M-Pack Reubicable®

ASTEC

M - PA C K R E U B I C A B L E ®

Planta de Mezcla de Asfal to Cal iente

El paquete de la planta portátil Six Pack®, recientemente actualizada, es la más eficiente y resistente al desgaste que existe en el mercado actual.

Las plantas grandes y estacionarias que funcionan en una ubicación fija crean un ambiente de trabajo permanente. Pero el tiempo y el costo que lleva preparar el sitio y construir una planta estacionaria toman mucho dinero del presupuesto. La instalación de la planta portátil es más rápida y menos costosa, sin embargo, la capacidad de almacenamiento reducida y los com-ponentes compactos pueden limitar la capacidad de producción.

Astec diseñó una instalación para clientes que no necesitan moverse con fre-cuencia pero que aún así desean obtener los beneficios de una instalación más rápida y económica. M-Pack está diseñada como un conjunto de módu-los que se transportan en camión y se atornillan en el sitio. Astec prueba cada componente antes de enviarlo a su sitio para asegurar una instalación sin problemas. Además, M-Pack le brinda salas de control de gran tamaño, silos grandes, capacidad de alta producción y excelente acceso para man-tenimiento.

La alta producción, la gran capacidad de almacenamiento y los componen-tes construidos masivamente hacen que la M-Pack modular sea superfun-cional. Desde su presentación a mitad de la década de 1980, el M-Pack ha sido refinado y actualizado. Esta planta de HMA confiable y duradera está equipada con la última tecnología y el desempeño probado de Astec. Además, con cualquier producto Astec obtiene un servicio al cliente inigual-able. Siempre le va a ir bien con una M-Pack, la planta de HMA reubicable más avanzada del mercado en la actualidad.

Todas las especificaciones están sujetas a cambios con o sin aviso.

ASTECM - P A C K R E U B I C A B L E ®

SE InStALA y CoMIEnzA A fUnCIonAR En SEIS SEMAnASPuede instalar una planta M-Pack en un lugar preparado en aproximadamente seis semanas, a menos de la mitad del costo que implica construir una planta estacionaria de tamaño comparable. Cada planta M-Pack de Astec envía cargas completas, listas para ser instaladas cuando abandona la instalación de fabricación.

VALoR dE PRESERVACIónEl funcionamiento y mantenimiento del equipamiento Astec cuesta menos que el de otras plantas porque utilizamos componentes sólidos que resisten el uso pesado. Esa también es la razón del constantemente alto valor de reventa de Astec. Incluso aquellas plantas entre 10 y 15 años tienen un valor residual promedio de 68% sobre la inversión original. Además, Astec instala cada planta antes de realizar el envío para asegurar la facilidad de instalación en el sitio.

toME EL ContRoL dE LoS CoStoS dE InStALACIónSi desea un control total de los costos de instalación, Astec puede instalar la nueva planta para usted. Conocerá desde el primer momento el total de los costos y no deberá preocuparse por las cotizaciones de electricistas, soldadores, ensambladores, etc.

oPCIonES En CAPACIdAdES dE PRodUCCIónLas plantas M-Pack vienen con diferentes capacidades de producción que van desde 200 a 600 toneladas métricas por hora. Elija la capacidad de producción que necesita y le ayudaremos a diseñar, construir y comenzar a utilizar su nueva planta M-Pack.

MotoRES dE tRAnSMISIón dIRECtA En LA ALIMEntAdoRA En fRíoAstec utiliza motores de transmisión directa de frecuencia variable en el sistema de alimentación en frío. Tendrá menos mantenimiento por el cual preocuparse ya que una caja de engranajes impulsa la transmisión que alimenta la faja sin necesidad de más correas o poleas de enganche.

oPCIonAL: REVEStIMIEnto dE CERáMICA PARA SILoSEl revestimiento de cerámica está disponible para el cono, carrete y dosificador. La cerámica protege las partes vulnerables del silo contra el desgaste excesivo que provoca la mezcla de asfalto abrasiva.

La rápida instalación y la construcción resistente le dan un valor excelente a la planta reubicable de Astec. Una planta M-Pack le brinda la capacidad y el tamaño de una insta-lación permanente con costos de instalación bajos. Esa es una gran ventaja.

VALoR M-PACK

ASTEC

Motores de transmisión directa en la alimentadora en frío aseguran un alto rendimiento y evitan el uso de correas, protectores y poleas.

Los componentes de alta resistencia soportan el entorno dinámico de una planta de asfalto.

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Cada planta M-Pack envía cargas completas.

Los protectores de cerámica opcionales prote-gen el cono del silo de desgastes y roturas.

PREInStALACIón dE ALAMBRAdo y tUBERíASAstec monta y realiza la preinstalación de los alambres y las tuberías para todos los componentes relacionados. Para un fácil acceso, los paneles de energía están ubicados en una habitación separada o en el nivel inferior del centro de control. Los motores y los tableros de alimentación se conectan con cables de categoría CT resistentes a los rayos UV*. Las bandejas de cables permiten guardar los cables y mantenerlos organizados y lejos del suelo.

El prearmado de repuestos y componentes ahorra tiempo de configuración. Los componentes preinstalados de la cámara de filtros ahorran muchísimo tiempo. Las salas de control completamente equipadas y con alambres preinstalados minimizan los problemas de inicio ya que los controles se prueban previamente en la fábrica. Estas son sólo algunas de las acciones que realiza Astec para asegurarse de que el levantamiento y el inicio de su nueva M-Pack no enfrente dificultades.

tABIqUES y PAREdES LAtERALESAhórrese el costo de construir muros de contención para sus rampas de carga.

La tolva de alimentación en frío y la de reciclaje tienen tabiques que se extienden completamente desde el extremo superior de la tolva hasta el suelo. Las paredes laterales se abren hacia afuera para contener los lados de las rampas de carga.

Nuestros tabiques tienen un grosor de 3/16” y se mantienen firmes con una tubería estructural que protege su equipo del daño de los cargadores. También mantienen la suciedad y la basura fuera de los mecanismos de la alimentadora en frío y de la tolva de reciclaje. Una pasarela ubicada entre el tabique y los transportadores de recolección le permite acceder a la parte posterior de las tolvas y los transportadores para su mantenimiento.

ESCALERAS, PASAMAnoS y PLAtAfoRMASAstec proporciona los peldaños y escaleras con barandilla necesarios para alcanzar los componentes para inspección y mantenimiento. En cumplimiento con las reglas de la OSHA, los pasamanos alrededor de las plataformas y a lo largo de las escaleras de los transportadores de arrastre, cuidan la seguridad de los trabajadores.

CoRREAS VULCAnIzAdASAstec sólo utiliza correas de caucho vulcanizado. Las correas vulcanizadas no sólo duran más tiempo sino que también se deslizan a mayor velocidad, con un movimiento constante y limpio al eliminar la unión de metal.

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Las paredes laterales de las tolvas de alimentación en frío evitan la necesidad de una estructura adicional de hormigón.

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Las bandejas de cables en cada componente evitan que los cables de alimentación y control toquen el suelo.

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Astec suministra escaleras y pasamanos para todos los componentes.

El mantenimiento es más fácil con una pasarela entre el tabique y el transportador colector.*Aprobado por NEC

nivele y pavimente su sitio. Luego, retire del remolque los módulos que vienen con el alambrado y los conductos pre-instalados. La construcción maciza de acero garantiza que la instalación se realice con rapidez y sin dificultad.

PREARMAdoM-PACK

UnIdAd dE ALIMEntACIón En fRío, CRIBAS dE MALLA AnChA y tRAnSPoRtAdoR InCLInAdoLos módulos de las tolvas de alimentación en frío se envían en dos o tres secciones. Se ubican los módulos en posición; luego se instalan el transportador colector, la extensión de la criba de malla ancha y de las paredes de la tolva, y los artículos opcionales. Cables de acero sujetan las tolvas a la rampa de carga. El tamaño estándar de la tolva es de 10 x 14 pies.

qUEMAdoRES PhoEnIx®

Con la línea de quemadores Phoenix, Astec ofrece los quemadores con la tecnología más avanzada de la industria. El quemador Phoenix Talon marca el nivel de potencia y eficiencia. El Phoenix Phantom lidera en su categoría con los más bajos niveles de combustión y ruido. El Phoenix Coal utiliza tecnología de combustible múltiple para reducir los costos de energía.

MEzCLAdoR dE tAMBoR doUBLE BARREL®

Dos módulos principales conforman el Double Barrel reubicable: el bastidor de sus cimientos, que incluye la parte inferior de la cámara de mezclado, y el tambor de secado interno. Primero se instala el bastidor y luego se ubica el tambor de secado en posición. La parte superior de la cámara de mezclado se eleva hacia su posición y se conecta con la sección inferior. La cámara de mezclado se completa con la puerta de acceso que ocupa el largo total de la misma. Por último, se instala el quemador, junto con la rampa de entrada de material virgen y las entradas de finos y material reciclado.

SIStEMA oPCIonAL doUBLE BARREL GREEn™

La más reciente innovación de Astec ahorra energía y elimina el humo y las emisiones sin perjudicar la calidad de la mezcla. El sistema opcional Double Barrel Green utiliza agua para producir una mezcla de asfalto tibia y espumosa que es inodora, no produce humo y dura más.

ASTEC

Las puertas de acceso de longitud completa en el tambor de Double Barrel hacen que el mantenimiento de rutina sea más fácil.

Astec produce los quemadores con la tecnología más avanzada de la industria.

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Construidas con materiales de alta calidad y con solidez estructural - Las tolvas de alimentación en frío son construidas para durar.

La patente del proceso del sistema Double Barrel Green permite reducir el consumo de combustible de manera significativa.

Mantener bajos costos de operación lo ayudan a mantenerse por delante de sus competidores. Maximice la eficiencia de combustible con el sistema double Barrel Green™ y multiplique las tolvas RAP.

CoMPonEntES M-PACK

tRAnSPoRtAdoR dE ARRAStRE y SILoS dE ALMACEnAMIEntoLos sistemas HMA de Astec se adaptan a cualquier necesidad de almacenamiento. Los silos presentan un ángulo cónico pronunciado de 66° que brinda descarga libre de segregación a través del flujo en masa. Los silos de Astec también presentan una mejor insolación que los modelos de los competidores, por lo tanto tienen la capacidad de almacenar productos durante cuatro días sin perder la calidad de la mezcla.

Según el tamaño del silo, las patas y los dosificadores están montados en los silos en el sitio. Las planchas en la parte inferior de las patas del silo se conectan con anclajes fijados en hormigón. El transportador de arrastre viene completamente ensamblado, excepto la plataforma de servicio superior que se instala en el sitio. Luego se eleva el transportador y se adjunta a la parte superior de los silos. Las placas de soldadura de concreto estabilizan la parte inferior del transportador de arrastre.

SIStEMA dE AdItIVoS y SILoS dE fInoSLos silos para finos, rellenos minerales u otro tipo de aditivo en seco vienen en una gran variedad de tamaños y con varias opciones de dosificadores. Las planchas en la parte inferior de las patas del silo están incrustadas en hormigón para dar estabilidad a estas altas estructuras.

toLVAS y tRAnSPoRtAdoRES PARA RAPLas tolvas para pavimento asfáltico recuperado (RAP) pueden enviarse como un único módulo incluyendo una base de cimientos. Un extremo orientado hacia arriba se conecta con su transportador colector y se dirige a la criba de malla ancha del transportador de RAP. El sistema estándar incluye una única tolva, las tolvas adicionales son opcionales. Incluye un transportador de RAP separado con su criba de malla ancha en el sistema estándar. También se encuentra disponible un sistema triturador de RAP opcional de ciclo cerrado.

ASTEC

Los silos de aditivos opcionales se utilizan para conservar una variedad de aditivos de mezcla.

La construcción maciza resiste el entorno adverso de una instalación de asfalto de mezcla en caliente.

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Los transportadores de arrastre de Astec son enviados completamente ensamblados.

RAP separados en dos tamaños para un uso más eficiente.

Personalice su planta de la manera que quiera. Una gama de capacidades y opciones que le permiten diseñar una configuración para sus necesidades.

CoMPonEntES M-PACK

CáMARA dE fILtRoS Con IMPULSoS dE AIRELos módulos de cámara de filtros con sistema de limpieza por impulsos de aire y colector primario se envían con los cimientos instalados. Los módulos de filtros se instalan en la parte superior y se crea un sello hermético entre la parte superior e inferior. El conducto de entrada, la base y el conducto de escape del ventilador son prearmados e instalados en la cámara de filtros. Codos revestidos con acero resistente a la abrasión que garantizan la eficacia de captura. Las válvulas de impulso son montadas internamente para un rendimiento consistente y prevenir el congelamiento. La capacidad de las cámaras de filtro M-Pack comienza en 34,000 pies3/min, dependiendo de la planta. Astec ofrece varios colectores primarios: ya sea un separador por inercia o un ciclón.

CIMIEntoSLos cimientos M-Pack son de alta resistencia. Proporcionan una superficie con gran soporte de carga para sostener los componentes de la instalación.

La unidad de alimentación en frío, las tolvas de reciclado, el mezclador de tambor Double Barrel® y la cámara de filtros tienen tubos estructurales gruesos debajo de cada pata. Los cimientos de acero son utilizados debajo del extremo del conducto de escape de la cámara de filtros. La criba de malla ancha es soportada por cimientos tipo base.

Si en algún momento necesita reubicarla en otro sitio, la mayoría de las cargas encajan en un tráiler de cama baja al igual que los cimientos incorporados.

PAqUEtE oPCIonAL dE hUMo AzULAstec ofrece un sistema completo para capturar y desechar el humo azul. Potentes ventiladores dirigen las emisiones de hidrocarburos al quemador de tambor para su incineración o hacia la unidad colectora de filtro de fibras. Están disponibles partes superiores de silos y sistemas de áreas de descarga.

ASTEC

Cimientos incorporados de alta resistencia aceleran el proceso de instalación.

Las partículas de polvo más gruesas se acumulan en el separador por inercia antes de que el aire atraviese la cámara de filtros con sistema de limpieza por impulsos de aire.

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Mientras el polvo se mueve en espiral, las partículas más pesadas son recolectadas.

Una unidad de filtro de fibras captura las emisiones antes de que se escapen a la atmósfera.

La cámara de filtros con sistema de limpieza por impulsos de aire requiere de poco mantenimiento. Las características bien ideadas, como solenoides por impulso montados internamente, aseguran un rendimiento confiable.

CoMPonEntES M-PACK

LoS CEntRoS dE ContRoLTodos los centros de control de Astec presentan estructuras soldadas de acero y son diseñados para soportar las condiciones adversas de una planta de asfalto. Los centros de control vienen totalmente equipados y con temperatura controlada. Las ventanas polarizadas e inclinadas permiten al operador una visibilidad óptima de la planta. Los centros de control de Astec están diseñados para cumplir con los requisitos estatales necesarios para obtener permisos.

El centro de control de estilo comando se encuentra disponible en cuatro tamaños: 27 pies, 31 pies, 35 pies, 40 pies. El diseño de nivel dividido incluye una sala de control elevada que proporciona una vista panorámica de la planta. Cada centro de control viene equipado con piso de caucho para la comodidad del operador.

SIStEMAS dE ContRoLPMII controla y monitoriza el control proporcional de alimentadores de agregado y la mezcla de asfalto, material reciclado, tejas y aditivos. PMII también se puede personalizar para trabajar con el WM2000 opcional. Actualice su equipo al TCII, el sistema informatizado más poderoso diseñado hasta el momento para controlar plantas de mezcla de asfalto en caliente. Con estos controles centralizados, usted tendrá un control preciso e instantáneo de todas las operaciones realizadas en las instalaciones. Ningún otro sistema le brinda más opciones de flexibilidad y expansión.

LA SALA dE SUMInIStRo ELéCtRICoLa planta M-Pack de Astec mantiene todo el equipo de interruptores sensibles y los mandos de frecuencia variable (VFD) libres de polvo y protegidos de los elementos en una sala de suministro de energía con aire acondicionado. Se encuentra disponible en dos tamaños estándar: 20 pies y 40 pies.

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Una sala de suministro eléctrico independiente mantiene los componentes sensibles alejados de los elementos.

TCII es el sistema informatizado más poderoso que se ha diseñado para controlar las plantas de mezcla de asfalto en caliente.

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La sala de control de Astec estilo comando tiene una caseta de control elevada.

La sala de suministro eléctrico ofrece un entorno seguro, con temperatura controlada y libre de polvo.

El diseño del M-Pack de Astec, que se destaca por su eficien-cia, simplifica las conexiones eléctricas. La sala de aliment-ación eléctrica independiente incluye todos los componentes necesarios para hacer funcionar la instalación.

ContRoLESM-PACK

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