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質感・居住性の向上 展 示 品 名:ミラストマー ® (オレフィン系熱可塑性エラストマー) 非架橋TPO材、新触感エラストマー コスト 活用案 問合せ先 課題と 対応策 三井化学株式会社 新自動車材開発室 川合 由佳 TEL 03-6253-3527 E-mail:[email protected] 現行品 開発品 1.アイデ ア段 階 2.試作・実 験段階 3.開発完了段階 (新触感エラストマー) 4.製品化完了 (非架橋TPO材) 非 架 橋TPO 材:マッドガ ード 、モ ール 芯 材 、新 触 感 エラストマー : 自 動 車 内 装 材 ① 非 架 橋TPO 材:成 形 収 縮 率 の 合 わ せこみ(従来材14/1000→非架橋材10~12/1000) ②新触感エラストマー:用途開発 ①・A硬度90領域でにおいて、 従 来TPVではオーバースペックで ある用途も多く、コストダウン要望 が高い ・材料の現地調達化のニーズに対応 ②・新しい触 感 ① 非 架 橋TPO材 ・マッドガード ・モール芯材 ② 新 触 感エラストマー ・自動車表皮材 ①・材料費で従来比2割のコストダウン ・OEMの 活用。全 世界で 生 産、材 料 の 現地調達化が可能 ②新触感の提供 (例えば自動車表皮材) 0.88 0.88~0.89 非架橋TPO材は材料単価で従来比2割のコストダウン PP由来の成形性、EPDM由来のゴム弾性の両特性を 併せ 持 つ。 (図1) 比 重:0 . 8 8 。塩 ビ や E P D M から の 代 替 により 約30%の軽量化。 (図2) EPDMのような練り工程を必要とせず、工程の 簡略化が可能。 他社TPVと比較し、可塑剤を含有しないため 予備乾燥工程が不要。 日 本、ド イツ、中 国(2 014 年)から 供 給 が 可 能。 主原料であるPP及びEPDMを自社生産/調達する ことで 、品 質の 安 定 性 を 実 現 。 特長 ② 新 触 感!?Newタイプエラストマー ① 非 架 橋 TPO材 非架橋TPO 機 械 物 性 は 同 等(ター ゲット 硬 度:9 0 度 前 後) 世界No1のPPコンパウンドメーカーの拠点を活用 主 要 原 料 の自 社 生 産(P P、ゴム 成 分) 従来ミラストマー ® EPDMを動的熱架橋 硬 度 領 域:ショアA 2 0 ~10 0 低 比 重(0 . 8 8) 日 本、中 国、タイ、インド、メキシコ 、 ドイツでのグローバル供給体制を確立。 (図3) (図.3) (図.1) 島 相:架 橋ゴム(例:E P D M、E P R) 海 相:結晶 性 樹 脂(例:PP) ミラストマー ® 海外TPV/TPS TPU/TPEE 塩ビ EPDM 密度(kg/㎥) 800 900 1.000 1.200 1.400 (図.2) (図.4) 開発品 TPO TPS 30 40 50 60 70 80 90 左:瞬 間 値 右:15秒後 低 反 発 枕 のような 触 感。 ( 図 . 4 ) ・自動車内装表皮材への展開に期待。 展示品でご確認ください! TPV=PP + EPDM + オイル TPO=PP + ゴム成分(例:バ ンパー 改 質 材:ミラストマー ® 生産拠点 :コンパウンド生産拠点 コストダウン 新規開発

A4 ミラストマー A4(W210×H297)表裏 展示品名:ミラス …...New development Non-Vulcanizated TPO:20% Cost Down ①Adjustment of Shrinking Properties(Existing grades

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Page 1: A4 ミラストマー A4(W210×H297)表裏 展示品名:ミラス …...New development Non-Vulcanizated TPO:20% Cost Down ①Adjustment of Shrinking Properties(Existing grades

質感・居住性の向上

展示品名:ミラストマー®(オレフィン系熱可塑性エラストマー)

非架橋TPO材、新触感エラストマーMILASTOMERTM [Olefin-based thermoplastic elastomer(TPV)]

Non-vulcanizated TPO/ New Tactile-Sensing TPO

Purpose Effect

1. Idea

2. R&D

3.Semi commercial (New Tactile-Sensing TPO)

4.Product (Non-Volcanizated TPO)

0.880.88~0.89

Mitsui Chemicals,INC. New Market Development(Automotive Materials) Div.

Yuka Kawai TEL 03-6253-3527 E-mail:[email protected]

Targetof

Development

Stage

Feat

ures

Weight

Issue & Plan

Cost image

Application

Contact

Outli

ne

①Non-Vulcanizated TPO ・For Mud guard ・For Moulding Substrate.②New Tactile-sensing TPO ・Automotive Skin or  other Interior Parts.

①・Hardness(Duro A)around 90, there are  many needs for Costdown because Existing  Gredes were Overspecs in Customer's uses. ・Many needs for local procurement.②Novel Tactile Sensing.

①・20% Cost down compared to  existing grades. ・Global Production and Local  Procurement of raw materials.②Offer New Touch to Automotive Interior Parts.

Conventional Development

★Balanced Properties: Easy Processing Based on PPand Elastic Properties.Based on EPDM (Fig.1)★Low Density (0.88) = Light Weight: Around 30%Lighter than Vulcanizated Rubber or PVC. (Fig.2)★Simple Processing: Not needed kneading Processsuch as EPDM.★Not needed Pre-drying:Not including Plasticizer like competiter’s TPV.★Built a Global Supply System:(From Japan, Germany, China(2014-)★Keeping High-quality: Securation main raw materials(PP, EPDM) by own production.

② NewTactile-Sensing TPO

① Non-Vulcanizated PTO

Non-Vulcanizated TPO

�Mechanical Properties are Similar level  (Target Hardness:Aroud DuroA 90)�Use No.1 PP-Compounding Company's sites.

Hardness

Soft

L: InstantR: 15sec.

MILASTOMERTM (Existing Grades)

�Vulcanizated EPDM�Hardness Range : DuroA 20~100�Low Density(0.88)� Cost Down by 20% Compared to Existing Grades.� Built a Global Supply System from Japan, China, Thailand, India and Germany. (Fig.3)

(Fig.3)

(Fig.1)

Vulcanizated Rubber(Ex. EPDM、EPR)

    Crystallin Plastic(Ex. PP)

MILASTOMERTM

TPV(not MCI)/TPS

TPU/TPEE

PVC

EPDM

Density(kg/㎥) 800 900 1.000 1.200 1.400

(Fig.2)

(Fig.4)

30

40

50

60

70

80

90

�Novel Tactile-Sensing like Low-repulsive mattress. (Fig.4)→Developing Automotive Skin Materials.

Let's feel the touch of Display Sample!

TPV=PP + EPDM + OIL

TPO=PP + Rubber(Ex:Modifier for Bumper )

:MILASTOMERTM Production sites.:Computing sites.

Costdown

Material Features

New development

Non-Vulcanizated TPO:20% Cost Down

①Adjustment of Shrinking Properties(Existing grades 14/1000→Non-vulcanizated TPO 10~12/1000)②Development of the Market.

①Mud guard、Moulding substrate, ②Interior Panel of Automotive.

コスト

活用案

問合せ先

課題と対応策

三井化学株式会社 新自動車材開発室 川合 由佳TEL 03-6253-3527 E-mail:[email protected]

現行品 開発品

1.アイデア段階2.試作・実験段階3.開発完了段階 (新触感エラストマー)4.製品化完了 (非架橋TPO材)

非架橋TPO材:マッドガード、モール芯材、新触感エラストマー:自動車内装材

①非架橋TPO材:成形収縮率の合わせこみ(従来材14/1000→非架橋材10~12/1000)②新触感エラストマー:用途開発

①・A硬度90領域でにおいて、  従来TPVではオーバースペックで  ある用途も多く、コストダウン要望  が高い ・材料の現地調達化のニーズに対応②・新しい触感

①非架橋TPO材 ・マッドガード ・モール芯材②新触感エラストマー ・自動車表皮材

①・材料費で従来比2割のコストダウン ・OEMの活用。全世界で生産、材料の  現地調達化が可能②新触感の提供 (例えば自動車表皮材)

0.880.88~0.89

非架橋TPO材は材料単価で従来比2割のコストダウン

★PP由来の成形性、EPDM由来のゴム弾性の両特性を 併せ持つ。 (図1)

★比重:0.88。塩ビやEPDMからの代替により 約30%の軽量化。 (図2)

★EPDMのような練り工程を必要とせず、工程の 簡略化が可能。

★他社TPVと比較し、可塑剤を含有しないため 予備乾燥工程が不要。

★日本、ドイツ、中国(2014年)から供給が可能。

★主原料であるPP及びEPDMを自社生産/調達する ことで、品質の安定性を実現。

特長

②新触感!?Newタイプエラストマー

①非架橋TPO材

非架橋TPO

★機械物性は同等(ターゲット硬度:90度前後)★世界No1のPPコンパウンドメーカーの拠点を活用★主要原料の自社生産(PP、ゴム成分)

従来ミラストマー®

★EPDMを動的熱架橋★硬度領域:ショアA20~100★低比重(0.88)★日本、中国、タイ、インド、メキシコ、 ドイツでのグローバル供給体制を確立。 (図3)

(図.3)

(図.1)

島相:架橋ゴム(例:EPDM、EPR)

       海相:結晶性樹脂(例:PP)

ミラストマー®

海外TPV/TPSTPU/TPEE

塩ビ

EPDM

密度(kg/㎥) 800 900 1.000 1.200 1.400

(図.2)

(図.4)

開発品 TPO TPS30

40

50

60

70

80

90

左:瞬間値右:15秒後

低反発枕のような触感。 (図.4)・自動車内装表皮材への展開に期待。

展示品でご確認ください!

TPV=PP + EPDM + オイル

TPO=PP + ゴム成分(例:バンパー改質材)

硬度  柔

:ミラストマー®生産拠点:コンパウンド生産拠点

コストダウン

新規開発

Improvement of livability & the feel of a material

P-22413 人とくるまのテクノロジー 三井化学様A4_ ミラストマー A4(W210×H297)表裏 

日本語 英語