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Aceros impax
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.comIMPAX SUPREME
Acero pretempladopara moldes de plstico
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IMPAX SUPREME
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Los datos en este impreso estn basados en nuestros conocimientosactuales, y tienen por objeto de dar una informacin general sobrenuestros productos y sus campos de aplicacin. Por lo que no se debeconsiderar que sean una garanta de que los productos descritos tienenciertas caractersticas o que sirven para objetivos especiales.
IMPAX SUPREME
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Templado y revenido 310 HB.
Temperatura 20C 200C
Densidad, kg/m3 7 800 7 750
Coeficiente dedilatacin trmica
por C a partir de 20C 12,7 x 10-6
Conductividad trmicaW/m C 29 30
Mdulo de elasticidadN/mm2 205 000 200 000kp/mm2 20 900 20 650
Calor especficoJ/kg C 460
Informacin generalIMPAX SUPREME es un acero aleado al cromo-niquel-molibdeno, desgasificado en vaco, que sesuministra templado y revenido ofreciendo lassiguientes ventajas: Sin riesgos de temple Sin costos por temple Ahorro de tiempo, por ejemplo, no hay necesi-
dad de esperar para el tratamiento trmico Menor costo de herramientas (por ejemplo, no
hay que rectificar deformaciones) Las modificaciones se efectan fcilmente Puede nitrurarse para aumentar la resistencia
de su superficie al desgaste o templarlo a lallama localmente para reducir los daos en lasuperficie.
IMPAX SUPREME se fabrica cumpliendo unosstandards muy elevados. Posee un contenido deazufre muy bajo, lo cual le proporciona las siguien-tes caractersticas: Excelentes aptitudes para pulido y la elabora-
con de fotograbados Buena mecanibilidad Gran pureza y buena homogeneidad Dureza uniforme en todas las dimensiones.
Nota: IMPAX SUPREME ha sido probado ultra-snicamente en el 100%.
PropiedadesCARACTERISTICAS FISICA
Aplicaciones Moldes de inyeccin para termoplsticos Moldes de extrusin para termoplsticos Moldes de soplado Herramientas de conformar sin arranque de
viruta (templadas a la llama o nitruradas) Componentes estructurales, ejes.
Anlisis C Si Mn Cr Ni Mo Saprox. % 0,37 0,3 1,4 2,0 1,0 0,2
IMPAX SUPREME
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Temperatura de ensayo 20C 200C
Mxima resistencia a la tensin Rm N/mm2 1020 930
Limite de elasticidad Rp0,2 N/mm2 900 800
Resistencia a la compresin
Limite de resistenciaa la compresin, Rc0,2 8501000 N/mm2
Resistencia a la tensin
100 50 0 50 100 150
Temperatura C
Energa al impacto, J (Charpy V)100 90 80 70 60 50 40 30 20 10
Resistencia al impactoLa absorcin de energa en el test de impacto de-pende del material de prueba (tamao de la barra ydureza suministrada), temperatura de prueba de lamuestra (tipo, situacin y orientacin en la barra).La grfica a continuacin nos indica como la ener-ga al impacto cambia en funcin de la temperaturade prueba y variacin de dureza, dentro de los nive-les de suministro.
Tratamiento trmicoIMPAX SUPREME est destinado a utilizarse enestado templado y revenido, es decir, en la forma enque se suministra.No obstante, cuando el acero deba someterse atermotratamiento para conseguir una mayor durezao cementarse, puede ser de utilidad seguir lassiguientes instrucciones.
RECOCIDO BLANDO
Proteger el acero y calentarlo en toda su masa a700C. Tiempo de mantenimiento 2 horas. Luegoenfriarlo en el horno 10C por hora hasta 600C ypor ltimo libremente al aire.
ELIMINACION DE TENSIONES
Despus del desbaste, debe calentarse la herra-mienta en toda su masa a 550C, tiempo de mante-nimiento 2 horas. Enfriar lentamenta hasta 500C ydespus libremente al aire.
TEMPLE
Nota: El acero deber someterse a un recocidoblando completo antes de templarlo.Temperatura de precalentamiento: 500600C.Temperatura de austenitizacin: 850C.El acero deber calentarse hasta la temperaturade austenizacin, mantenindose en ella durante30 minutos.
Proteger la herramienta contra la decarburacin yoxidacin durante el proceso de temple.
MEDIOS DE ENFRIAMIENTO
Gas a alta velocidad/atmsfera circulante. (Tanslo geometras sencillas.)
Aceite. Bao de martemple a 300C durante mx.
4 minutos; despus, enfriar al aire libre.
Nota: revenir inmediatamente que la herramientaalcance 5070C.
REVENIDO
Elegir la temperatura de revenido de acuerdo con ladureza requerida refirindose al grfico de revenido.Revenir dos veces con un enfriamiento intermedio atemperatura ambiente. Temperatura mnima derevenido 180C para pequeos insertos, peropreferiblemente 250C de temperatura mnima.Tiempo mnimo de mantenimiento 2 horas.
Molde de grandes dimensiones para fabricar cestos de ropapara lavanderas. La calidad de acero adacuada para stetipo de molde es IMPAX SUPREME.
IMPAX SUPREME
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Tipo de taladroTaladro con
Parametros Metal duro Metal duro canales dede corte insertado solido refrigeracin1)
Velocidadde corte (vc)
m/min 180200 120150 6080
Avance (f)mm/r 0,050,252) 0,100,252) 0,150,252)
Taladrado con brocas de metal duro
MecanizadoLos datos de corte indicados a continuacin debenser considerados como gua debiendo ser adap-tados a las condiciones especficas existentes.Pueden obtener ms informacin en Recomenda-ciones de Mecanizado.
TORNEADO
El grfico es vlido para pequeas probetas(15 x 15 x 40 mm), austenizacin 30 min. a 850C,enfriado al aire y revenido 2 + 2 horas.
TALADRADO
Taladrado con brocas de acero rpido
Dimetro Velocidadde la broca de corte (vc) Avance (f)
mm m/min mm/r
5 1416* 0,080,15 510 1416* 0,150,251015 1416* 0,250,301520 1416* 0,300,35
*) Para brocas de acero rpido recubiertos vc 2426 m/min.
HRC
55
50
45403530
HB
600550500450400350300250200
Dureza
0 100 200 300 400 500 600 700
Temperatura de revenido C
Tempera- Tiempo Dureza de la Profundi-tura C h. superficie HV1 dad, mm
Nitruracin 525 20 650 0,30por Gas 525 30 650 0,35
Nitruracin 480 24 700 0,30Inica 480 48 700 0,40
Nitrocar-buracin 570 2 700 0,10
Torneado con Torneado conmetal duro acero rpido
Parmetros Torneado Torneado Torneadode corte de desbaste fino fino
Velocidadde corte (vc)
m/min 120170 170220 1520
Avance (f)mm/r 0,20,4 0,050,2 0,050,3
Profundidadde corte (ap)
mm 24 0,52 0,53
Mecanizadogrupo ISO P20P30 P10
Revestido Revestidocarburo carburo o
cermet
1) Brocas con canales de refrigeracin interna y plaqueta demetal duro.
2) Dependiendo del dimetro de la broca.
TEMPLE A LA LLAMA Y POR INDUCCION
IMPAX SUPREME puede templarse a la llama o porinduccin hasta una dureza de 50 HRC. Es pre-ferible el enfriamiento en aire.Para obtener ms informacin ver el estudio elabo-rado por el Servicio Tcnico de Uddeholm Temple ala llama de IMPAX SUPREME.
NITRURACION O NITROCARBURACION
La nitruracin crea una superficie dura muy resis-tente al desgaste y a la erosin. Una superficienitrurada aumenta tambin la resistencia a lacorrosin.
Para obtener un mejor resultado despus de nitrurarse deben seguir los siguientes pasos:1. Desbastado2. Eliminado de tensiones a 550C3. Rectificado4. Nitrurado.
Se pueden conseguir las siguientes durezas en lasuperficie y profundidades de nitrurado despus derealizar la nitruracin.
IMPAX SUPREME
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Mecanizado porelectroerosin (EDM)Si la erosin con chispa elctrica se realiza con elmaterial templado y revenido la herramienta debesometerse a un revenido adicional a unos 550C.Si el acero ha sido retemplado, la temperaturaadicional de revenido deber ser 25C ms baja quela ltima temperatura de revenido utilizada.
Pueden obtener ms informacin en el catlogo deUddeholm Mecanizado por electroerosin deacero para herramientas.
SoldaduraSe pueden obtener buenos resultados al soldar unacero para herramientas si se toman las precacio-nes necesarias durante la operacin de soldadura(temperatura de trabajo elevada, preparacin de lajunta, eleccin de los consumibles y buen procedi-miento de soldadura). Si la herramienta debe serpulida o fotograbada debe utilizarse un electrodoque tenga la misma composicin.
Metodo desoldadura TIG MMA
Temperaturade trabajo 200250C 200250C
Material IMPAXde soldadura TIG-WELD IMPAX WELD
Dureza despusde soldadura 320350 HB 320350 HB
Pueden obtener ms informacin en nuestrocatlogo: Soldadura de acero para herramientas.
FotograbadoIMPAX SUPREME es especialmente adecuado paratexturar mediante el proceso de fotograbado. Subajo contenido de azufre garantiza una reproduc-cin exacta y uniforme del relieve.
Para secciones grandes se recomienda realizar unrevenido extra a 550C antes del fotograbado.
Cromado duroDespus del cromado duro se debe revenir laherramienta a 180C durante aproximadamente4 horas para eliminar la fragilidad por hidrgeno.
RECTIFICADO
A continuacin damos unas recomendacionesgenerales sobre muelas de rectificado, puedenobtener ms informacin en el catlogo de Udde-holm Rectificado de Acero para Herramientas.
Tipo de rectificado Muelas recomendadas
Rectificado frontal A 46 HV
Rectificado frontalpor segmentos A 24 GV
Rectificado cilndrico A 46 LV
Rectificado interno A 46 JV
Rectificado del perfil A 100 LV
FRESADO
Fresado frontal y axial
Fresado de acabado
Tipo de fresa
Parametros Metal duro Insertado Acerode corte integral metal duro rpido
Velocidadde corte (vc)
m/min 70110 80120 15201)
Avance (fz)mm/diente 0,030,202) 0,080,202) 0,050,352)
Mecanizadogrupo ISO K10, P40 P20P40
1) Para fresas de acero rpido recubiertos vc 3540 m/min.2) Dependiendo del tipo de fresado y dimetro de corte.
Fresado con metal duroFresado Fresado
Parmetros de corte de desbaste fino
Velocidad de corte (vc)m/min 80150 150190
Avance (fz)mm/diente 0,20,4 0,10,2
Profundidadde corte (ap)
mm 24 2
Mecanizado grupoISO P20P40 P10P20
Revestido Revestidocarburo carburo o
cermet
IMPAX SUPREME
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PulidoIMPAX SUPREME tiene unas aptitudes de puli-bilidad excelentes en estado templado y revenido.Tras el rectificado, el pulido se realiza con xido dealuminio o pasta de diamante.
Nota: Cada calidad de acero tiene un tiempo depulido ptimo que depende en gran parte de ladureza y de la tcnica de pulido. Un sobrepulidopuede derivar en una superficie de acabado defi-ciente (por ejemplo, efecto de piel de naranja).
La publicacin de Uddeholm Pulido de acero paraherramientas contiene informacin ms detallada.
Informacin adicionalPngase en contacto con la oficina local deUddeholm para obtener una mayor informacinsobre la seleccin, termotratamiento, aplicaciones ydisponibilidad de los aceros de Uddeholm paraherramientas. Ver tambin la publicacin Aceropara moldes.