A Especificaciones Tecnicas Quillash

Expediente Técnico: “Construcción del sistema de desagüe de la localidad de Quillash-Taricá”

Municipalidad Distrital de Taricá Huaraz-Ancash-Perú

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PROYECTO:“CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE DESAGUE DEL CASERIO DE

QUILLASH-TARICÁ”

I. GENERALIDADESLas presentes especificaciones técnicas que complementan a las normas técnicas

aprobabas por el ITINTEC, y el Reglamento Nacional de Edificaciones, deberán ser

cumplidas por las personas encargadas que ejecuten obras para las instituciones públicas o

privadas.

Si las disposiciones establecidas en el presente documento deben ser ampliadas,

cambiadas o modificadas para un proyecto determinado, aquello se consignará en un

documento adicional llamado “Disposiciones Específicas”.

Las obras por ejecutar y los equipos por adquirir e instalar, son los que se encuentran

indicados en los planos y/o croquis, con las adiciones y/o modificaciones que puedan

introducirse posteriormente.

El informe y/o memoria descriptiva presentada en otra sección del proyecto, es meramente

informativa.

Cualquier consulta o modificación de los planos, croquis y especificaciones deberá ser

presentado por escrito al ing. Supervisor para su aprobación.

Previamente al inicio de cada obra, se efectuará al replanteo del proyecto, cuyas

indicaciones en cuanto a trazos, alineamientos serán respetados en todo el proceso de la

obra. Si durante el avance de la obra se ve la necesidad de ejecutar algún cambio menor,

este seria únicamente efectuado mediante autorización de la supervisión y conformidad de

la institución que financia el proyecto.

El constructor, cuidará la conservación de todas las señales, estacas, etc. y las restablecerá

por su cuenta, si son estropeadas ya sea por la obra misma o por acción de terceras

personas.

Cuando se identifica, en cualquier etapa del proyecto, el material, accesorio, equipo o

proceso por la marca de fábrica, patente o vendedor, se supone que aquellos cumplen

satisfactoriamente con los propósitos diseñados para la obra, quedando al criterio del

constructor utilizar las mismas u otras similares o equivalentes, que cumplan con los mismos

propósitos.

Especificaciones Técnicas



Antes del inicio de la obra, el constructor deberá de presentar a la empresa el calendario

valorizado de avance de obra y calendario de adquisición de materiales y/o equipo, así

mismo deberá, suministrar los materiales en cantidad necesaria para asegurar el más rápido

e ininterrumpido avance de la obra, la cual deberá terminar en el tiempo señalado.

También coordinará los suministros, para evitar demoras o causar impedimentos en el

progreso de otro constructor que este ejecutando algún trabajo relacionado con su obra.

Con la suficiente anticipación, el constructor mediante aviso por escrito, hará conocer ala

supervisión la fecha en que se iniciara la fabricación o preparación de los materiales, que

forman parte de la obra para que los mismos, certifiquen el control de la calidad de los

materiales.

II. DEFINICIONESEl contratanteEs la entidad que controla los servicios de la persona natural o jurídica para la ejecución de

la obra.

El contratistaEs la persona natural o jurídica cuya oferta a sido aceptada por la entidad y contratante y es

el responsable de la ejecución de la obra de acuerdo alas cláusulas del contrato y las

especificaciones técnicas.

Ingeniero supervisor:Es el profesional de la especialidad e idóneo contratado por la entidad contratante para que

en su representación efectué directamente el control y seguimiento de la ejecución técnico

administrativa de los convenios de financiamiento, verificando el cumplimiento de las

obligaciones de los diferentes agentes que participan en la ejecución de la obra.

Ingeniero residente de la obra:Es el profesional de la especialidad e idóneo contratado por el contratista para que en su

representación efectué directamente el control y seguimiento de la ejecución técnica de la

obra, verificando el cumplimiento de las obligaciones de los diferentes agentes que

participan en la ejecución de la obra.




NORMAS TÉCNICAS A ADOPTARSE EN LA CONSTRUCCIÓNLa construcción de la obra, se efectuará de conformidad con las siguientes normas y

reglamentos:

Reglamento Nacional de Edificaciones

Normas ITINTEC (Instituto de Investigación Tecnología, Industria y de Normas

Técnicas)

Normas Peruanas de Concreto

Normas A.C.I (American Concrete Institute)

Normas A.S.T.M. (American Society for testing and Materials)

Normas A.A.S.H.O. (American Association of State Highway Officials)

NORMAS GENERALESLas normas para materiales aquí especificadas podrán ser reemplazadas por las normas

emitidas por INDECOPI. La institución podrá exigir al constructor certificados que

comprueben y demuestren el cumplimiento de estas normas.

NORMAS PARA CONCRETO ASTMASTM-C-17 Control en el uso de materiales finos.

ASTM-C-31 Especificaciones para fabricación y curado de testigos cilíndricos de

concreto para pruebas de resistencia.

ASTM-C-33/61 Especificaciones de agregado para concreto

ASTM-C-40 Control de impurezas en la arena.

ASTM-C-70 Agua contenida en la arena.

ASTM-C-88 Prueba de agregados en el concreto

ASTM-C-94 Mezcla y conducción del concreto

ASTM-C-109 Uso del agua en la mezcla

ASTM-C-143 Medición de asentamiento

ASTM-C-150 Especificación para Cemento Pórtland.

ASTM-C-156 Índice de retención de humedad

ASTM-C-172 Forma de tomar muestra de concreto

NORMAS PARA EL ACERO ASTMASTM-A-126 Fierro fundido de núcleo gris

ASTM-A-305 Corrugación de varillas para refuerzo de concreto

ASTM-A-370 Prueba de tracción, cargas de fluencia y carga de rotura




NORMAS ACIACI-306 Condiciones ambientales que influyen en el vaciado

ACI-315 Manual de prácticas normales para detallar estructuras de concreto

ACI-347 Práctica recomendable para construir encofrado de concreto.

ACI-605 Condiciones ambientales que influyen en el vaciado.

NORMAS VARIASCPART-R-16 Especificaciones para barras de acero al carbono torcidas en frío para

refuerzo de concreto fy =420 Mpa.

ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONESEstas especificaciones tienen un carácter general, en caso de cualquier discrepancia con lo

señalado en los planos del proyecto, será valido lo indicado en los últimos.

Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberá realizarse para la

construcción de las obras del proyecto “CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA DE DESAGUE DEL CASERÍO DE QUILLASH-TARICA”

CONDICIONES GENERALESEstas especificaciones tienen carácter general, queda en consecuencia entendido que mas

allá de sus términos, el supervisor tiene autonomía en la obra sobre la calidad de los

materiales y sobre el método de seguir para la ejecución de los trabajos y podrá ampliar los

presentes especificaciones precisando los métodos para una correcta ejecución de cualquier

trabajo.

MATERIALESLos materiales que se empleen en la construcción de la obra serán nuevos, de primera

calidad y de conformidad con las especificaciones. Los materiales que vinieran embasados

deberán entrar en la obra de sus recipientes originales, intactos y debidamente sellados.

En general, todos los materiales estarán sujetos a la aprobación del supervisor.

01.00.00. OBRAS PROVISIONALES01.01.00. CASETA PARA ALMACÉN Y/O GUARDIANÍA

A. DESCRIPCIÓN

Los ambientes obtenidos para almacén, oficina y guardianía deben ser presentados a la

supervisión para su aprobación tanto de las áreas como su ubicación dentro de la obra.




El almacén y caseta de guardianía estará ubicado en el lugar apropiado y cercano a las

zonas de más intenso trabajo.

La clase y dimensionamiento definido del ambiente será establecido por el Ing.

Residente en base a los requerimientos de la obra y funcionalidad del conjunto.

Para evitar recuperación de materiales y demolición en caso de no recuperables, se

aprovechara la existencia de construcciones obtenidos por alquiler.

B. FORMA DE MEDICIÓN

Se medirá el ambiente alquilado por meses (mes).

C. FORMA DE PAGO

El pago se hará por (mes) extendiéndose que dicho precio y pago constituirá la

compensación total que alcance el monto pactado con el propietario-contratista indicada

en el presupuesto.

01.02.00. CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA 1.20 x 2.40M

A. DESCRIPCIÓN

Se fabricará y colocará un cartel de la obra de las siguientes dimensiones: 1.20 x 2.40 m.

con las características del modelo que se adjunta. Este cartel será de madera, debe

indicar claramente el nombre del proyecto, el tiempo de duración de la obra, el monto de

financiamiento, el nombre de la entidad financiadora, y otros datos que vea por

conveniente el Residente de Obra. Al término de la obra dicho cartel quedará en el poder

de la entidad ejecutora del proyecto.

B. FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO

La forma de medición será por unidad (UND) de cartel y el pago se efectuará de acuerdo

al precio señalado en el presupuesto aprobado para la partida “cartel de obra”.

01.03.00. MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPO Y MAQUINARIASA. DESCRIPCIÓN

El constructor deberá trasladar a la obra el equipo y las herramientas necesarias para la

correcta y técnica ejecución de las obras.

El Residente de obra indicará al encargado el retiro y reemplazo en el trabajo, todo el

equipo que de acuerdo con el control de la supervisión no sea eficiente en la ejecución de




la obra. Al término de la obra, el constructor eliminara y alejara del sitio todo el equipo de

construcción, maquinaria, etc. dejando el área utilizada de maniobra. Totalmente limpia,

nivelada y al libre transito de satisfacción a la supervisión.


La forma será en global (Glb) y el pago se efectuara de acuerdo al principio señalado en

el presupuesto aprobado para la partida “movilización y desmovilización”, el que deberá

considerar las distancias de los traslados y peso de la maquinaria.

02.00.00. RED COLECTORA02.01.00. TRABAJOS PRELIMINARES02.01.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

A. DESCRIPCIÓN

El constructor deberá de realizar trabajos preliminares como limpieza manual de arbustos

necesarios para el trazo replanteo de la obra


Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado el replanteo, para el cómputo del

área de replanteo no se considerará, las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o

referenciales. El pago de la partida se hará por metro cuadrado (M2)

02.01.02. TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO

A. DESCRIPCIÓN

El constructor deberá de realizar trabajos topográficos necesarios para el trazo replanteo

de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de los

puntos ubicados en elementos inmóviles. Los niveles y cotas de referencias indicados en

los planos se fijan de acuerdo a estos y después se verifican las cotas del terreno, etc. el

constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente se

aprueben los trazos. Esta anotación debe anotarse en el cuaderno de obra.

El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión de la

nivelación de las calles y verificación de los cálculos correspondientes.

Cualquier modificación de los niveles por exigirlos, así circunstancias de carácter local,

deberá recibir previa la aprobación de la supervisión.





Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado el replanteo, para el cómputo del

área de replanteo no se considerará, las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o

referenciales. El pago de la partida se hará por kilometro (KM)

02.01.03. TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO(Ídem Especificaciones Técnicas partida 02.01.02)

02.02.00. MOVIMIENTO DE TIERRAS02.02.01. EXCAVACIÓN DE ZANJA PARA RED COLECTOR EN SUELO CONGLOMERADO

ALCANCE DEL TRABAJOExcavación de la zanjaNo es conveniente efectuar la apertura de zanjas con mucha anticipación al tendido de la

tubería.

Es importante tener en cuenta que la dirección de la instalación debe ser precisa y estar

de acuerdo con los planos del proyecto, teniendo den cuenta el alineamiento y la

nivelación.

La inclinación de los taludes de la zanja debe estar en función de la estabilidad de los

suelos y su densidad a fin de concretar la adecuada instalación.

Ancho y profundidad de la zanjaSe recomienda la excavación de la zanja con un ancho mínimo de 0.60 m. y 1.20m de

profundidad.

Fondo de zanjaLas especificaciones mínimas para el soporte del alcantarillado por gravedad en PVC-UF

es en fondo de material seleccionado, para lo cual se coloca material seleccionado sobre

el fondo plano de la zanja con un espesor mínimo de 10 cm. en la parte inferior de la

tubería y debe extenderse entre un 1/6 y 1/10 de diámetro exterior hacia los costados de

la tubería, de tal manera que la tubería se apoye en toda su generatriz.

El resto del relleno hasta unos 15 cm. mínimo por encima de la clave del tubo, será

compactado a mano o mecánicamente.

Si el fondo es de un material suave o fino sin piedra y se puede nivelar fácilmente, no es

necesario usar rellenos de material seleccionado. Conexión de los tubos a buzones de

inspección.




Aspectos de conectar la línea de PVC con el buzón de concreto se empleará un niple

PVC del mismo diámetro de la tubería y de longitud entre 0.75 y 1.00 m. con un extremo

campana y el otro lado espiga.

El otro lado espigado del niple, será lijado en una longitud similar al espesor de la pared

del buzón, luego se aplicará pegamento para finalmente rociarle arena gruesa y dejar

orear. Ésta operación permite obtener una adecuada adherencia entre PVC y el mortero

A. DESCRIPCIÓN

Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas formuladas en los

planos correspondientes.

En forma general estas excavaciones se efectuarán sobre el terreno firme (terreno

natural).

Cualquier sobre excavación mayor será rellenada, debiéndose rellenar el exceso con

concreto pobre de una resistencia a la compresión de F’c=100kg/cm2 siendo el costo de

esta trabajo, cargo del contratista.

El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo, aprobado por el Ingeniero

Supervisor.

Todo material procedente de la excavación que no sea adecuado, o que no se requiera

para los rellenos será eliminado de la obra.

Cuando se presentan productos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad de la

paredes de las zanjas, se efectuara el tablestacado o entibado según sea el caso y

indicación del ingeniero Supervisor.


Las excavaciones para cimentación de las obras se medirán en metros cúbicos (M3) con

aproximadamente con un decimal para el efecto se determinaran los volúmenes

excavados de acuerdo al método del promedio de las áreas extremas entre las

estaciones que se requieran a partir de la sección transversal del terreno limpio y

desbrozado hasta las secciones aprobadas para el Supervisor. El material excavado se

retira hasta una distancia de 30 metros previa indicación para la supervisión de los

lugares fuera del área de influencia y que no obstruya estructuras o caminos existentes.




C. FORMA DE PAGO

El pago se efectuará por metro cúbico (M3) según el avance mensual de acuerdo al

precio unitario contratado para las partidas del presupuesto y sólo, después que la

construcción de las estructuras haya sido completado.

02.02.02. EXCAVACIÓN DE ZANJA PARA RED COLECTOR EN SUELO CONGLOMERADOIDEM al Item anterior

02.02.03. NIVELACIÓN Y APISONADO MANUAL EN FONDO DE ZANJA

A. DESCRIPCIÓN

La subrasante es la porción del suelo de fundación que ha sido nivelada, perfilada y

compactada y que servirá de apoyo para la red matriz a construirse.

Este trabajo consiste en la preparación y acondicionamiento de la sub rasante en el

ancho necesario de acuerdo a los alineamientos y dimensiones de la zanja según planos.

Método de ConstrucciónLuego de realizado el movimiento de tierras necesario para conseguir el nivel de la

subrasante, nivelará, eliminándose todo canto rodado o los materiales inadecuados como

raíces, desperdicios, material orgánico, etc.

Compactado y AcabadoDespués de realizado la nivelación de esta superficie y si es necesario mejorar el material

componente, se procederá a su compactación empleando plancha compactadora o pizón

de concreto para tal fin.

Realizando el riego permanente para el asentamiento de los elementos que conforman el

suelo.

En caso de no alcanzar el grado de compactación necesario se deberá realizar

nuevamente el trabajo de compactación a obtener la densidad deseada

B. MÉTODO DE MEDICIÓN

Se efectuará por metro cuadrado (M2) de la superficie nivelada y compactada.

C. BASE DE PAGO




El pago se efectuará por metro cuadrado (M2) según el precio unitario considerado en el

contrato. Se incluye Mano de obra, materiales, equipo y gastos e imprevistos que se

requieran para su correcta ejecución.

02.02.04. RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO ZARANDEADO

A. DESCRIPCIÓN

Se ejecutará el relleno con material propio para alcanzar los niveles y formas del proyecto

indicadas en los planos. Todos los espacios excavados y no ocupados por las estructuras

definitivas, serán rellenados hasta alcanzar las cotas indicadas en los planos.

MaterialesMateriales provenientes de las excavaciones que se hacen en el lugar de la Obra pueden

ser utilizados como relleno de tipo común, a condición de que pueda compactarse

fácilmente hasta un 95 por ciento de la densidad seca máxima obtenible según la norma

ASTM D 1557, y que no contenga material inadecuado.

Utilizar relleno selecto comprendido entre los siguientes límites:

El material de relleno deberá ser de buena calidad y estará libre de piedras, ramas,

materiales de residuo (basura) o cualquier otro material que el Supervisor no considere

aceptable para su compactación. Materiales como arena muy fina, arena y grava

uniforme, u otros que al mojarse y bajo presión tengan tendencia a fluir, resultan

materiales inaceptables como materiales de relleno selecto.


Estándar Americano Tamiz Porcentaje por Peso que pasa por el Tamiz

2 pulgadas 100

1 - ½ pulgadas 90-100

1 pulgada 75-95

1/2 pulgada 45-70

No. 4 25-50

No. 10 15 - 40

No. 200 5-15



Antes de proceder a rellenar, retirar todo desperdicio o resto orgánico que pueda

descomponerse o comprimirse, del material de relleno. Así mismo, debe retirarse todas

las tablas de madera y los puntales del espacio excavado antes de rellenar.

Llevar a cabo toda la compactación adecuadamente con apoyo de pisón manual.

LimpiezaEl área del terreno donde se va a colocar un relleno deberá ser sometida previamente a

limpieza. Deberá eliminarse la capa superior de tierra de cultivo con raíces en un espesor

mínimo de 40 cm.

Colocación del MaterialSobre la superficie debidamente preparada, se colocarán los materiales que serán

utilizados para el relleno. El extendido se hará en capas horizontales cuyo ancho y

longitud faciliten los métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y compactación usados.

No se utilizarán capas de espesor compactado mayor de 25cm sin la autorización escrita

del Inspector.

Cada capa de relleno será humedecida o secada al contenido de humedad necesario

para asegurar la compactación requerida.

CompactaciónLa capa superior del terreno natural sobre la cual se apoyará el relleno será compactada

en seco a fin de obtener una superficie aprobado por el Supervisor.

Se compactarán en capas de 0.25m usando plancha compactadora.

La capa final de relleno, que esté comprendida dentro de los 25cm inmediatamente

debajo de la sub rasante, será compactada varias veces a fin de obtener una superficie

dura para el tránsito tanto peatonal como vehicular.


La medición de esta partida es por metro cúbico (M3) de material de relleno colocado y

compactado en la superficie requerida.

C. FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por (M3), cuyos precios unitarios se encuentran

definidos en el presupuesto; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá




compensación total por mano de obra, materiales, herramientas, imprevistos necesarios

para la realización de esta partida.

02.03.00 TUBERÍAS Y PRUEBA HIDRÁULICA02.03.01. CAMA DE APOYO CON MATERIAL PROPIO ZARANDEADO

ALCANCES DEL TRABAJO

Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipos necesarios para la

ejecución de los trabajos para la colocación de material seleccionado en el fondo de la

zanja excavada y perfiladas previamente.

A. DESCRIPCIÓN

Se refiere a la colocación y tendido de una capa de material seleccionado o bien arena

gruesa en el fondo de la zanja excavada y compactada. Esta capa será de un espesor de

15cm del fondo de la zanja, cuidando de eliminar partículas mayores a 3/8”; por ello en

caso se emplee material seleccionado, éste deberá ser previamente zarandeado y

eliminado de partículas mayores a 3/8”.

Este trabajo se realizará en todo el tramo de la red colectora con la finalidad de evitar

cortes por contacto con el suelo.

Ejecución

Fondo de Zanja

El tipo y calidad de la cama de apoyo que soporta la tubería es muy importante para una

buena instalación, la cual se puede lograr fácil y rápidamente, dando como resultado una

instalación de las interconexiones sin problemas.

Las especificaciones mínimas para el soporte de la red colectora por gravedad en PVC,

se puede obtener en base a dos métodos constructivos:

1. Fondo FormadoLa tubería debe ser encamada con una fundación de tierra en el fondo de la zanja con

forma circular que se ajusta a la tubería con una tolerancia razonable por lo menos en un

50% del diámetro exterior. El relleno lateral y superior mínimo de 15cm sobre la clave del

tubo y compactado a mano mecánicamente.




2. Fondo de material seleccionadoSe coloca material seleccionado sobre el fondo plano de la zanja, con un espesor mínimo

de 10cm en la parte inferior de la tubería y debe extenderse entre 1/6 y 1/10 del diámetro

exterior hacia los costados de la tubería. El resto del relleno hasta unos 15 cm mínimos

por encima de la clave del tubo será compactado a mano o mecánicamente

o El fondo de la zanja debe ser totalmente plano, regular, libre de materiales duros y

cortantes, considerando la pendiente prevista en el proyecto, exento de protuberancias

y cangrejeras, las cuales deben ser rellenadas con material adecuado y

convenientemente compactado al nivel del suelo natural.

o Cuando el fondo de la zanja está formado por arcilla saturada o lodo, es saludable

tender una cama de confitillo o cascajo de 15cm de espesor, compactada

adecuadamente. Más aún, si el tubo estuviese por debajo del nivel freático o donde la

zanja pueda estar sujeta a inundación, se deberá colocar material granular de ¼” a ½”

triturado hasta la clave.

o Si el fondo es de un material suave o fino sin piedra y se puede nivelar fácilmente, no

es necesario usar rellenos de base especial. En cambio si el fondo está conformado

por material rocoso o pedregoso, es aconsejable colocar una capa de material fino,

escogido, exento de piedras o cuerpos extraños con un espesor mínimo de 10 a 15cm.

Este relleno debe ser bien apisonado antes de la instalación de los tubos.

o Retirar rocas y piedras del borde de la zanja, para evitar deslizamientos al interior y

ocasionar posibles roturas

Independientemente del tipo de soporte especificado es importante la excavación de

nichos o huecos en la zona de las campanas de tal forma que el cuerpo del tubo esté

uniformemente soportado en toda su longitud.

B. FORMA DE MEDICION Y PAGO

El pago para la partida de cama de apoyo, será realizado a precios unitarios del

presupuesto base, dicho precio unitario incluirá el esponjamiento y el pago se hará de

acuerdo al avance de la obra ejecutado y valorizado, la unidad de medida será metro

lineal (M).




02.03.02. TUBERÍA UF-PVC D=6"Alcance del trabajoComprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecución de las

operaciones necesarias para efectuar la instalación de tuberías de desague.

Tuberías y AccesoriosComprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo,, así como las

operaciones necesarias para la preparación, transporte, instalación de tuberías, prueba

hidráulica probada en tramos.

Las tuberías serán de Poli cloruro de vinilo no plastificado (PVC) para sistemas de

drenaje y alcantarillado. Esta tubería de PVC se ajustará a la Norma Técnica Peruana

NTP – ISO 4435.

Instalación de TuberíasLas tuberías y accesorios, serán revisados cuidadosamente antes de ser instalados a fin

de descubrir defectos tales como roturas, rajaduras, porosidad, etc.

En el caso de cruce de vía asfaltada, los trabajos deben realizarse en presencia de algún

personal de mantenimiento de la vía.

Por la unión de tubos PVC se tendrá en cuenta las siguientes instrucciones:

o Quítese del extremo liso del tubo, la posible rebanada, en chaflanado al mismo tiempo

el filo exterior.

o Precédase de igual forma la campana de tubos, la posible rebanada, en chaflanando

al mismo tiempo el filo interior.

o Extraer la parte exterior de la espiga y la parte interior de la campana cubriéndola de

pegamento.

o Introducir la espiga.




o Después de4 24 horas, puede someterse a presión. Si se usa PVC rígido se

recomienda que a cada 50 mts. de tubería, rellenar con material seleccionado sin

piedra a fin de disminuir los efectos de dilatación térmica y dejando libres las uniones y

accesorios para su inspección, durante la prueba hidráulica.

Ventajas y CaracterísticasLa superficie interior de los tubos es mas lisa comparada con otros materiales

tradicionales, por lo cual permite mayores tasas de flujo; así el coeficiente “n” de Manning

para diversos materiales es:

UF-PVC 0.009

F°Fº 0.012

Concreto 0.013

Asbesto 0.010

Resistencia a la acción corrosiva de los fluidos sean ácidas o alcalinas ya que son

inmunes a los ataques de los gases corrosivos.

Presentan un comportamiento ideal con las redes colectores, por la que la durabilidad del

material es prácticamente ilimitada.

Es liviano por lo que se hace innecesario el uso de equipo pesado para el manejo,

colocación, instalación y transporte.

Es trabajable, se corta con un simple arco de sierra y se achaflana con una escofina.

Resistencia a incrustaciones, debido a que las paredes lisas y libres de porosidad

impiden la formación de incrustaciones.

El bajo coeficiente de rugosidad, permite reducir la pendiente, con lo cual disminuye el

costo de movimiento de tierras.

Baja incidencia de roturas, dado a las prioridades de resistencia y elasticidad, es poco

posible que se presenten roturas en el proceso de transporte e instalación.

La absoluta impermeabilidad de las tuberías y de las uniones realizadas con adhesivos

disolventes, evitan las pérdidas o infiltraciones.

Para suelos agresivos, es altamente resistente a la corrosión.

CaracterísticaResistencia a tracción : 56.00 MPa.

Peso específico : 1.43E-6 N/mm3




Coeficiente de dilatación : 0.08 mm/m/°c

Módulo de elasticidad : 3.00 MPa.

Tensión de Diseño : 10.00 MPa.

MONTAJEEmpalme Unión Rígida SP

o Pulir con lija fina la espiga del tubo y el interior de la campana donde ensamblará.

o Limpiar y desengrasar las partes.

o Aplicar el adhesivo tanto en la espiga como en el interior de la campana, con ayuda de

una brocha sin exceso y en sentido longitudinal.

o Introducir la espiga en la campana sin movimiento de torsión.

o Una vez ejecutado el pegado, eliminar el adhesivo sobrante.

o No trabajar bajo lluvia

o El adhesivo a utilizar debe ser solo el que cumpla los requisitos de la norma nacional

399.090

Transporte y AlmacenamientoLa carga de los camiones debe efectuarse evitando manipuleos rudos, evitando

raspaduras o aplastamiento. Es recomendables que el nivel de apilado de los tubos no

exceda de 1.50 m. o como máximo los 2.00 m. de altura, con la finalidad de evitar

aplastamiento.

Para economizar fletes, es posible introducir los tubos, unos dentro de otros, cuando los

diámetros lo permitan.

El almacén de las tuberías deben estar situadas lo más cerca posible a la obra.

Los tubos deben ser traídos desde el almacén al sitio de utilización, a medida que se le

necesita.




Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre madera de 10 cm. de ancho,

aproximadamente, distanciado como máximo 1.50 m. de manera tal que las campanas de

los mismos quedan alternadas y sobresalientes, libres de toda presión exterior.

La altura de cada pila no debe sobrepasar de 1.50 m. Los tubos deben ser almacenados

al abrigo del sol, para lo cual es conveniente utilizar tingladas.

Es recomendable almacenar la tubería separando diámetros y clases.

Los accesorios de PVC, que son complementos de la tubería, generalmente se

despachan a granel, debiendo almacenarse en bodegas frescas o bajo techo hasta el

momento de su empleo.

02.03.03. PRUEBA HIDRÁULICA EN TUBERÍA

A. DESCRIPCIÓN

Se trata de limpieza y pruebas hidráulicas de la red de desagüe.

Una vez instalada la tubería, será sometida a una presión hidrostática igual a 1.5 veces la

presión de trabajo por la clase de tubería indicada, antes de efectuar la prueba debe

llenarse la tubería con agua, todo el aire debe ser expulsado de la red, para esto se

colocará los dispositivos de purga en puntos críticos, luego se cerrará el tramo

herméticamente, se probará en tramos de válvulas.

B. MÉTODO DE EJECUCIÓN

Después de instaladas las tuberías y antes de cubrirlas serán sometidas a las siguientes

pruebas:

Las tuberías de desagüe se probarán entre cajas, tapando la salida de cada

tramo y llenando con agua el buzón o caja superior.

No deberá observarse pérdidas de líquido durante un lapso de 30 minutos.

Se hará pruebas de niveles caja a caja y corriendo una nivelación por encima

del tubo de cada 10 mts.

Se correrá nivelación de los fondos de cajas y buzones para comprobar la

pendiente.

C. MÉTODO DE MEDICIÓN Y PAGO




Se efectuará por metro lineal (M) de la prueba hidráulica realizada para toda la red

colectora.

El pago se efectuará por metro lineal (M) según el precio unitario considerado en el

contrato. Se incluye Mano de obra, materiales, equipo y gastos e imprevistos que se


03.00.00. BUZONES

03.01.00. TRABAJOS PRELIMINARES

03.01.01. TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO(Ídem Especificaciones Técnicas partida 02.01.02)

03.02.00. MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.02.01. EXCAVACIÓN MANUAL PARA BUZONES(Ídem Especificaciones Técnicas partida 02.02.01)

03.02.02. NIVELACIÓN Y APISONADO MANUAL EN FONDO DE ZANJA(Ídem Especificaciones Técnicas partida 02.02.03)

03.03.00. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

04.03.01. SOLADO DE E = 2" MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGÓN

A. DESCRIPCIÓN

Es una capa de concreto simple que se aplica sobre el terreno de cimentación luego de

concluidos los trabajos de excavación; el propósito de este elemento es de eliminar las

irregularidades del fondo, proporcionar una superficie horizontal plana nivelada con la

cota de fondo de cimentación según cada estructura y servir de base para el trazado de

los ejes de los mismos.

Materiales:

Se emplearan todos los materiales necesarios que cumplan con los requisitos generales

de calidad incluidas en las especificaciones técnicas para la producción de concreto




Debe tener una resistencia a los 28 días igual o mayor a F’c= 100 Kg. /cm2, según se

indica en los planos.

Ejecución

Luego determinadas las operaciones de excavación colocar plantillas de piedra mas

concreto en toda área, que sean seguras y consistentes a la vez que deben de estar

niveladas con la cota de fondo según cada estructura y que es indicada en su plano

respectivo. Debe contarse toda irregularidad que sobre sale por encima de este nivel y

nunca hacer rellenos.

Previo al vertido del concreto eliminar todo material suelto, del terreno, orgánico u otro a

fin y regar con agua todo el área evitando la formación de charcos; luego si el terreno es

rocoso espolvorear cemento puro y fresco.

El concreto será transportado y colocado de acuerdo con las especificaciones técnicas de

concreto.


Se medirá el área en metros cuadrados (M2) de terreno cubierta con este tipo concreto

(el espesor mínimo del mismo será de 10cm), no deben observarse irregularidades del

terreno sobre saliente por encima del nivel de la cota de cimentación.

C. FORMA DE PAGO

La cantidad media como está dispuesto será pagada al precio de presupuesto aprobado

de la obra por metro cuadrado (M2) tal como se indica en los planos y dicho pago

constituirá compensación completa por el suministro de los materiales, preparación y

colocación en su posición final y por toda mano de obra, equipos de herramientas e

imprevistos necesarios para completar la partida

03.03.02. CONCRETO FĆ=175 KG/CM2 EN LOSA DE FONDO

Los buzones tipo I de diámetro interior con muros y base serán de concreto armado F’c

= 175 Kg. /cm2. Las tapas de inspección de los respectivos registros se construirán en

concreto armado de F’c = 210 Kg. /cm2, tal como se detalla en los planos adjunto.

El Concreto:




Consiste en la mezcla de hormigón, cemento y agua preparado manualmente o a

máquina. Así mismo debe cumplir con los requisitos de diseño de mezclas, de acuerdo a

las características de sus componentes, y lo especificado al respecto a su resistencia,

durabilidad y manejabilidad.

a.1. MATERIALES:

Los materiales a utilizarse serán de la calidad especificada por tanto no podrán

emplearse materiales que no lleguen en buenas condiciones a la obra, o en el momento

de utilizarse no estuvieran en buenas condiciones.

Cemento: El cemento a usarse será cemento Pórtland de tipo I. En términos generales, el

cemento a usarse no deberá tener grumos, para tal efecto, deberá protegerse

debidamente en tal forma que no sea afectado por la humedad producida por agua libre o

la del ambiente.

El Ingeniero Supervisor controlará el muestreo de acuerdo a las indicaciones o normas

del ASTM C-150.

Almacenamiento: se almacenará en tal forma que no sea deteriorado por las

condiciones climáticas (humedad, agua de lluvia, etc.) y otros agentes exteriores. Se

cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o agua

libre.

En general el cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado, fresco, libre de

humedad y contaminaciones.

Agregados:Los agregados que se usarán son: el agregado fino (arena gruesa, arena fina) y el

agregado grueso (piedra zarandeada), los cuales están de acuerdo con las

especificaciones técnicas para agregados de la ASTM. C-131. También se puede usar

agregados que no cumplan con estas especificaciones pero que hayan demostrado por

medio de la práctica o de ensayos especiales, que producen concretos de resistencia y

durabilidad adecuada, que el Supervisor de Obra autoriza su uso, previo estudio de los

diseños de mezcla.

Las características de los agregados a utilizarse en el concreto son:




Hormigón: Será limpia de grano rugoso y resistencia, no contendrá un porcentaje, con

respecto al peso total de más de 05% de materia que pase por el matiz Nº 200, en caso

contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente; el

porcentaje total de arena en la mezcla podrá varear entre 30 y 45 %, de tal manera que

de la consistencia deseada al concreto, la trabajabilidad, es muy sensitiva a la cantidad

de material que pase los tamices Nº 50 y 100; por lo tanto, no deberían de haber menos

de 15% a 18% de agregado fino que pase por el matiz Nº 50 y el 5% del matiz Nº 100, la

materia orgánica de la arena se controlará por método ASTM C-40, y material más fino –

que pase por el matiz Nº 200 por el método del nuevo sistema ASTM C-17.Así mismo

estará conformado por grava limpia, libre de película de arcilla plástica en su superficie y

provenientes de roca que no se encuentra en proceso de descomposición, el tamaño

máximo será de 1 ½”, en elementos de espesor reducido o cuando exista gran densidad

y que cumpla con el asentamiento requerido, y que la resistencia del concreto que se

obtenga sea la especificada; en general y tamaño máximo del agregado tendrá una

medida tal que no sea mayor 1/5 de la medida más pequeña entre los costados interiores

del encofrado.

Almacenaje: los agregados deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se

prevea una separación de grueso fino, con contaminación excesiva con otros.

Materiales o Agregados de Otras Dimensiones:

Agua:El agua se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre en sustancias

perjudiciales tales como: aceite, ácidos, álcalis, sales, materias orgánicas u otros que

puedan perjudicar al concreto o al acero. Se podrá

usar agua no potable, siempre y cuando las probetas cúbicas de mortero preparada con

dicha agua, cemento y arena norma, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los

07 y 28 días de las probetas con agua potable y curadas en las condiciones y ensayadas

de acuerdo a las normas ASTM C-109.

Acero de Refuerzo: Debe cumplir con todo lo establecido por el reglamento ACI 318-83. Para utilizar las

barras, se doblarán en frío de la forma y dimensiones señaladas según los planos. No se




permitirán redobles ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torsiones. Para la

colocación de las armaduras, se cuidará en especial la forma y posición de las barras,

para que correspondan exactamente a los diseños estructurales, amarrándolas entre si

con alambres de fierro y sujetándolos en posición de madera que queden completamente

rodeados de concreto.

Madera: Para el encofrado se utilizarán tablones de tornillo debidamente secos y cepillados para

obtener un mejor acabado.

Calidad del concreto:La calidad de concreto se evalúa en función a su resistencia a la compresión, la que está

dada de acuerdo a la relación agua/cemento, y a la proporción de los demás

componentes.

Así se usará concreto cuya resistencia a la compresión, la que está dada de acuerdo a la

relación agua/cemento, y a la proporción de los demás componentes.

Así se usará concreto cuya resistencia a los 28 días de vaciado sea de 175 kg. /cm2.

Dosificación y mezclado de concreto:La dosificación de las partes integrantes para preparar el concreto, será realizada por el

ingeniero responsable de la obra, y serán comprobados sacando probetas de concreto y

sometidos a prueba de resistencia.

El concreto se vaciará en capas de 10 cm. de espesor, su compactación es obligatoria y

podrá efectuarse mediante el procedimiento del “Chuceado” o con pisones de concreto

a mano.

La relación agua/cemento, se hará tomando como base la siguiente tabla:

Fć (Kg. /cm2) a/c (galón U.S. /Bls.)

8.10 7.30

No se permitirá en la obra, trabajar con relaciones a/c mayores que las indicadas.

El diseño de mezcla, será previamente aprobado por el supervisor de obra.

Transporte de concreto:El concreto deberá ser transportado para su colocación tan pronto como sea posible, por

métodos que prevengan la segregación o pérdida de los ingredientes, y en tal forma que

asegure que el concreto al depositar en los encofrados sea de la calidad requerida.




El transporte se puede efectuar directamente con carretillas, con capacidad de 2 ó 3 pie

cúbicos, movidos sobre superficies planas y estarán dotados perfectamente de llantas de

jebe, también se puede efectuar con baldes o latas concreteras.

Preparación previa:Antes del vaciado del concreto, el encofrado deberá estar terminado totalmente, las

formas y además debe estar mojado o aceitado con aceite especial. Toda material floja e

inconsistente pegado al encofrado deberá eliminarse, así como el concreto antiguo

pegado a las formas.

Colocación del concreto: En general el concreto deberá ser depositado en forma continua, o en capas de tal

espesor que el concreto no sea depositado sobre capas de concreto que ya ha

endurecido, de manera que se pueda producir planos débiles.

La velocidad de colocación del concreto, debe ser tal que el concreto antes de colocado

esté todavía plástico y se integre con el concreto recién colocado, especialmente al que

está entre barras.

El concreto será depositado en la medida practicable, evitando segregación debido al

manipuleo repetido al desparramarse.

Cuando se coloque concreto mediante carretillas sobre el elemento de fondo plano u

horizontal, el concreto se colocará de tal manera que la primera colocada quede a la

cara opuesta frente al obrero.

El trabajo deberá realizarse de Tal forma que el concreto se encuentre en un estado

pastoso durante su colocación, y que fluya hace a las esquinas de los moldes; se deberá

echar en su ubicación definida tan rápidamente después de mezclado como se posible.

Protección y curado del concreto:Protección: a menos que se tome una adecuada protección, el concreto no debe ser

colocado durante lluvias fuertes que puedan perjudicarlos, al incrementar el agua de la

mezcla o malograr el acabado.

Curado: El concreto deberá ser curado por los menos 07 días, y se comenzará a curar

a las 10 a 12 horas del vaciado.

Si se curan con agua, los elementos horizontales se mantendrán con agua

especialmente en horas de mayor calor, cuando el sol está actuado directamente.




En los elementos inclinados y verticales, se curará regando con agua limpia

continuamente, de madera que caiga en forma de lluvia, para lo cual se designará un

peón para que efectúe esta labor permanente.

También se podrá utilizar papel “CRAK” de las bolsas de cemento, las cuales serán

humedecidos y asegurados mediante arroceras.

Encofrado y desencofrado:El ingeniero responsable, deberá realizar seguro diseño de los encofrados, tanto en

espesor y longitud como en apuntalamiento, de manera que no exista ningún peligro en

el momento de vaciado.

Los encofrados deberán ceñirse a la forma, límites y dimensiones indicados en los

planos y serán suficientemente impermeable para evitar pérdida de mortero.

El encofrado debe satisfacer las condiciones de:

Rigidez e indeformabilidad: Es decir, que no pierda su nivel, ni su plomada, cuando se llena el concreto.

Resistencia: Debe soportar el peso del concreto y sus presiones hidrostáticas, además del tránsito

del personal de obra.

Inmovilidad:No debe perder su desplazamiento por el vaciado o chuceado del concreto, o por los

impactos naturales de las labores de construcción.

03.03.03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE BUZONES

A. DESCRIPCIÓN

Esta sección incluye la sección del suministro de encofrados para concreto arquitectónico

y concreto estructural, tal como ha sido mostrado e identificado en los planos. El concreto

arquitectónico se define como el concreto para las siguientes superficies expuestas de

concurro armado:

o Muros

o Losa de techo

o Estructuras hidráulicas




Suministrar acabados listos de concreto, con relieves en forma de ranuras en “V” en los

lugares en que se indiquen. El concreto estructural se define como todo el concreto, que

no es el arquitectónico.

Los andamiajes y encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con

seguridad y sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el

peso y empuje del concreto y una sobrecarga no inferior a 200 kg. /m. los agregados

serán herméticos a fin de evitar la perdida de lechada y serán adecuadamente

arriostrados y unidos entre si a fin de mantener su posición y forma. Los encofrados

serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que forman elementos en la

ubicación y de las dimensiones indicadas en los planos.

MaterialesLos materiales en concreto estructural deberán atender a las siguientes

recomendaciones:

o Obtención de la aprobación por escrito del ingeniero supervisor para los

materiales de los encofrados antes de la construcción de los mismos.

o Utilización de un agente de liberación, que sea del tipo no reactivo.

o Utilización uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser retirado los

encofrados, no queden ningún metal mas cerca de 25 Mm. De la superficie

de concreto. No se permitirá amarres de alambre.

o Suministro de amarres que queden incorporados al concreto, junto con una

arandela estampada u otro dispositivo adecuado para prevenir la infiltración

de humedad a través de estos amarres.

o Utilización de tarugos, cono, arandelas u otros dispositivos que no dejen

hueco y depresiones mayores de 22 Mm. De diámetro.

o En el caso del encofrado para concreto arquitectónico deberán atender al

que sigue

Ejecución

A. Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de concreto

estructural:




A.1. Suministrar encofrados que sean consistentes, apropiadamente

arriostrados y amarrados, para mantener la posición y forma adecuada, a fin de

resistir todas las precisiones a las que puedan ser sometidos. Hacer los

encofrados lo suficiente mente herméticos para evitar fugas de concreto.

A.2. Determinar el tamaño y espaciamiento de los pies derechos y arriostre por

la naturaleza del trabajo y la altura a la cual se colocará el concreto. Hacer

encofrados adecuados para producir superficies lisas y exactas, con variaciones

que no excedan de 3mm. En cualquier dirección, un plano geométrico. Lograr

uniones horizontales que queden niveladas y uniones verticales que estén a

plomo.

A.3 Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias veces y el

numero para asegurar el ritmo de avance requerido.

A.4 Limpiar completamente todos los encofrados antes de reutilizarlos e

inspeccionar los encofrados inmediatamente antes de colocar el concreto.

Eliminar los encofrados deformados, rotos y defectuosos de la obra.

A.5 Proporcionar aberturas temporales en los encofrados, en ubicaciones

convenientes para facilitar su limpieza de inspección.

A.6 Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un agente de

liberación adecuado, antes de colocar el concreto. No se permite que el agente

de liberación este en contacto con el acero de refuerzo.

A.7 Asumir la responsabilidad de la adecuación de todos los encofrados, así

como de la reparación de cualquier defecto que surgiera de su utilización.

B. Las siguientes indicaciones para todos los encofrados para concreto

Arquitectónico.

B1 Conformar todos los detalles de construcción de los encofrados a la sección

2.5.3, sub-secciones A1, A2, A3, A6, A7, y a los requerimientos de esta sección.




B2 Limpiar completamente y recubrir ligeramente lo paneles de triplay HDO,

antes de cada uso adicional. No utilizar los encofrados más de tres veces.

B3 Recubrir los encofrados e instalar bandas en relieve, en estricta conformidad

con las instrucciones y recomendaciones escritas por el fabricante.

Taponar los extremos del recubrimiento del encofrado y encintar todas las

juntas y bordes de los encofrados utilizando una cinta esponjosa de 3mn. De

espesor por 19Mm. De ancho. Centrando en las juntas luego aplicar un

compuesto para calafatear, de acuerdo alas fabricaciones del fabricante, cada

vez que se coloquen los encofrados. Asegúrese que este presente un

representante del fabricante del tipo de recubrimiento, en el lugar de la obra para

supervisar la instalación del recubrimiento de encofrados durante todo el

proyecto.

B.4 Instalar encofrados para concreto liso, de manera que no se encuentren

uniones horizontales en el encofrado, y alinear los encofrados de manera tal,

que las uniones verticales coinciden exactamente solo con las ranura en forma

de “V”. Distanciar los amarres en los encofrados siguiendo un patrón uniforme

liso y en paneles entre los relieves, si es que las hubiera.

B5 Construir vigas y soleras contra flecha, de 12,7mm. En 6,1mm suficiente

arriostradas, apuntaladas y acuñadas para prevenir desviaciones. Sujetar con

prensa los lados de las columnas, de acuerdo con esta especificación, utilizando

abrazaderas de metal, distancias de acuerdo alas instrucciones del fabricante.

B6 Suministrar ángulos externos para paredes, vigas pilares, columnas,

aberturas para las ventanas y viguetas con tiras biseladas de 19Mm.

B7 Aplicar las superficies de los paneles de encofrados para concreto, una capa

de película delgada de recubrimiento.

B8 Aplicar el agente de liberación de escrito de acuerdo con las

recomendaciones del fabricante.





Se medirá por unidad (UND).

C. FORMA DE PAGO

El pago se efectuar por Unidad (UND) de acuerdo al precio unitario contratado,

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de

obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la

partida indicada en el presupuesto.

03.03.05. CONCRETO F'C= 175 KG/CM2. EN MUROS(Ídem Especificaciones Técnicas partida 03.03.02)

03.04.00. OBRAS DE CONCRETO ARMADO03.04.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSA

(Ídem Especificaciones Técnicas partida 03.03.03)

03.04.02. ACERO ESTRUCTURAL FĆ=4200KG/CM2 EN LOSA

A. DESCRIPCIÓN

Esta sección incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de concreto tal como se

indica y se especifica en este documento.

El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de alambre soldado tal como se

muestra y especifica.

1.1 MaterialResistenciaEl acero esta especificado en los planos sobre la base de su carga de

fluencia correspondiente a f‘c=4200 Kg. /cm2 debiéndose satisfacer las

siguientes condiciones:

Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615, 815

Carga rotura mínima de 5900 kg. /cm2

Elongación en 20 cm. mínimo de 8%.




1.2 SuministroEl acero deberá ser suministrado en la obra de paquetes frecuentemente

atados, identificados cada grupo tanto de varillas rectas y dobladas con

una etiqueta metálica, donde aparezca el número que corresponda a los

planos de colocación de refuerzo a la lista de varillas.

Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y

dobleces que no puedan ser fácil y completamente enderezados en el

campo. Deberán ser suministrados en longitudes que permitan colocarlas

convenientemente en el trabajo y lograr el traslape requerido según se

muestra.

En el caso de malla de alambre del tipo soldado eléctricamente, los

alambres estarán dispuestos en patrones rectangulares, en los tamaños

indicados o especificados que cumpla con los requerimientos de las

normas ASTM A185.

Serán suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser

necesario, soportes adicionales para sostener las varillas en posición

apropiada mientras se coloca el concreto.

1.3 Almacenamiento y limpiezaLas varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el

suelo, de preferencia cubiertos y se mantendrán libres de tierra,

suciedad, aceites, grasas y oxidación.

Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá

limpiarse de escamas de laminado, de cualquier elemento que disminuya

su adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se

inspeccionará nuevamente y se volverá a limpiar cuando sea necesario.

1.4 FabricaciónNingún material se fabricará antes de la revisión final y aprobación de los

planos detallados. Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y

fabricada estrictamente como se indica en los detalles y dimensiones

mostrados en los planos del proyecto. La tolerancia de fabricación en

cualquier dimensión será 1 cm.




Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que

el material sea dañado.

No se usarán las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en

los planos, o las que tengan fisuras o roturas. El calentamiento del acero

se permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por el

inspector o proyectista.

1.5 Colocación de la armaduraColocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los

planos y con una tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se asegurará contra

cualquier desplazamiento por medio de amarras de alambre ubicadas en

las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio

de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área

mínima de contacto con el encofrado.

1.6 SoldaduraTodo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el inspector o

proyectista. Se usarán electrodos de la clase AWS E-7018 (Tenacito 75

de Oerlikon o similar). Deberá precalentarse la barra a 100°C

aproximadamente y usarse electrodos completamente secos y

precalentados a 200°C.

El procedimiento de soldadura será aprobado por el proyectista. La

soldadura será realizada

Sólo por soldadores calificados mediante pruebas de calificación.

Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM

complementada con la AWS-D12.1 "Prácticas recomendadas para soldar

acero de refuerzo, insertos metálicos y conexiones en construcciones de

concreto armado.

En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra

semejante de trabajo en frío, sólo podrá ser soldado con soldadura tipo

Poehler Fox Spe o Armco Shiell Arc 85 ú otra de igual característica.

1.7 EmpalmesLos empalmes críticos y los empalmes de elementos no estructurales se

muestran en los planos. Para otros empalmes usarán las condiciones




indicadas en Empalmes de Armadura, de acuerdo con el presente

cuadro:


El cálculo se hará determinando en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y

traslapes de varillas luego se suman todas la longitudes agrupándolas por diámetros

iguales y remultiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes

expresados en kilos por metro lineal. El computo de la armadura de acero, no incluye los

sobrantes de las barras, alambres, espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que

irán de parte integrante del costo.

C. FORMA DE PAGO

El pago se efectuara por Kg. El que incluye la habilitación (corte y doblado) la colocación

de la armadura.

03.04.03. CONCRETO F'C= 210 KG/CM2. EN TAPA DE BUZON

A. DESCRIPCIÓN

1.1 Clases de concretoPara cada tipo de construcción en las obras, la calidad del concreto especificada en

los planos se establecerá según su clase, referida sobre la base de las diferentes

condiciones: - resistencia a la compresión especificada F’c a los 28 días

o Relación de agua /cemento máxima permisible en peso, incluyendo la

humedad libre en los agregados por requisitos de durabilidad e

impermeabilidad.

o Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento

máximo (slump) permisible.

1.2 Resistencia de concretoLa resistencia de comprensión especificada del concreto F’c =175kg/cm2.

Para cada porción de la estructura indicada en los planos, se refiere

al alcanzado a los 28 días, a menos que se indique otra.




1.3 Diseño de mezclas de concretoLa determinación de la proporción de agregados, cemento y agua de concreto se

realizará mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los

requisitos de trabajabilidad, impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos para

cada clase de concreto.

1.4 Pruebas de resistencias de concreto El procedimiento se describe en las especificaciones técnicas de la partida “prueba

de calidad de concreto (prueba de COMPRESIÓN)”.

1.5 Consistencia del Concreto Las proporciones de agregado-cemento serán tales que se pueda producir una

mezcla fácilmente trabajable (y que además tengan la resistencia especificada) de

manera que se acomode dentro de las esquinas de las formas alrededor del

refuerzo con el método de colocación empleado en las obra; pero que no permita

que los materiales se agreguen o produzcan un exceso de agua libre en la

superficie.

ASENTAMIENTO PERMITIDO

Clase de construcción

Asentamiento en pulgadas

máximo mínimo

Zapatas o placas reforzables

Zapatas sin armar y muros Cº

Loza vigas muros reforzados

Columnas

Estructuras Hidráulicas

3

3

4

4

4

1

1

1

1

1

Se recomienda usar los mayores “slump” para los muros delgados, para el concreto

expuesto y zona con mucha armadura.

1.6 Pruebas de consistencia del concretoLas pruebas de consistencia se efectuarán mediante el ensayo de asentamiento, de

acuerdo con la norma ASTM-C-143 del “Método de Ensayo de Asentamiento

“(SLUMP) de concreto de cemento Pórtland”. Los ensayos de asentamiento del

concreto fresco, se realizarán por lo menos durante el muestreo para las pruebas




de resistencia y con mayor frecuencia según lo ordene el supervisor, a fin de

verificar la uniformidad de consistencia del concreto.

En todo caso el residente supervisará las pruebas necesarias de los materiales

agregados de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para

verificar el cumplimiento con los requisitos técnicos y especificaciones de la obra.

1.7 Aceptación del concreto Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el

promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la

resistencia especificada en los planos y no mas de un 20% de los ensayos de

resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos.

Esto cuando se refiere a diseño según parte IV-A del reglamento del ACI-318.

Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del reglamento ACI-318 y

para estructuras presentadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos

consecutivos de resistencia de especimenes curados en el laboratorio que

representan cada clase de concreto será igual o mayor a la resistencia

especificada; y no mas de 10% de los ensayos de resistencia tendrán valores

menores que la resistencia especificada.

Cuando los especimenes curados en el laboratorio, no cumplieran los requisitos de

resistencia, el ingeniero de control tendrá el derecho de ordenar cambios en el

concreto suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos

especificados. Cuando en opinión del ingeniero inspector, las resistencias de los

especimenes curados en el campo están excesivamente de bajo de la resistencia

en los cuadros en el laboratorio pueden exigirse al contratista que mejore los

procedimientos para proteger y curar el concreto, de que se muestre deficiencias en

la protección y curado del ingeniero supervisor puede requerir ensayos de acuerdo

con “ Métodos de obtener, proteger, reparar y ensayar especimenes de concreto

endurecidos para resistencia a la comprensión y a la flexión” (ASTM-c-42) u

ordenar prueba de carga, como se indica en el capitulo 2 del (ACI-318), para

aquella porción de la estructura donde ha sido colocado el concreto .

1.8 MaterialesCemento




El cemento que se utilizara será cemento Pórtland normal tipo I (u otro tipo de

especificados en los planos) debiéndose de cumplir los requerimientos de las

especificaciones ASTM-C150, para cemento Pórtland.

El empleo de cemento Pórtland tipo I (u otro tipo), se hará de acuerdo a lo indicado

en los planos y especificaciones técnicas.

El cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra, de forma tal que no

esté expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra será

almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie se

rechazarán las bolsas rotas y/o con cemento en grumos. No se arrumará una altura

de 10 bolsas.

Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenará de

manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.

Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días,

se tendrá que comprobar su calidad mediante ensayos.

Agregados Los agregados que se usarán serán el agregado fino o arena y el agregado grueso

(piedra chancada) o graba del río limpia, en todo caso el residente realizará el

estudio y selección de canteras para la obtención de agregados para concreto que

cumplan con los requerimientos de las especificaciones ASTM-C33.

ArenaEl agregado fino, constituirá de arena natural o producida y su gradación deberá

cumplir con los siguientes límites:

Estará libre de materia orgánica, sales o sustancias que reaccionen

perjudicialmente con los análisis del cemento.

La gradación del agregado grueso será continua, conteniendo partículas donde el

tamaño nominal hasta el tamiz 4 debiendo cumplir los limites de granulometría

establecidos en las especificaciones ASTM-C33.

AgregadosDeberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y compactado, limpia

de polvo, materia orgánica, barro u otras sustancias de carácter deletéreo. En

general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamaño

máximo para losas y secciones delgadas incluyendo paredes, columnas y vigas

deberán de ser de 3.5 cm. la forma de las partículas de los agregados deberá ser

dentro de lo posible redonda cúbica.




El tamaño nominal del agregado grueso no excederá los siguientes límites

expresados en % del peso de la muestra:

o Granos de arcilla : 0,25%

o Partículas blandas : 5,00%

o Partículas más finas que la malla : 1,0%

o Carbón y lignito : 0,5%

El agregado grueso, sometido a 5 ciclos del ensayo establecido, frente al sulfato de

sodio tendrá una perdida no mayor del 12%.

El agregado grueso sometido al ensayo de abrasión de los ángeles, debe tener un

desgaste no mayor del 50%.

HormigónEl hormigón será un material de río o de cantera compuesta de partículas

resistentes, duras y limpias libre de cantidades perjudiciales de polvo blandas o

escamosas, ácidos, materiales orgánicos o sustancias perjudiciales.

TAMIZ %QUE PASA

3/8”

NE 4”

NE8”

NE16”

NE30”

NE50”

NE100 »

NE200 »

--- 100

95 a 100

96 a 100

50 a 85

25 a 60

10 a 30

2 a 10

0 a 0

AditivosSolo se podrá emplear aditivos aprobados por el ingeniero Supervisor. En todo caso

queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruro y/o nitratos

Agua de mezcla




El agua que se usa para mezclar será limpia y estará libre de cantidades

perjudiciales de aceites, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que puedan

ser dañinas para el concreto.

1.9 Almacenamiento de materiales:

Almacenamiento de cementoEl cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra, de forma tal que no

esté expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento o obra será

almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se

rechazarán las bolsas rotas y/o con cemento de grumos. No se arrumará a una

altura mayor de 10 bolsas.

Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenaran de

manera que se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.

El cemento a granel se almacenará en silos adecuados u otros elementos similares

que no permitan la entrada de la humedad.

Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días

se tendrá que comprobar su calidad mediante ensayos.

Almacenamiento de agregadosLos agregados de fabricación del concreto, se almacenaran en forma adecuada

para evitar su deterioro o contaminación con sustancias extrañas. Se descargarán

de modo de evitar segregación de tamaños. Los agregados almacenados en pilas o

tolvas, están protegidos del sol, para evitar su calentamiento. Cualquier material

que se haya contaminado o deteriorado, no será usado para preparar concreto.

Los agregados deberán de ser almacenados o apilados en forma de que se

prevenga su segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o

contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.

Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el ingeniero Residente hará

muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a

la limpieza y granulometría. La arena deberá dejarse drenar hasta que se haya

llegado a un contenido de humedad uniforme.

1.10 Fabricación y transporte del concreto




Dosificación de concretoLa proporción de mezclas de concreto, se harán en peso, el equipo de dosificación

permitirá que las proporciones de cada uno de los materiales que componen la

mezcla puedan ser medidas en forma precisa y verificada fácilmente en cualquier

etapa del trabajo.

El cemento y los agregados se medirán en forma separada. La medición de agua

del mezclado se hará con medidores de volumen con tanques de medición cilindros

con una precisión del 1%.

La medición en peso se hará con una presión dentro de 1% para el cemento y 2%

de precisión para los agregados. Antes de iniciar las operaciones de dosificación se

procederá a la verificación de la exactitud de pesado de las balanzas para el

cemento y agregados, lo mismo que los equipos de medición de agua, dicho control

se realizará con la debida frecuencia durante el tiempo que dure la fabricación del

concreto, a fin de verificar la precisión del equipo de dosificación.

Mezclado de concretoTodo el concreto hasta que exista una distribución uniforme de todos los materiales

se descargará completamente antes de que la mezcladora se vuelva a cargar. El

equipo y los métodos para mezclar concreto serán los que produzcan uniformidad

en la consistencia, en los contenidos de cemento y agua, y en la graduación de los

agregados, de principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse.

El mezclado de concreto, se hará en mezcladora del tipo aprobado. El volumen del

material mezclado no excederá la capacidad garantizada por el fabricante o el 10%

más de la capacidad nominal.

La velocidad del mezclado será especificada por el fabricante.

El tiempo de mezclado se medirá desde el momento en que el agua se haya

añadido antes de transcurrido una cuarta parte del tiempo de mezclado.

Los tiempos mínimos de mezclados serán:

(a) un minuto y medio para mezcladoras de 1.0 m3 o menos de capacidad.

(b) Para mezcladoras con capacidades de mayores de 1.0 m3 se aumentará el

tiempo de mezclado, 15 segundos para cada metro cúbico o fracción

adicional de capacidad.




El concreto premezclado se preparará y entregará de acuerdo con los requisitos

establecidos de la norma ADSTM – C94 de “Especificaciones de Concreto

Premezclado”.

La eficiencia del equipo de premezclado será controlada mediante la prueba de

funcionamiento de la mezcladora según la norma USBR, designación 126 de esta

prueba, del concreto manual.

Sobre la base de los resultados de esta aprueba del supervisor podrá disponer el

retiro o arreglo de la mezcladora, o bien determinar las condiciones de

funcionamiento (carga máxima, velocidad de rotación, etc.), mas aptas para poder

garantizar al uniformidad de la calidad especificada del concreto.

Transporte del concretoEl transporte se hará por métodos que no permitan la perdida del material ni la

lechada del concreto; el tiempo que dura el transporte en lo posible se procurará el

menor posible.

No se permitirá transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya

endurecido, ni aún tenga fragua parcial.

1.11 Colocación consolidación y curado del concretoColocación del concretoAntes del vaciado se removerán todos los materiales extraños que puedan haber en

el espacio que va ocupar el concreto antes que este sea vaciado del concreto, el

inspector deberá aprobar la preparación de este, después de haber controlado las

superficies en la que se asienta el concreto, aprobando los equipos y sistemas de

puesta en obra del concreto.

El concreto para rellenar algún volumen fuera de sección que se indica en los

planos, producido por sobre excavación, será de la misma calidad que el de la

estructura adyacente.

El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de

vaciado por métodos que no produzca segregación de los materiales. El concreto

deberá ser depositado tan próximo como sea posible en su posición final. El

llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto este en todo momento en

estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos

aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical (vibrador de aguja).




La intensidad y duración de la vibración de la vibración será suficiente para lograr

que el concreto fluya, se compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos,

conductos, maguitos y otra obra similar. Los vibradores sin embargo no deberán ser

usados para mover el concreto, sino a una pequeña distancia horizontalmente.

El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las

dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá colocar en las

capas mas bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibración ser

interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en la superficie.

Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la

seguridad que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente

dentro de los primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será

suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en

las esquinas y ángulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentra en el

estado plástico y trabajable

Consolidación del concretoDurante o inmediatamente después del vaciado, el concreto será consolidado

mediante vibración, durante la ejecución del vibrado no debe ocurrir segregación,

cangrejas, acumulación de lechada o mortero en la superficie.

Curado de concretoEl curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la

superficie del concreto y prolongarse interrumpidamente por un mínimo de 7 días, el

concreto debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente

calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor perdida

de humedad y la temperatura relativamente constante por el periodo constante para

la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constante húmedo ya sea por

frecuentes riesgos o cubriéndolo con una capa superficie de arena u otro material.

En el caso de las superficies verticales; columnas y muros, el cuadro se efectuar

aplicando una membrana selladora.

Juntas de construcciónLa junta de construcción se hará únicamente donde muestre el cuadro de vaciado

preparado al efecto por el ingeniero, su disposición será previa orden de este.




El concreto deberá de vaciarse continuamente de manera que la unidad de la base

se conserve.


El cómputo total de concreto es igual a la suma de volúmenes de cada elemento, para

tramos que se crucen se tomara la intersección una sola vez.

C. FORMA DE PAGO

El pago se efectuar por metro cúbico (M3) de acuerdo al precio unitario contratado,

entendiendo que dicho, precio y pago constituirá la compensación total por la mano de

obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de


03.04.04. TAPA DE CONCRETO PRE-FABRICADO Ø=0.70M

A. DESCRIPCIÓN

Se refiere a la tapa de concreto prefabricado que será utilizado para tapar el orificio de

inspección de buzones.

.

B. FORMA DE MEDICION

Se medirá la cantidad de tapas (Und).

C. FORMA DE PAGO

El pago se efectuará por unidades (Und). De acuerdo al precio unitario contratado,

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá por la compensación total y la mano

de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de

la partida indicada en el presupuesto

03.05.00. REVESTIMIENTO DE BUZONES

03.05.01. REVESTIMIENTO EN INTERIORESA. DESCRIPCIÓN

Se realizará en las unidades que requiera impermeabilizarse, para evitar infiltración del

agua por paredes internas, empleando mortero de 2cm de espesor de cemento

Pórtland, arena fina con aditivo impermeabilizante.




La dosificación será de 1Kg o 1/4Gal de impermeabilizante por bolsa de cemento

Pórtland seco (o lo indicado por el fabricante). Con dicha mezcla se procederá a realizar

la preparación del mortero para tarrajeo en la forma acostumbrada, en proporción de 1:3

cemento-arena fina, debiendo tener un acabado pulido.

MaterialesEl material a usarse será el mortero de 2.0cm de espesor compuesto por cemento

Pórtland, arena fina y aditivo impermeabilizante.

Para la ejecución de la partida de tarrajeo con impermeabilizante se utilizará

herramientas manuales.

EjecuciónRellenar los huecos y eliminar las protuberancias que presentarán las superficies en

bruto a impermeabilizar, incluso eliminar tortoles de alambre del encofrado, empleando

mortero cemento –arena fina 1:3, luego se procederá a efectuar su tarrajeo fino de 2cm

de espesor con la mezcla preparada, cuidando de apretar fuerte para conseguir mayor

densidad en el tarrajeo. Durante la ejecución del revestimiento de mortero cemento

Pórtland, deben mantenerse húmedos durante 08 días para evitar agrietamientos. Se

programarán los trabajos de tal forma que los paños revestidos salgan en una sola

jornada

ControlesEn la ejecución de la partida el Supervisor realizará los controles de las cintas que serán

de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas. La aplicación de la mezcla

debe ser pañeteado con fuerza y presionando contra los paramentos para evitar vacíos

interiores.

Comprende los revoques (tarrajeos) que con el carácter definitivo ha de presentar la

superficie tratada.

El trabajo se hará paleteando la superficie, la mezcla del tarrajeo será en proporción en

proporción 1:5, las cintas se aplomaran y sobresaldrán el espesor exacto del tartajeo y

estarán espaciadas a 1 metro partiendo lo mas cerca posible de la unión de las

esquinas luego de rellenado el espacio entre cintas se picaran estas y en el lugar se

rellenaran con mezcla un poco mas fuerte que la usada en el tarrajeo, las cintas no

deben formar parte del tartajeo.




B. FORMA DE MEDICIÓN.

Se medirá el área efectiva a revestir, descontando el área de vanos y aberturas.

C. FORMA DE PAGO

El pago se hará por metro cuadrado entendiendo que dicho precio el pago constituirá la

compensación total lo mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos

necesarios para la ejecución de la partida indicada en el presupuesto.

04.00.00. CÁMARA DE REJAS04.01.00. TRABAJOS PROVISIONALES

04.01.01. TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR(Ídem Especificaciones Técnicas partida 03.01.01)


04.02.01. EXCAVACIÓN DE ZANJAS EN SUELO CONGLOMERADO(Ídem Especificaciones Técnicas partida 03.02.01)

04.02.02. ELIMINACIÓN DEL MATERIAL EXCEDENTE HASTA 50.0M

A. DESCRIPCIÓN

Bajo esta partida del contrato comprende el suministro de toda la mano de obra y

herramientas para ejecutar todo el trabajo de eliminación de material excedente hasta

una distancia promedio 50m en los lugares señalados tal como indican las

especificaciones técnicas u ordenando en forma escrita por el Supervisor, a excepción

de trabajos específicamente incluidos bajo otras partidas de contrato. La medición se

efectuará en metros cúbicos (M3) de material eliminado


El pago para la partida de eliminación de material excedente, será realizado a precios

unitarios del presupuesto base, dicho precio unitario incluirá el esponjamiento y el pago

se hará de acuerdo al avance de la obra ejecutado y valorizado, la unidad de medida

será metro cúbico (M3) este volumen es el resultado del volumen de excavación menos

el volumen del relleno.




04.02.03. NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN DE PLATAFORMA

A. DESCRIPCIÓN

La subrasante es la porción del suelo de fundación que ha sido nivelada, perfilada y

compactada y que servirá de apoyo para la red matriz a construirse.

Este trabajo consiste en la preparación y acondicionamiento de la sub rasante en el

ancho necesario de acuerdo a los alineamientos y dimensiones de la zanja según

planos.

Método de ConstrucciónLuego de realizado el movimiento de tierras necesario para conseguir el nivel de la

subrasante, nivelará, eliminándose todo canto rodado o los materiales inadecuados

como raíces, desperdicios, material orgánico, etc.

Compactado y AcabadoDespués de realizado la nivelación de esta superficie y si es necesario mejorar el

material componente, se procederá a su compactación empleando plancha

compactadora o pizón de concreto para tal fin.

Realizando el riego permanente para el asentamiento de los elementos que conforman

el suelo.

En caso de no alcanzar el grado de compactación necesario se deberá realizar

nuevamente el trabajo de compactación a obtener la densidad deseada

B. MÉTODO DE MEDICIÓN

Se efectuará por metro cuadrado (M2) de la superficie nivelada y compactada.

C. BASE DE PAGO

El pago se efectuará por metro cuadrado (M2) según el precio unitario considerado en

el contrato. Se incluye Mano de obra, materiales, equipo y gastos e imprevistos que se



04.03.01. CONCRETO F'C=100 KG/CM2.PARA SOLADOS E=2"(Ídem Especificaciones Técnicas partida 03.03.01)

04.03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN MUROS Y LOSA (Ídem Especificaciones Técnicas partida 03.03.03)




04.03.03. ACERO ESTRUCTURAL Fy=4200 KG/CM2 D=3/8" (Ídem Especificaciones Técnicas partida 03.04.02)

04.03.04. CONCRETO F'C=175 KG/CM2(Ídem Especificaciones Técnicas partida 03.03.05)

04.03.05. TAPA DE CONCRETO PRE-FABRICADO 0.70X0.70M (Ídem Especificaciones Técnicas partida 03.04.04)

04.04.00. REVESTIMIENTOS

04.04.01. TARRAJEO EN INTERIORES CON IMPERMEABILIZANTES(Ídem Especificaciones Técnicas partida 03.05.01)

04.04.02. TARRAJEO EN EXTERIORES ACABADO CON CEMENTO-ARENA (Ídem Especificaciones Técnicas partida 03.05.01)

04.05.00. ACCESORIOS

04.05.01. ACCESORIOS EN CAMARA DE REJAS

A. DESCRIPCIÓN

Se refiere a codos de 90º, 45º y otras medidas o niples de las medidas que se

requieren, tuberías, Rejillas y otros componentes, las que se encuentran especificadas

en los planos respectivos del proyecto.


Se medirá de acuerdo a lo requerido para la construcción de dicha estructura en forma

global (GLB)

C. FORMA DE PAGO

El pago se hará en forma global (GLB) entendiendo que dicho precio el pago constituirá

la compensación total lo mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos





05.00.00. CAJA DE DISTRIBUCIÓN (01 UND)05.01.00. TRABAJOS PROVISIONALES



05.02.01. EXCAVACIÓN DE ZANJAS EN SUELO CONGLOMERADO(Ídem Especificaciones Técnicas partida 03.02.01)

05.02.02. ELIMINACIÓN DEL MATERIAL EXCEDENTE HASTA 50.0M (Ídem Especificaciones Técnicas partida 04.02.02)

05.02.03. NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN DE PLATAFORMA(Ídem Especificaciones Técnicas partida 04.02.03)

05.03.01. CONCRETO F'C=100 KG/CM2.PARA SOLADOS E=2"(Ídem Especificaciones Técnicas partida 03.03.01)

05.03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN MUROS Y LOSA (Ídem Especificaciones Técnicas partida 03.03.03)

05.03.03. ACERO ESTRUCTURAL Fy=4200 KG/CM2 D=3/8" (Ídem Especificaciones Técnicas partida 03.04.02)

05.03.04. CONCRETO F'C=175 KG/CM2(Ídem Especificaciones Técnicas partida 03.03.05)



05.04.02. TARRAJEO EN EXTERIORES ACABADO CON CEMENTO-ARENA (Ídem Especificaciones Técnicas partida 03.05.01)




05.05.00. ACCESORIOS

05.05.01. TUBERIA PVC UF Ø=6” (Ídem Especificaciones Técnicas partida 04.05.01)

06.00.00. TANQUE SÉPTICO (01 UND)

A. DESCRIPCIÓN

El tanque séptico es un estanque cubierto (hermético), construido de concreto y

armadura de fierro, por lo general rectangular, el cual se proyecta para que las aguas

servidas permanezcan en ella durante un tiempo determinado, que varía ordinariamente

de 12 a 24 horas.

De los sólidos suspendidos que llegan a la fosa séptica, decanta la mayor parte de la

materia sedimentable, la cual entra en un proceso de digestión anaeróbico biológico con

disolución, licuación y volatilización de la materia orgánica, previa a su estabilización.

Por esta razón, la cantidad de lodo que se acumula en el estanque es pequeña; sin

embargo constituye una cantidad finita que con el tiempo hace disminuir el volumen

efectivo de la fosa séptica y por consiguiente el período de retención. Se estima que el

volumen de lodos digeridos por persona entre periodos de limpieza (máximo dos años)

es del orden de 30 a 60 litros.

OPERACIÓN Y MANEJO DE LODOS

La descarga de lodos debe hacerse antes de que su nivel llegue a estar cerca de los

100cm de distancia del nivel de piso terminado del Tanque Séptico y el muro de

limitación para l siguiente compartimiento de sedimentación. Es preferible descargar

pequeñas cantidades con frecuencia, que grandes cantidades de lodo (sedimentos que

van quedando en el primer compartimiento del Tanque Séptico), por lo que no debe

dejar pasar mucho tiempo de lo establecido en el diseño.

Los lodos deben descargarse a velocidad moderada y regular para que no se produzca

pérdidas de éste en el lugar de trabajo. Antes de que llegue al límite de limpieza que se

estableció para el mantenimiento del Tanque Séptico se debe estar verificando el

volumen de lodo acumulado en el continuo funcionamiento de esta unidad, recuerde

que dbe descargarse casi todos los lodos, con excepción de los que se necesiten para

siembra (aprox. 20%), dejando así el espacio necesario para los que se acumulen




durante el siguiente periodo de limpieza y no se pierda la masa biológica formada que

ayuda a degradar más rápidamente la masa orgánica.

Cuando menos una vez cada tres meses deben determinarse el nivel a que llegan los

lodos en su compartimiento. Para conocer el nivel de los lodos se usa una sonda la que

se hace descender cuidadosamente a través de la ventanilla de gases, hasta que se

aprecie que la lámina de la sonda sienta sobre la capa de los lodos; éste sondeo debe

ventilarse cada 15 días o cada mes, según la velocidad de acumulación que se

observa. En tanques de flujos invertibles, donde no se cuenta con espacio suficiente o

por una falta de diferencia de nivel no se puede extraer los lodos por gravedad, lo mejor

y más recomendable es emplear para ello una bomba de succión de lodos.

Es recomendable hacer los sondeos en los extremos del tanque, para determinar si hay

tendencia a acumularse en algunos de ellos. Los métodos siguientes son los más

adecuados para determinar el nivel al que lleguen los lodos.

1.- Uno de los métodos requiere el uso de válvulas colocadas en el primer

compartimiento, donde se acumulan los lodos, donde las tuberías conducen a

los lechos de secado, teniendo una carga hidráulica mayor a los 1.50m, para

poder sacar los lodos del primer compartimiento del tanque séptico. La válvula

se abre lentamente para evitar obstrucciones y se debe mantener bien

engrasada y en perfectas condiciones.

2.- Para realizar la limpieza de los lodos digeridos que se extraen del primer

compartimiento, se debe de abrir las tapas de inspección y dejándolos escurrir

con aire o que la naturaleza misma por la transferencia del aire hacia los

interiores del tanque. Un lodo bien digerido es de textura granular, de color

negruzco y de un olor que se describe como alquitranoso, con un pH mayor de

7.0, por regla general, tiene la propiedad de deshidratarse rápidamente, lo que

se advierte al separarse los lodos de inmediato del agua en que estaban

suspendidos.

3. Los lodos deben extraerse lentamente, para evitar que se apilen en los lechos de

secado, procurando que se distribuya uniformemente en la superficie de tales

lechos.




4. Al terminarse el vaciado de los lodos, debe lavarse la línea de extracción con un

chorro de agua, aplicado con manguera, para evitar que los lodos retenidos se

endurezcan y obturen la línea. Siempre recuerde que los equipos y maquinarias

deben tener su propia operación y mantenimiento.

5. Las tapas de inspección del tanque séptico, deben encontrarse libre de natas o

de sólidos que hayan sido acarreados a la superficie por medios o factores

físicos externos de manera que cumplan en cualquier instante su función.

6. Debe hacerse todo lo posible para impedir toda formación de espumas, debido a

que a veces es muy difícil corregir esta situación una vez que se ha presentado. La

formación de espumas va asociado generalmente con una condición de acidez en los

lodos y puede prevenirse en tales casos, o corregirse, mediante un tratamiento con cal.

Cuando se presente formación de espumas, es recomendable solicitar la colaboración

de un Ingeniero Sanitario experimentado. Sin embargo, hay unas cuantas medidas

sencillas. Que en ciertas circunstancias remedian o mejoran esta situación.

Generalmente se ayuda a corregir esto utilizando cal hidratada, lo cual se agrega por

los respiraderos o por separadores en los digestores. Conviene agregar una suspensión

de cal a razón de 5Kg por cada 1000 habitantes, mezclándose con la nata y la espuma

sobrenadante de las ventanillas de gas, repitiéndose este tratamiento periódicamente

hasta que el pH de los lodos se encuentre ente 7.0 y 7.6

06.01.00. OBRAS PRELIMINARES



06.02.01. EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO CONGLOMERADO(Ídem Especificaciones Técnicas partida 04.02.01)

06.02.02. ELIMINACIÓN DEL MATERIAL EXCEDENTE HASTA 50.0M(Ídem Especificaciones Técnicas partida 04.02.02)




06.02.03. NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN DE PLATAFORMA(Ídem Especificaciones Técnicas partida 04.02.03)


06.03.01 SOLADO E=2" MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON(Ídem Especificaciones Técnicas partida 04.03.01)

06.04.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO06.04.01 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 LOSA DE FONDO


06.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN MUROS(Ídem Especificaciones Técnicas partida 04.03.02)

06.04.03. ACERO ESTRUCTURAL Fy=4200 KG/CM2 EN TANQUE SEPTICO(Ídem Especificaciones Técnicas partida 04.03.03)

06.04.04. CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN MUROS (Ídem Especificaciones Técnicas partida 03.04.03)

06.04.05. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSA DE TECHO(Ídem Especificaciones Técnicas partida 04.03.02)

06.04.06 CONCRETO FC=210 KG/CM2 EN TECHO(Ídem Especificaciones Técnicas partida 03.04.03)

06.04.07 TAPA DE CONCRETO PRE-FABRICADO 0.70x0.70M(Ídem Especificaciones Técnicas partida 04.03.05)






06.06.00. ACCESORIOS Y TUBERÍAS

06.06.01. TUBERÍA PVC- UF Ø=6" EN TANQUE SÉPTICO(Ídem Especificaciones Técnicas partida 02.03.02)

06.06.02. ACCESORIOS EN TANQUE SÉPTICO(Ídem Especificaciones Técnicas partida 02.03.02)

07.00.00 CAJA DE VÁLVULAS Y SELLO HIDRÁULICO07.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES07.01.01 TRAZO NIVELACIÓN Y REPLANTEO


07.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

07.02.01 EXCAVACIÓN DE ZANJAS EN SUELO CONGLOMERADO(Ídem Especificaciones Técnicas partida 05.02.01).

07.02.02 NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN DE PLATAFORMA(Ídem Especificaciones Técnicas partida 05.02.03)

07.02.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE(Ídem Especificaciones Técnicas partida 05.02.02).

07.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE 07.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN MUROS (Ídem Especificaciones Técnicas partida 05.04.02)

07.03.02 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 (Ídem Especificaciones Técnicas partida 04.03.04)

07.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

07.04.01 TAPA DE CONCRETO PRE-FABRICADO 0.60x0.60M





07.05 REVESTIMIENTOS

07.05.01 TARRAJEO EN EXTERIORES ACABADO CON CEMENTO-ARENA(Ídem Especificaciones Técnicas partida 04.04.02)

07.06 TUBERÍAS Y ACCESORIOS07.06.01 TUBERÍA PVC- UF Ø=6" EN CAJA DE VÁLVULA


07.06.02 ACCESORIOS EN CAJA DE VÁLVULA(Ídem Especificaciones Técnicas partida 02.03.02)

08.00.00 POZO DE PERCOLACIÓN08.01 TRABAJOS PRELIMINARES08.01.01 TRAZO NIVELACIÓN Y REPLANTEO

(Ídem Especificaciones Técnicas partida 06.01.01).

08.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS08.02.01 EXCAVACIÓN DE ZANJAS EN SUELO CONGLOMERADO


08.02.02 NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN DE DE FONDO(Ídem Especificaciones Técnicas partida 06.02.02).

08.02.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE(Ídem Especificaciones Técnicas partida 06.02.03).

08.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE08.03.01 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGÓN 30% P.G

A. DESCRIPCIÓN

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo y las operaciones

necesarias para la preparación, transporte, vaciado y curado de concreto (simple)




requeridos para construcción de los cimientos. Asimismo, incluye la realización de las

pruebas de asentamiento y resistencia necesarias que considere la supervisión.

Esta partida comprende una capa de concreto que se aplica directamente sobre el

cimiento armado; el propósito de esta partida es obtener la altura de concreto para la

colocación de los sobre cimientos.

Dosificación:Concreto simple 1:10 (Cemento - Hormigón), dosificación que deberá respetarse de

acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos de estructuras.

Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados en las

especificaciones técnicas para la producción de concreto.

Ejecución:

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de las

excavaciones, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica,

debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.

Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas

que puedan dañar el concreto; se humedecerá el fondo de cimentación, antes vaciar el

concreto.

B. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se hará por m3, y el pago constituirá compensación completa

por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, materiales, equipos,

herramientas, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida

correctamente.

08.03.02 ACERO ESTRUCTURAL Fy=4200 KG/CM2 EN POZO DE PERCOLACION(Ídem Especificaciones Técnicas partida 05.04.03).

08.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN POZO DE PERCOLACION (Ídem Especificaciones Técnicas partida 06.03.01).

08.03.04 CONCRETO F'C=175 KG/CM2(Ídem Especificaciones Técnicas partida 06.03.02)

08.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO




08.04.01 TAPA DE CONCRETO PRE-FABRICADO Ø=0.60M(Ídem Especificaciones Técnicas partida 06.04.01)

08.05 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA08.05.01 MURO DE CABEZA LADRILLO K.K. 18 HUECOS CON JUNTAS ABIERTAS

A. DESCRIPCIÓN

Consiste colocar ladrillos en el contorno del pozo de percolación, con juntas vacías; el

cual servirá para drenar las aguas servidas al sub suelo y dejar la parte sólida en el

poso percolador, el cual será retirado posteriormente.

La albañilería se construirá de acuerdo con los planos del proyecto respectivo que

indican el tipo de albañilería a usar, y con las presentes especificaciones.

El ladrillo a usarse será de ladrillo de fabricación industrial, que cumpla con las

características del Tipo IV, de primera calidad perfectamente elaborado y acabado con

dimensiones exactas.

Los ladrillas deberán humedecerse suficientemente con agua antes de colocarse, de

modo que no absorban agua de la mezcla.

Asimismo, se mojara la cara superior antes de colocar la capa de mezcla para asentar

la hilera de ladrillo.

Se deberá tener cuidado especial para obtener la perfecta horizontalidad y alineamiento

con respecto a los ejes de la construcción, utilizando cordel templado y escantillón,

asimismo se controlará la perfecta verticalidad de los muros, con la ayuda de la

plomada de albañil.

MATERIALES A) Ladrillo KK de arcilla cocida tipo IV.

Serán unidades que resistan una carga de trabajo a la compresión, durable f'b=45

Kg./cm2 y fm=120kg/cm2 como mínimo, homogéneo en su textura, color rojizo

amarillento, moldeado con aristas vivas en ángulos rectos, caras planas y superficie

uniformemente rugosa, con variación de dimensiones de 3%. Con un máximo 30%

de vacíos.

Se rechazará aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que

contengan material orgánico o materias extrañas como conchuelas u otras que




hagan presumir la presencia de salitre en su composición, deben tener un sonido

metálico de percusión, igualdad de color y no ser frágiles.

Los muros se regirán de acuerdo a lo que se especifica en los respectivos planos y

serán hechos en aparejo de soga; tendrá un terminado en bruto en su primera

fase para ser posteriormente revestido por tarrajeo y/o caravista, según sea el caso.

B) Mortero para asentar ladrillos.La mezcla en mortero para asentar ladrillos, será de cemento-cal- arena, con una

proporción de 1:4. Se compensará el esponjamiento de la arena húmeda. El

cemento debe ser Pórtland Tipo I, conforme señala el Reglamento Nacional de

Edificaciones; la arena áspera, silícea, limpia de granos duros y resistentes, libre de

álcalis y de materias dañinas, deberá tener una granulometría conforme a las

especificaciones ASTM - 114, el agua para la mezcla será potable de preferencia.

La mezcla para el asentado será solo preparado la cantidad necesaria para el uso

de una obra, no permitiéndose el empleo de morteros remezclados. El batido

deberá hacerse en bateas de madera, las que deberán estar siempre limpias.

El espesor de las juntas entre ladrillos deberá de ser uniforme y constante.

C) Preparación de los Trabajos con LadrilloSe empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra

de albañilería y antes de su asentado. En épocas calurosas deberán tenerse

sumergidos en agua el tiempo necesario para que queden embebidos y absorban el

agua necesario del mortero.

No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de

su asentado.

Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos se emplantillará cuidadosamente la

primera hilera, con el objeto de obtener un trabajo prolijo y parejo.

Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para

que el mortero tienda a llenar la junta vertical y garantice el contacto del mortero




con toda la cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su centro

y no se colocará encima ningún peso.

Los muros de ladrillo deberán quedar debidamente amarrados a las columnas.

Los encuentros entre muros serán endentados.

No se hará en un día más de 1.50mts de altura en muro para evitar asentamientos


La unidad de medida será el metro cuadrado (M2.)

C. FORMA DE PAGO

El pago se hará por metro cuadrado (M2.), entendiendo que dicho precio constituirá la

compensación total de la mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos


08.06.00 FILTROS08.06.01 COLOCACIÓN DE FILTRO (GRAVA 2.5-5.0 CM)

A. DESCRIPCIÓN

Alcances del TrabajoSe realizará, empleando grava gruesa y arena gruesa que van desde 2” en el fondo de

la fosa hasta arena gruesa en la superficie del Filtro Biológico, para ello el Supervisor

dar visto a la calidad de la grava.

Este material deberá ser seleccionado, de textura lisa y que permita fluir el líquido por

su interior a fin de que pueda capturar partículas minúsculas.

EjecuciónSe colocará en capas según se observa en planos. En el fondo irá la grava de 2”,

encima de 1 ½”, 1”, ¾” ½” y arena fina en la superficie


Se medirá por metro cúbico (M3).

C. FORMA DE PAGO

El pago se efectuará por metro cúbico (M3) de acuerdo al precio unitario contratado,






la partida indicada en el presupuesto.

08.07.00 ACCESORIOS 08.07.01 TUBERÍA PVC- UF Ø=6" EN CAJA DE VÁLVULA


08.07.02 ACCESORIOS EN POZO PERCOLADOR(Ídem Especificaciones Técnicas partida 05.06.02)

09.00.00 INTERCONEXIÓN DE UNIDADES 09.01 TRABAJOS PRELIMINARES09.01.01 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO (Ídem Especificaciones Técnicas partida 07.01.01)

09.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

09.02.01 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA RED COLECTORA EN SUELO CONGLOMERADO


09.02.02 NIVELACIÓN Y APISONADO MANUAL EN FONDO DE ZANJA(Ídem Especificaciones Técnicas partida 06.02.02).

09.02.03 RELLENO Y COMPACTACIÓN MANUAL CON MATERIAL PROPIO(Ídem Especificaciones Técnicas partida 02.02.03)

09.03 TUBERÍAS Y PRUEBA HIDRÁULICA09.03.01 CAMA DE APOYO PARA TUBERÍA UPVC D=6"


09.03.02 TUBERÍA PVC- UF Ø=6"(Ídem Especificaciones Técnicas partida 02.03.02)

09.03.03 PRUEBA HIDRÁULICA EN TUBERÍA





10 .00.00 CONEXIONES DOMICILIARIAS10.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES 10.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL


10.01.02 TRAZO Y REPLANTEO(Ídem Especificaciones Técnicas partida 02.01.02)

10.01.03 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO(Ídem Especificaciones Técnicas partida 02.01.03)

10.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS10.02.01 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA RED COLECTORA EN SUELO

CONGLOMERADO(Ídem Especificaciones Técnicas partida 08.02.01)

10.02.02 NIVELACIÓN Y APISONADO MANUAL EN FONDO DE ZANJA(Ídem Especificaciones Técnicas partida 08.02.02).

10.02.03 RELLENO Y COMPACTACIÓN MANUAL CON MATERIAL PROPIO(Ídem Especificaciones Técnicas partida 08.02. 03)

10.03 TUBERÍAS Y PRUEBA HIDRÁULICA 09.03.01 CAMA DE APOYO PARA TUBERÍA PVC D=4"A. DESCRIPCIÓN

La tubería a emplearse en las redes interiores será de plástico será PVC del tipo liviano

(SAL) con accesorios del mismo material y uniones espiga, campanas selladas con

pegamento especial. La tubería de ventilación será del mismo material desagüe. Y la

tubería y accesorios que se usen en la obra no deberá presentar rajaduras,

resquebrajaduras o cualquier otro defecto visible antes de la instalación de las tuberías

estas deben ser revisadas interiormente, así como también los accesorios a fin de

eliminar cualquier materia extraña adherida a sus paredes.

Salvo especificaciones anotadas en el plano las tuberías en gran empotradas en la losa

del piso debiendo realizarse las pruebas hidráulicas antes del vaciado de la losa.

La instalación en muros deberá hacerse en vacíos o canaletas en la albañilería de

ladrillo, no debiendo por ningún motivo romperse el muro para colocar la tubería,




tampoco se permitirá efectuar curvaturas en la tubería y codos mediante calentamiento

de los elemento.

Prueba de tubería

La prueba será aplicable a todas las tuberías instaladas. Consistirá en rellenar con agua

las tuberías después de haber taponado las salidas mas bajas debiendo permanecer

por lo menos durante 24 horas sin presentar escapes. Si el resultado no es satisfactorio

se procederá realizar las correcciones del caso del caso y se repetirá la prueba hasta

eliminar las filtraciones.


Se medirá la longitud de tubería instalada

C. FORMA DE PAGO

El pago se efectuará por metro lineal (ML). de acuerdo al precio unitario contratado,

entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de

obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la


10.03.02 TUBERÍA PVC SAL Ø 4"(Ídem Especificaciones Técnicas partida 07.07.01)

10.03.03 PRUEBA HIDRÁULICA EN TUBERÍA(Ídem Especificaciones Técnicas partida 08.03.03)

10.04.00 INSTALACIÓN DOMICILIARIA10.04.01 INSTALACIÓN DOMICILIARIA DE DESAGUE

A. DESCRIPCIÓN

Para la inspección de la tubería de desagüe serán construidas cajas de registro en los

lugares indicados en los planos, serán de concreto pre-fabricado 12”x24” con tapa de

FºFº de 12”x24” .

Las tuberías se empalmaran a la red colectora mediante una cachimba de 6” con

reducción a 4”.


La forma de medición de la partida será por unidad colocada, con las dimensiones

indicadas en los planos y el presupuesto.




C. FORMA DE PAGO

El pago se efectuara por unidad de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose

que dicho precio y pago constituirá la compensación total por loa mano de obre,

materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la

partida indicada en el presupuesto

11.00.00 CERCO PERIMÉTRICO11.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES11.01.01 TRAZO NIVELACIÓN Y REPLANTEO


11.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS11.02.01 EXCAVACIÓN DE ZANJAS EN SUELO CONGLOMERADO


11.02.02 NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN DE PLATAFORMA(Ídem Especificaciones Técnicas partida 09.02.02)

11.03.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE11.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CON TUB. 4" EN POSTES


11.03.02 ACERO ESTRUCTURAL Fy=4200 KG/CM2 EN CERCO PERIMÉTRICO(Ídem Especificaciones Técnicas partida 07.03.02)

11.03.03 CONCRETO F'C=175 KG/CM2(Ídem Especificaciones Técnicas partida 07.03.04)

11.04.00 ACCESORIOS Y TUBERÍAS11.04.01 ACCESORIOS EN CERCO


11.04.02 MALLA METÁLICA Nº 12 CON COCADA 2"x2"A. DESCRIPCIÓN

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo y los componentes

necesarios para la colocación de la malla metálica alrededor del cerco perimétrico.





El pago se efectuará por metro lineal (ML) de acuerdo al precio unitario contratado,




11.04.03 PUERTA PRINCIPAL DE MADERAA. DESCRIPCIÓN

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo y los componentes

necesarios para confección de una puerta de madera, la que será colocada como

ingreso en la malla metálica.


El pago se efectuará por metro cuadrado (M2) de acuerdo al precio unitario contratado,




11.05.00 PINTURA11.05.01 PINTURA ESMALTE EN EXTERIORES

A. DESCRIPCIÓN

1.1 Barniz semi-mateDescripción: deberá estar formulado a base de resina alquímica de alta calidad.

Ofrecerá máxima resistencia a la intemperie, se aplicara el barniz tipo marino en

interiores se usara el tipo copal.

Color: transparente, que no modifique el color natural de la madera, sujeto ala

aprobación de los arquitectos.

Aceptación: se rechazara el barniz que no cumpla las características y calidad

establecidas.

1.2 Preparación de las superficiesLas piezas de carpintería deberán de haber sido hechas con madera cepillada,

lijada, que presente una superficie tersa, lisa sin asperezas y libre de toda

imperfección.




1.3 Procedimiento de ejecuciónSe masillarán cuidadosamente las imperfecciones de la madera, las uniones y

encuentros y se lijaran con lija de grano decreciente a fino, de acuerdo con la

aspereza presente la madera.

El barniz o esmalte a emplear deberá llegar a la obra en sus envases originales,

cerrados y se empleara de acuerdo con las especificadas de su fabricante.

El barniz o esmalte deberá llegar ala obra en sus envases originales, cerrados se

empleara de acuerdo con las especificaciones de su fabricante.

El barniz o esmalte se aplicara en dos manos como mínimo la segunda después

que haya secado la primera.

1.4 Muestra de coloresLa selección de tonos y colores será hecha por los arquitectos, las muestras se

realizaran en los lugares mismos en donde se va a barnizar y pintar en forma que

se pueda ver con la luz natural del ambiente. Deberán tener un área suficiente

para que pueda ser apreciada y comparadas.

1.5 Protección de otros trabajos Los trabajos terminados como tarrajeos, pisos, zócalos, contra zócalos, vidrios,

etc. Deberán ser debidamente protegidos durante el proceso de pintado.

B. FORMA DE MEDICION

Se medirá el área neta de superficie en metros cuadrados (M2).

C. FORMA DE PAGO

El pago se efectuara por metro cuadrado (M2). De acuerdo al precio unitario contratado,


de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución

de la partida indicada en el presupuesto.

12.00.00 MODULO DE HERRAMIENTAS12.01.00 MODULO DE HERRAMIENTAS PARA MANTENIMIENTO DE PLANTA

Serán entregados un módulo de herramientas entera y completamente al

mantenimiento de la planta de tratamiento este módulo consta de lampas, picos,




rastrillo, carretilla, implementos de seguridad y otros, que ayudaran al personal

encargado de la planta a realizar la respectiva limpieza.

13.00.00. FLETE13.01.00 FLETE TERRESTRE

A. DESCRIPCIÓN

El flete terrestre de materiales al lugar de la ejecución del Proyecto, consiste en

transportar los materiales en general de la ciudad de Huaraz hasta el lugar donde se

encuentra ubicada la obra de ejecución, el transporte de materiales equipo y

herramientas serán con la anticipación posible para la correcta y técnica ejecución de

las obras, respetando el calendario de adquisición de materiales.


La forma de medición será en forma global (Glb) de acuerdo al número de viajes que se

realiza, y el pago se efectuará de acuerdo al traslado de materiales y al precio señalado

en el presupuesto aprobado de la partida.

13.02.00 FLETE RURALA. DESCRIPCIÓN

El flete terrestre de materiales al lugar propiamente dicho de la ejecución del Proyecto,

consiste en transportar los materiales en general hasta el lugar donde se encuentra

ubicada las partes de la ejecución. El transporte de materiales correspondiente al flete

terrestre corresponde a la movilización de materiales de la ciudad de Huaraz al caserío

de Quillash hasta donde permite el acceso vehicular; sin embargo la ejecución de los

trabajos como: buzones, planta de tratamiento, tuberías, implican transportan materiales

que se deberán transportar al lugar donde se ubican de acuerdo a los planos.

El transporte de materiales equipo y herramientas serán con la anticipación posible para

la correcta y técnica ejecución de las obras, respetando el calendario de adquisición de

materiales.


La forma de medición será en forma global (Glb) de acuerdo al número de viajes que se

realiza, y el pago se efectuará de acuerdo al traslado de materiales y al precio señalado

en el presupuesto aprobado de la partida.


Documents

A Especificaciones Tecnicas Quillash