Upload
others
View
11
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
BANDIRMA BOR VE ASİT FABRİKALARI
İŞLETME MÜDÜRLÜĞÜ
SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI
KOMPRESÖR BİNASI YAPIMI
TEKNİK ŞARTNAME VE EKLERİ
2018
İÇİNDEKİLER
BANDIRMA BOR VE ASİT FABRİKALARI İŞLETME MÜDÜRLÜĞÜ SÜLFÜRİK ASİT
FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI YAPIM İŞİ ................................................................... 1
1- İŞİN KAPSAMI VE KONUSU ........................................................................................ 1
2- YER TESLİM – İŞE BAŞLAMA ...................................................................................... 1
3- İŞİN SÜRESİ VE GECİKME CEZASI ............................................................................ 1
4- TEKLİF BİRİM FİYAT ESASI ......................................................................................... 1
5- İŞİN TARİFİ ....................................................................................................................... 1
5.1- KONVANSİYONEL (YERİNDE YAPILAN) İMALATLARA AİT UYGULAMA
ESASLARI .......................................................................................................................... 1
5.2- PREFABRİKE BETONERME YAPI ELEMANLARI UYGULAMA ESASLARI . 4
6 - İŞ YERİNİ GÖRME MECBURİYETİ ............................................................................. 7
7- HAKEDİŞİN ÖDENMESİ ................................................................................................ 7
8- YÜKLENİCİ ŞANTİYE TEŞKİLATI ............................................................................... 7
9- KULLANILACAK MALZEMELER ............................................................................... 7
10- İDARENİN VERECEĞİ MALZEME ve EKİPMANLAR ............................................. 8
11- NAKLİYE – TAŞIMALAR ............................................................................................. 8
12- HASAR BEDELLERİ ...................................................................................................... 8
13- GARANTİ ........................................................................................................................ 8
14- ALL RİSK SİGORTA: ..................................................................................................... 8
15- ÇALIŞMA ŞARTLARI .................................................................................................... 8
16- NOKSAN ve KUSURLU İMALATLAR ........................................................................ 9
17- İŞ SAĞLIĞI ve GÜVENLİĞİ .......................................................................................... 9
18- ÇEVRE TEMİZLİĞİ ve GÜVENLİĞİ ............................................................................ 9
19- YÜKLENİCİNİN KANUNİ İKAMETGÂHI ................................................................ 10
20- PROJE ............................................................................................................................ 10
EKLER .............................................................................................................................. 10
EK-A: Proje Listesi ve Projeler ......................................................................................... 10 EK-B: Ödeme Yüzdesi Tablosu ........................................................................................ 10
1 | S a y f a
BANDIRMA BOR VE ASİT FABRİKALARI İŞLETME MÜDÜRLÜĞÜ
SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI YAPIM İŞİ
1- İŞİN KAPSAMI VE KONUSU
İşletme Müdürlüğümüze bağlı Sülfürik Asit Fabrikası sınırları içerisine 1 adet prefabrike
betonarme “Kompresör Ünitesi Binası” yapılması işlerini kapsamaktadır.
2- YER TESLİM – İŞE BAŞLAMA
Taahhüt konusu yapıma ait iş yerleri, sözleşmenin imzalanması tarihinden itibaren 5 (Beş)
gün içerisinde, yer teslim tutanağı ile Yükleniciye teslim edilerek işe başlanacaktır.
3- İŞİN SÜRESİ VE GECİKME CEZASI
Taahhüde dâhil işler, yer teslimine müteakip 120 (Yüzyirmi) takvim günü içerisinde
tamamlanacaktır. Taahhüt konusu işin engel olacak derecede İdare engelleri ve diğer mücbir
sebepler dikkate alındıktan sonra işin süresinde bitirilmediği takdirde, İdare bu tarihten
itibaren fiili ikmal tarihine kadar geçen her takvim günü için sözleşme bedelinin % 0,06
(Onbinde altı) oranında günlük gecikme cezası Yüklenicinin hakedişinden kesilecektir.
4- TEKLİF BİRİM FİYAT ESASI
Yukarıda tarifi yapılan iş “Anahtar Teslim Götürü Bedel” teklif fiyatı ile yapılacaktır. Bu
anahtar teslim götürü bedel fiyat sabit olup, ekli projelerde belirtilen tüm imalatlar fiyata
dâhildir. Bu fiyat işin tamamı için belirlenecektir. Bu anahtar teslim götürü bedele iş yerinde
mevcut sahada bulunan betonarme kaidelerin kırımı, hafriyat nakli, betonarme temel (soket)
imalatı, vinç temini, prefabrike yapı elemanlarının nakli, istifi, yükleme, yatay ve düşey
taşıma, boşaltma, gerekli iş iskelesi kurulması, yüzey ve çevre temizliği işleri dâhil olacak ve
ilave fiyat farkı ödenmeyecektir.
5- İŞİN TARİFİ
İşletme Müdürlüğümüze bağlı Sülfürik Asit Fabrikası sınırları içerisine yapılması planlanan
prefabrike betonarme yapı tekniği ile kompresör ünitesi binası yapılmasına dair uygulama
esasları aşağıda sıralanmıştır:
5.1- KONVANSİYONEL (YERİNDE YAPILAN) İMALATLARA AİT UYGULAMA
ESASLARI
- Uygulamalara başlamadan önce yapılacak olan bina arazi üzerine aplike edilerek
projelere uyumu kontrol edilecektir. Ayrıca uygulama sırasında projeler üzerindeki
ölçü ve kotlar kontrol edildikten sonra imalata geçilecektir.
- Binanın inşa edileceği alanda temel projeleri doğrultusunda zemin hafriyatı yapılacaktır.
Serbest yüzeylerde nebati toprak alınacak ve daha sonra temel kazısı yapılacaktır.
- Yüklenici kazı işlerini özenle yapacak, şev kaymalarına ile mevcut tesislere karşı
gerekli önlemleri alacaktır. Kazı sahasında su birikmesine izin verilmeyecektir.
Kazıdan çıkan malzemeler dolguda kullanılmayacaktır. Kazıdan çıkan tüm
malzemeler gerekli izinler alınarak Bandırma Belediyesi hafriyat döküm sahasına
atılacaktır.
2 | S a y f a
- Binanın aplike edileceği alanda bulunan ve ekli projede detaylarında belirtilen mevcut
betonarme kaidelerinin (temel pabucu dâhil) kırımı yapılacaktır.
- Kırımı yapılan ve ekli projede belirtilen alanda, prefabrike taşıyıcı kolonlarının montajı
yapılacak olan temel soketleri ile hatılların temel kazısı yapılacaktır. Temel kazısı ekli
projede belirtilen derinlik ve genişlikte olacaktır. Kazı yüksekliği için arazi sıfır kotu
İdare tarafından yapım esnasında belirtilecektir.
- Kazı sonrası imalat yapılacak tüm alan işin tekniğine uygun olarak sıkıştırılacaktır.
Projede belirtilen kalınlıklarda dolgu malzemesi serimi ve sıkıştırılması yapılacaktır.
- Temellerin altına, temel-soket etraflarına, bina içi-dışı zemine ve yol yapım alanına
stabilize dolgusu yapılacaktır. Stabilize dolgu malzemesinde bulunacak malzeme dane
boyutu 15mm. ile 50mm. arasında olmalıdır. Stabilize malzeme maksimum 20cm
kademeler halinde serilip sıkıştırılacaktır.
- Kazıdan çıkan malzeme geri dolgu olarak kullanılmayacaktır. Temel soketleri ile saha
betonu altı ile temel etrafı işin tekniğine uygun olarak alt-üst temel malzemesi
kullanılarak doldurulacaktır.
- Dolgu malzemesi serimi sıkıştırılması sonrası temel soketleri, temel bağ kirişleri ile
hava tankı perdesi temeli altına 10cm yükseklikte Y.16.050/13 pozuna uygun olarak
C16/20 basınç dayanımlı beton dökümü yapılacaktır. Dökümü tamamlanan grobeton
TS 1247 şartlarına uygun olarak korunacaktır.
- Prefabrike taşıyıcılar için yapılacak olan temel soketleri kalıpları ile hava tankı
perdesinde kullanılacak kalpılar işin tekniğine uygun olarak terazisinde ve kotunda
aplike edilecektir.
- Plywood kalıpların iç yüzeyleri yağlanarak temiz ve pürüzsüz kalıp malzemesi
kullanılacaktır.
- Yüklenici tarafından alınacak betonarme donatıları, Y.23.014 - Y.23.015 pozlarına
uygun olacaktır. Kullanılacak olan donatılar ekli projede gösterilen kesit kalite ve
miktarlar ve uygun ölçülerde İdarenin istediği şekilde seçilmiş plastik pas payı ile
yerleştirilecektir. Kalıbın yağlanması sırasında yağın donatıya bulaşmaması için azami
özen gösterilecektir.
- Prefabrike binaya ait temel soketi, betonarme bağ kirişleri ile bina dışına yapılacak hava
tankı perdesinde Y.16.050/15 pozuna uygun olarak C25/30 basınç dayanımlı hazır
beton dökümü yapılacaktır. Bütün betonlar beton özelliklerine göre ve kalıp kesitlerine
uygun vibratörler yerleştirilecektir. Elde olmayan nedenler ile oluşacak kabul
edilebilir (İdari Denetim Personeli kararı geçerli) nitelikteki yüzey bozulmaları
İdarenin kabul edeceği yöntem ve malzemeler ile onarılacaktır.
- Temel soketleri imalatları sonrası prefabrike eleman montajı sonrası bina içerisine 2
adet rögar yapılacaktır. Rögar giderleri İdarenin göstereceği alana doğru eğim
verilecektir. Rögar imalatları sonrası bina için tüm alana (bina dışı 120cm genişlikte
tretuvar dâhil – saha betonu toplam: 15,10x15,10m) 20 cm yükseklikte çelik tel
takviyeli (20 kg/m3) saha betonu uygulaması yapılacaktır.
- Beton kaplama imalatında, projesinde belirtilen ölçüler dâhilinde ortalama
20 cm kalınlığında, 20 kg/m3 sarfiyatında mukavemet arttırıcı çelik tel katkılı C25/30
3 | S a y f a
basınç dayanımlı hazır beton dökülecektir. Beton dökümü aşamasında bina içi drenaj
rögarları yönüne eğim verilmesine özen gösterilecektir.
- Beton; üzerine çıkıldığında, en çok 3 mm ayak izi kalacak kadar prizini aldığında,
yüzey koruması için 5 kg/m2 sarfiyatında yüzey sertleştirici (Kuvars-Kround) kür
homojen bir şekilde, min. iki aşamada (2/3 ve1/3) oranında uygulanacaktır. Birinci
aşamada serpilen malzeme, tahta mala ve helikopter tepsi perdahı ile yerleştirildikten
sonra ikinci aşama malzeme yüzeye serpilecek ve tepsi perdahının ardından, beton
yüzey üzerinde yürünecek kadar sertleştiğinde helikopter mala perdahı yapılacaktır.
Daha sonra kür malzemesi, beton yüzeyinin parlaklığını kaybetmesinin ardından,
beton içerisine derinlemesine işleyerek emprenye eden, tozumaz, kaymaz ve aşınmaz
sert bir yüzey oluşturan tek bileşenli solvent içermeyen, akrilik esaslı yanmaz, film
tabakası oluşturmayan yüzey koruyucu sıvı kür malzemesi olarak 0,200 kg/m2 olacak
şekilde, fırça, rulo ile veya püskürtme şeklinde yüzeye uygulanacaktır.
- Beton karışımında işlenebilirliği arttırmak ve iyi bir beton kalitesi elde edebilmek amacı
ile akışkanlaştırıcı katkı maddesi kullanılabilir. Kullanılacak katkı maddesi klor ve
diğer zararlı maddeler içermeyecektir.
- Yüklenici yeterli miktarda 15x15x15cm küp veya 15cm. çaplı 30cm. yükseklikte
standart silindir numune almak zorundadır. 7 günlük ve 28 günlük mukavemet
değerlerine ait kayıtlarını tutmak, istendiğinde İdareye vermek zorundadır.
- PVC doğrama pencereler 23.241 pozuna uygun olarak, İdarece belirleyeceği renk ve
desende UV ısınlarına dayanıklı ISO 9001, Türk ve AB standartlarına sahip PVC
pencere, panjur vb. imalatları yapılacaktır. İmalatlarda kullanılacak seri en az 70’lik
olacaktır. Kullanılacak PVC doğramanın imalatına İdarenin onayından sonra
başlanacaktır. PVC doğramalarda destek sacı 1 mm olacak şekilde imal edilecektir.
Panjur imalatları için; işin yapılacağı alandaki rüzgar dikkate alınarak yüksek
mukavemetli panjur kapakları teşkil edecektir. İdarenin onayına bağlı kalınarak
panjurlar alüminyum yapılabilir. Panjur kapakları hareketli ve telli olacaktır.
- Ekli projede belirtilen kısımlarda PVC doğrama pencere içerisine 28.645/C26 pozuna
uygun olarak 4+4 mm kalınlıkta, 16 mm ara boşluklu, ısı kontrol kaplamalı, çift camlı
pencere ünitesinin takılacağı yerin ölçüsüne göre hazırlanması, cam yuvasına
takozların konulması ve camın yuvaya yerleştirilmesi, profil ve fitilinin yerine
oturtulması, camlama takozları ile ünitenin dengelenmesi, profillerin birleşim
yerlerine nötral (asitsiz) silikon çekilmesi uygulamaları yapılacaktır.
- Kompresör binası girişine ekli projede verilen ölçülerde demir doğrama kapısı imalatı
yapılacaktır. Giriş kapısı çift kanat sürgülü sistem kapı imal edilecek ve montajı
yapılacaktır. Aynı kapının bir kanadına 90x210cm ölçülerinde personel kapısı montajı
yapılacaktır. Binanın arka cephesine 90x210cm ölçülerinde çıkış kapısı yapılacaktır.
Çıkış kapısı da demir doğrama ve dekoratif sac kaplama ile kapatılacaktır. Tüm demir
doğramalar Y.25.002/02 pozuna uygun olarak iki kat antipas ve üzerine iki kat
sentetik boya ile boyanacaktır.
- Prefabrike çatı oluğu montajı sonrası Y.19.085/023 pozuna uygun olarak elastomerik
reçine esaslı sıvı plastik kaplama malzemesi ile 3 kat halinde toplam 1,5 mm kalınlıkta
su yalıtımı tüm yüzeylere uygulanarak su sızdırmazlığı sağlanacaktır.
4 | S a y f a
- Prefabrike elemanların montajı sonrası çatı aşıklarına Y.18.210/100B pozuna uygun
olarak 50 mm poliüretan yalıtımlı (üstü 0.50 mm boyalı galvanizli sac ve altı 0.40 mm
kalınlıkta boyalı galvanizli sac) çatı sandviç paneli ile çatı örtüsü yapılacaktır.
- Prefabrike aşık üzerine, 50 mm poliüretan yalıtımlı (üstü ve altı boyalı galvanizli sac)
çatı panelinin, proje, şartname ve detayında belirtildiği şekilde aşıklar üzerine
yerleştirilmesi, mahya, saçak ve varsa bini yerlerinde her hadve üzerinden, diğer
bölümlerde her enine bini üzerinden, montaj vidaları ile her sıra aşığa tespit edilmesi,
boyuna bini yerlerinde iki sıra halinde plastik esaslı bantlar ile sızdırmazlığın
sağlanması, alt mahya, üst mahya, yan kalkan, saçak profili, dereler, saçak süngeri,
duvar, baca, kenar kaplama vb. aksesuarlarının montajı ve slikon ile
sızdırmazlıklarının sağlanması yapılacaktır.
5.2- PREFABRİKE BETONERME YAPI ELEMANLARI UYGULAMA ESASLARI
- Prefabrike betonarme yapı elemanlarının yapımında kullanılacak malzemelerin seçimi
ile yapım ve montaj esasları TS-500 ve TS-3233 ile DBYYHY-2007 standartlarına
uygun olarak hareket edilecektir.
- Üretim ve kalite kontrolde, ilgili Türk Standartları ile Prefabrik Birliği’nin yönetmelik
ve kılavuzlarına uyulacaktır.
- Prefabrike elemanlarda, projelerde öngörülen çelik ve beton kaliteleri sağlanacaktır.
- Tüm prefabrike elemanlar C30/37 basınç dayanımlı beton ile üretilecektir.
- Prefabrike elemanlarda kullanılacak malzemeler ile ilgili genel özellikler:
a- Çimento: Genel olarak Türk Standartlarına uygun çimentolar, özel hallerde
yüksek veya nitelikli çimento kullanılacaktır. Öngerilmeli beton eleman
üretiminde, TS 19 ve TS 3646’ya uygun, en az PÇ 325 kalitesinde çimento
kullanılır.
b- Agrega: TS-706’ya uygun kırmataş veya elenmiş ve yıkanmış granülometrik çakıl
ve kum karışımı kullanılacaktır.
c- Çelik: İmalatta kullanılacak demir teçhizatı TS 708’e uygun olmakla birlikte
karbon eşdeğerinin 0,5 değerini geçmemesi ve bu sonucun akredite edilmiş
kuruluşlarca laboratuvar analiz raporlarının onaylanmış olması gereklidir.
d- Beton katkı maddeleri kullanımında donatıya, özellikle öngerme çeliğine zarar
verecek korozif etkili türde katkılardan özenle kaçınılmalıdır.
- Bütün betonlar vibratörle (vibratörün frekansı betonun özelliklerine uygun ve sabit
olmalıdır) sıkıştırılacak, gerekirse kalıplara dıştan vibratör takılarak beton, boşluksuz
ve en az gözenekli olacak şekilde yerleştirilecektir. Her elemanın betonu bir defada
dökülecek, kesinlikle soğuk derze izin verilmeyecektir.
- Prefabrike elemanların kalıptan çıkarılması, kaldırma, taşıma ve montajında
kullanılmak üzere yeterli sayıda ve mukavemete sahip; kancalar, kaldırma halkaları,
boru ve delikler konulacaktır.
- Vibratör gerektirmeyen ileri teknikler kullanılarak beton dökülmesi halinde, uygun
nitelikte teknik olanaklar kullanılarak betonun boşluksuz, sıkı ve homojen biçimde
yerleştirilmesi sağlanacaktır.
- Her cins betonun, her 25 m3’ü için en az üçer adetlik bir grup küp veya silindir beton
5 | S a y f a
numunesi alınarak, dayanım kontrolü yapılacaktır.
- Beton karışımında işlenebilirliği arttırmak, kür süresini azaltmak, iyi bir beton kalitesi
ve eleman yüzeyi elde edebilmek amacı ile kimyasal beton katkı ürünleri
kullanılacaktır. Kullanılacak katkı maddesinde klor bulunamayacağı gibi demir
donatıya zarar verebilecek maddeleri içermeyecektir. Kullanılacak katkı maddeleri TS
EN 934’e uygun olacaktır.
- Kalıplar, betonun akışkan haldeki hidrostatik basıncını karşılayacak ve proje ölçülerini
muhafaza edebilecek kadar mukavim, çimento reaksiyonuna dayanıklı su emmeyen,
tercihen çelikten yapılmış olmalıdır. Kalıp yüzeyleri, eleman yüzey kusurlarını kabul
edilebilir nitelikte üretilmesini sağlayacak nitelikte olmalıdır. Kalıplar üzerinde, işin
seyri esnasında oluşabilecek müsaade edilebilir kusurlar uygun tekniklerle tamir
edilecektir. İmalat yapılan elemanın kenar ve köşelerinde kırılmaları önleyecek şekilde
kalıplara pah yapılacaktır. Kalıplar eleman imalat resimlerinde belirtilen toleranslar
dâhilinde hazırlanıp gerekiyorsa ters sehim miktarları göz önüne alınarak
hazırlanacaktır.
- Bütün betonlar, betonun ve kalıbın özelliklerine uygun vibratörler ile yerleştirilecektir.
Eğer gerekli görülürse yüzey düzgünlüğünün temini için kalıp dışında uygun noktalara
monte edilecek satıh vibratörleri kullanılabilir.
- Demir donatı, imalat projelerinde gösterilen kesit, kalite, miktarlarda ve uygun
ölçülerde tekniğine uygun olarak bağlanmalı ve yerine konulmalıdır. Donatının kalıba
yerleştirilmesinde uygun ölçülerde seçilmiş plastik veya beton halka pas payları
kullanılacaktır. Ankraj plakaları ve ankraj bulonları projesinde gösterilen detaylara
uygun olarak imalatları yapılmalı, tüm kaynakları eksiksiz olmalı, kaynak çapakları
temizlenmelidir. Ankraj elemanlarının vibrasyon esnasında yer değiştirmesini,
dönmesini önlemek için gerekli önlemler alınmalıdır. Ankraj bulonlarının içine beton
dolmasını önleyici önlemler alınmalıdır.
- Prefabrike elemanlarda buhar kürü uygulanması durumunda TS3648’e uygun şekilde
hareket edilecektir. Beton kalıba alınması ve sıkıştırılmasından sonra, belirtilen ön
bekleme süreleri ile mamul dinlenme sürelerine özellikle dikkat edilecektir.
- Prefabrike elemanların yüzey biçimleri, renk ve parlaklık açısından homojenlik
gösterecek şekilde olacaktır. Elemanların iç ve dış yüzeylerinde pürüzlülük farkı
olmamalıdır. Prefabrike elemanların kalıplanmayan yüzeylerinde de ayni hassasiyet
gösterilmelidir. Elemanların beton dökümü tamamlandıktan sonra 1. kademe olarak
mala perdahı yapılacak, belli bir süre sonra 2. kademe mala perdahı yapılacaktır.
Elemanların mala yüzey niteliği kalıp gören yüzeylere yakın olmalıdır.
- Prefabrike betonarme cephe paneli elemanlarında dış yüzeyde nervürler bulunmaktadır.
Elemanın kalıptan alınması esnasında elemanda ve nervürlerde kırılma, çatlama ve
parça kopması olmamalıdır. Elemanlar monte edildiğinde aralarında çok bariz renk
farkları olmamalıdır. Elde olmayan nedenler sonucu kabul edilebilir seviyelerdeki
hasarlar tekniğine uygun olarak tamir edilecektir. Kabul edilemeyecek nitelikteki
elemanlar değiştirilecektir. Yüklenici bu kapsamda ilave ücret talep edemez.
- Bütün prefabrike elemanlar uygulama projelerinde belirtilen beton mukavemet
değerlerine ulaştıktan sonra, belirtilen noktalardan kaldırılarak kalıptan alınacaktır.
6 | S a y f a
Üretici firma herhangi bir değişiklik yapma durumunda kalırsa Yapı Denetim Heyetini
bilgilendirecek, yazılı onay alması durumunda uygulamaya geçecektir. Yazılı teyit
olmaksızın asla uygulama yapılamaz.
- Beton Dayanım Değerleri
Prefabrike Kolon Betonu……………...=C30
Prefabrike Aşık Betonu……..………...=C30
Prefabrike Oluk Betonu…………….....=C30
Prefabrike Çatı Makası Betonu……......=C30
Prefabrike Taşıyıcı Kiriş Betonu……...=C30
Prefabrike Vinç Kirişi Betonu………...=C30
Prefabrike Cephe Paneli Betonu.……...=C30
Prefabrike Köşe Elemanı Betonu……...=C30
Dolgu Betonu ( Harcı ).…………….....=C30
Kalitesinde imal edilecektir.
- Üretici firma her grup elemandan yeterli miktarda 15x15x15 cm küp veya 15 cm. çaplı
30 cm. yükseklikte standart silindir numune almak zorundadır. 7 günlük ve 28 günlük
mukavemet değerlerine ait kayıtlarını tutmak, istendiğinde Yapı Denetim Heyetine
vermek zorundadır. Yapı Denetim Heyeti gerekli görmesi durumunda alınan
numuneleri istediği herhangi bir laboratuvarda bağımsız olarak test ettirebilecek olup,
tüm giderler Yükleniciye ait olacaktır. Yapı Denetim Heyeti istediği zaman imalat
yapılan fabrikayı gezebilir, üretilen elemanları kontrol edebilir.
- İmal edilmiş elemanlar üzerinde montaj projelerinde belirtilen eleman pozları, özel
markalama işaretleri, üreticinin kalite kontrol güvencesi kabul işareti ve elemanın
üretildiği tarih mutlaka bulunmalıdır. İmalatı tamamlanmış elemanlar stok alanlarında,
doğrudan zemine konulmayacak, zemin ile eleman arasına mutlaka ahşap takoz
konulacaktır. Elemanların üst üste istifinde de ahşap takoz kullanılacak ve
mesnetlenme noktaları imalat projelerinde belirtildiği şekilde olacaktır. Üst üste
istifleme esnasında kaldırma amaçlı bırakılan rezervasyonların hasar görmemesine,
elemanların üst üste en fazla üç sıra halinde istiflenmesine özellikle itina
gösterilecektir. Stok sahasında veya montajın yapılacağı inşaat sahasında yanlış
istifleme, yan yatma gibi sebeplerden dolayı prefabrike elemanlarda meydana gelecek
hasar ve çatlaklar Yapı Denetim Heyetince değerlendirilecektir. Yapı Denetim
Heyetinin vermiş olduğu karar kesin olup, Yüklenici karar uymak zorundadır.
- Prefabrike elemanlar, boy ve ağırlıklarına göre uygun araçlarla taşınacaktır. (Kamyon,
treyler, özel araç vb.) Sevkiyat esnasında daha önce belirtildiği gibi istif şartlarına
uygun şekilde yüklenecektir. Elemanlar yana yatma ve kaymaya karşı yeterli emniyeti
sağlayacak şekilde bağlanacaktır. Yüklenici bu kapsamda tüm trafik kuralları ve
taşıma kurallarına uygun olarak nakli gerçekleştirecektir.
- Montaj işleri Yüklenicinin şantiye şefi denetiminde yapılacaktır. Montaj esnasında
uygulama projelerinde verilen tüm nokta detaylarına ve montaj aşaması notlarına
uyulması zorunludur. Montaj yapan personelin konusunda tecrübeli olması, kaynaklı
birleşimlerin tamamlanması esnasında ise kaynakçı elemanların sertifika sahibi
kişilerden seçilmesi gereklidir. Prefabrike elemanlar ahşap takoz ve latalarla araç
kasalarına tespit edilecek, gerekirse uygun biçimde çelik halatlarla taşıyıcı kasasına
7 | S a y f a
bağlanacaktır. Elemanların montajı, üzerlerinde bulunan montaj rezervasyonları
kullanılarak yeterli niteliklere ve dayanıma sahip; halat, mapa, terazi vasıtasıyla
yapılacaktır. Elemanların dikme ve montajında elemanda herhangi bir hasar
oluşmamalıdır. Prefabrike elemanların montajı sırasında kısa süreler için olsa bile
elemanların tespit edilmemiş olarak bırakılacağı zamanlarda, devrilmeye ve kaymaya
karşı gerekli emniyet tedbirleri alınacaktır.
- Önemli hasara uğramış elemanların montajına izin verilmez.
6 - İŞ YERİNİ GÖRME MECBURİYETİ
Taahhüt konusu işe İsteklilerin, iş yerini görmesi ve mahallini inceleyerek tekliflerini buna
göre vermeleri esastır.
7- HAKEDİŞİN ÖDENMESİ
Taahhüt konusu işlere ait ara hakedişler işe başlanmasından itibaren, imalat metrajlarına göre
30 günde bir düzenlenecektir. İşe ait kesin hakediş Yapım İşleri Genel Şartnamesine göre
düzenlenecektir.
İşin yürütümü esnasında Yükleniciye avans ödemesi yapılmayacaktır. Hakediş İdarenin izni
olmaksızın başkasına temlik edilemez; edildiği takdirde İdarece muteber değildir.
8- YÜKLENİCİ ŞANTİYE TEŞKİLATI
Yüklenici işin yürütümü esnasında, işin tekniğine göre yapılması ve İdare ile gerekli
koordinasyonu sağlaması için şantiye şefi olarak 1 adet İnşaat Mühendisi (3 yıl deneyimli)
bulunduracaktır. Şantiye şefi İdarenin izni olmadan şantiyeyi terk etmeyecek olup, şantiye
şefinin bulunmama günlük cezası 250,00 (ikiyüzelli) TL’dir. Yüklenici, şantiye şefine ait
diploma ve noter tasdikli taahhütnameleri onay için idareye verecektir.
Teknik personele ait değişiklik olması halinde, İdare zamanında haberdar edilecektir. İdare;
Yüklenicinin çalıştırdığı personelde uygunsuzlukların tespit edilmesi halinde, Yapım İşleri
Genel Şartnamesinin 39. maddesi uygulanacaktır.
Ayrıca Yüklenici tarafından iş kapsamında çalıştırılacak tüm işçiler “Mesleki Yeterlilik
Belgesi” sahibi olacak ve Yüklenici bu belgelerini İdareye sunacaktır. Mesleki yeterlilik
belgesi olmayan personel iş kapsamında çalıştırılmayacak olup, bu sebepten doğacak bütün
hukuki sorumluluklar Yükleniciye ait olacaktır.
9- KULLANILACAK MALZEMELER
Taahhüt konusu işin imalatları Çevre ve Şehircilik Bakanlığı Teknik Şartnamelerine uygun ve
kullanılacak tüm malzemeler en az T.S.E – ISO standartlarına uygun olacaktır. Taahhüt
konusu işte kullanılacak tüm malzemeler, iş makinesi ve her türlü alet, edevat Yükleniciye ait
olacaktır. Yeni imalatların montajı esnasında kullanılacak elektrik enerjisi, ana kablolar
Yükleniciye ait olacaktır. İş kapsamında kullanılacak tüm malzemeler için İdare’nin onayı
alınacaktır. İdare’nin onay vermediği malzemeler kesinlikle kullanılmayacaktır.
8 | S a y f a
10- İDARENİN VERECEĞİ MALZEME ve EKİPMANLAR
İşin süresince kullanılacak olan elektrik enerjisi ve su İdare tarafından ücreti mukabilinde
verilecek olup, enerjinin çalışma mahalline getirilmesi Yüklenici yükümlülüğünde olacaktır.
11- NAKLİYE – TAŞIMALAR
İşin yapımı için gerekli bütün malzeme ve teçhizatın temini, yükletilmesi, işyerine taşınması
ve boşaltılması, depolanması, muhafazası, kurulması, işletilmesi, bakım ve onarımı, iş
sonunda sökülmesi ve işyerinden götürülmesi Yüklenici tarafından yapılacak ve bunun
gerektirdiği masraflar için ayrıca bir bedel ödenmeyecektir.
12- HASAR BEDELLERİ
Fevkalade hallerden doğan zarar ve hasar bedelleri Yüklenici tarafından yapılacak sigorta
kapsamı içerisinde ve sigorta mevzuatına uygun olarak Yüklenici tarafından halledilecek
olup, İdarece ayrıca bir tazminat ödenmeyecektir.
Sigorta kapsamına girmeyen her çeşit malzeme makine ve teçhizatların hasara uğramasında
yalnızca Yüklenici sorumlu olup bunların yenilenmesi için hiç bir zarar ve hasar bedeli
ödenmeyecektir.
İş sırasında mevcut tesislerde (Yol, mevcut altyapı vb.) Yükleniciden kaynaklanan nedenlerle
meydana gelen hasarlardan Yüklenici sorumlu olacaktır. Söz konusu hasarlar Yüklenici
tarafından onarılacak ve bununla ilgili olarak Yükleniciye herhangi bir bedel ödenmeyecektir.
13- GARANTİ
Yüklenici tarafından sözleşme kapsamında temin edilen tüm malzemeler ile imalat ve
işçilikler, kabul tutanağının imzalanma tarihinden geçerli olmak üzere 1 (Bir) yıl süre ile
Yüklenici garantisi altında olacaktır. Garanti süresi İdare ve Yüklenici yetkilileri tarafından
yapılacak "Kesin Kabul işlemi" ile sona erecektir. İmalat ve montaj hatalarından dolayı
oluşacak arızalar garanti kapsamında Yüklenici tarafından bedelsiz olarak karşılanacaktır.
14- ALL RİSK SİGORTA:
Yüklenici işyerlerindeki her türlü araç, malzeme, ihzarat, iş ve hizmet makineleri, taşıtlar,
tesisler ile sözleşme konusu iş için, işin özellik ve niteliğine göre, işe başlama tarihinden
geçici kabul tarihine kadar geçen süre içinde oluşabilecek deprem, su baskını, toprak kayması,
fırtına, yangın gibi doğal afetler ile hırsızlık, sabotaj gibi risklere karşı, Yapım İşleri Genel
Şartnamesin de yer alan hükümler çerçevesinde sözleşme bedeli üzerinden “All Risk” sigorta
yaptırmak zorundadır.
Yüklenici, işin geçici kabul tarihinden kesin kabul tarihine kadar geçecek süreye ilişkin
sözleşme bedeli üzerinden yangın + ek tüm teminatlara karşı genişletilmiş bakım devresi
teminatını içeren sigorta yaptırmak zorundadır.
15- ÇALIŞMA ŞARTLARI
Bütün iş süresince Yüklenici, iş yerinde bütün mevzuatın gerektirdiği her türlü önlemi (sıhhi,
tehlike, ikaz, aydınlatma, tahditli çalışma saati v.s.) alacaktır. Bütün bu masraflar
Yüklenicinin teklifine dâhil olacak ve ayrıca bir bedel ödenmeyecektir. Yüklenici gerekli
9 | S a y f a
tedbirleri almadığı takdirde gerekli tedbirlerin alınmasına kadar İdare tarafından durdurulur ve
durdurma sebebiyle geçen süre ilave süre olarak verilmez.
16- NOKSAN ve KUSURLU İMALATLAR
Yüklenici; taahhüt konusu işleri tekniğine göre, eksiksiz ve kusursuz olarak yapıp teslim
edecektir. İdare tarafından, noksan ve kusurlu bir iş tespit edilirse Yüklenici bu noksan ve
kusurlu işi süresinde düzeltecektir. Aksi halde işin bedeli Yükleniciden kesilecektir.
Sökme ve yeniden yapma esnasındaki malzeme zayiatı Yükleniciye aittir. Noksan ve kusurlu
işlerin kullanıma mani olması halinde, noksanlar piyasaya yaptırılacak ve bedeli Yükleniciden
kesilecektir.
17- İŞ SAĞLIĞI ve GÜVENLİĞİ
Yüklenici, tüm giderleri kendisine ait olmak üzere hizmetinde çalışanlar için, gerek teker
teker ve gerekse topluca yaşadıkları ve çalıştıkları yerlerde, yürürlükte olan iş sağlığı ve
güvenliği mevzuatı hükümlerine uygun olarak her türlü sağlık ve güvenlik tedbirlerini
sağlamakla yükümlüdür.
Bu çerçevede; çalışanların iş güvenliği uzmanı, iş yeri hekimi ve zorunlu olması halinde diğer
sağlık personeli tarafından sunulan hizmetlerden yararlanması, çalışanların sağlık gözetiminin
yapılması, mesleki risklerin önlenmesi, eğitim ve bilgi verilmesi, çalışanların bulundukları
şartlara göre sağlıklı bir şekilde yiyip içmeleri, dinlenmeleri, yatıp kalkmaları ve yıkanmaları,
meslek hastalıklarından korunmaları, hastalık veya bir kaza halinde tedavileri konularında
ilgili mevzuat hükümlerine ve idare veya yapı denetim görevlisinin kendisine vereceği
talimata uymakla birlikte her türlü tedbirin alınması, organizasyonun yapılması, gerekli araç
ve gereçlerin sağlanması, sağlık ve güvenlik tedbirlerinin değişen şartlara uygun hâle
getirilmesi ve mevcut durumun iyileştirilmesi, işyerinde alınan iş sağlığı ve güvenliği
tedbirlerine uyulup uyulmadığının izlenmesi, denetlenmesi ve uygunsuzlukların giderilmesi
gibi iş sağlığı ve güvenliği mevzuatı kapsamında alınması zorunlu tedbirler yüklenicinin
sorumluluğundadır.
18- ÇEVRE TEMİZLİĞİ ve GÜVENLİĞİ
İdare’nin Çevre Yönetim Sistemi amaç ve hedeflerine uymayan, Yüklenici/Yüklenici
personelinin ortaya çıkardığı çevresel olumsuzluk yazı ile uyarılıp, düzeltilmesi için yeterli
süre verilmesine rağmen düzeltilmediği veya aynı olumsuzluğun tekrarlanması durumunda,
İdare ortaya çıkan çevresel olumsuzluğu giderir, olumsuzluğun giderilmesinin bedelinin üç
katı Yüklenicinin hakedişinden tahsil edilir.
Yüklenici yürüttüğü faaliyetleri esnasında oluşan atıkların 2872 sayılı Çevre Kanununda
belirtilen esaslar dâhilinde berterafından, depolanmasından, düzenlenmesinden, deşarj ve
emisyonundan sorumludur. Yüklenicinin, İdarenin çevre uygulamalarına uyulmaması, yasal
şartların sağlanmaması gibi durumlarında, İdareye uygulanabilecek her türlü çevre cezası
Yükleniciye yansıtılacaktır.
Yüklenici, işin tamamlanmasına müteakip çevre temizliğini yapacak ve imalat ile demontaj
artığı malzemeyi bedel talep etmeden İdarenin göstereceği uygun yere taşıyacaktır. İmalat-
montaj sırasında çevreye verilen zarar Yüklenici tarafından giderilecektir.
10 | S a y f a
19- YÜKLENİCİNİN KANUNİ İKAMETGÂHI
Yüklenici göstereceği kanuni ikametgâhına yapılacak her nevi tebligat, aynı günde
Yüklenicinin şahsına yapılmış sayılır.
20- PROJE
İş kapsamında yapılacak imalatlar ile ilgili detaylar ekteki projelerde verilmiştir.
EKLER
EK-A: Proje Listesi ve Projeler
EK-B: Ödeme Yüzdesi Tablosu
ETİ MADEN İŞLETMELERİ GENEL MÜDÜRLÜĞÜ
BANDIRMA BOR VE ASİT FABRİKALARI İŞLETME MÜDÜRLÜĞÜ
SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI
PROJE LİSTESİ
01-PREFABRİKE YAPI İNŞAAT PROJELERİ
01-01-KOMPRESÖR BİNASI YERLEŞİM PLANI
SAF-KB-MU-01-001 KOMPRESÖR BİNASI YERLEŞİM PLANI
01-02-MİMARİ UYGULAMA PLANLARI
SAF-KB-MU-01-02-001 +0.35 KOTU ZEMİN KAT PLANI
SAF-KB-MU-01-02-002 +6.35 KOTU VİNÇ KİRİŞİ PLANI
SAF-KB-MU-01-02-003 +7.35 KOTU ÇATI PLANI
SAF-KB-MU-01-02-004 KESİTLER VE CEPHE GÖRÜNÜŞ KAPI-PENCERE DETAYLARI
01-03-BA PREFABRİKE UYGULAMA PLANLARI
SAF-KB-MU-01-03-001 HAFRİYAT PLANI
SAF-KB-MU-01-03-002 TEMEL PLANI
SAF-KB-MU-01-03-003 KANAL YERLEŞİM PLANI VE KESİTLERİ
SAF-KB-MU-01-03-004 KOLON APLİKASYON PLANI
SAF-KB-MU-01-03-005 VİNÇ KİRİŞİ VE CEPHE PANELİ MONTAJ PLANI
SAF-KB-MU-01-03-006 ÇATI MONTAJ PLANI
SAF-KB-MU-01-03-007 KESİTLER VE CEPHE GÖRÜNÜŞLERİ
SAF-KB-MU-01-03-008 NOKTA DETAYLARI
01-04- TEMEL UYGULAMA DETAYLARI
SAF-KB-MU-04-001 TEMEL UYGULAMA DETAYLARI
01-05- KOLON İMALAT DETAYLARI
SAF-KB-MU-05-001 K-1 KOLONU İMALAT DETAYLARI
SAF-KB-MU-05-002 K-2 KOLONU İMALAT DETAYLARI
SAF-KB-MU-05-003 K-3 KOLONU İMALAT DETAYLARI
SAF-KB-MU-05-004 K-4 KOLONU İMALAT DETAYLARI
SAF-KB-MU-05-005 K-5 KOLONU İMALAT DETAYLARI
SAF-KB-MU-05-006 K-6 KOLONU İMALAT DETAYLARI
01-06- ÇATI AŞIK KİRİŞİ-KAPI HATIL KİRİŞİ-VİNÇ KİRİŞİ İMALAT DETAYLARI
SAF-KB-MU-06-001 ÇATI AŞIK KİRİŞİ İMALAT DETAYLARI
SAF-KB-MU-06-002 KAPI ÜSTÜ HATIL KİRİŞİ İMALAT DETAYLARI
SAF-KB-MU-06-003 VİNÇ KİRİŞİ İMALAT DETAYLARI
01-07- CEPHE PANELİ İMALAT DETAYLARI
SAF-KB-MU-07-001 CP-1 CEPHE PANELİ İMALAT DETAYLARI
SAF-KB-MU-07-002 CP-2 CEPHE PANELİ İMALAT DETAYLARI
SAF-KB-MU-07-003 CP-3 CEPHE PANELİ İMALAT DETAYLARI
SAF-KB-MU-07-004 CP-4 CEPHE PANELİ İMALAT DETAYLARI
SAF-KB-MU-07-005 CP-5 CEPHE PANELİ İMALAT DETAYLARI
SAF-KB-MU-07-006 CP-6 CEPHE PANELİ İMALAT DETAYLARI
SAF-KB-MU-07-007 CP-7 CEPHE PANELİ İMALAT DETAYLARI
SAF-KB-MU-07-008 CP-8 CEPHE PANELİ İMALAT DETAYLARI
SAF-KB-MU-07-009 CP-9 CEPHE PANELİ İMALAT DETAYLARI
SAF-KB-MU-07-010 CP-10 CEPHE PANELİ İMALAT DETAYLARI
SAF-KB-MU-07-011 CP-11 CEPHE PANELİ İMALAT DETAYLARI
SAF-KB-MU-07-012 CP-12 CEPHE PANELİ İMALAT DETAYLARI
SAF-KB-MU-07-013 CP-13 CEPHE PANELİ İMALAT DETAYLARI
SAF-KB-MU-07-014 CP-14 CEPHE PANELİ İMALAT DETAYLARI
SAF-KB-MU-07-015 CP-15 CEPHE PANELİ İMALAT DETAYLARI
SAF-KB-MU-07-016 CP-16 CEPHE PANELİ İMALAT DETAYLARI
SAF-KB-MU-07-017 CP-17 CEPHE PANELİ İMALAT DETAYLARI
SAF-KB-MU-07-018 KE-1 CEPHE KÖŞE ELEMANI İMALAT DETAYLARI
01-08- ÇATI MAKASI İMALAT DETAYLARI
SAF-KB-MU-08-001 CM-1 ÇATI MAKASI İMALAT DETAYLARI
SAF-KB-MU-08-002 CM-2 ÇATI MAKASI İMALAT DETAYLARI
SAF-KB-MU-08-003 CM-3 ÇATI MAKASI İMALAT DETAYLARI
01-09- OLUK KİRİŞİ İMALAT DETAYLARI
SAF-KB-MU-09-001 OK-1 OLUK KİRİŞİ İMALAT DETAYLARI
SAF-KB-MU-09-002 OK-2 OLUK KİRİŞİ İMALAT DETAYLARI
02-HAVA TANKI PERDE DUVAR İNŞAAT PROJELERİ
SAF-KB-MU-02-001 HAVA TANKI PERDESİ KALIP VE DONATI PLANI
VOLEYBOL SAHASI
MEVCUT İSTİNAT DUVARI
YEMEKHANE BİNASI
MUHTELİF BİNA
YOL
36
50
MEVCUT BETON YOL
ŞEVLİ ARAZİ
KIRIMI YAPILACAK OLAN BETONARME KAİDELER (4 ADET)
150
2
2
0
90
2
2
0
MEVCUT ZEMİN KOTU
2
2
0
2
2
0
KOMPRESÖR BİNASI YERLEŞİM PLANI
ÖN PROJE KESİN UYGULAMA DETAY
PAFTA NO
ÇİZENÖLÇEKTARIHPAFTA ADIPROJE :
::::
SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI
-1/50
600
+0.35 KOTU ZEMİN KAT PLANI
ÖN PROJE KESİN UYGULAMA DETAY
PAFTA NO
ÇİZENÖLÇEKTARIHPAFTA ADIPROJE :
::::
SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI
-1/50
+6.35 KOTU VİNÇ KİRİŞİ PLANI
ÖN PROJE KESİN UYGULAMA DETAY
PAFTA NO
ÇİZENÖLÇEKTARIHPAFTA ADIPROJE :
::::
SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI
-1/50
+7.35 KOTU ÇATI PLANI
ÖN PROJE KESİN UYGULAMA DETAY
PAFTA NO
ÇİZENÖLÇEKTARIHPAFTA ADIPROJE :
::::
SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI
-1/50
KESİTLER-CEPHE GÖRÜNÜŞLERİ İLE KAPI-PENCERE DETAYLARI
ÖN PROJE KESİN UYGULAMA DETAY
PAFTA NO
ÇİZENÖLÇEKTARIHPAFTA ADIPROJE :
::::
SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI
-1/50
HAFRİYAT PLANI
ÖN PROJE KESİN UYGULAMA DETAY
PAFTA NO
ÇİZENÖLÇEKTARIHPAFTA ADIPROJE :
::::
SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI
-1/50
TEMEL PLANI
ÖN PROJE KESİN UYGULAMA DETAY
PAFTA NO
ÇİZENÖLÇEKTARIHPAFTA ADIPROJE :
::::
SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI
-1/50
KANAL YERLEŞİM PLANI VE KESİTLERİ
ÖN PROJE KESİN UYGULAMA DETAY
PAFTA NO
ÇİZENÖLÇEKTARIHPAFTA ADIPROJE :
::::
SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI
-1/50
KOLON APLİKASYON PLANI
ÖN PROJE KESİN UYGULAMA DETAY
PAFTA NO
ÇİZENÖLÇEKTARIHPAFTA ADIPROJE :
::::
SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI
-1/50
VİNÇ KİRİŞİ VE CEPHE PANELİ MONTAJI PLANI
ÖN PROJE KESİN UYGULAMA DETAY
PAFTA NO
ÇİZENÖLÇEKTARIHPAFTA ADIPROJE :
::::
SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI
-1/50
ÇATI MONTAJI PLANI
ÖN PROJE KESİN UYGULAMA DETAY
PAFTA NO
ÇİZENÖLÇEKTARIHPAFTA ADIPROJE :
::::
SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI
-1/50
KESİTLER VE CEPHE GÖRÜNÜŞLERİ
ÖN PROJE KESİN UYGULAMA DETAY
PAFTA NO
ÇİZENÖLÇEKTARIHPAFTA ADIPROJE :
::::
SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI
-1/50
NOKTA DETAYLARI
ÖN PROJE KESİN UYGULAMA DETAY
PAFTA NO
ÇİZENÖLÇEKTARIHPAFTA ADIPROJE :
::::
SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI
-1/50
TEMEL UYGULAMA DETAYLARI
ÖN PROJE KESİN UYGULAMA DETAY
PAFTA NO
ÇİZENÖLÇEKTARIHPAFTA ADIPROJE :
::::
SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI
-1/50
K-1 KOLONU İMALAT DETAYLARI
ÖN PROJE KESİN UYGULAMA DETAY
PAFTA NO
ÇİZENÖLÇEKTARIHPAFTA ADIPROJE :
::::
SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI
-1/50
K-2 KOLONU İMALAT DETAYLARI
ÖN PROJE KESİN UYGULAMA DETAY
PAFTA NO
ÇİZENÖLÇEKTARIHPAFTA ADIPROJE :
::::
SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI
-1/50
K-3 KOLONU İMALAT DETAYLARI
ÖN PROJE KESİN UYGULAMA DETAY
PAFTA NO
ÇİZENÖLÇEKTARIHPAFTA ADIPROJE :
::::
SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI
-1/50
K-4 KOLONU İMALAT DETAYLARI
ÖN PROJE KESİN UYGULAMA DETAY
PAFTA NO
ÇİZENÖLÇEKTARIHPAFTA ADIPROJE :
::::
SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI
-1/50
K-5 KOLONU İMALAT DETAYLARI
ÖN PROJE KESİN UYGULAMA DETAY
PAFTA NO
ÇİZENÖLÇEKTARIHPAFTA ADIPROJE :
::::
SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI
-1/50
K-6 KOLONU İMALAT DETAYLARI
ÖN PROJE KESİN UYGULAMA DETAY
PAFTA NO
ÇİZENÖLÇEKTARIHPAFTA ADIPROJE :
::::
SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI
-1/50
CATI AŞIK KİRİŞİ İMALAT DETAYLARI
ÖN PROJE KESİN UYGULAMA DETAY
PAFTA NO
ÇİZENÖLÇEKTARIHPAFTA ADIPROJE :
::::
SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI
-1/50
KAPI ÜSTÜ HATIL KİRİŞİ İMALAT DETAYLARI
ÖN PROJE KESİN UYGULAMA DETAY
PAFTA NO
ÇİZENÖLÇEKTARIHPAFTA ADIPROJE :
::::
SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI
-1/50
VİNÇ KİRİŞİ İMALAT DETAYLARI
ÖN PROJE KESİN UYGULAMA DETAY
PAFTA NO
ÇİZENÖLÇEKTARIHPAFTA ADIPROJE :
::::
SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI
-1/50
CP-1 CEPHE PANELİ İMALAT DETAYLARI
ÖN PROJE KESİN UYGULAMA DETAY
PAFTA NO
ÇİZENÖLÇEKTARIHPAFTA ADIPROJE :
::::
SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI
-1/50
CP-2 CEPHE PANELİ İMALAT DETAYLARI
ÖN PROJE KESİN UYGULAMA DETAY
PAFTA NO
ÇİZENÖLÇEKTARIHPAFTA ADIPROJE :
::::
SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI
-1/50
CP-3 CEPHE PANELİ İMALAT DETAYLARI
ÖN PROJE KESİN UYGULAMA DETAY
PAFTA NO
ÇİZENÖLÇEKTARIHPAFTA ADIPROJE :
::::
SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI
-1/50
CP-4 CEPHE PANELİ İMALAT DETAYLARI
ÖN PROJE KESİN UYGULAMA DETAY
PAFTA NO
ÇİZENÖLÇEKTARIHPAFTA ADIPROJE :
::::
SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI
-1/50
CP-5 CEPHE PANELİ İMALAT DETAYLARI
ÖN PROJE KESİN UYGULAMA DETAY
PAFTA NO
ÇİZENÖLÇEKTARIHPAFTA ADIPROJE :
::::
SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI
-1/50
CP-6 CEPHE PANELİ İMALAT DETAYLARI
ÖN PROJE KESİN UYGULAMA DETAY
PAFTA NO
ÇİZENÖLÇEKTARIHPAFTA ADIPROJE :
::::
SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI
-1/50
CP-7 CEPHE PANELİ İMALAT DETAYLARI
ÖN PROJE KESİN UYGULAMA DETAY
PAFTA NO
ÇİZENÖLÇEKTARIHPAFTA ADIPROJE :
::::
SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI
-1/50
CP-8 CEPHE PANELİ İMALAT DETAYLARI
ÖN PROJE KESİN UYGULAMA DETAY
PAFTA NO
ÇİZENÖLÇEKTARIHPAFTA ADIPROJE :
::::
SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI
-1/50
CP-9 CEPHE PANELİ İMALAT DETAYLARI
ÖN PROJE KESİN UYGULAMA DETAY
PAFTA NO
ÇİZENÖLÇEKTARIHPAFTA ADIPROJE :
::::
SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI
-1/50
CP-10 CEPHE PANELİ İMALAT DETAYLARI
ÖN PROJE KESİN UYGULAMA DETAY
PAFTA NO
ÇİZENÖLÇEKTARIHPAFTA ADIPROJE :
::::
SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI
-1/50
CP-11 CEPHE PANELİ İMALAT DETAYLARI
ÖN PROJE KESİN UYGULAMA DETAY
PAFTA NO
ÇİZENÖLÇEKTARIHPAFTA ADIPROJE :
::::
SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI
-1/50
CP-12 CEPHE PANELİ İMALAT DETAYLARI
ÖN PROJE KESİN UYGULAMA DETAY
PAFTA NO
ÇİZENÖLÇEKTARIHPAFTA ADIPROJE :
::::
SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI
-1/50
CP-13 CEPHE PANELİ İMALAT DETAYLARI
ÖN PROJE KESİN UYGULAMA DETAY
PAFTA NO
ÇİZENÖLÇEKTARIHPAFTA ADIPROJE :
::::
SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI
-1/50
CP-14 CEPHE PANELİ İMALAT DETAYLARI
ÖN PROJE KESİN UYGULAMA DETAY
PAFTA NO
ÇİZENÖLÇEKTARIHPAFTA ADIPROJE :
::::
SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI
-1/50
CP-15 CEPHE PANELİ İMALAT DETAYLARI
ÖN PROJE KESİN UYGULAMA DETAY
PAFTA NO
ÇİZENÖLÇEKTARIHPAFTA ADIPROJE :
::::
SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI
-1/50
CP-16 CEPHE PANELİ İMALAT DETAYLARI
ÖN PROJE KESİN UYGULAMA DETAY
PAFTA NO
ÇİZENÖLÇEKTARIHPAFTA ADIPROJE :
::::
SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI
-1/50
CP-17 CEPHE PANELİ İMALAT DETAYLARI
ÖN PROJE KESİN UYGULAMA DETAY
PAFTA NO
ÇİZENÖLÇEKTARIHPAFTA ADIPROJE :
::::
SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI
-1/50
KE-1 CEPHE KÖŞE ELEMANI İMALAT DETAYLARI
ÖN PROJE KESİN UYGULAMA DETAY
PAFTA NO
ÇİZENÖLÇEKTARIHPAFTA ADIPROJE :
::::
SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI
-1/50
CM-1 CATI MAKASI İMALAT DETAYLARI
ÖN PROJE KESİN UYGULAMA DETAY
PAFTA NO
ÇİZENÖLÇEKTARIHPAFTA ADIPROJE :
::::
SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI
-1/50
CM-2 CATI MAKASI İMALAT DETAYLARI
ÖN PROJE KESİN UYGULAMA DETAY
PAFTA NO
ÇİZENÖLÇEKTARIHPAFTA ADIPROJE :
::::
SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI
-1/50
CM-3 CATI MAKASI İMALAT DETAYLARI
ÖN PROJE KESİN UYGULAMA DETAY
PAFTA NO
ÇİZENÖLÇEKTARIHPAFTA ADIPROJE :
::::
SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI
-1/50
OK-1 OLUK KİRİŞİ İMALAT DETAYLARI
ÖN PROJE KESİN UYGULAMA DETAY
PAFTA NO
ÇİZENÖLÇEKTARIHPAFTA ADIPROJE :
::::
SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI
-1/50
OK-2 OLUK KİRİŞİ İMALAT DETAYLARI
ÖN PROJE KESİN UYGULAMA DETAY
PAFTA NO
ÇİZENÖLÇEKTARIHPAFTA ADIPROJE :
::::
SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI
-1/50
15Φ14/20
2
40Φ14/20
1
RD1
d=40
L=850
HAVA TANKI PERDESİ KALIP VE DONATI PLANI
ÖN PROJE KESİN UYGULAMA DETAY
PAFTA NO
ÇİZENÖLÇEKTARIHPAFTA ADIPROJE :
::::
SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI
-1/50
25Ø10 L=135
(RD1 sehpa 1/m²)
3
40Φ14/20
1
15Φ14/20
2
L=850
L=
35
0
L=
35
0
L=850
790
790
30
30
30
30
15Φ14/20 (Ü)
2
L=85015Φ14/20 (A)
2
40Φ14/20 (Ü)
1
L=
350
40Φ14/20 (A)
1
L=
350
30
30
30
30
290
290
43*28Ø12/20 - (HT Perde-01 Filiz)
(HT-Perde-01/02/03/04 filiz )
L=150
780Ø12/20 - (HT Perde-02 Filiz)
L=150
102*20Ø12/20 - (HT Perde-03 Filiz)
L=150
1358Ø12/20 - (HT Perde-04 Filiz)
L=150
120
30
L=150
15
375
53*28Ø12/20 - (HT Perde-01 boyuna)
(HT-Perde-01/02/03/04 boyuna )
L=390
880Ø12/20 - (HT Perde-02 boyuna)
L=390
112*20Ø12/20 - (HT Perde-03 boyuna)
L=390
1458Ø12/20 - (HT Perde-04 boyuna)
L=390
13
Çiroz 4Φ10/m²
L=30
14
13
16
63*2*20Ø12/20 - (HT Perde-01 Tevzi)
L=345
35
295 15
92*20Ø12/20 - (HT Perde-02 Tevzi)
L=795
122*2*20Ø12/20 - (HT Perde-03 Tevzi)
L=200
795
152*20Ø12/20 - (HT Perde-04 Tevzi)
L=670
47 47
L=576
Bölüm Yüzdesi
100%
1 Makine ile demirli ve demirsiz beton inşaatın yıkılması m³ 0,96% - -
2 Makine ile her derinlikte yumuşak-sert küskülükte kazı yapılması m³ 0,86% - -
3 Alt-üst temel malzeme ile dolgu yapılması ton 1,44% - -
4 Hafriyat Nakli ton 2,94% - -
5
Beton santralinde üretilen veya satın alınan ve beton pompasıyla basılan, C
16/20 basınç dayanım sınıfında,gri renkte, normal hazır beton dökülmesi
(beton nakli dahil)
m³ 0,67% - -
6
Beton santralinde üretilen veya satın alınan ve beton pompasıyla basılan, C
25/30 basınç dayanım sınıfında, gri renkte, normal hazır beton dökülmesi
(beton nakli dahil)
m³ 5,58% - -
7 Plywood ile düz yüzeyli betonarme kalıbı yapılması m² 5,07% - -
8 Çelik borudan kalıp iskelesi yapılması (0,00-4,00 m arası) m³ 0,16% - -
9Ø 8- Ø 12 mm nervürlü beton çelik çubuğu, çubukların kesilmesi, bükülmesi
ve yerine konulmasıton 4,84% -
10Ø 14- Ø 28 mm nervürlü beton çelik çubuğu, çubukların kesilmesi,
bükülmesi ve yerine konulması.ton 1,90% -
11Ön yapımlı bileşenlerden oluşan tam güvenlikli, dış cephe iş iskelesi
yapılması. (0,00-51,50 m arası)m² 1,16% -
12 Kare ve dikdörtgen profillerle pencere ve kapı yapılması ve yerine konulması kg 1,30% -
13 Demir yüzeylere iki kat antipas, iki kat sentetik boya yapılması m² 0,22% -
14 PVC Pencere yapılması kg 1,29% -
15PVC doğramaya profil ile 4+4 mm kalınlıkta 16 mm ara boşluklu ilk camı
ısı kontrol kaplamalı çift camlı pencere ünitesi takılmasım² 0,19% -
16Ø 125 mm çapında bir ucu muflu sert PVC yağmur borusu temini ve yerine
tesbitim 0,17% -
17Brüt beton, sıvalı veya eski boyalı yüzeylere, astar uygulanarak akrilik esaslı
su bazlı boya yapılması (dış cephe)m² 2,72% -
18 Yeni sıva yüzeylere macun ve astar uygulanarak iki kat su bazlı mat boya
yapılması (iç cephe)m² 4,67% -
19
Mevcut ahşap, betonarme yada çelik aşıklar üzerine, 50 mm poliüretan
yalıtımlı (üstü 0.50 mm kalınlıkta boyalı galvanizli sac ve altı 0.40 mm
kalınlıkta boyalı galvanizli sac) çatı paneli ile çatı örtüsü yapılması. (Mobil
vinç dahil)
m² 4,52% -
20Elastomerik reçine esaslı sıvı plastik kaplama malzemesi ile 3 kat halinde
toplam 1,5 mm kalınlıkta su yalıtımı yapılmasım² 0,32% -
21 Poliüretan esaslı elastik dolgu ile cephe paneli derzlerinin doldurulması m 0,90% -
22
Beton içine mukavemet arttırıcı çelik tel konulması
Tutkallı, bir ucu veya iki ucu kıvrımlı 0,90 mm çapında 6 cm boyunda çelik
tel ile beton takviyesi yapılması - (20 kg/m³)
kg 1,45% -
23Kuvars-Korund agregalı (gri) yüzey sertleştirici ve kür uygulaması (taze
betonda) - (5 kg/m²)m² 0,59% -
24 Q100mm PVC Boru Döşenmesi m 0,06% -
25 Prefabrike kolon imalatı ve montajı (K-1 Kolonu) Ad 8,87% -
26 Prefabrike kolon imalatı ve montajı (K-2 Kolonu) Ad 1,58% -
27 Prefabrike çatı makası imalatı ve montajı (CM-1/2/3 Çatı Makası) Ad 3,15% -
28 Prefabrike çatı oluk imalatı ve montajı Ad 1,58% -
29 Prefabrike çatı aşık imalat ve montajı Ad 1,31% -
30 Prefabrike kreyn (vinç) kirişi imalat ve montajı Ad 1,97% -
31 Prefabrike hatıl kirişi imalat ve montajı Ad 0,49% -
32 Prefabrike tüm cephe elemanları imalat ve montajı Ad 37,06% - -
100,00% 100,00% - 100,00% TOPLAM:
BANDIRMA BOR VE ASİT FABRİKALARI İŞLETME MÜDÜRLÜĞÜ
SÜLFÜRİK ASİT FABRİKASI KOMPRESÖR BİNASI
ÖDEME YÜZDE TABLOSU
Bir
im
PursantajGerçekleşme
YüzdesiYapılacak İmalatın AdıNo Ödeme Yüzdesi