Upload
hahanh
View
222
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
GF Machining Solutions
CUT E 350CUT E 600
AgieCharmilles
Szwajcarska jakość i precyzja
GF Machining Solutions : all about youKiedy potrzebujesz niemal wszystkiego, to musisz wiedzieć, że jest koncern, który zapewni
kompleksowy pakiet rozwiązań i usług. Od najwyższej światowej klasy centrów obróbkowych,
poprzez drutowe i wgłębne obrabiarki elektroerozyjne, laserowe obrabiarki do teksturowania,
po wysokiej klasy rozwiązania automatyzacji, systemy mocowania i oprogramowanie. Wszystko
to uzupełnione bezkonkurencyjną obsługą i wsparciem klienta. Ten koncern to GF Machining
Solutions, który działając poprzez swoje marki Mikron, Liechti, AgieCharmilles i System 3R
zwiększa Twoją konkurencyjność.
CUT E 350CUT E 600
AgieCharmilles
Najnowsza seria wycinarek drutowych AgieCharmilles
CUT E 350 i CUT E 600 oferuje doskonałą wydajność
i precyzję cięcia dzięki przemyślanej konstrukcji mecha-
nicznej, niezrównanemu szwajcarskiemu generatorowi oraz
nowemu, inteligentnemu sterowaniu. Zaawansowany
interfejs użytkownika usprawnia przygotowanie pracy,
tworzenie technologii cięcia i programowanie. Nowe
maszyny serii CUT E to pewność, że proces cięcia będzie
stabilny, a części będą wykonywane z powtarzalną, wysoką
dokładnością.
4 AgieCharmilles CUT E 350 / CUT E 600
Wzmocnij swoją wydajnośćWyniki Twojej działalności zależą od możliwości i wydajności
maszyn. Nasz Inteligentny Generator Mocy (IPG) oferuje
niezrównaną bazę eksperckich technologii cięcia, które
pozwalają na osiągniecie wymaganej jakości powierzchni
i dokładności wymiarowej.
Przyspiesz swoją produktywnośćZaoszczędzony czas to zarobione pieniądze. Zawarty
w sterowaniu pakiet szybkich technologii typu Speed
zapewnia doskonałą wydajność cięcia.
Szwajcarska innowacyjność pozwala osiągnąć przewagęSzwajcarska tradycja nieustannej innowacji oraz
najwyższych standardów jakości przesuwa granice
techniczne do przodu.
Korzystaj z komfortu pracyDzięki naszemu inteligentnemu i intuicyjnemu sterowaniu
o nazwie AC CUT, potrzebujesz tylko jednego kliknięcia
do wykonania doskonałych stempli, matryc, form i części.
Samooptymalizujące się procesy i doskonała komunikacja
stanowią potężne narzędzie. Przemysł 4.0 jest do Twojej
dyspozycji.
Recepta na sukcesCechy główne
Korzystaj z naszej wiedzyJako pierwsi na świecie rozpoczęliśmy produkcję obrabiarek
elektroerozyjnych EDM. Nasze maszyny to obecnie efekt
ponad 60 lat doświadczeń w tej dziedzinie. Te doświadczenia
przekazujemy naszym klientom w postaci zaawansowanych
obrabiarek oraz wsparcia technicznego.
Systemy eksperckie do Twojej dyspozycji
Wbudowana inteligencja
Możesz korzystać z unikalnych rozwiązań technicznych, zaprojektowanych dzięki ponad 60-letniemu doświadczeniu i pracom badawczym GF Machining Solutions. Oferowane rozwiązania powodują duże oszczędności czasu i pieniędzy. Nasza wiedza przekłada się na Twój sukces.
7 AgieCharmilles CUT E 350 / CUT E 600
AUTO RESTARTW przypadku zaniku zasilania
elektrycznego, zapamiętany zostanie
punkt przerwania programu. Po
przywróceniu zasilania cięcie zostanie
automatycznie wznowione od punktu
przerwania.
WIRE-EXPERTPrecyzja na całej wysokości detaluAutomatyczna kompensacja beczko-
watości ścian oraz zużycia drutu
w trakcie przechodzenia przez detal.
PART EXPRESSNiekiedy zachodzi potrzeba przerwania aktualnego programu i wykonanie obróbki
pilnej. Sterowanie AC CUT umożliwia przerwanie wykonywania programu
w dowolnym momencie, wykonanie obróbki pilnej, a następnie wznowienie
poprzedniego zadania dokładnie od punktu, gdzie zostało ono przerwane.
TAPER-EXPERTPrecyzyjne cięcie pod kątemTAPER-EXPERT pozwala na precyzyjne cięcie pod kątem w zakresie 0 – 30°,
zarówno pod względem uzyskiwanej chropowatości, jak i dokładności kątowej.
Dzięki zastosowaniu specjalnych prowadników i cyklów pomiarowych, położenie
drutu będzie automatycznie korygowane w odniesieniu do aktualnego kąta
nachylenia drutu. Pomimo cięcia pod kątem do 30°, jakość powierzchni jest
bliska obróbce cylindrycznej.
Diamentowe prowadniki drutu
Punkt ugięciaKorekta punktu referencyjnego
Kąt nachyleniaDrut
Korekcja
Kąt
POWER-EXPERTOchrona przed zerwaniem drutuTen inteligentny moduł nieustannie
analizuje warunki obróbki i dostoso-
wuje moc generatora w zależności
od zmian wysokości detalu. Krytyczne
sytuacje, takie jak nagła zmiana
wysokości lub cięcie z odsuniętymi
dyszami, są automatycznie kon-
trolowane przez POWER-EXPERT. Drut
nie ulegnie zerwaniu.
1 | Stop
3 | Stop
2 | Start
4 | Start
System antykolizyjny ICPBezpieczeństwo i oszczędnośćNieprzewidziane kolizje i straty z tym
związane są przykrym wydarzeniem
podczas pracy. Unikalny system
antykolizyjny ICP (Integrated Collision
Protection) skutecznie chroni detal
obrabiany oraz maszynę przed
uszkodzeniem.
Konstrukcja kompaktowaNowy CUT E to oszczędność miejsca. Maszyna
zajmuje tylko 4 m2 powierzchni. Umożliwia to efe-
ktywną integrację maszyny w każdym zakładzie
i obniża koszty jej posiadania.
Automatycznie opuszczane drzwiKomfort i oszczędność miejsca z przodu maszyny. Opuszczają się zarówno drzwi jak i krata bezpieczeństwa, co w pełni realizuje wymogi CE. Dodatkowym elementem jest przeszklenie w drzwiach, co zapewnia pełną kontrolę obróbki.
FiltryDla komfortu obsługi. Filtry umieszczono wewnątrz maszyny w pozycji pionowej, co czyni ich wymianę szybką i łatwą.
Maszyna zajmuje 30% mniej miejsca
niż model poprzedni
Nowe rozwiązania oparte na wieloletnim doświadczeniu
Konstrukcja maszyny
Oszczędzanie energii: ekonomiczna i ekologiczna koniecznośćPresja na obniżanie kosztów produkcji spowodowała, że oszczędzanie energii jest obecnie
priorytetem dla wielu przedsiębiorstw. Wychodząc naprzeciw tym oczekiwaniom, maszyna
została wyposażona w moduł oszczędzania energii Econowatt. Zarządza on poborem energii
elektrycznej w taki sposób, aby nie była ona marnotrawiona podczas pracy bez nadzoru. I tak,
kiedy cięcie jest zakończone lub przerwane, to pobór mocy jest zerowy lub mniejszy niż 1 kW,
w zależności od ustawienia parametrów.
Automatyczne włączenie maszyny jest zaprogramowane według dziennego harmonogramu
pracy zakładu. W celu termostabilizacji, maszyna włącza się automatycznie z wyprzedzeniem
tak, aby była gotowa do pracy w momencie rozpoczęcia zmiany.
Pilot ręcznyZaprojektowany do obsługi jedną ręką, pilot posiada wiele funkcji, które można włączyć bez konieczności podchodzenia do panelu sterowania. Wyposażony jest nawet w latarkę.
Układ prowadzenia drutu Sprawdzony układ prowadzenia drutu zapewnia stabilny naciąg i płynne przewijanie podczas obróbki elektroerozyjnej.
Automatyczne nawlekanie drutu Szybkie automatyczne nawlekanie i renawlekanie działa dla wszystkich rodzajów drutu i średnic od 0.1 do 0.3 mm.
Duża szpula drutuOpcja ta umożliwia stosowanie szpul drutu o wadze 16 kg i 25 kg. Pozwala to na dłuższą pracę maszyny bez konieczności wymiany szpul. System jest zabudowany wewnątrz maszyny i spełnia wymogi bezpieczeństwa CE.
Wycinarki drutowe CUT E 350 / 600 posiadają unikalne rozwiązania, które pozwalają zwiększyć produktywność, zabezpieczyć powtarzalność i bezpieczeństwo procesu oraz przyspieszyć wykonanie części.
Automatyczny uchwyt indeksującyAutoindekser to uchwyt obrotowy do cięcia w zanurzeniu, pozwalający na obrót obrabianej części o 90°.
ThermocutSystem przygotowania drutu Thermocut posiada unikalne rozwiązania, takie jak cykl rozciągania i wyżarzania drutu, a także jego obcinania bez użycia noża. Zwiększa to niezawodność nawlekania i obniża koszty pracy.
10 AgieCharmilles CUT E 350 / CUT E 600
Zaprojektowane z myślą o precyzji i powtarzalności
Szwajcarska jakość
Stół roboczyStół roboczy wykonany jest z jednego kawałka stali jako pełna
rama, zamknięta z 4 stron. Taka konstrukcja stołu zapewnia
precyzję cięcia i szerokie możliwości mocowania detali.
Maksymalna nośność stołu to 1000 kg.
Korpus typu TMasywny korpus maszyny posiada kształt leżącego T.
Zapewnia to pełne podparcie stołu na całej długości jego
przesuwu i pozwala na załadunek ciężkich przedmiotów.
Osie X i Y są od siebie odseparowane kinematycznie, dzięki
czemu osiągana jest wysoka dokładność pozycjonowania.
Seria wycinarek drutowych CUT E posiada przewymiarowaną i stabilną konstrukcję nośną. Umożliwia to cięcie części o dużej masie z wysoką precyzją. Zapewniona jest powtarzalność wymiarowa produkowanych części.
11 AgieCharmilles CUT E 350 / CUT E 600
Cięcie pod kątemPrecyzyjne cięcie pod kątem do 30° jest możliwe dzięki
potężnym suportom osi UV, realizującym przemieszczenia
głowicy górnej.
Liniały optyczneMaszyny CUT E posiadają liniały optyczne do bezpośre-
dniego pomiaru pozycji. Ich zastosowanie zapewnia wysoką
dokładność pozycjonowania w całym okresie eksploatacji.
Nowa era funkcjonalności obsługi
Sterowanie CNC
Sterowanie najnowszej generacji AC CUT jest układem wielozadaniowym, dedykowanym do obsługi wycinarek drutowych. Jednostka posiada 19-calowy ekran dotykowy z funkcją powiększania obrazu za pomocą palców. Interfejs użytkownika jest intuicyjny, łatwy do nauki, dostosowany do obsługi jedną ręką i umożliwia szybkie wycinanie detali wielogniazdowych i wielotechnologicznych.
Zarządzanie plikami
Zarządzanie folderami i plikami, tworzenie nowego zadania,
wysyłanie istniejącego zadania do trybu przygotowania
lub wykonania.
Można łatwo zaprogramować wykonanie kilku programów,
otrzymać status każdego wykona-nego zadania oraz tworzyć
i zapisywać raporty z obróbki.
Program CAD/CAM o nazwie AC CAM EASY pozwala na tworzenie
geometrii cięcia wraz z nastawami technologicznymi generatora.
Programowanie
Import i tworzenie geometrii do cięcia.
Automatyczne tworzenie sekwencji nastaw generatora
wraz z tabelą offsetów za pomocą EDM EXPERT.
Ustawianie kolejności operacji.
Korzystanie z tabel do przechowywania zmiennych
i punktów.
Podgląd graficzny 3D zadań do wykonania.
Tryb ręczny i pomiary
Bezpośredni dostęp do głównych funkcji
maszyny, wykonywanie pomiarów, przejazdów osi
oraz obróbki ręcznej.
Bogata baza cykli pomiarowych do bazowania
detali.
Wybór, edycja i załadowanie nastaw generatora do cięcia
ręcznego.
Informacja na temat warunków obróbki.
Korzystanie z tabel do przechowywania zmiennych
i punktów.
Wykonanie programu
Konfigurowanie i nadzór wykonywanych programów.
Specjalny kokpit do monitorowania wykonywanego
programu.
Wyświetlanie aktualnych wartości zmiennych i punktów.
Zarządzanie wykonaniem blokowym, nawlekaniem
i obcinaniem drutu.
Graficzne monitorowanie przebiegu programu wraz
z listą operacji.
Konfiguracja i konserwacja
Zarządzanie zużyciem drutu, żywicy i filtrów dejonizacyjnych.
Ustawianie preferencji użytkownika.
Kalibrowanie i konfigurowanie funkcji maszyny, wykonywanie
referencji osi.
Prezentacja aktualnej konfiguracji systemu.
Konfigurowanie i aktywacja połączenia sieciowego.
Okno z informacjami na temat wykonania programu,
komunikatami sterowania maszyny i stanem materiałów
eksploatacyjnych
Okno główne do programowania, wykonywania i monitorowania programów
Zamykane okno z klawiaturą i paskiem do ręcznego wprowadzania danych (MDI)
19-calowy ekran dotykowyumożliwia sprawne zarządzanie
maszyną. Przygotowanie obróbki, monitorowanie przebiegu
programu i parametry maszyny są dostępne w jednym widoku.
Dużo mocy, duże możliwości
Cyfrowy generator IPG
Kluczem wydajnego i precyzyjnego procesu elektroerozji jest niezrównany szwajcarski generator typu IPG (Intelligent Power Generator). Nowoczesne układy przełączające, produkowane w zakładzie GF Machining Solutions w Losone, dostarczają do szczeliny iskrowej impulsy prądowe o odpowiednim kształcie tak, aby całkowicie wyeliminować niekorzystne zjawiska jak elektroliza i warstwa biała. Całkowicie cyfrowa konstrukcja, zbudowana bez użycia transformatorów pozwala też na duże oszczędności energii elektrycznej.
Zmienna wysokość cięciaModuł POWER-EXPERT automatycznie dozuje moc generatora, co jest szczególnie przydatne przy cięciu przedmiotów o zmiennej wysokości.
- Wysokość: 10-60 mm- Stal- Drut AC Brass 900 (mosiężny twardy)- 3 przejścia- Chropowatość: Ra 0.55 µm
StempelStrategie ochrony naroży automatycznie dostosowują parametry podczas zmiany kierunku cięcia tak, aby zapewnić idealne odwzorowanie profilu.
- Wysokość : 60 mm- Stal- Drut AC CUT AH (mosiężny powlekany)- 5 przejść- Tolerancja konturu: ± 5 µm
Płyta z otworami- Wymiary: 250 x 150 x 15 mm- Stal- Drut AC CUT AH (mosiężny powlekany)- 5 przejść- Dokładność rozstawu otworów: ± 3 µm- Chropowatość: Ra 0.22 µm
Cięcie pod kątemMaszyny CUT E posiadają bardzo dobre możliwości cięcia pod kątem.
- Kąt do 30⁰ na wysokości 38 mm- Stal- Drut AC Brass 400 (mosiężny miękki)- 5 przejść- Chropowatość: Ra 0.55 µm
Wysokie detale- Wysokość: 150 mm- Stal- Drut AC CUT AH (mosiężny powlekany)- 6 przejść- Maksymalny błąd wymiarów TKM : ± 5 µm
Dokładne kształty- Wysokość: 60 mm- Stal- Drut AC CUT AH (mosiężny powlekany)- 5 przejść- Maksymalny błąd wymiarów TKM : ± 2 µm
Matryca z węglika- Wysokość: 20 mm- Węglik spiekany- Drut AC CUT AH (mosiężny powlekany)- 5 przejść- Chropowatość: Ra 0.17 µm
Płyta tnąca- Wysokość: 20 mm- Stal- Drut AC CUT AH (mosiężny powlekany)- 5 przejść- Luz tnący : 4 µm- Chropowatość: Ra 0.22 µm
Dedykowany do większej produktywności
Cyfrowy generator IPG
Układy logiczne wysokiej wydajnościUkłady procesorowe sterujące pracą
najnowszych generatorów GF Machi-
ning Solutions posiadają tak duży
stopień integracji oraz wydajność
obliczeniową, że kontrolowana jest
każda pojedyncza iskra. Pozwala to
na uzyskanie doskonałej jakości
powierzchni do Ra 0.16 µm.
Nasz najnowszy generator antyelektrolizyjny IPG w połączeniu z nowym sterowaniem CNC jest platformą rozwojową dla następnej generacji maszyn GF Machining Solutions. Przyszłość jest tutaj.
17 AgieCharmilles CUT E 350 / CUT E 600
Proces zorientowany na wydajnośćGenerator IPG posiada technologie cięcia typu
Speed. Są one zoptymalizowane pod kątem
wydajności i pozwalają na skrócenie czasu cięcia
nawet o 18% w porównaniu do maszyn
standardowych.
Drut AC CUT VSWycinarka drutowa ma bardzo szeroki zakres
zastosowań, dlatego właściwy dobór drutu jest
niezbędny w celu uzyskania optymalnej
wydajności, precyzji i jakości powierzchni. Jeden
z oferowanych przez nas typów drutów o nazwie
AC CUT VS zwiększa szybkość cięcia aż o 15%.
Automatyczne tworzenie technologii cięciaDostępny w sterowaniu program EDM EXPERT generuje
optymalną technologię cięcia według zadanych kryteriów.
Proponuje on gotowe sekwencje z nastawami generatora
i offsetami drutu. Baza danych technologicznych jest bogata
i obejmuje wiele rodzajów materiałów, jak też rodzajów
i średnic drutów.
Technologie do cięcia stali
350
50
70
100
250
Ø mm
0.3
0.2
0.1
0.4
0.5
.25
.20
.15
.10
.30
50
70
70
70
Ø mm
0.15
0.10
0.05
0.20
0.25
.25
.20
.15
.10
50100
100
250
150
150
Ø mm
0.6
0.4
0.2
0.8
.30
.25
.20
Najlepsze Ra (µm)
Najlepsze Ra (µm)
Najlepsze Ra (µm)
Wysokość(mm)
Wysokość(mm)
Wysokość(mm)
Drut mosiężny
Drut powlekany
Drut mosiężny
Drut powlekany
Grafit
Miedź
Aluminium
350
50
70
100
250
Ø mm
0.3
0.2
0.1
0.4
0.5
.25
.20
.15
.10
.30
50
70
70
70
Ø mm
0.15
0.10
0.05
0.20
0.25
.25
.20
.15
.10
50100
100
250
150
150
Ø mm
0.6
0.4
0.2
0.8
.30
.25
.20
Najlepsze Ra (µm)
Najlepsze Ra (µm)
Najlepsze Ra (µm)
Wysokość(mm)
Wysokość(mm)
Wysokość(mm)
Drut mosiężny
Drut powlekany
Drut mosiężny
Drut powlekany
Grafit
Miedź
Aluminium
350
50
70
100
250
Ø mm
0.3
0.2
0.1
0.4
0.5
.25
.20
.15
.10
.30
50
70
70
70
Ø mm
0.15
0.10
0.05
0.20
0.25
.25
.20
.15
.10
50100
100
250
150
150
Ø mm
0.6
0.4
0.2
0.8
.30
.25
.20
Najlepsze Ra (µm)
Najlepsze Ra (µm)
Najlepsze Ra (µm)
Wysokość(mm)
Wysokość(mm)
Wysokość(mm)
Drut mosiężny
Drut powlekany
Drut mosiężny
Drut powlekany
Grafit
Miedź
Aluminium
Height(mm)
350
50
70
100
250
Brass wire
Coated wire
Ø mm
Best Ra (µm)
0.3
0.2
0.1
0.4
0.5
.25
.20
.15
.10
.30
Height(mm)
50
70
70
70
Brass wire
Coated wire
Ø mm
Best Ra (µm)
0.15
0.10
0.05
0.20
0.25
.25
.20
.15
.10
Digital IPG generator18% faster
Wires15% faster
Previousmodel
Standardbrass
CUT E 300/600
AC CUT VS
Cyfrowy generator IPG18% szybciej
Druty15% szybciej
Poprzednimodel
Standardowymosiądz
CUT E 300/600
AC CUT VS
Cyfrowy generator IPG18% szybciej
Druty15% szybciej
Poprzednimodel
Standardowymosiądz
CUT E 300/600
AC CUT VS
Technologie do cięcia węglika
D - FA - C
G - I
GA
D
B
E
C
F
H
I
10 µm
Z
2.5 µm Z
18 AgieCharmilles CUT E 350 / CUT E 600
Wyjątkowa precyzja i powtarzalność
Dokładność maszyny
Ta część została wykonana w typowych warunkach pracy. Demonstruje ona doskonałe możliwości maszyn CUT E, niezbędne do produkcji precyzyjnej: dokładność kształtu, precyzję odwzorowania konturu, jakość powierzchni i powtarzalność. Są to cztery powody, aby kupić maszynę AgieCharmilles CUT E.
Dokładność kształtu TKMJest to maksymalny błąd (e) obliczany jako różnica pomiędzy największą i najmniejszą odchyłką od wartości nominalnej, mierzona dla wszystkich wymiarów od A do I.
Dokładność konturuMaksymalna odchyłka ± 5 µm od ścieżki konturu jest mierzona na trzech wysokościach.
Dokładność geometryczna Równoległość ścian
TKM = Max(e A-I)-Min(e A-I) = ± 2 µm2
Strategia ochrony narożyStrategia ochrony naroży automatycznie dopasowuje
parametry obróbki podczas zmiany kierunku cięcia. Profil
cięcia jest dokładnie odwzorowany w najdrobniejszych
szczegółach.
Zapewniona jest dokładność:
– ostrych kątów
– małych promieni
Bez ochronynaroży
Z ochronąnaroży
19 AgieCharmilles CUT E 350 / CUT E 600
Skonfiguruj swoją maszynęOpcje wyposażenia
Wyposażenie maszyny można dobierać w zależności od potrzeb i wygody użytkownika.
Komplet prowadników drutuZawiera dwa diamentowe, oczkowe prowadniki drutu o wybranej średnicy.- Dostępne średnice:
0.1, 0.15, 0.2, 0.25, 0.3 mm
Lampa stanu pracyLampa informująca o stanie wykonania zadania. Posiada 3 kolory – zielony, żółty i czerwony.
Zestaw do cięcia pod kątem 10⁰ - 30⁰Opcja do precyzyjnego cięcia kątów zawiera:- Zestaw prowadników specjalnych- Dyszę do nawlekania- Zestaw nakrętekDostępna dla 0.2 i 0.25 mm.
Zestaw dla drutu Ø 0.1 mmTen zestaw obejmuje wszystkie elementy niezbędne do cięcia drutem o średnicy 0.1 mm.
Zestaw akcesoriów do mocowania detali
AC CAM EASY Licencja Advanced lub ProfessionalJest to upgrade oprogramowania standardowego do wersji Advanced lub Professional.
CAD/CAM FIKUS Pakiet oprogramowania 4-osiowego CAD/CAM do programowania wycinarki drutowej na zewnętrznym PC.
Duża szpula drutu 25 kgPozwala na wydłużenie czasu bezobsługowej pracy.
Automatyczny uchwyt indeksującyAutoindekser to uchwyt obrotowy do cięcia w zanurzeniu, pozwalający na obrót obrabianej części o 90°.
System 3R Zeroline Zestaw startowy do mocowania detali.
Wartość dodanaDostępność obrabiarki do pracy, wydajność i ciągły rozwój to elementy niezbędne do prowadzenia udanego przedsięwzięcia. Dlatego odpowiednie wsparcie techniczne jest dziś kluczowym czynnikiem sukcesu. Dział Customer Services działający w ramach GF Machining Solutions oferuje modułową koncepcję złożoną z trzech poziomów wsparcia.
Odkryj rConnectrConnect to centralna platforma komunikacyjna
GF Machining Solutions. Jest dowodem na nasze
zaangażowanie w Przemysł 4.0 - wizję inteligentnej
firmy przyszłości, zapewniającej maksymalny czas pracy
maszyn i posiadającej wysoką konkurencyjność.
rConnect reprezentuje usługi modułowe, takie jak pomoc
zdalna w czasie rzeczywistym (LRA), umożliwiająca
połączenie klienta z lokalnym centrum diagnostycznym
GF Machining Solutions.
Aby uzyskać więcej informacji prosimy o kontakt z lokalnym
przedstawicielem obsługi klienta.
Rozwiązania dla CiebieCustomer Services
Ø ≥ 0.1 mm
Ra ≥ 0.5 µm
Ra ≤ 0.5 µm
< 10° < 3° < 3°> 10° > 3°> 3°
AC Brass 900 AC Brass 400AC Cut AH AC Cut AH 400
Straty wydajności cięcia rzędu 20% wynikają bardzo często ze stosowania nieodpowiedniego
i niecertyfikowanego rodzaju drutu. Jako największy na świecie dostawca drutów do obróbki
elektroerozyjnej, jesteśmy zawsze w stanie zaoferować drut odpowiedni do potrzeb użytkownika:
precyzji, szybkości, jakości powierzchni oraz stopnia skomplikowania części obrabianej. Szeroka gama
oferowanych przez nas drutów obejmuje wysokiej jakości druty mosiężne, druty na osnowie mosiądzu
powlekane stopem cynku, druty na osnowie miedzi i inne dedykowane do specjalnych aplikacji.
Jak dobrać drut najlepszy do Twoich wymagań
Druty certyfikowane
Jakość
powierzchni
Niska cena
Wydajność cięcia
Kąt Kąt
Wydajność
Kąt
AC Cut VS 900 + AC Cut VS 500
Jakość
CUT E 350 CUT E 350
22 AgieCharmilles CUT E 350 / CUT E 600
Dane techniczne
CUT E 350 CUT E 600
MaszynaWymiary maszyny* mm 2470 x 1750 x 2200 2790 x 2020 x 2320Masa maszyny (bez dielektryka) kg 2525 4440
Strefa roboczaMaks. wymiary detalu mm 820 x 680 x 250 1030 x 800 x 350Maks. masa detalu kg 400 1000Poziom dielektryka min./maks. mm 0/240 0/380
Sprężone powietrzeCiśnienie bar 6-7 6-7Min. przepływ l/min 150 150
OsiePrzesuw X, Y, Z mm 350 x 250 x 250 600 x 400 x 350Przesuw U, V mm ± 45 ± 50Maks. kąt nachylenia drutu °/mm ± 30/38 lub ± 25/80 ± 30/38 lub ± 25/80Rozdzielczość pomiaru X, Y, U, V, Z µm 0.1 0.1Szybkość posuwu (XYZ) mm/min 0-3000 0-3000Zintegrowany system antykolizyjny (ICP) X, Y, Z X, Y, Z
Układ dielektrykaTyp wody Woda dejonizowana Woda dejonizowanaZbiornik dielektryka l 760 1000Filtracja 2 wkłady filtracyjne 2 wkłady filtracyjneButla dejonizacyjna l 20 20
* Długość x szerokość x wysokość
CUT E 600 CUT E 600
23 AgieCharmilles CUT E 350 / CUT E 600
CUT E 350 CUT E 600
Układ przewijania drutuStandardowe prowadniki drutu mm Ø 0.20 lub Ø 0.25 Ø 0.20 lub Ø 0.25Dostępne średnice drutu mm Ø 0.1, 0.15, 0.2, 0.25, 0.3 Ø 0.1, 0.15, 0.2, 0.25, 0.3Automatyczne nawlekanie dla drutu mm Ø 0.1-0.3 Ø 0.1-0.3Automatyczne renawlekanie dla drutu mm Ø 0.1-0.3 Ø 0.1-0.3Min. średnica dla automatycznego nawlekania
mm Ø 0.2-0.3 Ø 0.2-0.3
Maks. wysokość dla automatycznegonawlekania drutem Ø 0.25 mm mm 220 220Dopuszczalna waga i typ szpul drutu kg 5 (JIS P5), 25 (DIN 160) 5 (JIS P5), 25 (DIN 160)Najlepsze Ra Węglik spiekany/Stal µm 0.12/0.18 0.12/0.18Maks. prędkość cięcia mm2/min 300 300
Zasilanie elektryczneNapięcie wejściowe prądu 3-fazowego V 380/400 380/400Częstotliwość sieci Hz 50 lub 60 50 lub 60Dopuszczalne odchyłki napięcia ± 10% ± 10%Pobór mocy kVA 10 10Dopuszczalne mikro-zaniki ms 4 4Współczynnik mocy 0.8 0.8Ekran i system operacyjny TFT 19’’/Windows 7 TFT 19’’/Windows 7Ethernet port USB Tak TakPilot zdalnego sterowania Tak Tak
Warunki pracy systemuTemperatura dla najwyższej precyzji 20 ± 1°C 20 ± 1°CTemperatura dla pracy systemu 15-30°C 15-30°CDopuszczalna wilgotność 40-80% 40-80%Maks. dopuszczalny poziom emisji hałasu dB(A) 76 76Czas stabilizacji temperaturowej godz. 3 3Poziom ochrony urządzeń elektrycznych IP 43 43
CUT E 350
CUT E 600
24 AgieCharmilles CUT E 350 / CUT E 600
2200
272
480
743
896
700
372
1003
350
2
50
2290
2404
2934
1705
563
2325
2775
1713
1214
630
1107 95
0
430
600
400
2020
2651
2783
518
580
GF Machining Solutions
26 AgieCharmilles CUT E 350 / CUT E 600
EDM (obróbka elektroerozyjna)Elektrodrążarki drutowe, wgłębne i przebijarki do otworów
AgieCharmilles.
Od ponad 60 lat jesteśmy pionierem w rozwoju technologii EDM:
projektujemy i doskonalimy procesy, tworzymy maszyny zape-
wniające niezrównaną dokładność obrabianych części, wykończenie
powierzchni, czas cięcia i niezawodność procesu. Obecnie nasze
drutowe i wgłębne centra elektroerozyjne oraz przebijarki do otworów
AgieCharmilles są rozpoznawane na całym świecie jako najlepsze
w branży. Ciągłe badania i rozwój technologii generatorów cyfrowych
systemów sterowania oraz zintegrowanych systemów automatyzacji,
są dowodem naszego zaangażowania w utrzymanie Twoich systemów
do obróbki elektroerozyjnej na najwyższym poziomie technicznym.
FrezowanieCentra obróbkowe Mikron: ultraszybkie (HSM), wysokowydajne (HPM)
i efektywnej produkcji (HEM).
Firmy produkujące formy, narzędzia i części precyzyjne budują swoją
renomę na tym, że są w stanie realizować usługi na czas
i w konkurencyjnej cenie. Dlatego właśnie inwestują one we frezarki
Mikron. Maszyny te posiadają najnowsze, najbardziej zaawansowane
rozwiązania techniczne i komponenty konstrukcyjne, zapewniające
doskonałe parametry pracy i produktywność. Frezarki Mikron
są zaprojektowane do szybkości, dokładności i niezawodności.
Liechti: centra obróbkowe dla przemysłu lotniczego i energetyki.
Przemysł lotniczy oraz producenci turbin do wytwarzania energii
w dużej mierze bazują na 5- i 6-osiowych centrach obróbkowych
Liechti. Służą one do produkcji łopatek do silników lotniczych
oraz turbin w generatorach energii. Obrabiarki te dzięki dedyko-
wanej konstrukcji, specjalnemu oprogramowaniu CAD/CAM
i kompetencjom technologicznym w zakresie ultra-dynamicznej
obróbki takich materiałów, jak tytan, inconel, stopy nimonic, stopy
tytanowo-aluminiowe oraz stale wysokostopowe, redukują czas
obróbki nawet o ponad 30%. W sektorze lotniczym i energetycznym
są to kolosalne korzyści nie do przecenienia.
Wrzeciona Step-Tec.
W sercu każdego centrum obróbkowego Mikron znajduje się
wysokowydajne elektrowrzeciono Step-Tec. Wrzeciona
te są kluczowym elementem naszych maszyn i w dużym stopniu
decydują o ich niezrównanych parametrach. Wysoka dokładność
i stabilność termiczna wrzecion Step-Tec zapewnia, że nasze
maszyny są w stanie zrealizować wszelkie zadania obróbkowe:
od ciężkiego frezowania zgrubnego do finezyjnej obróbki
wykańczającej.
AutomatyzacjaSystem 3R – automatyzacja, narzędzia, oprogramowanie.
Wydajność jest kluczem do sukcesu, a automatyzacja procesu
to sprawdzona metoda na zwiększenie produktywności,
efektywności, jakości i niezawodności. System 3R, zapewniając
zintegrowaną automatyzację, systemy mocowania i oprogra-
mowanie zwiększa Twoją konkurencyjność.
Obsługa klienta Customer ServicesOperations Support, Machine Support i Business Support.
By pomóc Ci uzyskać jak największe i najlepsze efekty z oferowanych
przez nas obrabiarek, oferujemy trzy poziomy wsparcia. Operations
Support zapewnia pełną gamę oryginalnych części zamiennych
i certyfikowanych materiałów eksploatacyjnych (druty, filtry, żywice,
elektrody itp.), umożliwiających produkcję na najwyższym poziomie.
Machine Support maksymalizuje czas pracy maszyny, za pomocą
oferowanych usług serwisowych, prewencyjnych oraz wysokiej
jakości materiałów i części eksploatacyjnych. Zadaniem Bussiness
Support jest wydobycie pełnego potencjału produkcyjnego, dzięki
rozwiązaniom dopasowanym do Twoich specyficznych potrzeb.
LaserTeksturowanie laserowe AgieCharmilles.
Teksturowanie laserowe to w pełni cyfrowy proces obróbki
powierzchniowej, cechujący się obecnie wysoką dynamiką rozwoju
wśród dostępnych technik obróbki. Technologia ta umożliwia
wytwarzanie skomplikowanych tekstur 2D i 3D w sposób dokładny,
bezpośrednio na powierzchni części i form. Dzięki temu gotowe
wyroby wyróżniają się estetyką i funkcjonalnością. Proces
teksturowania laserowego jest całkowicie powtarzalny,
ekonomiczny i przyjazny dla środowiska, czym różni się
od tradycyjnych metod wykonywania tekstur.
Laserowe wytwarzanie addytywne (AM).
GF Machining Solutions skoncentrowała się na pełnej integracji tej
innowacyjnej technologii do potrzeb przemysłu narzędziowego.
Szczególny nacisk kładziony jest na optymalizację układu
chłodzenia formy, co pozwala na skrócenie czasu cyklu, obniżenie
poboru energii i podniesienie jakości wyprasek.
GF Machining Solutions
W skrócieUmożliwiamy naszym Klientom prowadzeniewydajnej i efektywnej działalności poprzezdostawy innowacyjnych rozwiązań w zakresiefrezowania, elektroerozji, lasera i automatyzacji.Naszą ofertę uzupełnia kompletny pakiet usługserwisowych.
GF Machining Solutions sp. z o.o.Al. Krakowska 81, Sękocin Nowy05-090 RaszynTel. 22 326 50 50Faks 22 326 50 [email protected]/pl
© G
F M
achi
ning
Sol
utio
ns M
anag
emen
t SA
, 201
5D
ane
tech
nicz
ne i
ilust
racj
e ni
e są
wią
żące
. Nie
są
to
dane
gw
aran
tow
ane
i mog
ą by
ć pr
zedm
iote
m z
mia
n