ANHANGUERA EDUCACIONAL

TRABALHO DE PLANEJAMENTO E CONTROLE DE PRODUÇÃO

CARLOS ALBERTO TOZETTO NETO - RA 7975719816

CARLOS EDUARDO DE OLIVEIRA - RA 6954489792

ELISABETE CURSINO DE ARAUJO - RA6577294522

FABIO LEANDRO DE ANDRADE – RA 9360294330

TAUBATÉ

2015

CARLOS ALBERTO TOZETTO NETO - RA 7975719816

CARLOS EDUARDO DE OLIVEIRA - RA 6954489792

ELISABETE CURSINO DE ARAUJO - RA6577294522

FABIO LEANDRO DE ANDRADE – RA 9360294330

TRABALHO DE PLANEJAMENTO E PRODUÇÃO

Aprovada em ___ de ____________ de

_________.

BANCA EXAMINADORA

_________________________

Professor Guilherme

SUMÁRIO

Relatório final da matéria de Planejamento e Produção apresentado à banca examinadora da Faculdade de Taubaté Anhanguera Educacional, sob a orientação do Professor Guilherme.

RESUMO 5

INTRODUÇÃO 6

PLANEJAMENTO E CONTROLE DE PRODUÇÃO 7

PRINCIPIOS FUNDAMENTAIS DO PCP 8

FINALIDADES E FUNÇÕES DO PCP 9

SISTEMAS DO PCP 10

PRODUÇÃO SOB ENCOMENDA........................................................................................................10

PRODUÇÃO EM LOTES.......................................................................................................................10

PRODUÇÃO CONTINUA......................................................................................................................11

FASES DO PCP 12

PROJETO DE PRODUÇÃO...................................................................................................................12

PLANEJAMENTO DA PRODUÇÃO....................................................................................................12

CONTROLE DA PRODUÇÃO 13

CONTROLE DE PRODUÇÃO 15

DESAFIOS DO PCP 16

FASES DO CONTROLE DA PRODUÇÃO 17

METODOS DO CONTROLE DA PRODUÇÃO 18

PRINCIPAIS TIPOS DE CONTROLE DA PRODUÇÃO 19

FINALIDADES DE CONTROLE DA PRODUÇÃO 20

CONCLUSÃO. 21

BIBLIOGRAFIA E WEB GRAFIA 22

RESUMO

Esta ATPS busca elucidar e exemplificar o que é, como funciona e qual a importância do Planejamento e

Controle da Produção através dos conhecimentos obtidos através do estudo da disciplina de mesmo nome

durante o sexto semestre do curso de administração da Faculdade Anhanguera no polo de Taubaté, bem

como todo o material didático e apoio utilizado na elaboração desta ATPS que tem como objetivo a

conclusão e aprovação nesta disciplina.

INTRODUÇÃO

O mercado se torna cada vez mais competitivo tanto para as grandes quanto para as pequenas empresas.

Como então garantir que a empresa continue produzindo com qualidade e eficiência? A resposta é unanime,

planejamento.

Em todas as atividades da empresa o planejamento é indispensável, mas talvez o planejamento mais

importante para garantir a sobrevivência da empresa é sem sombra de dúvidas o Planejamento da Produção,

uma vez que a produção da empresa é a base de seus negócios.

É o controle da cadeia produtiva que garante a fluidez e dinâmica, além de impedir desperdício,

diminuir custos, prevenir falhas e desvios. Podendo ainda, estabelecer metas que venham a melhorar a

qualidade não só da produção como também do produto final.

Assim sendo fica claro que o Planejamento e controle da produção é das ferramentas mais

importantes para a administração de uma empresa de todos os portes.

PLANEJAMENTO E CONTROLE DE PRODUÇÃO

É o processo utilizado no gerenciamento das atividades de produção baseando-se nas questões: O que

produzir? Quanto produzir? Onde produzir? Como produzir? Quando produzir? Com o que produzir? Com

quem produzir?

Para tanto, faz-se necessário a utilização de várias ferramentas que auxiliem na concretização dos

objetivos. No entanto, o PCP adota o Princípio de definição do objetivo e o princípio da flexibilidade do

planejamento. Assim, o PCP decide como melhor empregar os recursos de produção, assegurando, assim, a

execução do que foi previsto no tempo e quantidade certa e com os recursos corretos. Em resumo, o PCP

interage com as diversas áreas, para melhor utilizar os recursos e garantir uma produção eficaz. Pode se

dizer também que é sistema de gerenciamento dos recursos operacionais de produção de uma empresa, com

funções envolvendo planejamento (o que e quando será produzido), programação (recursos utilizados para a

operação, com início e término de todo o fluxo de trabalho) e controle (monitoramento e correção de desvios

da produção), bem como a determinação das quantidades que serão produzidas, qual o layout da planta para

melhor aproveitamento do fluxo de insumos, quais as etapas de cada processo de manufatura e designação

de mão de obra, seja ela humana ou mecânica, para a transformação das matérias primas passo a passo. Com

a consolidação de todos estes dados, será criada a carta mapa da produção, o chamado PMP – Plano Mestre

da Produção, nas quais estão expostas as diretrizes do processo em geral.

Abaixo segue alguns pensamentos e definições para PCP e seus autores:

Zacarelli (1979) - denomina o PCP como "um conjunto de funções inter-relacionadas que objetivam

comandar o processo produtivo e coordená-lo com os demais setores administrativos da empresa".

Burbridge (1988) - denomina que "o objetivo do PCP é proporcionar uma utilização adequada dos recursos,

de forma que produtos específicos sejam produzidos por métodos específicos, para atender um plano de

vendas aprovado".

Plossl (1985) - "o objetivo do PCP é fornecer informações necessárias para o dia-a-dia do sistema de manufatura reduzindo os conflitos existentes entre vendas, finanças e chão-de-fábrica".

Martins (1993) - em sua visão "o objetivo principal do PCP é comandar os processos produtivos, transformando informações de vários setores em ordens de produção e ordens de compra - para tanto exercendo funções de planejamento e controle - de forma a satisfazer os consumidores com produtos e serviços e os acionistas com lucros"

PRINCIPIOS FUNDAMENTAIS DO PCP

Princípios que regem o planejamento:

Princípio do objetivo : O objetivo deve ser definido de forma clara e concisa, para que o planejamento seja adequado, porque este é feito em função do objetivo que se pretende atingir. A finalidade do planejamento é determinar como o objetivo deverá ser alcançado. Dessa forma, se o objetivo não for claramente definido, o planejamento será muito vago e dispersivo.

Princípio da flexibilidade do planejamento : O planejamento deve ser flexível e elástico a fim de poder se adaptar a situações imprevistas.

Princípios que regem o controle:

Princípio do objetivo : O controle deve contribuir para o alcance dos objetivos por meio da indicação dos erros ou das falhas, em tempo hábil para permitir ação corretiva oportuna.

Princípio da definição dos padrões : O controle deve basear-se em padrões bem definidos. Geralmente

os padrões são definidos no planejamento, ou seja, antes da execução dos trabalhos, e devem

claramente servir de critérios para o futuro desempenho.

Princípio da exceção : Esse princípio de controle foi formulado originalmente por Taylor, u m dos precursores da moderna administração. Taylor considera que a atenção na deve se espalhar demais sobre as coisas que andam bem, pelo contrário, o administrador precisa estar atento as coisas que andam mal. Diz esse princípio que o controle deve se concentrar sobre as situações excepcionais.

Princípio da ação : O controle somente se justifica quando proporciona ação corretiva sobre desvios ou falhas apontadas. Isso significa que de nada adianta um controle que não indique providência a tomar ou falhas a resolver.

O PCP em seu processo produtivo deve seu sucesso a aplicação dos princípios a cima estudada. No

entanto, para alcançar eficiência na produção precisa fazer um bom planejamento e consequentemente um

bom controle. Para tanto, deve definir cuidadosamente seus objetivos, sendo flexíveis para adaptarem-se as

contingências, fazendo ação corretiva em caso de falhas, definindo os padrões que servirão de critérios para

o desempenho do planejamento, dando ênfase as situações excepcionais. Assim o PCP ocorre de forma

eficaz garantindo qualidade e segurança em sua produção.

FINALIDADES E FUNÇÕES DO PCP

A finalidade do PCP é aumentar a eficiência e eficácia do processo produtivo de empresa. Trata-se, portanto, de uma dupla finalidade: atuar sobre os meios de produção com o propósito de aumentar a eficiência e cuidar para que os objetivos de produção sejam plenamente alcançados a fim de aumentar a eficácia. Tendo em vista o mercado globalizado no qual vivenciamos, as estratégias corporativas têm sido cada vez mais significativas para se obter competitividade no âmbito empresarial. No entanto cada departamento da organização ou empresa deve possuir seus planos táticos a fim de alcançar produtividade e com isso atingir o máximo de eficiência no seu funcionamento.

Sendo assim, o planejamento e controle da produção possuem uma competência fundamental nas operações de rotina do processo produtivo, uma vez que o PCP elabora seu planejamento, bem como executa o papel do monitoramento e acompanhamento com intuito de verificar se o plano elaborado está sendo realmente praticado ou, caso contrário, corrigir determinadas falhas, em tempo hábil, erros que eventualmente venham a acontecer. O PCP está presente em todo o processo produtivo, pois se encontra atuante antes, durante e depois no quadro geral da produção, ainda que mantenha inter-relações com os demais departamentos da empresa, utilizando racionalmente esses recursos empresariais: materiais, humanos, financeiros e etc.

Segue abaixo as principais inter-relações do PCP com as demais áreas da empresa:

Engenharia da produção : na qual fornece informações sobre o maquinário e equipamentos, bem como a programação para ajustes rotineiros (manutenção).

Suprimentos e compras : auxiliam no processo de compras e estocagem de materiais obtidos pelo mercado fornecedor.

Recursos humanos : fornecem suporte nas atividades de recrutamento e seleção de pessoas, para que estas sejam inseridas no quadro de colaboradores do processo produtivo.

Finanças : proveem o estabelecimento de volume de capital investido em estoque (matéria-prima, produto acabado, lote econômico de compra).

Área de vendas : fornece informações de previsão de demanda e conjuntura do mercado, afim de que o PCP possa seu plano estratégico de produção.

Área de produção : recebe todo o planejamento elaborado pelo PCP para que, a partir deste, possa executar o processo baseado em parâmetros estabelecidos.

SISTEMAS DO PCP

O PCP está intimamente relacionado com o sistema de produção adotado pela empresa e dele depende para

planejar e controlar a produção. Existem três sistemas de produção: sob encomenda, em lotes e contínua.

Cada um desses sistemas de produção exige um sistema específico de PCP. Segue abaixo os detalhes de

cada um deles:

PRODUÇÃO SOB ENCOMENDA

A empresa só inicia o processo de produção depois de receber um pedido. Ao receber a encomenda,

prepara-se um orçamento ou cotação para o cliente que, se aprovado, servirá como base para o que será

produzido. Em seu orçamento ou cotação podem ser incluídas as seguintes informações:

a) Matérias-primas necessárias,

b) Equipe de profissionais que será alocada no projeto,

c) Processo de produção ou cronograma de todas as atividades que serão desenvolvidas.

A produção sob encomenda, em geral, é mais utilizada para produtos muito complexos e caros, que não

são comprados em quantidade, tais como: grandes motores, navios, aviões, edifícios, máquinas e

equipamentos feitos sob encomenda.

PRODUÇÃO EM LOTES

Na produção em lotes, a empresa desenvolve uma quantidade limitada de um tipo de produto de cada

vez. Por exemplo, os carros são produzidos em lotes. Afinal, os modelos se renovam a cada ano. As

unidades de cada lote são dimensionadas de acordo com o volume de vendas previsto para um período de

tempo. Os lotes são identificados com um número ou código.

A produção em lotes é realizada antes de acontecer a venda ou a encomenda de algum cliente. Esse

sistema de produção é utilizado em um grande número de indústrias, incluindo a maioria das indústrias de

produtos de consumo, como roupas, móveis, eletrodomésticos etc.

Os produtos que devem utilizar esse tipo de sistema de produção normalmente apresentam as seguintes

características: A fábrica normalmente é capaz de produzir produtos com características diversas. Por

exemplo, uma fábrica de móveis pode produzir mesas de diferentes modelos e formatos. Uma montadora

de automóveis pode montar diferentes modelos. As máquinas são agrupadas por etapas de produção. Por

exemplo, em determinado departamento ou seção estão as máquinas de corte, enquanto num

departamento seguinte está a seção de montagem. Isso muitas vezes causa desequilíbrio entre as seções

(uma seção atrasa e a outra fica esperando, ociosa), o que pode gerar atrasos na produção como um todo.

Para produzir cada lote é preciso adaptar as máquinas e ferramentas, de acordo com as características do

produto que será produzido. A produção em lotes exige grandes áreas de estocagem, para produtos

acabados e materiais em processamento. Este tipo de produção requer um plano de produção muito bem

desenhado, para integrar todos os lotes que devem ser produzidos, sem gerar atrasos.

PRODUÇÃO CONTINUA

A produção contínua é o método usado por muitas empresas de para fazer a maior quantidade de um produto

no menor espaço de tempo possível. A ideia por trás deste conceito é a produção constante, sem qualquer

tipo de pausa ou interrupção. É uma ideia muito complicada, pois requer uma grande dose de habilidade e

competência para implementá-la com êxito. 

Produção contínua é exatamente o que parece: constante, sem interrupção de um bem ou produto. É mais

frequentemente utilizada na produção que envolve plantas oleaginosas e outros produtos químicos, e em

outros processos que não podem ou não devem jamais ser interrompidos. O tipo de contraste de produção

para a produção contínua é chamado de produção em série. Uma das principais razões da escolha de uma em

detrimento de outra é a necessidade de produzir uma quantidade constante ou muito grande de produtos sem

uma pausa. Na maioria das cadeias de produção de fluxo contínuo, o uso de produtos químicos ou outras

reações podem continuar, independentemente de quanto tempo as matérias-primas têm estado envolvidas no

processo. Um exemplo disso é a produção de vidro - uma vez que a areia de sílica usada para fazer o vidro

foi derretida, ela precisa ficar assim até que seja concluída a moldagem do vidro, ou poderá haver atrasos

graves no processo de fabricação. 

FASES DO PCP

Para poder funcionar satisfatoriamente, o PCP exige um enorme volume de informações colhidas junto a

produção e neste sentido, ele apresenta três fases principais: projeto de produção, planejamento da produção

e controle da produção.

PROJETO DE PRODUÇÃO

Conhecido também como pré-produção ou planejamento de operações, é definido como o sistema de

produção funciona e quais suas dimensões, estabelecendo os parâmetros do PCP, esta fase é relativamente

permanente e sofre poucas mudanças com o tempo, a não ser que ocorram alterações com a aquisição de

novas máquinas, novas tecnologias e etc.

O projeto de produção constitui um esquema básico que se fundamenta nos seguintes aspectos do sistema de

produção da empresa:

• Quantidade e características de máquinas e dos equipamentos : as baterias de máquinas em cada departamento ou seção, para se conhecer a capacidade de produção das máquinas de cada departamento ou seção da empresa. Esses dados são obtidos por meio do inventário de máquinas por seção, que é um levantamento das máquinas e dos equipamentos existentes e disponíveis em cada seção e de sua capacidade de produção;

• Quantidade de pessoal disponível : o efetivo de empregados e cargos ocupados em cada departamento ou seção, para se conhecer a capacidade de trabalho em cada departamento ou seção. Esses dados são obtidos por meio do inventário do efetivo por seção, que é um levantamento dos funcionários existentes em cada seção e respectivos cargos ocupados para proporcionar uma ideia de força de trabalho existente em cada seção;

• Volume de estoques e tipos de matérias-primas : bem como procedimentos de requisição de materiais ao almoxarifado, para se conhecer a disponibilidade de insumos de produção. Esses dados são obtidos por meio do inventário de estoques de matérias-primas, que é um levantamento das matérias-primas em disponibilidade e das necessidades de compras a curto e médio prazos de modo a garantir a produção;

• Métodos e procedimentos de trabalho : bem como cálculos dos tempos de execução das tarefas dos boletins da operação (BO), para se conhecer como o trabalho deverá ser realizado e qual a sua duração.

PLANEJAMENTO DA PRODUÇÃO

Tem como propósito, fazer a ligação entre suprimento e demanda que garantirá que os processos produtivos ocorram de forma eficaz, o mesmo deve se atentar a demanda, e aos consumidores. [ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO. Nigel Slack, stuart chambers , Robert Johnston. Pg.283].

O Planejamento pode ser feito a longo, médio e curto prazo. Os aspectos de planejamento variam conforme a importância e a proximidade da data do evento. Os principais pontos abordados de acordo com a forma de planejamento são no planejamento de curto prazo usa previsões de demanda totalmente desagregada ou real; faz intervenções nos recursos para corrigir desvios dos planos, leva em consideração os objetivos operacionais e os custos de suas operações. O planejamento de médio prazo usa previsões de demanda desagregada, determina recursos e contingencia e tem objetivos tantos em termos financeiros como

operacionais já os de longo prazo usam previsões de demanda agregada, determina recurso de forma agregada e os objetivos estabelecidos são em grande parte em termos financeiros. Um bom planejamento é essencial, pois caso não haja esse planejamento, o fracasso é quase certo, não só no negócio devemos planejar, mas em nossa vida também. Em tudo é necessário planejamento. Na produção quando não há um planejamento bom, há falta de materiais, eficiência baixa, pouca produtividade, podendo até entrar nesse campo a falta de motivação de um funcionário, já que se a qualidade de desempenhar seu trabalho é escassa, ele perde a vontade de fazer um trabalho adequado, pois não se sabe até quando dará para realiza-lo sem problemas. A finalidade do Planejamento da Produção é planejar as atividades produtivas da empresa, adequando-se à sua capacidade de produção e à previsão das vendas.

As Fases do PP são divididas em quatro partes:

Elaboração do plano de produção: Nesta fase, determina-se quando será iniciada a produção, quando

terminará e, por diferença, quanto tempo levará.

Programação da produção:  fase determina os tipos e as quantidades dos produtos que serão

fabricados, baseados nos pedidos recebidos dos clientes, nas previsões de vendas, ou em ambos,

Emissão de ordens de produção: Iniciada a produção, a fase do controle trata de acompanhá-la em

todo os seus aspectos para que os planos sejam executados, ou devidamente modificados, quando

surjam imprevistos que impossibilitem sua realização. Conforme ZACARRELLI (1987), o controle

da produção é a função da administração que planeja, dirige e controla o suprimento de materiais e as

atividades de processo de uma empresa, de modo que produtos específicos sejam produzidos por

métodos específicos para atender um programa de vendas aprovado, sendo essas atividades

realizadas de tal maneira que a mão-de-obra, os equipamentos e o capital disponíveis sejam

empregados com o máximo aproveitamento.

Liberação da produção: Consiste essencialmente na mobilização dos recursos, antes do momento em

que a produção deverá ser iniciada, de acordo com os prazos determinados na fase anterior.

Conforme RUSSOMANO (1979), nos sistemas de PCP mais complexos, a liberação ou

movimentação das ordens de fabricação se encarrega de todas as providências para fabricar: retirada

de matéria-prima de almoxarifado, contagem de peças, transferências e entrega de peças produzidas,

etc.

CONTROLE DA PRODUÇÃO

O controle do PCP, tem a finalidade de acompanhar, avaliar e regular as atividades produtivas para

assegurar que aquilo que foi planejado seja cumprido e os objetivos preestabelecidos sejam atingidos. O CP

visa as duas finalidades principais que são: a correção das falhas ou erros existentes e apontar as medidas

corretivas para saná-las, como também, a prevenção de novas falhas ou erros através do planejamento para

evitá-los futuramente.

CONTROLE DE PRODUÇÃO

O controle da produção (CP) é a última fase do PCP, que planeja, dirige e controla o suprimento de materiais e as atividades de processo de uma empresa, de modo que seus produtos sejam fabricados por métodos específicos para atender um programa de vendas aprovado, sendo essas atividades realizadas de tal maneira que a mão-de-obra, os equipamentos e o capital disponíveis sejam empregados com o máximo aproveitamento, para mantê-las dentro do que foi planejado e assegurar que atinjam os objetivos pretendidos. 

Após a elaboração do plano de produção e emitidas as ordens e liberados os recursos, todas as unidades produtivas e as unidades de assessorias devem funcionar de maneira coordenada para a execução do plano e o alcance dos objetivos. O sistema produtivo deve funcionar integralmente. Para tanto ele precisa ser controlado a fim de que se assegure que aquilo que foi planejado está sendo executado e que os objetivos pretendidos estão sendo alcançados. Trata-se de garantir a eficiência e a eficácia do sistema. 

O CP procura acompanhar e verificar, isto é, monitorar, os seguintes aspectos críticos do processo produtivo da empresa:

Previsão de vendas e suas possíveis variações. 

Planejamento da capacidade de produção; 

Plano de produção; 

Lista de materiais que compõem os produtos/serviços. 

Planejamento das necessidades de materiais 

Compras 

Almoxarifado do estoque de MP 

Estoque de semielaborados ou materiais em vias. 

Programação da produção, envolvendo aprazamento, roteiro, emissão de ordens e liberação da

produção. 

Depósitos e estoques de PA.

DESAFIOS DO PCP

Os principais problemas que podem ocorrer no processo produtivo são os seguintes: escassez ou excesso de

estoque de matéria prima, escassez ou excesso de estoque de semielaborados ou materiais em vias, escassez

ou excesso de estoque de PA, excesso de produtos defeituosos, atraso nos prazos de produção e de entrega

ao cliente, custos de produção excessivamente altos, ciclo de produção demasiadamente longo, interrupções

no ciclo de produção por falta de matéria prima ou componentes e pouca flexibilidade na utilização da

capacidade de produção. 

FASES DO CONTROLE DA PRODUÇÃO

O CP além de guiar e regular as atividades produtivas da empresa por decisões e ações o objetivo do controle e acompanhamento da produção é fornecer ligação entre o planejamento e execução destas atividades, identificando as fugas do que se planejou e fornecendo soluções para que ações corretivas sejam tomadas e executadas.

O CP apresenta quatro fases distintas: a primeira fase do CP, que estabelece os padrões ou critérios de avaliação ou comparação é o estabelecimento de padrões. A segunda fase do CP e visa avaliar o que está sendo feito, monitorando e acompanhando é a avaliação do desempenho. A terceira fase do CP é a comparação do desempenho que, como diz o nome, compara o desempenho com o que foi estabelecido como padrão de comparação, para verificar se há desvio ou variação, isto é, se há erro ou falha em relação ao desempenho desejado. A  ação corretiva: é a quarta e última fase do CP, que procura corrigir o desempenho para adequá-lo ao padrão desejado.

O controle é um processo cíclico e repetitivo. À medida que ele se repete, a tendência é fazer com que as coisas controladas se aperfeiçoem e reduzam seus desvios em relação aos padrões desejados.

METODOS DO CONTROLE DA PRODUÇÃO

O CP utiliza uma variedade de métodos para acompanhar e monitorar as atividades de produção são eles:

controle visual, controle total, controle por amostragem, controle por exceção e autocontrole. 

Controle Visual: embora pouco valorizado na teoria, é na prática o método de controle mais utilizado. Nas

pequenas e médias empresas, é comum a utilização do controle visual para avaliar a carga de máquinas e o

volume de material a ser trabalhado em cada máquina. 

Controle Total: é o controle global, mais amplo e abrangente. Envolve todos os itens, para comparar a

quantidade programada e a quantidade realizada. 

Controle por amostragem: É o controle parcial, feito por meio de amostra escolhida ao acaso, isto é

aleatoriamente. Trata-se, portanto, de um controle que utiliza a técnica estatística de amostragem. 

Controle por exceção: é baseado no princípio da exceção. É feito sobre os desvios ou discrepâncias, sobre os

erros ou falhas, sobre as exceções ou anormalidades que ocorrem. 

Autocontrole: É um controle efetuado pelo próprio órgão envolvido na execução do que foi planejado e

programado, e não por terceiros. 

PRINCIPAIS TIPOS DE CONTROLE DA PRODUÇÃO

O CP pode utilizar quatro tipos principais de controle, são eles: controle do plano de produção;

controle das quantidades produzidas, controle dos estoques e controle das datas de término.

Controle do Plano de Produção:  É um dos principais tipos de controle, trata-se de um macrocontrole, ou

seja, de um controle ampliado e de grande magnitude, geralmente é feito com base nos seguintes itens:

Índices de eficiência, Coeficiente de utilização de mão de obra, Coeficiente de utilização do equipamento,

Coeficiente de tempo utilizado, Gráfico de Gent e de montagem. 

O Controle do Plano de Produção pode ser feito no decorrer da sua execução ou no final, quando estiver

totalmente terminado. 

Controle das Quantidades Produzidas: É um controle efetuado a posterior, isto é, depois que terminou o

processo produtivo. Serve para verificar o que foi produzido em relação a alguns aspectos principais do

processo produtivo. Os principais indicadores do processo produtivo são: Índice das quantidades produzidas,

Índice de qualidade, Índice de utilização da matéria-prima, Índice de cumprimento das ordens. 

Controle de Estoques: O CP procura continuamente controlar os estoques – de MP, de materiais em vias, de

PA – durante todo o processo produtivo. O principal índice utilizado para o controle de estoque é o índice de

rotação de estoques. O Controle de estoque é o procedimento adotado para registrar, fiscalizar e gerir a

entrada e saída de mercadoria e produtos seja numa indústria ou comercio. O controle de estoque deve ser

utilizado tanto para matéria prima, mercadorias produzidas e mercadorias vendidas. O objetivo do controle

de estoque é também financeiro, pois a manutenção de estoques é cara e o gerenciamento do estoque deve

permitir que o capital investido fosse minimizado. Ao mesmo tempo, não é possível para uma empresa

trabalhar sem estoque.

Controle das datas de término: É o controle necessário para verificar se os prazos de produção foram ou não

compridos. O controle das datas de término pode ser feito de forma simples, por meio do arquivamento das

fichas por datas de término ou por fichas de entrega. Na realidade, há uma infinidade de meios para

controlar a produção. A criatividade, nesse aspecto, pode ser muito útil para as empresas.  Através da

execução dos planejamentos e cronogramas referentes a todos os processos de fabricação, tem-se a

possibilidade de se realizar um bom trabalho de controle e acompanhamento da produção. Com a união de

todos os planejamentos por processos de fabricação, é montado então o cronograma mestre da produção. 

Logística: faz parte de um conjunto de todas as atividades relacionadas com movimentação e armazenagem

necessárias para facilitar o fluxo de materiais, desde o ponto de aquisição dos materiais até o consumo final,

bem como todo o fluxo de informações necessário para colocar os materiais em movimento em uma rapidez

e custo razoáveis. O enfoque principal da logística é na entrega dos materiais no ponto certo, ao menor custo

e no menor prazo, sem prejuízo das condições de qualidade, conforme pactuado com o cliente.

FINALIDADES DE CONTROLE DA PRODUÇÃO

O CP apresenta as seguintes finalidades: Avaliar e monitorar continuamente a atividade produtiva da empresa, comparar o programado e o realizado, apontar falhas, erros ou desvios, elaborar relatórios para a direção da empresa e informar outras seções sobre o andamento das atividades produtivas. 

CONCLUSÃO.

Como podemos observar o Planejamento e Controle da Produção é uma ferramenta primordial para empresa

melhorar a comunicação externa e interna, padronizar a fabricação em todos os níveis da produção desde a

compra da matéria prima até a venda do produto final e garantir a redução dos estoques e a satisfação

máxima dos clientes.

O Planejamento e Controle da Produção executado com excelência vai além do planejamento do dia- a –dia,

com ele é possível programar os próximos passos a serem tomados na empresa. Mais do que uma meta o

PCP garante que o objetivo final não seja desviado e seja corrigido ao longo do percurso caso ocorra falhas.

Concluindo o Planejamento e Controle da Produção é primordial para que as empresas trabalhem com mais

segurança, agilidade, menos custos, maior qualidade e como resultado final de todo o processo mais lucro e

crescimento para empresa.

BIBLIOGRAFIA E WEB GRAFIA

MOREIRA, DANIEL A.– Administração da Produção e Operações 4 ED São Paulo Pioneira 1999. 

SLACK, NIGEL ET AL. – Administração da Produção SÃO PAULO – ATLAS 1997 

CAMILA DINIZ, P.

IDALBETO CHIAVENATO - Planejamento e Controle da Produção

TURBINO, FERRARI,D.; Manual de Planejamento. São Paulo:Atlas

SLACK, N.; CHAMBERS, S.; JOHNSTON, R. Administração da Produção. 2ª Ed. 

São Paulo: Atlas, 2002.

PAOLESCHI., & BRUNO - Logística Industrial Integrada - Do Planejamento, Produção, Custo e Qualidade

à Satisfação do Cliente, 3rd Edition. [VitalSource Bookshelf version].

CHIAVENATO,IDALBERTO - Planejamento e controle da produção. São Paulo: Manole, 2008.

https://portogente.com.br/portopedia/pcp-planejamento-e-controle-da-producao-78470

http://www.portaleducacao.com.br/administracao/artigos/39325/producao-sob-encomenda#ixzz3r0QuNFfG

http://www.portaleducacao.com.br/administracao/artigos/39325/producao-sob-encomenda#ixzz3r0iRrEdY

http://www.administradores.com.br/artigos/negocios/importancia-do-planejamento-da-producao/60151/

http://br.monografias.com/trabalhos915/controle-industria-ceramicos/controle-industria-ceramicos2.shtml