2.2. FCAW-09

FCAW

Proceso de Soldadura con

Alambre Tubular

Alambre Tubular con

Protección Gaseosa

Alambre Tubular sin

Protección Gaseosa

E71T-1C (AWS A5.20:2005)

E Electrodo

7 Resistencia a la tracción en psi x 10000

1 Posición de soldadura Plana y filete horizontal = 0

Todas las posiciones = 1

T Tubular

1 Características del fundente y operación

C Gas de protección C = CO2

M = Mezcla 75 – 80% Ar / 25 – 20 CO2

Corriente constante: para algunas aplicaciones, generalmente los diámetros mayores de alambre (ej: recubrimientos duros). Requiere alimentador sensible al voltaje

Voltaje constante: para la mayoría de aplicaciones

Es la distancia entre la boquilla de contacto y el final del alambre

Su incremento, aumenta la temperatura del alambre y por tanto su resistencia eléctrica, lo cual causa un leve incremento de la rata de deposición.

La extensión del electrodo la recomienda el fabricante del alambre para cada producto en particular

Extensión del electrodo

Extensión del electrodo

AWS A5.29/A5.29M:2005

Specification for Low-Alloy Steel Electrodes for Flux

Cored Arc Welding

Mo:

Mejora la RM

Mejora la resistencia al Creep

Mantener la RM después del Alivio de

Esfuerzos

AWS A5.29/A5.29M:2005


Cored Arc Welding

Cr:

Resistencia a la Corrosión

Resistencia al Creep a elevadas T

Aumenta la RM

Cr-Mo:

Mejora la resistencia a la corrosión y la

resistencia a la tracción requerida en

tuberías de la industria petroquímica

AWS A5.29/A5.29M:2005


Cored Arc Welding

Ni:

Aplicaciones a baja temperatura

AWS A5.29/A5.29M:2005


Cored Arc Welding

Mn-Mo:

Para fundiciones y aplicaciones que

requieren tratamiento térmico después de

la soldadura

AWS A5.29/A5.29M:2005


Cored Arc Welding

Mn-Ni-Mo:

Equipo para movimiento de tierra

Equipo de la industria minera

Construcción de embarcaciones

AWS A5.29/A5.29M:2005


Cored Arc Welding

Weathering Steel:

Puentes

Edificios

AWS A5.29/A5.29M:2005

Specification for Low-Alloy Steel

Electrodes for Flux Cored Arc Welding

1. Metal de Soldadura al Mo

2. Metal de Soldadura Cr-Mo

3. Metal de Soldadura al Ni

4. Metal de Soldadura al Mn-Mo

5. Metal de Soldadura al Mn-Ni-Mo

6. Metal de Soldadura Resistente a la

Corrosión Ambiental

7. General

AWS A5.29/A5.29M:2005

Specification for Low-Alloy Steel Electrodes for Flux Cored

Arc Welding

1. Metal de Soldadura al Mo

E81T1-A1C

• 0.5%Mo

• 80 ksi

• CO2

• Aplicaciones con alivio de esfuerzos

AWS A5.29/A5.29M:2005


Arc Welding

2. Metal de Soldadura al Cr-Mo

E-80T1-B2C

E-81T1-B2C

1-1.5%Cr, 0.5%Mo

80 ksi

0: F & H

1: Todas las posiciones

CO2

AWS A5.29/A5.29M:2005


Arc Welding

2. Metal de Soldadura al Cr-Mo

E-90T1-B3C

E-91T1-B3C

E-91T1-B3M

2-2.5%Cr, 0.5%Mo

90 ksi

0: F & H


C: CO2; M: Mezcla

AWS A5.29/A5.29M:2005


Arc Welding


E-80T1-Ni1C

E-80T1-Ni1M

E-81T1-Ni1CJ

E-81T1-Ni1MJ 1%Ni

80 ksi

0: F & H


C: CO2; M: Mezcla

Tenacidad a baja temperatura

J: Tenacidad adicional

AWS A5.29/A5.29M:2005


Arc Welding


E-81T1-Ni2C

E-81T1-Ni2M

E-91T1-Ni2C

2%Ni


C: CO2; M: Mezcla

Tenacidad a baja temperatura

AWS A5.29/A5.29M:2005


Arc Welding

4. Metal de Soldadura Acero al Mn-Mo

E-100T5-D2C

1 - 2% Mn; 0.5% Mo

100 ksi

0: F & H

C: CO2

Aceros de alta resistencia mecánica

AWS A5.29/A5.29M:2005


Arc Welding

5. Metal de Soldadura Acero al Mn-Ni-Mo

E-81T1-K2CJ

E-81T1-K2MJ

0.75-2.25% Mn; 0.5-2.5%; Ni: 0.01-0.25% Mo

80 ksi


M: Mezcla; C: CO2

Mejor Tenacidad a baja temperatura

AWS A5.29/A5.29M:2005


Arc Welding


E-90T1-K2C

E-91T1-K2C

E-91T1-K2M

E-90T5-K2C*

0.75-2.25% Mn; 0.5-2.5%; Ni: 0.01-0.25% Mo

80 ksi


M: Mezcla; C: CO2

Aceros de alta RM

*Tenacidad a baja temperatura

AWS A5.29/A5.29M:2005


Arc Welding


E-101T1-GM

0.75-2.25% Mn; 0.5-2.5%; Ni: 0.01-0.25% Mo

100 ksi


M: Mezcla

Aceros de más RM

AWS A5.29/A5.29M:2005


Arc Welding


E-100T1-K3C

0.75-2.25% Mn; 0.5-2.5%; Ni: 0.25-0.65% Mo

100 ksi

0: F & H

C: CO2

Aceros de más alta RM

AWS A5.29/A5.29M:2005


Arc Welding


E-110T1-K3C

0.75-2.25% Mn; 0.5-2.5%; Ni: 0.25-0.65% Mo

110 ksi

0: F & H

C: CO2

Aceros de más RM

AWS A5.29/A5.29M:2005


Arc Welding


E-111T1-K3CJ

E-111T1-K3MJ

0.75-2.25% Mn; 0.5-2.5% Ni; 0.25-0.65% Mo;

0.03% Cr

110 ksi


M: Mezcla; C: CO2


AWS A5.29/A5.29M:2005


Arc Welding


E-110T5-K3C

0.75-2.25% Mn; 0.5-2.5% Ni; 0.25-0.65% Mo

110 ksi

0: F & H

C: CO2


AWS A5.29/A5.29M:2005


Arc Welding


E-120T5-K4C

0.75-2.25% Mn; 0.5-2.5% Ni; 0.25-0.65% Mo;

0.15-0.65% Cr

120 ksi

0: F & H

C: CO2

Aceros de más alta RM

AWS A5.29/A5.29M:2005


Arc Welding

6. Weathering Steel Weld Metal

E-81T1-W2C

Adición de Cu

80 ksi

1:Todas las posiciones

C: CO2

Aceros resistentes a la corrosión ambiental

SISTEMAS DE ESCORIA

BÁSICA [T5]

Mejores propiedades

mecánicas

Mejor RM

Menor Soldabilidad

ÁCIDA [T1]

Muy buena Soldabilidad

Menor cantidad de

salpicaduras y humos

Mejor estabilidad del arco

Mejor control del charco

Mejor apariencia del cordón

Menores propiedades

mecánicas

Variables FCAW

Corriente

Voltaje

Velocidad de avance

Efecto similar a los otros procesos de alambre

continuo

Polaridad

La polaridad depende del tipo de alambre. Por ejemplo:

E71T-1C, E71T-1M: DCEP

E70T-4: DCEP

E71T-8: DCEN

Gas de protección

El gas de protección a utilizar depende del tipo de alambre. Por ejemplo:

E71T-1C: CO2

E71T-1M: Mezcla 75 – 80% Ar / 25 – 20

CO2

E70T-4: No requiere gas de protección

Requisitos de gases (AWS A5.32)

Gas Clasificación AWS

Pureza (%)

Humedad (ppm máx)

Punto de rocío (oC)

Argón SG-A 99.997 10.5 -60

Dióxido de carbono

SG-C 99.8 32 -51

Documents

2.2. FCAW-09