200/12 m(Up/Down Wippe ohne Funktion) für BOOSTER.PRO mit Gasmanagement 763 1701
WIG-Brenner R-TIG 12-17V/4 mfür BOOSTER.PRO ohne Gasmanagement 763 1731
Verschleißteile Set WP17/WP26 770 0431
Verschleißteile Set R-TIG 12-200 770 0426
RAMBO.KIT BOOSTER.PRO 250/320 753 2362
Druckminderer 783 0100
Detaillierte Informationen zum Thema Brenner siehe Schweißzubehörkatalog.
Massekabel Verschleißteile Set (Abb. ähnlich)
Typreihe BOOSTER 140-320Zubehör
Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste
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Typreihe BOOSTER 140-320Schweißzubehörprodukte
Schweißerhandschuhe Elektrodenhalter Drahthandbürste
Schweißhelm Speedglas Utility 100 V
Artikel-Nr.
Werkstoffe siehe Schweißzubehörkatalog
Automatik-Schweißhelm Speedglas 100 VSchutzstufe DIN 8-12 840 0078
MAG-Schweißerhandschuhe36 cm lang, Größe L, aus Rindsleder 844 0017
MAG-Schweißerhandschuhe36 cm lang, Größe XL, aus Rindsleder 844 0032
Schweißerjacken, Schweißerschürzen und Spritzerschutzdecken siehe Schweißzubehörkatalog
Elektrodenhalter 200 A, Parva 782 0160
Elektrodenhalter 300 A, Perfecta 782 0161
Masseklemme Nevada, Cu-Band, 200 Aextra stabile Ausführung 782 0112
Masseklemme Nevada, Cu-Band, 300 Aextra stabile Ausführung 782 0110
■ Schweißzubehörprodukte für BOOSTER 140 undBOOSTER.PRO 170 - 320
Artikel-Nr.
Draht-Handbürste2-reihig, vermessingt 862 0135
Stahldraht-Handbürste3-reihig 862 0143
Stahldraht-Handbürste5-reihig 862 0145
Edelstahlbürste1.4316, 3-reihig 862 0130
Edelstahlbürste1.4316, 4-reihig 862 0131
Kehlnahtbürste aus Stahl 862 0150
Kehlnahtbürste aus Edelstahl 862 0155
Schweißelektroden-Trockner WED 1/110 CMH 862 1000
Schweißelektroden-Trockner WED 1/180 CMH 862 1001
Schweißelektroden-Trockner WED 1/350 CmH 862 1002
Schweißelektroden-Trockenofen auf Anfrage lieferbar siehe Schweißzubehörkatalog
Elektrodenhalter Parva
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Masseklemme Nevada Schweißerschutzärmel
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REHM Service-Hotline: ☎ 07161/3007-77 REHM Online: www.rehm-online.de 2011©
PLASMA SCHNEIDANLAGENBARRACUDA® RTC 60 – 150
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BARRACUDA® RTC 60 – 150Plasmaschneidanlagen
PL
AS
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Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste
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Plasmaschneidanlagenmit Biss
Ganz wie seine Namensvettern fressen
sich die BARRACUDAS® durch fast alle
Metalle und hinterlassen dabei saubere
Schnittkante an beiden Schnittflächen.
Druckluft als Schneidgas garantiert
geringste Kosten und einfachste Hand -
habung der Maschinen. Damit erfüllen
die BARRACUDAS® jeden Anspruch –
egal ob in Qualität oder Wirtschaftlichkeit.
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BARRACUDA® RTC 60 – 150Plasmaschneidanlagen
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Kompakt und leistungsstark durch „Dick und Dünn”
Höchste Wirtschaftlichkeit und erstklassigeSchnittqualität sind die besonderen Merkmale der REHM Plasmaschneidanlagen.
Die „BARRACUDAS®” sind mit dem absolutbewährten und patentierten REHM Transistor-Hochleistungsschalter ausgestattet. Groß-dimensionierte Leistungsbauteile und 100 %geprüfte Qualität garantieren die Zuverlässigkeitder „BARRACUDA®” im harten Einsatz in Industrieund Handwerk.
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Hohe Standzeitdurch Abschaltung des geregelten Pilotstroms beim
Schneiden, Softstartfunktion und feinst geregeltem Schneid -
strom mit patentiertem Transistor Modul
Höchste Sicherheit für Mensch und Maschine durch Brenner- und Verschleißteileüberwachung mit aktiver
Vorwarnung und automatischem Sicherheitsstopp
Ununterbrochenes Lochblechschneiden durch materialorientierte Hochgeschwindigkeits-Pilot- und
Schneidstrom-Regelung
Einfachste Handhabung durch kompakte und mobile Bauweise sowie Kranösen und
REHM Multifunktionsgriff
Universelle Einsetzbarkeitbei Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetallen und sonstigen
elektrisch leitenden Metallen, auch mit lackierten Oberflächen
Optimale Schnittgüte und -qualität durch■ Präzise geregelten, stufenlos einstellbaren Schneidstrom
■ Hohe Leistungsreserven – auch am kritischen Schnittende
■ Exakte Regelung mit Spannungskompensation
Maximale Wirtschaftlichkeit durch hohe Schnittgeschwindigkeit bei gleichzeitig hoher
Standzeit und bester Schnittgüte
Sicheres Zünden durch REHM-Zetronik sowohl aufgesetzt, als auch kontakt-
los möglich – bei Schlauchpaketlängen bis 20 m
■ Merkmale
Korbspulendapter ProfiBrenner Kreisschneideeinrichtung
Verschleißteile Set
BARRACUDA® RTC 60 – 150Plasmaschneidanlagen, Zubehör
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Alle Preise entnehmen Sie bitte unserer separaten Preisliste
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Technische Daten RTC 60 RTC 100 RTC 150Einstellbereich, stufenlos [A] 10–60 15–100 25–150
Einschaltdauer (ED) bei Imax. (10 min) bei 20 °C [%] 60 60 60
Schneidleistung max. [kw] 5,7 11,5 21
Strom / Spannung bei 100 % IDl [A/V] 50/90 80/105 130/130
Netzspannung [V] 3x 400 V / 50 Hz
Leistungsaufnahme max. 7,5 13,5 24,5
Absicherung (träge) [A] 16 20 35
Leistungsfaktor [cos phi] 0,97 0,97 0,97
Schutzart IP 23 IP 23 IP 23
Abmessungen (LxBxH) [mm] 345 x 460 x 885 655 x 375 x 885
Gewicht [kg] 54 95 129
Max. Qualitätsschnitt mit REHM Leistungsbrenner 15 mm 30 mm 40 mm
Max. Trennschnitt Handschnitt bei S 235 / S 355 22 mm 40 mm 50 mm
Technische Änderungen vorbehalten. Zusatzausrüstungen an den abgebildeten Geräten sind gegen Mehrpreis lieferbar. Alle Anlagen tragen das CE- und S-Zeichen und entsprechen der Norm EN 60 974-1.
Artikel-Nr.
BARRACUDA® RTC 60 mit luftgekühltem Brenner A 81/6 m, Massekabel 161 0600
BARRACUDA® RTC 100* mit luftgekühltem Brenner A 151/6 m, Massekabel 161 1000
BARRACUDA® RTC 150 mit luftgekühltem Brenner A 151/6 m, Massekabel 161 1500
* Freigegeben für die Deutsche Bahn AG
■ Plasmaschneidanlagen BARRACUDA® RTC 60 – 150
Artikel-Nr.
Luftfiltervorsatz mit Filter (Nachrüstsatz) 750 1100
Microfeinfilter für Druckluft 756 1150
Ersatzfilter für Microfeinfilter 756 1151
■ Zubehör für BARRACUDA® RTC 100 und RTC 150
Hochklappbare Schweißerbrille P Schweißerhandschuhe Masseklemme Nevada Schutzvorhänge
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BARRACUDA® RTC 60 – 150Ausstattungsoptionen, Schweißzubehörprodukte
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Artikel-Nr.
Brenner A 81/10 mstatt A 81/6 m an RTC 60 168 0060
Brenner A 81/12 mstatt A 81/6 m an RTC 60 168 0061
Brenner A 151/8 mstatt A 151/6 m an RTC 100/150 168 0062
Brenner A 151/10 mstatt A 151/6 m an RTC 100/150 168 0063
Brenner A 151/12 mstatt A 151/6 m an RTC 100/150 168 0064
Brenner A 151/15 mstatt A 151/6 m an RTC 100/150 168 0065
Brenner A 151/18 mstatt A 151/6 m an RTC 100/150 168 0066
Brenner A 151/20 mstatt A 151/6 m an RTC 100/150 168 0067
Automatenbrenner P 151 AUT/6 mstatt A 151/6 m an RTC 100/150 168 0068
Automatenbrenner P 151 AUT/8 mstatt A 151/6 m an RTC 100/150 168 0069
Automatenbrenner P 151 AUT/10 mstatt A 151/6 m an RTC 100/150 168 0070
■ Ausstattungsoptionen für BARRACUDA® RTC 60 – 150
Artikel-Nr.
Automatenbrenner P 151 AUT/12 mstatt A 151/6 m an RTC 100/150 168 0071
Automatenbrenner P 151 AUT/15 mstatt A 151/6 m an RTC 100/150 168 0072
Automatenbrenner P 151 AUT/18 mstatt A 151/6 m an RTC 100/150 168 0073
Automatenbrenner P 151 AUT/20 mstatt A 151/6 m an RTC 100/150 168 0074
Verschleißteile Set RTC 60 (A81) 770 0453
Verschleißteile Set RTC 100/150 (A151) 770 0454
Automatisierungsschnittstelle RTC 100/1507-polig, Steuerleitung 5 m 756 1152
Automatisierungsschnittstelle RTC 100/15017-polig, Steuerleitung 5 m 756 1010
Kreisschneideeinrichtungmit Zirkelspitze und Brennerwagen für Brenner A80/A81 (RTC 60) 776 7009
Kreisschneideeinrichtungmit Zirkelspitze und Brennerwagen für Brenner R145/A151(RTC 100/150) 776 7015
Luftfiltervorsatzmit Filter (für RTC 100/150) 168 1140
Detaillierte Informationen zum Thema Brenner siehe Schweiß-Zubehörkatalog.
Artikel-Nr.
Schweißerjacken, Schweißerschürzen und Spritzerschutzdecken siehe Schweißzubehörkatalog
Schweißschutzvorhänge siehe Schweißzubehörkatalog
Masseklemme Nevada Cu-Band, 200 Aextra stabile Ausführung 782 0112
Masseklemme Nevada Cu-Band, 300 Aextra stabile Ausführung 782 0110
Masseklemme Nevada Cu-Band, 500 Aextra stabile Ausführung 782 0111
Artikel-Nr.
Plasmaschneidbrenner siehe Schweißzubehörkatalog
Hochklappbare Schweißerbrille PVCfarblos, splitterfrei und 6 A DIN 840 0244
MAG-Schweißerhandschuheaus Spalt-Rindsleder mit Flügeldaumen, 34 cm lang, Größe L 844 0018
MAG-Schweißerhandschuheaus Spalt-Rindsleder mit Flügeldaumen, 34 cm lang, Größe XL 844 0038
■ Schweißzubehörprodukte für BARRACUDA® RTC 60 – 150
KopiervorlageFax-Bestellung – Fax-Nr. 07161/3007-60
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Kunden-Nr. Datum
Firma Unterschrift/Firmenstempel
Ansprechpartner/in
Straße/Postfach
PLZ/Ort
Telefon/Telefax
Lieferadresse
Artikel- Nr. Produktbezeichnung Menge/Stück Preis €
Der Mindestbestellwert beträgt Euro 25,- Vielen Dank für Ihren Auftrag!
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Firma Unterschrift/Firmenstempel
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Artikel- Nr. Produktbezeichnung Menge/Stück Preis €
Der Mindestbestellwert beträgt Euro 25,- Vielen Dank für Ihren Auftrag!
REHM SchweißtechnikNotizen
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NOTIZEN
REHM SchweißtechnikLeasing
REHM Service-Hotline: � 07161/3007-77 REHM Online: www.rehm-online.de 2011©
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REHM – Überschaubar finanzieren
Leasing-Vorteile im Überblick
� keine Eigenkapital-Bindung� gleichbleibende und transparente Leasingrate� steuerliche Vorteile (GewSt., EkSt.)�Bilanzneutralität�Absicherung und Ausweitung von Handlungsspielräumen�Schonung und Sicherung der Unternehmensliquidität�Kreditlinien werden nicht belastet
Unser Leasingpartner
activ LEASING GmbHGeorgstraße 4230159 HannoverTel.: 0511/30425-0Fax: 0511/30425-60
Die activ LEASING GmbH ist eine 100%ige Tochter der AGLAnlagen- und Geräte Leasing GmbH. Beide Gesellschaften sind banken- und herstellerunabhängig und gehören derAGL-Gruppe an, die bereits seit 1990 – schwerpunktmäßigim Bereich der technischen Anlagen und Geräte – erfolgreicham Markt tätig ist.
Weitere Informationen
Die Laufzeit für Leasingverträge über Schweißgeräte und -anlagen beträgt wahlweise 36 oder 48 Monate.
Bei den Leasingkonditionen können Sie zwischen einer monat-lichen und einer vierteljährlichen Zahlungsweise wählen.
Freibleibendes Rechenbeispiel:
Anschaffungswert: 3.795,00 EURZahlungsweise: vierteljährlichLaufzeit: 48 MonateLeasingfaktor: 2,66 %
3.795,00 * 2,66 / 100 = 100,95 EUR / Monat
Die Leasingraten verstehen sich immer zuzüglich der jeweils gültigen aktuellen gesetzlichen MwSt.
Zusätzlich fällt eine einmalige Bearbeitungsgebühr in Höhe von 75,00 EUR plus MwSt. – zahlbar mit der ersten Leasingrate – an.
NOTIZEN
REHM Schweißtechnik® – wir über uns!
DAS REHM-LEISTUNGSPROGRAMM
� REHM MIG/MAG-Schutzgas-SchweißgeräteSYNERGIC.PRO2® gas- und wassergekü�hlt bis 450 ASYNERGIC.PRO2® wassergekühlt 500 A bis 600 AMEGA.ARC® stufenlos regelbar bis 450 APANTHER 200 PULS Impulsschweißgerät mit 200 AMEGAPULS® Impuls-Schweißgeräte bis 500 A
� REHM WIG-Schutzgas-SchweißgeräteTIGER®, einphasig, 170 und 210 AINVERTIG.PRO® dreiphasig, 240 bis 450 A
� REHM Lichtbogen-Hand-SchweißgeräteBOOSTER.PRO 170 und 210, einphasigBOOSTER.PRO 250 und 320, dreiphasig
� REHM AUTOMATION.SYSTEMS� REHM Plasmaschneidanlagen� Schweißzubehör und Zusatzwerkstoffe� Schweißrauchabsaugungen� Schweißtechnische Beratung� Brennerreparatur� Service
REHM GmbH u. Co KG Schweißtechnik
Ottostraße 2 · D-73066 Uhingen
Telefon: +49 (0) 7161 30 07-0
Telefax: +49 (0) 7161 30 07-20
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REHM Uhingen
Die Fa. REHM ist beim EAR (Elektroaltgeräteregister) registriert: WEEE-Reg.-Nr. DE 42214869
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03/2011 Wa 10K Artikel-Nr. 990 0149
REHM Service Hotline: Tel.: +49 (0) 7161/3007-77Fax: +49 (0) 7161/3007-60
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