APRENDA A FAZER SUA

PROFESSOR BERARDO

PRIMEIRA FACA

SUMÁRIO

Introdução

Capítulo 1: Escolha do Aço e EquipamentosAço utilizadoEstilo de cabo

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Capítulo 2: Seu ProjetoRetirando excessos com esmerilhadeiraPerfil da faca com a lixadeiraDistal Taper

Capítulo 3: Furos e BrocasCapítulo 4: Estampando minha marca

Capítulo 6: O Acabamento da LâminaCapítulo 7: Colocando o CaboCapítulo 8: Concluindo nossa Faca

Capítulo 9: Afiação da LâminaCapítulo 10: Preparação e Envio

Bônus 1: Regras de Segurança na Oficina

Capítulo 5: Normalização da LâminaO revenimento

Finalizando o CaboAcabamento da Lâmina

00INTRODUÇÃO

Através deste ebook você vai aprender como fazer a sua primeira faca de forma simples e prática.

Esse ebook é recomendado para iniciantes e hobistas, que desejaminiciar uma nova carreira, com a metodologia, desenvolvida peloProfessor Berardo, Master Smith pela American Bladesmith Society e Mestre Cuteleiro pela Confederação Italiana de Cutelaria.As duas mais cobiçadas Certificações Internacionais da Cutelaria Mundial.

Ele foi divido em 10 capítulos para que você entenda todos osfundamentos e consiga colocar em prática sem dificuldades.

Espero de coração que você goste e aprecie todo o conteúdo ensinado neste ebook e aprenda a fazer a sua 1ª faca do absoluto zero.

INTRODUÇÃO

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01ESCOLHA DO AÇOE EQUIPAMENTOS

ESCOLHA DO AÇOE EQUIPAMENTOS

Aço utilizado

Você pode utilizar uma barra de 1 polegada e ¾ ou 2 polegadas de largura que também irá funcionar muito bem.

Neste capítulo você irá aprender desde a escolha do aço, osequipamentos necessários, até como realizar os primeirosprocedimentos para forjar a sua primeira faca.

Foi utilizada uma barra de 5160, possuindo ¼ de espessura e duaspolegadas e ¼ de largura.

Estilo de CaboO próximo passo é escolher o seu estilo de cabo como demonstra na imagem abaixo:

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Através desses moldes você conseguirá encaixar em diversos tipos de projetos das suas facas. Por isso eu sempre digo que é muito importante que você personalize o seu cabo de acordo com a sua marca, tornando a sua faca uma peça única.

Desenhe e transfira a silhueta do cabo para uma chapa de madeira de 2 ou 3 milímetros de espessura para utilizar como molde. Como a faca será feita com uma chapa bem larga, ela será feita com 9 polegadas de lâmina.

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02SEU PROJETO

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SEU PROJETOA primeira coisa que eu faço é tirar a medida do comprimento da lâmina:

Então eu marco as 9 polegadas e após isso eu utilizo o esquadro para fazer um risco e marcar o fim da lâmina, a partir dali é o começo do cabo como demonstra na imagem abaixo:

Então eu irei contornar o cabo e farei também um esboço da lâmina na chapa apenas para utilizar como um parâmetro e também farei um risco logo abaixo para fazer o corte.

Retirando excessos com a esmerilhadeira

NÃO DEIXE DE FORMA ALGUMA DE UTILIZAR O EPI

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Após todo processo anterior eu vou prender a chapa na morsa e utilizarei a esmerilhadeira para fazer o corte.

Eu também vou utilizar uma máscara, protetor facial, luvas, avental e protetor auricular.

Lembre-se sempre de segurar a esmerilhadeira corretamente para que não ocorra nenhum tipo de acidente.

Eu irei utilizar uma esmerilhadeira com um disco de 7 polegadas de diâmetro.

Evite retirar imediatamente a máscara após desligar a máquina.Ainda há diversas partículas de aço no ar.

Criando o perfil da faca com a lixadeiraAgora utilizando a lixadeira nós vamos criar todo o perfil da faca e só depois vamos para a usinagem.

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Após efetuar o corte na linha marcada eu irei também tirar um pouco do material que sobra nas pontas da chapa.

Após retirar o excesso de material, o próximo passo será utilizar a lixadeira.

Relembrando: Não procure moldes prontos de cabos, é preciso que você aprenda a desenhar para desenvolver um senso estético, só assim você irá se tornar um cuteleiro completo.

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Após definir bem o perfil da lâmina utilizando a lixadeira, o próximo passo será tirar o choil da faca, fazendo uma curva suave para depois trabalhar no cabo.

Aviso: Toda vez que utilizar a lâmina na posição demonstrada abaixo, não deve-se utilizar em alta velocidade, pois é uma posição muito fácil de estourar a lixa.

Faça movimentos suaves sempre acompanhando o desenho que você fez na chapa com a marcação da sua lâmina.

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Após isso você terá feito o perfil da sua faca:

O próximo passo será lixar toda a lateral do cabo e o começo da lâmina perto do dorso de ambos os lados.

Após isso você terá a lateral do cabo toda limpa até o começo do dorso da faca.

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Um ponto importante é que o ricaço da faca irá começar exatamente na linha do choil , como demonstra na imagem abaixo:

Após isso vamos voltar para a lixadeira para realizar os últimos acabamentos na lâmina.

Começando sempre com uma inclinação mais acentuada e só depois eu irei aprofundar a usinagem até o dorso.

Não posso tocar o dorso da faca.

Após fazer este acabamento, nota-se que eu sempre deixo uma margem de segurança para que eu consiga trabalhar com o guia de lima.

Distal TaperAgora nós vamos utilizar o distal taper na mesa horizontal, fazendo de forma gradual até o começo do cabo.

Após fazer o distal taper você irá notar que a lâmina estará mais afinada até a ponta.

Agora o próximo passo é ir para a bancada, prender o guia de lima, fazer a usinagem e depois a gente finaliza todo o vasado.

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“Professor quanto você deixa de espessura da lâmina antes da têmpera?”

Para uma faca de cozinha ou uma faca de caça eu utilizo mais ou menos 1mm.

Uma faca de campo utilizo 1.8 ou 2mm.

Eu irei refazer o risco a 90º com relação ao dorso, então para isso eu irei utilizar o esquadro.

E vou riscar onde eu irei fazer o ricaço da lâmina. Após isso eu irei prender no guia de lima e ajustar o ricaço a lima.

Lembre-se sempre de utilizar a lima apenas empurrando.

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Após finalizar tenha a certeza que a lâmina esteja simétrica.

Note que o detalhe fica muito bem usinado e a marca fica bem visível:

03FUROS EBROCAS

FUROS E BROCASAgora eu irei fazer a marcação dos pinos: traseiro e dianteiro.

E para marcar bem o último passo será bater algum tipo de metal nalâmina para que você consiga saber exatamente onde colocar os pinos.

Após finalizar a usinagem, agora o próximo passo é fazer os 2 furos que vão servir de alojamento para os pinos da lâmina. Para isso eu irei utilizar uma broca de aço rápido com 2,5mm de espessura que pode ser encontraram em qualquer tipo de ferragem.

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Irei utilizar também um bloco furado para acomodar melhor a broca na hora de realizar o furo.

Uma dica importante também é possuir um organizador de brocas para que você consiga otimizar o seu trabalho.

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Como você pode ver na imagem abaixo eu organizei de forma cres-cente e coloquei também as medidas das brocas anotadas no lado de cada uma:

Para perfurar o aço é importante que a furadeira esteja regulada com o mínimo de velocidade. Lembrando que na hora de realizar a perfuração eu sempre vou segurar a faca com o dorso no sentido de rotação.

Professor, não seria ideal eu prender a faca?

Seria, mas o problema é que nós temos que fazer uma infinidade defuros na faca para o alojamento da cola, fixação dos cabos e libera-ção de peso também da peça.

Então ficaria inviável e seria uma perda de tempo prender a faca. Portanto preste muita atenção no que você está fazendo.

Lembrando: Utilize a furadeira em baixa velocidade e utilize o mínimo de força possível.

Com essa broca de 2,5mm eu irei fazer o furo da frente e o furo de trás.

Depois iremos substituir esta broca para realizar a furação para alívio de peso e alojamento da cola para fixar com mais segurança as talas da madeira estabilizada que vamos utilizar para fazer o cabo da faca.

Para isso nós vamos utilizar uma broca de aço rápido de 5mm.

É importante que não se faça muito próximo da extremidade da faca para não haver problemas na usinagem da lâmina.

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Lembre-se sempre de tomar cuidado com o cavaco, mantendo sempre uma posição de segurança.

Quando a broca sair do outro lado você irá sentir imediatamente um alívio da pressão e quando isso acontecer é importante que você diminua a força na alavanca.

Após isso, sua faca ficará parecida como a que a da imagem abaixo demonstra:

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04ESTAMPANDOA MINHA MARCA

ESTAMPANDOA MINHA MARCAAgora eu irei colocar a faca na prensa para realizar a estampagem daminha marca. Lembre-se sempre de colocar a sua identidade nas suas lâminas, tornando-as peças únicas.

Para isso eu irei utilizar uma prensa manual de 15 toneladas, sendo que esta mesma prensa é multiuso, sendo utilizada para diversas coisas.

Para saber exatamente onde eu vou estampar a minha marca, eu irei utilizar uma régua comum e uma caneta de retroprojetor.

Irei posicionar a régua paralela ao dorso e farei um risco para utilizar como referência.

Lembre-se sempre de posicionar a faca com a ponta para o lado contrário ao seu corpo como medida de segurança.

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Após isso eu irei posicionar o carimbo para estampar a minha marca.

Após isso você terá a faca desbastada finalizada e o próximo passo será realizar a normalização da lâmina.

05NORMALIZAÇÃODA LÂMINA

NORMALIZAÇÃODA LÂMINAPara isso eu irei utilizar um gancho que irá facilitar na hora de pendurar no varal dentro do forno.

O forno eu irei colocar em 870º que é o protocolo recomendado pelos fabricantes do aço 5160.

Lembrando que quando colocarmos a faca no forno a temperatura do forno irá diminuir e quando ela normalizar em 870º esperar mais 1 min a milímetro de espessura.

Importante: Na hora de colocar na tempera eu irei temperar somente até a marcação demonstrada na imagem abaixo:

Lembre sempre de utilizar o equipamento de EPI!

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Professor eu posso fazer a normalização de 2 ou mais facas ao mesmo tempo?

Sim! A única coisa que vai acontecer é que vai demorar mais para o forno retornar a temperatura desejada.

Após isso é importante deixar a faca resfriar sozinha:

Após isso para fazer a tempera eu irei ajustar o forno para atemperatura de 850º.

Lembrando: O óleo foi previamente aquecido a 60º pois é a temperatura que conseguimos o melhor resultado em termos de grãos refinados do aço, proporcionando mais resistência mecânica e mais retenção de fio.

Utilize sempre um recipiente com o fundo mais largo para não ocorrer acidentes.

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Após isso basta esperar esfriar para realizar o teste de quebra do grão para ver como ficou o interior do grão do aço.

Agora para você ter certeza que a tempera deu certo, nós vamosrealizar 2 testes que são extremamente importantes de seremrealizados.

O primeiro teste nós vamos prender a faca e passar a lima, ou seja, se ela estiver bem temperada a lima vai correr solta. Quando o aço não está temperado e está macio, quando você passar a lima ela vai agarrar e remover o material.

É importante realizar este procedimento em toda a extensão do fio parater a certeza de que a tempera pegou em toda a lâmina.

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No próximo procedimento eu vou posicionar a lâmina como demonstra na imagem abaixo e vou utilizar também dois martelos para bater na ponta da faca:

Deixe apenas 2mm para fora, assim não haverá prejuízo e será fácil de refazer este grão na lixadeira. Se a ponta quebrar significa que a lâmina está bem temperada como demonstra na imagem abaixo:

Professor eu vou ter retrabalho para refazer a ponta da faca?

Não! Para refazer isso vai demorar apenas alguns segundos utilizando a lixadeira e a lâmina ficará perfeita novamente.

Lembrando que estes procedimentos são de extrema importância para você ter certeza que o tratamento térmico foi realizado de forma correta.

A alma da faca é o tratamento térmico correto, que irá proporcionar retenção de fio e resistência mecânica.

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Agora o próximo procedimento será realizar o revenimento da faca para baixar o excesso de dureza que a faca tem pós têmpera.

Professor, o que é o revenimento?

Revenimento é a última etapa do tratamento térmico onde faremos um ciclo (no caso do aço 5160 pois cada aço possui um protocolo) de duração de 1h entre 180º e 210º, sendo que quanto mais baixa a temperatura do revenimento, mais dureza você terá na faca.

Você pode utilizar qualquer tipo de forno, desde forno elétrico, forno a gás, até o forno do seu fogão.

O importante é você estar monitorando porque o ideal é que a faca termine com um aspecto amarronzado bem claro, pois isso significa que o revenimento deu na medida exata.

Após isso antes de começar a usinagem de acabamento eu vou arrumar a ponta da faca e retirar alguns excessos.

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Após isso vamos realizar a geometria de fio da faca na mesa de integrais sem apoio.

Professor mas eu não tenho mesa de integrais, e agora?

Não tem importância, você pode afastar a mesa vertical que dá pra fazer do mesmo jeito.

Quando você estiver chegando perto do fio lembre sempre de dar uma inclinada para que o fio entre perpendicular em rela-ção a lixa.

Mantenha constância e sempre verifique se o fio está gastando na mesma proporção em ambos os lados.

Após lixar todo o dorso da faca você deve ajustar o inversor no mínimo de velocidade e dê uma repassada no fio para deixá-lo totalmente plano.

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06ACABAMENTODA LÂMINA

ACABAMENTODA LÂMINANesse capítulo aprenda o processo de acabamento da lâmina econfecção das talas do cabo usando madeira estabilizada.

Continuando com o nosso procedimento de fabricação após realizar o acabamento na lixa nós vamos realizar o acabamento manual.

Para isso eu irei utilizar as seguintes ferramentas:

> Estilete> Taco de madeira> 2 Limas (usadas)> Lixa 3M stikit gold (180, 320 e 500)> Torno de bancada

O próximo passo será colocar a faca no torno de bancada para realizar os procedimentos.

Com base nisso eu irei começar a lixar a faca utilizando movimentos na diagonal e circulares para retirar os riscos com mais facilidade.

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Tome muito cuidado para não se machucar pois a faca vai estarapontada para você!

Faça esse procedimento com calma e com muita atenção.

Após finalizar esse processo, nós vamos marcar na faca a posição para colocar o cabo.

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07COLOCANDOO CABO

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COLOCANDOO CABOPara isso vamos utilizar uma caneta para efetuar a marcação no bloco de madeira estabilizada:

Para realizar o corte no bloco de madeira estabilizada eu irei utilizaruma serra de fita:

Após realizar o corte do perfil do cabo eu irei utilizar a lixadeira vertical para uniformizar as curvas do cabo.

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Após isso nós vamos retornar na serra fita para fazer um corte bem no meio do cabo.

Professor não vai ficar grosso demais para servir de tala?

Sim, mas eu sempre recomendo trabalhar com material sobrando para não haver imprevistos.

Agora eu irei colocar a face interna do cabo voltada para o lado da faca e irei utilizar um grampo sargento apenas para parar momentaneamente na posição correta para que eu consiga fazer o primeiro furo do pino.

Após isso eu irei fazer o primeiro furo de cima da faca utilizando a broca de 2mm. E logo após furar eu irei passar o primeiro pino, ou seja, a dianteira do cabo já ficará travada e agora eu poderei soltar o grampo.

O próximo passo será colocar o grampo na parte de cima para não soltar na hora de realizar o furo na parte de baixo utilizando novamente a broca 2mm.

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Após isso eu irei realizar alguns furos que de 2mm no cabo utilizando a broca:

Depois de fazer as marcações eu irei retirar os pinos e vou utilizar uma lixa 40 para fazer os acabamentos no cabo e depois uma lixa 400 flexível para retirar os riscos.

Após isso eu irei colar 1 tala por vez colocando um pouco de cola em cada pino e também nas extremidades.

O próximo passo será posicionar a faca de forma que ela fique imóvel e irei colocar com calma uma das talas do cabo:

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Após fazer isso eu irei colocar um pouco de cola dentro de cada furo e irei colocar os grampos para dar pressão e fixar bem a tala na faca.

E logo após colocar os grampos eu irei esperar uns 15 minutos no máximo para continuar o procedimento. Depois de 15 minutos eu irei utilizar uma lima ou um estilete para fazer a limpeza da cola que ficou sobrando.

Na outra tala nós vamos realizar o mesmo procedimento passando a cola na tala e sempre evitando de colocar cola nos furos dos pinos.

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Após isto basta encaixar corretamente nos pinos para juntar as duas talas na faca:

E novamente eu irei utilizar os grampos para fixar da melhor forma as talas na faca:

Agora basta esperar a cola secar para continuar os procedimentos.

08CONCLUINDOA NOSSA FACA

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CONCLUINDOA NOSSA FACANesse capítulo você vai ver todo o processo de conclusão da faca,polimento do cabo, acetinado da lâmina, afiação e embalagem para venda.

Após realizar a colagem completa do cabo, nós vamos continuar onosso processo de usinagem e finalização.

Finalizando o Cabo

Para isso vamos utilizar a lixadeira com uma lixa 40 de grão cerâ-mico, vamos utilizar apenas na madeira do cabo.

Assim eu irei retirar o excesso de material e irei desenhar o perfil do cabo.

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E para fazer os acabamentos e o desenho do cabo, eu irei utilizar a parte de baixo da lixadeira com uma velocidade menor.

Como estamos falando de uma faca Full Tang eu irei para a outralixadeira e farei o contorno de toda a parte de aço para retirar possíveis marcas e imperfeições.

E por último vamos ajustar a simetria do cabo na lixadeira em baixa velocidade.

Após isso teremos o cabo 100% finalizado!

Agora o próximo passo é realizar o acabamento polindo o cabo e ochassi, após isso vamos isolar os dois com uma fita para fazer oacabamento da outra parte da lâmina.

Vou utilizar uma politriz com um motor de 1 hp, alta rotação cominversor, utilizando baixa velocidade.

Polindo a Lâmina

Agora nós vamos isolar o cabo na bancada para realizarmos uma última lixada e uma acetinada na faca.

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Massa de polimento: eu recomendo qualquer uma a sua escolha.Recomendo nunca deixar a peça imóvel em contato com a roda de pano na hora do polimento, sempre movimentando levemente a parte que você irá polir.

Após isso você terá finalizado o polimento do cabo.

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Logo após irei prender a faca pelo cabo utilizando uma tira de couro em cima e vou dar uma repassada com a lixa grão 500 para retirar quaisquer imperfeições que ainda possam existir na faca.

Para realizar o acetinado vamos utilizar as mesmas limas, podendo utilizar também óleo, eu irei utilizar também uma esponja abrasiva que pode ser encontrada em loja de tintas.

Irei enrolar a esponja na lima e vou fazer movimentos para cima e para baixo repetidamente. E para uniformizar melhor o polimento, eu irei enrolar a esponja mais grossa na lima e farei movimentos apenas de cima para baixo.

Lembre-se de fazer isso dos dois lados!

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Agora um último detalhe é utilizar uma tira de lixa 400 flexível e vamos dar uma acetinada no gavião e no dorso da faca.

O último passo será limpar a lâmina e passar um óleo em toda a faca:

Após isso você terá a faca finalizada!

09AFIAÇÃO DALÂMINA

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AFIAÇÃO DALÂMINAAgora vamos para a parte de afiação da lâmina.

Para isso eu irei utilizar uma pedra 1.000 ou 1.200, irei utilizar também uma carborundum para fazer o primeiro desbaste da afiação, uma tira de couro e uma massa de polir.

Um dos detalhes mais importantes da afiação é a inclinação que você dá na faca.

Após isso eu irei realizar o mesmo processo na pedra de afiação maior.

O próximo passo será utilizar a tira de couro e a massa de polir para assentar o fio da faca.

Para isso devemos antes passar a massa de polir no couro paradar uma saturada.

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Passe a lâmina na mesma inclinação utilizada na pedra em toda a tira de couro:

Recomendo que você pratique a afiação com uma faca já usada para pegar o jeito.

10PREPAROE ENVIO

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PREPAROE ENVIOAgora eu irei te mostrar o meu processo de embalagem da lâmina paraenviar ao cliente.

Caso você utilize um estojo, lembre sempre de deixar a lâmina virada para o lado contrário do zíper como medida de segurança.

Como na maioria das vezes eu envio pelo correio, eu utilizo rolhas para impedir que a lâmina sofra lesões e perfure o estojo durante o transporte.

Para isso eu colocarei um pouco de óleo na ponta da faca e no choil que será onde eu vou espetar as rolhas.

Após isso eu irei passar o óleo no resto da faca sempre obedecen-do o sentido do acetinado.

Depois eu irei enrolar a lâmina utilizando plástico para colocar naembalagem.

Uma dica é sempre colocar um cartão de visita junto na embalagem.

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Como embalagem eu utilizo uma caixa tubo telescópica:

Pronto! Sua faca e embalagem estão finalizadas, agora é só enviar para o cliente!

#1BÔNUS 1REGRAS DE SEGURANÇANA OFICINA

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BÔNUS 1: REGRAS DESEGURANÇA NA OFICINA

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