Embed Size (px)
DESCRIPTION
Ensayo de toda la materia
Citation preview
“ANÁLISIS DE LA UNIDAD 1 A LA 6.”
CARRERA:
ING. EN GESTION EMPRESARIAL
ASIGNATURA:
CALIDAD APLICADA A LA GESTIÓN EMPRESARIAL.
ContenidoINTRODUCCIÓN..................................................................................................................3
UNIDAD 1. FILOSOFÍA DE LA CALIDAD...........................................................................4
UNIDAD 2. CONTROL ESTADISTICO DE CALIDAD.........................................................8
UNIDAD 3. PLANES DE MUESTREO...............................................................................11
UNIDAD 5. NORMATIVIDAD DE LA CALIDA...................................................................18
UNIDAD 6 MEJORA CONTINUA.......................................................................................20
CONCLUSIÓN....................................................................................................................25
INTRODUCCIÓN.
La calidad es la superioridad o excelencia de algo ya sea de procesos, productos
o servicio en la cual se da a conocer por los consumidores ya que en el juez
principal para que una empresa pueda posicionar como una de las mejores, ya
que logra satisfacer al máximo sus necesidades.
En este documento se les mencionara los principales temas que abarca la materia
de calidad como son desde su filosofía hasta la mejora continua, es decir, como
una organización puede mejorar sus procesos de producción mediante un control
estadístico o por diversos planes de muestreo ya que sin duda son algunos
elementos que se pueden llevar a cabo en una organización para su mejora
continua de sus producto para que así le pueda ofrecer a sus clientes y
consumidores un producto de buenos índices de calidad ya que se pueden
certificar mediante las Normas Oficiales Mexicanas.
Hoy en día las empresas se enfocan más en este departamento, que se basa en
la orden de compra ya que en esta se muestran las especificaciones técnicas de la
materia prima a ocupar en el proceso de fabricación, desde luego sus principales
proveedores y por ultimo sus procesos para que así tanto el consumidor y la
empresa tengan beneficios, es decir la organización tendrá más utilidades por
dicho producto o servicio que ofrece y el consumidor o cliente quedara satisfecho.}
Esperemos que el documento a mostrar a continuación sea de su completo
agrado y pueda aclarar las dudas que este le surja.
UNIDAD 1. FILOSOFÍA DE LA CALIDAD
Como filosofía, podemos entender a aquellas teorías, pensamientos e ideas que
han tenido personajes a través de la historia, quienes han hecho aportaciones
importantes a diferentes ámbitos del conocimiento. En calidad lo entendemos la
filosofía como aquellas teorías y corrientes que surgieron para precisamente crear
o mejorar la calidad, definiendo a la calidad como un conjunto de propiedades o
atributos que caracterizan a algo ya sean productos, servicios, procesos o
personas que poseen superioridad en estas propiedades en comparación con el
resto.
1.1 PRINCIPALES CORRIENTES FILOSÓFICAS DE LA CALIDAD, , e
Las corrientes filosóficas orientadas a la calidad, empezaron a surgir en Japón
después de la segunda guerra mundial, los principales impulsores de esta
corriente fueron Josheph M. Juran y W. Edwards Deming quienes impartieron
seminarios sobre control de calidad.
Posteriormente siguiendo sus pasos nos encontramos con otros personajes y sus
respectivas aportaciones las cuales se mencionan a continuación:
Deming: realizó un trabajo extenso sobre la necesidad de trabajar en la calidad
para reducir principalmente costos y poder aumentar la productividad esto lo
demostraba en un esquema al cual llamó “reacción en cadena”. En busca de darle
solución a los principales problemas de calidad en las industrias Deming creo el
“Círculo de mejora continua” el cual está compuesto por 4 pasos principales que
son:
Planear: Establecer metas, objetivos, teorías de solución y planes de
trabajo.
Hacer: Llevar a cabo el plan de trabajo anteriormente establecido utilizando
herramientas como la lista de verificación de tareas
Verificar: En esta etapa se revisan los resultados obtenidos y se comparan
con los resultados que esperaban tener.
Actuar: Se divide en dos caminos, si los resultados verificados son
positivos, procedemos a documentar lo realizado y a convertirlo en un
sistema para que se continúe realizando de la misma manera, en dado
caso que los resultados sean negativos, es necesario replantear el plan de
acción y volver a inicial los pasos.
Deming también creó un manual de 14 pasos que ayudan a la empresa a inculcar
la cultura de administración de calidad ya que es uno de los pasos más difíciles
dentro de la organización al intentar implementar un sistema de calidad puesto
que generalmente los seres humanos tenemos un cierto rechazo al cambio, pero
siguiendo estos pasos podemos lograr implementarlo.
Crosby: Este filósofo se centró más en la forma de aplicación del sistema de
calidad como la clave para el éxito de la misma por lo que diseño diferentes
métodos para que la aplicación de la calidad fuera más fluida y definitiva, por lo
que diseñó un programa de 14 pasos en los cuales entre otras cosas se establecía
un día de cero defectos, también las etapas del cambio que llamó las 6 C’s, los
principales elementos para lograr la calidad las resumió en las 3 T’s que son
Tiempo, Talento y Tesoro. Crosby firmemente decía que la mejor manera de lograr
la calidad, era inculcando los “Cero defectos” de esta manera no se gastaría en
reparar los errores cometidos, no habría desperdicios y por supuesto los
consumidores finales tendrían satisfacción total.
Juran: Creo un sistema de calidad para un producto que definió como
“Adecuación al uso”, en este sistema se buscaba que el usuario final, fuera quien
definiera cómo quería el producto, de manera que se asegurarían de la venta y de
la calidad por consiguiente. Siguiendo los pasos de “Calidad de diseño” en los que
se buscaba investigar los gustos del mercado, “Calidad de Conformancia” en la
cual se analizaba la tecnología y mano de obra necesaria para realizar el
producto, la “Disponibilidad” que tiene la organización para realizarlo y por último
el “Servicio Técnico en el cual se analiza la competencia y la respuesta del
mercado.
Ishikawa: Fue el pionero de los círculos de calidad en Japón que se basan en la
capacitación y motivación del personal para que al trabajar en equipo con los altos
directivos, se pueda lograr la calidad deseada. Ishikawa creó el “Diagrama de
pescado” en el cual se enfatizan ciertos factores dentro de un proceso y se
resaltan las causas y los efectos que estas tienen.
Taguchi: Es el creador del “Diseño Robusto” en el cual se diseña un proceso o
producto en base a lo que el cliente desea, estableciendo limites superiores e
inferiores sobre el estándar que permiten conocer hasta donde un cliente puede
aceptar un producto sin sentir que está perdiendo, esto es para que la empresa
pueda establecer sus márgenes de error o márgenes de variabilidad y produzcan
con la calidad que asegure la compra del cliente. El menciona que es más
económico realizar un diseño robusto, que pagar los costos de control de procesos
y las reclamaciones por fallas.
1.2 CONCEPTOS Y TERMINOLOGÍA SEGÚN LA ASQ. (SOCIEDAD AMERICANA DE LA CALIDAD)
La Sociedad Americana de la Calidad o ASQ con sus siglas en ingles es una
sociedad que tiene a grandes expertos que se dedican a promocionar y
proporcionar herramientas de calidad para la aplicación en todos los ámbitos, esta
sociedad da a conocer los conceptos básicos de la calidad para sentar bases y
que quienes deseen estudiar o llevar a la práctica la calidad puedan respaldarse
en estos.
1.3 APLICACIONES EN GESTIÓN EMPRESARIAL
La calidad es el medio que permite a las empresas sobresalir de otras
actualmente, por ello es muy importante que se estudie y aplique en cualquier tipo
de organización. Nosotros como egresados de Ing. En Gestión Empresarial
debemos buscar aplicar los sistemas de gestión de calidad pertinentes así como
las diferentes herramientas que se encuentran a nuestra disposición para buscar
el desarrollo de la empresa donde laboremos o nuestra propia empresa.
La calidad no es exclusiva de las grandes empresas a diferencia de las
certificaciones que si son más complicadas de obtener por empresas pequeñas,
pero en realidad la calidad por sí sola, la podemos aplicar en cualquier empresa,
en cualquier proceso, producto o servicio e incluso hasta en nuestra vida diaria. Lo
más recomendable es buscar la calidad para mejorar y crecer cada día como
organización y no sólo hacerlo para obtener una certificación, ya que si en un
principio no se cuentan los recursos para obtener una certificación ISO o de este
tipo, aun así podemos aplicar los 14 pasos de Deming, los círculos de calidad de
Ishikawa, el diseño robusto de Taguchi y ver como nuestros clientes poco a poco
nos dan la certificación más importante que es el posicionamiento en el mercado.
Por ello es de suma importancia ubicar a la calidad como una necesidad más que
como un lujo o accesorio para el empaquetado, es una forma de actuar y de tomar
decisiones futuras, siempre viendo a favor del cliente.
UNIDAD 2. CONTROL ESTADISTICO DE CALIDAD.
El control estadístico es la aplicación de diversas técnicas estadísticas en cuanto a
los procesos de producción, material primas, mano de obra, así mismo también se
integra los procesos administrativos en la cual su objetivo principal es verificar si
todas y cada una de las partes del proceso y servicio cumplen con las exigencias
de calidad que la empresa requiera.
Hay diversas fuentes estadísticas en la cuales se ´pueden clasificar en
“variabilidad controlada” o “corregida” que consiste en detectar cada incorrecto de
la máquina. Errores humanos, siendo posible eliminar la causa que o han
producido. Otra variabilidad que se han encontrado son las del azar o denominada
también “variabilidad no controlable” que consiste en las situaciones que no se
pueden controlar es decir algunas cuestiones climatológicas o desastres naturales.
Port tal motivo se considera importante el control estadístico de la calidad ya que
mide por diferentes técnicas el grado de satisfacción que tiene cada una de ellas.
2.1 ESTADÍSTICA DESCRIPTIVA.
Se dedica a recolectar, obtener, analizar y representar un conjunto de datos, con
el fin de poder describir cada una de las muestras o elementos que se desean
analizar.
Algunas de las variables que se pueden considerar en este tipo de estudio son las
variables cualitativas o atributos en las cuales menciona que no pueden ser
medidas numéricamente, mientras tanto las variables cualitativas son de forma
numérica y cuentan con un valor, otras variables que se pueden considerar en las
estadística descriptiva son las variables unidimensionales este tipo solamente
recoge información únicamente de sus características no otro tipo de información,
las bidimensionales son las que recogen información sobre la característica de la
población en general y por último son las variables plurimensionales este tipo
solamente recoge información de tres o más características.
Estas tipos de variables nos ayudan a clasificar cada uno de los datos ya sea de la
muestra o de la población.
2.2 ESTADÍSTICA INFERENCIAL.
Estudia cómo sacar conclusiones generales para toda la población a partir del
estudio de la muestra y el grado de confiabilidad así mismo poder leer bien los
resultados obtenidos para dar a conocer un análisis en concreto.
Para poder realizar este tipo de estadística se requiere de dientes tipos de
muestreos como son:
Muestreo probabilístico: consiste en escoger al azar una muestra de la
población.
Muestreo aleatorio simple: se enumeran los elementos de la población y
se seleccionan al azar.
Muestreo aleatorio sistemático: se elige un individuo al azar y a partir de
eso se eligen intervalos.
Estimación de parámetros: es el procedimiento utilizado para conocer las
características de un parámetro poblacional para esto se incluye dos tipos
de intervalos:
Intervalo de confianza: Se llama así a un intervalo en el que
sabemos que esta un parámetro, con un nivel de significancia de
confianza especifico.
Nivel de significancia: probabilidad de que el parámetro a estimar
se encuentre en el de confianza.
Para poder ocupar estos tipos de muestreo se tiene que considerar la estadística
descriptiva es decir saber cómo vamos a clasificar la muestra y los datos de la
población y por lo consiguiente realizar el estudio y el análisis debido según su
método.
2.3 LAS SIETE HERRAMIENTAS BÁSICAS PARA EL CONTROL DE LA CALIDAD.
Es esta parte se puede encontrar las siguientes herramientas que se pueden
ocupar para dar a conocer los resultados que se obtuvieron mediante la
estadística descriptiva e inferencial:
Diagrama de causa y efecto.
Planillas de control.
Grafica de control.
Diagrama de flujo.
Histogramas.
Diagrama de Pareto.
Diagrama de dispersión.
Cualquiera de ellos nos sirve para representar y analizar información ya va a
depender de qué tipo de resultado que se obtiene y el método que se halla
ocupado.
2.4 MANEJO DE SOFTWARE ESPECIALIZADO EN CALIDAD.
El software es una herramienta que nos ayuda a facilitar en análisis de los
resultados sin tener un trabajo muy laborioso además que disminuye tiempo
dinero y esfuerzo para las grandes empresas.
Además que tiene un gran índice de confiabilidad en los resultados ya que solo se
introducen los datos y obtienes resultados, unos de los programas que se utilizan
son el:
Kmkey qualityt
UNIDAD 3. PLANES DE MUESTREO.
En esta unidad se ve la elaboración de los planes de muestreo es decir elegir de
manera más adecuada aquel método o muestreo que nos ayude a tomar una
decisión dentro de la empresa ya sea a través de la aceptación o rechazo de un
producto, en un proceso o dentro de un departamento para así tener una mejora
continua en la empresa y sobre todo lograr la satisfacción del cliente.
3.1 MUESTREO ALEATORIO.
El muestreo aleatorio es un método estadístico en el cual su objetivo es obtener
información sobre una característica propia de cierto grupo o una parte
representativa de una población de la cual todo miembro de dicha población tiene
probabilidad de ser seleccionado. Este método aplicado en calidad se utiliza
mucho para la aceptación o rechazo de cierto producto el cual debe de cumplir
ciertos atributos y características para que sea aceptado, por lo cual este producto
se elige de manera aleatoria de un lote y es ahí donde se aplica este muestreo
para ve si es aceptado o no.
3.2 MUESTREO AL AZAR.
El muestreo al azar o muestreo irrestricto aleatorio consiste en seleccionar un
grupo de n elementos de la población, de tal forma que cada muestra tenga la
misma probabilidad de ser seleccionada, este muestreo es similar al muestreo
aleatorio son sinónimos. El muestreo al azar hace uso de tablas de números
aleatorios, del programa Excel e incluso la selección al azar se puede hacer a
través de tómbolas o papelitos u otro método utilizado es el de Shift + Random el
cual se realiza a través de la calculadora y cada vez sale un número aleatorio
diferente del lote que se selecciono para ser estudiado.
Una de las limitaciones en este muestreo al azar es que se debe de realizar a
pequeñas poblaciones y es muy difícil de llevar a cabo de modo eficaz
3.3 MUESTREO SIMPLE, DOBLE Y MULTIPLE.
En el muestreo simple solo se toma una muestra para su estudio de la cual tiene
que ser una muestra grande de la población para extraer una conclusión con la
que hay que de decidir la aceptación o el rechazo, además que en el muestreo
simple como se toma una muestra grande esta cuesta mucho dinero y tiempo para
su estudio.
Mientras que en el muestreo doble aquí se toma una primera muestra menor que
el muestreo simple de tal forma que la primera muestra no es decisiva, por lo tanto
se toma una segunda muestra de la misma población y una vez teniendo las dos
muestras estas se combinan para analizar los resultados y así llegar a una
conclusión, a diferencia de el muestreo simple este se basa en extraer muestras
pequeñas para ahorrar tiempo y dinero.
Por último en el muestro múltiple es similar al muestreo doble se realiza lo mismo
que el muestreo doble pero a diferencia de que si no se tiene un resultado positivo
se vuelve a tomar otra muestra pequeña para volver a analizarla de tal forma que
ya se aplico la extracción de más de dos muestras por tal motivo la hace ser un
muestreo múltiple, en el cual se pueden extraer cuatro, cinco o más muestras
mientras que pasen de la extracción de dos muestras ya se considera un
muestreo múltiple.
3.4 MUESTREO DE ACEPTACIÓN, POR LOTE, AQL, NIVELES DE INSPECCIÓN, MANEJO DE TABLAS MILL-STD (MILITAR ESTÁNDAR).
El muestreo de aceptación consiste en evaluar a un grupo homogéneo a través
de una muestra aleatoria, para decidir la aceptación o el rechazo de dicho grupo,
más que nada el muestreo de aceptación es una forma de inspeccionar en la cual
solo se acepta o se rechaza cierto producto o lote más no se mejora la calidad de
dicha osa que se esté manejando. En la calidad el muestreo de aceptación se ve
en inspeccionar lotes de materia prima o productos terminados para asegurar que
cumplen ciertos niveles de calidad y con un buen grado de confianza.
El método de lote es un plan de muestreo por variables en el cual se utiliza una
distribución de frecuencias para los datos muéstrales a fin de juzgar el lote por lo
tanto este método se caracteriza en que se puede usar para distribución tanto
normales como no normales de la característica de calidad, básicamente el
muestreo de lote se basa en el concepto de aceptación con cero defectos en la
muestra.
Por otro lado está el AQL este se define como el porcentaje máximo de unidades
que no cumplen con la calidad especificada que para propósitos de inspección por
muestreo se puede considerar como satisfactorio o aceptable como un promedio
para el proceso.
De tal forma que para realizar las tablas mil std es necesario el nivel de calidad de
AQL para así realizarlas en la cual se realizan los diferentes muestreos que ya se
mencionaron como lo son el muestreo simple, doble o múltiple, tambien
acompañados de los niveles de inspección en el lote de los cuales pueden ser
normal, severa o reducida.
3.5 MUESTREO ESTRATIFICADO.
Por último plan de muestreo esta el muestreo estratificado el cual es un método
utilizado para el control, análisis y mejora de la calidad consistente en clasificar los
datos disponibles por grupos con similares características, en el cual a cada grupo
se le denomina estrato y estos estratos a definir lo serán en función de la situación
particular de que se trate o se quiera estudiar de tal forma se clasificaran según
sus características, una vez seleccionado los estratos se selecciona
aleatoriamente a los sujetos finales de los diferentes estratos en forma
proporcional para que no exista algún sesgo posible que afecte el estudio.
El muestreo estratificado ayuda a identificar las causas del problema y llevar a
cabo las acciones correctivas convenientes, este muestreo se apoya de
herramientas de calidad de las que se vieron en la unidad 2 como lo es el
histograma el cual se utiliza mucho para presentar la información en este tipo de
muestreo.
UNIDAD 4. SISTEMAS DE CALIDAD
Los sistemas de calidad, son metodologías que han creado los filósofos a través
de la historia de la calidad, como herramientas para la implementación y desarrollo
de esta en todas las organizaciones
4.1 GESTIÓN DE CALIDAD
La gestión de la calidad es un término utilizado para nombrar a los medios por los
cuales se llega a la calidad. La gestión de calidad cuenta con cuatro componentes
básicos que son:
1. Planeación de la calidad
2. Control de la calidad
3. Aseguramiento de la calidad
4. Mejoras en la calidad
Estos componentes son utilizados en la mayoría si no es que en todos los
sistemas de gestión de calidad.
Los sistemas de gestión de calidad son aquellas metodologías y herramientas que
nos ayudan a gestionar la calidad. Por lo que en resumen podemos decir que:
La calidad, es el objetivo
La gestión de calidad, es la acción de buscar la calidad
Los sistemas de gestión de calidad, son los métodos, herramientas y
sistemas utilizados para llegar a la calidad.
Gestión de Calidad
CalidadSistemas de Gestión de Calidad:Cero defectos, Calidad total, Círculos de calidad, etc.
4.2 CERO DEFECTOS
Cero defectos fué creado por Phil Crosby, su lema era “hacer las cosas bien
desde la primera vez”, de manera que todos los esfuerzos deben concentrarse en
evitar los defectos en vez de detectarlos y corregirlos. Ya que muchas empresas
optan por poner controles de calidad antes de que el producto salga al mercado,
pero si se detecta producto defectuoso, este se desecha y es una gran pérdida de
producto más los costos para mantener el control de calidad, el propone que es
mejor invertir en prevenir y evitar los errores, para esto propuso un programa con
14 pasos para mejorar la calidad.
1. Compromiso de la dirección
2. Equipos de mejora de la calidad
3. Medidas de la calidad
4. El coste de la calidad
5. Tener conciencia de la calidad.
6. Acción correctiva
7. Planificación cero defectos
8. Capacitación del supervisor
9. Día de cero defectos
10.Establecer las metas: se fijan los objetivos para reducir errores.
11.Eliminación de la causa error
12.Reconocimiento
13.Consejos de calidad
14.Empezar de nuevo
4.3 CALIDAD TOTAL
La aplicación de sistemas de calidad total, buscan más que nada la satisfacción
del cliente por medio del mejoramiento de los procesos post venta, no solo en
mejorar los procesos internos de la empresa si no también los procesos en los que
está involucrado el cliente. Para lograrlo se busca mejorar la formación del
personal, propiciar el empoderamiento de los trabajadores con su puesto de
trabajo para que lo desempeñen con ganas y el cliente quede completamente
satisfecho, lo cual no solo beneficia al cliente sino a toda la organización. Dentro
de la calidad también se lleva a cabo la mejora continua, en la que se busca todos
los días hacer las cosas un poco mejor que el día anterior, de esta manera se
logra un cambio un tanto lento pero significativo y con mayor permanencia que los
cambios rápidos ya que es más difícil lograr que los trabajadores se adapten.
4.4 CÍRCULOS DE CALIDAD
Los círculos de calidad son sistemas utilizados en muchas empresas, creado por
Kaoru Ishikawa, consiste en la reunión de un grupo de trabajo voluntario
conformado por expertos en todas las áreas y trabajadores de todas las áreas
para poder tener una visión global de los problemas que presenta la organización,
se proponen soluciones para ser implementadas y se reúnen constantemente para
analizar los avances del plan de acción, son constantemente capacitados por
personal experto en temas de calidad. Al final de este proceso se logra la
resolución de los problemas que presentaba la organización, el desarrollo del
personal de trabajo y sobre todo calidad en sus procesos.
4.5 SEIS SIGMA
Seis sigma es una herramienta que nos ayuda a mejorar los procesos y sobre todo
reducir los errores o defectos de producción reduciendo la variabilidad de los
mismos. El objetivo del seis sigma es conseguir que los defectos se reduzcan a
solo 3.4 defectos por millón, es decir que si producimos refrescos, dentro de un
lote de un millón de refrescos, como máximo pueden haber 3.4 refrescos
defectuosos. Ya que es una meta bastante ambiciosa, hay varias escalas para
empezar de poco y a través de la mejora continua poder lograr llegar al seis
sigma, la escala es la siguiente:
1 sigma= 690.000 DPMO = 32% de eficiencia
2 sigma= 308.538 DPMO = 69% de eficiencia
3 sigma= 66.807 DPMO = 93,3% de eficiencia
4 sigma= 6.210 DPMO = 99,38% de eficiencia
5 sigma= 233 DPMO = 99,977% de eficiencia
6 sigma= 3,4 DPMO = 99,99966% de eficiencia
7 sigma= 0,019 DPMO = 99,9999981% de eficiencia
El método seis sigma se analiza constantemente por medio de análisis
estadísticos los cuales nos arrojan resultados sobre el comportamiento del
proceso que estamos mejorando. Para lograr la implementación de este método
se realizan 5 etapas que son: Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar. Gracias
a este método se podrá conocer nuestro porcentaje de eficiencia y podremos
otorgarles a nuestros clientes un mayor grado de satisfacción y seguridad al
realizar una compra.
UNIDAD 5. NORMATIVIDAD DE LA CALIDA.
Esta unidad nos hablara sobre las normas que como organización involucrada en
el contacto directo con ser humanos tenemos que tener conocimientos sobre
dichas normas específicas, esto para presentar a nuestros consumidores
productos, servicio y procesos que cumplan con sus necesidades con estándares
de calidad elevados. Una norma de calidad es un papel, establecido por consenso y
aprobado por un organismo reconocido
5.1 NORMAS ISO 9001
La norma ISO 9001 es una norma de sistemas de gestión de la calidad reconocida
internacionalmente. La norma ISO 9001 superan el millón de certificados en todo
el mundo, y esta se puede aplicar a cualquier organización; sin importar su tamaño
y ubicación. Una de las principales fortalezas de la norma ISO 9001 es que para
las organizaciones es muy atractiva puesto que presenta ventajas competitivas
sobre la competencia. Se concentra en la mejora de los procesos y en la
satisfacción del cliente en lugar de en procedimientos, se puede aplicar a los
proveedores y al mismo tiempo a los fabricantes ambas aplicaciones con el fin de
encontrar la mejora de la normatividad de estas organizaciones. La norma ISO
9001 de sistemas de gestión de la calidad proporciona la infraestructura,
procedimientos, procesos y recursos necesarios para ayudar a las organizaciones
a controlar y mejorar su rendimiento y conducirles hacia la eficiencia, servicio al
cliente y excelencia en el producto. Las organizaciones que aplican la norma ISO
9001 tienen mayor supervivencia en el mercado puesto que son reconocidas ante
la sociedad como empresas de calidad además es adecuado mencionar que la
norma logra que las empresas vayan en crecimiento continuo puesto que son
sugeridas a respetar la normatividad que dicho escrito establece para lograr se
una empresa competitiva y con calidad.
5.2 NORMAS FDA (FOOD AND DRUGS ADMINISTRATION).
Como persona que se preocupa por lo que come su familia, incorporamos a
nuestra vida cotidiana el hábito de leer las etiquetas de los paquetes de comida
cuando va de compras. Y tenemos el derecho de esperar que la información que
figura en la etiqueta, incluida la lista de ingredientes, sea verdadera. Tenemos
buenas noticias y son que la Administración de Alimentos y Medicamentos (FDA
por su sigla en inglés) protege esta situación. La Ley Federal de Alimentos,
Medicamentos y Cosméticos otorgan autoridad a la FDA para trabajar en la
protección a los consumidores y exige que las etiquetas que contienen los
productos alimenticios empaquetados no sean de ninguna manera falsas ni
engañosas.La FDA (Food and Drug Administration: Agencia de Alimentos y
Medicamentos o Agencia de Drogas y Alimentos ) es la agencia del gobierno de
los Estados Unidos responsable de la regulación de alimentos (tanto para
personas como para animales), medicamentos (humanos y veterinarios),
cosméticos, aparatos médicos (humanos y animales), productos biológicos y
derivados sanguíneos. El supremo mandato de la FDA es regular la multitud de
productos medicinales de una manera tal que asegure la seguridad de los
consumidores estadounidenses y la efectividad de los medicamentos
comercializados.
5.3 NORMAS NOM
Las Normas Oficiales Mexicanas (NOM) son regulaciones técnicas de observancia
obligatoria expedidas por las Dependencias de la Administración Pública Federal,
que establecen reglas, especificaciones, características o prescripciones
aplicables a un producto, proceso, instalación, sistema, actividad, servicio o
método de producción u operación, La Normatividad Mexicana es una serie de
normas cuyo objetivo es regular y asegurar valores, cantidades y características
mínimas o máximas en el diseño, producción o servicio de los bienes de consumo
entre personas morales y/o personas físicas, sobre todo los de uso extenso y de
fácil adquisición por parte del público en general, poniendo atención en especial
en el público no especializado en la materia.
UNIDAD 6 MEJORA CONTINUA.
En esta unidad se habla de forma general de cómo se pretende llegar desde
donde nos encontramos hasta donde queremos a través del monitoreo y
mejoramiento continuo de la calidad dentro una organización.
6.1 MÉTODO TAGUCHI.
El primer tema nos habla acerca del sistema de calidad propuesto en la
metodología de Taguchi denominado Método taguchi, en el cual supone una
revolución de los sistemas de calidad tradicionales, donde predomina el uso de
herramientas para el control On Line y el Off line destacando y enfocándose en la
importancia del control de la calidad para un diseño apropiado del producto y
proceso.
Este enfoque se basa más en aspectos relacionados con la infraestructura de la
calidad que en aspectos relacionados con la filosofía de empresa y estadística. Se
utiliza fundamentalmente en el diseño de experimentos como herramienta para
fabricar productos más robustos y, por tanto, menos sensibles a los factores de
ruido. Es decir, se reducen los efectos de la variabilidad sobre las características
de la calidad del producto y del proceso.
Para la calidad On line se toman en cuenta 3 componentes que son los que
maneja Taguchi según los expuestos en clase por la profesora que son diseño del
sistema, Identificación de los parámetros y determinación de la tolerancia que de
forma resumida el diseño del sistema consiste en la aplicación de los
conocimientos científicos para desarrollar un prototipo de diseño que cumpla los
requerimientos del cliente, en la identificación de los parámetros se identifican los
factores controlables y no controlables en las características del producto y por
último en la determinación de las tolerancias se establecen los limites en los
cuales se consideraran estables cualquier aspecto del diseño del producto o
proceso sin que sea alterado o perjudique su calidad.
Y para la calidad off line se distinguen 3 vías de control las cuales son:
• Diagnóstico y ajuste del proceso, donde el proceso es examinado en
intervalos regulares de tiempo; ajustes y correcciones son efectuados
según las necesidades que surgen.
• Predicción y corrección donde se utiliza un parámetro cuantitativo o
numérico del proceso y se mide en intervalos regulares de tiempo.
• Medición y acción, que consiste en el control de la calidad mediante
inspección donde cada unidad manufacturada es inspeccionada y las
unidades defectuosas son reparadas o eliminadas.
6.2 FUNCIÓN DE PÉRDIDA DE LA CALIDAD.
Al igual que el tema anterior función de pérdida de la calidad también es una
herramienta de cálculo usada en ingeniería para el control de calidad, la cual nos
sirve para evaluar de forma numérica la “pérdida de calidad” en un proyecto,
producto o servicio, con respecto a su nivel de calidad óptimo.
Ofreciéndonos una forma de calcular la “pérdida de calidad” que sufre un aspecto
analizado con respecto al objetivo de calidad que le hayamos fijado al mismo. En
otras palabras, en base a una característica fijada en nuestro producto o proceso,
la función de pérdida nos dirá cuándo nos estamos alejando de nuestro objetivo,
buscando conseguir mejoras hacia esas características e intentar optimizar los
diseños de los productos y de los procesos de fabricación con ayuda de la
ingeniería de calidad y la estadística.
6.3 MODELO KAIZEN.
El siguiente tema nos habla del modelo Kaizen el cual es un sistema de calidad de
origen japonés que se enfoca en la mejora continua, la aplicación de este sistema
en su inicio era de ámbito empresarial, ahora ha transcendido al ámbito del hogar
y de cualquier tipo de organización no empresarial.
La esencia del Kaizen es realizar el mejoramiento de los procesos antes de
esperar que se obtengan resultados mejorados, es decir que los problemas de la
calidad deben atacarse de raíz, logrando esto mediante un mejoramiento continuo
a través de pequeñas y grandes acciones, pero de forma diaria.
El Método Kaizen se basa de forma general en siete sistemas, siendo los
siguientes:
– Sistema Producción “Justo a Tiempo” que se basa en la búsqueda y eliminación
de los diversos tipos de sobrecostes, con el objetivo de producir en la medida y
momento justos, y en las condiciones requeridas por los clientes. Así se evitan
costes financieros por acumulación de insumos y productos terminados.
– TQM (Gestión de Calidad Total), tiene por objetivo lograr la calidad total e
integral de todos los productos / servicios y procesos de la empresa.
– TPM (Mantenimiento Productivo Total / SMED) que contribuye a la
disponibilidad de las máquinas e instalaciones en su máxima capacidad de
producción, cumplimentando los objetivos en materia de calidad, al menor coste y
con el mayor grado de seguridad para el personal que opera las mismas. En tanto
que el SMED persigue como objetivo el reducir el tiempo de preparación o de
cambio de herramientas, evitando con ello la producción en series largas, logrando
de tal forma disminuir los inventarios y haciendo más fluido el traspaso de los
insumos y productos en proceso.
– Actividades de grupos pequeños como los Círculos de Control de Calidad,
permiten la participación del personal en la resolución de problemas o bien en la
búsqueda de soluciones para el logro de los objetivos.
– Sistema de Sugerencias que está destinado no sólo a motivar al personal, sino
además a utilizar sus conocimientos y experiencias. Constituye una “puerta de
ingreso” a las ideas de los trabajadores.
– Despliegue de políticas, tendiente a la plena participación de todos los niveles y
áreas de la empresa en las actividades de planificación como en las de control y
evaluación.
– Sistema de Costos Japonés, basado en la utilización del Análisis de Funciones,
Coste Objetivo y Tabla de Costes, persigue como objetivo la reducción sistemática
de los costes, para lo cual se analizan de forma pormenorizada y metódica los
niveles de fallas, desperdicios, componentes y funciones, tanto de los procesos y
actividades, como de los productos y servicios generados.
6.4 METODOLOGÍA DE LAS 9 S.
Como cuarto tema tenemos la metodología de las 9 “s” el cual es un sistema que
contiene las 5 “s” y posteriormente se agregaron 4 “s” para una mejor efectividad
en el personal, logrando que de esta forma las fases quedaran completas.
La efectividad de las 9 “s”, es de óptimo rendimiento, la implementación de todas
las reglas seguidas con seriedad dan como resultado alta eficacia y eficiencia con
sólo tener la disposición de todos los involucrados. Los beneficios de la
implantación de las 9 “s” se podrán notar en los niveles de productividad y calidad
que se alcanzan dentro de la organización. Y su mantenimiento residirá en la
disciplina y constancia que se tenga en la organización para la mejora continua de
las actividades.
Esta metodología está evocada a entender, implantar y mantener un sistema de
orden y limpieza en la organización. Los resultados obtenidos al aplicarlas se
vinculan a una mejora continua de las condiciones de calidad, seguridad y medio
ambiente.
“Las 9 “s” deben su nombre a la primera letra de la palabra de origen japonés; el
significado de cada una de ellas será detalladamente analizado, así como el
procedimiento para llevarlas a cabo además de las ventajas que conlleva
realizarlas.”
Con la implementación de las 9 “s” se pueden obtener los grandes resultados
dentro de las organizaciones como una mayor satisfacción de los clientes internos
o externos, menos accidentes laborales, menos pérdidas de tiempo para buscar
herramientas o papeles, una mayor calidad del producto o servicio ofrecido y
disminución de los desperdicios generados.
1. Seiri: Clasificación.
2. Seiton: Orden.
3. Seiso: Limpieza.
4. Seiketsu: Control visual (también con otras variantes como limpieza
estandarizada).
5. Shikari. (Constancia)·
6. Shitsuke: Disciplina.
7. Shitsukoku. (Compromiso
8. Seishoo. (Coordinación)
9. Seido. (Estandarización)
Las 9S vienen a rescatar a la empresa del desorden y fomentar valores que como
en varias culturas no tenemos.
La efectividad de las 9S, es de óptimo rendimiento, la implementación de todas las
reglas seguidas con seriedad, dan como resultado alta eficacia y eficiencia, con
sólo tener la disposición de todos los involucrados.
6.5 APLICACIÓN.
Por último tema de esta unidad y de la materia se ve la aplicación de la mejora
continua que consiste precisamente en eso, en aplicar correctamente los
procedimientos, herramientas y técnicas vistos en los temas anteriores dentro de
las áreas de la organización, para seguir con orden los estándares aplicados a la
calidad porque de allí se puede definir el éxito para una empresa siendo de vital
importancia mantener en óptimas condiciones tanto el producto, como el servicio
para poder satisfacer las expectativas del cliente.
CONCLUSIÓN.
Llagamos a la conclusión que el termino calidad se ha manejado desde tiempo
atrás en cuanto a la mejora de su ambiente de trabajo.
Para poder aplicar un control estadístico en este departamento tiene que darse
cuenta del tipo de muestra que va a emplear así mismo se determinara la
estadística a emplearse como son la descriptiva y la inferencial cada una de esa
clasificación tiene diversos métodos de muestreo como puede ser aleatorio, al
azar, de aceptación, estratificado simple, doble o múltiple.
Para la aplicación de estos tipos de muestreo se puede realizar por dos métodos
como son: manual o por algún software en que ayudaría a obtener resultados más
concretos y rápidos con un buen costo, como por ejemplo el kimkey qualityt es un
programa que nos ayuda a mantener un buen control tanto de la calidad como del
personal que se encuentra en la organización, y los resultados obtenidos se
pueden presentar mediante las siete herramientas como lo son: diagrama de flujo,
platillas de control, graficas de control, histogramas por mencionar algunos, para
que se más fácil la interpretación y así buscar alguna estrategia para su mejora.
Para realizar un mejora continua existen varios métodos en la cual son; taguchi,
función de perdida, modelo Kaizen, y las 9 S estos métodos nos ayuda a que
nuestro producto o servicio tenga una mejora constantemente ya que al cliente se
le debe brindar cada uno de ellos con calidad.
Posteriormente se obtendrá un sistema de calidad que se encuentra integrado por
herramientas para la implementación y desarrollo de la organización, teniendo un
buen manejo del mismo se podrá tener una gestión de calidad ya que son los
medios en la cual se llega a la calidad, además que esto hace que la empresa
pueda trabajar con ceros defectos esto hace que reduzca sus costos y pueda
ocupar al cien por ciento su materia prima y le podrán brindar al consumidor la
confianza de adquirir sus productos, si se logra todo esto la organización podrá
tendrá la calidad total ya que va desde su matera, procesos hasta los empleados
que la constituyen y así podrá ser certificada por alguna norma ya de México o del
extranjero y será reconocida en el mercado.
