Upload
yokan-guzman
View
213
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
8/16/2019 Automat i Zac i on Imagenes 1
1/20
Automatización en la manufactura
MANTENIMIENTO Y SISTEMAS DE
MANUFACTURA
Profr. Rodríguez Galeotte Abraham
Equipo 1
GRUPO 2MM1
8/16/2019 Automat i Zac i on Imagenes 1
2/20
¿Que es un sistema automatizado?
La automatización es un sistema donde se trasfieren ta
producción, realizadas habitualmente por operadores humanconjunto de elementos tecnológicos.
8/16/2019 Automat i Zac i on Imagenes 1
3/20
Un sistema automatizado consta de dos partes
principales:
• Parte de Mando
• Parte Operativa
8/16/2019 Automat i Zac i on Imagenes 1
4/20
Parte operativa
• Es la parte que actúa directamente sobre la máquina. Son los elem
hacen que la máquina se mueva y realice la operación deseelementos que forman la parte operativa son los accionadore
máquinas como motores, cilindros, compresores y los captado
fotodiodos, finales de carrera.
8/16/2019 Automat i Zac i on Imagenes 1
5/20
Parte de mando
Suele ser un autómata programable, aunque hace poco se utilizaban r
electromagnéticos, tarjetas electrónicas o módulos lógicos neumáticos
(tecnología cableada). En un sistema de fabricación automatizado el aprogramable esta en el centro del sistema. Este debe ser capaz de co
con todos los constituyentes de sistema automatizado.
8/16/2019 Automat i Zac i on Imagenes 1
6/20
Objetivos de la automatización
• Mejorar la productividad de la empresa,
reduciendo los costes de la producción ymejorando la calidad de la misma.
• Definición de automatización, tipos y usosdentro de las diferentes operaciones de
manufactura
• Simplificar el mantenimiento de forma que eloperario no requiera grandes conocimientos
para la manipulación del proceso productivo.
8/16/2019 Automat i Zac i on Imagenes 1
7/20
HARDWARE Y SOFTWARE PARA LA
AUTOMATIZACION
8/16/2019 Automat i Zac i on Imagenes 1
8/20
SOFTWARE
• El control de procesos computarizado es el uso de programas digital
computadora para controlar el proceso de una industria, hace el usodiferentes tecnologías como el PLC está guardado en el proceso de
computadora. Hoy en día el proceso computarizado es muy avanzad
los procedimientos de datos y otras funciones se pueden controlar má
8/16/2019 Automat i Zac i on Imagenes 1
9/20
HARDWARE
Los retos del hardware en el diseño de sistemas automáticos son logra
proceso, la producción, y el tiempo de funcionamiento mientras se logr
la compleja tarea de automatización
8/16/2019 Automat i Zac i on Imagenes 1
10/20
1. FLUJO DEL PROCESO
• La velocidad de su máquina afecta directamente el flujo del procesolograr grandes velocidades, use componentes mecánicos con menor f
como un motor lineal es vez del actuador tipo tornillo. Puede mejora
velocidad del sistema de control usando tecnologías embebidas, com
FPGAs con ciclos de ejecución de 1 MHz en lugar de los tradicionalecon ciclos de 1 kHz. Los sistemas de tipo servo continúan dominando
máquinas alejándose cada vez más de los sistemas tradicionales.
8/16/2019 Automat i Zac i on Imagenes 1
11/20
2. PRODUCCIÓN
• La reducción de desechos con alto nivel de repetición es clave para lograrproducción. Programar la máquina para seguir perfiles de control de movi
deseados resulta crítico para fijar el nivel de repetición. Puede lograrlo al
sus motores con tiempos de ajuste pequeños y menos sobredisparos para l
respuesta de un paso. Para un mejor ajuste, utilice métodos de control basa
modelos para lograr los correctos parámetros de ajuste PID o reemplazaralgoritmos PID tradicionales con algoritmos de control basados en modelos
Tecnologías, como la inspección automatizada y RFID, juegan un papel imp
manejar rechazos, lo cual agiliza las velocidades del proceso.
8/16/2019 Automat i Zac i on Imagenes 1
12/20
3. TIEMPO DE FUNCIONAMIENTO
• Una máquina moderna requiere un manejo de más de 10 productos misma línea de manufactura. No es sólo la confiabilidad de los comp
en el sistema, también los tiempos de relevo entre los diferentes prod
que afectan el tiempo de funcionamiento del sistema. Puede modific
tiempo de funcionamiento al reconfigurar el algoritmo de control paadaptar el sistema a un conjunto diferente de condiciones con un pro
diferente en la línea de producción.
8/16/2019 Automat i Zac i on Imagenes 1
13/20
RAZONES PARA LA AUTOMATIZACIÓN
• Incrementa la productividad
• Alto costo de mano de obra
• Mano de obra escasa
• Tendencia de mano de obra con respecto al sector de servicios
• Seguridad
• Alto costo de materiales en bruto
• Mejora la calidad del producto
• Reduce el tiempo de manufactura
• Reducción del proceso de inventarios
• Alto costo de la no automatización
8/16/2019 Automat i Zac i on Imagenes 1
14/20
INGENIERIA CONCURRENTE
• La ingeniería concurrente es un esfuerzo sistemáticopara un diseño integrado, concurrente del producto y
de su correspondiente proceso de fabricación y
servicio. Pretende que los encargados del desarrollo
desde un principio, tengan en cuenta todos los
elementos del Ciclo de Vida del Producto (CVP),desde el diseño conceptual hasta su disponibilidad,
incluyendo calidad, costo y necesidad de los usuarios
8/16/2019 Automat i Zac i on Imagenes 1
15/20
Para conseguir una implantación con éxito y conseguir un entorno de Inge
Concurrente competitivo, existen cinco ámbitos a abordar y mejorar:
8/16/2019 Automat i Zac i on Imagenes 1
16/20
1. LA MODELIZACIÓN DE LOS PROCESOS.
• Técnica que ayuda a analizar y a mostrar como la información fluyetransforma a lo largo un conjunto de actividades relacionadas con e
de diseño.
8/16/2019 Automat i Zac i on Imagenes 1
17/20
2. LA ARQUITECTURA DE LOS SISTEMAS DEINFORMACIÓN.
• Es necesario que el compartir datos libremente entre aplicaciones, usorganizaciones sea una realidad, donde las distintas aplicaciones ac
forma integrada y cooperativa.
8/16/2019 Automat i Zac i on Imagenes 1
18/20
3. LA CREACIÓN DE EQUIPOS DE TRABAJOMULTIDISCIPLINARES
Es crucial que se tenga unos objetivos claros y una comunicación efectiv
sus miembros. Estos grupos se pueden organizar con los miembros del e
trabajando en proximidad, preferiblemente en una oficina de espacio
abiertos. También es posible, mediante la utilización de herramientas
informáticas, organizar equipos de trabajo cuyos componentes no estépróximos físicamente.
8/16/2019 Automat i Zac i on Imagenes 1
19/20
4. LA UTILIZACIÓN DE METODOLOGÍAS FORMDE DISEÑO.
• Entre las distintas teorías o metodologías para el trabajo en equipo mejora del diseño existen algunas que son bastante importantes en l
Ingeniería Concurrente. La lista de métodos formales disponibles en
actualidad es muy diversa, entre los que podemos citar el Despliegu
Función de Calidad (QFD), Métodos Taguchi, o Diseño para FabricacEnsamblaje.
8/16/2019 Automat i Zac i on Imagenes 1
20/20
5. LA UTILIZACIÓN DE HERRAMIENTAS ASISTIDPOR COMPUTADORA
• La adquisición y/o desarrollo de programas para ingeniería, diseñogestión de sus procesos. La adquisición y/o desarrollo de programas
comunicación e información entre diferentes ordenadores, programa
localizaciones, junto a las herramientas de integración. La Ingeniería
Concurrente supone la integración de todos los medios de la empresnecesarios para el desarrollo del producto, incluyendo el personal, la
herramientas, los recursos y la información.