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Betriebsanleitunginkl. Konformitätserklärung
BG 805 186 BD (9907) 1
Totaldruck Mess- und Steuergerätfür Kompakt-Messröhren
2 BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet
Die vorliegende Dokumentation ist gültig für Produktemit den Artikelnummern:
• PT G28 760 mit seriellen Schnittstellen RS232C und RS422
• PT G28 761 mit seriellen Schnittstellen RS232C, RS422, RS485 (adressierbar, isoliert)und RS422 (isoliert)
Sie finden die Artikelnummer auf dem Typenschild aufder Geräterückseite, wo auch die Anschlüsse derSchnittstellen ersichtlich sind (→ 2 12).
Diese Dokumentation basiert auf der Firmwareversion:
• BG 509 730 -F
Falls das Gerät nicht wie beschrieben funktioniert,prüfen Sie, ob ihr Gerät mit dieser Firmwareversionausgestattet ist (→ 2 86).
Tragen Sie die Firmwareversionsnummer Ihres Geräteshier ein:
• BG ..................... ..................... -.......
MaxiGauge™ Balzers AGFullRange™ Balzers AG
Technische Änderungen ohne vorherige Anzeige sindvorbehalten.
Gültigkeit
Firmwareversion
Warenzeichen
BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet Inhaltsverzeichnis 3
Inhaltsverzeichnis
Gültigkeit 2Firmwareversion 2Warenzeichen 2
1 Bestimmungsgemässe Verwendung 5
2 Technische Daten 7
3 Sicherheit 15
4 Inbetriebnahme 174.1 Personal 174.2 Aufstellen, Montage 174.3 Netzanschluss 184.4 Anschluss der Messröhre sensor 214.5 Anschluss Controlstecker control 214.6 Anschluss Schnittstelle RS 232/422 234.7 Anschluss Schnittstelle RS 485/422 isol. 234.8 Anschluss Schaltkontakte relay 23
5 Bedienungselemente und Betriebsmodi 255.1 Bedienungselemente 255.2 Betriebsmodi (Übersicht) 275.2.1 Betriebsmodus «Measurement» 285.2.2 Betriebsmodus «Setpoint» 305.2.3 Betriebsmodus «General Parameter» 315.2.4 Betriebsmodus «Sensor Parameter» 325.2.5 Betriebsmodus «Sensor Control» 335.2.6 Betriebsmodus «Test» 34
6 Anzeigeformate und Druckeinheiten 356.1 Anzeigeformate 356.2 Druckeinheiten 366.3 Cursor 36
7 Bedienung 377.1 Personal 377.2 Gerät ein- und ausschalten 377.3 Betriebsmodus wählen 397.4 Betriebsmodus «Measurement» 407.4.1 Messstelle wählen (Sensor) 407.4.2 Messröhre ein-/ausschalten (Sen-on/off) 417.4.3 Einzel- oder Gesamtanzeige (Single/All) 417.5 Betriebsmodus «Setpoint» 427.5.1 Schaltfunktion wählen (Relay) 427.5.2 Messstelle zuordnen (Control Sensor) 437.5.3 Schwellwerte definieren (Setpoint) 447.5.4 Schaltfunktions-Überwachung (UR-Control) 467.6 Betriebsmodus «General Parameter» 487.6.1 Eingabesperre (de)aktivieren (Key-lock) 487.6.2 Druckmasseinheit wählen (Unit) 49
4 Inhaltsverzeichnis BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet
7.6.3 Anzeigestellen bestimmen (Digits) 507.6.4 Balkenanzeige einstellen (Bargraph) 517.6.5 Standardwerte setzen (Default) 527.6.6 Schnittstelle festlegen (Interface) 537.6.7 Baudrate einstellen (Baudrate) 547.6.8 Knotenpunkt einstellen (Address) 557.6.9 Dunkelschaltung einstellen (Screensave) 567.6.10 Kontrast einstellen (Contrast) 577.7 Betriebsmodus «Sensor Parameter» 587.7.1 Messstelle wählen (Sensor) 587.7.2 Messröhrenidentifikation (Type) 597.7.3 Offsetkorrektur (Nullabgleich) einstellen
(Offset) 607.7.4 Degas aktivieren (Degas) 637.7.5 Kalibrierfaktor einstellen (Cal-Factor) 647.7.6 Messwertfilter wählen (Filter) 657.7.7 Namen der Messstelle definieren (Name) 677.8 Betriebsmodus «Sensor Control» 687.8.1 Gesteuerte Messstelle wählen (Sensor) 707.8.2 Steuernde Quelle wählen (Control) 707.8.3 Steuerung durch «Sensor 1 ... 6» einstellen 717.8.4 Steuerung durch «Extern» einstellen 717.8.5 Steuerung durch «Manual» einstellen 727.8.6 Steuerung durch «Hotstart» einstellen 737.9 Statusmeldungen 747.10 Fehlermeldungen 76
8 Wartung und Pflege 798.1 Personal 798.2 Reinigung 798.3 Wartung 80
9 Zubehör und Ersatzteile 81
10 Entsorgung 83
Anhang 84A: Gültigkeitstabelle 84B: Umrechnung von Druckeinheiten 85C: Gerätetest 85D: Literaturverzeichnis 89
Konformitätserklärung 93
Für Seitenverweise im Text wird das Symbol (→ 2 XY)verwendet, für Verweise auf andere Dokumente dasSymbol (→ & [Z]).
BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet Bestimmungsgemässe Verwendung 5
1 Bestimmungsgemässe Verwendung
Das MaxiGauge™ TPG 256 A ist ein 6-fach TotaldruckMess- und Steuergerät. Es wird betrieben mitPfeiffer Vacuum Kompakt- Messröhren.
Das Gerät ist vorbereitet für die Messröhren-Familien *):
• TPR Pirani-Messröhre
• IKR Kaltkatoden-Messröhre
• PKR Kombinierte Pirani/Kaltkatoden-Messröhre
• IMR Kombinierte Pirani/High Pressure -Messröhre (HP)
• PBR Kombinierte Pirani/Heissionisations-Messröhre nach Bayard-Alpert (BA)
• CMR/ACR Kapazitive Messröhre
• APR Piezoresistive Messröhre
Das Gerät eignet sich für die Totaldruckmessung von10-11 mbar bis 50 bar (5×104 mbar). Mittels druckabhän-giger Schaltfunktionen sowie freiprogrammierbarerMessröhren-Steuermöglichkeiten kann es ausserdemeine Reihe von Aufgaben zur Steuerung und Überwa-chung von Vakuumeinrichtungen und -prozessen erfül-len.
GEFAHRObwohl sich dieses Gerät durch einen hohen Qualitäts-und Sicherheitsstandard auszeichnet und es nach demderzeitigen Stand der Technik gebaut und getestetwurde, können bei nichtbestimmungsgemässer (sach-widriger) Verwendung oder Missbrauch, Verletzungenoder Sachbeschädigungen nicht ausgeschlossen wer-den.Lesen Sie darum diese Betriebsanleitung sorgfältigdurch und beachten Sie speziell das Kapitel "Sicher-heit". Bewahren Sie diese Betriebsanleitung in greif-barer Nähe Ihres Gerätes auf.
HINWEIS*) Die genauen Typenbezeichnungen → 2 10.
6 Technische Daten BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet
A Breite Frontplatte 241 mm (½ 19"-Rackbreite)B Befestigung horizontal 224 mmC Befestigung vertikal 76,2 mmD Höhe Frontplatte 88 mm (2 HE)E Einbautiefe 228,5 mmF Einbaubreite 207 mmG Einbauhöhe 88 mm (2 HE)
Typ:No:F-No:
V Hz VA
Pfeiffer Vacuum, D-35614 Asslar
Das Typenschild befindet sich auf der Geräterückseite.
Prüfen Sie, ob die Angaben über Spannung und Fre-quenz mit den lokalen Gegebenheiten übereinstimmen.Die weiteren Angaben sind wichtig für den Verkehr mitdem Pfeiffer Vacuum-Kundendienst.
Abbildung 1:Abmessungen
Abbildung 2:Typenschild
BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet Technische Daten 7
2 Technische Daten
Abmessungen → Abbildung 1
Gewicht 2.1 kg
Adapter für Einbau in 19"-Rack → Zubehör, 2 81
Spannung 90 ... 250 V∼ / 50 ... 60 Hz
Leistungsaufnahme 60 VA
Überspannungskategorie IISchutzklasse 1
Gerätestecker IEC 320 C14Netzschalter Geräterückseite
TemperaturenLagerungBetrieb
-20 ... +60 °C+ 5 ... +40 °C
Relative Feuchte Max. 80 % bis +31°C,abnehmend auf 50 % bei +40 °C
Verwendung In InnenräumenHöhe max. 2000 m NN
Verschmutzungsgrad IISchutzart IP30
Sicherheit
→ 2 93
EMV
Mechanische Daten
Netzanschluss
Umgebung, Normen
8 Technische Daten BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet
Logarithmische Messröhren
TPR
Compact Pirani Gauge(Pirani-Messröhre)
IKR
Compact Cold Cathode Gauge(Kaltkatoden-Messröhre)
PKR
Compact FullRange™ CC Gauge(Pirani/Kaltkatoden-Messröhre)
IMR
Compact Process Ion Gauge(Pirani/High Pressure-Messröhre)
PBR
Compact FullRange™ BA Gauge(Pirani/ Bayard-Alpert-Messröhre)
Abbildung 3:Messröhren
BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet Technische Daten 9
Lineare Messröhren
CMR/ACR
Compact Capacitance Gauge(Kapazitive Messröhren)
APR
Compact Piezo Gauge(Piezoresistive Messröhre)
10 Technische Daten BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet
Anzahl 6
Verwendbare Messröhren(→ & [1 ... 19])
Compact Pirani Gauges
Compact Cold Cathode Gauges
Compact FullRange™ CCGaugesCompact Process Ion GaugesCompact FullRange™ BAGaugesCompact Capacitance Gauges
Compact Piezo Gauges
Pfeiffer Vacuum CompactGaugesTPR 250, TPR 260, TPR 261,TPR 265IKR 250, IKR 251, IKR 260,IKR 261, IKR 270PKR 250, PKR 251, PKR 260,PKR 261IMR 260, IMR 265PBR 260
CMR 261, CMR 262, CMR 263,CMR 264, CMR 271, CMR 272,CMR 273, CMR 274, CMR 275;ACR 261, ACR 262, ACR 263,ACR 274APR 250, APR 260, APR 262,APR 265, APR 266, APR 267
Steckertyp, Pinbelegung → 2 20
HINWEISAlle Sensoranschlüsse können mit beliebigen verwendbarenMessröhren belegt werden ausser IMR 265 und PBR 260, welchenur an den Sensoranschlüssen 4 - 6 verwendet werden können.
Messbereiche → & Messröhre
Messfehler SteuergerätVerstärkungsfehlerOffsetfehler
≤ 0.2 % des Messsignals≤ 20 mV
Messrate 100 / sAnzeigerate 4 / s
Filterzeitkonstantelangsam (6ORZ)normal (6WDQGDUG)schnell ()DVW)
2.1 s (fg = 0.075 Hz)320 ms (fg = 0.5 Hz)100 ms (fg = 1.6 Hz)
Spannung +24 V= ± 5%
StromSensor 1 bis 3Sensor 4 bis 6
200 mA pro Messröhre600 mA pro Messröhre
AbsicherungSensor 1 bis 3Sensor 4 bis 6
300 mA pro Messröhre1 A pro Messröhre(PTC-Element,selbstrückstellend nachAusschaltung des Gerätes)
Messröhrenanschlüsse
Messwerte
Messröhrenspeisung
BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet Technische Daten 11
Ein-/AusschaltungManuellAutomatisch
Hot Start
Extern
Selbstüberwachung
Softkey (6HQRQ VHQRII)durch Messröhre 1 ... 6(6HQVRU ;) (IKR, IMR von TPR,PKR, etc.) einstellbareSchwellwerte, freie ZuordnungEinschalten der Messröhre IKR,PKR, IMR und PBR beimEinschalten des Gerätesam Stecker «Control» für jedeMessröhre einzelnTTL high: >2 V = Messröhre ausTTL low: <0.8 V = Messröhreein
Interner pull-up 3.3 kΩ auf 5 V
Ausschalten der Messröhre IKRdurch eigenes Messergebnis
Degas (nur PBR 260) Degasdauer 3 Minuten,vorzeitig abschaltbar
Messröhrensteuerung
Degas
12 Technische Daten BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet
7
8
4
3
5
29
1
6
MaxiGauge™ Artikelnummer PT G28 760:1 RS 232/422 Anschluss serielle Schnittstellen RS232C
oder RS422 (nicht isoliert)2 relay Anschluss Relaiskontakte3 Netzanschluss 3-polig4 Hinweis auf Sicherung im Geräteinnern
(Auswechseln nur durch Pfeiffer Vacuum-Service)
5 Netzschalter6 sensor 1 ...
... sensor 6Anschluss Messröhren
7 control Anschluss Control-Funktionen
MaxiGauge™ Artikelnummer PT G28 761 zusätzlich:8,9 RS 485/422 isol. Anschluss serielle Schnittstelle RS485
(adressierbar, isoliert) und RS422 (isoliert)
Steckertypen und Pinbelegungen → 2 20f.
Abbildung 4:Geräterückseite
BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet Technische Daten 13
Anzahl 6Zuordnung zu den Messröhren Frei programmierbarReaktionszeit 10 ms, wenn Schwellwert nahe
beim Messwert. Bei grössererDifferenz Filterzeitkonstante be-rücksichtigen
Relaiskontakte Umschalter, potentialfreiUmax = 60 VDC / Imax = 3 AUmax = 30 VAC / Imax = 3 A
Kontakt geschlossenKontakt offen
Vakuum besser als SchwellwertVakuum schlechter als Schwell-wert oder Netz ausgeschaltet
Lebensdauermechanischelektrisch
5×107 Schaltzyklen1×105 Schaltzyklen
Steckertyp, Pinbelegung → 2 22
Reaktionszeit 10 ms
Relaiskontakt Umschalter, potentialfreiUmax = 60 VDC / Imax = 3 AUmax = 30 VAC / Imax = 3 A
Kontakt geschlossenKontakt offen
kein FehlerFehler oder Netz ausgeschaltet
Lebensdauermechanischelektrisch
5×107 Schaltzyklen1×105 Schaltzyklen
Steckertyp, Pinbelegung → 2 22
Anzahl 6 (1 pro Messröhre)Spannungsbereich 0 ... 10 VInnenwiderstand 660 ΩBeziehung Messsignal-Druck → & Messröhre
Steckertyp, Pinbelegung → 2 20
Standard
Option (bei PT G28 760)
RS232CRS422, nicht isoliertRS485, adressierbar, isoliertRS422, isoliert
Protokoll
RS232CRS422, RS485
ACK/NAK, ASCIImit 3 Charakter-Mnemonics,Datenverkehr bidirektional nachMaster-Slave-Prinzip(weitere Angaben → & [20])
Nur TXD und RXD benutztNur TX+, TX-, RX+, RX- benutzt
Steckertyp, Pinbelegung → 2 22
Schaltfunktionen
Fehlersignal (Error)
Analogausgänge
Rechnerschnittstellen
14 Sicherheit BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge™
GEFAHRAngaben bzw. Ge- und Verbote zur Verhütung vonPersonenschäden jeglicher Art oder umfangreichenSachschäden.
ACHTUNGBesondere Angaben bzw. Ge- und Verbote zurSchadenverhütung.
HINWEISAngaben zur wirtschaftlichen Verwendung.
FachpersonalDiese Arbeiten dürfen nur durch Personen, die diegeeignete technische Ausbildung besitzen und über dienötigen Erfahrungen verfügen, ausgeführt werden.
Abbildung 5:Darstellungen für Restgefahren
Abbildung 6:Darstellung für besonderePersonalqualifikation
BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet Sicherheit 15
3 Sicherheit
FachpersonalArbeiten an und mit dem MaxiGauge™ TPG 256 Adürfen nur durch Personen, die die geeignetetechnische Ausbildung besitzen und über die nötigenErfahrungen verfügen, ausgeführt werden.
Es werden die nebenstehenden Darstellungen mit er-läuterndem Text verwendet, um gezielt auf Restgefahrenbeim bestimmungsgemässen Gebrauch aufmerksam zumachen und wichtige technische Erfordernisse zu beto-nen.
• Einbau und Instandsetzungsarbeiten sind nur unterEinhaltung aller einschlägigen Sicherheitsvorschriftenzulässig.
Pfeiffer Vacuum übernimmt keine Verantwortung undGewährleistung und wird sich von Haftpflichtansprüchenentsprechend entlasten, falls der Betreiber oderDrittpersonen
• das Produkt nicht bestimmungsgemäss einsetzen
• die Technischen Daten missachten
• am Produkt Eingriffe jeglicher Art (Umbauten, Ände-rungen, usw.) vornehmen
• das Produkt mit Zubehör betreiben, welches in denzugehörigen Produktdokumentationen nicht aufge-führt ist.
3.1 Personal
3.2 Darstellung fürGefahr, Achtungund Hinweis
3.3 Grundlegende Si-cherheitsvermerke
3.4 Verantwortung undGewährleistun g
16 Inbetriebnahme BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet
Als Tischgerät ist eine gute Durchlüftung sicherzustellen.Dazu ist ein Plexiglas-Ständer als Zubehör erhältlich(→ Zubehör 2 82).
VerwendenSie ein An-schlusskabelmit Schutz-leiter.
ACHTUNG
Wenn anzunehmen ist, dass ein gefahrloser Betrieb,beispielsweise aus den nachstehenden Gründen, nichtmehr möglich ist, so ist das Gerät ausser Betrieb zusetzen und gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschaltenzu sichern:a) wenn das Gerät sichtbare Beschädigungen auf-
weistb) wenn das Gerät nicht mehr arbeitetc) nach längerer Lagerung unter ungünstigen Ver-
hältnissend) nach schweren Transportbeanspruchungen
GEFAHRJegliche Unterbrechung des Schutzleiters innerhalboder ausserhalb des Gerätes oder Lösen des Schutz-leiteranschlusses kann dazu führen, dass das Gerätzur Gefahrenquelle wird (Elektrisierung).
Abbildung 7:Aufstellung als Tischgerät
Abbildung 8:Anschlusskabel
BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet Inbetriebnahme 17
4 Inbetriebnahme
FachpersonalDas Gerät darf nur durch geschultes Fachpersonal inBetrieb genommen werden.
Das Gerät lässt sich auf zwei Arten als 19"-Rackgerät ineinen Schaltschrank nach DIN 41 494 einbauen:
a) Direkt mit einem zweiten Gerät oder mit einerentsprechenden Blindplatte (→ Zubehör 2 81) als19"-Rackgerät (2 HE)
b) Einbau im Rack mittels Adapter für 19", 3 HE, 63 TE,¾ Rack (→ Zubehör 2 81)
Maxi Gauge
Maxi Gauge
Maxi Gauge
Maxi Gauge
Variante a)Direkte Montagein 19" Rack
Variante b)Montage mitAdapter
LaschePT 441 480-T
AdapterPT 441 248-X
BlindplattePT 441 481
2 E
inhe
iten
5 Rackbreite
! Rackbreite
3 E
inhe
iten
Mit einem Plexiglas-Ständer (→ Zubehör 2 82) lässt essich auch als Tischgerät verwenden.
ACHTUNGBeachten Sie das Kapitel "Technische Daten" bezüg-lich der zugelassenen Umgebungstemperatur, Schutz-art und Spannungen.
4.1 Personal
4.2 Aufstellen, Montage
18 Inbetriebnahme BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet
Vor dem Einschalten ist sicherzustellen, dass die Be-triebsspannung des Gerätes mit der örtlichen Netzspan-nung übereinstimmt. Sie finden die Angaben auf demTypenschild auf der Geräterückseite.
Als Netzkabel ist ausschliesslich ein dreipoliges Kabelmit Schutzleiter zulässig. Der Netzstecker darf nur ineine Steckdose mit Schutzleiter eingesteckt werden. DieSchutzwirkung darf nicht durch eine Verlängerungslei-tung ohne Schutzleiter aufgehoben werden.
Wird das Gerät in ein Rack eingebaut, so muss dieNetzspannung über einen geschalteten Netzverteilerzugeführt werden.
4.3 Netzanschluss
BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet Inbetriebnahme 19
Notizen:
20 Inbetriebnahme BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet
Steckerbelegung 1 Identifikation 2 GND 3 Messsignal + 4 Messsignal - 5 Schirm 6 Vcc
Amphenol C91B,6-polig, Buchsen
Ansicht Steckseite
Steckerbelegung 1 Analog Output Sensor 1 2 Analog Output Sensor 2 3 Analog Output Sensor 3 4 Analog Output Sensor 4 5 Analog Output Sensor 5 6 Analog Output Sensor 6 7 GND 8 GND 9 GND10 Extern Control Sensor 111 Extern Control Sensor 212 Extern Control Sensor 313 Extern Control Sensor 414 Extern Control Sensor 515 Extern Control Sensor 6
D-Sub, high density,15-polig, Buchsen
Ansicht Steckseite
Abbildung 9:Anschluss Messröhre sensor
Abbildung 10:Anschluss Controlsteckercontrol
BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet Inbetriebnahme 21
HINWEISSchalten Sie das Gerät jeweils aus, bevor Sie eineMessröhre anschliessen oder entfernen.
Schliessen Sie die Messröhre mit einem abgeschirmtenVerbindungskabel (EMV-Verträglichkeit) an einem dersechs Anschlüsse sensor 1 ... sensor 6 (PBR 260 undIMR 265 nur an sensor 4 … sensor 6) auf der Geräte-rückseite an. Beachten Sie die zulässigen Messröhren-typen gemäss Kapitel "Technische Daten".
Es sind sowohl komplette Verbindungskabel als auchEinzelteile zur Selbstkonfektionierung erhältlich(→ Zubehör 2 81).
Konfigurieren Sie den Controlstecker nach Bedarf. Erwird am Anschluss control auf der Geräterückseite ein-gesteckt.
HINWEISEs muss ein abgeschirmtes Kabel verwendet werden(EMV-Verträglichkeit).
4.4 Anschluss derMessröhre sensor
4.5 Anschluss Control-stecker control
22 Inbetriebnahme BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet
Steckerbelegung 1 Chassis 2 RXD (RS232C) 3 TXD (RS232C) 4 nicht belegt 5 Signal Ground 6 RX+ (RS422) 7 RX- (RS422) 8 TX+ (RS422) 9 TX- (RS422)
D-Sub, 9-polig, Stifte
Ansicht Steckseite
Steckerbelegung 1 TX+ 2 TX- 3 RX+ 4 nicht belegt 5 nicht belegt 6 RX- 7 nicht belegt 8 Isolation ground
RJ45, 8-polig
Ansicht Steckseite
Steckerbelegung D-Sub, 25-polig,Buchsen
Ansicht Steckseite
Abbildung 11:Anschluss SerielleSchnittstellen RS 232/422
Abbildung: 12Anschluss SerielleSchnittstellen RS 485/422 isol.
Abbildung 13:Anschluss Schaltkontakte relay
BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet Inbetriebnahme 23
Schliessen Sie die serielle Schnittstelle mit einem abge-schirmten Verbindungskabel (EMV-Verträglichkeit) amAnschluss RS 232/422 auf der Geräterückseite an.
Schliessen Sie die serielle Schnittstelle mit einem abge-schirmten Verbindungskabel (EMV-Verträglichkeit) amAnschluss RS 485/422 isol. auf der Geräterückseite an.
Die beiden Stecker sind 1:1 verbunden. Dadurch lässtsich das MaxiGauge™ einfach in ein Netzwerkintegrieren.
Schliessen Sie die peripheren Komponenten mit einemabgeschirmten Verbindungskabel (EMV-Verträglichkeit)am Anschluss relay auf der Geräterückseite an.
ACHTUNGBeachten Sie die max. Belastung der Relaiskontakte(→ 2 13). Eine höhere Belastung kann Zerstörungenim Gerät verursachen.
Ein Relay-Interface mit Umschaltkontakten für250 V / 5 A ist als Zubehör erhältlich (→ 2 82).
4.6 Anschluss Schnitt-stelle RS 232/422
4.7 Anschluss Schnitt-stelle RS 485/422isol.
4.8 Anschluss Schalt-kontakte relay
24 Bedienungselemente/Modi BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet
MaxiGaugeTM
MaxiGaugeTM
1 32
1 Netzanzeige (LED, grün): Ein/Aus2 Anzeige (LCD): Messwerte und Betriebsdaten3 5 Softkeys (Bedienungstasten mit wechselnder
Bedeutung)
Abbildung 14:Frontplatte
Abbildung 15:Netzschalter
BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet Bedienungselemente/Modi 25
5 Bedienungselemente und Betriebsmodi
Die Bedienung des MaxiGauge™ erfolgt über fünfsogenannte Softkeys auf der Frontplatte(→ Abbildung 14). Die Funktion der Softkeys hängt vomjeweiligen Betriebsmodus ab und ist aus der der LCD-Grafikanzeige ersichtlich.
Der Netzschalter befindet sich auf der Geräterückseite(→ Abbildung 15). Bei eingeschaltetem Gerät leuchtetdie Netzanzeige (grüne Lampe) auf der Frontseite(→ Abbildung 14).
HINWEISBei aktivierter Dunkelschaltung (6FUHHQVDYH) kannfälschlicherweise der Eindruck entstehen, das Gerätsei ausgeschaltet (→ 2 56).
5.1 Bedienungs-elemente
Softkeys
Netzschalter
26 Bedienungselemente/Modi BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet
Abbildung 16:Betriebsmodi
BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet Bedienungselemente/Modi 27
Im Betriebsmodus «Measurement» zeigt dasMaxiGauge™ den Messwert einer Messröhre imGrossformat oder aller Messröhren im Kleinformat an(→ 2 28, 2 40).
Im Betriebsmodus «Setpoint» ordnen Sie einerMessstelle eine Schaltfunktion zu und definieren dieSchwellwerte (→ 2 30, 2 42).
Im Betriebsmodus «General Parameter» definieren Siedie Systemparameter (für alle angeschlossenenMessröhren gemeinsam) (→ 2 31, 2 48).
Im Betriebsmodus «Sensor Parameter» definieren Siedie für jede Messröhre relevanten Parameter(→ 2 32, 2 58).
Im Betriebsmodus «Sensor Control» definieren Sie, wieeine Messröhre ein- und/oder ausgeschaltet werdenkann (→ 2 33, 2 68).
Der Betriebsmodus «Test» ist bestimmt für Diagnose-und Servicezwecke (Fehlersuche am Gerät). Hierfür sindSpezialkenntnisse erforderlich (→ 2 34, 2 85).
5.2 Betriebsmodi(Übersicht)
«Measurement»
«Setpoint»
«General Parameter»
«Sensor Parameter»
«Sensor Control»
«Test»
28 Bedienungselemente/Modi BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet
ô í ÷ û øùî
º»º»RIIVHW$Õ§¨¼¤¨¼FDO%¨©ª×¿¹·×¿&«¬&+µ ½ Á½PEDU'()
ü
gewählte Messstelle (aus 1 ... 6)ô Messstellenname, 4-stellig, frei definierbar
(→ 2 67)
í Messwert oder Status (→ 2 35)÷ Masseinheit (→ 2 49)
û Offsetkorrektur aktiviert (→ 2 60)ø Kalibrierfaktor ≠ 1.00 (→ 2 64)
ù Bezeichnung der Schaltfunktion (A ... F)(→ 2 42)
î Steuernde Quelle (aus 1 ... 6) (→ 2 43)
ü Balkenanzeige (analoger Messwert, Bargraph)(→ 2 51)
6HQVRU Messstellenwahl
6HQRQ *) Messröhre einschalten6HQRII *) Messröhre ausschalten
$OO Messwerte aller Messstellen anzeigen
0RGH Betriebsmoduswahl aktivieren
HINWEIS*) Parameter ist nicht für alle Messröhrentypen
verfügbar (→ Gültigkeitstabelle 2 84).
5.2.1 Betriebsmodus«Measurement»
Abbildung 17:Anzeige «Single»
Anzeigen
Softkeys (Tasten)
6HQVRU$OO0RGH
BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet Bedienungselemente/Modi 29
ô í ÷ û ø ùî
&+(PEDU$&+PEDU%&+(PEDUFDO&&+(PEDUGHJDV'&+PEDURIIVHW(&+QR6HQVRU)
alle Messstellen (1 ... 6)Die gewählte Messstelle ist invers dargestellt
ô Messstellennamen, 4-stellig, frei definierbar(→ 2 67)
í Messwerte oder Status (→ 2 35)÷ Masseinheit (→ 2 49)
û Kalibrierfaktor ≠ 1.00 (→ 2 64)ø Sensor 4: Degas aktiviert (→ 2 63)
Sensor 5: Offsetkorrektur aktiviert (→ 2 60)
ù Bezeichnung der Schaltfunktion (A ... F)(→ 2 42)
î Steuernde Quelle (aus 1 ... 6) (→ 2 43)
6HQVRU Messstellenwahl
6HQRQ *) Messröhre einschalten6HQRII *) Messröhre ausschalten
6LQJOH Messwert der gewählten Messstelleanzeigen
0RGH Betriebsmoduswahl aktivieren
HINWEIS*) Parameter ist nicht für alle Messröhrentypen
verfügbar (→ Gültigkeitstabelle 2 84).
Abbildung 18:Anzeige «All»
Anzeigen
Softkeys (Tasten)
6HQVRU6HQRII6LQJOH0RGH
30 Bedienungselemente/Modi BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet
&RQWURO6HQVRU¤6HWSRLQWKLJK(PEDU¤6HWSRLQWORZ(PEDU 85&RQWURORII
& Gewählte Schaltfunktion (ausA ... F)
&RQWURO 6HQVRU Steuernde Quelle (1 ... 6) derSchaltfunktion C (→ 2 43)
6HWSRLQW KLJK Oberer Schwellwert der Schalt-funktion C (→ 2 44)
6HWSRLQW ORZ Unterer Schwellwert derSchaltfunktion C (→ 2 44)
85&RQWURO *) Verhalten der Schaltfunktion Cbei Messbereichsunterschrei-tung (underrange) (→ 2 46)
5HOD\ Schaltfunktionswahl (aus A ... F)
QH[W Parameterwahl Wert höher setzen Wert tiefer setzen
5HWXUQ Zurück zum Betriebsmodus«Measurement»
HINWEIS*) Parameter ist nicht für alle Messröhrentypen
verfügbar (→ Gültigkeitstabelle 2 84).
5.2.2 Betriebsmodus«Setpoint»
Abbildung 19:Anzeige «Setpoint»
Anzeigen
Softkeys (Tasten)
5HOD\QH[W5HWXUQ
BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet Bedienungselemente/Modi 31
.H\ORFNRII,QWHUIDFH56%DXGUDWH8QLWPEDU$GGUHVV'LJLWV%DUJUDSK'HFDGH6FUHHQVDYHK'HIDXOWVHW&RQWUDVW
.H\ORFN Parameter-Eingabesperre aktiviertoder deaktiviert (→ 2 48)
8QLW *) Druckmasseinheit (→ 2 49)
'LJLWV Anzeigestellen bei logarithmischenMessröhren (→ 2 50)
%DUJUDSK Balkenanzeige (→ 2 51)
'HIDXOW Standardwerte der Parameter laden(→ 2 52)
,QWHUIDFH Typ serielle Schnittstelle (→ 2 53)
%DXGUDWH Baudrate Schnittstelle (→ 2 54)
$GGUHVV **) Softwareadresse Schnittstelle(→ 2 55)
6FUHHQVDYH Dunkelschaltung der Anzeige(→ 2 56)
&RQWUDVW Kontrast der Anzeige (→ 2 57)
QH[W Parameterwahl Wert höher setzen Wert tiefer setzen
5HWXUQ Zurück zum Betriebsmodus«Measurement»
HINWEIS*) Druckeinheiten sind abhängig von den
verwendeten Messröhren (→ Tabelle 2 36).
**) Parameter nur bei Schnittstelle RS485 verfügbar.
5.2.3 Betriebsmodus«General Para-meter»
Abbildung 20:Anzeige «General Parameter»
Anzeigen
Softkeys (Tasten)
QH[W5HWXUQ
32 Bedienungselemente/Modi BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet
7\SH$35&05PEDUÕ§2IIVHWRQPEDU¨©ª&$/)DFWRU«¬)LOWHUVWDQGDUG1DPH&+
Gewählte Messstelle (aus 1 ... 6)
7\SH *) Angeschlossene Messröhren-
familie **) / angeschlossenerMessröhrentyp (→ 2 59)
2IIVHW ***)
oder'HJDV ***)
Offsetkorrekturaktivierung (→ 2 60)
Degasaktivierung (→ 2 63)
&DO)DFWRU Eingestellter Kalibrierfaktor fürMessstelle 2 (→ 2 64)
)LOWHU Gewählte Messwertfilterung fürMessstelle 2 (→ 2 65)
1DPH Definierbarer Messtellenname fürMessstelle 2 (bis 4 Zeichen) (→ 2 67)
6HQVRU Messstellenwahl
QH[W Parameterwahl Wert höher setzen Wert tiefer setzen
5HWXUQ Zurück zum Betriebsmodus«Measurement»
HINWEIS*) Je nach identifiziertem Messröhrentyp ist dessen
Messbereich einzugeben.**) Die Familie der linearen Messröhren wird mit
$35&05 angezeigt. Dazu gehören auch die ACR.***) Parameter ist nicht für alle Messröhrentypen
verfügbar (→ Gültigkeitstabelle 2 84).
5.2.4 Betriebsmodus«Sensor Para-meter»
Abbildung 21:Anzeige «Sensor Parameter»
Anzeigen
Softkeys (Tasten)
6HQVRUQH[W5HWXUQ
BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet Bedienungselemente/Modi 33
´¶&RQWURO+RWVWDUWÓÎÏ213RZHURQÐÑÒ2))6HOIFRQWUROµ 2))7KUHVKROG(PEDU
Gewählte Messstelle (aus1 ... 6)
&RQWURO *) Steuernde Quelle derMessstelle 5 (→ 2 70)
21 Einschalten der Messstelle 5bei Geräte-Einschaltung
2)) 6HOIFRQWURO Ausschaltmodus Messstelle 52)) 7KUHVKROG Ausschalt-Schwellwert der
Messstelle 5 beiSelbstüberwachung
6HQVRU Messstellenwahl
QH[W Parameterwahl Wert höher setzen Wert tiefer setzen
5HWXUQ Zurück zum Betriebsmodus«Measurement»
HINWEIS*) Parameter ist nicht für alle Messröhrentypen
verfügbar (→ Gültigkeitstabelle 2 84).
5.2.5 Betriebsmodus«Sensor Control»
Abbildung 22:Anzeige «Sensor Control»
Anzeigen
Softkeys (Tasten)
6HQVRUQH[W5HWXUQ
34 Bedienungselemente/Modi BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet
3URJUDP%*)
5$0$'(3520,2((3520,QWHUIDFH'LVSOD\:'7&WUODXWR
3URJUDP Firmwareversion (→ 2 85)
5$0 RAM Selbsttest (→ 2 86)
(3520 EPROM Selbsttest (→ 2 86)
((3520 EEPROM Selbsttest (→ 2 86)
'LVSOD\ Display Selbsttest (→ 2 87)
$' Test Analog-/Digitalwandler (→ 2 87)
,2 Relaistest (→ 2 87)
,QWHUIDFH Test serielle Schnittstelle (→ 2 88)
:'7&WUO Watchdog-Kontrolle (→ 2 88)
QH[W Parameterwahl6WDUW Gewählte Testsequenz starten
5HWXUQ Zurück zum Betriebsmodus«Measurement»
HINWEISDer Betriebsmodus «Test» ist nur verfügbar, wennwährend dem Einschalten des Gerätes ein beliebigerSoftkey gedrückt wurde.
5.2.6 Betriebsmodus«Test»
Abbildung 23:Anzeige «Test»
Anzeigen
Softkeys (Tasten)
QH[W6WDUW5HWXUQ
BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet Anzeige/Druckeinheiten 35
6 Anzeigeformate und Druckeinheiten
Die Anzeige erfolgt in Exponentialdarstellung oderGleitkommadarstellung. Die Umschaltung zwischendiesen zwei Darstellungsarten erfolgt automatisch. BeiMasseinheit «Pa» erfolgt die Anzeige nur in Exponential-darstellung.
Õ²¡¢´¶¡¢$Õ§¨³£¥£¤¤¤¤¥£FDO%¨©ª«¬°£¹·Ù®±¤¤£&«¬&+£Á¯° È ¯°PEDU'()
LogarithmischeMessröhren
LineareMessröhren
50 bar
1000 mbar Gleitkommadarstellung Gleitkomma-darstellung
1 mbarz.B. z.B.
bzw. 1 Torr
Exponentialdarstellung
z.B. (
10-11 mbar
6.1 Anzeigeformate
Abbildung 24:Anzeige in Exponential-darstellung
Abbildung 25:Anzeigeformate
6HQVRU$OO0RGH
36 Anzeige/Druckeinheiten BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet
Die Verwendung der verschiedenen Druckeinheiten istabhängig von den verwendeten Messröhren. Das Gerätlässt die Wahl einer Masseinheit nur zu, wenn mit dieserDruckeinheit der gesamte Messbereich dargestelltwerden kann.
Messröhre Bereich* ) mbar/bar Torr Pa
Logarith-misch
10-11 mbar…
1000 mbar
ä ä ä
0.1 mbar ä ä ä1 mbar ä ä ä10 mbar ä ä ä
100 mbar ä äLinear 1000 mbar ä ä
2 bar ä ä5 bar ä ä10 bar ä50 bar ä
Umrechnung von Druckeinheiten (→ 2 85)
*) Full Scale-Wert bei linearen Messröhren
Der Cursor hebt einen angewählten Parameter(wert),eine Messröhre oder einen Schaltfunktionszustand «ein»invers hervor.
.H\ORFNRII,QWHUIDFH56%DXGUDWH8QLW$GGUHVV'LJLWV%DUJUDSK'HFDGH6FUHHQVDYHK'HIDXOWVHW&RQWUDVW
&+(PEDU$&+(PEDU%&+(PEDUFDO&+(PEDU'&+PEDURIIVHW(&+QR6HQVRU)
6.2 Druckeinheiten
6.3 Cursor
Abbildung 26:Cursor (inverse DarstellungParameterwert)
Abbildung 27:Cursor (inverse DarstellungMessröhre/Schaltfunktion)
QH[W5HWXUQ
6HQVRU6HQRII6LQJOH0RGH
PEDU
&
BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet Bedienung 37
7 Bedienung
FachpersonalDas Gerät darf nur durch geschultes Fachpersonal be-dient werden, das jederzeit in der Lage ist, den Gefah-renbereich des jeweiligen Geräteeinsatzes vollständigzu überblicken.
Überprüfen Sie die korrekte Installation aller Verbin-dungskabel und Messröhren, sowie die Einhaltung derTechnischen Daten.
Schalten Sie das Gerät mit dem Netzschalter (oderzentral über den geschalteten Netzverteiler beiRackmontage) ein. Der Netzschalter befindet sich aufder Geräterückseite.
7.1 Personal
7.2 Gerät ein- und aus-schalten
Gerät einschalten
Abbildung 28:Netzschalter
38 Bedienung BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet
Nach dem Einschalten:
• führt das Gerät einen Selbsttest durch, wobei dieAnzeige «MaxiGauge™» erscheint
• identifiziert es die angeschlossenen Messröhren
• aktiviert es die beim letztmaligen Ausschaltenaktuellen Parameter
• schaltet es in den Betriebsmodus «Measurement»auf die beim letztmaligen Ausschalten angewählteMessstelle
• passt es nötigenfalls die Parameter an (falls zuvorandere Messröhren angeschlossen waren)
• Gerät mit dem Netzschalter (oder zentral über dengeschalteten Netzverteiler bei Rackmontage)ausschalten.
HINWEISWarten Sie bis zum Wiedereinschalten mindestens 10Sekunden, damit das Gerät sich neu initialisieren kann.
Abbildung 29:Anzeige nach Einschalten
Gerät ausschalten
BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet Bedienung 39
Im übergeordneten Betriebsmodus «Measurement»gelangen Sie nach Betätigung des Softkeys [Mode] aufeine Auswahl für weitere Betriebsmodi.
Wählen Sie den gewünschten Betriebsmodus mit dementsprechenden Softkey aus:
• [Setpoint] Betriebsmodus «Setpoint»
• [Gen-Par] Betriebsmodus «General Parameter»
• [Sen-Par] Betriebsmodus «Sensor Parameter»
• [Sen-Ctrl] Betriebsmodus «Sensor Control»
Õ²¡¢´¶¡¢$Õ§¨³£¥£¤¤¤¤¥£FDO%¨©ª«¬°£¹·Ù®±¤¤£&«¬&+£Á¯° È ¯°PEDU'()
Den Betriebsmodus «Test» können Sie nur wählen,wenn während dem Einschalten des Gerätes einbeliebiger Softkey gedrückt gehalten wurde:
• [Test] Betriebsmodus «Test»
Wenn Sie sich in einem unteren Betriebsmodus befin-den, wechseln Sie mit dem Softkey [5HWXUQ] wieder inden übergeordneten Betriebsmodus «Measurement»zurück. Falls Sie innert 1 Minute keinen Softkeybetätigen, kehrt die Anzeige ebenfalls automatisch nach«Measurement» zurück.
7.3 Betriebsmoduswählen
Abbildung 30:Betriebsmodus wählen
Rückkehr aus ande-ren Betriebsmodi
6HQVRU$OO0RGH
6HWSRLQW*HQ3DU6HQ3DU6HQ&WUO7HVW
40 Bedienung BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet
Im übergeordneten Betriebsmodus «Measurement»zeigt das Gerät die Messwerte an. Wenn Sie sich ineinem anderen (untergeordneten) Betriebsmodusbefinden und innert 1 Minute keinen Softkey betätigen,kehrt die Anzeige automatisch nach «Measurement»zurück.
(→ Übersicht Betriebsmodus «Measurement» 2 28).
Õ²¡¢´¶¡¢$Õ§¨³£¥£¤¤¤¤¥£FDO%¨©ª«¬°£¹·Ù®±¤¤£&«¬&+£Á¯° È ¯°PEDU'()
&+(PEDU$&+(PEDU%&+(PEDUFDO&&+(PEDU'&+PEDURIIVHW(&+QR6HQVRU)
Die Messstelle erscheint links auf der Anzeige als Zahl.
• Mit dem Softkey [6HQVRU] die nächste Messstellewählen (im Betriebsmodus Measurement «Single»erhöht sich die entsprechende Zahl, im Modus «All»verschiebt sich die inverse Darstellung als Zeichenfür die gewählte Messstelle). Von Messstelle 6 springtdie Anzeige auf Messstelle 1.
7.4 Betriebsmodus«Measurement»
Abbildung 31:Anzeige «Single»
Abbildung 32:Anzeige «All»
7.4.1 Messstelle wählen(6HQVRU)
6HQVRU6HQRII6LQJOH0RGH
6HQVRU$OO0RGH
BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet Bedienung 41
• Mit dem Softkey [6HQRII] die gewählte Messröhreausschalten und mit [6HQRQ] einschalten.
ACHTUNGDas Ein- oder Ausschalten einer Messröhre kann denSchaltzustand der Relais ändern.
HINWEISParameter ist nicht für alle Messröhrentypen verfügbar(→ Gültigkeitstabelle 2 84).
• Mit dem Softkey [6LQJOH][$OO] zwischen Einzel-messwertanzeige oder Gesamtanzeige (alle sechsWerte gleichzeitig) wählen (→ 2 40).
HINWEISAnstelle des Messwertes können auch Status- oderFehlermeldungen angezeigt werden. Nach Behebungder Ursache zeigt das Gerät automatisch wieder denMesswert an (→ Statusmeldungen 2 74,Fehlermeldungen 2 76).
7.4.2 Messröhre ein-/ausschalten(6HQRQRII)
7.4.3 Einzel- oderGesamtanzeige(6LQJOH$OO)
42 Bedienung BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet
Im Betriebsmodus «Setpoint» ordnen Sie einerSchaltfunktion eine steuernde Quelle zu und definierenden oberen und unteren Schwellwert. Zudem wählen Siedas Verhalten der Schaltfunktion bei Messbereichsun-terschreitung.
(→ Übersicht Betriebsmodus «Setpoint» 2 30).
&RQWURO6HQVRU¤6HWSRLQWKLJK(PEDU¤6HWSRLQWORZ(PEDU 85&RQWURORII
Die Schaltfunktion erscheint links auf der Anzeige alsGrossbuchstabe.
Eine andere Schaltfunktion wie folgt wählen:
• Mit Softkey [5HOD\] die gewünschte Schaltfunktion($ ... )) wählen.
Die Änderungen werden automatisch nichtflüchtiggespeichert.
7.5 Betriebsmodus«Setpoint»
Abbildung 33:Anzeige «Setpoint»
7.5.1 Schaltfunktionwählen ( 5HOD\)
5HOD\QH[W5HWXUQ
BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet Bedienung 43
Die Zuordnung der Messstelle zu der Schaltfunktion istaus der oberen Parameterzeile «&RQWURO 6HQVRU»ersichtlich.
Die Zuordnung der Messstelle erfolgt für jede Schalt-funktion einzeln. Im Betriebsmodus «Measurement»werden alle Zuordnungen gleichzeitig angezeigt.
&RQWURO6HQVRU¤6HWSRLQWKLJK(PEDU¤6HWSRLQWORZ(PEDU 85&RQWURORII
Õ²¡¢´¶¡¢$Õ§¨³£¥£¤¤¤¤¥£FDO%¨©ª«¬°£¹·Ù®±¤¤£&«¬&+£Á¯° È ¯°PEDU'()
Eine andere Messstelle wie folgt zuordnen:
• Betriebsmodus «Setpoint» wählen (sofern nötig)(→ 2 39)
• mit Softkey [QH[W] Parameter «&RQWURO 6HQVRU»wählen
• mit Softkey [] oder [] Parameterwert « ... »(Messstelle) wählen
• mit Softkey [5HWXUQ] zum Betriebsmodus«Measurement» zurückkehren
Die Änderungen werden automatisch nichtflüchtig ge-speichert.
7.5.2 Messstelle zu-ordnen (&RQWURO6HQVRU)
Abbildung 34:Anzeige «Setpoint»
Anzeige «Measurement»
5HOD\QH[W5HWXUQ
6HQVRU6HQRQ$OO0RGH
44 Bedienung BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet
Die oberen und unteren Schwellwerte werden in derzweiten und dritten Parameterzeile definiert.
&RQWURO6HQVRU¤6HWSRLQWKLJK(PEDU¤6HWSRLQWORZ(PEDU 85&RQWURORII
Die Schwellwerte wie folgt definieren:
• Betriebsmodus «Setpoint» wählen (sofern nötig)(→ 2 39)
• mit Softkey [QH[W] Parameter «6HWSRLQW KLJK»wählen
• mit Softkey [] oder [] Parameterwert(Schwellwert oben) höher oder tiefer setzen
• mit Softkey [QH[W] Parameter «6HWSRLQW ORZ»wählen
• mit Softkey [] oder [] Parameterwert(Schwellwert unten) höher oder tiefer setzen
• mit Softkey [5HWXUQ] zum Betriebsmodus«Measurement» zurückkehren
HINWEISEin ausserhalb des Messbereiches liegender Schwell-wert wird so geändert, dass er nachher der unteren(bzw. oberen) Messbereichsgrenze entspricht.Lagen beide Schwellwerte ausserhalb des Messbe-reiches, so werden sie sinngemäss unter Berücksichti-gung der minimalen Hysterese angepasst.
HINWEISAnzeigen für logarithmische Messröhren in Exponen-tialdarstellung oder Gleitkommadarstellung und für li-neare Messröhren nur in Gleitkommadarstellung(→ Anzeigeformate 2 35).
Die Änderungen werden automatisch nichtflüchtiggespeichert.
7.5.3 Schwellwertedefinieren(6HWSRLQW)
Abbildung 35:Anzeige «Setpoint»
5HOD\QH[W5HWXUQ
BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet Bedienung 45
6HWSRLQWORZ
6HWSRLQWKLJK
Dru
ck Messwert
Sch
altfu
nktio
n
Aus Ein Aus
Zeit
&+(PEDU$&+(PEDU%&+(PEDUFDO&+(PEDU'&+PEDURIIVHW(&+QR6HQVRU)
Der VHWSRLQW ORZ definiert den Druck bei dem dieSchaltfunktion bei fallendem Druck eingeschaltet wird.
Der VHWSRLQW KLJK definiert den Druck bei dem dieSchaltfunktion bei steigendem Druck ausgeschaltet wird.
HINWEISFalls zuvor andere Messröhrentypen angeschlossenwaren, sind die Schwellwerte unter Umständenautomatisch angepasst worden.
Abbildung 36:Schwellwerte einerSchaltfunktion
Abbildung 37:Inverse Darstellung dereingeschalteten Schaltfunktion(&)
VHWSRLQW ORZVHWSRLQW KLJK
6HQVRU6HQRII6LQJOH0RGH
&
46 Bedienung BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet
HINWEISLogarithmische Messröhren:Die minimale Hysterese zwischen oberem und unteremSchwellwert beträgt mindestens 10% des unterenSchwellwertes. Somit wird ein instabiler Zustandverhindert. Falls Sie den oberen Schwellwert unterdem unteren einstellen, gilt automatisch dieseminimale Hysterese.Lineare Messröhren:Die minimale Hysterese zwischen oberem und unteremSchwellwert beträgt mindestens 1% des eingestelltenFull Scale-Wertes. Somit wird ein instabiler Zustandverhindert. Falls Sie den oberen Schwellwert unterdem unteren einstellen, gilt automatisch dieseminimale Hysterese.
Dieser Parameter überwacht das Verhalten derSchaltfunktion bei einer angezeigten Messbereichs-unterschreitung (→ Statusmeldungen 2 74).
Eine Messbereichsunterschreitung kannunterschiedliche Ursachen haben:æ Druck im Vakuumsystem ist unterhalb des
Messbereichsæ Messröhre hat (noch) nicht gezündetæ Die Entladung hat ausgesetztæ Defekt
Die eingeschaltete Schaltfunktions-Überwachunginterpretiert eine Messbereichsunterschreitung alsunerlaubten Messwert: Die Schaltfunktion wechselt aufStellung «aus».
Bei ausgeschalteter Überwachung bleibt dieSchaltfunktion bei Unterschreitung des Messbereiches inStellung «ein».
Die Schaltfunktions-Überwachung ist standardmässigausgeschaltet.
7.5.4 Schaltfunktions-Überwachung ( 85&RQWURO)
BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet Bedienung 47
&RQWURO6HQVRU¤6HWSRLQWKLJK(PEDU¤6HWSRLQWORZ(PEDU 85&RQWURORII
Überwachung wie folgt ein- oder ausschalten:
• Betriebsmodus «Setpoint» wählen (sofern nötig)(→ 2 39)
• mit Softkey [QH[W] Parameter «85&RQWURO»wählen
• mit Softkey [] oder [] Parameterwert «2Q»(Überwachung aktiviert) oder «2II» (Überwachungdeaktiviert (Standard)) wählen
• mit Softkey [5HWXUQ] zum Betriebsmodus«Measurement» zurückkehren
HINWEISParameter ist nicht für alle Messröhrentypen verfügbar(→ Gültigkeitstabelle 2 84).
HINWEISKann der Druck im Rezipienten den Messbereich derMessröhre unterschreiten, wird vorteilhafterweise«RII» gewählt.
HINWEISBei Einstellung «2Q» wird die Auswertung der Schalt-funktion nach dem Einschalten der Messröhre sowienach einer Rückkehr von einer Messbereichsunter-schreitung während ca. 10 Sekunden unterdrückt. DieSchaltfunktion bleibt so lange in Stellung «aus».
Die Änderungen werden automatisch nichtflüchtiggespeichert.
Abbildung 38:Anzeige «Setpoint»
5HOD\QH[W5HWXUQ
48 Bedienung BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet
Im Betriebsmodus «General Parameter» definieren Siedie Systemparameter für alle angeschlossenen Mess-röhren gemeinsam.
(→ Übersicht Betriebsmodus «General Parameter»2 31).
.H\ORFNRII,QWHUIDFH56%DXGUDWH8QLWPEDU$GGUHVV'LJLWV%DUJUDSK'HFDGH6FUHHQVDYHK'HIDXOWVHW&RQWUDVW
Die Parameter-Eingabesperre verhindert unbeabsich-tigte Eingaben und damit auch Fehlfunktionen. Bei ein-geschalteter Parameter-Eingabesperre kann nur derentsprechende Parameter «.H\/RFN» verändert unddamit die Eingabesperre wieder aufgehoben werden.
Die Eingabesperre wie folgt (de)aktivieren:
• Betriebsmodus «General Parameter» wählen (sofernnötig) (→ 2 39)
• mit Softkey [QH[W] Parameter «.H\ORFN» wählen
• mit Softkey [] oder [] Parameterwert «2Q»(Eingabesperre aktiviert) oder «2II» (Eingabesperredeaktiviert (Standard)) wählen
• mit Softkey [5HWXUQ] zum Betriebsmodus«Measurement» zurückkehren
HINWEISDrücken Sie bei aktivierter Eingabesperre einenSoftkey, um einen (anderen) Parameter zu ändern,erscheint anstelle der Softkeybezeichnung kurz dieAnzeige «ORFNHG».
Die Änderungen werden automatisch nichtflüchtiggespeichert.
7.6 Betriebsmodus«GeneralParameter»
Abbildung 39:Anzeige «General Parameter»
7.6.1 Eingabesperre(de)aktivieren(.H\ORFN)
QH[W5HWXUQ
BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet Bedienung 49
Das Gerät kann Messwerte in den folgenden Druck-masseinheiten anzeigen: millibar, bar, Torr und Pascal.
.H\ORFNRII,QWHUIDFH56%DXGUDWH8QLWPEDU$GGUHVV'LJLWV%DUJUDSK'HFDGH6FUHHQVDYHK'HIDXOWVHW&RQWUDVW
Druckmasseinheit wie folgt wählen:
• Betriebsmodus «General Parameter» wählen (sofernnötig) (→ 2 39)
• mit Softkey [QH[W] Parameter «8QLW» wählen
• mit Softkey [] oder [] Parameterwert «7RUU»,«3D» oder «PEDU» (Standard) wählen *)
• mit Softkey [5HWXUQ] zum Betriebsmodus«Measurement» zurückkehren
Die Änderungen werden automatisch nichtflüchtiggespeichert.
HINWEIS*) Bei linearen Messröhren sind je nach Messbereich
der Messröhre nicht alle Druckmasseinheitenwählbar (→ Tabelle 2 36).
7.6.2 Druckmasseinheitwählen ( 8QLW)
Abbildung 40:Anzeige «General Parameter»
QH[W5HWXUQ
50 Bedienung BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet
Um feinere Messwertschwankungen beobachten zukönnen, lässt sich die Anzeige von 2 auf 3 Anzeige-stellen (Digits) erhöhen. Der Messwert wird so feineraufgelöst. (Nur wirksam bei logarithmischenMessröhren.)
.H\ORFNRII,QWHUIDFH56%DXGUDWH8QLWPEDU$GGUHVV'LJLWV%DUJUDSK'HFDGH6FUHHQVDYHK'HIDXOWVHW&RQWUDVW
Anzahl Digits wie folgt bestimmen:
• Betriebsmodus «General Parameter» wählen (sofernnötig) (→ 2 39)
• mit Softkey [QH[W] Parameter «'LJLWV» wählen
• mit Softkey [] oder [] Parameterwert «» oder«» (Standard) wählen
• mit Softkey [5HWXUQ] zum Betriebsmodus«Measurement» zurückkehren
Die Änderungen werden automatisch nichtflüchtiggespeichert.
7.6.3 Anzeigestellenbestimmen('LJLWV)
Abbildung 41:Anzeige Betriebsmodus«General Parameter»
QH[W5HWXUQ
BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet Bedienung 51
Die Balkenanzeige erlaubt die rasche Einschätzung derMesswerte sowie die visuelle Erfassung von Druckän-derungen (Tendenz).
.H\ORFNRII,QWHUIDFH56%DXGUDWH8QLWPEDU$GGUHVV'LJLWV%DUJUDSK'HFDGH6FUHHQVDYHK'HIDXOWVHW&RQWUDVW
Die Balkenanzeige wie folgt einstellen:
• Betriebsmodus «General Parameter» wählen (sofernnötig) (→ 2 39)
• mit Softkey [QH[W] Parameter «%DUJUDSK» wählen
• mit Softkey [] oder [] Parameterwert «2II»(Balkenanzeige ausgeschaltet), «6HQ5DQJH»(Balkenbereich = Messbereich), oder « 'HFDGH»(Balkenbereich = Messwertexponent, (Standard))wählen
• mit Softkey [5HWXUQ] zum Betriebsmodus«Measurement» zurückkehren
Die Änderungen werden automatisch nichtflüchtiggespeichert.
7.6.4 Balkenanzeige ein-stellen (%DUJUDSK)
Abbildung 42:Anzeige «General Parameter»
QH[W5HWXUQ
52 Bedienung BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet
Sämtliche vom Anwender gesetzten / verändertenParameter können auf die Standardwerte (Werks-einstellungen) zurückgesetzt werden.
.H\ORFNRII,QWHUIDFH56%DXGUDWH8QLWPEDU$GGUHVV'LJLWV%DUJUDSK'HFDGH6FUHHQVDYHK'HIDXOWVHW&RQWUDVW
Defaultwerte wie folgt setzen:
• Betriebsmodus «General Parameter» wählen (sofernnötig) (→ 2 39)
• mit Softkey [QH[W] Parameter «'HIDXOW VHW»wählen
Die Softkeys [] und [] ändern in ein Symbol, das aufgleichzeitiges Drücken hindeutet: [VHW].
• Gleichzeitiges Drücken dieser zwei Softkeys setzt alleParameter auf die Standardwerte zurück
• mit Softkey [5HWXUQ] zum Betriebsmodus«Measurement» zurückkehren
ACHTUNGDas Setzen der Standardwerte kann nicht rückgängiggemacht werden!
Die Änderungen werden automatisch nichtflüchtiggespeichert.
7.6.5 Standardwertesetzen ('HIDXOW)
Abbildung 43:Anzeige «General Parameter»
QH[WVHW5HWXUQ
BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet Bedienung 53
Die seriellen Schnittstellen erlauben es, das Gerät zusteuern, Messdaten zu übertragen und Parameter zuändern (→ 2 13).Die gewünschte Schnittstelle wird mit diesem Parameterfestgelegt:
.H\ORFNRII,QWHUIDFH56%DXGUDWH8QLWPEDU$GGUHVV'LJLWV%DUJUDSK'HFDGH6FUHHQVDYHK'HIDXOWVHW&RQWUDVW
Schnittstelle wie folgt festlegen:
• Betriebsmodus «General Parameter» wählen (sofernnötig) (→ 2 39)
• mit Softkey [QH[W] Parameter «,QWHUIDFH» wählen
• mit Softkey [] oder [] Parameterwert «56»(Serielle Schnittstelle RS485 isoliert), «56,»(Serielle Schnittstelle RS422 isoliert), «56»(Serielle Schnittstelle RS422 nicht-isoliert) oder «56» (Serielle Schnittstelle RS232C nicht-isoliert),(Standard)) wählen
• mit Softkey [5HWXUQ] zum Betriebsmodus«Measurement» zurückkehren
HINWEISPrüfen Sie, ob das Gerät mit allen oben aufgezähltenSchnittstellen bestückt ist (→ 2 2, 12).
Die Änderungen werden automatisch nichtflüchtiggespeichert.
Weitere Angaben → & [20].
7.6.6 Schnittstelle fest-legen (,QWHU-IDFH)
Abbildung 44:Anzeige «General Parameter»
QH[W5HWXUQ
54 Bedienung BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet
Mit diesem Parameter lässt sich die Baudrate für dieunter «,QWHUIDFH» festgelegte serielle Schnittstelleeinstellen.
.H\ORFNRII,QWHUIDFH56%DXGUDWH8QLWPEDU$GGUHVV'LJLWV%DUJUDSK'HFDGH6FUHHQVDYHK'HIDXOWVHW&RQWUDVW
Baudrate wie folgt einstellen:
• Betriebsmodus «General Parameter» wählen (sofernnötig) (→ 2 39)
• mit Softkey [QH[W] Parameter «%DXGUDWH» wählen
• mit Softkey [] oder [] Parameterwert «»(Baud), «» (Baud), «» (Baud), «»(Baud), «» (Baud (Standard)) oder «»(Baud) wählen
• mit Softkey [5HWXUQ] zum Betriebsmodus«Measurement» zurückkehren
Die Änderungen werden automatisch nichtflüchtiggespeichert.
Weitere Angaben → & [20].
7.6.7 Baudrate einstellen(%DXGUDWH)
Abbildung 45:Anzeige «General Parameter»
QH[W5HWXUQ
BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet Bedienung 55
Die Schnittstelle RS485 ermöglicht den Aufbau einesNetzes mit maximal 32 Anzeigeeinheiten proSchnittstelle. Der Knotenpunkt (die Geräteadresse) lässtsich dementsprechend zwischen 0 und 31 einstellen.
.H\ORFNRII,QWHUIDFH56%DXGUDWH8QLWPEDU$GGUHVV'LJLWV%DUJUDSK'HFDGH6FUHHQVDYHK'HIDXOWVHW&RQWUDVW
Knotenpunkt wie folgt einstellen:
• Betriebsmodus «General Parameter» wählen (sofernnötig) (→ 2 39)
• mit Softkey [QH[W] Parameter «$GGUHVV» wählen
• mit Softkey [] oder [] Parameterwert « ... »(Knotenpunkt) wählen (0 = Standard)
• mit Softkey [5HWXUQ] zum Betriebsmodus«Measurement» zurückkehren
HINWEISParameter ist nur bei Schnittstelle RS485 verfügbar.
Die Änderungen werden automatisch nichtflüchtiggespeichert.
Weitere Angaben → & [20].
7.6.8 Knotenpunkteinstellen($GGUHVV)
Abbildung 46:Anzeige «General Parameter»
QH[W5HWXUQ
56 Bedienung BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet
Zur Schonung der CFL-Lampe (Halbwertzeit der Leucht-kraft ca. 20’000 Stunden) lässt sich die Hintergrund-beleuchtung der LCD-Anzeige nach einer Zeit von1 ... 99 Stunden automatisch ausschalten. Die LCD-Anzeige selbst bleibt aber eingeschaltet.
.H\ORFNRII,QWHUIDFH56%DXGUDWH8QLWPEDU$GGUHVV'LJLWV%DUJUDSK'HFDGH6FUHHQVDYHK'HIDXOWVHW&RQWUDVW
Dunkelschaltung wie folgt einstellen:
• Betriebsmodus «General Parameter» wählen (sofernnötig) (→ 2 39)
• mit Softkey [QH[W] Parameter «6FUHHQVDYH»wählen
• mit Softkey [] oder [] Parameterwert «2II» oder« ... » (Anzahl Stunden, wonach die Hintergrund-beleuchtung nach letzten Tastendruck ausschaltet)wählen (Off = keine Ausschaltung (Standard))
• mit Softkey [5HWXUQ] zum Betriebsmodus«Measurement» zurückkehren
HINWEISEine ausgeschaltete Hintergrundbeleuchtung kanndurch Antippen eines beliebigen Softkeys wiederaktiviert werden. Die Steuer- oder Wahlfunktion diesesSoftkeys bleibt für diesen Zweck unwirksam.
Die Änderungen werden automatisch nichtflüchtiggespeichert.
7.6.9 Dunkelschaltungeinstellen(6FUHHQVDYH)
Abbildung 47:Anzeige «General Parameter»
QH[W5HWXUQ
BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet Bedienung 57
Mit diesem Parameter stellen Sie den Kontrast der LCD-Anzeige in einem Bereich von 0 ... 20 entsprechend denBedürfnissen des Anwenders ein. Die Einstellung hängtvon den Umgebungsbedingungen und dem vertikalenSichtwinkel ab.
.H\ORFNRII,QWHUIDFH56%DXGUDWH8QLWPEDU$GGUHVV'LJLWV%DUJUDSK'HFDGH6FUHHQVDYHK'HIDXOWVHW&RQWUDVW
Kontrast wie folgt einstellen:
• Betriebsmodus «General Parameter» wählen (sofernnötig) (→ 2 39)
• mit Softkey [QH[W] Parameter «&RQWUDVW» wählen
• mit Softkey [] oder [] Parameterwert « ... »(minimaler Kontrast ... maximaler Kontrast) wählen(10 = Standard)
• mit Softkey [5HWXUQ] zum Betriebsmodus«Measurement» zurückkehren
Die Änderungen werden automatisch nichtflüchtiggespeichert.
7.6.10 Kontrasteinstellen(&RQWUDVW)
Abbildung 48:Anzeige «General Parameter»
QH[W5HWXUQ
58 Bedienung BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet
Im Betriebsmodus «Sensor Parameter» definieren Siedie für jede Messstelle relevanten Parameter.
(→ Übersicht Betriebsmodus «Sensor Parameter»2 32).
7\SH$35&05PEDUÕ§2IIVHWRQPEDU¨©ª&$/)DFWRU«¬)LOWHUVWDQGDUG1DPH&+
Die Messstelle, worauf die nachfolgenden Parameter zu-greifen, erscheint links auf der Anzeige als eine Zahl inGrossformat.
• Betriebsmodus «Sensor Parameter» wählen (sofernnötig) (→ 2 39)
• mit Softkey [6HQVRU] die gewünschte Messstellewählen (aus ... ).
7.7 Betriebsmodus«SensorParameter»
Abbildung 49:Anzeige «Sensor Parameter»
7.7.1 Messstelle wählen(6HQVRU)
6HQVRUQH[W5HWXUQ
BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet Bedienung 59
Das Gerät erkennt eine angeschlossenePfeiffer Vacuum Messröhre automatisch. Bei linearenMessröhren erscheint zusätzlich neben demMessröhrentyp *) der Full Scale-Wert alsParameterwert **). Dieser ist gemäss derangeschlossenen Messröhre einzustellen.
7\SH$35&05PEDUÕ§2IIVHWRQPEDU¨©ª&$/)DFWRU«¬)LOWHUVWDQGDUG1DPH&+
Full Scale-Wert wie folgt einstellen:
• Betriebsmodus «Sensor Parameter» wählen (sofernnötig) (→ 2 39)
• mit Softkey [QH[W] Parameter «$35&05» (erkanntelineare Messröhrentypen) wählen
• mit Softkey [] oder [] Parameterwert« PEDU», « PEDU», « PEDU», « PEDU»,« PEDU» (Standard), « EDU», « EDU», «EDU» oder « EDU» einstellen
• mit Softkey [5HWXUQ] zum Betriebsmodus«Measurement» zurückkehren
HINWEIS*) Die Familie der linearen Messröhren wird mit
$35&05 angezeigt.**) Parameter ist nicht für alle Messröhrentypen
verfügbar (→ Gültigkeitstabelle 2 84).
Die Änderungen werden automatisch nichtflüchtiggespeichert.
7.7.2 Messröhreniden-tifikation ( 7\SH)
Abbildung 50:Anzeige Betriebsmodus«Sensor Parameter»
6HQVRUQH[W5HWXUQ
60 Bedienung BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet
Die Offsetkorrektur erlaubt den Nullabgleich von linearenMessröhren auf den aktuellen Messwert (nicht korri-giertes Ausgangssignal der Messröhre) im Bereich-5 … +110% des eingestellten Full Scale-Wertes. Siewirkt auf:æ die Anzeigeæ die Schaltfunktionen (Schwellwert-Anzeige) die Analogausgänge des Gerätesæ die seriellen Schnittstellen
7\SH$35&05PEDUÕ§2IIVHWRQPEDU¨©ª&$/)DFWRU«¬)LOWHUVWDQGDUG1DPH&+
• Betriebsmodus «Sensor Parameter» wählen (sofernnötig) (→ 2 39)
• mit Softkey [QH[W] Parameter «2IIVHW» wählen
• mit Softkey [] oder [] Parameterwert «RQ»,(Offsetkorrektur aktiviert) oder «RII» (Offsetkorrekturdeaktiviert) (Standard)) wählen (der zuletzt gespei-cherte Offsetwert wird rechts neben dem Parameter-wert «RQ»/«RII» angezeigt)
Mit der Offsetkorrektur lassen sich zwei verschiedeneAufgaben lösen:
Lineare Messröhren können auf zwei Arten auf denNullpunkt abgeglichen werden; dabei muss der Drucktiefer sein als der Messbereich der Messröhre:
− Nullpunktabgleich mit dem Nullabgleich-Potentiometer direkt an der Messröhre (→ & [17],[18], [19])
− Korrektur der aktuellen Druckanzeige mit derOffsetfunktion des Messgeräts
7.7.3 Offsetkorrektur(Nullabgleich)einstellen(2IIVHW)
Abbildung 51:Anzeige «Sensor Parameter»
Offsetkorrektur ein- /ausschalten
Nullpunktabgleich
6HQVRUQH[W5HWXUQ
BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet Bedienung 61
Vorgehen bei der zweiten Variante:
• bei einem Druck tiefer als der Messbereich Offset-korrektur auf «RQ» setzen
• mit Softkey [QH[W] den zuletzt gespeicherten Offset-wert (rechts neben dem Parameter «RQ») wählen; dieAnzeigen der Softkeys [] und [] wechseln in[$FWXDO] und [=HUR]
• mit Softkey [$FWXDO] den aktuellen Messwert (Null-punktabweichung) als neuen Offsetwert übernehmen.(Mit Softkey [=HUR] kann der gespeicherte Offsetwertauf Null gesetzt werden.)
• mit Softkey [5HWXUQ] zum Betriebsmodus«Measurement» zurückkehren
Vorteil der zweiten Variante ist, dass kein direkter Zugriffauf die Messröhre benötigt wird.
Die Druckanzeige kann mit dem Messgerät auch beieinem beliebigen Druck innerhalb des Messbereichsnullgesetzt werden. Es zeigt dann die Abweichung vondiesem Druck an und kann demzufolge auch negativeWerte annehmen. Somit können z.B. Druckabweichun-gen während eines Prozesses beobachtet werden. DasVorgehen ist sinngemäss wie oben.
HINWEISParameter ist nicht für alle Messröhrentypen verfügbar(→ Gültigkeitstabelle 2 84).
Die Änderungen werden automatisch nichtflüchtiggespeichert.
Nullsetzen bei belie-bigem Druck
62 Bedienung BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet
Bei aktivierter Offsetkorrektur wird der gespeicherteOffsetwert vom aktuellen Messwert subtrahiert.
7\SH$35&05PEDUÕ§2IIVHWRQPEDU¨©ª&$/)DFWRU«¬)LOWHUVWDQGDUG1DPH&+
AktuellerMesswert
Gespeicher-ter
Offsetwert
Anzeige beiOffset
aktiviert:
Anzeige beiOffset
deaktiviert:
RIIVHW
HINWEISWird der Nullpunkt an der Messröhre selbst neu ab-geglichen, muss die Offsetkorrektur vorgängig aus-geschaltet werden.Korrekturwerte bleiben nach Ausschalten des Gerätesgespeichert.
Beispiel:
6HQVRUQH[W5HWXUQ
BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet Bedienung 63
Ablagerungen auf dem Elektrodensystem der CompactFullRange™ BA Gauge (PBR 260) können Instabilitätendes Messwertes zur Folge haben.Der Degas-Vorgang bewirkt eine Erhitzung des Elektro-nenauffängergitters auf ca. 700 °C durch Elektronen-Bombardement und damit eine Reinigung des Elektro-densystems.Der Degas-Vorgang dauert normalerweise 3 Minuten,kann aber vorzeitig deaktiviert werden.
Õ²7\SH3%5¨³£'HJDVRQ«¬°&$/)DFWRU£)LOWHUVWDQGDUG1DPH&+
Ein Degas-Vorgang lässt sich wie folgt aktivieren bzw.deaktivieren:
• Betriebsmodus «Sensor Parameter» wählen (sofernnötig) (→ 2 39)
• mit Softkey [QH[W] Parameter «'HJDV» wählen
• mit Softkey [] oder [] Parameterwert «RQ»,(Degas aktiviert) oder «RII» (Degas deaktiviert) *)
(Standard) wählen
• mit Softkey [5HWXUQ] zum Betriebsmodus«Measurement» zurückkehren
HINWEIS*) Nach 3 Minuten Degas geht Parameter «'HJDV»
automatisch auf «RII» (Standard).
HINWEIS− Degas nur an den Anschlüssen Sensor 4 bis
Sensor 6 möglich.
− Degas aktivieren («RQ») nur möglich, wenn dieMessröhre eingeschaltet ist.
− Im Betriebsmodus «Measurement» wird dieStatusmeldung «'HJDV» angezeigt, wenn Degas =«RQ».
7.7.4 Degas aktivieren('HJDV)
Abbildung 52:Anzeige «Sensor Parameter»
6HQVRUQH[W5HWXUQ
64 Bedienung BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet
Die Kalibrierfunktion erlaubt es, den Messwert einerMessröhre abzugleichen. Sie wird bei logarithmischenMessröhren hauptsächlich genutzt, um den Messwert fürandere Gasarten als N2 anzupassen, bei linearen Mess-röhren, um den Full Scale-Messwert zu korrigieren. DerKalibrierfaktor wirkt auf:æ die Anzeige *)
æ die Schaltfunktionen (Schwellwert-Anzeige) *)
die Analogausgänge des Gerätesæ die seriellen Schnittstellen *)
*) Bei IMR 260, IMR 265 und PBR 260 (p≤10–1 mbar)nur im Heisskatoden-Messbereich.
7\SH735Õ§¨©ª&$/)DFWRU«¬)LOWHUVWDQGDUG1DPH&+
Jede der sechs Messröhren lässt sich wie folgt kalibrie-ren:
• Betriebsmodus «Sensor Parameter» wählen (sofernnötig) (→ 2 39)
• mit Softkey [QH[W] Parameter «&DO)DFWRU» wiefolgt wählen:
• mit Softkey [] oder [] Parameterwert« ... (Standard) ... » einstellen (derWert ändert um jeweils )
• Bleibt der Softkey längere Zeit gedrückt, rollt der Wertautomatisch in Schritten von
• mit Softkey [5HWXUQ] zum Betriebsmodus«Measurement» zurückkehren
• mit Softkey [] oder [] Parameterwert« ... (Standard) ... » einstellen(der Wert ändert um jeweils )
• Bleibt der Softkey längere Zeit gedrückt, rollt der Wertautomatisch in Schritten von
• mit Softkey [5HWXUQ] zum Betriebsmodus«Measurement» zurückkehren
Die Änderungen werden automatisch nichtflüchtiggespeichert.
7.7.5 Kalibrierfaktor ein-stellen (&DO)DFWRU)
Abbildung 53:Anzeige «Sensor Parameter»
Für logarithmischeMessröhren
Für lineare Messröhre
6HQVRUQH[W5HWXUQ
BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet Bedienung 65
Das Messwertfilter erlaubt eine bessere Auswertungunruhiger oder gestörter Messsignale. Es wirkt auf:æ die Anzeigeæ die Schaltfunktionen (Schwellwert-Anzeige) die Analogausgänge des Gerätesæ die seriellen Schnittstellen
7\SH$35&05PEDUÕ§2IIVHWRQPEDU¨©ª&$/)DFWRU«¬)LOWHUVWDQGDUG1DPH&+
Für jede der sechs Messröhren lässt sich ein Filter wiefolgt einstellen:
• Betriebsmodus «Sensor Parameter» wählen (sofernnötig) (→ 2 39)
• mit Softkey [QH[W] Parameter «)LOWHU» wählen
• mit Softkey [] oder [] Parameterwert «IDVW»,«VORZ» oder «VWDQGDUG» (Standard) wählen(→ nachstehende Erklärungen)
• mit Softkey [5HWXUQ] zum Betriebsmodus«Measurement» zurückkehren
Die Änderungen werden automatisch nichtflüchtig ge-speichert.
Standardeinstellung mit gutem Verhältnis zwischenAnsprechgeschwindigkeit und Empfindlichkeit vonAnzeige und Schaltfunktionen gegenüberMesswertänderungen.
t
p
7.7.6 Messwertfilterwählen ( )LOWHU)
Abbildung 54:Anzeige «Sensor Parameter»
Filter 6WDQGDUG
Abbildung 55:Messwertfilter 6WDQGDUG
6HQVRUQH[W5HWXUQ
66 Bedienung BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet
Wählen Sie «slow», wenn die Anzeige und dieSchaltfunktionen nicht auf kleineMesswertschwankungen reagieren sollen. Das Gerätwird dadurch entsprechend langsamer aufMesswertänderungen ansprechen.
t
p
Wählen Sie «fast», wenn die Anzeige und die Schalt-funktionen schnell auf Messwertschwankungen reagie-ren sollen. Das Gerät wird dadurch entsprechend emp-findlicher auf Messwertstörungen.
t
p
Filter 6ORZ
Abbildung 56:Messwertfilter 6ORZ
Filter )DVW
Abbildung 57:Messwertfilter )DVW
BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet Bedienung 67
Der Name der Messstelle erscheint in der Anzeigestandardmässig als CH 1, CH 2 ... CH 6 (CH = Channel).
Es ist möglich, diese 4 Zeichen frei mit Buchstaben,Zahlen oder Leerzeichen zu belegen.
Dies kann sinnvoll sein, z.B. in einer Anlage zurUnterscheidung von Messröhren in Baugruppen oder fürbestimmte Funktionsbezeichnungen.
7\SH$35&05PEDUÕ§2IIVHWRQPEDU¨©ª&$/)DFWRU«¬)LOWHUVWDQGDUG1DPH&+
Name wie folgt definieren:
• Betriebsmodus «Sensor Parameter» wählen (sofernnötig) (→ 2 39)
• mit Softkey [QH[W] Parameter «1DPH» wählen (derCursor springt automatisch auf das erste Zeichen)
• mit Softkey [] oder [] Parameterwert «$ ... =»(Standard: C), « ... », « », (erstes Zeichen desNamens) wählen
• mit Softkey [QH[W] das nächste Zeichen wählen
• mit Softkey [] oder [] Parameterwert «$ ... =»(Standard: H), « ... », « », (zweites Zeichen desNamens) wählen
• Wie beschrieben das dritte (Standard: Leerzeichen)und vierte (Standard: Zahl 1 ... 6) Zeichen wählen
• mit Softkey [5HWXUQ] zum Betriebsmodus«Measurement» zurückkehren
Die Änderungen werden automatisch nichtflüchtiggespeichert.
7.7.7 Namen der Mess-stelle definieren(1DPH)
Abbildung 58:Anzeige «Sensor Parameter»
6HQVRUQH[W5HWXUQ
68 Bedienung BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet
Im Betriebsmodus «Sensor Control» *) definieren Sie,wie Kaltkatoden-, FullRange™- und Heissionisations-messröhren durch andere Messröhren oderSteuerquellen ein- und ausgeschaltet werden.
(→ Übersicht Betriebsmodus «Sensor Control» 2 33).
Bei der Festlegung der Steuerungsoptionen ist zubeachten:
• Nur zugelassene Messröhren-Steuermöglichkeitensind wählbar (→ Tabelle «Sensor Control» 2 69f)
• Die Pirani- und alle linearen Messröhren sind nachdem Einschalten des Gerätes immer eingeschaltet
• «Hot Start» bedeutet, dass die Messröhre beim Ein-schalten des Gerätes automatisch eingeschaltet wird.Danach gelten die eingestellten Ausschaltbedingun-gen (→ 2 73). Diese Betriebsart ermöglicht dasautomatische Weitermessen nach einemStromausfall.
• Eine Messröhre kann nicht durch «Hot Start» ausge-schaltet werden.
• Eine Messröhre kann sich nicht selbst druckabhängigeinschalten
• Kaltkatoden-Messröhren und lineare Messröhren fürden Full Scale-Druckbereich ≥ 1000 mbar (1 bar)können nicht als steuernde Quellen eingesetztwerden.
• Die 6 «Ext-Ctl»-Eingänge sind den sechsMessröhrenanschlüssen fest zugeordnet.
HINWEIS*) Parameter ist nicht für alle Messröhrentypen
verfügbar (→ Gültigkeitstabelle 2 84).
7.8 Betriebsmodus«Sensor Control»
Messröhren-Steuer-möglichkeiten
BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet Bedienung 69
Gesteuerte Steuernde Quelle
Messstelle TPR PKR IMR / PBR
IMR/ on 1 ... 1E-3 1 ... 1E-5 -
PBR off 1 ... 1E-3 1 ... 1E-5 -
IKR on 1E-2 ... 1E-3 1E-2 ... 1E-5 1E-2 ... 5E-10
off 1E-2 ... 1E-3 1E-2 ... 1E-5 1E-2 ... 5E-10
Gesteuerte Steuernde Quelle
Messstelle APR / CMR/ ACR1 mbar
F.S.
APR / CMR/ ACR
10 mbarF.S.
APR / CMR/ ACR
100 mbarF.S.
IMR/ on 1 ... 1E-3 1 ... 1E-2 1 ... 1E-1
PBR off 1 ... 1E-3 1 ... 1E-2 1 ... 1E-1
IKR on 1E-2 ... 1E-3 1E-2 -
off 1E-2 ... 1E-3 1E-2 -
Gesteuerte Steuernde Quelle
Messstelle Extern Manual Hot Start
PKR on CTL 1 ... 6 Yes Yes
off CTL 1 ... 6 Yes -
IMR/ on CTL 1 ... 6 Yes Yes
PBR off CTL 1 ... 6 Yes -
IKR on CTL 1 ... 6 Yes Yes
off CTL 1 ... 6 Yes or1E-2...1E-5*)
1E-2...1E-5*)
Fettgedruckt: Standardwerte*) Selbstüberwachung- keine Steuermöglichkeit
Die Wertangaben in der Tabelle, wie zum Beispiel1 ... 1E-3, beziehen sich auf mbar und entsprechen demeinstellbaren Druck, bei welchem die entsprechendeMessröhre ein- oder ausgeschaltet wird.
Abbildung 59:Tabelle «Sensor Control»
70 Bedienung BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet
Die gesteuerte Messstelle, worauf die nachfolgendenParameter zugreifen, erscheint links auf der Anzeige alseine Zahl in Grossformat.
´¶&RQWURO6HQVRUÓÎÏ217KUHVKROG(PEDUÐÑÒ2))7KUHVKROG(PEDUµ
Eine andere Messstelle wie folgt wählen:
• Mit dem Softkey [6HQVRU] die gewünschteMessstelle wählen (aus ... ).
Die steuernde Quelle erscheint in der oberen Zeilerechts neben Parameter «&RQWURO».
Die steuernde Quelle wie folgt bestimmen (Beispielausgehend vom Standard «6HQVRU »):
• Betriebsmodus «Sensor Control» wählen (sofernnötig) (→ 2 39)
• mit Softkey [QH[W] Parameter «&RQWURO» wählen
• mit Softkey [] Parameterwert «6HQVRU ... »wählen (Falls die gewählte Messröhre nicht alssteuernde Messstelle eingesetzt werden kann,erscheint die Fehlermeldung «QR 6HQVRU&RQWURO»)
• mit Softkey [] Parameterwerte «([WHUQ»,«0DQXDO» oder «+RWVWDUW» wählen
Nach Festlegung der steuernden Quellen lassen sichderen Schwellenwerte für das Aus- und Einschalten dergesteuerten Quelle festlegen. Siehe die nachfolgendenAbschnitte.
7.8.1 GesteuerteMessstelle wählen(6HQVRU)
Abbildung 60:Anzeige «6HQVRU&RQWURO»
7.8.2 Steuernde Quellewählen ( &RQWURO)
BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet Bedienung 71
Parameter wie folgt einstellen:
• Als steuernde Quelle «&RQWURO» «6HQVRU ... »wählen (→ 2 70)
• mit Softkey [QH[W] Parameter «217KUHVKROG»wählen
• mit Softkey [] oder [] Parameterwert höher odertiefer stellen *)
• mit Softkey [QH[W] Parameter «2))7KUHVKROG»wählen
• mit Softkey [] oder [] Parameterwert höher odertiefer stellen *)
• mit Softkey [5HWXUQ] zum Betriebsmodus«Measurement» zurückkehren
*) Eine minimale Hysterese von 10 % bei denlogarithmischen und 1 % bei den linearenMessröhren wird automatisch eingehalten(siehe auch Hinweise 2 44, 45, 46).
Die 6 «Ext-Ctl»-Eingänge sind den sechs Messröhren-anschlüssen fest zugeordnet.
Falls die externe Steuerquelle «ORZ» wird, schaltet diegesteuerte Messstelle ein, falls die externe Steuerquelle«KLJK» wird, schaltet die gesteuerte Messstelle aus.
Diese Modalitäten sind fest eingestellt und lassen sichnicht verändern.
´¶&RQWURO([WHUQÓÎÏ21([WORZÐÑÒ2))([WKLJKµ
Parameter wie folgt einstellen:
• Als steuernde Quelle «&RQWURO» «([WHUQ» wählen(→ 2 70)
• mit Softkey [5HWXUQ] zum Betriebsmodus«Measurement» zurückkehren
7.8.3 Steuerung durch«6HQVRU ... »einstellen
7.8.4 Steuerung durch«([WHUQ»einstellen
Abbildung 61:Anzeige bei «&RQWURO([WHUQ»
72 Bedienung BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet
Die gesteuerte Messstelle lässt sich mit dem Softkey[6HQRQ] ein- oder mit [6HQRII] ausschalten. Anstelleder manuellen Ausschaltung kann sich die gesteuerteMessstelle bei Druckanstieg bei einem definiertenSchwellenwert auch selbst ausschalten.
´¶&RQWURO0DQXDOÓÎÏ21.H\6HQRQÐÑÒ2))6HOIFRQWUROµ 2))7KUHVKROG(PEDU
Parameter wie folgt einstellen:
• Als steuernde Quelle «&RQWURO» «0DQXDO» wählen(→ 2 70)
• mit Softkey [QH[W] Parameter «2))» wählen
• mit Softkey [] oder [] Parameterwert«.H\6HQRII» (Ausschalten mit Softkey) oder«6HOIFRQWURO» (Selbstüberwachung) einstellen
Bei Selbstüberwachung erscheint eine vierteParameterzeile «2))7KUHVKROG». Den Schwellenwertwie folgt einstellen:
• mit Softkey [QH[W] Parameter «2))7KUHVKROG»wählen
• mit Softkey [] oder [] Parameterwert höher odertiefer stellen
• mit Softkey [5HWXUQ] zum Betriebsmodus«Measurement» zurückkehren
7.8.5 Steuerung durch«0DQXDO»einstellen
Abbildung 62:Anzeige bei «&RQWURO0DQXDO»
6HQVRUQH[W5HWXUQ
BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet Bedienung 73
Die gesteuerte Messstelle wird beim Einschalten desGerätes automatisch eingeschaltet und beim Ausschal-ten des Gerätes ausgeschaltet. Sie kann sich bei Druck-anstieg auch selbst ausschalten (Selbstüberwachung).
´¶&RQWURO+RWVWDUWÓÎÏ213RZHURQÐÑÒ2))6HOIFRQWUROµ 2))7KUHVKROG(PEDU
Parameter wie folgt einstellen:
• Als steuernde Quelle «&RQWURO» «+RWVWDUW»wählen (→ 2 70)
• mit Softkey [QH[W] Parameter «2))» wählen
• mit Softkey [] oder [] Parameterwert«3RZHU RII » (Quelle schaltet aus beim Ausschaltendes Gerätes) oder «6HOIFRQWURO»(Selbstüberwachung) einstellen
Bei Selbstüberwachung erscheint eine vierteParameterzeile «2))7KUHVKROG». Den Schwellenwertwie folgt einstellen:
• mit Softkey [QH[W] Parameter «2))7KUHVKROG»wählen
• mit Softkey [] oder [] Parameterwert höher odertiefer stellen
• mit Softkey [5HWXUQ] zum Betriebsmodus«Measurement» zurückkehren
7.8.6 Steuerung durch«+RWVWDUW»einstellen
Abbildung 63:Anzeige bei «+RWVWDUW»
6HQVRUQH[W5HWXUQ
74 Bedienung BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet
Statusmeldungen zeigen den Systemzustand an (keinfehlerhafter Zustand). Falls die Anzeige anstelle desMesswertes andere Meldungen (Statusmeldungen)anzeigt, wird das Messsignal nicht richtig empfangen.
&+QR6HQVRU$&+6HQVRURII%&+!(&&+QR6HQVRU'&+6HQVRUHUURU(&+6HQVRUHUURU)
(Statusmeldung)
Vorgehen bei Statusmeldungen:
• Ursache nachgehen, warum das Messsignal nichtrichtig empfangen wird
Nach Behebung der Ursache wird automatisch wiederder Messwert angezeigt.
ORFNHG *) Statusmeldung
TPR IKR PKR APRCMRACR
IMR PBR Bedeutung
ä ä ä ä ä ä Eingabeversuch beiaktiver Eingabesperre
*) Im Softkey-Anzeigebalken
QR 6HQVRU Statusmeldung
TPR IKR PKR APRCMRACR
IMR PBR Bedeutung
ä ä ä ä ä ä Keine Messröhre an-geschlossen
6HQVRU RII Statusmeldung
TPR IKR PKR APRCMRACR
IMR PBR Bedeutung
ä ä ä ä IKR, IMR, PKR, PBRist ausgeschaltet
7.9 Statusmeldungen
Abbildung 64:Statusmeldungen im Betriebs-modus «Measurement»
Abbildung 65:Statusmeldungen beiunterschiedlichen Messröhren
6HQVRU6HQRIIORFNHG6LQJOH0RGH
BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet Bedienung 75
!0HVVEHUHLFK Statusmeldung
TPR IKR PKR APRCMRACR
IMR PBR Bedeutung
ä ä ä ä ä ä Messbereich über-schritten
0HVVEHUHLFK Statusmeldung
TPR IKR PKR APRCMRACR
IMR PBR Bedeutung
ä ä ä ä ä ä Messbereich unter-schritten
6HQVRU HUURU Statusmeldung
TPR IKR PKR APRCMRACR
IMR PBR Bedeutung
ä ä ä ä ä ä Ausgangssignal ist imunteren Fehlerbereich
6HQVRU HUURU Statusmeldung
TPR IKR PKR APRCMRACR
IMR PBR Bedeutung
ä ä ä ä ä ä Ausgangssignal ist imoberen Fehlerbereich
HINWEISDie Ziffer der Statusmeldungen «6HQVRU HUURU »und «6HQVRU HUURU » spezifiziert eine bestimmteFehlermeldung der angeschlossenen Messröhre undnicht eine Messstelle.
76 Bedienung BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet
Fehlermeldungen werden im Softkey-Anzeigebalkenoberhalb des mittleren Softkeys blinkend angezeigt: Essind Unregelmässigkeiten oder Störungen aufgetreten.Das Error-Relay schaltet um (→ 2 22).
Õ²¡¢´¶¡¢$Õ§¨³£¥£¤¤¤¤¥£FDO%¨©ª«¬°£¹·Ù®±¤¤£&«¬&+£Á¯° È ¯°PEDU'()
(Fehlermeldung blinkend)
Vorgehen bei Fehlermeldungen:
Fehlermeldungen quittieren:
• Mittleren Softkey drücken. Danach wird dieFehlermeldung normalerweise gelöscht oder eineweitere Fehlermeldung erscheint (falls vorhanden)
Das Error-Relay schaltet nach der Quittierung wieder inAusgangsstellung zurück (→ 2 22).
• Falls die Meldung nicht erlischt, Gerät aus- undwieder einschalten
HINWEISWarten Sie bis zum Wiedereinschalten mindestens 10Sekunden, damit das Gerät sich neu initialisieren kann.
Je nach Einstellung der Systemüberwachung werdengewisse Fehlermeldungen (z.B. Watchdog Error)automatisch nach 2 Sekunden quittiert (→ 2 88).
Die Bedeutung der Fehlermeldung(en) entnehmen Sieder folgenden Tabelle.
Falls das Problem nicht behoben werden kann,Fehlermeldung(en) notieren und Pfeiffer Vacuum-Servicestelle kontaktieren.
7.10 Fehlermeldungen
Abbildung 66:Fehlermeldung (EEPROM) imBetriebsmodus«Measurement»
Fehlermeldungquittieren
6HQVRU((3520$OO0RGH
BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet Bedienung 77
Anzeige Mögliche Ursache BehebungKeineAnzeige
Netzkabel unterbrochen Netzkabelüberprüfen
Netzspannung fehltoder zu hoch/zu tief
Überprüfen
Anzeigedunkel
Dunkelschaltungaktiviert (→ 2 56)
Softkey antippen
Lampe defekt(Lampenlebensdauer)
Lampeauswechseln
:'7 Betriebssystemfehler(Watchdog Error)
Quittieren(→ 2 76)
Sie haben nach demletztmaligen Ausschal-ten zu schnell wiedereingeschaltet
Ausschalten, 10Sekunden wartenund wiedereinschalten
7$6. Betriebssystemfehler(task fail Error)
Quittieren(→ 2 76)
,'/( Betriebssystemfehler(idle Error)
Quittieren(→ 2 76)
67$&. Betriebssystemfehler(Stack overflow Error)
Quittieren(→ 2 76)
5$0 Fehler des RAM(Arbeitsspeicher)
Quittieren(→ 2 76)
(3520 Fehler des EPROM(Programmspeicher)
Quittieren(→ 2 76)
((3520 Fehler des EEPROM(Parameterspeicher)
Quittieren(→ 2 76)
'LVSOD\ Fehler Anzeige-RAM(Displayspeicher)
Quittieren(→ 2 76)
.(< Fehler Softkey Quittieren(→ 2 76)
,'...,' Leitungsbruch zur an-gezeigten Messröhreoder betreffendes Ver-bindungskabel währendBetrieb ausgezogen *)
Verbindungs-kabel überprüfenQuittieren(→ 2 76)
*) Falls die Ursache nicht behoben wurde, erscheint dieStatusmeldung «QR 6HQVRU».
Abbildung 67:Tabelle Fehlermeldungen
78 Bedienung BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet
Anzeige Mögliche Ursache Behebung6(...6( Messröhrenfehler *) Überprüfen der
Situation gemässnachfolgendenBeispielenQuittieren(→ 2 76)
Pirani:Speisung fehlt
Messelement defekt
Speisung, KabelprüfenMessröhre war-ten, austauschen
FullRange™ Gauge:Speisung fehlt
Pirani-Messelementdefekt
Speisung, KabelprüfenMessröhre war-ten, austauschen
Kaltkatoden-Messröhre:Speisung fehlt Speisung, Kabel
prüfen
Lineare Messröhre:Speisung fehlt Speisung, Kabel
prüfen
Heissionisations-Messröhre:
Speisung fehlt Speisung, Kabelprüfen
*) Gleichzeitig erscheint die Statusmeldung«6HQVRU HUURU » (im unteren Fehlerbereich) oder«6HQVRU HUURU » (im oberen Fehlerbereich)(→ 2 74).
BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet Wartung und Pflege 79
8 Wartung und Pflege
Für die äussere Reinigung und Pflege des Gerätes sindkeine besonderen Fachkenntnisse erforderlich.
FachpersonalFür die innere Reinigung des Gerätes mit Druckluft isteine Instruktion über die Gefahren bei der Handhabungvon Druckluft nötig.
Für die Reinigung und Handhabung der angeschlosse-nen Messröhren gelten die besonderen Regeln in Bezugauf Sauberkeit und Schutz vor Beschädigung(→ entsprechende & [1 ... 19]).
Im Normalfall reicht ein leicht feuchtes Tuch. BenutzenSie auf keinen Fall aggressive oder scheuernde Reini-gungsmittel. Es darf kein Wasser in das Gerät gelangen.Lassen Sie das Gerät vor der Wiederinbetriebnahme guttrocknen.
Bei stark staubiger Umgebung muss das Gerät perio-disch innen entstaubt werden. Blasen Sie den Staub mittrockener Druckluft durch die Lüftungsschlitze vorsichtigweg.
GEFAHRUnsachgemässe Handhabung von Druckluft kann ge-fährlich sein und Personen- und Sachschäden bewir-ken. Tragen Sie eine Schutzbrille, um Augenverletzun-gen zu vermeiden. Beachten Sie bei der Handhabungvon Druckluft die einschlägigen Vorschriften.
Anforderungen an die Druckluft:
• ölfrei, trocken
• frei von Partikeln (> 5 µm)
• Überdruck von 4 ... 8 bar
8.1 Personal
8.2 Reinigung
Äussere Reinigung
Innere Reinigung
80 Wartung und Pflege BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet
Das Gerät erfordert nebst den oben beschriebenen Rei-nigungsarbeiten keine speziellen Wartungsarbeiten. ZurWartung der Messröhren beachten Sie bitte die entspre-chenden Dokumente (→ & [1 ... 19]).
8.3 Wartung
BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet Zubehör und Ersatzteile 81
9 Zubehör und Ersatzteile
Bestellen Sie Zubehör und Ersatzteile immer mit:
• allen Angaben gemäss Typenschild
• Beschreibung und Bestellnummer gemäss Liste
Bestellnummer
Messkabel zur Messröhre 3 Meter kpl. 6 Meter kpl.10 Meter kpl.
Weitere Längen auf Anfrage
PT 448 250 -TPT 448 251 -TPT 448 252 -T
Bestellnummer
Pos. 1 Kabel, 5-polig plus Abschirmung,0.25 mm2 LeiterKabel, 5-polig plus Abschirmung,0.34 mm2 Leiter
Pos. 6 Leitungsdose Hirschmann GO 6 WF,6-polig, abgewinkelt, Buchsen
Pos. 7 Stecker Amphenol C91B,6-polig, Stifte
Pos. 8 Crimpkontakt(6 Stück werden benötigt)
B 4590 198 BD
B 4590 198 CD
B 4707 283 MA
B 4722 126 CCB 4722 841 CA
Pos. 6Pos. 1
Pos. 7, 8
Bestellnummer
Rack-Blindplatte 19", 2 HE, ½ Rack PT 441 481Verbindungslasche MaxiGauge™-Blindplatte PT 441 480 -TAdapter für 19", 3 HE, 63 TE, ¾ Rack PT 441 248 -X
Messkabel
Kabel-Einzelteile
Abbildung 68:Kabel-Einzelteile
Rack-Einbauteile
82 Zubehör und Ersatzteile BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet
Bestellnummer
Plexiglas-Ständer für Tischgerät PT 441 483
IF 256 Interface RS 485/422 (Nachrüstsatz) PT 441 240 -TRI 256 Relay-Interface PT 441 490 -T
GS 250 Compact Gauge Simulator PT 583 066 -T
Weitere Artikel
Abbildung 69:Plexiglas-Ständer
BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet Entsorgung 83
10 Entsorgung
Die Entsorgung des Gerätes ist Sache des Betreibers.Er muss das Gerät entweder
• frankiert an eine Pfeiffer Vacuum-Servicestelle zurEntsorgung einsenden
• einem konzessionierten privaten oder öffentlichenSammelunternehmen übergeben
• oder dessen Bestandteile selbst fachgerecht wieder-verwerten oder vorschriftsgemäss beseitigen
Bei Selbstentsorgung sind die Entsorgungsvorschriftenländerspezifisch geregelt (in der EU durch EG-Richtlinie75/442/EWG) und in entsprechenden Gesetzen undVerordnungen festgehalten. Diese Verhaltensregeln sindbei den zuständigen Behörden einzuholen.
In diesem Sinne sind Abfälle zu verwerten oder zu be-seitigen,
• ohne die menschliche Gesundheit zu gefährden
• ohne Verfahren oder Methoden zu verwenden, diedie Umwelt - insbesondere Wasser, Luft, Boden, Tier-und Pflanzenwelt - schädigen
• ohne dass Geräusch- oder Geruchsbelästigungenentstehen
• ohne die Umgebung oder das Landschaftsbild zu be-einträchtigen
GEFAHRBei Selbstentsorgung beachten: Die elektronischenBauteile im Gerät führen teilweise Netzspannung. Vordem Öffnen des Gerätes den Netzstecker ziehen(Elektrisierungsgefahr).
84 Anhang BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet
Anhang
Parameter Messröhrelogarithmisch linear
TPR IKR PKR IMR PBR APRCMRACR
Measurement Mode
6HQ2Q / 6HQRII ä ä ä ä
Setpoint Mode
&RQWURO 6HQVRU ä ä ä ä ä ä6HWSRLQW KLJK ä ä ä ä ä ä6HWSRLQt ORZ ä ä ä ä ä ä85&RQWURO ä ä
Sensor Parameter Mode
7\SH (Range) ä2IIVHW ä'HJDV ä&DO)DFWRU ä ä ä ä *) ä *) ä)LOWHU ä ä ä ä ä ä1DPH ä ä ä ä ä ä
Sensor Control Mode
&RQWURO ä ä ä ä2Q ä ä ä ä2II ä ä ä ä2Q7KUHVKROG ä ä ä2II7KUHVKROG ä ä ä
*) Nur im Heisskatoden-Messbereich gültig.
A: Gültigkeitstabelle
BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet Anhang 85
bar mbar µbar Pa kPa Torr mTorr *) psi
bar 1 103 106 105 102 750 750×103 14.5mbar 10-3 1 103 102 0.1 0.75 750 14.5×10-3
µbar 10-6 10-3 1 0.1 10-4 7.5×10-4 0.75 14.5×10-6
Pa 10-5 10-2 10 1 10-3 7.5×10-3 7.5 14.5×10-5
kPa 10-2 10 104 103 1 7.5 7.5×103 14.5×10-2
Torr 1.33×10-3 1.33 1.33×103 133 0.133 1 1000 19.3×10-3
mTorr 1.33×10-6 1.33×10-3 1.33 0.133 1.33×10-4 10-3 1 19.3×10-6
psi 6.89×10-2 68.9 68.9×103 6890 6.89 51.7 51.7×103 1
*) mTorr = micron = µ
FachpersonalDas Gerät darf nur durch geschultes Fachpersonalgetestet werden.
Der Betriebsmodus «Test» erscheint nur nach Drückendes Softkeys [0RGH], wenn während dem Einschaltendes Gerätes ein beliebiger Softkey gedrückt gehaltenwurde.
(→ Übersicht Betriebsmodus «Test» 2 34).
B: Umrechnung vonDruckeinheiten
C: Gerätetest
86 Anhang BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet
3URJUDP%*)
5$0$'(3520,2((3520,QWHUIDFH'LVSOD\:'7&WUODXWR
Der Testablauf ist wie folgt:
• Betriebsmodus «Test» wählen (sofern nötig)(→ 2 39)
• Mit Softkey [QH[W] das gewünschte Testprogrammwählen
• Durch Antippen von Softkey [6WDUW] wird das Pro-gramm gestartet, allenfalls mit [5HWXUQ] beendet
Bei Problemen wenden Sie sich an die Pfeiffer Vacuum-Servicestelle, da Eingriffe im Gerät Spezialkenntnisseerfordern und auch Gewährleistungsansprücheaufheben können.
Die erste Zeile «3URJUDP» wird durch den Cursor nichtgewählt. Sie zeigt die aktuelle Firmware- (Software-)Version an. Das letzte Zeichen stellt den Index dar: «»oder «$ ... =». Diese Information ist immer nützlich,wenn Sie im Störungsfall mit Pfeiffer Vacuum Kontaktaufnehmen.
Test des Arbeitsspeichers. Das Testprogramm läuft au-tomatisch ab (Anzeige «EXV\»). Nach erfolgreichemTest erscheint «SDVVHG», andernfalls «HUURU». Imletzten Fall erscheint eine blinkende Fehlermeldung immittleren Softkey-Anzeigebalken.
Test des Programm- und Parameterspeichers. DasTestprogramm läuft automatisch ab (Anzeige «EXV\»).Nach erfolgreichem Test erscheint «SDVVHG», andern-falls «HUURU». Im letzten Fall erscheint eine blinkendeFehlermeldung im mittleren Softkey-Anzeigebalken.
Zusätzlich wird die Checksumme angezeigt.
Abbildung 70:Anzeige «Test»
3URJUDP
5$0
(3520((3520
1H[W6WDUW5HWXUQ
BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet Anhang 87
Test des RAM-Anzeigespeichers. Das Testprogrammläuft automatisch ab (Anzeige «EXV\»). Der Kontrastschaltet 2× automatisch stufenlos nach hell und dunkel.Nach erfolgreichem Test erscheint «SDVVHG», andern-falls «HUURU». Im letzten Fall erscheint eine blinkendeFehlermeldung im mittleren Softkey-Anzeigebalken.
Test der Analog/Digitalwandler im Gerät (Anzeigewech-sel). Die linke Spalte zeigt die Messsignale der 6 ange-schlossenen Messröhren, gemessen am A/D-Wandler.Die gegenüberstehenden Werte in der rechten Spaltezeigen die betreffenden Identifizierspannungen, eben-falls am A/D-Wandler gemessen.
HINWEISFalls keine Messröhren angeschlossen sind, zeigt dasGerät Standardwerte an, die sich wegen der hohenEmpfindlichkeit der offenen Messkreise leicht verän-dern können.
Test aller Relais im Gerät (Anzeigewechsel). Das Test-programm «,2» testet deren Schaltfunktion: Die Relaiswerden zyklisch je 2× ein- und ausgeschaltet. Für denAnwender sind nur die mit «VZLWFK» und «HUURU» be-zeichneten Relais relevant. Die betreffenden Kontaktesind auf den Anschlussstecker relay auf der Geräterück-seite geführt (→ 2 22).
Die Schaltvorgänge werden optisch angezeigt und sinddeutlich hörbar. Mit einem Ohmmeter die Schaltkontakteder Relais überprüfen.
GEFAHRDie Relais schalten unabhängig vom Druck! Verhin-dern Sie die Auslösung von falschen Steuerbefehlenoder Meldungen. Stecken Sie die angeschlossenenMess- und Steuerkabel aus.
'LVSOD\
$'
,2(automatisch)
88 Anhang BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet
Eine Relaisfunktion (siehe «,2 automatisch») lässt sichauch manuell testen:
• mit Softkey [QH[W] Parameter «,2» wählen
• mit Softkey [5HOD\] den automatischen Testablaufunterbrechen und durch wiederholtes Antippen von[5HOD\] ein Relais wählen
• mit Softkey [] dieses Relais einschalten und mitSoftkey [] ausschalten
• mit Softkey [5HOD\] das nächste Relais wählen undein- und ausschalten, wie oben beschrieben
• mit Softkey [5HWXUQ] zum Betriebsmodus «Test» zu-rückkehren
Test des Receiver/Transmitter-Buffers. Der Datentrans-fer von der / auf die ausgewählte Schnittstelle kann beo-bachtet werden.
Mit diesem Parameter lässt sich das Verhalten derSystemüberwachung des Mikrocontrollers (Watchdog-control) einstellen.
Im Automatikbetrieb quittiert eine Watchdog-Fehlermel-dung sich nach 2 Sekunden von selbst; im Handbetriebmuss sie manuell durch Drücken des entsprechendenSoftkeys quittiert werden.
• mit Softkey [] oder [] Parameterwert auf «DXWR»(Standard) oder «KDQG» stellen
• mit Softkey [5HWXUQ] zum Betriebsmodus«Measurement» zurückkehren
,2(manuell)
,QWHUIDFH
:'7&WUO
BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet Anhang 89
& [1] www.bi.balzers.com/library/BetriebsanleitungCompact Pirani Gauge TPR 250BG 803 005 BD / DBalzers Instruments, FL–9496 Balzers,Liechtenstein
& [2] www.bi.balzers.com/library/BetriebsanleitungCompact Pirani Gauge TPR 260 / 261BG 803 015 BD / ABalzers Instruments, FL–9496 Balzers,Liechtenstein
& [3] www. pfeiffer-vacuum.deBetriebsanleitungCompact Pirani Gauge TPR 261BG 805 175 BDPfeiffer Vacuum GmbH, D-35614 Asslar,Deutschland
& [4] www.pfeiffer-vacuum.deBetriebsanleitungCompact Pirani Gauge TPR 265BG 805 174 BDPfeiffer Vacuum GmbH, D-35614 Asslar,Deutschland
& [5] www.bi.balzers.com/library/BetriebsanleitungCompact Cold Cathode Gauge IKR 250BG 803 006 BD / EBalzers Instruments, FL–9496 Balzers,Liechtenstein
& [6] www.pfeiffer-vacuum.deBetriebsanleitungCompact Cold Cathode Gauge IKR 251BG 803 151 BDPfeiffer Vacuum GmbH, D-35614 Asslar,Deutschland
D: Literaturverzeichnis
90 Anhang BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet
& [7] www.bi.balzers.com/library/BetriebsanleitungCompact Cold Cathode Gauge IKR 260BG 803 007 BD / EBalzers Instruments, FL–9496 Balzers,Liechtenstein
& [8] www.pfeiffer-vacuum.deBetriebsanleitungCompact Cold Cathode Gauge IKR 261BG 805 153 BDPfeiffer Vacuum GmbH, D-35614 Asslar,Deutschland
& [9] www.pfeiffer-vacuum.deBetriebsanleitungCompact Cold Cathode Gauge IKR 270BG 805 008 BDPfeiffer Vacuum GmbH, D-35614 Asslar,Deutschland
& [10] www.bi.balzers.com/library/BetriebsanleitungCompact FullRange™ Gauge PKR 250BG 803 016 BD / CBalzers Instruments, FL–9496 Balzers,Liechtenstein
& [11] www.pfeiffer-vacuum.deBetriebsanleitungCompact FullRange™ CC Gauge PKR 251BG 805 155 BDPfeiffer Vacuum GmbH, D-35614 Asslar,Deutschland
& [12] www.bi.balzers.com/library/BetriebsanleitungCompact FullRange™ Gauge PKR 260BG 803 017 BD / ABalzers Instruments, FL–9496 Balzers,Liechtenstein
BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet Anhang 91
& [13] www.pfeiffer-vacuum.deBetriebsanleitungCompact FullRange™ CC Gauge PKR 261BG 805 157 BDPfeiffer Vacuum GmbH, D-35614 Asslar,Deutschland
& [14] www.pfeiffer-vacuum.deBetriebsanleitungCompact Process Ion Gauge IMR 260BG 805 038 BDPfeiffer Vacuum GmbH, D-35614 Asslar,Deutschland
& [15] www.pfeiffer-vacuum.deBetriebsanleitungCompact Ion Gauge IMR 265BG 805 172 BDPfeiffer Vacuum GmbH, D-35614 Asslar,Deutschland
& [16] www.pfeiffer-vacuum.deBetriebsanleitungCompact FullRange™ BA Gauge PBR 260BG 805 171 BDPfeiffer Vacuum GmbH, D-35614 Asslar,Deutschland
& [17] BetriebsanleitungCompact Capacitance Gauge ACR 261,ACR 262, ACR 263, ACR 274BG 803 011 BN / BBalzers Instruments, FL–9496 Balzers,Liechtenstein
& [18] www.pfeiffer-vacuum.deBetriebsanleitungCompact Capacitance Gauge CMR 261,CMR 262, CMR 263, CMR 264, CMR 271,CMR 272, CMR 273, CMR 274, CMR 275BG 805 161 BDPfeiffer Vacuum GmbH, D-35614 Asslar,Deutschland
92 Anhang BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet
& [19] www.pfeiffer-vacuum.deBetriebsanleitungCompact Piezo Gauge APR 250, APR 260,APR 262, APR 265, APR 266, APR 267BG 805 035 BDPfeiffer Vacuum GmbH, D-35614 Asslar,Deutschland
& [20] www.pfeiffer-vacuum.deKommunikationsanleitungMaxiGauge™BG 805 188 BDPfeiffer Vacuum GmbH, D-35614 Asslar,Deutschland
BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet 93
Konformitätserklärung
Totaldruck Mess- und Steuergerätfür Kompakt-Messröhren
Hiermit erklären wir, dass das oben aufgeführte Produktden Bestimmungen der aufgeführten EU-Richtlinien ent-spricht.
Angewendete Richtlinien, harmonisierte Normen undangewendete nationale Normen in Sprachen undSpezifikationen:
89/336/EWG (7/93) ....................................
73/23/EWG (7/93) ......................................
93/68/EWG (7/93) ......................................
EN 61010-1, EN 60950: 1993 .................
EN 50081-1: 1992 ......................................
EN 50082-2: 1995 ......................................
Asslar, 8. Juli 1999
Wolfgang DondorfGeschäftsführer
Produkt
Konformitätserklärung imSinne der aufgeführtenEU-Richtlinien
Unterschrift
94 BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet
BG 805 186 BD (9907) MaxiGauge.bet 95
Pfeiffer Vacuum GmbHEmmeliusstrasse 33D–35614 AsslarDeutschlandTel +49 (0) 6441 802-0Fax +49 (0) 6441 [email protected]
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