Axialkolben- verstellpumpen Technische Information€¦ · tung der Pumpe geändert. Die Pumpen M25, M35 und M44 arbeiten mit einer direk-ten manuellen Fördervolumenverstellung

Axialkolben-

verstellpumpen

Technische Information

Baureihe 40

Axialkolbenverstellpumpen Baureihe 40

2

Vorwort

F002 500, F002 501, F002 502

Die Pumpen der Baureihe 40 können zusammen mitanderen Komponenten eines Systems hydraulische Lei-stung übertragen und regeln.

Mit diesen Axialkolbenkonstruktionen mit feststehenderbzw. veränderbarer Schwenkscheibe können Geschwin-digkeiten zwischen Null und Maximum sowohl im Vor-wärts- als auch Rückwärtsbetrieb gefahren werden.

Es sind kompakte Einheiten mit hoher Leistungsdichte(maximal 345 bar). Die Änderung des Hubvolumens wirddurch parallel angeordnete Axialkolben mit Gleitschuhenerreicht, die auf einer verstellbaren Schwenkscheibegleiten.

Durch das Ausschwenken der Schwenkscheibe in dieentgegengesetzte Richtung wird die Durchflußrichtung

des Volumenstroms umgekehrt und damit die Laufrich-tung der Pumpe geändert.

Die Pumpen M25, M35 und M44 arbeiten mit einer direk-ten manuellen Fördervolumenverstellung. Die Pumpeder Baugröße M46 arbeitet mit elektrischer, hydrauli-scher Fördervolumenverstellung oder 3-Punkt Förder-volumenverstellung.

Die Pumpen M35, M44 und M46 sind mit einer integrier-ten Füllpumpe ausgestattet, die Pumpe der BaugrößeM25 ist für den Einsatz mit externer Druckversorgungausgelegt.

●●●●● Baureihe 40 - Schon heute die Technik von morgen

●●●●● 4 Baugrößen der Axialkolbenverstellpumpen

●●●●● 4 Baugrößen der Axialkolbenverstellpumpen mit Tandemanschlüssen

●●●●● Verstell- und Reglerprogramm - Entwickelt für modernste Antriebssysteme

●●●●● Hohe Zuverlässigkeit durch intensive Felderprobung

●●●●● Optimale Einsetzbarkeit durch genormte Anschlüsse und modulares Design

●●●●● Kompakt

●●●●● Geräuscharm

●●●●● Weltweiter Vertrieb und Service

© 1998-99 SAUER-SUNDSTRAND GMBH & Co.Alle Rechte vorbehalten. Printed in Germany. Technische Änderungen vor-behalten.


3

Inhaltsverzeichnis

Vorwort ................................................................................................................................................................................ 2Übersicht ............................................................................................................................................................................ 4Funktionsschema .............................................................................................................................................................. 5Schaltbild ............................................................................................................................................................................ 5Technische Daten .............................................................................................................................................................. 6Allgemeine Daten .......................................................................................................................................................................................... 6Spezifische Daten ......................................................................................................................................................................................... 6Filter- und Flüssigkeitsdaten ........................................................................................................................................................................ 7Systemdaten ................................................................................................................................................................................................. 7Typenschild ................................................................................................................................................................................................... 8Berechnung der Pumpennenngröße ............................................................................................................................................................ 9Systemanforderungen ....................................................................................................................................................... 9Druckflüssigkeitsbehälter ............................................................................................................................................................................. 9Kreislaufspülventil ......................................................................................................................................................................................... 9Leckflüssigkeitsleitungen .............................................................................................................................................................................. 9Anwendungstechnische Vorschriften, Empfehlungen und Erläuterungen .................................................................. 10Gehäusedruck ............................................................................................................................................................................................ 10Drehzahlbereich .......................................................................................................................................................................................... 10Betriebsdruckbereich .................................................................................................................................................................................. 10Eingangsunterdruck .................................................................................................................................................................................... 11Fördermenge, Volumenstrom ..................................................................................................................................................................... 11Druckflüssigkeit, Temperaturgrenzen, Reinheit ............................................................................................................ 11Druckflüssigkeit .......................................................................................................................................................................................... 11Temperaturbereich und Viskosität .............................................................................................................................................................. 12Reinheit ........................................................................................................................................................................................................ 12Filterkonfigurationen ........................................................................................................................................................ 13Saugfilterung ................................................................................................................................................................................................ 13Druckfilterung .............................................................................................................................................................................................. 13Optionen ............................................................................................................................................................................ 14Füllpumpe .................................................................................................................................................................................................... 14Fülldruckbegrenzungsventil ....................................................................................................................................................................... 16Einspeiserückschlag-/Hochdruckbegrenzungsventil ............................................................................................................................... 17Bypassventil ................................................................................................................................................................................................ 17Hubvolumenbegrenzung ............................................................................................................................................................................ 18Antriebswellen ............................................................................................................................................................................................. 19Durchtrieb für Anbaupumpe ....................................................................................................................................................................... 20

Abmessungen der Anbaupumpen ......................................................................................................................................................... 20Externe Belastbarkeit ...................................................................................................................................................... 21Flanschbelastbarkeit ................................................................................................................................................................................... 21Wellenbelastbarkeit ..................................................................................................................................................................................... 22Lebensdauer ............................................................................................................................................................................................... 23Wirkungsgradkennfelder ............................................................................................................................................................................ 23Verstellungen - Funktionsbeschreibung und Schaltschema ........................................................................................ 24Allgemeines ................................................................................................................................................................................................. 24Direkte Fördervolumenverstellung (DDC) (M25, M35 und M44) ............................................................................................................. 25Mechanische Fördervolumenverstellung (MDC) ...................................................................................................................................... 26Hydraulische Fördervolumenverstellung (HDC) ....................................................................................................................................... 28Elektrohydraulische Fördervolumenverstellung (EDC) ............................................................................................................................ 30Elektrische 3-Punkt Fördervolumenverstellung (FNR) ............................................................................................................................. 32Abmessungen und Schaltschema Pumpen Baureihe 40 ............................................................................................. 34Baugröße M25 PV • Abmessungen ........................................................................................................................................................... 34Baugröße M25 PT • Abmessungen ........................................................................................................................................................... 36Baugröße M25 U • Abmessungen ............................................................................................................................................................. 38Baugröße M35/M44 PV • Abmessungen ................................................................................................................................................... 40Baugröße M35/44 PT • Abmessungen ...................................................................................................................................................... 42Baugröße M46 PV • Abmessungen ........................................................................................................................................................... 44Baugröße M46 PT • Abmessungen ........................................................................................................................................................... 46Baugröße M46 PV/PT • MDC Verstellhebel ............................................................................................................................................... 48Baugröße M46 PV/PT • MDC mit Nullstellungsschalter ............................................................................................................................ 48Baugröße M46 PV/PT • Hydraulische Fördervolumenverstellung (HDC) ............................................................................................... 49Baugröße M46 PV/PT • Elektrische Fördervolumenverstellung (EDC) ................................................................................................... 50Baugröße M46 PV/PT • 3-Punkt Fördervolumenverstellung (FNR) ......................................................................................................... 51Schaltschema Axialkolbenverstell- und Tandempumpen Baureihe 40 • alle Baugrößen ......................................................................... 52


4

Füllpumpe

SchwenkscheibeZylinderblock

KugellagerVentilplatte

KolbenP100 305D

Übersicht

M25 - Axialkobenverstellpumpe Baugröße 25 (PV)

M46 - Axialkobenverstellpumpe Baugröße 46 (PV)

M35 - Axialkobenverstellpumpe Baugröße 35 (PV), Baugröße 44 (PV) ähnlich

Antriebs-welle

Durchtriebs-flansch

Lagerzapfen

Einspeiserückschlag-/Hochdruckbegrenzungs-ventil mit Bypassfunktion

Fülldruck-begrenzungsventil

P100 301D

SchwenkscheibeKolben

Zylinderblock

KugellagerVentilplatte

P100 304D

Antriebswelle

Durchtriebs-flansch

Lagerzapfen

Einspeiserückschlag-/Hochdruckbegrenzungs-ventil mit Bypassfunktion Fülldruck-

begrenzungs-ventil

P100 302D

Antriebs-welle

Durchtriebs-flansch

Verstellung

Einspeise-rückschlag-/Hochdruck-

begrenzungsventil

Fülldruckbegrenzungsventil

Bypass-ventil

P100 303D

Füllpumpe

Ventilplatte

Kolben

Zylinderblock Schwenk-scheibe

Kugellager

P100 306D


5

Funktionsschema

Die Abbildung zeigt die schematische Funktionsweiseeiner Axialkolbenverstellpumpe (M46) der Baureihe 40 in

Schaltbild

Die Abbildung zeigt das Schaltbild einer Axialkolben-verstellpumpe der Baureihe 40 - 46. Die Systemdruckan-schlüsse A und B stellen die Verbindung zum Hochdruck-kreislauf her, wobei die Durchflußrichtung von der Posi-tion der Schwenkscheibe bestimmt wird. Die Messungdes Systemdrucks kann an den beiden Meßanschlüssen

M1 und M2 erfolgen. Für die Leckflüssigkeit sind dieAnschlüsse L1 und L2 vorhanden. In dieser Abbildungenthä l t die Pumpe eine mechanische Förder-volumenverstellung. Die Schaltbilder der anderen Ver-stellungen sind in dem entsprechenden Abschnitt darge-stellt.

Verbindung mit einem Axialkolbenverstellmotor der Bau-reihe 40 (M35) in einem geschlossenen Kreislauf.

M1

M2

S

B

A

L1

L2 M4 M5

Verstellung MDC

M3 (E)

Filter-anschluß

Einspeise-rückschlag-/Hochdruck-

begrenzungs-ventil

P100308D

Antriebswelle

Tank

Zylinder-block

Rückschlagventile mitHochdruckbegrenzungsventilen

Axialkolbenverstellpumpe mitverstellbarem Fördervolumen

WärmetauscherKurzschlußventil


Fördervolumen-verstellung

Verstellhebel

Bypass-ventil

Arbeitsleitung (Niederdruck)

Leckflüssigkeit Arbeitsleitung (Hochdruck)

Steuerflüssigkeit Saugleitung

P100 307D

Abtriebswelle

Zylinderblock

Konstantmotor

Kreislaufspülventil

Spüldruck-begrenzungsventil

Filter

Wärmetauscher

Füllpumpe


6

Technische DatenAllgemeine Daten

Spezifische Daten

netaDeniemegllA

pytnepmuP esiewuabnebiehcsknewhcSninemulovredröFmerablletsrevtimepmuplletsrevnebloklaixA

gnuthcirherD dneherdskniLredo-sthceResiewlhaW

egaluabniE niestllüfeggidnätsllovremmiesuähegnepmuPsadßumhcodej,gibeileB

-metsySeretiewnegnuztessuarov

)guezrhaFmenieni.B.z(niesnednahrovnessümrehcsuatemräWniednuknatstarroVnie,metsyssmerBsegignähbanuniE

D051200T

netaDehcsifizepS

eßörguaB VP52 VP53 VP44 VP64 TP52 TP53 TP44 TP64

nemulovbuH mc 3 .rdmU/ 6,42 0,53 5,34 0,64 2x6,42 2x0,53 2x5,34 2x0,64

essaM gk 91 52 52 33 52 54 54 95

tnemomstiehgärtnessaMnednereitornenretnired

elietuaBmgk 2 8100,0 1300,0 0300,0 0500,0 7300,0 1600,0 0600,0 010,0

trasgnugitsefeB )447JEAS(BeßörG,hcsnalF-hcoL-2-EASregitiesnritS

essülhcsnasgnutieL gnuthcidbAgniR-OtimedniweG6291JEAS

gnulletsrevnemulovredröF CDD CDD CDD

,CDM,CDH,CDE

RNF

CDD CDD CDD

,CDM,CDH,CDE

RNF

epmupllüFenretnI mc 3 .rdmU/ - 8,11 8,11 9,31 - 4,61 4,61 9,22

gnuznergebnemulovbuH - - - lanoitpo - - - lanoitpo

nednenellewsbeirtnA nelleWetnhazrevredoehcsirdnilyz,egilegek

ebeirthcruD447JEASßämeg

AEASAEAS

dnuBEAS

AEASdnuBEAS

AEASdnuBEAS

AEASAEAS

dnuBEAS

AEASdnuBEAS

AEASdnuBEAS

nenoitarugifnokretliF gnuretlifkcurDenretxeredognuretlifguaS

D151200T

In diesem Abschnitt sind die technischen Daten derAxialkolbenverstellpumpen aufgelistet. Definitionen dereinzelnen Daten sind den Beschreibungen der folgen-den Seiten zu entnehmen. Es sind nicht alle Optionen für

alle Konfigurationen wählbar. Weitere Informationen sindder gültigen Preisliste und der Modellübersicht zu ent-nehmen.


7

Systemdaten

Filter- und Flüssigkeitsdaten

kcurdesuäheG rab

kcurdnneN 7,1

)tratstlaK(kcurdlamixaM 2,5

D350200T

neznergkcurdsbeirteB rab

kcurdnneN 012

kcurdlamixaM 543

D550200T

tätisocsiV

mm 2 s/

muminiM 7 gitiezzruK

renelhofpmEhcierebsbeirteB

06-21

mumixaM 0061 tratstlaK,gitiezzruKD010200T

sretliFsedetaretlahkcüRdnuessalkstiehnieR

essalkstiehnieR 31/81essalK6044OSI

iebsretliFsedetaretlahkcüRgnuretlifguaS β 54-53 = (57 β 01 ≥ )2

iebsretliFsedetaretlahkcüRgnuretlifkcuD β 02-51 = (57 β 01 ≥ )01

sedetiewnehcsaMgnuretlifkcurDiebsebrokguaS

mµ521-mµ001

D700200T

/egnemredröFehcsiteroehTmortsnemuloV

nim/l

VP52M VP53M VP44M VP64M TP52M TP53M TP44M TP64M

lhazherdnneNieb 001 621 541 661 001 621 541 661

D351200T

kcurdretnusgnagniE )tulosba(rab

kcurdnneN 8,0

)tratstlaK(kcurdlaminiM 7,0

D451200T

neznerglhazherD nim 1-


lhazherdlaminiM 005 005 005 005 005 005 005 005

melamixamieblhazherdnneNnemulovredröF

0004 0063 0033 0004 0004 0063 0033 0004

ieblhazherdlamixaMnemulovredröFmelamixam

0005 0054 0014 0014 0005 0054 0014 0014

D251200T

rutarepmeT C°

)tratstlaK(rutarepmetlaminiM 04-

rutarepmetnneN 28

)gitiezzruk(rutarepmetlamixaM 401

D650200T


8

Ames, Iowa, U.S.A. Neumünster, GermanyModel Code Typ

Model No. Ident Nr.

Serial No. Fabrik-Nr.MADE IN GERMANY

Fabrik-nummer

Modell-nummer

Identnr.

Typen-bez.

Herstellungsland

Typenschild

Typenschild

Das Typenschild beinhaltet eine verschlüsselte Beschrei-bung des entsprechenden Produktes. Der Typenschlüsselwird gemäß der gültigen Preisliste festgelegt.

MPV025C B A A R AR NN A A BLL DR A

FF A CNN

M25-2001 1234567A-96-26-12345

epmuplletsreVlessülhcsnepyT

VPM gnunhciezebzruktkudorP

520 eßörguaB

C noisreV

B ebiehcsknewhcS

A eppurgsgnuthciD

A ednenellewsbeirtnA

R gnuthcirherD

A nemulovbuhnepmupllüF

R litnevsgnuznergebkcurdllüFgnulletsniE

NN gnuretliF

A nemulovbuH

A litnevssapyB

LLB gnulletsniekcurdhcoH

RD gnulletsreV

A noitisoplebehlletsreV

FF nesüdlletsreV

A noitposbeirthcruD

NNC gnurhüfsuAerednoseB

D551200T

epmupmednaTlessülhcsnepyT

TPM gnunhciezebzruktkudorP

520 eßörguaB

C noisreV

S ednenellewsbeirtnA

R gnuthcirherD

A nemulovbuhnepmupllüF

E litnevsgnuznergebkcurdllüFgnulletsniE

NN gnuretliF

B epmuPeredrovebiehcsknewhcS

A epmuPeredroveppurgsgnuthciD

A epmuPeredrovnemulovbuH

A epmuPeredrovlitnevssapyB

DDB epmuPeredrovgnulletsniekcurdhcoH

LD epmuPeredrovgnulletsreV

A epmuPeredrovnoitisoplebehlletsreV

FF epmuPeredrovnesüdlletsreV

B epmuPeretnihebiehcsknewhcS

C epmuPeretniheppurgsgnuthciD

A epmuPeretnihnemulovbuH

A epmuPeretnihlitnevssapyB

DDB epmuPeretnihgnulletsniekcurdhcoH

RD epmuPeretnihgnulletsreV

A epmuPeretnihnoitisoplebehlletsreV

FF epmuPeretnihnesüdlletsreV

A nenoitposbeirthcruD

NXC gnurhüfsuAerednoseB

D751200T

Ames, Iowa, U.S.A. Neumünster, GermanyModel Code Typ

Model No. Ident Nr.

Serial No. Fabrik-Nr.MADE IN GERMANY

Fabrik-nummer

Modell-nummer

Identnr.

Typen-bez.

Herstellungsland

Typenschild

MPT025C R A E NN B AA A BDD DL A FF B C AA BDD DR A FF A CXN

M25-2001 1234567A-96-26-12345


9

Systemanforderungen

Berechnung der Pumpennenngröße

Vg = Fördervolumen pro Umdrehung cm3

∆p = pHD - pND (Systemdruck) bar

ηv = volumetrischer Wirkungsgrad

ηmh = mech.- hydraul. Wirkungsgrad

ηt = Gesamtwirkungsgrad

PHD = Hochdruck bar

PND = Niederdruck bar

Vg • n • ηvFörderstrom Qe = l/min

1 000

Vg • ∆pDrehmoment Me = Nm

20 •π• ηmh

Me • n Qe • ∆pLeistung Pe = = kW

9 550 600 • η t

HINWEIS: Die Berechnung der Leistung und des Drehmoments schließen nicht den Bedarf der Füllpumpe ein.

Druckflüssigkeitsbehälter

Ein Kreislaufspülventil wird im geschlossenen Kreislaufzur Kühlung des Hochdruckkreislaufs und in Anwendun-gen mit hohem externen Schmutzeinzug eingesetzt.Dabei ist ein Kreislaufspülventil im Allgemeinen für die

meisten Anwendungen ausreichend. Die Motoren derBaureihe 40 können mit Kreislaufspülventilen ausgerü-stet werden.

Bei Tandempumpen wird die überschüssige Leck-flüssigkeit aus dem Fülldruckbegrenzungsventil in dasGehäuse der vorderen Pumpe geführt, und gelangt vondort in das hintere Gehäuse. Zur Gewährleistung einer

ausreichenden Gehäusespülung der hinteren Pumpe istes unbedingt erforderlich, das die Leckflüssigkeitsan-schlüsse der hinteren Pumpe verwendet werden.

Leckflüssigkeitsleitungen

Kreislaufspülventil

VORSICHTDer Verlust der kraftschlüssigen Verbindung imAntriebsstrang eines Hydrostatsystems währendeiner Beschleunigungs- oder Bremsphase oder inneutraler Stellung des Antriebssystems kann denVerlust der hydrostatischen Bremsfähigkeit bedeu-

ten. Aus diesem Grund ist eine zum hydrostati-schen Bremssystem redundante Bremsanlage zuinstallieren, welche in der Lage ist, das Fahrzeugaus der Fahrbewegung abzubremsen und/oder alsHaltebremse zu dienen.

S000 001D

Im Druckflüssigkeitsbehälter wird die in der Druck-flüssigkeit enthaltene Luft während der Verweilzeit abge-schieden. Weiterhin werden Volumenschwankungenausgeglichen. Diese können bedingt sein durch:

• Erwärmung der Druckflüssigkeit (Ausdehnung)• Abkühlung der Druckflüssigkeit (Kontraktion)• Betätigung von Differentialzylindern

Der Druckflüssigkeitsbehälter muß die Volumenstrom-schwankungen unter allen Betriebsbedingungen aus-gleichen können. Der mimimale Behälterinhalt in Liternsollte 5/8 des maximalen Füllpumpenvolumenstroms in l/min entsprechen. Als Mindestflüssigkeitsinhalt sind 1/2Füllpumpenvolumenstrom in l/min vorzusehen. Dadurchergeben sich 30 Sekunden Verweilzeit der Flüssigkeit imBehälter, wodurch die in der Druckflüssigkeit enthaltene

Luft zur Flüssigkeitsoberfläche aufsteigen kann. Wird einBehälter nach diesen Richtwerten ausgelegt, so steht fürdie meisten Systeme/ Anwendungen mit geschlossenemBehälter (d.h. ohne Belüftungsfilter) ein ausreichendesAusgleichsvolumen zur Verfügung.

Der zur Füllpumpe führende Sauganschluß muß ober-halb des Behälterbodens angeordnet sein, um ein An-saugen von abgelagertem Schmutz zu verhindern. DerRücklaufanschluß am Behälter muß unterhalb derFlüssigkeitsoberfläche und möglichst weit entfernt vomSauganschluß angeordnet werden. Durch schräg einge-baute und gelochte Abscheidebleche zwischen Rück-lauf- und Ansaugstutzen wird die Luftabscheidung be-günstigt.


10

Anwendungstechnische Vorschriften, Empfehlungen und ErläuterungenGehäusedruck

Drehzahlbereich

Betriebsdruckbereich

neznergkcurdsbeirteB rab

kcurdnneN 012

kcurdlamixaM 543

D550200T

kcurdesuäheG rab

kcurdnneN 7,1

)tratstlaK(kcurdlamixaM 2,5

D350200T

neznerglhazherD nim 1-


lhazherdlaminiM 005 005 005 005 005 005 005 005

melamixamieblhazherdnneNnemulovredröF

0004 0063 0033 0004 0004 0063 0033 0004

ieblhazherdlamixaMnemulovredröFmelamixam

0005 0054 0014 0014 0005 0054 0014 0014

D251200T

VORSICHTDer Verlust der kraftschlüssigen Verbindung imAntriebsstrang eines Hydrostatsystems währendeiner Beschleunigungs- oder Bremsphase oder inneutraler Stellung des Antriebssystems kann denVerlust der hydrostatischen Bremsfähigkeit bedeu-ten. Aus diesem Grund ist eine zum hydrostati-schen Bremssystem redundante Bremsanlage zuinstallieren, welche in der Lage ist, das Fahrzeugaus der Fahrbewegung abzubremsen und/oder alsHaltebremse zu dienen.

S000 001D

Unter normalen Betriebsbedingungen darf der Nenndrucknicht überschritten werden. Eine kurzzeitige Über-schreitung ist nur unter Kaltstartbedingungen zulässig.Dabei darf jedoch der maximale Gehäusedruck nichtüberschritten werden. Ein Betrieb außerhalb dieser Druck-angaben kann zu Leckage an den Dichtungen undGehäuseschaden führen.

Die Nenndrehzahl ist die maximal empfohlene Drehzahlbei voller Leistung bei welcher von einer normalenLebensdauer ausgegangen werden kann.

Die maximale Drehzahl ist die höchste zulässige Dreh-zahl. Bei Überschreitung muß mit eingeschränkterProduktlebensdauer bzw. Ausfall oder Verlust der kraft-schlüssigen Verbindung im Antriebsstrang gerechnetwerden. Hieraus können gefährliche Situationen entste-hen. Bei Betrieb zwischen Nenndrehzahl und maximalerDrehzahl halten Sie bitte Rücksprache mit IhrerSAUER-SUNDSTRAND Vertretung.

Die Höhe des Systemdrucks beeinflußt im hohen Maßedie Lebensdauererwartung der Einheit. Hoher Druck, dersich aus einer hohen Belastung der Einheit ergibt, redu-ziert die Lebensdauererwartung ähnlich wie bei einemunter Last befindlichen Verbrennungsmotor oder Zahn-radgetriebe. Die Belastbarkeit der Durchtriebe und An-bauflansche ist auf den entsprechenden Seiten beschrie-ben.

Der Nenndruck ist der durchschnittlich vorkommendeDruck bei normalen Betriebsbedingungen.

Der maximale Druck ist der höchst zulässige Druck,normalerweise der Einstelldruck des Druckbegren-zungsventils. Dieser Druck entspricht der höchsten Be-lastbarkeit einer Arbeitsmaschine. Der maximale Druck

darf nur für eine Zeitdauer von weniger als 2% der ge-samten Betriebsdauer auf die Einheit einwirken. Um beider Auslegung eines Antriebes die unterschiedlichenBelastungen und Drehzahlen richtig in Ansatz zu brin-gen, kann ein Belastungskollektiv verwendet werden.Zusammen mit der Lebensdauerkurve kannSAUER-SUNDSTRAND damit den Druckbereich für einAntriebssystem festlegen.


11

Druckflüssigkeit, Temperaturgrenzen, ReinheitDruckflüssigkeit

Eingangsunterdruck

Fördermenge, Volumenstrom

kcurdretnusgnagniE )tulosba(rab

kcurdnneN 8,0

)tratstlaK(kcurdlaminiM 7,0

D451200T

/egnemredröFehcsiteroehTmortsnemuloV

nim/l


lhazherdnneNieb 001 621 541 661 001 621 541 661

D351200T

Der Eingangsunterdruck sollte in der Anlage mit einemManometer angezeigt werden und muß immer innerhalbder vorgegebenen Werte (siehe Tabelle) liegen. Derangegebene Nenndruck darf unter normalen Betriebs-bedingungen nicht unterschritten werden. Nur währendKaltstartbedingungen darf der Eingangsdruck kurzzei-tig auf den angegebenen Minimaldruck absinken.

Die theoretische Fördermenge bei Nenndrehzahl isteine Funktion aus Hubvolumen und Drehzahl. Mit die-sem Wert kann ein passender Hydromotor ausgewählt

werden.

Verluste durch Leckagen und Reibung sind bei diesenAngaben nicht berücksichtigt.

Die angegebenen Nenndaten basieren auf der Verwen-dung von Druckflüssigkeiten, die Oxydations-, Rost- undSchauminhibitoren enthalten. Die Druckflüssigkeitenmüssen weiterhin gute thermische und hydrolytische Sta-bilität aufweisen, um Verschleiß, Erosion und Korrosionder inneren Bauteile wirksam zu verhindern.

Schwer entflammbare Druckflüssigkeiten sind bei modi-fizierten Betriebsbedingungen einsetzbar. Weitere Infor-mationen können der Druckschrift 697581 oder BLN-9887entnommen werden. Detaillierte Einsatzhinweise für um-weltschonende Druckflüssigkeiten sind in der ATI-9101Denthalten.

Das Mischen verschiedener Druckflüssigkeiten ist nichtgestattet. Weitere Informationen erhalten Sie von der zu-ständigen SAUER-SUNDSTRAND Vertretung.

Verwendbare Druckflüssigkeiten:

• Hydraulikflüssigkeit nach DIN 51 524, Teil 2 (HLP),• Hydraulikflüssigkeit nach DIN 51 524, Teil 3 (HVLP),• API CD, CE und CF Motorenöle nach SAE J183,• M2C33F oder G Automatikgetriebeöl (ATF),• Dexron II (ATF), das den Allison C3- und Caterpillar

TO-2 Test bestanden hat,• landwirtschaftliche Mehrzwecköle (STOU),• Premium Turbinenöle.


12

Reinheit

sretliFsedetaretlahkcüRdnuessalkstiehnieR

essalkstiehnieR 31/81essalK6044OSI

iebsretliFsedetaretlahkcüRgnuretlifguaS β 54-53 = (57 β 01 ≥ )2

iebsretliFsedetaretlahkcüRgnuretlifkcuD β 02-51 = (57 β 01 ≥ )01

sedetiewnehcsaMgnuretlifkcurDiebsebrokguaS

mµ521-mµ001

D700200T

Temperaturbereich und Viskosität

tätisocsiV

mm 2 s/

muminiM 7 gitiezzruK

renelhofpmEhcierebsbeirteB

06-21

mumixaM 0061 tratstlaK,gitiezzruKD010200T

rutarepmeT C°

)tratstlaK(rutarepmetlaminiM 04-

rutarepmetnneN 28

)gitiezzruk(rutarepmetlamixaM 401

D650200T

Die in der Tabelle angegebenen Temperaturbereichesetzen die Verwendung von Druckflüssigkeiten aufMineralölbasis voraus.

Die Maximaltemperatur gilt für den heißesten Punkt derEinheit. Dies ist normalerweise der Leckflüssigkeitsan-schluß am Gehäuse. Axialkolbenverstellpumpen sollenmöglichst bei oder unterhalb der Nennwerte betriebenwerden. Der Maximalwert ist durch die eingesetztenWerkstoffe vorgegeben und darf nicht überschrittenwerden.

Im allgemeinen beeinflußt eine kalte Drucklüssigkeit nichtdie Lebensdauer der Komponenten eines hydro-statischen Getriebes, aber die Pump- und Fließfähigkeitkann herabgesetzt sein. Eine verminderte Leistungs-übertragung durch erhöhte Reibung wäre die Folge. Imallgemeinen sollte der Kaltstart 16 °C oberhalb desPourpoints (Stockpunkt) der Druckflüssigkeit erfolgen. DerMinimalwert ist durch die eingesetzten Werkstoffevorgegeben und sollte nicht unterschritten werden.

Die Einheit sollte immer innerhalb der Viskositäts-nennwerte betrieben werden, um einen hohen

Wirkungsgrad und eine hohe Wälzlagerlebensdauer zuerreichen.

Die Minimalviskosität sollte nur kurzzeitig bei hohenUmgebungstemperaturen und extremer Belastungerreicht werden. Die Maximalviskosität gilt fürKaltstartsituationen.

Die eingesetzten Wärmetauscher sind so auszulegen,daß diese Temperaturbereiche sicher eingehaltenwerden. Die Einhaltung der Bedingungen sollteunbedingt kontrolliert werden.

Um Verschleiß wirksam zu verhindern, darf nur saubereDruckflüssigkeit in das System eingefüllt werden. Hierhaben sich spezielle Filteraggregate mit integriertemFilter bewährt.

Im System muß entweder ein Filter in der Saugleitung(Saugfilter) oder im Füllkreis (Fülldruckfilter) installiertsein. Dieser Filter muß so ausgelegt sein, daß eineReinheitsklasse 18/13 nach ISO 4406 gewährleistet ist.

Die Auswahl des Filters hängt ab von einer Vielzahl vonParametern wie Eindringen von Neuverschmutzung,Erzeugung von Abriebpartikeln im System, der erforderli-chen Reinheitsklasse und den gewünschten Wartungs-intervallen. Filterkennwerte wie Schmutzaufnahme-kapazität und Rückhalterate sind hierfür maßgebend.Die Rückhalterate wird als β-Wert(1) bezeichnet.

Für Saugfilterung im geschlossenen Kreislauf habensich Filter mit einem β-Wert von β35-45 = 75 (β10 ≥2) oderbesser bewährt.

Für Druckfilterung (Filter im Füllkreis) sollte ein Druck-filter mit β15-20=75 (β10 ≥10) und in der Saugleitung einSaugkorb mit einer Maschenweite von 100-125 µmvorgesehen werden.

Die Schmutzaufnahmekapazität hängt ab von der vomFilter zurückzuhaltenden, ständig neu zum Systemhinzukommenden Schmutzmenge und den gewünsch-ten Wartungsintervallen.

Da jedes System anders ist, gelten auch jeweils unter-schiedliche Filterungskonzepte, die individuell festge-legt werden müssen. Ein gewähltes Konzept sollte daherdurch die Überwachung der Reinheitsklasse bei derErprobung von Prototypen bestätigt werden. Für weiter-gehende Informationen fordern Sie bitte die SAUER-SUNDSTRAND Druckschrift 697581 oder BLN-9887und ATI-9201D an.

1 Der βx-Wert ist ein nach ISO 4572 festgelegter Kennwert für die

Rückhalterate (Wirksamkeit der Filtrationsleistung). Der βx-Wert definiert

das Verhältnis der Partikelanzahl einer bestimmten Größe x vor demFilter zu der Partikelanzahl der gleichen Größe x hinter dem Filter. Der b-Wert wird in µm für eine bestimmte Partikelgröße angegeben.


13

Fülldruckfilterung, Vollstrom

Saugfilterung

Filterkonfigurationen

Saugfilterung

Druckfilterung

Druckflüssigkeits-behälter

Saugfilter

Füllpumpe


Zum Pumpengehäuse

Zur Niederdruckseite des Füllkreislaufs und

der Servo-verstellung

Sieb

P001 603D

Druckflüssigkeits-behälter

Druckfiltermit

Bypass

Füllpumpe


Zum Pumpengehäuse

Zur Niederdruckseite des Füllkreislaufs und

der Servo-verstellung

Sieb

P001 605D

Der Ansaugfilter ist im Kreislauf zwischen dem Behälterund der Füllpumpe angeordnet. Es wird ein Filter ohneBypass (Kurzschlußventil) mit Verschmutzungsanzeigeempfohlen. Außerdem empfehlen wir, eine Unterdruck-anzeige so nah wie möglich am Füllpumpeneinganganzuordnen. Am Füllpumpeneingang sollte der Nenn-druck (siehe Eingangsunterdruck) nicht überschrittenwerden.

Alle Pumpen dieser Baureihe können für Druckfilterunggeliefert werden. Der Druckfilter ist im System hinter derFüllpumpe und zur einfacheren Wartung extern ange-ordnet. Der Widerstand in der Saugleitung ist dadurchgeringer als bei Saugfilterung. Dadurch ergibt sich einhöherer absoluter Füllpumpeneingangsdruck, so daß dieKaltstartbedingungen verbessert werden. Druckfilterbenötigen weniger Einbauraum und es können Filtermit höheren Rückhalteraten (ß-Werte) vorgesehen wer-den. Im Füllkreis verwendete Filter müssen einemKollapsdruck entsprechend dem Fülldruck standhalten.Zweckmäß igerweise sollte zwischen dem Druck-flüssigkeitsbehälter und dem Ansaugstutzen ein Saug-korb eingesetzt werden, um die Pumpe vor groben Ver-unreinigungen zu schützen. Die Füllkreisfilterung istwahlweise als Teil- oder Vollstromfilterung erhältlich.

Druckfilterung, Vollstrom

Vollstromfilterung wird erreicht durch Anordnung desFülldruckbegrenzungsventils hinter dem Filter. Dadurchfließt der gesamte Volumenstrom der Füllpumpe durchdas Filterelement, und im System stellt sich eine besse-re Reinheitsklasse ein. Zum Schutz des Filterelementsund um zu verhindern, daß bereits im Filterelement zu-rückgehaltene Partikel durchgedrückt werden, ist einBypassventil erforderlich. Bei blockiertem Filterelementdurch Verschmutzung oder unter Kaltstartbedingungenwird das Filterelement umgangen. Der Betrieb mit geöff-netem Bypassventil über einen längeren Zeitraum istnicht zulässig. Eine optische oder elektrische Ver-schmutzungsanzeige ist empfehlenswert.


14

OptionenFüllpumpe

Füllpumpe (Gerotorprinzip)

Beispiel für die Berechnung der Füllpumpengröße

Eine Pumpe der Baugröße 46 PV treibt einen M 46 MF undeinen M35 MF der Baureihe 40:

Gesamthubvolumen des Systems

46 + 46 + 35 = 127,0 cm3/Umdr.

10%-Regel

10% von 127 = 12,7 cm3/Umdr.

Eine Füllpumpe mit einem Hubvolumen von 12,7 cm3 wirdbenötigt. Die Standardfüllpumpe mit 13,9 cm3/Umdrehungsollte für diese Anwendung einen ausreichendenFüllvolumenstrom liefern.

lhawsuanepmupllüF

eßörguaB VP52 TP52 VP53 VP44 TP53 TP44 VP64 TP64

trauaB-reuaSenretxE

-nhaZdnartsdnuShcilredrofreepmupdar

epmupllüfrotoreG

rednemulovbuHepmupllüFnenretni

mc 3 .rdmU/ - - 8,11 9,31 4,61 4,61 9,31 9,22

D851200T

AchtungFalsch eingestellter Fülldruck kann den erforderli-chen Druckaufbau im Steuerkreis und im Arbeits-kreislauf verhindern. Ein ausreichender Fülldruckmuß daher unter allen Betriebsbedingungen sicher-gestellt sein, um die Steuerungsfähigkeit und aus-reichende Kreislaufspülung zu gewährleisten undum Schäden am hydrostatischen Getriebe zu ver-hindern.

S000 002D

Bis auf die Baugröße 25 sind alle Pumpen dieser Baurei-he mit einer integrierten Füllpumpe ausgerüstet. DieFüllpumpengrößen wurden so gewählt, daß sie demBedarf der meisten Anwendungen von Pumpen der Bau-reihe 40 gerecht werden.

Saugdruck

Fülldruck

P100 389D

Alle Pumpen dieser Baureihe müssen für den geschlos-senen Kreislauf mit einer internen oder externen Füll-pumpe ausgerüstet werden. Füllpumpen gleichen inter-ne Leckagen aus, halten den Druck im Kreislauf auf-recht, ermöglichen einen Kühlstrom, ersetzen Leck-verluste externer Verbraucher und versorgen die Ver-stellung mit Steuerdruck.

Viele Faktoren beeinflussen die Füllmenge und darausresultierend die Auswahl der Füllpumpengröße, so z. B.der Arbeitsdruck, die Drehzahl, Pumpenausschwenkung,Temperatur der Druckflüssigkeit, Druckflüssigkeitstyp,Größe des Wärmetauschers, Länge und Querschnitt derRohrleitungen, die geforderten Stellzeiten, Druck-flüssigkeitsverbrauch externer Verbraucher, Motortypeusw.

Der erforderliche Füllpumpenvolumenstrom ergibt sichaus der Summe der Füllmengen aller einzelnen Kompo-nenten des Systems. Bei der ersten Größenbestimmungund Auswahl hydrostatischer Bauteile für eine Anwen-dung stehen nicht immer alle notwendigen Informatio-nen zur genauen Bestimmung der Füllpumpengröße zurVerfügung. Das folgende Verfahren soll dem Konstruk-teur helfen, eine erste Füllpumpenauswahl für eine typi-sche Anwendung zu treffen.

Für die meisten Anwendungen von schnelllaufendenAxialkolbeneinheiten im geschlossenen Kreislauf lauteteine allgemein gültige Regel, daß das Füllpumpen-fördervolumen mindestens 10% des gesamten Förder-volumens aller Einheiten im System betragen sollte.


15

Füllpumpe (Fortsetzung)

Leistungsaufnahme der Füllpumpe

Füllpumpenförderstrom

0 1000 2000 3000 40000

1

2

3

4

kW

P002 527D

M46PT

M46PV

M35PT

M35PV

Drehzahl

Tat

s. L

eist

un

gsa

ufn

ahm

e

min-1

90

0

75

60

45

30

15

l/min

0 1000 2000 3000 4000Drehzahl

M46 PT

M46 PV

M35 PV

M35 PT

P002 526D

Tat

s. F

üllp

um

pen

volu

men

stro

m

min-1

Es wird darauf hingewiesen, daß ungewöhnliche An-wendungsbedingungen eine genauere Überprüfung derFüllpumpengröße erfordern können. Systemmerkmaleund -bedingungen, auf die die 10%-Regel nicht ange-wendet werden kann, sind unter anderem:

• Betrieb bei niedrigen Antriebsdrehzahlen(< 1 500 min-1)

• Schockbelastungen• Außergewöhnlich lange Rohrleitungsverbindungen• Einsatz von langsam laufenden Motoren mit hohem

Drehmoment

• Volumenstrom für Zusatzfunktionen• Hoher Spülvolumenstrom

Wenn keine Füllpumpe mit genügendem Fördervolumenzur Erfüllung der 10%-Regel verfügbar ist, oder wenneine der oben genannten Bedingungen zutrifft, so las-sen Sie sich bitte von der zuständigen SAUER-SUND-STRAND Vertretung beraten.


16



Einbauort Fülldruckbegrenzungsventil

litnevsgnuznergebkcurdllüFnetaD

52M 53M 44M 64M

pyTsednekriwtkeriD

litnevrelleTsednekriwtkeriD

litnevlegeK

trewlletsniE rab41sib5,7 rab2,62sib5,91

rebügnulletsniE nebiehcsßaP 1

D061200T

1 .neglofrehciereBnetznergebnenierebürunnnaknebiehcsßaPtimegatsuJeiD.nedrewthcsuategredeflitneVeidßumhciereBnereßörgnenierüF

In den Baugrößen M25, M35 und M44 kommt ein Teller-ventil und in der Baugröße 46 ein Kegelventil zum Ein-satz.

AchtungFalsch eingestellter Fülldruck kann den erforderli-chen Druckaufbau im Steuerkreis und im Arbeits-kreislauf verhindern. Ein ausreichender Fülldruckmuß daher unter allen Betriebsbedingungen sicher-gestellt sein, um die Steuerungsfähigkeit und aus-reichende Kreislaufspülung zu gewährleisten undum Schäden am hydrostatischen Getriebe zu ver-hindern.

S000 002D

M25 PV

M35 & M44 PV

M46 PVP100 312

Das Fülldruckbegrenzungsventil hält den Fülldruck imSystem auf dem eingestellten Wert. Es ist ein direkt wir-kendes Ventil und wird werkseitig auf den gefordertenFülldruck voreingestellt. Eine spätere Druckanpassungkann durch Paßscheiben erfolgen.

Das Fülldruckbegrenzungsventil wird auf den geforder-ten Druck bei einer Viskosität von 28 mm2/s und einerDrehzahl von 1800 min-1 eingestellt. Der tatsächlicheFülldruck weicht im Betrieb, bedingt durch unterschied-liche Betriebsdrehzahlen der Pumpe, geringfügig vonden eingestellten Werten ab. Der Fülldruck wird alsDifferenzdruck zum Gehäusedruck bei Nullstellung derSchwenkscheibe eingestellt. Beim Ausschwenken derPumpe wird der Fülldruck geringfügig abfallen. Falls einKreislaufspülventil im System vorhanden ist, so wird die-ses ebenfalls öffnen und ein anteilig geringerer Volumen-strom fließt über das Fülldruckbegrenzungsventil. Ent-sprechend der Kennlinie des Fülldruckbegrenzungs-ventils sinkt der Fülldruck dann ab.

Bei der Ausführung ohne interne Füllpumpe wird dasFülldruckbegrenzungsventil mit einem Fördervolumenvon 19 l/min und einer Viskosität von 28 mm2/s auf dengewünschten Wert eingestellt. Eine ausreichend dimen-sionierte externe Füllpumpe ist in diesen Fällen vorzu-sehen, um unter allen Betriebsbedingungen den Füll-druck aufrecht zu halten.

1 Gilt nur für Baugröße 46

Vonder Füllpumpe

ZurNiederdruck-

seite des Kreislaufs undzur Servoverstellung

ZumGehäuse

P100 392D

1


17

AchtungHochdruckbegrenzungsventile sind nur für denAbbau von Druckspitzen ausgelegt und dürfen nichtüber einen längeren Zeitraum als Druckregelventileverwendet werden. Die Folge ist Überhitzung! Durchhohen Volumenstrom über das Hochdruck-begrenzungsventil wird der zulässige Nenndruckim Kreislauf überschritten.

S000 031D

Die Pumpen der Baureihe 40 sind mit einem kombinier-ten Einspeiserückschlag- und Hochdruckbegrenzungs-ventil verfügbar. Die Standardeinstellungen (werkseitigfest eingestellt) der Hochdruckbegrenzungsventile sindder nebenstehenden Tabelle zu entnehmen. Die Druck-angaben sind als Differenzdrücke (bezogen auf denFülldruck) zu verstehen und bei einem Volumenstromvon 3,8 l/min eingestellt. Falls keine Hochdruck-begrenzungsventile erforderlich sind, können einfacheEinspeiserückschlagventile geliefert werden.

Einspeiserückschlag-/Hochdruckbegrenzungsventil

Bypassventil

In bestimmten Anwendungen ist es wünschenswert, daßder Volumenstrom durch die Pumpe im geschlossenenKreislauf zum Motor zurückfließen kann, obwohl diePumpenwelle nicht angetrieben wird oder sich nichtdrehen darf. So kann zum Beispiel ein liegengebliebenesFahrzeug oder eine Maschine, deren Antriebsmotor(Verbrennungs- oder Elektromotor) ausgefallen ist, zueiner Reparaturwerkstatt geschleppt oder mit einer Win-de auf ein Abschleppfahrzeug gezogen werden. DieHydromotordrehzahl sollte 400 min-1 nicht überschreiten.Die Fahrzeuggeschwindigkeit sollte 10 % der Arbeitsge-schwindigkeit nicht überschreiten.

M25, M35, M44: Das Bypassventil ist in den beidenkombinierten Einspeiserückschlagventilen integriert. Bei-de Ventile müssen zur Bypassfunktion geöffnet werden.Die Ventile sind nach 4 Umdrehungen voll geöffnet.Ventile nie weiter als 4 Umdrehungen herausdrehen.Das Anzugsdrehmoment beträgt 41 - 95 Nm.

M46: Dieses Bypassventil ist nach 2 Umdrehungen vollgeöffnet. Ventile nie weiter als 2 Umdrehungen her-ausdrehen. Das Anzugsdrehmoment beträgt 9,5 - 14Nm. Eine Überschreitung des Drehmomentes kanndas Ventil zerstören.

Einbauorte Einspeiserückschlag- undHochdruckbegrenzungsventil mit Bypass

litnevgalhcskcüresiepsniE/-sgnuznergebkcurdhcoH

gnulletsniE-hcoHred.rgebkcurd

/032/012/091/571/041rab543/003/082/052

nenoitpOlitnev-.resiepsniE/gnuznergebkcurdhcoH

litnev-.resiepsniEtim/.rgebkcurdhcoHenho

D161200T

litnevssapyBnetaD

52M 53M 44M 64M

pyT/-galhcskcüresiepsniEnI-sgnuznergebkcurdhcoH

treirgetnielitnev

senlezniElitnevledaN

trewlletsniE .rdmU4lamixam .rdmU2.xam

sedlhazherD.xaMmiebsrotomordyH

neppelhcsbAnim004 1-

D261200T

M25 PV

M35 & M44 PV

M46 PV

Bypassventil

P100 313D

AchtungBypassventile sind nur für das Abschleppen einesFahrzeuges oder einer Maschine über sehr kurzeEntfernungen bei sehr niedrigen Geschwindigkei-ten ausgelegt. Sie sind nicht als „Schlepp“-Ventilezu verwenden.

S000 030D


18

Hubvolumenbegrenzung

Hubvolumenbegrenzung - M46 PV und PT

64MGBgnuznergebnemulovbuHrednetaD

sedgnurednÄorpsnemulovbuHredgnuherdmUebuarhcslletsniE

mc4 3 .rdmU/

hciereblletsniEsnemulovbuHsed

%001sib%0novdnrehänna

D651200T

Die Pumpen der Baureihe 40 - M46 PV und PT stehen mitmechanischen Hubbegrenzern zur Hubvolumenbegren-zung zur Verfügung, die in den Servozylinderdeckelnangeordnet sind. Das maximale Hubvolumen kann damitauf jeden Wert von Maximum bis nahe Neutral bzw. naheNull in beide Richtungen begrenzt werden.

Das Hubvolumen kann nach Lösen der Seal-Lock-Bund-mutter und Drehen der Einstellschraube mit einem Schrau-bendreher verändert werden. Die Einstellung muß ab-schließend durch Kontern der Seal-Lock-Bundmuttergesichert werden. Bei jeder Umdrehung der Einstell-schraube ändert sich das Hubvolumen wie in der folgen-den Tabelle angegeben.

Wird die Einstellschraube ganz herausgedreht, so ist diePumpe auf max. Hubvolumen eingestellt. Werkseitig wirddie Hubbegrenzung auf maximales Hubvolumen einge-stellt.

Die Einstellschrauben sind mit einer Sicherungskappegegen unbefugtes Verstellen gesichert.

Servoverstellzylinder

Einstellschraube für maximales Hubvolumen

Einstellschraube für maximales Hubvolumen

P100 314D

Eine Hubbegrenzung wird nicht bei allen Anwendungenbenötigt.

Die Pumpenbaugrößen M25, M35 und M44 sind nicht miteiner mechanischen Hubbegrenzung ausgestattet.

AchtungBei der Einstellung der Hubbegrenzung sind diezulässigen Durchflußmengen und Drehzahlgrenzenaller Komponenten im System einzuhalten. Die Seal-Lock-Bundmutter ist nach jedem Einstellvorgangwieder mit dem entsprechenden Drehmoment zukontern, um unbeabsichtigte Veränderungen desHubvolumens und externe Leckagen an der Stell-schraube während des Betriebes zu vermeiden.

S000 012D


19

Antriebswellen

Die Gegenverzahnung für Antriebswellen mit verzahnter Welle soll gemäß ANSI B92.1 Klasse 5 ausgeführtwerden. Die externen Verzahnungen von SAUER-SUNDSTRAND sind modifizierte Flankenzentrierungen derKlasse 5. Der Außendurchmesser der Verzahnung und die Zahndicke sind verringert, um eine Spielverzahnungmit der Gegenverzahnung sicherzustellen.

S000 029D

etnemomherDdnunegnurhüfsuanelleW

gnurhüfsuanelleWVP52M TP52M

VP53MVP44M

TP53MTP44M

VP64M TP64M

mN mN mN mN mN mN

elleWetnhazreVgnulieT23/61,enhäZ31

tnemomnneN 58 58 421 - 421 -

tnemomlamixaM 041 041 622 - 622 -


tnemomnneN - - 351 351 351 351

tnemomlamixaM - - 263 263 263 263


tnemomnneN - - - - - 503

tnemomlamixaM - - - - - 437

elleWegilegeK8:1legeK,mm4,52Ø

tnemomlamixaM 041 041 794 794 794 794

elleWehcsirdnilyZmm4,22Ø

tnemomlamixaM 041 041 622 622 - -

elleWehcsirdnilyZmm4,52Ø

tnemomlamixaM - - - - 263 263

D361200T

Die Pumpen dieser Baureihe sind mit verzahnten, zylin-drischen und kegeligen Wellenenden lieferbar. Die fol-gende Tabelle zeigt die zulässigen Drehmomente derverschiedenen Ausführungen.

Die Drehmomente für Verzahnungen setzen voraus, daskeine externen Radialbelastungen vorhanden sind.

Die Nenndrehmomente basieren auf Zahnverschleißund setzen voraus, daß die Kupplungshülse mit minde-stens 55 HRC gehärtet und eine gute Schmierung vor-handen ist.

Die Maximaldrehmomente basieren auf Torsionsfe-stigkeit der Welle bei 200 000 Lastwechseln.


20

Durchtrieb für Anbaupumpe

Abmessungen der Anbaupumpen

Alle Anbaupumpen, deren Abmessungen innerhalb derwerte der folgenden Tabelle liegen, können an die Pum-pen der Baureihe 40 angebaut werden.

ø P

0

-0

,05

Verzahnungslänge zur Übertragungdes Nenndrehmoments

Emax.Anflansch-

fläche

Dmax.

Cmax.

Bmax.

R 0,8 max.

Kupplungshülse

Fmin.

2,3Fräserauslauf

Mit Freistich

OhneFreistich

P001 614D

ebeirthcruDrednegnussembA

eßörghcsnalF ø P B C D E F

.xam .xam .xam .xam .xam .nim

AEAS 55,28 53,6 7,21 2,85 0,51 5,31

BEAS 6,101 56,9 2,51 1,35 5,71 2,41

D891200T

Abmessungen Durchtriebe

ebeirthcruDrednetaD

eßörgsbeirthcruD gnunhazreVelaminim

-sgnunhazreVegnäl

-nneNtnemom

-lamixaMtnemom

eßörguaBrüfrabgüfrev

mm mN mN 52M 53M 44M 64M

AEASenhäZ9

gnulieT23/615,31 15 701 ❍ ❍ ❍ ❍

laizepSAEASenhäZ11

gnulieT23/615,31 09 741 ❍ ❍ ❍ ❍

BEASenhäZ31

gnulieT23/612,41 421 842 - ❍ ❍ ❍

D461200T

❍ rabgüfrevthcin=-;noitpO=

Durchtriebe für Anbaupumpen sind für alle Pumpen die-ser Baureihe verfügbar. Eine ö ldichte Transport-abdeckung gehört zur Standardausrüstung aller Durch-triebe. Die Transportabdeckung ist für die Abdichtungdes Gehäusedruckes ausgelegt. Die Pumpe kann daherauch mit diesem Deckel betrieben werden.

Da der Durchtrieb unter Gehäusedruck betrieben wird,muß ein O-Ring zur Abdichtung zwischen dem Flanschder Anbaupumpe und dem Durchtriebsflansch einge-setzt werden. Die Kupplungshülse wird durch Druck-flüssigkeit aus dem Pumpengehäuse geschmiert.

• Alle Durchtriebe gemäß SAE J744.

• Die Summe der Drehmomente der Anbaupumpe undder Hauptpumpe darf das in der Tabelle „Wellenaus-

führungen und Drehmomente“ aufgeführte Nenn-drehmoment der Antriebswelle nicht überschreiten.

• Alle Drehmomentwerte gehen von 58 HRC der An-baupumpenwelle aus. Die Nenndrehmomente fürVerzahnungen basieren auf Zahnverschleiß. DieMaximalmomente basieren auf Torsionsfestigkeitder Welle bei 200 000 Lastwechsel.

• In Anwendungen, in denen hohe Vibrationen undhohe Beschleunigungen („G“-Werte) auftreten, soll-ten die Pumpen zusätzlich unterstützt werden, umeine Beschädigung des Anschlußflansches zu ver-meiden.


21

MR = GR (W1L1 + W2L2 + ... +WnLn)MS = GS (W1L1 + W2L2 + ... +WnLn)

MR = Nennmoment [Nm]MS = Stoßbelastung (Moment) [Nm]GR = Nennbeschleunigung (dynamisch) (“g”s)* [m/s

2]GS = Maximale stoßartige Beschleunigung („g“s)* [m/s

2]W = Masse der Pumpe [kg]L = Abstand vom Anbauflansch zum Schwerpunkt [m]

(siehe Geräteabmessungen)

* Es wird üblicherweise mit einem vielfachen der Erdbeschleunigungg= 9,81 m/s2 gerechnet. Werte sind anwendungsspezifisch einzusetzen(s. Tabelle).

Externe Flanschbelastungen

Berechnung der Momente

Externe BelastbarkeitFlanschbelastbarkeit

etnemoMenretxeegissäluZ

52MVP

52MTP

53MVP

53MTP

64MVP

64MTP

MR mN 163 715

MS mN 716 955 238 457 238 457

D661200T

negnudnewnArehcsipytnerotkafsgnuginuelhcseB

ednreuaDgnuginuelhcseB

)noitarbiV(GR

elamixaMgnuginuelhcseB

)ßotS(GS

retknelegnetiesdaR)reetsdiks(redaL

4 01

esärfnebarG)tfierebimmug(

3 8

regitrefnekcedtlahpsA 2 6

regeldawhcS 2 5

ednerhaftsbleSenhübebeH

5,1 4

guezrhafegelfpnesaR 5,1 4

ezlawsnoitarbiV 6 01

D320200T

Anflansch-fläche

ungefähreSchwerpunkt-

lagePumpe 1

L1L2

ungefähreSchwerpunkt-

lagePumpe 2

P100 319D

HINWEISAnwendungen, bei denen extreme Resonanz-schwingungen auftreten, benötigen gegebenenfallszusätzliche Unterstützung der Pumpen.

S000 126D

Durch die Kombination zu Tandempumpen und/oderzusätzlicher externer Stoßbelastungen und Vibrationenentstehen enorme, auf den Pumpenflansch einwirken-de Kräfte. Die hierbei entstehenden Momente könnenfür Mehrfachpumpen wie folgt überschlägig berechnetwerden.

Das Moment MS entsteht durch Stoßbelastungen. DasMoment MR entsteht durch Vibrationen und Schwingun-gen.

In der folgenden Tabelle werden die für die Berechnungzu verwendenden maximalen und dauernden Beschleu-nigungsfaktoren für einige typische Anwendungen wie-dergegeben.

In Anwendungen, in denen extreme Resonanzschwin-gungen auftreten können, ist eine zusätzliche Unterstüt-zung der Pumpe erforderlich.Zulässige externe Momente sind in der folgenden Ta-belle angegeben. Werden diese Werte überschritten, soist eine zusätzliche Unterstützung der Pumpe erforder-lich.


22

Wellenbelastbarkeit

Kraftrichtung der externen Wellenbelastungen

L Abstand zum MontageflanschMe externes MomentRe maximale RadialkraftTDruck maximale axiale Wellenbelastung (Druck)

gnutsalebnelleWenretxE

52M 44/53M 64M

Me mN 101 121 681

D561200T

Schnittdarstellung

L

Re

TDruck

P100 317D

0˚ Re

180˚ Re

90˚ Re 270˚ Re

Schwenkscheiben-drehachse

Draufsichtauf das

Wellenende

P100 318D

Die Lagerung der Einheiten dieser Baureihe ist für dieAufnahme von externen radialen und axialen Kräftengeeignet. Die Grenzen der zulässigen radialen Wellen-belastung sind eine Funktion des Kraftangriffs, der Rich-tung der Kraft und eine Funktion der Einsatzbedingungender Einheit.

Die maximale Radialkraft (Re) ist abhängig von dem max.externen Moment (Me) und dem Abstand (L) vomMontageflansch. Werte für Me und die max. Axialkräfte(Zug und Druck) sind in der nachfolgenden Tabelle an-gegeben.

Berechnung der maximal zulässigen Radialkraft:

Re = Me / L

Alle externen Kräfte beeinflussen die Lagerlebensdauer(s. Seite 25). Der Einfluß kann jedoch durch Ausrichtungder Belastungsrichtung unter 90° und 270° minimiertwerden.

Bitte halten Sie Rücksprache mit der zuständigen SAU-ER-SUNDSTRAND Vertretung zur Berechnung derLagerlebensdauer wenn:

• die externen Kräfte 25% der maximal zulässigenRadialkraft (Re) überschreiten;

• die Pumpe überwiegend in eine Richtung ausge-schwenkt ist;

• die Lagerlebensdauer ein kritisches Kriterium ist.

Kegelige Wellen oder Klemmkupplungen sind empfeh-lenswert für Anwendungen mit Radialkräften.


23

GesamtwirkungsgradVolumetrischer Wirkungsgrad und Gesamtwirkungsgrad

Lebensdauer

Wirkungsgradkennfelder

100

80

95

90

85

wir

kun

gsg

rad

%

0 25 50 75 100Drehzahl in % der angegebenen Nenndrehzahl

Volumetrischer Wirkungsgrad – 170 bar

Volumetrischer Wirkungsgrad – 345 bar

Gesamtwirkungsgrad – 170 barGesamtwirkungsgrad – 345 bar

P002 539D

00 25 50 75 100Drehzal in % der angegebenen Nenndrehzahl

80%

85%

87%

88%

80%Sys

tem

dru

ck —

bar

345

270

210

140

70

85%87%88%

P002 540D

Die zu erwartende Lebensdauer einer Pumpe resultiertaus der Lebensdauer der Wälzlager und der Rotations-baugruppe.

Die Lagerlebensdauer der Wälzlager ist eine Funktionder Drehzahl, Systemdruck, Schwenkwinkel, verwende-ter Druckflüssigkeit und Betriebsviskosität sowie exter-ner Kräfte auf die Antriebswelle.

Bei Fahrzeugantrieben ohne externe Kräfte, in denendie Drehzahl, der Systemdruck und der Schwenkwinkeloft wechselt, liegt die B10-Lagerlebensdauer über derLebensdauer der Rotationsgruppe.

Bei stationären Antrieben wie Förderbänder und Lüfter-antriebe, bei denen Drehzahl und Systemdruck über-wiegend konstant sind, sollte die Lagerlebensdauer je-doch überprüft werden.

Die Lagerlebensdauer der Rotationsgruppe ist primäreine Funktion des Systemdrucks und der Drehzahl, wo-bei der Systemdruck den höheren Einfluß ausübt. Fürdie Auslegung ist die Kenntnis des Lastkollektivs vonVorteil. Hieraus kann der mittlere Systemdruck errech-net werden. Falls das Lastkollektiv nicht bekannt ist, sokann ein Systemdruck aus der mittleren Antriebsleistungund dem maximalen Fördervolumen der Pumpe errech-net werden.

Üblicherweise wird eine zufriedenstellende Lebensdau-er erreicht, wenn die Pumpen der Baureihe 42 inner-halb der zulässigen Betriebsparameter betrieben wer-den.

Weitere Informationen hierzu erhalten Sie bei der zu-ständigen SAUER-SUNDSTRAND Vertretung.

Diese Kennlinien zeigen den volumetrischen Wirkungs-grad und den Gesamtwirkungsgrad bei maximaler Aus-schwenkung und empfohlener Betriebsviskosität.

Die Wirkungsgrade können auf alle Baugrößen an-gewendet werden.

Diese Kennlinien zeigen den Gesamtwirkungsgrad beimaximaler Ausschwenkung und empfohlener Betriebs-viskosität.

Die Wirkungsgrade können auf alle Baugrößen an-gewendet werden.


24

Verstellungen - Funktionsbeschreibung und SchaltschemaAllgemeines

Die Axialkolbenverstellpumpen der Baugrößen M25, M35und M44 werden mit einer direkten Fördervolumen-verstellung ausgeliefert. Für die Axialkolbenverstell-pumpen der Baugröße 46 stehen unterschiedliche Ver-stellungen zur Verfügung: Mechanische- (MDC), Hy-

draulische- (HDC), Elektrische- (EDC) und 3-Punkt Ver-stellungen. Alle Verstellungen sind für eine feinfühlige,stufenlose Veränderung der Fördermengen in beideRichtungen ausgelegt.

relgeRdnunegnulletsreVrüfnegnudnewnAehcsipyT

44M,53M,52M 64M

/guezrhaFenihcsaM

noitknuFetkeriD

gnulletsreV

ehcsinahceMgnulletsreV

thcin/raenil()raenil

ehcsiluardyHgnulletsreV

ehcsirtkelEgnulletsreV

tknuP-3gnulletsreV

CDD CDM CDH CDE RNF

ezlaWrethcidrevnedoB

beirtnarhaF ❍ ❍

beirtnasnoitarbiV ❍ ❍

regitrefnekceDbeirtnarhaF ❍ ❍

dnabredröF ❍ ❍ ❍

redaltkapmoK)reetsdiks(

beirtnarhaF ❍ ❍ ❍

redalkcinK beirtnarhaF ❍ ❍ ❍

rotkarT beirtnarhaF ❍ ❍

regeldawhcS beirtnarhaF ❍ ❍

esärfnebarGbeirtnarhaF ❍ ❍ ❍

beirtnanetteK ❍ ❍

eztirpsdleFednerhaftsbleS beirtnarhaF ❍ ❍

-ihcsametnrelaizepS,ethcürF,nedoS(nen

).cteessüN

beirtnarhaF ❍ ❍ ❍ ❍

beirtnaztasuZ

rehäMrelleizremmoK beirtnarhaF ❍ ❍

rerhobsleF beirtnarhaF ❍ ❍ ❍

enihcsamguezkreW beirtnalednipS ❍ ❍

täregrhoBbeirtnarhoB ❍

buhcsroV ❍ ❍

enihcsamrheK beirtnarhaF ❍ ❍ ❍

ednerhaftsbleSenhübebeH

beirtnarhaF ❍

D761200T


25

Die direkte Fördervolumenverstellung kann auf beidenSeiten der Verstellpumpen M25, M35, und M44 montiertwerden. Dies ist ebenfalls bei den Tandempumpen mög-lich.

Eine Bewegung des Stellhebels bewirkt eine proportiona-le Verstellung der Schwenkscheibe und variiert so dasFördervolumen der Pumpe zwischen Maximum und Mi-nimum in beiden Richtungen.

Für einige Anwendungen wie Fahrzeugantriebe ist einnicht lineares Eingangssignal für die Pumpenverstellungim Bereich nahe neutral vorteilhaft für das Fahrverhalten.Zusätzliche Dämpfer und Reibkräfte können erforderlichsein, um das gewünschte Fahrverhalten zu erhalten.

Die Verstellung schwenkt nicht selbsttätig in Neutralzurück. Daher müssen die erforderlichen Verstellmecha-nismen und Neutralstellungsfunktionen anwendungsseitigvorgesehen werden.

Warnung:Ohne externe Rückstellmomente an der Schwenk-scheibe schwenkt die Pumpe nicht unter allenBetriebsbedingungen in Neutralstellung zurück!

Direkte Fördervolumenverstellung (DDC) (M25, M35 und M44)

Fördervolumen in Abhängigkeit von der Drehung desSchwenkscheibenlagerzapfens (DDC)

DDC an der linken Seite einer M35 Pumpe.

lebehlletSenretxenanegnuredrofnA

52M 53M 44M

matnemomherDselamixaMnefpazlletsreV

mN97

muztnemomherDselaminiMebiehcsknewhcSrednetlaH

gnulletslartueNnimN3,2

muztnemomherDselaminiMebiehcsknewhcSrednetlaH

kcurdmetsySrab07orpmN9 mN11 mN41

lekniwlletsreVrelamixaM °51 °61 °61

D861200T

gnuthcirßulfhcruDdnu-herD-CDD

redgnuthcirherDellewsbeirtnanepmuP

dneherdsthcer dneherdsknil

troegatnomlebehlletS sthcer sknil sthcer sknil

gnuknelsualebehlletS R L R L R L R L

redoVPeredrov

TP

-kcurdhcoHßulhcsna A

suA niE niE suA niE suA suA niE

-kcurdhcoHßulhcsna B

niE suA suA niE suA niE niE suA

eretnihTP

-kcurdhcoHßulhcsna C

niE suA suA niE suA niE niE suA

-kcurdhcoHßulhcsna D

suA niE niE suA niE suA suA niE

D071200T

.negnussembAeheisessülhcsnAredegaL

15˚ bei M2516˚ bei M3516˚ bei M44

P100 320D

100%

100%

ImUhrzeigersinn

ImGegenuhrzeigersinn

Pum

pen

Förd

ervo

lumen

Pum

pen

Förd

ervo

lumen

P002 528D


26

Die mechanische Fördervolumenverstellung setzt dasmechanische Eingangssignal am Stellhebel in ein lage-regelndes Ausgangssignal um. Dieses lageregelnde Sig-nal bestimmt den Schwenkwinkel der Schwenkscheibeund damit das Fördervolumen der Verstellpumpe.

Der Förderstrom der Verstellpumpe ist proportional zurGröße des mechanischen Eingangssignals. Eine mecha-nische Rückführung stellt den festen Zusammenhangzwischen mechanischem Eingangssignal und Schwenk-winkel der Schwenkscheibe sicher.

Eine mechanische Absicherung verhindert bei zu schnel-ler Verstellung des Stellhebels eine Beschädigung derServoverstellung. Jede Schwenkwinkelabweichung wirddurch die mechanische Rückkopplung erkannt und hateine automatische Korrektur des Servoventils zur Folge.

Vorteile der mechanischen Fördervolumen-verstellung:

• Die mechanische Servoverstellung hat eine hohe Ver-stärkung. Bei einer geringen Änderung der Stellhebel-position (Eingangssignal) werden die Querschnitte imServoventil ganz geöffnet und der max. Volumen-strom fließt zu den Servozylindern.

• Die mechanische Absicherung erlaubt eine schnelleVeränderung des Eingangssignals, ohne den Verstell-mechanismus zu beschädigen.

• Schwenkscheibenkontrolle durch mechanische Rück-führungen.

• Präzisionsteile ermöglichen gleichbleibende, genaue,dem Eingangssignal entsprechende, Fördervolumen-einstellungen.

• Die Schwenkscheibe und der doppelt wirkende Stell-zylinder sind mit dem federzentrierten Vorsteuerventilverbunden, wodurch sichergestellt ist, daß das Förder-volumen auf Null geht, wenn kein Eingangssignal amStellhebel anliegt.

Dadurch schwenkt die Pumpe in Nullstellung wenn:

- der Antriebsmotor ausfällt,

- das elektrische Eingangssignal ausfällt,

- kein Fülldruck vorhanden ist.

Mechanische Fördervolumenverstellung (MDC)

M46 mit MDC (oben), M46 mit MDC und NSS (unten)

Schaltschema MDC

gnuthcirßulfhcruDdnu-herD-CDM



gnuknelsualebehlletS sthcer sknil sthcer sknil

redoVPeredrov

TP


suA niE niE suA


niE suA suA niE

gnuknelsualebehlletS sthcer sknil sthcer sknil

eretnihTP


niE suA suA niE


suA niE niE suA

ßulhcsnaßeM 4M 5M 4M 5M

D171200T


S

B

A

M4 M5

MDC

P100 323

CCW CW

20 20

P100 321

P100 322


27

Verstellzeiten

Die gewünschte Verstellzeit zur Verstellung des Förder-volumens von Null auf Maximum kann mit geeignetenDüsen eingestellt werden.

Es werden verschiedene Düsen angeboten, um die Ver-stellzeiten der Schwenkscheibe an die gewünschtenBeschleunigungs-/Verzögerungswerte der Anwendunganzupassen. Es wird empfohlen, Versuche zur opti-malen Düsenwahl durchzuführen.

Die Werte der nebenstehenden Tabelle gelten bei1800 min-1, 140 bar Systemdruck und 19 bar Fülldruck.Für nicht dargestellte Verstellzeiten setzen Sie sich bittemit der zuständigen SAUER-SUNDSTRAND Vertretungin Verbindung.

Stellhebel

Zur Auslenkung des Stellhebels sind mindestens 4,5 Nmerforderlich. Das maximal zulässige Eingangsdreh-moment beträgt 17 Nm. Der Drehwinkel für max. Schwenk-winkel beträgt 20°. Der maximale Drehwinkel beträgt 25°.Das Totband beträgt ±1,5° (±3,0° mit NSS). Um Beschä-digungen zu vermeiden, müssen Anschläge und eineBegrenzung des Drehmomentes vorgesehen werden.

Der Stellhebel kann optional auch um 180° gedreht zuder in der nebenstehenden Zeichnung dargestelltenPosition montiert werden.

Nullstellungsschalter (NSS)

Diese Sicherheitseinrichtung verhindert das Anlassendes Antriebsmotors, wenn die Pumpe nicht in Neutral-stellung ist.

Dieser Schalter ist geschlossen, wenn sich der Stellhebelin Nullstellung (0°) befindet. Er öffnet, wenn der Stellhe-bel in den Bereich von 1,5° bis 2° rechts- oder linksseitigvon der Nullstellung bewegt wird. Der Schalter ist für 5 Ainduktive Last bei 12 V oder 24 V Gleichspannungausgelegt.

Der Nullstellungsschalter ist mit Schraubanschlüssenoder einem 2poligen Packard Weather-Pack Steckerausgestattet.

Der Nullstellungsschalter sollte in Reihe mit dem Schalt-kreis für den Motorstart geschaltet werden und sollsicherstellen, daß sich die Pumpe in Nullstellung befin-det, bevor der Motor gestartet werden kann.

Stecker

Lieferbare Stecker siehe Abmessungen.

tiezlletsrevnebiehcsknewhcSCDM

ressemhcrudnesüDmm

tiezlletsreVnednukeSni

fualuZ knaT xam-nim nim-xam

9,0 8,0 5,2 9,1

9,0 2,1 0,2 4,1

4,1 2,1 2,1 9,0

eniek 4,6 5,0 4,0

D371200T

Pumpenfördervolumen in Abhängigkeit von derStellhebelauslenkung

Mechanische Fördervolumenverstellung (MDC) (Fortsetzung)

100%

100%

Stellhebeldrehungim

Uhrzeigersinn

Pum

pen

Förd

ervo

lumen

Pum

pen

Förd

ervo

lumen

a

b

25˚ Maximum

a

b

25˚ Maximum

Stellhebeldrehunggegen den

Uhrzeigersinn

P002 529D

sretlahcssgnulletslluNsednetaD

gnulletslartueN nessolhcseggnunnapS V42redo21 CD

gnutsaleBevitkudnI A5lamixam

hciereblartueN °0,2sib5,1±

D471200T

nnigebredröFdnugnuknelsua-,tnemomherdlebehlletS

noitisopnebiehcsknewhcS

nnigebredröF“a„tknuP

selamixamnemulovredröF

“b„tknuP

dradnatS °5,1 °02

SSNtiM °0,3 °02

tnemomherdlebehlletS

laminiM mN5,4

lamixaM mN71

D271200T


28

Hydraulische Fördervolumenverstellung (HDC)

M46 mit hydraulischer Fördervolumenverstellung

Schaltschema HDC

Die Ansteuerung des Servoverstellgerätes erfolgt überein externes Hydrauliksignal auf das Servoventil. Da-durch wird das Servoventil proportional zum Eingangs-druck angesteuert, der Schwenkwinkel der Schwenk-scheibe bestimmt und eine Pumpen-Fördervolumen-verstellung zwischen Maximum und Minimum in beideDurchflußrichtungen ermöglicht.

Das Fördervolumen der Verstellpumpe ist proportionalzur Größe des Eingangssignals. Eine mechanische Rück-führung an der Schwenkscheibe hält die vorgewählteSchwenkscheibenposition und somit das vorgewählteFördervolumen konstant. Ohne Eingangssignal kehrt dieVerstellung in die Nullstellung zurück.

Vorteile der hydraulischen Servoverstellung:

• Die hydraulische Servoverstellung hat eine hohe Ver-stärkung. Bei einer geringen Änderung des Eingangs-signals werden die Querschnitte im Servoventil ganzgeöffnet und der max. Volumenstrom fließt zu denServozylindern.

• Durch robuste interne Anschläge unempfindlich gegenschlagartige Änderungen des Eingangssignals.

• Präzisionsbauteile gewährleisten eine hohe Wieder-holgenauigkeit für ein bestimmtes Eingangssignal.

• Mechanische Rückführungen stabilisieren das Förder-volumen der Axialkolbenverstellpumpe.

• Die Schwenkscheibe wird über ein Federsystem inNeutralstellung stabilisiert. Die hydraulische Servover-stellung verbindet hydraulisch die Servozylinder mitTank, wenn kein Eingangssignal anliegt.



- das Eingangssignal ausfällt,


Anschluß X2Anschluß X1

P100 324D

S

B

A

M4 M5

P100 325

X2 X1

HDC

gnuthcirßulfhcruDdnu-herD-CDH



makcurdmetsySßulhcsnareuetS

1X 2X 1X 2X

redoVPeredrov

TP


suA niE niE suA


niE suA suA niE

makcurdmetsySßulhcsnareuetS

1X 2X 1X 2X

eretnihTP


niE suA suA niE


suA niE niE suA


D571200T



29

Verstellzeiten




Eingangssignal für die Verstellung

Der Maximale Druck darf 27,5 bar nicht überschreiten.Um die Pumpe zwischen Neutral und max. Schwenk-winkel zu verstellen ist ein Differenzdruck von 1,3 bis11,7 bar erforderlich.

Optionen für die HDC

Die hydraulische Fördervolumenverstellung kann fürdie Ansteuerung durch Steruersignale mit höherenSignaldrücken ausgelegt werden. Mit optional erhältli-chen Federpaketen kann der Bereich 3,0 bis 14 bar oder5 bis 15 bar gewählt werden.

Pumpenfördervolumen in Abhängigkeit vomSteuersignal

Hydraulische Fördervolumenverstellung (HDC) (Fortsetzung)

tiezlletsrevnebiehcsknewhcSCDH

ressemhcrudnesüDmm


xam-nim nim-xam

9,0 6,1 3,1

4,1 9,0 7,0

eniek 4,0 3,0

D671200T

100%

100%

Signaldruck

Signadruck

Pum

pen

Förd

ervo

lumen

Pum

pen

Förd

ervo

lumen

a

b

-a

-b

P002 530D

)kcurdznereffiD(elangiSCDH

noitisopnebiehcsknewhcS

nnigebredröF“a„tknuP

rab

selamixamnemulovredröF

“b„tknuPrab

dradnatS 5,0±3,1 1,1±7,11

noitpO 7,0±0,3 4,1±41

noitpO 7,0±0,5 4,1±0,51

langissgnagniEselamixaMCDH

lamixaM rab5,72

D771200T


30

Die Ansteuerung des Servoverstellgerätes erfolgt überein externes elektrisches Eingangssignal auf das Druck-vorsteuerventil. Das Druckvorsteuerventil arbeitet nachdem Düsen-Prallplattenprinzip und erzeugt einen, demelektrischen Eingangssignal proportionalen hydraulischenDifferenzdruck, der auf einen federzentrierten Steuer-kolben wirkt. Dieser Steuerkolben erzeugt durch Aus-lenkung ein Wegesignal, daß das Servoventil proportio-nal zum Eingangsstrom anlenkt, den Schwenkwinkel derSchwenkscheibe bestimmt und eine Pumpen-Förder-volumenverstellung zwischen Maximum und Minimum inbeide Durchflußrichtungen ermöglicht.

Das Fördervolumen der Verstellpumpe ist proportionalzur Größe des elektrischen Eingangssignals. Eine me-chanische Rückführung an der Schwenkscheibe hält dievorgewählte Schwenkscheibenposition und somit dasvorgewählte Fördervolumen konstant.

Vorteile der elektrohydraulischen Servoverstellung:

• Die elektrohydraulische Servoverstellung hat einehohe Verstärkung:

- bei einer geringen Änderung des Eingangssignalswerden die Querschnitte im Servoventil ganz geöff-net und der max. Volumenstrom fließt zu den Servo-zylindern.

• Hohe Lebensdauer durch Öl gefülltes Vorsteuerventil:

- der Zutritt von Feuchtigkeit verhindert.

- der Vibrationseinfluß anderer Komponenten wirdgedämpft.

• Durch robuste interne Anschläge unempfindlich gegenschlagartige Änderungen des Eingangssignals.

• Präzisionsbauteile gewährleisten eine hohe Wieder-holgenauigkeit für ein bestimmtes Eingangssignal.

• Durch die mechanische Rückführung wird das Förder-volumen der Axialkolbenverstellpumpe stets auf demvorgewählten Wert gehalten.

• Die Schwenkscheibe wird über ein Federsystem inNeutralstellung stabilisiert. Die elektrohydraulischeServoverstellung verbindet hydraulisch die Servozy-linder mit Tank, wenn kein elektrisches Eingangssignalanliegt.



- das Eingangssignal ausfällt,


Elektrohydraulische Fördervolumenverstellung (EDC)

M46 mit elektrischer Fördervolumenverstellung

Schaltschema EDC

Anschlußstecker

P100 326D

S

B

A

M4 M5

P100 327

PC

P

EDC

gnuthcirßulfhcruDdnu-herD-CDE



malangisreuetSsevitisoPßulhcsnA

A B A B

redoVPeredrov

TP


suA niE niE suA


niE suA suA niE

malangisreuetSsevitisoPßulhcsnA

A B A B

eretnihTP


niE suA suA niE


suA niE niE suA


D871200T



31

Verstellzeiten




Eingangssignale für die Verstellung

Die Abhängigkeit von Fördervolumen und Eingangs-signal sind dem nebenstehenden Diagramm und derdazugehörenden Tabelle zu entnehmen.

Die Punkte „-a“ und „a“ (Fördervolumen größer 0) sinddefiniert als der Zeitpunkt, bei dem die jeweilige Hochdruck-seite einen Druck von 3,5 bar erreicht.

Spulendaten

Die EDC wird standardmäßig mit einer Einzelspule ineinem ölgefüllten Gehäuse geliefert.

Bei der Option Doppelspule kann die Pumpe von zweiverschiedenen Steuergeräten angesteuert werden. DasSteuersignal ist die Summe der einzelnen Steuerströme.Eine Maschine kann daher sowohl vom Komandostandals auch vor Ort von einem mobilen Ansteuersignalbedient werden.

Stecker


Eingangssignal / Fördervolumen

Elektrohydraulische Fördervolumenverstellung (EDC) (Fortsetzung)

mortssgnagniErehcilredrofrE

-nanelupSgnundro

-knewhcSnnigeb

“a„Am

relamixam-knewhcS

lekniw“b„Am

-ßulhcsnAgnugeleb

elupslezniE 5±61 21±09B+AredoD+C

nelupsleppoDeireSni

3±5,11 9±56D+A

BtimC()nednubrev

nelupsleppoDlellarap

6±32 81±231 DB+CA

D991200T

"0"Strom mA

Fö

rde

rvo

lum

en

100 %

a b

-b -a

100 %

P001 633D

tiezlletsrevnebiehcsknewhcSCDE

ressemhcrudnesüDmm


xam-nim nim-xam

9,0 6,1 3,1

4,1 9,0 7,0

eniek 4,0 3,0

D971200T

netadnelupS-CDE

gnurhüfsuA dradnatS

C°42iebdnatsrediwnelupS 32 Ω

mortssgnagniE.xaM Am052

D081200T


32

Bei der elektrischen 3-Punkt Fördervolumenverstellung(FNR) wird mit einem 4/3 Wegeventil das Fördervolumenunter Last in beiden Richtungen von 0 auf Vgmax verstellt.

Liegt Spannung an einem Magneten des Wegeventilsan, so wird der Fülldruck auf die entsprechende Seite desServozylinders geleitet, und die Pumpe schwenkt aufmaximales Fördervolumen. Die Förderrichtung der Axial-kolbenpumpe ist davon abhängig, welche der Magnet-spulen angesteuert wird (siehe auch untenstehende Ta-belle).

Merkmale der FNR-Verstellung

• Einfache elektrische Ansteuerung.

• Einsatz ideal bei Anwendungen, die keine Proportional-verstellung benötigen.

• Bei Spannungsausfall schwenkt die Pumpe automa-tisch in die Neutralstellung.

• Bei Fülldruckverlust schwenkt die Pumpe automatischin die Neutralstellung.

Schaltschema FNR

M46 mit elektrischer 3-Punkt Fördervolumenverstellung

Elektrische 3-Punkt Fördervolumenverstellung (FNR)

gnuthcirßulfhcruDdnu-herD-RNF



elupSfualangiS A B A B

redoVPeredrov

TP


suA niE niE suA


niE suA suA niE

elupSfualangiS A B A B

eretnihTP


niE suA suA niE


suA niE niE suA

makcurdlletsreVßulhcsnaßeM

4M 5M 4M 5M

D181200T


B

A

P100 328

S

B

A

M4 M5

P100 329

B AFNR


33

Elektrische 3-Punkt Fördervolumenverstellung (FNR) (Fortsetzung)

Verstellzeiten




Eingangssignal für die Verstellung

Die Magnetspulen sind für 12 oder 24 V Gleichstromlieferbar. Die maximale Leistungsaufnahme beträgt30 Watt.

Stecker


tiezlletsrevnebiehcsknewhcSRNF

ressemhcrudnesüDmm


xam-nim nim-xam

9,0 3,1 9,0

4,1 5,0 4,0

eniek 1,0 1,0

D281200T

netadsgnagniERNF

gnunnapslangiS V42redo21 CD

gnutsieLelamixaM W03

D381200T

Pumpenfördervolumen in Abhängigkeit vomSteuersignal

"0"Strom mA(Spule A)

Förd

erv

olu

men

100 %

100 %

Strom mA(Spule B)

P002 531D


34

Alle Hydraulikanschlüsse: Gerades SAE-Gewinde, O-Ring Dichtung nach SAE J1926.Drehrichtung wird bei Blickrichtung auf die Abtriebswelle der Pumpe bestimmt.

Detaillierte Einbauzeichnungen auf Anfrage. Änderungen vorbehalten.

Abmessungen und Schaltschema Pumpen Baureihe 40

Baugröße M25 PV • Abmessungen

12,7 min

ø14,27(2x)

73,0

(2x)

99,1

112,3

87,4

(2x)

88,4

R 4,57

ø15

,24

Verstellwellelinke SeiteOption DL

88,4beideSeiten

72,1

Leck

flüss

ig-

keits

ansc

hluß

(2x)

202,2

54,9

92,7

13,0(2x) Systemdruck-anschluß und

(1x) Füllpumpen-anschluß

ø10

1,6±

0,03

Leckflüssigkeits-anschluß L1

0,875–14 UNF-2B(7/8–14 UNF-2B)

9,4±0,1


15˚max.15˚

max.

Fülldruckmeß-anschluß M3

0,4375–20 UNF-2B(7/16–20 UNF-2B

Verstellwellerechte SeiteOption DR

133,6

170,7

Füllpumpenanschluß E0,875–14 UNF-2B(7/8–14 UNF-2B)

Systemdruckanschluß A0,875–14 UNF-2B(7/8–14 UNF-2B)

XFrontansichtLinke Seitenansicht

WUnterseite

Systemdruckanschluß B0,875–14 UNF-2B(7/8–14 UNF-2B)

Alternativer Leckflüssigkeits-anschluß L2

0,875–14 UNF-2B(7/8–14 UNF-2B)

ø19

,8

45˚

15,8 (2x)

Lagerzapfenabmessungen derdirekten Fördervolumenverstellung

links rechts

43.2

Einspeiserückschlag-/Hochdruckbegrenzungsventil

mit Bypassfunktionfür Anschluß A auf dieser Seite

für Anschluß B auf der anderen Seite(mit 5/16 Innensechskant)

Meßanschluß M1für Systemdruck A (diese Seite)

Meßanschluß M2 für System-druck B (andere Seite)

0,4375–20 UNF-2B(7/16–20 UNF-2B)

43.2

R 0,8 max.

+0,25–0,13

XZ

W

P100 330D

77,2

35



Detaillierte Einbauzeichnungen auf Anfrage. Änderungen vorbehalten.

Baugröße M25 PV • Wellenausführungen

lhaznA.wzbmmniVP52MeßörguaBrüfgnunhazreVtimellewsbeirtnArüfnetaD

noitpO ø-nelleW egnälsgnunhazreV ø-sierkfpoK ø-sierklieT lhazenhäZ

S T U V W Z

A 3,33 8,81 5,61 27,12 836,02 31

D481200T

2 Gewinde0,375-16 UNC-2B(3/8-16 UNC-2B)19,8 min. tief

53,2

106,4

Abdeckung

M min.Y min.

Anflanschfläche

SAE A Durchtrieb

189,7

53,9

75(4

x)

63,50(4x)

ZRückansicht

Ohne Anbaupumpe

4 Gewinde0,4375-14 UNC-2B(7/16-14 UNC-2B)19 min. tief

Verzahnung:Teilkreis-ø = P Eingriffswinkel = 30˚Zähnezahl = NTeilung = 16/32volle Fußausrundung undFlankenzentrierunggemäß ANSI B92.1-1970 Klasse 5,(Daten siehe Tabelle)

für

O-R

ing

ø82

,22

x 2,

62

R 1,0 max.

ø82

,6+

0,08

-0

6,1 min.

P100 331D

V

Verzahnung:Teilkreis-ø = W Eingriffswinkel = 30˚Zähnezahl = ZTeilung = 16/32volle Fußausrundung undFlankenzentrierunggemäß ANSI B92.1-1970 Klasse 5,(Daten siehe Tabelle)

S

T

U

Kupplungshülse darf nichtweiter aufgeschoben werden

9,0

Anflanschfläche

ø22

,2

Paßfeder 6,35 x 38,1

63,5

7,92,

84 m

axKupplungshülse darf nichtweiter aufgeschoben werden

Anflanschfläche

69,8

Scheibenfeder 6,3 x 22,2

9,4

ø25

,4

33,5

0,75

0-16

UN

F-2

A(3

/4-1

6UN

F-2

A)

Kupplungshülse darf nichtweiter aufgeschoben werden

Anflanschfläche

Kegelige Welle nachSAE J501

Verzahnte Welle

Zylindrische Welle

lhaznA.wzbmmniVP52MeßörguaBbeirthcruDrüfnetaD

beirthcruD ø-sierklieT lhazenhäZ

P N Y M

AEAS AnoitpO 03,41 9 5,43 6,22

AEAS DnoitpO 64,71 11 6,93 9,52D581200T


36


Detaillierte Einbauzeichnungen auf Anfrage. Änderung

Documents

Axialkolben- verstellpumpen Technische Information€¦ · tung der Pumpe geändert. Die Pumpen M25, M35 und M44 arbeiten mit einer direk-ten manuellen Fördervolumenverstellung