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Bioraffinage de sous-produits de l’épinard (Spinacia oleracea L.) : comparaison de
méthodes vertes pour l’extraction de composés phytochimiques bioactifs
Thèse
Maëlle Derrien
Doctorat en sciences et technologie des aliments
Philosophiae Doctor (Ph.D.)
Québec, Canada
© Maëlle Derrien, 2017
Bioraffinage de sous-produits de l’épinard (Spinacia oleracea L.) : comparaison de méthodes vertes pour l’extraction de composés phytochimiques bioactifs
Thèse
Maëlle Derrien
Sous la direction de :
Paul Angers, directeur de recherche
André Gosselin, codirecteur de recherche
Yacine Boumghar, codirecteur de recherche
III
Résumé
L’industrie maraichère génère une quantité importante de sous-produits pouvant
être valorisés pour leurs contenus en biomolécules. Les composés phytochimiques issus
des fruits et des légumes présentent des effets bénéfiques sur la santé humaine et animale,
comme le rapporte la littérature. Cependant, une des problématiques majeures actuelle est
que l’extraction des molécules naturelles utilisent des solvants pétrochimiques, issus de
sources fossiles non renouvelables et présentant une certaine toxicité pour
l’environnement, les consommateurs et aussi les opérateurs.
L’épinard est un légume feuillu riche en composés bioactifs tels que les
polyphénols, la lutéine et la chlorophylle. Ces deux derniers présentent des effets
antioxydants, anti-inflammatoire, anti-génotoxique majoritairement au niveau des yeux
pour la lutéine et du côlon pour la chlorophylle.
Le présent projet a donc pour objectif principal de développer un procédé
d'extraction et de séparation de deux biomolécules d’intérêts, la lutéine et la chlorophylle,
à partir de sous-produits d’épinard. L’efficacité d’extraction des différents procédés a été
comparée à l'extraction totale traditionnelle des molécules avec des solvants organiques
peu polaires. Trois procédés écologiques ont été optimisés : une extraction à l’eau et à
l’éthanol, un procédé utilisant une saponification pour permettre la séparation de la lutéine
et de la chlorophylle et une extraction au CO2 supercritique. Une modélisation permettant
la prédiction de la solubilité des molécules dans le solvant supercritique a également été
réalisée afin de limiter et de valider les essais expérimentaux. Aussi, le procédé montrant
les meilleurs résultats a fait l’objet d’une analyse technico-économique afin d’étudier sa
faisabilité à l’échelle industrielle.
Les résultats montrent que l’extraction à l’eau et à l’éthanol est efficace à 70% et à
96% pour extraire respectivement la lutéine et la chlorophylle en utilisant les paramètres
retenus par le modèle statistique avec un rendement en matière de 1,4%. Toutefois, ce
procédé nécessite de nombreuses étapes, de grands volumes de solvant et ne sépare pas la
lutéine et la chlorophylle. Le procédé utilisant la saponification permet une séparation
efficace de ces deux molécules, mais engendre d’importantes dégradations de la lutéine
IV
(récupération de 27% de lutéine avec un rendement en matière de 0,63%). Il utilise aussi
de grandes quantités de solvant, de nombreuses étapes et est en plus dangereux pour le
personnel (utilisation de NaOH). L’extraction par fluide supercritique permet quant à elle,
avec les paramètres retenus par le modèle statistique, un rendement de 70% en lutéine et
de 50% en chlorophylle avec un rendement en matière de presque 3%, sans inconvénient
majeur. La modélisation de la solubilité, utilisant la théorie de Charles Hansen adaptée aux
conditions supercritique, rejoint les résultats obtenus expérimentalement et de fait s’avère
efficace pour la prédiction de la solubilité des biomolécules dans le solvant supercritique.
L’extraction par fluide supercritique est donc une méthode de choix pour l’extraction de la
lutéine et de la chlorophylle et répond à tous les principes de la chimie verte. Dans notre
cas, l’addition d’un co-solvant est nécessaire pour augmenter la solubilité de nos molécules
dans le solvant supercritique. L'ajout de co-solvants est connu pour augmenter les coûts de
production et d’investissement du procédé supercritique. Ainsi, la simulation du procédé à
l’échelle industrielle et son analyse économique ont permis de conclure quant à sa
faisabilité et sa rentabilité à l’échelle industrielle. Les résultats ont montré un coût
d’investissement total de 5 555 000 USD, avec un prix fixe d’investissement de 4 721 240
USD. Le coût de production annuel a été estimé à 1 800 000 USD, correspondant à un coût
spécifique de 1700 USD par kg d’extrait produit.
Les résultats ont donc montré que tous les procédés développés répondaient aux
objectifs de départs en respectant les principes de la chimie verte appliquée à l’extraction
de composés phytochimiques. Toutefois, les meilleurs résultats ont été obtenus avec
l’extraction par fluide supercritique. Néanmoins, cette technologie s’avère très couteuse à
mettre en place dans une industrie. De fait, le procédé vert le plus applicable à l’échelle
industrielle et permettant une séparation de la lutéine et de la chlorophylle est le procédé
utilisant une étape de saponification.
V
Abstract
Industrial vegetable by-products contain high levels of valuable phytochemicals
that can be used as a rich source of biomolecules. Phytochemical compounds from fruits
and vegetables exhibit several benefits on human and animal health, as reported in the
literature. However, the extraction of these natural molecules is still carried out using
petrochemical harmful solvents, from non-renewables fossil sources exhibiting
environmental, and health toxicity. Spinach is a leafy vegetable highly concentrated in
bioactive compounds such as polyphenols, lutein and chlorophyll. The latter two exhibit
antioxidant, anti-inflammatory, anti-genotoxic effects.
The main objective of this project was to develop an extraction process technology
for the recovery of two highly valuables biomolecules, lutein and chlorophyll, using
spinach by-products and respecting the main principles of green chemistry. This work
focused on the development and optimization of 3 ecological extraction and separation
processes of these phytochemicals, using conventional green extraction methods with
green solvents (water and ethanol, NaOH) and innovative technologies, supercritical CO2.
The extraction efficiency has been compared to the total extraction of lutein and
chlorophyll obtained with petrochemical solvents. Solubility prediction of the studied
molecules in the supercritical solvent was also carried out in order to decrease the
experimental tests number and validate the results. Finally, a technical-economic analysis
was performed in order to evaluate the feasibility of an industrial scal-up of the most
promising developed process.
A green extraction method, using ethanol and water as extraction solvents was
developed in order to extract these plant compounds from spinach by-products. The
optimal extraction parameters predicted were 93% ethanol concentration, for 4.3 h at 43°C
and a solvent to raw material ratio of 1/66. These parameters gave a recovery of 96% of
chlorophyll and 70% of lutein, along with an extraction yield of 1.4%. However, this
process was not efficient for the separation of the two compounds and furthermore, used
high amount of extraction solvents. A saponification in an aqueous medium was carried
out to hydroxylate the ester bond of the aliphatic chain of chlorophyll. Through this
VI
process, using the Derringer’s desirability function, the optimal conditions for separation
were 16 h of saponification, at 60°C and with 3.9% of sodium hydroxide. The process can
be streamlined in a commercial extraction process for these compounds. However, the
saponification step resulted in a significant degradation of lutein (only 27% of lutein was
recovered, with an extraction yield of 0.63%). Using supercritical fluid extraction along
with ethanol as modifier, the optimal extraction parameters allowed the recovery of 70%
of the lutein and 50% of the chlorophyll, with a yield of almost 3% without major
drawback. The supercritical fluid extraction is therefore a valuable method for extracting
lutein and chlorophyll while complying to all green chemistry tenet. The addition of
modifier for the extraction of these phytochemicals was needed, known to increase the
capital and production cost of SC-CO2 process. Thus, process design and economic
analysis of the process was studied to conclude about the viability and the feasibility of the
eventual SC-CO2 proposed process for the replacement of conventional one for the
recovery of spinach extracts rich in lutein and chlorophyll. The results exhibited a total cost
of investment (TCI) of 5,555,000 USD, along with a fixed cost of investment (FCI) of
4,721,240 USD. The yearly production cost was estimated at 1,800,000 USD.
The optimization of the optimum extraction conditions requires a critical analysis.
The objective of this project was also to develop a predictive approach based on the Hansen
solubility theory to ascertain and optimize the solubility of solutes, in supercritical carbon
dioxide (SC-CO2). The predictive approach was then considered an efficient tool regarding
the solubility of solutes in SC-CO2 and can be used to estimate the condition for solutes-
SC-CO2 optimum miscibility in a wide range of pressure.
Finally, we showed that processes developed in this project respected all the green
chemistry principles applied to the extraction of phytochemicals and thus meet the
objective of the project. The best results are obtained with supercritical fluid extraction.
However, this technology necessitates high investment which can limit the profitability of
the technique. We thus recommend to adopt a process using a saponification step for the
separation of lutein and chlorophyll.
VII
Table des matières
Résumé .....................................................................................................................III
Abstract ..................................................................................................................... V
Table des matières ................................................................................................... VII
Liste des figures ..................................................................................................... XII
Liste des tableaux................................................................................................. XIV
Remerciements ....................................................................................................... XVI
Avant-propos ........................................................................................................ XVIII
Introduction ............................................................................................................... 1
1 État de l’art ......................................................................................................... 3
1.1 Valorisation de sous-produits issus de l’agriculture : Choix de l’épinard. ..................4
1.1.1 Valorisation des déchets et chimie verte : Principes ................................................. 4
1.1.2 L’épinard : Botanique et production mondiale ......................................................... 4
1.2 Intérêt santé de l’épinard .......................................................................................6
1.3 Les composés majeurs d’intérêt dans l’épinard .......................................................8
1.3.1 La chlorophylle ........................................................................................................... 8
1.3.2 La lutéine ................................................................................................................. 11
1.4 Purification et extraction des molécules à l’étude ................................................. 14
1.4.1 Techniques d’extractions conventionnelles ............................................................ 14
1.4.2 Techniques d’extraction innovantes ....................................................................... 15
1.4.3 Méthodes de purification ........................................................................................ 17
1.5 La sélection de solvants et la chimie verte ............................................................ 18
1.6 Les fluides supercritiques ..................................................................................... 21
1.6.1 Introduction ............................................................................................................. 21
1.6.2 L’état supercritique : définition ............................................................................... 22
1.6.3 Choix du solvant supercritique ................................................................................ 23
1.6.4 Propriétés de transport ........................................................................................... 24
1.6.5 Effet des conditions opératoires sur la solubilité du SC-CO2 ................................... 25
1.6.6 Cinétique et transfert de masse de l’extraction par SC-CO2 .................................... 26
VIII
1.6.7 Prétraitement de la matière de départ ................................................................... 27
1.6.8 Équipement ............................................................................................................. 28
1.6.9 Extraction de la lutéine et de la chlorophylle par le CO2 supercritique .................. 29
1.7 Applications industrielles et analyse technico-économique ................................... 30
1.7.1 Mise à l’échelle industrielle : étude des paramètres opérationnels ....................... 30
1.7.2 Estimation des coûts de production ........................................................................ 30
1.7.3 Comparaison économique des procédés conventionnels et supercritiques .......... 32
1.8 Prédiction de la solubilité des composés phytochimiques dans un solvant :
Application de la théorie de Hansen à la lutéine et chlorophylle dans un solvant
supercritique. .................................................................................................................. 33
2 Problématique, hypothèse de recherche, objectif principal et objectifs spécifiques
40
2.1 Problématique ..................................................................................................... 41
2.2 Hypothèse de recherche....................................................................................... 41
2.3 Objectif principal ................................................................................................. 41
2.4 Objectifs spécifiques ............................................................................................ 42
3 Optimization of a green process for the extraction of lutein and chlorophyll from
spinach by-products using response surface methodology (RSM) .............................. 43
3.1 Transition contextuelle ........................................................................................ 44
3.2 Résumé ............................................................................................................... 45
3.3 Abstract ............................................................................................................... 46
3.4 Introduction ........................................................................................................ 47
3.5 Materials and methods ........................................................................................ 49
3.5.1 Chemicals ................................................................................................................. 49
3.5.2 Methods ................................................................................................................... 49
3.6 Results ................................................................................................................. 53
3.6.1 Quantification of lutein and chlorophyll in spinach ................................................ 53
3.6.2 Accuracy and variance analysis of the regression model ........................................ 57
3.6.3 Analysis the effects of extraction parameters on lutein and chlorophyll
extractability ......................................................................................................................... 63
3.6.4 Optimization of the extraction parameters ............................................................. 64
IX
3.7 Discussion ............................................................................................................ 64
3.8 Conclusion ........................................................................................................... 66
3.9 Acknowledgements.............................................................................................. 67
4 Optimization of a sustainable purification of lutein and chlorophyll from spinach
by-products by a saponification procedure using Box Behnken design and desirability
function. ................................................................................................................... 68
4.1 Transition contextuelle ........................................................................................ 69
4.2 Résumé ............................................................................................................... 70
4.3 Abstract ............................................................................................................... 71
4.4 Introduction ........................................................................................................ 72
4.5 Material and methods .......................................................................................... 74
4.5.1 Plant material .......................................................................................................... 74
4.5.2 Chemicals ................................................................................................................. 74
4.5.3 Methods ................................................................................................................... 74
4.6 Results and discussion .......................................................................................... 78
4.6.1 Observation and analysis of the preliminary results ............................................... 78
4.6.2 Effects of saponification parameters on lutein and chlorophyll recovery in the
ethanolic extract: analysis of the statistical data ................................................................. 81
4.6.3 Analysis of variance of the model ............................................................................ 86
4.6.4 Quantification of chlorophyllin in the first aqueous medium ................................. 87
4.6.5 Optimization saponification parameters ................................................................. 87
4.7 Conclusion ........................................................................................................... 89
4.8 Acknowledgements.............................................................................................. 90
5 Optimization of a sustainable SC-CO2 extraction of lutein and chlorophyll from
spinach by-products using response surface methodology ......................................... 91
5.1 Transition contextuelle ........................................................................................ 92
5.2 Résumé ............................................................................................................... 93
5.3 Abstract ............................................................................................................... 94
5.4 Introduction ........................................................................................................ 95
5.5 Material and methods .......................................................................................... 97
5.5.1 Plant material .......................................................................................................... 97
X
5.5.2 Chemicals ................................................................................................................. 97
5.5.3 Experimental method .............................................................................................. 98
5.5.4 HPLC analysis ......................................................................................................... 101
5.6 Results and discussion ........................................................................................ 102
5.6.1 Screening of SFE studied variables ........................................................................ 102
5.6.2 Effect of extraction factors on the extraction of lutein and chlorophyll ............... 103
5.6.3 Mathematical treatment of data and evaluation of the fitted model .................. 111
5.6.4 Selectivity of the supercritical solvent ................................................................... 112
5.6.5 Determination of the optimum conditions ........................................................... 113
5.6.6 Comparison with a conventional green extraction process .................................. 115
5.7 Conclusion ......................................................................................................... 115
5.8 Acknowledgements............................................................................................ 116
6 Modelization of the supercritical carbon dioxide solubility of carotenoids and
chlorophyll using Hansen theory ............................................................................. 117
6.1 Transition contextuelle ...................................................................................... 118
6.2 Résumé ............................................................................................................. 119
6.3 Abstract ............................................................................................................. 120
6.4 Introduction ...................................................................................................... 121
6.5 Material and methods ........................................................................................ 123
6.5.1 Experimental extraction of lutein and chlorophyll using supercritical carbon dioxide
(SC-CO2) ............................................................................................................................... 123
6.5.2 Computational method ......................................................................................... 126
6.5.3 Solute solubility parameters determination.......................................................... 129
6.6 Results ............................................................................................................... 130
6.6.1 Experimental results .............................................................................................. 130
6.6.2 Effects of extraction parameters ........................................................................... 130
6.6.3 Computational results ........................................................................................... 133
6.7 Discussion .......................................................................................................... 138
6.8 Conclusion ......................................................................................................... 140
6.9 Acknowledgements............................................................................................ 140
XI
7 Supercritical fluid extraction from spinach by-products: process design and
economic analysis ................................................................................................... 142
7.1 Transition contextuelle ...................................................................................... 143
7.2 Résumé ............................................................................................................. 144
7.3 Abstract ............................................................................................................. 145
7.4 Introduction ...................................................................................................... 146
7.5 Modeling ........................................................................................................... 148
7.5.1 Raw material: Spinach by products ....................................................................... 148
7.5.2 Operational conditions .......................................................................................... 148
7.5.3 Process model and extraction system: equipment capacity ................................. 148
7.5.4 Description of the extraction section .................................................................... 151
7.5.5 Description of the separation section ................................................................... 151
7.5.6 Description of the modifier separation and recycle section ................................. 151
7.6 Economic analysis .............................................................................................. 152
7.7 Results and discussion ........................................................................................ 154
7.7.1 Selection of operating conditions .......................................................................... 154
7.7.2 Economic analysis .................................................................................................. 158
7.7.3 Profitability analysis ............................................................................................... 165
7.8 Conclusion ......................................................................................................... 167
7.9 Acknowledgements............................................................................................ 167
8 Discussion, conclusion et perspectives ............................................................. 168
8.1 Discussion .......................................................................................................... 169
8.2 Conclusion ......................................................................................................... 177
8.3 Perspectives ...................................................................................................... 177
9 Bibliographie ................................................................................................... 179
XII
Liste des figures Figure 1-1: Situation mondiale de la production d'épinard (Source : FAO STAT
http://www.fao.org/faostat/fr/#data/QC/visualize) ............................................. 5
Figure 1-2: Répartition mondiale de la production d'épinard (Source : FAO STAT
http://www.fao.org/faostat/fr/#data/QC/visualize) ............................................. 6
Figure 1-3: Structure de la chlorophylle ............................................................................. 8
Figure 1-4: Structure de la lutéine .................................................................................... 13
Figure 1-5: Diagramme de phase d’un composé pur ........................................................ 22
Figure 1-6: Visualisation du passage à l'état supercritique ............................................... 24
Figure 1-7: Variation de la densité d'un corps pur en fonction de son état de la matière.
Adapté de Bendaoud A. (Bendaoud, 2014) ............................................................... 24
Figure 1-8 : Courbe de suivi cinétique montrant les différentes périodes de transfert de
masse pendant l’extraction par fluide supercritique (exemple de l’épinard) ............ 27
Figure 1-9: diagramme de l'installation de laboratoire utilisée pour les extractions ........ 29
Figure 1-10: Représentation de la solubilité totale du CO2 supercritique obtenue par
utilisation de l’équation 1.6, donc en fonction de la pression et de la température. . 38
Figure 1-11: Sphère de solubilité de Hansen .................................................................... 39
Figure 3-1: HPLC chromatogram of total extraction of lutein and chlorophyll obtained
using conventional solvent extraction i.e acetone, measured at 450 nm by UV/vis
detector ...................................................................................................................... 54
Figure 3-2: Response surface 3D plots showing the interaction effect of extraction
temperature and solvent concentration on lutein yield ............................................. 59
Figure 3-3: Response surface 3D plots showing the interaction effect of extraction
temperature and solvent concentration on chlorophyll yield .................................... 60
XIII
Figure 4-1: RP-HPLC chromatograms of lutein and chlorophyll from spinach by-products,
on a C30 column, at 450 nm (see Material and Methods for details). A) acetone
extract; B) ethanolic extract performed after saponification. Peak identification: (1)
chlorophyll b ............................................................................................................. 80
Figure 4-2: Response surface plots of chlorophyll recovery from spinach by-products for
different combinations of saponification parameters (time, temperature and
concentration of sodium hydroxide). ........................................................................ 84
Figure 4-3: Response surface plots of lutein recovery from spinach by-products for
different combinations of saponification parameters (time, temperature and
concentration of sodium hydroxide). ........................................................................ 85
Figure 5-1: SC-CO2 process flow diagram ....................................................................... 99
Figure 5-2: HPLC chromatogram of SC-CO2 of extraction of lutein and chlorophyll
obtained at different extraction conditions measured at 450 nm by UV/vis detector.
Peak identification: (1) lutein (2) β-caroten (3) chlorophyll b (4) chlorophyll a. ... 105
Figure 5-3: Prevision 3D plots outputs after maximization of the desirability function for
extraction yields of lutein and chlorophyll ............................................................. 114
Figure 6-1: SC-CO2 process flow diagram .................................................................... 126
Figure 7-1: Process flow diagram of the design factory ................................................. 152
Figure 7-2: 3D plots exhibiting the influence of pressure and temperature on the extraction
yield......................................................................................................................... 156
Figure 7-3: HPLC chromatogram of SC-CO2 of extraction of lutein and chlorophyll
obtained at different extraction combination parameters, with and without modifier,
at 450 nm by UV/vis detector. Peak identification: (1) lutein (2) 𝛽-caroten (3)
chlorophyll b (4) chlorophyll a. .............................................................................. 157
Figure 7-4: Direct manufacturing cost repartition, in percentage ................................... 159
Figure 7-5: Cost of utilities repartition in percentage ..................................................... 160
XIV
Liste des tableaux Tableau 1-1: Présentation des techniques d’extraction conventionnelles......................... 15
Tableau 1-2: Présentation des différents solvants verts .................................................... 20
Tableau 1-3: Températures et pressions critiques de différents composés purs ............... 23
Tableau 3-1: Box Behnken matrix with predicted and experimental response values for
lutein and chlorophyll ............................................................................................... 55
Table 3-2: Analysis of variance (ANOVA) of quadratic polynomial model for lutein and
chlorophyll responses................................................................................................ 57
Table 3-3: Regression coefficients for the estimated yields in lutein and chlorophyll ..... 61
Tableau 4-1: : Recovery of lutein and chlorophyll for different combinations of
saponification parameters ......................................................................................... 81
Tableau 4-2: Regression coefficients for the lutein and chlorophyll variable .................. 82
Table 4-3: Multivariate analysis and desirability value predict by the statistical model .. 89
Tableau 5-1: Regression coefficients for the estimated yields in lutein and chlorophyll 107
Tableau 5-2: Regression coefficients for the estimated yields in lutein and chlorophyll 109
Table 6-1: Experimental results of ScCO2 extraction of lutein and chlorophyll ............ 132
Tableau 6-2: Structures and hansen solubility parameters of Lutein and Chlorophyll... 134
Table 6-3: Hansen solubility parameters of CO2 at different conditions ........................ 136
Table 6-4: Distance and solubility of lutein and chlorophyll in different conventional
solvents ................................................................................................................... 137
Table 6-5: Distance and solubility of lutein and chlorophyll at different pressure condition
of ScCO2 ................................................................................................................. 138
XV
Tableau 7-1: Operating conditions used to run the simulation ....................................... 150
Tableau 7-2: Repartition of the equipment energetic consumption per batch ................ 161
Tableau 7-3: Total yearly operating cost calculation based on the Turton methodology162
Tableau 7-4: Yearly cost directly connected to the operation for the design plant ........ 166
Tableau 8-1: Rendements d'extraction de l'expérience par fluide supercritique ............ 173
XVI
Remerciements Je tiens tout d’abord à remercier mon directeur de thèse, Paul Angers, pour m’avoir
donné l’opportunité de réaliser ce doctorat et de mener à bien ce projet. Aussi, j’ai apprécié
la liberté de décision au cours de ces années, m’ayant permet d’acquérir beaucoup
d’autonomie. Je voudrais aussi le remercier pour son soutien et ses conseils tout au long de
cette thèse. Je tiens également à remercier André Gosselin, co-directeur de ce projet, pour
avoir partagé sa vision industrielle du projet à travers ce fructueux partenariat industriel
avec DianaFoodCanada (anciennement Nutra Canada). Je voudrais également remercier
Yacine Boumghar, également co-directeur du projet, pour m’avoir permis d’accéder aux
équipements du CEPROCQ et de fait m’avoir permis d’acquérir des précieuses
connaissances sur les fluides supercritiques et les procédés chimiques. Aussi, je voudrais
le remercier pour sa disponibilité et sa confiance en me confiant des projets très
intéressants, ainsi que son très bon suivi dans les révisions de mes articles. Je remercie
aussi Yves Desjardins pour sa grande disponibilité et ses révisons de qualités de mes
articles. J’ai grandement apprécié vos conseils donnés tout au long de ma thèse. Je tiens
également à remercier Milad Aghabaranejad pour sa grande disponibilité, ses conseils et
la révision de mes articles.
Je tiens aussi à exprimer ma gratitude envers les partenaires industriels du projet,
DianaFood et Vegpro international. Aussi, je voudrais remercier le Fond de recherche
nature et technologie du Québec (FRQNT) et le conseil de recherches en sciences naturelles
et en génie du Canada (CRSNG) pour le financement de cette thèse par l’obtention d’une
bourse BMP (Bourse en milieu pratique).
Je tiens également à remercier l’équipe de la plateforme analytique, Pascal Dubé,
Véronique Richard, Perrine Feutry et Stéphanie Dudonné pour leurs disponibilités, leurs
conseils, la qualité de leurs expertises et leur soutien tout au long de ces 3 années. Merci
également à mes collègues de laboratoire Ashraf, Christiana, Minty, Rafik, Ines, Ishrak
pour les moments passés ensembles. Aussi, je voudrais remercier le personnel du
CEPROCQ pour leurs disponibilités et leurs patiences au cours de mon passage.
Je voudrais également remercier tous mes collègues et amis INAFiens, Camille,
Mérilie, Joseph, Alex, Ana-Sofia, Juan, Jeremie, Benedicte, Lémia et tous les autres pour
XVII
les lunchs, les moments passés au soccer (Vive l’équipe des Bas-Longs !) ainsi que les
nombreux restos, soirées et 5 à 7 partagés. Une petite pensée supplémentaire à Jérémie,
Perrine et Véro pour les pauses chocolats bien méritées à leur bureau.
Je voudrais également remercier tous mes amis Vincent, Marine, Benjamin,
Samuel, Marie Lugaz, Marie Verheyde, Valentin, Camille, Mérilie, Émilie et Francis, de
fait, à tous les membres abonnés de la cagette espagnole, pour leurs soutiens, les moments
passés ensemble et leur présence assidue aux apéros.
Je voudrais remercier bien évidemment mes parents, pour m’avoir encouragée et
soutenu tout au long de cette thèse par les nombreux appels Skype. Merci également de
m’avoir donné tout au long de ma vie les outils me permettant de prétendre maintenant au
grade de docteur. Cette réalisation est en grande partie possible grâce à vous.
Je tiens également à remercier Jeremy, mon partenaire de vie, qui a été
suffisamment patient pour me soutenir et me supporter au cours de ces 3 années de thèse
même dans mes moments de stress et de doutes. Merci également de me soutenir ou de me
canaliser dans toutes mes idées un peu « farfelues » (Le Mont Denali en Alaska c’est
toujours non ?)
XVIII
Avant-propos Cette thèse comporte 8 chapitres. Les résultats principaux sont présentés sous forme
d’articles scientifiques, soumis ou publiés dans des journaux avec comités de lecture. Le
premier chapitre introduit le sujet en présentant l’état de l’art concernant les propriétés
santé de l’épinard, reliés directement à son contenu en biomolécules, notamment en lutéine
et en chlorophylle. Aussi, ce premier chapitre présente le principe de l’extraction verte et
son enjeu dans la société, avec une brève introduction aux méthodes conventionnelles et
novatrices qui y sont associées. Ces méthodes d’extraction écologiques constituent une
bonne solution de remplacement des solvants pétrochimiques, toujours utilisés pour
l’extraction des biomolécules dans le monde de l’industrie pharmaceutique et
nutraceutique.
À la suite de cette revue de la littérature, le chapitre 2 présente la problématique et
l’hypothèse de ce projet, dont découleront naturellement l’objectif principal et les objectifs
spécifiques. S’en suivra dans les chapitres 3, 4, 5, 6 et 7, contenant les résultats principaux
répondant aux différents objectifs présentés.
Le chapitre 3 présente une optimisation de l’extraction écologique de la lutéine et
de la chlorophylle à partir de sous-produits d’épinards selon une méthode d’extraction
conventionnelle avec utilisation d’eau et d’éthanol, deux solvants verts, et des surfaces de
réponse comme outil statistique. Les résultats ont été publiés sous forme d’un article
scientifique intitulé Optimization of a green process for the extraction of lutein and
chlorophyll from spinach by-products using response surface methodology (RSM),
publié dans LWT, journal of Food Science and Technology dont les auteurs sont Maëlle
Derrien ; Ashraf Badr ; André Gosselin ; Yves Desjardins ; Paul Angers. (79, 170–177.
http://dx.doi.org/10.1016/j.lwt.2017.01.010)
Le chapitre 4, présente une optimisation de l’extraction et une séparation de la
lutéine et de la chlorophylle à partir de sous-produit d’épinard avec des solvants verts et de
l’hydroxyde de sodium. Cet article a été soumis au Journal of Food Engineering et s’intitule
Optimization of a sustainable purification of lutein and chlorophyll from spinach by-
products by a saponification procedure using Box Behnken design and desirability
XIX
function. Les auteurs sont Maëlle Derrien; Ashraf Badr; André Gosselin; Yves Desjardins;
Paul Angers.
Le chapitre 5 introduit l’extraction de la lutéine et de la chlorophylle par fluide
supercritique et l’optimisation des paramètres en adoptant les principes des surfaces de
réponses comme outils statistique. Ce chapitre fait aussi l’objet d’une publication qui
s’intitule Optimization of a sustainable SC-CO2 extraction of lutein and chlorophyll
from spinach by-products using response surface methodology, accepté dans LWT,
journal of Food Science and Technology. Les auteurs sont Maëlle Derrien, Milad
Aghabaranejad, André Gosselin, Yves Desjardins, Paul Angers, Yacine Boumghar.
Le chapitre 6, présente le développement d’un outil de prédiction de la solubilité
des composés phytochimiques dans le dioxyde de carbone supercritique. Ce chapitre fait
l’objet d’un article scientifique, soumis à journal of supercritical fluids et s’intitule
Modelization of the supercritical carbon dioxide solubility of carotenoids and
chlorophyll using Hansen theory. Les auteurs sont Maëlle Derrien, Milad
Aghabaranejad, André Gosselin, Yves Desjardins, Paul Angers, Yacine Boumghar.
Le chapitre 7 étudiera la faisabilité du procédé d’extraction de la lutéine et de la
chlorophylle par fluide supercritique par une analyse technico-économique du procédé. Ce
chapitre fait également l’objet d’un article scientifique, soumis à journal of supercritical
fluids dont les auteurs principaux sont Maëlle Derrien, Milad Aghabaranejad, André
Gosselin, Yves Desjardins, Paul Angers, Yacine Boumghar. Cet article s’intitule
Supercritical fluid extraction from spinach by-products: process design and economic
analysis.
Enfin, le chapitre 8 présente une discussion plus large et une conclusion faisant le
lien entre tous les chapitres présentés et tout en faisant ressortir les perspectives qui
découlent de ce projet.
XX
L’auteur de la thèse, à savoir Maëlle Derrien, était responsable de la planification,
de l’exécution des manipulations aux laboratoires, ainsi qu’à l’interprétation de ces
derniers et aussi à la rédaction des différents articles présentés. L’auteur est d’ailleurs le
premier auteur de tous les articles rédigés dans le déroulement de cette thèse. Le Dr Paul
Angers, directeur de la thèse, et les Dr André Gosselin, Yacine Boumghar, co-directeurs
de la thèse ont participé à la planification des travaux de recherche, à la discussion des
résultats lors de réunions ainsi qu’à la révision des articles présentés. Le Dr Yves
Desjardins a également participé à la planification des travaux de recherche, à la discussion
des résultats lors de réunions ainsi qu’à la révision des articles présentés. Le Dr Milad
Aghabaranejad a participé à l’interprétation et à la discussion des résultats, a réalisé la
simulation du procédé à l’échelle industrielle sur Aspen présenté au chapitre 7 et enfin à la
révision des articles présents dans les chapitres 5, 6 et 7. Le Dr Ashraf Badr a contribué à
la discussion des résultats et la planification des expériences conventionnelles (chapitres 3
et 4).
1
Introduction De nombreuses études épidémiologiques ont montré qu'une alimentation saine et riche en
fruits et légumes a un impact positif sur la santé et réduit l’incidence négative du risque
de plusieurs maladies chroniques comme le cancer, les maladies cardio-vasculaires, le
diabète. En plus d’une alimentation saine, l’engouement des consommateurs pour les
compléments alimentaires et les aliments fonctionnels, composés ou enrichis en
molécules issus des plantes n’a cessé de croître au fils des années (Ferruzzi and
Blakeslee, 2007a; Herrero et al., 2006). En effet, tout comme une alimentation saine, ces
composés sont à l’origine d’effets bénéfiques sur les fonctions physiologiques en
augmentant le bien-être et en diminuant les risques des différentes pathologies citées plus
haut. Ce phénomène s'explique par la présence de composés phytochimiques contenus
dans les plantes. Ces dernières possèdent en effet plusieurs groupes de molécules ayant
une activité biologique avérée agissant sur les cellules de notre organisme. Ces molécules
appartiennent par exemple à la famille des polyphénols, terpénoïdes, alcaloïdes et des
composés soufrés. Les composés phytochimiques sont connus pour leur capacité à
stimuler la réponse immunitaire et aussi leurs propriétés antioxydantes, anti-radicalaires,
anti-inflammatoires (Dudonne et al., 2009; Humayoun Akhtar and Bryan, 2008).
De ce fait, il est intéressant d’effectuer une valorisation des molécules bioactives
contenues dans les fruits et légumes. Beaucoup de légumes déclassés ou rejetés par
l’industrie maraîchère contiennent de fortes concentrations en de molécules
fonctionnelles, mais restent peu exploités. La valorisation de ces sous-produits végétaux
est donc susceptible de fournir des extraits riches en composés fonctionnels leur donnant
des propriétés bénéfiques pour la santé humaine et animale.
L’épinard (Spinacia oleracea L.) est un légume très consommé partout à travers le monde.
La surface cultivée d’épinard au Canada atteint 822 hectares, avec un rendement de 7,1
tonne par hectares. On retrouve par contre des taux élevés de pertes qui peuvent atteindre
près de 25%, soit 1,75 tonne par hectares, dont une bonne partie peut être valorisée
(Canada, 2013; L´Agriculture and Statistique, 2013). Les épinards sont connus pour être
une bonne source de caroténoïdes (lutéine et son isomère la zéaxanthine) et de
chlorophylle (Bunea et al., 2008a). La chlorophylle et la lutéine sont des molécules
essentielles à la vie sur terre étant essentielles à la photosynthèse. Elles confèrent par
2
ailleurs la couleur aux légumes et à plusieurs fruits. Les extraits ainsi obtenus peuvent
être utilisés sur le marché des ingrédients pour diverses utilisations par exemple pour
servir de colorant naturel ainsi que d’ingrédients pouvant entrer dans la composition
d’aliments fonctionnels. En effet, ces deux molécules présentent des effets santé
(antioxydant, anti-inflammatoire, anti-mutagène) avérés par de nombreux auteurs (
Schoefs, 2002; Ferruzzi and Blakeslee, 2007a; Kijlstra et al., 2012; Lienau et al., 2003;
Sharma et al., 2007; Simonich et al., 2008).
Compte tenu de la nature hydrophobe de plusieurs molécules bioactives, l’extraction de
substances naturelles nécessite l’usage de solvants organiques et demeure la méthode la
plus utilisée dans l’industrie. Les solvants pétrochimiques sont des solvants très efficaces,
car ils dissolvent des solutés d’intérêts facilement et leur volatilité facilite grandement
leur élimination en fin de procédé. Toutefois, ces solvants organiques sont nocifs et
potentiellement cancérigènes, en plus d'être impliqués dans la pollution
environnementale. Aussi, l’épuisement progressif des ressources pétrolières pousse les
industriels à se pencher sur une solution plus durable et plus respectueuse à la fois de
l’environnement et des consommateurs. Le domaine de l’extraction végétale, sous
l’influence des évolutions sociétales et économiques, valorise le développement de
techniques d’éco-extraction permettant une extraction saine et sécuritaire pour le
consommateur et l’environnement tout en étant peu coûteuses (Chémat, 2010). Les
extraits obtenus au cours de ce projet auront une haute teneur en molécules bioactives qui
leurs permettrons d’améliorer la santé animale et humaine ainsi que d’intégrer le marché
des ingrédients fonctionnels. Les techniques qui seront utilisées pour l’extraction de la
lutéine et de la chlorophylle ont été choisies pour leurs caractères innovants et pour
répondre au mieux aux contraintes écologiques de ce projet.
Ce projet a donc pour but de valoriser les légumes déclassés ou rejetés de l’industrie
maraîchère. Plus spécifiquement, ces travaux porteront sur l’épinard et l’optimisation de
procédés écologiques d’extraction et de purification de la lutéine et de la chlorophylle
permettant d’obtenir de nouveaux extraits potentiellement bioactifs pour une utilisation
en nutrition animale. Les techniques d’extraction utilisées dans ce projet respecteront les
procédés d’éco-extraction avec l’utilisation de techniques innovantes et de solvants verts.
3
1 État de l’art
4
1.1 Valorisation de sous-produits issus de l’agriculture : Choix de l’épinard.
1.1.1 Valorisation des déchets et chimie verte : Principes
La valorisation des sous-produits issus de l’agriculture intensive et du domaine de la
transformation alimentaire a été introduite pour répondre au gaspillage alimentaire et
aussi pour permettre la limitation de l’utilisation des sources énergétiques fossiles.
D’autre part, la gestion des déchets est particulièrement coûteuse pour les différents
secteurs concernés. Pour ces raisons, l’industrie ainsi que les instances gouvernementales
sont intéressées à exploiter et valoriser ces sous-produits, constituant un matériel très
prometteur représentant plusieurs mégatonnes chaque année à travers le monde (Martins
and Ferreira, 2017).
Selon la nature des sous-produits à valoriser, différentes méthodologies de valorisation
sont privilégiées. Ainsi, une des voies de valorisation très prometteuse sur le plan
économique et écologique est la transformation de ces déchets en produits chimiques, en
biocarburants et en biosolvants. Par exemple, les huiles alimentaires usagées peuvent être
transformées en biocarburants, les sous-produits de la vinification comme le marc de
raisin peuvent fournir des molécules pour l’industrie pharmaceutique et les graisses
animales fondues peuvent être valorisées par l’industrie chimique. D’autres types de sous-
produits peuvent intégrer le marché de l’alimentation animale pour leurs propriétés
nutritionnelles. Les déchets issus de l’agriculture et de la pêche sont également largement
valorisés pour leurs contenus en composés bioactifs (Tuck et al., 2012). Les molécules
retrouvées dans les fruits et les légumes peuvent être valorisées afin d’intégrer le domaine
de la santé et des aliments fonctionnels, permettant ainsi la diminution de l’incidence des
maladies chroniques (Lam et al., 2014; Peschel et al., 2006).
Ce projet se concentrait plus particulièrement sur l’exploitation phytochimique des sous-
produits issus de l’industrie maraîchère tels que l’oignon, le brocoli, l’asperge et
l’épinard, en partenariat avec deux entreprises locales au Québec : Vert Nature et
DianaFood Inc. Plus particulièrement, notre projet se penche sur la valorisation
phytochimique de l’épinard.
1.1.2 L’épinard : Botanique et production mondiale
L’épinard est un légume feuille, cultivé dans le monde entier. La Chine est le premier
producteur mondial d’épinard, avec plus de 2207220 tonnes produites en 2014 et une
surface cultivée d’environ 760000 hectares, correspondant à plus de 90% de la production
5
mondiale. Les États Unis suivent, avec 350410 tonnes produites cette même année pour
une surface cultivée de 18870 hectares. Le Canada est un faible producteur d’épinard,
avec une production chiffrée à 5611 tonnes en 2014, pour une surface cultivée de 688
hectares. Sa production a augmenté de façon très importante, avec une augmentation de
419% depuis les années 1970. Toutefois, la consommation d’épinard en Amérique du
Nord reste inférieure à celle d’autres légumes verts feuillus, tels que la salade, le kale et
la laitue. Les déchets issus de cette production sont estimés pour l’épinard à 25%,
représentant pour le Canada seul, en 2014, 1400 tonnes de déchets exploitables pour la
valorisation en composés phytochimiques. (Source : FAO STAT
http://www.fao.org/faostat/fr/#data/QC).
Figure 1-1: Situation mondiale de la production d'épinard (Source : FAO STAT
http://www.fao.org/faostat/fr/#data/QC/visualize)
6
Figure 1-2: Répartition mondiale de la production d'épinard (Source : FAO STAT
http://www.fao.org/faostat/fr/#data/QC/visualize)
1.2 Intérêt santé de l’épinard Les épinards sont connus pour avoir des propriétés antioxydantes, anti-inflammatoires,
antiprolifératives, anti-obésité, hypoglycémique et enfin de réduction des lipides
sanguins, permettant par ces différents effets la réduction des maladies chroniques. Des
études in vitro et in vivo ont été réalisées dans ce sens, sur des modèles cellulaires,
animaux et des modèles humains. Le plus souvent, ces études ont été réalisées avec des
extraits aqueux ou éthanoliques d’épinards (effet antioxydant, anti-inflammatoire), des
échantillons d’épinards lyophilisés, des extraits de thylakoïdes (effet anti-obésité,
hypoglycémique, diminution de lipides sanguins), des repas avec des épinards frais, des
extraits d’épinards obtenus avec de l’acétone, des fractions de glycolipides (anticancer)
(Roberts and Moreau, 2016). Une autre étude a également démontré une modulation du
microbiote intestinal lors de la prise d’extrait de thylakoïdes d’épinards (Montelius et al.,
2013). Ces effets sont expliqués par la composition de l’épinard, contenant 92 % d’eau,
2,9 % de protéines, 3,6 % de glucides et 0,4 % d’acide gras. Parmi ces acides gras, des
acides gras mono- et polyinsaturés (acide linoléique, alpha linolénique et oléique) ont été
principalement caractérisés. Quelques traces d’acides gras saturés (acide caprique,
myristique et stéarique) ont également été détectées. L’épinard a également une quantité
non négligeable de fibres (2,2 g pour 100 g d’épinard frais, soit 9 % de la quantité
recommandé par jour et par portion). Enfin, cette plante à une haute valeur nutritionnelle
due à la présence de fortes teneurs en minéraux (Fe, Mg, Mn) et de vitamines (A, B9, K,
7
C). Une portion de 100 g d’épinard permet d’atteindre voir même de dépasser les
recommandations journalières de certaines vitamines et de certains minéraux, comme
c’est le cas pour la vitamine C (47 % des besoins journaliers couverts), la vitamine K (604
%), la vitamine A (188 %), folate (49 %), Mg (20 %), K (16 %) et Fe (15 %).
L’épinard contient également des composés phytochimiques tels que les caroténoïdes, les
polyphénols et la chlorophylle (Bunea et al., 2008). Les composés phytochimiques sont
des nutriments non essentiels pour l’homme, mais présents de façon ubiquitaire dans les
plantes. Ils possèdent notamment des effets santé avérés par de nombreux auteurs(Roberts
and Moreau, 2016). Les composés phénoliques sont présents de façon importante dans
l’épinard. Ils produisent des métabolites secondaires en réponse à un stress comme lors
d’une exposition aux UV, aux pathogènes, aux basses températures et à un déficit en
nutriments. Leurs proportions dans les épinards sont 40 à 70% plus élevées que dans les
laitues et salade, en faisant donc une source très intéressante.
La quantité de chlorophylle retrouvée dans les épinards est d’environ 130 mg pour 100 g
d’épinard frais (Ferruzzi and Blakeslee, 2007a; Khachik et al., 1986). Le caroténoïde
majoritaire contenu dans l’épinard est la lutéine dont la concentration dans cette plante
varie entre 3,9 et 9,5 mg pour 100 g d’épinard frais comparativement à 6,4-15 mg pour
100 g de kale frais et 1.5-2.8 pour le brocoli (Burri, 2013). La présence de la lutéine est
masquée par la chlorophylle qui donne à la feuille sa couleur verte. La lutéine et la
chlorophylle sont également impliquées dans les effets santé des extraits d’épinards de
par leurs effets anti oxydant, anti-inflammatoire et antimutagène.
8
1.3 Les composés majeurs d’intérêt dans l’épinard
1.3.1 La chlorophylle
1.3.1.1 Description
La chlorophylle est un pigment vert largement distribué dans la nature. Cette molécule
est responsable de la couleur verte des feuilles et de la capture de l’énergie lumineuse
utilisée lors de la photosynthèse. Les chlorophylles trouvées dans les fruits verts et les
légumes sont les chlorophylles a et b, avec une concentration plus importante de la
chlorophylle a selon un rapport 3 pour 1. Elles ne diffèrent entre elles que par de petits
détails de structure. La chlorophylle a est la seule à se retrouver dans tous les végétaux.
La chlorophylle est constituée de deux parties, une tête hydrophile formée d’une
porphyrine et d’une longue queue aliphatique hydrophobe ou phytol. Elle contient aussi
un ion magnésium en son centre formant un chélat avec les quatre autres atomes d’azote
(Figure 1). La chlorophylle b est identique à la chlorophylle a sauf qu’elle possède un
groupement formyle (-CHO) à la place du groupement méthyle (-CH3) sur le noyau
pyrrolique II, en position 7 (Hopkins, 2003). Dans la plante, la chlorophylle est
essentiellement localisée au dans les membranes des thylakoïdes des chloroplastes. La
chlorophylle est composée d’un circuit fermé de doubles liaisons conjuguées et
d’électrons délocalisés lui permettant d’absorber la lumière (Scheer, 2013; Schoefs,
2002)
Figure 1-3: Structure de la chlorophylle
9
1.3.1.2 Les dérivés de la chlorophylle
En plus de la chlorophylle a et b, il existe de nombreux dérivés de cette molécule, qui se
forment lors d’un traitement à la chaleur ou lorsque que la molécule est mise en contact
avec un milieu acide, ou alors avec une dégradation enzymatique (Huang et al., 2008). Il
s’agit de la phéophytine a et b, la pyrophéophytine a et b, la phéophorbide a et b et la
chlorophyllide a et b, présents dans les plantes (Pumilia et al., 2014).
La chlorophylle est une molécule très sensible, car elle contient une longue chaîne
aliphatique insaturée. Cette chaîne réagit facilement avec les acides, bases, l'oxygène et
est également très sensible à la chaleur et à la lumière. (Schoefs, 2002). À cause de sa
forte réactivité, la chlorophylle est susceptible d'être dégradée en différents dérivés par
les procédés industriels de transformation des aliments et aussi par la digestion (Ferruzzi
and Blakeslee, 2007a).
Les procédés utilisant de la chaleur ou un milieu acide (lors de la digestion par exemple)
induisent la transformation de la chlorophylle à l'origine verte en des produits de couleur
marron. La perte de la couleur verte est caractéristique de la phéophitinization, une
réaction provoquée par la libération de l'ion Mg2+ de la molécule de chlorophylle qui se
dégrade en phéophitine et en pyrophéophitine. L'activité de la chlorophyllase est
augmentée par les procédés utilisant de la chaleur, induisant des dérivés nommés
chlorophyllide. Cette enzyme catalyse l'hydrolyse de l'ester de phytol de la molécule
initiale.
Des formes de chlorophylle semi-synthétiques sont plus résistantes faces aux procédés
alimentaires, ayant souvent des étapes utilisant des températures élevées. En effet, le
remplacement de l'ion Mg2+ des métallochlorophylles par l'ion Zn2+ et Cu2+ (réaction
nommée « regreening ») va rapidement former des Zn ou Cu-phéophitine ainsi que des
Zn ou Cu-pyrophéophitine. Ce procédé est fait avant un traitement thermique pour
augmenter de façon significative la stabilité de la molécule à la chaleur, car les Zn ou Cu
chlorophylles sont connus toutes les deux pour leurs grandes stabilités à la chaleur et aux
procédés industriels par rapport à la chlorophylle native. D’autres dérivés commerciaux
de la chlorophylle telle que la SCC (sodium copper chlorophyllin) sont solubles dans
l’eau, ce qui présente différents avantages lors de l’élaboration d’extraits. En effet, il
s’agit de molécules très stables, résistant à la chaleur et aux variations de pH et ayant
aussi un faible coût. Dans ce cas, le magnésium de la porphyrine a été remplacé par l’ion
10
Cu2+ avec un traitement par un hydroxyde de sodium méthanolique. Le produit final
obtenu est un mélange de nombreux types de composés chlorés dérivés de la chlorophylle
naturelle, dont les principaux sont le Cu-chlorin-e4, le Cu-chlorin-e6, le Cu pheophorbide
a et le Cu-rhodin g7 (Ferruzzi and Blakeslee, 2007b; Inoue et al., 1994). Ce type de dérivé
soluble commercial de la chlorophylle est utilisé de façon importante en Europe et moins
importante aux États-Unis (Ferruzzi and Blakeslee, 2007b; Ferruzzi et al., 2002). Ces
molécules transformées de chlorophylle sont utilisées afin d'améliorer la couleur verte
dans les procédés de mise en conserve des denrées alimentaires par exemple.
1.3.1.3 Les effets bénéfiques de la chlorophylle et de ses dérivés
La chlorophylle et ses dérivés ont été étudiés pour leurs effets sur l'organisme, car ils
possèdent des effets bénéfiques sur la santé des individus.
Les dérivés de cette molécule ont montré des activités biologiques in vivo et in vitro telles
que la prévention du cancer, liées à leurs activités antioxydantes, antimutagènes et pro
apoptotiques. Les dérivés de la chlorophylle ont aussi des applications médicales, comme
le traitement photodynamique du cancer dûe à leur propriété photosensible (Ferruzzi and
Blakeslee, 2007b) (Ferruzzi et al., 2002). De récentes études ont montré un lien entre la
consommation de la chlorophylle et la diminution du risque de cancer colorectal. Dans
l’estomac, la chlorophylle est dégradée en phéophytine sans métal en présence du milieu
acide de cet organe. Cette molécule étant liposoluble, elle sera absorbée par les cellules
intestinales. Cette absorption étant limitée et variant selon la concentration, une grande
quantité de chlorophylle se retrouve dans le gros intestin où elle est dégradée par le
microbiote. De plus, une activité anti-génotoxique luttant contre les dommages de l’ADN
par la chlorophylle a et b et la chlorophylline a été démontrée (Bez et al., 2001) ainsi
qu’un effet inhibiteur de la phéophorbide sur l’apparition de cancers de la peau chez la
souris. La capacité antioxydante de la chlorophylle naturelle est variable, tout dépendant
de sa structure moléculaire, mais elle reste néanmoins significativement inférieure à celle
de son dérivé soluble, la SCC (Fernandes et al., 2007; Tumolo and Lanfer-Marquez,
2012). La chlorophylline (SCC) a suscité beaucoup d’attention au cours des dernières
années en raison de sa forte activité santé et ceci sans effet secondaire. Plusieurs études
ont révélé que les chlorophyllines ont une influence sur diverses molécules et voies de
signalisation cellulaires impliquées dans la prolifération cellulaire, l’inflammation,
l’apoptose, les défenses antioxydantes, l’angiogenèse, le métabolisme des molécules
cancérigènes (Kamat et al., 2000; Nagini et al., 2015; Sharma et al., 2007). Dans ce
11
dernier cas, la chlorophylline agit en tant qu’intercepteur des molécules cancérigènes
pendant le temps de l’exposition en formant des complexes avec le composé toxique
rendant difficile son absorption (Fernandes et al., 2007).
En plus de son excellent effet santé, la chlorophylline est également une molécule
facilement assimilable par l’organisme, en comparaison avec la chlorophylle. En effet, la
chlorophylle naturelle, connue pour sa sensibilité aux pH extrêmes va être dégradée dans
l’estomac en dérivés lipophiles (phéophitine, Zn-phéophitine). Le caractère apolaire de
ces dérivés nécessite une étape de mycelisations avant d’être absorbé par les cellules
intestinales. Les dérivés SCC n’ont pas besoin d’être solubilisés par les micelles pour leur
absorption. Ces dérivés sont également résistants aux pH acides de la digestion. De plus,
une faible quantité de dérivés naturels de chlorophylle sera assimilée par rapport à la
quantité ingérée (de 5 à 10 %), mais étant donné la forte présence de chlorophylle dans
l’alimentation, même si une faible proportion est assimilée elle se retrouvera quand même
à une concentration significative au niveau intracellulaire des tissus cibles comme
l’intestin. En comparaison avec les dérivés de la chlorophylle naturelle, les dérivés semi-
synthétiques comme la SCC montrent une absorption de 45 à 60% par les cellules
intestinales en culture.
Hormis ses nombreux effets santé et son utilisation comme complément alimentaire, la
chlorophylle est susceptible d’avoir d’autres applications pour l’industrie
agroalimentaire. En effet, cette molécule est largement utilisée comme colorant
alimentaire. Il est possible de distinguer le colorant alimentaire naturel vert issu de la
chlorophylle native (E140), et les colorants alimentaires verts semi-synthétiques comme
la Cu-chlorophylline (E141) (Humphrey et al., 1980).
1.3.2 La lutéine
1.3.2.1 Description
Les caroténoïdes, formant une famille de pigments oranges et jaunes présents dans les
organismes photosynthétiques. Ils sont présents en grandes quantités dans les plantes (les
fleurs, les fruits et les feuilles) plus précisément dans les carottes, tomates, les épinards.
Les caroténoïdes sont localisés dans la membrane des plastes (Arnold et al., 2014). Il
s'agit d'une molécule de 40 carbones ayant pour formule chimique C40H56, formée de 8
unités isopréniques dont quatre sont l’image inversée en son centre des quatre autres. Ces
molécules appartiennent à la famille des terpénoïdes et possèdent deux extrémités
12
cyclisées. Le précurseur des caroténoïdes est le phytoène (molécule linéaire de 40 C) qui
est synthétisé par condensation de deux molécules de géranyl pyrophosphate (molécule à
20C), elles-mêmes synthétisées par condensation de quatre molécules d'isoprène
pyrophosphate (molécule à 5C). Le phytoène subit ensuite des désaturations, cyclisations
à ses extrémités pour former les carotènes. Le carotène va ensuite être hydroxylé pour
former les xanthophylles, la famille de molécules contenant la lutéine et son isomère la
zéaxanthine. Les caroténoïdes peuvent donc être divisés en deux classes distinctes à
savoir les carotènes qui n'ont pas de fonction OH et les xanthophylles, comme la lutéine,
qui en contiennent deux. La structure chimique de ces molécules les rend lipophiles et
donc insolubles dans l'eau. Les caroténoïdes sont retrouvés majoritairement en
configuration trans, mais également quelques-uns assez stables en configuration cis
(Rodriguez, 2001; Scheer, 2013; schoefs, 2005). La répartition de ces molécules au sein
de la cellule est influencée par leur caractère hydrophobe. Une fois assimilés par
l’organisme, les caroténoïdes sont répartis au niveau de la bicouche lipidique
membranaire des cellules. La configuration trans présente plus d'avantages à ce niveau,
car elle facilite l'insertion dans les membranes. A l'aide de leurs groupements hydroxyles,
la lutéine et la zéaxanthine vont interagir avec les têtes polaires de la bicouche lipidique
créant un déplacement de ces caroténoïdes qui vont alors se positionner d'une façon qui
permet de modifier la fluidité de la bicouche lipidique (Carpentier et al., 2009). Les
caroténoïdes, et tout particulièrement les xanthophylles, sont des molécules sensibles à
l’isomérisation et à l’oxydation. En effet, les caroténoïdes ont une sensibilité différente
pour l’oxydation, la lutéine étant plus instable que d’autres molécules de cette même
famille. C’est la raison principale de la dégradation de ces molécules. L’isomérisation de
la forme trans de ces molécules vers la forme cis induit une perte de leur bioactivité et de
leur couleur. L’isomérisation et l’oxydation sont deux réactions se produisant dans les
conditions régnant lors de la préparation, l’analyse, la conservation, la transformation des
aliments : des précautions doivent être prises afin de prévenir tout risque de dégradations
des caroténoïdes. La manipulation de la lutéine doit être réalisée à des températures
faibles, inférieures à 60°C afin d’éviter sa dégradation (Gómez-Prieto et al., 2007;
Macías-Sánchez et al., 2010). Les échantillons doivent être placés à l’abri de la lumière
et protégés par de l’aluminium, car les rayons Ultraviolet (UV) induisent une photo-
isomérisation provoquant de fait une photodégradation des molécules. La présence d’O2
et de tout autre agent oxydant dans les échantillons induit rapidement leur dégradation
pour produire deux dérivés : l’époxycaroténoïde et les apocarotals (Britton, 1991).
13
Le marché mondial de la lutéine était d’environ 233 millions de dollars US en 2010 et il
est devrait atteindre 308 millions de dollars en 2018, avec une croissance annuelle de
3,6 % (Lin et al., 2014). Actuellement, les extraits de lutéine proviennent essentiellement
d’Asie et sont produits à partir de la fleur de souci (marigold) qui contient également une
forte concentration de lutéine par rapport à l’épinard (21,6 à 97,6 mg/100g de matière
fraîche).
Figure 1-4: Structure de la lutéine
1.3.2.2 Les effets bénéfiques de la lutéine
La lutéine, avec son isomère la zéaxanthine se retrouve au niveau de la rétine, avec une
concentration importante dans la macula lutea. Elle a pour rôle de protéger cette région
de l’œil contre la photo-oxydation. En effet, elle a un rôle dans la prévention de la
dégénérescence maculaire liée à l’âge (AMD). La rétine est sensible au stress oxydatif à
cause de sa demande en O2, son métabolisme aérobie et de la grande quantité d’acides
gras polyinsaturés qu’elle contient (Carpentier et al., 2009). La lutéine et la zéaxanthine
représentent respectivement 36 et 18% des pigments caroténoïdiens contenus dans la
rétine. La zéaxanthine est présente en plus grande concentration au niveau de la région
centrale et la lutéine est plus abondante en régions périphériques. La lutéine et la
zéaxanthine permettent également de réduire les dommages liés à la lumière (Ultra-
violets) dans l’œil, plus particulièrement dans la macula lutea dû à la présence de doubles
liaisons conjuguées dans leurs structures (le chromophore). (Carpentier et al., 2009).
Aussi, à l’aide de liaisons spécifiques avec d’autres types de molécules, la lutéine pourrait
protéger contre les accidents vasculaires cérébraux (AVC) et contre les maladies
coronariennes (Kijlstra et al., 2012; Simonovska et al., 2013). Cette molécule à également
un rôle dans l’amélioration de la fonction immunitaire et protégerait de certains cancers
(Tanaka et al., 2012). La lutéine aurait aussi un impact sur les fonctions cognitives. Des
auteurs ont en effet pu mettre en évidence un lien entre la démence chez des personnes
âgées et la concentration de lutéine dans le cerveau (Johnson, 2012).
14
Des études portant sur la biodisponibilité des caroténoïdes montrent que la lutéine et son
isomère le zéaxanthine sont stables durant le processus de digestion in vitro (Nimalaratne
et al., 2015). La libération des caroténoïdes à partir de la matrice alimentaire suivie de
leur absorption sont les facteurs déterminant leur bioactivité. En général, la
biodisponibilité de la lutéine est affectée par un certain nombre de facteurs, comme les
procédés industriels et la présence de lipides dans la matrice. Il a été observé que la
biodisponibilité in vitro de la lutéine et la zéaxanthine atteint presque 100% à partir de
fruits (orange, kiwi, pamplemousse et la patate douce), comparativement à 19% et 38%
pour l’épinard et le brocoli (Abdel-Aal et al., 2013). La lutéine, comme les autres
molécules de la famille des caroténoïdes est aussi un colorant alimentaire naturel.
1.4 Purification et extraction des molécules à l’étude
1.4.1 Techniques d’extractions conventionnelles
De nos jours, les techniques d’extraction, que ce soit pour l’industrie chimique,
pharmaceutique ou même agroalimentaire, doivent répondre à plusieurs exigences, telles
que la recherche de l’efficacité d’extraction du composé choisi, la sélectivité, la
préservation de ce composé, ainsi que le choix de techniques dites « propres », pour la
préservation de l’environnement. Les extractions conventionnelles sont par définition
celles utilisées traditionnellement et depuis de nombreuses années dans l’industrie pour
l’extraction de différents composés phytochimiques. Elles comprennent les extractions
en batch, par soxhlet, l’extraction assistée par sonication et l’hydrodistillation. Cette
dernière technique consiste en un entrainement à la vapeur et concerne plus
particulièrement les huiles essentielles (Chémat, 2010; Yim et al., 2014). Le tableau 1.2
décrit les avantages et les inconvénients de chacune de ces techniques conventionnelles.
Ces méthodes conventionnelles sont connues pour utiliser de grands volumes de solvants
organiques, engendrant des problèmes environnementaux et aussi économiques,
nécessitant beaucoup d’énergie pour leur évaporation. De plus, elles sont souvent basées
sur des protocoles nécessitant beaucoup de main-d’œuvre et de suivis. Enfin, la
génération de déchets issus de ces procédés est importante.
Le principe de l’extraction verte, mais aussi de la chimie verte dans son ensemble passe
par des efforts dans la réduction de l’énergie utilisée pendant les procédés. La
minimisation de la consommation d’énergie passe par l’optimisation de ces derniers, mais
également par la récupération et la réutilisation de l’énergie libérée pendant le procédé,
15
par l’innovation et l’intensification des procédés. Pour finir, la réduction des différentes
étapes lors d’un procédé permet de sauver du temps, d’économiser l’énergie et réduire les
coûts de main d’œuvre (Chemat and Strube, 2015).
Tableau 1-1: Présentation des techniques d’extraction conventionnelles
1.4.2 Techniques d’extraction innovantes
Face aux inconvénients des techniques conventionnelles, de nouvelles méthodes
d’extractions ont été développées afin d’améliorer l’efficacité de l’extraction de
molécules alimentaires. Ces nouvelles méthodes d’extractions, détaillées ci-après,
permettent d’automatiser des procédés dans les usines, de réduire l’utilisation de solvants
organiques et d’augmenter la sélectivité de l’extraction.
L’extraction assistée par liquide pressurisé est basée sur l’utilisation de solvants à
température élevée et soumise à des pressions suffisamment élevées pour maintenir leur
état liquide. Ces conditions procurent certains avantages tels qu’un temps d’extraction et
un volume de solvant réduits, une possibilité d’automatisation ainsi qu’une efficacité
d’extraction accrue. En effet, le travail à une température plus élevée permet d’augmenter
la solubilité des composés dans un liquide en diminuant la viscosité et la tension de
surface du liquide utilisé, assurant ainsi un meilleur contact avec la matrice. De plus, une
Types d’extraction Avantages Inconvénients
Batch Contrôle de la température,
préservation des composés
thermosensibles
Travail avec mélanges de solvants
Étapes de filtrations et évaporations nécessaires
Soxhlet Échantillon en contact avec solvant
pur, meilleur transfert de matières
Pas d’étape de filtration après
l’extraction
Durée importante d’extraction
Grande quantité de solvants
Haute température pendant longues périodes
(destruction molécules sensibles, économiques et
environnementales)
Échauffements locaux possible
Étape de concentration et d’évaporation
Pas facilement automatisable
Assistée par
sonication
Augmentation rendement
d’extraction
Accélération de la cinétique
Diminution de la température
d’extraction utilisée
Étapes de filtration
Étapes d’évaporation et concentration
Hydrodistillation Pour les huiles essentielles Distillation très coûteuse
16
température plus haute va favoriser un meilleur transfert de matières à partir de la matrice
végétale. Seulement deux facteurs varient au cours de ce type extraction : le temps et la
température d’extraction. Pour les caroténoïdes et la chlorophylle, des températures
supérieures à 100°C engendrent des dégradations significatives de ces deux composés.
L’éthanol soumis à une pression de 100 bar et 50°C a permis d’obtenir de bons
rendements d’extraction des caroténoïdes de germes de maïs (Jaime et al., 2010; Mattea
et al., 2009).
L’extraction par de l’eau subcritique est également très utilisée pour l’extraction
de phytomolécules. L’état subcritique d’un liquide est défini lorsque la température ou la
pression atteint sa température critique, c’est-à-dire la température maximale en phase
liquide. L’eau dans sa forme subcritique possède une constante diélectrique beaucoup
plus faible qu’à son état normal, c’est-à-dire à température et pression normale (TPN). En
effet, à ces températures, on retrouve une constante diélectrique (휀) de l’eau d’environ
80; elle s’abaisse à 25 lorsque la température atteint 250°C. Cette dernière valeur est
similaire à celle de solvants organiques à TPN, tels que l’éthanol et le méthanol (Herrero
et al., 2006). Rappelons que plus une constante diélectrique est basse, plus le solvant
présente des caractéristiques apolaires, car moins il sera capable de séparer les charges,
caractérisant les molécules polaires. Néanmoins, la plupart des caroténoïdes ont une
polarité bien plus basse, rendant inefficace cette technique pour l’extraction de ces
molécules, et la chlorophylle, bien que plus polaire que la lutéine est une molécule
hautement thermosensible (Schoefs, 2005).
L’extraction assistée par micro-onde est une technique simple, basée sur la
destruction des cellules végétales permettant par conséquent la libération de leurs
contenus. L’appareil va émettre des ondes de hautes fréquences et donc soumettre le
matériel à extraire à un champ électromagnétique. L’eau contenue dans la matière de
départ va être chauffée par ce champ, provoquant une lyse des cellules végétales.
L’avantage de cette méthode est qu’elle requiert moins d’énergie que les méthodes
conventionnelles qui ont recours à un broyage cellulaire et que requiert moins de solvant
pour l’extraction. L’inconvénient majeur de cette technique est la chaleur émise au cours
du procédé qui peut-être incompatible avec les caractéristiques de thermolabililité des
molécules (Gong and Bassi, 2016; Herrero and Ibáñez, 2015; Herrero et al., 2010, 2013)
17
1.4.3 Méthodes de purification
Des méthodes de purification innovantes et récentes peuvent être utilisées pour la
séparation de la lutéine et de la chlorophylle, par exemple une chromatographie à contre-
courant à haute vitesse (HSCCC), l’utilisation de colonne de chromatographie en phase
inverse, la précipitation par fluide supercritique avec utilisation d’un antisolvant (Gong
and Bassi, 2016). Cependant, même si ces méthodes permettent d’obtenir des puretés en
lutéine et en chlorophylle plus importantes, les coûts qui y sont associés sont élevés en
comparaison avec une méthode de purification et d’extraction simple obtenue par
saponification. Ce type de procédé est largement utilisé pour la purification des
caroténoïdes à partir de microalgues, de légumes verts et de fleur de souci, ainsi que pour
dans la production d’extraits concentrés en chlorophylline. Cette méthode fait d’ailleurs
l’objet de nombreux brevets (Liu and FAN, 2010; Ole, 1955; QIU et al., 2017). De fait,
il est parfois préférable d’obtenir une pureté un peu moins élevée pour garantir des coûts
de production bénéfiques pour l’industrie.
La saponification est une procédure analytique standard, utilisée pour éliminer la
chlorophylle des légumes verts afin d'éviter le problème d'interférence entre la
chlorophylle et les caroténoïdes lors de la détection chromatographique (Rodriguez, 2001
; Rodríguez-Bernaldo de Quirós et Costa, 2006). Elle consiste à hydrolyser en milieu
basique un ester en ion carboxylate et un alcool. Cette réaction implique une base forte
qui est souvent de l’hydroxyde de sodium ou de potassium (NaOH ou KOH). La
saponification est également utilisée à l'échelle industrielle dans des procédés d'extraction
et de purification de caroténoïdes. Elle permet l’amélioration du rendement d'extraction
de la lutéine de la fleur de souci en éliminant les lipides saponifiables et en augmentant
la rupture des cellules végétales. La saponification est également utilisée pour la
production de lutéine à partir de microalgues. Dans ce cas, un traitement alcalin dans un
premier milieu aqueux (4% de solution aqueuse de KOH, 40 °C) est très utile pour retenir
les acides gras et la chlorophylle dans la première fraction aqueuse. En effet, la
concentration de KOH ou NaOH utilisée varie généralement de 2,5% à 40% dans la
littérature, avec une température maintenue en dessous de 60°C (Gong and Bassi, 2016).
Les caroténoïdes sont ensuite extraits avec un solvant organique (Fernández-Sevilla,
Acién Fernández, et Molina Grima, 2010). Néanmoins, ce procédé, efficace pour la
séparation des caroténoïdes et de la chlorophylle, provoque des dégradations importantes
de la lutéine et des caroténoïdes en général (Granado, Olmedilla, & Blanco, 2001). Ainsi,
18
les paramètres de saponification doivent être optimisés afin de rechercher le bon
compromis entre l’extraction d’un maximum de chlorophylle et le maintien de l’intégrité
de la lutéine. Plus le temps de saponification est élevé, plus il y a rupture des cellules et
la libération de leur contenu. La lutéine et la chlorophylle, localisées dans les
chloroplastes, deviennent plus accessibles lors de l’exposition à l’hydroxyde de sodium.
Les auteurs utilisent généralement la saponification pendant une longue période de temps,
jusqu'à 10 heures (Rodriguez, 2001 ; (Gong and Bassi, 2016).
La température est un paramètre important lors de la saponification. En effet, le procédé
de saponification est exothermique et, par conséquent, l'augmentation de la température
accélère la réaction de saponification. D'autre part, la lutéine n’est pas stable à haute
température, en fait une température modérée pendant le procédé semble permettre une
meilleure récupération de cette molécule (Han et al., 2013). L'utilisation d'hydroxyde de
sodium provoque une perte importante de lutéine. Cette tendance a été largement décrite
dans la littérature, où, dans la plupart des expériences de saponification, on observe une
dégradation des caroténoïdes. Les caroténoïdes les plus sensibles aux traitements alcalins
sont les xanthophylles, en particulier les epoxycarotenoides (Granado et al, 2001; F.
Khatchig et al, 1992). Ces dégradations sont causées par l’apparition de phénomène
d’isomérisation des caroténoïdes (Granado et al., 2001). La perte de lutéine pourrait être
réduite en utilisant une atmosphère d'azote ou en ajoutant un antioxydant pendant la
réaction (Kimura, Rodriguez-Amaya, et Godoy, 1990). Certains auteurs ont utilisé la
saponification après l’extraction sur le résidu, afin de réduire le temps de saponification
et de la perte de caroténoïdes. La chlorophylle est alors séparée de la lutéine de façon
simple et peu coûteuse par ce procédé. En effet, la chlorophylle est hydrolysée et
convertie en sels, devenant ainsi soluble dans l’eau et extractible lors de la première
extraction aqueuse. Les caroténoïdes, avec les autres lipides insaponifiables, constitués
par les cires, les phospholipides, les stérols et la chaîne phytol de la chlorophylle sont
extraits par la suite lors de l’addition d’un solvant organique.
1.5 La sélection de solvants et la chimie verte Pour se conformer aux exigences relatives à la chimie verte et plus particulièrement à
l’extraction verte et la mise au point d’écoprocédés, il importe de sélectionner de façon
adéquate un solvant qui sera utilisé pour l’extraction. Les solvants pétrochimiques,
toujours les plus couramment utilisés dans le monde de l’industrie chimique et
pharmaceutique sont issus d’origine fossile, donc non renouvelables. La majorité d’entre
19
eux sont inflammables, volatiles, toxiques, responsables de pollution environnementale
et contribuent à l’effet de serre. C’est pourquoi les agrosolvants sont de plus en plus
privilégiés. Un solvant vert, ou agrosolvant est un solvant renouvelable produit à partir
de produits naturels tel que le bois, les fruits, les huiles végétales (Chémat, 2010). Ils
présentent des caractéristiques qui permettent de se substituer aux pétrosolvants. Ils sont
biodégradables, non toxiques et présentent un fort pouvoir solvant. Les bio solvants
utilisés sont par exemple l’éthanol, les terpènes, les méthyles esters des acides gras des
végétaux, le glycérol, l’eau, l’eau pressurisée, le CO2 supercritique et la cyclodextrine
(tableau 1.1). Le plus utilisé est l’éthanol, présent de façon importante dans l’industrie du
fait de sa haute disponibilité, son faible prix, sa non-toxicité et enfin son caractère
biodégradable (Chémat, 2010; Chemat and Strube, 2015; Sicaire et al., 2015).
Néanmoins, ce solvant, idéal pour les molécules hydrosolubles est moins efficace pour
les composés apolaires.
De nombreux guides permettant la sélection des solvants en fonction de leurs
caractéristiques physico-chimiques sont disponibles dans la littérature dont les plus
récents sont ceux publiés par les industries elles-mêmes (Soh and Eckelman, 2016). Il
s’agit de ceux publiés par Pfizer, Sanofi, GSK (Alder et al., 2016; Prat et al., 2013, 2016).
Un dernier guide, le CHEM21 permet aussi une classification des solvants les plus récents
(Prat et al., 2016). Ces différents guides classent de nombreux solvants utilisés en fonction
de leurs impacts environnementaux, de leurs sécurités et aussi en fonction de leurs
impacts sur la santé des individus. Une fois leurs paramètres physico-chimiques et
niveaux de toxicité étudiés, ils sont classés en différentes catégories qui vont de
recommandable à très toxique.
Cette classification prend en compte le potentiel inflammable et d’explosivité du solvant
(Pression en vapeur, température d’auto-ignition, le point éclair, le potentiel à former des
peroxydes). Pour l’impact sur la santé des individus, les paramètres considérés sont la
toxicité, le pouvoir mutagène ainsi que cancérigène du solvant. Enfin, l’étude d’impact
environnemental passe par l’étude de l’écotoxicité, de l’émission de VOC (volatiles
organic compounds) relié aussi au point d’ébullition, et par l’influence du solvant sur la
couche d’ozone. L’éthanol et l’eau utilisés comme solvant dans cette étude sont classés
dans la catégorie recommandée.
20
La récupération et le recyclage des solvants utilisés sont également favorisés dans une
démarche d’extraction verte. Les procédés généralement utilisés pour le recyclage des
solvants sont l’évaporation, la condensation, mais aussi la distillation. Dans le cas du CO2
supercritique, les composés extraits sont séparés du solvant par une simple baisse de
pression. Le CO2 de retour à l’état gazeux après la dépressurisation est ensuite réutilisé
pour d’autres procédés d’extractions (Dennis R. Gere, Lenore G. Randall (1), 1997).
Tableau 1-2: Présentation des différents solvants verts
Adapté de (Chemat and Strube, 2015)
Solvants Caractéristiques
CO2 supercritique Solubilité comparable à l’hexane.
Utilisé pour des composés peu polaires, (caroténoïdes, acides gras, arômes) disponible,
peu cher, non toxique, non inflammable.
Terpène Peu polaires, utilisé pour l’extraction d’acides gras et d’huile.
Exemple de terpènes : Limonène (citron) et alpha pinène (Pin)
Liquides ioniques Utilisé pour l’extraction de caroténoïdes de la crevette, artemisin. Non VOCs, non
inflammable, stabilité thermique et chimique.
Éthanol Disponible, peu cher, biodégradable.
Extraction de composés polaires, faiblement apolaires (chlorophylle, polyphénols…)
Issus de la fermentation de biomasses riches en sucre (céréale et betterave)
Méthyle ester Pas d’émission de VOCs, peuvent remplacer les solvants pétrochimiques.
Issus des acides gras d’huile végétale (soja, coco, rapeseed)
Glycérol Utiliser dans l’industrie pharmaceutique, macération herbes et épices. Extraction de
polyphénols.
Issus des sous-produits issus de la transestérification des acides gras d’huile végétale
Eau Extraction de protéines, sucres, acides organiques et substances inorganiques
21
1.6 Les fluides supercritiques
1.6.1 Introduction
L’extraction par fluide supercritique est une technique verte de plus en plus
populaire auprès des industries alimentaires et pharmaceutiques. Cette méthode permet
l’extraction d’une vaste gamme de molécules naturelles (Guedes et al., 2013). Le principe
de cette technique repose sur l’utilisation de CO2 à l’état supercritique, qui sous une
pression importante et sous une température modérée et contrôlée, se comporte comme
un solvant. L’utilisation d’une température modérée va permettre d’éviter la dénaturation
des molécules au cours du procédé (Mezzomo and Ferreira, 2016). Lorsque celui-ci est
terminé, une simple baisse de pression permet l’élimination du solvant d’extraction, le
CO2 retournant à l’état gazeux à la pression atmosphérique. À l’état supercritique, le CO2
a une solubilité proche de celle de l’hexane et présente donc un pouvoir solvant accru,
comparable à celui des solvants pétrochimiques, mais avec des propriétés cinétiques et de
transports beaucoup plus intéressantes qui se rapprochent de celles des gaz. La variation
de la pression permet une sélectivité plus ou moins importante des molécules d’intérêts
(Dennis R. Gere, Lenore G. Randall, 1997). Cette méthode d’extraction a été sélectionnée
pour l’extraction de la lutéine et de la chlorophylle, car elle répondait à toutes les
problématiques de ce projet et sera décrite plus en détail ci-dessous.
Le CO2 supercritique est utilisé pour différentes applications dans le milieu
industriel. En effet, il est utilisé dans des réactions chimiques telles que l’hydrogénation,
l’hydroformylation et l’oxydation (Hunt et al., 2010). Son utilisation principale reste
l’extraction de composés phytochimiques, comme l’extraction du houblon pour
l’industrie brassicole, des huiles essentielles (Ferreira et al., 1999; Martinez et al., 2007)
et aussi pour la décaféination du café (de Melo et al., 2014). Une autre application
intéressante et aussi appliquée à l’échelle industrielle est celle de l’extraction de l’acide
trichloracétique des bouchons de liège, responsable du goût bouchonné du vin (Taylor et
al., 2000). Il est intéressant de noter que beaucoup d’articles portent sur l’extraction par
CO2 supercritique d’une gamme de molécules à partir de différentes matières de départ.
Par contre, peu d’articles rapportent l’application de ces procédés à l’échelle industrielle.
En effet, un des désavantages de ce procédé est son coût d’investissement initial, qui
décourage souvent les industries (de Melo et al., 2014).
22
1.6.2 L’état supercritique : définition
L’état supercritique d’un composé pur est atteint lorsque la pression et la température de
ce dernier dépassent leurs valeurs critiques sur le diagramme de phase (figure 1-9).
Lorsqu’un seul de ces paramètres a dépassé son point critique, on parle alors d’état
subcritique. Quand la pression et la température ont dépassé leur point critique, le
composé atteint alors un état de la matière intermédiaire entre un gaz et un liquide
(Cavalcanti et al., 2012). La figure 1.10 représente cet état. À température ambiante et
pression atmosphérique, les phases liquide et gazeuse sont bien séparées par un ménisque.
Lorsque la température augmente, on observe une expansion de la phase liquide, et
lorsque la pression augmente à son tour jusque son point critique, on observe une
disparition de la séparation des deux phases, néanmoins, le fluide supercritique possède
toujours une densité qui se rapproche plus de la phase liquide, expliquant son aspect
laiteux, que l’on peut comparer à un aérosol. Sur le diagramme de phase, le point triple
correspond à un couple de pression et température où les trois phases de la matière, à
savoir solide, liquide et gazeux sont en équilibres.
Figure 1-5: Diagramme de phase d’un composé pur
Les courbes représentent l’équilibre entre 2 phases. Pour le CO2 : point triple Pt, est la
pression au point triple= 5,2 bar et température au point triple est -56,4°C. La
Températureen°C
Tc
Pc
Pressionenbar
Pointcritique
Phasesupercritique
Phasegazeuse
Vapeur
Phasesolide
Phaseliquide
PointtriplePt
Tt
23
température et la pression au point critique sont respectivement de 31,1°C et 73,8 bars.
Adapté de (Bendaoud, 2014)
1.6.3 Choix du solvant supercritique
Le choix du dioxyde de carbone comme solvant supercritique s’impose par le fait qu’il
s’agit d’un solvant classifié comme GRAS (generally regarded as safe), qu’il n’est pas
toxique, et que son état supercritique est facilement atteignable, dès 31°C et 73,8 bars,
contrairement à d’autres solvants (da Silva et al., 2016) (tableau 1.3). Cette caractéristique
permet l’extraction de molécules thermosensibles telles que la lutéine et la chlorophylle.
De plus, ce solvant est inerte chimiquement, est disponible en grande quantité (sous-
produits de beaucoup d’industries, p. ex. fermentations, combustions et synthèses de
l’ammoniac) et est non corrosif. D’autres composés purs peuvent être utilisés comme
fluide supercritique, mais possèdent soit des contraintes environnementales et de sécurités
ou des points critiques difficilement atteignables (Cavalcanti et al., 2012) (tableau 1.3).
Tableau 1-3: Températures et pressions critiques de différents composés purs
Composé Tc (°C) Pc (bar)
Dioxyde de carbone 31,1 73,8
eau 374,1 220,6
Éthane 32,3 48,7
Propane 96,8 42,5
n-Hexanes 234,5 30,1
Ethanol 240,9 61,4
Méthanol 239,6 80,9
Tc= Température critique Pc= Pression critique
(Cavalcanti et al., 2012)
24
Figure 1-6: Visualisation du passage à l'état supercritique
Adapté de Bendaoud A.(Bendaoud, 2014)
1.6.4 Propriétés de transport
Le SC-CO2 a des propriétés de transports intermédiaires entre l’état gazeux et liquide. La
viscosité de ce solvant à l’état supercritique se rapproche de celui d’un gaz et garantit
donc un bon transfert de masse. La viscosité va cependant augmenter avec la pression,
mais diminuer avec une augmentation de température. Les fluides supercritiques
présentent également des propriétés de diffusion intermédiaires entre un gaz et un liquide.
Ils permettent une meilleure pénétration dans la matrice, due à l’absence de tension de
surface de ce solvant. En plus de ces deux avantages, le fluide supercritique va présenter
une densité proche de l’état liquide qui de fait va permettre une meilleure solubilité de ce
solvant (figure 1.11). La combinaison de toutes ces propriétés de transports fait du CO2
supercritique un outil très intéressant dans le monde industriel (A.Meireles, 2014).
Figure 1-7: Variation de la densité d'un corps pur en fonction de son état de la
matière. Adapté de Bendaoud A. (Bendaoud, 2014)
Température
Pression
T Tc Tc
P PcP
Fluidesupercritique
GAZLIQUIDE FLUIDESUPERCRITIQUE
SOLIDE
DENSITÉ+ _
25
1.6.5 Effet des conditions opératoires sur la solubilité du SC-CO2
La solubilité peut se définir par la quantité d’un composé qui peut être dissous dans un
solvant, ici le CO2 supercritique. La propriété de solubilisation du CO2 dépend de sa
densité, qui peut être modifiée en fonction de la pression et de la température (Mezzomo
and Ferreira, 2016). Les forces d’interactions intermoléculaires, ainsi que la pression de
vapeur sont donc deux paramètres importants à prendre en compte pour comprendre le
comportement du soluté dans un solvant. Il est important de noter que le SC-CO2 atteint
une capacité de solubilisation comparable à celles des solvants organiques dès que sa
densité dépasse 800 kg.m3. En utilisant le paramètre de solubilité de Hildebrand pour
réaliser une comparaison de pouvoir solvant entre les solvants organiques et le SC-CO2,
on peut constater que le paramètre de solubilité de ce dernier se situe entre ceux du
cyclohexane et du toluène (de Melo et al., 2014).
La structure moléculaire du soluté influence aussi la solubilité dans les fluides
supercritiques. En effet, la présence de groupes polaires –OH, C=O et COOH réduisent
de façon significative la solubilité des composés dans ce solvant (Cavalcanti et al., 2012).
Enfin, le CO2 supercritique va solubiliser préférentiellement des molécules de faibles
poids moléculaires et apolaires et de façon moins efficace les autres molécules (de Melo
et al., 2014).
1.6.5.1 Effet de la température en conditions isobariques sur la solubilité du SC-CO2
L’effet de la température sur un solvant supercritique est complexe. À pression constante,
donc en condition isobarique, plus la température du système augmente, moins le CO2
supercritique est dense. De fait, plus la température augmente et plus le pouvoir solvant
du CO2 est faible. L’effet de la température influence plusieurs paramètres : la pression
de vapeur du soluté et la densité du fluide. De fait, quand la température augmente à
pression constante et faible, la pression de vapeur du soluté augmente, augmentant sa
solubilité dans le CO2 supercritique. Quand la température augmente de façon trop
importante, la densité du fluide décroît, causant de fait une diminution de la capacité de
solubilisation du solvant supercritique. Ainsi, entre 100 et 200 bar, une augmentation de
la température entraîne une diminution de la solubilité du soluté, car l’effet dominant sur
la solubilité sera la densité du fluide, alors que passé 200 bar, une augmentation de
température va entraîner une augmentation de la solubilité du soluté, car l’effet dominant
sera ici sur sa pression de vapeur (Group, 2007; Williams et al., 2004).
26
1.6.5.2 Effet de la pression en condition isotherme sur la solubilité du SC-CO2
En condition isotherme, la pression a une influence importante sur l’efficacité
d’extraction. En effet, plus elle augmente, plus le fluide supercritique devient dense, ce
qui conduit généralement en une augmentation du rendement d’extraction. Le pouvoir
solvant du CO2 est alors accru, permettant l’extraction d’un plus vaste éventail de
molécules, mais diminuant de fait la sélectivité du solvant. En effet, selon les paramètres
de pression choisis, différentes molécules seront extraites en fonction de leurs solubilités.
Néanmoins, une augmentation de pression trop importante entraînera une diminution de
la taille des pores de la matrice, engendrant une diminution du transfert de masse et ce
qui diminuera par conséquent le rendement d’extraction. Au contraire, une diminution de
pression va diminuer la densité ; seuls les composés ayant une plus grande affinité pour
le CO2 seront extraits (A.Meireles, 2014; Cavalcanti et al., 2012).
1.6.5.3 Effet de l’ajout d’un cosolvant sur la solubilité du SC-CO2
L’addition d’un cosolvant permet d’augmenter la solubilité et donc l’efficacité
d’extraction de molécules plus polaires dans le solvant supercritique. Les cosolvants ont
une forme liquide, dont les plus courants sont l’éthanol, le méthanol, l’eau, le
dichlorométhane et enfin le l’hexane. L’éthanol est le plus utilisé (53% des études), car il
est considéré comme GRAS (generally recognize as safe), c’est à dire reconnu comme
inoffensif en alimentation et donc utilisable en industrie agroalimentaire (de Melo et al.,
2014). Ces cosolvants influencent le rendement d’extraction en agissant directement sur
le soluté par des interactions physico-chimiques liées à leurs affinités spécifiques avec la
molécule à extraire (liaison hydrogène, acide-bases et dipôle-dipôle), et vont donc
augmenter sa miscibilité dans le CO2 supercritique. L’ajout d’un cosolvant va aussi
permettre l’augmentation de la densité du solvant supercritique (Cavalcanti et al., 2012).
1.6.6 Cinétique et transfert de masse de l’extraction par SC-CO2
La durée de l’extraction a également une influence importante sur le rendement. Ce
paramètre doit être optimisé par un suivi cinétique afin d’évaluer le temps d’extraction
optimum requis pour chacune des molécules et matrices. En général, le suivi cinétique
permet l’étude du transfert de matière avec un solvant particulier. La courbe de suivi
cinétique (le rendement en matière en fonction du temps d’extraction) peut généralement
être divisée en 3 parties distinctes. La première partie, appelée CER (constant extraction
rate) se produit quand le soluté à extraire est présent de façon importante dans la matrice
et lorsque les phénomènes de transfert sont régis par le débit du solvant. Lors du second
27
stade de l’extraction, appeler FER (falling extraction rate) le soluté facilement accessible
commence à diminuer dans le matériel extrait, laissant place à des phénomènes de
diffusion. Le taux de transfert de matière entre la matrice et le solvant diminue de façon
importante. La troisième étape, DC (diffusion controlled) est l’étape d’extraction
contrôlée uniquement par des phénomènes de diffusion à l’intérieur de la matrice
végétale, car tous les solutés facilement accessibles au solvant ont été extraits. De fait, le
temps d’extraction optimum est celui obtenu à la fin de la première période d’extraction
(CER), ou l’efficacité d’extraction est la meilleure. Il y a d’ailleurs peu de différence sur
le rendement d’extraction après cette étape de la courbe, tendant vers un plateau. En effet,
la pente de la courbe est représentative de la vitesse du transfert de masse (Z. Huang, Shi,
& Jiang, 2012; Sovova, 2005).
Figure 1-8 : Courbe de suivi cinétique montrant les différentes périodes de
transfert de masse pendant l’extraction par fluide supercritique (exemple de
l’épinard)
1.6.7 Prétraitement de la matière de départ
L’humidité du matériel de départ influence également de façon importante l’extraction
des composés cibles. L’eau présente dans l’échantillon va induire un changement dans la
tension de surface et l’angle de contact du solvant sur la matrice. L’élimination de l’eau
avant l’extraction va permettre d’augmenter le rendement par une amélioration de l’accès
aux pores de la matrice, et par conséquent une augmentation des propriétés de transports.
1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0
time
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
extr
act
predextract
CER FER DC
tCER tFER
Tempsd’extractionenheure
Ren
dem
entdel’extractionen%
28
Plus il y a d’eau dans l’échantillon et plus il y a de chance que cette eau forme un film
entre les pores de la matrice et le fluide supercritique (Cavalcanti et al., 2012).
1.6.8 Équipement
Le procédé d’extraction par fluide supercritique peut être divisé en deux parties
distinctes : Une partie constituant l’extraction et l’autre la séparation du solvant
supercritique de l’extrait et son recyclage (A.Meireles, 2014).
Le CO2, issu d’un réservoir, est en premier refroidi afin de s’assurer qu’il arrive sous
forme liquide dans la pompe et d’éviter la cavitation de cette dernière. Il est ensuite
compressé à la pression choisie (supérieure à la pression critique) et passe au travers un
échangeur de chaleur afin d’y atteindre la température désirée (supérieur à la pression
critique). Le CO2, ayant ainsi atteint son état supercritique, passe à travers l’extracteur où
a préalablement été placée la matière à extraire. Le solvant supercritique emporte avec lui
les molécules à extraire, jusqu’à une vanne de décompression, contenant en général un
élément chauffant pour éviter la formation de glace et le blocage des lignes lors de la
dépressurisation du CO2. De fait, après cette vanne de décompression, la pression du CO2
ayant chuté de façon importante, le CO2 est de nouveau à l’état gazeux et séparé de
l’extrait dans le séparateur, ou la pression en générale est de 50 bar (au lieu de 300 bars
par exemple). Le CO2 passe ensuite à travers un filtre pour enlever les impuretés et dans
un condenseur pour qu’il y retrouve son état liquide afin d’être à nouveau utilisé.
29
Sc-CO2
Spinach
Valve
Cooler
CO2 PumpHeater
Cosolvent pump
Cosolvent
Extractor
BPR
separator
Extract
CO2
Valve
ValveCooler Filter
Figure 1-9: diagramme de l'installation de laboratoire utilisée pour les extractions
1.6.9 Extraction de la lutéine et de la chlorophylle par le CO2 supercritique
La majorité des études réalisées sur l’extraction au CO2 supercritique ont été faites sur
des graines ou sur des feuilles. Toutefois, aucune étude n’a encore été faite sur l’extraction
de la lutéine et de la chlorophylle à partir de l’épinard. La matrice végétale a une influence
importante sur l’extraction par fluide supercritique. L’efficacité d’extraction des
caroténoïdes et de la chlorophylle sont variables et dépendent des matrices végétales
utilisées. Dans la majorité des cas, les auteurs observent une bonne efficacité d’extraction
de ces composés. (Macias-Sanchez et al., 2009; Macías-Sánchez et al., 2005; Nobre et
al., 2006). De nombreux articles rapportent l’extraction de ces deux molécules à partir
de microalgues et de la fleur de souci. (Gao et al., 2010; Macías-Sánchez et al., 2005,
2007). La lutéine et la chlorophylle sont des molécules peu solubles dans le CO2, mais
l’ajout d’un cosolvant tel que de l’éthanol permet d’augmenter leurs solubilités ainsi que
le rendement d’extraction. La majorité des chlorophylles et des caroténoïdes sont extraits
en 300 minutes (Macias-Sanchez et al., 2009; Macías-Sánchez et al., 2007, 2010). Avec
l’ajout d’un cosolvant éthanolique, le temps d’extraction diminue à 240 min (Guedes et
al., 2013; Zhengyun et al., 2007). Les extraits obtenus à partir de cette méthode sont
souvent des mélanges de molécules peu purifiés. En effet, les matrices végétales sont
riches en composés extractibles. (de Melo et al., 2014). La variation des différents
30
paramètres de pression, température, temps, concentration en co-solvant permet
d’augmenter la sélectivité de cette technique pour les molécules d’intérêts. À notre
connaissance, ce sera la première fois que l’épinard sera utilisé dans une étude concernant
l’extraction de la lutéine et de la chlorophylle par CO2 supercritique.
1.7 Applications industrielles et analyse technico-économique
1.7.1 Mise à l’échelle industrielle : étude des paramètres opérationnels
Avant l’implémentation à grande échelle de procédés mise au point au laboratoire, des
informations concernant l’optimisation du procédé doivent avoir été étudiées et fournies.
Une optimisation adéquate du procédé permettra de limiter les coûts d’installation et les
coûts de production de l’extrait. Pour cela, les paramètres de pression, de température et
d’addition de colsolvant, les débits de CO2 et ceux de cosolvant doivent optimiser pour
permettre une bonne extraction des composés, tout en limitant la consommation
énergétique et afin de réduire les coûts de production. Les courbes de cinétiques vont
permettre d’optimiser le rendement en matière en fonction du temps et donc de
sélectionner le temps d’extraction idéal en fonction du transfert de masse. En effet, faire
trop durer l’extraction va engendrer une augmentation significative des coûts de
production sans pour autant augmenter de façon significative le rendement d’extraction.
Une récente étude montre qu’un temps d’extraction prolongé après l’épuisement de la
biomasse est contre-productif (Martins et al., 2015). L’extraction après la fin de la
première période d’extraction (CER) est moins efficace ; les coûts de production associés
deviennent trop élevés par rapport au faible rendement d’extraction obtenue à partir de la
deuxième période d’extraction (FER). (Melo et al., 2014).
1.7.2 Estimation des coûts de production
Une fois les paramètres d’extraction bien établis, il convient d’estimer des frais relatifs
aux coûts de production, mais aussi d’estimer les frais d’installations de l’équipement
nécessaires à grande échelle. En effet, différentes capacités de réacteurs sont disponibles
et doivent être choisies en fonction des besoins de la production. Cette estimation de la
mise à l’échelle peut être effectuée grâce à la simulation du procédé à l’aide de logiciels
de simulations tels que SuperProDesigner et AspenPlus. Une fois le procédé simulé, il est
possible de connaître le coût relatif à l’investissement total de l’usine (TCI, total capital
investment), comprenant le prix de l’installation de l’usine (FCI, fixed capital investment)
et les fonds de roulement. Aussi, le résultat de la simulation permet la connaissance de la
consommation énergétique totale du procédé ainsi que celle de chaque pièce composant
31
l’équipement. À partir des indicateurs obtenus, il est ensuite facile de calculer les coûts
de production annualisés ainsi que les coûts spécifiques, correspondant au prix de
production pour un kilogramme d’extrait produit. Cette méthodologie va permettre de
déterminer la viabilité du procédé avant l’investissement potentiel à grande échelle.
Dans la littérature, une méthodologie souvent employée pour l’étude économique des
procédés supercritiques est celle de Turton, qui a étudié l’influence des coûts de
production, mais les coûts fixes de la production et des dépenses générales de l’usine
selon les formules ci-dessous (Richard Turton, Richard C. Bailie, Wallace B. Whiting,
2013) :
𝐶𝑂𝑀 = 𝐷𝑀𝐶 + 𝐹𝑀𝐶 + 𝐺𝐸
Avec COM, cost of manufacturing ; DMC, direct manufacturing cost ; FMC, fixed manufacturing cost ;
GE, general expenses.
En ce qui concerne les coûts directement influencés par la production (DMC) on peut
distinguer :
Ceux liés au prix du matériel de départ utilisé (CRM) comprenant les solvants
(CO2 et cosolvant) et la matière de départ végétale,
ceux liés aux salaires du personnel (COL),
ceux liés aux coûts du traitement des déchets (CWT), et qui ne sont pas pris en
compte dans le cas du CO2 supercritique, car l’ensemble des solvants utilisés sont
recyclés. On considère qu’il n’y a pas de déchet à traiter.
Ceux liés aux coûts de fonctionnement (CUT) en énergie, de l’installation ainsi
que le coût de l’eau froide et de la vapeur utilisée pour les échanges thermiques.
Les coûts non liés directement à la production (FMC) sont ceux qui concernent :
Les taxes,
Les assurances
La dépréciation de l’usine (coûts issus de la dégradation de l’usine au cours du
temps), en général estimée sur 10 à 15 ans donc 10 à 15% du capital
d’investissement.
32
Les dépenses générales (GE) concernent quant à elles les coûts reliés au maintien des
affaires, c’est-à-dire à l’administration, au département de recherche et développement et
aussi des ventes.
La formule la plus utilisée dans la littérature pour l’estimation des coûts a été adaptée par
Meireles et al (Rosa and Meireles, 2005) :
Équation 1.1
𝐶𝑂𝑀 = 0.304𝐹𝐶𝐼 + 2.73𝐶𝑂𝐿 + 1.23(𝐶𝑅𝑀 + 𝐶𝑊𝑇 + 𝐶𝑈𝑇)
Avec COM, cost of manufacturing; FCI, fixed capital investment; COL, cost of labor; CRM, cost of raw
material; CWT, cost of waste treatment; CUT, cost of utilities.
1.7.3 Comparaison économique des procédés conventionnels et supercritiques
Une analyse technique et économique du procédé est donc nécessaire pour évaluer ces
coûts et pour déterminer la rentabilité d’un procédé supercritique par rapport aux procédés
conventionnels. Ces études montrent, dans de nombreux cas, que le CO2 supercritique
peut être plus rentable que les procédés conventionnels, comme c’est le cas pour
l’extraction des huiles essentielles, utilisant comme procédé conventionnel la distillation
qui est très coûteuse. De fait, de nombreuses études dans la littérature portent sur l’analyse
économique de procédés utilisant du CO2 supercritique à l’échelle industrielle. En effet,
des études réalisées sur les feuilles de romarin montrent que le procédé supercritique est
plus rentable que le procédé conventionnel avec un coût de production allant de 30.29 à
61 USD par kg d’extrait de 76.50 USD par kg d’extrait respectivement. Une autre étude
réalisée sur de la menthe montre que les extraits obtenus par SC-CO2 ont un COM autour
de 300 dollars comparativement à ceux du conventionnel compris entre 600 et 1600
dollars (Mezzomo et al., 2011). Les procédés supercritiques sont également plus
avantageux dans le cas d’une production d’extraits d’anis, de fenouil et de clou de girofle
(respectivement de 14.34 ; 9.15 et 10 USD/kg d’extraits comparé à 51, 15 et 40 USD/kg
d’extraits obtenus en procédé d’extraction conventionnel) (Pereira et al., 2013). D’autres
études mettent aussi en évidence le fait que l’utilisation de co-solvant engendre une
augmentation des coûts d’investissements et aussi de productions. Il est donc important
de déterminer si l’utilisation de cosolvant est indispensable au procédé et si le produit
final obtenu aura une valeur suffisamment intéressante sur le marché pour pouvoir amortir
ces frais supplémentaires (de Melo et al., 2014; Pereira et al., 2013).
33
1.8 Prédiction de la solubilité des composés phytochimiques dans un solvant : Application de la théorie de Hansen à la lutéine et chlorophylle dans un solvant supercritique.
La sélection de solvant est basée sur les propriétés de solubilité et aussi sur les
caractéristiques de polarité des molécules étudiées. Néanmoins, la réglementation en
vigueur a une grande influence sur le choix de solvant utilisé pour les extractions, limitant
drastiquement les choix disponibles. De plus, les chercheurs et les industries sont amenés
à privilégier des outils de prédictions préliminaires pour s’assurer de la solubilité des
molécules dans un solvant. Cette étape permet de diminuer le nombre d’expériences, et
de fait limiter les coûts liés au domaine de la recherche et du développement. Les modèles
de thermodynamiques modernes permettent d’identifier de façon très précise le choix
d’un solvant approprié, ou dans notre cas dans la prédiction des meilleurs paramètres de
pression et température pour obtenir une solubilité efficace de la lutéine et de la
chlorophylle dans le CO2 supercritique (Moity et al., 2012).
Cependant, le travail sur des matrices végétales n’est pas facile, car de nombreux facteurs
vont influencer la solubilité des molécules que la matrice contient, mais qui ne seront pas
pris en compte dans les différents modèles thermodynamiques disponibles comme
l’UNIFAC, HANSEN, COSMO-RS. Le modèle UNIFAC (Universal functional activity
coefficient, ou coefficient d’activité des groupements fonctionnels universels) est un
modèle semi-empirique de prédiction d’une activité chimique non électrolyte d’un
mélange non idéal. Ce modèle permet de prédire les interactions entre les molécules selon
les interactions moléculaires existantes entre les groupements fonctionnels. Des bases de
données basées sur ces modèles sont disponibles et sont très utiles pour les terpènes et les
alcaloïdes. Dans le cas de molécules complexes, le modèle est inefficace (cas de la
chlorophylle). (Chemat and Strube, 2015)
Le modèle COSMO (COnductor like Screening MOdel) est un modèle prédictif basé
essentiellement sur des calculs de chimie quantique (thermostatistique) reliant les
structures des composés étudiés à leurs propriétés thermodynamiques. Cette méthode est
incompatible avec les fluides compressés, et par conséquent non compatible avec le CO2
supercritique (Chemat and Strube, 2015).
Dans le monde de l’industrie, la théorie de Hansen est utilisée pour déterminer la
solubilité et la miscibilité de deux composés en se basant sur les forces de cohésions des
molécules. Cette théorie est en effet utilisée de façon courante dans la formulation de
34
peintures, de cosmétiques, d’encres et d’autres produits. Elle permet par exemple le choix
d’un solvant adéquat de façon théorique et rapide pour la solubilisation d’une molécule.
Les paramètres de solubilité aident à la sélection d’un solvant adéquat parmi de nombreux
choix, sans avoir à tester chaque solvant (Chemat and Strube, 2015).
Il existe au sein des molécules différentes forces de cohésion s’opposant leurs séparations.
Il s’agit des forces de Van der Waals, comprenant les forces de London, Keesom et de
Debye et la force des liaisons hydrogènes. L’énergie nécessaire pour rompre les liaisons
entre ces molécules est appelée Énergie de vaporisation et est notée ∆Hv. L’énergie de
cohésion molaire du système correspond à la soustraction de la valeur du travail effectué
afin d’obtenir une valeur de l’énergie E correcte.
Ceci se fait grâce à la loi des gaz parfaits :
Équation 1.2
𝐸 = ∆Hv − RT
Avec ∆Hv, l’énergie de cohésion ; R, la constante des gaz parfaits et T, température.
Hildebrand en 1916 a proposé une théorie de solubilité basée sur cette énergie interne du
solvant et du soluté. Ce concept est basé sur la loi de Gibbs, montrant que pour qu’il y ait
dissolution, l’enthalpie libre d’un système doit être inférieure à 0. En effet, l’enthalpie du
mélange, qui défavorise la dissolution, ne doit pas être supérieure à l’entropie associée à
la température.(Hansen, 2007).
L’énergie de liaison peut être utilisée pour déterminer de nombreuses propriétés d’une
substance, dont la solubilité. Hildebrand a utilisé ce concept et l’a exprimé par unité de
volume, montrant que le rapport énergie interne par rapport au volume molaire, noté E/V
(cm3 /mol), correspond à la densité d’énergie de cohésion. En d’autres termes, la densité
d’énergie de cohésion permet d’exprimer l’énergie nécessaire à la dissolution d’un
système en calorie par cm3, représentant le degré des forces de Van der Waals intervenant
dans le maintien des molécules dans un liquide ensemble. De même, il y a une relation
entre les forces de Van der Waals et la solubilité d’un système, car pour qu’il y ait
solubilité, il faut qu’il y ait dissolution pour que les molécules constituant un système
soient suffisamment espacées pour se lier à d’autres molécules de mêmes affinités. Pour
35
qu’il y ait miscibilité entre deux liquides par exemple, il faut que la force liée à leurs
liaisons intermoléculaires soit la plus proche possible et donc que leur densité d’énergie
de cohésion soit la plus proche possible (Hansen and Poulsen, 2007).
Le paramètre de solubilité de Hildebrand, noté 𝛿, correspond à la racine carrée de la valeur
de la densité d’énergie de cohésion.
Équation 1.3
𝛿 =√(∆Hv − RT)
𝑉
L’approche de solubilité de Hildebrand, très utilisée dans le passé, était limitée aux
solutions n’ayant pas beaucoup d’interactions intermoléculaires (polaires et hydrogènes),
car elles n’étaient pas prises en compte. Cette approche ne représentait pas de façon idéale
la solubilité des « vrais fluides ».
La théorie de solubilité de Hansen, plus récente (1960), est basée sur le fait que la
solubilité d’une molécule ou d’un solvant, correspondant à racine carrée de la valeur de
la densité d’énergie de cohésion peut être divisé en 3 parties distinctes.
En effet, selon la théorie de Charles Hansen, la solubilité totale 𝛿𝑡2 représente l’addition
des:
Interactions non polaires, autrement appelées forces de dispersion 𝛿𝑑2
Interactions polaires de types dipôle induit-dipôle induit 𝛿𝑝2
Interactions liées aux liaisons hydrogènes 𝛿ℎ2
L’équation de solubilité de Hansen est donc l’addition de ces 3 interactions, comme le
montre l’équation ci-dessous (Hansen, 2007; Lanty, 2005) :
Équation 1.4
𝛿𝑡2 = 𝛿𝑑
2 + 𝛿𝑝2 + 𝛿ℎ
2 (MPa)2
36
Ainsi, un espace à 3 dimensions est obtenu par le biais de cette formule, en supposant que
les solvants à l’étude soient localisés selon l’addition de leurs forces intermoléculaires
comme le montre la formule ci-dessus. Ces 3 paramètres vont correspondre à chacun des
3 axes de l’espace de Hansen. Le point correspondant au milieu de la sphère représente
l’intersection ou la combinaison de ces 3 forces appelées interaction radius (ra), qui
assurent la cohésion du liquide. Pour qu’une substance soit soluble avec le solvant à
l’étude, il faut qu’ils aient une situation spatiale proche, de fait que le composé soit à
l’intérieur de la sphère de solubilité de Hansen (Srinivas et al., 2010a) (figure 1.14).
La solubilité du CO2 est mesurée actuellement en terme de pression atmosphérique et à
25°C.
Or, les variations de pression et la température font varier la solubilité du CO2 de façon
significative. C’est en effet ces variations qui sont utiles pour permettre de trouver des
paramètres de pression/température optimaux pour l’extraction de biomolécules par la
technique de CO2 supercritique. Une augmentation de la pression à température constante
accroît la solubilité en augmentant la densité du solvant et une augmentation de la
température à pression constante diminue la solubilité, en diminuant la densité du CO2.
Il s’avère donc important pour les futurs calculs de la solubilité de la lutéine et de la
chlorophylle de modifier l’équation de Hansen pour prendre en compte de ces paramètres
importants.
Pour cela, nous avons utilisé l’approche de Laurie L permettant une intégration de
l’équation d’état à l’équation de Hansen selon des dérivées partielles pour étudier
l’influence de la pression et de la température sur les propriétés de solubilité du CO2
supercritique (Williams et al., 2004).
Équation 1.5 : Forme intégrée de la formule de solubilité de Charles Hansen modifiée par
Laurie L. Williams en fonction de la pression et de la température.
37
𝛿2 =
[
𝛿𝑑𝑟𝑒𝑓
(𝑉𝑟𝑒𝑓𝑉 )
−1.25
] 2
+
[
𝛿𝑝𝑟𝑒𝑓
(𝑉𝑟𝑒𝑓𝑉 )
−0.5
] 2
+
{
𝛿ℎ𝑟𝑒𝑓
𝑒𝑥𝑝 [−1.32 × 10−3(𝑇𝑟𝑒𝑓 − 𝑇) − 𝑙𝑛 (𝑉𝑟𝑒𝑓𝑉 )
0.5
]}
2
La formule, utilisant des dérivées partielles, permet d’observer l’influence de la pression
et de la température sur chaque interaction intermoléculaire en jeux dans l’étude de la
solubilité totale.
Avec:
𝛿2= solubility parameters depending of density; V = Molar Volume, cm 3/mol (Variable); 𝛿𝑑ref = (15.6)2
Mpa1/2(constant); Tref = 25 °C (Constant); 𝛿p ref = (5.2)2 Mpa1/2(constant); T = temperature of the table
corresponding molar volume used (°C) (Variable); 𝛿href = (5.8)2 Mpa1/2 (constant); Vref = 39.13 cm3/mol
(constant); V = Molar volume study, depending on the pressure/temperature combination (cm3/mol).
Les constantes utilisées pour les différentes forces intermoléculaires de la formule de
solubilités sont celles du CO2, soumises à une pression de 905 bar, à 25°C, correspondant
à un volume molaire de référence de 39,13 cm3
/mol.
38
Figure 1-10: Représentation de la solubilité totale du CO2 supercritique obtenue par
utilisation de l’équation 1.6, donc en fonction de la pression et de la température.
Adapté de Laurie L. Williams (Williams et al., 2004)
Une fois la solubilité du CO2 modifiée pour chaque condition de pression et de
température, il est possible d’étudier la solubilité de la lutéine et de la chlorophylle. Cela
permet de déterminer une distance entre nos molécules et le paramètre
pression/température du CO2 à l’étude, exprimé en MPa, et appelé Ra.
Équation 1.6
𝑅𝑎2 = 4(𝛿𝐷1 − 𝛿𝐷2)2 + (𝛿𝑃1 − 𝛿𝑃2)2 + (𝛿𝐻1 − 𝛿𝐻2)2
Avec D1= Le soluté et D2= le solvant, qui est le CO2 selon les paramètres de température et de pression
étudiés.
Plus le Ra est petit, plus la solubilité entre le solvant et la molécule est proche, car plus
distance dans l’espace de Hansen est proche entre le soluté et le solvant (Sicaire et al.,
2015).
La RED (Relative energy difference) entre les paramètres de solubilité du solvant et de la
molécule est calculée à l’aide de l’équation suivante, permettant de déterminer leurs
miscibilités.
39
Équation 1.7
𝑅𝐸𝐷 = 𝑅𝑎
𝑅𝑜
Où Ro est le radius de la sphère de Hansen de la lutéine ou de la chlorophylle et Ra est la distance entre
le soluté et le solvant du centre de la sphère.
Un solvant, ici une condition température/pression du CO2 a un RED compris entre 0 et
1 s’il est très bon. Ensuite, plus la RED augmente, plus le pouvoir solvant va
progressivement diminuer. On peut considérer qu’un RED supérieur à 2 a un faible
pouvoir solvant (Chemat and Strube, 2015; Sicaire et al., 2015).
Figure 1-11: Sphère de solubilité de Hansen
La sphère verte représente la sphère de solubilité d’une molécule, pendant que les points en son centre
représentent les solvants qui permettent sa solubilisation. Si un point est au centre, alors son RED est
compris entre 0 et 1, s’il sort de la sphère, c’est que son pouvoir solvant ne permettait pas ou moins de
solubiliser la molécule à l’étude. Adapté de Mohamed et al. (Mohamed and Wilson, 2012)
40
2 Problématique, hypothèse de recherche, objectif principal et objectifs spécifiques
41
2.1 Problématique L’industrie maraîchère génère une quantité importante de résidus d’épinards pouvant être
valorisés pour leurs contenus en biomolécules, notamment en lutéine et en chlorophylle
et qui pourront être destinées aux marchés des aliments fonctionnels et des nutraceutiques.
Les solvants pétrochimiques sont des solvants d’extractions efficaces et peu dispendieux
pour ces molécules, mais présentent néanmoins des effets nocifs sur l’environnement
ainsi que sur la santé humaine en général. En effet, en plus d’être issus de ressources non
renouvelables, ces solvants contribuent à la pollution environnementale et à l’effet de
serre. Les solvants pétrochimiques peuvent également présenter des propriétés
cancérigènes, mutagènes et aussi reprotoxiques, c'est-à-dire affecter les capacités
reproductrices par une action sur les gonades ou agissant comme perturbateur
endocrinien. La mise en place d’une chimie plus durable dans le monde pharmaceutique
ainsi qu’agroalimentaire a donc pour but de limiter l’impact néfaste des solvants toxiques
toujours utilisés de façon intensive par les industriels. En effet, nous avons pu constater à
travers la littérature disponible que la production de lutéine et la chlorophylle à l’échelle
industrielle passent toujours par l’utilisation de solvants pétrochimiques permettant
cependant une extraction très efficace de ces composés.
2.2 Hypothèse de recherche L’hypothèse de recherche de ce projet est donc qu’il est possible d’extraire et de purifier
la lutéine et la chlorophylle, à partir de sous-produits d’épinards, en respectant les
principes de la chimie verte, de façon aussi efficace qu’avec l’utilisation de solvants
pétrochimiques.
2.3 Objectif principal L’objectif principal de ce projet était donc l’obtention d’extraits riches en lutéine et en
chlorophylle à partir de sous-produits d’épinards en respectant les principes de la chimie
verte et les exigences énoncées par Écocert. De fait, les méthodes choisies au court de ce
projet seront dites écologiques.
42
2.4 Objectifs spécifiques Optimisation d’une technique d’extraction conventionnelle de la lutéine et de la
chlorophylle à partir de sous-produits d’épinard en utilisant un système de solvant
vert composé uniquement d’eau et d’éthanol
Développement d’une technique d’extraction et aussi de séparation
conventionnelle de la lutéine et de la chlorophylle à partir de sous-produits
d’épinards en utilisant un système de solvants verts composés uniquement d’eau
et d’éthanol avec ajout d’une étape de saponification
Mise en place d’une technique d’extraction, voire de séparation, innovante par
fluide supercritique de la lutéine et de la chlorophylle à partir de sous-produits
d’épinards avec de l’éthanol comme cosolvant.
Modélisation de la solubilité des composés phytochimiques dans le CO2
supercritique selon la théorie de Hansen afin de prédire la solubilité de ces
molécules dans ce solvant.
Étude de l’applicabilité industrielle du procédé d’extraction par fluide
supercritique à partir de sous-produits d’épinards : Étude technique et économique
43
3 Optimization of a green process for the extraction of lutein and chlorophyll from spinach by-products using response
surface methodology (RSM)
44
3.1 Transition contextuelle Le présent projet a donc pour objectif principal de développer un procédé d'extraction et
de séparation de deux biomolécules d’intérêts, la lutéine et la chlorophylle, à partir de
sous-produits d’épinards, par une optimisation de procédés écologiques. L’efficacité
d’extraction de ces molécules selon une méthode conventionnelle, composée d’un
système de solvants vert (eau et éthanol), a été comparée avec l’extraction obtenue par
des solvants pétrochimiques dans ce chapitre. La méthodologie de la réponse de surface
a été utilisée afin d’optimiser les paramètres d'extraction de la lutéine et de la chlorophylle
avec des solvants verts. Différentes combinaisons de paramètres d’extractions ont été
testées afin d’obtenir une extraction présentant une efficacité proche de celle obtenue lors
de l’utilisation de solvants pétrochimiques.
Ce chapitre est présenté sous la forme d’un article intitulé : « Optimization of a
green process for the extraction of lutein and chlorophyll from spinach by-products using
response surface methodology (RSM) » publié dans LWT, journal of Food Science and
Technology dont les auteurs sont Maëlle Derrien ; Ashraf Badr ; André Gosselin ; Yves
Desjardins ; Paul Angers. (79, 170–177. http://dx.doi.org/10.1016/j.lwt.2017.01.010)
Les auteurs sont Maëlle Derrien (premier auteur), qui a participé à la planification,
l’interprétation, la discussion et à la rédaction de l’article. Le Dr Paul Angers, directeur
de la thèse, et les Dr André Gosselin, Yves Desjardins, co-directeurs de la thèse ont
participé à la planification des travaux de recherche, à la discussion des résultats lors de
réunions ainsi qu’à la révision de l’article présenté. Le Dr Ashraf Badr, professionnel de
recherche, a participé à la discussion des résultats.
45
3.2 Résumé Les résidus de fruits et légumes générés par l’industrie maraîchère contiennent des
composés phytochimiques pouvant pouvant être valorisés afin de générer des extraits
riches en biomolécules. La production d'épinards génère environ 25% de déchets, riches
en biomolécules, notamment en lutéine et en chlorophylle. Une méthode d'extraction
verte, utilisant de l'éthanol et de l'eau comme solvants d'extraction, a été développée afin
d'extraire ces composés à partir de sous-produits des épinards. La méthodologie de la
surface de réponse a été utilisée afin d’optimiser les paramètres d'extraction de la lutéine
et de la chlorophylle avec des solvants verts. Différentes combinaisons de paramètres
d’extraction ont été testées afin d’obtenir une extraction présentant une efficacité
d’extraction proche de celle obtenue lors de l’utilisation de solvants pétrochimiques. Les
paramètres optimaux d’extraction étaient de 93% de concentration en éthanol, pendant
4,3 h à 43 ° C et un rapport solvant sur matières premières de 1/66. Ces paramètres ont
été validés avec une expérience réalisée avec les conditions optimales déterminées par le
modèle, et les résultats montraient que le rendement en lutéine et en chlorophylle était
très bon (96% pour la chlorophylle et 70% pour la lutéine). Les résultats montrent donc
la possibilité d’extraire la lutéine et la chlorophylle à partir de matières renouvelable, les
sous-produits d’épinards, avec utilisation de solvants verts de façon aussi efficace qu’avec
des solvants pétrochimiques, nocifs.
46
3.3 Abstract Industrial vegetables wastes contain valuable phytochemicals that can be used as a source
of biomolecules. Spinach production yields about 25% of waste material that is high in
lutein and in chlorophyll. A green extraction method, using ethanol and water as
extraction solvents was developed in order to extract these phyto-compounds from
spinach by-products. Response Surface Methodology was used to optimize the extraction
parameters of lutein and chlorophyll. The model predicted that a high yield of lutein and
chlorophyll could be obtained with ecological extraction, close to the conventional
methods. The optimum extraction parameters predicted were 93% ethanol concentration,
for 4.3 h at 43°C and a solvent to raw material ratio of 1/66. These parameters were
validated with an experiment carried out under the optimal conditions determined, given
a recovery of these molecules close to those predicted (96% for chlorophyll and 70% for
lutein). These results confirmed that the model was adequate to optimize extraction of
lutein and chlorophyll from spinach by-products using green solvents.
47
3.4 Introduction Several epidemiological studies have demonstrated that a diet rich in fruit and vegetables
has a positive impact on health. This effect can be explained by the presence of
phytochemicals in plants (Cubas et al., 2008). There are indeed several classes of
molecules with biological activity proven to have effect on human metabolism, including
carotenoids and chlorophyll. These phytochemicals display antioxidant activity in vitro,
and are believed to counter oxidative stress by radical scavenging and anti-inflammatory
activity (Dudonne et al., 2009).
Industrial vegetable wastes contain high levels of phytochemicals that can be used to
enhance various health products. Spinach is a highly consumed vegetable worldwide, and
its production lead to 25% of waste, from which valuable biomolecules can be extracted.
In fact, spinach is a rich source of carotenoids (lutein and zeaxanthin) and chlorophyll
and contains high levels of vitamins (A, B9 and K), minerals (Fe, Mg, Mn), as well as
phenolic compounds such as phenolic acids (Bunea et al., 2008a; Canada, 2013). It is
especially rich in lutein, a symmetrical tetraterpene skeleton formed by tail-to-tail linkage
of two geranylgeranyl diphosphate molecules (C20 unit). This carotenoid molecule exerts
antioxidant activities with its singlet oxygen quenching properties and its ability to trap
free radicals (Ligor, Trziszka et al. 2013). Lutein is involved in the reduction of the
incidence of eye diseases; it is present in high concentration in the retina close to the
macula densa, where it protects the eye tissues against damage related to light and the
age-related macular degeneration (Carpentier et al., 2009; Fernández-Sevilla et al., 2010;
Johnson, 2012). Chlorophyll, a natural amphiphilic green pigment found in most plants
(Cubas et al., 2008), is composed of hydrophilic head formed by a porphyrin group and a
long lipophilic hydrocarbon tail or phytol group. Chlorophyll display biologicals
activities in vitro and in vivo including antioxydant activity, antimutagenetic and pro-
apoptotic effect and may reduce the risk to develop a colorectal cancer(Ferruzzi and
Blakeslee, 2007b). Like lutein, chlorophyll is insoluble in polar solvents due to its phytol
tail containing 20 carbons (Scheer, 2013). These two molecules show comparable
solubility in organic solvents, requiring a supplementary step for their purification, which
can be time consuming and costly (Lin et al., 2014).
The lutein extraction process predominantly used is a multi-step solid-liquid extraction
from dried material (Lin et al., 2014). Current methods for the extraction of chlorophyll
are solid-liquid extraction from fresh or freeze-dried biomass. In addition to the solid
48
liquid extraction, studies are also conducted on supercritical carbon dioxide (SC-CO2)
extraction to extract lutein and chlorophyll from different crops. This technique uses non-
toxic and sustainable SC-CO2(Macías-Sánchez et al., 2005). Organic solvent extraction
remains the widely used method. Indeed, carotenoids are mostly extracted by hexane for
both food and pharmaceutical purposes. Petrochemical solvents are very efficient in the
extraction of these molecules because they dissolve solutes easily and their volatility
facilitates their removal at the end of the process. However, they may represent
carcinogenic risks and cause environmental pollution. For these reasons, eco-extraction
technique are sought to allow safe extraction for both the environment and consumers. A
green solvent is a environmentally friendly solvent from natural sources such as wood,
fruits and vegetable oils. Ethanol is a green solvent widely used in industry because of its
low cost, easy availability, safety and biodegradability. However, this solvent is less
effective for the extraction of apolar compounds such as lutein and chlorophyll to obtain
high yields(Chémat, 2010). Thus, extraction of these molecules using ethanolic solvent
has to be optimized in order to obtain high extraction efficiency.
The aim of this work was thus to optimize a sustainable extraction of chlorophyll and
lutein from spinach by-products using response surface methodology (RSM), employing
a Box-Behnken design, and with only ethanol and water as solvents, in order to respect a
green procedure according to the Ecocert requirements.
49
3.5 Materials and methods
3.5.1 Chemicals
Spinach by-products were kindly provided by VegPro International (Sherrington, QC;
Canada). The material used did not meet the commercial criteria and thus were intended
to waste by the vegetable producer. Chlorophyll a, b and lutein standards (95% purity)
were purchased from Sigma Aldrich (Oakville, Canada), and ethanol (95%) and acetone
used for extraction were obtained from Les alcools du Commerce Inc. (Boucherville,
Canada). HPLC grade solvents were purchased from VWR (Mississauga, Canada). HPLC
water was prepared using a MilliQ water purification system from Millipore (Etobicoke,
Canada).
3.5.2 Methods
3.5.2.1 Quantification of lutein and total chlorophyll
Spinach by-products were freeze-dried, vacuum packaged and stored in the dark since
lutein and chlorophyll are highly sensitive to O2, light and heat.
Acetone was used as a reference solvent for the extraction of lutein and chlorohyll from
freeze-dried spinach The extraction was carried out at room temperature, under agitation,
for 20 min using 0.5 g of freeze-dried spinach and 10 mL of acetone. The supernatant was
collected and the residue was extracted with acetone once more until obtaining a non-
colored residue. the extraction was repeated 2 times to obtain a decolorized residue. The
supernatants from all the extractions were combined and evaporated under vacuum at 45
°C. The dry extract was stored under nitrogen at -80 °C until analysis. The extraction
protocol was performed in triplicate.
3.5.2.2 Optimization of parameters for both chlorophyll and lutein extraction using
ethanol as solvent
Experiments were performed to identify the optimal parameters for ethanol/water
extraction of lutein and chlorophyll, the dependent variables, from freeze-dried sample
(0.5g) including solvent to raw material ratio (1/33 to 1/100 v/w), ethanol concentration
(0 to 95%, v/v), time (1-7 h) and temperature (20 to 60 °C). The supernatants from the
extractions, carried out in triplicate, under constant agitation, were evaporated under
nitrogen and the residues were stored at -80°C until analysis.
50
3.5.2.3 Box Behnken design
The response surface methodology (RSM) is an efficient statistical technique for the
optimization of multiple variables experiments allowing the determination of optimum
process parameters with a minimum number of runs. Response surface optimization is
more advantageous than the traditional single parameter testing approaches that observe
the effect of one factor at a time on the variable. Besides being time consuming, these
conventional methods are also unable to detect the interactions between the different
factors tested in these experiments (Ferreira et al., 2007). The most common types of
RSM models are the three-level factorial, the central composite and the Box Behnken
design (Baş and Boyacı, 2007). The latter was used in this study, because it enables the
determination of optimal parameter with a minimal number of experiments compared to
other designs.
A preparatory procedure (screening analysis) comprises a primary study discarding the
effects of extraction parameters exhibiting negligible impact on the lutein and chlorophyll
extraction. Hence, optimum parameters found in this study were selected as they
contribute to influence the extraction process.
The relation between the coded values and actual values used for statistical analysis are
described in the following equation (Katsampa et al., 2015):
Equation 3.1
𝑋𝑖 =(𝐴𝑖 − 𝐴𝑜)
∆𝐴
The dependent and independent variables, with their low, medium, and high levels were
selected based on the results from preliminary experiments. The range of extraction time
(X1), extraction temperature (X2), solvent concentration (X3), solvent to raw material ratio
(X4) used to prepare the 27 experiments are presented in Table 1, with their respective
observed and predicted responses. The effects of these four independents variables (X1,
X2, X3, X4) on the lutein (Υ1) and chlorophyll (Υ2) response were investigated to determine
the optimal conditions by employing the Box–Behnken experimental design.
The adequacy of the model was verified using the determination coefficient R2, the
adjusted determination coefficient R2a and the lack of fit test. The statistical significance
was supported by an F-test and their corresponding 𝜌-value at the 5% significance level.
Analysis based on the response surface, the desirability function, the canonical and ridge
51
analysis was also used to validate the optimum extraction parameters. The present model
was corroborated for both response Υ1 and Υ2 with an experiment, run in triplicate, using
the optimal conditions predicted by the model, and the average values of the validation
experiment were compared with the predicted values. (Dong et al., 2009; Yin and Dang,
2008).
3.5.2.4 HPLC analysis
Lutein and chlorophyll were quantified by HPLC-UV on an Agilent 1260 liquid handling
system (Mississauga, Canada), equipped with a UV detector, set at 450 nm for both
carotenoids and chlorophyll, and a C30 YMC column (250mm×4,6mm id., 5mm particle
size; Allentown, U.S.A.), maintained at a constant temperature of 35°C. Carotenoids and
chlorophyll were resolved with a mobile phase that consisted of methanol: water (98/2,
v/v) (eluent A) and methyl-tert-butyl ether (MTBE) (eluent B). The flow-rate was 1.0
mL/min and the gradient elution was: initially2% B, 2.0–80% B; 0.0-27.0 min, isocratic
80% B; 27.0-31.0 min, 80.0-2.0% B; 31.0-31.1 min, isocratic 2% B; 31.1-34.00 min.
Identification of each compound was confirmed using retention time and UV spectra
(190-640nm) of pure compounds. Data acquisition was carried out with Chemstation
software. On the day of the analysis, lutein and chlorophyll standards and sample were
solubilized with methanol/dichloromethane (65/35; v/v) (Gleize et al., 2012).
3.5.2.5 Statistical analysis
Analysis of variance (ANOVA) and multiple regression analysis of experimental data
were conducted for fitting the second order polynomial model:
Equation 3.2
𝑌 = 𝛽0 +∑𝛽𝑖 𝑋𝑖
4
𝑖=0
+∑𝛽𝑖𝑖𝑋𝑖2 +∑
4
𝑖=𝑜
∑𝛽𝑖𝑗
4
𝑗=0
4
𝑖=0
𝑋𝑖 × 𝑋𝑗
Where 𝑌 were the response (yield (%) of lutein or chlorophyll); β0 the constant
coefficient; 𝛽𝑖 the linear coefficient; 𝛽𝑖𝑖 the quadratic coefficients; 𝛽𝑖𝑗 the two factor
interaction coefficient and 𝑋𝑖 and 𝑋𝑗 the independents variables (Baş and Boyacı, 2007).
Regression and variance analyses were carried out using RSREG procedure of the
Statistical Analysis System (SAS) (version 9.4, SAS institute Inc, Cary, NC, USA). Both
52
canonical and ridge analyses were conducted in addition to the Derringer’s desirability
function, known as an efficient method for optimization of multiple responses.
3.5.2.6 Derringer’s desirability function
The optimal parameters for responses from lutein and chlorophyll were obtained using
Derringer’s desirability function. This method converts each response into an individual
desirability function 𝑑𝑖, ranging from 0 to 1 (from the lowest and highest desirability).
These individual’s functions are then combined into an overall desirability function, D:
Equation 3.3
𝐷 = (𝑑1𝑤1𝑑2
𝑤2𝑑𝑛𝑤𝑛)
1∑𝑤𝑖⁄
Where D is the overall desirability, di is individual response desirability and wi is a
response weight.
Equation 3.4
𝑑𝑖 = {
0 𝑦1 ≤ 𝑦𝑖−𝑚𝑖𝑛
[𝑦𝑖 − 𝑦𝑖−𝑚𝑖𝑛
𝑦𝑖−𝑚𝑎𝑥 − 𝑦𝑖−𝑚𝑖𝑛]𝑟
1 𝑦𝑖 ≥ 𝑦𝑖−𝑚𝑎𝑥
𝑦𝑖−𝑚𝑖𝑛 < 𝑦𝑖 < 𝑦𝑖−𝑚𝑎𝑥
Where di is individual response desirability, Yi is the response values, Yi-min is the
minimum acceptable value for response i, Yi-max is the maximum acceptable value for
response i, and r is a weight used to determine the scale of desirability (Hu et al., 2008;
Islam et al., 2012). ). Desirability function was used in this study in order to find the
optimum parameters maximizing the lutein and the chlorophyll response.
53
3.6 Results
3.6.1 Quantification of lutein and chlorophyll in spinach
Extraction of spinach samples was performed with acetone to determine their total content
in lutein and chlorophyll by HPLC-UV (Fig. 1.1). The results showed that the spinach
samples used for the experiment had a total concentration of 10.1 mg/100g FW in lutein
and 112.8 mg/100g FW in chlorophyll. The amount of lutein and chlorophyll obtained
during the optimization was then compared to the total amount of lutein and chlorophyll
obtained using acetone, a conventional solvent, with the following formula:
Equation 3.5
Yield of lutein or chlorophyll (%)
= (𝑎𝑚𝑜𝑢𝑛𝑡 𝑜𝑓 𝑙𝑢𝑡𝑒𝑖𝑛 𝑜𝑟 𝑐ℎ𝑙𝑜𝑟𝑜𝑝ℎ𝑦𝑙𝑙 𝑜𝑏𝑡𝑎𝑖𝑛 𝑤𝑖𝑡ℎ 𝑒𝑡ℎ𝑎𝑛𝑜𝑙 (
𝑚𝑔100𝑔 𝐹𝑊)
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑎𝑚𝑜𝑢𝑛𝑡 𝑜𝑓 𝑙𝑢𝑡𝑒𝑖𝑛 𝑜𝑟 𝑐ℎ𝑙𝑜𝑟𝑜𝑝ℎ𝑦𝑙𝑙 𝑤𝑖𝑡ℎ 𝑐𝑜𝑛𝑣𝑒𝑛𝑡𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 𝑠𝑜𝑙𝑣𝑒𝑛𝑡 (𝑚𝑔100𝑔 𝐹𝑊)
)
× 100
The results are presented in table 3.1.
54
Figure 3-1: HPLC chromatogram of total extraction of lutein and chlorophyll
obtained using conventional solvent extraction i.e acetone, measured at 450 nm by
UV/vis detector
Peak identification: (1) chlorophyll b (2) lutein (3) chlorophyll a (4) 𝛽-carotene.
mAU
Min
55
Tableau 3-1: Box Behnken matrix with predicted and experimental response values for lutein and chlorophyll
Coded and uncoded Variables Lutein yield (%) Chlorophyll yield (%)
Run No 𝑋1 𝑋2 𝑋3 𝑋4 Experimental Predicted Experimental Predicted
1 -1 (1) -1 (20) 0 (47.5) 0 (66) 1.93 2.34 0.62 1.05
2 1 (7) -1 (20) 0 (47.5) 0 (66) 2.64 2.24 1.39 1.61
3 -1 (1) 1 (60) 0 (47.5) 0 (66) 9.72 6.59 3.53 2.49
4 1 (7) 1 (60) 0 (47.5) 0 (66) 10.65 5.05 2.63 1.26
5 0 (4) 0 (40) -1 (0.0) -1 (33) 0.50 0.26 0.34 0.21
6 0 (4) 0 (40) 1 (95.0) -1 (33) 56.10 114.47 61.47 78.52
7 0 (4) 0 (40) -1 (0.0) 1 (100) 16.83 4.83 1.05 0.8
8 0 (4) 0 (40) 1 (95.0) 1 (100) 63.25 67.68 75.77 98
9 -1 (1) 0 (40) -1 (0.0) 0 (66) 0.93 1.34 0.71 0.71
10 1 (7) 0 (40) -1 (0.0) 0 (66) 0.07 0.28 0.05 0.2
11 -1 (1) 0 (40) 1 (95.0) 0 (66) 51.45 26.06 72.56 39.25
12 1 (7) 0 (40) 1 (95.0) 0 (66) 67.18 91.98 92 144.34
56
13 0 (4) -1 (20) 0 (47.5) -1 (33) 1.86 2.58 1.22 1.41
14 0 (4) 1 (60) 0 (47.5) -1 (33) 4.68 5.15 0.89 1.12
15 0 (4) -1 (20) 0 (47.5) 1 (100) 3.75 6.71 1.30 1.62
16 0 (4) 1 (60) 0 (47.5) 1 (100) 15.01 21.47 2.86 3.90
17 -1 (1) 0 (40) 0 (47.5) -1 (33) 2.68 2.89 1.05 1.38
18 1 (7) 0 (40) 0 (47.5) -1 (33) 5.75 3.25 2.3 1.52
19 -1 (1) 0 (40) 0 (47.5) 1 (100) 8.15 12.57 2.93 3.50
20 1 (7) 0 (40) 0 (47.5) 1 (100) 9.86 8.13 3.92 2.40
21 0 (4) -1 (20) -1 (0.0) 0 (66) 0.79 0.57 0.62 0.40
22 0 (4) 1 (60) -1 (0.0) 0 (66) 0.57 0.93 0.15 0.21
23 0 (4) -1 (20) 1 (95.0) 0 (66) 54.31 29.47 61.83 35.07
24 0 (4) 1 (60) 1 (95.0) 0 (66) 94.33 114.80 96.40 121.80
25 0 (4) 0 (40) 0 (47.5) 0 (66) 4.24 5.98 2.95 3.54
26 0 (4) 0 (40) 0 (47.5) 0 (66) 7.59 5.98 3.19 3.54
27 0 (4) 0 (40) 0 (47.5) 0 (66) 6.65 5.98 4.70 3.54
57
3.6.2 Accuracy and variance analysis of the regression model
The quadratic regression model for lutein resulted in a determination coefficient (R2 =
0.97), indicating that only 0.03% of the variation cannot be explained by the model. The
adjusted determination coefficient at R2a = 0.95, confirmed that the model was highly
significant. The lack of fit associated with 𝜌- values of 0.11, indicates a non-significance,
supporting that the model fits with the data. A 𝜌-value lower than 0.0001was found,
demonstrating again the high significance of the regression model. Neglecting the
insignificants terms, the model is given by the following second order polynomial
equation:
Equation 3.6
Υ = 15,342 − 0,959 × 𝑋3 + 0,012 × 𝑋3𝑋3 + 0,011 × X3X2
For chlorophyll, the quadratic regression model showed a determination coefficient (R2
= 0.98), showing that only 0,02% of the variation can’t be explained by the present model.
The adjusted determination coefficient (R2a = 0.97), confirmed that the model was highly
significant. The lack of fit associated with a 𝜌 -value of 0.1237 indicated that the model
fits with the data. The total model was associated with a p-value <0.0001, proving the
high significance of the regression model. The results of ANOVA are presented in Table
3.2. The final predicting equation for the chlorophyll extractability taking into account
only the significant terms, given bellow:
Equation 3.7
Υ = 8,992 − 1,353 × 𝑋3 + 0,016 × 𝑋3𝑋3 + 0,009 × X3X2
The small difference between the yield predicted by the model and the experimental
results, the variance analysis of the model and the insignificant lack of fit, all indicate that
the accuracy and the fitness of the model was highly satisfactory.
Table 3-2: Analysis of variance (ANOVA) of quadratic polynomial model for lutein
and chlorophyll responses
58
Three-dimensional plots were used to represent the predicted model equation and thus the
interaction between the different extraction parameters and the lutein and chlorophyll.
These plots show the interaction between two factors while the others are kept at their
medium level. The response surface plots of influencing parameters of lutein and
chlorophyll are shown in figure 3.2 and 3.3, respectively, and the corresponding
regression coefficients and 𝜌-value for the estimated yields in lutein and chlorophyll are
presented in Table 3.3.
Lutein yield (R2 = 0.97; R2a= 0.95) Chlorophyll yield (R2 = 0.98; R2
a = 0.97)
Sources of
variations
DF SS MS F-
value
𝜌 -value DF SS MS F-value 𝜌 -value
Model 14 17448 1246.28 30.76 <.0001** 14 26883 1920.21 57.20 <.0001**
Pure error 2 0.19 0.09 2 0.12 0.06
Linear 4 11829 2957.25 72.99 <.0001** 4 17619 4404.75 131.21 <.0001**
Quadratic 4 5105.34 1276.33 31.50 <.0001** 4 8808.50 2202 65.59 <.0001**
Cross-product 6 513.60 85.6 2.11 0.13 6 455.03 75.83 2.26 0.11
Lack of fit 10 7.69 0.77 8.23 0.11 10 4.64 0.46 7.47 0.12
Total error
model
12 486.22 40.52 12 402.86 33.57
* Significant at 5% level
** Significant at 1% level
DF, degree of freedom; SS, sum of squares; MS, mean square; R2, coefficient of determination; R2a , R2adjusted.
59
Figure 3-2: Response surface 3D plots showing the interaction effect of extraction
temperature and solvent concentration on lutein yield
Solvent concentration(%)
Lutein yield (%)
60
Figure 3-3: Response surface 3D plots showing the interaction effect of extraction
temperature and solvent concentration on chlorophyll yield
Chlorophyll yield (%)
Solvent concentration(%)
61
Table 3-3: Regression coefficients for the estimated yields in lutein and chlorophyll
Variables Coefficient based on
actual value
Standard
error
𝜌-value Coefficient
based on
coded
value
Coefficient based on
actual value
Standard
error
𝜌-value Coefficient based on
coded value
Lutein Chlorophyll
Intercept 15.342 27.850 0.592 6.214 8.992 25.351 0.729 3.643
𝑋1 1.027 4.049 0.804 1.771 -1.519 3.686 0.688 1.748
𝑋2 -0.786 0.694 0.279 5.827 -0.198 0.632 0.759 3.295
𝑋3 -0.959 0.242 0.002** 30.554 -1.353 0.220 <.0001** 38.135
𝑋4 0.039 0.414 0.927 3.773 0.257 0.377 0.508 1.714
𝑋1 × 𝑋1 -0.203 0.306 0.520 -1.827 0.094 0.279 0.742 0.845
𝑋1 × 𝑋2 0.001 0.053 0.987 0.054 -0.007 0.048 0.887 -0.419
𝑋2 × 𝑋2 0.005 0.007 0.520 1.827 -0.001 0.006 0.861 -0.450
𝑋3 × 𝑋1 0.029 0.022 0.217 4.145 0.035 0.020 0.107 5.050
𝑋3 × 𝑋2 0.011 0.003 0.008* 10.058 0.009 0.003 0.011* 8.762
62
𝑋3 × 𝑋3 0.012 0.001 <.0001** 27.585 0.016 0.001 <.0001** 35.753
𝑋4 × 𝑋1 -0.003 0.032 0.915 -0.348 -0.001 0.029 0.978 -0.080
𝑋4 × 𝑋2 0.003 0.005 0.527 2.074 0.001 0.004 0.885 0.429
𝑋4 × 𝑋3 -0.001 0.002 0.471 -2.371 0.002 0.002 0.272 3.335
𝑋4 × 𝑋4 0.000 0.002 0.917 0.292 -0.002 0.002 0.292 -2.766
* Significant at 5% level
** Significant at 1% level
63
3.6.3 Analysis the effects of extraction parameters on lutein and chlorophyll
extractability
The first stage of the work comprised the screening of the linear, quadratic and crossed
effects of the extraction parameters, in order to analyze the significant effects and
discarding the irrelevant ones on the extraction of lutein and chlorophyll. 𝝆-Values were
used to determine the significance of each parameter and the interaction effect between
each independent variable.
For both dependent variables lutein and chlorophyll, the regression of the linear and
quadratic term of ethanol concentration, the interaction of this term with extraction
temperature were found significant (Table 3).
3.6.3.1 Lutein extractability
The extraction parameter of ethanol concentration and its interaction with the temperature
exerted the highest influence on lutein recovery.
The plot depicting the influence of the two factors, ethanol concentration and temperature,
on the extraction yields in lutein, is shown in Fig. 2. The plot indicates that at 20°C, there
was 1, 4 and 54% of the was lutein extracted with respective concentration of ethanol in
water of 0, 50 and 95%. At 40°C, respective values were 0.5%; 7%; 64%, whereas at
60°C, these were 0.6%; 10%; 94%. It can be seen that the yield of lutein increases when
higher ethanol concentrations were used. The linear factor of extraction temperature did
not exert a significant effect on lutein extraction (𝜌-value = 0.279), but its interaction
with solvent concentration allowed efficient extraction of lutein from spinach, with a 𝜌-
value = 0.002. In other words, extraction temperature increased the efficacy of the lutein
extraction when it was associated with high concentration of ethanol (95%) in the
extraction solvent.
3.6.3.2 Chlorophyll extractability
Like lutein, extraction parameters depicting the highest influence on the recovery of
chlorophyll were the ethanol concentration and its interaction with the temperature. The
three-dimensional plots (Fig. 3) presents the effect of these two independent variables on
the chlorophyll response. This plot shows that at 20°C, 0.6% of the chlorophyll was
extracted in pure water, whereas the extractability was1.3% and 62% at 50 and 95%,
respectively. With the same ethanol concentrations, the extractability of chlorophyll was
64
1; 3.5 and 76% at 40°C; and 0.1; 3% and 122% at 60°C, respectively. Ethanol
concentration exerted a stronger effect on chlorophyll extraction than that of temperature,
which was found to be insignificant. This fact was in correlation with the insignificant
effect of extraction temperature (linear and quadratic interactions) on chlorophyll
extraction and the significant effect found for solvent concentration (P-value < 0,0001
for the linear and quadratic interactions). As for lutein, extraction temperature allowed
higher recovery of chlorophyll when this factor is associated with ethanol 95%.
3.6.4 Optimization of the extraction parameters
The canonical analysis exhibits different signs of eigenvalues for lutein and chlorophyll
variables, indicating that the stationary point is a saddle point for these two models (Dong
et al., 2009). Therefore, the estimated surface did not have a unique optimum and a ridge
analysis was performed to identify the optimum. The result of the ridge analysis indicated
that the four variables (extraction time, temperature, ethanol concentration and ratio
solvent to raw material) were positively related to the response, and the optimum value
was 77%, for an extraction time of 4.5 h, an extraction temperature of 44 °C an ethanol
concentration of 93% and a ratio of solvent to raw material of 1 to 63. For chlorophyll,
the maximum yield predicted by the model was 112% with respective optimum
parameters of 4.6 h; 42 °C; 94% and a ratio solvent to raw material at 1 to 67.
Responses for both lutein and chlorophyll were simultaneously optimized by the
desirability function. The desirability profile was carried out in order to find the optimum
parameters that would result in maximum lutein and chlorophyll recoveries in an
ethanolic extract. The results indicate that the maximum overall desirability D = 0,84 (on
a scale of 0 to 1) can be achieved with an extraction performed for 4.4 h, at 43°C, with a
solvent concentration of 93% and a solvent to raw material ratio of 1 to 66.
In order to validate the adequacy of the model equations, an experiment was carried out
under the optimal conditions predicted by the Derringer’s desirability model. This
experiment was performed in triplicate and meanvalues of 96% for chlorophyll and 70%
for lutein were obtained, compared to acetone extraction.
3.7 Discussion The reported amount of chlorophyll in spinach is around 130 mg/100g FW (Ferruzzi and
Blakeslee, 2007a; Khachik et al., 1986). For lutein, the value varies between 3.5 and 20
mg/100g FW (Bunea et al., 2008a; Simonovska et al., 2013). Acetone has often been used
65
for extraction of carotenoid and chlorophyll from spinach. Tetrahydrofuoran (THF) gives
a better efficacy for carotenoids extraction according to the literature but acetone also
provides a good recovery and is less toxic (Simonovska et al., 2013). Acetone was used
as a reference solvent for the comparison of the extractability of lutein and chlorophyll
with aqueous ethanol. RP-HPLC parameters that comprised a C30 column resulted in
complete resolution of geometric and structural isomers of lutein and chlorophyll which
were detected at 450 nm. It resulted in the same elution order than that reported in the
literature (Rodríguez-Bernaldo de Quirós and Costa, 2006; Rodriguez, 2001).
The results clearly showed that lutein and chlorophyll exhibited close to identical
extraction characteristics meaning that they were both extracted with the same level of
extraction parameters. Indeed, when efficient extraction parameters combination was
found for one response, it was the same combination that enable the most efficient
extraction of the other molecule.
First, three dimensional plots, for both lutein and chlorophyll responses, exhibit mostly a
linear shape, showing that there was not a unique optimum set of extraction parameters.
Canonical analysis was thus carried out for confirmation. Indeed, canonical analysis can
determine, based on the eigenvalues and eigenvectors, if the stationary point is a
maximum, minimum or a saddle point and thus determine the shape of the response. In
the present case, canonical analysis indicated that the stationary point is a saddle point
and thus confirm that the response did not have a critical optimum. Therefore, ridge
analysis was further performed to determine the optimum common parameters for the
simultaneous extraction of lutein and chlorophyll. Ridge analysis identified a region to
which the optimum belongs and then provided an optimum level for each parameter that
will result in the highest responses. The results show that lutein and chlorophyll have
similar optimum extraction parameters. Derringer’s desirability function was used to
predict the parameters allowing the best recovery of lutein and chlorophyll in a single
extraction by an multivariate analysis (Ahmad et al., 2015). The optimum recovery values
obtain with derringer’s function were 77% for lutein and 115% for chlorophyll. The
function predicted these results with an extraction temperature of 43 °C; a concentration
of 94% ethanol for an extraction time of 4.4 h and a ratio solvent to raw material at 1 to
66. These observations were similar to the results obtain with the ridge analysis,
confirming that these are the optimum parameters for co-extraction of both lutein and
chlorophyll. This desirability function is a convenient solution when two dependents
66
variables have to be optimized at the same time, which was the case here. This method
allows the determination of the optimum parameters for both responses in a single
extraction whereas RSM analysis identifies the optimum parameters for a single variable
at a time. However, parameters that are optimum for one variable are not systematically
the optimum ones for other variables, although it was the case for lutein and chlorophyll
(Hu et al., 2008).
Experiment was carried out under the optimal conditions predicted by the model in order
to obtain the best recovery of lutein and chlorophyll in a same extraction. Thus, the
conditions used for this experiment where those predicted by the derringer’s desirability
function: an extraction time of 4.3 h, an extraction temperature of 43°C, ratio of water to
raw material at 1 to 66 and a solvent concentration at 93%. Recoveries of 96% of
chlorophyll and 70% of lutein were obtained, in close agreement with the respective
predicted values of 115 and 77%, confirming that the model was adequate to optimize the
common extraction parameters for both lutein and chlorophyll.
3.8 Conclusion Using an optimized green extraction procedure, we successfully obtained high extraction
yields of lutein and chlorophyll that compare to values obtained with a conventional
extraction solvent, acetone. The approach of response surface methodology using the
Box-Behnken design has suitably estimated the optimized values for extraction with
ethanol. The results showed that the recovery of lutein and chlorophyll are mainly
affected by ethanol concentration. Time and temperature did not have a significant effect
on their yield, neither did solvent to raw material ratio; presenting an advantage for the
food and pharmaceutical industry, since extraction can be carried in a short time and at a
low temperature.
The optimum extraction parameters retained for both lutein and chlorophyll with the ridge
analysis and the desirability function were 93% ethanol, for 4.3 h at 43°C and with 1/66
solvent to raw material ratio. However, this extraction method was not selective to
separate these two compounds. This problematic will be addressed in future work, based
on response surface methodology and on the same tenet of using green extraction
procedures.
67
3.9 Acknowledgements The authors wish to express their gratitude to Pascal Dubé for his support with the
chemical analyses, and to Gaétan Daigle, for helping with the statistics. We acknowledge
financial support of the Natural Sciences and Engineering Research Council (NSERC) of
Canada (Collaborative Research and Development Grant) and the industrial partners
Nutra Canada (Champlain, Canada) and VegPro International (Sherrington, Canada). The
authors are also grateful to the Fonds Québécois de la Recherche sur la Nature et les
Technologies (FQRNT) and NSERC of Canada for a PhD Industrial Innovation
Scholarship to M. Derrien.
68
4 Optimization of a sustainable purification of lutein and chlorophyll from spinach by-products by a saponification
procedure using Box Behnken design and desirability function.
69
4.1 Transition contextuelle Les résultats obtenus au Chapitre précédent ont permis l’étude d’un procédé d’extraction
conventionnel écologique pour l’extraction de la lutéine et de la chlorophylle de l’épinard.
Les résultats montrent pour l’extraction à l’eau et à l’éthanol une efficacité de 70% de
lutéine et 96% de chlorophylle en utilisant les paramètres retenus par le modèle statistique
avec un rendement en matière de 1,4%. Toutefois, ce procédé nécessite de nombreuses
étapes, de grands volumes de solvants et ne sépare pas la lutéine et la chlorophylle. Ainsi,
dans ce chapitre, une technique d’extraction et de purification simple et écologique est
présentée, en utilisant une étape de saponification avant l’extraction éthanolique.
Ce chapitre est présenté sous la forme d’un article intitule : « Optimization of a
sustainable purification of lutein and chlorophyll from spinach by-products by a
saponification procedure using Box Behnken design and desirability function». Cet
article va prochainement être soumis au Journal of Food Engineering
Les auteurs sont Maëlle Derrien (premier auteur), qui a participé à la planification,
l’exécution des travaux de laboratoire et à la rédaction de l’article. Le Dr Paul Angers,
directeur de la thèse, et les Drs André Gosselin, Yves Desjardins, co-directeurs de la thèse
ont participé à la planification des travaux de recherche, à la discussion des résultats lors
de réunions ainsi qu’à la révision de l’article présenté. Le Dr Ashraf Badr, professionnel
de recherche, a participé à la discussion des résultats et à la révision du présent article.
70
4.2 Résumé L'objectif de cette étude était de développer un procédé écologique, pour extraire et
séparer la lutéine et la chlorophylle des sous-produits des épinards. Une saponification
dans un premier milieu aqueux a été effectuée afin d'hydroxyler la liaison ester de la
chaîne aliphatique de la chlorophylle. Des dérivés de chlorophylle polaires ont ainsi été
formés, restant dans le milieu aqueux. La lutéine, apolaire et non saponifiable reste dans
le résidu et a finalement été extraite par macération dans de l'éthanol à 95%. Cependant,
l'étape de saponification était responsable d'une dégradation significative de la lutéine.
Néanmoins, la saponification engendrait d’importes dégradations de la lutéine, de fait,
cette étape a été optimisée afin de trouver les paramètres de saponification permettant de
limiter les dégradations de la lutéine. Les conditions optimales trouvées étaient de 16 h
de saponification, à 60 ° C et avec 3,9% d'hydroxyde de sodium. Ce procédé peut être
appliqué pour la production de lutéine et de chlorophylle de l’épinard à l’échelle
industrielle avec utilisation de solvants approuvés par Écocert.
71
4.3 Abstract The objective of this study was to develop a sustainable, safe and ecological protocol, to
extract and separate lutein and chlorophyll from spinach by-products. A saponification in
an aqueous medium was carried out in order to free the phytyl aliphatic chain. Polar
chlorophyll derivatives were thus formed, that remained in the aqueous medium, whereas
apolar lutein stayed in the residue and was extracted by maceration in 95% ethanol.
However, the saponification step may cause of a significant degradation of lutein,
resulting in low extraction yields. The saponification parameters were studied using
response surface methodology to determine the conditions that will provide the highest
recovery of lutein in an ethanolic extract, combined with the lowest loss of chlorophyll
derivatives. Through this procedure, using the derringer’s desirability function, the
optimal conditions for saponification were a time of 16 h, at 60°C, using a concentration
of 3.9% (W/V) of sodium hydroxide. This procedure can be streamlined in a commercial
extraction process for these compounds.
72
4.4 Introduction Food wastes and fruits and vegetables by-products are valuable source of nutraceuticals
and food ingredients. Fruits and vegetables by-products have especially been actively
studied by the scientific community because of their high phytochemicals and fiber
content, with proven health benefits.
Spinach is known for its high content in phytochemicals, especially carotenoids (lutein
and zeaxanthine) and chlorophyll. It also has a high level of vitamins (A, B9, K), minerals
(Fe, Mg, Mn), phenolic compounds and phenolic acids (Bunea et al., 2008a; Canada,
2013). Fresh spinach production generates 25% of discards that can be value-added
following the extraction of the biomolecules they contain.
Lutein extracts are often provided as a natural colorant (E161b) or as ingredients for the
composition of functional foods. Indeed, lutein has proven health benefits such as
antioxidant, anti-inflammatory and anti-mutagenic, and plays many key roles in the
prevention of several diseases (Kijlstra et al., 2012; Lienau et al., 2003; Sharma et al.,
2007; Simonich et al., 2008). Lutein structure is made of conjugated double bonds which
are implicated in the reduction of light-related damages to the macula lutea, thus
preventing the age-related macular degeneration (AMD) (Carpentier et al., 2009). Lutein
is also involved in the improvement of the immune function, a possible inhibition of some
cancers (Tanaka et al., 2012) and a possible impact on cognitive functions. Indeed, some
authors have demonstrated a relationship between dementia in the elderly and lutein
concentration in brain tissues (Johnson, 2012). Currently, commercial lutein extracts are
mainly produced from the marigold flowers, which are rich in this molecule, with values
of 21.6 to 97.6 mg / 100g (FW). Microalgae, a unicellular algeal form containing large
amount of chlorophyll, are also a rich source of carotenoids.
Spinach, like microalgeae, contains a high levels of chlorophyll, an amphyphilic
molecule, giving to spinach and many other plants their green color. Chlorophyll
possesses several health advantages (anti-oxidant, anti-inflammatory and anti-mutagen
propriety) (Bez et al., 2001; Ferruzzi and Blakeslee, 2007b; Kumar et al., 2004; Sharma
et al., 2007) and can be used as a as an ingredient such as a green colorant.
Lutein and chlorophyll present similar polarity characteristics. Thus, their separation one
from the other to generate two distinct extracts or products, requires further purification
steps, which are known to be time consuming and costly at the industrial level (insérer
73
une référence). Saponification is the standard analytical procedure to remove chlorophyll
from green vegetables in order to prevent the interference problem between chlorophyll
and carotenoids for chromatographic detection (Rodríguez-Bernaldo de Quirós and
Costa, 2006; Rodriguez, 2001). Saponification can also perform on an industrial scale in
the extraction and purification procedures. For lutein production from marigold,
saponification improves the extraction yield by removing ionizable lipids and causing a
softening and collapse of cell tissues. Saponification is also used for lutein production
from microalgae. In this case, an initial alkaline treatment in an aqueous medium (4%
aqueous KOH, 40°C) is advantageously used to retain fatty acids and chlorophyll in the
aqueous fraction. Chlorophyll-free carotenoids are then extracted with petrochemical
solvents (Fernández-Sevilla et al., 2010). Hexane remains the most common solvent used
for lutein extraction from marigold or microalgae. However, its toxicity and recycling
problems has led many to seek more eco-friendly extraction techniques. In this context,
ethanol appears the safest and greenest solvent owing to its biodegradability, non-toxicity
and capacity of regeneration; for this reason, it has an Ecocert label. The saponification,
conditions used in the separation process of carotenoid and chlorophyll results in a
significant degradation of lutein (Granado et al., 2001).
Response surface methodology (RSM) is a powerful statistical technique used to optimize
experimental parameters influencing the response. This tool which has been widely used
in the optimization of extraction conditions for phytochemicals, enables unraveling the
most influencing factors and combination of levels optimizing extraction yields. The
three-level factorial, the central composite and the Box benhken design are the most
largely RSM design used in optimization studies (Baş and Boyacı, 2007). The RSM
technique presents some disadvantages when several variables have to be optimized at
the same time: the optimal parameters for one variable are in most cases not optimal for
the others variables. To avoid this pitfall, Derringer and Suich devised a multi-response
technique, called desirability function, which appears efficient for optimization of
multiple responses (Hu et al., 2008).
The objective of this study was to develop, through ecological approaches, a method to
extract and separate lutein and chlorophyll derivatives from spinach by-products. For this
purpose, response surface methodology and desirability function were applied to optimize
the saponification step in order to extrac a maximum amount of chlorophyll without
causing overly lutein degradation, and extract lutein from the residue with ethanol.
74
4.5 Material and methods
4.5.1 Plant material
The industrial spinach by-products were graciously provided by Vegpro International
(Sherrington, QC, Canada). These residues were destined to discard because they were
non-marketable dur to their below export and commercialisation standards. Spinach
discards were lyophilized and stored at -20oC in the dark under vacuum until further use,
since lutein and chlorophyll are highly sensitive to O2, light and heat.
4.5.2 Chemicals
Lutein, β-carotene, chlorophyll a and b, each at 95% purity, were purchased from Sigma-
Aldrich (Oakville, ON, Canada). Chlorin e6; Cu pheophorbide; Cu Isochlorin e4; Cu
pyropheophorbide a and chlorin e4 were purchased from Frontier Scientific (Logan, UT).
Sodium copper were purchased at Sigma Aldrich. All solvents used were HPLC grade
and were from VWR (Ville Mont-Royal, QC, Canada). Ultrapure water was used
throughout the experiments and was produced using milli-Q RG system from Millipore
(Billerica, MA). Solvents ethanol 95% and acetone used for extraction and quantification
were ACS grade and were purchased from Les alcools du commerce (Boucherville, QC,
Canada)
4.5.3 Methods
4.5.3.1 Optimization of saponification parameters for separation of both chlorophyll and
lutein
Acetone was used for the determination of the total amount of lutein and chlorophyll in
the raw material (Derrien et al., 2017) for reference values. Briefly, the extraction was
carried out at room temperature, under agitation, for 20 min using 0,5 g of freeze-dried
spinach and 10 mL of acetone. The supernatant was collected and the residue was
repeatidly extracted with acetone (typically 2 more times) until the obtention of a non-
colored residue. The supernatants from all the extractions were combined and evaporated
under vacuum at 45 ˚C. The dry extracts were stored under nitrogen at -80°C until
analysis. The extraction protocole was performed in triplicate.
Experiments were performed to identify the optimal parameters for the
saponification/extraction of lutein and chlorophyll, the dependant variables, from spinach
samples, including saponification temperature and time, and NaOH concentration of the
aqueous phase
75
Aqueous solutions of NaOH (concentrations of 2, 21, 40%; v/w). were added to freeze-
dried spinach samples (x.y g) and placed in a water bath at different temperatures (20, 40,
60°C), for variable durations (2, 9, 16 h). The extract was filtered and the residue was
washed with water. 300 ppm of sodium copper were added to the combined water extract
with the aim to stabilize the green color of the chlorophyll and was then filtered. The
residue was extracted with ethanol 95% (xx mL) under agitation for 2 hours at 45°C (in
the dark? under nitrogen?). The ethanolic solution was filtered and evaporated under
vacuum. The water and ethanolic extracts were kept at -80°C until analysis. All the
experiments were done in triplicate.
4.5.3.2 HPLC analysis
4.5.3.2.1 Chlorophyll and lutein
Lutein and chlorophyll were quantified according to Derrien et al., (2017). Briefly, the
carotenoids and chlorophyll analyzed by HPLC-UV on an Agilent 1260 liquid handling
system with a Chemstation software (Mississauga, ON, Canada), equipped with a UV
detector, set at 450 nm for both carotenoids and chlorophyll, using a C30 reversed phase
column (250mm×4,6mm id., 5mm particle size; YMC, Allentown, PA), kept at constant
temperature (35°C) and at a flow-rate of 1.0 mL/min. The mobile phase consisted of
methanol: water (98/2, v/v) (eluent A) and methyl-tert-butyl ether (MTBE) (eluent B).
The elution gradient started at 2% of B until 80% of B (0 to 27 min), isocratic for 4 min
(27 to 31 min) before returning to 2%B over 3 min. Compounds identification was
confirmed using retention time and UV spectra (190-640nm) of the pure compounds. For
quantification, lutein and chlorophyll standards were solubilized in
methanol/dichloromethane (65:35, v/v). Dilutions provided five points calibration curves.
4.5.3.2.2 Chlorophyllin
Quantification of copper chlorophyllins (Chlorin e6; Cu pheophorbide; Cu Isochlorin e4;
Cu pyropheophorbide a and chlorin e4) was performed on the same HPLC instrument as
above for chlorophyll and lutein, with a Synergi Hydro-RP 80 Å (250mm×4,6mm id.
4µm particle size; Phenomenex, Torrance, CA), at constant temperature (25°C). The
different copper chlorophyllins were separated with methanol:ammonium acetate 1M
(80/20, v/v; eluent A) and methanol: acetone (50:50; eluent B), at a flow-rate of 1.0
mL/min using the following elution gradient: 0% B to 100% B (0.00-33.00 min); and
returning to the original conditions (0%B) over 5 min. The UV detector was set at 650nm.
76
Identification of the different copper chlorophyllins was confirmed based on retention
time and UV spectra (214-950nm) of the pure compounds. For quantification,
chlorophyllin samples were separately solubilized in methanol/acetone (50:50, v/v).
Dilutions provided five points calibration curves
4.5.3.3 Box Behnken design: Analysis of the effect of saponification parameters
The chlorophyll yield 𝑌1, and the lutein yield 𝑌2 obtain in the second ethanolic extraction
were optimized using the Box-Behnken experimental design after a saponification step in
the first aqueous medium. Several combinations of factors were used (15), with centrals
points in order to examine the stability and the variability of the model. The different
levels and combination of levels parameters of saponification time (X1), saponification
temperature (X2), sodium hydroxide concentrations in water (v/w) (𝑋3), used in the
experimental design are showed in Table 1. The effect of the three factors study (𝑋1, 𝑋2,
𝑋3) and their interactions on the responses variables 𝑌1 and 𝑌2 were carried out using
variance analysis (ANOVA).
ANOVA and multiple regression analysis of experimental data were conducted for fitting
the second order polynomial model as follow:
Equation 4.1
𝑌 = 𝛽0 +∑𝛽𝑖 𝑋𝑖
3
𝑖=0
+∑𝛽𝑖𝑖𝑋𝑖2 +∑
3
𝑖=𝑜
∑𝛽𝑖𝑗
3
𝑗=0
3
𝑖=0
𝑋𝑖 × 𝑋𝑗
Where Y is the response associated with each factor level combination; β0 is an intercept;
βi is regression coefficients calculated from the observed experimental values of Y; and
Xi is the coded levels of independent variables. The terms XiXj and Xi2 represent the
interaction and the quadratic terms, respectively. The quality of the model was expressed
by the 𝐹-test at 5% significance level. Ridge analysis was performed to seek the optimum
parameters giving the best response for the two variables (Derrien et al., 2017).
The analyses of regression and variance were carried out using the MIXED procedure of
the Statistical Analysis System (SAS) (Version 9.4, SAS Institute Inc., Cary, NC, USA).
4.5.3.4 Derringer’s desirability function: Multivariate optimization of the saponification
The Derringer’s desirability function is a multi-response mathematical tool that was used
to simultaneously maximize the lutein content in the final extract and minimize the
77
chlorophyll recovery. All the variable were first converted into individual desirability
functions d_i, from 0 to 1. For lutein, 0 and 1 corresponded to the lowest and highest
amounts of lutein extracted, respectively. For chlorophyll, minimum recovery was
sought. Thus, the individual desirability of chlorophyll were the opposite than those for
lutein, and ranged from 0, the highest recovery, to 1, the lowest recovery which,
corresponds to the most efficient saponification. The mathematical relationship of the
desirability function and the variables, lutein and chlorophyll, can be described as
follows:
Equation 4.2
𝑑1 (𝑙𝑢𝑡𝑒𝑖𝑛) = {
0 𝑦𝑖 ≤ 𝑦𝑖−𝑚𝑖𝑛
[𝑦𝑖 − 𝑦𝑖−𝑚𝑖𝑛
𝑦𝑖−𝑚𝑎𝑥 − 𝑦𝑖−𝑚𝑖𝑛]𝑟
1 𝑦𝑖 ≥ 𝑦𝑖−𝑚𝑎𝑥
𝑦𝑖−𝑚𝑖𝑛 < 𝑦𝑖 < 𝑦𝑖−𝑚𝑎𝑥
Equation 4.3
𝑑2 (𝑐ℎ𝑙𝑜𝑟𝑜𝑝ℎ𝑦𝑙𝑙) = {
1 𝑦𝑖 ≤ 𝑦𝑖−𝑚𝑖𝑛
[𝑦𝑖−𝑚𝑎𝑥 − 𝑦𝑖
𝑦𝑖−𝑚𝑎𝑥 − 𝑦𝑖−𝑚𝑖𝑛]𝑟
0 𝑦𝑖 ≥ 𝑦𝑖−𝑚𝑎𝑥
𝑦𝑖−𝑚𝑖𝑛 < 𝑦𝑖 < 𝑦𝑖−𝑚𝑎𝑥
Where di is the individual response desirability, Yi is the response values, Yi-min is the
minimum acceptable value for response i, Yi-max is the maximum acceptable value for
response i, and r is a weight used to determine the scale of desirability (Derrien et al.,
2017; Hu et al., 2008; Islam et al., 2012).
Where di is the individual response desirability, Yi is the response values, Yi-min is the
minimum acceptable value for response i, Yi-max is the maximum acceptable value for
response i, and r is a weight used to determine the scale of desirability (Derrien et al.,
2017; Hu et al., 2008; Islam et al., 2012).
78
Once the desirability functions have been described for all of the different compounds,
they are merged into a combined desirability function (D) which will allow the
determination of the parameters giving the highest yield of lutein while keeping
chlorophyll at the lowest level in the final ethanolic extract:
𝐷 = (𝑑1𝑤1𝑑2
𝑤2𝑑𝑛𝑤𝑛)
1∑𝑤𝑖⁄
The overall desirability D can be viewed as a weighted geometric mean of the individual
response desirability, wi being the weight associated to 𝑑𝑖 (Derrien et al., 2017).
4.6 Results and discussion
4.6.1 Observation and analysis of the preliminary results
The results showed that for all the experiments, lutein and chlorophyll were successfully
separated one from the other, the ethanolic extracts exhibiting only trace amounts of
chlorophyll. The RP-HPLC chromatogram presented in Fig. 4.1.A indicated the presence
of chlorophylls a and b, and carotenoids lutein and caroten, in an acetone extract of
spinach by-products. Close elutions for lutein and chlorophyll on the chromatogram
suggests similar polarity characteristic for these compounds. Contents of 10.14 and
112.75 mg/100g FW in spinach by-products were found for lutein and chlorophyll,
respectively. These values compare to those reported in the literature for spinach, at
around 130 mg/100g FW for chlorophyll (Ferruzzi and Blakeslee, 2007a; Khachik et al.,
1986), and 5 to 15 mg/100g FW, for lutein (Bunea et al., 2008b; Simonovska et al., 2013).
After saponification, the RP-HPLC chromatogram of the ethanol extract showed mainly
two peaks (Fig.4.1B) that corresponded to lutein (peak 2) and 𝛽-carotene (peak 4). The
peaks of chlorophyll (peaks 1 and 3), present in the acetone extract, before the
saponification, were observed at very low levels on this chromatogram, indicating a high
efficiency for the separation of lutein and other carotenoids from chlorophyll by this
approach. The results shown in Table1 exhibited also that a large amount of lutein have
been degraded during the saponification. Indeed, it can be clearly see that in each case,
around 80% of lutein have been degraded during the saponification. However, these
observations exhibited that some combinations have less impact on carotenoids than
others and thus, an optimization of the saponification conditions should lead to a decrease
of the degradations. The firsts results exhibited clearly a negative influence of sodium
hydroxide on lutein recovery. Indeed, when 40% of sodium hydroxide is used for the
79
saponification, the recovery of lutein never exceeded 1,53mg/100g FW, while the
recovery reached 2,5mg with 2% of NaOH. However, the results showed also that the
purification of chlorophyll was positively influence by the sodium hydroxide
concentration. Also, higher saponification time seems to lead at an increase of the
recovery of lutein, when the concentration of sodium hydroxide is not too high. This
observation is corroborated with the results obtained with 21% of sodium hydroxide, were
an increase of the saponification time leaded to an enhancement of lutein recovery (2h,
0,43mg/100g FW; 16h, 2,43mg/100g FW) while at 40% of NaOH, the reverse effect was
observed (2h, 1,53 mg/100g FW; 16h, 0,87mg/100g FW). The lowest amount of
chlorophyll in the ethanolic fraction were found with 21% of sodium hydroxide. Also,
saponification time seems to enhance the purification efficacy. Indeed, at 40°C and 40%
of sodium hydroxide, an increase in the saponification time leaded to lower recovery of
chlorophyll (2h, 4,35mg/100g FW; 16h, 1,67mg/100g FW) (table 4.1).
80
Figure 4-1: RP-HPLC chromatograms of lutein and chlorophyll from spinach by-
products, on a C30 column, at 450 nm (see Material and Methods for details). A)
acetone extract; B) ethanolic extract performed after saponification. Peak
identification: (1) chlorophyll b
81
Tableau 4-1: : Recovery of lutein and chlorophyll for different combinations of
saponification parameters
Coded and uncoded values Responses (mg/100 g FW)
No X1 X2 X3 Time
(h) Temperature
(°C) Sodium
hydroxide (%) Lutein Chlorophyll
1 -1 -1 0 2 20 21 2,34 0,69
2 1 -1 0 16 20 21 2,36 0,55
3 -1 1 0 2 60 21 0,43 0,10
4 1 1 0 16 60 21 2,43 0,75
5 -1 0 -1 2 40 2 1,98 0,61
6 1 0 -1 16 40 2 2,23 0,54
7 -1 0 1 2 40 40 1,53 4,35
8 1 0 1 16 40 40 0,87 1,67
9 0 -1 -1 9 20 2 2,53 0,68
10 0 1 -1 9 60 2 2,09 0,43
11 0 -1 1 9 20 40 0,79 1,45
12 0 1 1 9 60 40 1,29 2,75
13 0 0 0 9 40 21 1,40 0,22
14 0 0 0 9 40 21 1,42 0,21
15 0 0 0 9 40 21 1,38 0,20
4.6.2 Effects of saponification parameters on lutein and chlorophyll recovery in
the ethanolic extract: analysis of the statistical data
Three-dimensional plots enable a better understanding of the influence of each factor on
the lutein recovery and on the saponification efficiency. The figure 4.2 indicated that
moderate sodium hydroxide concentration lead to a better saponification efficiency in
accordance with lowest chlorophyll recovery obtain. Besides, temperature did not seem
to exert an important effect on saponification efficiency, proven by 𝑝 −value > 0.05 and
by the horizontal shape of the plot. In addition, time show high effect on saponification
efficiency since the highest temperature gives the lowest recovery of chlorophyll. The
figure 4.3 indicates that sodium hydroxide concentration appear to exert a negative
influence on the lutein recovery, in accordance with the negative regression value
describe by the model. Furthermore, this effect can be also proven by the fact that lowest
to medium concentration of sodium hydroxide gave the highest amount of lutein
recovery. In addition, lutein recovery is negatively influence by temperature, describe by
82
a negative regression value of this term and a better recovery of lutein at the lowest
saponification temperature. The saponification time exerts a negative and significant
influence on lutein yield, describe by a 𝑝-value < 0.05. On the other hand, the cross
product temperature-NaOH exerted a significant interaction on the saponification
efficacy, and also did the linear and quadratic terms of sodium hydroxide concentration
and temperature. The statistical results were then found in correlation with the observed
results.
Tableau 4-2: Regression coefficients for the lutein and chlorophyll variable
Lutein Chlorophyll
Variables Estimation Standard error 𝝆-value Estimation Standard error 𝝆-value
Intercept 14.04 2.13 <.0001** -1.47 0.28 <.0001**
𝑋1 -0.95 0.33 0.0060* -0.36 0.08 <.0001**
𝑋2 -0.06 0.33 0.8612 -0.09 0.08 0.2283
𝑋3 -5.19 0.23 <.0001** 0.78 0.06 <.0001**
𝑋1 × 𝑋1 3.71 1.42 0.0128* 0.44 0.19 0.0278*
𝑋1 × 𝑋2 2.16 1.42 0.1353 0.23 0.19 0.2352
𝑋2 × 𝑋2 -1.17 1.43 0.4187 1.15 0.19 <.0001**
𝑋3 × 𝑋1 5.43 1.85 0.0057* 0.41 0.24 0.1016
𝑋3 × 𝑋2 -2.31 0.33 <.0001** -0.25 0.08 0.0034*
𝑋3 × 𝑋3 2.50 0.33 <.0001** 0.39 0.08 <.0001**
* Significant at 5% level; ** Significant at 1% level
Lutein recovery was influence in significant way by saponification time and NaOH
concentration. The effect of saponification time is complexes and is influence by the
concentration in sodium hydroxide. Indeed, longer saponification time induced cell
breakage and the release of their content. Lutein and chlorophyll are localized in the
chromoplasts and their liberations from this matrix made them accessible to sodium
hydroxide. Authors generally use saponification for a long period of time, up to 10 h
(Rodriguez, 2001) in concordance with the optimum saponification time found by the
model giving the lowest recovery of chlorophyll, and thus the highest purity in lutein,
which was 16 h. Temperature shows, in interaction with other factors, an important
impact on the saponification procedure. Indeed, the saponification process is
endothermic, and thus, the increase of temperature favor the saponification reaction. On
the other hand, lutein is not stable at high temperature and moderate temperature seems
83
to generate better recovery of lutein (Han et al., 2013). Several researchers have observed
better carotenoid extraction when high temperatures are employed in the saponification
step, but at the expense of xanthophyll recovery (Khachik et al., 1986; Scott, 1992). In all
runs, the use of sodium hydroxide resulted in important loss of lutein, close to 70% in
comparison to the total content of this molecule in spinach. This trend was described in
the literature, where in most saponification experiments a carotenoid degradation was
reported. The most sensitive carotenoids compounds to alkaline treatments are
xanthophylls, particularly the epoxycarotenoids (Granado et al., 2001; Khachik et al.,
1992), and the degradation varying from a few percent to 100%. These degradations are
caused by the formation of carotenoids adducts following isomerization and degradation
of lutein during saponification procedure (Granado et al., 2001). The losses of lutein could
be reduced by using an nitrogen atmosphere or adding an antioxidant during the reaction
(Kimura et al., 1990). For leafy vegetables, containing high level of fibrous material, like
spinach, pigments are not easily accessible to the NaOH. Thus, some authors used the
saponification after extraction on the residue in order to reduce the saponification time
and the loss of carotenoids. Saponification is usually performed with methanolic sodium
or potassium hydroxide (5-30%), which is added to the pigment extract.
The three-dimensional plots of all cross product presented in figs 4.2 and 4.3 show mostly
linear shape tendency. Thus, saponification efficiency and lutein recovery seems to have
several optimum parameters and did not exhibit clearly a unique optimum. This fact was
observed for the two variables, which did not exhibit many significant parameters or
interaction parameters effects on their recovery even if their regression model was
considered highly significant.
84
Figure 4-2: Response surface plots of chlorophyll recovery from spinach by-
products for different combinations of saponification parameters (time, temperature
and concentration of sodium hydroxide).
A) Variation in temperature and time, at a fixed sodium hydroxide concentration of 21% (w/v); B) variation
in sodium hydroxide concentration and time at a fixed temperature of 40 °C; and C) variation in sodium
hydroxide concentration and temperature at a fixed time of 9 h.
Time(h)
Sodium
hydro
xide(%
)
Temper
ature(°C
)Time(h)
Temperature(°C) Sodium
hydro
xide(%
)
Chlorophyllrecovery(%)
Chlorophyllrecovery(%)
Chlorophyllrecovery(%)
A B
C
85
Figure 4-3: Response surface plots of lutein recovery from spinach by-products for
different combinations of saponification parameters (time, temperature and
concentration of sodium hydroxide).
A) Variation in temperature and time, at a fixed sodium hydroxide concentration of 21% (w/v); B) variation in sodium
hydroxide concentration and time at a fixed temperature of 40 °C; and C) variation in sodium hydroxide concentration
and temperature at a fixed time of 9 h
86
4.6.3 Analysis of variance of the model
A screening analysis were first performed in order to seek variables exerting the highest
influence during an extraction and purification of lutein and chlorophyll using
saponification. Then, in this present study the goal was to optimize these parameters in
order to obtain a carotenoid extract free of chlorophyll. Before analyzed the effect of the
parameters on the recovery of these two molecules, it is fundamental to study the
pertinence of the statistical model.
The most influencing parameters for saponification to remove chlorophyll in a first
aqueous phase to purify lutein in a second ethanolic extraction namely, saponification
temperature, saponification time and sodium hydroxide concentration were studied.
Analysis of variance (ANOVA) was used to statistically analyze the experimental data.
For chlorophyll yield in ethanol (i.e saponification efficiency), the regression of the linear
term X1 (saponification time), the linear term X3 (saponification temperature) and the cross
product X1X2, X2X3 were significant showing interactions between saponification
temperature and saponification time. All the quadratics terms were found to exerted
positive influence on the saponification efficacy. Neglecting the insignificant term, the
final predictive equation obtained for saponification (𝑌1) are given below:
Equation 4.4
Υ1 = −1.47 − 0.36𝑋1 + 0.78𝑋3 + 0.44𝑋12 + 1.15𝑋2
2 + 0.39𝑋32 + 0.23𝑋1𝑋2
+ 0.41𝑋3𝑋1 − 0.25𝑋2𝑋3
For lutein recovery 𝑌2, the regression of the linear term X1 (saponification time), and the
linear term X3 (saponification temperature) the quadratic term 𝑋12, 𝑋3
2 and the cross
product, X3X1, X2X3 were significant showing interactions between saponification
temperature and saponification time. The results are presented in table 4.4. Neglecting
the insignificant term, the final predictive equation obtained for lutein (𝑌) are given
below:
87
Equation 4.5
Υ2 = 14.04 − 0.95𝑋1 − 5.19𝑋3 + 3.71𝑋12 + 2.50𝑋3
2 + 5.43𝑋1𝑋3 − 2.31𝑋2𝑋3
The results are exhibited in table 4.2 and showed that the statistical model of both lutein
and chlorophyll were highly satisfactory, with respectively a F value found for the model
of 110.46 and 30.94, corresponding both to a p-value less than 0.0001. Then, these models
can be used to study the effects of the different parameters on the two responses.
4.6.4 Quantification of chlorophyllin in the first aqueous medium
The results show in the first water extract an average between the experiments of 25
mg/100g of Cu chlorophyllin constitute by several derivatives, mostly Chlorin e6; Cu
pheophorbide. The water extract did not show the presence of chlorophyll, proven that
the green color is the result of Cu-chlorophyll polar derivative and not the native
chlorophyll. The HPLC profile of the aqueous medium after saponification on figure 4.5
showed 2 peaks, corresponding at Chlorin e6; Cu pheophorbide, which were not present
in this medium before saponification step. Chlorophyll was indeed transformed to Cu-
chlorophyll polar derivatives, extracted with the first aqueous medium. The concentration
of Cu-chlorophyllin, were close to the result presented by Ozkan et al, working also with
spinach, showing 39 mg/100g of Zn-chlorophyllin in their extract after a saponification
step and addition of Zn-salt instead of copper-salt, like is the case here (Özkan and Ersus
Bilek, 2015). Several authors have studied the composition of chlorophyll polar
derivatives after a saponification procedure. Several authors reported chlorin e6,
chlorophyllin derivative common at all studies, and chlorin e4 as a major constituents of
copper chlorophyllin (Egner et al., 2000). Ferruzi and Blakeslee (2007) found Cu chlorin
e4 as major constituent. Authors also write about the difficulties to identify the Cu-
components due to impure standards (Scotter et al., 2005).
4.6.5 Optimization saponification parameters
Ridge analysis was performed to identify the optimum saponification parameters and the
best recovery of lutein. The result of the ridge analysis found the optimum values to be
for lutein 31% with a saponification time of 2h, a saponification temperature of 20 °C and
sodium hydroxide concentration of 2%. For chlorophyll (i.e. saponification efficacy), the
minimum yield predicted (corresponding at the maximum saponification efficiency) was
88
0.18% with the optimum parameters found to be 10h; at 48°C with 13.4% of sodium
hydroxide.
Ridge analysis is a powerful tool to describe the optimal parameters for each variable.
However, we need to determine parameters giving the best recovery of lutein while
keeping the amount of chlorophyll at its lowest level in the ethanolic extract. The result
observed for the RSM and the ridge analysis lead to the conclusion that the parameters
considered to be the most efficient for lutein recovery were not the optimal parameters
for the removal of chlorophyll from the extract. In fact, ridge analysis gave different
optimum saponification parameters for lutein and chlorophyll. In this study, multi
response is an important approach in order to determine saponification parameters
generating the most efficient response simultaneously for these two variables. Thus,
chlorophyll yield and lutein recovery were simultaneously optimized by the desirability
function, in order to seek saponification parameters resulting in the highest recovery of
lutein with the lowest recovery of chlorophyll. The result indicates that the highest overall
desirability D were obtain with 16h, at 60°C and 3.9% of NaOH. Lower saponification
time would work with higher concentration of sodium hydroxide or higher saponification
temperature, but at the expense of larger lutein degradation. Indeed, the maximum
recovery for lutein found by the desirability profile were 2h, 20°C and 10% of NaOH
while the minimum recovery of chlorophyll, meaning the most efficient purification was
done at 16h, 60°C and 13.4% of NaOH. However, with these parameters, higher amount
of lutein was degraded by the experimental conditions. The results of the desirability
function are presented in table 4.3.
This results were in concordance with the results obtained from the analysis of the
saponification effects on the recovery of molecules. Indeed, the plots showed that high
amount of sodium hydroxide exhibited negative effects on the lutein recovery and at the
opposite, higher amount of sodium hydroxide gave a better saponification and elimination
of chlorophyll from the extract. Thus, using lower concentration in sodium hydroxide and
enhancing the saponification time were the most efficient compromise enable to preserve
the lutein and allowing the highest amount of chlorophyll removed from the extract. In
addition, temperature, which were found to exert a negative effect on the lutein recovery
was kept at its lowest level.
89
Table 4-3: Multivariate analysis and desirability value predict by the statistical
model
Time (h)
Temperature ( °C)
NaOH (%)
Desirability
Lutein Chlorophyll Overall
16.0 60 3.9 0.82 0.91 0.86
16.0 60 2.0 0.83 0.89 0.86
16.0 60 5.8 0.78 0.92 0.86
16.0 60 7.7 0.78 0.93 0.85
16.0 60 9.6 0.76 0.94 0.84
16.0 58 2.0 0.79 0.90 0.84
16.0 58 3.9 0.77 0.91 0.84
16.0 58 5.8 0.75 0.93 0.84
16.0 60 11.5 0.73 0.95 0.83
16.0 58 7.7 0.73 0.94 0.83
15.3 60 2.0 0.75 0.91 0.82
15.3 60 3.9 0.73 0.92 0.82
16.0 56 2.0 0.75 0.90 0.82
16.0 60 13.4 0.71 0.95 0.82
16.0 56 3.9 0.73 0.92 0.82
15.3 60 5.8 0.72 0.94 0.82
16.0 58 9.6 0.71 0.95 0.82
16.0 56 5.8 0.71 0.93 0.81
15.3 60 7.7 0.70 0.95 0.81
2.0 20 9.6 0.90 0.73 0.81
Legend: Each variable was converted into an individual desirability function from 0 to 1. For
lutein, 0 corresponded to the lowest amount of lutein extracted and 1, to the highest recovery
obtained. For chlorophyll, minimum recovery was sought. Thus, the individual desirability of
chlorophyll ranged from 0 (highest recovery), to 1 (lowest recovery), corresponding to the most
efficient saponification conditions.
4.7 Conclusion The objective of this study was to identify, using an ecological approach, a method to
extract and to separate lutein and chlorophyll from spinach by-products. A saponification
in an aqueous medium was carried out in order to hydroxylate the ester bond of the
aliphatic chain of chlorophyll. This step generated polar chlorophyll derivatives,
remaining in the aqueous medium. Lutein, non-saponifiable lipid, stayed in the residue
90
and was finally extracted by maceration in 95% ethanol. However, this saponification
procedure was responsible of larger lutein degradation. Thus, an optimization by the
response surface methodology was done in order to seek saponification parameters giving
the highest recovery of lutein in the final ethanolic extract with the lowest amount of
chlorophyll. The more influent saponification parameters on chlorophyll yield were the
time, the sodium hydroxide concentration and the interaction between time and
temperature and those for lutein yield were the time and the quadratic effect of
temperature. The majority of plots did not exhibit clear optimum condition but mostly a
range of optimum condition. Canonical analysis was done and had confirmed that there
were not unique optimum parameters for both two variables (lutein and chlorophyll
yield). It was important in this study to seek the optimum parameters giving in a same
time the highest recovery of lutein in the final ethanolic extract with the lowest
chlorophyll concentration in this extract. Therefore, a multivariate analysis using the
derringer’s desirability function was performed, and the best combination of
saponification parameters were found to be 16 h of saponification, at 60°C and with 3.9%
of sodium hydroxide. (See fig 1). However, for an industrial application, lower
saponification time and lower saponification temperature will be preferred enable less
energetic consumption, at the expense of chlorophyll purification, that will be less
efficient.
Spinach is an interesting lutein source and can be also valorized for the other molecules
that it’s contain. In this sense, one residue can be used for a multiple extractions purpose
in order to obtained polyphenol, chlorophyll and lutein extracts. So, even if spinach
contains lower quantity of lutein than marigold and microalgae, it can reach a good
commercial value. Also, spinach by products are important and a cheap source of
biomolecules.
4.8 Acknowledgements This project was funded by the Ministère de l'Agriculture, des Pêcheries et de
l'Alimentation (MAPAQ) and the industrials partner of this project (Nutra Canada,
Vegpro International). The authors thanks the Fonds Québécois de la Recherche sur la
Nature et les Technologies (FQRNT) and the Conseil de Recherches en Sciences
Naturelles et Génie (CRSNG) from Canada for BMP-Innovation PhD fellowship. The
authors would like to thank, Pascal Dubé, Chemist, M.Sc. for his chemical expertise and
Gaetan Daigle, M.Sc for his statistical support.
91
5 Optimization of a sustainable SC-CO2 extraction of lutein and chlorophyll from spinach by-products using response surface
methodology
92
5.1 Transition contextuelle Les résultats obtenus dans les deux derniers chapitres ont démontré que l’utilisation de 2
procédés d’extraction conventionnels verts a permis de séparer la lutéine et la chlorophylle
de l’épinard. Les résultats montrent pour l’extraction à l’eau et à l’éthanol une efficacité
d’extraction de 70% de lutéine et 96% de chlorophylle en utilisant les paramètres retenus
par le modèle statistique avec un rendement en matière de 1,4%. Toutefois, ce procédé
nécessite de nombreuses étapes, l’utilisation de grands volumes de solvants et ne sépare
pas la lutéine et la chlorophylle. Le procédé utilisant la saponification permet une
séparation et une extraction efficace de ces deux molécules, mais engendre d’importantes
dégradations de la lutéine (récupération de 27% de lutéine avec un rendement en matière
de 0,63%). Il utilise aussi de grandes quantités de solvants, de nombreuses étapes et est en
plus dangereux pour le personnel (utilisation de NaOH).
L’extraction par fluide supercritique, une méthode plus récente, est étudiée dans le présent
chapitre dans le but de répondre aux différents désavantages rencontrés avec les extractions
conventionnelles.
Ce chapitre est présenté sous la forme d’un article intitulé : « Optimization of a sustainable
SC-CO2 extraction of lutein and chlorophyll from spinach by-products using response
surface methodology » a été accepté dans LWT, journal of Food Science and Technology.
Les auteurs sont Maëlle Derrien (premier auteur), qui a participé à la planification,
l’exécution des travaux de laboratoire et à la rédaction de l’article. Le Dr Paul Angers,
directeur de la thèse, et les Dr André Gosselin, Yves Desjardins, Yacine Boumghar, co-
directeurs de la thèse ont participé à la planification des travaux de recherche, à la
discussion des résultats lors de réunions ainsi qu’à la révision de l’article présenté. Le Dr
Milad Aghabaranejad, professionnel de recherche, a participé à la discussion des résultats,
à la révision du présent article.
93
5.2 Résumé La chimie verte est un défi majeur du XXIe siècle. Les sous-produits de fruits et légumes
contiennent des hautes concentrations de composés phytochimiques qui peuvent être
utilisés pour la production d’extraits à hautes valeurs ajoutées. Ce chapitre a donc pour but
le développement et l'optimisation de processus écologiques d'extraction de la lutéine et de
la chlorophylle, deux molécules ayant des impacts positifs sur la santé, en utilisant
l’extraction par CO2 supercritique, à partir de sous-produits d’épinards. L'effet de la
pression, de la température, du temps et de la concentration en co-solvant a été étudié. Les
paramètres d’extraction optimaux ont été obtenus par la fonction de désirabilité, et étaient
3,6 h à 390 bars, avec 10% de co-solvant (éthanol) et à 56 ° C. Les paramètres optimaux
d’extraction obtenus par le modèle statistique permettaient un rendement de 72% de lutéine
et 50% de chlorophylle. L'extraction de fluide supercritique est donc une méthode de choix
pour l'extraction de la lutéine et de la chlorophylle et de plus respecte tous les principes de
la chimie verte et de fait la santé des consommateurs, des opérateurs et de l’environnement.
94
5.3 Abstract Industrial vegetable wastes contain high amounts of valuable molecules and constitute a
valuable source of bioactive compounds providing health benefits. Spinach (Spinacia
oleracea), a green leafy vegetable, is known to its valuable phytochemical’s content.
However, its production yields about 25% of wastes that can be valorized for the
production of value-added food supplements. This work focuses on the development and
optimization of sustainable extraction using supercritical CO2 (SC-CO2) of the lutein and
chlorophyll, two health functional molecules, from spinach by-products. Box–Behnken
experimental design was used to optimize the process variables: pressure (10, 30, 50 MPa),
co-solvent percentages (0, 5, and 10 % (v/v), temperature (40, 50, 60 °C), time (1, 3, 5 h).
It was found that the optimum extraction parameters were at temperature of 56 °C,
extraction time of 3.6 h, pressure of 39 MPa, and 10 % ethanol as cosolvent. Under these
conditions, a yield of 72 % lutein and 50 % of chlorophyll was obtained.
95
5.4 Introduction Large amounts of food by-products are produced yearly and they constitute an important
source of bioactive compounds that can be valorized for further utilization, as they
provided health benefits. The recovery of these wastes for their phytochemical compounds
have been widely studied by pharmaceutical and cosmetic industries (Lam, Sze, & Lin,
2014; Martins & Ferreira, 2017). Indeed, industrial wastes like those from shrimp, tomato
and wood manufactory contain high amounts of valuable molecules, respectively
astaxanthine (Sachindra, Bhaskar, & Mahendrakar, 2006), lycopene (Ranveer, Patil, &
Sahoo, 2013) and flavonoid (polyphenols) as well as betulin for the last one (Diouf,
Stevanovic, & Boutin, 2009; Rosdiana et al., 2017).
Spinach, a green leafy vegetable, is known to its valuable phytochemical’s content. Indeed,
this vegetable contains high level of polyphenols (200 mg gallic acid equivalent/100g of
spinach, fresh weight, (FW)) (Bunea et al., 2008) such as lutein (from 3,9 to 9,5 mg/100g
FW) (Bunea et al., 2008; Derrien, Badr, Gosselin, Desjardins, & Angers, 2017) and
chlorophyll (130 mg/100g FW) (Roberts & Moreau, 2016; Derrien et al., 2017). Spinach
cultivation leads to 1500 tons of by-products each year in Canada, available for a
phytochemical valorization, especially in lutein and chlorophyll. Lutein, an isoprenoid
polymer, is a linear aliphatic molecule with two OH functions. It exhibits several health
benefits, which could prevent age related macular degeneration, cardiovascular and cancer
diseases and possesses anti-inflammatory, and anti-oxidant properties (Fernández-Sevilla,
Acién-Fernández, & Molina- Grima, 2010; Yara-Varón et al., 2016). Chlorophyll is a green
pigment found in most plants. Chlorophyll is also known to possess several health benefits
by exhibiting antioxidant, anti-inflammatory, anti-mutagenic properties and may prevent
colorectal cancer incidence (Ferruzzi & Blakeslee, 2007).
Plant natural molecules are still predominately extracted using large amounts of
petrochemical solvents (Fernández-Sevilla et al., 2010). Besides being hazardous and
toxic, these solvents require supplementary processing steps for their elimination and are
concerned with expensive waste disposal. Petrochemicals solvents like hexane and
acetone, are indeed reported to be highly efficient for the extraction of these phyto-
compounds (Fernández-Sevilla et al., 2010). Hexane, still widely used for the extraction of
96
carotenoids, is known for its capacity to decrease fertility and is suspected to cause unborn
child. Acetone exhibits low health impact but is reported to cause eyes irritation issues
along with flammability, explosion risk and environmental consideration as it produced
volatile organic compounds (VOCs). Utilization of these petrochemical solvents in factory
required additional security measures and equipment’s, along with significant
supplementary costs (Prat et al., 2016). Environmental and economic impacts of chemistry
utilization have raised awareness among the society, from industrials to consumers. Thus,
agro-industrial and pharmaceutical plants were encouraged and invited to focus on a
replacement solution regarding these extraction solvents. The concept of sustainable
extraction of naturals products principles was introduced in 2010. This concept is based on
the choice of innovative design and technologies to enable energy saving during an
extraction process. Green solvents are promoted instead of petrochemical solvents, thereby
solving several environment safety issues. The green chemistry concept strive to use
renewable resources instead of fossil energy (Chemat & Strube, 2015).
New emerging technologies are now considered by the pharmaceutical, food and
nutraceutical industries for the development of greener extraction processes. Supercritical
carbon dioxoide (SC-CO2) is a green extraction technology often used for the extraction
of phytochemicals. It is a renewable source, non-flammable and non-toxic. This technology
enables the extraction of many natural molecules and can be recovered from the extract by
a simple pressure drop, avoiding additional energetic consuming evaporation step. Carbon
dioxide is usually recycled, leaving no waste (Chemat et al., 2017). SC-CO2 extraction of
lutein, a carotenoid, and chlorophyll was performed by several authors using different raw
materials (Macías-Sánchez et al., 2007; Guedes et al., 2013). Indeed, SC-CO2 was used to
extract lutein and chlorophyll from micro-algae, nettle, with a good efficiency when a
coslovent was added to the process (Sovová, Sajfrtová, Bártlová, & Opletal, 2004).
Spinach is considered as a great sources of phytochemical, especially lutein and
chlorophyll (Roberts & Moreau, 2016). Because SC-CO2 is a non-polar solvent, a
modifier is often used in order to enhance the extraction capacity of molecules exhibiting
intermediate solubility, as its the case for lutein and chlorophyll. The most often such
modifier used is ethanol, a green solvent, generally recognized as safe (GRAS status)
97
(Cavalcanti, Meireles, & Sp, 2012). It enables to decrease the selectivity of the SC-CO2
and thus, to extract a larger panel of molecules.
The objective of this work was to study the influence of SC-CO2 extraction parameters on
the recovery of lutein and chlorophyll from spinach by-products and to seek the parameters
allowing the most efficient extraction yield of these compounds, using the response surface
methodology and derringer’s mathematical tool. The experimental results were compared
to a conventional green extraction process using water and ethanol as extraction solvents
(Derrien et al., 2017).
5.5 Material and methods
5.5.1 Plant material
Vegpro international provided the raw vegetable material required to perform all the
experiments of this present project (Sherrington, QC; Canada). Spinach by-products were
selected based on their quality criteria, which were found to be inadequate for the crops
market. Indeed, these residues were destined to discard because they were non-marketable
due to the fact that they are below commercialization standards. Spinach were first freeze
right after their reception at -20 °C to avoid the degradation of the vegetable material. They
were later dried by lyophilization because of the highly sensitivity characteristics of the
studied molecules and the raw material. The dried material was then stocked in the dark
and at -20 °C until further utilization. Before the conventional and supercritical extraction,
the vegetable material was grinded into a powder.
5.5.2 Chemicals
CO2 (99% purity) used for the supercritical extraction, during the experiments, was from
Oxymed (Montréal, Canada). For the HPLC quantification of the studied molecules, all the
solvents (dichloromethane, methanol, methyl-tert-butyl ether (MTBE)) were of analytical
grade from VWR (Mississauga, Canada). The standards used for the HPLC quantification
of the obtained extracts from both conventional and supercritical extraction were
chlorophyll (a, b and lutein (95% purity) bought from Sigma Aldrich (Oakville, Canada).
98
5.5.3 Experimental method
5.5.3.1 Supercritical Fluid Extraction (SFE) and extraction design
In each run, 25 g of freeze dried spinach were placed in the reactor. The system was filled
with CO2, from a 50 L cylinder, compressed to the desired extraction pressure by a CO2
pump model P50 from Thar Technologies (Pittsburg, Pennsylvania, USA). The head of the
CO2 pump was maintained at 4 °C using a 10 % ethylene glycol cooling agent in order to
avoid formation of gaseous CO2. The pressure was controlled by an automated back-
pressure regulator (model A-BPR-20) also from Thar Technologies. A heating system was
used to prevent the valve freezing as the fluid depressurized at the exit of the instrument.
The modifier was provided using a C5 model pump from Thar Technologies. The CO2-
modifier mixture was then heated to the operating temperature using a heat exchanger to
achieve the supercritical conditions and passed through the reactor where the extraction
takes place. The reactor consisted in a 500 ml stainless steel cylinder from Thar
Technologies which was equipped with a heating element in order to keep the supercritical
conditions. The reactor pressure was controlled by a back-pressure valve, located after the
reactor. The separation of the extract from the solvent occurred by a decrease of the
operating pressure to 5 MPa across the back-pressure valve. To avoid the formation of ice
and blockage of the line due to depressurization, the back-pressure valve is equipped with
a heating element. The CO2, is separated from the extract and is passed through a heat
exchanger which was working with at 4 °C mixture of 10% ethylene glycol as cooling
agent. The recovered CO2 was then recycled and used for the next extraction cycle. The
extracts were recovered from separator and evaporated until dryness by a vacuum rotary
evaporator. The samples were kept at -80 °C in the absence of light until HPLC-UV
analysis. The process flow diagram is shown in Fig. 5.1. The results obtained were then
compared to the total amount of lutein and chlorophyll (by the addition of chlorophyll a
and b amount in mg present in 100 g of FW starting material) present in spinach by-
products using acetone as conventional organic solvent for the extraction of these
molecules as previously detailed in a previous work (Derrien et al., 2017). The
concentration in lutein (9 mg/100g of fresh weight spinach) and chlorophyll (120mg/100g
of fresh weight spinach) obtained previously by this method were considered as the total
99
amount of these molecules present in the raw material and then, the following formula was
used to compared the extraction yield of lutein and chlorophyll with SFE:
Yield of lutein or chlorophyll
(%)=(Amount of lutein or total chlorophyll (a+b)obtained with SFE (
mg100g
FW)
Total amount of lutein or total chlorophyll (a+b)with conventional method (mg
100gFW)
)×100
Sc-CO2
Spinach
Valve
Cooler
CO2 PumpHeater
Cosolvent pump
Cosolvent
Extractor
BPR
separator
Extract
CO2
Valve
ValveCooler Filter
Figure 5-1: SC-CO2 process flow diagram
100
5.5.3.2 Experimental design
The Design of experiment (DOE) selected in this study used a rotatable or nearly rotatable
second order design, called the box Behnken design. This DOE are an incomplete three
levels factorial designs. The effects of the independents variables, corresponding to the
selected extraction parameters to be tested on the lutein and chlorophyll recovery, were
investigated to determine the optimal conditions using the Box–Behnken experimental
design. The selected independent variables consisted in extraction temperature (40 to
60°C), ethanol concentration (0 to 10%, v/v), extraction time (1 to 5h) and pressure (100
to 500 bar). The flow rate was kept constant, at 10g/min. The box Behnken design used 3
levels of each independent variable, from -1, the lowest level; 0, the medium level; +1, the
highest level. Also, 3 centrals points were used for the estimation of the model’s pure error.
It consisted to run in triplicate the medium level combination (0; 0; 0). All the levels
extractions parameters were at equidistance from the central points. The level of the
different extraction factor used to perform 24 experimentations are presented in Table 2 as
well as their coded and uncoded identifications.
5.5.3.3 Statistical analysis
Experimental lutein and chlorophyll yields were analyzed through a response surface
methodology in order to fit the second order polynomial equation described as follow:
Équation 5.1
𝑌 = 𝛽0 +∑𝛽𝑖 𝑋𝑖
4
𝑖=0
+∑𝛽𝑖𝑖𝑋𝑖2 +∑
4
𝑖=𝑜
∑𝛽𝑖𝑗
4
𝑗=0
4
𝑖=0
𝑋𝑖 × 𝑋𝑗
Where 𝑌 is the response (lutein or chlorophyll in % of yield); β0 is the constant coefficient;
𝛽𝑖 is the linear coefficient; 𝛽𝑖𝑖 is the quadratic coefficients; 𝛽𝑖𝑗 is the two factor interaction
coefficient and 𝑋𝑖 and 𝑋𝑗 are the independents variables (Derrien et al., 2017). The
statistical analyses of the model were performed using RSREG procedure of the Statistical
Analysis System (SAS) (version 9.4, SAS institute Inc, Cary, NC, USA). The accuracy of
the model was studied and validated through several statistical parameters. As reported in
the majority of articles using RSM as statistical design to perform process optimization,
101
these statistical parameters consisted in the determination coefficient R2, the lack of fit test
as well as the F-test along with its corresponding p-value at 5% significance level.
The optimal extraction parameters for both responses (lutein and chlorophyll) allowing the
higher recovery of molecules were seeked through a multivariate analysis called the
derringer’s desirability function. Predicted values obtained from this model were converted
into a dimensionless individual desirability function 𝑑𝑖, varying from 0, the lowest and
unacceptable recovery of the studied molecules to 1, the highest and the desire recovery
of the lutein and chlorophyll. The individual’s desirability functions are then combined into
an overall desirability function (D), corresponding to the geometric mean of each
desirability values and plotted in a response surface. The model was finely corroborated
with the experiments, ran in triplicate, using the optimal conditions predicted by the
derringer’s model, and the obtained values of the validation experiment were compared
with the predicted values (Dong et al., 2009; Yin and Dang, 2008).
5.5.4 HPLC analysis
HPLC analysis was performed based on the methodology previously described by Derrien
et al. (2017) (Derrien et al., 2017). Briefly, an Agilent 1260 liquid handling system
f(Agilent, Mississauga, Canada) was used in this study for the analysis of the spinach
extracts obtained using supercritical fluid extraction. A C30 YMC column
(250mm×4,6mm id., 5mm particle size; Allentown, U.S.A.), maintained at a constant
temperature of 35°C was used for the separation of the studied phytomolecules
(chlorophyll and carotenoids). These molecules were eluted with a mobile phase that
consisted in a mixture of methanol: water (98/2, v/v) (eluent A) and methyl-tert-butyl ether
(MTBE) (eluent B). The flow-rate was set at 1.0 mL/min and the gradient elution started
at 2% B, followed by a linear gradient until 80% B in 27 min. These last conditions were
kept constant from 27.0 to 31.0 min, and the initial conditions were used from 31.1 to 34.00
min. Identification of each compound was performed using retention time and UV spectra
(190-640 nm) of pure compounds. Data acquisition was carried out with Chemstation
software (Gleize et al., 2012). The standards were solubilized using a mixture of
methanol/dichloromethane (65/35; v/v). These final solutions were then diluted to perform
five-points calibration curves.
102
5.6 Results and discussion
5.6.1 Screening of SFE studied variables
Extraction using supercritical fluids had been extensively studied during the past years,
applied on different raw materials. This technique has been widely studied for the
extraction of several carotenoids, especially the lycopene from tomato (de la Fuente,
Oyarzún, Quezada, & del Valle, 2006; de Melo, Silvestre, & Silva, 2014) astaxanthin from
shrimp (Sánchez-Camargo, Martinez-Correa, Paviani, & Cabral, 2011; Sánchez-Camargo,
Meireles, Ferreira, Saito, & Cabral, 2012); lutein, zeaxanthin, β-cryptoxanthin and β-
carotene from persimmon (Zaghdoudi et al., 2016), lutein, β-carotene and chlorophyll from
microalgae (Macías-Sánchez et al., 2005, 2007; Macías-Sánchez, Fernandez-Sevilla,
Fernández, García, & Grima, 2010) carotenoids from carrot (Sun & Temelli, 2006). Several
other studies have been conducted on the optimization of the astaxanthin extraction. This
carotenoid is also part of the xanthophyll family, like lutein and its optimum extraction
conditions were similar to those found by our optimization. Indeed, a research studying the
extraction of astaxanthin from yeast, had found an optimum temperature of 40 °C and an
optimum pressure of 50 MPa with ethanol as cosolvent (Lim, Lee, Lee, Haam, & Kim,
2002). Liau et al. (2010), working on the extraction of astaxanthin from microalgae,
reported the same conclusion. Maciaz-Sanchez et al. (2009) concluded through several
studies performed on microalgae that the highest recovery of carotenoids and chlorophyll
in SC-CO2 was obtained using high pressure and temperature (40 MPa and 60 °C). They
also observed that the highest ratio between lutein and chlorophyll was obtained, in pure
CO2, at lower extraction pressure (20 MPa). Finally, the results presented by these authors
showed also an inefficient extraction of the chlorophyll using pure CO2, where the best
extraction was found at 50 MPa and 60 °C to be 18 % of the total amount of chlorophyll
present in the raw material.
Then, many studies reported the necessity to use a co-solvent during the extraction of lutein
and chlorophyll, in line with their intermediate polarity characteristics (de Melo et al.,
2014). For the same reason, working at higher pressure (30 to 50 MPa) was considered in
this study in order to increase the solvating power of the supercritical solvent. Also, several
103
authors used an extraction time less than 300 minutes regarding the extraction of lutein and
chlorophyll from different starting material, enables us to fix the higher extraction time to
5 hours ( Macías-Sánchez et al., 2007; Macias-Sanchez et al., 2009; Mattea, Martín, &
Cocero, 2009). The flow rate of the experiments was chosen based on several studies
reported that low flow rate exhibits a low efficacy in the extraction of chlorophyll and
lutein and was settled at 10g/min (Mattea, et al., 2009).
5.6.2 Effect of extraction factors on the extraction of lutein and chlorophyll
The supercritical results were compared to a conventional extraction using organic solvent,
acetone, as previously described by Derrien et al (2017).
5.6.2.1 Pressure
The results presented in Table 5.1 shows the high influence of the pressure on the molecules
recovery, at each condition. Without modifier addition, at 10 MPa, 3h of extraction and 50
°C, only a low amount of lutein and chlorophyll were extracted (respectively 1.1 and 0 %),
in comparison with 30 MPa (respectively 2.7 % and 0.1 %) or 50 MPa (respectively 15.7
% and 5.3 %). At 5 h and 30 MPa, the extraction yield reached 31.5 % of the lutein and 0.5
% of the chlorophyll. These results showed that lutein exhibit better extraction yield than
chlorophyll in SC-CO2 without co-solvent addition.
Variation of pressure causes major variation in solvent density. Higher pressure exhibit a
better extraction yield of the two studied molecules, by a decrease of the selectivity of the
solvent. Lower pressure, providing lower solvent density, allows the extraction of
molecules exhibiting high affinity for the supercritical solvent. At higher density,
molecules known to exhibit medium to low solubility in SC-CO2 start to be extracted,
because of the lower selectivity of this solvent. Between 10 MPa to 30 MPa, lutein was
extracted with a very low extraction yield but, between 30-50 MPa, it exhibits an efficient
extraction yield. Chlorophyll, exhibiting more polar characteristics than lutein, was never
extracted with an acceptable yield with only the SC-CO2. In fact, even at 50 MPa, the
extraction yield was never higher than 5 % of the total amount of chlorophyll. These results,
also clearly illustrated in Fig. 5.2, where chromatograms of some extraction parameters
combination are provided. Indeed, the absence of chlorophyll peak at 10 MPa can be
104
noticed when lutein is present, and the presence of both molecules for the same extraction
conditions at 50 MPa.
The statistical analysis of the results was in correlation with the first observations. Indeed,
for both lutein and chlorophyll, pressure exert a significant negative quadratic effect with
a P value of 0.0058 and 0.0045 respectively (Table 5.2). The negative quadratic effect of
pressure phenomenon can be explained by the porous matrix of vegetables, that excessive
pressure causes a decrease of their size, followed by a decrease of the mass transport
efficacy and then a reduction of extraction yield (Huang, Shi, & Jiang, 2012; Sajfrtová &
Sovová, 2012). In other hand, the solvent selectivity is decreased at higher pressure,
devoting the extraction of different solutes with higher extraction yield ( Cavalcanti et al.,
2012). Then, compromise has to be done between enhancing pressure to obtain better yield
and the reduction of the mass-transfer efficacy, leading to a decrease of the extraction yield.
However, the polar chemical characteristics of the molecules necessitate higher pressure
of CO2 in order to extract lutein and chlorophyll with acceptable yield.
105
Figure 5-2: HPLC chromatogram of SC-CO2 of extraction of lutein and chlorophyll
obtained at different extraction conditions measured at 450 nm by UV/vis detector.
Peak identification: (1) lutein (2) β-caroten (3) chlorophyll b (4) chlorophyll a.
5.6.2.2 Temperature
The results showed that extraction temperature of 40 and 50 °C enables the extraction of
chlorophyll with higher efficacy than at 60 °C in similar conditions (table 5.1). Indeed, this
molecule is reported to be heat sensitive, thus, higher extraction temperature will promote
its degradation. This effect was less important with lutein, that was found to be extracted
with an efficient yield with temperature close to 60°C. Lutein is also reported to be heat
sensitive, however, this compound exhibited a higher stability at higher temperature than
chlorophyll. The effect of temperature on the solubility is complex, because both solute
106
and solvent characteristics had to be considered. Indeed, at constant pressure, when the
temperature is enhancing, the density of the solvent decreases which reduces its solubility.
This effect is dominant for region below 11 MPa. However, the compound vapor pressure
increases by increasing the temperature which enhances its solubility in the present solvent
(Cavalcanti et al., 2012). At region between 11 and 50 MPa, increasing temperature
increases the solubility of the molecule and then, the major effect is the vapor pressure of
the solutes in these regions.
The statistical analysis, in correlation with the observed results, exhibiting that the
temperature as linear factor did not exert a significant effect on the lutein and chlorophyll
but this effect was found to be a significant with associated with pressure and time (table
5.2). For chlorophyll, the cross-product of pressure*temperature exerted a positive effect
on the recovery (P-value = 0.0086), meaning that higher solvent density enables the
recovery with higher efficacy of this compound. The temperature as linear factor did not
exert a significant effect on the lutein and chlorophyll but this effect was found to be a
significant with associated with pressure and time (table 5.2). For chlorophyll, the cross-
product of pressure*temperature exerted a positive effect on the recovery (P-
value = 0.0086), meaning that higher solvent density enables the recovery with higher
efficacy of this compound.
107
Tableau 5-1: Regression coefficients for the estimated yields in lutein and chlorophyll
Coded and uncoded Variables Responses
Run No X1 (time, h) X2 (temperature, °C) X3 (pressure, MPa) X4 (modifier, %) Lutein yield (%) Chlorophyll yield (%)
Ratio Lutein/Chlorophyll
1 -1 (1) -1 (40) 0 (30) 0 (5) 7.0 4.9 1.4
2 1 (5) -1 (40) 0 (30) 0 (5) 33.8 8.9 3.8
3 -1 (1) 1 (60) 0 (30) 0 (5) 23.9 3.4 7.1
4 1 (5) 1 (60) 0 (30) 0 (5) 78.2 18.7 4.2
5 0 (3) 0 (50) -1 (10) -1 (0) 1.1 0.0 30.1
6 0 (3) 0 (50) 1 (50) -1 (0) 15.8 5.3 3.0
7 0 (3) 0 (50) -1 (10) 1 (10) 24.7 10.2 2.4
8 0 (3) 0 (50) 1 (50) 1 (10) 63.8 44.2 1.4
9 -1 (1) 0 (50) -1 (10) 0 (5) 0.0 0.0 0.0
10 1 (5) 0 (50) -1 (10) 0 (5) 19.5 0.4 54.0
11 -1 (1) 0 (50) 1 (50) 0 (5) 18.1 1.9 9.4
108
12 1 (5) 0 (50) 1 (50) 0 (5) 45.5 19.6 2.3
13 0 (3) -1 (40) 0 (30) -1 (0) 29.8 1.1 27.2
14 0 (3) 1 (60) 0 (30) -1 (0) 3.8 0.3 11.8
15 0 (3) -1 (40) 0 (30) 1 (10) 60.1 59.8 1.0
16 0 (3) 1 (60) 0 (30) 1 (10) 43.3 23.9 1.8
17 -1 (1) 0 (50) 0 (30) -1 (0) 2.7 0.1 24.3
18 1 (5) 0 (50) 0 (30) -1 (0) 31.5 0.5 66.0
19 -1 (1) 0 (50) 0 (30) 1 (10) 13.8 6.2 2.2
20 1 (5) 0 (50) 0 (30) 1 (10) 53.9 71.0 0.8
21 0 (3) -1 (40) -1 (10) 0 (5) 5.4 3.3 1.7
22 0 (3) 1 (60) -1 (10) 0 (5) 3.4 0.0 0.0
23 0 (3) -1 (40) 1 (50) 0 (5) 21.1 11.5 1.8
24 0 (3) 1 (60) 1 (50) 0 (5) 74.7 31.6 2.4
25 0 (3) 0 (50) 0 (30) 0 (5) 39.0 19.4 2.0
26 0 (3) 0 (50) 0 (30) 0 (5) 29.0 14.4 2.0
27 0 (3) 0 (50) 0 (30) 0 (5) 54.7 22.0 2.5
109
Tableau 5-2: Regression coefficients for the estimated yields in lutein and chlorophyll
Parameters
Lutein Chlorophyll
Estimate
Standard
Error
P-value
Estimate
Standard
Error
P-value
time 2.651225 1.100504 0.0330* 2.600590 2.202029 0.2605
temperature 0.007757 0.332908 0.9818 -0.005096 0.666125 0.9940
pressure 0.021092 0.011005 0.0794 -0.000748 0.022020 0.9735
cosolvent 0.067877 0.424343 0.8756 0.725627 0.849079 0.4095
time*time -0.160246 0.080168 0.0688 -0.352530 0.160410 0.0483*
temperature*time -0.004706 0.018514 0.8036 0.014029 0.037045 0.7115
temperature*temperature -0.000967 0.003207 0.7682 -0.004683 0.006416 0.4795
pressure*time -0.002659 0.000926 0.0140* -0.002345 0.001852 0.2294
pressure*temperature 0.000215 0.000185 0.2677 0.001162 0.000370 0.0086*
pressure*pressure -0.0000268 0.0000080 0.0058* -0.0000558 0.0000160 0.0045*
cosolvant*time -0.026292 0.037028 0.4912 0.024862 0.074090 0.7430
cosolvent*temperature 0.008514 0.007406 0.2727 0.001517 0.014818 0.9202
cosolvent*pressure -0.000401 0.000370 0.2996 -0.000865 0.000741 0.2655
cosolvent*cosolvant -0.013397 0.012827 0.3169 -0.019944 0.025666 0.4522
* Significant at 5% level; ** Significant at 1% level
110
5.6.2.3 Cosolvent concentration
Ethanol, a green solvent from renewable sources, was used as a modifier or co-solvent in
this study. Co-solvent concentration exhibits a significate effect on lutein and chlorophyll
extraction. When no co-solvent is added, the yield of lutein and chlorophyll is very low.
Chlorophyll is more affected by the co-solvent than lutein. In fact, SC-CO2 is a poor solvent
for polar to intermediate compounds. Lutein and chlorophyll exhibit an intermediate
solubility in SC-CO2, explaining by the two OH functions carrying by the lutein and the
hydrophilic pyrol head of the chlorophyll. Lutein exhibits slightly more nonpolar
characteristic than chlorophyll, explaining the fact that this carotenoid is less affected by
the absence of cosolvent. Indeed, without co-solvent we were able to reach an extraction
yield of 31% of lutein when the yield of chlorophyll was never higher than 5% without the
co-solvent. When co-solvent is added, the extraction yield of lutein and chlorophyll reach
at least 60% of the theoretical value. The effect of the co-solvent can be explained with the
solubility characteristic of these molecules and the capacity of these compounds to form
hydrogen bound with ethanol is added to the SC-CO2, allowing better release of the lutein
and the chlorophyll from the matrix (Nobre et al., 2006).
5.6.2.4 Time
Extraction time exerted significant effect on both lutein and chlorophyll (table 5.2). The
extraction yield of these two compounds were found to increase with the extraction time.
Indeed, extended extraction time is correlated with higher ratio solvent to feed, previously
reported in the literature to have a positive impact on the extraction efficiency (Farías-
Campomanes et al., 2015) . With only 1h of extraction, the extraction yield of both lutein
and chlorophyll were low, with a maximum recovery of 24% for lutein and 8% for
chlorophyll. 3h of extraction associated with co-solvent addition of 10% give good
extraction yield of lutein and chlorophyll, up to 60% for both compounds. At 5 h of
extraction, the extraction yield was 78% for lutein and 70% for the chlorophyll (Table 5.1).
However, after 4 h of extraction (see fig 5.3) small variations in solutes recovery were
observed due to the gradual extraction and then the gradual decrease of the solutes
concentration in the solid matrix, leading therefore to the reduction of mass transfer driving
111
forces (Farías-Campomanes et al., 2015; Sovová et al., 2004). Indeed, after this period,
diffusion controlled extraction period takes place, due to the fact that the majority of the
easily accessible solutes have been extracted and the solutes remaining in the matrix were
less accessible and then slowly extracted.
The statistical analysis of the results clearly demonstrates that chlorophyll exhibited a
negative quadratic effect of the extraction time (P-value = 0.048). This effect is not
reported for the lutein extraction, where time exhibiting a linear positive effect on the
molecules recovery with a 𝜌-value of 0.033. Higher stability of the carotenoids than
chlorophylls was then observed. For lutein, the cross-product of pressure*time exerted a
negative effect on the extraction (P-value = 0.014), meaning that higher pressure and
higher extraction time was not necessary for lutein recovery. This observation may be
explained by the fact that lutein is more easily accessible to the solvent in the vegetable
matrix than chlorophyll. Indeed, this fact was not reported for the chlorophyll extraction.
5.6.3 Mathematical treatment of data and evaluation of the fitted model
P-values were used to determine the significance of each extraction parameter and their
interaction effects. The results are presented in table 5.2. The response behavior of lutein
and chlorophyll was described by fitting the data to a mathematical equation used to better
understand the effect of extraction parameters on the lutein and chlorophyll extraction. The
model was then evaluated by analysis of variance, in order to compare the variations related
to the experimental conditions studied and variations due to the random errors, associated
to an evaluation of the significance of the fitted mathematical model (Bezerra et al., 2008).
The quadratic regression model for lutein resulted in a determination coefficient of
R2 = 0.88, indicating that only 0.12% of the variation was not explained by the model. The
lack of fit was found non-significant associated with P and F values of 0.3 and 2.71,
respectively, meaning that the model fitted well with the experimental data. The total model
was associated with a P-value of 0.0011, showing the significance of the regression model,
explained by the second order polynomial equation given bellow, neglecting the
insignificant terms:
112
Equation 5.2
Υ = −8.28 + 2.65 × 𝑋1 − 0.00003 × 𝑋3𝑋3 − 0.003 × X3X1
For chlorophyll, the quadratic regression model showed a determination coefficient of
R2 = 0.89, then only 0.11% of the variation were not explained by the present model. The
lack of fit associated with a P-value of 0.06 indicated that the model fits with the data. The
total model exhibited a P-value of 0.0009, proving the high significance of the regression
model. The final predicting equation for the chlorophyll response taking into account only
the significant terms, is given bellow:
Equation 5.3
Υ = −4.20 − 0.35 × 𝑋1𝑋1 − 0.00006 × 𝑋3𝑋3 + 0.001 × X3X2
5.6.4 Selectivity of the supercritical solvent
The previous results exhibited a relationship between lutein and carotenoid extraction.
Indeed, the table 5.1 show clearly that the extraction efficacy of these 2 compounds where
closely related at the same extraction parameters. As previously described by other authors,
a ratio between lutein and chlorophyll recovery has been calculated to demonstrate this
relationship (Macias-Sanchez et al., 2009). The higher ratio between these 2 compounds
where found with extraction combinations using a pressure of 10 MPa associated with 0 to
5% of modifier concentration, meaning that the selectivity of the supercritical extraction
was enhance at these parameters. Indeed, the highest ratio was found at10 MPa, 5% of
modifier with 5h of extraction at 50°C, and was 54. For the other combinations, the ratio
of lutein and chlorophyll was found to be between 0 to 4. The lowest ratio, meaning the
lowest selectivity of the extraction, was found using 10% of modifier, especially with the
combination 15, exhibiting a ratio of 0.8.
A Pearson correlation test was used to understand the relation existing between the lutein
and chlorophyll response. The test shows that these variables were highly positively
correlated, with a r = 0.86. This mathematical observation was in accordance with our
experimental results exhibiting that the optimum extraction of the both molecules was
obtained with close parameters. To conclude, the use of pure CO2 increases the selectivity
of the extraction while the addition of a modifier will decrease this selectivity of the
113
supercritical solvent. Also, both observed and statistical analysis demonstrate the close
relationship between the lutein and chlorophyll. These observations lead us to focus on a
multivariate analysis instead of univariate analysis.
5.6.5 Determination of the optimum conditions
Derringer’s desirability function was used to predict the parameters allowing the best
recovery of lutein and chlorophyll in a single extraction by a multivariate analysis (Ahmad
et al., 2015). This method is very helpful when several responses have to be optimized at
the same time and to seek the most efficient extraction parameters (Bezerra et al., 2008).
Response surface plot was used to visualize the profiles of predicted desirability’s values.
The plots are provided on figure 5.3, exhibiting the overall desirability (from 0 to 1) for the
maximization of lutein and chlorophyll extraction yield, with the variation of extraction
parameters. The optimum extraction parameters found by this multivariate tool are in
correlation with the observed effects as well as the statistical analysis of each extraction
parameters previously described in this study. Indeed, a concentration of modifier of 10%
was found to be the optimum concentration enable the highest recovery of the both
molecules. This result was in line with the first observations, showing a linear increase of
extraction yield associated with an increase of modifier concentration (figures 5.3C, 5.3E,
5.3F). Also, a pressure of 39 MPa were found to be the most effective for the extraction of
the studied molecules, associated with a temperature of 56°C. These results given by the
model were also in accordance with the observed results and the statistical analysis of the
model described in table 5.2, exhibiting a quadratic effect of the pressure on the responses
(figure 5.3B, 5.3D, 5.3F). The optimum extraction time was found to be 3.6h by the
function, once again in accordance with the first analysis of the results, showing clearly a
decrease in the extraction rate after this time (figure 5.3A and 5.3B).
Thus, the optimum extraction parameters found by the mathematical function and
confirmed by the plots were 39 MPa, at 56 °C, for 3.6 h and with 10 % of co-solvent
concentration. With these parameters, we were able to reach an extraction yield of 72% for
lutein and 50 % for the chlorophyll. Experiment was carried out under the optimal
conditions predicted by the function, exhibiting close similarity with the predicted values
obtained by the model, confirming its adequacy to optimize the extraction parameters for
both lutein and chlorophyll in SC-CO2.
114
Figure 5-3: Prevision 3D plots outputs after maximization of the desirability function for extraction yields of lutein and
chlorophyll
The predicted values represente the overall desirability D (average of desirability of lutein, d1 and chlorophyll, d2).
115
5.6.6 Comparison with a conventional green extraction process
A recent paper was published on the optimization of conventional green extraction of lutein
and chlorophyll from spinach using a green solvent system containing water and ethanol
(Derrien et al., 2017). The extraction yield of chlorophyll is lower in SC-CO2 at the
optimum parameters (recovery of 50 % of the total chlorophyll), compared to the yield
obtained with conventional green extraction (96 %). However, the extraction yield of lutein
is higher in the present work (72 %), compared to the value obtained with aqueous ethanol
extraction (70 %). With conventional green extraction previously developed, a recovery of
96 % of chlorophyll and 70 % of lutein was obtained. However, the selectivity of these
molecules in ethanol was lower than with supercritical carbon dioxide (Derrien et al.,
2017). In addition, the amount of ethanol used for the conventional extraction was
significantly higher, with a ratio of 1 to 66 of solvent to raw material while in the
supercritical process using 10% modifier addition, this ratio was found to be 1 to 8.5. The
optimal extraction time used in this SC-CO2 process was lower than the optimal extraction
time used with the conventional green extraction of these compounds (respectively 240
min with conventional extraction and 216 min with SC-CO2 at optimal conditions). Thus,
utilization of SC-CO2 enables to save significant energetic consumption during the process,
directly proportional to the environmental impacts.
This innovative technology is found to be a good candidate for the replacement of
conventional solvent for the extraction of lutein and chlorophyll from spinach by-products.
5.7 Conclusion The aim of this paper was to find optimum operating condition using response surface
methodology regarding the extraction of lutein and chlorophyll in SC-CO2. Another
objective was also to study the effect of the different extraction parameters on the both
phytochemicals. The more efficient extraction combination for the simultaneous extraction
of lutein and chlorophyll was at 56°C, for 3.6 h and with 10% of co-solvent concentration,
given a recovery of lutein and chlorophyll respectively up to 70% and 50%. The
temperature did not exhibit significant effect on the recovery of molecule, instead of
116
pressure, time and co-solvent addition. The SC-CO2 is then a suitable method for the
extraction of lutein and chlorophyll from spinach by-products.
5.8 Acknowledgements This project was funded by the Ministère de l'Agriculture, des Pêcheries et de
l'Alimentation (MAPAQ) and the industrials partner of this project (Nutra Canada, Vegpro
International). The authors thanks the Fonds Québécois de la Recherche sur la Nature et
les Technologies (FQRNT) and the Conseil de Recherches en Sciences Naturelles et Génie
(CRSNG) from Canada for BMP-Innovation PhD fellowship. The authors would like to
thank, Perrine Feutry & Véronique Richard, Chemists, for the chemical expertise, and
Gaetan Daigle, M.Sc for his statistical support
117
6 Modelization of the supercritical carbon dioxide solubility of carotenoids and chlorophyll using Hansen theory
118
6.1 Transition contextuelle L’extraction et la séparation de la lutéine et de la chlorophylle à partir de sous-produits
d’épinards ont été étudiées à travers deux procédés conventionnels utilisant un système de
solvants verts (eau, éthanol, NaOH) ainsi que par un procédé d’extraction utilisant du CO2
supercritique (SC-CO2). L’extraction par SC-CO2, la plus prometteuse des méthodes
optimisées, permet l’extraction de 72% de la lutéine et de 50% de la chlorophylle en
comparaison avec la quantité totale de ces molécules présentent dans la matière de départ
non traitée. Ce chapitre du projet porte sur la modélisation de la solubilité des molécules
dans le SC-CO2 qui permettra la prédiction de la solubilité de différentes phytomolécules
dans le solvant supercritique. De fait, cet outil permettra la diminution des tests
expérimentaux, connus pour être couteux.
Ce chapitre est présenté sous la forme d’un article intitulé : « Modelization of the
supercritical carbon dioxide solubility of carotenoids and chlorophyll using Hansen
theory ». Il a été soumis à Journal of Supercritical Fluids.
Les auteurs sont Maëlle Derrien (premier auteur), qui a participé à la planification,
l’exécution des travaux de laboratoire et à la rédaction de l’article. Le Dr Paul Angers,
directeur de la thèse, et les Drs André Gosselin, Yves Desjardins, Yacine Boumghar, co-
directeurs de la thèse ont participé à la planification des travaux de recherche, à la
discussion des résultats lors de réunions ainsi qu’à la révision de l’article présenté. Le Dr
Milad Aghabaranejad, professionnel de recherche, a participé à la discussion des résultats,
à la révision du présent article.
119
6.2 Résumé L’utilisation de CO2 supercritique permet l’extraction d’un large groupe de molécules
naturelles. L'optimisation et la sélection des conditions optimales d'extraction représente
une étape importante quant à la production d’extraits naturels. L'objectif principal de ce
projet était de développer une approche prédictive basée sur la théorie de la solubilité de
Hansen pour déterminer et optimiser la solubilité des solutés, avec l'exemple des
caroténoïdes et de la chlorophylle, dans le CO2 supercritique (SC-CO2). La différence
d'énergie relative (RED) entre les paramètres de solubilité Hansen du SC-CO2 à différentes
conditions de pression et celles des solutés a été calculée. La RED obtenue a été comparée
aux résultats expérimentaux des expériences précédentes. L'approche prédictive a suggéré
qu'une plus grande solubilité de la lutéine et de la chlorophylle était obtenue à 500 bar.
Aussi, sans ajout de co-solvant, le SC-CO2 ne représente pas un solvant efficace pour la
récupération de la lutéine et de la chlorophylle. Les résultats expérimentaux ont validé les
résultats de l’étude prédictive, montrant un faible rendement d'extraction sans ajout de
cosolvant, même à 500 bars. De fait, le modélisation mis en place dans ce chapitre peut
être considérée comme un outil efficace en ce qui concerne la prédiction de la solubilité
des solutés dans SC-CO2. Cet outil peut être utilisé pour estimer la solubilité des molécules
phytochimiques à l’intérieur d’un large panel de pressions et de températures.
120
6.3 Abstract Supercritical carbon dioxide technology is involved in the extraction of a large group of
natural molecules. The process optimization regarding the selection of the optimum
extraction conditions requires a critical analysis. The main objective of this project was to
develop a predictive approach based on the Hansen solubility theory to ascertain and
optimize the solubility of solutes, with the example of carotenoids and chlorophyll, in
supercritical carbon dioxide (SC-CO2). The relative energy difference (RED) between the
Hansen solubility parameters of SC-CO2 at different pressures conditions and the solutes
were calculated. The obtained RED were compared with experimental results from
previous experiments. The predictive approach suggested that higher solubility of lutein
and chlorophyll were reached at 500 bar. Without modifier addition, SC-CO2 wasn’t an
efficient solution for lutein and chlorophyll recovery. Experimental results suggested the
same trend, showing a low extraction yield without modifier even at 500 bar. The
predictive approach was then considered an efficient tool regarding the solubility of solutes
in SC-CO2 and can be used to estimate the condition for solutes-SC-CO2 optimum
miscibility in a wide range of pressure.
121
6.4 Introduction Natural products have been widely studied by the scientific and industrial community.
Health benefits associated to these products are directly related to their phytochemical
content. Indeed, many authors have established correlation between the reduction of
several chronic diseases and the biomolecules intake.
Extraction techniques from pharmaceutical to food and nutraceutical industries have to
meet several requirements concerning the economic and ecological aspects of the product
while ensuring protection of consumers and operators as well as the health and the safety
of environment. Conventional extractions (Soxhlet, solid-liquid extraction, liquid-liquid
extraction) are known to require large volumes of organic solvent and are time and cost
consuming. In order to face these disadvantages and to meet the environmental and safety
restrictions norms, new methods of extraction have been implemented in the field of food
and pharmaceuticals for extraction of naturals molecules. These new technologies offer to
reduce the consumption of organic solvents and also improve the selectivity and the
extraction yield. Among these novel technologies, supercritical fluid extraction (SFE),
subcritical water extraction (SWE), pressurized liquids extraction (PLE), microwave
assisted extraction (MAE), and ultrasound extraction (UAE) (Herrero et al., 2006, 2010,
2012, 2013) are more studied.
Supercritical fluid extraction, with CO2 as a solvent, is a green technology used in food and
pharmaceutical industries. This extraction method is involved in the extraction of a large
group of natural molecules. Supercritical CO2 exhibits physico-chemical properties
between gas and liquid. The supercritical fluid solubility can be adjusted by variation of
pressure and temperature, allowing the extraction of a wild range of compounds
(Cavalcanti et al., 2012). Supercritical temperature and pressure of carbon dioxide (31°C
and 72 bar) is much lower than other solvents. Furthermore, CO2 is readily available,
nontoxic and can be recovered easily by depressurizing and separating from the extract.
These properties make it an excellent candidate for supercritical extraction processes.
Several studies reported the extraction of lutein and chlorophyll from micro-algae, nettle,
using SC-CO2 process (Macías-Sánchez et al., 2007; Mezzomo et al., 2011; Nobre et al.,
122
2006; Sovová et al., 2004). They referred that using a co-solvent such as ethanol increases
the yield of extraction.
Predictive approach to quantify the solubility of molecules in supercritical solvents are
mostly based on methods using the equations of state (EOS) and empirical correlations
(Dadkhah et al., 2016). EOSs are widely used in chemical engineering because of their
ability to describe the phase behavior and the thermodynamic characteristics of fluids over
a large range of pressure and temperature. The correlation model, a density-model based,
describes the relationship between the logarithm of the solubility and the logarithm of the
solvent density (Škerget et al., 2011). These models provide acceptable results within a
density region of the solvent corresponding at pressure from 10 MPa to 30 MPa, but are
considered not efficient for higher pressure and when the studied solutes possess
complexes structures, like it is the case for lutein and chlorophyll (King et al., 2009).
Thermodynamic model of mixing and dissolving include mainly UNIFAC, COSMO-RS,
and Hansen parameters solubility theory. UNIFAC model based on the group contribution
method also fails in the case of complex molecules (Chemat and Strube, 2015). COSMO-
RS (conductor like screening model) is a predictive model based on quantum chemical
calculations (thermo-statistic) connecting the structures of the compounds studied in their
thermodynamic properties. This method is reported to be inefficient for supercritical state
(Moity et al., 2012). Hansen solubility parameters theory, have been widely used in
formulation of paints and plasticizers to test the solubility of polymers in a panel of solvents
and the solubility of biological material in various solvents. This concept was also applied
by King et al for the subcritical extraction modelization of several compound and the
transformation of the biomass using carbonated water (King and Srinivas, 2009; King et
al., 2009; Srinivas et al., 2009, 2010a, 2010b).
The main objective of this paper is to find an efficient predictive method to optimize solute
extraction with a supercritical solvent using Hansen solubility parameters theory. Precisely,
we focus to develop a predictive approach to ascertain and predict the combination of
temperature and pressure allowing the greater solubility of the phytochemicals in
supercritical CO2 using Hansen theory, with the example of two heath benefits molecules:
lutein and chlorophyll
123
Computational methods were then compared to experimental results from supercritical
fluid extraction with CO2 (SC-CO2) using RSM as statistical design, in order to validate
the accuracy of this predictive model.
6.5 Material and methods
6.5.1 Experimental extraction of lutein and chlorophyll using supercritical carbon
dioxide (SC-CO2)
6.5.1.1 Characterization of lutein and chlorophyll from Spinach
Spinach by-products were first freeze-dried and stored in the dark under vacuum since
lutein and chlorophyll are highly sensitive to oxygen, light, and heat. Quantification of
chlorophyll and lutein was used as a reference for the future SC-CO2 experiments. 0.5 g of
freeze dried powder samples of spinach were extracted with 10 ml acetone. Samples were
then sonicated for 20 min with vortexes each 5 min. The supernatant was collected after
centrifugation for 4 min at 4000 rpm and the residue was used for the second extraction
using the same method. The two supernatants were collected and mixed together. Two ml
were evaporated under nitrogen and stocked at -80°C for the HPLC analysis.
6.5.1.2 Experimental design
SC-CO2 experiments were performed in order to identify the most efficient extraction
parameters of lutein and chlorophyll from freeze-dried spinach. 27 experiments were done
using a Box Behnken statistical design, including 3 centrals points. Analysis of variance
(ANOVA) was performed to evaluate significant differences between independent
variables (p<0.05) and multiple regression analysis of experimental data were done in order
to fit the second order polynomial model:
Équation 6.1
𝑌 = 𝛽0 +∑𝛽𝑖 𝑋𝑖
4
𝑖=0
+∑𝛽𝑖𝑖𝑋𝑖2 +∑∑𝛽𝑖𝑗
4
𝑗=0
𝑋𝑖 × 𝑋𝑗
4
𝑖=𝑜
4
𝑖=0
In the above equation, 𝑌 is the response (lutein or chlorophyll % in the yield); β0 is the
constant coefficient; βi the linear coefficient; βii is the quadratic coefficients; βij is the two
124
factor interaction coefficient and Xi and Xj are independents variables (Baş and Boyacı,
2007). Regression and variance analyses were carried out using RSREG procedure of the
Statistical Analysis System (SAS) (version 9.4, SAS institute Inc, Cary, NC, USA).
6.5.1.3 HPLC analysis
Lutein and chlorophyll were quantified by HPLC-UV on an Agilent 1260 liquid handling
system (Mississauga, Canada), equipped with a UV detector, set at 450 nm for both
carotenoids and chlorophyll, and a C30 YMC column (250mm×4,6mm id., 5mm particle
size; Allentown, U.S.A.), maintained at a constant temperature of 35°C. Carotenoids and
chlorophyll were separated from spinach extracts with a mixture of solvents that consisted
of methanol: water (98:2, v/v) (eluent A) and methyl-tert-butyl ether (MTBE) (eluent B).
The mobile phase flow-rate was set to 1.0 ml/min and the gradient elution started at 2% B,
changed linearly until 80% of B; from 0.0 to 27.0 min. These parameters were maintained
for 4 min and then the mobile phase was set back to the initial condition from 31 to 34.00
min. Identification of each compound was confirmed using retention time and UV spectra
(190-640nm) of pure compounds. Data acquisition was carried out with Chemstation
software (Gleize et al., 2012). The day of the analysis, lutein and chlorophyll standards
were solubilized with methanol/dichloromethane (65/35; v/v). These final solutions were
then diluted to perform five-point calibration curves. The samples were also diluted in
methanol/dichloromethane solution (65/35; v/v) before HPLC analysis.
6.5.1.4 SC-CO2 equipment and experimental procedure
The experiments were performed using an automated high pressure supercritical fluid
equipment. Liquid CO2 is pressurized by a P-50 model from Thar technologies and is
mixed with the co-solvent. The co-solvent is fed using a C5 model pump from Thar
technologies. The head of the CO2 pump is maintained at 4°C using a 10 % ethylene glycol
cooling agent. This is to avoid formation of gaseous CO2 at the pump. The flowrate of CO2
and co-solvent is adjusted using a Coriolis mass flow-controller from Rheonik, Germany.
The CO2-solvent mixture is then heated in a heat exchanger to achieve the supercritical
conditions and then is passed through the reactor where the extraction takes place. The
reactor is a 500 ml stainless steel cylinder from Thar technologies which is equipped with
a heating element in order to keep the supercritical conditions. The pressure of the reactor
125
is controlled by a back pressure valve which is located right after the reactor. The pressure
decreases from the operating pressure to 50 bar across the back pressure valve and
therefore, the fluid temperature decreases drastically due to depressurization. To avoid the
formation of ice and blockage of the line, the back pressure valve is heated using a heating
element. The temperature of the heating element can also be controlled automatically.
The depressurized mixture is then entered to the separator where the extract and CO2 is
recovered and co-solvent with the extract are accumulated in the separator. The CO2 is then
passed through a heat exchanger which is working at 4°C with a mixture of 10% ethylene
glycol as cooling agent. The recovered CO2 is then recycled and ready to be pumped for
the next cycle. A 50 liters CO2 syphon cylinder is connected to system in order to fill up
the system during the start-up.
In each run, 25g of freeze dried spinach were weighted and placed in the reactor. The
system was purged with CO2, compressed to the desired extraction pressure and then
heated to the operating temperature. Once at supercritical state, the CO2 flowed through
the reactor, set at supercritical temperature previously selected, where the extraction
occurred. The selected extractions parameters consisted in extraction temperature (from 40
to 60°C), modifier concentration (ethanol, ranging from 0 to 10%, w/w), extraction time (1
to 5h) and pressure (100 to 500 bar). The flow rate was kept constant, at 10g/min. Thus,
the mass of solvent passed through the reactor per mass unit of raw material ranged from
2.4 to 120 g CO2/g raw material. The extracts were recovered in the separator after the
depressurization of the supercritical solvent and were evaporated until dryness by a vacuum
rotary evaporator. The samples were then kept at -80°C in the absence of light until HPLC-
UV analysis. (The detailed procedure is schematized figure 6.1)
126
Sc-CO2
Spinach
Valve
Cooler
CO2 PumpHeater
Cosolvent pump
Cosolvent
Extractor
BPR
separator
Extract
CO2
Valve
ValveCooler Filter
Figure 6-1: SC-CO2 process flow diagram
6.5.2 Computational method
Hildebrand (1916) proposed a solubility theory based on internal energy of the solvent and
the solute (Hansen, 2004). This concept is based on the Gibbs law, showing that the free
energy of a system must be less than zero to be dissolved. In fact, the enthalpy of mixing
should not exceed the entropy associated with the temperature, promoting dissolution. The
energy required to break bonds between molecules, i.e. energy of vaporization (ΔHv) can
127
be used to determine many properties of a substance, like solubility. This is done using the
ideal gas law:
Equation 6.2
𝛿 =√(∆Hv − RT)
𝑉
With ΔHv, the cohesive energy; R the gas constant and T the temperature.
In other words, cohesion energy density (calorie/cm3) is associated to the degree of the Van
der Waals forces involved in maintaining molecules in a liquid phase. The Hildebrand
solubility parameter is the square root of the cohesive energy density and is limited to
solutions exhibiting weak intermolecular interactions.
Since the present study deals with strong intermolecular interactions, the Hildebrand
solubility theory is not practical.
The Hansen solubility theory (Hansen, 2007), is based on the total solubility of a molecule
or of a solvent (𝛿𝑡2), corresponding to square root of the value of the cohesive energy
density that can be divided into 3 distinct parts:
𝛿𝑑2 nonpolar interactions, known as dispersion forces (van der Waals)
𝛿𝑝2 polar interactions
𝛿ℎ2 interactions related to hydrogen bonds
The Hansen solubility equation is the addition of these three interactions, as shown below:
Equation 6.3
𝛿𝑡2 = 𝛿𝑑
2 + 𝛿𝑝2 + 𝛿ℎ
2 (MPa)2
The solubility parameters are currently measured at ambient pressure and temperature (P=1
atm, T=25 °C). Moreover, changes in pressure and temperature cause major variations in
CO2 solubility. Each pressure and temperature combinations exhibiting characteristic
solubility parameters. An increase in pressure at constant temperature increases the
solubility by increasing the solvent density and an increase in temperature at constant
pressure reduces the solubility, decreasing the CO2 density. Laurie L. Williams has
integrated the variation of pressure and temperature on the solubility parameters using
128
equation of state (EOS) in order to evaluate the influence of pressure and the temperature
on the solubility properties of supercritical CO2. Hence, the solubility parameters of the
supercritical CO2 were calculated using the equation developed by this authors (Srinivas et
al., 2010b; Williams et al., 2004):
Equation 6.4
𝛿2 =
[
𝛿𝑑𝑟𝑒𝑓
(𝑉𝑟𝑒𝑓𝑉 )
−1.25
] 2
+
[
𝛿𝑝𝑟𝑒𝑓
(𝑉𝑟𝑒𝑓𝑉 )
−0.5
] 2
+
{
𝛿ℎ𝑟𝑒𝑓
𝑒𝑥𝑝 [−1.32 × 10−3(𝑇𝑟𝑒𝑓 − 𝑇) − 𝑙𝑛 (𝑉𝑟𝑒𝑓𝑉 )
0.5
]}
2
where:
δ2= solubility parameters depending of density; V = Molar Volume, cm 3/mol (Variable);
𝛿d ref = (15.6)2 Mpa1/2(constant); T ref = 25 °C (Constant); 𝛿p ref = (5.2)2 Mpa1/2(constant);
T = temperature of the table corresponding molar volume used (°C) (Variable); 𝛿h ref =
(5.8)2 Mpa1/2 (constant); V ref = 39.13 cm3/mol (constant); V = Molar volume study,
depending on the pressure/temperature combination (cm3/mol)
The density chosen in the equation corresponds to an applied pressure of 905 bars at 25°C
on the solvent. This combination resulted in a molar volume of 39.13 cm3/mol.
For solvent optimization based on Hansen solubility parameter (HSP), the relative energy
difference between the supercritical solvent at a specific density and the solute has been
calculated. Each solvent density exhibiting distinct solubility parameters.
RED (Relative energy difference) between the solvent and the solute is calculated using
the following equation, to determine their miscibility.
129
Equation 6.5
𝑅𝐸𝐷 = 𝑅𝑎
𝑅𝑜
Where Ro is the radius of the sphere of Hansen lutein or chlorophyll and Ra is the distance
between the solute and solvent from the center of the sphere.
Ra is obtained using the following equation:
Equation 6.6
𝑅𝑎2 = 4(𝛿𝐷1 − 𝛿𝐷2)2 + (𝛿𝑃1 − 𝛿𝑃2)2 + (𝛿𝐻1 − 𝛿𝐻2)2
Where D1 is the solute (lutein or chlorophyll) and D2 is the solvent. The number 4 is based
on Prigogine’s corresponding state theory. In this case, this factor is useful to give spherical
plots (Hansen, 2000).
Ra refers to the distance of the solute or solvent from the center of mass of the Hansen
solubility sphere. Less is the distance between the solute and the solvent and higher is the
solubility between them. A solvent is considered superior if the RED value is between 0
and 1, medium if the value is comprised between 1 and 2 and beyond 2 the solvent is
considered as poor (Hansen and Poulsen, 2007; Yara-Varón et al., 2016).
6.5.3 Solute solubility parameters determination
Solubility parameters of lutein were obtained using the Yamamoto Molecular Breaking
Method (Y-MB) program from HSPip, version 4.0, using group contribution method after
an online search of the Simplified Molecule Input Line Entry Specification (SMILES) of
this molecule. Solubility parameters of chlorophyll was obtained from the literature
(Hansen and Poulsen, 2007).
130
6.6 Results
6.6.1 Experimental results
6.6.1.1 Characterization of lutein and chlorophyll from Spinach
Characterization of the total amount of lutein and chlorophyll was performed using acetone
as the extraction solvent. The obtained extract was further analyzed by HPLC-UV. The
results showed that the spinach used for the experiment had a total concentration of 9
mg/100g FW for lutein and 120 mg/100g FW for chlorophyll.
This characterization was used as a reference for the comparison of extraction yield
between a conventional extraction and supercritical fluid extraction using CO2 as solvent.
The yield of these molecules was expressed in % of the total amount of lutein and
chlorophyll found using acetone, using the following formula:
Équation 6.7
Yield of lutein or chlorophyll (%)
= (𝑎𝑚𝑜𝑢𝑛𝑡 𝑜𝑓 𝑙𝑢𝑡𝑒𝑖𝑛 𝑜𝑟 𝑐ℎ𝑙𝑜𝑟𝑜𝑝ℎ𝑦𝑙𝑙 𝑜𝑏𝑡𝑎𝑖𝑛𝑒𝑑 𝑤𝑖𝑡ℎ 𝑆𝐹𝐸 (
𝑚𝑔100𝑔 𝐹𝑊)
𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑎𝑚𝑜𝑢𝑛𝑡 𝑜𝑓 𝑙𝑢𝑡𝑒𝑖𝑛 𝑜𝑟 𝑐ℎ𝑙𝑜𝑟𝑜𝑝ℎ𝑦𝑙𝑙 (𝑚𝑔100𝑔 𝐹𝑊)
) × 100
6.6.2 Effects of extraction parameters
Response surface methodology (RSM) is a powerful statistical method used in order to
optimize experimental parameters influencing the extraction of lutein and chlorophyll. The
results obtained clearly indicated that the co-solvent, the time, and the pressure have a
significant effect on the recovery of lutein and chlorophyll (-value<0.05). The
temperature did not have a significant effect on the extraction yield (-value>0.05). Also,
without co-solvent, it is observed that SC-CO2 exerted a poor to medium solvent capacity
for molecules presenting certain polar characteristics which was the case for lutein and
chlorophyll. The pressure has an important impact on the recovery of these compounds. At
100 bar and 3h of extraction, only a low amount of lutein and chlorophyll were extracted
(respectively 1 and 0%), in comparison with 300 bar (respectively 2.7% and 0.11%) or 500
bar (respectively 15% and 5%). At 5h and 500 bar, we were able to extract 31% of the
lutein and 0.47% of the chlorophyll. This observation also showed that lutein exhibit better
extraction yield than chlorophyll in SC-CO2 without co-solvent addition. The extraction
131
time exerted a quadratic effect on the chlorophyll recovery with a -value<0.05. This fact
is in accordance with the first results observations, showing an increase extraction
efficiency when the pressure increases until 3h and after a decrease of the extraction yield.
Chlorophyll indeed exhibited a higher sensitivity for the extractions conditions than lutein.
The lutein extraction time parameters exhibit a linear effect, showing an increase of the
extraction efficiency with extraction time. The pressure exerted also a quadratic effect on
the extraction yield of both lutein and chlorophyll (-value<0.05). This fact can be
explained by the porous matrix of spinach that at higher pressure starts to decrease, limiting
the mass transfer (Cavalcanti et al., 2012). The experimental results showed also that the
use of a co-solvent in the extraction process lead to an efficient extraction yield of both
lutein and chlorophyll, with a maximum yield obtained for lutein up to 75% and 70% for
chlorophyll (Table 6.1, experiments 4 and 20).
The coefficients estimated were put into the generalized model in order to predict a
quadratic polynomial equation describes as follow, neglecting the insignificant terms:
Lutein:
Equation 6.8
Υ = −8.28 + 2.65 × 𝑋1 − 0.00003 × 𝑋3𝑋3 − 0.003 × X3X1
R2=0.9 with a -value of the total model less than 0.05 (0.001) showing the high
significance of the present model; lack of fit -value<0.05 (0.3) showing that the model
fits the data.
Chlorophyll:
Equation 6.9
Υ = −4.20 − 0.35 × 𝑋1𝑋1 − 0.00006 × 𝑋3𝑋3 + 0.001 × X3X2
R2=0.9 with a -value of the total model less than 0.05 (0.0009) showing the high
significance of the present model; lack of fit -value<0.05 (0.06) showing that the model
fits the data.
132
Table 6-1: Experimental results of ScCO2 extraction of lutein and chlorophyll
Coded and uncoded Variables Lutein
yield
(%)
Chlorophyll
yield (%) Run
No
𝑿𝟏
(time,
h)
𝑿𝟐
(temperature,
°C)
𝑿𝟑
(pressure,
bar)
𝑿𝟒
(modifier,
%)
1 -
1
(1) -1 (40) 0 (300) 0 (5) 7.02 4.92
2 1 (5) -1 (40) 0 (300) 0 (5) 33.78 8.87
3 -
1
(1) 1 (60) 0 (300) 0 (5) 23.90 3.38
4 1 (5) 1 (60) 0 (300) 0 (5) 78.22 18.74
5 0 (3) 0 (50) -1 (100) -1 (0) 1.12 0.04
6 0 (3) 0 (50) 1 (500) -1 (0) 15.75 5.29
7 0 (3) 0 (50) -1 (100) 1 (10) 24.70 10.19
8 0 (3) 0 (50) 1 (500) 1 (10) 63.83 44.23
9 -
1
(1) 0 (50) -1 (100) 0 (5) 0.00 0.00
10 1 (5) 0 (50) -1 (100) 0 (5) 19.52 0.36
11 -
1
(1) 0 (50) 1 (500) 0 (5) 18.08 1.92
12 1 (5) 0 (50) 1 (500) 0 (5) 45.54 19.59
13 0 (3) -1 (40) 0 (300) -1 (0) 29.79 1.09
14 0 (3) 1 (60) 0 (300) -1 (0) 3.82 0.32
15 0 (3) -1 (40) 0 (300) 1 (10) 60.06 59.75
16 0 (3) 1 (60) 0 (300) 1 (10) 43.26 23.92
133
6.6.3 Computational results
6.6.3.1 Molecules solubility
The Hansen solubility parameters and the chemical structure of lutein and chlorophyll are
presented in table 6.2. Chlorophyll exhibit a higher hydrogen interaction than lutein (𝛿ℎ2 =
18.2 and 4 Mpa1/2 respectively), demonstrating more polar characteristics than lutein. This
observation is in concordance with the structure and the literatures reported on the
physicochemical properties of these molecules (Arnold et al., 2014; Hörtensteiner and
Kräutler, 2011). Indeed, these two compounds are reported to be non-polar, with
chlorophyll slightly more polar than lutein.
17 -
1
(1) 0 (50) 0 (300) -1 (0) 2.72 0.11
18 1 (5) 0 (50) 0 (300) -1 (0) 31.48 0.48
19 -
1
(1) 0 (50) 0 (300) 1 (10) 13.75 6.20
20 1 (5) 0 (50) 0 (300) 1 (10) 53.90 71.02
21 0 (3) -1 (40) -1 (100) 0 (5) 5.44 3.29
22 0 (3) 1 (60) -1 (100) 0 (5) 3.39 0.00
23 0 (3) -1 (40) 1 (500) 0 (5) 21.12 11.48
24 0 (3) 1 (60) 1 (500) 0 (5) 74.71 31.56
25 0 (3) 0 (50) 0 (300) 0 (5) 38.99 19.42
26 0 (3) 0 (50) 0 (300) 0 (5) 28.99 14.38
27 0 (3) 0 (50) 0 (300) 0 (5) 54.73 22.02
134
Tableau 6-2: Structures and hansen solubility parameters of Lutein and Chlorophyll
Solute
Hansen solubility
parameters (Mpa)1/2
𝜹𝒅 𝜹𝒑 𝜹𝒉
Lutein
17.7 1.2 4
Chlorophyll
20.2 15.6 18.2
135
6.6.3.2 SC-CO2 solubility based on computational methods
The first results of the computation showed that the temperature did not exert a significant
effect on the solubility of SC- CO2. This result was also in concordance with our first
experimental results. The model exhibited also that an increase of the extraction pressure
increases the solubility parameters of the SC-CO2. Indeed, an increase of the pressure leads
to a decrease of the distance separating the solvent molecules, rising the density of the
liquid. As the density increases, the solvent extraction selectivity decreases, allowing the
extraction of molecule which did not exhibit a good solubility when atmospheric condition
apply. This is the case for the SC-CO2, exhibiting at lower pressure higher selectivity
characteristics, enabling the extraction of more non-polar compounds. When the pressure
is increased, the solubility of the SCF enable the extraction of more polar molecules by
decreasing the selectivity of the solvent leading to a rise of the solvent capacity (table 6.3).
6.6.3.3 RED
Table 6.3 show the distance, i.e the radius of the Hansen space, between the 2 selected
compounds and reference solvents. For lutein, hexane was chosen as a reference solvent,
because of its high solubility. The Ra between lutein and hexane was 6.98, corresponding
at a RED of 1. For chlorophyll, the reference solvent was ethanol, because of its high
affinity for chlorophyll. The distance between this solvent and the chlorophyll was 11.18,
with a RED of 1.04. These two Ra solvents were used as Hansen solubility space Radii
(Ro) and then the distance between the compounds and the solvents were compared to this
chosen Ro. At 100 bar, the Ra of the lutein is higher than at 500 bar (21.18 and 10.31 MPa
respectively), corresponding at a RED value of 1.93 at 100 bar and 1.47 at 500 bar. The
same trend was observed with chlorophyll, which at 100 bar exhibited a Ra value of 30.98
MPa, corresponding at a RED value of 2.81 and at 500 bar a Ra value of 21.58,
corresponding at a RED of 1.96 (Table 6.4 and 6.5).
136
Table 6-3: Hansen solubility parameters of CO2 at different conditions
CO2
conditions
Hansen solubility parameters (MPa)1/2 V (cm3/mol)
𝜹𝒕 𝜹𝒅 𝜹𝒑 𝜹𝒉
100 bar 40°C 9.45 7.50 3.88 4.23 70.01
200 bar 40°C 12.66 10.78 4.48 4.90 52.41
300 bar 40°C 13.78 11.91 4.66 5.10 48.37
400 bar 40°C 14.52 12.68 4.78 5.23 46.03
500 bar 40°C 15.10 13.26 4.87 5.32 44.40
25°C 905 bar
(reference)
17.51 15.6 5.2 5.8 39.13
137
Table 6-4: Distance and solubility of lutein and chlorophyll in different conventional
solvents
solvents
Lutein
Chlorophyll
Ra (MPa)1/2 RED Ra (MPa)1/2 RED
Ethanol 17.58 2.44 11.18 1.04
Acetone 10.63 1.54 15.51 1.44
Hexane 6.98 1.01 26.20 2.43
138
Table 6-5: Distance and solubility of lutein and chlorophyll at different pressure
condition of ScCO2
6.7 Discussion Solvent selection is based on the solubility properties and also on the polarity
characteristics of the molecule studied. Nevertheless, the regulations and consumers also
have a great influence on solvent selection, drastically limiting the choices available. Due
to complexity of plant matrix, the modelization of solubility in supercritical fluids can be
difficult. This is why authors focus on the solubility of a molecule or oil in supercritical
CO2. Modern thermodynamic models are able to guide the choice of the experimenter for
SFE chosen
conditions
Lutein
Chlorophyll
Ra (MPa)1/2 RED Ra (MPa)1/2 RED
100 bar 40°C 21.18 3.02 30.98 2.81
200 bar 40°C 14.88
2.12 25.37 2.30
300 bar 40°C 12.75 1.82 23.57 2.14
400 bar 40°C 11.36 1.62 22.42 2.03
500 bar 40°C 10.31 1.47 21.58 1.96
905 bar 25°C
(reference)
6.83 0.62 18.7 1.70
139
seeking the greener solution. Hansen solubility parameters theory, based on the strengths
of cohesions molecules, is largely used in laboratory and industry for determination of the
solubility of two compounds, for formulation of paints, cosmetics and chemicals. This
method is used for seeking the most efficient way of how dissolving a solid in a suitable
solvent. The solubility parameters of Hansen precisely help the choice of solvent from
hundreds, without wasting time in the experimentation of each solvent following a random
approach (Hansen, 2004).
The computational and experimental results and observations help us to understand and
observe the solubility of lutein and chlorophyll in the supercritical solvent. The
manipulation of pressure caused major variations in the density of the solvent, leading to a
major change in the solvent capacity of SC-CO2 (Cavalcanti et al., 2012). This fact was
observed both in computational and experimental system, showing that higher pressure
causes higher solubility of lutein and chlorophyll in the solvent. At 100 bar, only few
amount of lutein was extracted and no chlorophyll was observed while at 500 bar, higher
amount of lutein and chlorophyll were noticed. Computational method reported the same
trend, showing that both experimental and theoretical methods was in accordance.
Lutein and chlorophyll exhibit medium and low solubility in SC-CO2. The polarity of lutein
is less than that chlorophyll, resulting in a higher solubility in SC- CO2. This characteristic
is corroborated by the literature and also by the Hansen solubility parameters results of
these two compounds, were chlorophyll was found to possess more hydrogen bounding
than lutein (see Table 6.1). Our both computational and experimental results was in
accordance with these observations and even at a higher pressure, the SC-CO2 is a poor
solvent for the extraction of chlorophyll. The experimental results showed that the use of a
co-solvent in the extraction process lead to an efficient extraction yield. Modifier enhance
the extraction yield by a direct effect between the co-solvent and the solute and an indirect
effect related to the interaction between the solvent and the co-solvent, by a rise of solvent
capacity (Cavalcanti et al., 2012).
Hansen solubility theory was used by several authors in order to find greener solvent than
the use of hexane in the carotenoid extraction and also to seek a suitable predictive method
in the extraction of bioactive compounds from subcritical water (Srinivas et al., 2009; Yara-
140
Varón et al., 2016). This method was found acceptable and efficient in the prediction and
optimization parameters for the extraction of compounds. In our case, this method was well
corroborated by experimental results and by the literature, given a suitable qualitative
method to seek optimum extraction conditions in SC-CO2. This method allows to save a
considerable time to the operator and a lot of energy by limiting experimental tests. To our
knowledge, this is the first time that Hansen solubility parameters was applied to optimize
the extraction parameters of carotenoid and chlorophyll in a supercritical media. This
method can be applied to a wild range of supercritical extraction of phytochemicals.
6.8 Conclusion The aim of this study was to develop a predictive approach using Hansen solubility
parameters theory, in order to predict the solubility of phytochemicals, with the example
of lutein and chlorophyll in SC-CO2. The model was able to predict the optimum pressure
for the extraction of interested compounds. Indeed, the computational method exhibited
that the best extraction condition for lutein and chlorophyll were at 500 bar, with a RED of
1.47 and 1.96 respectively. These results indicated that the SC- CO2 can be a medium
solvent for lutein and a poor solvent for chlorophyll as the RED value is higher than 1.5 in
the latter case. The experimental results exhibited the same trend by showing a better
extraction efficiency for both molecules at 500 bar, but without adding co-solvent the
recovery of these molecules was difficult, especially for chlorophyll. The computational
results were in accordance with experimental results, as they were able to predict that the
lutein and chlorophyll exhibit respectively a medium to poor solubility in this solvent.
Work on plant matrices is not an easy task due to many factors influencing the solubility
of the molecule present in the matrix, not included in the various thermodynamic models
available.
6.9 Acknowledgements
This project was funded by the Ministère de l'Agriculture, des Pêcheries et de
l'Alimentation (MAPAQ) and the industrials partner of this project (Nutra Canada, Vegpro
International). The authors thanks the Fonds Québécois de la Recherche sur la Nature et
les Technologies (FQRNT) and the Conseil de Recherches en Sciences Naturelles et Génie
141
(CRSNG) from Canada for BMP-Innovation PhD fellowship. The authors would like to
thank, Perrine Feutry & Véronique Richard, Chemists, for the chemical expertise, and
Gaetan Daigle, M.Sc for his statistical support.
142
7 Supercritical fluid extraction from spinach by-products: process design and economic analysis
143
7.1 Transition contextuelle Différents procédés d’éco-extraction de la lutéine et de la chlorophylle à partir de sous-
produits d’épinards ont été développés dans les chapitres précédents par un procédé
conventionnel utilisant un système de solvants verts (eau, éthanol, NaOH) ainsi que par un
procédé d’extraction par CO2 supercritique (SC-CO2). L’extraction par SC-CO2,
permettant l’extraction du meilleur rendement en matière ainsi que l’obtention des extraits
les plus concentrés en lutéine et en chlorophylle (respectivement 2,4% et 20% dans
l’extrait) a été retenue. De fait, ce chapitre porte sur l’étude de la faisabilité industrielle,
soit technico-économique du procédé d’extraction par fluide supercritique et permettra de
fait, d’évaluer les différents coûts associés à l’investissement d’un tel équipement ainsi que
les coûts de productions associés à l’obtention des extraits.
Ce chapitre est présenté sous la forme d’un article intitulé : « Supercritical fluid extraction
from spinach by-products : process design and economic analysis ». Il sera prochainement
soumis au Journal of Supercritical Fluids
Les auteurs sont Maëlle Derrien (premier auteur), qui a participé à la planification,
l’interprétation, la discussion et à la rédaction de l’article. Le Dr Paul Angers, directeur de
la thèse, et les Dr André Gosselin, Yves Desjardins, Yacine Boumghar, co-directeurs de la
thèse ont participé à la planification des travaux de recherche, à la discussion des résultats
lors de réunions ainsi qu’à la révision de l’article présenté. Le Dr Milad Aghabaranejad a
réalisé la simulation du procédé sur Aspen, a participé à l’interprétation et à la discussion
des résultats, ainsi qu’à la révision du présent article.
144
7.2 Résumé L’extraction par fluide supercritique est largement utilisée pour l’obtention d’extraits
phytochimiques, mais le coût d'investissement élevé de cette méthodologie est souvent un
facteur limitant pour la mise en œuvre de ce processus à l'échelle industrielle. L'épinard est
connu comme une excellente source de composés phytochimiques, en particulier en
lutéine, en chlorophylle et en polyphénols. L'ajout de co-solvants pour l'extraction de ces
molécules est nécessaire, connu pour augmenter les coûts de production et
d’investissement du procédé supercritique. Ainsi, la simulation du procédé à l’échelle
industrielle et son analyse économique ont permis de conclure sur sa faisabilité et sa
rentabilité à l’échelle industrielle. Les résultats ont montré que la production de 911 kg
d’extraits par an concentrés à 2.4% de lutéine et 20% de chlorophylle engendrait un coût
d’investissement total de 5 555 000 USD, avec un coût de production annuelle estimé à
1 800 000 USD.
145
7.3 Abstract SC-CO2 is widely used for the recovery of high value extracts, however, the high
investment cost of this methodology is often a limiting factor for the implementation of
this process in an industrial scale. Spinach is known as a great source of phytochemicals,
especially in lutein, chlorophyll and polyphenol. The addition of modifier for the extraction
of these phytochemicals was needed, known to increase the capital and production cost of
SC-CO2 process. Thus, process design and economic analysis of the process using Aspen
was used to conclude about the viability and the feasibility of the eventual SC-CO2
proposed process for the replacement of conventional one for the extraction of lutein and
chlorophyll from spinach by-products. For the production of 911kg of extract concentrated
at 2.4% of lutein and 20% of chlorophyll each year, corresponding to the supercritical
extraction of 33 tone of dried material, a total capital investment (TCI) of 5,555,000 USD
was calculated, along with a yearly production cost estimated at 1,800,000 USD.
146
7.4 Introduction Supercritical carbon dioxide extraction (SC-CO2) is a sustainable and innovative
technology widely used for the recovery of naturals compounds from vegetable matrices.
Decaffeination of coffee and tea provides a good example of the application of SC-CO2 in
replacement of harmful petrochemical solvents. Until the middle of the 70’s,
dichloromethane and ethyl acetate were the solvents used for this purpose. Because of the
high negatives and harmful impacts of these solvents on the environment and the human
health, SC-CO2 has been adopted by industrials for their sustainable replacement. Another
prime example of SC-CO2 commercial application is the extraction of edible oils, usually
obtained using hexane, known for its hazardous and flammability proprieties. SC-CO2 was
selected as its solubility properties can be compared to those of hexane and thus allowing
the production of extract with close chemical characteristics of those obtained by this
harmful solvent. SC-CO2 has been also selected for the production of nicotine from
tobacco, the extraction of aroma, flavors and the production of hops extracts for the
brewing industry (Hunt et al., 2010). Several authors have explored the utilization of SC-
CO2 for extraction from plant matrices, studying several aspects of the extraction process
like optimization of extraction conditions, kinetics and modeling (de Melo et al., 2014;
Silva et al., 2014).
The high investment cost of SC-CO2 factory is often a limiting factor for the
implementation of this technology at the industrial scale. Besides requiring a high capital
investment, the extraction process exhibit sometimes a high operating cost, depending of
the raw material being proceed. In addition, phytochemicals from vegetables often
occurred to possess high polarity, while the supercritical solvent exhibit low polarity. Thus,
the extraction of more polar compounds, like polyphenols, glucosinolates, chlorophyll and
some carotenoids (lutein) required to modify the polarity of the supercritical solvent
through an addition of a modifier (Farías-Campomanes et al., 2015). However, modifier
utilization during the process present major impacts on the capital and the production costs
of the factory (Pereira et al., 2013).
Thus, techno-economic analysis of the process is widely used to conclude about the
viability and the feasibility of the eventual industrial application of proposed process for
147
the replacement of conventional ones. Several economic evaluations have been done the
last years regarding SC-CO2 factory from several biomasses. These studies demonstrated
that in many cases, the replacement of petrochemicals solvent using SC-CO2 is viable and
more economically attractive. This happened for the production of essentials oil from
rosemary, for which a conventional process required a costly distillation step leading to a
cost of manufacturing of 77USD.kg of extract, compared to 30 USD.kg using SC-CO2
(Pereira et al., 2013). This process is also recommended for unstable and thermolabile
molecules, subject to degradations when exposed to extraction conditions (Pereira and
Meireles, 2010). Lutein and chlorophyll are found to be sensitive at higher temperature,
light and acidic medium, prone to isomerization and oxidation (Arnold et al., 2014; Derrien
et al., 2017).
Spinach is known as a great source of phytochemicals, especially in lutein, chlorophyll and
polyphenol. These phytochemicals have been widely study for their health benefits. Also,
several studies reported the spinach extracts activities on the human and animal health,
based on in vitro and in vivo studies (Roberts and Moreau, 2016). Lutein and chlorophyll
exhibit indeed antioxidant, anti-inflammatory, anti-mutagen and anti-genotoxique
activities. Native chlorophyll may act against the colorectal cancer incidence and the lutein
against the age related macular degenerescence (AMD). Current production of carotenoid
and chlorophyll still used high quantity of petrochemical solvents (hexane and methanol)
for the process (Fernández-Sevilla et al., 2010; Gong and Bassi, 2016).
Previously we did many experiments on the optimization of the extraction of lutein and
chlorophyll by SC-CO2 from spinach by-products to seek the influence and the optimum
extraction parameters for the recovery of these two compounds. Utilization of modifier was
required for this purpose because of their intermediate solubility’s in this solvent. The
extracts obtain by SC-CO2 had high concentration in lutein and chlorophyll and then were
intended to the functional food market for human and animal nutrition.
The objectives of the present study are to evaluate the feasibility and the applicability of
this process in a scale up level for the production of high value added spinach extracts, rich
in lutein and chlorophyll. A designed process is proposed, along with an economic and
profitability analysis.
148
7.5 Modeling
7.5.1 Raw material: Spinach by products
Spinach by-products were provided by VegPro International (Sherrington, QC; Canada)
and were selected among the production as they did not fit to the commercial criteria and
were destined to wastes. The annual spinach production in Canada was estimated at 5611
tons in 2014, with an estimated waste as high as 25%, corresponding to around 1400 tones
destined to waste each year (FAO stat). Freeze dried spinach by-products were stored
protected from light and under vacuum since lutein and chlorophyll are highly sensitive to
O2, light and heat. For ensure of the stability of the raw material, spinach was stocked at
- 20°C in order to slow or stop the enzymatic and oxidative reactions inside the matrix.
7.5.2 Operational conditions
Data were obtained from preliminary experiments performed on a laboratory SC-CO2 unit
from Thar technologies (Pittsburg, Pennsylvania, USA). The goal of these experiments was
to obtain a high quality spinach extract using green technology and renewable sources. The
influence of extraction parameters was tested through a response surface methodology
(RSM) approach. Several levels of extraction time, pressure, temperature and modifier
concentration were studied using a box Behnken design. The optimum extraction
parameters for the most efficient recovery of extract containing high level of lutein and
chlorophyll were seek using a mathematical function name desirability function. Thus, the
optimized extraction conditions were used in the large scale design factory. Economic
evaluation was then performed in order to evaluate the feasibility of a large scale process
regarding the production of extract rich in lutein and chlorophyll from spinach by products.
The design scale-up process was performed using a process simulation software: Aspen
Plus, V. 8.8.
7.5.3 Process model and extraction system: equipment capacity
The process model was based on the assumption that the optimum extraction time and the
obtain yield are similar to laboratory scale if the parameters of solvent to feed ratio are kept
constant, as reported by several authors (Pereira et al., 2013; Prado et al., 2011, 2012). The
flowsheet is provided in figure 7.1. The CO2 flow rate was 14.3 kg/min and for modifier
was 1.43kg/min. The operating conditions used to run the simulation are exhibited in table
149
7.1. Also, process modeling and economic feasibility required information regarding the
behavior of the solutes in the supercritical solvent. Phase equilibrium calculations were
performed using SRK (Soave-Redlich-Kwong) as thermodynamic model, one of the most
used in the literature in the determination of thermodynamic equilibrium related to SC-CO2
(Cavalcanti et al., 2012). This model is based on the cubic equation of state and used the
volume, pressure, temperature and the composition of the system to determine the
equilibrium between the phases.
The factory was designed for a processing capacity of 33 tons of dried raw material per
year, representing 330 tons of fresh material, and consisted in 3 distinct blocks: the
extraction section, the separation section and the modifier distillation and recycle section.
150
Tableau 7-1: Operating conditions used to run the simulation
Industrial units
2 reactors (0.4 m3)
Depreciation rate 10 %
Labor (USD/h) 20
Raw material (USD/kg)
Spinach (by products)
Milling and drying
Cultivation, transportation, freezing
CO2 (2% loss)
Ethanol (modifier)
agro-industrial residue
0,5
1
0,15
0,22
Utilities (USD/h)
Electricity
Cooling water
Steam
Cooling
5,6
0,02
0,16
3,48
Operating conditions 216 min; 39Mpa; 329,15K; 10% modifier
Annual operating time 24h/d; 330d/year; 7920h
Separating conditions
Batch density
50 bar, 35 oC
83kg.m3
Scale-up method
Constant ratio between raw material mass and CO2
flow rate (Mezzomo et al., 2011)
151
7.5.4 Description of the extraction section
During the extraction process, liquid CO2 is passed through a cooler (Cooler 1) before the
passage in the pump (P-CO2). This cooling step is required to avoid the cavitation of the
pump. After P-CO2, the solvent has reached the desire extraction pressure and the modifier,
which was ethanol, is added to the system by another pump (P-SOLV). CO2-ethanol
mixture is then heated by a heat exchanger (HX-MAIN) to the selected extraction
temperature before passing through the reactors, working in parallel. In the reactor, the
supercritical solvent is passed through the fixed bed. The yield obtain in function of time
was calculated in previous experiments done in our laboratory and the result were set up in
Aspen.
7.5.5 Description of the separation section
The separation step between CO2 and the extract was simulated using an expansion valve
(BPV-1). The extract is then precipitated in the separator (SEP-1), were the pressure and
temperature were settled up at 50 bar and 35°C. The CO2 were finely cooled down at 4°C
by the cooler 1 and used again for another extraction cycle.
7.5.6 Description of the modifier separation and recycle section
The modifier was separated from the extract by a distillation in the experimental process.
With Aspen, this part was simulated using a back pressure (BPV-2) in order to decrease
the pressure from 50 bars to a vacuum pressure of 0.25 bar followed by an evaporation step
of ethanol (HX-2). The vacuum is supplied by a vacuum pump (COMP). The final extract,
free of any solvent was collected in the separator 2. The modifier was then condensed by
COND and then reached the initial modifier pump (P-SOLV), ready to use for another
extraction cycle. The design factory is presented in figure 7.1.
152
Figure 7-1: Process flow diagram of the design factory
7.6 Economic analysis The capital cost of the factory, which was the expenses related to the cost needed for the
construction of the factory, was estimated using the process flow diagram (PFD) simulated
on Aspen. The PFD integrated the material of construction selected, the energy balance of
each major piece of equipment and the sizing of the pieces composing this factory.
The methodology developed by Turton et al have been used in the present study to estimate
the manufacturing costs (Richard Turton, Richard C. Bailie, Wallace B. Whiting, 2013).
The total cost of investment (TCI) included the cost related to the building, (FCI) and the
working capital, which are the capital required to start up the factory, assumed to be 15%
of the TCI. Then, the fixed capital was calculated as follow:
153
Equation 7.1
FCI= 0,85TCI
The operating costs, related to the costs required to the factory to yearly operate, was
estimated by means of the sum of direct manufacturing costs (DMC), fixed manufacturing
cost (FMC) and general expenses (GE):
Equation 7.2
𝑂𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑖𝑛𝑔 𝑐𝑜𝑠𝑡 = 𝐷𝑀𝐶 + 𝐹𝑀𝐶 + 𝐺𝐸
The DMC are the expenses directly affected by the production efficiency. This category
included the cost of raw material (CRM), the cost of waste treatment (CWT), utilities
(CUT), and the cost of operating labor (COL).
Equation 7.3
𝐷𝑀𝐶 = 𝐶𝑅𝑀 + 𝐶𝑈𝑇 + 𝐶𝑊𝑇 + 𝐶𝑂𝐿
The CRM included the vegetable material used for the extraction and CO2 lost during the
process, due to depressurization of the extractor at the end of each batch. The modifier,
which was ethanol, was also part of this category. The cost of CO2 was assumed to be 0.15
USD/kg and those of ethanol to be 0.22USD/kg based on literature data (Mezzomo et al.,
2011). The CWT was neglected in the simulation because the spinach used for this work
as vegetable matrices did not contain any toxic substances and can be used after the
extraction process for other applications, like its incorporation into the soil as fertilizer or
commercialized as a by-product for animal feeding and was then assumed to be recycled.
Also, all the solvents used during the experiments were recycled after the extraction. The
CUT integrated the cost of energy from the condenser, cooler, heat exchanger, pumps,
compressors used for the extraction and distillation process and were estimated by the
software. The COL was estimated based on the capacity of the reactor and was 1 operator
for each reactor. Also, the labor time for the maintenance of the factory was estimated
approximately as 4h of extraction and 4h for recharging, cleaning and charging the reactor.
It was admitted that the factory will run 7920h per years, corresponding to 330 days, 24h
per day, with 30 days reserved for the maintenance of the equipment, as reported in several
similar studies (Pereira and Meireles, 2010) (Table 7.1).
154
The FMC are the expenses related to the depreciation of the factory, the local taxes and
also the insurance. These two costs are directly related to the FCI, and were calculated
using the following formulas as reported in the Turton methodology (Richard Turton,
Richard C. Bailie, Wallace B. Whiting, 2013):
Equation 7.4
Local taxes and insurance = 0.032FCI
The yearly depreciation (dk) was calculated using the straight line methods, given each
year an equal amount of money charged for the life plant.
Equation 7.5
𝑑𝑘 =[𝐹𝐶𝐼 − 𝑆]
𝑛
with S, the salvage value, assumed to be 0 and n, the life plant, generally admitted to be 10
years for chemical industries.
The general expenses (GE) are related to the administrative costs of the plants as well as
the costs related to the distribution and selling department and the research and
development.
7.7 Results and discussion
7.7.1 Selection of operating conditions
The extraction parameters, i.e., the extraction time, pressure, temperature, modifier
concentration and the solvent to feed ratio were optimized using a response surface
methodology and desirability function. These statistical tools are very convenient in order
to seek the influence of several independents variables (extraction parameters) on a
dependent variable (extraction of lutein and chlorophyll). Also, the desirability function
was useful in the determination of the optimum extraction condition, found to be at 3.6h,
56°C, at 390 bar and 10% of modifier. Figure 7.2 exhibited the influence of extraction time
and pressure on the recovery of the extract. It was found that the time exerted a great
influence on the recovery of our molecules and was optimized with the desirability function
155
at 3.6 h. Small variations in solutes recovery were observed after, due to the decrease of
the solutes concentration in the solid matrix, leading therefore to the reduction of mass
transfer capacity (Farías-Campomanes et al., 2015; Sovová et al., 2004). Indeed, after this
period, diffusion controlled extraction period take place, because the majority of the easily
accessible solutes were extracted within the optimal extraction time. The optimal time is
an important parameter in the cost estimation. Indeed, prolonged time of extraction will
enhance the cost of manufacturing without enhancing in a significant way the recovery of
extract. Optimized conditions will lead then to the higher yield and also to lower utilities
and fixed cost (Pereira et al., 2013). Also, the results have shown that the addition of a
modifier is an important step in the recovery of extract from spinach. This phenomenon is
well described with the chromatograms available on figure 7.3, where when no modifier is
added, the recovery of biomolecules, along with the extract yield are very low (close to 0%
at 100 bar, figure 7.3.A) even at higher pressure (500 bar, figure 7.3.B). The addition of
10% of modifier enable the recovery of 60% of lutein and chlorophyll (figures 7.3.C and
7.3.D), with an extraction yield around 2.5%. These results are in correlation with the
intermediate solubility characteristics of the lutein and chlorophyll. Indeed, several authors
reported the necessity of adding modifier for the extraction of these compounds using SC-
CO2 (Macías-Sánchez et al., 2007; Mattea et al., 2009).
156
Figure 7-2: 3D plots exhibiting the influence of pressure and temperature on the
extraction yield
157
Figure 7-3: HPLC chromatogram of SC-CO2 of extraction of lutein and chlorophyll
obtained at different extraction combination parameters, with and without modifier,
at 450 nm by UV/vis detector. Peak identification: (1) lutein (2) 𝛽-caroten (3) chlorophyll b (4)
chlorophyll a.
158
7.7.2 Economic analysis
7.7.2.1 Investment and capital cost
The total capital investment was estimated using AspenPlus, which was used for design
the process and collected information regarding the sizing and the value of the equipment
of the plant. The TCI was then estimated for a plant equipped by 2 reactors with a capacity
of 0.4m3 to be 5,555,000 USD. This price was comparable with those of similar process
simulated by Solana et al, which designed a supercritical plant involving water as cosolvent
for the extraction of glucosinonates from rocket salad. Thus, their supercritical system was
composed by 3 main parts included a modifier drying section. This author reported a TCI
of 5,344,313 USD for the total plant (Solana et al., 2016). This result were also comparable
with those from Fiori et al, (Fiori, 2010), with a process estimated to be 4,650,000 USD.
The fixed capital investment represent the part of the total capital related to the plant
building, without the cost of working capital, and was assumed to be 85% of the TCI
(4,721,240 USD), as it is indicated in the economics methodology developed for chemical
process by Turton et al. (Richard Turton, Richard C. Bailie, Wallace B. Whiting, 2013).
This term included then the depreciation of the plant, for a 10 years’ life class, like it is
estimated for chemical process. Based on that result, the depreciation was calculated using
the straight line method described also by Turton and al (Richard Turton, Richard C. Bailie,
Wallace B. Whiting, 2013)and were found to be 472,124 USD per year, corresponding to
the repayment of the initial investment.
7.7.2.2 Operating cost
The results are provided in table 7.2. The total yearly cost of the simulated plant has been
estimated at 1,800,000 USD. This value is comparable with those find in the literature for
similar plants. Indeed, Fiori et al estimated the yearly manufacturing cost to be 1,800,000
(Fiori, 2010) and Solana et al 1,542,000 USD per year (Solana et al., 2016). Also, in their
literature survey, Martinez et al reported that with similar capacity of supercritical plant,
the operation cost for clove production were found to be around these last results, with
(Martinez et al., 2007). If we considered only the costs directly related to the production
(DMC), the yearly costs were estimated at 1,000,000 USD (Table 7.3). The DMC can be
subdivided in several categories, as explained in the methodology, were the cost of raw
159
material exhibited the most important part (53%), followed by the maintenance and repairs
(26%), cost of labor (14%), Utilities (3%) and direct supervisory (3%) (figure 7.5).
Figure 7-4: Direct manufacturing cost repartition, in percentage
The cost of labor represented an important part of direct manufacturing costs (158,400
USD). Comparing the results based on literature survey, the COL in most cases do not
exceed 15% of the COM. Also, the majority of the available studies in the literature were
performed in Brazil (Pereira and Meireles, 2010; Vardanega et al., 2017), exhibiting a very
low medium salary compared with those from North America. Indeed, in Brazil the
medium salary was found around 6 USD/h instead of 20USD/h in North America. Another
study was performed in Portugal, were the cost of labor were estimated at 10 euros per
hour based on the economy of the country (Martins et al., 2015). The study of Fiori et al
indicated a COL higher than this study, with a part in a yearly production cost estimated to
be 55% and 360,000 USD, explained by the higher capacity of their developed process,
requiring more labor (Fiori, 2010).
The cost of raw material was estimated to be 570,000 USD per year. This cost category
integrated the cost of CO2 and modifier used for the process. Many economic studies
working with agro-industrial residues reported that the cost of vegetable material was zero
since it was provided as a by-product. However, this fact appears unrealistic since this
Raw material53%
Utilities3%
Operating labor15%
Direct supervisory3%
Maintenance and repairs
26%
DIRECT MANUFACTURING COSTS
160
category of cost has to integrate the cost of cultivation, freezing the vegetable raw material
to avoid the degradation as well as the cost of transportation. Also, the preparation of the
raw material for the supercritical extraction involved a drying and a milling step. The final
production cost is highly influenced by the cost of raw material. Indeed, as reported by
Solana and al, in case of non-saleable raw material and thus considerate a price of raw
material to be 0, the final cost of raw material in our case were found to be 84,000 USD.
Figure 7-5: Cost of utilities repartition in percentage
The cost of utilities only represents 6% of the total COM (88,000 USD per year). This
category was related to the cost related to the electrical and steam consumption. Among
that, electrical cost was the major part of the cost of utilities, related to the pumping, cooling
and condensation system of the whole process. The steam is used for the heating and the
evaporation needing of the process (Fiori, 2010). The repartition of the utilities cost was
comparable to those exhibited in the literature but slightly higher because of the modifier
evaporation part added to this present plant. For SC-CO2 plant without evaporation system,
the CUT was less than 3% in the majority of case. The energetic consumption of the process
was also estimated and was comparable to the energetic consumption estimated for
conventional process of extraction. The total energetic consumption was found to be nearly
4000 MJ, with the 2914 MJ used for the extraction cycle and 1005 MJ for the modifier
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
ELECTRYCITY REFRIGERANT WATER STEAM
88
9
0,3 3
PER
CEN
TAG
E
161
evaporation and recycle part of the process (table 7.1). The repartition of the utilities cost
is available in figure 7.6.
Tableau 7-2: Repartition of the equipment energetic consumption per batch
Equipment Consumation (MJ) per batch
Cooler 1 1200
Cooler 2 600
HX-2 475
HX-Main 430
P-CO2 660
P-Solv 60
Cond 410
Comp 60
Total 3900
162
Tableau 7-3: Total yearly operating cost calculation based on the Turton methodology
Cost Item USD/year
GE 300,000
Administrative costs 70,000
Distribution and selling costs 160,000
Research and development 70,000
FMC 620,000
Depreciation 470,000
Local taxes and insurance 50,000
DMC 1,000,000
Raw material 570,000
Waste treatment 0
Utilities 50,000
Operating labor 160,000
Direct supervisory 30,000
Maintenance and repairs 280,000
Total Operating Costs 1,800,000
163
Because of the high investments cost of supercritical extraction plant, many economics
analysis evaluations are available regarding several raw materials. Pereira et al. (Pereira et
al., 2013) have reported the production cost of many SC-CO2 process from various raw
material and compared them. Several authors reported that the production cost using SC-
CO2 process is often lower than the conventional one excepted when the obtained product
exhibited a low value added. It is the case for the extraction of essential oil, using
petrochemical harmful solvents for their extraction and thus, requiring an expensive
distillation part for the separation of solvent from the extract. Supplementary step for the
elimination of the extraction solvent, like distillation or evaporation occurring during a
conventional process are not necessary for SC-CO2 process, found in a gaseous form at
atmospheric condition (Ferreira et al., 1999; RAMSEY et al., 2009). However, several
studies reported that the utilization of modifier enhances drastically the cost related to these
processes, because of the necessity to add a distillation process to separate the modifier
from the extract. However, the volume of modifier added to the process can be considerate
as very low compared to the volume of solvent used for conventional extractions. (Pereira
et al., 2013). The simulated process in this work is very interesting because few data are
available regarding the simulation of a SC-CO2 plant with a modifier separation and recycle
section. Besides of the supercritical related costs, SC-CO2 is reported to be a convenient
greenest extraction solution. This technique is often used in food, pharmaceutical and also
in cosmetic industry in the replacement of petrochemical solvent, usually resulting several
health, safety or environmental issues. The impact on the environment and health is
considered for a wide range of solvents, based on their physico-chemical properties.
Conventional petrochemicals solvents often present environmental, health and safety
consideration. Hexane, for example, still in used for extraction of carotenoid in Asia
(Fernández-Sevilla et al., 2010) possess a flash point of -22°C, and is then considered as
highly hazardous for the safety related to the flammability risk of this solvent. In
comparison, acetone exhibits a flash point of -18°C, slightly less flammable than hexane.
The utilization of these solvents in chemical plants require specific and strong measures,
often associated with significant energy consumption (Prat et al., 2016). CO2 did not
exhibit a flash point and is considered by the global harmonized system (GHS) to be
inflammable.
164
The health impact of conventional solvent is corroborated with their occupational hazard.
Hexane is known to its capability to damaging fertility or suspected to cause unborn child
(H361). Ethanol like acetone exhibit low health impact (reported to causing eyes irritation
related). CO2 has no health issues, however a good ventilation system had to be part of the
system because of the asphyxious capacity of this solvent in order to avoiding its inhalation.
Regarding the environmental aspect of solvents use in the conventional extractions of
lutein and chlorophyll, hexane, among the GHS classification is categorized as H411 (toxic
for aquatic life with long term effects), and is considered as environmentally hazardous,
associated with a boiling point of 69°C. Acetone and ethanol are not classified as H4 among
the GHS classification but acetone possess a boiling point of 56°C, associated with its
capacity to generate VOC’s (volatiles organics compounds) (Chémat, 2010). Ethanol, a
non-petrochemical solvent from renewable resources (wood), is classified as REACH
(Registration, Evaluation, Authorization and Restriction of Chemicals). However it is
flammable (Prat et al., 2016). CO2 is relatively inert, cannot be oxidized, and is
nonflammable and nonexplosive. High-pressure equipment is necessary SC-CO2 process,
creating potential risks and safety hazards compared to atmospheric pressure equipments.
Based on the global harmonized system (GHS), and physico-chemical characteristics, SC-
CO2 does not present any health and environmental consideration (No H3 or H4 reported
so far). CO2 is from renewable sources, considering as a byproduct, requiring little energy
for its synthesis. Also, CO2 is not distilled or incinerated after being used but instead is
recycled, leaving then no waste after extraction procedure (Hunt et al., 2010). CO2 is
reported to be a convenient greenest extraction solution. This technique is often used in
food, pharmaceutical and also in cosmetic industry in the replacement of petrochemical
solvent, usually possessing several health, safety or environmental issues.
165
7.7.3 Profitability analysis
The capacity of the plant enables the production of 911 kg of extract each year, and then
the specific production cost required to obtaining one kg of extract was found to be 1723
USD.Using ecological solvent respecting the exigencies of Écocert certification, the
industrial partner of the present project presently processes spinach extracts production.
These extracts exhibited a concentration in lutein of 0.15% and at in chlorophyll of 6%,
along with a specific cost estimated by the company at 50 USD/kg of extract. These
obtained extracts are currently sold in the market at 80 USD/kg. The supercritical process
allowed an extract recovery with a concentration in lutein up to 2% (2.4%) and chlorophyll
at 20%. The selling price of the present extract produced by this process is estimated at 800
USD by the company. In the literature, lutein and chlorophyll extract are ranging from 10
to 1000 USD/kg. The cost of manufacturing is higher than the selling price but if the purity
and the quality of the SC-CO2 extract compared with those obtain from conventional
process is about 16 times more concentrated in lutein and more than 3 time more
concentrated in chlorophyll. In order to give a meaningful comparison, the production of
carotenoid from marigold using SC-CO2 exhibit a specific cost ranging from 611 to 785
USD/kg, compared with those from the conventional process using harmful solvents,
comprised between 283 and 584 USD/kg of extract (Pereira et al., 2013). In addition to the
design process, a simple enzymatic or chemical hydrolysis of chlorophyll will have allowed
the recovery of two high purified and concentrated extracts in lutein and in chlorophyll.
Then, both extract can be sold separately at 800 USD each and will be allowed leading then
to a recovery of 1600 USD/kg for the two extracts.
166
Tableau 7-4: Yearly cost directly connected to the operation for the design plant
Items Cost USD/year
Labor cost 160,000
Electricity 44,000
Steam 950
Raw material 574,000
Maintenance 284,000
Total cost without depreciation 1,000,000
Total cost with depreciation** 1,570,000
Specific costs without depreciation US/kg 1100
Specific costs with depreciation US/kg 1723
*Considering a productivity per year = 911 kg of extract (yield 2,76%; 330000 kg of
raw material proceeded*0,0276= 911 kg)
** depreciation estimated for 10 years’ life plant (0,1FCI = 472124 USD/year)
167
7.8 Conclusion Reports on laboratory scale supercritical fluid extraction are widely found in the literature,
but their applications at an industrial scale are far from a systematic fact. Indeed, this
technology exhibit advantages regarding the extract quality and is known to be
environmentally friendly compared to the conventional process. However, it is also known
that this equipment requiring high investment cost. Then, simulation of the process is very
helpful to seek the feasibility at industrial scale. No report has been found in the literature
regarding a SC-CO2 using ethanol as modifier and from spinach as raw material. This
article contributed substantially to this lack of information. In addition to the developed
process, a first water extraction before the supercritical extraction will be able to extract
the polar compounds to make a supplementary product. Also, an enzymatic or chemical
hydrolysis of chlorophyll will enable the purification and the separation of lutein from
chlorophyll leading to two high value extracts instead of one, aimed to the nutraceutical
sector. Also, when comparing to the conventional solvent, the SC-CO2 present major
environmental, safety and health benefits.
7.9 Acknowledgements This project was funded by the Ministère de l'Agriculture, des Pêcheries et de
l'Alimentation (MAPAQ) and the industrials partner of this project (Nutra Canada, Vegpro
International). The authors thanks the Fonds Québécois de la Recherche sur la Nature et
les Technologies (FQRNT) and the Conseil de Recherches en Sciences Naturelles et Génie
(CRSNG) from Canada for BMP-Innovation PhD fellowship
168
8 Discussion, conclusion et perspectives
169
8.1 Discussion La chimie verte est une tendance forte qui a beaucoup d’impacts dans le monde de la
chimie, allant de l’échelle du laboratoire à industriel. Cette révolution a su rendre profitable
la chimie tout en limitant les impacts néfastes de cette dernière sur l’environnement ainsi
que sur la santé humaine. Ces différents avantages ont généré beaucoup d’enthousiasme de
la part de la communauté scientifique, comme l’atteste l’émergence de fonds
gouvernementaux, de centres de recherche et également de programmes d’étude sur le
sujet. La réduction d’effets néfastes par l’application de la chimie verte a également eu des
retours économiques positifs.
Ce projet se déroulait en partenariat avec une entreprise spécialisée dans l’obtention
d’extraits végétaux destinés aux marchés des ingrédients fonctionnels, aux cosmétiques et
au domaine des nutraceutiques. De fait, la finalité et les résultats obtenus au court de ce
projet devaient répondre d’une part aux problématiques de recherche, mais aussi
correspondre à certaines exigences de l’entreprise partenaire. En effet, l’entreprise était
désireuse d’obtenir un extrait concentré à minimum 1% de lutéine ainsi qu’avec une
possible séparation de la chlorophylle. Aussi, ce procédé se devait d’apporter une certaine
rentabilité et un intérêt financier à l’entreprise. Cette discussion va donc permettre de
revenir sur les principaux résultats et permettre de définir quel procédé va être le plus
adapté à une possible application industrielle.
Les expériences d’optimisation d’extraction sont basées sur une méthodologie
statistique appelée les surfaces de réponse, et plus particulièrement, nous avons utilisé le
plan d’expérience Box Behnken. Ces outils statistiques, très utilisés dans le domaine
industriel et de génie consistent à une étude de la fonction réponse en faisant varier les
paramètres expérimentaux. Ces outils modélisent la réponse par une fonction
mathématique polynomiale de second ordre. Ils permettent d’observer l’effet des facteurs
expérimentaux, dans notre cas les facteurs d’extractions, sur les variables réponses, ici
l’efficacité d’extraction, ainsi que les interactions entre ces facteurs. De fait, ces outils
statistiques permettent de modéliser la réponse afin de connaître de façon simple et
innovante le niveau des paramètres permettant l’efficacité d’extraction maximale.
170
Dans une première partie, nous avons optimisé l’extraction de la lutéine et de la
chlorophylle en utilisant de l’eau et de l’éthanol, un système de solvant entièrement vert.
Rappelons que les solvants utilisés souvent pour l’extraction de ces molécules sont de
l’hexane et du méthanol. Cette partie est aussi très innovante, car elle permet l’extraction
de ces molécules d’intérêts sans nécessiter d’équipements coûteux à l’échelle industrielle.
Les meilleurs paramètres retenus ont été une extraction de 4,3 heures, à 43°C, avec de
l’éthanol 95% et un ratio solvant/matière végétale de 1/66, permettant l’obtention de 70 et
96% de lutéine et chlorophylle, respectivement. Ce procédé permettait donc de répondre à
l’objectif spécifique qui était d’optimiser un procédé utilisant des solvants verts de façon à
obtenir une extraction aussi efficace qu’avec l’utilisation de solvants pétrochimiques.
Néanmoins, nous n’avons pas obtenu de séparation de la lutéine et de la chlorophylle avec
ce procédé, car les deux molécules possèdent des affinités pour ces solvants assez
similaires. De fait, il était difficile de les séparer en faisant juste varier les paramètres
d’extractions.
D’un point de vue industriel, cette technique ne permet pas l’obtention d’un extrait assez
enrichit en lutéine et nous n’avons pas répondu donc pas aux attentes de l’entreprise. Dans
cet extrait, la lutéine ne représentait que 0,4% et la chlorophylle 6%. Ce procédé, reproduit
à l’échelle pilote puis industrielle n’a permis d’obtenir qu’un rendement de 0,1% en lutéine
et les mêmes quantités en chlorophylle. De plus, aux échelles pilotes et industrielles,
d’importants problèmes de collages au niveau des canalisations et de bouchages des filtres
ont été constatés, diminuant de beaucoup le rendement d’extraction et nécessitant
d’importantes étapes de nettoyage à la fin du procédé. Le coût de production de ce procédé
a été estimé à 50 USD par kg d’extrait obtenu par la compagnie, avec un prix de vente fixé
à 80 USD pour un kilogramme de produit.
Le second objectif était donc d’extraire était de séparer ces deux molécules selon un
procédé écologique, de façon à réussir de concentrer la lutéine au-delà des 1 % requis et
par la même occasion d’obtenir un extrait concentré en chlorophylline. Pour cela, nous
avons utilisé la saponification, avec de l’hydroxyde de sodium, qui réagit avec les liaisons
ester des acides gras saponifiables de l’épinard, dont fait partie la chlorophylle. La queue
phytol de la chlorophylle, lui conférant son caractère apolaire, va être ainsi estérifiée
171
rendant cette molécule polaire et de fait soluble dans l’eau. Le principe de ce nouveau
procédé est donc de faire macérer une certaine quantité d’épinards lyophilisés avec une
solution d’eau et d’hydroxyde de sodium pendant un certain temps, à une température
déterminée. Une optimisation des conditions de saponification était nécessaire afin de
trouver les paramètres permettant de saponifier au mieux la chlorophylle tout en préservant
au maximum la lutéine, sensible à l’hydroxyde de sodium.
Les résultats obtenus à l’échelle laboratoire sont un succès quant à la séparation de la
lutéine et de la chlorophylle, obtenues de façon vraiment très simple. L’utilisation de
colonne permettrait une purification encore plus élevée, mais augmenterait les étapes de ce
procédé en ajoutant de fait des coûts de production plus élevés. Nous obtenions 1,6% de
lutéine concentrée dans l’extrait final, avec un rendement de 0,63%. Le coût de production
de ce procédé a été estimé à 50 USD par kg d’extrait obtenus par la compagnie, avec un
prix de vente autour des 100 USD du kilo. L’intérêt de ce procédé est que l’on obtient une
purification ainsi qu’une extraction simple et efficace de nos molécules avec utilisation de
solvants verts en respectant tous les grands principes de la chimie verte. L’objectif
spécifique ainsi que l’objectif principal de ce projet ont donc été atteints. Également, les
exigences de l’entreprise vis-à-vis de la concentration en lutéine dans l’extrait au-delà des
1% ainsi que l’obtention d’une séparation de la lutéine et de la chlorophylle ont été
rencontrées.
Néanmoins, d’un point de vue industriel, le rendement en matière obtenu par ce
procédé est très faible, seulement de 0,63%. Ceci veut dire que pour produire un
kilogramme d’extrait, il serait nécessaire de disposer de 158 kg d’épinards lyophilisés,
représentant autour de 1,5 tonne d’épinards frais. Appliqué à l’échelle pilote, ce procédé
nous permettait d’obtenir un extrait concentré à 1,6% en lutéine de 1,8g, obtenu à partir de
285g d’épinards lyophilisés. De plus, ce procédé permet de réduire de façon importante les
problèmes de filtration et de collage de l’extrait, observés lors de la filtration et
l’évaporation. Ces problèmes, que l’on pensât associés aux fibres contenus dans l’épinard
semblent de fait plus associés à la présence de composés lipophiles, dont la majeure partie
sont saponifiés lors de l’addition d’hydroxyde de sodium. Néanmoins, des pertes
importantes de lutéine sont constatées durant la saponification, fait qui est également
172
rapporté dans la littérature. Les solutions pour limiter ses pertes seraient d’utiliser un
antioxydant lors de la saponification et de travailler sous une atmosphère protégée de
l’oxygène, sous azote par exemple.
Face aux résultats concernant ces deux techniques d’extraction conventionnelles,
l’extraction par fluide supercritique a été envisagée en raison de ses qualités d’extraction.
À la différence des méthodes traditionnelles qui utilisent des solvants nocifs, l’extraction
par fluide supercritique est une technique verte prenant de l’importance dans les industries
alimentaires et pharmaceutiques. Cette méthode permet l’extraction d’un large groupe de
molécules naturelles. Après une optimisation des conditions opérationnelles, cette méthode
a permis une efficacité d’extraction de la lutéine et de la chlorophylle de 70 et 50%
respectivement, avec un rendement en matière de 2,76% qui dépasse de fait de loin les
autres rendements en matière obtenus avec les précédentes techniques d’extraction
conventionnelles. Il faut aussi ajouter que la lutéine représentait 2,4% de l’extrait sec et la
chlorophylle 20%. Cette méthode permettait également une séparation des deux composés.
En effet, sans utilisation de cosolvant, seul les caroténoïdes, plus apolaires que la
chlorophylle étaient extraits. La quantité de chlorophylle extraite par rapport à sa quantité
totale présente dans la matière de départ avant les traitements n’a jamais dépassé les 5 %,
même à 500 bar. De fait, la combinaison permettant la meilleure séparation des 2 composés
avec la plus haute quantité d’extraits récupérés était la combinaison 18 (tableau en annexe),
permettant l’obtention rendement d’extraction de 1.34%, concentré en lutéine à 1.95%
(correspondant à 31% de lutéine extraite à partir de la matière de départ) et en chlorophylle
à 0.39% (correspondant à 0,48% de chlorophylle extraite à partir de la matière de départ).
La quantité de chlorophylle présente dans ces échantillons était donc négligeable, mais
cette quantité suffisait à conférer à l’échantillon la couleur verte de cette molécule.
173
Tableau 8-1: Rendements d'extraction de l'expérience par fluide supercritique
Conditions opératoires Rendement de l’extrait Ressources nécessaires pour l’obtention de
1 kg d’extrait
No Temps
min
Température
°C
Pression
Mpa
Cosolvant
%
Yield
%
Lutéine
%
Chlorophylle
%
Matière de départ
Kg
CO2
kg
EtOH
kg
1 60 40 30 5 0,83 0,70 6,55 121 2345 117
2 300 40 30 5 2,68 1,04 3,65 37 4313 216
3 60 60 30 5 0,77 2,58 4,86 130 2487 124
4 300 60 30 5 2,10 3,09 9,86 48 5088 254
5 180 50 10 0 0,00 19,49 8,64 20933 1350000 0
6 180 50 50 0 0,47 2,77 12,40 213 15411 0
7 180 50 10 10 1,47 1,39 7,66 68 4617 462
8 180 50 50 10 2,76 1,92 17,70 36 2586 259
9 60 50 10 5 0,05 0,00 0,00 1827 40179 2009
174
10 300 50 10 5 0,38 4,28 1,06 265 31994 1600
11 60 50 50 5 0,90 1,67 2,36 111 2560 128
12 300 50 50 5 1,94 1,94 11,15 52 5892 295
13 180 40 30 0 1,43 1,72 0,84 70 4608 0
14 180 60 30 0 1,53 0,21 0,23 65 4555 0
15 180 40 30 10 2,68 1,86 24,61 37 2096 210
16 180 60 30 10 1,81 1,97 14,55 55 3067 307
17 60 50 30 0 0,27 0,83 0,46 370 8696 0
18 300 50 30 0 1,34 1,95 0,39 75 8227 0
19 60 50 30 10 1,03 1,11 6,64 97 2192 219
20 300 50 30 10 3,49 1,28 22,50 29 3047 305
21 180 40 10 5 0,81 0,55 4,47 123 7627 381
22 180 60 10 5 0,45 0,63 0,00 224 15517 776
23 180 40 50 5 1,42 1,23 8,91 70 4706 235
24 180 60 50 5 2,05 3,01 16,97 49 3581 179
175
25 180 50 30 5 2,95 1,10 7,27 34 2104 105
26 180 50 30 5 2,30 1,04 6,90 43 2816 141
27 180 50 30 5 1,79 2,53 13,56 56 3702 185
176
Il a été possible après cette première extraction de refaire une autre extraction par
fluide supercritique ou de réaliser une extraction conventionnelle pour extraire la
chlorophylle présente dans la matière de départ et d’obtenir de fait 2 extraits riches en ces
composés bioactifs. Cette méthode atteint donc tous les objectifs industriels et de recherche
de ce projet, à savoir l’obtention d’un extrait riche en lutéine et aussi en chlorophylle selon
une technique respectueuse de l’environnement.
Cette méthode est applicable à une grande gamme de molécules et aussi de matrices
végétales. Afin de faciliter la prédiction, de la solubilité des molécules dans le SC-CO2 et
l’applicabilité de cette méthode à d’autres molécules, une modélisation simple et rapide de
la solubilité de composés phytochimiques dans ce solvant, en utilisant la théorie de
solubilité de Hansen modifiée a été adoptée. Cette méthode de prédiction peut être utilisée
comme un outil permettant d’obtenir avant toute manipulation des informations sur la
solubilité de molécule dans ce solvant supercritique rapide, ainsi qu’une sélection de
paramètres de pression dans laquelle la molécule en question sera la mieux extraite.
Aussi, au vu des bons résultats obtenus lors des expériences par fluide supercritique,
l’applicabilité à l’échelle industrielle a été étudiée. En effet, même si cette technique répond
aux objectifs de recherche et de l’entreprise, il n’en reste pas moins qu’il s’agit d’une
installation dispendieuse qui décourage souvent les industries à investir dans ce genre
d’équipement. D’ailleurs, la littérature est très riche en articles portant sur l’extraction par
fluides supercritiques à l’échelle du laboratoire, mais on a constaté que peu de ces études
font ensuite l’objet d’étude de faisabilité à l’échelle industrielle. En effet, analyse technico-
économique du procédé nous a permis de vérifier la faisabilité et l’applicabilité de ce
procédé à l’échelle industrielle et de déterminer si ces coûts sont amortis par les profits
réalisés chaque année. Nous avons constaté que la matière de départ est trop pauvre en
biomolécules pour assurer un procédé par fluide supercritique rentable, avec un coût de
production estimé autour des 1000 dollars du kilogramme d’extrait. En effet, les coûts
productions annuelles sont comparables aux études rapportées dans la littérature, mais le
rendement d’extraction ne permet pas d’obtenir une production suffisante pour amortir tous
177
les frais engendrés lors de la production. De plus, le marché asiatique de la lutéine est très
compétitif et offre des extraits à prix très concurrentiel.
Ceci nous amène à conclure que malgré les nombreux avantages offerts par
l’extraction par fluide supercritique, ce procédé s’avère difficilement applicable à l’échelle
industrielle pour l’entreprise partenaire. C’est pourquoi, parmi les procédés développés et
étudiés dans cette thèse, celui qui semble le plus adapté à l’échelle industrielle est le
procédé d’extraction et de purification utilisant une étape de saponification suivie d’une
extraction à l’éthanol. Ce procédé est la solution la plus intéressante tant sur le plan
économique et qu’environnemental. De plus, cette méthode présente l’avantage de séparer
et de purifier de façon simple la lutéine et la chlorophylle.
8.2 Conclusion Une fois de plus, il est important de souligner que tous les objectifs de la thèse ont été
atteints, d’un point de vue recherche et industriel. En effet, des résultats concernant
l’efficacité d’extraction de la lutéine et de la chlorophylle à partir de sous-produits
d’épinards comparables à ceux obtenus par solvants pétrochimiques ont été obtenus par
macération dans des solvants verts ainsi que par extraction supercritique pour la première
fois. De plus, une purification des deux molécules a été obtenue avec une saponification,
qui constitue un procédé applicable à l’échelle industrielle. L’extraction par fluide
supercritique, au-delà de ses excellents résultats, ne permettait malheureusement pas
d’obtenir un procédé rentable à l’échelle industrielle. En effet, ce procédé nécessite une
installation bien trop coûteuse engendrant des coûts trop élevés par rapport aux bénéfices
obtenus par la production d’extraits. Néanmoins, cette méthode peut être appliquée à
d’autres sources plus riches en biomolécules que l’épinard.
8.3 Perspectives Les épinards peuvent être valorisés pour leur contenu en d’autres molécules
phytochimiques par exemple les polyphénols. En effet, il faut rappeler que les épinards
contiennent une source non négligeable en ces phytomolécules. Aussi, l’épinard contient
beaucoup de fibres dont les vertus amaigrissantes se manifestant par l’apparition de la
satiété sont aussi présentes en quantité élevée.
178
Une autre perspective intéressante serait de tester un couplage d’extraction par fluide
supercritique suivi d’une séparation par chromatographie de partage centrifuge, permettant
l’obtention de deux extraits très concentrés en lutéine et en chlorophylle. Moins cher que
ce couplage, mais tout aussi intéressant, une autre alternative de purification de ces deux
composés serait l’utilisation de chlorophyllase à la place du NaOH, permettant aussi une
hydrolyse de la queue phytol de la chlorophylle et donc une séparation de ces deux
molécules tout en préservant la lutéine.
Enfin, il serait également intéressant d’étudier l’impact de ces molécules sur le microbiote
intestinal. En effet, la littérature scientifique est très riche en études in vitro et in vivo,
réalisées sur de nombreux modèles cellulaires et animaux dans le but d’étudier et de valider
l’effet santé de la lutéine et de la chlorophylle. Néanmoins, peu d’information est
disponible sur l’effet de ces molécules sur le microbiote intestinal, mis à part pour les
polyphénols et les glucosinolates.
179
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