14
BAB III HASIL DAN PEMBAHASAN 3.1 Percobaan I Run 1 Power = 0,6 Kw X f = 30 % volum Refluks = 3 : 1 Tg = 92 0 C T1 =1:14,40 Laju Boil Up 1 = 6,94 L/jam T2 =1:12,46 Laju Boil Up 1 = 8,02 L/jam T3 =1:9,25 Laju Boil Up 1 = 10,81 L/jam Rasio air : etanol =70:30 Tabel 3.1 Data komposisi overhead denganvariasi Laju Boil up yang berbeda Komposisi etanol overhead ( % volum ) Komposisi bottom T1 ( 0 C) T8 ( 0 C) mol etanol mol air Xet Xaq YAD YAB 75 13 85 90 1,28641304 1,388889 0,480848 0,519152 0,493 0,507 72 16 88 91 1,23495652 1,555556 0,442556 0,557444 0,427 0,573 69 18 88 92 1,1835 1,722222 0,4073 0,5927 0,533 0,467 Jumlah 1,330703 1,669297 1,453 1,547 rata-rata 0,443568 0,556432 0,48433333 0,515667 Run 2 Power = 0,8 Kw X f = 30 % volum Refluks = 3: 1 Tg = 92 0 C T1 =1:6,21 Laju Boil Up 1 = 16,10L/jam T2 =1:5,37 Laju Boil Up 1 = 18,62 L/jam T3 =1:5,20 Laju Boil Up 1 = 19,23L/jam

Bab III + Bab IV + Lampiran A_2

Embed Size (px)

Citation preview

BAB III HASIL DAN PEMBAHASAN 3.1 Percobaan I -Run 1 Power = 0,6 Kw Xf= 30 % volum Refluks= 3 : 1 Tg= 920C T1=1:14,40Laju Boil Up 1 = 6,94 L/jam T2=1:12,46Laju Boil Up 1 = 8,02 L/jam T3=1:9,25Laju Boil Up 1 = 10,81 L/jam Rasio air : etanol =70:30 Tabel 3.1 Data komposisi overhead denganvariasi Laju Boil upyang berbeda Komposisi etanol overhead ( % volum ) Komposisi bottom T1 (0C) T8 (0C) mol etanolmol airXetXaq YADYAB 751385901,286413041,3888890,4808480,5191520,4930,507 721688911,234956521,5555560,4425560,5574440,4270,573 691888921,18351,7222220,40730,59270,5330,467 Jumlah1,3307031,6692971,4531,547 rata-rata0,4435680,5564320,484333330,515667 -Run 2 Power = 0,8 Kw Xf= 30 % volum Refluks= 3: 1 Tg= 920C T1=1:6,21Laju Boil Up 1 = 16,10L/jam T2=1:5,37Laju Boil Up 1 = 18,62 L/jam T3=1:5,20Laju Boil Up 1 = 19,23L/jam Rasio air : etanol =70:30 Tabel 3.2 Datakomposisi overhead denganvariasi Laju Boil upyang berbeda Komposisi etanol overhead ( % volum ) Komposisi bottom T1 (0C) T8 (0C) mol etanolmol airXetXaq YAB

YBB

491291940,205826094,8888890,04040,95960,303388590,696611 481393970,222978264,8333330,0440990,9559010,195691840,804308 391695980,274434784,6666670,0555410,9444590,197919530,80208 Jumlah0,140042,859960,696999962,303 rata-rata0,046680,953320,232333320,767667 Percobaan1dilakukandenganRefluxcontrolRasioLo/R=4.Percobaan1 dilakukan dengan variasi laju boil-up yang berbeda yaitu 6,94 L/jam, 8,02 L/jam, 10,81 L/jam dan dihasilkan sesuai pada Table 3.1 sedangkan Table 3.2 dilakukan denganvariasilajuboil-up16,10L/jam,18,62L/jam,19,23L/jam.Terlihat bahwa pada 10 menit pertama yield yang dihasilkan dengan power 0,6 Kw adalah 63% sedangkan dengan power 0,8adalah 59%.Flowrate yang diberikan menunjukkan jumlah feed yang diberikan,sehingga semakinbesarflowrateyangdiberikanmakasemakinbanyakjugajumlahfeed yang diuapkan. Semakin besarflowrateyang diberikan maka semakin besar pula boil up rate yang dihasilkan. Darigrafik 3.1 dapat dilihat hubungan antara power yangcukupsignifikanterhadapkonsentrasidistilatyangdihasilkan.Hubungan antaraq(panasyangdiperlukanuntukmenguapkan1molfeedmenjadiuap jenuh) per panas penguapan 1 mol feed. Dengan persamaan : Q = ( Hv hL ) / ( Hv HL ) Dimana: Hv : Enthalpiuapjenuh HL : Enthalpi feed ketikamsukkolom HL : Enthalpiliquida feed jenuh (Geankoplis, hal 666) Laju boil up berpengaruh terhadap efisiensi perolehan komposisi etanol pada distilat. Hal ini sangat penting karena jika laju boil up terlalu tinggi, maka butiran-butiran cairan akan terbawa oleh uap dan akan memenuhi space antar tray. Hal ini biasa disebut dengan flooding. Sebaliknya, jika laju boil up kecil, maka uap tidak dapatmengimbangilajualirliquidsehinggabutiran-butiranliquidturunmelalui lubang-lubangpadatray.Halinibiasadisebutdenganweeping.Keadaanproses distilasisepertidiatasakanmengakibatkanefisiensidistilasimenjadirendah karenakontakantaraumpandengansteamtidakoptimalsehinggakomposisi etanol yang diperoleh pun sedikit (Coulson & Richardsons, 1989). 3.2 Percobaan 2 -Run 1 Power = 0,8 Kw Xf= 30 % volum Refluks= 2 : 1 Tg= 980C T1=1:6,47Laju Boil Up 1 = 15,45L/jam T2=1:6,30Laju Boil Up 1 = 15,87 L/jam T3=1:6,00Laju Boil Up 1 = 16,67L/jam Rasio air : etanol =70:30 Tabel 3.3 Data komposisi overhead denganLaju boil up0,0135 L/menit Komposisi etanol overhead ( % volum ) Komposisi bottom T1 (0C)T8 (0C) mol etanol mol airXetXaq 13596990,0857615,2777780,015990,98401 151098990,17152250,0331670,966833 Jumlah0,0491561,950844 rata-rata0,0163850,650281 Percobaan2dilakukandenganpower0,8Kw.RefluxcontrolRasioLo/R 2:1. Jika ditinjau dari refluks ratio padaTabel 3.3 dapat dilihat bahwa hasilyangdiperolehdaripercobaanpadarasio3:1komposisietanolyangdiperolehpada overheadlebihkecil.Halinisesuaidenganliteratur(Treyball,1981),dimana semakinbesarrefluksrasioyangdigunakanmakakomposisietanolyang diperolehakansemakinbesarpula.Darisinidapatditentukanhubunganantara rasiorefluksdengankomposisietanolpadadestilatyaitubahwarasiorefluks berbanding lurus terhadap komposisi fraksi ringan pada destilat. Padaakhirnyadenganbesarnyajumlahstageteoritismakasemakinbesar pulaefesiensikolomyangdihasilkan.Jadidapatdisimpulkanbahwaefesiensi kolom berbanding lurus dengan besarnya rasio refluks yang diatur. BAB IV KESIMPULAN 1.Percobaan 1 dilakukan dengan Reflux control Rasio Lo/R =4. run 1 dilakukan dengan variasi laju boil-up yang berbeda yaitu 6,94 L/jam, 8,02 L/jam, 10,81 L/jam,sedangkanrun2denganvariasilajuboil-up16,10L/jam,18,62 L/jam,19,23L/jam.Terlihatbahwapada10menitpertamayieldyang dihasilkandenganpower0,6Kwadalah63%sedangkandenganpower 0,8adalah 59%.2.Semakinbesarflowrateyangdiberikanmakasemakinbanyakjugajumlah feedyangdiuapkan.Semakinbesarflowrateyangdiberikanmakasemakin besar pula boil up rate yang dihasilkan. 3.Besarnya jumlah stage teoritis maka semakin besar pula efesiensi kolom yang dihasilkan. LAMPIRAN A CONTOH PERHITUNGAN 1.Menentukan Jumlah Tray Teoritis menggunakan persamaan Fenske -Run 1 Power = 0,6 Kw Xf= 30 % volum Refluks= 1 : 4 Tg= 920C T1=1:14,40Laju Boil Up 1 = 6,94 L/jam T2=1:12,46Laju Boil Up 1 = 8,02 L/jam T3=1:9,25Laju Boil Up 1 = 10,81 L/jam Rasio air : etanol =70:30 Tabel 1. Data Hasil Percobaan NoKomposisi Etanol Overhead (% vol) Komposisi Etanol Bottom (% vol) T1 ( 0C ) T8 ( 0C ) 175138590 272168891 369188892 Penyelesaian A). DISTILAT Volume larutan= 100 ml Volume etanol= 30% x 100 ml = 30 ml Volume air= (volume larutan volume air)= (100 30) ml = 70 ml molmlmlgrethanol BMethanol volethanol molethanol51456 , 04630 789 , 0.=== molmlmlgrair BMair volaquades molair888 , 31870 1.=== 1168 , 0888 , 3 51456 , 051456 , 0) (=+=+=air mol ethanol molethanol molX distilat di ethanol mol f raksiD A 8832 , 0 1168 , 0 1) ( 1 ) (= = =D A D BX X distilat di air mol fraksi B). BOTTOM Volume larutan = 100 ml Volume etanol = 17 % x 100 ml = 17 ml Volume air = (volume larutan volume air)= (100 17) ml = 83 ml LAMPIRAN BTUGAS 1. Menghitungjumlah plate teoritisdenganpersamaanFenske Percobaan 1, Run 1 Komposisi Overhead TVAVBnAnBXAXBYAYB 75,772281,2349571,5555560,4425560,5574440,630160,36984 76,968321,1663481,7777780,3961610,6038390,611510,38849 77,462381,0634352,1111110,3349880,6650120,588020,41198 rata-rata0,3912350,6087650,6098970,39010333 Komposisi Bottom TVAVBnAnBXAXBYAYB 89,816840,2744354,6666670,0555410,9444590,339440,66056 80,114860,240134,7777780,0478550,9521450,319320,68068 78,610900,17152250,0331670,9668330,258630,74137 rata-rata0,0455210,9544790,3057970,694203 ( ) ( )( ) ( )BD BDAD ADDX YX Y= o ( ) ( )( ) ( )BB BBAB ABBX YX Y= o ( )B D avo o o =( )( )775 , 133 , 4 log0555 , 09445 , 0557 , 0443 , 0logloglog1=((

|.|

\||.|

\|=(((

||.|

\|||.|

\|= +avBABDBAXXXXno n = 1,775 1 = 0,775= 1 stage Efisiensi Kolom=% 12,5 % 10081% 100Aktual Tray Teoritis Tray = = Menghitungjumlah plate teoritisdenganpersamaanFenske Percobaan 1, Run 2 Komposisi Overhead TVAVBnAnBXAXBYAYB 90,663371,0805872,0555560,3445590,6554410,591570,40843 92,162381,0634352,1111110,3349880,6650120,588020,41198 93,260401,029132,2222220,3165240,6834760,581170,41883 rata-rata0,3320240,6679760,586920,41308 Komposisi Bottom TVAVBnAnBXAXBYAYB 90,917830,2915874,6111110,0594750,9405250,349730,65027 92,413870,2229784,8333330,0440990,9559010,309490,69051 93,49910,154375,0555560,029630,970370,240460,75954 rata-rata0,0444010,9555990,2998930,700107 ( )( )34 , 1841 , 4 log0595 , 09405 , 065544 , 034456 , 0logloglog1=((

|.|

\||.|

\|=(((

||.|

\|||.|

\|= +avBABDBAXXXXno n = 1,34 1 = 0,34= 1 stage Efisiensi Kolom=% 12,5 % 10081% 100Aktual Tray Teoritis Tray = = 2. MenentukanJumlah plate denganpersamaan Mc-Cabe & Thiele DariappendixA.3-23bukuGeankoplisTransportProcessesand UnitOperation edisi 3 diperoleh data kesetimbangan ethanol air pada tekanan 1 atm dimana fraksi etanol dalam fasa cair dan fasa uap dalam satuan fraksi massa ( lihattabel2).DatakesetimbanganyangdiperolehdariGeankoplismasihdalam bentukfraksimassa,sedangkandatayangdibutuhkanuntukmendapatgrafikXA Vs YA dalam bentuk fraksi mol, sehingga data yang ada dikonversi menjadi fraksi mol. Data kesetimbangan ethanol-air pada 1 atm (fraksi mol) Temperatur (C) Fraksi mol ethanolTemperatur (C) Fraksi mol ethanolXAYAXAYA

10000810.370.60198.10.0080.08580.10.4770.64495.20.020.19179.10.610.70391.80.0420.30478.30.7790.80287.30.0890.42778.20.860.86484.70.1440.49378.10.940.90283.20.2070.53378.20.950.946820.2810.56878.311 Padapercobaaninitidakadastrippingsectionkarenaumpandanboiler beradadalam1stageartinyatidakadatrayantaraumpanmasukdenganboiler, maka garis operasi pada grafik nantinya hanya menggambarkan garis operasi pada enriching section. Percobaan2, Run 1 Komposisi Overhead TVAVBnAnBXAXBYAYB 91,658420,9948262,3333330,2989120,7010880,574640,42536 93,156440,9605222,4444440,2820940,7179060,568410,43159 94,452480,8919132,6666670,2506370,7493630,556740,44326 rata-rata0,2772150,7227850,5665970,43340333 Komposisi Bottom TVAVBnAnBXAXBYAYB 92,216840,2744354,6666670,0555410,9444590,339440,66056 93,410900,17152250,0331670,9668330,258240,74176 94,79910,154375,0555560,029630,970370,240460,75954 rata-rata0,0394460,9605540,279380,72062 DenganXD = 0,575 ; XB = 0.055 ;XF = 0.114 ; Persamaan garis operasi pada metode Mc Cabe Thiele adalah sebagai berikut : Kemiringan garis operasi adalah xD/ (R+1)= 0.575/ ((3)+1)= 0.144 diperoeh grafik sebagai berikut : Grafik 1. Penentuan Jumlah Stage Dengan Metode Mc Cabe Thiele Darigrafikdiatasdapatdiperkirakanjumlahstageteoritisadalah1,5atau2,5 tambah 1 reboiler. 0.000.100.200.300.400.500.600.700.800.901.000.00 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.00fraksi etanol pada fasa uapfraksi etanol pada fasa cairxDxB Efisiensi Kolom=% 31,25 % 10082,5% 100Aktual Tray Teoritis Tray = = Percobaan 2, Run 2 Komposisi Overhead TVAVBnAnBXAXBYAYB 90,663371,0805872,0555560,3445590,6554410,591570,40843 92,162381,0634352,1111110,3349880,6650120,588020,41198 93,260401,029132,2222220,3165240,6834760,581170,41883 rata-rata0,3320240,6679760,586920,41308 Komposisi Bottom TVAVBnAnBXAXBYAYB 90,917830,2915874,6111110,0594750,9405250,349730,65027 92,413870,2229784,8333330,0440990,9559010,309490,69051 93,49910,154375,0555560,029630,970370,240460,75954 rata-rata0,0444010,9555990,2998930,700107 DenganXD = 0,592 ; XB = 0.059 ;XF = 0.114 ; Persamaan garis operasi pada metode Mc Cabe Thiele adalah sebagai berikut : Kemiringan garis operasi adalah xD/ (R+1)= 0.592/ ((4)+1)= 0.1184 diperoeh grafik sebagai berikut : Grafik 2. Penentuan Jumlah Stage Dengan Metode Mc Cabe Thiele Darigrafikdiatasdapatdiperkirakanjumlahstageteoritisadalah1,8atau2,8 tambah 1 reboiler. Efisiensi Kolom=% 35 % 10082,8% 100Aktual Tray Teoritis Tray = = 3. PengaruhLaju Boil UpterhadapEfisiensiKolom Lajuboilupdipengaruhiolehbesarnyapoweryangdiatur.Menurut teori(Geankoplis,1993),lajuboilupberpengaruhterhadapjumlahtrayyang diperoleh,semakinbesarlajuboilup,makajumlahtrayyangdiperolehakan semakin kecil.Laju boil up berbanding lurus terhadap besarnya power. Laju boil up berpengaruh terhadap efisiensi perolehan komposisi etanol pada distilat. Hal ini sangat penting karena jika laju boil up terlalu tinggi, maka butiran-0.000.100.200.300.400.500.600.700.800.901.000.00 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.00fraksi etanol pada fasa uapfraksi etanol pada fasa cairxDxB butiran cairan akan terbawa oleh uap dan akan memenuhi space antar tray. Hal ini biasa disebut dengan flooding. Sebaliknya, jika laju boil up kecil, maka uap tidak dapatmengimbangilajualirliquidsehinggabutiran-butiranliquidturunmelalui lubang-lubang pada tray. Hal ini biasa disebut dengan weeping.4. PengaruhRefluksterhadapEfisiensiKolom Jikaditinjaudarirefluksratio,padahasilyangdiperolehdaripercobaan dapatdilihatbahwapadarasio3:1,komposisietanolyangdiperolehpada overheadlebihkecildaripadarefluks4:1.Halinisesuaidenganliteratur (Treyball,1981),dimanasemakinbesarrefluksrasioyangdigunakanmaka komposisietanolyangdiperolehakansemakinbesarpula.Darisinidapat ditentukanhubunganantararasiorefluksdengankomposisietanolpadadestilat yaitu bahwa rasio refluks berbanding lurus terhadap komposisi fraksi ringan pada destilat. Rasiorefluksminimumakanmenghasilkanjumlahstageyangmaksimum danjumlahstageminimumterjadipadarasioreflukstotal(Geankoplis,1993). Padaakhirnyadenganbesarnyajumlahstageteoritismakasemakinbesarpula efesiensikolomyangdihasilkan.Jadidapatdisimpulkanbahwaefesiensikolom berbanding lurus dengan besarnya rasio refluks yang diatur. .