Камнеотборник

0

1

ВАЖНАЯ ЗАМЕТКА

Обязательно прочитайте руководство по эксплуатации перед

запуском машины и перед осмотром.

Покажите руководство персоналу монтажной бригады и

попросите поставить подписи в соответствующих местах.

Фирма МИЛЛКОМ имеет права изменять габариты и свойства

машины.

Фирма МИЛЛКОМ не несѐт ответственность за неполадки,

произошедшие из-за использования машины не по назначению.

Фирма МИЛЛКОМ не несѐт ответственность за неполадки,

произошедшие в следствии неправильных электрических соединений.

Клиент несѐт ответственность за периодический уход за машиной.

2

3

СОДЕРЖАНИЕ

1 КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ

1-1 Общее Описание 4

1-2 Схема Течения Сырья 7

1-3 Габариты Машины 8

2 ПЕРЕНОСКА И УСТАНОВКА

2-1 Переноска Машины 9

2-2 Монтаж Машины на Основу 10

2-3 Части Машины 11

2-3-1 Верхнекорпусная Часть -

2-3-2 Шассийная Часть 13

2-3-3 Часть Входа Воздуха и Сырья 17

2-3-4 Ситовая Часть 20

3 БЕЗОПАСНОСТЬ

3-1 Общее 27

3-2 Не Протягивайте Руки Внутрь Машины Во Время Работы -

3-3 Во Время Ухода За Машиной -

3-4 Знаки На Машине -

4 РАБОТА И УХОД

4-1 Моторная Часть 28

4-2 Направления Вращения Вибромотора 32

4-3 Вибромоторная Часть 33

4-4 Настройка Вибрации 36

4

1 КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ

1-1 Общее Описание

Технология делает жизнь человека легче.

Однако, успеть за быстроразвивающейся технологией очень

трудно, потому что это требует очень большое капиталовложение.

Дешевле оснастить имеющуюся конструкцию небольшими

обновлениями.

Мельничный сектор также получил свою долю в этой гонке

технологий. Сделаны очень большие шаги в этой индустрии.

Такие машины, как ситовейка, триер и камнеотборник, одни из

нескольких, подаренных сектору в последние годы.

Несмотря на большую используемость камнеотборника в

других отраслях, наибольшая востребованность данной машины

проявляется в мучных и крупных фабриках.

Потому что повышение качества муки и мучных продуктов,

повышение доли на рынке, занятие места среди признанных

производителей возможно лишь с помощью использования новых

технологий.

В противном случае, возможно лишь незаметное продвижение,

обслуживание узкого круга потребителей и исчезновение с рынка со

временем.

Что бы не попасть в такое положение, нужно поощрять

использование высоких технологий и активно использовать их.

Камнеотборник является новой машиной для сектора. Мучные

фабрики с сухой системой нуждаются в камнеотборнике для

повышения качества продукта, он легко интегрируется в другие

машины и имеет очень простой, некомплексный принцип работы.

Принцип работы камнеотборника является полностью

механическим.

Рекомендуется использование камнеотборника после

мусорного сепаратора. В то же время выбор полностью зависит от

владельца фабрики.

Сырье, выходя из мусорного сепаратора, попадает в

камнеотборник.

Камнеотборник выпускается в двух моделях MLC-60 и MLC-

120, которые имеют две платформы и воздуховсасывающую трубу.

5

После запуска машины вибрационные моторы вступают в цикл.

Проконтролируйте направление вращения мотора в модели MLC-120.

Сырье поступает на регулируемую платформу и равномерно

расходится по всей площади из-за вибрации. Отсюда сырье переходит

на противоположную платформу и, поднимая резиновое перекрытие,

поступает на наклонную платформу.

Сырье равномерно рассыпается по верхнему ситу и проходя

против потока воздуха, направляется к выходу сырья, находящемуся

возле вибромотора.

Какая-то часть сырья попадает на решетчатую платформу из

заднего выхода сита и отсюда попадает на нижнее сито вместе с

частицами камней, железа, стекла и другими тяжелыми частями.

Наклон решетчатой платформы можно отрегулировать

рычагами, находящимися сбоку.

Там же находятся контрольные окна, через которые можно

просматривать поток сырья и используемые при устранении

неполадок в системе.

Такие же окна находятся и над решеткой, которые

используются для регулировки направления принимающей

платформы.

Другая система, которую можно отрегулировать находится на

входе. Для регулярного потока сырья и воздуха в систему

использованы брезентовые мешки и крепительные элементы.

Особенности Сухого Камнеотборника и Его Плюсы :

Высокая производительность и производственная мощность

при минимуме энергозатрат,

Легкий, минимальный и регулярный уход благодаря

вибромотору,

Механический принцип работы, не требующий

чувствительного обращения,

Прочная конструкция, легкая смена сит,

Регулируемый наклон корпуса, не требующий отдельной

регулировки наклона сит,

Высокое качество провеивания,

Легкая чистка,

Беспыльный дизайн,

Бесшумная работа.

6

Камнеотборник

Рис. 1

7

1-2 Схема Течения Сырья

Воздушное Соединение и Направление Потока

Неочищенное Перемешанное Сырье

Очищенное Сырье

Частицы камней и металла

8

1-3 Габариты Машины

МОДЕЛЬ Произ.

т/ч

Мощность

кВт

Объѐм

м3

ВЕС

кг

Размеры

сит

MLC60 5-7 2 x 0,35 60 m3 420

2x800x690

2x400x690

MLC120 10-12 2 x 0,35 80 m3 635

2x800x1290

2x400x1290

MLC150 15 2 x 0,35 100 m3 800

2x500x1590

2x1000x1590

МОДЕЛЬ A B C D E F G K L M N

MLC 60 1535 700 1475 730 1005 1760 512 Ø350 Ø200 215 Ø120

MLC 120 1535 1300 1475 730 1005 1760 512 Ø450 Ø200 215 Ø120

MLC 150 1580 1610 1500 830 1140 2150 650 Ø600 Ø180 220 Ø120

9

2 ПЕРЕНОСКА И УСТАНОВКА

2-1 Переноска Машины

Операция Переноски Машины :

Для безопасной и надежной переноски машины используйте

такие предметы как веревка, цепь, канат и т.п.

Во время переноски снимите детали входа воздуха, так как там

находятся очень чувствительные приборы такие, как счетчик воздуха

и его детали.

10

2-2 Монтаж Машины на Основу

Монтаж Машины на Основу :

Камнеотборник должен монтироваться на ровную поверхность

с помощью имеющихся колодок на три крепления. При

необходимости используйте точные инструменты для избегания

наклонности камнеотборника.

11

2-3 Части Машины

2-3-1 Верхнекорпусная Часть

MLC-01-00 Верхнекорпусная Часть

№ Детали Наименование Детали Кол-во

MLC-01-01 Верхний Корпус 1

MLC-01-02 M8x20 Шестигранный Болт 20

MLC-01-03 Ситовый Корпус 1

MLC-01-00 Список Деталей Верхнекорпусной Части

12

ВЕРХНИЙ КОРПУС (1) :

Изготовлен из материала со свойствами St37.12. Деталь

нарезана в соотвествии с нужными размерами на программируемом

станке.

Место в системе: Верхний корпус, как понятно из его

названия, находится в верхней части машины. Смонтирован на

ситовый корпус и закреплен болтами с шестиугольной головкой

соотвествующего диаметра и количества.

Значимость в системе: Верхний корпус принимает сырье и

производит его очистку на ситовой платформе.

Вход сырья в машину происходит отсюда. Что бы наблюдать за

работой, в корпусе проделаны смотровые окна.

Также, для контролируемого потом сырья в машины, можно

отрегулировать наклон приемной платформы, которая находится под

заглушками в верхней части.

СИТОВЫЙ КОРПУС (3) :

Изготовлен из материала со свойствами St37.12. Деталь

нарезана в соотвествии с нужными размерами на программируемом

станке. Для соединения использованы сварка и болты.

Место в системе: Ситовый корпус находится под верхним

корпусом.

Значимость в системе: Ситовый корпус спроектирован для

наиболее удобной работы сит, находящихся в системе.

Сита посажены на полозья и закреплены на них с помощью

болтов.

Корпус вместе с ситами закреплены на основу с помощью

вибрационных колодок.

Процесс снятия и закрепления сит показан ниже.

13

2-3-2 Шассийная Часть

MLC-02-00 Шассийная Часть

14


MLC-02-

01

Корпус Машины 1

MLC-02-

02

M16 Шестигранная Гайка TS 10262 6

MLC-02-

03

M16 Шайба TS79/1 6

MLC-02-

04

Стержень M16 *70 (особенный) 6

MLC-02-

05

Резиновая (Каучуковая) Колодка 1

MLC-02-

06

M12*25 Шестигранный Болт TS 1021/2 12

MLC-02-

07

M10 Бакалитовый Шар 1

MLC-02-

08

Задняя Опора Колодки 1

MLC-02-

09

Регулировочная Ручка Домкрата 1

MLC-02-

10

Шасси 1

MLC-02-

11

Подставка 1

MLC-02-

12

M12 Шестигранная Гайка TS1026/2 2

MLC-02-

13

Резиновая (Каучуковая) Колодка 2

MLC-02-

14


MLC-02-

15

Предохранительная Деталь 3

MLC-02-

16


MLC-02-

17

M12 Шестигранная Гайка TS1026/2 12

MLC-02-

18

Подставка 2

15

MLC-02-00 Список Деталей Шассийной Части

РЕЗИНОВАЯ (КАУЧУКОВАЯ) КОЛОДКА (5) :

Изготовлена из каучука. Резиновая колодка сделана в

соответствии с нужной камнеотборнику вибрацией. Колодка чуть

тверже, чем находящиеся в передней части машины колодки. Монтаж

очень практичен из-за болтов, находящихся на ней.

Место в системе: Резиновая колодка находится в домкратной

системе, находящейся в задней части машины.

Значимость в системе: Помогая движению вибрационного

мотора отразиться на машине, облегчает процесс отсеивания.

ЗАДНЯЯ ОПОРА КОЛОДКИ (8) :

Изготовлена из материала со свойствами St37.12. Деталь

изготовлена для наиболее удобного монтажа колодки.

Место в системе: Смонтирована на домкратную систему.

Значимость в системе: При регулировке наклона домкратом

при работе машины, в то же время наклон передастся на опору.

РЕГУЛИРОВОЧНАЯ РУЧКА ДОМКРАТА (9) :

Изготовлена из чугуна со свойствами GG22. Регулировочная

ручка присварена к системе.

Место в системе: Находится в задней части машины.

Значимость в системе: Позволяет достигать нужного наклона.

Крутя вправо или влево, достигается нужный наклон.

ШАССИ (10) :

Изготовлено из материала со свойствами St37.12. После

операций вырезки и сгиба в соответствии с конструкцией, сварена в

нужных местах.

16

Место в системе: Шасси устанавливается на поверхность, к

которой крепится камнеотборник.

Значимость в системе: Шасси несет на себе всю систему.

Корпус машины крепится к шасси с помощью колодок, помогающим

вибрации. Коротко, позволяет нести всю систему.

ПОДСТАВКА (11) :

Изготовлена из материала со свойствами Ç1030. Подставка

имеет прочную конструкцию.

Закреплена к машине с помощью болтов и гаек. Подставка, на

которую крепится вибромотор, закреплена U-образными стержнями к

цилиндрической части.

В модели MLC60 имеется одна подставка, в модели MLC120

имеется две подставки. Операция крепления произведена с помощью

сварки.

Место в системе: Подставка находится в передней части

машины. Крепление вибромотора производится с помощью болтов

нужного диаметра.

Значимость в системе: Позволяет надежно крепить

вибромотор. Из-за цилиндрической формы крепления позволяет

регулировать угол мотора, ослабив стержни, без полного снятия

мотора.

РЕЗИНОВАЯ (КАУЧУКОВАЯ) КОЛОДКА (13) :

Изготовлена из каучука. Резиновая колодка сделана в

соответствии с нужной камнеотборнику вибрацией. Находится в

машине в количестве 3-ех штук. Монтаж очень практичен из-за

болтов, находящихся на ней.

Место в системе: 2 колодки находятся в передней части

машины и одна колодка находится в домкратной системе в задней

части машины.

Значимость в системе: Помогая движению вибрационного

мотора отразиться на машине, облегчает процесс отсеивания.

Срок работы резиновых колодок до 2-ух лет. Этот срок может

изменяться.

17

ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ ДЕТАЛЬ (15) :

Предохранительная деталь добавлена в систему для

предотращения повреждения машины при переноске. Имеется в

количестве двух штук. Перед запуском машины необходимо снять,

иначе это может привести к повреждению машины.

ПОДСТАВКА (18) :

Изготовлена из материала со свойствами Ç1030. Подставка

имеет прочную конструкцию.

Закреплена к машине с помощью болтов и гаек. Подставка, на

которую крепится вибромотор, закреплена U-образными стержнями к

цилиндрической части.

В модели MLC60 имеется одна подставка, в модели MLC120

имеется две подставки. Операция крепления произведена с помощью

сварки.

Место в системе: Подставка находится в передней части

машины. Крепление вибромотора производится с помощью болтов

нужного диаметра.

Значимость в системе: Позволяет надежно крепить

вибромотор. Из-за цилиндрической формы крепления позволяет

регулировать угол мотора, ослабив стержни, без полного снятия

мотора.

ВОРОНКА АНАЛИЗА ПРОДУКТА (19) :

Изготовлена из материала со свойствами St37.12. Конструкция

воронки позволяет продукту легко течь. Находится в системе в

количестве двух штук.

Место в системе: Воронка анализа продукта находится под

выходом продукта из машины.

Значимость в системе: Позволяет контролировать качество

продукта. Прикреплена болтами. Для соединения с другими

машинами используются трубы, крепящиеся к воронке.

18

2-3-3 Часть Входа Воздуха и Сырья

MLC-03-00 Часть Входа Воздуха и Сырья

19


MLC-03-01 Корпус Машины 1

MLC-03-02 Подпорки Входа Воздуха и Сырья 2

MLC-03-03 Хомут 2+2

MLC-03-04 Мешок 1+1

MLC-03-05 M8x20 Шестигранный Болт 8

MLC-03-06 Вход Воздуха и Сырья 1

MLC-03-07 Указатель Воздуха (bar) 1

MLC-03-00 Список Деталей Части Входа Воздуха и Сырья

ПОДПОРКИ ВХОДА ВОЗДУХА И СЫРЬЯ (2) :

Изготовлены из материала со свойствами DIN 2458 или

соответствующего стандартам TS 416/1. Деталь, пройдя необходимую

обработку, прикреплена к месту. Для крепления к входу и к основе

просверлены необходимые отверстия.

Место в системе: Прикреплены к входу воздуха и сырья.

Значимость в системе: Деталь поддерживает на весу клапан

входа воздуха и сырья для предотвращения воздействия вибрации.

ХОМУТ (3) :

Изготовлен из никелированного листа. Деталь разрезана в

соответствии с нужными размерами, на ней просверлены отверстия и

закреплен замок. Используется в системе в количестве 4-х штук. Из

них двое имеют размеры Ø 470-50 и крепятся к входу воздуха,

оставшиеся два используются в мешке сырья и имеют диаметр Ø 197-

220.

Место в системе: Хомуты находятся на мешках, которые

соединяют вход воздуха и сырья и машину.

Значимость в системе: Хомуты крепят мешки, находящиеся

между входом воздуха и сырья и машиной.

20

МЕШОК (4) :

Изготовлен из плотной ткани. Имеется в системе в количестве

двух штук.

Место в системе: Находится между машиной и входом

воздуха и сырья. Крепится хомутами.

Значимость в системе: Очистка сырья в машине производится

воздухом. Воздух и сырье попадают в машину с помощью мешков.

ВХОД ВОЗДУХА И СЫРЬЯ (6) :

Изготовлено из материала со свойствами St37.12.После

операций вырезки и сгиба в соответствии с конструкцией, сварена в

нужных местах и закреплена на машину.

Место в системе: Вход воздуха и сырья держится на

подпорках, прикрепленных к земле.

Значимость в системе: Деталь служит для попадания сырья в

машину и проведения нужного воздуха, регулируемого клапаном.

Попадание сырья и воздуха проводится с помощью мешков,

закрепленных хомутами.

УКАЗАТЕЛЬ ВОЗДУХА (bar) (7) :

Также называется индикатором воздуха. Указатель позволяет

видеть точное количество требуемого воздуха во время работы.

Работает между отметками 0-160.

В машине имеется противоположный всос воздуха, то есть из

машины наружу.

Поэтому, необходимый всос воздуха колеблется между 85-90

на индикаторе. При излишнем всасывании можно отрегулировать

имеющийся клапан.

21

2-3-4 Ситовая Часть

MLC-04-00 Ситовая Часть


MLC-04-

01

Верхний Корпус 1

MLC-04-

02

Ситовый Корпус 1

MLC-04-

03

M14x60 Шестигранный Болт TS 10210/1 16

MLC-04-

04

Нижнее Сито 1

MLC-04-

05

Верхнее Сито 1

MLC-04-00 Список Деталей Ситовой Части

НИЖНЕЕ СИТО (4) :

Изготовлено из дерева. Скелет сита изготовлен из дерева,

остальные части изготовлены из листа с отверстиями и проволоки.

Сита состоят из двух частей для легкого монтажа. Отвертия

22

просверлены в нужном диаметре и на нужном расстоянии друг от

друга. В системе находится два сита.

Место в системе: Сита находятся внутри корпуса машины.

Значимость в системе: Сита занимают важное положение в

системе. Процесс просеивания зависит от сит параллельно с

аспирацией.

Продукт, попадающий в машину сначала идет на верхнее сито.

Какая-то часть продукта, отделившись от посторонних материалов,

идет на выход продукта, другая же часть продукта, попадает на

платформу с отверстиями, находящуюся над нижним ситом, и отсюда

попадает на нижнее сито для прохождения обработки.

Процесс просеивания происходит с помощью движения

вибромотора. Без каких-либо неполадок, процесс дает 100%-ный

результат.

Камни, металл, стекло и т.п. выходят через мусорный выход,

продукт же выходит через выход продукта. Результат просеивания

напрямую зависит от наклона и количества воздуха.

Нужное количество воздуха расписано в габаритах машины.

Долговечность сит составляет примерно 5 лет, если нет

никаких повреждений.

При случае повреждений, таких как разрыв, поломка и т.д. сита

нужно сменить, иначе процесс очистки не будет происходить.

ВЕРХНЕЕ СИТО (5) :

Имеет свойства, одинаковые с нижним ситом.

23

24

25

Процесс снятия и установки сит :

a ) Установка:

После проведения нужных проверок, то есть убеждения в

неповрежденности сита, сначала устанавливается верхнее сито,

цилиндрическими отверстиями вниз.

Маленькое сита устанавливается на полозья до половины,

большое сито выдвигается до уровня маленького, крепления на

большом сите вдеваются в отверстия на маленьком и оба сита

устанавливаются вместе.

После установки сит, они закрепляются болтом с

шестиугольной головкой и шайбой на полозья.

Проследите за тем, что бы в верхних краях полозьев не

оставалось промежутков. Иначе будет утечка продукта.

Таким же способом устанавливаются нижние сита.

б ) Снятие:

Процесс снятия сит происходит в обратном порядке. Сначала

снимаются закрепительные болты.

Затем, держась за ручки сит, выдвигайте сита. После выхода

задней части большого сита, вытащите крепления из отверстий,

поднимая сито.

Очень важно вытащить закрепительные болты из отверстий

перед снятием сит. Обязательно снимите большое сито перед полным

снятием сит, до того как маленькое сито полностью выйдет. Это

поможет снять сита без затруднений.

Потому что маленькое сито держится только на креплениях к

большому и вытаскивая оба сита сразу маленькое сито может упасть и

повредиться.

Схема движений приемной платформы:

На рисунке показаны точки, находящиеся на машине и

имеющие отношение к ходу продукта. Необходимую регулировку

можно провести, ослабив болты и двигая платформы вверх-вниз или

вперед-назад.

26

3 БЕЗОПАСНОСТЬ

3-1 Общее

Перед использованием, обязательно проведите последние

проверки и убедитесь в надежности всех креплений и

соединений перед запуском.

Имейте средства первой помощи.

Убедитесь, что продукт поступает в машину размеренно.

3-2 Не Протягивайте Руки Внутрь Машины Во Время Работы

Во время работы в машине создается сильный поток воздуха и

открытие крышек может испортить работу машины. Также это

послужит поводом для попадания пыли в воздух из машины.

3-3 Во Время Ухода За Машиной

Ни в коем случае не подавайте энергию в машину во время

смены деталей или ухода.

Будьте осторожны при подаче энергии для контроля при смене

деталей.

3-4 Знаки На Машине

На машине имеются знаки, показывающие места под

напряжением, двигающиеся части и направление потока

воздуха. Не удаляйте их.

Во время работы машины будьте осторожны.

27

4 РАБОТА И УХОД

4-1 Моторная Часть

4-2

MLC – 05 – 00 Моторная Часть

28


MLC-05-01 Корпус 1

MLC-05-02 U Стержень (особенный) M16 6

MLC-05-03 M16x50 Шестигранный Болт TS 1021/2 6

MLC-05-04 Подставка Вибромотора 6

MLC-05-05 M16 Шестигранная Гайка TS 1026/2 1

MLC-05-06 Шайба 16 TS 79/1 12


MLC-05-08 Вибромотор (ORK,02) 1

MLC – 05 – 00 Список Деталей Моторной Части

ПОДСТАВКА ВИБРОМОТОРА (4) :

Изготовлена из материала со свойствами St37.21. Деталь

разрезана и согнута в соотвествии с нужными размера и приготовлена

для монтажа вибромотора. Вибромотор крепится к подставке.

Место в системе: Подставка установлена в передней части

машины, в месте крепления подставки к машине.

Значимость в системе: Вибромоторы, с помощью которых

работает машина, крепятся к подставке болтами с шестиугольной

головкой в нужном диаметре и количестве. Имеет подходящее

строение для регулировки наклона моторов вибрации.

ВИБРОМОТОР (8) :

Кол. оборотов : 900 оборотов в минуту

Ток : 2.3 Amper

Мощность : 0.75 KW

Мотор находится в передней части машины. В моделях ORK60

находится один мотор, в моделях ORK120 находится два мотора.

Внизу описаны свойства вибрации при перемещении центра тяжести.

29

Значимость в системе: Продукт, поступающий в машину,

очищается с помощью вибрации, исходящей от вибромотора. Мотор

установлен на машину под наклоном в ~135° к горизонтальной оси.

Перед запуском машины необходимо проследить за

следующим :

1- Проследите за болтами в местах крепления машины к

поверхности.

2- Снимите с машины элементы для переноски машины

(сохраните их в случае необходимости в дальнейших переносках).

3- Проверьте надежность креплений подпорок входа воздуха и

сырья.

4- При проверке подачи электричества к машине проследите за

направлением вращения моторов.

5- Проверьте надежность креплений сит к полозьям.

6- Перед запуском машины убедитесь, что клапан на верху

машины открыт. После запуска указатель на машине должен

указывать на отметку 80-90, что является необходимым количеством

воздуха для работы машины.

*Необходимое количество воздуха для обоих моделей можно найти в

разделе габаритов машин.

7- Убедитесь, что машина стоит на поверхности ровно и

уравновешенно.

8- Убедитесь в надежности резиновых колодок.

Возможные неполадки и способы устранения :

1- Если продукт выходит из машины неочищенным :

a) Проверьте наклон машины. При излишнем наклоне продукт

будет выходить из машины неочищенным через передний выход. При

малом наклоне продукт будет выходить из машины через мусорный

выход. Регулируйте наклон машины домкратом. При наклоне в 14° -

15° продукт будет выходить из машины очищенным.

b) Проверьте регулировку всасывающего клапана аспиратора.

Необходимую регулировку можно настроить по барометру на

машине.

30

c) Возможность движения платформы на входе продукта на 50 мм

назад или вперед и возможность движения полозьев на главном входе

на 30 мм назад или вперед помогает процессу очистки. Главной ход

должен быть сдвинут назад и платформа должна быть сдвинута

вперед. Таким образом продукт будет попадать на дальний край

платформы и равномерно располагаться на ней.

d) Ситуация со вторым ситом немного иная. Продукт,

попадающий в систему, расходится по верхнему ситу. Одна часть

направляется к выходу, другая часть попадает на нижнюю платформу

и переходит на второе сито. Частицы металла, стекла и камни

отсеиваются и выходят через мусорный выход. Если же продукт

неравномерно распределяется на поверхности второго сита, то

очистка затрудняется. Отрегулируйте наклон платформы ручками,

находящимися по бокам.

2- Неравномерная вибрация при работе машины :

a) Проверьте наклон моторов. Устанавливайте моторы на машину

под наклоном в ~ 135° к горизонтальной оси. Иначе вибрация,

создаваемая моторами, будет неравномерной и непродуктивной.

b) Распределяйте центр тяжести моторов равномерно. При

неравномерном расположении моторов не будет создаваться

правильная вибрация.

31

4-3 Направление Вращения Вибромотора

32

4-4 Вибромоторная Часть

MLC-06-00 Вибромоторная Часть


MLC-06-01 Предохранитель Грузов 2



MLC-06-04 Шайба 10 TS 79/2 2

MLC-06-05 Предохранительный Сегмент 28x1,5 DIN

471

2

MLC-06-06 Груз Мотора 4




MLC-06-10 Пропорциональный Клин Типа TS 147/2 A 2

MLC-06-11 Корпус 1

MLC-06-00 Список Деталей Вибромоторной Части

33

ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ ГРУЗА (1) :

Изготовлен из материала со свойствами St 37 21.

Предохранитель изготовлен предварительно смоделирован в

требуемой конструкции. Для крепления к корпусу мотора имеет

достаточное количество отверстий.

Место в системе: Находится на моторе и на конечных частях.

Закреплѐн на мотор при помощи болтов с шестиугольными

головками.

Значимость в системе: Предохранители защищают

вибрационные грузы на моторе и предотвращают возможные аварии..

Так же предотвращают воздействие на мотор пыли, земли и тп.

ГРУЗ МОТОРА (6) :

Изготовлен из чугуна со свойствами GG22. Грузы

обрабатываются до требуемых размеров и для крепления на валы

имеет крепительные отверстия.

Место в системе: Грузы находятся на вибрационном моторе.

Значимость в системе: Грузы имеют большую значимость в

машине. Всего грузов 4 штуки. Два груза стабильные, а другие два

могут регулироваться для получения требуемой вибрации.

Вибрация системы зависит от угла крепления грузов. То есть

вибрация может быть отрегулирована в зависимости от поступающего

в машину сырья. Регулировка, подвижный груз поворачивается в

отношении стабильного груза и стабилизируется под углом. Два груза

можно отрегулировать под углом в 90 и 180 градусов по отношению

друг к другу.

Например: Если раскрутить болт на подвижном грузе и

повернуть его на 180 градусов по отношению к стабильному грузу

получаем вибрацию минимальной частоты. (Во время регулировки

верхнего груза так же нужно отрегулировать груз, находящийся в

нижней стороне мотора в том же направлении.) Эта процедура

действительна для обоих моторов.

34

КОРПУС (11) :

Свойства мотора, испольуземого в машине:

3 ~ Фазы

0.75 кВт, 960-1000 об./мин.

2.3 Ампер

Используемые для крепления на машину ножки мотора

изготовлены из чугуна со свойствами GG 22 и обработаны в

стандартных размерах. Закрывая коллектор мотора (бобинный

корпус) с двух сторон, способствуется крепление мотора на корпус

при помощи этих ножек. Для электрической связи электрическая

линия подаѐтся к связной коробке, находящейся на моторе, и таким

образом способствуется работа мотора.

Мотор закрепляется на корпус перпендикулярно плоскости

основы при помощи болтов с шестиугольными головками.

Система работает полностью от вибрационного движения.

4-5 Настройка Вибрации

Вибрация мотора может быть отрегулирована в максимальной

или минимальной степени. Вибрация: зависит от стабилизации грузов

по оношению друг к другу. Регулировка грузов и вибрация описаны

ниже.

1. Грузы мотора настроены, как на рисунке "а" (90°) :

Вибрация, действующая на корпус: перпендикулярна

плоскости земли и движения круговые. Вибрация здесь равна

половине максимальной степени.

35

2. Грузы мотора настроены, как на рисунке "б" (0°) :



максимальной степени.

3. Грузы мотора настроены, как на рисунке "в" :



минимальной степени.

Заметка : Примерная сила воздействия одного груза на вибрацию.

1134,5 Ньютонов центрифужной силы.

Так как грузов на моторе 4 штуки, то;

4 x 1134,5 = 4538 Ньютонов

= 4,538 КилоНьютонов

KилоНьютон = 4,538 x 102

= 462,876 кг.

В этом расчѐте центрифужной силы грузы находятся под углом

0 градусов по отношению друг к другу и вибрация в максимальной

степени. Для других положений грузов получаются другие данные

центрифужной силы.

Например: в камнеотборниках MLC120 это значение

увеличивается вдвое, из-за использования двух вибромоторов в этих

системах.

36

Градус Наклона Вибромотора :

Как показано на рисунке, градус наклона вибромотора по

отношению к машине должен составлять 46° - 50°. В других случаях

будет невозможно получить полную производительность.

a) Как показано на Фигуре а, при монтаже мотора при наклоне в

65°, созданная вибрация будет круговая и перпендикулярна

поверхности. В этом случае, передняя часть машины будет

подвержена вибрации больше, чем задняя. Но данной вибрации будет

37

недостаточно и невозможно будет получить полную

производительность. Регулировку грузов в этом случае можно

проводить по рисункам в разделе настройки вибрации.

b) Как показано на Фигуре б, при монтаже мотора при наклоне в


поверхности. В этом случае, передняя часть машины будет

подвержена вибрации больше, чем задняя. Но в этом случае вибрация

будет достаточна и возможно будет получить полную

производительность. Регулировку грузов в этом случае можно


c) Как показано на Фигуре в, при монтаже мотора при наклоне в


поверхности. В данном случае, обе части машины будут подвержены

вибрации в одинаковой мере. Но такой тип нежелателен для

производительности. Регулировку грузов в этом случае можно


Все эти регулировки в полной мере отражаются на качестве очистки

продукта.

38

УСЛОВИЯ ГАРАНТИИ

Неполадки, произошедшиее по причине нижеследующих

обстоятельств, не входят в гарантии.

Поломки произошедшие из-за механических ударов во время

транспортировки машины клиентом.

Неполадки, возможные по причине недостаточности

электрической сети.

Неполадки, произошедшие по причине невнимательности

клиента.

Неполадки, произошедшие в следствии ремонта машины в

гарантийный срок людьми не уполномоченными фирмой

МИЛЛКОМ.

Неполадки, связанные с электрическими моторами.

Неполадки, произошедшие по причине несоостветствия

правилам, написанным в руководстве по эксплуатации.

Неполадки, связанные с несоостветствием периодичным

осмотрам или непроведением ухода за машиной.

Documents

Камнеотборник