INSTRUCCIONES PARA MEMORISTAS INGENIERIA CIVIL MECANICA
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AGRADECIMIENTOS
RESUMEN
La manipulacin de materiales a granel es una industria global de
rpido crecimiento. Existen retos enormes para mejorar la
eficiencia, rentabilidad de transporte y manipulacin de materiales
a granel de forma continua. La naturaleza y la escala de materiales
de manipulacin a granel varan de pas a pas, debido a los parmetros
intrnsecos de las materias primas, en este caso la empresa Metso
Minerals Concn entregara estos parmetros para este tema de ttulo.
Este estudio se centra especficamente en el manejo de materiales a
granel en el sector minero de Chile.
Dentro de esta industria, los chutes de transferencia son un
componente clave utilizado para la transferencia de material a
granel desde un transportador a otro. Entre otros usos tambin puede
ser utilizado bajo tolvas o silos para transferir material a
transportadores, trenes, camiones o barcos. En un esfuerzo continuo
para mejorar la eficiencia de los procesos, la industria es
bombardeada con problemas de transferencia de Chutes que
incluyen:
Chutes obstruidos. Alto desgaste de los materiales de
revestimiento. Derrame debido a carga asimtrica. Desgaste de la
correa transportadora en los puntos de carga.
Investigar a fondo los puntos de transferencia existentes, antes
de modificar o sustituir con otra configuracin, da una mejor idea
de los problemas. Esto ayuda al diseador para llegar a la solucin
ptima para un punto de transferencia especfica. En esta memoria se
realiza un estudio de la configuracin de chutes dinmicos o capucha
y cuchara con relacin a elementos de desgaste a utilizar. Despus de
completar una investigacin detallada de los problemas existentes,
el estudio se centra en la rectificacin de los problemas de
transferencia de materiales y el diseo, para facilitar el
mantenimiento evaluando tcnica y econmicamente los problemas.
Agregando a la mejora del flujo en los nuevos diseos, para el
estudio de casos especficos discutidos en esta memoria, otros
detalles tcnicos en el diseo se abordan validando an ms el nuevo
diseo. Este diseo mejora la vida de desgaste de los revestimientos
en el interior del chute o conducto y reduce al mnimo el tiempo de
inactividad en la reduccin de paradas de mantenimiento.
Hay literalmente un sinfn de posibilidades a la hora de las
configuraciones de chutes, debido a la singularidad de cada planta,
tipo de material y diseo de limitaciones. Por tanto, es beneficioso
saber qu temas abordar en el proceso de diseo de chutes o la
optimizacin.
Esta memoria se centra en un estudio de casos especficos con
problemas y soluciones nicas. Sin embargo, se debera dar una mayor
comprensin y un conocimiento bsico de lo que es un chute, que el
diseador debe tener en cuenta, as como los mtodos tomados, para
optimizar un material existente en un punto de transferencia. Por
ello, el propsito de este documento no es proporcionar al lector
una receta para la optimizacin de los chutes, sino ms bien es
adquirir los conocimientos necesarios para comprender los problemas
y las soluciones al discutir los casos especficos de la industria
del Pas.ABSTRACT
The handling of bulk materials is a rapidly growing global
industry. There are huge challenges to improve efficiency,
profitability, transport and handling of bulk materials
continuously. The nature and scale of bulk handling materials vary
from country to country, due to the intrinsic parameters of the raw
materials, in this case the company Metso Minerals Concon delivers
these parameters to the topic title. This study focuses
specifically on the handling of bulk materials in the mining sector
in Chile.
Within this industry, transfer chutes are a key component used
to transfer bulk material from one conveyor to another. Other uses
can also be used under hoppers or silos for transferring material
conveyors, trains, trucks or ships. In a continuing effort to
improve the efficiency of processes, industry is bombarded with
Chutes transfer problems including:
Chutes blocked.
High wear coating materials.
Spill due to asymmetric loading.
Wear the belt conveyor loading points.
Thoroughly investigate existing transfer points before modify or
replace with another configuration, it gives a better idea of the
problems. This helps the designer to reach the optimal solution for
a specific transfer point. Herein a study of dynamic configuration
and spoon chutes or hood relative to use wear elements is
performed. After completing a thorough investigation of the
problems, the study focuses on the rectification of the problems of
transfer of materials and design for easy maintenance evaluating
technical and economic problems.
Adding to the improved flow into new designs for the study of
specific cases discussed herein, other technical details in the
design are discussed further validating the new design. This design
improves the wear life of the coatings inside the chute or conduit
and minimizes downtime in reducing maintenance downtime.
There are literally endless possibilities when chutes settings,
due to the uniqueness of each plant, type of material and design
limitations. Therefore, it is beneficial to know which topics
addressed in the process of designing or optimizing chutes.
This report focuses on a study of specific cases with unique
problems and solutions. However, it should give a better
understanding and a basic understanding of what a chute; the
designer must take into account, as well as methods taken to
optimize an existing material in a transfer point. Therefore, the
purpose of this document is to provide the reader a recipe for
optimizing the chutes, but rather is to acquire the knowledge
necessary to understand the problems and solutions to discuss
specific cases of the industry.INDICE
CAPITULO 1
CAPITULO 1: INTRODUCCIN A LA TRANSFERENCIA DE CHUTES EN LA
INDUSTRIA CHILENA Y OBJETIVOS GENERALES DE ESTA MEMORIA
