Presentacin de PowerPoint

AO DE LA INVERSIN PARA EL DESARROLLO RURAL Y LA SEGURIDAD ALIMENTARIAUNIVERSIDAD NACIONAL HERMILIO VALDIZANFACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DESISTEMASE.A.P DE INGENIERIA INDUSTRIALAPLICACIN DE TCNICAS DE GESTIN DE OPERACIONES EN EL AREA DE PRODUCCIN EN LA EMPRESA EMBOTELLADORA BRYSUMI E.I.R.L.

ALUMNA:SUCY YANINA ASTO FABIAN

ASESOR DE PRCTICAS:ING. MANUEL MARIN MOZOMBITEHUNUCO - PER2013

RESEA HISTORICARAZON SOCIALUBICACINGERENTE GENERALASESORIA LEGALJEFE DE PLANTAJEFE DE VENTASOPERARIOSALMACENEROPERSONAL DE VENTASORGANIZACIN DE LA EMPRESACAPITULO IGENERALIDADES DE LA EMPRESACreado 03 de Junio 1997EMBOTELLADORA BRYSUMI E.I.R.L.Av. Garcilazo de la vega s/n

CAPITULO IGENERALIDADES DE LA EMPRESAFalta una metodologa de planeacin y programacin, los pedidos son atrasados y cada da se incrementa el costo de almacenamiento y envo..ZONA CENTRALZONA ORIENTAL - Periferias de Hunuco - Dos de Mayo- Ambo Tomaykichwa - Llata- San Rafael Huariaca - Yarowilca- Hucar- Yanahuanca- Cerro de Pasco- Tingo Mara- Aucayacu- Monzn- Pachitea - Aguata Uchiza

SITUACION ACTUAL DE LA EMPRESAMERCADO DEL PRODUCTO

CAPITULO IGENERALIDADES DE LA EMPRESA SITUACION DE LA EMPRESA FRENTE A LA COMPETENCIALa industria de las bebidas gasificadas es un sector que va creciendo. La EMBOTELLADORA BRYSUMI E.I.R.L. tiene competencia a nivel local como nacional ya que en la ciudad de Hunuco existen otras embotelladoras que producen el mismo producto.LOCALNACIONAL- Kola Peru- Chiki Hunuco- Real Kola- Kola Ambina- Coca kola- Inca kola- Pepsi

RECURSOS HUMANOSRECURSOS HUMANOS CALIFICADOSRECURSOS HUMANOS NO CALIFICADOSPERSONAL ADMINISTRATIVO ASESOR LEGALGerente Titular: Sra. Luiza Torres VillarPERSONAL DE VENTAS PERSONAL DE PLANTAJefe de Venta : Jefe de planta: Sr. Rafael Balerio ReyesPERSONAL DE PLANTAOperarios (12)

PERSONAL DE VENTASAgentes vendedores

CAPITULO IGENERALIDADES DE LA EMPRESA RECURSOS PRODUCTIVOSLa Empresa EMBOTELLADORA BRYSUMI E.I.R.L. cuenta con las siguientes mquinas y equipos de trabajo. MAQUINASEQUIPOSLAVADORAFAJAS TRANSPORTADORASLLENADORA CORONADORAPANTALLA DE REVISINENCAPSULADORATUBOS DE GAS CARBNICOCARBOCOOLER (SATURADOR)FILTRO DE CARBON ACTIVADOFLOMIX (DISIPADOR)CALDEROSOPLADORABOMBASTANQUES DE REPOSO

CAPITULO IGENERALIDADES DE LA EMPRESA PROVEEDORES La empresa cuenta con proveedores de calidad certificada por la ISO 9001. tales como: Esencias: PAL JARMONY PERU S.A.A. Lima. Azcar: No cuenta con proveedor especifico. Gas Carbnico: no cuenta con proveedor especifico. Botellas de vidrio: MANUFACTURERA DE VIDRIO DEL PERU S.A. Lima. Botellas pet: DAMAR G Y L S.A.C Lima. Tapas: Distribuidora de Productos Plsticos DPP S.A.C Lima. Chapas: METAL CORONA S.A. Lima. Termo contrable: DAMAR G Y L S.A.C Lima. Etiquetas ODEHCO S.A.A Lima.

SISTEMA PRODUCTIVOCAPITULO II

CAPITULO IISISTEMA PRODUCTIVOMATERIA PRIMA, INSUMOS Y MATERALESMateria prima Insumos Materiales aguaAzcarPreservantesAcidulantesColorantesSaborizante Gas carbnicoTapas CoronaTapas Plsticas Envase De Vidrio Litografiada Envase De Plstico (Pet) Etiquetas El benzoato de sodioEl cido ctricoEl cido fosfricoCarameloColorante Certificado EL PRODUCTO

CAPITULO IISISTEMA PRODUCTIVOBASE DE PRODUCCIN 250 L DE JARABE SABORUNIDADINSUMOSCANT Kola Amarilla Naranja Lima Limn Roja NegraKgAzcar50KgEdulcorante0,8KgBenzoato1,2KgAc. ctrico1KgAc. Ascrbico0,3KgAc. Fosfrico0,3LEsencia1,5kggas CO215

PROCESO PRODUCTIVOTRATAMIENTO DEL AGUAELABORACIN DEL JARABELAVADO DE BOTELLASPANTALLA DE REVISINMEZCLADO

LLENADO, CORONADO O ENCAPSULADOPRODUCTO TERMINADO

CAPITULO IIIIDENTIFICACION DE LOS PROBLEMAS OBSERVADOSY FORMULACION DE OBJETIVOS

CAPITULO IIIIDENTIFICACION DE LOS PROBLEMAS OBSERVADOSY FORMULACION DE OBJETIVOSIDENTIFICACIN DEL PROBLEMA El problema identificado en la Empresa EMBOTELLADORA BRYSUMI E.I.R.L. radica en su reciente creacin como empresa constituida en Diciembre del 2011, debido a que comenzaron a fabricar sobre la infraestructura, de una antigua embotelladora, sin realizar una rigurosa planeacin, se suma a esto la fuerza de trabajo de la antigua empresa, quienes carecen de conocimiento actualizado sobre el proceso productivo ellos trabajan ah debido a un acuerdo con el dueo de la antigua empresa, es por esta razn que no se cuenta con programas de planeacin, ms que las que puede brindar el jefe de produccin quien junto con el personal de mantenimiento de mquinas son los nicos trabajadores representantes de EMBOTELLADORA BRYSUMI E.I.R.L. esto hace que el trabajo en la mayora de veces sea en forma improvisada respaldados por los volmenes de venta, hasta el trmino de las practicas Pre profesionales no se pudo apreciar la presencia de los ingenieros de la Empresa EMBOTELLADORA BRYSUMI E.I.R.L. quienes seran los encargados de trabajos de ingeniera en la empresa.

CAPITULO IIIIDENTIFICACION DE LOS PROBLEMAS OBSERVADOSY FORMULACION DE OBJETIVOSFORMULACIN DE OBJETIVOSOBJETIVO GENERALAplicar tcnicas de planeacin y programacin en el rea de produccin en la empresa EMBOTELLADORA BRYSUMI E.I.R.L.OBJETIVOS ESPECIFICOSDeterminar los tiempos estndares de la elaboracin de jarabe, envasado en botellas de plstico de 290 ml y empaquetado de gaseosas de 290 ml.

Realizar un pronstico de la demanda en base a los datos histricos.

Calcular el requerimiento de materiales e insumos para las unidades que habr de producirse para el siguiente periodo.

Desarrollar las estrategias para planear la produccin.

Disear formatos de control en el sistema de produccin.

CAPITULO IV

MARCO TEORICO

ESTUDIO DE TIEMPOSEs un mtodo investigativo basado en la aplicacin de diversas tcnicas para determinar el contenido de una tarea definida fijando el tiempo que un trabajador calificado invierte en llevarla a cabo con arreglo a una norma de rendimiento.Tcnicas De MedicinPor estimacin de datos histricos.Estudio de tiempos con cronmetros.Por descomposicin en micro movimiento de tiempos predeterminados.Datos estndar y frmulas de tiempoProcedimiento Para Tomar TiemposNumero de observacionesEquipo para estudioPreparacin

Actitud frente al trabajadoEjecucin

N = nmero de observaciones.n = nmero de observaciones preliminares.x = valor de las observaciones.

CAPITULO IVMARCO TEORICOTIEMPO ESTANDARtiempo requerido para que un operario de tiempo medio, plenamente calificado, adiestrado y trabajando a un ritmo normal, lleve a cabo una operacin.ESTANDARIZACIN DE TIEMPOSTiempo NormalTiempo SuplementoTiempo Estndar (T.E)Es el tiempo requerido por el operario normal para realizar la operacin con velocidad estndar.TN = T O x FAUn suplemento es el tiempo que se concede al trabajador con el objeto de compensar los retrasos, las demoras, y elementos contingentes. En el tiempo estndar est incluido los tiempos de los elementos cclicos: repetitivos, constantes, variables.

TS = TNX(1+%T)

CAPITULO IVMARCO TEORICOPRONOSTICO DE LA DEMANDAes el arte y la ciencia de predecir los eventos futurosTipos De PronsticosCualitativos

Anlisis de serie de tiemporelaciones causales Simulacin

Promedio Mvil SimplePromedio Mvil PonderadoSuavizamiento Exponencial

PLANEACIN DE LA PRODUCCINSe define como la determinacin de cuntos y cundo fabricar de cada producto. aspectos de la planeacin agregadacapacidadUnidades agregadasCostosEstrategias para el desarrollo del Plan Agregadoestrategia de plan de persecucinestrategia de fuerza de nivelacinEstrategia de Planes mixtos

CAPITULO VTRABAJOS REALIZADOS

MEDICIN DE TRABAJO DE LA EMBOTELLADORA BRYSUMI E.I.R.L.Elaboracin del jarabe

Envasado de la gaseosa en botellas de plstico de 290 ml.Empaquetado de gaseosas de 290 ml.Actividades De Elaboracin Del Jarabe1. Llenar agua tratada en el tanque para jarabe. 2. Traslado del azcar e insumos al rea de jarabe.3. Pesar el azcar de acuerdo a la formulacin.4. Adicionar el azcar al tanque del jarabe.5. Agitado del agua y el azcar.6. Adicionar los insumos al tanque del jarabe.7. Mezclado y agitado de los insumos y el agua.8. Control de grado OBrix.9. Filtrado del jarabe, del batidor al tanque de reposo.

Tiempos Observados Preliminares

Calculo de Nmero de ObservacionesCalculo Del Tiempo NormalDeterminacin de los Tiempos SuplementosCalculo del Tiempo Estndar

CAPITULO VTRABAJOS REALIZADOSOPERACIONES BASICAS T.S. Elaboracin de jarabe (min)119,32 Envasado de la gaseosa en botellas de plstico de 290 ml (min)146,92 Empaquetado de gaseosas de 290 ml. (min)66,08TOTAL332,32

CONSOLIDADO DE TIEMPO ESTANDAR

CONSOLIDADO DE TIEMPO ESTANDAR HORAS/ LITROHorizontePRODUCTO GASEOSA LPERSDIAS TRABHORAS LINEAT.E. 290 ml / 24 unid1/2L / 12 unid2L / 6 unid3L / 6 unid300ml / 24 unidDiciembre2602111864246325042655,92112522000,052Enero 3024956035537935901,84102620800,058Febrero41031217020736242191,28122423040,055Marzo317347220422111532170,08122624960,078Abril25815726327218428372,56102620800,073Mayo3930730045330549042,8122725920,053Promedio 0,061

PRONOSTICO DE LA DEMANDASERIE DE DATOS HISTORICOS POR PRESENTACIN DEL PRODUCTOHorizontePRODUCTO GASEOSA L290 ml / 24 unid1/2L / 12 unid2L / 6 unid3L / 6 unid300ml / 24 unidDiciembre2602111864246325042655,92Enero 3024956035537935901,84Febrero41031217020736242191,28Marzo317347220422111532170,08Abril25815726327218428372,56Mayo3930730045330549042,8

PRONOSTICO

PRONOSTICO 290 mlPERIODODEMANDA REALPRONOSTICO 0,9Diciembre2602Enero3024Febrero4103Marzo 31734103Abril 25813266Mayo39302650Junio 3802Julio3917Agosto3929

CONSOLIDADO DE PRONOSTICO JUNIO- AGOSTO DEL 2013PRODUCTOPRONSTICOJUNIOJULIOAGOSTOChiki de 290 ml 3802391739291/2 L7147287302 L2621203 L255253253300 ml Vidrio293304305Total en Litros37757,5238625,1238715,84

DETERMINACION DE LOS REQUERIMIENTOS DE MATERIA PRIMA BASE DE PRODUCCIN 250 L DE JARABE SABORUNIDADINSUMOSCANTIDAD KOLA AMARILLA NARANJA LIMA LIMN ROJA NEGRAKg Azcar50Kg Edulcorante0.8Kg Benzoato1.2Kg Ac. Ctrico1Kg Ac. Ascrbico0.3Kg Ac. Fosfrico0.3Kg Esencia1.5

JUNIO - 37758.82 LITROS DE GASEOSAT.S. (H -H)6781,40 LITRO DE JARABEAgua LAzcar KgEdulcorante KgBenzoato KgAc. Ctrico KgAc. Ascrbico KgAc. Fosfrico KgEsencia L2303,2937758,821356,321,7032,5527,138,148,1440,6910,66MATERIALESPresentacionesEtiquetasBot-PETBot -vidTapasChapasGas CO2Chiki de 290 ml 9124891248-91248-406,881/2 L85688568-8568-2 L156156-156-3 L15301530-1530-300 ml Vidrio--7032-7032

N OPERARIO

JULIO - 38626,40 LITROS DE GASEOSAT.S. (H -H)6937,21Agua LAzcar KgEdulcorante KgBenzoato KgAc. Ctrico KgAc. Ascrbico KgAc. Fosfrico KgEsencia L2356,2138626,401387,422,2033,3027,758,328,3241,6211,33INSUMOSPresentacionesEtiquetasBot-PETBot -vidrioTapasChapasGas CO2Chiki de 290 ml 9400894008-94008-416,231/2 L87368736-8736-2 L126126-126-3 L15181518-1518-300 ml Vidrio--7296-7296

N OPERARIO

AGOSTO - 38713,16 LITROS DE GASEOSAT.S. (H -H)6952,79Agua LAzcar KgEdulcorante KgBenzoato KgAc. Ctrico KgAc. Ascrbico KgAc. Fosfrico KgEsencia L2361,5038713,16 1390,622,2533,3727,818,348,3441,7210,9MATERIALESPresentacionesEtiquetasBot-PETBot -vidrioTapasChapasGas CO2Chiki de 290 ml 9429694296-94296-417,171/2 L87608760-8760-2 L120120-120-3 L15181518-1518-300 ml Vidrio--7320-7320

N OPERARIO

VARIABLES A USAR PARA ELABORAR ESTRATEGIAS DE PRODUCCINCosto de mano de obra ordinaria: Costo de prescindir (despedir): S/. 120.00 por poltica de la empresa, se le paga equivalente a una semana de trabajo.Horas extra s/. 5.00 nuevos soles, tiempo parcial S/. 10.00 nuevos soles.ESTRATEGIA DE PLAN DE PERSECUCIN

Como base se tom la demanda real del mes de Mayo 49042,8 litros de gaseosa dividida por 27 das trabajados por 12 trabajadores disponibles.No existe productos en inventario, ya que se produce solo lo requerido.

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115098,48JUNIOJULIOAGOSTODAS242627UNIDADES (L) / Trabajador*mes3632,803935,534086,90Demanda Pronstico En (L)37757,5238625,1238715,84Trabajadores Necesarios1099Trabajadores Disponibles12109Trabajadores Contratados 000Costo De Contratacin000Trabajadores Despedidos 210Costo De Despido2401200Trabajadores Empleados 1099Costo De Mano De Obra4800,004680,004860,00Unidades Producidas En (L)37757,5238625,1238715,84Inventario Neto000Costo De Almacenaje 000Costo De Ordenes Atrasadas000Costo Total Mensual 5040,004800,004860,00Costo Total14700,00

ESTRATEGIA DE PLAN DE PERSECUCIN

ESTRATEGIA DE PLAN DE NIVELACIN

Costo de inventario. 0,015 por unidad.Del rea de contabilidad se ha obtenido que en promedio el costo de produccin de un paquete de gaseosas por 24 unidades 0,29 litros/unidad, que es la medida ms comercial, es de S/. 5.10 nuevos soles y el precio de venta es de S/. 10.00 nuevos soles.Un paquete de 24 unidades por la presentacin indicada contiene 6,96L cuyo costo de almacenamiento mensual es de S/. 0.105, es decir que almacenar un litro de producto durante un mes le costara a la empresa S/. / L mes.DETERMINACION DEL COSTO DE MANTENIMIENTO DE INVENTARIO

115098,48JUNIOJULIOAGOSTODas242627Unidades(l) / Trabajador*mes3632,803935,534086,90Demanda Pronosticada (L/Gaseosa)37757,5238625,1238715,84Trabajadores Necesarios111111Trabajadores Disponibles121111Trabajadores Contratados 000Costo De Contratacin000Trabajadores Despedidos 200Costo De Despido24000Trabajadores Empleados 111111Costo De Mano De Obra5280,005720,005940,00Unidades Producidas39960,8043290,8744955,90Inventario Neto2203686913109Costo De Almacenaje 440,6561373,8052621,8173Costo De Ordenes Atrasadas000Costo Total Por Mes5960,667093,818561,82Costo Total21616,28

COSTO DE LAS ESTRATEGIASLITROS DE GASEOSAESTRATEGIA DE PLANDE PERSECUSINESTRATEGIA DE PLANDE NIVELACIN115098,4814700,0021616,28

De la comparacin de costos de ambas estrategias es evidente que a la empresa BRYSUMI E.I.R.L. le conviene, aplicar, desde la perspectiva de las operaciones una estrategia de persecucin, vale decir que para cada periodo de produccin debe proveerse de los recursos necesarios para ese periodo.

EMBOTELLADORA BRYSUMI E.I.R.L. ENCARGADO: ______________________________________________________ SUPERVISOR: ______________________________________________________CONTROL DE PRODUCTO TERMINADOCANTIDADENVIOVUELVEFECHAVIDRIOPETPRESENTVIDRIOPETPRESENTVIDRIOPETPRESENTOBSERVACIONES:

EMBOTELLADORA BRYSUMI E.I.R.L. ENCARGADO: ______________________________________________________ SUPERVISOR: ______________________________________________________ Numero de caja (18 mil unid) : FECHAN de botellas buenasN de botellas malogradosTOTAL OBSERVACIONES

FORMATO DE CONTROL DE BOTELLAS PETFORMATO DE CONTROL DE PRODUCTO TERMINADO

EMBOTELLADORA BRYSUMI E.I.R.L. ENCARGADO: _________________________________________________________ SUPERVISOR: _________________________________________________________CONTROL DE MATERIALES AUXILIARESfechaEtiquetasTapasChapas290 ml2 L3 LInv. ICons.Inv. F.Inv. ICons.Inv. F.Inv. ICons.Inv. F.Inv. ICons.Inv. F.Inv. ICons.Inv. F.observaciones :

FORMATO DE CONTROL DE BOTELLAS PET

CONCLUSIONESRegistrado, validado y cuantificado las mediciones correspondientes al proceso de produccin de gaseosas, los tiempos estndares representativos son:Elaboracin de jarabe 119,32 minutos. Envasado de la gaseosa en botellas de plstico de 290 ml 146, 92 minutos.Empaquetado de gaseosas de 290 ml 66,08 minutos.

Luego de evaluar la factibilidad de su aplicacin de las tcnicas de pronstico tanto de promedio mvil simple, promedio mvil ponderado y suavizamiento exponencial, se ha determinado que el mtodo de suavizamiento exponencial se ajusta ms a los requerimientos de las series de tiempo, su aplicacin ha permitido cuantificar el pronstico segn el siguiente detalle:Junio 37757,52 litros de gaseosa.Julio 38626,25 litros de gaseosa.Agosto 38715,84 litros de gaseosa.

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La observacin directa y registros tomados durante el desarrollo de la prctica pre profesional, verifica que para la elaboracin de 250 litros de jarabe que equivale a 250 paquetes de 24 unidades cada una de ella de 290 ml de gaseosa, se requiere:50 Kg de azcar. 0,8 Kg de edulcorante.1,2 Kg de Benzoato.1 Kg de cido ctrico.0,3 Kg cido fosfrico1,5 Kg esencia.15 Kg de CO2Para cualquier proceso las estrategias de planeacin de produccin son factibles de aplicacin cuando se tiene los requerimientos asociados, para este caso desde el punto de vista econmico es ms factible la estrategia de persecucin, o algunas prcticas muy cercanas al espritu de esta estrategia.

El dficit de control en el procesos de produccin ha sido una oportunidad para disear y aplicar formatos de control de produccin dentro de los cuales se destacan:Control de produccin. Control de botellas PET.Control de Insumos.Control de materiales auxiliares.

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Debido a que la estrategia de planeamiento de produccin que se plantea en este informe contiene sistemticamente los Tiempos Estndares obtenidos, trabajan con el pronstico determinado y los requerimientos de recursos, es recomendable que por lo menos en un trimestre de produccin se haga el seguimiento minucioso de proceso de produccin, para ratificar o corregir algunos aspectos que aparecen en el plan. RECOMENDACIONES

GRACIAS